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危险化学品的储存运输-13.危化品安全隐患排查表

- 1 - 危化品安全隐患排查表 被检查单位: 编号:BZH9.7-19 序号 检 查 内 容 检查 情况 备注 1.1 是否取得安全生产许可证 1.2 工商执照经营范围是否安全生产许可证许可范围一致 1.3 主要负责人、分管安全负责人是否经培训取得上岗证 1.4 安全管理人员、特种作业人员是否经培训取得上岗证 1.5 抽查重复使用的包装物(容器)有无定期检验检测报告 1.6 抽查特种设备,确定其是否具有使用登记证检验报告 1.7 易燃易爆物质的生产场所能否出具防雷设施检测报告 1.8 易燃易爆物质的生产场所能否出具防静电措施检测报告 1.9 新、改、扩建项目是否按照国家“三同时”要求审查 1.10 是否进行化学品登记编制一书一签 1.11 “安全评价报告”中提出的安全隐患是否整改完成 1. 安 全 许 可 1.12 涉及易制毒化学品的,是否取得相应证照,并建立易制毒化 学品管理制度 2.1 是否编制了责任制书面文件 2.2 是否建立安全目标考核奖惩制度 2.3 上下级是否签订了安全生产责任书 2.4 是否编制了安全管理机构设置文件 2.5 是否编制了专职安全员任命文件 2.6 是否建立安全费用提取制度,并予以实施 2.7 是否编制了安全投入的月、季度、年计划 2.8 是否编制了总的事故应急救援预案 2.9 分厂(车间)的是否编制了事故应急分预案 2.10 预案是否编制事故状态下防治环境污染的应急预案 2.11 预案是否有定期的修订计划 2.12 是否建立对关键装置、重点部位巡检制度 2. 安 全 规 章 制 度 2.13 是否编制了高处、吊装、设备内、动火、动土、抽堵盲板、 设备置换清洗作业管理制度 3.1 是否建立安全费用台帐 3.2 是否编制了有安全教育、培训计划 3.3 是否编制了特种作业人员花名册 3.4 其他人员经本企业培训、考核记录、签到本是否完整 3.5 是否建立班组安全活动记录台帐 3.6 预案是否每半年演练一次 3.7 演练是否与社区联动 3.8 是否编制了劳保用品发放台帐 3.9 在日常检查中发现的隐患,是否编制隐患整改通知书 3. 安 全 台 账 记 录 3.10 整改通知书是否有:整改措施、整改单位、整改时限等内容 - 2 - 序号 检 查 内 容 检查 情况 备注 3.11 检查整改情况是否有书面回复 3.12 企业是否编制了相应的作业证 3.13 作业证内容是否包含以下要素:时间、地点、操作者、监护人、 安全措施 3.14 是否在进行检维修前,编制风险控制措施方案 3.15 企业有无重大险源,是否对重大险源进行风险评估 3.16 是否建立重大险源台帐,并登记建档 3.17 是否编制了特种设备档案台帐 4.1 抽查储罐区,储罐外壁是否按盛装介质涂符合规范的颜色, 书写介质名称 4.2 抽查较大危险因素的生产经营场所有关设施、设备上有无 醒目的警示标志 4. 警 示 标 志 4.3 抽查重大险源(或重要部位),管道、阀门是否按通过介 质涂色,并书写介质名称及流向 5.1 主要负责人是否明确其是本单位安全生产的第一责任人 5.2 主要负责人是否知道其应负有的安全职责 5.3 抽查员工,其是否知道其应负有的安全职责 5.4 抽查车间,企业员工是否了解本岗位职责内容 5.5 对外来参观、学习等人员是否进行有关安全规定及安全注意 事项的安全培训教育 5. 人 员 培 训 持 证 情 况 5.6 抽查车间,职工是否正确穿戴使用劳动保护用品 6.1 变(配)电所及开关柜是否未设在有易燃易爆物质的厂房内 6.2 变(配)电所及开关柜若要贴邻建设的,是否用无门窗的防 火墙隔开 6.3 易燃易爆物质贮罐是否设置防火堤 6.4 易燃易爆物质贮罐是否按物质种类设置隔堤 6.5 生产场所库房与员工宿舍是否在同一建筑物内 6.6 抽查危险作业场所,其是否设置出入口不少于两个,且不在 同一方向的安全通道 6.7 抽查危险作业场所,其门窗是否向外开启 6.8 抽查库房,其内是否没有设置办公室休息室 6. 建 构 筑 物 安 全 情 况 6.9 是否修建事故应急处理池 7.1 抽查车间,齿轮、皮带轮、皮带、联轴器、飞轮等部件是否 设置安全防护罩 7.2 抽查车间,电气线路中是否设置防止触电的安全装置(漏电 保护装置、安全连锁装置、信号与报警装置等) 7. 设 备 设 施 安 7.3 抽查企业使用的危险化学品包装物、容器是否由具有相关资 质的单位生产

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

XX施工项目风险辨识与评估报告(16页)

*************项目 风险辨识与评估报告 编制: 审核: 批准: 风险辨识与评估报告 一、 工程概况 1、 工程本体介绍 *****项目位于某市地铁 1 号线线线路北端,既有已建成停车列检 9 股 9 列位,故障处 理线 1 股 1 列位。停车列检库尾部预留 10 线 10 列位(含故障处理线 1 列位);预留洗车线。 本次考扩建工程在实现预留线的基础上,增加 3 股道(6 个停车列检位),同时拆除就有综 合楼及锅炉房,扩建降压变电所为牵引降压混合所,新建综合办公楼。扩建后*****项目总 占地 9.17 公顷,总建筑面积为 27676.4m2。 2、 周边环境介绍 (1)、施工区域周边环境情况: 既有*****项目位于 XX 市北辰区的龙洲道与辰昌路交口,毗邻外环线。新建库部分位于 既有*****项目用地范围后端,场地现状为待建设用地,不均匀分布取土坑。 (2)、工程地质情况: 本区地层为更新世以来冲积形成的滨海平原堆积了巨厚的第四系沉积物,随着地壳运 动与气候(海进、海退)的变迁,形成了海相陆相地层交互沉积的地层特征。由地面向下 依次为:第四系全新统人工填土层(人工堆积 Qml),新近沉积层(故河道、洼淀冲积 Q43Nal), 第Ⅰ陆相层(第四系全新统上组河床~河漫滩相沉积 Q43al)、第Ⅰ海相层(第四系全新统中 组浅海相沉积 Q42m)、第Ⅱ陆相层(第四系全新统下组沼泽相沉积层 Q41h、河床~河漫滩相 沉积 Q41al)、第Ⅲ陆相层(第四系上更新统五组河床~河漫滩相沉积 Q3eal)、第Ⅱ海相层 (第四系上更新统四组滨海~潮汐带相沉积 Q3dmc)、第Ⅳ陆相层(第四系上更新统三组河 床~河漫滩相沉积 Q3cal)。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

XX矿业公司年度风险辨识评估报告(28页)

XXXXXXX 矿业有限责任公司 年度安全风险辨识评估报告 XXXXXXXXXXXXX 有限责任公司 二〇一七年三月 前 言 为切实贯彻落实国务院安委会办公室《关于标本兼治遏 制重特大事故工作指南》(安委办[2016]3 号)、山西省《标本 兼治遏制重特大事故工作实施意见的通知》(晋安发[2016]4 号)、山西省安委办《关于构建安全风险分级管控隐患排查 治理双重预防机制的通知》(晋安办发[2016]113 号) XX 集 团《关于印发煤矿安全风险分级管控工作实施方案的通知》 文件要求,进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险 分级管控标准化建设工作。为高质量地搞好安全风险分级 辨识评估工作,我公司成立了以董事长为组长的评估专家组, 对公司井上下所有主要作业场所相关作业范围,进行全面 排查分级,针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害运 输系统、构造、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发 生的至灾因素,进行了全面的辨识分级评估,通过全方位、 全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生 产工艺、设备设施、作业环境、人员行为管理体系等方面 存在的安全风险进行排查、分级评估,建立安全风险数据 库、绘制空间分布图,制定相应的防控措施,提升全体员工 的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确 保安全生产,有效防控重特大事故。

分类:风险评估 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

06-风险控制风险控制事故隐患排查治理制度

风险控制风险控制事故隐患排查治理制度 1.目的 为了建立安全生产风险控制事故隐患排查治理长效机制,保证 风险控制隐患治理信息系统的正常运行,强化安全生产主体责 任,加强事故隐患监督管理,有效防止减少各类事故的发生,保障 员工生命财产安全,根据安全生产相关法律法规,特制定本制度 2.使用范围 适用于本公司风险控制、安全生产事故隐患排查治理实施监督 检查。 3.职责 各部门及负责人严格履行《风险控制事故隐患排查治理建档 监控责任制制度》的职责。 4.术语定义 4.1 风险控制 风险控制是指风险管理者采取各种措施方法,消灭或减少风险 事件发生的各种可能性,或风险控制者减少风险事件发生时造成的损 失。 4.2 风险点 风险点亦称风险源,是指伴随风险的部位、设备、设施、场所、 区域等的物理实体、作业环境或空间。 5.风险防控程序 5.1 风险辨识 5.5.1 风险辨识工作方案 5.5.2 风险辨识培训 5.5.3 开展风险辨识 风险辨识是企业风险防控与隐患治理的前提,也是安全管理的必 要手段,在现场的生产过程中,诱发安全事故的因素很多。企业各部 门、车间、班组、岗位要围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环 境的不安全因素管理上的缺陷这几个方面开展风险辨识,在风险辨 识过程中,要对风险点进行分析,确定其危害因素,并根据各区域、 场所的风险点制定有效的、具体的、可操作性强的防控措施,便于及 时发现事故隐患,防止事故发生。 5.2 形成风险点库 企业完成风险辨识工作后,将识别出的风险点纳入系统,形成企 业自己的风险点源库。风险点库主要包括:风险点名称、危害因素、 防控要求。 5.3 制定风险清单 企业建立风险点源库后,需要根据风险点源库结合自身的实际情 况制定厂矿、车间(部门)、班组、岗位的风险清单。每一层级的清 单中的风险点、检查周期、检查频次均需符合企业实际情况。 5.4 风险信息更新 要对风险防控进行跟踪验证,定期进行风险辨识,涉取新的风险 信息,对产生新的风险危害进行补充评价,对原有风险评价中的措施 进行修订、更新。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

19年应急现场处置方法

嘉麟公司现场处置方案 (1)、火灾事故现场处置方案 1、 火情处置程序 1.1 报警:所有员工应熟悉报警程序,发现事故征兆,如电源线 产生火花,某个部位有烟气,异味等。现场第一发现人员应 立即报告值班领导(负责人)按报警器报警,现场人员进行 自救、灭火、防止火情扩大。 1.2 接报:班组领导接报后,立即到达事故现场了解情况,组织 人员进行自救灭火。并报告企业负责人或应急救援指挥部, 做好现场灭火处置工作。 1.3 火情已被扑灭,做好现场保护工作,待有关部门对事故情况 调查后,经同意,做好事故现场的清理工作。 2、 火灾处置程序 2.1事故现场继续蔓延扩大,现场指挥人员通知各救援小组快速 集结,快速反应履行各自职责投入灭火行动。 2.2按指挥人员要求,通讯联络组向公安消防机构报火警,及向 有关部门报告,派人接应消防车辆,并随时与救援处置领导 小组联系。 2.3各灭火小组在消防人员到达事故现场之前,应继续根据不同 类型的火灾,采取不同的灭火方法,加强冷却,撤离周围易 燃可燃物品等办法控制火势。 2.4在有可能形成有毒或窒息性气体的火灾时,应佩戴隔绝式氧 气呼吸器或采取其他措施,以防救援灭火人员中毒,消防人 员到达事故现场后,听从指挥积极配合专业消防人员完成灭 火任务。 2.5疏散组应通知引导各部位人员尽快疏散,尽量通知到应撤离 火灾现场的所有人员。在烟雾弥漫中,要用湿毛巾掩鼻,低 头弯腰逃离火场。 2.6火灾现场指挥人员随时保持与各小组的通讯联络,根据情况 可互相调配人员。 2.7进行自救灭火,疏导人员、抢救物资、抢救伤员等,救援行 动时,应注意自身安全,无能力自救时各组人员应尽快撤离 火灾现场。 3、 电气设备着火处置措施 3.1 电线、电气设施着火,应首先切断供电线路及电气设备电源。 3.2 电气设备着火,灭火人员应充分利用现有的消防设施,装备 器材投入灭火战斗。 3.3 及时疏散事故现场有关人员及抢救疏散着火源周围的物资。 3.4 着火事故现场由熟悉带电设备的技术人员负责灭火指挥或组 织消防灭火组进行扑灭电气火灾。 3.5 扑救电气火灾,可选用卤代烷灭火器干粉灭火器、二氧化 碳灭火器,不得使用水、泡沫灭火器灭火。 3.6 扑救电气设备着火时,灭火人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套, 防毒面具等措施加强自我保护。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

双重预防体系-工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准

工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故 隐患(以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火 灾)、特种设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准 另有规定的,适用其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患行 业类重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关 的工贸行业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑 物内,或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安 全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共 用一套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆 等任一种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范 点燃源的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道 式构筑物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范 设置锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设 施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺 设备前,未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置 火花探测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清 理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所 的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间 内作业人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全 警示标志。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准

- 1 - 附件 2 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患 (以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火灾)、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的,适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患行业类 重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内, 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前, 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 (一)冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求;炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准

- 1 - 附件 2 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患 (以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火灾)、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的,适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患行业类 重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内, 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前, 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 (一)冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求;炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-分部分项工生重大事故应急预案_secret

十一、危险性较大分部分项工 程及施工现场易发生重 大事故的部位、环节的预 防监控措施应急预案 建筑施工事故的预防监控措施应急预案 为贯彻落实国家安全生产的法律法规及《建筑法》第四十四条五十一 条关于安全生产的有关规定,促进企业依法加强对建筑安全生产的管理,执 行安全生产责任制度,采取有效措施,防止伤亡其他安全生产事故的发生, 以及当施工中发生事故时,企业能采取紧急措施减少人员伤亡事故损失, 根据企业的特点,特制定本企业的建筑施工事故应急处理预案。 一、指导思想 为了保证建筑施工事故应急处理措施的及时性有效性,本着“预防为 主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,充分发挥企业在事故应急处 理中的重要作用,保障企业、社会及人民生命财产的安全,使事故造成的损 失影响降至最低程度。 二、建筑施工的主要特点及事故隐患的分布 建筑施工是一个技术复杂,隐患众多,事故多发的行业,它有与工矿企 业明显的不同特点: 1、产品(建筑物、构筑物)形式多样,很难实现标准化。结构、外形多 变,施工方法必将随之改变。 2、产品位置固定,生产活动都是围绕着建筑物、构筑物来进行的,这就 形成了在有限的场地上集中了大量的工人、建筑材料、设备施工机具进行 作业,而且各种机械设备、施工人员都要随着施工的进展而不停的流动,作 业条件随之变换,不安全因素随时可能出现。 3、产品点多、面广,施工流动性大,这给施工管理增加了困难。 4、产品高、大、深,露天高空作业多,施工周期长;施工人员在室外露 天作业,工作条件差危险因素多。 5、建筑结构复杂,工艺变化大,规则性差。每栋建筑物从基础、主体到

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-烟花爆竹有限公司险源危险因素)风险分级分布统计信息表

***烟花爆竹有限公司险源危险因素)风险分级分布统计信息表 一级 二级 三级 四级 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 总计 库区 1 2.5% 14 35% 15 库区库房 6 15% 6 15% 6 15% 18 仓库门口 6 15% 1 2.5% 7 总计 0 0 6 15% 13 32.5% 23 52.5% 40

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烟花爆竹有限公司险源危险因素)风险分级分布统计信息表

***烟花爆竹有限公司险源危险因素)风险分级分布统计信息表 一级 二级 三级 四级 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 总计 库区 1 2.5% 14 35% 15 库区库房 6 15% 6 15% 6 15% 18 仓库门口 6 15% 1 2.5% 7 总计 0 0 6 15% 13 32.5% 23 52.5% 40

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

安全鞋、防护鞋职业鞋的选择、使用维护2013-01-25 17_07

犐犆犛 13 .340 .50 犆 73 备 案 号 :25469 — 2009 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙/犜 6108 — 2008 安 全 鞋 、防 护 鞋 职 业 鞋 的 选 择 、使 用 维 护 犛犲犾犲犮狋犻狅狀 ,狌狊犲 ,犪狀犱 犿 犪犻狀狋犲狀犪狀犮犲 狅犳 狊犪犳犲狋狔 , 狆狉狅狋犲犮狋犻狏犲 犪狀犱 狅犮犮狌狆犪狋犻狅狀犪犾 犳狅狅狋狑犲犪狉 (IS O / T R 18690 :2006 ,G uidance for the selection ,use , and m aintenance of safety ,protective and occupational footw ear ,M O D ) 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙/犜 6108 — 2008 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 安 全 鞋 、防 护 鞋 职 业 鞋 的 选 择 、使 用 维 护 A Q / T 6108 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16   印 张 1 1/4 字 数 26 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 386 社 内 编 号 6055     定 价 16 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:3.66 MB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

19年应急现场处置方法

嘉麟公司现场处置方案 (1)、火灾事故现场处置方案 1、 火情处置程序 1.1 报警:所有员工应熟悉报警程序,发现事故征兆,如电源线 产生火花,某个部位有烟气,异味等。现场第一发现人员应 立即报告值班领导(负责人)按报警器报警,现场人员进行 自救、灭火、防止火情扩大。 1.2 接报:班组领导接报后,立即到达事故现场了解情况,组织 人员进行自救灭火。并报告企业负责人或应急救援指挥部, 做好现场灭火处置工作。 1.3 火情已被扑灭,做好现场保护工作,待有关部门对事故情况 调查后,经同意,做好事故现场的清理工作。 2、 火灾处置程序 2.1 事故现场继续蔓延扩大,现场指挥人员通知各救援小组快速 集结,快速反应履行各自职责投入灭火行动。 2.2 按指挥人员要求,通讯联络组向公安消防机构报火警,及向 有关部门报告,派人接应消防车辆,并随时与救援处置领导 小组联系。 2.3 各灭火小组在消防人员到达事故现场之前,应继续根据不同 类型的火灾,采取不同的灭火方法,加强冷却,撤离周围易 燃可燃物品等办法控制火势。 2.4 在有可能形成有毒或窒息性气体的火灾时,应佩戴隔绝式氧 2 气呼吸器或采取其他措施,以防救援灭火人员中毒,消防人 员到达事故现场后,听从指挥积极配合专业消防人员完成灭 火任务。 2.5 疏散组应通知引导各部位人员尽快疏散,尽量通知到应撤离 火灾现场的所有人员。在烟雾弥漫中,要用湿毛巾掩鼻,低 头弯腰逃离火场。 2.6 火灾现场指挥人员随时保持与各小组的通讯联络,根据情况 可互相调配人员。 2.7 进行自救灭火,疏导人员、抢救物资、抢救伤员等,救援行 动时,应注意自身安全,无能力自救时各组人员应尽快撤离 火灾现场。 3、 电气设备着火处置措施 3.1 电线、电气设施着火,应首先切断供电线路及电气设备电 源。 3.2 电气设备着火,灭火人员应充分利用现有的消防设施,装 备器材投入灭火战斗。 3.3 及时疏散事故现场有关人员及抢救疏散着火源周围的物 资。 3.4 着火事故现场由熟悉带电设备的技术人员负责灭火指挥或 组织消防灭火组进行扑灭电气火灾。 3.5 扑救电气火灾,可选用卤代烷灭火器干粉灭火器、二氧 化碳灭火器,不得使用水、泡沫灭火器灭火。 3.6 扑救电气设备着火时,灭火人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套,

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.4 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-10.安全生产法律法规、规章制度操作规程执行适用情况检查评估报告

安全生产法律法规、规章制度操作规程执行 适用情况检查评估报告 (20__年度) 编制: 审核: 批准: 批准日期: 四川×××有限责任公司 安全生产法律法规、规章制度操作规程执行 适用情况检查评估报告 公司主要职业危害因素有:有毒化学物质、噪声。 主要危险因素有:机械伤害、触电、火灾。 针对这些危险有害因素,公司制定了相应的防范措施,并在实际工作中得到落实, 有效地防止了工伤事故职业病的发生。 一、检查评估目的 为了解公司半年来安全法律、法规规程的执行情况适用性,不断改进管理方式, 完善管理制度,做到持续改进,实现源头防范的目的。 二、检查评估依据 1、公司安全生产标准化规章制度; 2、工贸企业企业安全生产标准化评定标准。 3、适用的安全法律、法规其他要求、安全管理情况、检查与测量记录等。 三、评价范围 1、报告涉及的主要安全法律、制度规程标准。 2、报告涉及公司以上所列的危险危害因素。 2、报告涉及的场所:体系内各单位产生设施、设备。 3、报告涉及安全的法律、法规要求:《中华人民共国安全生产法》、《中华人 民共国职业病防治法》、《中华人民共国特种设备安全法》、《生产性粉尘作业危 害程度分级》、《中华人民共国消防法》等。 4、公司安全法律制度执行适用情况检查评估领导小组 组长:总经理 组员:各部门负责人 四、安全法律、制度规程执行及适用情况调查 (1)安全法律、制度规程获取情况 通过政府职能部门、网络、书店等获取收集涉及相关的法律法规,并识别出本公司 适用的安全法律法规及其它要求。 公司目前执行的安全管理制度,安全操作规程基本能满足企业目前的生产状况与相

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生产管理文件集合-5S管理方法对公司的影响(doc 6)

5S 管理方法对公司的影响 [主题意思] 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇, 分别是:清理、整顿、清扫、整洁、素养。 这 5 个词,以及所表达的意思听上去非常简单,但却会对公司的文化产生深 远的影响…… A 印刷公司,主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷传统的胶印业务。2 年前, 公司上马了一套“印刷管理信息系统”,在竞争非常激烈的印刷市场上,确实发 挥了很大的作用。此时的公司总经理,开始把目光瞄准了全数字印刷领域。 接受 5S 挑战 A 印刷公司与某外资公司洽谈中的合资项目,是在 A 印刷公司引进新的数 字印刷设备工艺,同时改造公司的印刷信息系统。 然而,与外商的合资谈判进行得并不顺利。对方对 A 印刷公司的工厂管理, 提出了很多在总经理看来太过“挑剔”的意见:比如仓库车间里的纸张、油墨、 工具的摆放不够整齐;地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”;工人的 工作服也“令人不满”…… 后来,在合资条款里,投资者执意将“引入现代生产企业现场管理的 5S 方 法”,作为一个必要的条件,写进了合同文本。 刚开始的时候,总经理公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做 做卫生,把环境搞得优美一些”,总经理觉得这些事情太“小儿科”,与现代管理、 信息化管理简直不沾边。 不过,为了合资能顺利进行,总经理还是满口答应下来。 几个月的时间过去了,总经理回想起来这些‘鸡毛蒜皮的小事’,“有一种脱 胎换骨的感觉”。 “鸡毛蒜皮”的震撼 推广 20 世纪 50 年代就风靡日本制造企业的“5S 管理方法”,需要做大量的 准备培训工作。 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇,分别 是:清理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、整洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。 这 5 个词,以及所表达的意思听上去非常简单。刚开始的时候,大家很不以 为然。 几天后,港方派来指导 5S 实施的 Stephen 先生,通过实地调查,用大量现 场照片调查材料,让 A 印刷公司的领导员工,受到了一次强烈的震撼。

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19年应急现场处置方法

嘉麟公司现场处置方案 (1)、火灾事故现场处置方案 1、 火情处置程序 1.1 报警:所有员工应熟悉报警程序,发现事故征兆,如电源线 产生火花,某个部位有烟气,异味等。现场第一发现人员应 立即报告值班领导(负责人)按报警器报警,现场人员进行 自救、灭火、防止火情扩大。 1.2 接报:班组领导接报后,立即到达事故现场了解情况,组织 人员进行自救灭火。并报告企业负责人或应急救援指挥部, 做好现场灭火处置工作。 1.3 火情已被扑灭,做好现场保护工作,待有关部门对事故情况 调查后,经同意,做好事故现场的清理工作。 2、 火灾处置程序 2.1 事故现场继续蔓延扩大,现场指挥人员通知各救援小组快速 集结,快速反应履行各自职责投入灭火行动。 2.2 按指挥人员要求,通讯联络组向公安消防机构报火警,及向 有关部门报告,派人接应消防车辆,并随时与救援处置领导 小组联系。 2.3 各灭火小组在消防人员到达事故现场之前,应继续根据不同 类型的火灾,采取不同的灭火方法,加强冷却,撤离周围易 燃可燃物品等办法控制火势。 2.4 在有可能形成有毒或窒息性气体的火灾时,应佩戴隔绝式氧 2 气呼吸器或采取其他措施,以防救援灭火人员中毒,消防人 员到达事故现场后,听从指挥积极配合专业消防人员完成灭 火任务。 2.5 疏散组应通知引导各部位人员尽快疏散,尽量通知到应撤离 火灾现场的所有人员。在烟雾弥漫中,要用湿毛巾掩鼻,低 头弯腰逃离火场。 2.6 火灾现场指挥人员随时保持与各小组的通讯联络,根据情况 可互相调配人员。 2.7 进行自救灭火,疏导人员、抢救物资、抢救伤员等,救援行 动时,应注意自身安全,无能力自救时各组人员应尽快撤离 火灾现场。 3、 电气设备着火处置措施 3.1 电线、电气设施着火,应首先切断供电线路及电气设备电 源。 3.2 电气设备着火,灭火人员应充分利用现有的消防设施,装 备器材投入灭火战斗。 3.3 及时疏散事故现场有关人员及抢救疏散着火源周围的物 资。 3.4 着火事故现场由熟悉带电设备的技术人员负责灭火指挥或 组织消防灭火组进行扑灭电气火灾。 3.5 扑救电气火灾,可选用卤代烷灭火器干粉灭火器、二氧 化碳灭火器,不得使用水、泡沫灭火器灭火。 3.6 扑救电气设备着火时,灭火人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套,

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生产管理文件集合-QFN焊盘设计QFN焊盘设计工艺指南工艺指南(DOC 14页)

QFN 焊盘设计 QFN 焊盘设计工艺指南工艺指南 QFN 焊盘设计工艺指南 8�e[]� 一、基本介绍 QFN(Quad Flat No Lead)是一种相对比较新的 IC 封装 形式,但由于其独特的优势,其应用得到了快速的增长。QFN 是一种无引脚封装,它有利于降低引脚间的自感应系数,在 高频领域的应用优势明显。QFN 外观呈正方形或矩形,大小 接近于 CSP,所以很薄很轻。元件底部具有与底面水平的焊 端,在中央有一个大面积裸露焊端用来导热,围绕大焊端的 外围四周有实现电气连接的 I/O 焊端,I/O 焊端有两种类型: 一种只裸露出元件底部的一面,其它部分被封装在元件内; 另一种焊端有裸露在元件侧面的部分。 QFN 采用周边引脚方式使 PCB 布线更灵活,中央裸露的铜 焊端提供了良好的导热性能电性能。这些特点使 QFN 在 某些对体积、重量、热性能、电性能要求高的电子产品中得 到了重用。 由于 QFN 是一种较新的 IC 封装形式,IPC-SM-782 等 PCB 设计指南上都未包含相关内容,本文可以帮助指导用户进行 QFN 的焊盘设计生产工艺设计。但需要说明的是本文只是 提供一些基本知识供参考,用户需要在实际生产中不断积累 经验,优化焊盘设计生产工艺设计方案,以取得令人满意 的焊接效果。 二、QFN 封装描述 QFN 的外形尺寸可参考其产品手册,它符合一般工业标准。 QFN 通常采用 JEDEC MO-220 系列标准外形,在焊盘设计时 可以参考这些外形尺寸(示例如图 1)。 此主题相关图片如下: 三、通用设计指南 QFN 的中央裸焊端周边 I/O 焊端组成了平坦的铜引线结构 框架,再用模铸树脂将其浇铸在树脂里固定,底面露出的中 央裸焊端周边 I/O 焊端,均须焊接到 PCB 上。 PCB 焊盘设计应该适应工厂的实际工艺能力,以求取得最大 的工艺窗口,得到良好的高可靠性焊点。需要说明的是中央 裸焊端的焊接,通过“锚”定元件,不仅可以获得良好的散 热效果,还可以增强元件的机械强度,有利于提高周边 I/O

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生产管理知识-生产线的管理方法

一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体 目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分 权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生 产、管理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划与程序,对生产管理而言。就必须设订 目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来平衡 构成,并顺利地完成,其目的为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划来订定 以月别之中期生产及以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件,若每次生产设计图面、施工说明工作 顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量

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生产管理文件集合-PWM技术实现方法综述(doc 7)

PWM 技术实现方法综述 摘要:总结了 PWM 技术问世至今各种主要的实现方法,叙述了它 们的基本工作原理,并分析了它们各自的优缺点。 关键词:PWM;空间矢量;直接转矩控制;非线性 作者:李旭 谢运祥 引言 采样控制理论中有一个重要结论:冲量相等而形状不同的窄脉冲 加在具有惯性的环节上时,其效果基本相同。PWM 控制技术就是以 该结论为理论基础,对半导体开关器件的导通关断进行控制,使输 出端得到一系列幅值相等而宽度不相等的脉冲,用这些脉冲来代替正 弦波或其他所需要的波形。按一定的规则对各脉冲的宽度进行调制, 既可改变逆变电路输出电压的大小,也可改变输出频率。 PWM 控制的基本原理很早就已经提出,但是受电力电子器件发展 水平的制约,在上世纪 80 年代以前一直未能实现。直到进入上世纪 80 年代,随着全控型电力电子器件的出现迅速发展,PWM 控制技术 才真正得到应用。随着电力电子技术、微电子技术自动控制技术的 发展以及各种新的理论方法,如现代控制理论、非线性系统控制思想 的应用,PWM 控制技术获得了空前的发展。到目前为止,已出现了 多种 PWM 控制技术,根据 PWM 控制技术的特点,到目前为止主要 有以下 8 类方法。 1 相电压控制 PWM PWM 技术实现方法综述 1.1 等脉宽 PWM 法[1] VVVF(Variable Voltage Variable Frequency)装置在早期是采用 PAM(Pulse Amplitude Modulation)控制技术来实现的,其逆变器 部分只能输出频率可调的方波电压而不能调压。等脉宽 PWM 法正是 为了克服 PAM 法的这个缺点发展而来的,是 PWM 法中最为简单的 一种。它是把每一脉冲的宽度均相等的脉冲列作为 PWM 波,通过改 变脉冲列的周期可以调频,改变脉冲的宽度或占空比可以调压,采用 适当控制方法即可使电压与频率协调变化。相对于 PAM 法,该方法

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生产管理文件集合-6S实施方法

- 1 - 广东美的商用空调设备有限公司文件 美冷商字[2001]029 号 签发人:何少明 6SK 活动实施方案 (修订版) 一、6SK 活动现状 6SK 就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“纪律”、“安全”“健 康”的总称,是在 5S 的基础上增加了“安全”、“健康”的要求。商用空 调公司在 2001 年一季度开始推行 5S 活动,重点在改善生产现场管理 部品仓的管理等方面;存在的不足是没有形成规章制度、未能持之以恒 地实施,也没有在整个公司范围内推广运用。 二、目 的 为了培养公司全体员工优良的素养,建立协调有序的工作关系,创 造一个安全、文明、舒适的工作环境,提高产品品质生产效率,降低 产品成本,生产优质产品。 三、推进小组构成 1.组长:何少明 副组长:欧阳小明、李秀余、马永良 小组成员: 部门 负责人 部门 负责人 管理部 马永良 项目拓展部 李志弘 技术工程部 李秀余 品质部 李世平 生产部 高祥斌 财务部 有明玉 生产车间 王建国 2.各责任区域归口管理、监督部门: - 2 - 管理部 —— 办公区域 技术工程部 —— 车间现场、仓库及检验场地等区域 3.公司 6SK 活动总体归口管理部门为管理部。 四、职 责 1、组长: (1)总体把握指出 6SK 推进小组的方向。 (2)监督 6SK 推进小组的工作。 (3)对 6SK 活动的效果提出表彰批评。 2、副组长: (1)决定 6SK 活动的重点。 (2)决定 6SK 活动的时间。 (3)6SK 活动推进项目提案。 (4)6SK 改善项目立案。 (5)6SK 会议召开准备工作。 (6)组织人员进行全面 6SK 活动检查并统计结果、进行评价, 将 结果报告给推进组长。 3、各组员: (1)推进本部门的 6SK 活动。 (2)向推进组长汇报本部门 6SK 活动情况。 (3)对推进组会议决定事项组织实施、跟进。 (4)本部门 6SK 活动改善提案。 (5)组织对本部门的 6SK 检查。 4、部门: (1)管理部负责公司 6SK 活动的总体策划组织,并对办公区域 6SK 活动进行管理、监督检查;技术工程部负责对车间现场、仓库及 检验场地等区域 6SK 活动进行管理、监督检查。 (2)各部门须认真按《6SK 基本内容处罚条例表》中的基本内 容进行宣传执行。对 6SK 会议 6SK 检查时提出或发现自己部门的不 符合项进行整改。

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生产管理文件集合-管理方法系列--麥肯錫7S模型

管理方法系列--麥肯錫 7S 模型 (doc 5) 追求卓越 软硬兼施 战略致胜 晴天打伞  以人為本 麦肯锡 7S 模型 一个企业的发展受 7 个“S”影响,他们是战略、结构、制度、人员、作风、 技能最高目标,其中结构战略是硬件,其它五项是软件。 ──麦肯锡咨询公司(世界四大管理咨询公司) 追求卓越 从第二次世界大战到 20 世纪 70 年代未,整个美国的管理思想对企业发展的 影响可以这样来形容: 结构紧随着战略,即只要把战略计划写在纸上,正确的组织结构就会轻而易 举地产生,剩下来的就是调动人的积极性来组织实施,从而实现组织的战略目标。 这是一幅非常美妙的图画,再加上二战后整个国际形势对美国极其有利,所 以美国的企业基本上是沿着这个思路发展的。 但是,到了 20 世纪 70、80 年代,美国经济增长出现停滞、失业率猛增,管 理学界盛行“日本第一”、Z 理论“、”日本经营的艺术“等说法。美国的管理学 家开始努力寻找适于本国企业发展的秘诀。 这时,两位斯坦福大学的管理硕士──汤姆.彼得斯罗伯特.活特曼,取得 了管理学上的重要突破。由于长期服务于美国著名的玫肯锡管理顾问公司,他们 访问了美国历史上最悠久、最优秀的 60 多家大公司。在这之后,他们又以获得 能力成长速度为准则,选出了 40 多家杰出的模范公司,其中包括 IBM、德州 仪器、惠普、麦当劳、柯达、杜邦等各行业中的佼佼者。 两位管理学家以麦肯锡公司设计的企业组织七要素(简称 7S 模型)为框架, 对这些优秀的企业进行了深入的调查,并与商学院的教授进行讨论,总结了这些 尴企业的一些共同特点。他们把这些共同特点编写成了<<追求卓越──美国企业 尴的秘决>>一书。该书的出版使美国人,尤其是美国企业人士,重新树起已经失 落的信心。 所谓的企业组织七要素,首先是由美国管理学家理查德.帕斯卡尔安东 尼.阿索斯于 1981 年提出的。该模式认为,一个企业的发展受 7 个”S”影响, 他们是战略、结构战略是硬件,其它五项是软件。 “当7个指针都指着同一方向时,你看到的就是一个组织有序的公司。”这 就是7S“)其中结构战略是硬件,其它五项是软件。 麦肯锡公司的创始人麦肯锡曾是芝加哥大学会计学教授,企业科学管理的倡

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

5S管理方法对公司的影响(doc6)

第 1 页 共 6 页 5S 管理方法对公司的影响 [主题意思] 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇, 分别是:清理、整顿、清扫、整洁、素养。 这 5 个词,以及所表达的意思听上去非常简单,但却会对公司的文化产生深远的影 响…… A 印刷公司,主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷传统的胶印业务。2 年前,公司 上马了一套“印刷管理信息系统”,在竞争非常激烈的印刷市场上,确实发挥了很大的 作用。此时的公司总经理,开始把目光瞄准了全数字印刷领域。 接受 5S 挑战 A 印刷公司与某外资公司洽谈中的合资项目,是在 A 印刷公司引进新的数字印刷设 备工艺,同时改造公司的印刷信息系统。 然而,与外商的合资谈判进行得并不顺利。对方对 A 印刷公司的工厂管理,提出了 很多在总经理看来太过“挑剔”的意见:比如仓库车间里的纸张、油墨、工具的摆放 不够整齐;地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”;工人的工作服也“令人不 满”…… 第 2 页 共 6 页 后来,在合资条款里,投资者执意将“引入现代生产企业现场管理的 5S 方法”,作 为一个必要的条件,写进了合同文本。 刚开始的时候,总经理公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做做卫生, 把环境搞得优美一些”,总经理觉得这些事情太“小儿科”,与现代管理、信息化管理简 直不沾边。 不过,为了合资能顺利进行,总经理还是满口答应下来。 几个月的时间过去了,总经理回想起来这些‘鸡毛蒜皮的小事’,“有一种脱胎换骨 的感觉”。 “鸡毛蒜皮”的震撼 推广 20 世纪 50 年代就风靡日本制造企业的“5S 管理方法”,需要做大量的准备 培训工作。 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇,分别是:清 理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、整洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。 这 5 个词,以及所表达的意思听上去非常简单。刚开始的时候,大家很不以为然。 几天后,港方派来指导 5S 实施的 Stephen 先生,通过实地调查,用大量现场照片 调查材料,让 A 印刷公司的领导员工,受到了一次强烈的震撼。 Stephen 发现,印制车间的地面上,总是堆放着不同类型的纸张,里面有现在用的, 也有“不知道谁搬过来的”;废弃的油墨拆下来的辊筒、丝网,躺在车间的一个角落里, 沾满了油腻;工人使用的工具都没有醒目的标记,要找一件合适的工具得费很大的周折。

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生产线的管理方法

一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体 目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分 权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生 产、管理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划与程序,对生产管理而言。就必须设订 目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来平衡 构成,并顺利地完成,其目的为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划来订定 以月别之中期生产及以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件,若每次生产设计图面、施工说明工作 顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量

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生产管理知识-常用缓冲溶液的配制方法

常用缓冲溶液的配制 (一)甘氨酸-盐酸缓冲液(0.05 mol/L) X 毫升 0.2 mol/L 甘氨酸+Y 毫升 0.2 mol/L HCl,再加水稀释至 200 毫升。 pH X Y pH X Y 2.2 50 44.0 3.0 50 11.4 2.4 50 32.4 3.2 50 8.2 2.6 50 24.2 3.4 50 6.4 2.8 50 16.8 3.6 50 5.0 甘氨酸分子量=75.07。 0.2 mol/L 甘氨酸溶液含 15.01 g/L。 (二)邻苯二甲酸-盐酸缓冲液(0.05 mol/L) X 毫升 0.2 mol/L 邻苯二甲酸氢钾+Y 毫升 0.2 mol/L HCl,再加水 稀释至 20 毫升。 pH(20℃) X Y pH (20 ℃) X Y 2.2 5 4.670 3.2 5 1.470 2.4 5 3.960 3.4 5 0.990 2.6 5 3.295 2.6 5 0.597 2.8 5 2.642 3.8 5 0.263 3.0 5 2.032 邻苯二甲酸氢钾分子量=204.23。0.2 mol/L 邻苯二甲酸氢钾溶液 含 40.85 g/L。 (三)磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液 pH 0.2 mol/L Na2HPO4 (mL) 0.1 mol/L 柠檬酸 (mL) pH 0.2 mol/L Na2HPO4 (mL) 0.1 mol/L 柠檬酸 (mL) 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 0.40 1.24 2.18 3.17 4.11 4.94 5.70 19.60 18.76 17.82 16.83 15.89 15.06 14.30 5.2 5.4 5.6 5.8 6.0 6.2 6.4 10.72 11.15 11.60 12.09 12.63 13.22 13.85 9.28 8.85 8.40 7.91 7.37 6.78 6.15

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

5S推行方法

一、 5S 概论 1.1 总论 1. 2 有下列情况时,您需要推行"5S" 1.3 5S 之释解 1.4 5S 之间的关系(见图 1) 1.5 5S 活动推进层次(见图 2) 1.6 5S 活动的重点:修养 1.7 推行 5S 的的理由作用及目的 二、5S 与管理工作的关系 2.1 5S 与管理合理化关系 5S 与管理合理化之间的关系(见图 3) 2.2 5S 与企业改善的关系(见表 1) 2.3 5S 与质量管理体系的关系 2.3.1 5S 与 ISO9000 之关系(见表 2) 2.3.2 5S 与 ISO9000 关系之二(见图 4) 三、5S 推行方法 3.1 整理(SEIRI) 3.2 整顿(SEITON) 3.3 清扫(SEISO) 3.4 清洁(SEIKETSU) 3.5 修养(SHITSUDE) 四、实施定置管理 4.1 定置管理的含义 4.2 定置管理的类型 4.3 定置管理内容 4.5 定置管理技法 4.6 定置管理图 4.7 定置管理的操作 五、"5S"推行程序 5.1 "5S"推行程序(见表 3) 5.2 5S 检查表的编制 一 5S 概论 1.1 总论 "5S 管理"是起源于日本的一种比较优秀的质量管理方法,目前在亚洲企业中较为 流行。近年来,随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入,"5S 管理"逐渐被 国人所了解,并在国内部份企业中开花结果。 "5S 管理"的思路非常简单朴素,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要 求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事"讲究"的习惯,从而达到提高 整体工作质量的目的。 5S 分别是日文的第一个字母,它们的含义是: 清理(Seiri):把工作场所内不要的东西坚决清理掉。 整理(Seiton):使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态,并进行必要的标 识。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。 清洁(Seiso):使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始 终保持清洁的状 态。 维持(Seiketsu):养成坚持的习惯,并辅以一定的监督检查措施。 素养(Shitshke):树立讲文明、积极敬业的精神。如尊重别人、爱护公物、遵守规 则、有强烈的时间观念等。 企业推行 5S 管理,是指从上述五个方面进行整顿,训练员工,强化文明生产的 观念,使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合 5S 精神的要求。 从当前国内外企业推行 5S 管理的情况来看,其对改善生产现场环境、提升生产 效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果是显著 的。 1.2 有下列情况时,您需要推行"5S"

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