XX 加油站 安全教育培训计划表 及全套记录表模板 目 录 加油站 202X 年度安全培训教育计划表..........2 安全教育培训记录表 1 .......................3 安全教育培训记录表 2 .......................4 安全教育培训记录表 3 .......................5 安全教育培训记录表 4 .......................6 安全教育培训记录表 5 .......................7 安全教育培训记录表 6 .......................8 安全教育培训记录表 7 .......................9 加油站 202X 年度安全培训教育计划表 时间 主题 方式 教育目的 对象 主培人员 落实情 况 备注 全过程 三级安全教育 上课 加强新员工的安全素质 新进厂员工 安全主任等 1 月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全主任 2 月 安全生产管理知 识、安全生产技术 专业知识 上课 加强员工的安全意识 全体员工 公司领导、管 理人员、安全 主任 3 月 岗位安全操作规程 上课 加强员工的安全操作 车间人员 安全主任 4 月 各岗位安全知识教 育 会议、宣 传 使各岗位人员熟悉其岗位知 识 各岗位操作 人员 安全主任 5 月 公司管理人员安全 教育 会议 加强管理人员安全意识、加 强带头模范作用 公司管理人 员 公司领导、安 全主任 6、7 月 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座、宣 传等 使员工了解防火的重要性和 如何救火等常识、预防中暑 和触电事故 全体员工 消防保卫员、 安全主任等 8 月 典型事故和应急救 援案例分析 宣传 加强员工安全意识和处理紧 急情况的能力 全体员工 安全主任 9 月 安全生产规章制度 和劳动纪律 上课 确保安全生产 全体员工 安全主任 10 月 特种作业人员安全 教育 上课 加强特种作业人员的安全技 能素质 电工、司机 等 安全主任 11 月 劳保用品使用安全 教育 宣传、现 场指导 确保员工清楚穿戴劳保用品 的作用和如何穿戴劳保用品 全体员工 安全主任 12 月 2020 年度安全培训活动总结、制定下一年安全培训计划
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
Q/HLD 杭州机企业标准 Q/HLD 207017—2004 应急准备与响应控制制度 2004-09-20 发布 2004-10-01 实施 杭州冠重铸机 发 布
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.71 MB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00
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XX 加油站 安全教育培训计划表 及全套记录表模板 目 录 加油站 202X 年度安全培训教育计划表..........2 安全教育培训记录表 1 .......................3 安全教育培训记录表 2 .......................4 安全教育培训记录表 3 .......................5 安全教育培训记录表 4 .......................6 安全教育培训记录表 5 .......................7 安全教育培训记录表 6 .......................8 安全教育培训记录表 7 .......................9 加油站 202X 年度安全培训教育计划表 时间 主题 方式 教育目的 对象 主培人员 落实情 况 备注 全过程 三级安全教育 上课 加强新员工的安全素质 新进厂员工 安全主任等 1 月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全主任 2 月 安全生产管理知 识、安全生产技术 专业知识 上课 加强员工的安全意识 全体员工 公司领导、管 理人员、安全 主任 3 月 岗位安全操作规程 上课 加强员工的安全操作 车间人员 安全主任 4 月 各岗位安全知识教 育 会议、宣 传 使各岗位人员熟悉其岗位知 识 各岗位操作 人员 安全主任 5 月 公司管理人员安全 教育 会议 加强管理人员安全意识、加 强带头模范作用 公司管理人 员 公司领导、安 全主任 6、7 月 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座、宣 传等 使员工了解防火的重要性和 如何救火等常识、预防中暑 和触电事故 全体员工 消防保卫员、 安全主任等 8 月 典型事故和应急救 援案例分析 宣传 加强员工安全意识和处理紧 急情况的能力 全体员工 安全主任 9 月 安全生产规章制度 和劳动纪律 上课 确保安全生产 全体员工 安全主任 10 月 特种作业人员安全 教育 上课 加强特种作业人员的安全技 能素质 电工、司机 等 安全主任 11 月 劳保用品使用安全 教育 宣传、现 场指导 确保员工清楚穿戴劳保用品 的作用和如何穿戴劳保用品 全体员工 安全主任 12 月 2020 年度安全培训活动总结、制定下一年安全培训计划
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XX 加油站 安全教育培训计划表 及全套记录表模板 目 录 加油站 202X 年度安全培训教育计划表..........2 安全教育培训记录表 1 .......................3 安全教育培训记录表 2 .......................4 安全教育培训记录表 3 .......................5 安全教育培训记录表 4 .......................6 安全教育培训记录表 5 .......................7 安全教育培训记录表 6 .......................8 安全教育培训记录表 7 .......................9 加油站 202X 年度安全培训教育计划表 时间 主题 方式 教育目的 对象 主培人员 落实情 况 备注 全过程 三级安全教育 上课 加强新员工的安全素质 新进厂员工 安全主任等 1 月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全主任 2 月 安全生产管理知 识、安全生产技术 专业知识 上课 加强员工的安全意识 全体员工 公司领导、管 理人员、安全 主任 3 月 岗位安全操作规程 上课 加强员工的安全操作 车间人员 安全主任 4 月 各岗位安全知识教 育 会议、宣 传 使各岗位人员熟悉其岗位知 识 各岗位操作 人员 安全主任 5 月 公司管理人员安全 教育 会议 加强管理人员安全意识、加 强带头模范作用 公司管理人 员 公司领导、安 全主任 6、7 月 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座、宣 传等 使员工了解防火的重要性和 如何救火等常识、预防中暑 和触电事故 全体员工 消防保卫员、 安全主任等 8 月 典型事故和应急救 援案例分析 宣传 加强员工安全意识和处理紧 急情况的能力 全体员工 安全主任 9 月 安全生产规章制度 和劳动纪律 上课 确保安全生产 全体员工 安全主任 10 月 特种作业人员安全 教育 上课 加强特种作业人员的安全技 能素质 电工、司机 等 安全主任 11 月 劳保用品使用安全 教育 宣传、现 场指导 确保员工清楚穿戴劳保用品 的作用和如何穿戴劳保用品 全体员工 安全主任 12 月 2020 年度安全培训活动总结、制定下一年安全培训计划
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XX 加油站 安全教育培训计划表 及全套记录表模板 目 录 加油站 202X 年度安全培训教育计划表..........2 安全教育培训记录表 1 .......................3 安全教育培训记录表 2 .......................4 安全教育培训记录表 3 .......................5 安全教育培训记录表 4 .......................6 安全教育培训记录表 5 .......................7 安全教育培训记录表 6 .......................8 安全教育培训记录表 7 .......................9 加油站 202X 年度安全培训教育计划表 时间 主题 方式 教育目的 对象 主培人员 落实情 况 备注 全过程 三级安全教育 上课 加强新员工的安全素质 新进厂员工 安全主任等 1 月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全主任 2 月 安全生产管理知 识、安全生产技术 专业知识 上课 加强员工的安全意识 全体员工 公司领导、管 理人员、安全 主任 3 月 岗位安全操作规程 上课 加强员工的安全操作 车间人员 安全主任 4 月 各岗位安全知识教 育 会议、宣 传 使各岗位人员熟悉其岗位知 识 各岗位操作 人员 安全主任 5 月 公司管理人员安全 教育 会议 加强管理人员安全意识、加 强带头模范作用 公司管理人 员 公司领导、安 全主任 6、7 月 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座、宣 传等 使员工了解防火的重要性和 如何救火等常识、预防中暑 和触电事故 全体员工 消防保卫员、 安全主任等 8 月 典型事故和应急救 援案例分析 宣传 加强员工安全意识和处理紧 急情况的能力 全体员工 安全主任 9 月 安全生产规章制度 和劳动纪律 上课 确保安全生产 全体员工 安全主任 10 月 特种作业人员安全 教育 上课 加强特种作业人员的安全技 能素质 电工、司机 等 安全主任 11 月 劳保用品使用安全 教育 宣传、现 场指导 确保员工清楚穿戴劳保用品 的作用和如何穿戴劳保用品 全体员工 安全主任 12 月 2020 年度安全培训活动总结、制定下一年安全培训计划
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00
物料提升机安装专项施工方案(无表式)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
物料提升机拆卸专项施工方案(无表式)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00
ICS 23.020.30 J 74 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT ××××—200× 散装物料仓破拱空气炮 技术条件 Technical specification of the arch-breakage air-shot in bulk material silo (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT ××××—×××× 2
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:335 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
物料提升机基础专项施工方案(无表式)
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№22 物 料 提 升 机 交接班记录 设备编号: 规格型号: 工程名称: 资料员(章): 说 明 一、严禁操作者无证上岗。 二、严禁超载和违反操作规程。 三、经试车存在不安全因素,应立即停车维修,严禁设备带病作业。 四、交接班时,必须交班司机和接班司机分别签字,严禁代签。 五、交接时间准确。
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物料提升机安装专项施工方案(无表式)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
物料提升机安全操作规程 1.物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安 全技术规范》(JGJ88—92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99〉, 并遵守卷扬机安全操作规程。 2.物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固 可靠。 3.使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置, 联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。 4.缆风绳必须使用直径不小于∮9.3 钢丝绳,禁止使用钢筋。缆 风绳地锚必须牢固。 5.与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆 不得与脚手架连接。 6.卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。 7.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分 布,不得超出吊篮。 8.各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。 9.物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可 进行。 10.物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量 化,参与验收人员须签名。 11.作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。 12.物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。 13.物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止 使用单根钢丝绳。 14.物料提升机基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取 避雷措施。 15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空 中,并应切断电源,锁好开关箱。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.6 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 文件号 QP750100 版 次 1.0 编写日期 2026-2-12 共 12 页 第 1 页 生产过程控制程序 1.目的: 为使公司能充分运用所有管理人员、员工以及机器设备,保质保量按时完成公司下达的 生产任务,并就作业过程中出现的问题能及时采取纠正措施,特制订本程序。 2.范围: 本程序适用于公司内涉及生产的各部门和人员。 3.定义:(无) 4.职责 4.1 生产部主管负责:“生产计划”的执行;组织人力资源进行生产,依质量计划及各 生产工艺,进行过程监督与控制;组织相关部门审核“异常报告”,并对异常现象进行调 查、分析,追究责任部门的责任,并责成相关部门采取相应的纠正、预防措施。 4.2 生产部各班组负责:执行“生产计划”;依“钢筋混凝土水泥管制造技术和安全操 作规程”、“ 制造工艺操作规程”及“材料配比方案”组织生产;生产及生产过程管理与控 制;生产现场与环境管理;执行品管部提供的材料配比方案;执行“纠正和预防控制程序 (QP850100)”;履行“标识和可追溯性程序(QP750400)”、“生产过程控制程序 (QP750100)”、“设备管理程序(QP750200)”等。 4.3 品管部负责:编制钢筋混凝土水泥管产品技术条件和生产工艺标准;拟定生产过程 的质量控制指标;按“质量策划程序” (QP540100)及有关资料,对过程参数和产品特性编 定生产作业质量计划(包括生产设备、生产流程控制手段等);编制相应的材料配比方案, 并提供必要的技术指导;“异常报告”中纠正和预防措施实施情况的跟踪;依据“制造工艺 操作规程”内容对产品质量进行检验和判定;对生产过程的产品质量进行监督;履行“质量 策划程序” (QP540100)、“检验和试验控制程序” (QP820300)、“标识和可追溯性程 编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 文件号 QP750100 版 次 1.0 编写日期 2026-2-12 共 12 页 第 2 页 生产过程控制程序 序” (QP750400)、 “检验和试验状态控制程序” (QP750500)等。。 4.4 生管采购组负责:“生产计划”的编制,根据“采购计划”准备生产物料;对原材 料进行适当标识;不同原材料有适当区分;确保原材料满足生产需求;履行“供应商评审程 序” (QP740200)、“采购作业程序” (QP740100); 4.5业务主管负责:与客户协商有关交货期事宜;履行“合同评审程序” (QP720100) 等。 5.工作程序 5.1 生产计划拟定 5.1.1 生产部主管根据业务主管填写的“联络单”/客户定单要求及公司的实际产能拟定 “生产计划”(见生产计划单),并分发至各相关部门。 5.1.2 生产部根据品管部的生产通知(见联络单及材料配比方案)安排生产。 5.2 生产准备作业 5.2.1 生产物资准备 A.生管采购组负责根据生产计划、材料用量、库存、备用等准备生产物料。 B.在生产前,生管采购组负责生产材料供应,如有短缺,需尽早协调解决。 5.2.2 生产部负责: A. 生产设备和生产所需工器具的准备; B. 生产过程相关工序人员能力的培训。 5.2.3 生产工艺准备 生产部各班组负责相应工序的生产工艺等资料的准备,如有短缺,需及早向主管报告并 与品管部协调解决。 5.2.4 计划更改 A.若因生产部无法及时解决问题而影响生产计划,生产部主管负责对事件评估,并按情 况修改生产计划,用“联络单”通知生产经理及有关部门作相应更改。 B.若因客户要求而影响生产计划,生产部主管负责对有关事宜评估并按情况对生产计划进 行修改并用“联络单”通知有关部门作相应更改。 5.3 生产作业 5.3.1 生产开始 A.按生产需要,生产部于生产前根据品管部提供的“联络单(混凝土配合比)”向生管采 购组材料室领取适当数量材料投产。 B.生产部负责安排适当操作人员投产,确认从事操作的人员已受过适当培训,确保生产 按相应的操作规程及生产工艺标准进行。 C.生产作业人员应填写好相应岗位的生产记录: a. 混凝土浇灌工序:“管桩混凝土浇灌工序检验记录表”; b. 钢筋混凝土水泥管离心工序:“离心工序记录表”; c. 钢筋混凝土水泥管常压蒸养工序:“蒸养工序记录表”; d. 生产日报表 D.品管部负责按“钢筋混凝土水泥管制造工艺操作规程”的要求,对钢筋混凝土水泥管 产品质量进行检验和判定(详见“检验和试验控制程序QP820300”),确认从事检验人员已
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-07 A/0 第 1 页 共 7 页 生产过程控制和过程检验程序 l 目的 对生产过程中直接或间接影响产品质量的各种因素进行有效 控制,以确保获证产品满足顾客的要求和期望及认证的要求。 2 范围 适用于对产品的形成、过程的确认、产品的防护及放行、产品 使用已交付后的活动、生产过程中对环境条件的要求、生产设 备的维护保养等。 3 职责 3.1 生产部负责指导车间进行生产和过程控制,负责生产设备的 维护保养,对关键工序应编制作业指导书,负责产品标识的维护 和产品的防护,对现场工作环境进行监督、检查。 3.2 技检部负责编制相应的工艺规程。 3.3总经理负责设备采购。 3.4供应部负责生产过程中各种物资的采购。 4 程序 4.1 过程确认 4.1.1 生产流程图(见附页) 4.1.2 关键生产工序的识别 在以下情况时,工厂应对其作为关键/特殊工序予以对待: CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-07 A/0 第 2 页 共 7 页 A)工序的结果不能通过其后的检验和试验完全验证,或者加工后 无法测量或需实施破坏性测量才能得出结果; B)工序对最终产品的安全质量、主要性能有重大影响。 4.1.3 本公司生产的关键过程是轴绝缘、热处理、滴漆等工序。 对这些过程应进行确认,证实它们的过程能力。适用时,这些确 认的安排应包括: A) 过程鉴定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施; B)对所使用的设备、设备能力(包括精确度、安全性、可用性等 要求)及维护保养有严格要求(具体见设备操作规程),并保存维 护保养记录,填写《特殊工序生产设备生产能力确认表》。相关 生产人员要进行岗位培训、考核,持证上岗; C)编制与之相适宜的作业指导书。 4.2 产品生产过程中对工作环境的要求 根据公司实际,工作环境主要包括配置适用的厂房、消防器材,保 持适宜的温湿度和安全、噪声、振动、洁净度等。生产部和各车间要 识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素,根据 生产作业需要,创造良好的工作环境,包括: A)配置适用的厂房并根据生产需要适当装修,防止暴晒,风雨侵入 和潮湿; B)配置必要的通风、消防器材,保持适宜的温湿度和职业卫生、安全; C)生产部及仓库对各类设施和物资实行定置管理,提高工作效率;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
修订状态: 0 日 期: 2000.6.18 生产件批准控制程序 第 2 页 1.目的 确保工厂提供的生产件符合顾客工程设计记录和规范的所有要求,并在实际 生产过程中按规定的生产节拍来生产,以满足顾客要求。 2.适用范围 适用于顾客的生产件或批量认可提交和批准。 3.定义 3.1 生产件批准提交:是以一个典型生产过程中抽取少量产品为基础的,而这个 生产过程是用生产工装、工艺过程和循环次数来进行的,由供方按照所有工程要 求检查生产件批准的零件。 3.2 初始过程能力:初始过程能力研究是短期的,目的是获得与内部或顾客要求 有关的新过程或修订过程性能的早期信息。 4.职责 4.1 由新产品开发项目小组负责生产件批准/批量认可的控制。 4.2 各相关部门配合项目小组工作。 4.3 管理者代表负责协调项目小组和各相关部门工作。 5.工作程序 5.1 由新产品开发项目小组按《产品先期质量策划控制程序》规定进行产品开发 策划,并按新产品开发进度计划的时间要求准备生产件批准/批量认可。 5.2 生产件批准/批量认可提交时机 在下述情况的第一批生产件发运前由项目小组确保进行生产件批准/批量认 可,批准前所有的员工选择/培训、能力调查、质量分析(质量评审、FMEA、系 统优化等),技术文件和规范的审核与修正等工作均已完成。 5.2.1 一种新的零件或产品,按新产品开发进度计划规定时机提交。 5.2.2 对以前不合格处进行修正提交的零件。 5.2.3 由于工程设计、设计规范或材料的改变而发生的产品的变化。此外在下列 情况下,在第一批产品发运前,由项目小组组长通知顾客并提出零件批准申请, 除非负责零件批准部门特例放弃该零件的批准要求。如果顾客放弃提交正式的生 修订状态: 0 日 期: 2000.6.18 生产件批准控制程序 第 3 页 产件批准,那么由项目小组组长确保生产件批准文件中所有项目必须评审与修 订,以反映当前有关过程的状况。生产件批准文件必须包含同意本次放弃的零件 批准负责部门人员的姓名和日期。 5.2.4 相对于以前批准过的零件,使用了其它可选择的结构和材料。 5.2.5 使用新的或改变了的工具(易损工具除外),模具等,包括附加的和可替换 的工具进行生产。 5.2.6 对现有工装及设备进行重新装备或重新调整后进行的生产。 5.2.7 生产过程或生产方法发生一些变化后进行的生产。 5.2.8 把工装或设备转到其它生产场地或在另一场地进行的生产。 5.2.9 分包零件、材料或服务(如热处理、电镀)的来源发生了变化。 5.2.10 工装在停止批量生产达到 12 个月或更长时间后重新投入生产。 5.2.11 由于对供方产品质量的担心,顾客要求推迟供货。 5.3 生产件批准/批量认可要求提交文件 由于顾客在生产件批准/批量认可时需提交文件种类和提交方式不同,故而 项目小组根据顾客的要求编制、保存/提交要求清单,主要需提交文件如下: 5.3.1 生产件提交保证书。 5.3.2 与生产件颜色、表面结构或表面要求有关的外观件批准报告(AAR)。 5.3.3 提供顾客要求的样品数量,并由工厂保留标准样品。 5.3.4 顾客和供方的成套零件图纸、CAD/CAM 数据资料、技术规范。 5.3.5 尚未记入设计图纸、规范、CAD/CAM 数据资料中,但已在零件上体现出 来的任何批准的工程更改文件。 5.3.6 根据制图要求标有尺寸并清晰易懂的零件图,顾客要求时须在尺寸报告中 简述零件图。 5.3.7 对提交批准的零件在检验和试验要使用的特殊辅助装置。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 1 页/共 10 页 颁布日期 自然水线生产危害分析及关键控制点 1、 目的:保证产品质量,明确关键点控制及控制程序,为消费者提供放心满意产品。 2、 适用范围: 生产部、品控部 3、 名词解释: 3.1 危害分析:产品加工过程中,某一环节引入或制造过程控制对产品最终质量有影响及 这一影响对消费者身心健康产生危害的分析。 3.2 关键控制点:在某一加工步骤运行中,其作业参数偏离临界值情况下,严重影响产品 最终质量,并可能对消费者身心健康有严重危害的,这一步骤即为关键控制点。 4、自然水生产过程中的危害分析 4.1 自然水生产工艺流程 瓶,桶 空气净化系统 水源→水处理→灌装车间← 成品 配电系统 4.1.1 自然水处理工艺流程 RO 膜过滤 水源→砂滤→活性炭过滤→精滤→ →臭氧杀菌→ 中空超滤 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 2 页/共 10 页 颁布日期 无菌贮灌→微孔钛棒过滤→灌装间 (注:成品水工艺要求 PH7.3±0.1, 电导率 40~60) 4.1.2 吹瓶工艺流程 加热,吹塑 管胚→模具→瓶子 4.1.3 灌装工艺流程 无菌自然水 瓶(桶)、盖→三合一灌装机→灯检→喷码、套标、缩标→装箱、膜包(套袋)→成品 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 4.2 自然水生产中的危害性分析(详见附表) 4.2.1 水源的防护 因为目前的环境污染越来越严重,容易造成水源水质的改变,如:周围农田使用过量 的农药和化肥,工业和生活废水的排放,水源被微生物污染等因素,但不会影响自然水产 品的最终质量,其危害程度属于非显著性危害。 4.2.2 水处理 砂滤、活性炭吸附、精滤和超滤的水处理过程中,由于使用的石英砂、活性炭和纤 维过滤棒未达到工艺设计要求或配件不符合卫生标准或膜沙渗漏和 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 3 页/共 10 页 颁布日期 堵塞等原因都会使处理的水不达标,从而导致自然水的界限指标和微生物达不到要求,但该 过程不会影响自然水产品的最终质量,其危害程度属于非显著性危害。 4.2.3 臭氧杀菌 在该步骤中,如果对臭氧发生器的使用操作不当(臭氧浓度偏离临界值),则会使经 过此过程自然水中的部分微生物未被杀死或产生异味和沉淀,从而严重影响了自然水产品的 最终质量,其危害程度属于显著性危害。 4.2.4 钛棒微孔过滤 该工艺过程,由于使用的钛棒微孔过滤未达到设计要求或不符合卫生标准或膜渗 漏和堵塞等原因也会使处理的水不达标,从而导致自然水的界限指标达不到要求,但该 过程并不会影响自然水产品的最终质量,其危害程度属于非显著性危害。 4.2.5 瓶胚 在所购买的瓶胚中,如果混有杂质、有机溶剂和有毒物质,在加工瓶的过程中会残 留在成品瓶当中,在贮藏时会溶解到自然水中,从而影响了自然水产品的最终质量,并 对消费者的身心健康造成伤害,其危害程度属于显著性危害。 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 4 页/共 10 页 颁布日期 4.2.6 无菌贮罐 如果无菌贮罐贮存水时间较长,则会导致微生物的滋生繁殖,从而影响了自然水产品最终 质量,其危害程度属于显著性危害。 4.2.7 桶、盖的冲洗消毒
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青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 1 / 3 1 目的 为了理顺采购环节,明确职责关系,使采购过程处于有效的控制和管理状态,保证 所 采购的产品符合规定要求,保证生产的正常进行,公司制定并执行《生产原材料采购控 制程序》。 2 范围 2.1 本程序规定了采购的职责划分,供应商的评定方法,合格供应商的控制和管理及采购 产 品的验证。 本程序适用于公司原材料、原辅料及包装材料的采购。 3 职责 3.1 资材科负责组织对供应商的评价、选择和控制管理,负责编写《原材料月度采购计划》, 制定《订货通知单》或《购货合同》,参与采购产品的验证和原材料标准的确认;并负 责对所有成品、原材料进行编号及管理,编写《物料编号》。 3.2 品保部负责采购产品的验证,参与供应商的评价与控制和原材料标准的确认。 3.3 生产管理科负责包装料月度采购的初步预定;参与采购产品的验证和原材料标准的确 认。 3.4 物流科参与采购产品的验证。 4 程序要求 4.1 供应商的评定和管理 4.1.1 按原材料的规格要求,由资材科向供应商取得样品,同时将样品交由品保部按要求检 验。 4.1.2 对样品合格的供应商进行小批量的订货并由品保部按要求再次检验。 4.1.3 对小批量货物检验合格的供应商须进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容的 调查,经过资材科主管进行最终评定,符合要求的供应商填写《合格供应商档案》。 4.1.4 对供应商的管理 a、对供应商的合同履行情况及服务进行季度评比。 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 2 / 3 b、每年对供应商进行一次综合质量、价格、合同履行情况、服务的年度评审,对 年度评审不合格的供应商,予以淘汰。 4.1.5 增加新的供应商,按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.6 对顾客要求的供应商,也要按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.7 对上一年度的合格供应商,每年进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容的 复 查,修改补充填写《合格供应商档案》。 4.2 原材料采购资料 4.2.1 原材料采购标准由品保部、资材科、生产部等协商后,由品保部最终确认制定。 4.2.2 资材科根据《生产原料库存月报》的库存数量、生产部生产管理科制定的《资材预 定》和已经签订合同的订货数量制定《原材料月度采购计划》,交资材科主管确认审 核 后,交总经理助理或总经理批准,由资材科制定。 4.2.3 《购货合同》或《定货通知单》 4.2.3 资材科根据《原材料月度采购计划》对曾有过合同的合格供应商,若采购主要原材 料必须制定《购货合同》或《订货通知单》,若采购次要原材料或包装材料则签订《定 货通知单》或以电话联系的方式订货。 4.2.4 对原材料签订的《购货合同》或《订货通知单》须经资材科主管或总经理助理和总 经 理批准,确认盖章后,方可有效。 4.2.5 在签订《购货合同》或《定货通知单》时,应就检验标准、方法、地点等与供应商 达成协议,避免质量争端。
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生产控制篇 第一章 生产与计划控制概论 什么是生产与物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个 部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产的计划与生产的进度 控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料 控制和正常进出用料控制)等。 良好的生产与物控管理应该做到哪几点? 生产与物控是企业的总调度,整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的,PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生 产与物控管理,应做到: 1、建立制定完善的生产与物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析,并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划(生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。 PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不/上,以致经 常停工待料。 2、生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时 间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来 的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套, 生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产 计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。 第二章 生产管理的组织结构与职能 第一节 生产管理人员的工作职责 生产控制部门的作用有哪些? 生产控制部门的作用主要有: 1、对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。 2、对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。 3、根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善的生产计划,对生产订单的起伏、生产 计划的变更有准备措施,预留“备份程序”。 4、能准确地控制生产的进度,能对物料控制人员做好物料进度的督促。 5、当生产进度落后时,能及时主动地与有关部门商量对策,协商解决办法,并采取行动加 以补救。 ● 生产控制部门的工作职能有哪些? 生产控制部门的工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管的工作职责有那些? PC 主管的工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。 3、生产计划的制定与审查。 4、对生产计划的各项进度加以检查。 5、对生产计划及生产进度的适当调整。 6、物料进度的检查。 7、统计数据的分析。 8、部门间的沟通与协调。 9、MRPII 系统的推动与完善(逻辑测试)。 10、 部门员工的培训。 ● 生产控制主管助理的工作职责有哪些? PC 主管助理的工作职责主要有: 1、部门有关文件的起草拟定。 2、部门员工的培训实施。 3、MRPII 系统的具体推动与完善(逻辑测试)。 4、部门间般事务的沟通协调。 5、主管不在时暂代主管职务。 ● 生产计划中(PC)的工作职责主要有: 1、生产计划的制定。 2、产能的调整。 3、生产进度的控制。 4、生产计划及生产进度的适当调整。
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XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 1 / 3 1 目的 为了理顺采购环节,明确职责关系,使采购过程处于有效的控制和管理状态,保证 所 采购的产品符合规定要求,保证生产的正常进行,公司制定并执行《生产原材料采购控 制程序》。 2 范围 2.1 本程序规定了采购的职责划分,供应商的评定方法,合格供应商的控制和管理及采购 产 品的验证。 本程序适用于公司原材料、原辅料及包装材料的采购。 3 职责 3.1 资材科负责组织对供应商的评价、选择和控制管理,负责编写《原材料月度采购计划》, 制定《订货通知单》或《购货合同》,参与采购产品的验证和原材料标准的确认;并负 责对所有成品、原材料进行编号及管理,编写《物料编号》。 3.2 品保部负责采购产品的验证,参与供应商的评价与控制和原材料标准的确认。 3.3 生产管理科负责包装料月度采购的初步预定;参与采购产品的验证和原材料标准的确 认。 3.4 物流科参与采购产品的验证。 4 程序要求 4.1 供应商的评定和管理 4.1.1 按原材料的规格要求,由资材科向供应商取得样品,同时将样品交由品保部按要求检 验。 4.1.2 对样品合格的供应商进行小批量的订货并由品保部按要求再次检验。 4.1.3 对小批量货物检验合格的供应商须进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容的 调查,经过资材科主管进行最终评定,符合要求的供应商填写《合格供应商档案》。 4.1.4 对供应商的管理 a、对供应商的合同履行情况及服务进行季度评比。 XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 2 / 3 b、每年对供应商进行一次综合质量、价格、合同履行情况、服务的年度评审,对 年度评审不合格的供应商,予以淘汰。 4.1.5 增加新的供应商,按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.6 对顾客要求的供应商,也要按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.7 对上一年度的合格供应商,每年进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容的 复 查,修改补充填写《合格供应商档案》。 4.2 原材料采购资料 4.2.1 原材料采购标准由品保部、资材科、生产部等协商后,由品保部最终确认制定。 4.2.2 资材科根据《生产原料库存月报》的库存数量、生产部生产管理科制定的《资材预 定》和已经签订合同的订货数量制定《原材料月度采购计划》,交资材科主管确认审 核 后,交总经理助理或总经理批准,由资材科制定。 4.2.3 《购货合同》或《定货通知单》 4.2.3 资材科根据《原材料月度采购计划》对曾有过合同的合格供应商,若采购主要原材 料必须制定《购货合同》或《订货通知单》,若采购次要原材料或包装材料则签订《定 货通知单》或以电话联系的方式订货。 4.2.4 对原材料签订的《购货合同》或《订货通知单》须经资材科主管或总经理助理和总 经 理批准,确认盖章后,方可有效。 4.2.5 在签订《购货合同》或《定货通知单》时,应就检验标准、方法、地点等与供应商 达成协议,避免质量争端。
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第 A 版 第 0 次修订 生产设备维护保养控制程序 第 1 页 共 7 页 1 目的 加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,以提高生产技术、产品质 量和经济效益,特定本制度。 2 范围 本制度适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等非生产设备的 管理。 3 职责 3.1 工装设备部负责设备的统筹管理,包括设备的配置、验收、建档、检修 和报废等。 3.2 使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。 4 程序 4.1 设备的配置 4.1.1 工装设备部根据使用部门的要求及公司发展的需要提出设备的配置 申请,于“设施(工具)购置申请单”上注明所购设备的名称、型号(规格)、技术 参数、单价、数量等,经主管副总经理批准后,由生产经营部负责采购(在设 备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套性、维修性、环保 等多方面因素)。 4.1.2 需要自制的设备由使用部门提出,由质检部制图,经双方共同审核, 总经理批准后,由生产经营部组织加工制造。 4.1.3 设备配件的采购由工装设备部汇总各部门需求,按计划执行,经验收 合格后,由工装设备部在入库单据中签字确认,直接办理入库手续,由使用部 第 A 版 第 0 次修订 生产设备维护保养控制程序 第 2 页 共 7 页 门开单领用。 4.2 设备的验收、建卡及出入库 4.2.1 所采购的设备到货后或自制设备加工完成后,由生产经营部和使用部 门共同核对,于“设施(工具)验收单”上注明设备名称、型号、规格,技术参数、 单价、数量、随机附件及资料等内容后,工装设备部组织使用部门进行安装调试, 当确认设备满足要求后,由工装设备部和使用部门双方在《设备验收单》上签字, 以示验收合格(对于锅炉、压力容器等的验收由工装设备部联络市劳动局有关 人员参加)。 4.2.2 验收不合格的设备,由生产经营部与制造单位协商处理,并于《设备 验收单》上记录处理结果。 4.2.3 工装设备部对验收合格的设备进行编号,建立“生产设施管理卡”,并 在“生产设施一览表”上予以登记。 4.2.4 物保部根据合格的验收单办理入库手续,使用部门需经工装设备部批 准后,方可向仓库领取所需设备。 4.2.5 对于低值易损耗的工装夹具、辅具等,可直接由工装设备部验收合格 后入库,不需要建卡及登录于一览表。 4.3 设备的使用、维护和保养 4.3.1 工装设备部负责组织编写设备操作规程,发放至相关部门遵照执行。 对于大型、精密,稀有或关键(工序)设备,由工装设备部在操作规程或一览表中 明确,该类设备需指定专人操作,经工装设备部组织培训后,持证上岗,并做 好相应设备的运行和交接班记录。
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生产物料标识和摆放管理规定 修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 提供生产线所有物料的摆放、标识的细节管理。 2 范围 适用于生产线为产品的顺利实现所涉及的物料。 3 职责 3.1 办公室对生产线的物料管理进行监督。 3.2 生产部对实现产品所需的物料进行摆放、标识,及安全使用。 4 工作内容 4.1 各工序物料的摆放 4.1.1 原料进入分级室、必须按各分类编号对号入座,且摆放整齐。 4.1.2 各工序回花、回条、吸风花、回丝、地脚花按各工序指引、指定位置收集 堆放。 4.1.3 各凳仔、扫把、条桶按各工序标识指定位置摆放。 4.1.4 各工序机台清洁用具放在各工序工具箱内,且摆放整齐。 4.1.5 各工序清洁用气管,用后卷整齐,挂好,严禁拖地。 4.1.6 报废粗纱管、待修条桶、待修单锭纱车、落纱车摆放在标识指定位置,专 人处理。 4.1.7 各工序的筒管、粗纱管、细纱管、纸管以颜色分类,按指定标识分类堆放。 4.1.8 棉条摆放要求:桶与桶之间棉条不相靠,标识向外,便于识别。 4.1.9 单锭车: 4.1.10 摆放在细纱机头黄线内,不准超出黄线,单锭车背背向茶房。 4.1.11 放在机尾的单锭车背与机台成“丁”字形,且摆放在粗、细纱交界处的 空车不超过 16 部。 4.1.12 富余的单锭车摆放近 30#大机弄的黄线内,背向粗纱。 4.1.13 备用盖纱布放在盖纱柜内要定位平衡摆放,纱布不准突出柜外。 4.1.14 放在空单锭车上的盖纱布要绑在近细纱的搁杆上。 4.1.15 纱箱与备用筒管:放在细纱机尾黄线内,贴住黄线边,纱箱叠高不准超 过 5 个。 4.1.16 备用筒管叠高不准超过 3 个箱,细纱管不准超过 4 箱高。 4.2 各工序物料的标识 4.2.1 排包时必须要严格按照排包图排包。 4.2.2 梳棉工序要交班前 1 小时内将所有备用条写上责任号,改纺时,新批的条
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第十章-MM10_生产性物料、辅料请购流程 1. 流程说明 本流程适用于生产性物料、辅料之请采购作业,包含经 MRP 展开后之系统请购需求、客诉换货 而产生之系统请购需求、仓库维修、研发新品打样之人工请购需求。 MRP 展开后之采购请求,由生产计划人员经计划订单检查完毕后,籍由系统自动释放出来,并 直接自动转成采购订单(转入 MM13 生产性物料标准采购流程)。 客诉处理及仓储部、产销部之采购请求,经所属部门主管确认后,由相关人员在系统中人工开 立采购申请单(ME51 或 ME51N),转入标准采购流程作业。 2. 流程图 主主主主主,主主主主主主 MM10 主主主 主主主 主主主主 主主主主 主主主主主 主主主主 主主主主主主 No MM13主主主主主 主主主主主主 主主主 PP02主主主主 主主主主 SM主主主主 主主 主主主主主主 主主主 TC主ME51 主主主主主 主主主主主 主主主 1/1 主主主主 主 主主主 主主 主主主主 3. 系统操作 3.1. 操作范例 例一:手工在系统中创建采购申请,并要求交货在 FW00 工厂 例二:在系统中执行对采购申请的修改 例三:在系统中显示采购申请 3.2. 系统菜单及交易代码 例一:后勤物料管理采购采购申请创建 交易代码:ME51/ME51N 例二:后勤物料管理采购采购申请更改 交易代码:ME52/ME52N 例三:后勤物料管理采购采购申请显示 交易代码:ME53/ME53N 3.3. 系统屏幕及栏位解释 例一:手工在系统中创建采购申请单(me51/ME51N)
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其他输配电及控制设备制造 2026 年应急演练方案 (行业代码:3829) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高其他输配电及控制设备制造行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序 ,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和 标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业 整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 其他输配电及控制设备制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于其他输配电及控制设备制造行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合其他输配电及控制设备制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人 员的应急演练,增强针对性和可操作性。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00
2 生产过程控制程序 1 目的 确保本公司涤纶长丝生产从聚酯切片投料开始,到产品出厂的整个生产过程始终 处于受控状态,使公司通过加强管理达到提高效率、降低成本、生产符合国家产品质 量标准和用户要求的涤纶长丝产品的目的。 2 适用范围 适用于本公司涤纶长丝 FDY 的生产过程控制。 3 职责 3.1 生产技术副总经理负责领导指挥生产过程的控制,决策生产过程中的重要 事项。 3.2 总工程师负责生产过程的技术改造和解决技术难题工作。 3.3 技质办是生产过程控制的归口管理部门,在主管生产技术的副总经理和总 工程师的领导下,对生产过程的组织、协调、均衡、调度工作进行策划和对生产实施 过程进行管理检查,同时负责在月底下达下月生产计划,并负责检查生产计划完成情 况。 3.4 长丝车间是生产过程控制的实施执行部门,依据“生产管理手册”、管理 制度和技术标准、有关操作规程及作业指导书对生产过程进行组织实施和控制,负责 工艺的设置和执行,负责切片、半成品、成品的检验控制,负责产品的包装。做好各 种质量记录。 3.5 动力车间是生产辅助水、电、气(汽)动力系统的提供部门,负责本部门 的生产管理工作,为长丝车间提供稳定良好符合工艺要求的生产条件。 4 术语和定义 4.1 工艺参数:指为保证生产设定的控制数据。 4.2 规程:指生产、维修的操作步骤、工作程序和方法。 4.3 质量记录:指用于生产管理的各项记录。 5 控制程序 5.1 生产计划的控制 5.1.1 《年度生产经营目标》:技质办依据市场信息和屯河工贸(集团)公司下 达的生产经营任务负责编制《年度生产经营目标》经主管生产技术的副总经理审核, 总经理批准后,发放到各车间和有关职能部门。 5.1.2 《月生产计划》:技质办根据《年度生产经营目标》和获得的生产信息, 考虑库存情况结合车间的生产能力,于每月的 25 日制定下月的《月生产计划》,经 主管副总经理批准后,发放至相关单位作为运输、生产、备件供应等的依据。《月生 产计划》为滚动计划,将随供应、生产、销售等情况的变动进行修改,执行《文件管 理制度》的有关规定。 5.1.3 各车间根据《月生产计划》组织安排生产,并统计每天生产情况,填写 《生产日报表》报主管副总经理、总工程师和经营办。技质办根据每月计划的完成情 况,作为下月计划的参考。 5.2 生产调度的控制 调度是生产命令的具体下达者,各部门应严格遵守调度命令。调度命令发生疑问 和矛盾时由主管副总经理负责协调。 5.2.1 技质办调度按《月生产计划》和《设备检修计划》编制调度命令,经部 门主管审核,主管副总经理批准下发各部门执行。 5.2.2 生产调度应及时了解设备生产的运行情况,本着节俭高效的原则匹配好 主生产线和辅助设备的运行。 5.2.3 对于非计划调度应按《调度规程》进行。运转班出现非计划停机时,应 按以下顺序进行。 停机: 开机: 注:虚线内的工序开机时同时进行,但应相互协调联系。 干燥、卷绕、纺丝 联苯加热 动力辅助设备 人员撤离 停电 送电 锅炉.空压 循环水.K6 联苯.干燥.纺丝 升温到工艺值 切片输送 纺丝.卷绕开机 侧 3.K4.K12
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80.5 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00