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一综合应急预案　　1　总则　　1.1　编制目的根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国生产安全事故应对法》《危险化学品安全管理条例》等法律法规的要求，为保证企业、社会及人民生命财产安全，预防和控制生产安全事故，尤其是危化品事故及环境污染事故，并且一旦发生事故后迅速有效保证事故得以处理，本着“预防为主，自救为主、统一指挥、分工负责” 的原则，并结合本单位实际情况制定本单位生产安全事故应急预案，以达到尽可能的避免和减轻生产事故对公司、环境、特别是人的伤害程度，提高预防水平之目的。本综合预案用于指导我公司生产经营活动过程中车辆发生事故的应急救援，根据实际情况落实生产安全事故专项处置方案。 1.2　编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令［2014］第 13 号） 2、《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令[2014]第 6 号） 5、《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令[2009]第 28 号） 6、《特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第 4 号；2014 年 1 月 1 日实施） 7、《中华人民共和国道路交通安全法》（中华人民共和国主席令第 8 号；2004 年 5 月 1 日实施；2011 年 4 月修订） 8、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局第 88 号令） 9、《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）》（安监总厅应急〔2009〕73 号） 10、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》( GB/T29639-2013) 11、《生产安全事故信息报告和处置办法》（国家安监总局[2009]第 21 号令） 12、《危险化学品安全管理条例》（2011 年国务院令第 591 号） 13、《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23 号） 14、《生产安全事故报告和调查处理条例》 (国务院令[2007]第 493 号) 15、《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986） 16、《工伤保险条例》(中华人民共和国国务院令[2010]第 586 号) 17、《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008） 18、《危险化学品名录》（2015 年修订） 1 1.3　适用范围本预案适用于 XXXXXXX 经营危险化学品过程中发生的生产安全事故，主要包括：火灾爆炸、泄漏、中毒窒息、车辆伤害等。　　1.4　应急预案体系公司综合应急预案由火灾爆炸事故现场处置方案、泄漏事故现场处置方案、中毒窒息事故现场处置方案、泄漏事故现场处置方案组成。　　1.5　应急工作原则生产安全事故应急原则：快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援相结合。 A、以人为本所有应急行动以确保受困人员和应急救援人员的安全为第一位，切实加强应急救援人员的安全防护，充分发挥从业人员自我防护的主观能动性，充分发挥专业救援力量的骨干作用。 B、预防为主以事故预防为主，高度重视，常抓不懈，消除事故隐患。做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、应急物资储备、救援队伍建设、完善救援装备、搞好应急演练工作。 C、统一指挥，分级负责 XXXXXXX 成立应急应急协调小组，负责生产安全事故的统一指挥。按照分级响应的原则及时启动相应的应急预案，公司成立应急救援小组，如出现生产经营事故，启动相应预案，使应急处理工作有条不紊进行，确保应急救援工作科学、及时、有效。 D、企业自救为主，社会救援为辅发生事故的企业是事故应急救援的第一响应者。加强企业员工的安全防护意识和员工的自我防护能力，是我们企业在社会救援到达之前实行自救的唯一有效的救援措施，因此，以自救为主，社会救援为辅的救援模式成为企业事故应急救援的重要特征，也是减少损失、减轻污染、减小影响的必要的救援措施。 E、依靠科技，提高素质。加强安全教育培训和应急预案演练，采用先进的监测、预测、预警、预防和应急处置技术及设施，充分发挥救援队伍和人员的作用，提高应对生产安全事故的科技水平和指挥能力，避免发生次生、衍生事件；加强宣传和培训

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06-纺织企业班组管理

纺织企业班组管理纺织企业班组管理之生产管理之生产管理 2018.6 第一章：纺织企业班组管理概述 1、班组管理概念 1、1、班组定义 1、2、加强班组管理的必要性 1、3、我们班组管理中存在的问题 2、班组管理的内容和重要性 2、1、班组管理的主要内容： 1 生产管理 2 质量管理 3 优秀班组建设 2、2 班组管理的重要性 1、是企业各项生产活动的落脚点 2、是建设高素质员工的阵地 3、班组是企业管理的基础  （一）班组的定义  纺织企业班组是根据纺织企业的生产工艺流程及不同产品和岗位的要求，由一个相同或几个不同的工种的成员组成，是企业生产管理的基本单位。一般按照所承担的工作任务可分为生产型班组和非生产型班组两大类。生产型班组是一个有机结合的按同类型生产设备或同类型生产工艺而设立的，承担着繁重的生产任务。如：前纺乙班、络筒甲班等。非生产型班组是指为生产服务的辅助班组，它不承担直接的生产任务。如：机修班、后勤班等，现介绍主要为生产型班组。 二）加强班组管理的必要性  （１）纺织行业的竞争日益激烈，现已进入了微利时代，提高内部管理水平是当务之急。  （２）班组是企业的细胞，只有企业的每个细胞是健康的，企业才能健康发展。  （３）建设一流团队，培养高素质员工的需要。  （４）建立快应对市场变化的需要。  （５）纺织机械的自动化程度越来越高及新设备与新工艺的应用，要求必须提高相应的管理水平。 （三）班组管理中存在的问题  （１）企业整体基础管理水平有待提高。  （２）班组长的文化和技术水平不高。  （３）班组管理缺少现代化手段。  （４）面对社会的发展，班组建设缺少有效的新方法。  （５）应变市场发展的速度慢。  （６）班组工作繁重，忙乱无序。第二章：班组生产管理 班组生产管理是纺织企业管理的核心部分分为运转管理和操作管理两大部分 做好生产管理必须坚持以下 6 大原则： 1、上下道工序及轮班或为客户关系 2、必须完成生产计划 3、彻底排除浪费 4、作业标准化 5、有附加值的工作 6、积极应对变化第一节：运转管理 运转管理工作要求非常具体、细致，必须做到人人有责，事事有人管，做事有标准，工作有检查，检查有落实，落实有总结，总结有提升，实行运转管理作业标准化。 运转管理日常工作的主要内容包括：1、编制生产计划，做好机台安排、人力调配、品种翻改、加强前后工序协作配合，完成各项计划指标。 2、做好交接班工作。 3、抓好现场管理，提高产品质量，降低成本、实现高效生产、提供员工素养。 4、实行前后固定供应，确保生产平衡。一：运转管理的职责 １．公司职责 在生产副总的领导下，由技术部主管运转管理工作，对车间进行业务指导。 ①定期研究制定全公司运转管理工作计划，并贯彻实施，定期检查进行总结。 ②建立、健全有关运转管理的规章制度和质量体系文件，组织总结交流运转管理工作的先进经验，不断提高运转管理水平。 ③建立以生产副总为首的各级生产巡查制度，经常深入车间了解生产和产品质量情况，对轮班进行全面的生产检查，宣传安全生产，帮助和督促车间解决存在的问题，改进工作方法和工作作风。 ２．车间职责 由车间一名副主任分管运转工作。加强对班组长的领导，妥善安排各轮班工作，使管理工作正常化、作业标准化。 ①领导车间的质量管理、操作管理、生产调度、交接班、６S 管理(现场管理）、容器用具及运输等管理工作，加强检查，定期总结。 ②按公司生产计划，结合车间实际，制定车间计划，并贯彻实施，发现问题，及时解决。 ③组织制定和贯彻车间岗位责任制及有关规章制度。 ④贯彻公司的质量方针和目标及 ISO 体系标准，定期组织与上下工序的沟通。 ⑤做好劳动竞赛，树立先进，奖勤罚懒，调动运转工人的积极性。 ⑥做好人力资源调配，加强班组建设，关心员工生活，注意安全生产。 ３．轮班职责 值班长在车间主任领导下，负责轮班的管理工作，生产组长在值班长的领导下，负责抓好

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建筑施工企业安全生产标准化考评标准、考评细则

附件 1 建设施工企业安全生产标准化考评标准考核要素考评标准考评细则标准分实得分 1.1 企业党、政、工、团齐抓共管各有安全工作职责；董事会、办公会、职代会有安全工作议程，行政负主要管理责任；有企业各级带班、值班制度和记录。无工作职责规定扣 1 分；无会议安全工作议程扣 1 分；未建立带班值班制度扣 2 分，无值班、带班记录的扣 1 分； 2 1.2 成立由企业法人代表为主任的安全生产委员会，每季度有专题会，并有工作安排、部署和记录；工作未安排、部署的扣 1～2 分；不能定期开会扣 1 分；无会议记录的扣 1 分。 2 1.3 企业各级有安全生产专职机构，明确责任、权利、义务、工作范围，人数符合行业规定，其中注册安全工程师≥20%；专职安全机构有保证涉及安全工作需要的办公条件和后勤保障；未建立安全生产专职机构的扣 4 分，人员配备人数不符合规定的扣 1～3 分；无需要的工作条件的是 1 分。 4 一、组织落实（10 分） 1.4 有及时准确针对性、指导性及操作性强的安全生产工作决策和规划、计划、工作安排。不能及时下发相关文件，安全工作安排不及时、无针对性的扣 1～2 分。 2 2.1 有根据国家法律、法规及行业主管部门管理要求，结合企业实际，制定文件化的企业年度及中长期安全目标。未制定年度安全生产规划及中长期目标的扣 1～2 分。 2 2.2 企业主要负责人同分管领导、部门并逐级签订安全生产管理目标责任书，做到层层分解，定期量化考核，奖优罚劣，推广全员安全风险抵押金管理。目标责任书未签订、层层分解的扣 1～2 分；未定期进行量化考核的扣 1 分；未执行风险责任扣 1 分。 3 2.3 有所属施工项目达标计划及定期检查认定办法；项目安全生产达标率合格 100%，总承包一级以上企业优良率≥70%，其他类别企业优良率≥50%。现场抽查三个以上项目合格率、符合率 100% 未制定所属项目的达标计划的扣 1 分；安全达标优良率未达到本级要求的扣 1 分；无汇总台账扣 1 分。 3 二、目标管理（10 分） 2.4 有开展安全生产标准化的工作方案及工作部署；有创建安全文明标准化工地的计划和措施；总承包无工作方案的扣 2 分；未达到创建省、市级文明工地目标要求的扣 1 分。 2 一级以上企业每年要有省级文明工地，二级以上企业要有市级文明工地。 3.1 有适时获取、对接法律、法规、规范性文件、相关体系认证涉及企业安全管理需要的完整健全企业安全管理制度，至少满足郑建〔2011〕112 号文件要求。企业安全生产管理制度不健全的扣 2～3 分。 3 3.2 有企业各级、各部门、各岗位涉及安全生产的责任制度并文件化。企业安全生产责任制度未形成文件或有严重缺项的扣 1～2 分。 3 3.3 有将相关法规、规范、文件和企业安全管理制度，操作规程发放到有关层级、部门、项目的制度和记录；及时修订完善、补充安全生产规章制度和安全操作规程。安全生产规章制度和安操作规程不能满足现在需要扣 1 分，未及时修订的扣 1 分。 2 三、安全制度（10 分） 3.4 有合格分包商、劳务分包队伍的评价、使用、管理考核办法和记录。无合格分包商、劳务分包队伍的评价、使用、管理考核办法和记录的扣 1-2 分。 2 4.1 企业建立安全生产费用专户管理制度，根据有关规定或合同提取、计取安全生产费用（含基本、考评、奖励费），各级财务按《会计法》建账立卡，专款专用，收支、统计有台账记录。未建立安全生产费用专用管理制度的扣 2 分；未建立专用账户专款专用的扣 1 分；未建立收支、统计台账的扣 1 分。 3 4.2 安全生产投入能满足企业、项目安全生产条件要求，各施工项目专项费用有拨付记录台账。安全生产投入不能满足企业、项目安全生产条件要求的扣 1 分。 1 4.3 企业各级、各施工项目要有安全费用收支、统计明细台账，有安全投入采购、发放记录。项目专项费用无拨付记录扣 1 分；台账未建立的扣 1 分；无安全投入采购、发放记录的扣 1 分。 3 四、安全投入（10 分） 4.4 依法参加工伤社会保险及时缴纳保险费，及时牵头协调保险费的理赔补偿事宜。未参加工伤保险扣 2 分；未及时牵头协调保险费及理赔补偿事宜的扣 1 分。 3 5.1 有企业全员安全培训教育制度和人力资源部门拟定的年度计划。未制定安全教育培训制度和年度计划的扣 1～2 分；未完成安全教育培训计划的扣 1 分。 2 5.2 有企业全员安全培训、现场教育的师资、费用、设施、措施保证，有培训、考核记录。企业无全员培训各种保证措施扣 2 分，培训无记录的扣 1～2 分。 2 五、教育培训（10 分） 5.3 企业“三类人员”持有效证件上岗，特殊工种作业人员有职业资格证书，按时参加复审培训。 “三类人员”未做到持有效证件上岗的、特殊工种有职业资 3

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11 GB30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》新旧对比

近日，国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）发布公告，批准发布《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB 30871-2022）。作为国家强制性标准，新规范将于 2022 年 10 月 1 日起正式实施，代替当前现行的《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB 30871- 2014）。特殊作业环节一直是危险化学品企业安全管理的难点和事故高发环节。《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB 30871-2014）自 2015 年实施以来，有效防范和遏制了企业在特殊作业环节发生的事故，但在标准执行过程中也暴露出部分现行标准条款约束力度不强，企业对标准的认知存在一些偏差和误区，对作业风险的管控措施仍需完善等问题。修订后的标准技术要求由原来的部分条款强制调整为全文条款强制，适用范围调整为生产、经营（带储存）危险化学品的企业和化工及医药企业，明确了上述企业在其生产区域内进行特殊作业应执行标准的相关要求。本次修订历时数年，专家团队反复研究、讨论，着重总结了近十年来国内外发生的特殊作业相关事故教训以及行业优秀实践，参考了大量国内外最新文献和标准。本文列举了新标准修订过程中的部分讨论和主要变化，供大家参考和预读： ——聚焦动火、受限空间等事故多发作业类型，明确了企业应建立作业前许可管理制度，制定重大风险管控措施，强化逐级审批和作业监护的要求。 ——进一步强化作业过程的安全管理、审批人和监护人职责及应急措施的落实。 ——动火作业方面，扩大了特级动火划分范围，将在运行状态下的火灾爆炸危险场所生产装置设备、管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业（包括带压不置换动火作业）和运行中的重大危险源罐区防火堤内动火作业，划为特级动火。强化动火作业风险管控措施，例如对采用水封和关闭单一阀门方式进行系统隔离明确提出了禁止要求；油气罐区同一防火堤内，动火作业不得与切水作业同时进行；使用电焊机作业时，电焊机与动火点的间距进行了规定；在设备及管道外部动火，应在动火点 10 米范围内进行气体分析；在设备及管道外壁动火，还应对设备及管道内部的气体进行分析；提出了特级动火需采集视频图像等 ——进入受限空间作业方面，强化风险管控，例如介质隔离时，不得用阀门代替盲板。进一步强调了进入受限空间内作业前必须分析的气体类别及浓度要求，确定最低氧含量由原来的 18%提高到 19.5%；进入受限空间作业需连续检测气体浓度等具体要求。 ——进一步明确了作业监护人的要求。例如，作业期间，企业和作业单位均应设监护人，监护人应由具有生产/作业实践经验的人员担任，监护人经专项培训考试合格；作业期间，监护人不得擅自离开且不得从事与监护无关的事；确需离开作业现场时，应收回作业票（证），暂停作业；受限空间作业监护人的要求监护人员须在受限空间外进行监护，严禁在无任何防护措施的情况下探入受限空间监护人应对进入受限空间的人员及其携带的工器具种类、数量进行登记等要求。 ——固定动火区管理方面，增加了对规定动火区风险识别的要求，可燃有毒气体报警仪的要求等。 ——临时用电作业方面，在临时用电票证中补充了可燃气体分析的内容，将临时用电作为动火作业的一种。 ——盲板抽堵作业方面，同一盲板的抽、堵作业，应分别办理盲板抽、堵作业票（证）。一张作业票只能进行一块盲板的一个作业。—— 增加了在可燃、易爆粉尘环境下进行特殊作业的安全要求。 ——修改了作业票证的样式，增加了完工确认的内容明确了动火作业票证中各项工作的时间要求。吊装作业方面，调整了吊装作业的办票等管理要求。新标准的颁布实施，将进一步推动危险化学品领域更好地贯彻落实《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》和《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》，促进企业管控好特殊作业环节存在的重大风险，有效防范和遏制重特大生产安全事故的发生。危险化学品企业特殊作业过程事故易发、多发，一直是企业管理的难点。《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB 30871-2014）自 2015 年实施以来，有效防范和遏制了企业在特殊作业环节发生的事故，但在标准执行过程中也暴露出部分现行标准条款约束力度不强，企业对标准的认知存在一些偏差和误区，对作业风险的管控措施仍存在一定不足等问题。  主要修改内容：一．扩大了界定范围——由原来仅适用于化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。扩大到化学品生产单位生产过程中。——明确增加了化学品生产单位储罐切水、液化烃充装以及风险较大的设备检维修作业参照执行。其他行业的相似作业可参照执行二．在规范性引用文件中增加了技术标准增加的技术标准如下： GB 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 GB 26557 吊笼有垂

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建筑施工企业安全生产标准化考评标准、考评细则

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岗位安全责任制资料合集-【汇编】企业安全生产主体责任清单

企业安全生产主体责任清单责任序号名称责任内容 1.企业应具备本表所列安全生产条件（主体责任）；一具备安全生产条件 2.企业的生产经营场所和设备、设施符合有关安全生产法律、法规的规定和有关国家标准或者行业标准的要求。 1.依法建立健全本单位安全生产责任制度，并将本单位安全生产责任管理范围、内容、要求分解到各部门、各岗位，明确责任人员、责任内容和考核奖惩标准；二建立安全生产责任制度 2.生产经营单位应当建立相应的机制，加强对安全生产责任制落实情况的监督考核，保证安全生产责任制的落实。 1.安全生产管理制度：（1）安全生产例会等安全生产会议制度；（2）安全生产检查制度；（3）安全生产教育和培训制度；（4）劳动防护用品配备和管理制度；（5）安全生产奖励和惩罚制度；（6）安全生产事故报告和处理制度；（7）具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度（注：只要存在“具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施”，就应当建立相应的制度）；（8）危险作业管理制度；（9）危险物品安全管理制度（注：如涉及有关危险物品生产、经营、储存、运输、废弃物处置的，应当按照对应的有关规定，制定相应的制度）；（10）隐患排查治理和建档监控制度；（11）领导干部和管理人员现场带班制度；（12）安全生产责任考核制度; （13）作业场所职工安全卫生健康管理制度；（14）生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案；（15）其他保证安全生产的规章制度。三制定安全生产管理制度和操作规程 2.根据本企业特点，分专业、分工艺制定各岗位安全操作规程。 1.保证企业应当具备的安全生产条件所必须的资金投入；四保证安全生产资金有效投入 2.有关企业按照国家财政、安监部门的规定提取和使用安全生产费用。 1.金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员； 2.其他生产经营单位，从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员； 3.危险物品的生产、储存单位以及金属冶炼单位的安全生产管理人员的任免，应当告知主管的负有安全生产监督管理职责的部门；五设置安全生产管理机构和配备安全生产管理人员 4.危险物品的生产、储存单位以及金属冶炼单位应当有注册安全工程师从事安全生产管理工作。鼓励其他生产经营单位聘用注册安全工程师从事安全生产管理工作； 5.从业人员在 100 人及以上或年主营业务收入 2000 万元及以上的矿山、建筑、交通运输、危险化学品、金属冶炼等行业，以及粉尘涉爆、涉氨制冷、船舶修造等领域的企业应当试行安全总监制度；人数偏少、组织机构简单但年主营业务收入 2000 万元及以上的化工企业应当赋予分管安全生产的负责人安全总监的职责； 6、规模以上或从业人员 100 人以上的建筑、交通运输、危化品、金属冶炼、粉尘涉爆、涉氨制冷、煤气作业、构成重大危险源、船舶修造以及涉及“两重点一重大”的化工等十大行业领域的企业必须配备安全总监，作为企业领导班子成员，享受本企业副总或总工程师、总会计师待遇，可以由分管安全生产的副总兼任，也可以根据实际情况聘任，聘任的必须要到岗、在岗。 1.新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算； 2.金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目，应当按照国家有关规定进行安全评价； 3.金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目的安全设施设计应当按照国家有关规定报经有关部门审查； 4.金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目的施工单位必须按照批准的安全设施设计施工，并对安全设施的工程质量负责；六建设项目安全设施必须“三同时” 5.金属冶炼建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使用前，应当由建设单位负责组织对安全设施进行验收；验收合格后，方可投入生产和使用。开展安全七生产标准化建设改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。 1.企业应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患； 2.对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理； 3.在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产停业或者停止使用；对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生； 4.企业应当按照规定对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析，向安全监管监察部门和有关部门报送书面统计分析表。对于重大事故隐患，还应当及时向安全监管监察部门和有关部门报告；八依法开展安全隐患排查治理 5.事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。九落实对相关各方的安全生产管理职责 1.两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调；

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省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-67 电网企业

Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录自查标准项具体描述基础管理安全生产管理机构及人员安全生产委员会成立以主要负责人为领导的安全生产委员会，明确委员会的组成和职责，建立健全工作制度和例会制度。企业主要负责人每季度至少主持召开一次安委会，安委会成员参加，总结分析本单位的安全生产情况，部署安全生产工作，研究解决安全生产工作中的重大问题，决策企业安全生产的重大事项。基础管理安全生产管理机构及人员安全生产保障体系建立由各管理部门和有关单位的主要负责人为骨干的全员安全生产保障体系。明确安全生产保障体系各部门、各单位安全生产的职责范围，将安全生产管理职责具体分解到相应岗位。保障安全生产所需的人员、物资、费用等资源需要。基础管理安全生产管理机构及人员安全生产监督机构根据《安全生产法》和上级要求，设置独立的安全生产监督管理机构，配备安全生产要求的安全监督人员。鼓励实行安全总监制（CSO），并由行政正职主管。企业应当加强安全监督队伍建设，人员与装备应满足监督工作的需要。安全生产监督管理机构工作人员应当逐步取得注册安全工程师资格。明确安全生产监督管理机构职责和职权，健全安全监督人员、部门安全员、班组安全员组成的三级安全监督网。安全生产监督管理机构是企业安全生产工作的综合管理部门，对其它职能部门的安全生产管理工作进行综合协调和监督。监督执行安全生产法律、法规、规章和标准，参与本单位安全生产决策；督促和指导本单位其他机构、人员履行安全生产职责；组织实施安全生产检查，督促整改事故隐患；参与本单位生产安全事故应急预案的制定及演练，承担本单位应急管理工作；参与审查有关承包、承租单位的安全生产条件和相关资质；定期召开安全监督会议，部署安全生产监督工作。基础管理安全生产管理机构及人员第一责任人职责企业主要负责人应按照《安全生产法》及有关法律法规规定，履行安全生产第一责任人职责。全面负责安全生产工作，并承担安全生产义务。基础管理安全生产管理机构及人员其他副职的职责主管生产的负责人统筹组织生产过程中各项安全生产制度和措施的落实，完善安全生产条件，对企业安全生产工作负重要领导责任；安全总监或主管安全生产工作的负责人协助主要负责人落实各项安全生产法律法规、标准，统筹协调和综合管理企业的安全生产工作，对企业安全生产工作负综合管理领导责任；其他副职在自己分管工作范围内负相应的安全责任。 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录自查标准项具体描述基础管理安全生产管理机构及人员全员安全责任制度制定符合企业机构设置的安全生产责任制，明确各级、各类岗位人员安全生产责任。责任制内容中应包括企业负责人及管理人员定期参与重大操作和施工现场作业监督检查。安全责任制度应随机构、岗位变更及时修订。基础管理安全生产管理机构及人员各部门、单位安全职责企业应明确所属（管）各部门、单位安全职责，自上而下签订安全责任书，并做好各部门、单位安全管理责任的衔接，相互支持，做到责任无盲区、管理无死角。基础管理安全规章制度安全管理制度建立健全符合国家法律法规、国家及行业标准要求的各项管理制度，并发放到相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。基础管理安全规章制度标准规范规程配置企业应配备国家及电力行业有关安全生产规程、标准、规范。企业应根据本单位实际情况编制和配置运行规程、检修规程、设备试验、事故（事件）调查规程、系统图册、相关设备操作规程等有关安全生产规程。企业应将有关规程发放到相关岗位。基础管理安全规章制度评估每年对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况至少进行一次检查；对企业规章制度、操作规程及执行情况进行“合规性评价”，并形成记录；每年发布“可以继续执行”的有效规程制度文件，公布现行有效的规章制度及现场操作规程清单。基础管理安全规章制度修订根据有效的法律法规、标准、规程、规范，结合评估情况、安全检查反馈问题、生产事故案例、绩效评定等，修订、完善规章制度、操作规程。每3～5年对有关制度、规程进行一次全面修订。规章制度、操作规程修订、审查应履行审批手续。基础管理安全规章制度文件和档案管理严格执行文件和档案管理制度，确保安全规章制度、规程编制、使用、评审、修订的效力。建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案（含影像、录音、电子光盘等），并加强对安全记录的有效管理。安全记录至少包括：班长日志（班组工作记录）、巡检记录、检修记录、安全事件记录、事故调查报告、安全生产通报、安全日活动、安全会议记录、纪要、安全检查记录等。基础管理安全培训教育教育培训管理企业应确定安全宣传教育培训主管部门，建立安全宣传教育培训管理制度，按规定及岗位需要，定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训计划，提供相应的资源保证。

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双重预防体系标准模板-双体系文件制度-鲁安发〔2016〕16号：关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知

山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知鲁安发〔2016〕16 号各市、县（市、区）人民政府，省有关部门：　　为深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动（以下简称“大快严”集中行动），推进风险管控、隐患排查治理和安全监管信息化体系建设，根据省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36 号），现就推进企业安全风险管控工作通知如下：　　一、总体要求　　以有效遏制各类较大及以上事故为目标，深化“大快严”集中行动，按照关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、持续改进的要求，督促和引导企业将“大快严”集中行动从隐患自查自改自报尽快转入安全风险管控阶段，发动企业全面分析、预想、排查、研判、管控各类安全风险点，建立起有效的风险管控和隐患排查治理双重预防机制，切实解决“想不到”、“管不到”、“治不到”的问题，持续提升企业本质安全水平，从根本上防范各类较大及以上事故发生。　　二、落实企业风险管控主体责任　　（一）第一阶段（今年 9 月底前），全面排查管控风险点。　　1．动员部署。各市、县（市、区）政府要组织有关部门，督促企业动员全体员工，充分认识开展安全风险排查、采取防范措施、控制和降低危险、防止事故发生的重大意义，把安全风险管控立足于企业内的每一个岗位、每一名员工，发动全体员工深入开展查找身边（岗位、设备）安全风险活动，形成风险管控人人参与、人人负责、人人受益的氛围。　　2．排查分级。督促和指导企业全方位、全过程地排查本单位可能导致事故发生的风险点，包括生产系统、设备设施、输送管线、操作行为、职业健康、环境条件、矿山采空区、施工场所、城市垃圾堆场、安全管理等方面存在的风险。根据省有关部门制定的安全风险管控实施方案及风险等级评定指导手册，对排查出来的风险点，按照危险程度分为 1、2、3、4 级（1 级最危险，依次降低）。　　3．严格管控。企业针对风险等级，将风险点逐一明确管控层级（公司、车间、班组、岗位），落实具体的管控责任单位、管控责任人和具体管控措施，包括制度管理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、自动化控制措施、应急管理措施等。　　4．公告警示。公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施，让每一名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急对策。对存在安全生产风险的岗位设置告知卡，标明本岗位主要危险危害因素、后果、事故预防及应急措施、报告电话等内容。对可能导致事故的工作场所、工作岗位，应当设置报警装置，配置现场应急设备设施和撤离通道等。企业对可能产生职业病危害的作业岗位，应当在其醒目位置，设置警示标识和警示说明，明示可能产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。同时，将 1、2 级风险点的有关信息及应急处置措施告知相邻企业单位。　　5．治理隐患。企业要针对各个风险点制定隐患排查治理制度、标准和清单，明确企业内部各部门、各岗位、各设备设施排查范围和要求，对各类隐患和违规违章行为实行精准排查、精准治理，对一时不能消除的隐患，要落实整改措施和应急方案，严防盯守，限期消除，形成制度化、标准化的隐患排查治理体系。　　6．应急管理。在风险评估的基础上，编制应急预案，并与当地政府及相关部门的有关应急预案相衔接。重大风险岗位要制定应急处置卡，每年至少组织一次应急演练。要开展经常性的全员岗位应急知识教育和自救互救、避险逃生技能培训，并定期组织考核。　　7． “一企一册”。企业要将所有安全风险点逐一登记，建立企业安全风险管控档案（或电子档案），详细记录企业基本信息、风险点名称和位置、诱发事故类型、安全风险等级、存在隐患情况和管控措施、管控责任部门和责任人及手机号码、属地监管政府及相关部门情况，形成“一企一册”（式样附后）。安全风险因素变化后，要及时评估，不断补充完善“一企一册”，形成动态化的“一企一册”管理制度。　　8．备案管理。“一企一册”经企业法人代表签字和企业盖章后，于今年 9 月底前报送属地相关监管部门（安监、煤炭、煤监、住建、交通、国防科工、质监、公安消防和交警、能源监管、海洋渔业、国土、民政、水利、农业和农机、商务、文化、卫计、林业、民航、铁路、粮食、旅游、体育、地矿、供销、烟草等）备案。相关监管部门有信息化平台的可接收企业“一企一册”电子档案，并与企业互联互通，随时在线监控检查企业安全风险管控及隐患治理情况。　　（二）第二阶段（从今年 10 月开始），对照安全风险管控地方标准，规范、提升企业安全风险管控水平。　　总结、培育、提炼安全风险管控标杆企业的经验做法并上升为地方标准，经省有关部门审定发布后，要督促和引导企业对照标准，本着缺什么补什么的原则，进一步改进、完善和提高企业的安全风险管控措施，逐步达到标准要求，全面提升各行业领域企业安全生产水平。　　通过对标、达标，督促和引导企业补齐短板，倒逼企业转型升级，不断提升安全生产管理水平。对达不到标准要求又整改无望的企业，要结合供给侧结构性改革，由地方政府督促企业退出市场，降低区域性重大安全风险。　　三、落实属地重大安全风险监管责任　　（一）摸清重大风险点底数，解决“想不到”问题。各级各有关部门要牢固树立安全发展理念、红线意识和底线思维，全面掌握本地区重大风险点情况。属地监管部门要将企业备案的“一企一册” 中的 1、2 级风险点作为重大风险点进行管控，并汇总到当地政府“大快严”集中行动办公室，由市、县（市、区）集中行动办公室编制本地区重大安全风险“一市一册”、“一县一册”，报送到各级党委、政府及安委会各位主任、副主任及成员，使各级党委、政府及领导同志都做到心中有数，定期组织有关部门对重大风险进行研判，做到有备无患、遇事不慌，牢牢把握主动权。9 月底前，各市集中行动办公室要将重大安全风险“一市一册”报送到省集中行动办公室备案。

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危险化学品应急预案-新版危险化学品运输企业应急预案（60页）

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单（轧钢）

18 — 1 冶金企业风险点分级管控清单（轧钢单元）一、原料.................................................................................................................2 二、加热（加热炉、退火炉、热处理）.......................................................................................2 三、轧制.................................................................................................................4 （一）热板（带）轧制....................................................................................................4 （二）冷板（带）轧制....................................................................................................5 （三）酸洗..............................................................................................................6 （四）酸再生............................................................................................................7 （五）焙烧炉............................................................................................................8 四、精整.................................................................................................................9 （一）矫直..............................................................................................................9 （二）剪切.............................................................................................................10 （三）成品.............................................................................................................10 （四）重分平整.........................................................................................................10 （五）发货.............................................................................................................11 五、公辅设施............................................................................................................12 （一）制氢站...........................................................................................................12 （二）化验室...........................................................................................................13 （三）废水处理.........................................................................................................14 （四）质检.............................................................................................................14 （五）轧辊装配.........................................................................................................14 （六）磨床.............................................................................................................15 （七）探伤.............................................................................................................16 六、公共部分............................................................................................................16 （一）起重机械.........................................................................................................16 （二）油库液压站.......................................................................................................17 （三）检维修作业.......................................................................................................18 18 — 2 冶金企业风险点分级管控清单单位：轧钢单元填表日期：2017 年 1 月 22 日风险点管控措施序号名称/类别风险等级可能事故类型及后果工程措施管理措施应急措施教育培训措施管控层级责任单位责任人备注一、原料 1. 原料四车辆伤害起重伤害物体打击 1、设置围栏，人与吊运钢坯的危险区域隔离操作。 1、使用夹具时不允许超过其最大夹起块数，起吊前必须确认好钢坯夹紧。 2、堆垛放高度不能超过 2.5 米。 3、吊运的钢坯严禁在操作室、易燃易爆气体管道及设施上方通过。 1、出现起重伤害、物体打击事故，如果轻微受伤，现场包扎处理；如发生重伤、骨折，现场询问病情，采取适当措施进行包扎送医院治疗。 2、出现车辆伤害事故，如果轻微受伤，现场包扎处理。如发生重伤、骨折，现场询问病情，采取适当措施进行包扎送医院治疗。 1、定期组织相关人员学习安全操作规程及相关规定 2、定期组织辨识危险源并进行学习相关危险源及控制措施。分厂二、加热（加热炉、退火炉、热处理） 2. 加热三中毒火灾灼烫窒息其他爆炸 1、加热炉、退火炉应设有可靠的隔热层，其外表面温度不得超过 100℃。 2、有各种安全回路的仪表装置和自动报警系统，以及使用低压燃气的防爆装置。 3、加热设备应配置安全水源或设置高位水源。 4、加热炉应符合下列规定： ①风机应设备用电源。炉内水冷却装置应有安全供水措施； ②空气管道应设置防爆设施、空气与煤气安全联锁装置及报警和自动切断装置；③装出料设备与装出料辊道之间应设置必要的安全联锁装置；④炉窑的冷却循环水的出水管禁止安装阀门。⑤炉窑应设置安全操作平台；高温段的操作平台应 1、在加热炉、退火炉作业必须遵守下列规定：第一类区域，应戴上呼吸器方可工作；第二类区域，应有监护人员在场，并备好呼吸器方可工作；第三类区域，可以工作，但应有人定期巡视检查。 2、加热炉、罩式炉煤气设施、安全报警设施、安全连锁设施齐全有效并定期点巡检、维护。 3、进入加热炉、退火炉内检查、检修必须切断煤气、氮气阀并堵盲板。 4、煤气作业人员必须持证上岗，严禁无证人员上岗作业。 6、确保加热炉煤气设施和安全报警设施点巡检到位，发现煤气泄漏，立即处置。 7、处理煤气泄漏必须至少两人以上佩戴空气呼吸器进行泄漏处置。 8、点炉前必须保证煤气压力正常，现场发生煤气事故时，通知调度，立即启动应急救援预案，同时拨打 119 和 120 进行救援。一、当发现人员中毒时： 1、操作人员应迅速戴好空气呼吸器将中毒者尽快脱离事故现场；同时通知出钢操作人员不准继续出钢，并查清煤气泄漏点，采取相应措施处理。 2、将中毒者安置在空气新鲜的地方，使中毒者能自由呼吸新鲜空气。当中毒者呼吸停止或呼吸微弱及心脏停止跳动时，应立即进行人工呼吸和体外心脏按摩，此时不宜搬动中毒者或进行转移。并立即拨打 120 进行急救。 1、定期组织相关人员学习安全操作规程。 2、定期学习相关危险源及控制措施。 3、煤气操作人员要按时进行煤气操作证的复审工作。 4、定期组织应急预案的培训及演练。分厂

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安全管理资料-03 企业安全生产主体责任清单

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00

企业风险分级管控和隐患排查治理机制建设验收评定标准

企业风险分级管控和隐患排查治理机制建设验收评定标准（试行）考核指标考核要点达标标准评分标准考核方法考核记录扣分组织机构（20 分） 1、企业应建立“双控机制” 建设组织领导机构，组织领导机构组成人员应包括企业主要负责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员，企业主要负责人担任主要领导职务，全面负责企业 “双控机制”建设。 2、企业应明确企业主要负责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员“双控机制”建设应履行的职责，并在安全生产管理制度中增加安全领导小组相关职责。 3、企业应制定“双控机制” 建设实施方案，明确工作分工、工作目标、实施步骤、工作任务、进度安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“双控机制”建设组织领导机构的，扣 2 分。 2、企业“双控机制”建设组织领导机构的组成人员不全面，缺一个岗位扣 2 分；企业主要负责人未担任主要领导职务的，扣 5 分。 2、未明确企业主要负责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员“双控机制”建设职责的，一项不符合扣 2 分。 3、未制定“双控机制”建设实施方案的，扣 5 分。“双控机制”建设实施方案未明确实施时间、责任人与分工、工作任务等，一项不符合扣 2 分。 4、企业主要负责人、分管负责人及各岗位人员未履行“双控机制”建设职责的，每人次扣 2 分。否决项：未建立“双控机制”组织机构，明确企业主要负责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员相关职责的，评定验收不通过。查文件：下发的正式文件、安全生产责任制度。查阅“双控机制”建设实施方案，并对照实际实施情况。询问：企业主要负责人、分管负责人及各层级、各岗位人员是否掌握“双控机制”建设基本要求及应履行的主要职责。基本要求（80 分）全员培训 1、企业应制定“双控机制” 1、企业未制定“双控机制”建设培训计查资料：考核指标考核要点达标标准评分标准考核方法考核记录扣分（20 分）建设培训计划，明确培训学时、培训内容、参加人员、考核方式、相关奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进行“双控机制”建设的培训，培训内容应符合相关地方标准要求。 3、培训结束须进行闭卷考试，考核结果应记入培训档案。划或计划不具体的，扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实，无签到表，无教材或课件、教师等相关记录的，扣 5 分 3、未对全员进行“双控机制”建设培训，缺少部门/岗位的一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试的，扣 5 分。否决项：抽查 10%的相关岗位人员，5 人及以上未掌握企业“双控机制”建设培训内容，验收评定不予通过。 1、培训计划。 2、培训教育记录与档案。抽查问询：抽查、问询各层级、各岗位人员是否掌握“双控机制”建设培训内容，主要包括风险分级管控的内容与标准、工作程序、方法等，隐患排查治理的内容与标准、工作程序、方法等。体系文件（20 分） 1、企业应制定符合“双控机制”建设标准要求的风险分级管控和隐患排查治理制度、作业指导书等体系文件。 2、体系文件应符合企业实际、具有可操作性，并传达至各部门/岗位。 1、未制定风险分级管控制度、作业指导书等体系文件的，扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业指导书等体系文件的，扣 10 分。 3、制度、作业指导书等体系文件不符合企业实际、不具有可操作性，未明确责任部门、职责、工作内容，一项内容不符合扣 2 分。 3、制度、作业指导书等体系文件未传达到各部门/岗位，发现一个部门/岗位扣 2 分。查资料： 1、风险分级管控制度和隐患排查治理制度或作业指导书等体系文件文本。 2、制度、作业指导书等体系文件发放或传达记录。现场检查：工作岗位是否已获取有效的风险分级管控和隐患排查治理制度制度或作业指导书等体系文件。

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附录2：汽车制造行业企业基础管理类隐患排查治理清单-成果

名称名称名称排查周期/ 排查周期/ 组织组织级别(示例：每季度/企业级) 排查周期/ 组织级别 (示例：每月 / 部门级) 级别 1.资质证照未按规定取得合法的营业执照、消防验收（备案）文件、涉及危险化学品的企业需要的安全生产许可证等资质证照。未按规定建立安全生产管理机构（含职业健康管理机构）。未按规定配备安全管理人员（含职业健康管理人员），人员配备不足或所配备的人员不符合要求等。冶金等工贸企业未设有安全生产委员会等。未按规定建立、健全安全生产责任制。未按规定建立、健全安全管理制度，如建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全管理等。未按规定制定、完善安全操作规程，如覆盖主要设备设施生产作业和具有安全风险的作业活动的安全操作规程等。未按规定制定制度编制、发布、修订等制度，或未按照制度执行，如制度编制、发布、修订等过程不规范，制度（文件）试行、现行有效或过期废止标识不清，过期废止回收销毁等规定不明确，制度（文件）发布后宣贯、执行检查不到位；记录（台账、档案）的数量、格式、内容不明确，填写不规范等。主要负责人和安全管理人员接受培训,按规定取证，取证后按规定进行再培训教育，培训教育学时够。（√）（√）生产单位主要负责人和安全管理人员具备与所从事的生产经营活动向适应的安全生产知识和管理能力。（√）按规定取证，证件有效，证件与实际岗位相符、证件符合国家有关规定和要求。（√）（√）开展日常教育、“三级”教育、“四新”教育、转岗、重新上岗等安全培训教育，安全培训教育规定时间或内容符合要求。（√）（√）冶金、机械等企业未按国家相关规定提取安全投入资金，其他行业企业未保证必要的安全投入等。安全投入使用范围或使用金额不符合要求等。未按规定购买工伤保险等。未对相关方有关安全资质和能力确认，或相关方不具备合格资质。未按规定签订安全协议，或未在劳动、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责等。未按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。未进行重大危险源辨识评估，或辨识评估不正确等。 4.教育培训序号排查项目排查内容与排查标准专业性检查综合性检查 2.安全生产管理机构及人员 3.安全规章制度 5.安全投入 6.相关方管理 7.重大危险源管理未按规定进行登记、建档、备案等。未按规定对重大危险源进行监控，或监控预警系统不能正常工作。未按规定选用、配备、按期发放所需的个体防护装备。未按规定对个体防护装备实施有效管理。未按规定申报危害因素岗位，申报内容不全，未申请变更等。未按规定对危害因素进行检测评价，或检测评价因素不全等。未按规定在劳动合同中写明，检测结果未公示等。未按规定建立职业健康档案，未开展职业健康体检，或体检结果未通知劳动者等。未按相关规定将职业病患者调离原岗位等。未按规定设置或指定应急管理办事机构，配备应急管理人员，未按规定建立专兼职应急救援队伍。未按规定制定各类应急预案，未对预案进行有效管理（论证、评审、修订、备案和持续改进等）。未按规定进行应急演练，或未对应急演练进行评估和总结等。未建立应急设施，未配备应急装备、物资，未按规定进行经常性的检查、维护、保养和管理等。未按规定开展事故隐患排查工作。未按规定开展事故隐患治理工作，或事故隐患治理不彻底等。未按规定对事故隐患进行上报。包括未对事故隐患进行统计分析等。未按规定及时报告，并保护事故现场及有关证据等。未对事故进行调查、处理、分析等。 10.应急管理 11.隐患排查治理 7.重大危险源管理 8.个体防护装备 9.职业健康

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（一）毛纺企业风险分级管控清单2016.12.9

辩识区域/工序 /作业范围风险点危险源事故类型等级管理层级责任部门责任人生产工具损坏机械伤害 4 班组、岗位班组班组长钩刀脱手伤人机械伤害 4 班组、岗位班组班组长酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触造成伤害灼烫 4 班组、岗位班组班组长染料滴撒导致地面太滑其它伤害 4 班组、岗位班组班组长生产机台置放杂物机械伤害 4 班组、岗位班组班组长烧碱触及人体灼烫 4 班组、岗位班组班组长红矾触及人体灼烫 4 班组、岗位班组班组长染料吸入口鼻灼烫 4 班组、岗位班组班组长纯碱溅入眼睛灼烫 4 班组、岗位班组班组长阿白格B泄漏灼烫 4 班组、岗位班组班组长阿白格FFA泄漏灼烫 4 班组、岗位班组班组长阿白格LTD泄漏灼烫 4 班组、岗位班组班组长和毛油滴漏灼烫 4 班组、岗位班组班组长 209滴漏灼烫 4 班组、岗位班组班组长平平加滴漏灼烫 4 班组、岗位班组班组长染料箱侧翻灼烫 4 班组、岗位班组班组长醋酸桶侧翻灼烫 4 班组、岗位班组班组长甲酸桶侧翻灼烫 4 班组、岗位班组班组长酸桶遇明火灼烫 4 班组、岗位班组班组长保险粉自燃火灾 2 公司级公司公司负责人外伸铁条意外扎人机械伤害 4 班组、岗位班组班组长毛包歪包砸人坍塌 4 班组、岗位班组班组长员工搬运球物体打击 4 班组、岗位班组班组长压球机转盘不稳物体打击 4 班组、岗位班组班组长地坑坠落其他伤害 4 班组、岗位班组班组长染缸安全阀损坏机械伤害 4 班组、岗位班组班组长蒸汽伤人灼烫 4 班组、岗位班组班组长管道伤人机械伤害 4 班组、岗位班组班组长（一）毛纺企业风险分级管控清单磅料装缸辩识区域/工序 /作业范围风险点危险源事故类型等级管理层级责任部门责任人缸体伤人机械伤害 4 班组、岗位班组班组长地面太滑其他伤害 4 班组、岗位班组班组长助剂管路泄漏灼烫 4 班组、岗位班组班组长走台防护不当高处坠落 4 班组、岗位班组班组长蒸汽管道外露灼烫 4 班组、岗位班组班组长电器安全操作不当触电 3 车间或部门车间或部门负责人电机联轴器护罩缺失机械伤害 3 车间或部门车间或部门负责人设备顶部电机脱落物体打击 4 班组、岗位班组班组长高温高湿作业灼烫 4 班组、岗位班组班组长潜在火灾的发生火灾 3 车间或部门车间或部门负责人助剂泵运转异常灼烫 4 班组、岗位班组班组长安全阀失灵其他爆炸 4 班组、岗位班组班组长碱接触灼烫 3 车间或部门车间或部门负责人酸接触灼烫 3 车间或部门车间或部门负责人保险粉取用存储及运输灼烫 3 车间或部门车间或部门负责人配料桶搅拌中染液溅出灼烫 3 车间或部门车间或部门负责人染色热水溅出灼烫 3 车间或部门车间或部门负责人温度高灼烫 3 车间或部门车间或部门负责人压辊伤人机械伤害 4 班组、岗位班组班组长水槽烫人灼烫 4 班组、岗位班组班组长分条器机械伤害 4 班组、岗位班组班组长烘房灼烫 4 班组、岗位班组班组长成球棒机械伤害 4 班组、岗位班组班组长下机球机械伤害 4 班组、岗位班组班组长屋顶风机坠物物体打击 4 班组、岗位班组班组长空压气管路脱口物体打击 4 班组、岗位班组班组长爬梯防护不当高处坠落 4 班组、岗位班组班组长拆除风道时不规范高处坠落 4 班组、岗位班组班组长轧车运转机械伤害 4 班组、岗位班组班组长导辊运转机械伤害 3 车间或部门车间或部门负责人烘筒温度高灼烫 3 车间或部门车间或部门负责人自停器失灵机械伤害 3 车间或部门车间或部门负责人复洗染色条染车间

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纺织企业班组管理

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企业环保合规检查表

法规类别法规名称生效时间适用范围适用条款环境许可建设项目环境保护管理条例（ 1998 年发布） 1998-11-29 全国第 9 条：建设单位应当在建设项目可行性研究阶段报批建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表。第 12 条：建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表经批准后，建设项目的性质、规模、地点或者采用的生产工艺发生重大变化的，建设单位应当重新报批建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表。建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表自批准之日起满 5 年，建设项目方开工建设的，其环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表应当报原审批机关重新审核备注（1）依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》确认建设项目是编制相应的环境影响报告书、环境影响报告表还是填报环境影响登记表（2） 2002 年之前的建设项目没有环评，只有准建证；2002 年之后的建设项目都要有环评及环评批复环评企业现状中华人民共和国环境保护法（ 2014 年修订） 2015-01-01 全国第 41 条：:建设项目中防治污染的设施，应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。防治污染的设施应当符合经批准的环境影响评价文件的要求，不得擅自拆除或者闲置备注三同时企业现状试生产建设项目竣工环境保护验收 2002-02-01 全国第 8 条：试生产申请经环境保护行政主管部门同意后，建设单位方可进行试生产。第 10 条：进行试生产的建设项目，建设单位应当自试生产之日起 3 个月内，向有审批权的环境保护管理办法（ 2001 年发布）行政主管部门申请该建设项目竣工环境保护验收。对试生产 3 个月确不具备环境保护验收条件的建设项目，建设单位应当在试生产的 3 个月内，向有审批权的环境环境保护行政主管部门提出该建设项目环境保护延期验收申请，说明延期验收的理由及拟进行验收的时间。经批准后建设单位方可继续进行试生产。试生产的期限最长不超过一年。核设施建设项目试生产的期限最长不超过二年。备注是否要进行试生产，与建设项目的性质和用途有关，是为了校验真正运行过程中可能会遇到的各种问题，如果遇到了就解决，这个企业自主决定。只是决定了要进行试生产，就需要向环保局提出申请企业现状建设项目竣工环境保护验收管理办法（ 2001 年发布） 2002-02-01 全国第 9 条：建设项目竣工后，建设单位应当向有审批权的环境保护行政主管部门，申请该建设项目竣工环境保护验收第 17 条：建设项目竣工环境保护验收申请报告、建设项目竣工环境保护验收申请表或者建设项目竣工环境保护验收登记卡未经批准的建设项目，不得正式投入生产或者使用。第 18 条：分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，按照本办法规定的程序分期进行环境保护验收备注环保验收企业现状中华人民共和国环境保护法（ 2014 年修订） 2015-01-01 全国第 45 条：国家依照法律规定实行排污许可管理制度。实行排污许可管理的企业事业单位和其他生产经营者应当按照排污许可证的要求排放污染物；未取得排污许可证的，不得排放污染物排污许可《城镇排水与污水处理条例》（2013 年发布） 2014-01-01 全国第 21 条：从事工业、建筑、餐饮、医疗等活动的企业事业单位、个体工商户（以下称排水户）向城镇排水设施排放污水的，应当向城镇排水主管部门申请领取污水排入排水管网许可证。

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小微企业安全生产三级标准化全套-叉车安全管理操作规程

叉车安全管理操作规程 1，目的规范叉车的正确操作方法，保证叉车操作人员驾驶叉车作业的安全性。 2、适用范围储运部各型号叉车。 3、职责 3.1 储运部：负责叉车的日常管理、日常维护及清洁保养。 4、工作程序 4.1 叉车安全作业规程 4.1.1 叉车操作人员必须经过专业培训，通过国家或地方相关监察部门的考核，取得特种设备操作证（厂内机动车驾驶证），并经过公司生产管理部同意后方可驾驶叉车，禁止无证驾驶和未经同意驾驶叉车。 4.1.2 驾驶叉车时，操作人员注意力应高度集中，严禁闲谈、嘻戏打闹等。 4.1.3 严禁叉车操作人员酒后驾车和疲劳驾驶。 4.1.4 新入职的叉车操作人员必须经过公司内部的相关培训，对公司所属品牌的叉车性能进行了解，掌握使用方法，了解相关注意事项后，方可持证上岗操作。 4.1.5 叉车操作人员必须根据生产管理部门的相关安全规定穿戴好反光背心和安全帽，不得以任何理由推辞，不得穿拖鞋操作车辆。 4.1.6 叉车操作人员未经上级部门同意不许将叉车开到厂区以外的道路上作业。 4.1.7 未经生产管理部门同意严禁将叉车借给无关人员操作。 4.1.8 严禁带人行驶，不准在货叉上载人，运行行驶途中不准饮食，打电话等与驾驶无关的行为。 4.2 叉车启动 4.2.1 启动叉车前，先检查车辆的外观、电瓶的电源指示灯及内燃车的油箱以及机油标尺，同时检查启动、运转和制动系统是否完好等。 4.2.2 检查起动、运转及制动安全性能，以及灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.2.3 在低温季节时（气温 0 度以下），内燃叉车必须启动后怠速 10 分钟才能装卸作业。 4.2.2 当启动有问题时，应停止作业，并通知设备部机修人员进行检查判断，严禁叉车带病上岗作业。 4.2.3 起步前要查看周围有无人员和障碍物，应先鸣笛后起步，以示注意，确保安全。 4.2.4 起步时必须平稳缓慢，禁止突然启动而加速。 4. 2. 5 叉车上载有货物起步时，叉车操作人员应先确认所载的货物是否平稳可靠，确认稳妥后，方可起步。 4.3 叉车行驶 4.3.1 叉车操作人员在驾驶时，应选择宽敞、平坦的道路行驶。在狭窄路面或路况不好的道路上行驶时，应特别注意，小心慢行。 4.3.2 在厂区主要干道行驶时，叉车时速不可超过 5 公里/小时；出入车间通道或库房、时速不可超过 3 公里/小时；在仓库内行驶时不得超过 3 公里/小时。 4.3.3 叉车在空载行驶时货叉距地面 5-15 厘米，载货行驶时货物离地面应保持 15 厘米左右，但不得高于 50 厘米，门架向后稍倾。 4.3.4 叉车在行驶时，禁止升降货叉。 4.3.5 叉车在转弯时，应减速慢行，并提前按喇叭与打转向灯，注意后轮摆幅，防止伤人撞物。 4.3.6 进出工作现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物。非紧急情况下严禁急转弯和急刹车。 4.3.7 如遇前方有人时，应当主动按喇叭提示你的行车路线，严禁与人抢道行驶，应先让人先行。 4.3.8 叉车在上坡时，货叉应向前行驶，下坡时，应倒车行驶；任何情况下都不允许在斜坡上掉头；下坡时严禁熄火滑行。 4.3.9 叉车所载的货物挡住驾驶员视线时，应倒车行驶（除上坡外）。 4.3.10 叉车在行驶到升降门时应减速停车，并鸣笛示警，在通过升降门时要先看后慢再通过，不得与行人抢道。 4.3.11 叉车倒车时，驾驶员必须先查明周围情况，先鸣笛示警，确认安全后，方准倒车、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后驾驶员一侧指挥。 4.4 装卸作业 4.4.1 叉车操作人员在装卸作业前，必须明确货物的性质、重量、事故危险性，必要时应采取针对性措施（如加固、捆扎、减重等），如不能充分保证安全的，不许装卸和叉运。 4.4.2 操作时需依车辆规定的重量承载上限（小于或等于），不可超载。叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。 4.4.3 根据货物的大小调整货叉间距，起升货物前确保货物居中，重量均匀的分配在货叉上，货物不得偏斜。 4.4.4 装载时，应小心并尽可能准确地接近起升的货物，置门架于垂直，提升或降低货叉至适合高度，小心驾驶叉车向前，使货叉从货物中间位置插入，并尽可能的使货物靠到门架。起升货叉，直至货叉托稳货物。叉车后退直到货物从货堆分离，向后倾斜门架，货叉放置于行驶位置。 4.4.5 卸载时，小心接近货架或货物需放置处，起升货叉至适当的位置，置门架于垂直，小心驾驶叉车进入货架或货物需放置处，慢慢降低货物，直至货叉脱离货物，叉车后退。 4.4.6 货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品和货叉不要刮碰扶持人员。 4.4.7 叉车装卸时，操作必须平稳缓慢，禁止突起突落，严禁冲击性的装载货物。 4.4.8 当货叉叉入货物托盘时，货叉应尽可能深地叉入货物托盘，但也要注意货叉的长度，叉尖不能碰到其它货物和物件。 4.4.9 叉车在作业时，禁止人员站在货叉周围，特别是升起的货叉下面，以免货物倒塌伤人。叉车与人员的安全距离最低不能低于 50 厘米。 4.4.10 在叉运比较复杂或者危险性比较大的货物时，特别是安装设备时应设专人指挥。 4.4.11 叉车操作人员应严格遵守下列规定：（1）不准将货物升高作长距离的行驶（升高 50 厘米或以上）。（2）不准用挑翻托盘的方法取货。（3）不准用货叉直接叉运危险品、易燃品、易爆品等危险性货物。（4）不准用单货叉作业。（（5）不准用惯性力取货。（6）不准用货叉带人作业。（7）不准用货叉溜放圆形或易滚的货物。

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纺织企业班组管理

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小微企业安全生产三级标准化全套-流延分切生产作业指导书

流延分切生产作业指导书 1 目的指导流延分切操作人员规范操作。 2 范围本规程适用于流延分切生产。 3 定义无 4 内容 4.1 分切人员接到分切指令单后，选择对应型号、长度、等级的大轴膜卷。 4.2 分切机操作方法 4.2.1 上大膜卷只有放卷卷芯被夹紧才能开始放卷。 2）设备停止状态下夹头处于打开状态并且放卷处于中心位置，如果不是这样，按下“core unchuck”（在按钮上的灯亮起），放卷机对中于设备轴并且放卷机座分开直到夹紧的钢芯被打开，在导轨上的气动执行架旋转将钢芯沿出口导轨推出至卸载位置。 3）按下带灯的按钮“core chuck”，气动执行架旋转到夹紧的位置。 4）行车操作者站在大轴膜卷移动侧的反向位置，两位辅助人员站在膜卷钢芯两侧，将膜卷钢芯和吊架用吊带进行连接。吊起膜卷钢芯，操作行车将膜卷钢芯移动到大分切机放卷座正上方，再缓慢移动放置到放卷机两个夹头之间的轨道上，务必请注意不能放在导轨卸载位置上。 6）设定选择按钮“unwinder brake off-on”到“off”，旋转夹头螺栓对齐放卷钢芯孔洞。 7）按住带灯的“core chuck”按钮，两边的放卷基座向中心移动直到夹头进入钢芯两端并且弹簧螺栓被挤入钢芯孔洞，大轴被夹住。设定选择按钮“unwinder brake off-on”到“on”，大轴钢芯将被制动和锁紧。 9）设定选择按钮“↓O↑O”到对应膜卷钢芯放卷方向的位置上。 10）通过旋转选择按钮“Edge Guide manual –Auto”到“Manual”。 11）通过旋转选择按钮“Unwinder<- ->使设备上的引膜与膜的边缘对齐。 12）使用双面胶将放卷膜卷尾部与设备的引膜对齐粘贴。通过键盘设定浮动辊载荷和放卷直径，只有当轴载荷有效时，放卷才可启动。 4.2.2 参数设置与规格的更换 1)设备为停止状态，根据分切包装任务单，参考计算机中“运行菜单”工艺参数。 2)通过键盘设定分切工位数，第一卷膜所在收卷侧宽度、长度、厚度等参数。 3)根据计算机上的显示，调节使用的切刀架和使用的收卷工位到对应的刻度位置，安装对应宽度规格的压辊，将使用的切刀架和压辊臂的气管插到对应的气孔中。 4)同侧工位上必须使用同样外径的夹头。 4.2.3 纸芯的安装 1)纸芯的长度应与各自的分切宽度相对应，一般为分切宽度+5mm 分切包装计划单另有说明的除外。 2)按下按钮“Rew.1 swing in”和“Rew.2 swing in”将收卷工位摆进到受载的位置。 3) 按住右侧收卷臂下方黑色按钮，夹头松开，将已经准备的纸芯投入一端夹头，另一端对准另一夹头纸芯自动被夹头夹紧。 4.2.4 穿膜 1)设备停止状态，设定选择按钮“All Knives Move off/on”到“off”抬起所有切刀臂。 2)按住“Threading chain on”直到穿膜裢的铁环到达传送辊 4、1 下面。 3)按住按钮“Unwinding Jog”手工引导薄膜到穿膜裢的铁环位置，且将膜的一端系在铁环上。 4)再次按住“Threading chain on”按钮，膜在点动的方式下被引导到传送辊 4、5 的上方，然后松开按钮，将膜从铁环上取下。 5)通过按下“Maching Jog”按钮引导薄膜到收卷侧 1 且在底刀辊上铺平。 6)设定选择按钮“All Knives Move off-on”到“on”，放下切刀架。 7)直到切开的膜的长度足够于贴在两侧纸芯上，切断未切开的膜，穿引被切开的膜到收卷侧 1 和 2，并将薄膜平贴到对应的收卷卷芯上，并且使膜收紧，将废边穿引到废边吸风管道。 8)当使用摆动时，设定选择开关“Edge guide manual-Auto”到“Auto”和“unwinder Oscillation off-on”到“on”。 9)按下带灯的按钮“WS.1on”和“WS.2on”，收卷工位转动，直到收卷臂紧帖接触辊，薄膜张紧， “WS.1 on”和“WS.2 on”指示灯闪烁。 10)带灯按钮“machine on”显示设备的主驱动功能正常。 4.2.5 设备启动、收卷 1)按下带灯按钮“Machine on”，设备上的扬声器发出声音，并且在每个收卷侧的信号灯闪烁。 2)当警报声停止时，信号灯熄灭并且确认没有任何人在设备的危险区域，再次按下带灯的 “Machine on”，设备启动运转。 3)分切过程中可以根据经验和需要进一步调节可调整部分（装置）。 4.2.6 卸卷 1)设备停止后，按下“Rew.1 Swing Out”和“Rew.2 Swing Out”成品离开接触辊。 2)在成品上切断薄膜并将箭头粘到成品上，将准备好的套袋套在膜卷上。

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施工企业如何实现最佳生产经营规模

施工企业如何实现最佳生产经营规模企业自其成立之时开始，在整个发展过程中，为了生产产品，必须不断投入各种生产要素，从而形成一定的生产经营规模。就施工企业而言，为承揽及完成某些项目所投入生产要素的总和就构成了本企业的生产经营规模。对于以利润最大化作为重要理财目标的施工企业来说，如何谋求达到最佳经营规模，从而实现规模经济效益，便具有十分重要的意义。一、最佳经营规模的确定企业经营的规模效益是指因经营规模变动所引起的成本或收益的变动，可用平均收益率或平均成本的变动来表示。在现代经济学的生产理论中，规模效益有三种情况，即规模效益递增、递减、不变三种。所谓最佳生产经营规模，就是边际收益率为零分界点的经营规模，在此状态下，企业平均成本最低，收益最大。（一）确定最佳生产经营规模应考虑的因素企业最佳生产经营规模的形成受到许多因素的制约，大致包括以下几个方面：１．生产要素的均衡性。生产经营规模的改变涉及的不仅仅是资金的投入或收回问题，而是所有各项生产要素的增加与减少问题。要保证生产经营的正常有序进行，投入的各项生产要素必须均衡，即各生产要素之间要保持一定的比例。但在现实经济生活中，由于各种客观条件的限制，企业对一些生产要素的需求并不能得到完全满足，比如人力资源，受制于政治、社会原因而不能随意增减，当承揽到某工程项目时，可能会因为有关技术人员、管理人员和技术工人的缺乏而使该项目难以实现最佳效益。２．市场变化。与其他行业的企业相比，施工企业的产品具有特殊性，即先有买主，再有产品，只有承揽到足够的施工任务，即找到产品的买主，才能开始生产，从而使各项生产要素不被闲置。我国建筑市场的规模具有周期性变化的特征，而施工任务的承揽在很大程度上受这种周期性的影响。在建筑市场扩张的情况下，由于施工任务的易获得性，生产经营规模的扩张也就成为必然之举；而在建筑市场萎缩的情况下，由于施工任务的不足，则必然导致生产经营规模的缩减。３．科学技术和管理的现实水平。规模效益的递增需要有和经营规模扩张相适应的科研水平、技术水平和管理水平才能实现，施工任务承揽到手后，如果不具备或不完全具备完成该项目的科研技术水平和管理水平，则必然难以实现规模效益的递增，这是企业在决策时应该考虑到的重要因素。４．社会政治条件。这主要包括国际关系、国内政治局势等。和平的国际环境和国内政局的平稳，必然有利于施工企业生产经营规模的扩大，反之，则可能导致施工企业生产经营规模的萎缩。（二）确定最佳生产经营规模的方法如上所述，当企业达到最佳生产经营规模时，平均成本最低，因此，可通过对企业平均成本曲线的研究来确定最佳生产经营规模。从短期来看，企业的成本按习性可以分为固定成本和变动成本，其曲线如图中ＳＡＣ，短期边际成本曲线如图中ＳＭＣ所示，当两条曲线相交于Ｎ点时，短期平均成本达到最低水平，此时企业收益最大。但由于短期平均成本处于频繁的变动之中，因此，从确定最佳经营规模的角度考虑，应重点分析企业的长期平均成本曲线。从长期来看，公司的所有成本都是变动的，即所有成本都是变动成本，但长期平均成本曲线可以根据一系列短期平均成本曲线来确定。企业各个时期都要从平均成本最低这一点出发来确定经营规模，因此，将短期成本曲线ＳＡＣ１、ＳＡＣ２、ＳＡＣ３……的最低点连接起来就是长期平均成本曲线，短期平均成本曲线是无数的，所有短期平均成本曲线的包络线是长期平均成本曲线，如图中ＬＡＣ所示。当长期平均成本曲线与长期边际成本曲线ＬＭＣ相交于Ｎ点时，长期平均成本最低，此时达到了最佳经营规模。对施工企业而言，考虑到工程项目类型差异的复杂性及由此造成的实物工程量难以统一，Ｎ点的业务量无法用实物量表示，只能用营业收入（包括工程结算收入

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企业安全生产相关表格-公司业务流程目录(勘探与生产）

流程编号一级流程二级流程三级流程四级流程五级流程流程之间接口 EP01 规划计划 EP01.01 中长期发展规划 EP01.01.01 规划专题研究 EP01.01.01.01 拟定中长期规划专题研究课题 EP01.01.01.02 评审通过报主管领导批准 EP01.01.01.03 完成课题研究科研项目管理 EP01.01.02 股份/专业公司下发中长期规划编制通知 EP01.01.03 编制下发中长期规划编制通知 EP01.01.03.01 编制中长期规划编制方案 EP01.01.03.02 报主管领导审批 EP01.01.03.03 下发中长期规划编制通知 EP01.01.04 组织编制各专业中长期发展规划 EP01.01.04.01 油气勘探规划编制 EP01.01.04.01.01 中长期规划目标制定 EP01.01.04.01.02 编制规划初步方案 EP01.01.04.01.03 编写中长期发展规划 EP01.01.04.01.04 评审通过报主管领导批准 EP01.01.04.01.05 报油田公司汇总 EP01.01.04.02 油藏评价规划 EP01.01.04.02.01 中长期规划目标制定 EP01.01.04.02.02 编制规划初步方案 EP01.01.04.02.03 编写中长期发展规划 EP01.01.04.02.04 评审通过报主管领导批准 EP01.01.04.02.05 报油田公司汇总 EP01.01.04.03 油气开发规划编制 EP01.01.04.03.01 中长期规划目标制定 EP01.01.04.03.02 编制规划初步方案 EP01.01.04.03.03 编写中长期发展规划 EP01.01.04.03.04 评审通过报主管领导批准 EP01.01.04.03.05 报油田公司汇总 EP01.01.04.04 油田地面系统改造规划编制 EP01.01.04.05 公用系统建设规划编制 EP01.01.04.06 装备规划编制 EP01.01.04.07 科技发展规划编制科研项目管理 EP01.01.04.08 其它专项规划编制 EP01.01.05 汇总平衡各专业中长期发展规划 EP01.01.05.01 编制中长期发展规划纲要 EP01.01.05.02 组织各专业技术专家论证 EP01.01.06 编制油田公司中长期发展规划 EP01.01.07 评审通过报总经理批准 EP01.01.08 上报中长期发展规划 EP01.02 业务发展滚动计划 EP01.02.01 股份/专业公司下发业务发展滚动计划编制通知 EP01.02.02 编制业务发展滚动计划编制方案 EP01.02.03 报主管领导审批 EP01.02.04 组织编制各专业业务发展滚动计划 EP01.02.04.01 勘探业务发展滚动计划勘探与生产地区公司业务流程目录第 1 页/共 31页流程编号一级流程二级流程三级流程四级流程五级流程流程之间接口勘探与生产地区公司业务流程目录 EP01.02.04.02 评价业务发展滚动计划 EP01.02.04.03 开发业务发展滚动计划 EP01.02.04.04 其他各专业发展滚动计划 EP01.02.04.05 评审通过报主管领导批准 EP01.02.05 汇总平衡各专业业务发展滚动计划 EP01.02.06 编制公司业务发展滚动计划 EP01.02.07 评审通过报主管领导批准 EP01.02.08 上报业务发展滚动计划 EP01.03 年度投资计划 EP01.03.01 股份/专业公司下发年度投资计划编制通知 EP01.03.02 项目前期 EP01.03.02.01 提出项目建设方案 EP01.03.02.01.01 预探部署方案 EP01.03.02.01.02 评价部署方案 EP01.03.02.01.03 油田开发方案 EP01.03.02.01.04 油田地面系统改造方案 EP01.03.02.01.05 公用系统建设方案 EP01.03.02.02 编报项目建议书 EP01.03.02.02.01 选择建议书编制单位服务采购 EP01.03.02.02.02 有资质单位编制项目建议书 EP01.03.02.02.03 评审通过报公司主管部门 EP01.03.02.02.04 支付编制费用支付结算 EP01.03.02.02.05 限上项目上报股份 / 专业公司 EP01.03.02.02.06 股份 / 专业公司批复 EP01.03.02.03 编制可行性研究报告 EP01.03.02.03.01 选择建议书编制单位服务采购 EP01.03.02.03.02 有资质的单位编制可研报告 EP01.03.02.03.03 评审通过报公司主管部门 EP01.03.02.03.04 支付编制费用支付结算 EP01.03.02.03.05 公司主管部门组织对报告进行技术经济评估 EP01.03.02.03.06 编制技术经济评估报告 EP01.03.02.03.07 限上项目上报股份 / 专业公司 EP01.03.02.03.08 股份 / 专业公司批复 EP01.03.03 编制初步设计 EP01.03.03.01 选择初步设计编制单位服务采购 EP01.03.03.02 有资质的单位编制初步设计 ( 含概算 ) EP01.03.03.03 评审通过 EP01.03.03.04 支付编制费用支付结算 EP01.03.03.05 限上项目上报股份 / 专业公司 EP01.03.03.06 股份 / 专业公司批复 EP01.03.04 各专业编制年度投资建议计划 EP01.03.04.01 原油预探及天然气勘探建议计划 EP01.03.04.02 油藏评价建议计划 EP01.03.04.03 油气产能建设建议计划 EP01.03.04.04 物资装备建议计划 EP01.03.04.05 信息系统建议计划 EP01.03.04.06 调整改造建议计划第 2 页/共 31页

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生产管理知识-EN企业生产管理解决方案标准版

企业生产管理解决方案广州后羿科技有限公司第 1 页共 35 页目录前言 ............................................................................4 第一章企航 MRP－Ⅱ/ERP 系统体系 .......................................................5 1.1 企航 MRP－II/ERP 版本体系结构 ..........................................................5 1.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 系统结构 ................................................................6 1.3 系统性能...............................................................................7 1.3.1 数据库 ............................................................................7 1.3.2 软件平台 ..........................................................................7 1.3.2.1 操作系统平台 ..............................................................8 1.3.2.2 数据库系统 ................................................................8 1.3.3 开发工具 ..........................................................................9 1.4 网络架构...............................................................................9 1.4.1 建网原则 .........................................................................10 1.4.2 网络管理 ..........................................................................10 1.4.2.1 故障管理..................................................................10 1.4.2.2 配置管理..................................................................10 1.4.2.3 性能管理..................................................................10 1.4.2.4 安全管理..................................................................11 1.5 系统安全性............................................................................11 1.5.1 数据存贮安全 ....................................................................11 1.5.2 数据存取安全 ......................................................................11 第二章企航 MRP－Ⅱ/ERP 标准版.........................................................14 2.1 企航 MRP－Ⅱ/ERP 标准版系统特点 ........................................................14 2.2 企航 MRP－Ⅱ/ERP 标准版的数据流程 ......................................................14 2.3 企航 MRP－Ⅱ/ERP 标准版主要功能介绍 ....................................................15 2.3.1 报价询价管理 ......................................................................15 2.3.2 销售/分销管理 .....................................................................15 2.3.2.1 客户订单合同管理..........................................................15 2.3.2.2 销售发货..................................................................16 2.3.2.3 销售退货..................................................................16 2.3.2.4 销售待发货日程............................................................17 2.3.2.5 业务跟踪..................................................................17 2.3.3 采购管理 ..........................................................................18 2.3.3.1 采购订单合同管理..........................................................18 2.3.3.2 收货日程安排 .............................................................18 2.3.3.3 采购收货..................................................................18 2.3.3.4 采购退货..................................................................18 2.3.3.5 采购跟踪..................................................................18 2.3.3 库存管理 ..........................................................................18 2.3.4.1 入库管理 .................................................................18 2.3.4.2 领用/发货出库.............................................................18 2.3.4.3 库存查询..................................................................19 2.3.4.4 库存调拨..................................................................19 2.3.4.5 库存盘点..................................................................19 2.3.5 生产计划管理 ......................................................................19 2.3.5.1 待产日程..................................................................19 2.3.6 物料需求管理 ......................................................................19 企业生产管理解决方案广州后羿科技有限公司第 2 页共 35 页 2.3.7 生产管理....................................................................19 2.3.7.1 作业分配..................................................................20 2.3.7.2 生产用料..................................................................20 2.3.7.3 外协加工..................................................................20 2.3.7.4 外协收货..................................................................20 2.3.7.5 车间库存..................................................................20 2.3.7.6 生产跟踪..................................................................20 2.3.8 产品结构 BOM ......................................................................20 2.3.8.1 标准 BOM ..................................................................20 2.3.8.2 模块化 BOM ................................................................20 2.3.8.3 虚拟 BOM ..................................................................20 2.3.9 财务管理 ..........................................................................22 2.3.9.1 应收管理..................................................................22 2.3.9.2 应付管理..................................................................22 2.3.9.3 成本核算..................................................................22 2.3.9.4 帐龄分析..................................................................22 2.3.9.5 单位往来帐................................................................22 2.3.10 综合分析 .........................................................................22 2.3.10.1 库存分析.................................................................22 2.3.10.2 利润分析.................................................................22 2.3.10.3 销售分析.................................................................22 2.3.11 基础信息 .........................................................................23 2.3.11.1 供应商信息...............................................................23 2.3.11.2 客户信息.................................................................23 2.3.11.3 部门信息.................................................................23 2.3.10.4 员工信息.................................................................23 2.3.10.5 仓库信息.................................................................25 2.3.10.6 材料信息.................................................................25 2.3.10.7 半成品信息...............................................................25 2.3.10.8 产品信息.................................................................25 2.3.10.1 币别信息.................................................................25 2.3.11 系统管理 .........................................................................25 2.3.11.1 系统设置.................................................................25 2.3.11.2 用户注册.................................................................25 2.3.11.3 操作员管理...............................................................25 2.3.11.4 系统初始化...............................................................26 2.4 系统运行环境 ..........................................................................26 2.4.1 单机环境 ..........................................................................26 2.4.2 网络环境 .........................................................................26 2.5 技术参数 ..............................................................................27 第三章企航 MRP－Ⅱ/ERP 的实施.........................................................28 3.1 企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施策略 .............................................................28 3.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施.................................................................29 3.2.1 项目实施过程 ......................................................................29 3.2.2 项目实施准备 ......................................................................30 3.2.2.1 代码设计 .................................................................30 3.2.2.2 数据准备..................................................................31 3.3 企航 MRP-II/ERP 系统实施的成功关键 ....................................................31 3.4 企航 MRP-II/ERP 系统评估标准...........................................................33 3.4.1 检查生产计实现的指标 ..............................................................33 3.4.2 物料需求计划的可行性指标 ..........................................................33 3.4.3 能力需求计划可行性指标 ............................................................34 3.4.4 处理信息的精确度指标 ..............................................................34 3.4.5 软件性能评估 ......................................................................34

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露天矿山企业试卷1

露天矿山安全生产试卷（一）一、填空题（每题 3 分，总分 15 分） 1. 露天矿山必须确保相邻的采石场采矿许可范围之间最小距离大于 300 米。 2. 露天矿山必须按设计自上而下分台阶分层开采。 3. 小型露天采石场新进矿山的作业人员应当接受不少于 40 小时的安全培训，已在岗的作业人员应当每年接受不少于 20 小时的安全再培训。 4. 小型露天采石场实施中深孔爆破作业时，分层高度不得超过 20 米，分层数不得超过 3 个。 5. 对爆破后产生的大块矿岩应当采用机械方式进行破碎，不得使用爆破方式进行二次破碎。二、选择题（每题 3 分，总分 15 分） 1. 非煤矿矿山企业包括（ABCD）。 A、金属非金属矿山企业及其尾矿库 B、地质勘探单位 C、采掘施工企业 D、石油天然气企业 2. 小型露天采石场应当在每年（B）测绘采石场开采现状平面图和剖面图，并归档管理。 A、年中 B、年末 C、年初 3. 露天采石场开采的废石、废碴应当排放到（A）。 A、废石场 B、沟里 C、河里 D、山上 4. 小型露天采石场距工作台阶坡底线（B）米范围内不得从事碎石加工作业。 A、30 B、50 C、40 D、60 5. 大、中型露天矿山或边坡潜在危害性大的露天矿山，每（D）年由有资质的中介机构进行一次检测和稳定性分析。 A、3 B、2 C、1 D、5 三、判断题（每题 2 分，总分 10 分） 1. 露天矿山企业可以自下而上开采。（X） 2.露天矿山企业必须采用中深孔爆破，不具备实施中深孔爆破条件的，必须由所在地安全生产监督管理部门聘请有关专家进行论证。（√） 3. 露天矿山采剥作业前，必须对工作面进行检查，清除危岩和其他危险物体（√） 4. 露天矿山企业不必采用湿式凿岩。（X） 5. 小型露天采石场可以在同一坡面上下双层或者多层同时作业。（X）四、名词解释（每题 5 分，总分 15 分） 1.非煤矿山领域“六打六治”：打击无证开采、超越批准的矿区范围采矿行为，整治图纸造假、图实不符问题；打击新、改、扩建矿山建设项目未落实安全设施“三同时”，非法违法建设行为，整治矿山建设项目安全设施设计未审查投入建设，建设工程安全设施未验收投入生产的问题；打击尾矿库非法建设、运行的行为，整治危库、病库运行的问题；打击矿山隐患排查治理责任不落实，安全管理制度不执行等行为，整治矿山从业人员安全培训工作和危险作业安全管理不到位问题；打击不贯彻落实《非煤矿山企业安全生产十条规定》行为，整治违反十条规定问题；打击违反非煤矿山外包工程安全管理行为，整治外包工程不规范问题。 2.金属非金属露天矿山：在地表开挖区通过剥离围岩、表土或砾石，采出供建筑业、工业或加工业用的金属或非金属矿物的采矿场及其附属设施。 3.小型露天采石场：年采剥总量不超过 500kt、最大开采高度不超过 50m 的山坡型采石场。五、简答题（每题 15 分，总分 45 分） 1. 企业安全生产责任体系五落实五到位规定？答案：一、必须落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。二、必须落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。三、必须落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会，由董事长或总经理担任主任。四、必须落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机构，配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。五、必须落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩考核部门报告安全生产情况，并向社会公示。六、必须做到安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位。

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地下矿山企业试卷4

地下矿山安全生产试卷（四）一、填空题（每题 3 分，总分 15 分） 1. 每个矿井至少有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口间距不小于 30 米。 2. 生产中段在最低安全出口以下垂直距离超过 300 米的矿山，应在最低生产中段设置避险设施。 3. 矿山爆破工程必须编制爆破设计书或爆破说明书，制定爆破作业安全操作规程。 4. 发包单位应当与承包单位签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责。 5. 矿山排土场位置选定后，应进行专门的地质勘探工作。二、选择题（每题 3 分，总分 15 分） 1. 非煤矿矿山企业包括（ABCD）。 A、金属非金属矿山企业及其尾矿库 B、地质勘探单位 C、采掘施工企业 D、石油天然气企业 2.发包单位在地下矿山正常生产期间，不得将（ABCD）、主供风系统及其设备设施的运行管理进行分项发包。 A、主通风 B、主提升 C、供排水 D、供配电 3. 井下最多同时作业人数少于 30 人的金属非金属地下矿山应建立完善（B）制度。 A、安全管理 B、人员出入井信息管理 C、隐患排查 D、教育培训 4. 金属非金属矿山总发包单位对地下矿山一个生产系统进行分项发包的，承包单位原则上不得超过（C）家。 A、1 B、2 C、3 D、4 5. 地下矿山防治水应落实（ABCDE）综合治理措施。 A、防 B、堵 C、疏 D、排 E、截三、判断题（每题 2 分，总分 10 分） 1. 地下矿山企业可以使用非阻燃电缆、非阻燃风筒。（X） 2.总承包大型地下矿山工程和深凹露天、高陡边坡及地质条件复杂的大型露天矿山工程的，具备矿山工程施工总承包二级以上施工资质。（√） 3. 地下矿山企业井下可以使用电炉、灯泡等进行防潮、烘烤、做饭和取暖。（X） 4. 所有通风机必须安装开停传感器，主要通风机必须安装风压传感器，回风巷必须设置风速传感器。（√） 5. 地下矿山企业井下一氧化碳报警浓度不高于 2.5ppm，二氧化氮报警浓度不高于 24ppm。（X）四、名词解释（每题 5 分，总分 15 分） 1.非煤矿山领域“六打六治”：打击无证开采、超越批准的矿区范围采矿行为，整治图纸造假、图实不符问题；打击新、改、扩建矿山建设项目未落实安全设施“三同时”，非法违法建设行为，整治矿山建设项目安全设施设计未审查投入建设，建设工程安全设施未验收投入生产的问题；打击尾矿库非法建设、运行的行为，整治危库、病库运行的问题；打击矿山隐患排查治理责任不落实，安全管理制度不执行等行为，整治矿山从业人员安全培训工作和危险作业安全管理不到位问题；打击不贯彻落实《非煤矿山企业安全生产十条规定》行为，整治违反十条规定问题；打击违反非煤矿山外包工程安全管理行为，整治外包工程不规范问题。 2.机械通风：利用通风机的运转给空气一定的能量,造成通风压力以克服矿井通风阻力,使地面空气不断地进入井下,沿着预定路线流动,然后将污风再排出井外的通风方法叫机械通风。 3.重大危险源：长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。五、简答题（每题 15 分，总分 45 分） 1. 企业安全生产责任体系五落实五到位规定？答案：一、必须落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。二、必须落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。三、必须落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会，由董事长或总经理担任主任。四、必须落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机构，配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。五、必须落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩考核部门报告安全生产情况，并向社会公示。六、必须做到安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管

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地下矿山企业试卷1

地下矿山企业试卷（一）一、填空题（每题 3 分，总分 15 分） 1.非煤矿山企业的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 2.非煤矿山新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 3.地下矿山企业应当建立健全领导带班下井制度，制定领导带班下井考核奖惩办法和月度计划，建立和完善领导带班下井档案。 4.地下矿山企业应为下井人员配备额定防护时间不少于 30 分钟的自救器，并按入井总人数的 10%配备备用自救器。 5.每个矿井至少有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口间距不小于 30 米。二、选择题（不定项选择题，每题 3 分，总分 15 分） 1.每个矿井至少要有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口间距不少于（）米。 A、70 B、50 C、30 D、20 2.必须确保矿领导下井带班，全员培训合格，“三项岗位人员”必须持证上岗。其中的“三项岗位人员”是指（A） A、主要负责人、安全管理人员、特种作业人员 B、主要负责人、安全管理人员、驾驶员 C、安全管理人员、特种作业人员、信号员 D、主要负责人、特种作业人员、信号员 3.地下矿山企业每（D）至少进行一次反风试验。 A、一个月 B、三个月 C、半年 D、一年 4. 排土场工作面向坡顶线方面应有（A）的反坡。 A、2%-5% B、1%-4% C、2%-6% D、3%-6% 5、地下矿山企业严格按照（ABCD）的水害防治原则，落实“防、堵、疏、排、截”综合治理措施。 A、预测预报 B、有疑必探 C、先探后掘 D、先治后采三、判断题（每题 2 分，总分 10 分） 1.地下矿山企业井口位置必须高处地面 1 米以上。（X） 2.地下矿山井下排水设备必须保证一备、一用。（X） 3.地下矿山钢丝绳、排水泵、空压机等危险性较大设备设施必须进行检测检验。（√） 4. 发包单位可以将主通风、主提升、供排水、供配电、主供风系统及其设备设施的运行管理进行分项发包。（X） 5.井下同时作业人数少于 30 人的地下矿山必须安装人员定位系统。（X）四、名词解释（每题 5 分，总分 15 分） 1. 金属非金属地下矿山：以平硐、斜井、斜坡道、竖井等作为出人口，深入地表以下，采出供建筑业、工业或加工业用的金属或非金属矿物的采矿场及其附属设施。 2. 排土场：集中排放矿山剥离和掘进过程中产生的腐植表土、风化岩土、坚硬岩石及其混合物和贫矿等的场所。 3.非煤矿山领域“六打六治”：打击无证开采、超越批准的矿区范围采矿行为，整治图纸造假、图实不符问题；打击新、改、扩建矿山建设项目未落实安全设施“三同时”，非法违法建设行为，整治矿山建设项目安全设施设计未审查投入建设，建设工程安全设施未验收投入生产的问题；打击尾矿库非法建设、运行的行为，整治危库、病库运行的问题；打击矿山隐患排查治理责任不落实，安全管理制度不执行等行为，整治矿山从业人员安全培训工作和危险作业安全管理不到位问题；打击不贯彻落实《非煤矿山企业安全生产十条规定》行为，整治违反十条规定问题；打击违反非煤矿山外包工程安全管理行为，整治外包工程不规范问题。五、简答题（每题 15 分，总分 45 分） 1.根据国家总局严防非煤矿山十类事故规定，地下矿山企业有哪些主要措施防止井下透水事故？答案：一是查清水害隐患。要调查核实矿区范围内的其他矿山、废弃矿井（露天开采废弃采场）、老采空区，本矿井积水区、含水层、岩溶带、地质构造等详细情况，并填绘矿区水文地质图；要摸清矿井水与地下水、地表水和大气降水的水力关系，预判矿井透水的可能性。二是完善排水系统。要按照设计和《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）建立排水系统，加强对排水设备的检修、维护，确保排水系统完好可靠。三是落实探放水制

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