安全生产目标和指标完成效果评估报告 2022 年第一季度 评估人 评估日期 2022.4.3 评估报告： 公司于 2022 年 1 月 1 日下发了 2022 年度安全生产目标和指标，公司按照计划实施。 2022 年 4 月 3 日，公司由总经理为组长、安全生产领导小组成员组成的安全生产 目标和指标完成情况评估组，对 2022 年第一季度安全生产目标和指标完成情况及效果 进行评估和考核，评估结果如下： 一、2022 年第一季度安全生产目标和指标完成情况 公司一季度未发生各类人身伤害事故，一般机械设备事故为零、火灾事故为零， 未发现员工职业病病例；各项安全指标处于受控状态。 二、2022 年第一季度安全生产指标制定、分解、实施、绩效考核各环节执行情况。 1、组织机构健全管理人员到位，法定代表人为本企业安全生产第一责任人，并立 有责任书：公司下设安全生产领导小组，具体行使安全生产领导工作；公司安全管理 机构与安全生产领导小组人员配合，直接负责安全规定的全面落实。元月份公司组织 签订了安全目标责任书，明确了各部门年度安全目标任务，把安全生产标准化的创建 作为今年安全工作的主要任务来抓，以安全标准化建设为契机，力争让安全管理工作 上一个新的台阶。 2、对部分管理制度进行了修订：如安全生产目标管理制度、安全检查及隐患治理 制度、职业健康管理制度等，使安全生产有法可依、有章可循、管理有序、从而保证 了国家有关安全生产规定和技术规程，得到落实和严格执行。 3、特种作业人员通过参加培训学习，经考试合格持证上岗达标率达 100%，从而提 高了人员素质，使特种作业增强了知识性和安全性。 4、公司制订了安全生产目标和指标实施计划，并在工作过程中实施，已进行第一 季度安全生产目标和指标考核，对员工安全生产责任制的落实情况进行了考核，总体 情况良好。 三、安全生产目标和指标的适宜性评估 1、根据本公司的安全管理实际，从第一季度安全生产指标完成情况分析，本公司 制定的安全生产目标和指标适合于本公司，无需修订。 2、不足之处： 一季度，我们在安全生产目标完成方面取得了一定的成绩，但还存在着很多不足 之处，如有些制度虽然已经制订，但在落实上还不够深入，坚持的还不够好，存有侥 幸心理和麻痹思想。今后我们要在安监部门的领导下，再接再励，戒骄戒躁，坚持各 项规章制度的完善和落实，及时发现事故的隐患，消灭事故于萌芽之中，保障员工的 生命安全，决心把我公司安全生产工作做得更好。 审批意见： 审批人： 日期： 备注： 安全生产目标和指标完成效果评估报告
分类：风险评估 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：61 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 0 7 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年度安全生 产绩效考核办法》的通知 各部门、车间、各位员工： 为促使各部门、各车间、各员工按照责任制签订要求，严格 履行各自的安全生产工作职责，确保完成公司的安全生产年度工 作目标，从而有效保障员工在生产活动过程中的安全和健康。经 公司安全生产工作领导小组研究讨论，决定出台《江苏欣润塑胶 有限公司 2016 年度安全生产绩效考核办法》，现印发给你们， 请遵照执行。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年度安全生产绩效考核 办法 为进一步强化安全生产目标管理，落实各级、各部门安全生 产责任制，促进公司不断健康、安全发展，特制定本考核办法。 一、安全生产目标管理控制指标的确定和下达 由安全生产（职业健康）工作领导小组结合公司安全生产工 作实际，确定当年度安全生产的总体控制目标。控制目标年初在 安全责任书中下达到各部门、各车间、各位员工。 二、签订责任书 年初，公司与各部门、各车间、各位员工签订《安全生产管 理责任书》，各责任部门根据责任书的要求层层分解落实。 三、考核办法 1、安全生产目标责任制实行年度考核、季度考核和日常监 管工作考核相结合，并列入公司对各责任单位职能目标考核的主 要内容。 2、各责任单位在每个季度末月的 25 日前，对照本季度的安 全生产指标和各项工作完成情况逐项认真进行自查自评，并将自 评结果书面报公司安全生产工作领导小组。安全生产工作领导小 组按考核细则对各责任单位进行考评打分。 3、考核细则及评分标准具体对照《江苏欣润塑胶有限公司 安全生产目标考核细则》（附后）。具体按照：四个季度考核总分= 本年度考核得分。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.25 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 带班工作内容 5. 相关要求 6. 记录 1. 目的 为贯彻落实“要严格企业安全管理，公司领导要轮流现场带班”的要求，进一步加强对生产现场的安全管 理，保障安全生产，根据上级要求，经公司研究决定，实行领导干部带班管理制度。 2. 适用范围 本制度适用于昭和电子有限公司各级管理人员。 3. 职责 公司副总经理以上人员为带班的责任人。 4. 带班工作内容 4.1 带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任，切实掌握当班的安全生产状况，加强对重点部位、关键装 置的检查巡视。 4.2 排查隐患并要求相关单位立即落实整改，现场无法整改的隐患问题，必须下达整改通知单；协助单位制定 防控和整改措施，限期整改并按期复查验收；发现较大隐患立即通知安全办公室处理。 4.3 严格落实制止“三违”相关规定，及时制止违章违纪行为，在现场发现违章问题，立即纠错并按规定给予 处罚。严禁违章指挥 4.4 解决生产中的突发问题：现场无法解决处理的，立即向主要负责人报告。严禁超能力组织生产。 4.5 现场发生危及员工生命安全的重大隐患和严重问题时，带班人员要立即组织采取停产、撤人、排除隐患等 紧急处置措施，并及时向公司主要负责人报告。 5. 相关要求 5.1 带班人员要高度重视，认真履行带班职责，减少外出，深入现场靠前指挥，切实把安全生产工作的各项任 务落到实处。 5.2 带班人员有特殊情况必须向主要负责人请假，并通知安全办公室，由安全办公室安排人员替班。 5.3 带班人员必须严格负责生产车间劳保用品穿戴，不准着便装进入生产现场。 5.4 带班人员要认真记录检查问题，并由单位现场负责人签字。 5.5 带班人员在巡查中发现作业人员违章作业时，应对违章人员进行帮教。 6. 记录 领导干部带班记录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.4 KB 时间：2025-10-03 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为了确保工厂内的运输和行人安全，防止交通事故的发生，特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本工厂工厂内机动车辆和进入本工厂工厂区内所有外来车辆和行人的交通管理。 3. 职责 3.1 总务部负责工厂内机动车辆和非机动车辆的管理。 4. 工厂内车辆管理规定 4.1 工厂内机动车辆和非机动车辆，必须遵守上级颁布发的交通规则，谨慎驾驶安全礼让。 4.2 一切机动、工程车辆，都应由经过训练、考试合格持有驾驶执照或安全操作证的人员驾驶，其它无关人员不得 驾驶机动车辆，严禁酒后开车和开飞车。 4.3 除客车、小车和消防车，救护车外，其它车辆不得擅自带人，不准超载、超人、超长、超宽运输、也不得人货 混装。 4.4 一切机动车辆工厂内限速 10km/h 行驶。转弯、狭路、进出工厂门、仓库门时速度不得大于 5km/h。 5. 工厂内道路管理规定 5.1 停车必须确保安全，保证道路畅通，在交叉路口、弯道、狭道、坡道和消火栓附近不准停车。 5.2 工厂内道路必须保持畅通，不得阻塞，不得乱堆物件和倾倒垃圾，不得横斜马路拉起钢绳，撤下的原料及其它， 应及时清除。 5.3 工厂道路有明确的行驶路线、停靠区域和行人路线，一切车辆行人按规定行驶。 5.4 工厂内施工作业需临时占用路面、封路，应经有关部门批准，并有安全措施，白天挂红旗，夜间挂红灯，必要 时施工单位派人维持秩序。 5.5 非机动车辆（三轮车、拖车）等要靠右行驶，不准并列行进或争道抢行。在路转弯时应伸手示意，车铃和刹车 应完好有效，工厂区内一律不准骑自行车。 5.6 车辆、行人在工厂内行动时，要按照工厂区设置的交通信号、标志执行，做到“一停、二看、三通过”，不准 冒险抢道。 5.7 一切厂区内行驶车辆，应自觉服从保安和安全人员检查监督。 6. 相关记录 无
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
检验评定日期： 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 检验评定单位： 广东省建筑工程 塔式起重机安装检验评定报告 备 案 编 号： 告知受理号 : 工 程 名 称： XXXX工程名称 编号： GDAQ21311 的设备的安全技术状况进行检查和评定；机组人员要认真执行安全操作规程，对设备的重要、关键部位作日 常检查，及时消除隐患，严禁设备带病运转。 保证项目全部合格，一般项目中不合格项数不超过5项，且与上两次的安装检验评定报告相比较，如果重 复一次出现不合格的项目数不超过3项，重复两次出现不合格的项目数不超过1项，则检验评定结论判定为合 格，否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求： (一)设备使用单位应严格按照《塔式起重机操作使用规程》JG/T 100、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33等标准规范，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录；设备管理部门要定期对设备 （五）受检单位如对检验评定报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检验评定单位提出。 （六）检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定 性词，如“符合要求”,“动作正常”等；对没有或可不需要的检验评定项目，则在结果栏中标注“不适用” 。 （七）检验评定判定规则： 检验评定项目共计100项，打“★”号标记的项目为主控项目，共36项；无“★”号标记的项目为一般项 目，共64项。 一、检验评定报告书的编制要求： （一）本报告书适用于建筑塔式起重机的安装检验评定。 （二）本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 （三）本报告书一式四份，由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存，保存期为三年。 （四）本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检验报告专用章或检验单位名称与检验报 告用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21311-1
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：147 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
安全生产费使用计划表 序号 费用大类 使用细目 费用（元） 特种设备、压力容器、避雷设施等检测检验，设备维修 养护. 1 完善、改造和维护安 全防护设备设施 其他安全防护设施、检测设施、设备 安全管理人员和特种作业人员的安全教育培训、复训。 内部组织的安全技术、知识培训教育 2 安全生产教育培训 和配备劳动防护用 品； 耳塞、口罩、防护帽等现场作业人员安全防护用品 对危险源（重大危险源）、事故隐患（包括重大安全隐 患）进行辨别、评估、整改、监控、监管 3 安全评价、重大危险 源监控、事故隐患评 估和整改； 日常安全生产检查、评估、聘请专家参与安全检查和评 价 组织应急救援演练 各种应急救援设备及器材，洗眼器、急救药箱及器材 4 应急救援器材、装备 的配备及应急救援 演练 其他专门为应急救援所需而准备的物资、专用设备、工 具（如防毒面具、手电筒等） 5 安全标志及标识 安全警示、警告标示、标牌及安全宣传栏等购买、制作、 安装及维修、维护 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 安全经验交流、现场观摩 购置、编印安全生产书籍、刊物、影象资料 配备给专职安全员使用的相机、电脑等物品 6 其他与安全生产直 接相关的物品或者 活动 安全生产奖励费用：发给专职安全员工资以外的安全目 标考核奖励，安全生产工作先进个人、集体的奖励 7 职业病防治 职业危害防治，职业危害因素检测、监测和职业健康体 检 合计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
安全生产中长远（总体）规划 （2020-2023） 一、指导思想 全面贯彻落实《安全生产法》，坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚持 以人为本的安全理念，坚持全面、协调、可持续的发展观，实施“科技兴安” 战略，建立安全生产长效机制，努力实现公司安全生产的长治久安。 二、基本方针 坚持安全生产与生产经营工作统筹规划、协调发展；坚持“安全第一，预 防为主”的方针，管理和培训并重；坚持立足防范、强化管理，深化整治、综 合治理的总体思路；构建“上级统一领导、企业全面负责、部门监督管理、职 工积极参与、社会广泛支持”的安全生产工作格局。 三、总体目标 至 2020 年，公司生产经营伤亡事故率为零，到 2020 年底，基本形成较为完 善的安全生产制度和安全标准体系、管理体系、应急救援体系。 四、分类目标 1.职业卫生监督检查控制目标：到 2021 年，有毒有害作业场所监督检查合 格率达到 100%。 2. 安全生产专业人才建设目标 到 2017 年，安全生产专业人才能满足安全生产工作的需要；安全生产管理 人员、企业主要负责人、各部门责任人和特殊工种人员持证上岗率达到 100%。 3. 安全生产管理建设目标 到 2017 年，安全办公室、人员、经费、设施和装备“五到位”；形成完善 的安全生产监管网络。 4. 安全生产机制建设目标 到 2020 年，基本形成较为完善的安全生产信息机制、技术保障机制、培训 机制、宣传教育机制和应急救援机制。 5.危险源监控和事故隐患治理目标 到 2021 年，建立起事故预防控制体系，危险源得到有效监控，事故隐患得 到有效治理。 五、主要任务 （一）完善安全生产制度、安全标准体系 加快公司安全生产制度建设。不断完善安全质量标准化体系，形成安全质 量标准化体系更新机制。做好有关职业安全卫生和相关安全生产规章制度的修 订工作。进一步完善公司原有《安全生产管理制度》，同时补充《建设项目安全 健康管理制度》、《相关方安全管理制度》、《特种设备及人员安全管理制度》、 《防火安全管理制度》、《危险作业审批制度》、《安全生产“五同时”管理制度》、 《劳动合同安全监督制度》等制度的内容；对公司重点部位及设备操作规程做 修改、完善；对安全生产应急救援预案进行完善和补充，通过事故演练检查应 急预案的可行性并做进一步修改。 （二）建立健全安全生产监督管理体系 建立权责明确、行为规范、精干高效、保障有力的安全生产监管机制,创新 安全生产监管方式和手段，提高安全生产监管能力。 加快安全生产信息化建设,利用现代通讯、信息网络等技术，加快安全生产 信息化建设。建立高效灵敏、反应快捷、运行可靠的信息体系，及时掌握安全 生产动态。提高安全生产监督、管理信息化水平，为领导决策提供科学依据。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
隐患排查和治理情况统计分析表 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制： 审核： 日期： 隐患排查和治理情况统计分析表（样表） 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油，需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放，有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁，接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场，增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：91 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
消防法律法规文件 汇编（下册） 编 制： 2023年X月 城市消防、森林消防法律法规标准文件汇编 目录 第五部分相关标准 二、行业标准 （一）城市消防行业标准 消防员灭火防护靴 GA 6-2004...........................................1707 消防手套 GA 7-2004...................................................1719 消防员抢险救援防护服装 GA 633-2006...................................1746 消防腰斧 GA 630－2006................................................1793 消防员化学防护服装 GA 770-2008.......................................1799 消防斧 GA 138-2010...................................................1830 消防员灭火防护头套 GA 869-2010.......................................1839 消防员个人防护装备配备标准 GA 621-2013...............................1849 消防员隔热防护服 GA 634-2015.........................................1858 消防员防护辅助装备 消防员护目镜 GA 1273-2015 .........................1878 消防员防护辅助装备 阻燃毛衣 GA 1274-2015 .............................1894 火灾直接财产损失统计方法 GA185-1998..................................1905 建筑防火产品用电磁铁通用技术条件 GA 112-1995.........................1927 公共图书馆建筑防火安全技术标准 WH 0502-1996..........................1937 建筑防火封堵应用技术规程 CECS 154-2003...............................1956 建筑消防设施检测技术规程 GA 503-2004.................................1966 电影院建筑设计规范 JGJ 58-2008.......................................1994 建筑消防设施的维护管理 GA 587-2005...................................2018 建筑防火涂料有害物质限量及检测方法 JG/T 415-2013.....................2025 建筑防火隔离带用岩棉制品 JC/T 2292-2014..............................2028 旅馆建筑设计规范 JGJ 62-2014.........................................2035 多产权建筑消防安全管理 GA/T 1245-2015................................2056
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.1 MB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
HSE危险源辨识与风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 （I－V） L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 Ｖ 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 Ｖ 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门：总裁办 一、安全管理 １、无安全管理规章 ２、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 ３、未进行相关安全培训 ４、违反安全规章 １、设备设施未经检定就使用 ２、未按要求进行各种安全检查 １、未按要求召开安全例会 ２、生产部未坚持每月安全会 ３、车间未坚持班前安全会 部门：总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 （I－V） L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 （I－V） L E C D 一、安全管理 １、特种作业人员未按期培训、办证 ２、允许无证人员操作 １、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 １、生产时不戴防毒面具 ２、进入生产现场不穿工作服 ３、生产时不穿防护鞋 ４、高处作业不系挂安全带 １、酒后上班 ２、串岗、脱岗 部门：各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 ５、未使用或不正确使用与进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：133 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
附件 1 山东省企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设验收评定标准（试行） 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 基本 要求 （80 分） 组织机构 （20 分） 1、企业应建立“两个体系” 建设组织领导机构，组织领 导机构组成人员应包括企业 主要负责人，分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人 员，企业主要负责人担任主 要领导职务，全面负责企业 “两个体系”建设。 2、企业应明确企业主要负责 人，分管负责人及各部门负 责人及重要岗位人员“两个 体系”建设应履行的职责， 并在安全生产管理制度中增 加安委会、安全领导小组相 关职责。 3、企业应制定“两个体系” 建设实施方案，明确工作分 工、工作目标、实施步骤、 工作任务、进度安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“两个体 系”建设组织领导机构的，扣 2 分。 2、企业“两个体系”建设组织领导机构 的组成人员不全面，缺一个岗位扣 2 分； 企业主要负责人未担任主要领导职务 的，扣 5 分。 2、未明确企业主要负责人，分管负责人 及各部门负责人及重要岗位人员“两个 体系”建设职责的，一项不符合扣 2 分。 3、未制定“两个体系”建设实施方案的， 扣 5 分。“两个体系”建设实施方案未明 确实施时间、责任人与分工、工作任务 等，一项不符合扣 2 分。 4、企业主要负责人、分管负责人及各岗 位人员未履行“两个体系”建设职责的， 每人次扣 2 分。 否决项： 未建立“两个体系”组织机构，明确企 业主要负责人，分管负责人及各部门负 责人及重要岗位人员相关职责的，评定 查文件： 下发的正式文件、安全生产责 任制度。 查阅“两个体系”建设实施方 案，并对照实际实施情况。 询问： 企业主要负责人、分管负责人 及各层级、各岗位人员是否掌 握“两个体系”建设基本要求 及应履行的主要职责。 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 验收不通过。 全员培训 （20 分） 1、企业应制定“两个体系” 建设培训计划，明确培训学 时、培训内容、参加人员、 考核方式、相关奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进 行“两个体系”建设的培训， 培训内容应符合相关地方标 准要求。 3、培训结束须进行闭卷考 试，考核结果应记入培训档 案。 1、企业未制定“两个体系”建设培训计 划或计划不具体的，扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实，无签到表， 无教材或课件、教师等相关记录的，扣 5 分 3、未对全员进行“两个体系”建设培训， 缺少部门/岗位的一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试的，扣 5 分。 否决项： 抽查 10%的相关岗位人员，5 人及以上未 掌握企业“两个体系”建设培训内容， 验收评定不予通过。 查资料： 1、 培训计划。 2、 培训教育记录与档案。 抽查问询： 抽查、问询各层级、各岗位人 员是否掌握“两个体系”建设 培训内容，主要包括风险分级 管控的内容与标准、工作程 序、方法等，隐患排查治理的 内容与标准、工作程序、方法 等。 体系文件 （20 分） 1、企业应制定符合“两个体 系”建设标准要求的风险分 级管控和隐患排查治理制 度、作业指导书等体系文件。 2、体系文件应符合企业实 际、具有可操作性，并传达 至各部门/岗位。 1、未制定风险分级管控制度、作业指导 书等体系文件的，扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业指导 书等体系文件的，扣 10 分。 3、制度、作业指导书等体系文件不符合 企业实际、不具有可操作性，未明确责 任部门、职责、工作内容，一项内容不 符合扣 2 分。 3、制度、作业指导书等体系文件未传达 到各部门/岗位，发现一个部门/岗位扣 2 查资料： 1、风险分级管控制度和隐患 排查治理制度或作业指导书 等体系文件文本。 2、制度、作业指导书等体系 文件发放或传达记录。 现场检查： 工作岗位是否已获取有效的 风险分级管控和隐患排查治 理制度制度或作业指导书等
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：43.4 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
HSE危险源辨识与风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 （I－V） L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 Ｖ 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 Ｖ 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门：总裁办 一、安全管理 １、无安全管理规章 ２、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 ３、未进行相关安全培训 ４、违反安全规章 １、设备设施未经检定就使用 ２、未按要求进行各种安全检查 １、未按要求召开安全例会 ２、生产部未坚持每月安全会 ３、车间未坚持班前安全会 部门：总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 （I－V） L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 （I－V） L E C D 一、安全管理 １、特种作业人员未按期培训、办证 ２、允许无证人员操作 １、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 １、生产时不戴防毒面具 ２、进入生产现场不穿工作服 ３、生产时不穿防护鞋 ４、高处作业不系挂安全带 １、酒后上班 ２、串岗、脱岗 部门：各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 ５、未使用或不正确使用与进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：133 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
本文件《AQ_T2060-2016 金属冶炼单位主要负责人_安全生产管理人员安全生产培训大纲和考核标准2017-03-29 20_30》没有可以预览的文本内容。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：1.23 MB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
相关方作业行为风险评估表 编号： 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注：仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表，符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表（样表 1） 编号： 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度，并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度，制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好，施工风险得到有效控制，现场文明施工还 有待提高，主要表现在，物料堆放较乱，每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程，执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动，员工安全纪律整体情况良好， 但习惯性违章还时产发生，主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩，未戴防护眼镜；进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高，施工作业面凌乱； 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理，坚持每下班前清扫作业面，做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度，杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好，作业行为风险处于可控状态。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.5 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
承包商施工现场检查记录 编号： 承包商： 工作地点： 检查人： 日期： 序号 检查内容 不符合或需 改进方面 整改措施 完成 日期 1 特种作业证是否齐全 2 作业票是否齐全 3 作业人员使用工具是否符合施工要求 4 作业人员是否佩戴劳动防护用品 5 劳防用品是否符合施工要求 6 作业人员是否存在野蛮施工现象 7 作业是否与作业票规定内容相符 8 作业是否有违章操作现象 9 作业人员是否违反劳动纪律 10 作业人员是否了解作业内容 11 是否存在违章指挥现象 12 其他 制表：安全员签名 审核： 副总或总经理签名 日期： （施工期间每月至少检查一次） 承包商施工现场检查记录 编号：2018-01 承包商： 工作地点： 检查人： 日期： 序号 检查内容 不符合或需 改进方面 整改措施 完成 日期 1 特种作业证是否齐全 符合 2 作业票是否齐全 符合 3 作业人员使用工具是否符合施工要求 符合 4 作业人员是否佩戴劳动防护用品 现 场 有 个 别 员 工 未 正 确 佩戴安全帽 立即责令施工单位 负责人加强员工安 全教育，提高员工 防护意识 年 月 日 5 劳防用品是否符合施工要求 符合 6 作业人员是否存在野蛮施工现象 现 场 施 工 人 员 有 随 意 上 下 抛 物 的 情 况 立即责令施工单位 负责人加强员工安 全文明施工教育 年 月 日 7 作业是否与作业票规定内容相符 符合 8 作业是否有违章操作现象 符合 9 作业人员是否违反劳动纪律 符合 10 作业人员是否了解作业内容 符合 11 是否存在违章指挥现象 符合 12 其他 符合 制表： 审核： 日期：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：100 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 0 7 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年度安全生 产绩效考核办法》的通知 各部门、车间、各位员工： 为促使各部门、各车间、各员工按照责任制签订要求，严格 履行各自的安全生产工作职责，确保完成公司的安全生产年度工 作目标，从而有效保障员工在生产活动过程中的安全和健康。经 公司安全生产工作领导小组研究讨论，决定出台《江苏欣润塑胶 有限公司 2016 年度安全生产绩效考核办法》，现印发给你们， 请遵照执行。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年度安全生产绩效考核 办法 为进一步强化安全生产目标管理，落实各级、各部门安全生 产责任制，促进公司不断健康、安全发展，特制定本考核办法。 一、安全生产目标管理控制指标的确定和下达 由安全生产（职业健康）工作领导小组结合公司安全生产工 作实际，确定当年度安全生产的总体控制目标。控制目标年初在 安全责任书中下达到各部门、各车间、各位员工。 二、签订责任书 年初，公司与各部门、各车间、各位员工签订《安全生产管 理责任书》，各责任部门根据责任书的要求层层分解落实。 三、考核办法 1、安全生产目标责任制实行年度考核、季度考核和日常监 管工作考核相结合，并列入公司对各责任单位职能目标考核的主 要内容。 2、各责任单位在每个季度末月的 25 日前，对照本季度的安 全生产指标和各项工作完成情况逐项认真进行自查自评，并将自 评结果书面报公司安全生产工作领导小组。安全生产工作领导小 组按考核细则对各责任单位进行考评打分。 3、考核细则及评分标准具体对照《江苏欣润塑胶有限公司 安全生产目标考核细则》（附后）。具体按照：四个季度考核总分= 本年度考核得分。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】06 号 关于颁发安全生产工作方针和目标的通知 公司全体员工： 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规，始终 贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强对生产安全事故的 防范，确保安全事故发生后的应急救援工作能迅速有效展开，最大限度地 减少事故损失，保障公司和员工的生命财产的安全，公司决定颁布安全生 产工作方针和目标，请各级人员认真贯彻执行。 附：安全生产工作方针和目标 四川×××有限责任公司 20__年 1 月 2 日 安全生产工作方针和目标 为了强化安全管理，增强防范意识，杜绝各类事故的发生，保障 人民群众生命财产安全，确保公司安全生产平稳有序，特制定公司安 全生产工作方针和安全生产工作目标。 一、公司安全生产方针制定如下： 坚持“安全第一，预防为主，综合治理，全员参与，持续改进”的总 体方针，坚持以人为本，科学发展，安全发展理念，强化和落实的主 体责任，以隐患排查治理为基础，提高安全生产水平，充分发挥全体 员工安全生产的积极性，切实做好安全生产各项工作，杜绝各种安全 事故的发生，为公司的有序运营提供可靠的安全保证。 安全方针的理解： 1、安全第一，预防为主 (1)在生产经营活动中，在处理保证安全与生产经营活动的关系 上，要始终把安全放在首要位置，优先考虑员工的人身安全，实行 “安全优先”的原则，在确保安全的前提下努力实现运输安全的其他 目标。 (2)安全生产的管理，主要不是在事故发生后去组织抢救，进行事 故调查、处理和分析，而是按照系统化、科学化的管理思想，按照事 故发生的规律和特点，千方百计预防事故的发生，做到防患与未然， 将事故消灭在萌芽状态。 2、综合治理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
vip.aliqq.com.cn 海量免费资料尽在此 文 件 号 HK-P-002 流程文件 恒 康 乳 业 有 限 公 司 生 产 原 料 持 续 性 采 购 日 常 管 理 程 序 版 次 1 编 制 审 核 批 准 共 2 页 第 1 页 日 期 日 期 日 期 生效日期 标记 处数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 标 记 处 数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 更 改 记 录 更 改 记 录 1 目的、范围及适用 1.1 为了规范恒康乳业有限公司生产原料持续性采购日常管理流程，提高生产原料持续性 采购日常管理的效率和有序性，特制定本程序； 1.2 本程序的适用范围为恒康乳业有限公司原奶、生产辅料等生产原料持续性采购的日常 管理工作； 1.3 本程序由恒康乳业有限公司采购部拟定，其解释权及修改权归恒康乳业有限公司采购 部。 1.4 本程序自 2001 年 月 日起执行。 2 职责 2.1 生产原料持续性采购日常管理的总责任人是采购部经理。 2.2 采购员负责确定供应商送货，处理不能及时送货等突发事件，编制《生产原料持续性 采购合同计划/执行情况表》，通知品控部和库管相应情况，检查货物数量，接收货 物。 2.3 品控部负责检查货物质量检验，协助采购员接收货物。 2.4 库管负责在采购员提交的《原料入库单》上签字，并将货物入库保管。 3 流程概要 3.1 采购部经理根据下阶段（月度或周度）生产计划，编写《生产原料持续性采购合同计 划/执行表》，交给采购员按照计划执行采购。 3.2 采购员根据计划，在供应商送货前一天通过电话或其它方式与供应商确认次日送货事 宜，。 3.3 采购员将《生产原料持续性采购合同计划/执行表》（副本）发送给品控部和库管。品 控部和库管根据收到的《生产原料持续性采购合同计划/执行表》（副本）安排次日相 关工作。 3.4 次日，采购员执《生产原料持续性采购合同计划/执行表》，接收生产原料。 3.5 供应商货物送到后，品控部职员进行采样检查，检查货物与所列名称是否一致，质量 是否达标，有无包装残破等问题。 3.5.1 货物经检验合格后，品控部职员通知库管办理入库手续。 3.5.2 货物经检验不合格的，采购员将货物退回供应商。 3.5.3 双方对检验结果有争议的，应以采购合同相关条款为依据判断。 3.6 采购员清点生产原料数量，填写《原料入库单》（三联：采购联、财务联、库管 联）。 3.6.1 经采购员清点，如果交付生产原料少于计划量，按实际数量入库及填写 《原料入 库单》。 3.6.1.1 采购员与供应商确认货物短缺的原因，要求供应商尽快补齐差额。 3.6.1.2 如果生产原料短缺情况频繁或短缺量巨大，采购员要及时通知采购部经理。 3.6.1.3 采购部经理在生产原料短缺情况严重情况下，要考虑更换供应商。 3.6.2 经采购员清点，交付生产原料多于计划量，按计划数量入库及填写 《原料入库 单》。采购员将多余部分退回供应商。 3.7 采购员将《原料入库单》交给库管签字后，将《原料入库单》（库管联）交给库管， 留下采购联、财务联。采购员按照实际入库量填写收据并交给供应商。 3.8 采购员回到公司后，将《原料入库单》（采购联）交给采购部内勤存档，将《原料入 库单》（财务联）交给财务部。 3.9 采购部内勤填写《采购工作日报》，并上报相关部门。 3.10 财务部核对《原料入库单》（财务联），按合同规定付款或挂应付帐款。 4 相关程序文件 HK-P-001 《恒康乳业有限公司生产原料持续性采购合同签定程序》 5 附录 《生产原料持续性采购合同计划/执行情况表》 《原料入库单》（三联：采购联、财务联、库管联） 《采购工作日报》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
隐患排查和治理情况统计分析表 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制： 审核： 日期： 隐患排查和治理情况统计分析表（样表） 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油，需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放，有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁，接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场，增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 20__.1.26 20__.1.29
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：115 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室（化验）岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19 43、日用玻璃成形一般要求安全操作规程..........................................20 44、引上法成形安全操作规程....................................................21 45、玻璃退火安全操作规程......................................................21 46、玻璃检验安全操作规程......................................................22 47、玻璃制品包装安全操作规程..................................................22 48、玻璃制品储存安全操作规程..................................................23 49、玻璃制品运输安全操作规程..................................................23 50、压延工安全操作规程........................................................23 51、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程................................24 52、粉末喷涂安全操作规程......................................................25 53、容器内作业安全操作规程....................................................26 54、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................27 55、电梯安全操作规程..........................................................28 56、锅炉工安全操作规程........................................................28 57、空压机工安全操作规程......................................................29 58、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................30 59、叉车驾驶员安全操作规程....................................................31 60、配电工安全操作规程........................................................31 61、电工安全操作规程..........................................................32 62、电焊工安全操作规程........................................................33 63、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................33 64、机修工安全操作规程........................................................34 65、砂轮机安全操作规程........................................................35 66、高处作业工安全操作规程....................................................36
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：232 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
检验评定日期： 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 检验评定单位： 广东省建筑工程 塔式起重机安装检验评定报告 备 案 编 号： 告知受理号 : 工 程 名 称： XXXX工程名称 编号： GDAQ21311 的设备的安全技术状况进行检查和评定；机组人员要认真执行安全操作规程，对设备的重要、关键部位作日 常检查，及时消除隐患，严禁设备带病运转。 保证项目全部合格，一般项目中不合格项数不超过5项，且与上两次的安装检验评定报告相比较，如果重 复一次出现不合格的项目数不超过3项，重复两次出现不合格的项目数不超过1项，则检验评定结论判定为合 格，否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求： (一)设备使用单位应严格按照《塔式起重机操作使用规程》JG/T 100、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33等标准规范，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录；设备管理部门要定期对设备 （五）受检单位如对检验评定报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检验评定单位提出。 （六）检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定 性词，如“符合要求”,“动作正常”等；对没有或可不需要的检验评定项目，则在结果栏中标注“不适用” 。 （七）检验评定判定规则： 检验评定项目共计100项，打“★”号标记的项目为主控项目，共36项；无“★”号标记的项目为一般项 目，共64项。 一、检验评定报告书的编制要求： （一）本报告书适用于建筑塔式起重机的安装检验评定。 （二）本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 （三）本报告书一式四份，由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存，保存期为三年。 （四）本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检验报告专用章或检验单位名称与检验报 告用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21311-1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：147 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
工程处工程管理（转包生产、维修）绩效指标 指标类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核人 转包生产、维修市场 调研分析报告质量 增强市场调研、 分析力度，把握 市场需求 集团专家评审机构、决策机构的评价 转包生产市场增长率 增强转包生产 市场开发力度， 争取订单 年度销售额较上年销售额增长率 [ ]% 发动机维修市场增长 率 增强维修市场 开发力度，争取 订单 年度发动机维修营业额较上年营业 额的增长率[ ]% 客户数据库完善程度 及时更新数据 库，反映客户现 状 未及时更新数据库的次数[ ]次，客 户资料不完整次数[ ]次、出现差错 的次数[ ]次 联系新客户的频率 增强市场开拓 力度 一定时期内联系新客户的数量及次 数 达成意向项目的数量 考察市场开拓 的效果 一定时期内达成意向项目的数量 任务绩效 开拓项目的成功率 考察市场开拓 的效果 一定时期内达成协议的项目占意向 项目的比率[ ]% 工程处 处长 市场营销费用控制效 果 有效控制营销 费用的支出，提 高费用的利用 效果 当年营销费用占销售额的百分比 [ ]%/当年营销费用与新增利润的比 率[ ]% 生产、维修过程中重 大问题分析报告提交 的及时性 督促跟踪厂所 生产经营，及时 发现问题 重大问题分析报告延期次数[ ]次 生产、维修过程中重 大问题分析报告提交 的全面性、准确性 深入调研，如实 反映情况，支持 决策 数据不全面次数[ ]次、差错次数 [ ]次 用户对售后服务的满 意度 与客户建立长 期合作伙伴关 系 用 户 对 售 后 服 务 的 满 意 度 调 查 [ ]%，用户投诉次数[ ]次 信息有效性 定期及时、准确 地提供支持决 策的资料、报表 信息出现差错次数[ ]次，延期程度、 次数[ ]次 备注
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
不断改进，提高控制系统调节品质 概述 国电菏泽发电厂充分发挥青年人多，积极性高的特点，无论在机组的大 小修，还是消缺维护等工作，都能出色地完成各项任务，针对系统设备结构 复杂，技术先进等特点，先后成立科技攻关青年突击队，质量管理小组，在 锅气控系统改造、汽机Ⅱ型调节系统改Ⅲ型、减温水进口执行器伺放回路进、 #l 机组 DCS 和 DEH 改造等技改工作中，效果显著，其中，Ⅱ型改Ⅲ型后，提 高了机组效率，经济效益增加 35 万元；热网加热器水位调节系统改造，提 高了自动投入率。特别是在伺放回路改造中，仔细分析不能投入自动的原因， 并集中精力对伺放输出继电器误动，引起执行机构误动，伺放损坏率高等方 面进行科技攻关，分别找出了大方面原因 6 个，小方面原因 20 多个，从根 本上消除了执行器误动，伺放损坏率高的现象，解决了自建厂以来，汽温调 节系统不能投入自动的难题，节约设备维护费用 4.4 万元，多次荣获厂质量 管理成果一等奖，省局先进奖。 尤其在#1 机组 DCS 改造过程中，需要拆除全部原调节设备，安装 DCS 控 制装置，面对工作量大的困难，热工科技攻关青年突击队全体成员加班加点， 克服各种困难，按时完成了改造任务；针对控制设备缺陷多，系统不稳定， 控制品质差等问题，热工队质量管理小组积极开展活动，取得了巨大成绩， 其成果受到各级领导的充分肯定和好评。 1 成立科技攻关青年突击队，加大科技攻关力度。 根据 DCS 改造方案，对主控系统进行了彻底改造，先后完成了原调节设 备的拆除，DCS 设备的安装，主控系统调试，加装了#1 机 DEH 调节系统，MCS 调试投运等。 1.1 针对热网加热器水位调节系统不能投入自动的问题进行攻关 原设计有 2 套，均采用电动单元组合仪表，系统调节设备落后，稳定性差， 特别是变送部分，为 DDZ-Ⅱ型力平衡差压变送器，具有零点漂移、变差大、 抗振性能差、线性不好等缺点，自建厂以来，该系统水位就不能自动控制， 热网加热器一直以低水位运行，调节门全开，直接影响加热器的热效率和安 全运行以及自动投入率的提高。 制订出热网加热器水位调节系统改造方案，将 DDZ-Ⅱ型电动单元组合仪 表改造为 KFL 型基地调节仪，积极搞好与机务的协调配合工作，先后完成了 取样筒试装，设备安装和系统调试，解决了自建厂以来，热网加热器水位不 能自动控制的难题，提高了自动投入率。#1、#2 热网加热器基地调节系统自 投入运行后，调节品质得以提高，系统正常运行时，水位保持在给定值
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：84 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
单位： 测量数据记录： 时 分至 时 分 温度 湿度 噪音 √ （件） 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 X 5.3208 S 0.028 1 5.3 11 5.3 21 5.3 31 5.3 41 5.3 2 5.34 12 5.34 22 5.3 32 5.3 42 5.3 分析评定： 3 5.3 13 5.32 23 5.3 33 5.34 43 5.35 4 5.32 14 5.3 24 5.33 34 5.3 44 5.3 5 5.33 15 5.3 25 5.32 35 5.3 45 5.34 6 5.3 16 5.34 26 5.3 36 5.34 46 5.3 7 5.3 17 5.34 27 5.3 37 5.4 47 5.3 8 5.33 18 5.33 28 5.3 38 5.38 48 5.38 需采取对策： 9 5.3 19 5.3 29 5.34 39 5.33 49 5.3 10 5.34 20 5.34 30 5.42 40 5.3 50 5.3 ①、工艺参数（切削用量） ②、工装夹具 零件号及名称 材料 检测理由 设备型号及名称 取样方式 连续取样 测量起止时间 环境条件波动范围 1.145 计算分析： 取样数量 50（件） 测量时间： 设备编号 ③、刀具特性、换刀间隔 上道工序(毛坯)尺寸 Tu -----上极限尺寸 TL -----下极限尺 S----- 样本的标准偏差 X-----平均值 0.15 Xi -----实测值 Cmk -----机械能力 双向公差时:Cmk=(T-2ε)/8S 设 备 C m k 值 检 测 评 定 报 告 Cmk T ④、零件尺寸（含公差） 间隔抽样 工序说明 硬度 单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4S 测量工具与办法：（量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法） 5.3 ε----分布中心与 i n i X n X = − − = 1 1 = − − − = n i i X X n 1 2) ( 1 5.28 5.3 5.32 5.34 5.36 5.38 5.4 5.42 5.44 5.46 0 5 10 15 20 25 机动部经理： 项目负责人： 操作者： 机械员： T-----公差范围 i i X n X = = 1 1 = − − − = n i i X X n 1 2) ( 1 Tl Tu T − =
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：83.5 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00
《非正常损坏备件判定和接收标准V1.0》 判定原则及条款解释（一） 联想客服备件质量保障处 2003年5月 《非正常损坏备件判定和接收标准V1.0》 发布后，一些维修站纷纷通过网络家园等 途径发表了自己的看法，提了很好的意见 和建议，同时也表示了一些疑惑。 为了让站端对非正常损坏标准和工作 有更深入的了解，我们特汇总了一些站端 典型问题，一一作答如下。 引子：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：649 KB 时间：2026-04-17 价格：¥2.00