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1 安全生产法律、法规、标准规范识别管理制度

安全生产法律、法规、标准规范识别管理制度 1 目的: 确定公司生产经营或业务活动中适用的安全法律法规、标准规范及其他要求,建立 识别、获取、评审、更新这些法律法规、标准规范及其他要求的渠道,确保所使用的法 律法规、标准规范及其他要求为最新版本,提高员工和相关方的法律意识,规范安全生 产行为。 2 适用范围: 适用于对与公司生产经营活动相关的国家、行业、地方的安全标准化法律、法规及 其他要求的控制。 3.职责 3.1 安全环保部为公司的法律法规、标准规范及其他要求的识别、获取、评审、更新的 主管、归口和落实部门. 3.2 专职安全员为法律法规、标准规范及其他要求的识别、获取、评审、更新责任人。 3.3 各部门/车间主管和兼职安全员获取与本部门/车间有关的法律法规. 4.工作程序 4.1 公司各职能部门每年至少一次识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规 范及其他要求,报归口部门,同时追踪新的法律法规、标准规范及其他要求; 4.2 安全环保部汇总各职能部门识别和获取的安全生产法律法规、标准规范及其他要求, 并进行分类; 4.3 安全环保部组织各职能部门进行法律法规、标准规范及其他要求符合性评价并记录, 列出适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求清单; 4.4 安全环保部在法律法规、标准规范及其他发生变化时及时更新法律法规清单,提供 给公司领导及各部门、生产车间,并及时组织将更新的法律法规、标准规范及其他要求 融入安全生产标准化; 4.5 安全环保部对已获取的新的法律法规、标准规范及其他要求对公司所有受影响的员 工及时进行培训; 4.6 行政部协助安全环保部对已获取的法律法规、标准规范及其他要求的推行、传达、 培训及实施的进行监督考核;

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危险化学品的储存和运输-5.危险化学品仓库检查

危险化学品仓库检查 编号:BZH9.7-11 序 号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际情 况 备注 1 生产、储存危险化学品的车间、仓 库不得与员工宿舍在同一座建筑物内,并应 与员工宿舍保持符合规定的安全距离.   《危险化学品生产 企业安全生产许可 证实施办法》第二章 第十二条     2 化学危险品必须贮存在经公安部门 批准设置的专门的化学危险品仓库中,经销 部门自管仓库 贮存化学危险品及贮存数量必 须经公安部门批准。未经批准不得随意设置 化学危险品贮存仓库。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.2 条     3 化学危险品露天堆放,应符合防火、 防爆的安全要求,爆炸物品、一级易燃物品、 遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.3 条     4 贮存化学危险品的仓库必须配备有 专业知识的技术人员,其库房及场所应设专 人管理管理人员必须配备可靠的个人安全 防护用品。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.4 条     5 贮存的化学危险品应有明显的标 志,标志应符合 GB 190 的规定。同一区域贮 存两种或两种以上不同级别的危险品时,应 按最高等级危险物品的性能标志。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.6 条     6 根据危险品性能分区、分类、分库 贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮 存,禁忌物料配置见附录 A(参考件)。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.8 条     7 贮存化学危险品的建筑物、区域内 严禁吸烟和使用明火。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.9 条     8 贮存化学危险品的建筑物不得有地 下室或其他地下建筑,其耐火等级、层数、 占地面积、安全疏散和防火间距,应符合国 家有关规定。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.1 条     9 贮存地点及建筑结构的设置,除了 应符合国家的有关规定外,还应考虑对周围 环境和居民的影响。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.2 条     10 化学危险品贮存建筑物、场所消防 用电设备应能充分满足消防用电的需要;并 符合 GBJ16 第十章第一节的有关规定。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.3.1     条 11 化学危险品贮存区域或建筑物内 输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指 示标志,都应符合安全要求。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.3.2 条     12 贮存易燃、易爆化学危险品的建 筑,必须安装避雷设备。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.3.3 条     13 贮存化学危险品的建筑必须安装通 风设备,并注意设备的防护措施。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.1 条     14 贮存化学危险品的建筑通排风系统 应设有导除静电的接地装置。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.2 条     15 通风管应采用非燃烧材料制作。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.3 条     16 通风管道不宜穿过防火墙等防火分 隔物,如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.4 条     17 贮存化学危险品建筑采暖的热媒温 度不应过高,热水采暖不应超过 80℃,不得 使用蒸汽采暖和机械采暖。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.5 条     18 采暖管道和设备的保温材料,必须 采用非燃烧材料。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.6 条     19 库存危险化学品应保持相应的垛 距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于 0.8m, 垛与墙、柱的间距不小 0.3m。主要通道的宽 度不于小 1.8m;   《建筑设计防火规 范》第 6.1.3 条     20 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆 炸或发生化学反应,产生有毒气体的化学危 险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中 贮存。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 6.3 条     21 受日光照射能发生化学反应引起燃 烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的 化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装 应采取避光措施。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 6.4 条    

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安全生产应急管理试题

安全生产应急管理试题 单位: 姓名: 得分: 一、填空题(每个空格 2 分) 1.我国安全生产基本方针是: 、 、 。 2.“三违”是指: 、 、 ,据统计 80%-90% 以上的事故发生的直接原因是由于“三违”造成的。 3.三级安全教育是指 、 、 ,员工必须经三级安 全教育合格后方可上岗作业。 4.在生产工人的安全职责中有权拒绝 作业的指令。 5. 《安全生产法》规定,生产经营单位必须为从业人员缴纳 保险。 6. 进入厂区生产现场后,无论何人都 遵守厂规厂纪。。 7. 化学品泄漏时,应该向 方向撤离。 8. 装卸危险化学品时,应避免使用 工具。 9. 使用灭火器灭火时,喷射火焰 最有效。 10. 机器防护罩的主要作用是 发生 事故。 11. 生产经营单位的厂纪厂规是保证安全生产的重要 。 12.常用的灭火方法有窒息法、抑制法和 。 13. 为了保障安全,到了一个陌生的场所,首先应观察 的位置。 14. 冻伤人员的冻伤部位在解冻时,应该用不超过 度的温水浸泡。 15. “三不伤害”指的是:不伤害 、不伤害 、不被他人伤害。 二、单项选择题 (每题 2 分) 1. 危险化学品企业安全生产管理的方针是( )。 A. 生产必须安全,安全为了生产 B. 贯彻国家安全生产法律、法规和标准 C. 安全生产、人人有责 D. 安全第一,预防为主 2.事故原因可归结为三个方面的原因( )。 A. 企业负责人忽视安全管理、安全管理经费不足、没有采取安全保护措施 B. 人的不安全行为、物的不安全状态、企业安全管理有缺陷 C. 忽视安全教育、没有进行安全检查、没有采用安全技术措施 D. 没有建立安全领导机构、没有制定完善的安全管理制度、企业员工安全 意识不强 3. 物质燃烧必须具备的条件( )。 A. 可燃物、助燃物 B. 可燃物、点火源 C. 可燃物、助燃物、点火源 D. 可燃物、可燃物周围热量积 累 4. 在易燃易爆场所作业不能穿( )工作服。 A.尼龙 B.棉布 C.防静电 5. 以下哪项措施是昏厥急救时适合昏迷患者采用的?( ) A.不用枕头,俯卧 B.枕上枕头,侧卧或仰卧 C.不用枕头,仰卧 6. 腐蚀性液体少量溅到皮肤上应( )处理。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

分包安全生产管理协议书

劳务分包安全生产管理协议书 工程承包人(以下简称甲方): 劳务分包人(以下简称乙方): 为了切实落实安全生产的责任,确保施工人员在生产过 程中的安全与健康,保证施工顺利进行,依据《安全生产法》、 《建设工程安全生产管理条例》及有关法律、法规,遵循平 等、公平和诚实信用的原则,鉴于劳务分包人与工程承包人 已经签订劳务分包合同,双方就施工安全管理协商达成一 致,订立本协议。  1. 劳务分包负责人基本情况 公司名称: 组织机构代码: 法人代姓名: 身份证号码: 2、责任范围:乙方所承担的工程项目施工中的人身安 全和施工设施及环境的安全。 3、责任期:自 年 月 日起至乙方所承担的工程项 目经甲方验收合格,人员撤离现场时止。 4、双方义务 4.1 认真贯彻国家、地方及上级有关安全生产的方针、 政策,严格执行安全生产的法律法规、规定、标准。建立健 全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度,制定安全生 产规章制度和操作规程,保证本单位安全生产条件所需资金 的投入和有效使用。 4.2 对从业人员进行安全生产、文明施工教育培训和安 全技术交底。 4.3 严禁违章指挥,及时制止违章作业和违反劳动纪律 的行为。 4.4 发生事故,应当迅速采取有效措施,组织抢救伤者、 保护好现场,并按规定向上级有关部门报告。 4.5 施工现场各自必须配备专职的安全管理人员,并持 有安全生产考核合格证书。 5、甲方权利和义务 5.1 负责向乙方进行施工前安全技术总交底和施工过程 中的安全监督检查。 5.2 负责制定安全生产技术措施并督促实施。 5.3 负责对特种作业人员的资格进行审查,发现无证人 员上岗的,应及时予以制止。 5.4 负责对乙方自备的采购的防护用品的材质、使用情 况进行监督。 5.5 负责安全防护所需材料和安全标志、标牌的监制。 5.6 负责监督乙方对各种机械设备、施工机具(包括乙 方自带机具)和施工用电的安全管理。 5.7 对违反安全生产标准和规章制度的行为进行纠正,

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项目安全生产管理制度

项目安全生产管理制度 一、项目施工中要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针, 落实山西省《建筑工程施工安全管理标准》,按照公司和业主安全生 产管理办法认真执行。 二、各项目部要重视安全文明施工,各项目部要明确一名安全责 任人负责施工项目的安全,加强安全教育,增强安全施工意识,提高 安全操作技能,各项目部要严格执行五不准制度。 1、安全措施未做到齐全有效不准作业; 2、不按规定使用安全劳动保护用品不准作业; 3、非特种作业人员不准从事特种作业; 4、机械电器设备安全防护配置不齐全不准作业; 5、危险高空作业未采取有效安全措施不准作业。 三、项目部必须与每个用工者和施工队签订安全协议。 施工现场的防火防盗意识要强,全员动员,防火防盗。特别是工 地汽、柴油库、木工房、钢筋制作房等地方要注意消除火灾隐患. 四、项目施工过程中,项目安全员每天要对开工的工作面进行检 查和督导,对不规范的施工要及时指出和更正。项目部每周要进行一 次安全综合检查,并召开安全例会。公司每月进行一次检查.每次安 全检查要留有记录并实行“谁检查、谁签字、谁负责”的管理制度。 如出现安全事故,直接经济损失 30 万元以上的,给予项目经理 10% 的经济处罚,50 万元以上的,免去项目经理职务,给予 10~30 万元 经济处罚。 五、各项目部要做到文明施工,项目部驻地要符合业主要求,开 工时要图上墙,包括施工平面图、进度计划图、晴雨、各种规章 制度和组织保障图(项目经理部机构、质量保证体系)等,并要加 强现场文明施工宣传.项目部人员要挂牌上岗,施工现场要有施工标 志牌。 六、严禁任何非公司人员进入项目部;项目现场禁止参观考察; 非项目有关人员不得进入施工现场。 七、施工现场及料场、拌合站、便道等临时设施须符合有关环境 保护等相关法规的要求,减少噪音,抑制扬尘,防止环境污染. 八、项目经理是施工安全的第一负责人。 中晟工程技术(天津)有限公司 2019 年 9 月

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-27 医药生产行业

I级隐患 II级隐患 III级隐患 IV级隐患 自查标准项具体描述 参考依据 营业执照 企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、经营、运输企业营 业许可。 危险化学品生产企业进行生产前,应当依照《安全生产许可证条例》的规定,取 得危险化学品安全生产许可证。 使用危险化学品从事生产并且使用量达到规定数量的化工企业,应当依照本条例 的规定取得危险化学品安全使用许可证。 企业涉及使用有毒物品的,除安全生产许可证外,还应当依法取得职业卫生安全 许可证。 《危险化学品生产企业安全生 产许可证实施办法》(安监总 局令第41号) 国家对非药品类易制毒化学品的生产、经营实行许可制度。对第一类非药品类易 制毒化学品的生产、经营实行许可证管理,对第二类、第三类易制毒化学品的生 产、经营实行备案证明管理。 《非药品类易制毒化学品生产 、经营许可办法》 开办药品生产企业,须经企业所在地省、自治区、直辖市人民政府药品监督管理 部门批准并发给《药品生产许可证》,凭《药品生产许可证》到工商行政管理部 门办理登记注册。无《药品生产许可证》的,不得生产药品。 《药品管理法》 药品生产企业变更《药品生产许可证》许可事项的,应当在许可事项发生变更30 日前,向原发证机关申请《药品生产许可证》变更登记;未经批准,不得变更许 可事项。原发证机关应当自收到申请之日起15个工作日内作出决定。申请人凭变 更后的《药品生产许可证》到工商行政管理部门依法办理变更登记手续。 《药品管理法》 药品委托生产的委托方应当是取得该药品批准文号的药品生产企业。 药品委托生产的受托方应当是持有与生产该药品的生产条件相适应的《药品生产 质量管理规范》认证证书的药品生产企业。 河南省医药生产行业事故隐患自查清单----安监局 资质证照 《危险化学品安全管理条例》 (国务院令第591号) 危险化学品安全许可证 药品生产许可证 《药品生产监督管理办法》 企业必须依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳保险费。 企业不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安 全事故伤亡依法应承担的责任。 风险抵押金 安全生产责任保险 危险物品的经营企业,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人 员。 《安全生产法》 生产、储存剧毒化学品、易制爆危险化学品的单位,应当设置治安保卫机构,配 备专职治安保卫人员。 《危险化学品安全管理条例》 企业主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责: 1.建立、健全本单位安全生产责任制; 2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; 3.保证本单位安全生产投入的有效实施; 4.督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; 企业应当按照有关规定存储安全生产风险抵押金或者参加安全生产责任保险。 《安全生产法》 管理机构 安全生产责任制 单位主要负责人 《安全生产法》 保险 工伤社会保险 《安全生产法》

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Excel 文件大小:121 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

项目安全生产管理制度

项目安全生产管理制度 一、项目施工中要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针, 落实山西省《建筑工程施工安全管理标准》,按照公司和业主安全生 产管理办法认真执行。 二、各项目部要重视安全文明施工,各项目部要明确一名安全责 任人负责施工项目的安全,加强安全教育,增强安全施工意识,提高 安全操作技能,各项目部要严格执行五不准制度。 1、安全措施未做到齐全有效不准作业; 2、不按规定使用安全劳动保护用品不准作业; 3、非特种作业人员不准从事特种作业; 4、机械电器设备安全防护配置不齐全不准作业; 5、危险高空作业未采取有效安全措施不准作业。 三、项目部必须与每个用工者和施工队签订安全协议。 施工现场的防火防盗意识要强,全员动员,防火防盗。特别是工 地汽、柴油库、木工房、钢筋制作房等地方要注意消除火灾隐患. 四、项目施工过程中,项目安全员每天要对开工的工作面进行检 查和督导,对不规范的施工要及时指出和更正。项目部每周要进行一 次安全综合检查,并召开安全例会。公司每月进行一次检查.每次安 全检查要留有记录并实行“谁检查、谁签字、谁负责”的管理制度。 如出现安全事故,直接经济损失 30 万元以上的,给予项目经理 10% 的经济处罚,50 万元以上的,免去项目经理职务,给予 10~30 万元 经济处罚。 五、各项目部要做到文明施工,项目部驻地要符合业主要求,开 工时要图上墙,包括施工平面图、进度计划图、晴雨、各种规章 制度和组织保障图(项目经理部机构、质量保证体系)等,并要加 强现场文明施工宣传.项目部人员要挂牌上岗,施工现场要有施工标 志牌。 六、严禁任何非公司人员进入项目部;项目现场禁止参观考察; 非项目有关人员不得进入施工现场。 七、施工现场及料场、拌合站、便道等临时设施须符合有关环境 保护等相关法规的要求,减少噪音,抑制扬尘,防止环境污染. 八、项目经理是施工安全的第一负责人。 中晟工程技术(天津)有限公司 2019 年 9 月

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

安全生产应急管理试题

安全生产应急管理试题 单位: 姓名: 得分: 一、填空题(每个空格 2 分) 1.我国安全生产基本方针是: 、 、 。 2.“三违”是指: 、 、 ,据统计 80%-90% 以上的事故发生的直接原因是由于“三违”造成的。 3.三级安全教育是指 、 、 ,员工必须经三级安 全教育合格后方可上岗作业。 4.在生产工人的安全职责中有权拒绝 作业的指令。 5. 《安全生产法》规定,生产经营单位必须为从业人员缴纳 保险。 6. 进入厂区生产现场后,无论何人都 遵守厂规厂纪。。 7. 化学品泄漏时,应该向 方向撤离。 8. 装卸危险化学品时,应避免使用 工具。 9. 使用灭火器灭火时,喷射火焰 最有效。 10. 机器防护罩的主要作用是 发生 事故。 11. 生产经营单位的厂纪厂规是保证安全生产的重要 。 12.常用的灭火方法有窒息法、抑制法和 。 13. 为了保障安全,到了一个陌生的场所,首先应观察 的位置。 14. 冻伤人员的冻伤部位在解冻时,应该用不超过 度的温水浸泡。 15. “三不伤害”指的是:不伤害 、不伤害 、不被他人伤害。 二、单项选择题 (每题 2 分) 1. 危险化学品企业安全生产管理的方针是( )。 A. 生产必须安全,安全为了生产 B. 贯彻国家安全生产法律、法规和标准 C. 安全生产、人人有责 D. 安全第一,预防为主 2.事故原因可归结为三个方面的原因( )。 A. 企业负责人忽视安全管理、安全管理经费不足、没有采取安全保护措施 B. 人的不安全行为、物的不安全状态、企业安全管理有缺陷 C. 忽视安全教育、没有进行安全检查、没有采用安全技术措施 D. 没有建立安全领导机构、没有制定完善的安全管理制度、企业员工安全 意识不强 3. 物质燃烧必须具备的条件( )。 A. 可燃物、助燃物 B. 可燃物、点火源 C. 可燃物、助燃物、点火源 D. 可燃物、可燃物周围热量积 累 4. 在易燃易爆场所作业不能穿( )工作服。 A.尼龙 B.棉布 C.防静电 5. 以下哪项措施是昏厥急救时适合昏迷患者采用的?( ) A.不用枕头,俯卧 B.枕上枕头,侧卧或仰卧 C.不用枕头,仰卧 6. 腐蚀性液体少量溅到皮肤上应( )处理。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

分包安全生产管理协议书

劳务分包安全生产管理协议书 工程承包人(以下简称甲方): 劳务分包人(以下简称乙方): 为了切实落实安全生产的责任,确保施工人员在生产过 程中的安全与健康,保证施工顺利进行,依据《安全生产法》、 《建设工程安全生产管理条例》及有关法律、法规,遵循平 等、公平和诚实信用的原则,鉴于劳务分包人与工程承包人 已经签订劳务分包合同,双方就施工安全管理协商达成一 致,订立本协议。  1. 劳务分包负责人基本情况 公司名称: 组织机构代码: 法人代姓名: 身份证号码: 2、责任范围:乙方所承担的工程项目施工中的人身安 全和施工设施及环境的安全。 3、责任期:自 年 月 日起至乙方所承担的工程项 目经甲方验收合格,人员撤离现场时止。 4、双方义务 4.1 认真贯彻国家、地方及上级有关安全生产的方针、 政策,严格执行安全生产的法律法规、规定、标准。建立健 全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度,制定安全生 产规章制度和操作规程,保证本单位安全生产条件所需资金 的投入和有效使用。 4.2 对从业人员进行安全生产、文明施工教育培训和安 全技术交底。 4.3 严禁违章指挥,及时制止违章作业和违反劳动纪律 的行为。 4.4 发生事故,应当迅速采取有效措施,组织抢救伤者、 保护好现场,并按规定向上级有关部门报告。 4.5 施工现场各自必须配备专职的安全管理人员,并持 有安全生产考核合格证书。 5、甲方权利和义务 5.1 负责向乙方进行施工前安全技术总交底和施工过程 中的安全监督检查。 5.2 负责制定安全生产技术措施并督促实施。 5.3 负责对特种作业人员的资格进行审查,发现无证人 员上岗的,应及时予以制止。 5.4 负责对乙方自备的采购的防护用品的材质、使用情 况进行监督。 5.5 负责安全防护所需材料和安全标志、标牌的监制。 5.6 负责监督乙方对各种机械设备、施工机具(包括乙 方自带机具)和施工用电的安全管理。 5.7 对违反安全生产标准和规章制度的行为进行纠正,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

架桥机安装自检(含续)GDAQ209010806

) / / / m; m/min m/min 架桥机安装自检 GDAQ209010806 使用单位 安装单位 工程名称 工程地址 类别型号 出厂日期 产权单位 制造单位 (许可证号: 告知受理 号 安装位置 出厂编号 设备自编 号 kg;架梁跨度/桥机跨度: 最大架设横度/纵度: °; 起升高度: 起升速度: m; 整机横移速度: m 前支腿调节长度: m;整机长度/前导梁长度: m / m;下降深度: 工作级别: ; 大车基距: m;小车轨距: 设备状态 检查时的起升高度: m;检查时的前导梁长度长度: m/min;过孔速度: m/min;小车纵移/横移速度: 性能参数 额定起重量: m 检查依据 1.《通用桥式起重机》GB/T 14405—1993; 2.《通用门式起重机》GB/T 14406—1993; 3.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278—2010; 4.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T 10183—2005; 5.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010; 6.《起重机设计规范》GB/T 3811—2008; 7.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001; 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 检查情况 汇 总 检查项目共计86项: 保证项目共24项,第 项不合格,共 项不合格; 一般项目共62项,第 安装 单位 (签名) 项不合格,共 项不合格 (公章) 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自检 结论方为“合格” 检查结论 自检人员 (安装单位 专业技术人 员) 序 号 ★1 3 5 6 7 8 9 项类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 架桥机安装自检(续一) GDAQ209010806-1 结 论 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 起重机主要受力构件(主梁、端梁、平衡梁、支腿 、 小车架等)应无裂纹、无永久变形;主要受力构件 母 1.1.3 走台通道 走台上通道的宽度应不小于500mm,走台上方的净 空高度应不小于1800mm。走台应能承受3kN移动的 集中载荷而不产生永久变形。走台板面应具有防滑 性能 栏杆上部面的高度应≥1m;栏杆下部应装设踢脚 板,其高度≥0.1m的踢脚板;在踢脚板与手扶栏杆 之间应设有中间栏杆,中间栏杆与踢脚板或手扶栏 杆的距离不得大于0.5m。对净高不超过1.3m的通 道,手扶栏杆的高度可以为0.8m。栏杆上任何一处 都应能承受1kN来自任何方向的载荷而不产生永久 变形 ★2 1.1.2 焊缝质量 主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹、孔穴、 固体类夹渣、未熔合和未焊透等缺陷 主梁受拉区的翼缘板和腹板的对接焊缝应进行无损 检测。射线检测时不低于《金属熔化焊焊接接头射 线照相》GB/T 3323中规定的Ⅱ级;超声波检测时 不低于《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》JB/ T 10559中规定的Ⅰ级要求(提供第三方检测报告) 1.1.5 梯子 司机维修及调整时必须经过的通道,应设安全、方 便的梯凳。梯子宜用斜梯,梯、凳面应具有防滑性 能,采用直梯时,当高度大于10m时应在每隔6~8m 处设休息平台,当高度大于5m时,应从2m起装设护 圈 4 1.1.4 护栏 在起重机上的以下部位应装设栏杆: (1)用于进行起重机安装、拆卸、试验、维修和保 养 的,且高于2m的工作部位; (2)通往离地面高度2m以上的操作室、检修保养部 位的通道; 1.1.7 钢丝绳 防脱装置 滑轮应设有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在 滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮体的间隙不宜 超过钢丝绳直径的20% 1.1.6 检修吊笼 采用裸滑线供电的起重机,在司机室对面靠近滑线 的端,应装设检修吊笼 1.1.9 防雨措施 露天工作的起重机,其电气设备应装设防雨罩或采 取 其他防雨措施 1.1.8 防护罩 起重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件,如开 式 齿轮、联轴器、传动轴等,均应装设防护罩 10 1.2 司机 室 1.2.1 结构 司机室必须具有足够的强度和刚度 11 1.2.2 门窗 司机室窗户应采用安全玻璃或与其相当的材料 司机室应有安全的出入口,并应防止司机室的门在 起重机工作时意外打开 司机室内净空高度应≥1.8m

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:76.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

炼钢厂现场管理类隐患排查治理清单(生产准备区域)

现有控制措施 工程技术措施 皮带巡 检 摔伤、旋 转部位无 防护设施 1、皮带机的通廊应设走道,设单侧 走道其宽度应不小于1米,设两侧走 道其宽度应不小于0.8米,并应在两 侧走道间适当设置过桥;倾斜通廊 的倾角大于6度时,走道应采取防滑 措施。大于12度时,走道应采用踏 步; 2、皮带机走道沿线应设置可随时停 车的停车绳;设置安全过桥; 3、皮带机易夹及旋转部位应设防护 栏或防护网; 原料卸车指挥站位 不当 料仓口设高台阻挡车辆;设置监控 器; 皮带上料皮带上料 挤伤人员 1、皮带安装护栏; 2、皮带通廊安装视频监控; 3、皮带两侧安装拉绳开关; 4、转动部位安装防护网、防护栏 杆; 5、设置开机警示声光报警装置 皮带清理 不停机清 理挤伤人 员 1、皮带机两侧安装护栏; 2、清理人员配备对讲机; 3、皮带设置拉绳开关 4、皮带机机头、机尾等转动部位安 装防护网或防护栏杆 废钢验收卸车过程 砸伤人员 废钢堆放区周围封闭或设置防护挡 墙。 废钢配斗 配斗过程 混入密闭 容器、含 油等爆炸 物品 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 排查周期示:每班A 每周B 每月C 风险点 排查内容与排查标准 序号 1 风险点 等级 四 作业步 骤 危险源 名称 原料上 料作业 废钢准 备 2 责任单 位 炼钢厂 生产准 备车间 炼钢厂 生产准 备车间 四 鱼雷罐 倒铁水 倒罐泼铁 1、铁水运输线进厂入口处设置铁水 车进厂声光报警装置; 2、设置安装计量器具; 3、设置安装鱼雷罐车停靠限位等安 全联锁装置; 4、铁轨终端设置车挡; 吊运铁 水罐 吊运高温 铁水罐, 因吊车、 吊具缺陷 、损坏或 操作不当 。 所用吊车是冶金铸造起重机固定龙 门钩(不可分钩); 倒灌坑 清渣 上方落渣 等物砸伤 人员 设置防护栏杆 扒渣 扒渣时, 外溢高温 渣遇水。 设置扒渣机行走报警装置 进铁水 作业 铁水预 处理 3 4 济钢集 团公司 炼钢厂 生产准 备车间 二 四

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:35.3 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

安全员全套资料-架桥机安装自检(含续)GDAQ209010806

) / / / m; m/min m/min 架桥机安装自检 GDAQ209010806 使用单位 安装单位 工程名称 工程地址 类别型号 出厂日期 产权单位 制造单位 (许可证号: 告知受理 号 安装位置 出厂编号 设备自编 号 kg;架梁跨度/桥机跨度: 最大架设横度/纵度: °; 起升高度: 起升速度: m; 整机横移速度: m 前支腿调节长度: m;整机长度/前导梁长度: m / m;下降深度: 工作级别: ; 大车基距: m;小车轨距: 设备状态 检查时的起升高度: m;检查时的前导梁长度长度: m/min;过孔速度: m/min;小车纵移/横移速度: 性能参数 额定起重量: m 检查依据 1.《通用桥式起重机》GB/T 14405—1993; 2.《通用门式起重机》GB/T 14406—1993; 3.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278—2010; 4.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T 10183—2005; 5.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010; 6.《起重机设计规范》GB/T 3811—2008; 7.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001; 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 检查情况 汇 总 检查项目共计86项: 保证项目共24项,第 项不合格,共 项不合格; 一般项目共62项,第 安装 单位 (签名) 项不合格,共 项不合格 (公章) 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自检 结论方为“合格” 检查结论 自检人员 (安装单位 专业技术人 员) 序 号 ★1 3 5 6 7 8 9 项类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 架桥机安装自检(续一) GDAQ209010806-1 结 论 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 起重机主要受力构件(主梁、端梁、平衡梁、支腿 、 小车架等)应无裂纹、无永久变形;主要受力构件 母 1.1.3 走台通道 走台上通道的宽度应不小于500mm,走台上方的净 空高度应不小于1800mm。走台应能承受3kN移动的 集中载荷而不产生永久变形。走台板面应具有防滑 性能 栏杆上部面的高度应≥1m;栏杆下部应装设踢脚 板,其高度≥0.1m的踢脚板;在踢脚板与手扶栏杆 之间应设有中间栏杆,中间栏杆与踢脚板或手扶栏 杆的距离不得大于0.5m。对净高不超过1.3m的通 道,手扶栏杆的高度可以为0.8m。栏杆上任何一处 都应能承受1kN来自任何方向的载荷而不产生永久 变形 ★2 1.1.2 焊缝质量 主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹、孔穴、 固体类夹渣、未熔合和未焊透等缺陷 主梁受拉区的翼缘板和腹板的对接焊缝应进行无损 检测。射线检测时不低于《金属熔化焊焊接接头射 线照相》GB/T 3323中规定的Ⅱ级;超声波检测时 不低于《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》JB/ T 10559中规定的Ⅰ级要求(提供第三方检测报告) 1.1.5 梯子 司机维修及调整时必须经过的通道,应设安全、方 便的梯凳。梯子宜用斜梯,梯、凳面应具有防滑性 能,采用直梯时,当高度大于10m时应在每隔6~8m 处设休息平台,当高度大于5m时,应从2m起装设护 圈 4 1.1.4 护栏 在起重机上的以下部位应装设栏杆: (1)用于进行起重机安装、拆卸、试验、维修和保 养 的,且高于2m的工作部位; (2)通往离地面高度2m以上的操作室、检修保养部 位的通道; 1.1.7 钢丝绳 防脱装置 滑轮应设有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在 滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮体的间隙不宜 超过钢丝绳直径的20% 1.1.6 检修吊笼 采用裸滑线供电的起重机,在司机室对面靠近滑线 的端,应装设检修吊笼 1.1.9 防雨措施 露天工作的起重机,其电气设备应装设防雨罩或采 取 其他防雨措施 1.1.8 防护罩 起重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件,如开 式 齿轮、联轴器、传动轴等,均应装设防护罩 10 1.2 司机 室 1.2.1 结构 司机室必须具有足够的强度和刚度 11 1.2.2 门窗 司机室窗户应采用安全玻璃或与其相当的材料 司机室应有安全的出入口,并应防止司机室的门在 起重机工作时意外打开 司机室内净空高度应≥1.8m

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:76.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

安全生产资料-2024年企业双控体系管理制度

- 1 - 双控体系管理制度 第一章 总则 第一条为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系(以 下简称“双控体系”)前期顺利推进、后期双控体系的正常运行,提 高双控体系的针对性、实用性及可操作性,强化安全发展理念,创新 安全监管模式,不断加强和改进安全生产工作,进一步加强我公司的 安全风险分级管控、隐患排查治理工作,把风险预控放在隐患排查治 理前面,把隐患排查治理放在事故前面,预防和减少安全生产事故, 结合我公司安全生产实际情况,制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门、各区队。 第二章 风险辨识流程及规范 第三条术语及定义、缩略语 1.风险:风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和 后果的组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性,是 指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后, 将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 即风险=可能性×严重性。 2.危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财 产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。其中:根源,是指具有 能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容 器等等。行为,是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、 管理行为以及作业行为。状态,是指物的状态和环境的状态等。 - 2 - 3.风险点是指伴随风险的部位、设施、场所和区域,以及在特定 部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程,或以上两者的 组合,风险点有时亦称为风险源。 4.风险辨识是识别企业整个范围内所有存在的风险并确定其特 性的过程,风险管控流程见图 1。 图 1 风险管控流程 第四条安全风险辨识范围 公司井上、井下所有区域,包括所有系统及生产经营活动的区 域和地点。遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清 晰的原则,组织对生产全过程进行风险点排查,形成风险点名称、所 在位置、可能导致事故类型、风险等级等内容的基本信息。 第五条安全风险辨识方法

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理知识-龙云敏-统计员成品车间

访谈记录 访谈时间 2002 年 7 月 29 地点 记录人 张瑜 访谈对象及背景 龙云敏,成品车间,统计员 访谈人 访谈内容 Q:1、部门和科室的岗位设置? 1、 统计每天的产量 2、 每班的出勤情况 3、 平时月底报考勤,核算奖金的发放、员工的岗位变动(因为操作工的岗位不同)清洁工可 以经过技术培训可以上岗。有 4 个正式的清洁工。负责车间内的卫生。 Q:2、工作流程如何? A: Q:3、你的薪水是怎样发放的?依据什么标准来发放的?与别的部门相比,有区别吗? A:岗位工资+奖金 我们车间共有 240 人从财务科一次性领取全车间的奖金,240*300 元,然后由主任定系数,实 现二次分配,体现多劳多得.虽然是自动流水线,但机器如果坏了,产量就受影响。 Q:4、你对用这样一种标准来发放奖金和工资有什么看法?如果有,改善空间在哪? A: Q:5、你经常得到培训的机会吗?定期的还是随机的?你还需要怎样的培训? A:定期的培训,每年都有,财务部安排的在市区内的会计再教育。当然需要再培训,在会计 知识和管理知识方面。我认为培训是公司应尽职责。提高员工素质对公司有好处。 Q:6、如果你想在公司进一步得到发展,你清楚自己的发展方向?有上级主管帮助你吗? 你对此事的希望? A:想,如果有机会的话。上级领导没有给过类似的指导。组织应该看到员工有发展的机会和 空间。 Q:7、你是怎样进厂的,你的同事是怎样进厂的?现在的情况有什么不同? A:学校分配 Q:8、在你的同伴之间有被辞退的现象吗?有什么程序的? A:没有听说。 Q:9、对企业文化有了解吗?认同吗? A:理解的不清楚 Q:10、对企业的战略有了解吧? A: 口腔护理产品发展方向,从广告方面、公司内刊、公司的名称。(在这方面中层的传递工 作没有很好的发挥出来。)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理文件集合-工艺技术室主任岗位说明书

工艺技术室主任岗位说明书 岗位名称 工艺技术室主任 岗位编号 所在部门 生产中心 岗位定员 直接上级 生产中心经理 工资等级 直接下级 金属工艺工程师、面工 艺工程师、电气工艺工程 师、设备工程师 薪酬类型 所辖人员 岗位分析 日期 本职:负责公司的生产工艺技术工作和生产系统设备管理工作 职责与工作任务: 职责述:负责工艺技术管理工作 组织按照公司生产计划、产品图编制产品材料定额 参与制定本企业产品技术要求和质量要求的工艺标准 组织对产品图进行工艺分析以及产品工艺规程的编制 组织一般产品工艺方案的审定,参与重大产品工艺方案的 审定 组织编制公司生产车间的产品工时定额 组织及时、准确的向车间、外包厂提供工艺技术资料 组织及时有效处理生产中的工艺问题 职 责 一 工 作 任 务 组织对公司生产线工艺流程进行设计规划及调整工作 组织所属员工不断学习引进新技术、新工艺,对原有的生 产工艺进行改进,提高产品质量,降低成本 组织所属人员监督、检查生产车间工艺纪律的执行情况 参与公司对外包厂的考察,对外包厂的工艺技术水平提出 考察意见 职责述:负责公司生产系统设备管理工作 组织根据公司科研生产的需要,对设备(仪器)采购提出 建议,并审核型号、技术条件、生产厂家等信息 组织制定设备管理方面的规章制度,监督、检查执行情况, 保证设备完好率、利用率 组织公司设备的投资改造,以及仪器、仪设备的校验工作 职 责 二 工 作 任 务 组织生产设备事故的调查和处理,重大设备事故及时上报 领导 职责述:参与公司全面质量管理制度体系的建设 组织本部门参与全面质量管理体系的建立 职 责 三 工 作 任 务 组织本部门参与 ISO9000 体系的建立 职责述:内部组织管理工作 协调本部门与其它部门的关系 组织本部门的管理制度的制定及执行工作的检查 做好工艺图纸、工艺文件、单等资料的定期归档工作 职 责 四 工 作 任 务 负责制定本部门的工作目标和经费预算,报生产中心经理 审核

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-金刚石钻头车间工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制 造 部 金 刚 石 钻头车间 岗位名 称 金 刚 石 钻 头 车间主任 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 组织金刚石钻头的设计、制造 职 务 职 级 5 级 3 档 直接 上级 制造部部长 直接 下级 金刚石钻头车间副主任(生产、技术) 主持车间日常管理工作 建立车间内部规章制度 制订和推行本单位工作目标 编制或核准推行各项工作计划 核准车间生产计划和各班组作业计划 组织完成上级下达各项指标 确实掌握本单位生产进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工 作环境,进行有效的控制和不断改善 制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下级的述职 工作 检查、考评、培训和指导下属工作 协调解决下属的问题和困难,促进各属员间的协力配合,完成上级 领导安排的临时任务及周边责任。 根据所在单位基本的组织目标,对组织机构进行分析,及时提出组 织机构(权责划分、业务流程、 岗位定编等)改善意见。对下属岗位进行分析,提出岗位工作说明 书修订意见。 根据工作情况提出对下属岗位人员重新招聘意见。核准下属岗位人 员的培训计划并组织实施。 对本单位的人力资源进行分析,提出需求计划。 工 作 责 任 对生产计划进度负责 对制造成本负责,对产品质量负责 领 导 责 对生产安全负责 对本部门持续创新与改善负责 任 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密负责 对下属岗位人员聘用及解聘的提议权和隔级岗位人员招聘、解聘的 核准权 对下属人员的评价、考核权及岗位工作说明书修订权,对本单位员 工执行各项管理规范的监督权 主 要 权 力 工作 区域 金刚石钻头车间 操作 设备 计算机 工作 环境 粉尘、噪音 相关 部门 制造部各处室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 五年以上经营管理或机械制 造工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 较强的口,笔达能力 相关 知识 机械加工,生产管理 个 性 相容 领导 能力 极需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:1.03 MB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理文件集合-一般焊接原理与实用性

一般焊接原理与实用性 1.前言 电子工业必须用到的焊锡焊接(Soldering)可简称为“焊 接”,其操作温度不超过400℃(焊点强度也稍嫌不足)者,中国国 家标准(CNS)称为之“软焊”,以有别于温度较高的“硬焊”(Brazing, 如含银铜的焊料)。至于温度更高(800℃以上)机械用途之Welding, 则称为熔接。由于部份零件与电路板之有机底材不耐高温,故多年来 电子组装工业一向选择此种焊锡焊接为标准作业程序。由于焊接制程 所呈现的焊锡性(Solderability)与焊点强度(Joint Strength)均将影 响到整体组装品的品质与可靠度,是业者们在焊接方面所长期追求与 面对的最重要事项。 2.焊接之一般原则 本 文 将 介 绍 波 焊 ( Wave Soldering) 、 熔 焊 ( Reflow Soldering)及手焊 (Hand Soldering)三种制程及应注意之重点,其等 共同适用之原则可先行归纳如下: 2.1空板烘烤除湿(Baking) 为了避免电路板吸水而造成高温焊接时的爆板、溅锡、吹 孔、焊点空洞等困扰起见,已长期储存的板子(最好为20℃,RH30%) 应先行烘烤,以除去可能吸入的水份。其作业温度与时间之匹配如下: (若劣化程度较轻者,其时间尚可减半)。 温度(℃)时间(hrs.) 120℃ 3.5~7小时 100℃ 8~16小时 80℃ 18~48小时 烘后冷却的板子要尽快在2~3天内焊完,以避免再度吸水 续增困扰。 2.2预热(Preheating) 当电路板及待焊之诸多零件,在进入高温区(220℃ 以上)与熔融焊锡遭遇之前,整体组装板必须先行预热,其功用如下: (1)可赶走助焊剂中的挥发性的成份,减少后续输送式快 速量产焊接中的溅锡,或PTH孔中填锡的空洞,或锡膏填充点中的气 洞等。 > (2)提升板体与零件的温度,减少瞬间进入高温所造成热应 力(Thermal Stress)的各种危害,并可改善液态融锡进孔的能力。 > > (3)增加助焊剂的活性与能力,使更易于清除待焊面的氧 化物与污物,增加其焊锡性,此点对于“背风区”等死角处尤其重要。  >

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理知识-GPRS技术建议书

GPRS 网络评估 技术建议书 NetTest 技术建议书 随着 GPRS 网络的容量越来越大,用户数量的越来越多;针 对 GPRS 网络的评估与优化也显得越来越重要。为进一步提 高移动公司 GPRS 网络质量,引入先进的评估方法、经验, NetTest 公司草拟了这份技术建议书。希望可以对移动公司的 GPRS 网络起到推动和优化的作用。 一、序言 随着 GPRS 网络规模的扩大和技术发展,网络维护与优化的 工作量及难度不断增加,网优工作也在原来只对工程遗留问题 的处理、容量及参数的调整提高到信令、数据的分析层次上。 此时对网络进行及时有效的测试和评估显得尤为迫切。网泰通 讯科技(中国)有限公司在网络评估,网络测试方面具有业界 内的领先水平,拥有丰富的网络测试、评估经验。 以下为网泰通讯科技(中国)有限公司给出的整体解决方案。 GPRS 网络评估 技术建议书 二、实现方案  所需设备及工具(必须) 硬件:NetTest 公司的网络优化测试仪 interQUEST; interQUEST 是 NetTest 公司最新推出的网络优化测试仪, 在业界内具有良好的口碑和声誉。 InterQUEST 在满配置的情况下可以监测 32 个 E1 的物理 端口,高达 252 个逻辑通道(时隙);采用 PIII850 的芯 片,缺省使用 512M 内存;采用 cPCI 总线方式,真正实现 工控操作;拥有两个网口,4 个 USB 接口及 2 个 PCMCIA 插槽,便于数据的输入输出,实现了真正的数据本地存盘 及网络存储的功能。全面支持 SS7,GSM,GPRS, UMTS,对未来的网络技术也已经支持;并且 interQUEST 体积很小,只有 37X14.5X27cm 大小,非常便于携带! 总之,interQUEST 功能强大,设备稳定,是网络测试及评 估的首选设备。 软件:久经考验的网络评估、优化软件 COMPASS COMPASS GPRS 是久经考验的后台分析软件。 COMPASS GPRS 是 NetTest 公司最新推出的 GPRS 网 络评估与优化的软件。其功能主要包括: 网络故障点定位与分析:可以通过分析 Gb 接口的 GPRS 数据,来知道当前的 GPRS 网络中问题到底在哪里。是

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:507 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

安全生产资料-1-中国石化生产安全风险分级管控和名称隐患排查治理双重预防机制管理规定

中国石化生产安全风险分级管控和 隐患排查治理双重预防机制管理规定 通用业务制度一原则类制度 制 度 名称 中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制管理规定 制 度 编号 JZGSH-B20201-21-058-2020-2 制 度 文号 中国石化安(2020) 268 号 制 度 版本 2 主办 部门 安全监管局 所属业务类别 健康安全环境管理/安全生产监督管 理/综合安全监督管理 会 签 部门 / 下位制度制定 企业制定实施类/执行类制度 审 核 部门 法律部 企业改革管理部 监督检查者 安全监管局 签发 日期 2020 年 7 月 3 日 解释权归属 安全监管局 生效 日期 2020 年 7 月 3 日 制定目的 规范安全风险识别、评价、控制、监管和隐患排查、治理工作,预防 和减少安全事故发生 制定依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防泊治法》、 《国务院安委会办公室关于印发标本兼浴治遏制重特大事故エ作指 南的通知》(安委办(2016)3 号)、《安全生产事故隐患排查治理暂 行办法》、《危险化学品企业隐患排查治理实施导则》、《化工和危险化 学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、《金属 非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、 《エ贸行业重大 生产安全事故隐患判定标准(2017 版)》、《重大火灾隐患判定方法》 (B35181-2017) 适用范围 各企事业单位、股份公司各分(子)公司 涉及的相关制 度 《中国石化全面风险管理暂行办法》(中国石化企(2013182 号) 《中国石油化工集团公司职工违纪违规行为处分规定》(中国石化 监〔2014)308 号) 废止说明 原《中国石化生产安全风险管理规定(试行)》(中国石化安(2016) 625 号)、《中国石化隐患排查治理管理办法》(中国石化安(2015) 275)、《中国石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定(中 国石化安(2011)122 号)同时废止 1 总则 1.1 为了建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,规范风 险评估管控和隐患排查治理工作,预防和减少事故发生,提高本质安 全水平,特制定本规定。 1.2 本规定所称风险是指生产安全风险,是安全不期望事故事件概 率与其可能后果严重程度的综合结果,风险分为重大、较大、一般和 低风险,分别对应红、橙、黄、蓝四种颜色。重大风险和较大风险应 当采取措施降低风险等级,一般风险按照最低合理可行的原则可进一 步降低风险等级,低风险应当执行现有管理程序和保持现有安全措施 完好有效,防止风险进一步升级。 1.3 本规定所称隐患是指生产安全事故隐患,是违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,存在可能导致 事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。按危害 大小、治理难易程度和紧迫性将隐患分为一般、较大和重大隐患。 1.4 公共安全风险可参照本规定执行 1.5 管理原则 1.5.1 推进基于风险的安全管理。风险管理贯穿于生产经营全过程, 通过持续开展风险识别、风险评价、风险控制和风险监控,防止事故 发生,确保风险可接受。 1.5.2 树立隐患就是事故的理念。建立隐患排查、分类分级、整改 治理、效果评估、验收销号的闭环管理流程,确保隐患及时排查治理。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.8 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理知识-生产经营主任

职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位: 743 厂 职位名称: 主任 签字日期: 部门:生产经营部 任职人: 任职人签字: 编号: 直接主管:生产副总 直接主管签字: 学历: 本科 资格证书: 外语水平: 经历:相关工作 5 年以上 专业知识: 工业管理、企业管理 任 职 条 件 业务了解范围: 企业战略目标、组织结构、工艺流程、规章制度、财务管理、人力资源管理、设 备动力设施、工业卫生、劳动保护、质量标准、市场动态、相关法律法规。 职位目的:根据企业生产经营和战略需要,履行企业生产经营计划、统计、组织协调、现场管理、能 源管理以及生产系统相关制度的建立,有效控制投入产出比率,提高经济效益,充分调动 属员的积极性、创造性,保证生产经营计划的实现。 内 部 外 部 沟 通 关 系 各 部 门 各 分 厂 工 会 宣 传 部 市 经 委 水电 气管 理局 协作 单位 上级 单位 员工 代 简单 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 较难 ★ ★ ★ 类型 复杂 偶尔 ★ ★ 经常 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 频率 频繁 下属人员 直接 管理人员 间接 专业人员 人数 合计 类别 其他人员 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明:按职责重要程度列出每项职责及其目的 责任 程度 衡量 标准 1. 计划统计: 根据企业生产经营目标,组编制/审核年度生产经营计划;季度、月度生产作业计 划(包括辅助计划),经生产主管领导审批后,下达、实施、跟踪、协调、检查考 核,以及生产日、月、季统计、分析,为领导和相关部门提供信息支持。 全责 及 时 准确 2. 组织协调: 根据生产作业计划及生产进度,定期组织召开生产指挥部例会,以及每周生产调 度例会,对生产过程环节发生的问题发布信息、进行讲评、提出要求、做出决定、 协调处理各方矛盾,保证生产秩序和计划的完成。 全责 计 划 实 现 率 3. 现场管理: 根据兵器集团现场管理标准,组织编制年度现场管理计划和组织网络,实施定置 管理,并实施计划跟踪、过程考核、验收升级达标和持续整顿改进,以创造良好 的生产环境,保证高效率的生产运行。 全责 达 标 率 4. 对外协作: 根据年度生产经营计划,组织参与供应方的洽谈,签订供需协议,实施作业跟踪, 组织协调生产供货进度,保质保量满足生产要求,保证生产有序衔接,按计划完 成生产任务。 全责 协 议 实 现 率 5. 制度管理: 根据行业标准和生产管理需要,组织编制相应的生产管理制度,工厂使用蓝本和 质量手册的编制、审核;并实施运行质量的监控、跟踪,建立和完善生产管理体系, 实现规范化管理,保证生产有序、高效地运作。 全责 及 时 有 效 达标 6. 能源降耗管理: 根据生产经营的需求,组织编制水、电、气等各类能源消耗计划,合理配置使用、 管理与考核,定期实施统计分析,解决泡、冒、滴、漏等技术问题,并根据企业 确定下达的节约降耗指标,组织编制全厂的节约降耗计划,建立降耗网络和指标 考核体系,检查测评/奖惩制度和标准,保证企业目标成本的实现。 全责 降 耗 指 标 (单 件 能 耗) 7. 投入产出: 根据企业经济效益的需要,加强投入产出的管理、组织编制/下达投入产出计划, 建立不良品/废品、能源配置使用,节约降耗三大管理体系,核定计量投入产出目 标,实行目标责任制,以最低的投入达到最佳的产出效果。 全责 投 入 产 出 比 8. 属员管理: 根据企业人力资源管理的规定,履行部门和相关生产系统的业务岗位设置,人员 配置、聘用、考核、奖惩的建议权,以及属员培训,发扬团队精神,宏扬企业文化, 充分调动其积极性,创造性全面完成生产经营处的各项任务。 全责 员 工 满 意 度

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生产管理知识-第五章回流焊接知识

第五章 回流焊接知识 1. 西膏的回流过程 当锡膏至于一个加热的环境中,锡膏回流分为五个阶段: 1. 首先,用于达到所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发,温度 上升必需慢(大约每秒 3 C),以限制沸腾和飞溅,防止形成小锡 珠,还有,一些元件对内部应力比较敏感,如果元件外部温度上 升太快,会造成断裂。 2. 助焊剂活跃,化学清洗行动开始,水溶性助焊剂和免洗型助 焊剂都会发生同样的清洗行动,只不过温度稍微不同。将金属氧 化物和某些污染从即将结合的金属和焊锡颗粒上清除。好的冶金 学上的锡焊点要求“清洁”的面。 3. 当温度继续上升,焊锡颗粒首先单独熔化,并开始液化和 面吸锡的“灯草”过程。这样在所有可能的面上覆盖,并开始 形成锡焊点。 4. 这个阶段最为重要,当单个的焊锡颗粒全部熔化后,结合一 起形成液态锡,这时面张力作用开始形成焊脚面,如果元件 引脚与 PCB 焊盘的间隙超过 4mil,则极可能由于面张力使引 脚和焊盘分开,即造成锡点开路。 5. 冷却阶段,如果冷却快,锡点强度会稍微大一点,但不可以 太快而引起元件内部的温度应力。 回流焊接要求总结:重要的是有充分的缓慢加热来安全地蒸发 溶剂,防止锡珠形成和限制由于温度膨胀引起的元件内部应力, 造成断裂痕可靠性问题。其次,助焊剂活跃阶段必须有适当的时 间和温度,允许清洁阶段在焊锡颗粒刚刚开始熔化时完成。时间 温度曲线中焊锡熔化的阶段是最重要的,必须充分地让焊锡颗粒 完全熔化,液化形成冶金焊接,剩余溶剂和助焊剂残余的蒸发, 形成焊脚面。此阶段如果太热或太长,可能对元件和 PCB 造成 伤害。锡膏回流温度曲线的设定,最好是根据锡膏供应商提供的 数据进行,同时把握元件内部温度应力变化原则,即加热温升速 度小于每秒 3 C,和冷却温降速度小于。PCB 装配如果尺寸和重 量很相似的话,可用同一个温度曲线。重要的是要经常甚至每天 检测温度曲线是否正确。

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生产物料标识和摆放管理规定

生产物料标识和摆放管理规定 修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 提供生产线所有物料的摆放、标识的细节管理。 2 范围 适用于生产线为产品的顺利实现所涉及的物料。 3 职责 3.1 办公室对生产线的物料管理进行监督。 3.2 产部对实现产品所需的物料进行摆放、标识,及安全使用。 4 工作内容 4.1 各工序物料的摆放 4.1.1 原料进入分级室、必须按各分类编号对号入座,且摆放整齐。 4.1.2 各工序回花、回条、吸风花、回丝、地脚花按各工序指引、指定位置收集 堆放。 4.1.3 各凳仔、扫把、条桶按各工序标识指定位置摆放。 4.1.4 各工序机台清洁用具放在各工序工具箱内,且摆放整齐。 4.1.5 各工序清洁用气管,用后卷整齐,挂好,严禁拖地。 4.1.6 报废粗纱管、待修条桶、待修单锭纱车、落纱车摆放在标识指定位置,专 人处理。 4.1.7 各工序的筒管、粗纱管、细纱管、纸管以颜色分类,按指定标识分类堆放。 4.1.8 棉条摆放要求:桶与桶之间棉条不相靠,标识向外,便于识别。 4.1.9 单锭车: 4.1.10 摆放在细纱机头黄线内,不准超出黄线,单锭车背背向茶房。 4.1.11 放在机尾的单锭车背与机台成“丁”字形,且摆放在粗、细纱交界处的 空车不超过 16 部。 4.1.12 富余的单锭车摆放近 30#大机弄的黄线内,背向粗纱。 4.1.13 备用盖纱布放在盖纱柜内要定位平衡摆放,纱布不准突出柜外。 4.1.14 放在空单锭车上的盖纱布要绑在近细纱的搁杆上。 4.1.15 纱箱与备用筒管:放在细纱机尾黄线内,贴住黄线边,纱箱叠高不准超 过 5 个。 4.1.16 备用筒管叠高不准超过 3 个箱,细纱管不准超过 4 箱高。 4.2 各工序物料的标识 4.2.1 排包时必须要严格按照排包图排包。 4.2.2 梳棉工序要交班前 1 小时内将所有备用条写上责任号,改纺时,新批的条

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生产管理知识-热处理车间工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部热处理车间 岗位名称 主任 岗位人数 1 工作班制 一 本职工作 热处理车间管理 职 务 职 级 直接上级 制造部部长 直接下级 副主任(行政、生产、技术) 主持车间日常管理工作 建立车间内部规章制度 制订和推行本单位工作目标 编制或核准推行各项工作计划 核准车间生产计划和各班组作业计划 组织完成上级下达各项指标 确实掌握本单位生产进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工作环境,进行有效的控制和不断改 善 传达执行上级领导指示和会议精神 制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下级的述职工作 检查、考评、培训和指导下属工作 协调解决下属的问题和困难,促进各属员间的协力配合,完成上级领导安排的临时任务及周边责任。 根据所在单位基本的组织目标,对组织机构进行分析,及时提出组织机构(权责划分、业务流程、 岗位定编等)改善意见。对下属岗位进行分析,提出岗位工作说明书修订意见。 根据工作情况提出对下属岗位人员重新招聘意见。核准下属岗位人员的培训计划并组织实施。 工 作 责 任 对本单位的人力资源进行分析,提出需求计划。 对生产计划进度负责 对制造成本负责,对产品质量负责 对本部门持续创新与改善负责 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密负责 领 导 责 任 对下属岗位人员聘用及解聘的提议权和隔级岗位人员招聘、解聘的核准权 对下属人员的评价、考核权及岗位工作说明书修订权,对本单位员工执行各项管理规范的监督权 有权停止生产,消除不合格品生产或危及人身设备的安全隐患 管理本单位生产进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工作环境 主 要 权 力 工作区域 热处理车间 操作设备 计算机 工作环境 噪音 相关部门 制造部各处室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 5 年以上工作经验 性 别 不限 专 业 金属材料及热处理 语 言 较强的口、笔达能力 相关知识 企业管理 个 性 相容 领导能力 极需要 应变能力 需要 创造能力 需要 健康要求 良好 其 他

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生产管理文件集合-技术预研

第 10 章 技术预研............................................................................................1 10.1 介绍 ..............................................................................................................................................1 10.2 技术预研规程 ..............................................................................................................................2 10.2.1 目的........................................................................................................................................2 10.2.2 角色与职责............................................................................................................................2 10.2.3 启动准则................................................................................................................................2 10.2.4 输入........................................................................................................................................2 10.2.5 主要步骤................................................................................................................................2 [Step1] 制定计划..................................................................................................................2 [Step2] 开展技术预研..........................................................................................................2 [Step3] 撰写技术预研报告..................................................................................................2 [后续活动].............................................................................................................................3 10.2.6 输出........................................................................................................................................3 10.2.7 结束准则................................................................................................................................3 10.2.8 度量........................................................................................................................................3 10.3 实施建议 ......................................................................................................................................3 第 10 章 技术预研 技术预研(Technical Pre-Research, TPR)是指在立项之后到开发工作完成之前的时间内, 对项目将采用的关键技术提前学习和研究,以便尽可能早地发现并解决开发过程中将会遇到 的技术障碍。 技术预研过程域是 SPP 模型的重要组成部分。本规范阐述了技术预研的规程,该规程 的“目标”、“角色与职责”、“启动准则”、“输入”、“主要步骤”、“输出”、“完成准则”和“度 量”均已定义。 本规范适用于国内 IT 企业的软件研发项目。建议用户根据自身情况(如商业目标、研 发实力等)适当地修改本规范,然后推广使用。 10.1 介绍 在产品开发过程中,技术问题可能会层出不穷。如果一点技术障碍都没有遇到,要么是 开发人员的技术水平实在太高了,要么是项目的技术含量实在太低了,这类情况比较少见。 一般说来,在设计或实现阶段遇到了技术障碍,才去攻克问题,其代价通常比较高。因 为其他人的工作可能会被阻塞,已经投入的不少资源将被闲置。最糟糕的是,如果此技术障 碍无法攻克,不得已要改变技术方案、重新设计系统,那么不仅浪费了人力、财力、时间, 处理不好还会使开发队伍陷入混乱状态。 所以开展技术预研工作至少有两大好处:  帮助开发人员更好地进行需求开发、系统设计和程序设计。  防止开发进程被技术障碍打断,导致大量的相关工作被阻塞。 技术预研的流程如图 10-1 所示。 图 10-1 技术预研流程 技术预研过程中产生的主要文档有:  《技术预研计划》,模板见 [SPP-TEMP-TPR-PLAN]。  《技术预研报告》,模板见 [SPP-TEMP-TPR-REPORT]。 制定计划 撰写预研报告 工作成果介绍 技术评审… 开展技术预研

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生产管理知识-专家解析广州人均GDP“越跑越快”三大动因

专家解析广州人均 GDP“越跑越快”三大动因   2002 年,广州经济继续保持“九五”以来快速稳定增长 的良好势头,经济发展迈上总量 3000 亿元、人均 G DP 突破 5000 美元的新台阶。 人均 G DP1996 年起明显上升 对比广州、广东及全国改革开放以来历年人均 G DP 增长 情况,可以发现广州走过了一个先下降、后上升的抛物线轨 迹:与全省相比,从 1978 年的 2.46 倍逐渐下降到 1990 年前 后的 2.1 倍左右,之后逐年上升,特别是 1996 年开始明显上 升,目前达 2.7 倍左右,这也说明广州的相对优势经历了一 个弱化再强化的过程;与全国相比,广州的经济优势稳步扩 大,2001 年广州人均 G DP 是全国的 5 倍,优势十分明显, 未来仍呈继续扩大的趋势。 改善城市环境营造“聚宝盆”效应 据广州市经济研究院数量经济研究所副所长彭强分析,广 州人均 G DP“越跑越快”,1988 年广州人均 G DP 迈上第一 个 1000 美元,此后经济发展不断加速,经过 5 年、4 年、3 年、2 年的时间分别跃上 2000、3000、4000、5000 美元的台 阶,2002 年预计达到 5055 美元。 “九五”时期,广州市投入城建的资金高达 680 亿元,相 当于前八个“五年计划”时期总和的 3 倍。彭强介绍说:“高 强度的城市建设投入其实不仅是简单的城市建设,将环境与 经济发展联系起来,就不是只会自己生蛋的鸡,而是造了一 个‘聚宝盆’,带动了周边区域致富,吸引周边财富流入!” 调整产业结构“三产”协调发展 新一轮经济结构调整启动,使广州经济发展驶上快车道。 以广州汽车工业的重组为标志,广州工业尤其是机械装备业 在经济发展中的支柱地位最终确立。去年,广州工业总产值 达 3800 亿元,比 1996 年增 1.3 倍,年均增 14.9%。现在广 州三次产业占 G DP 的比重为 3.4∶41.36∶55.24。一个传统 产业、高新技术产业和服务业协调发展的新格局已经形成。

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