全MIAN质量管理tqm

全面质量——TQM
全面质量这个名称，最先是 20 世纪 60 年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量基
础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量，现已成为一门系统性很强的科学。
在中国，党的十五届四中全会《决定》提出，要“搞好全员全过程的质量”。“全员全过程的质量”，就是
全面质量（TQM—Total Quality Management）。自 1978 年以来，我国推行 TQM（当时称为 TQC—
Total Quality Control）已有 20 多年。从 20 多年的深入、持久、健康地推行全面质量的效果来看，它有
利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。
近年来，TQM 正日益受到各国领导人和广大企业家所重视的一门科学管理体系。从中央到地方，从政府到企业，
各行各业都针对经济全球化迅速发展和“入世”所带来的机遇与挑战，对质量工作给予高度重视，为加强质量工作
采取了企业、政府、社会齐抓共管，企业自律、市场竞争、政府监督“三管齐下”，明确地方政府在质量管理质量工作
中的责任、“以法治国”等一系列措施来实现提高质量管理质量的总体水平。根据最近对“各类企业通过 ISO9000 认证
的比例”的统计（如图 1），我们很容易看出企业对质量的重视程度。
图 1：各类企业通过 ISO9000 认证的比例
一、全面质量相关概念简述
在介绍全面质量之前，我们首先明确一下有关质量的定义。国家标准对质量下的定义为： 质量是质量管理或服
务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量：质量
是用户对一个质量管理（包括相关的服务）满足程度的度量。质量是质量管理或服务的生命。质量受企业生产经营管理活
动中多种因素的影响，是企业各项工作的综合反映。要保证和提高质量管理质量，必须对影响质量各种因素进行全面
而系统的管理。全面质量，就是企业组织全体职工和有关部门参加，综合运用现代科学和管理技术成果，控
制影响质量管理质量的全过程和各因素，经济地研制生产和提供用户满意的质量管理的系统管理活动。
1.质量管理与管理的发展阶段
首先我们需要确定质量的主体，主要包括：（1）质量管理和/或服务的质量；（2）工作的质量；（3）设计质量和
制造质量。而后两者往往容易被人们所遗忘，但这是“大质量”管理思想和管理方法所必不可少的。
质量管理理论的发展可以概括为五个阶段。（1）本世纪 30 年代以前为质量检验阶段，仅能对质量管理的质量实行
事后把关。但质量并不是检验出来的，所以，质量检验并不能提高质量管理质量，只能剔除次品和废品。（2）1924
年提出休哈特理论，质量管理从检验阶段发展到统计过程管理阶段，利用休哈特工序质量管理图进行质量管理。
休哈特认为，质量管理质量不是检验出来的，而是生产制造出来的，质量管理的重点应放在制造阶段，从而将质量控
制从事后把关提前到制造阶段。（3）1961 年菲根堡姆提出全面质量理论（TQM），将质量管理扩展到产
品寿命循环的全过程，强调全体员工都参与质量管理。（4）70 年代，田口玄一博士提出田口质量理论，它包
括离线质量工程学（主要利用三次设计技术）和在线质量工程学（在线工况检测和反馈管理）。田口博士认为，
质量管理质量首先是设计出来的，其次才是制造出来的。因此，质量管理的重点应放在设计阶段，从而将质量管理从
制造阶段进一步提前到设计阶段。（5）80 年代，利用计算机进行质量（CAQ），出现了在 CIMS 环境下
的质量信息系统（QIS）。借助于先进的信息技术，质量管理与管理又上了一个新台阶，因为信息技术可以实现
以往所无法实现的很多质量管理与管理功能。
2.全面质量的发展与兴起
全面质量是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。它于 20 世纪 60 年代产生于美国，后来在西欧与日
本逐渐得到推广与发展。它应用数理统计方法进行质量管理，使质量实现定量化，变质量管理质量的事后检验为
生产过程中的质量管理。全面质量类似于日本式的全面质量管理（TQC）。首先，质量的涵义是全面的，
不仅包括质量管理服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证质量管理或服务质量；其次，TQC 是全过程的质量，
不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。
我们要形成一种这样的意识，好的质量是设计、制造出来的，不是检验出来的；质量的实施要求全员参与，
并且要以数据为客观依据，要视顾客为上帝，以顾客需求为核心；在实现方法上，要一切按 PDCA 循环办事。
（1）为什么要进行 TQM？
TQM 为什么能够在全球获得广泛的应用与发展，与其自身所实现的功能是密不可分的。总的来说，TQM 可以为
企业带来如下益处：
缩短总运转周期
降低质量所需的成本