附录2：汽车制造行业企业作业活动清单-成果

序
号
作业活动名
称
作业活动内容
岗位/地点
活动频
率
1
剪板作业
将原材料大梁板吊装至上料平台按照纵梁尺寸划线并剪切
成条料
大剪板剪条料/小剪
板剪外形工位
频繁进
行
2
数控作业
将剪切的条料按照纵梁加工程序进行数控加工，将片料吊
装到上料平台进行机械加工
冲孔工位
频繁进
行
对无法进行剪切的部位使用等离子切割成型
等离子割边工位
频繁进
行
对有缺陷的纵梁使用等离子设备或磨光机进行修复
纵梁返修工位
频繁进
行
4
压型作业
将加工好的片料使用相应规格的压型模进行压型，对油压
机地沟杂物、垃圾进行清理
纵梁压型工位
频繁进
行
5
纵梁返修作
业
返修不合格纵梁
纵梁返修工位
频繁进
行
6
钻孔作业
对配焊的纵梁加强版孔位不符的使用摇臂钻床进行配钻
纵梁加强板配钻工
位
频繁进
行
铆合保险杠支架、减振器支架、缓冲块支架、后板簧前后
吊耳及加强板、付簧支架、四横梁连接板；铆合前簧后吊
耳、前吊耳加强板；铆合纵梁与衬板腹面铆钉
纵梁分铆工位
频繁进
行
将左右纵梁与一横梁、三横梁、四横梁或三横梁上下片、
后横梁定位在大装胎内夹紧；
频繁进
行
铆合左右纵梁与第一横梁、三横梁或三横梁上下片、四横
梁、后横梁的连接铆钉；
频繁进
行
铆接纵梁与衬板上翼面的铆钉
频繁进
行
将一横梁上面与左右纵梁结合处点焊牢固
频繁进
行
铆合一横梁、二横梁、四横梁、五横梁及连接板、六横梁
及连接板、后减震器横梁等位于车架上面的铆钉
频繁进
行
铆合一横梁下面连接板的铆钉
频繁进
行
铆合纵梁与一横梁、二横梁、三横梁、四横梁、五横梁、
六横梁、后横梁等位于车架下面的铆钉、
频繁进
行
装铆备胎横梁
频繁进
行
将前拖车钩、保险杠支架、前减振器支架、后拖车钩等件
用规定的螺栓装配
频繁进
行
将一横梁、二横梁、三横梁、四横梁等横梁的上面需连接
部位用规定的螺栓连接
频繁进
行
8
装配作业
装配Ⅰ工位
3
切割作业
7
铆接作业
定位铆接工位
正面铆接工位
反面铆接工位
将散热器支架用螺栓紧固在纵梁上面
频繁进
行
将纵梁上需焊接的螺母用螺栓固定在纵梁上
频繁进
行
将车架用翻转机构翻面
频繁进
行
将前翻孔、纵梁腹面与衬板错位孔扩至要求直径
频繁进
行
安装纵梁与横梁的下面连接板，按要求将铆钉穿入铆钉孔
内
频繁进
行
将拖车钩、发动机支架、前减振器支架、驾驶室支架、挡
泥板支架、护圈横梁、传动轴吊板等件用规定的螺栓装
配；检查散件状态及数量、螺栓规格及数量；用气扳机将
上述装配的螺栓紧固
装配Ⅱ工位
频繁进
行
9
焊接作业
将前簧前后吊耳支架与加强板焊合；将纵梁上的焊接螺母
与纵梁焊合；清除焊渣、焊瘤
车架补焊工位
频繁进
行
测量前后板簧支架托距及对角线尺寸差、保险杠支架间距
、车架平面度、车架外宽等尺寸
频繁进
行
对不合格项进行调校、检测，直至合格
频繁进
行
11
修补作业
对车架检测不符合项使用焊机或磨光机进行修复作业
车架返修工位
频繁进
行
12
小件焊接作
业
对车架零部件使用焊合模进行装焊作业
分装焊区域工位
频繁进
行
13
焊接、切割
作业
模具修复作业，新产品试装作业
试制区域
特定时
间进行
14
车架上线作
业
车架吊装作业
白皮车架上线
频繁进
行
15
车架电泳作
业
电泳白皮车架
电泳线
频繁进
行
16
前泳下线作
业
车架电泳下线后将程控行车吊钩摘除
前泳下线
频繁进
行
17
调漆与补漆
作业
对车架漆膜不符合项使用喷枪或刷漆棍子进行修复
补漆工位
频繁进
行
18
产成品转运
作业
将修补合格的车架转运至车架货场
车架下线
频繁进
行
19
零部件配送 根据配料看板将零部件配送到生产线
转运班
频繁进
行
20
维修作业
维修机械设备、电气设备、登高作业、动火作业
维修班
特定时
间进行
10
调校作业
车架调校工位
8
装配作业
装配Ⅰ工位
翻转预装工位