机械设备操作安全生产管理协议书 甲方（设备单位）：XX 机械设备租赁有限公司 乙方（承包人）： 时间： 年 月 日 为提高起重机械操作安全生产意识，严格遵守操作各项安全操作规程，明确人身、 机械事故责任，杜绝事故的发生，保证起重机械的正确、安全使用，发挥机械性能， 保证工作、生产秩序安全顺利的进行，依据国家相关的法律法规要求，经甲、乙双方 协商一致，特制定机械设备操作安全协议书。 一、设备概况 设备型号/编号：/。 工作地点：。 协议有效期：至本设备拆除日止。 二、甲方义务和权力： 1、对本设备进行全方位的跟踪管理，实施性能、安全、维修服务的技术管理和不 定期的检查工作，提出整改措施和限制的具体要求。 2、提出设备的使用要求、作业范围和注意事项，及时协调调整和处理施工中的各 种隐患和问题，确保设备按性能要求和操作规程施工，使设备始终处于良好的工作状 态。 3、对本设备作业人员进行安全、规章制度、操作规程的宣传教育工作，使作业人 员明确自己的岗位职责和安全责任。同时对操作人员进行国家的法律法规、标准等进 行宣贯工作。 4、查验作业人员相关合法证件；并进行安全教育培训和安全技术交底；引导提升 作业人员的技术水平。 5、对检查中存在的问题，有权提出整改要求，逾期不整改的，按照承包协议的要 求进行处罚。 6、确保提供的设备已经过安全、技术检测验收，符合使用和性能要求。 三、乙方义务和权力： 1、乙方操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训考 试合格取得行政主管部门颁发的操作证，上岗前接受甲方的安全培训教育经考核合格 后，方可持证上岗。乙方必须将所有操作人员的操作证复印件交由甲方管理员存档， 要求人证相符。甲方应查验操作证原件及真伪。如更换操作人员，应在更换前将相关 的资料报甲方审核，通过后方可上岗。 2、服从甲方管理，熟悉本机性能和注意事项，做到“三懂四会”。提供优质服务， 协调生产关系。进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。进行保养、 维护时应正确使用安全带。严禁个人行为使起重设备的安全装置失效。 3、遵守国家法令、法规、治安条例及施工现场的各种规章制度。不准聚众赌博、 不准打架斗殴、不准酗酒闹事，不准盗窃财物，如有违法行为后果自负。 4、做好本岗位的自检工作，严格遵守操作规程和“十不吊”、“四不伤害”的规定。 认真负责，集中精力操作或指挥。禁止有碍安全操作的各种行为。禁止违章指挥、违 章操作和无证作业的现象。积极配合做好本班的各项工作。禁止酒后作业或在作业中 饮用含酒精的饮料。禁止在作业过程中看书看报、听音乐、集堆聊天或有碍安全的其 他行为。坚持“三定”制度既定人、定机、定岗，发现安全隐患立即整改或上报项目 或上报相关部门。 5、操作人员操作设备要做好班前、班中和班后的检查，认真执行清洁、润滑、紧 固、调整、防腐等设备保养的“十字作业法”，保证设备操作空间的清洁，状况良好， 确保设备的安全正常使用。在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械状况，不 得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区域或 操作室内。 6、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥。遵守现场安全、生产规程。 每班应按甲方的要求填好交接班记录、设备运转记录和维护保养记录，要认真填写， 真实记录。 7、按时上下班，不迟到，不早退。在作业过程中确保自身安全，防止坠物伤人。 全心全意服务于施工生产。按时参加公司组织的安全培训学习，接受安全技术交底。 8、机械设备不得带病运转，运转中发现不正常时，应先停机检查，确认故障排除 后方可使用。每班工作完毕后应切断电源，锁好门窗。 9、使用机械设备与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全管理的要求。起重设 备安装调试后应由甲方和使用方相关人员验收合格后方可投入使用。 10、电器设备或线路发生火警时，应首先切断电源，在未切断电源之前，不得使 身体接触导线或电气设备。也不得用水或泡沫灭火器进行灭火。雨、雪等特殊天气应 对有要求的电气设备、箱体进行遮盖。 11、在配合设备安全检查、顶升、降节、附着施工和修理期间，不得擅自离开岗位，
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
166 二、施工安全达标 机械伤害事故预防措施 （1）加强机械管理 ①全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,遵守各项管理规章制度和 管理细则，确保特殊岗位人员持有效证件上岗。 ②正确使用机械 应按机械设备技术性能的要求正确使用,确少安全装置或安全装置已失 效的机械设备不准使用。新购置的或大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规 定》。 ③安全装置不准随意调整和拆除,这些装置有自动控制机构、力矩限制器、各种行程限 位开关等,严禁用限位装置代替操纵机构。 ④测试与试运转 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明 的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。 ⑤维修保养遵守管理体系的相关要求,所有机械设备要切实做到班前、班后的例行保养 和定期保养。对漏保、失修或超载带病运转机械设备,应禁止使用。 ⑥不得超载起重起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物 件,做到慢起、慢落。 （2）搅拌机伤害的预防 ①作业前检查。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动， 确认正常后，方可作业。 ②进料与运转。进料时,严禁将头后手伸入料斗和机架之间察看或探摸;运转中不得用手 或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 ③进料斗安全规定。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。作业后，应将料斗降落到 料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升器料斗时，应用链条扣牢。 ④机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应戴护发帽。搅拌机运转时,不准作檫拭、 注油、紧固螺栓等作业。 （3）起重机伤害的预防 ①路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座轨道或路基均应符合响应规定。 ②作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件重量和 障碍物,起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过的混凝土构件和模板，必须全部 松动后方可起吊。 ⑦起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前， 应鸣声示意。 （4）其他机械伤害的预防 ①卷扬机 a.安装。机座必须平稳牢固，设置可靠的工作棚。操作人员的位置能看清指挥人员和起 吊的物件。 b.机身转动部分的防护。卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮和卷筒等转动部分,均应设防 护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。 c.试运行。卷扬机安装好后应试运行，检查安装的稳固性、机件连接、刹车制动和安全 防护装置的完好性，电气线路与绝缘以及 场地视线条件是否符合要求。试运行合格后方 可使用。 d.作业前检查。卷扬机与地面固定情况,防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全 部合格后方可使用。 e.作业中的规定。任何人不得跨越着在工作的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得 离开。休息或停电时，物件或吊笼应降至地面，停电时还应切断电源。 ②钢筋切断机 a.启动作业条件。启动前，必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮,坚检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，先空运转，检查各传动 部分内及轴承运转正常后，方可作业，调直切断机的进料口应安装防护网，切断的料槽 端应设置挡板以防伤人。 b.钢筋切断。机械未达到正常转速时不得断料,切断必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋 对准刃口迅速送入,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间距离应保持 150㎜以上,如 受握端短于 400㎜时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 ③木工机械 a.机况要求。机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部分连接紧固，各种刀具不 得有裂纹破损。 b.运行中的规定。不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时, 必须待机械停稳后,切断电源，方可进行。 c.平面刨（手压刨）操作规程。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 150㎜以上。 严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度小于 30㎜,长度小于 400㎜时,应用压板或压棍推进。厚度在 5㎜、长度在 250㎜以下的木料， 不得在平刨上加工。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-08-17 价格：¥2.00
Print 机械有限公司年度企业安全生产的工作计划 计划是管理的一项重要职能，任何组织中的各项管理活动都离不开计划。下面 是关于机械有限公司年度企业安全生产的 工作计划 的内容，欢迎阅读！ 为了推动企业建立和完善安全生产规章制度，提高公司广大干部职工的安全生 产技术知识和管理水平，增强广大职工的'安全生产素质，有效预防重、特大事故 的发生，特制订如下工作计划： 一、工作目标 1、杜绝死亡、重伤事故； 2、杜绝火灾事故； 3、杜绝爆炸事故； 4、杜绝交通事故； 5、人员轻伤和其它一般安全事故率不超过 2‰； 二、具体措施 安全工作重在防范，要把事故苗头消灭在萌芽状态中，就要时刻保持警惕，做 到警钟长鸣。 1、加强宣传，让安全意识深入到广大干部职工的心中。 1）组织领导员工进行相应的安全知识培训，熟悉、掌握必要的安全技术知识 和自我防护知识，并经考核合格后方可上岗，做好员工安全培训记录。 2）对换岗、转岗、复工人员，单位要进行安全技能和岗位操作方法的培训， 经考核合格后才能上岗作业，并且建立相应的安全培训记录。 3）积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训 工作，定期进行复审，做到持证上岗。 4）使员工能够熟练掌握小型工伤的紧急处理措施，将伤害控制在最小程度。 5）使员工能够熟练的使用劳动卫生防护用品，降低职业病危害，预防职业病 的发生。 6）使员工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。 7）通过各种形式（警示牌、宣传栏、标语等），使员工明确自己岗位存在的 危害因素及预防措施，明确在危害发生时的救护措施。 2、认真学习贯彻安全生产法律、法规，完善安全生产责任制。 1）贯彻执行国家及各级政府部门的安全生产法律、法规、政策和制度，及时 将有关安全会议精神贯彻落实到基层，传达到每一位员工，增强公司员工安全生产 意识及法律观念。 2）健全并落实安全生产责任制，根据“谁主管谁负责”的原则，制定安全生产 工作目标，责任人逐级签订《安全生产目标责任书》，负责人要增强安全生产意识 ，加强安全生产管理；贯彻“安全生产人人有责”的思想，员工在自己岗位上要认真 履行各自的安全生产职责，落实全员安全生产责任制。 3）定期召开安全生产会议，总结安全生产工作，针对存在的安全隐患制定整 改与预防措施，交流安全工作经验，传达安全生产方面的文件，布置有关安全工作 ，通报安全检查情况。 3、狠抓安全生产管理，严格执行各项安全规章制度和安全操作规程，确保安 全文明经营，定期进行安全自查，落实隐患整改责任及措施。 1）建立健全经营设备台帐、特种设备台帐、安全设施台帐，定期检修保养， 定期检测，确保相关证件齐全。 2）在易燃易爆、有毒有害场所及可能产生职业危害的岗位张贴警示标志或告 知牌。 3）车辆及防护设施要及时保养维护，做好保养维护记录。 4）各种安全消防设施配备齐全、合格有效，操作人员按规定穿戴劳防用品。 4、按规定做好各项工作的安全预评估及审批工作，制定安全防范措施和应急 救援预案，并增加预案演练次数，完善预案实战要求，订做各种警示标志牌，确保 各项工作顺利进行。 5、“五一”、“十一”、“春节”等重大节日前开展安全大检查，加强安全值班、 确保节日安全。 6、落实好值班、带班制度。加强对安全巡逻工作的领导和管理，调整充实值 班巡逻人员，做好对值班人员的安全教育工作，严格值班巡逻记录和交接班手续， 防止脱岗。夜间带班人员要增加检查次数，以防重大事故发生。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 参考依据 基础管理 资质证照 营业执照 危险化学品 安全生产许 可证 危险化学品 登记证 企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、经营、 运输企业营业许可。 《危险化学品安全管理条例》 《危险化学品登记管理办法》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应根据自身安全生产实际，制定文件化的总体和年度安全生产目 标，明确目标的制定、分解、实施、检查、考核等环节内容。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业所属基层单位和部门应按照在生产经营活动中所承担的安全生产 职能，制定安全生产和职业卫生管理指标、实施计划和考核办法。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应定期对安全生产目标和职业卫生管理指标实施情况进行评估和 考核，并及时调整工作计划。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业应按规定设置安全生产管理机构，配备相应的专职或兼职的管理 人员，并按规定配备注册安全工程师，建立健全从安全生产管理机构 到基层班组的安全生产管理网络，定期召开安全生产专题会，并开展 安全文化活动。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业安全生产管理机构承担安全生产、职业卫生和应急管理的相关职 能。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 主要负责人 及领导层职 责 企业主要负责人应按照安全生产法律法规规定的职责，全面负责安全 生产、职业卫生、应急管理工作，并履行安全生产责任和义务。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 主要负责人 及领导层职 责 企业领导层应按照安全生产责任制的相关要求，履行其在安全生产工 作职责。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理责任制，明确各级单位、部 门和各岗位人员的安全生产和职业卫生职责，并对适宜性、履职情况 进行定期评估和监督考核。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应督促确保全员按照安全生产和职业卫生职责，参与安全生产工 作。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投 入 企业应建立安全生产投入保障制度，按规定提取和使用安全生产费 用，建立安全生产投入费用计划和使用台账，用于改善安全生产和职 业卫生条件支出。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投 入 企业应参与工伤保险，并为从业人员缴纳保险费用，鼓励企业投保安 全生产责任保险。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全培训教 育 目标职责 安全文化建 设 企业应开展安全文化建设，开展多种形式的安全文化活动，营造领导 重视安全的氛围，使各级领导具备安全的知识、技能和领导力，引导 全员的安全态度和安全行为，逐步形成为全员所认同、共同遵守、带 有本企业特点的安全价值观和安全理念，实现安全自我约束，促进企 《企业安全生产标准化基本规范 》 第 1 页，共 73 页 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 参考依据 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 法律法规及 标准规范 企业应建立识别和获取适用、现行有效的安全生产和职业卫生法律法 规、标准规范的制度，明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时 识别和获取适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范，建立法 律法规、标准规范清单和文本数据库。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 法律法规及 标准规范 企业应将适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范及时传达给 从业人员和相关人员，将相关要求及时转化为本单位的规章制度、操 作规程，并严格落实。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 规章制度 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理规章制度，并发放到相关工 作岗位，规范企业的安全管理和从业人员的生产作业行为。安全生产 规章制度包括但不限于下列内容： 安全目标管理制度；自评管理制度；安全生产责任制；安全生产承 诺；安全生产会议；安全生产投入；安全文化建设；安全生产信息化 建设；四新（新技术、新材料、新工艺、新设备设施）管理；安全技 术审批制度；文件、记录和档案管理；隐患排查整治与风险管理；安 全教育培训；岗位达标管理；班组安全活动；特种作业人员管理；建 设项目安全设施、职业卫生“三同时”管理；设备设施安全管理；施 工和检维修安全管理；危险物品管理；危险作业安全管理；安全警示 标志管理；消防安全管理；事故隐患排查治理；安全检查；安全预测 预警；安全生产奖惩管理；相关方安全管理；变更管理；职业卫生管 理；防护用品管理；职业健康监护管理；应急管理；事故管理；绩效 考核管理等。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 岗位安全操 作规程 企业应根据生产、工艺特点和岗位风险，编制齐全、适用的岗位安全 生产和职业卫生操作规程，发放到相关岗位员工。岗位员工应参与岗 位安全操作规程的编制和修订工作。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 岗位安全操 作规程 企业应在新技术、新材料、新工艺、新设备设施投产或投用前，组织 编制相应的安全生产和职业卫生操作规程，保证其适用性。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 安全记录管 理 企业应建立文件和记录管理制度，确保安全生产和职业卫生规章制度 和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 安全记录管 理 企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录，并加 强对安全记录的有效管理。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 评估 企业应每年至少一次对安全生产和职业卫生法律法规、标准规范、规 章制度、操作规程的符合性、适用性和执行情况进行检查评审。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 修订 企业应根据评估结果、安全检查情况、自评结果、评审情况、事故情 况等，对安全生产和职业卫生规章制度、操作规程进行修订，并广泛 征求相关人员意见，确保其有效性和适用性。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全培训教 育 教育培训 教育培训管 理 企业应明确安全教育培训主管部门，定期识别安全教育培训需求，制 定、实施安全教育培训计划，提供相应的资源保证。 《企业安全生产标准化基本规范 》 第 2 页，共 73 页
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：143 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
电子信息制造企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 2.落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成员对 分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 3.落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员 会，由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 4.落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机构， 配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩考 核部门报告安全生产情况，并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 三、 安全 生产 1.建立、健全本单位安全生产责任制，明确各岗位 的责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书，把安全生产工作情况 列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程，定期召开会议，分析形势，研究解决安全生产 工作问题，依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度；安全教育培训 制度；安全生产检查制度；设备、设施及人员安全 管理制度；危险作业管理（审批）制度；特种作业 管理制度；劳动防护用品管理制度；危险化学品 （剧毒、易制毒、制暴）安全管理制度安全；承发 包安全管理制度；应急管理制度；事故报告制度； 安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4．生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的 资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管 理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生产 条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7．为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳 动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则 佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8．不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租 给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个 人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 四、 基础 管理 9．与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理 协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.9 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
汽车制造车间预先危险性分析 事故 类型 设备 设 施 触发事件（1） 发生条件 触发事件（2） 事故 后 果 危险 等 级 防范措施 一、冲压车间 起重 伤害 行车 1.轨道的强度和刚度不够，稳定 性差，使得轨道运输过程中出现 轨道断裂。2.长期起吊作业会使 吊钩出现裂纹或断裂，如果对吊 钩进行补焊，很容易产生起吊伤 害。3.长期起吊作业使得钢丝绳 捻距内断丝数超过总丝数的 10%，如果日常检查检测不到 位，查不出事故隐患，容易使起 吊过程中重物坠落伤害。4.在起 吊过程中由于小车脱落也会对 人员造成物体打击。5.起吊过程 中由于物件捆扎不牢也会发生 重物坠落伤人事件。6.导轮的直 径过大或者其质量不佳，可能会 出现脱轨。7.物件捆扎不紧。 坠落物击中 人体 1. 未戴安全帽。2. 在起重作业区 域作业或逗留。3. 在高处有浮物 或设施不牢固。 人员 伤 亡 Ⅲ 1.行车在安装完毕后必须经过相关部门验收。2.定期进 行安全质量检测，避免超期运载和带故障工作。3.应定 期对桥机进行维护、保养。定期对轨道进行检查，及时 清除杂物。4.制定相关安全操作规程。5.钢丝、吊钩应 定期进行检查，对于有损害迹象的，及时进行检修。6. 在可能发生坠落的区域设置安全标志。 机械 伤害 压力机 机械手 1、衣物等被绞入转动设备。2、 机械手旋转、往复、滑动物撞击 人体。3、切割工具、突出的机 人体碰到转 动、移动等 运动物体。 1、在生产检查、维修设备时，不注 意。2、工作时发生“三违”。3、工 作时注意力不集中。4、劳保用品未 人员 伤 亡 Ⅲ 1、严格遵守有关操作规程。2、正确穿戴劳保用品。3、 集中注意力，工作时注意观察。4、转动部位应有防护罩。 5、压力机、机械手等危险场地周围应设防护栏，或设 械部分毛坯及工具设备边缘锋 利处碰伤。4、压力机及机械手 旋转运动部分缺少防护罩。5、 进行设备检修作业时，电源未切 断，他人误起动设备等。6.冲压 后在清理料头、料尾过程中，被 边缘锋利滑伤。 正确穿戴。 置光电保护系统，当人员进入危险作业区域内时会发生 报警。6.压力机、机械手等重要设备应设“紧急停止”装 置，并在发生事故时能自动报警。7、机器设备要定期 检查、检修，保证其完好状态。8、进行设备检修作业， 要严格执行设备检修作业的管理规定，采取相应安全措 施。如多人监护作业。 车辆 伤害 运输 小 车 1.车辆有故障(如刹车、方向盘 失灵等)。2.车速太快。3.路面 不太好(如缺陷、障碍物、物料 堆积、油污等)。4.超载驾驶。 车辆撞击人 体、设备、 管线等 1．驾驶员违章行驶。2．驾驶员精 力不集中（如抽烟、谈话等）。 3．酒后驾车。4．疲劳驾驶。 5．驾驶员心境差，激情驾驶。 1.定期检查车辆，发现故障及时妥善处理，不应带障作 业。2.启动前进行全面检查，发现故障及时处理，确保 无误后才能启动车辆。3.加强驾驶员安全教育和管理， 制定安全操作规程，防止误操作。（如在驾驶中不抽烟、 不谈话、不疲劳驾驶、不激情驾驶）。4.非经许可厂内 应禁止车辆入内。5.增设交通标志（包括限速行驶标志、 转弯处或交叉路口没有安置凸镜）。6.保持路面状态良 好。7.不超载、超速行驶。 高处 坠落 压力机 机械手 1. 高处检修作业时，场所有洞 无盖、临边无栏，不小心造成坠 落。2. 无脚手架、板，造成高 处坠落。3. 梯子无防滑、强度 不够、人字梯无拉绳等造成坠 落。 1. 2m 以 上高度坠 落；2. 作 业面下是机 器设备或混 凝土等硬质 地面 1．无脚手架和防坠落措施，踩空或 支撑物倒塌。2．高处作业面下无安 全网。3．未系安全带或安全带挂结 不可靠，损坏等。4．工作时精力分 散或带病作业。5.违反“十不登高”。6. 劳动纪律松懈。7.违章指挥、违章 作业。 人员 伤 亡 Ⅲ 1. 登高作业人员必须严格执行“十不登高”。2. 登高 作业人员必须戴好安全帽，系挂好安全带，穿好防滑鞋 紧身工作服。3.搭设脚手架等防坠落措施。4. 在高空 人行道、屋顶、塔杆以及其它危险的高处临时作业，要 装设防护栏杆或安全网。5. 可以在平地做的作业，尽 量不要拿到高处去做，即“高处作业平地做”。6. 加强 对登高作业人员的安全教育、培训、考核工作，严禁违 章。7. 杜绝“三违”。 物体 打击 压力机 模具 1.冲击压件薄板，会产生少量的 碎屑飞溅。2.无防护栏杆。3.模 具的强度不够，在长期高压过程 冲击物体击 中人员 1.工人距离防护栅栏太近。2.工人 没有按要去佩戴安全防护用品。 人员 伤 亡 Ⅲ 1.对可能发生物体打击区域架设防护网。2.作业人员戴 好安全帽及穿好劳动防护用品。3.加强防止物体打击的 检查和安全管理工作。4.加强对职工进行有关的安全教
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：93 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
166 二、施工安全达标 机械伤害事故预防措施 （1）加强机械管理 ①全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,遵守各项管理规章制度和 管理细则，确保特殊岗位人员持有效证件上岗。 ②正确使用机械 应按机械设备技术性能的要求正确使用,确少安全装置或安全装置已失 效的机械设备不准使用。新购置的或大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规 定》。 ③安全装置不准随意调整和拆除,这些装置有自动控制机构、力矩限制器、各种行程限 位开关等,严禁用限位装置代替操纵机构。 ④测试与试运转 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明 的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。 ⑤维修保养遵守管理体系的相关要求,所有机械设备要切实做到班前、班后的例行保养 和定期保养。对漏保、失修或超载带病运转机械设备,应禁止使用。 ⑥不得超载起重起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物 件,做到慢起、慢落。 （2）搅拌机伤害的预防 ①作业前检查。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动， 确认正常后，方可作业。 ②进料与运转。进料时,严禁将头后手伸入料斗和机架之间察看或探摸;运转中不得用手 或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 ③进料斗安全规定。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。作业后，应将料斗降落到 料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升器料斗时，应用链条扣牢。 ④机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应戴护发帽。搅拌机运转时,不准作檫拭、 注油、紧固螺栓等作业。 （3）起重机伤害的预防 ①路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座轨道或路基均应符合响应规定。 ②作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件重量和 障碍物,起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过的混凝土构件和模板，必须全部 松动后方可起吊。 ⑦起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前， 应鸣声示意。 （4）其他机械伤害的预防 ①卷扬机 a.安装。机座必须平稳牢固，设置可靠的工作棚。操作人员的位置能看清指挥人员和起 吊的物件。 b.机身转动部分的防护。卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮和卷筒等转动部分,均应设防 护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。 c.试运行。卷扬机安装好后应试运行，检查安装的稳固性、机件连接、刹车制动和安全 防护装置的完好性，电气线路与绝缘以及 场地视线条件是否符合要求。试运行合格后方 可使用。 d.作业前检查。卷扬机与地面固定情况,防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全 部合格后方可使用。 e.作业中的规定。任何人不得跨越着在工作的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得 离开。休息或停电时，物件或吊笼应降至地面，停电时还应切断电源。 ②钢筋切断机 a.启动作业条件。启动前，必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮,坚检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，先空运转，检查各传动 部分内及轴承运转正常后，方可作业，调直切断机的进料口应安装防护网，切断的料槽 端应设置挡板以防伤人。 b.钢筋切断。机械未达到正常转速时不得断料,切断必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋 对准刃口迅速送入,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间距离应保持 150㎜以上,如 受握端短于 400㎜时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 ③木工机械 a.机况要求。机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部分连接紧固，各种刀具不 得有裂纹破损。 b.运行中的规定。不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时, 必须待机械停稳后,切断电源，方可进行。 c.平面刨（手压刨）操作规程。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 150㎜以上。 严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度小于 30㎜,长度小于 400㎜时,应用压板或压棍推进。厚度在 5㎜、长度在 250㎜以下的木料， 不得在平刨上加工。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
装备制造企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻 落实情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻 落实情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材 料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责 任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 2.落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成 员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 3.落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委 员会，由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 4.落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机 构，配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人 员。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩 考核部门报告安全生产情况，并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 1.建立、健全本单位安全生产责任制，明确各岗 位的责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、 安全 生产 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书，把安全生产工作情 况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、 部署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事 日程，定期召开会议，分析形势，研究解决安全 生产工作问题，依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度；安全教育培 训制度；安全生产检查制度；设备、设施及人员 安全管理制度；危险作业管理（审批）制度；特 种作业管理制度；劳动防护用品管理制度；危险 化学品（剧毒、易制毒、制暴）安全管理制度安 全；承发包安全管理制度；应急管理制度；事故 报告制度；安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4．生产经营单位应当具备的安全生产条件所必 需的资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生 产管理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生 产条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产 和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7．为从业人员提供符合国家标准或者行业标准 的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使 用规则佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8．不得将生产经营项目、场所、设备发包或者 出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单 位或者个人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 9．与承包单位、承租单位签订专门的安全生产 管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各 自的安全生产管理职责；生产经营单位对承包单 位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款 四、 基础 管理 10．不得以任何形式与从业人员订立协议，免除 或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依 法应承担的责任 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 五、 教育 1.生产经营单位的主要负责人和安全生产管理 人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动 相应的安全生产知识和管理能力。 查 看 档 案 和证书 《安全生产法》第二 十四条
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.8 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
名称 名称 名称 排查周期/ 排查周期/ 组织 组织级别(示例： 每季度/企业级) 排查周期/ 组 织 级 别 (示例：每 月 / 部 门 级) 级别 1.资质证 照 未按规定取得合法的营业执照、消防验收（备 案）文件、涉及危险化学品的企业需要的安全 生产许可证等资质证照。 未按规定建立安全生产管理机构（含职业健康 管理机构）。 未按规定配备安全管理人员（含职业健康管理 人员），人员配备不足或所配备的人员不符合 要求等。 冶金等工贸企业未设有安全生产委员会等。 未按规定建立、健全安全生产责任制。 未按规定建立、健全安全管理制度，如建设项 目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理 、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应 急管理、事故管理、安全培训教育、特种作业 人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全 管理等。 未按规定制定、完善安全操作规程，如覆盖主 要设备设施生产作业和具有安全风险的作业活 动的安全操作规程等。 未按规定制定制度编制、发布、修订等制度， 或未按照制度执行，如制度编制、发布、修订 等过程不规范，制度（文件）试行、现行有效 或过期废止标识不清，过期废止回收销毁等规 定不明确，制度（文件）发布后宣贯、执行检 查不到位；记录（台账、档案）的数量、格式 、内容不明确，填写不规范等。 主要负责人和安全管理人员接受培训,按规定 取证，取证后按规定进行再培训教育，培训教 育学时够。 （√） （√） 生产单位主要负责人和安全管理人员具备与所 从事的生产经营活动向适应的安全生产知识和 管理能力。 （√） 按规定取证，证件有效，证件与实际岗位相符 、证件符合国家有关规定和要求。 （√） （√） 开展日常教育、“三级”教育、“四新”教育 、转岗、重新上岗等安全培训教育，安全培训 教育规定时间或内容符合要求。 （√） （√） 冶金、机械等企业未按国家相关规定提取安全 投入资金，其他行业企业未保证必要的安全投 入等。 安全投入使用范围或使用金额不符合要求等。 未按规定购买工伤保险等。 未对相关方有关安全资质和能力确认，或相关 方不具备合格资质。 未按规定签订安全协议，或未在劳动、租赁合 同中约定各自的安全生产管理职责等。 未按规定对相关方人员进行安全教育、监督管 理等。 未进行重大危险源辨识评估，或辨识评估不正 确等。 4.教育培 训 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 专业性检查 综合性检查 2.安全生 产管理机 构及人员 3.安全规 章制度 5.安全投入 6.相关方管理 7.重大危 险源管理 未按规定进行登记、建档、备案等。 未按规定对重大危险源进行监控，或监控预警 系统不能正常工作。 未按规定选用、配备、按期发放所需的个体防 护装备。 未按规定对个体防护装备实施有效管理。 未按规定申报危害因素岗位，申报内容不全， 未申请变更等。 未按规定对危害因素进行检测评价，或检测评 价因素不全等。 未按规定在劳动合同中写明，检测结果未公示 等。 未按规定建立职业健康档案，未开展职业健康 体检，或体检结果未通知劳动者等。 未按相关规定将职业病患者调离原岗位等。 未按规定设置或指定应急管理办事机构，配备 应急管理人员，未按规定建立专兼职应急救援 队伍。 未按规定制定各类应急预案，未对预案进行有 效管理（论证、评审、修订、备案和持续改进 等）。 未按规定进行应急演练，或未对应急演练进行 评估和总结等。 未建立应急设施，未配备应急装备、物资，未 按规定进行经常性的检查、维护、保养和管理 等。 未按规定开展事故隐患排查工作。 未按规定开展事故隐患治理工作，或事故隐患 治理不彻底等。 未按规定对事故隐患进行上报。 包括未对事故隐患进行统计分析等。 未按规定及时报告，并保护事故现场及有关证 据等。 未对事故进行调查、处理、分析等。 10.应急管理 11.隐患排 查治理 7.重大危 险源管理 8.个体防 护装备 9.职业健康
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：34.2 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 活动频 率 1 剪板作业 将原材料大梁板吊装至上料平台按照纵梁尺寸划线并剪切 成条料 大剪板剪条料/小剪 板剪外形工位 频繁进 行 2 数控作业 将剪切的条料按照纵梁加工程序进行数控加工，将片料吊 装到上料平台进行机械加工 冲孔工位 频繁进 行 对无法进行剪切的部位使用等离子切割成型 等离子割边工位 频繁进 行 对有缺陷的纵梁使用等离子设备或磨光机进行修复 纵梁返修工位 频繁进 行 4 压型作业 将加工好的片料使用相应规格的压型模进行压型，对油压 机地沟杂物、垃圾进行清理 纵梁压型工位 频繁进 行 5 纵梁返修作 业 返修不合格纵梁 纵梁返修工位 频繁进 行 6 钻孔作业 对配焊的纵梁加强版孔位不符的使用摇臂钻床进行配钻 纵梁加强板配钻工 位 频繁进 行 铆合保险杠支架、减振器支架、缓冲块支架、后板簧前后 吊耳及加强板、付簧支架、四横梁连接板；铆合前簧后吊 耳、前吊耳加强板；铆合纵梁与衬板腹面铆钉 纵梁分铆工位 频繁进 行 将左右纵梁与一横梁、三横梁、四横梁或三横梁上下片、 后横梁定位在大装胎内夹紧； 频繁进 行 铆合左右纵梁与第一横梁、三横梁或三横梁上下片、四横 梁、后横梁的连接铆钉； 频繁进 行 铆接纵梁与衬板上翼面的铆钉 频繁进 行 将一横梁上面与左右纵梁结合处点焊牢固 频繁进 行 铆合一横梁、二横梁、四横梁、五横梁及连接板、六横梁 及连接板、后减震器横梁等位于车架上面的铆钉 频繁进 行 铆合一横梁下面连接板的铆钉 频繁进 行 铆合纵梁与一横梁、二横梁、三横梁、四横梁、五横梁、 六横梁、后横梁等位于车架下面的铆钉、 频繁进 行 装铆备胎横梁 频繁进 行 将前拖车钩、保险杠支架、前减振器支架、后拖车钩等件 用规定的螺栓装配 频繁进 行 将一横梁、二横梁、三横梁、四横梁等横梁的上面需连接 部位用规定的螺栓连接 频繁进 行 8 装配作业 装配Ⅰ工位 3 切割作业 7 铆接作业 定位铆接工位 正面铆接工位 反面铆接工位 将散热器支架用螺栓紧固在纵梁上面 频繁进 行 将纵梁上需焊接的螺母用螺栓固定在纵梁上 频繁进 行 将车架用翻转机构翻面 频繁进 行 将前翻孔、纵梁腹面与衬板错位孔扩至要求直径 频繁进 行 安装纵梁与横梁的下面连接板，按要求将铆钉穿入铆钉孔 内 频繁进 行 将拖车钩、发动机支架、前减振器支架、驾驶室支架、挡 泥板支架、护圈横梁、传动轴吊板等件用规定的螺栓装 配；检查散件状态及数量、螺栓规格及数量；用气扳机将 上述装配的螺栓紧固 装配Ⅱ工位 频繁进 行 9 焊接作业 将前簧前后吊耳支架与加强板焊合；将纵梁上的焊接螺母 与纵梁焊合；清除焊渣、焊瘤 车架补焊工位 频繁进 行 测量前后板簧支架托距及对角线尺寸差、保险杠支架间距 、车架平面度、车架外宽等尺寸 频繁进 行 对不合格项进行调校、检测，直至合格 频繁进 行 11 修补作业 对车架检测不符合项使用焊机或磨光机进行修复作业 车架返修工位 频繁进 行 12 小件焊接作 业 对车架零部件使用焊合模进行装焊作业 分装焊区域工位 频繁进 行 13 焊接、切割 作业 模具修复作业，新产品试装作业 试制区域 特定时 间进行 14 车架上线作 业 车架吊装作业 白皮车架上线 频繁进 行 15 车架电泳作 业 电泳白皮车架 电泳线 频繁进 行 16 前泳下线作 业 车架电泳下线后将程控行车吊钩摘除 前泳下线 频繁进 行 17 调漆与补漆 作业 对车架漆膜不符合项使用喷枪或刷漆棍子进行修复 补漆工位 频繁进 行 18 产成品转运 作业 将修补合格的车架转运至车架货场 车架下线 频繁进 行 19 零部件配送 根据配料看板将零部件配送到生产线 转运班 频繁进 行 20 维修作业 维修机械设备、电气设备、登高作业、动火作业 维修班 特定时 间进行 10 调校作业 车架调校工位 8 装配作业 装配Ⅰ工位 翻转预装工位
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26.3 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
现有控制 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 1 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷凝 器 输入电源电 压及相序必 须满足机组 的使用要求, 机组冷凝器 翅管表面无 易燃物 输入电源 相序错误 造成设备 损坏，表 面杂物存 在起火风 险 每日对照 TPM对冷凝 器进行点 检，不符 合标准及 时维修， 对冷凝器 定期点检 、保养维 护； 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训；四清 楚卡； 2 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 风机 机组风机扇 叶无变形、 扇叶表面无 灰尘。冷水 机组制冷设 备开启条 件：规定环 境温度高于 15℃时方可 开启制冷设 备，设备低 于15℃时使 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对冷凝 器风机进 行点检， 不符合标 准及时维 修，对风 机定期点 检、保养 维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 3 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 压缩 机 机组压缩机 加热带无断 裂。检查冷 媒及冷却水 路，保证管 路畅通，流 向正确 管路不畅 通，造成 管路堵塞 损坏设备 每日对照 TPM对冷冻 机组压缩 机进行点 检，不符 合标准及 时维修， 对冷冻机 组压缩机 定期点检 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 4 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 管道 机组管路接 口、不锈钢 编制软管、 阀门无漏水 现象。若长 期不用，请 将水系统中 的水排放干 净，阀门要 求常开状 不用时管 路内水未 及时排 除，冻坏 换热管损 坏设备 每日对照 TPM对管道 进行点 检，不符 合标准及 时维修， 对管道定 期点检、 保养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 5 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 传感 器 机组温度传 感器固定良 好，测量正 常。电器部 分：各电气 线路无裸露 、指示测量 仪表或装置 应灵敏可 靠，无损 坏；箱柜内 应有“动力 原理接线图 ”，标识电 电气线路 裸露易造 成短路火 灾或造成 触电事故 伤人 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 标准 不符合标 准情况及 后果 冷冻机组 序号 分析人 审核人 设备/设施 名称 检查 项目 6 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷却塔无破 损、漏水现 象。各接地 线无裸露、 破损松动现 象 接地线路 不良易造 成静电积 聚诱发火 灾 每日对照 TPM对冷却 塔进行点 检，不符 合标准及 时维修， 对冷却塔 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 7 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷却塔风机 运行无异 响，扇叶无 变形现象。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对冷却 塔进行点 检，不符 合标准及 时维修， 对冷却塔 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 8 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 1、循环泵管 路阀门、过 滤器、法兰 处无漏水现 象，螺栓紧 固无松动。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对循环 泵进行点 检，不符 合标准及 时维修， 对循环泵 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 9 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 循环泵运行 无异响，泵 密封无漏水 现象，循环 泵电机温度 低于70℃。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对循环 泵进行点 检，不符 合标准及 时维修， 对循环泵 电机定期 点检、保 养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 10 徐克华 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 设备 表面 设备表面无 磷化渣，表 面无灰尘、 异物进气压 力设定为 0.4MPa，空 气阀打开压 力0.19MPa 当压力超 出范围会 造成设备 损坏或人 员受伤， 当压力低 于范围影 响设备的 正常使用 每日对照 TPM对设备 表面进行 点检，不 符合标准 及时维 修，对设 备表面定 期点检、 保养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 循环 泵 冷却 塔
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：121 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 措施 管理措施 1 拿取 散件 至转 运小 车 作业人员 拿取散件 有毛刺\拿 取散件不 牢固\未佩 戴曲口手 套，导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；按照SOT巡查标 准进行日常巡查，发 现违章操作立即制 止；利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正；利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施。 1、作业人 员站在小 车上滑行 造成人员 摔倒 四级 蓝 其他伤 害 执行标准作业要求， 严格规范小车使用规 范进行操作；按照SOT 巡查标准进行日常巡 查，发现违章操作立 即制止；利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正；利用KYT工具 发现危险源并制定可 2、作业人 员倒拉转 运小车造 成碰伤腿 部 四级 蓝 其他伤 害 禁止该行为，执行标 准作业要求，严格按 操作步骤进行操作； 按照SOT巡查标准进行 日常巡查，发现违章 操作立即制止；利用 STOP观察职工作业行 为并及时纠正；利用 KYT工具发现危险源并 制定可靠预防控制措 施 3、作业人 员放置散 件到转运 小车散件 超量、放 置位置不 当，散件 从转运小 车掉落砸 伤、割伤 脚部 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；按照SOT巡查标 准进行日常巡查，发 现违章操作立即制 止；利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正；利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 3 拿取 散件 至生 产线 工位 架 1、作业人 员拿取散 件位置有 毛刺\拿取 散件不牢 固\未佩戴 曲口手 套，导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；按照SOT巡查标 准进行日常巡查，发 现违章操作立即制 止；利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正；利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 2 利用 转运 小车 进行 散件 转运 管控措施 风险点 作业步骤 危险源或 潜在事件 评价 级别 风 险 分 可能发 生的事 故类型 作业 活动 散件 物流 作业 1 1、叉车将 散件箱码 放超高或 放置不规 范，导致 散件箱倾 倒造成人 员伤害 三级 黄 车辆伤 害 执行标准作业要求， 严格按规定数量、高 度进行码放；按照SOT 巡查标准进行日常巡 查，发现违章操作立 即制止；利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正；利用KYT工具 发现危险源并制定可 靠预防控制措施 2、作业人 员无证驾 驶、超速 行驶、出 于车间门 口未鸣笛 、未减速 、酒后上 岗等人的 不安全行 为引发厂 内交通事 故，造成 人员伤害 三级 黄 车辆伤 害 规范持证(厂内叉车证 、特种作业证)上岗管 理，严禁无资质人员 驾驶车辆；张贴车辆 信息卡，下车熄火拔 钥匙、拉手刹、落铲 、按照SOT巡查标准进 行日常巡查，发现违 章操作立即制止；利 用STOP观察职工作业 行为并及时纠正；利 用KYT工具发现危险源 并制定可靠预防控制 措施 1、作业人 员拿取散 件位置有 毛刺\拿取 散件不牢 固\未佩戴 曲口手 套，导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；按照SOT巡查标 准进行日常巡查，发 现违章操作立即制 止；利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正；利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 2、两人作 业，未执 行一人操 作设备要 求，点焊 螺母时误 操作电源 开关造成 人员伤 害， 四级 蓝 机械伤 害 安装手动 开关，安 装开关护 板 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；新职工严禁操 作固定点焊机、单人 操作固定点焊机、禁 止多人操作固定点焊 机、按照SOT巡查标准 进行日常巡查，发现 违章操作立即制止； 利用STOP观察职工作 业行为并及时纠正； 利用KYT工具发现危险 源并制定可靠预防控 1、作业人 员未佩戴 劳保用品 拿取散件 造成割伤 四级 蓝 其他伤 害 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；按照SOT巡查标 准进行日常巡查，发 现违章操作立即制 止；利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正；利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 1 叉车 运 行： 送料 、装 箱、 卸货 使用 固定 点焊 机焊 接侧 围分 总成 散件 作业 活动 叉车 散件 转运 作业 1 2
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：108 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
机 械 设 备 1、------------------------------------------------------塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底 2、------------------------------------------------------塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底 3、------------------------------------------------------------------塔式起重机安全操作技术交底 4、 -----------------------------------------------------施工升降机安装（拆卸）安全技术交底 5、-------------------------------------------------------------------施工升降机操作安全技术交底 6、-------------------------------------------------------物料提升机安装（拆卸）安全技术交底 7、-------------------------------------------------------------------物料提升机操作安全技术交底 8、-------------------------------------------------------------------------------挖掘机安全技术交底 9、--------------------------------------------------------------------起重指挥司索工安全技术交底 塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底 GDAQ330601 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 1#塔机初次安装 工种 安装拆卸 工 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负 责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求： （一）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求； （二）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前； （三）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行 检查，及时处理存在的问题； （四）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认 无误后方可使用； （五）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换； （六）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证拆装作业的需要； （七）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件； （八）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装 工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当 而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则 不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须 使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。 十、安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、 扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方 案进行。 十二、起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：137 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
中国缝制设备制造业透视 一、行业分布及产值 中国缝制设备行业经过多年的发展，已经形成一批生产规模较大，知名企业集中，销 售市场活跃的地区，成为全国行业发展的主力军。根据中国缝制机械协会信息部和国家统 计局的统计显示，2004 年中国缝制机械产业 90%以上集中在浙江、上海、广东、陕西、江 苏和天津地区。 浙江：民营企业大本营 浙江作为中国缝制机械第一大产区，其产值占中国缝制机械产值总额的 46％，该地区 民营经济活跃，涌现了一大批行业内的龙头企业，并培育出一些地方独具特色的产销经营 模式。近两年浙江缝制设备业的增长势头更是强劲。2004年浙江地区行业的产值为81亿元， 同比增长 34.65％，占中国缝制机械产值总额的 46％。 上海：对外开放前沿 上海是中国缝制机械第二大产区，其发展速度位居六大产区之首，2004 年产值同比增 长 41％，上海地区的发展迅速，在很大程度上取决于国际缝制机械产业向中国转移。统计 显示，上海地区的缝制机械产业中，外资企业创造的产值占上海产值总额的 45％。而日本 的重机、兄弟、广濑，韩国日星等企业的生产总值支撑着上海地区缝制机械产业的半壁江 山，其快速发展带动了整个上海地区缝制机械产业的发展。 2004 年上海地区的产值为 26.7 亿元，同比增长 40.53％，占中国缝制机械产值总额的 15％ 其他四产区：期待崛起 广东地区的缝制机械产业平稳发展，2004 年的产值为 18.6 亿元，同比增长 16.25％， 占中国缝制机械产值总额的 11％。 天津地区增幅不大，2004 年天津地区的产值为 10.3 亿元，同比增长 1％，占中国缝 制机械产值总额的 6％。 陕西地区去年的产值为 12.4 亿元，同比下降 3.88%,占中国缝制机械产值总额的 7％。 江苏地区去年的产值为 10.7 亿元，同比下降 2.73％，占中国缝制机械产值总额的 6 ％。 二、台资大举进入 到目前为止，中国台湾省在中国大陆的投资占台湾对外投资的 40％，大陆已成为台 湾最大的贸易伙伴。20 年来，对大陆的贸易顺差令台湾经济获益匪浅。据统计，截至 2004 年 10 月底，大陆累计批准台资项目 6.34 万个，实际使用台资 393 亿美元。如加上台商经 第三地转投资，实际使用台资超过 600 亿美元。据了解，几乎所有的台资企业都有在台背 景，要么生产历史悠久，要么掌握主打产品的专利，所以企业的起点高、产能有一定规模。 从一定意义上说，台资企业在技术上比大陆民营企业更早而直接地吸收了外国知名品牌的 技艺精髓，因而相对说来有其顺势发展的潜力。 中国台湾的缝纫机生产业兴起于上个世纪 60 年代。到了 80 年代，中国台湾即成为 世界上生产、出口缝纫机最多的地区之一。伴随本地成衣业的外移和外资的进入，台湾缝 纫机一方面注入了美、日等国的先进技术，一方面也必须寻求自主产品新的定位和市场。 以高林机电（1997 年入驻深圳，中国缝制机械协会理事单位）、启翔针车（1995 年 入驻上海，中国缝制机械协会理事单位）等为代表的台资缝纫机生产企业主要集中于大陆 粤、闽及江浙沪地区。其产品在海内外享有相当的知名度，“金轮”、“银箭”、“白金” 牌缝纫机以至“耀瀚”的零件、“于奇”的螺丝，无论在设备制造业还是服装生产业都获 得了充分的肯定。设备生产业界专家评价：主体台资企业生产的缝制设备在产品档次上位 列中、高端，信誉、服务良好。 在 CISMA2004 期间，台资企业以朴素持重又不失清新的形象在 2 号馆独领风骚。给 人留下深刻印象的既有如记者以“‘金轮’滚滚”所描述的大企业阵容、欧西玛的大型设 备，也有银箭、富山、白金等品牌缝纫机的精巧，还有莹冀的旋梭和自行开发的多功能辅 助器…… 在大陆强大的生产能力和广阔市场之中，台资企业以十年的时间赢得了属于自己的 空间，并与大陆企业相互融合。如今，在资源、技术和人才等多方面形成互补，并最终形 成了合力，共同为支持祖国的服装设计与生产履行份内责任。 三、2004 年中国缝制行业存在的主要问题 1、原材料价格上涨，能源紧张状况加剧 2004 年原材料价格不断上涨，挤压了下游企业的利润空间，企业叫苦不迭，只能加强
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 JIT 和 MRP by AMT 黄炜编译 作者的评论 这篇文章是超越了它那个时代的。在 1987 年国际 APICS 会议上，当它被接受并 提出时，只得到了一般性的关注。我想这与那时的环境有很大关系，那时大多数 的 APICS 成员都选择了靠在 JIT 阵营一方或 MRP 阵营一方。相反，这篇文章提出 每个人都应兼顾两方，这种观点与那时的流行观点是相违背的。然而，十年以后， 人们对 JIT 和 MRP 的集成却表现了强烈的兴趣。 介绍 制造资源计划和准时制生产各有各的优点。但要恰当的混而用之，实践人员必须 理解两者的原理。一些企业有运行模型来证明这一点，但这只有经过大量的测试 和错误之后才能得到，这篇文章提出了制造资源计划（MRP）与准时制生产（JIT） 固有冲突的一些基本设想，并说明了它们的实际解决方法。 本文不是 MRP 或 JIT 的概述，而是关于两者实际集成的本质讨论。JIT，从更广 泛的意义来说，它包括了一个制造企业的所有各个方面。 虽然许多特别的问题需要做讨论，但本文就 MRP 和 JIT 有计划重点讨论的方面包 括： 混合模型计划 没有车间定单的 MRP 倒冲原料的发送 车间存货仓位 需求拉动（看板） 简化物料清单和工序 规划单元 提前期和定单数量的减少 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 软件修改 与供应商和顾客相联结 超过二十多家的 A 级制造资源计划企业使用 JIT 制造技术，它们的实践提供了本 讨论的基础。 本文对于 MRP 的实践人员来说是极有价值的，因为他们正在寻求实际可行的方法 以集成 JIT 到他们现有的 MRP 系统中去。另外，它对那些在对这两个概念上有疑 惑的人来说也是有帮助的。如对 MRP 或 JIT 原理有实际运做的理解，将有助于获 得本讨论的全部价值。 制造资源计划（MRP）MRP 是对制造企业所有资源作有效计划的一种方法。它能 理想的提出部件的运行计划，资金的财政计划，并有一种回答 What-if 问题的模 拟能力，它是由种种功能组成的，彼此相连。如：做营业计划，做销售和交易计 划，做需求计划，做主生产计划，做粗能力计划，做原材料计划，做生产能力计 划和原材料的执行支持系统。这些系统的输出将被集成到财政报告中去，如经营 计划，采购报告，运输预算，现金中的库存估计，现金流量表，等第。MRP 还被 有效的定义为基于网络的管理系统，从组织的一般意义来说，或许还是最好的（系 统）。 每一个 MRP 系统的核心是物料需求计划（MRP）棗与时间段相关的需求计划，不 管是 MRP 还是 MRP 最终都不会专门来讨论，它们都是制造体系的构建要素。在这 方面的书和文章中，对此将有更好，更集中，详细的讨论。 可是，标准形式的 MRP 有七个前提假设，一般会使得使用 MRP 的用户在实施 JIT 时感到困惑。必须分明这些前提假设是对的还是错的，在某些变化的情况下， 如 MRP 与一个 JIT 制造环境协调运做的情况，必须理解并恰当运用这些前提假设。 这七种前提假设是： 1．有主生产计划，并能在物料清单中体现。 2．在计划时就有物料清单了。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：89.5 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：310 KB 时间：2026-03-25 价格：¥2.00
重复制造“拉式”应用技术 郑荆陵 “拉式”生产与控制源于 JIT 的管理思想。“拉式”应用的主要表现为：通过生产同步化，均衡化以及“看板”工具，达到 “适时、适量、在适当地点生产出需要的质量完善产品”目的。“拉式”生产提出了一种全新的管理机制。MRPII 的重复 制造“拉式”模式为 JIT 提供了良好应用空间。本文通过对拉式生产流程的分析及设计，了解它的应用原理。 一、重复制造的特点 重复制造是产品大批量的生产环境。通常生产设备是按产品系列进行组织设计的。重复制造的特点是：生产过程和生 产管理简单化，生产线的生产能力固定，工艺路线固定；产品的生产周期性是重复性的，甚至多种产品的混批生产也 是周期性重复的。物料流动性大，加工零件按照固定的节拍迅速地通过各道生产工序。生产组织工作通常取决于物料 统计信息的与否。 二、“拉式”生产的生产与控制 “拉式”系统的工作原理建立“拉式”管理机制。运用卡片系统生成计划和控制生产，利用“看板”工具发布生产信息。借 助“拉式”的管理思想，将卡片系统移植到 MRPII 重复制造系统中，通过计算机这个“看板”，实时地、闭环地控制生产 计划和物流。 1.MRPII 重复制造的“拉式”系统及其流程 在拉式生产作业中，物料是从前一工序拉向当前工序的，如图 1 重复制造“拉式”流程所示。 图 1 重复制造“拉式”流程 以工作中心作为基本单元的管理机制，（一个车间由一个以上的工作中心组成）每个工作中心包括以下部分： 在制品（Work In Product）货位：工作中心加工用的原材料存放区域。 存储品(Store)货位：采购来的原材料或工作中心加工的半成品或成品存放区域。 各工作中心用的生产卡用计算机系统的“看板”代替。 遵循“拉式”生产流程的规律。将每个工作中心对应的物料存放在指定的定置区内，视为标准容器。标准容器的量化数 据映像到计算机的帐号上。这样每当发生一次物料移动，与它对应的物料自动地进行增减记帐。 2.重复制造系统的初始设置 （1）设计存储品货位和 WIP 货位 存储品货位（Store）是源材料仓库的货位，可以作为供应商的来料货位，也可以用来做工作中心完工的半成品或成品 的存放货位。在制品货位（WIP）货位设计为工作中心加工用的源材料货位。 (2) 设计 WIP、Store 货位并与对应系统的帐号发生关联。 (3) 设计工作中心并与相对应的 WIP 关联。 (4) 设计工作中心的在制品物料存放定置区 设计工作中心 WIP 的定置区域。并将存放在 WIP 货位的材料与工作中心一一对应起来。定置区域要求确定品种、数 量及指定的管理人员。设计使之能通过工人物料转移（即出库入库操作）和完工反冲等特定的操作，使之当 WIP 货位 材料的进发生进/出变化时，计算机系统中货位自动地进行增减计算。 三、重复制造的信息系统 1.拉出表 拉出表可视为“看板”中的移动卡，它是用来控制物料移动的，它在后序工作中心的在制品货位和前序工作中心的货位 之间进行移动。 拉出表上包括的信息有：零件号、单位、WIP 量、库存量、仓库、货位、需求量、前工序工作中心代码，后工序工作 中心代码。如表 1 拉出表报告 拉出表报告 ------------------- 由 05/08/00 至 05/08/00 拉出表标识号： 0613PU2A 程序执行： 06/13/00 仓库： ALL 在制品货位：WIP-2A401 零件号 描 述 单位 WIP 量 库存量 仓库 货位 需求量 已拉出量
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：147 KB 时间：2026-03-30 价格：¥2.00
工业工程在家具制造中的应用 1 什么是工业工程 工业工程（Industrial Engineering 简称 IE）是在 19 世纪初，随着机械化生产的兴起， 在管理科学，特别是泰勒（W.Taylor）的科学管理和吉尔布雷思夫妇（Frank & Lillian Gilbreth）的动作研究的基础上发展起来的一门新型学科。经过几十年的发展，工业工程 不断吸收系统科学、信息科学、计算机科学、运筹学及人类工程学等学科的经验，逐渐 发展成为一门把技术和管理结合起来、综合性很强的新型学科，其应用的广度和深度不 断扩大，不但应用于生产领域，对服务业、交通运输业、政府等其它部门的生产效率提 高也能提供有效的指导方法。前些年提出的准时生产制（JIT）、计算机集成制造系统 （SIMS）都是 IE 研究的重要成果。当前热门的企业资源计划（ERP）、精益生产（LP）、 敏捷制造（AM）和柔性制造技术（FMT）等。部是 IE 研究的对象。 美国工业工程师学会对 IE 下的最有权威性的定义是：“工业工程是研究人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统的设计、改进和实施的一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，确定、 预测和评价由该系统所取得的成果。”IE 的核心和目标是降低成本、提高生产率。经过多 年实践总结和不断创新，已形成一套有效分析思考问题的方式，可以从各个角度理探求 解决问题的方法和途径，使人们能够不放过任何一个影响因素，迅速把握改进现状的措 施和对策，我们称之为 IE 意识，具体包括： （1）成本和效率意识； （2）问题和改革意识； （3）工作简化、专门化和标准化意识，也称为“3S 原则”； （4）整体意识； （5）以人为中心的意识。 随着现代 IE 的不断发展，其应用的广度和深度不断拓展，但其应用最有效、最成功 的还是对生产系统的改进方面。工业工程拥有特有的职能，这也是系统解决生产相关问 题的有效手段，具体来说可分为三类： 第一类是较为固定的职能，主要是：方法研究、工作测定、工厂设施的规划与设计、 生产管理、组织设计与分析、工作制度设计、基础信息管理及控制、工资单价核定、质 量保证。 第二类是为公司的个别需要而设置职能，主要是：项目管理及所需支持、成本控制 及其标准、库存控制、计算机程序控制、成品包装、储运及试验、工具与设备选用、产 品改进研究、预防性的设备保养制度。 第三类是延伸或扩展的职能，主要是：利润计划、资本或固定资产投资分析、资源 分配、对供应商的咨询服务和评估、管理审计与经营、检查与评审、安全计划、培训计划。 IE 的这些职能是整个生产系统不断完善的有效保证，它可以成为解决我国家具业当 前面临的生产和管理难题的有效手段。 2 工业工程是提高家具企业竞争力的有效手段 中国加入 WTO 以来，国内家具业面临良好的发展机遇。近几年来，全国家具产量 的年增长率达 15%，而出口的年增长率更是高达 30%。2003 年我国家具出口已达 73.33 亿美元。已成为世界第二家具出口大国。但是，我们应当认识到，中国的家具业虽然庞大， 但并不强劲。这些年产量的高速增长主要是靠新的人力和财力投入，而不是靠企业生产 力水平的提高。我国家具业总体劳动生产率水平不高，人均劳动生产率水平只有大约 6500
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：242 KB 时间：2026-04-01 价格：¥2.00
成都市第一预应力钢丝有限公司 钢丝加工设备制造质量计划 编号：QC NO： 序号 工序名称 质量要求 控制装置 推行部门/人员 备注 1 下料 1．熟悉图纸要求 2．鉴别材料材质 3．留足加工余量 直尺、卷 尺、圆规、 游标卡尺 生产部 质管部 2 加工 1．按施工图要求加工， 确保工件质量 2．加强自控，抽检和过 程检查。 游标卡 尺、直尺 样板 生产部 质管部 3 组合 1．组合几何尺寸必须符 合图纸要求 2．所有焊接按 SY5305 标准的 1．38 条执行。 卷尺、 直尺、 灰线 生产部 质管部 4 检查 1．检查集合尺寸，平面 度、直线度焊接质量。 卷尺 直尺 生产部 质管部 5 校正 对歪斜、凹凸等变形部 位校正，符合图纸要求。 卷尺 直尺 千斤顶 生产中 质管部 6 打磨 对焊缝、飞溅、打磨干 净。 手感 目测 生产部 质管部 7 喷砂 除锈 喷涂 1．砂粒颗粒均匀工作表 面达 Sa2.5 级。 2．喷涂底漆，中间漆、 面漆后，涂层厚度达到 要求，干透后不得有皱 皮、气泡、斑痕，刷痕。 手感 目测 涂层测厚 仪 质管部 8 安装调 试 1．按图纸要求，配套齐 全，摆放正确，平正稳 固，定位准确，安全可 靠。 2．作好试运转纪录。 卷尺 板手 生产部 9 装箱 包 装 按 本 企 业 标 准 执 行，对应的加工的要涂 油，固定 箱、 钉、 锤 生产部 成都市第一预应力钢丝有限公司 2002 年度 12 月份内审计划 编号：QC—15—01 NO： 序号 审核内容和范围 文件编号 被审部门 日期 审核组 时间 1 文件和质量记录控制程 序 CDYL-QP-01 办公室 A 组 2 质量管理体系策划控制 程序 CDYL-QP-02 管理者代表 A 组 3 管理评审控制程序 CDYL-QP-03 总经理 12/20 A 组 8；30—12：00 4 教育培训管理控制程序 CDYL-QP-04 办公室 12/20 A 组 8：30-12：00 13：00-18：00 5 设备和工作环境控制程 序 CDYL-QP-05 生产部 9/25 B 组 13：00-18：00 6 产品要求确定程序 CDYL-QP-06 技术部 9/25 B 组 13：00-18：00 7 设计开发和改进设计控 制程序 CDYL-QP-07 技术部 9/26 B 组 8：30-12：00 8 供应商评价和采购管理 程序 CDYL-QP-08 供销部 9/27 A 组 8：30-12：00 9 生产过程控制程序 CDYL-QP-09 生产部 9/28 A 组 8：30-12：00 10 产品标识和可追溯性控 制程序 CDYL-QP-10 生产部 9/29 B 组 8：30-12：00 11 顾客财产控制程序 CDYL-QP-11 供销部 9/27 A 组 8：30-12：00 12 产品防护控制程序 CDYL-QP-12 供销部 9/27 A 组 8：30-12：00 13 监视和测量装置控制程 序 CDYL-QP-13 质管部 9/28 B 组 8：30-12：00 14 顾客满意度测量控制程 序 CDYL-QP-14 供销部 9/27 B 组 8：30-12：00 15 内部审核控制程序 CDYL-QP-15 管理者代表 12/20 A 组 8：30-12：00 16 过程和产品的监视及测 量控制程序 CDYL-QP-16 质管部 9/28 B 组 8：30-12：00 17 不合格品控制程序 CDYL-QP-17 质管部 9/28 B 组 8：30-12：00 18 数据分析及纠正预防处 理程序 CDYL-QP-18 质管部 9/28 B 组 8：30-12：00
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2026-04-04 价格：¥2.00
电气与机械安全技术（电工）考试试卷 姓名： 成绩 一、选择题（每题 4 分，共 80 分） 1、国际规定，电压（ ）伏以下不必考虑防止电击的危险。 A、36 伏 B、65 伏 C、25 伏 2、停电检修时，在一经合闸即可送电到工作地点的开关或刀闸的操作把手上，应悬挂如 下哪种标示牌？（ ） A、“在此工作” B、“止步，高压危险” C、“禁止合闸，有人工作” 3、触电事故中，绝大部分是（ ）导致人身伤亡的。 A、人体接受电流遭到电击 B、烧伤 C、电休克 4、如果触电人伤势严重，呼吸停止或心脏停止跳致力，应竭力施行（ ）和胸外心脏挤压。 A、按摩 B、点穴 C、人工呼吸 5、电器着火时下列不能用的灭火方法是哪种？（ ） A、用四氯化碳或 1211 灭火器进行灭火 B、用沙土灭火 C、用水灭火 6、静电电压最高可达（ ），可现场放电，产生静电火花，引起火灾。 A、50 伏 B、数万伏 C、220 伏 7、漏电保护器的使用是防止（ ） A、触电事故 B、电压波动 C、电荷超负荷 8、下列哪种操作是不正确的？（ ） A.戴褐色眼镜从事电焊 B.操作机床时，戴防护手套 C.借助推木操作剪切机械 9、金属梯子不适于以下什么工作场所？（ ） A、有触电机会的工作场所 B、坑穴或密闭场所 C、高空作业 10、使用手持电动工具时，下列注意事项哪个正确？（ ） A、使用万能插座 B、使用漏电保护器 C、身体或衣服潮湿 11、发生触电事故的危险电压一般是从（ ）伏开始。 A、24 B、26 C、65 12、使用电气设备时，由于维护不及时，当（ ）进入时，可导致短路事故。 A、导电粉尘或纤维 B、强光辐射 C、热气 13、工厂内各固定电线插座损坏时，将会引起（ ） A、引起工作不方便 B、不美观 C、触电伤害 14、下列有关使用漏电保护器的说法，哪种正确？（） A、漏电保护器既可用来保护人身安全，还可用来对低压系统或设备的对地绝缘起到监督 作用。B、漏电保护器安装点以后的线路不可对地绝缘。C、漏电保护器在日常使用中不 可在通电状态下按实验按钮来检验其是否灵敏可靠。 15、如果工作场所潮湿，为避免触电，使用手持电动工具的人应（ ） A、站在铁板操作 B、站在绝缘胶板上操作 C、穿防静电鞋操作 16、机械设备主要危险部位是设备的（ ） A、静止部分 B、运动部分 C、传动部分 17、机械传动分为（ ） A、齿轮传动、链传动 B、齿轮传动、链传动、带传动 C、齿轮传动、链传动、带传动、 轴承传动 18、凡离地面高度不足（ ）米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时，下方必须有 防护档板，以防链条断裂时落下伤人。 A、1 米 B、2 米 C、3 米 19、下列哪种伤害不属于机械伤害的范围？（ ） A.夹具不牢固导致物件飞出伤人。 B.金属切屑飞出伤人 C.红眼病 20、在下列哪种情况下，不可进行机器的清洗工作？（ ） A.没有安全员在场 B.机器在开动中 C.没有操作手册 二、判断题（每题 2 分，共 20 分） 1、在充满可燃气体的环境中，可以使用手动电动工具。（ ） 2、家用电器在使用过程中，可以用湿手操作开关。（ ） 3、为了防止触电可采用绝缘、防护、隔离等技术措施以保障安全。（ ） 4、对容易产生静电的场所，应保持地面潮湿，或铺设导电性能好地板。（ ） 5、在距离线路或变压器较近，有可能误攀登的建筑物上，必须挂有“禁止攀登，有电危险” 的标示牌。（ ） 6、有人低压触电时，应该立即将他拉开。（ ） 7、禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱上，防止落下伤人。（ ） 8、机器运转时，可以用手调整或测量工件（ ） 9、机器运转时可以进行清扫、加油、检查和维修保养等作业（ ） 10、在有转动部分的机器设备上工作时，可以戴手套（ ） 电气试卷答案：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00
安 全 技 术 交 底 项目名称：陕西六建春明园小区 1#楼工程项目部 单位工程名称：春明园 1#楼 分部分项名称 卸料平台使用安全交底 交底时间 年 月 日 综合交底内容： 1、了解公司综合管理体系方针和项目部目标、指标、管理方案，掌握相关（重大）环境/危险因素，遵守本岗位安 全技术操作规程，遵守各项规章制度及劳动纪律。 2、未经本工种专业培训，不得上岗。每日班前，做好预检工作，确保岗位施工安全。 3、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用防护用品。 4、严禁酒后登高作业，严禁高空抛物，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。 5、爱护工地内公用设施，保证设施的安全性。不得随意拆除、挪动或破坏各种防护装置、防护设施、安全标志、 消防器材及机械电气设备等。做好环境保护工作。 6、严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，发生环境污染或安全事故立即向项目部汇报解决。 悬挑式卸料平台使用过程中如因超载（超重和超出料台容积码放），极易发生高处坠物和人员的高处 坠落等重大安全事故，针对现场材料规格多的特点，要求在使用卸料平台时，参与人员严格遵守以下的安 全操作要求： 1、卸料平台的安装拆除必须由架子工和信号指挥工配合作业，其他任何人员不得私自拆除、松动、 破坏卸料平台上的任何部件及标识标牌。 2、在安装、验收完毕后，再进行正常的转料工作。每班使用前应重点检查悬吊斜拉的钢绳和绳卡、 吊环及焊接部位，出现异常时应及时通知班组负责人和安装人员。异常情况的表现形式通常为平台外口下 倾或者侧边倾斜、钢绳出现单边松弛、防护栏杆变形松动等。异常情况下不得使用卸料平台。 3、卸料平台的限载重量为 800KG，堆载容积高度不得超过平台防护栏杆的上口。以钢管堆载为例， 每米 3.85KG，堆载数量不能超过 210 米；扣件每个按 1.5KG 计，不得超过 540 个，丝杠每个按 6.5KG 计， 不得超过 120 个，且应使用吊笼吊运；木方不得超过 50 根（4 米长的）。除不得超载外，卸料平台的堆载 体积最多允许占料台总体积的一半，且材料要均匀码放整齐。 4、不得改变使用功能，小型材料入笼吊运，大的材料只能顺着料台的长度方向整齐码放，所有材料 的外伸长度不得超出该材料长度的 1/3，使材料的重心位于平台内。禁止任何材料横置在料台的防护栏杆 上，不得在防护栏杆上私加横管超高码放木方、钢管、多层板等设施料。 5、禁止在作业面向卸料平台内抛掷材料，禁止人员攀登在卸料平台的栏杆上进行捆扎材料等操作。 6、在传递材料或者站在卸料平台上操作时人员应面向防护栏外侧，身体重心位于平台防护栏杆之内。 在楼层与卸料平台之间设置走道，走道上禁止出现绑扎不牢以及悬空、探头的脚手板。楼层内清料时谨防 未封盖防护的预留洞口和模板上的钉子，防止意外。 7、在传递材料时遇到影响操作的外架杆件，不得私自拆除，应及时通知班组负责人协调架子工处理。 8、码放好的材料在吊运时，信号指挥人员在旁边指挥，防止材料刮碰架体整捆松散高处坠落造成事故。 起吊前应使吊钩位于吊物正中上方，双绳捆绑材料，稍微起动吊钩，材料整齐成捆后，查看吊点得当物料 稳当，再进行吊离，禁止单绳吊运。 9、在使用卸料平台之前，在下部坠物半径范围外（卸料平台四周垂直下方 10 米外）设置警戒区域悬 挂警示标志牌，防止无关人员误入而导致伤害事故。 交底人 安全员 接受人
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-05-19 价格：¥2.00
分项工程安全技术交底记录 安 3-6-2 分项工程名称 电焊设备操作 安全技术交底 部位 北面办公室 数量 货架 30 个 负责部门 施工部门 交底内容： 电焊设备操作安全技术交底 1. 焊工必须经安全技术培训、考核、持证上岗。 2. 雨、雪、风力六级经上雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、后应清除积水后 方可作业。 3. 焊接作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。 4. 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系好安全带。 5. 使用电焊设备应按照如下要求进行操作： （1） 电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并 通知电工修理。 （2） 电焊机的配电系统开关、漏电保护保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。 （3） 使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必 须有开关及熔断保护器。电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、 绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于 1MΩ。电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。电焊机的 工作应依照设计规定，不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超 A 级 60℃、B 级 80℃ 时必须停止运转。 （4） 使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。 （5） 电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于 5m。 （6） 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的 焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于 20cm，按要求配备消防器材。 （7） 电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。 （8） 电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。 （9） 电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机 空载电压不得超过 90V，交流焊机空载电压不得超过 80V。 （10） 电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须 安好、柔软，其绝缘电阻不小于 1MΩ。焊接电缆线长度不得大于 30m。 交底人签字 作业班组长签字 操作人员签 字 分项工程安全技术交底记录 安 3-6-2 分项工程名称 电焊设备操作 安全技术交底 部位 北面办公室 数量 货架 30 个 负责部门 施工部门 交底内容： 电焊设备操作安全技术交底 （11）电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内， 装在便于操作之处，并留有安全通道。 （12）严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即 切断电源。 （13）使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作：使用硅整流电焊机时，必须开户风扇，运转中 应无异响，电压表指示值应正常。应正常清洁硅流器及各部件，清洁工作在关机断电后进行。 6.作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统经及冷却水循环系统 圴应合乎要求。 7.使用对焊机作业应按照下列要求进行操作： （1）作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方 可施焊。 （2） 对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于 3m，并应接在不同的相线上， 有各自的控制开关。 （3）应定期磨光断路器上的接触点、电级，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过 40℃ （4）焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 （5）焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。 8.焊钳和焊接电缆应符合下列要求： （1）焊钳与应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。 （2）焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。 （3）焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。 （4）焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。 （5）焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。 （6）焊接电缆选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度，按规定选用较大的截面积。 14.焊接电缆接头应用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。 交底人签字 作业班组长签字 操作人员签 字
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-05-30 价格：¥2.00
1 塔吊安全技术交底 1、塔式起重机顶升属高处作业，顶升过程使起重机回转台及以 上结构与塔身处于分离状态，需要有严格的作业要求。起重机塔身升 降时，应符合下列要求： （1）升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作 液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。 操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。 （2）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的 照明。 （3）风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突 然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。 （4）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧 固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。 （5）升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并 应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，井将回转机构制动住，当 回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时，应 将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂 动作松动螺栓(销子)，如果因连接螺栓拆卸困难而采用旋转起重臂来 松动螺栓的错误做法，将破坏起重臂平衡而造成倾翻事故。 2 （6）升降时，顶升撑脚(爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续 下一动作。 （7）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回 到中间位置，并切断液压升降机构电源。 2、塔式起重机接高到一定高度需要与建筑物附着锚固，以保持 其稳定性。为了保证锚固装置的牢固可靠，以保持接高后起重机的稳 定性，起重机的附着锚固应符合下列要求： （1）起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的 设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂 使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。 （2）装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度， 井应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为 2／ 1000 。 （3）在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过 10°。 （4）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角 处在无斜撑时应加固。 （5）塔身项升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚 固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。 3 （6）起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常 情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。 3、当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接 近部位(包括吊重物)距离不得小于 2m 。 4、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板联接螺 栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定 好。 5、起动前重点检查项目应符合下列要求： （1）金属结构和工作机构的外观情况正常； （2） 各安全装置和各指示仪表齐全完好； （3） 各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； （4） 主要部位连接螺栓无松动； （5） 钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； （6） 供电电缆无破损。 6、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试 电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17 KB 时间：2026-06-01 价格：¥2.00
安全技术交底 工程名称 泗河特大桥 分部工程 分项工程(工种)名称： 起重吊装作业 交底内容： 起重吊装作业安全技术交底 1 起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，符合相关规定。 2 操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面 了解。 3 起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃等信号装置。在起重臂、吊钩平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标 志。 4 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按 照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 5 在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应 先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 6 起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、 灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 7 操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。 8 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用 起重机载运人员。 9 操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。 10 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋没或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。现场 浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 11 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后 方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊，吊索与物件的夹角宜采用45°～60°，且不得小 于30°，吊索与物件梭角之间应加垫块。 12 起吊载荷达到起重机额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的 稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴 拉绳。 13 重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。 14 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障。应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动 机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使 重物降到地面。 15 起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于以下规定： 起重机与架空输电导线的安全距离： 电压（kv） 安全距离 ＜ 1 1～ 15 20～ 40 60～ 110 22 0 沿垂直方向（m） 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向（m） 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 16 起重机使用的钢丝绳，其结构形式，规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应 连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳， 不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。 17 每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳出现断丝或磨损使钢丝绳直径显著减少时， 应及时更换。 18 起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当出现下列情况之一时应更换： 1 表面有裂纹、破口； 2 危险断面及钩颈有永久变形； 3 挂绳处断面磨损超过高度10％； 4 吊钩衬套磨损超过原厚度50％； 5 心轴（销子）磨损超过其直径的 3％～5％。 交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2026-06-01 价格：¥2.00
麻武高速六标项目经理部 （装载机操作工）安全技术交底 交底单位：中天路桥有限公司 工程名称 湖北省麻武高速六标 接受日期 年 月 日 交底单位 项目部安全环保科 接收单位 交底内容： 一、技术规范 1、驾驶员必须经过专业技术培训，经考核合格后需执证方能上岗工作，严禁 酒后驾车。 2、机械在发动前，先将变速杆置于空挡位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗 操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。 3、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工现场进行平 整，便于装载机和汽车的出入。 4、装载机应先无负荷运转 3—5min，检查各部是否完好，确认一切正常后， 再开始装载作业。 5、除驾驶室外，机上其他地方严禁载人。 6、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。 7、装料时应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方式进行 装料。 8、装料时驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料。如某些料场打滑现象严 重时，应使用防滑链条。 9、在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其它机械松动后，再用装载 机装料。 10、向车上装料时，必须将铲斗提升到不会触及车厢档板高度，严防铲斗碰 撞车厢。 11、向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 12、装载机不能在坡度较大的场地上作业。 13、在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过规定数值时， 应停机降温后再继续作业。 14、装载机一般应采用中速行驶。在平坦地路面上行驶时，可以短时间采用 高速档。上坡及不平坦的道路上应采用低速档。 15、下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车 事故。 麻武高速六标项目经理部 16 行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能的降低高度。 17、通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可 以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。 18、涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应 对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过。涉水深度不得超过发动机油底壳 离地高度。 19 涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵时，则应进行连续制 动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。 20、装载机作业时，铲斗下边严禁站人。 21、操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。 22、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落到地面。 停机前，发动机应怠速运转 5 min，切忌突然停车熄火。 23、按保修规程的规定，对装载机进行例保。 二、注意事项 1、施工前必须对机械进行全面的检查，必须保持机械在完好的情况下进行作 业，严禁酒后操作； 2、不准乱动其他一些电器机械，爱护安全防护设施，服从工地负责人统一安 排，凡因不听从指挥造成、违章蛮干造成事故，后果有肇事人自己负责； 3.、积极参加工地安全生产、文明施工活动，尊重当地民风民俗，服从公司 安全部门检查督促； 4、注意在施工现场设置安全标示牌，防止无关人员进入施工现场而造成一 些不必要的伤害和损失； 5、注意机械的日常保养措施，清洗后的污水不得随意倒放，防止污染环境的 事情发生。 交底人签字： 班组长（负责人）签字： 作业人员签字：
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：615 KB 时间：2026-06-05 价格：¥2.00