Q/HLD 杭州机企业标准 Q/HLD 207017—2004 应急准备与响应控制制度 2004-09-20 发布 2004-10-01 实施 杭州冠重铸机 发 布
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.71 MB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
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成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防环境目标责任书 （质量管理部、品质保证部） 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标，计量检定组向部门承诺：围绕公司职业健康、安全、消防、环 境目标，保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责，全面完成公司 下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。质量管理部、品质保证部 特与计量检定组签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标： (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收处 理率 100%； 3. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零； 2. 一般火灾（爆炸）事故为零； 3. 一般交通事故为零； 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、定期对本班组的作业指导书进行修订，保证其符合作业安全要求。 3、班组管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 4、对本班组定期进行安全工器具检查，保证安全工器具合格率 100%。 5、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%。 6、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 7、保证本班组每月组织安全检查不少于 2 次，对生产安全事故隐患在 规定期限内的整改完成率达到 100%。 8、按国家相关规定对送检的压力仪表、仪器进行检测。 9、班组安全活动每月不少于 2 次，每次活动时间不少于 1 学时。 10、每月至少召开 1 次安全生产专题例会；每季度对安全工作进行全 面总结。 11、保证与本班组及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应的工作。 12、按应急预案的要求，开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 13、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作，按要求完善各类
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：68 KB 时间：2025-11-02 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防环境目标责任书 （质量管理部、品质保证部） 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标，计量检定组向部门承诺：围绕公司职业健康、安全、消防、环 境目标，保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责，全面完成公司 下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。质量管理部、品质保证部 特与计量检定组签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标： (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收处 理率 100%； 3. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零； 2. 一般火灾（爆炸）事故为零； 3. 一般交通事故为零； 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、定期对本班组的作业指导书进行修订，保证其符合作业安全要求。 3、班组管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 4、对本班组定期进行安全工器具检查，保证安全工器具合格率 100%。 5、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%。 6、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 7、保证本班组每月组织安全检查不少于 2 次，对生产安全事故隐患在 规定期限内的整改完成率达到 100%。 8、按国家相关规定对送检的压力仪表、仪器进行检测。 9、班组安全活动每月不少于 2 次，每次活动时间不少于 1 学时。 10、每月至少召开 1 次安全生产专题例会；每季度对安全工作进行全 面总结。 11、保证与本班组及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应的工作。 12、按应急预案的要求，开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 13、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作，按要求完善各类
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
煤磨选 粉机 选粉机平台护 栏缺失，选粉 机内受限空间 、一氧化碳。 高处坠落， 灼烫，中毒 和窒息。 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 启动应急预案 危险源 （设备 设施） 防护罩安装不 规范 高处坠落、 机械伤害 设防护罩 设置警示标识 定期进行教育培训 停机处理 煤磨通 风机 平台护栏缺失 、防护罩安装 不规范 高处坠落、 机械伤害 定期维护保养 设置警示标识 定期进行教育培训 停机处理 转子秤 处理下料管时 高空作业、皮 带防护罩安装 不规范清扫卫 生劳保用品佩 高处坠落、 机械伤害、 其他伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 停机处理 煤粉输 送设备 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范，粉尘过大 、高处作业 其他伤害、 高处坠落 定期维护保养 严格执行操作规程 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 原煤皮 带秤 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范，粉尘过大 其他伤害 定期检查 设置警示标识 定期进行教育培训 佩戴防尘口罩 煤粉袋 收尘器 电气线路老化 破损；清理灰 斗时违规操 作；护栏缺失 破损 触电，机械 伤害，高处 坠落，触电 设防护栏 严格执行操作规程 定期进行教育培训 戴安全带、佩戴防尘 口罩 煤粉仓 配备的灭火器 失效，煤粉仓 设置的温度监 测装置，co检 测及报警装置 失效顶层护栏 火灾、爆 炸，中毒和 窒息，高处 坠落 定期检查、维护保养 设置警示标识 定期进行教育培训 设备设施控制措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 立磨选 粉机 选粉机平台护 栏缺失，选粉 机内受限空间 、一氧化碳、 防护罩安装不 规范 高处坠落， 灼烫，中毒 和窒息、机 械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 停机处理 危险源 （设备 设施） 电机防护罩安 装不规范、线 路老化 机械伤害、 触电 定期检查、维护保养 设置警示标识 定期进行教育培训 穿戴好劳动防护用品 停机处理 立磨提 升机 平台护栏缺失 、防护罩安装 不规范 高处坠落， 机械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 穿戴好劳动防护用品 停机处理 入磨皮 带机 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范，平台防护 栏缺失、粉尘 过大、皮带滚 高处坠落、 机械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、佩戴防 尘口罩 缓冲仓 皮带秤 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范，平台防护 栏缺失、皮带 滚筒转动 高处坠落、 机械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 穿戴好劳动防护用品 设备设施控制措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
风 险 点 危险源 （设备 设施） 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 原料车 转向灯不亮、 未采取可靠的 防溜车措施 车辆伤害 停车拉上手刹 设置警示标识 定期进行车辆安全教 育培训 启动应急预案 装载机 转向灯不亮、 未采取可靠的 防溜车措施 车辆伤害 停车拉上手刹 设置警示标识 定期进行车辆安全教 育培训 启动应急预案 料堆场 料堆过高 坍塌，高处 坠落 严格限制料堆高度 设置警示标识 班前教育 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号 7 原 料 场 危险有害因素 （标准） 不符合标准 情况及后果 风 险 点 危险源 （设备 设施） 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 重型板 式给料 机 中控误开机， 有限空间作 业，更换三角 带、锤头 触电，机械 伤害，其他 伤害 定期维护保养 办理特种作业工作票 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 停机修复 单段锤 石破碎 机 中控误开机， 有限空间作 业，更换三角 带、锤头 触电，机械 伤害，其他 伤害 定期维护保养 办理特种作业工作票 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 停机修复 0203皮 带机 中控误开机， 旋转部位清理 卫生，线路破 损老化 触电，机械 伤害，高处 坠落 定期维护保养 定期检查，及时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 2#石破 1#皮带 机 中控误开机， 旋转部位清理 卫生，线路破 损老化 触电，机械 伤害，高处 坠落 定期维护保养 定期检查，及时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 2#石破 2#皮带 机 中控误开机， 旋转部位清理 卫生，线路破 损老化 触电，机械 伤害，高处 坠落 定期维护保养 定期检查，及时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号 8 石 灰 石 破 碎 危险有害因素 （标准） 不符合标准 情况及后果
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.6 风险分级管控清单 表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位： 股份二公司 风险点 检查项目 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常 3 级 黄 开关 分合 闸状 态及 指示 异常， 造成 误操 作 检修时对开 关仔细检查， 必要时做开 关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 设备停运，对 开关进行更 换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 1 设 备 设 施 喷 淋 泵 房 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热 3 级 黄 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热，造 成设 备损 坏 检修时对开 关仔细检查， 必要时做开 关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 设备停运，对 开关进行更 换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 3 电器柜 是否设 置防雷 击浪涌 器 防雷 击浪 涌器 设置 完好 3 级 黄 电控 柜未 设置 防雷 装置， 雷雨 天易 造成 雷击 造成 电气 室损 坏或 或者 去熬 检修时对开 关仔细检查， 必要时对浪 涌器进行试 验 每周巡视 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 4 电控柜 是否设 置防触 电隔离 板 隔离 板设 置到 位无 缺失， 紧固 良好 3 级 黄 电控 柜母 排未 设置 防触 电隔 离板 检修时对隔 离板进行检 查 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 5 泵房机 组电机 进线处 是否进 行防水 防潮处 理 电机 进线 处进 行防 水处 理 3 级 黄 泵房 机组 及电 气线 路元 件未 做防 水防 潮处 理，机 组电 机易 进入 造成 电机 短路 检修时对电 机防水处理 进行检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 6 电控柜 内 线路 布置是 电控 柜内 线路 3 级 黄 电控 柜线 路凌 检修时对开 关仔细检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：35.3 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
中华人民共和国计量法【2018年修订】 发 文 号：中华人民共和国主席令 发布单位：全国人民代表大会常务委员会 发布日期：1985-09-06 实施日期：1986-07-01 （1985年9月6日第六届全国人民代表大会常务委员会第十二次会议通过 根据2009年8月27日第十一届全国人民代表大会常务委员会第十次会议《关于修改部 分法律的决定》第一次修正 根据2013年12月28日第十二届全国人民代表大会常务委员会第六次会议《关于修改〈 中华人民共和国海洋环境保护法〉等七部法律的决定》第二次修正 根据2015年4月24日第十二届全国人民代表大会常务委员会第十四次会议《关于修改 〈中华人民共和国计量法〉等五部法律的决定》第三次修正 根据2017年12月27日第十二届全国人民代表大会常务委员会第三十一次会议《关于 修改〈中华人民共和国招标投标法〉、〈中华人民共和国计量法〉的决定》第四次修正 根据2018年10月26日第十三届全国人民代表大会常务委员会第六次会议《关于修改 <中华人民共和国野生动物保护法>等15部法律的决定》第五次修正） 第一章 总 则 第一条 为了加强计量监督管理，保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，有利于生产、贸 易和科学技术的发展，适应社会主义现代化建设的需要，维护国家、人民的利益，制定本法。 第二条 在中华人民共和国境内，建立计量基准器具、计量标准器具，进行计量检定，制造、修理 、销售、使用计量器具，必须遵守本法。 第三条 国家实行法定计量单位制度。 国际单位制计量单位和国家选定的其他计量单位，为国家法定计量单位。国家法定计量单 位的名称、符号由国务院公布。 因特殊需要采用非法定计量单位的管理办法，由国务院计量行政部门另行制定。 第四条 国务院计量行政部门对全国计量工作实施统一监督管理。 县级以上地方人民政府计量行政部门对本行政区域内的计量工作实施监督管理。 第二章 计量基准器具、计量标准器具和计量检定 第五条 国务院计量行政部门负责建立各种计量基准器具，作为统一全国量值的最高依据。 第六条 县级以上地方人民政府计量行政部门根据本地区的需要，建立社会公用计量标准器具，经 上级人民政府计量行政部门主持考核合格后使用。 第七条 国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府有关主管部门，根据本部门的特殊需 要，可以建立本部门使用的计量标准器具，其各项最高计量标准器具经同级人民政府计量行政 部门主持考核合格后使用。 第八条 企业、事业单位根据需要，可以建立本单位使用的计量标准器具，其各项最高计量标准器 具经有关人民政府计量行政部门主持考核合格后使用。 第九条 县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的 最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全保护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定 目录的工作计量器具，实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。实 行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.1 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
风险点 危险源 （设备 设施） 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 配电室 线路老化、破 损 触电，火灾 设置漏电保护装置 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 汽轮机 安全阀，水位 表，压力表， 报警和联锁保 护装置等有损 坏 灼烫，火 灾，机械伤 害 高温部位保温；机械 转动部位安装防护 罩；汽机房配备灭火 器、消防栓 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 辅机设 备（水 泵等) 机壳带电，联 轴器伤人 触电；机械 伤害 电机接地；安装漏电 保护器；转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号 1 汽机房 危险有害因素 （标准） 不符合标准 情况及后果 拉链机 高温；联轴器 伤人；转动链 条伤人 灼烫，触 电；机械伤 害 电机接地；安装漏电 保护器；转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 危险源 （设备 设施） 高温；联轴器 伤人；铰刀片 伤人 灼烫，触 电，机械伤 害 电机接地；安装漏电 保护器；转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 储气罐 存在爆炸危险 容器爆炸 现场安装压力表，定 期检查 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 SP锅炉 高温，高空作 业，存在爆炸 危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保温；安装 护栏，护栏下安装踢 脚板；定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 AQC锅 炉 高温，高空作 业，存在爆炸 危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保温；安装 护栏，护栏下安装踢 脚板；定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 ASH过 热器 高温，高空作 业 灼烫、高空 坠落、物体 打击 高温部位保温；安装 护栏，护栏下安装踢 脚板；定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 2 锅 炉
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20.5 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
编制人： 评审人： 批准人： 发放日期： 1． 目的： 为了严格按奶粉工艺生产，控制生产过程，特制定本程 序。 2． 范围： 本程序适用于奶粉干混、分装的加工过程。 3． 职责： 生产部负责过程控制的归口管理 ,品质管理部负责生 产过程监控。 4． 程序文件 流程图 程序描述 涉及部 门 1．生产部生产主管根据物流的要货计划， 结合原料的库存情况按《生产作业计划 制订及传递程序图》(SHY3-03-14)制订 《×月份第×周生产作业计划》(SHY4- 03-01)和《采购需求计划》，《采购需求 计划》经生产部经理或供应链副总审批 后上交采供部。 2． 生产部根据《生产计划》、 《工艺标准》 （SHY3-03-15）及《包装工艺卡》组织 生产。 3． 各作业岗位严格按相应的作业程序 及规范来操作： 物流部 采供部 1、 供粉人员按《干混生产—拆袋、擦 袋程序及规范》（SHY3-03-01）进行作 业，并填写《上粉校核记录》；干混岗 位按《干混生产--混粉程序及规范》 （SHY3-03-02）进行作业；再装粉岗 位按《干混生产--再装粉程序及规范》 （SHY3-03-03）进行作业； 2、 上粉岗位按《上粉人员工作流程》 生产部 生产 准备 干混工序
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59.5 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
文 件 号 Y-Ⅱ-×× 程序文件 设 备 采 购 程 序 版 次 × 编 制 ZJEC-D-1** 审 核 批 准 共 2 页 第 1 页 日 期 日 期 日 期 生效日期 标记 处数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 标 记 处 数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 更 改 记 录 更 改 记 录 1 目的、范围及适用 1.1 为提高设备的完好率、利用率、进一步规范设备管理工作，特制定本程 序。 1.2 本程序适用范围为公司本部设备使用部门、公司下属各管理处、设备 科、养护中心及 监控收费中心（以下简称设备使用部门）。 1.3 本程序由公司设备部拟定，解释权及修改权归公司设备部。 1.4 本程序所指设备由《设备编码办法》界定 1.5 本程序自 年 月 日起执行。 2 职责 2.1 设备采购流程的总负责人为设备小组负责人。 2.2 设备部及计划财务部共同确定设备获得方式。 2.3 设备部负责设备的档案管理。 3 程序概要 3.1 设备部及计划财务部根据具体情况，共同确定设备的获得方式，以求在 一定预算约束 下，设备价值最大化。 3.2 设备小组根据设备计划，确定具体设备购买清单，向供货单位 招标 3.3 供货单位根据标书要求，确定具体设备及相应预算，向招标单位投标。 3.4 由设备小组组织评标。 3.5 供货单位组织设备运输、安装、调试。 3.6 设备经设备小组验收合格后，建立设备档案，并报设备部备案。 3.7 逐步建立、完善基于设备档案的设备档案数据库，提高设备管理自动化 程度及效率。 4 相关程序文件 设备编码办法（试行） 股份公司设备管理办法（试行） 5 附录 《设备计划流程》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
质量体系程序文件 北京威奥特信通科技有限公司 硬件开发及设备研制工作程序 文件号： 版本： 拟制 审核 批准 生效日期 保密 WAYOUT-QP-10 V2.0 李万兴 赵庆轩 邓泽林 2003-7-8 否 WAYOUT-QP10 V2.0 - 1 - 1 目的 规范硬件开发及设备研制工作，加强硬件开发及设备研制的管理，明确硬 件开发及设备研制工作各阶段的主要任务，使硬件开发及设备研制工作程序化、 正规化。 2 适用范围 本程序规定了硬件开发及设备研制的工作流 程 ，适用于北京威奥特信通科 技有限公司技术产品研发部承担的硬 件 开 发 及电子设备研制项目，其它有关硬 件的技术开发和科研项目可参照执行。 3 工作要求 3.1 硬件开发及设备研制工作阶段划分 3.1.1 按时间段划分: (1) 方案设计阶段； (2) 研制、试验阶段； (3) 现场服务及其它。 3.1.2 按工作性质划分: (1) 电气设计生产(含软硬件设计、可靠性工作)； (2) 技术资料编写及归挡； (3) 设备器材及元器件订购； (4) 结构设计加工； (5) 质量评审及检验。 3.2 工作流程 3.2.1 工作流程按时间段划分,见《WAYOUT-QP-10 硬件开发及设备研制工作流程 图》。 3.2.2 硬件开发及设备研制工作计划应在初步方案确定后提出，并填写《开发项 目工作计划表》。 3.2.3 各工作阶段的主要结论应形成记录，具体记录格式按有关规定执行。 4 相关文件 序 号 名 称 编 号 1 电 路 逻 辑 设 计 和 PCB 设 计 要 求 WAYOUT-QC-09 2 电 子 电 气 产 品 装 配 要 求 WAYOUT-QC-10 3 设 备 调 试 操 作 规 程 WAYOUT-QC-11 4 更 改 控 制 程 序 WAYOUT-QP-03 5 设 备 通 用 检 验 要 求 WAYOUT-QC-12 6 项 目 负 责 人 职 责 WAYOUT-QC-13 质量体系程序文件 北京威奥特信通科技有限公司 硬件开发及设备研制工作程序 文件号： 版本： 拟制 审核 批准 生效日期 保密 WAYOUT-QP-10 V2.0 李万兴 赵庆轩 邓泽林 2003-7-8 否 WAYOUT-QP10 V2.0 - 2 - 7 项 目 阶 段 评 审 工 作 细 则 WAYOUT-QC-14 8 印 制 板 检 验 细 则 WAYOUT-QC-15 9 硬 件 开 发 、设 备 研 制 方 案 设 计 要 求 WAYOUT-QC-16 10 元 器 件 检 验 细 则 WAYOUT-QC-08 5 记录 序 号 名 称 模 板 编 号 1 开发项目工作计划表 WAYOUT-QF-60
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
设备管理控制程序 1 目的： 运用设备综合管理方法，加强设备维修保养和检查考核工作，以获得寿命周期费用 最经济、设备综合效能最高的原则，使生产和产品质量得到可靠的保证。 2 适用范围 适用于本公司与涤纶生产有直接关系设备的管理与控制。 3 职责 3.1 技质办是设备控制的归口管理部门。在主管生产技术的副总经理和总工程师的 领导下，组织编制设备大修和周检计划，监督检查维修保养质量和计划执行情况。 3.2 各车间负责本部门设备的维修保养和正确使用，使之满足生产工艺和产品质量 的要求。设置专职或兼职技术员，具体承担本单位的设备维修、保养的管理工作。 3.3 各部门的保全维修工，负责对部门设备的维修和保养工作。 4 术语和定义 设备：指用于生产的机械和电器设备。 5 控制程序 5.1 设备管理的原则 设备管理要贯彻执行依靠技术进步，促进生产发展，保全、保养并重，预防为主的方 针，坚持“修理、改造和更新相结合”，“维护保养和计划检修相结合”，“专业管理和 群众管理相结合”的原则，逐步推行先进的设备管理方法和维修技术水平，并在安排生产 任务的同时，安排好各项维修工作，处理好维修和生产关系。 5.2 设备的前期管理 5.2.1 大宗设备新购，由技质办根据本公司生产和发展的需要，提出设备更新改造 计划，报总工程师和主管生产技术的副总经理审核后提交总经理办公会议，召集有关部 门参加技术、经济论证，经总经理批准后，由供销办购置。 5.2.2 设备的部分更新与零星购置，由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型 的原则要求，填写“新增设备申请单”，由总工程师组织技质办、经营办、供销办审核 同意后，经主管生产技术的副总经理批准，然后由供销办购买。 购设备到货后，由供销办负责提货。 5.2.3 设备购进后，技质办组织有关部门做好开箱、验收、安装调试、投产使用， 填写“设备管理台帐”。 5.2.4 技质办按装箱单所提供的装箱物资目录，收集开箱的所有技术资料并将原件 交总经理办（资料室）存档。供销办将备件工具登记后交车间使用。 5.3 设备资产管理 5.3.1 技质办建立“设备管理台帐”，做到帐物相符。 5.3.2 设备编号及分类管理 5.3.2.1 企业对全公司生产设备进行了统一编号，目的是便于统一有效地管理，其 规定是 A：长丝车间；B：动力车间；C：电气；D：其它，编号形式如：A1－0001，其中 A1：长丝车间第一条生产线第一台设备；CA：安装在长丝车间的电气设备；CB：安装在 动力车间的电气设备，编号的具体实施由技质办统一完成。 5.3.2.2 企业应按设备的先进性及生产的重要性将设备分为 A、B、C 三类进行分类 管理。分类原则为 A 类：关键设备、引进的主生产设备、价值昂贵的设备。B 类：一般 生产设备。C 类：辅助生产设备。 5.3.2.3 各类设备采用不同的维修方式。A 类设备以预防维修为主，B 类设备以生 产维修为主，C 类设备为事后维修为主。 5.3.3 设备的转移管理 5.3.3.1 企业内部设备转移，由需求部门报告技质办，技质办进行协调，经主管生 产的副总经理批准后，技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.3.2 企业设备外部转移，由技质办会同有关部门审核，上报主管生产的副总经 理批准后方可调出，技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.4 设备应无法使用而报废，由使用部门向技质办提出申请报告，由技质办牵头 组织有关专家进行鉴定，技质办汇总鉴定意见报总工程师审核主管生产的副总经理批准 后，设备方可报废，由技质办会同有关部门办理报废手续。 5.3.5 设备应技术落后维修成本过高需要报废时，由技质办组织使用部门、技质 办、供应、财务共同参加召开鉴定会，对需报废的设备进行鉴定，技质办汇总鉴定意见 报总工程师审核主管生产的副总经理批准后，设备方可报废，由技质办会同有关部门办 理报废手续。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00
文 件 号 Y-Ⅱ-×× 程序文件 设 备 计 划 程 序 版 次 × 编 制 审 核 批 准 共 2 页 第 1 页 日 期 日 期 日 期 生效日期 标记 处数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 标 记 处 数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 更 改 记 录 更 改 记 录 1 目的、范围及适用 1.1 为提高设备的完好率、利用率、进一步规范设备管理工作，特制定本程序。 1.2 本程序适用范围为公司本部设备使用部门、公司下属各管理处、设备科、养护中心及 监控收费中心（以下简称设备使用部门）。 1.3 本程序由公司设备部拟定，解释权及修改权归公司设备部。 1.4 本程序所指设备由《设备编码办法》界定 1.5 本程序自 年 月 日起执行。 2 职责 2.1 设备计划流程的总负责人为设备部经理。 2.2 设备部作为公司设备归口管理机构，受公司委托行使设备计划、协调、监督、控制职 能。 2.3 年度设备计划 2.4 计划由养护部会同计划财务部审理。 2.5 主管副总负责计划初步审核。 2.6 计划经总经理办公会议批准生效。 3 程序概要 3.1 各直属单位和各设备使用部门根据生产和经营业务的需要，现有设备状况，在年末 （一般为 12 月份）上报下一年度设备计划草案。 3.2 设备部根据公司生产和经营业务需要，现有设备档案，通盘考虑，会同计划财务部审 理上报的计划草案，并将意见反馈回各设备使用部门。 3.3 各设备使用部门在此基础上对原草案作相应调整，再次上报。 3.4 经过几轮上报到反馈，最后形成为双方认可的年度计划。 3.5 分管副总对报来的年度计划作初步审核，然后送交总经理办公会议。 3.6 年度设备计划经总经理办公会议审核批准后生效，下发至各设备使用部门具 体执行。 4 相关程序文件 《设备编码办法（试行）》 《股份公司设备管理办法（试行）》 《设备采购程序文件》 5 附录 《设备采购流程》
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配电开关控制设备制造 2026 年应 急演练方案 （行业代码：3823） 编制单位：企安文库（安全生产文档模板专业服务平台） 编制日期：2026 年 3 月 官方网站：www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高配电开关控制设备制造行业应对突发事件的能力，规范应急管理工作程序，保 障从业人员生命财产安全，减少事故损失，维护社会稳定，依据国家相关法律法规和标准 规范，制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练，提升行业整体 应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》（2021 年修订） 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708 号） 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 配电开关控制设备制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 8. 《特种设备安全监察条例》（国务院令第 549 号） 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于配电开关控制设备制造行业所有生产经营单位，包括但不限于： 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上，安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主，防救结合 坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性，提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导，分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责，确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范，科学处置 依法开展应急管理工作，运用先进技术和方法，提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范，确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与，注重实效 加强应急宣传教育，提高从业人员应急意识和自救互救能力，确保演练取得实效。注重演 练成果转化，提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际，突出重点 结合配电开关控制设备制造行业特点和风险特征，突出重点环节、重点部位、重点人员的 应急演练，增强针对性和可操作性。
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生产设备管理程序 1. 目的 维持整个生产系统设备的完好状态，确保生产顺利进行。 2. 范围 本程序适用于整个生产系统的生产设备及辅助设备的管理。 3. 职责 3.1 技术研发部组织制定《设备维护保养规范》，并提供技术支持。 3.2 生产管理部组织制定《设备维护保养实施计划》，并督导实施。 3.3 技术研发部组织制定技术改造项目的计划，并组织实施、验 收。 3.4 工厂负责设备的请购、安装、调试、验收、维护、保养等。 3.4 供应中心负责设备及机配件的采购。 4.工作过程和方法 4.1 请购 4.1.1 设备常用零部件的请购由使用单位提出，填写《采 购申请单》，副厂长批准。 4.1.2 技改项目需用的设备、备件等由技术研发部提出， 填写《采购申请单》，总工程师批准。 4.1.3 新增生产设备的请购由工厂提出，填写《采购申请 单》，厂长审核，生产副总裁批准。 4.2 采购 4.2.1 请购单位将已批准的《采购申请单》，交供应中心实 施采购。 4.2.2 立项设备、配件等的采购，按集团招投标的相关管 理规定执行。 4.3 验收 4.3.1 生产设备进厂后，由工厂根据《采购申请单》和 《装箱清单》逐项清点检查，并组织生产科、设备 科、使用车间等进行安装、调试，合格后会签《设 备验收记录》，并报送供应中心。 4.3.2 设备常用零部件，由使用单位验收后在《出库单》 签字。 4.3.3 新项目和技改项目的设备和零部件由技术研发部组 织工厂清点、安装、调试和验收，填写《设备验收 记录》报送工厂和供应中心。 4.3.4 进厂验收不合格的设备或维修零部件，由请购单位 通知供应中心处理。 4.4 入库、出库 4.4.1 验收合格后的设备和零部件由供应中心采购人员凭 批准的《采购申请单》、《设备验收记录》到供应中 心材料库办理《入库单》。 4.4.2 验收合格后的设备和零部件由请购单位凭批准的 《采购申请单》到供应中心材料库办理《出库单》。
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质量体系程序文件 硬件开发及设备研制工作程序 文件号： 版本： 拟制 审核 批准 生效日期 保密 1 目的 规范硬件开发及设备研制工作，加强硬件开发及设备研制的管理，明确硬 件开发及设备研制工作各阶段的主要任务，使硬件开发及设备研制工作程序化、 正规化。 2 适用范围 本程序规定了硬件开发及设备研制的工作流 程 ，适用于北京威奥特信通科 技有限公司技术产品研发部承担的硬 件 开 发 及电子设备研制项目，其它有关硬 件的技术开发和科研项目可参照执行。 3 工作要求 3.1 硬件开发及设备研制工作阶段划分 3.1.1 按时间段划分: (1) 方案设计阶段； (2) 研制、试验阶段； (3) 现场服务及其它。 3.1.2 按工作性质划分: (1) 电气设计生产(含软硬件设计、可靠性工作)； (2) 技术资料编写及归挡； (3) 设备器材及元器件订购； (4) 结构设计加工； (5) 质量评审及检验。 3.2 工作流程 3.2.1 工作流程按时间段划分,见《WAYOUT-QP-10 硬件开发及设备研制工作流程 图》。 3.2.2 硬件开发及设备研制工作计划应在初步方案确定后提出，并填写《开发项 目工作计划表》。 3.2.3 各工作阶段的主要结论应形成记录，具体记录格式按有关规定执行。 4 相关文件 序 号 名 称 编 号 1 电 路 逻 辑 设 计 和 PCB 设 计 要 求 2 电 子 电 气 产 品 装 配 要 求 3 设 备 调 试 操 作 规 程 4 更 改 控 制 程 序 5 设 备 通 用 检 验 要 求 6 项 目 负 责 人 职 责 7 项 目 阶 段 评 审 工 作 细 则 质量体系程序文件 硬件开发及设备研制工作程序 文件号： 版本： 拟制 审核 批准 生效日期 保密 8 印 制 板 检 验 细 则 9 硬 件 开 发 、设 备 研 制 方 案 设 计 要 求 10 元 器 件 检 验 细 则 5 记录 序 号 名 称 1 开发项目工作计划表
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104 检验、测量和试验设备的控制要求 4.11.1总则 供方对其用以证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备(包括试验软 件)应建立并保持控制、校准和维修的形成文件的程序。检验、测量和试验设备 使用时，应确保其测量不确定度已知，并与要求的测量能力一致。 注：关于测量不确定度的附加指南可参见ISO10012-1：1992(E)。使用的特殊 方法的选择应基于完整测量系统的声学技术知识，以及该系统运行的条件和 系统产生数据的用途。 如果试验软件或比较标准(如试验硬件)用作检验手段时，使用前，应加以校 验，以证明其能用于验证生产、安装和服务过程中产品的可接收性，并按规定周 期加以复检。供方应规定复检的内容和周期，并保存记录作为控制的证据(见 4.16)。 在检验、测量和试验设备的技术资料按要求可以提供的场合，当顾客或其代 表要求时，供方应提供这些资料，以证实检验、测量和试验设备的功能是适宜的。 注17：在本标准中，术语“测量设备”包括测量装置。 105 要 点 说 明 4.11检验、测量和试验设备的控制 4.11.1总则 组 织 应 具 有 一 个 程 序。 必 须 采 用 必 要 的 设 备 来 消 除 测 量 的 不 确 定 性 并 提 供 必 要 的 测 量 能 力。 可 用 ISO10012－1 作 为 导 则。 必 须 对 试 验 软 件 的 能 力 进 行 检 查 并 在 适 当 时 候 进 行 复 检。 当 有 规 定 要 求 时， 应 向 顾 客 提 供 必 要 的 校 准 参 数。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49.5 KB 时间：2026-04-06 价格：¥2.00
3 设备管理控制程序 1 目的： 运用设备综合管理方法，加强设备维修保养和检查考核工作，以获得寿命周期费用 最经济、设备综合效能最高的原则，使生产和产品质量得到可靠的保证。 2 适用范围 适用于本公司与涤纶生产有直接关系设备的管理与控制。 3 职责 3.1 技质办是设备控制的归口管理部门。在主管生产技术的副总经理和总工程师的 领导下，组织编制设备大修和周检计划，监督检查维修保养质量和计划执行情况。 3.2 各车间负责本部门设备的维修保养和正确使用，使之满足生产工艺和产品质量 的要求。设置专职或兼职技术员，具体承担本单位的设备维修、保养的管理工作。 3.3 各部门的保全维修工，负责对部门设备的维修和保养工作。 4 术语和定义 设备：指用于生产的机械和电器设备。 5 控制程序 5.1 设备管理的原则 设备管理要贯彻执行依靠技术进步，促进生产发展，保全、保养并重，预防为主的方 针，坚持“修理、改造和更新相结合”，“维护保养和计划检修相结合”，“专业管理和 群众管理相结合”的原则，逐步推行先进的设备管理方法和维修技术水平，并在安排生产 任务的同时，安排好各项维修工作，处理好维修和生产关系。 5.2 设备的前期管理 5.2.1 大宗设备新购，由技质办根据本公司生产和发展的需要，提出设备更新改造 计划，报总工程师和主管生产技术的副总经理审核后提交总经理办公会议，召集有关部 门参加技术、经济论证，经总经理批准后，由供销办购置。 5.2.2 设备的部分更新与零星购置，由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型 的原则要求，填写“新增设备申请单”，由总工程师组织技质办、经营办、供销办审核 同意后，经主管生产技术的副总经理批准，然后由供销办购买。 购设备到货后，由供销办负责提货。 5.2.3 设备购进后，技质办组织有关部门做好开箱、验收、安装调试、投产使用， 填写“设备管理台帐”。 5.2.4 技质办按装箱单所提供的装箱物资目录，收集开箱的所有技术资料并将原件 交总经理办（资料室）存档。供销办将备件工具登记后交车间使用。 5.3 设备资产管理 5.3.1 技质办建立“设备管理台帐”，做到帐物相符。 5.3.2 设备编号及分类管理 5.3.2.1 企业对全公司生产设备进行了统一编号，目的是便于统一有效地管理，其 规定是 A：长丝车间；B：动力车间；C：电气；D：其它，编号形式如：A1－0001，其中 A1：长丝车间第一条生产线第一台设备；CA：安装在长丝车间的电气设备；CB：安装在 动力车间的电气设备，编号的具体实施由技质办统一完成。 5.3.2.2 企业应按设备的先进性及生产的重要性将设备分为 A、B、C 三类进行分类 管理。分类原则为 A 类：关键设备、引进的主生产设备、价值昂贵的设备。B 类：一般 生产设备。C 类：辅助生产设备。 5.3.2.3 各类设备采用不同的维修方式。A 类设备以预防维修为主，B 类设备以生 产维修为主，C 类设备为事后维修为主。 5.3.3 设备的转移管理 5.3.3.1 企业内部设备转移，由需求部门报告技质办，技质办进行协调，经主管生 产的副总经理批准后，技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.3.2 企业设备外部转移，由技质办会同有关部门审核，上报主管生产的副总经 理批准后方可调出，技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.4 设备应无法使用而报废，由使用部门向技质办提出申请报告，由技质办牵头 组织有关专家进行鉴定，技质办汇总鉴定意见报总工程师审核主管生产的副总经理批准 后，设备方可报废，由技质办会同有关部门办理报废手续。 5.3.5 设备应技术落后维修成本过高需要报废时，由技质办组织使用部门、技质 办、供应、财务共同参加召开鉴定会，对需报废的设备进行鉴定，技质办汇总鉴定意见 报总工程师审核主管生产的副总经理批准后，设备方可报废，由技质办会同有关部门办 理报废手续。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：73 KB 时间：2026-04-07 价格：¥2.00
计量服务 2026 年应急演练方案 （行业代码：7453） 编制单位：企安文库（安全生产文档模板专业服务平台） 编制日期：2026 年 3 月 官方网站：www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高计量服务行业应对突发事件的能力，规范应急管理工作程序，保障从业人员生 命财产安全，减少事故损失，维护社会稳定，依据国家相关法律法规和标准规范，制定本 应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练，提升行业整体应急管理水平 。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》（2021 年修订） 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708 号） 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 计量服务行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 8. 《特种设备安全监察条例》（国务院令第 549 号） 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于计量服务行业所有生产经营单位，包括但不限于： 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上，安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主，防救结合 坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性，提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导，分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责，确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范，科学处置 依法开展应急管理工作，运用先进技术和方法，提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范，确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与，注重实效 加强应急宣传教育，提高从业人员应急意识和自救互救能力，确保演练取得实效。注重演 练成果转化，提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际，突出重点 结合计量服务行业特点和风险特征，突出重点环节、重点部位、重点人员的应急演练，增 强针对性和可操作性。
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物料接收控制程序 1 目的和范围 2 责任 3 程序 3.1 PUR 负责下采购订单给 VENDOR 3.2 采购订单跟进控制 3.3 交货计划控制 3.4 物料接收/储存/发放 3.5 订单成本控制 3.6 多料/呆料处理 3.7 时效性物料/温湿控物料管理 3.8 客户退货流程处理 3.9 报废物料 3.10 TQC 对呆料处理 4.0 记录 1 目的和范围 本文件旨在规定 VENDOR 之交货程序及物料接收/储存/发放/盘点，库存 与成本控制/多料/呆料处理原则。 本文仅规定物料从采购订单下达到交货以及库存控制/多料处理/物料发放 原则与成本控制. 2 责任 MC/物料课/PUR/MKT 负责 3 程序（流程图见附录 1） 3.1 PUR 负责下采购订单给 VENDOR。 3.2 采购订单跟进控制 3.2.1 MC 员每月初根据下月第一版生产计划确认 VENDOR 收 PO 情况， VENDOR 备原料情况及物料放行状况。 3.2.2 MC 在每月下旬根据下月第二版生产计划确认 VENDOR 生产安排状 况； 3.3 交货计划及库存控制 3.3.1 MC 员根据周生产计划每周定期 RUN 出供应商交货计划经与生产计 划核对后及时派发供应商； 3.3.2 根据各物料之交货时间点跟进各供应商的生产进度并落实交货期； 3.3.3 如遇生产变更情况，及时联络供应商作出物料交期调整提前或推后 交货； 3.3.4 严格控制来料库存，LOCAL 料按 DELIVERY SCHL 交货， IMPORT 料按 DUE DATE 交货； 3.4 物料接收/储存/发放/盘点
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计量仪器培训资料 第 1 页 共 26 页 第一部分 卡 尺 第一章 游标卡尺 一、外校项目与工具 序 号 项 目 工 具 1 外观 目视 2 各部分相互作用 目视 3 外量爪两测量面的合并间隙 目视 4 零值误差 放大镜或工具显微镜 5 示值误差 3 级或 6 级量块 二、内校项目 序 号 项 目 工 具 1 外观 目视 2 示值误差 外校 OK 量块 . 第二章 带表卡尺 第一节 带表卡尺检定规程(JJG400-85) 本规程适用于新制造、使用中和修理后的分度值为 0.01、0.02 和 0.05mm、 测量上限制到 300mm 的带表卡尺的检定。 一、概述 带表卡尺外形如图 1 所示。卡尺两测量爪相对移动后分隔的距离，在尺身上 指示毫米示值的整数部分，在指示表上指示毫米示值的小数部分。带表卡尺 主要用于测量零件的外尺寸和内尺寸。 计量仪器培训资料 第 2 页 共 26 页 二、技术要求 1. 外观 1.1 带表卡尺的表面不应有锈迹﹑碰伤﹑镀层脱落及其它影响外观质量的缺 陷。尺身及表盘刻线应清晰﹑无目力可见的断线。 1.2 指示表的表蒙应透明﹐没有明显的气泡和失真现象。指针方向与表盘刻 线方向应一致﹐指针末端与任意刻线相重合时应无目力可见的偏斜﹐相重合 的长度应为表盘短刻线全长的(30～80)%﹐指针末端上表面与表盘之间的距 离应不大于 0.9mm。指针末端宽度应在 0.10～0.20mm 范围内。 1.3 带表卡尺上应有制造厂名(或商标)﹐出厂编号和分度值等标记。 1.4 修理后和使用中的带表卡尺﹐应无影响使用准确度的外观缺陷。 2. 各部分相互作用 带表卡尺的尺框相对于尺身不应有明显的晃动﹐尺框沿尺身移动应平稳﹐不 应有阻滞和松动现象﹐其移动力及移动力的变化量应不大于表 1 的规定。 指示表的表盘转动应平稳﹐指针安装应牢固可靠﹐深度尺不应有窜动﹐紧固 螺钉的作用应可靠。 表 1 测量范围(mm) 移动力(N) 移动力的变化量(N) 0～150 2～6 1.2 0～200﹐0～300 4～8 1.5 3. 刻线宽度和宽度差﹕主尺及表盘的刻线宽度均应在 0.10～0.20mm 范围内﹐刻 线宽度差不大于 0.04mm。 4. 测量面的表面粗糙度﹕应不大于表 2 规定的数值。 表面粗糙度 Rα 值(μm) 分度值 外测量面 内测量面 深度及台阶测量 面 0.01﹐0.02 0.16 0.32 0.63 0.05 0.32 0.32 0.63 5. 外测量的平面度与两测量面合并后的间隙应不大于表 3 的规定。 表 3 (mm) 分度值 平面度 两测量面合并后的间隙 0.01﹐0.02 0.002 0.01 0.05 0.005 0.01 6. 刀口形内测量爪尺寸偏差和平行度应不大于表 4 的规定。
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鹤山市美业棉纺织企业有限公司 文 件 名 称：生产过程控制程序 文 件 编 号：MY2—011 版 本 号：A 编 制： 审 批： 日 期：2004/7/1 日 期：2004/7/5 美业棉纺织企业有限公司 编号：MY2 - 011 共 5 页 第 1 页 版本号：A 生产过程控制程序 页版号：01 修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72.5 KB 时间：2026-04-17 价格：¥2.00
設備管制程序 1. 目的： 爲使整個生産系統及特定的設備，保持有效運作狀態，而對生産用機械設備之 保養，維護施以必要管理事項而特訂之。 2. 適用範圍： 2.1 與生産有直(間)接關係之設備，及其附屬設施。 2.2 其他有關用水、電力、空壓機…等之設備。 3. 名詞釋義: 3.1 生産維護(PM.PRODUCTIVE MAINTENANCE )。 3.1.1 把設備效率提升至最高(綜合的效率化)爲目標。 3.1.2 針對設備的壽命周期，確立生産保養之整體系統。 3.1.3 與設備之計劃部門，作業部門，保養部門等之所有部門相關。 使用頻率高, 價值超過 1 萬元在制程中占重要位置的設備爲主要 制程設備見「生産設備總覽表」(F-PE0631)。 4. 支援文件 4.1 品質記錄管制程序 （ P-MQ0404 ） 5. 職責 由使用單位對設備進行保管與進行日常點檢,由工程單位負責對設備進行維修 與二級保養,並建立「生産設備總覽表」（F-PE0631） 6. 程序 6.1 請購 6.1.1 新開發生産設備之請購，統籌由工程單位提出請(訂)購並填寫一份 「設備申請單」(F-PE0629)。
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有 限 公 司 企 业 标 准 Q/6DG13.603-2003 工厂、设施及设备策划程序 2003-04-20 发布 2003-05-01 实施 有限公司 发 布 Q/6DG13.603-2003 工厂、设施及设备策划程序 第 1 页 共 3 页 工厂、设施及设备策划程序 1． 目的 确定公司在制造/生产过程中对现有操作和过程效果的评价方法，使工厂的布局最大限度地减 少材料的交转和搬运，便于材料的同步流动以及最大限度地使场地空间得到增值使用，以达到持续 改进和不断提高制造过程能力之目的。 2． 范围 本程序适用于新产品/过程或修改过的产品/过程或环境发生变更的原有产品/过程。 3． 引用文件 Q/6DG13.715-2003 《设备管理程序》 Q/6DG13.716-2003 《工装管理程序》 Q/6DG13.701-2003 《产品质量先期策划程序》 Q/6DG13.812-2003 《持续改进管理程序》 4． 术语和定义 无。 5． 职责 5．1 经理部和制造工程部负责设施、设备和过程策划有效性的调查和评估工作之执行。 5．2 多方论证小组负责设施、设备和过程策划有效性调查和评估之相关资料的评审。 5．3 管理者代表负责设施、设备和过程策划有效性调查和评估之相关资料的核准。 6．工作流程和内容 工作流程 工作内容说明 使用表单 NO YES 6．1 工厂和基础设施与设备的需求提出 为确保公司产品质量符合顾客和公司既定要求， 公司必须根据产品质量目标、功能、性能、可用性、 成本、安全性、保密性和更新等方面的实际情况 来确定并提供其所需的基础设施和设备（包括： 产品生产所需的建筑物、工作现场、过程设备等） 和支持性服务（如：水/电/气供应、运输或通讯） 等）。当公司有新的基础设施和设备增加时，由需 求部门提出，经管理者代表审查、核准。 6．2 项目确定 6．2．1 多方论证小组按《设备管理程序》、《工装 管理程序》规定对其进行策划/规划、调查和评估 （调查和评估应考虑基础设施而引起的环境问 题，如环境的保护、污染，自然资源的浪费和再 循环等）。 6．2．2 公司管理层和多方论证小组及相关部门在 对现有的和新增加的基础设施进行策划/规划、调 查和评估必须考虑基础设施、设备和过程的布置 与流程，对工厂的布局应最大限度地减少材料的 交转和搬运，便于材料的同步流动以及最大限度 地使场地空间得到增值使用。 6．2．3 相关部门在进行工厂和基础设施与设备策 划的管理及有效性的调查和评估工作时应会同多 工厂和基础 设施与设备 需求提出 批准 工厂和基础设施 与设备调查和评 估项目确定 A
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