****机械制造有限公司风险管控动态评估报告 一、总则 针对我公司生产过程中存在的主要危险、有害因素和我单位安全 生产管理情况，结合可能发生的事故情景，对我单位现有事故风险防 控与应急措施在事故救援过程中控制事故危害后果和影响范围的效 果进行分析评估，确定现有控制及应急措施的差距，完善生产安全事 故风险防控和应急措施，从而降低我单位发生生产安全事故的可能 性，提高我单位在事故救援过程中的应急处置能力，将损失降到最低。 二、编制法律依据： 1、《中华人民共和国安全生产法》（2014.12.1 实施） 2、《中华人民共和国消防法》（（2008 年 10 月 28 日第十一届全 国人民代表大会常务委员会第五次会议修订 2009.5.1 实施） 3、《中华人民共和国环境保护法》 （2015.1.1 实施） 4、 《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第 48 号) 5、《中华人民共和国突发事件应对法》（2007 年主席令 69 号） 6、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第 493 号） 7、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 8、《XX 省安全生产条例》 9、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第 352 号） 10、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理 总局令第 88 号) 主要技术标准 1、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639- 2013； 2、《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》（原国家 安监局安监管危化字[2004]43 号）。 3、《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2-2007； 4、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010。 5、《建筑设计防火规范》GB50016-2014； 6、《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012； 7、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005； 8、《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014； 9、《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2014； 10、《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010； 11、《常用危险化学品的分类与标志》GB13690-2009； 12、《安全色》GB 2893-2008； 13、《生产过程安全卫生要求总则》GB2801-2008； 14、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2008； 15、《安全标志及其使用导则》GB2894-2008。 16、《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-1999； 17、《常用化学危险品贮存通则》GB15603-95；
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：164 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
附件 1： 游乐园管理规定 （修订征求意见稿） 第一章 总则 第一条 为了加强游乐园管理，保障游乐园安全运营，制定本 规定。 第二条 游乐园的规划、建设、运营和管理适用本规定。 第三条 本规定所称游乐园包括： （一）在独立区域以游乐设施开展游乐活动的经营性场所； （二）在公园内设有游乐设施的场所。 本规定所称的游乐设施，是指在特定的区域内运行，承载游客游 乐的载体。广义上除可包括具有动力的游乐器械外，还包括为游乐而 设置的构筑物和其他附属装置以及无动力的游乐载体。 本规定所称的大型游乐设施，是指用于经营目的，承载乘客游乐 的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于 ２ｍ／ｓ， 或者运行高度距地面高于或者等于 ２ｍ 的载人游乐设施。 第四条 住房和城乡建设部负责全国游乐园的规划、建设和管 理工作；国家质量监督检验检疫总局负责全国大型游乐设施的质量监 督和安全监察工作。 县级以上地方人民政府园林、质量技术监督行政部门，负责本行政区 域内相应的工作。 第二章 规划与建设 第五条 游乐园的规划、建设应当符合城市规划，统筹安排。 第六条 需要新建游乐园的，应当对建设地点、资金、游乐设施、 管理技术条件、人员配备等方面，进行综合分析论证，提出可行性报 告和计划任务书，并向城市人民政府规划园林行政主管部门提出申 请。 城市人民政府规划行政主管部门审批前，应当征得城市人民政府 园林行政主管部门同意。 城市人民政府园林行政主管部门应当对 新建游乐园组织论证，广泛征求社会各界意见，论证结构应当公示。 第八条 以室外游乐设施为主的游乐园，绿地（水面）面积应 当达到全园总面积的 ６０％以上。 游乐园经营单位应当加强国内绿地的美化和管理，搞好绿地和园 林植物的维护。 第九条 在游乐园内服务设施的设置应当符合游乐园规划设计 方案。 任何单位和个人不得擅自在游乐园内摆摊设点。 第十条 城市人民政府规划行政主管部门在游乐园规划审批 时，应当将游乐园规划设计方案征求城市人民政府园林行政主管部门 的意见。 游乐园规划设计方案，应当由城市人民政府园林行政主管部门组 织论证，广泛征求社会各界意见，论证结构应当公示。 游乐园应当按照批准的规划设计方案进行建设。改变游乐园规划
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.9 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
公司各部门安全管理目标责任书 为加强安全、环保、职业卫生监督管理，防止和减少各类事故的 发生，确保 20xx 年公司各项生产经营任务的顺利完成。公司经理与 生产技术部 签定安全、环保、职业卫生管理目标责任书。具体内 容如下： 一、管理目标： “无事故、无污染、无伤害” 1、杜绝发生各类上报火灾、爆炸、中毒、人身伤害、生产、设备、 交通、环境污染事故； 2、安全标准化管理体系的有效运行； 3、清洁生产工作取得成效； 4、全年工业废水计划排放量≤38000 吨，工业废水减排目标≥ 2000 吨，外排工业废水达标率≥98%，COD ≤150mg/L； 5、尘、毒作业点检测率 100%，合格率≥98%。 二、检查考核标准： 1、制定完善的工艺技术管理考核标准，做好对车间检查考核。 2、及时正确处理生产过程中的不安全因素、险情和事故。防治 因生产指挥失误造成停车或生产降负荷。 3、编制、审核公司各类开停工方案、工艺操作规程、操作法， 落实有关安全、环保、职业卫生防范措施。 4、认真抓好各类人员的公司级安全教育工作，做到安全教育合 格率达到 100%；抓好班组安全学习，督促公司安全管理人员按要求认 真参加班组安全活动。 5、严格加强现场安全监督管理，纠正各类违章违规现象和行为 （含外来施工及其他外来人员）。 6、认真抓好“查隐患、抓整改”活动，开展危害辩识和风险评价， 对事故隐患要按照“四定”要求，认真落实整改。做好全年不同季节的“四 防”检查及落实。每月进行一次安全检查，对于查出的问题做好记录。 7、加强消防、气防管理。抓好消气防设施的检查、维护、问 题整改，组织职工学习掌握消防、气防知识，会正确使用消气防设施。 8、严格事故管理。按照“四不放过”的原则，组织事故调查分析， 制定有效安全防范措施，防治类似事故再次发生。 9、加强环保设施的运行管理，保证环保设施的正常运行。环保 设施发生故障，应及时督促车间进行维修。 10、按要求组织员工进行职业健康查体，对查体结果进行分 析，有针对性地对职业性危害因素实施治理。 三、考核奖惩办法： 1、发生各类上报事故一票否决；并按照《安全生产法》事故行 政责任追究规定的有关条款追究责任。 2、“安全标准化”、“清洁生产”工作按公司统一要求开展，未按 要求完成工作任务的扣减责任奖 50%。 3、因生产指挥失误造成停车或生产降负荷，依据公司工艺管理 的相应条款考核。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
20xx 年安全、环保、职业卫生管理目标责任书 为加强安全、环保、职业卫生监督管理，防止和减少各类事故的 发生，确保 20xx 年公司各项生产经营任务的顺利完成。公司经理与 生产技术部 签定安全、环保、职业卫生管理目标责任书。具体内 容如下： 一、管理目标： “无事故、无污染、无伤害” 1、杜绝发生各类上报火灾、爆炸、中毒、人身伤害、生产、设备、 交通、环境污染事故； 2、安全标准化管理体系的有效运行； 3、清洁生产工作取得成效； 4、全年工业废水计划排放量≤38000 吨，工业废水减排目标≥ 2000 吨，外排工业废水达标率≥98%，COD ≤150mg/L； 5、尘、毒作业点检测率 100%，合格率≥98%。 二、检查考核标准： 1、制定完善的工艺技术管理考核标准，做好对车间检查考核。 2、及时正确处理生产过程中的不安全因素、险情和事故。防治 因生产指挥失误造成停车或生产降负荷。 3、编制、审核公司各类开停工方案、工艺操作规程、操作法， 落实有关安全、环保、职业卫生防范措施。 4、认真抓好各类人员的公司级安全教育工作，做到安全教育合 格率达到 100%；抓好班组安全学习，督促公司安全管理人员按要求认 真参加班组安全活动。 5、严格加强现场安全监督管理，纠正各类违章违规现象和行为 （含外来施工及其他外来人员）。 6、认真抓好“查隐患、抓整改”活动，开展危害辩识和风险评价， 对事故隐患要按照“四定”要求，认真落实整改。做好全年不同季节的“四 防”检查及落实。每月进行一次安全检查，对于查出的问题做好记录。 7、加强消防、气防管理。抓好消气防设施的检查、维护、问 题整改，组织职工学习掌握消防、气防知识，会正确使用消气防设施。 8、严格事故管理。按照“四不放过”的原则，组织事故调查分析， 制定有效安全防范措施，防治类似事故再次发生。 9、加强环保设施的运行管理，保证环保设施的正常运行。环保 设施发生故障，应及时督促车间进行维修。 10、按要求组织员工进行职业健康查体，对查体结果进行分 析，有针对性地对职业性危害因素实施治理。 三、考核奖惩办法： 1、发生各类上报事故一票否决；并按照《安全生产法》事故行 政责任追究规定的有关条款追究责任。 2、“安全标准化”、“清洁生产”工作按公司统一要求开展，未按 要求完成工作任务的扣减责任奖 50%。 3、因生产指挥失误造成停车或生产降负荷，依据公司工艺管理 的相应条款考核。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
石油天然气采油气安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 1．防护栏是否完整 查看现场 2．配电箱是否上锁 查看现场 1 抽油机 3．电机罩是否完好、接地线是否接地 查看现场 1．运行的压力设备、管道等设施设置的安全阀、压力表、 液位计等安全附件是否齐全、灵敏、准确并定期校验 查看现场 2 计量站 2．井口装置及设备设施不漏油、不漏气、不漏电 查看现场 1．运行的压力设备、管道等设施设置的安全阀、压力表、 液位计等安全附件是否齐全、灵敏、准确并定期校验 查看现场 2．设备设施不漏油、不漏气、不漏电 查看现场 3．是否安装可燃气体报警仪并且报警仪要灵敏、准确并 定期校验 查看现场 4．站内 4 个螺栓（含）以下的法兰要进行防雷防静电跨 接 查看现场 5．加热炉是否定期检验，并在检验有效期内。安全阀、 压力表是否在检验有效期内。是否设置燃烧器熄火报警装 置。液位计读数是否在正常范围内 查看现 场、查看 检验证书 6．分离器是否定期检验，并在检验有效期内。安全阀、 压力表是否在检验有效期内。防雷、防静电接地装置是否 齐全完好。 查看现场 7．储罐区上空应装设防爆电器设备。架空电力线路不应 通过油罐区上空。在一侧通过时，距防火堤应不小于 1.5 倍杆高的距离。罐区内应清洁，防火堤内无油污和易燃物， 消防公路与防火堤之间不应有影响消防作业的障碍物。储 油罐应有防雷、防静电接地装置，接地点沿罐底周边每 30m 至少设置一处。 查看现场 8．泵房是否安装可燃气体报警仪并且报警仪要灵敏、准确 并定期校验。泵房内是否设置有组织的通风。压力表是否在 检验有效期内。泵房内电气设备是否防爆。 查看现 场、查看 检验证书 9．消防人员是否 24h 值班。设备是否在检验有效期内。 管线是否按规定涂色（消防水涂绿色、消防泡沫涂红色）。 消防道路是否保持通畅。 查看现 场、查看 值班记录 3 联合站 10.配电室门是否向外开，是否配有挡鼠板和应急照明灯。 电气设备外壳是否有良好的接地设施。是否有“当心触电” 的安全标志，是否有“运行”、“检修”、“禁止合闸”等闸刀 标牌。电缆沟内是否充砂。 查看现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.6 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位：库场队 风险点 作业步骤 （危险源） 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 重 车 入港 车 辆 司 机 进 入 大 厅 办 理 手 续 时，因 司 机 未 走 人 行 通道， 导 致 被 车 辆 撞 伤 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 1 作 业 活 动 H 型 钢 集 港 卸 车 作 业 2 重 车 入港 集 疏 港 值 班 员 去 9 号 门 拿 卡时， 进 入 车 辆 行 驶 区域， 导 致 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 撞伤 3 辅 助 作业 在 起 吊 工 属 具 时，因 人 员 未 离 开 悠 荡 区 域，会 导 致 被 悠 荡 的 属 具 碰伤 五 级 蓝 悠 荡 伤害 设立封闭区 域 执 行 人 干 机 停，机干人离 作业要求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 佩戴安全帽 机械立即将 工属具垫底 止住悠荡 班组 海 港 装卸 装卸 班长 4 辅 助 作业 在 作 业 点 组 装 工 具 时，因 作 业 现 场 未 封 闭，导 致 被 车 辆 撞伤。 五 级 蓝 撞 伤 伤害 设立封闭区 域 严 格 执 行 作 业 点 封 闭 要 求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 佩戴安全帽 车辆立即熄 火，停止操 作 班组 海 港 装卸 装卸 班长 5 机 械 对位 在 吊 车 对 位时， 因 为 人 员 在 行 走 路 线上， 导 致 四 级 蓝 撞 伤 或 碾 压 设立封闭区 域 1、 作 业 点 负 责 人 确 认 现 场 人 员 离 开 吊 车 行 走 路线后，监护 吊 车 对 位 并 对 作 业 现 场 进行封闭。 2、 司 机 绕 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 佩 戴 安 全 帽，夜间穿 着 反 光 背 心，佩戴警 示灯 车辆立即熄 火，停止操 作 站队 海 港 装卸 指挥 手
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：131 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
3.机械行业安全操作规程 一、安全生产总则 ....................................................................................................６ 二、金属切削机械安全技术操作规程 ........................................................................９ 金属切削安全通则................................................................................................................９ 车工安全操作规程............................................................................................................１１ 钻工安全操作规程............................................................................................................１２ 镗工安全操作规程............................................................................................................１３ 铣工安全操作规程............................................................................................................１４ 刨工安全操作规程............................................................................................................１５ 磨工安全操作规程............................................................................................................１５ 锯床工安全操作规程 .......................................................................................................１６ 数控机床工安全操作规程...............................................................................................１７ 齿轮工安全操作规程 .......................................................................................................１８ 线切割机床工安全操作规程...........................................................................................１８ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ..........................................................２０ (一)锻造安全技术操作规程 ............................................................................................２０ 锻造安全通则....................................................................................................................２０ 自由锻锻工安全操作规程...............................................................................................２２ 锻造操作司机安全操作规程...........................................................................................２３ (二)冲压安全技术操作规程 ............................................................................................２４ 冲压安全通则....................................................................................................................２４ 油压机冲压工安全操作规程...........................................................................................２５ 剪床工安全操作规程 .......................................................................................................２６ 折边机工安全操作规程 ...................................................................................................２６ 切边机工安全操作规程 ...................................................................................................２７ 压延工安全操作规程 .......................................................................................................２７ 搓丝机工安全操作规程 ...................................................................................................２８ 滚丝机工安全操作规程 ...................................................................................................２８ 拔丝(拉丝)机安全操作规程 ............................................................................................２９ 铸造工安全操作规程 .......................................................................................................３０ 造型工安全操作规程 .......................................................................................................３０ 浇铸工安全操作规程 .......................................................................................................３１ 清砂工安全操作规程 .......................................................................................................３２ 烘干、铸件焖火工安全操作规程...................................................................................３３ 金属熔化工安全通则 .......................................................................................................３４ 喷砂清理工安全操作规程...............................................................................................３４ 压铸机工安全操作规程 ...................................................................................................３５ 塑料注塑工安全操作规程...............................................................................................３７ 四、钳工作业........................................................................................................３８ 钳工安全技术操作总则 ...................................................................................................３８ 维修钳工安全操作规程 ...................................................................................................３９ 装配钳工安全操作规程 ...................................................................................................３９ 划线钳工安全操作规程 ...................................................................................................４０ 管道钳工安全操作规程 ...................................................................................................４１ 五、热处理作业 ....................................................................................................４３ (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................４３ 热处理工安全技术操作通则...........................................................................................４３ 盐浴炉热处理工安全操作规程.......................................................................................４４ 箱式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................４５ 井式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................４５ (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................４６ 高频热处理工安全操作规程...........................................................................................４６ 中频热处理工安全操作规程...........................................................................................４７ 六、表面处理作业.................................................................................................４９ 表面处理安全技术操作规程...........................................................................................４９ 电镀工安全操作规程 .......................................................................................................４９ 发蓝处理工安全操作规程...............................................................................................５０ 酸洗处理工安全操作规程...............................................................................................５１ 磷化处理工安全操作规程...............................................................................................５２ 碱煮工安全操作规程 .......................................................................................................５３ 油漆、喷漆工安全操作规程...........................................................................................５４ 浸漆工安全操作规程 .......................................................................................................５５ 洗涤工安全操作规程 .......................................................................................................５６ 打磨、抛光工安全操作规程...........................................................................................５６ 喷砂工安全操作规程 .......................................................................................................５７ 七、冷作、焊接作业 .............................................................................................５９
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.07 MB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
钢筋弯曲机安全技术交底 GDAQ330403 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要 求，并做到保护接零有效可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。 三、禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。 四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方 可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数 进行操作。 五、使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，漏电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴 及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。 六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。必 须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。 七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。 八、弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的 钢筋时，必须戴好防护眼镜。 九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 十、弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意 推拉。 十一、弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。 十二、转盘换向时，应待停稳后进行。 十三、在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅 自检修。 十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定： （一）直径在 18mm 以下的普通钢筋可用快速。 （二）直径在 18～24mm 的钢筋可用中速。 （三）直径在 25mm 以上的钢筋必须用慢速。 十五、夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。 十六、作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。 十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
货运企业安全生产执法检查表 (公安交警部门专用) 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责 任制； 查看资料 现场检查 1. 《河南省道路运输企 业安全生产管理办法（试 行）》 2. 《河南省道路交通安 全条例》 2.设置安全生产管理机构及人员； 查看资料 现场检查 1. 《河南省道路交通安 全条例》 2. 《河南省道路运输企 业安全生产管理办法（试 行）》 一、 安全 责任 制建 立及 实施 情况 3.定期组织本单位开展交通安全 及职业技能教育； 查看资料 1.《道路交通安全法》第 六条 2.《河南省道路交通安全 条例》 3..《河南省道路运输企 发现问题，责令整改，并移送交通运输管理 及安全监管部门依法处理。 业安全生产管理办法（试 行）》 4.定期开展安全例会； 查看资料 《河南省道路运输企业安 全生产管理办法（试行）》 5.开展交通安全隐患排查治理制 度； 查看资料 现场检查 《河南省道路运输企业安 全生产管理办法（试行）》 6.组织制定并实施本单位的事故 应急救援预案。 查看资料 现场检查 《河南省道路运输企业 安 全 生 产 管 理 办 法 （ 试 行）》 1.建立、健全车辆维护制度； 查看资料 1.《河南省道路运输企业 安全生产管理办法（试 行）》 发现问题，责令整改，并移送交通运输管理及安 全监管部门依法处理。 未按照国家规定投保 机动车第三者责任强 制保险的，处依照规定 投保最低责任限额应 缴纳的保险费的二倍 罚款。 车辆未年检，罚款 200 元，扣 3 分。 报废车辆营运，罚款 2000 元，吊销驾驶证。 二、 车辆 管理 2．建立、健全车辆事故、违法记 录、检验、报废及保险档案； 查看资料 现场检查 1.《道路交通安全法》第 十一条、第十三条、第十 四条、第十七条 2. 《道路交通安全法实 施条例》第十三条、十六 条 3. 《机动车登记规定》第 二十七条 4.《机动车强制报废标准 规定》 5.《河南省道路运输企业 安全生产管理办法（试 1.《 道 路 交 通 安全法》第九十 条 、 第 九 十 六 条 、 第 九 十 八 条、第一百条 2.《 省 道 路 交 通安全条例》第 一百四十五条 3. 《机动车登 记规定》第五十 六条、第五十七 条 发现违法问题，责令企 业限期整改。如不整 改，对上路行驶违法车 辆，依法处罚。 未按规定时限办理变 更登记，罚款 200 元。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.3 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
公司各部门安全管理目标责任书 为加强安全、环保、职业卫生监督管理，防止和减少各类事故的 发生，确保 20xx 年公司各项生产经营任务的顺利完成。公司经理与 生产技术部 签定安全、环保、职业卫生管理目标责任书。具体内 容如下： 一、管理目标： “无事故、无污染、无伤害” 1、杜绝发生各类上报火灾、爆炸、中毒、人身伤害、生产、设备、 交通、环境污染事故； 2、安全标准化管理体系的有效运行； 3、清洁生产工作取得成效； 4、全年工业废水计划排放量≤38000 吨，工业废水减排目标≥ 2000 吨，外排工业废水达标率≥98%，COD ≤150mg/L； 5、尘、毒作业点检测率 100%，合格率≥98%。 二、检查考核标准： 1、制定完善的工艺技术管理考核标准，做好对车间检查考核。 2、及时正确处理生产过程中的不安全因素、险情和事故。防治 因生产指挥失误造成停车或生产降负荷。 3、编制、审核公司各类开停工方案、工艺操作规程、操作法， 落实有关安全、环保、职业卫生防范措施。 4、认真抓好各类人员的公司级安全教育工作，做到安全教育合 格率达到 100%；抓好班组安全学习，督促公司安全管理人员按要求认 真参加班组安全活动。 5、严格加强现场安全监督管理，纠正各类违章违规现象和行为 （含外来施工及其他外来人员）。 6、认真抓好“查隐患、抓整改”活动，开展危害辩识和风险评价， 对事故隐患要按照“四定”要求，认真落实整改。做好全年不同季节的“四 防”检查及落实。每月进行一次安全检查，对于查出的问题做好记录。 7、加强消防、气防管理。抓好消气防设施的检查、维护、问 题整改，组织职工学习掌握消防、气防知识，会正确使用消气防设施。 8、严格事故管理。按照“四不放过”的原则，组织事故调查分析， 制定有效安全防范措施，防治类似事故再次发生。 9、加强环保设施的运行管理，保证环保设施的正常运行。环保 设施发生故障，应及时督促车间进行维修。 10、按要求组织员工进行职业健康查体，对查体结果进行分 析，有针对性地对职业性危害因素实施治理。 三、考核奖惩办法： 1、发生各类上报事故一票否决；并按照《安全生产法》事故行 政责任追究规定的有关条款追究责任。 2、“安全标准化”、“清洁生产”工作按公司统一要求开展，未按 要求完成工作任务的扣减责任奖 50%。 3、因生产指挥失误造成停车或生产降负荷，依据公司工艺管理 的相应条款考核。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
EHS-P04附件7.1 流程 责任人 作业重点 附件 各部门 1.1 应以公司内的所有活动（包括外来 人员）、产品或服务为依据。 1.2 各部门清查管辖内的所有作业项目 或活动 1.3 考虑危害因素的类型、对人员/ 设备 影响程度、是否发生过类似情况及 现况管制方式。 危险有害因素评价控制表 各部门 2.1 对各项危害逐项进行评估,以确定 重要健康安全风险 2.2 法规等额外规定的部分直接判定 危险有害因素评价控制表 各部门/ EHS/工厂安 全委员会 3.1 据评估结果判断风险等级并制定控 制方式 3.2 当采取风险控制措施后需对风险重 新评估其等级 危险有害因素评价控制表 EHS/工厂安 全委员会 4.1 汇总重大的健康安全风险，提报 EHS&工厂委员会核准 4.2 适时更新评价标准、控制措施 重大健康安全危害因素汇总表 各部门 5.1 各部门依据要求对所属人员进行 教育训练，有效防止危害发生 重大健康安全危害因素汇总表 健康安全危害识别、风险控制流程 1.危害识别 2.风险评估 3.风险控制 4.风险审查 5.沟通和训练 end 重 新 评 估 EHS-P04附件7.2 危害因素分类标准 物理性(PH) 设备、设施缺陷 强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷等 防护缺陷 无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷 电危害 带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等 噪音过大 运动物危害 固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、堆料垛滑动等 作业环境不良 安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、气温过高、 气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿等 信号缺陷 无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准等 标志缺陷 无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷 明火 物质燃烧，如燃煤、燃气 能造成灼伤的高温物质 高温气体、高温固体、高温液体等 能造成冻伤的低温物质 低温气体、低温固体、低温液体等 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)； 电磁辐射 电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等； 非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场 振动 其它物理性危险和危害因素 化学性 易燃易爆性物质 自燃性物质 有毒物质 腐蚀性物质 其它化学性危险、危害因素。 生物性 致病微生物
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：402 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
1 设备设施风险分级管控清单 单位：斩拌工序 风险点 检查项目 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名 称 标准 评价级别 风险 分级 不符合标准 情况及后果 工程技 术措施 管理措 施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 管控层级 责任 单位 责任 人 备注 1 斩拌 刀、绞 肉刀 刀具应牢固、无松动、 无损伤；在使用期限内 使用 E/5 级、稍 有危险 蓝 机械伤害， 人身伤害 一、工程技术措施：配备刀具专用放置车； 二、管理措施：制定安全操作规程，岗位自检，并上 墙公示，张贴警示标识； 三、培训教育措施：组织员工机械伤害应急处置及刀 具使用安全注意事项培训； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品；发生紧急情况时，立即启动机械 伤害事故专项应急预案。 班组、岗位 1 设备 设施 斩拌 机、绞 肉机 2 提升 机 禁止在下方站立或走 动；螺栓紧固、无松动 E/5 级、稍 有危险 蓝 机械伤害， 人身伤害 一、工程技术措施：在提升机周围制作防护栏，安装 紧固螺栓； 二、管理措施：制定安全操作规程，岗位自检，张贴 警示标识； 2 三、培训教育措施：组织员工机械伤害应急处置及提 升臂使用中安全注意事项培训，张贴警示标识； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品，发生紧急情况时，立即启动触电 事故专项应急预案。 3 防护 罩 按照 GB8196《机械设 备防护罩安全标准》执 行，表面光滑无毛刺和 尖锐棱角 E/5 级、稍 有危险 蓝 机械伤害、 其它伤害， 人身伤害 一、管理措施：制定设备安全操作规程，安装急停开 关； 二、培训教育措施：组织员工机械伤害应急处置及使 用安全注意事项培训，提高员工安全意识，张贴警示 标识； 三、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品，发生紧急情况时，立即启动机械 伤害事故专项应急预案。 班组、岗位 4 电源 线 使用独立的电源线， 电源电缆要远离发热 物体，设备应单独按标 准 GB50150《电气装置 安装工程电气设备交 接试验标准》接地 E/5 级、稍 有危险 蓝 触电、火灾， 人身伤害 一、工程技术措施：电源线套管防护，使用工业连接 器； 二、管理措施：制定安全操作规程、岗位自检，张贴 警示标识； 三、培训教育措施：组织员工触电应急处置培训，提 高员工安全意识； 四、应急处置措施：发生紧急情况时，立即启动触电 班组、岗位
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：128 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查类型 排查周期 责 任 单 位 责 任 人 排 查 结 果 隐 患 描 述 隐 患 级 别 1 生产经营 单位资质 证照 1.企业法人营业执照、危险化学品安全生产许可 证（经营许可证）、危险化学品登记证、属于非 药品类易制毒化学品的应办理非药品类易制毒化 学品许可证、备案证明是否在有效期内； 2.营业执照变更的是否按规定变更相应的资质证 照； 1.综合检查 2.专项检查 1.企业级每年 2.企业级每季度 2 安全生产 管理机构 及人员 1.企业是否依法设置安全生产管理机构，配备专 职安全生产管理人员。 2.配备的专职安全生产管理人员是否能够满足安 全生产的需要； 3.是否设置安委会，建立、健全从安委会到基层 班组的安全生产管理网络； 1.专业检查 2.综合检查 3.专项检查 1.企业级每半年 2.企业级每季度 3.企业级每月 3 安全生产 责任制 1.是否建立、健全安全生产责任制度，包括单位 主要负责人在内的各级人员岗位安全责任制度， 并逐级签订安全目标责任书、安全承若书； 1.专业检查 2.综合检查 3.专项检查 1企业级每半年、部门每月 2.企业级每季、部门级每月 、车间、班组每周 3、企业级每季、部门、车 间每月 四、基础管理类隐患排查台账 计划过程 排查过程 4 安全生产 管理制度 企业是否根据化工工艺、装置、设施等实际情 况，制定完善下列主要安全生产规章制度： 1.安全生产例会等安全生产会议制度； 2.安全投入保障制度； 3.安全生产奖惩制度； 4.安全培训教育制度； 5.领导干部轮流现场带班制度； 6.特种作业人员管理制度； 7.安全检查和隐患排查治理制度； 8.重大危险源评估和安全管理制度； 9.变更管理制度； 10.应急管理制度； 11.安全事故或者重大事件管理制度； 12.防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度； 13.工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理 制度； 14.动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽 堵、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制 度； 15.危险化学品安全管理制度； 16.职业健康相关管理制度； 17.劳动防护用品使用维护管理制度； 18.承包商管理制度； 19.安全管理制度及操作规程定期修订制度； 1.专业检查 2.综合检查 3.专项检查 1.企业级每半年 2.企业级每季 3、企业级每季
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20.5 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 类型 名称 风险点等 级 责任单 位 风险点 四级 松筒 机 松筒 作业 1、除尘风 机运行良 好，无震动 异响。 1、车头箱 内无积飞花 现象 1、电机运 行无震动异 响发热现象 1、电气线 路规范、防 护良好；2 、开挂按钮 作用灵敏有 效。 1、车头箱 门作用良 好；2、传 动轮护罩作 用良好。 1、槽筒无 起毛刺、划 痕现象。 1 2 电机 电器线 路 3 纱染车 间 车头箱 安全罩 槽筒 除尘风 机 4 5 6 排查内容或标准 作 业 步 骤 （ 检 查 项 目） 管控措施 危险源或潜 在事件/标 准 1、电机运 行无震动异 响发热现象 电机 1 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 7 染色 机 染色 作业 纱染车 间 1、缸盖作 用灵活；2 、气缸、冷 气管路无漏 气现象；3 、开关按钮 作用灵敏， 无松动现 缸盖 压力表 温 度表 安全 阀灵敏有效 仪表 四级 三级 1、电机安 全罩作用良 好、无松 动；2、传 动轮护罩作 用良好、无 松动。 安全罩 1、开关阀 门规范；2 、手不能触 碰高温部件 。 蒸汽阀 门 管 道 1、锅体缸 盖无漏液； 2、蒸汽阀 门无漏汽现 象 锅体管 道 3 4 5 6 1、电气线 路规范、防 护良好；2 、开挂按钮 作用灵敏有 效。 电器线 路 2 1、电机运 行无震动异 响发热现象 电机 1 1、电气线 路规范、防 护良好；2 、开挂按钮 作用灵敏有 效。 电器线 路 2
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：51.2 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
编号 类 型 名称 序号 名称 工程措施 1 原料检验 进行抽样检验时原 料掉落。 4级 四 级 物体打击 利用粮食取样器进 行取样。 利用皮带输送机卸 车时，输送机轮、 支架不牢固倾倒砸 伤。 5级 四 级 物体打击 / 输送机卸粮操作不 当。 4级 四 级 机械伤害 / 登高上车卸货及装 卸粮食操作不规范 。 4级 四 级 高处坠落 其他伤害 粮食输送机代替部 分人工卸车。 携带明火进入粮库 。 3级 三级 火灾 / 巡检筒仓时护栏及 爬梯开焊松动,不慎 坠落。 3级 三级 高处坠落 筒仓护栏牢固焊 接，进行弯曲、冲 击试验，查看有无 漏焊、虚焊。 粉碎设备违章操 作，用手疏通闭风 器。 2级 二级 机械伤害 利用专用工具进行 操作。 湿手操作各电器按 钮。 4级 四 级 触电 电源线路安装漏电 保护器。 作业时未佩戴防护 用品。 2级 二级 其他伤害 / 电动葫芦轿厢载人 、轿厢下站人，不 慎坠落。 4级 四 级 物体打击 高处坠落 井坑周围安装护栏 。 叉车司机无证驾驶 。 4级 四 级 车辆伤害 / 1 原粮 入库 2 原料卸车 3 巡检粮库 2 五粮 粉碎 及运 4 五粮粉碎 作业活动风险分级管控清 辅助车间 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价 级别 风险 分级 可能导致 的事故类 型 叉车司机违章操 作，货叉载人、超 载、超速行驶等。 2级 二级 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹 车等性能良好。 不定期对叉车进行 维护保养，故障作 业。 4级 四 级 车辆伤害 叉车各系统部件性 能良好。 叉车充电不规范。 4级 四 级 火灾、触 电 设置固定的叉车充 电场所，周围无杂 物，通风条件好。 厂内运输车辆司机 无证驾驶。 4级 四 级 车辆伤害 / 厂内运输车辆违章 操作。 3级 三级 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹 车等性能良好。 不定期对厂内运输 车辆进行维护保 养，故障作业。 4级 四 级 车辆伤害 车辆各系统部件性 能良好。 粉碎设备违章操 作，用手疏通闭风 器。 2级 二级 机械伤害 利用专用工具进行 清理。 湿手操作各电器按 钮。 4级 四 级 触电 电源线路安装漏电 保护器。 作业时未佩戴防护 用品。 2级 二级 其他伤害 / 叉车司机无证驾驶 。 4级 四 级 车辆伤害 / 叉车司机违章操 作，如货叉载人、 超载、超速行驶等 。 2级 二级 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹 车等性能良好。 3 大曲 粉碎 及运 输作 业 6 大曲粉碎 7 大曲粉碎 运输作业 操 作 及 作 业 活 动 2 五粮 粉碎 及运 输作 业 5 五粮粉碎 运输作业
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：326 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
1 爆破施工安全协议书 甲方： 乙方： 从开工到施工的过程中，为保证生产安全，保障施工人员及财产安全， 将紧紧围绕安全为中心，精心组织，精心施工，按期保质保量完成生产任务， 特制定以下协议，并双方严格履行： 一、乙方进入施工现场，必须和甲方协调好工作做到施爆前、中、后 的准备工作，保证工程进度有序进行。 二、乙方必须督促爆破员、技工严格按照《爆破施工技术方案》和 《爆破安全操作规程》操作，及时、纠正、制止爆破员、技工违章、违纪行为， 确保安全生产。 三、乙方必须督促爆破员在危险区的边界，设置警戒、岗哨和标志， 在爆破前发出信号，待危险区的人员撤离至安全地点后，始准爆破。爆破必须 对现场进行检查、确定安全后，才能解除警戒信号。 四、乙方必须督促严格执行清退制度，按时领取保管爆破器材，施爆后， 必须及时、如数将爆破器材交回配送清退员清退回库。 五、乙方使用爆破器材时，必须做好出入库记录，保证帐务相符，对 无证爆破员及其他人员不得发送民爆器材。 六、乙方在施工管理时严禁饮酒，若违反规定发生事故，甲方不负任 何责任。 七、乙方服从甲方管理，教育施工人员，管理好自己的施工队伍，对 2 于同施工附近人员及社会其他人发生的打架、斗殴事件，乙方负全部责任。 八、乙方必须遵守执行以上条款，如不遵守执行的，造成安全事故， 乙方负全部责任。 九、合同约定承包工程项目内容对甲方需要爆破的工作面进行爆破， 按照甲方的要求爆破到位。 十、工程质量：按国家验收规范达到合格质量标准并符合设计图纸要 求，争创优良工程。 十一、施工工期： 年 月 日进场开工， 年 月 日完成。 十二、双方责任： 甲方责任： 1、对工程进度、工程质量、安全文明生产进行监督，并组织验收。 2、对施工生产中的有关技术及质量问题提出处理意见。 3、按施工设计要求，为乙方提供施工测量、放线基准点的交设和布防，已 方便乙方科学合理的实施施工步骤方案。在施工过程中和完工后按照设计要求、 以及甲方制定的相关施工方案，技术标准及质量规范进行工程检查和验收。 4、有权对乙方在施工中发生的所有违规行为进行经济处罚。 乙方责任： 1、乙方严格遵守甲方、业主和监理单位的所有规定，如 发生不利后果，由乙方负全部责任。 2、严格遵守工程安全操作规程，安全施工，对于发生的安全事故由乙方全 部负责。 3、乙方必须和施工现场人员搞好协作，绝不容许发生打架斗殴及偷盗事件，
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
厂房租赁安全生产管理协议书 出租方：XXX 有限公司 （以下简称“甲方”） 地址： 法定代表人： 联系电话： 承租方： （以下简称“乙方”） 法定代表人： 联系电话： 年 月 日甲乙双方签订了《厂房租赁合同书》，为加 强厂房租赁的安全管理，切实做好安全生产工作，杜绝安全事故的发 生，经甲乙双方共同协商，特制定本安全生产管理协议书（以下简称 《协议书》），作为《厂房租赁合同书》的补充协议。本协议与《厂房 租赁合同书》里的相关约定不一致的，以本协议为准。 一、甲方责任 甲方应认真履行《中华人民共和国安全生产法》等相关安全生产 法律法规规定的统一协调管理职责，具体做好以下职责： 1、在乙方进场前确认乙方的安全生产基本条件，不具备安全生 产条件或相应资质的，不予出租； 2、确保出租厂房在乙方进场前的安全，并在乙方进场前交清出 租厂房的安全生产注意事项； 3、对乙方及其他多个承租人的安全生产工作进行统一协调、管 理； 4、每季度至少对乙方进行一次安全检查，发现安全问题的，及 时督促乙方整改。 二、乙方责任 1、乙方进场前应对租赁的厂房进行安全检查和确定，如有问题 及时与甲方联系。未联系的视为确认所租赁厂房的安全条件符合，相 关举证责任将由乙方承担； 2、乙方应认真履行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民 共和国消防法》、《中华人民共和国特种设备法》、《中华人民共和国职 业病防治法》、《浙江省安全生产条例》等各项安全生产法律法规及国 家标准行业标准、规范性文件的要求，具备安全生产条件和相应资质， 切实做好安全生产工作； 3、乙方在生产经营过程中不得私自动用、装卸甲方厂房的原有 设施，不得随意改变租赁厂房的性质，不得用于生产经营易燃易爆有 毒等危险物品； 4、乙方在生产经营过程中，应确保租赁厂房的安全条件，定期 开展安全生产各项检查，落实事故隐患排查治理工作，持续改进安全 生产工作； 5、乙方应认真配合相关部门及甲方的安全检查，对提出的问题 （事故隐患）及时进行整改，并形成材料报甲方备案； 6、乙方应依法对所有从业人员和进场的相关方进行教育培训和 安全管理，制定并落实各项安全生产规章制度和操作规程，及时纠正 “三违行为”，杜绝生产安全事故的发生；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
实用养奶牛技术 第一节 饲养奶牛的意义 一、饲养奶牛的意义 饲养奶牛是一项节粮、经济、高效的产业。1．奶是饲料转化率 最高的畜产品，用一公斤饲料喂奶牛所获得的动物蛋白比喂猪所产出 的高两倍。生产一公斤牛奶只需 0.4 公斤精饲 料，而生产一公斤猪 肉则需要 3.5--4 公斤精料，一公斤鸡肉也要耗粮 2.2—2.6 公斤。2． 奶的营养丰富，所含氨基酸、维生素、矿物质比较齐全，乳糖、脂肪 易被人体消化和吸收，消化率为 98％。3．发展奶牛业具有农牧渔结 合，秸杆过腹还田(塘)，促进农业生产良性循环的功效，并可提高粮 食及鱼的产量。4．奶是乳品工业的原料，可加工成高附加值的多种 乳制品，既有社会效益，又可创造较高的经济效益。5．我市奶业至 今只有 50 多年的历史，是一项起步较晚的年轻产业，目前，奶牛存 栏数和产奶量远未能满足加工企业和市场的需要。因此，饲养奶牛是 大有可为的。 二、奶牛的品种 奶牛的品种很多，从生产用途来说，有乳用型和兼用型的。乳 用型中又有荷斯坦牛、娟姗牛等。目前，我市饲养的奶牛是荷斯坦牛， 就是黑白花奶牛。这是世界上最优秀的乳牛品种。其特点是：早熟、 生长发育快、性情温顺，饲料利用率高，适应性强及产奶性能高，一 般年产量在 5000 公斤以上。但耐热性差、抗病力较弱、饲养条件要 求高。 第二节 奶牛的饲料及营养需要 一、奶牛的饲料 奶牛的饲料种类很多，胺其形：状和特性可分为粗饲料、青绿 饲料、青贮饲料、能量饲料、蛋白质饲料、槽渣类饲料，和矿物饲料 七大类。 第一类：粗饲料。此类饲料粗纤维含量高，休枳大，营养价值 较低，其粗纤维含量在 18％以上但它能促进反刍、胃肠蠕动和消化 机能，保持乳脂率不下降，是奶牛不可少的饲料。如青干草、稻草、 干花生藤等禾本科或豆科植物的干草、稿朴、父壳均属此类。 第二类：青绿饲料。这类饲料含水分较多，一般在 60％以上， 维生素含量丰富，粗纤维少，适口性好，容易消化，是奶牛较好的饲 料。如叶菜类的包浆、黄芽白、化菜叶；牧草类的黑麸草、象草、野 青草、还有新鲜的红薯藤等均属此类。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
制度名称 固定资产设备管理条例 制度文件编号 本制度共 6 页 编写部门： 制度审核人： 签署： 生效日期： 发放部门： 南昌硬质合金有限责任公司 固定资产设备管理条例 第一章 总 则 第一条 为加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安 全生产和设备正常运行，特制定本条例。 第二条 本条例适用于公司的全部生产设备的管理。 第三条 公司的设备管理应当依靠技术进行、促进生产发展和预防为主， 设备使用、维护保养与设备检修相结合，修理、改造与更新相 结合，专业管理与员工管理相结合，技术管理与经济管理相结 合的原则。 第四条 公司设备管理的主要任务，是保持设备完好，不断改善和提高 设备的技术装备水平，充分发挥设备的效能。取得良好的投资 效益。 第五条 车间的设备管理应纳入车间的考核范围之内。 第二章 设备管理中的职责 第六条 公司领导负责新增设备、大修设备和设备年检的统筹管理。 第七条 技研部负责设备的规划、选型及技改工程设备的安装调试，组 织技改工程的设备试运行和竣工验收、移交等工作。负责设备 技术资料的收集、整理、保管工作。 第八条 物资管理部负责固定资产设备、备品配件的采购。 第九条 机动部负责设备的实物管理，负责大修项目设备的安装调试， 组织大修项目设备的试运行和竣工验收、移交等工作。建立固 定资产台帐，负责固定资产设备的调拨和报废。 第十条 财务部负责固定资产的资金管理。 第十一条 设备的使用单位负责设备的运行、操作、维护和保养。 第三章 设备的规划、选购及安装调试 第十二条 各部门应根据本部门在设备管理中负其责，做好设备的规划、 选购和安装调试工作。 第十三条 新设备的验收、移交由机械动力部、技研部、生产安全部、财 务部、安装施工单位和使用部门一起验收。 第十四条 新设备验收，技改工程的由技研部负责，大修项目的由机械动 力部负责。 第十五条 设备验收合格后，由设备安装调试责任部门负责办理固定资产 转入手续，填写“固定资产更新及技术改造工程交工验收证书”， 并经以上参加验收部门同时签章认可。各类设备资料归口技研 部存档。 第十六条 机械动力部、财务部、�设备使用部门根据“固定资产更新及技 术改造交工验收证书”建立固定资产台帐。对于主要生产设备， 设备使用部门还应建立“机电设备履历簿”。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
单位:制造部(生管课) 异常分析对策表 ○○年 3 月 重 要 管 理 项 目 再 发 防 止 1.物控提出材料预估用量，请厂商提前备料建立 库存缩短材料交期。 2.建立供应商资料库,增加供料来源,避免单一供 料所产生之问题。 原物料未 能及时入 厂件数 基 准 周 期 10 件 月 把 握 真 因 处 理 对 策 反 省 1. 业务能加强订单之跟催,使客户能提前了解市 场状况增加长期订单之比率,使物控及采购有 充足之备料时间. 2. 工程部加强对材料之开发,增加材料之来源,降 低材料供商之影响度。 主管_____________ 担当_____________ 30 25 20 15 10 5 00/11 00/12 01/01 01/02 01/03 01/04 01/05 ● ● ● ● ● 01/02 01/03 差异 交期太短 5 8 3 厂商缺失 3 4 1 采购疏失 交通因素 3 2 -1 物控疏失 合 计 11 14 3 真 因 :1.已 进 入 市 场 旺 季 ,紧 急 订 单增加,而材料交期无法配合 2. 厂商本身之产能不足,无法准 时交货. 单位:制造部(生管课) 异常分析对策表 ○○年 1 月 重 要 管 理 项 目 再 发 防 止 1. 扩大仓库之储放空间。 2. 重新规划仓库储放方式。 3. 盘点前召开盘点说明会,让协盘人员能充分了 解认识每项材料。 4. 每月定期施行仓管人员职能教育。 仓库原物 料盘点料 帐不符 基 准 周 期 30 件 月 把 握 真 因 处 理 对 策 反 省 1. 生管物控人员应随时注意各项料品库存之情 况,避免购入过量之库存，且控制各项材料入 厂之时机，缩短材料库存之时间。 2. 加强仓库管理人员之职能教育使其能依规定 收发料品。 主管_____________ 担当_____________ 60 50 40 30 20 10 00/11 00/12 01/1 01/2 01/3 01/4 01/5 ● ● 00/12 月高达 65 件属异常 11 月 12 月 差异 漏 盘 15 30 15 误 盘 10 25 15 登帐错误 9 10 1 合 计 34 65 31 真因:1.仓库空间不足,材料无法分类归位, 多种类似之材料以堆叠方式,易造 成盘点之失误. 2.材料种类繁多,协助人员未完全认 识所有材料造成误盘. 3.仓库人员未依照发料规定依单发 料,造成料帐不符.
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SMT 常用知识 1. 一般来说,SMT 车间规定的温度为 25±3℃。 2. 锡膏印刷时,所需准备的材料及工具锡膏、钢板﹑刮刀﹑擦拭纸、 无尘纸﹑清洗剂﹑搅拌刀。 3. 一般常用的锡膏合金成份为 Sn/Pb 合金,且合金比例为 63/37。 4. 锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。 5. 助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破坏融锡表面张力﹑ 防止再度氧化。 6. 锡膏中锡粉颗粒与 Flux(助焊剂)的体积之比约为 1:1, 重量 之比约为 9:1。 7. 锡膏的取用原则是先进先出。 8. 锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温﹑搅拌。 9. 钢板常见的制作方法为﹕蚀刻﹑激光﹑电铸。 10. SMT 的 全 称 是 Surface mount(或 mounting) technology,中文意思为表面粘着（或贴装）技术。 11. ESD 的全称是 Electro-static discharge, 中文意思为静电 放电。 12. 制作 SMT 设备程序时, 程序中包括五大部分, 此五部分为 PCB data; Mark data; Feeder data; Nozzle data; Part data。 13. 无铅焊锡 Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 的熔点为 217C。 14. 零件干燥箱的管制相对温湿度为 < 10%。 15. 常用的被动元器件(Passive Devices)有：电阻、电容、点 感（或二极体）等；主动元器件(Active Devices)有：电晶体、IC 等。 16. 常用的 SMT 钢板的材质为不锈钢。 17. 常用的 SMT 钢板的厚度为 0.15mm(或 0.12mm)。 18. 静电电荷产生的种类有摩擦﹑分离﹑感应﹑静电传导等﹔静电电荷 对电子工业的影响为﹕ESD 失效﹑静电污染﹔静电消除的三种原理为静电 中和﹑接地﹑屏蔽。 19. 英制尺寸长x宽0603= 0.06inch*0.03inch﹐公制尺寸长x 宽 3216=3.2mm*1.6mm。 20. 排阻ERB-05604-J81第8码“4”表示为4 个回路,阻值为56 欧姆。电容 ECA-0105Y-M31 容值为 C=106PF=1NF =1X10-6F。 21. ECN 中文全称为﹕工程变更通知单﹔SWR 中文全称为﹕特殊需求 工作单﹐必须由各相关部门会签, 文件中心分发, 方为有效。 22. ５S 的具体内容为整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁﹑素养。 23. PCB 真空包装的目的是防尘及防潮。
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员工安全教育与培训管理制度 第一章 总 则 第一条 为提高企业员工安全意识、掌握员工安全培训需求，确保培训 的有效性、针对性和实效性，达到企业生产安全运行的目的。结合企业实际， 制定本管理制度。 第二条 在识别和提升员工安全意识中，企业建立监测、跟踪意识提升 及深层次培训需求机制。 第三条 根据国家法规要求和企业实际情况，每年由安全生产部对企业员 工的安全教育培训需求进行调查分析，并制定安全教育与培训计划。 第四条 为测试和评估员工的培训效果，企业建立培训适宜性的评估机 制，对安全生产部的安全培训教育工作进行检查和监督。 第二章 适用范围 第五条 本制度适用于企业员工安全意识的识别、安全培训需求分析和 管理。 第三章 员工安全意识的识别与提升 第六条 安全生产部定期对企业员工的安全意识进行辨识、调查与评 价，考察员工对安全生产知识和技能的熟悉程度，以此作为拟定年度员工安 全教育与培训计划的依据。 第七条 员工安全意识的辨识、调查与评价工作，主要包括以下内容： 1.企业的安全生产方针； 2.岗位职责和操作规程； 3.个体防护用品配备和使用； 4.人身安全的有关知识； 5.防止伤害的纠正行动； 6.相关的法律法规要求； 7.工作场所特定的安全要求； 8.特定风险； 9.应急程序； 10.事故、事件报告程序。 第八条 安全意识的辨识、调查与评价要考虑各层次员工的实际情况， 主要采用“考试和问卷调查”两种相结合的方式，也可采取现场实际了解的 形式进行。 第九条 新员工入职后，首先接受安全意识的教育。结合日常安全教育 和专项安全教育等内容及要求，对员工安全意识的薄弱环节进行专题培训， 并对其意识情况进行重点跟踪。 第十条 企业各级管理人员由于其工作性质的特殊性，应专门编制培训 计划并按计划实施培训，使管理层的特定要求、安全意识与其工作职责相适 应。 第十一条 在下列情况下，安全生产部要组织员工对工作场所特定的安 全要求、岗位职责和操作规程、人身安全的有关知识、防止伤害的纠正行动 及相关的法律法规要求进行回顾： 1.当生产、服务工艺及流程发生变化时； 2.当员工脱离工作岗位超过规定时间返岗时。 第十二条 对员工进行有关安全意识培训的回顾时，重点从以下二个方 面进行： 1.新员工安全意识培训；
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广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 作业细则(现)—002 生效日期： 2003 年 06 月 25 日 版本号：02 分发号： 编制： 审核： 批准： 共 10 页 第 1 页 （不含 附 录） 现管员现场“5s”检查作业细则 1 目的 规范现管员“5s”检查路线，提高工作效率，确保车间“5s”工作符合要求。 2 适用范围 灌装车间现管组 3 职责 3.1 现管员负责对各工段进行“5S”检查 3.2 工段长配合现管员进行“5S”检查 3.3 车间主任负责对现管员的工作进行督导 4 定义（无） 5 内容 5.1 现管现场“5s”检查路线 5.2 按照 5.1 路线对各工段“5S”检查时各工段需达到的标准。 检查工段 序号 “5S”检查各工段需要达到的标准 1 员工仪表：不得违反《灌装车间现管现场管理制度》 消烘段 2 员工操作：严格按工段各岗位标准作业指导书操作，不得违 规操作 现管组 消烘段 北充段 北煮段 溶糖间 供料段 西充 南煮段 南充段 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 作业细则(现)—002 生效日期： 2003 年 06 月 25 日 版本号：02 分发号： 编制： 审核： 批准： 共 10 页 第 2 页 （不含 附 录） 3 工段地面干净，无废膜、杯、料液等垃圾；地面无发霉、发 黑现象 4 办公区要人走椅子归位，桌内外物品及柜子内物品摆放整齐； 文件必须内分类、编号以便于查找 5 所有玻璃及窗台、墙壁、门帘干净、无污迹；口杯架、开水 桶干净无尘，口杯贴统一标签标识，且要摆放整齐 6 灭火器、消防栓无积尘，1 米之内不得放置任何物品，不得 有任何物品堵塞而防碍拿取消防设施 7 日常看板要干净、无垃圾；版面整洁、不得乱写乱画，乱贴 8 水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象；地漏不能有杂物堵 塞。 9 清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净， 并按规定位置摆放整齐，不得乱放。 10 所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。 11 物品及设备必需有明确标识及编号；目视牌对应挂放且整 齐，不用时放在指定位置。 12 操作时使用的确认表格挂放在指定位置；黄、绿、白箱（包 括北充备用白箱），消毒架、卡板、叉车、手推车、罐头、 纸皮、钩子、摇摆机、压杆必须放在规定地点，且要摆放整 齐 13 清洁工作用水时要人走阀门关紧，生产用水不得有意浪费， 各处风扇在无人时必须关掉；蒸汽、气不得有人为浪费现象
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76.5 KB 时间：2026-04-02 价格：¥2.00
液化气安全管理 加大安全投入，确保安全生产 一九九八年三月五日、西安煤气公司液化气储罐泄漏酿成的火灾爆炸事 故，为人们刻下了一块醒目的警示牌，沉重的教洲使我们清醒的意识到， 安全管理工作必须慎之又慎，决不能有一丝一毫的疏忽和侥幸。 近两年来，在加强安全管理工作过程中，公司在认真总结以往安全管理 经验的基础上，应用现代科学和管理科学的理论方法探讨现代条件下安 全管理活动的基本规律，不断研究新情况，集纳新经验、对不适应科学 管理需要的思想观念、管理体制和管理方法进行改革，积极推行现代安 全管理。 在推行现代安全管理实践中，公司在强化思想观念向现代化转变的同 时，积极推行安全目标管理，围绕着公司生产经营目标和上级对安全生 产的要求，结合公司中长期安全管理规划和近期安全管理现状，制订安 全生产目标，并为实现这一目标而建立一系列安全管理体系和保证措 施，以落实完善安全生产责“任制为重点，建立了四大安全保证体系， 即：安全组织保证体系；安全制度保证体系；安全教育保证体系；安全 检查保证体系。通过实行目标管理，激发了干部职工在安全生产上的责 任感和创造力，从而使公司的安全管理工作走向了科学化、系统化、标 准化、制度化。 1、牢固树立安全就是效益的思想 现代安全管理始终贯穿着“预防为主”的思想。“预防为主”是实现安 全第一的基础，预防为主就是要做到“防微杜渐” “防患于未然”。 预防为主给我们的工作提：出了更高的要求，要求我们将安全管理由过 去传统的事故处理型转变为现代的事故预防型，把工作重点放在预防做 好“预防为主”的工作，必然涉及事先资金投入的问题。近两年来，公 司坚持摆正安全与生产、安全与效益的关系，牢固树立安全就是效益的 思想、基于这种指导思想，就是在企业资金暂时困难的情况下，优先加 大安全资金的投入。今年上半年，投资几万元，从今年公司综合计’划 表中可以看出仅安全工作投资计划达拾壹万玖仟元，而且资金到位，指 标落实，大大加强了公司安全基础设施的建设，为保证安全生产奠定了 基础。 2、积极采用先进的安全管理技术 方法现代化是现代安全管理的基本内容。为了逐步实现重点要害部位和
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美国天然气液化技术（转贴） 有幸随由中国土木工程学会组织的中国天然气液化技术 考察团，应美国土木工程师学会的邀请，于 1995 年 8 月 31 日赴美，进行了为期两周的考察访问。 在美期间，代表团考察访问了洛杉机、纽约、休斯顿、 芝加哥四城市的天然气企业，访问了美国土木工程师学会及 美国燃气工艺研究院。实地考察了美国天然气远程输送、城 市输配管网、液化、储存、气化以及调度中心。在考察访问 中，受到美国有关方面的热情友好接待，并得到了相当数量 的技术资料和有关材料。此次考察，在中国土木工程学会的 精心组织和接待单位周密安排及团长和全体考察人员共同 努力下，收到了预期效果，圆满成功。 现将考察情况简要介绍如下： 一、 远程输送管网 美国天然气资源丰富，产量高，同时每年还由加拿大输 入一定气量。因此，美国天然气供应大于需求，且价格低廉， 每百 Btu 仅 3 万块多美元。但是为满足各地发展的需求，还 在扩展天然气市场，全国已形成天然气远程输送网络。远程 输送管线，管径较大，一般为 D300－D400；压力较高，一般 为 14～70 个大气压，有的甚至更高，输送量较大。 二、 城市管网 我们考察了美国四城市的天然气供应，城市燃气管网大 体分为两种类型：一是*近天然气产区的；另一是远离天然 气产区的。 对于*近天然气产区的城市，由于远程输送干线较多， 可以多渠道，多方位得到天然气。例如，ENTEX 公司（茵特 克公司）是负责休斯顿市天然气供应的企业，有 70 万客户， 其中居民用户有 62 万户，约占 88％；工、商等服务业用户 有 8 万户，占 12％，由于该市处于南加州天然气产地，有百 余家天然气长输管道敷设在市区周围，ENTEX 公司从中选择 1 2 家购气，在这 12 家的远程管线上，开设 15 个供气口，均 布在城市周围，向城市供气。这些供气口到市区的城市管网， 其压力为 1．1MPa，最大管径为 D400，小区管网压力为 172．4kP a，管径为 D50－D150。 在考察中我们感到，休斯顿市是由多渠道、多方位均布 在城市周围的 105 个门站供气，有以下三方面可供我们研究、 学习。 1． 由于多渠道、多方位供气，城市燃气管网压力均衡，供 气稳定。
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