江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 职 业 卫 生 职业危害的基本概念 一、职业危害的定义 职业危害是指劳动者在从事职业活动中,由于接触生产性粉尘、有害化学物质、物理因素、 放射性物质而对劳动者身体健康所造成的伤害。 二、职业危害的严重性 从 200 年前的产业革命至今,无论是工业发达国家还是发展中国家,无一例外地发生过不同 程度的工伤事故和职业病,近年来,ILO 统计数据表明全球发生各类事故 125 亿人次,死亡 110 万人,平均每秒有 4 人受到伤害,每 100 个死者中有 7 人死于职业事故,欧盟每年有 8000 人 死于事故和职业病,发展中国家每年有 21 万人死于职业事故,1.5 亿工人遭受职业伤害。我 国职业危害状况十分令人担忧,全国 50 多万个厂矿存在不同程度的职业危害,实际接触职业 病危害的劳动者 2500 万人以上,到 1998 年,全国累积尘肺患者 542041 人,累积死亡 127147 人,目前,无论从接触职业危害人数、职业病患者人数,职业危害造成的死亡人数及新发职 业病人数,中国均局世界首位。 三、职业危害的严重后果 1、职业危害损害劳动者的基本权利:安全权利、健康权利、生命权利(人权)。 2、职业危害是劳动者及其家庭的灾难,成为影响社会安全、稳定的不利因素。 3、职业危害给国民经济造成巨大损失,每年职业病损失近百亿元。 4、职业危害有损中国在世界上的大国形象,成为国外攻击中国人权问题的借口。 四、职业危害因素分类 1、粉尘类 2、放射性物质类 3、化学物质类 4、物理因素 5、生物因素 6、导致职业性皮肤 病的危害因素 7、导致职业性眼病的危害因素 8、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素 9、 导致职业性肿瘤的职业病危害因素 10、其他职业病危害因素 五、职业病目录 1、尘肺:矽肺、煤工尘肺、碳黑尘肺、滑石尘肺、电焊工尘肺等 13 种。 2、职业性放射疾病、 外照射急性放射疾病、内照射放射病等 11 种。 3、职业中毒:汞及其化合物中毒、锰及其化 合物中毒、氨中毒、氯气中毒、氮氧化和物中毒、苯中毒、四氯化碳中毒等 56 种。 4、物理 因素所致职业病:中暑、减压病、高原病、航空病手臂震动病等 5 种。 5、生物因素所致职 业病:炭疽、森林脑炎、布式杆菌病 3 种。 6、职业性皮肤病:接触性皮炎、光敏性皮炎、 溃疡、化学性皮肤灼伤。等 8 种 7、职业性眼病:化学性眼部灼伤,电光性眼炎、职业性白 内障等 3 种。 8、职业性耳鼻喉口腔疾病:噪声聋、铬鼻病、牙酸蚀病等 3 种 9、职业性肿瘤: 石棉所致肺癌、苯所致白血病等 8 种。 10、其他职业病;职业性哮喘等 5 种。职业病危害因 素确定劳动场所职业病危害因素的确定是通过现场职业卫生调查及必要的实验检测确定的。 主要通过了解生产过程、生产设备、生产工艺主要有毒有害原材料、产品、中间产品及废弃 物的理化性质等加以确定,同时可以采用实验检测的方法加以确定。 六、主要行业职业病危害因素 1、防水卷材制造 防水卷材分为:沥青防水卷材、高聚物改行沥青防水卷材、合成高分子防 水卷材。 主要危害因素:硫化氢、甲苯、汽油、3,4—苯并芘、沥青、高温、苯乙烯、丁二 烯。 2、焊接工艺手工电弧焊:利用电弧热,使焊条和基本金属熔化,形成焊接接头使两金属焊体 连接在一起。产生的有害因素主要是电焊尘、锰尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外线。 气体保护焊:二氧化碳气体通过喷嘴沿焊丝周围喷射出来,在电弧周围造成局部的气体保护 层,使熔滴和熔池与空气隔离开来,从而保证焊接过程稳定持续进行。产生的有害因素主要 有电焊尘、锰尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外线、。氩弧焊:氩气从焊枪或焊炬的喷嘴
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精益生产之 --标准化班组建设与管理 Page 2 Page 2 第一部分 精益生产与班组管理建设 第二部分 精益生产方式下班组建设的指导思想 第三部分 标准化班组建设的内容方法 第四部分 标准化班组管理的标准和持续改善
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:8.62 MB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00
精益生产之 --标准化班组建设与管理
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:8.74 MB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00
安技环保部安全生产责任制 (1)认真贯彻国家安全生产方针、法律法规、政策、指示,在总经理和生 产副总经理领导下,负责公司安全生产工作的监督检查和日常管理工作。 (2)会同人事部门组织开展全公司的安全教育工作;组织特种作业人员的 安全技术培训和考核;对新入职员工、变动工种(岗位〉人员、实习、代培人员 进行公司级安全教育,并指导车间级、班组级的安全教育工作。 (3)组织制定、修订企业安全生产管理制度和安全操作规程,并检查执行 情况。 (4)编制安全生产资金使用计划,提出专项措施方案,并督促检查执行情 况。 (5)参加新建、改建、扩建及大修项目的设计审查、竣工验收、试车投入 使用等工作,使其符合安全技术要求。 (6)负责特种设备的安全管理,按规定期限委托有检验资质的部门对特种 设备进行监测;定期检查督促设备部门和使用单位搞好安全装置的维护保养和管 理工作。 (7)负责安全生产检查,深入现场解决安全问题,纠正违章指挥、违章作 业,遇有危及安全生产的紧急情况,有权令其停止作业,并立即报告有关部门和 领导处理。对检查出的事故隐患,督促有关部门及时进行整改。 (8)负责危险源管理,组织开展危险辩识,制定控制措施,对重大危险源 要建立应急救援预案。 (9)负责危险作业的审批;负责对外来施工单位进行安全资格审查,签定 安全合同,并组织施工期间的安全检查。 (10)按照国家规定,结合实际情况,制订防护用品发放标准与管理办法, 按规定供应,合理使用。 (11)负责各类伤亡事故的汇总统计、上报工作,建立健全事故档案,按 规 定参加事故调查处理工作。 (12)负责对有毒有害防护设备设施的管理,建立定期维护制度,对出现的 故障及时解决。 (13)负责职业病防治工作,掌握尘毒作业场所,定期进行测定,提供改善 劳动条件和发放保健津贴的依据。 (14)对从事有毒有害作业岗位的员工,定期进行身体检查,做好防止职工 病和职业中毒、中暑的宣传教育工作。 (15)负责对企业内部的安全考核评比工作,会同工会认真开展安全生产竞 赛活动,总结交流安全生产先进经验,积极推广安全生产科研成果、先进技术及 现代化安全管理方法。 (16)定期组织召开安全会议,传达、布置、总结、交流有关国家、行业有 关安全生产法律、法规、政策及上级文件指示精神,分析企业安全生产动态,及 时解决安全生产存在的问题。 (17)建立健全安全生产管理网,指导基层安全生产工作。 (18)协助各分厂设立和维护工作现场的各种安全标志。 (19)督促相关部门做好压力容器、安全设施等及时完成检测和校验。 (20)配合公司组织开展安全生产竞赛活动,总结推广安全生产工作的先进。
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各级安全生产责任制度 一、 公司主要领导的安全生产责任 公司董事长 公司董事长对公司的安全生产工作全面负责,是公司安全生产的第一责 任人。其职责是: 1 批准公司职业健康安全管理体系和安全生产责任制度。 2 批准公司安全生产规章制度和操作规程。 3 领导公司安全生产委员会,决策公司安全生产的重大事项。 4 批准设立与公司生产经营规模相适应的安全生产监督管理机构,配备 必要的资源。 5 保证公司安全生产投入的有效实施。 6 督促、检查公司安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。 7 主持制定并实施公司生产安全事故应急救援预案。 8 及时、如实报告生产安全事故。 9 决定重大安全生产奖惩事宜。 公司总经理 公司总经理对公司的安全生产工作负全面领导责任。其职责是: 1 贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律法规和政策。 2 组织审定和实施公司的职业健康安全管理体系和安全生产责任制。 3 组织审定公司安全生产规章制度、操作规程及奖惩制度。 4 主持公司安全生产委员会会议,协调解决安全生产的重大问题。 5 拟订和保持公司职业健康安全管理控制目标。 6 落实公司安全生产必要的资源投入。 7 督促、检查公司安全生产工作,及时消除事故隐患。 8 及时、如实报告生产安全事故。 9 向公司党政联席会报告公司安全生产情况,听取对安全生产工作的意 见。 10 提出重大安全生产奖惩建议。 公司生产副总经理 1 协助总经理具体负责公司安全生产管理工作,对公司施工项目的安全 生产工作负主管领导责任。 2 组织实施国家和地方有关安全生产的法律法规、标准规范和政策。 3 组织草拟、更新公司的职业健康安全管理体系文件和安全生产规章制 度,并督促实施。 4 组织和领导公司的定期安全检查,对存在严重事故隐患的项目,做出 停工决定。 5 督促检查各级领导、各职能部门安全职责落实情况和职业健康安全责 任目标分解、落实情况。 6 领导公司职业健康安全教育培训工作。 7 主持较大及以上生产安全事故应急救援预案的实施,并参与调查处理。 指导一般生产安全事故的应急救援,参与调查处理。 8 负责组织公司安全生产和文明施工竞赛,总结推广先进经验。 9 向总经理汇报公司安全生产工作。 公司经营副总经理 1 在承接施工任务前,对影响安全生产的特殊工程组织进行评审,重大 事项报请公司主要领导决定。 2 主持审查拟承接工程安全措施费用的投标报价。 3 在主持审查工程承包合同时,应审查安全生产方面的内容。 公司行政副总经理 1 对公司的消防、治安、职业病防治工作负主管领导责任。 2 落实国家和地方有关消防和职业病防治的法律法规、标准规范和政策。
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非生产固定资产和低值易耗品管理办法 1 目的:规范项目部非生产性固定资产和低值易耗品采购管理。 2 适用范围:项目部内的非生产性固定资产、文具、劳保用品、低值 易耗品等购货款一次性超过 1000 元以上的采购。 3 名词术语解释: 3.1 非生产性固定资产:使用年限在一年及以上,单价在 2000 元人 民币及以上,用于非生产性工作并在使用过程中基本能独立发挥作用 的资产。 3.2 低值易耗品:不同时具备非生产性固定资产三项条件的称为低值 易耗用品。 4 责任:确保所采购的物资符合质量标准,满足实际需要,节支增效, 5 管理规定: 5.1 职责划分 (1)执行项目部非生产性固定资产和低值易耗品管理工作流程。 (2)综合管理部负责非生产性固定资产和低值易耗品采购的审 核、报批、采购及管理。 (3)使用部门每年(月)提供采购资料交综合管理部。综合管 理部审核后,报主管经理审批并备案。 (4)综合管理部按审批意见,依据各部门的采购资料制定整体 采购计划,组织购买。 (5)各部门按购买资料计划每月 5 日—10 日到综合管理部领取 所需用品。 (6)综合管理部负责非生产性固定资产及低值易耗品的建卡、 立帐、发放、退租工作。 5.2 采购程序 (1)综合管理部要对物资供货商的信誉、实力进行严格资质审 查,择优选用。 (2)综合管理部定期组织合格供应商(至少三家)召开供货招 标会。 (3)在达到质量标准的前提下,要选用报价相对较低、售后服 务好的供应商。 (4)定标后合同的签定及履行中的有关要求由综合管理部与中 标供应商签订供货合同,除有关合同规定外,还应在合同中明确以下 内容: 1 质量及质量保证的要求。 2 采购资料中对采购物品的要求。 3 采购物品的验证方法。 4 质量争端的解决办法。 (5)供货商按照合同要求提供商品。 5.3 验收与付款 (1)验收 综合管理部会同使用部门检验供货数量、质量,并填写验收单。 (2)财务部按验收单向供应商付款。
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长丝车间职能 具体从事涤纶长丝产品生产。 组织产品生产品种的机台安排,落实工艺上上车及批号管 理。 实施工艺上车,设备维修,操作技能,消耗、质量,物流、 安全的现场指挥管理。 协助动力工程车间制定设备维修计划,并组织实施。 推行生产成本核算管理,制订挖潜措施,并组织实施, 分解本车间产量、质量、安全、消耗、节能指标及生产成 本费用目标,并组织实施检查考核。 制订本车间内部经济责任制考核及分配方案,报经生产总 监批准执行。 制订本车间各项管理制度,及贯彻执行公司各项规章制度 操作规程和工艺上车方案。 负责本车间生产劳力调配和加强劳动纪律管理。 定员:300 人 湖北昌丰化纤工业有限公司 长丝车间主任岗位描述 ___________________ ____ 岗位名称:长丝车间主任 部门名称:生产中心 1、相互关系 直接一级:生产总监 直接下级:本车间各工艺、生产及核算管理人员及员工。 内部关系(公司内部)公司各部门 外部关系(公司外部): 2、本职工作 涤纶长丝产品生产,工艺技术及质量、品种和批号、设备 及操作、生产成本核算、奖惩及现场管理等。 直接责任 1)主持本车间全面工作; 2)对产量、质量、消耗、安全目标完成情况负责; 3)制订本车间工作目标及经济责任制考核办法; 4)贯彻公司设备、工艺及安全操作规程和各项规章制度 对生产成本负责。 5)对设备重大事故,人身伤亡事故负管理责任或其他责任; 6)主持本车间例会,传达上级指示,布置工作; 7)根据需要到现场处理有关问题,及时对下级争议做出 裁决; 8)制下级岗位描述,界定好下级工作; 9)做好各工序之间及与各车间、部门之间的协调和联系 工作; 10)督促和保证本车间下属人员完成目标任务。
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传媒先锋 ——媒体内容大工业生产实验 本刊记者 王星 ---在一栋白色小楼中,中国电视内容工业化流水线生产实验 正在进行。 ---西三环这栋白楼中的民间电视内容制作公司——北京光 线电视传播有限公司甫一问世即被冠以多顶先锋的帽子。屡 被报刊提及的是其趟路制播分离,寻找民间资本在传媒业的 生存空间,以及在娱乐内容包装上手法前卫。但是,对于产 业化意味日渐浓厚的中国传媒业而言,这家运作了两年多的 民间公司的意义决不仅止于此。 ---光线电视眼下每天能提供 2 小时自主版权的新节目内容。 在中国,这样的内容规模和供片能力与省级电视台的一个频 道相当。这个数字不可小觑。不过,是什么力量支撑起了这 个数字?光线电视在这一点上的尝试更具探索意义。 ---专事节目制作的公司依赖高质量内容以立足。但是,一个 PC 制造商很容易将每台 PC 的质量都控制得整齐划一,而生 产非标准化信息产品的传媒如何使不同刊期的内容像不同 批次的 PC 那样长期保持稳定的质量?国内传媒的生产流程 一直以来柔性太过而刚性不足,几乎缺省了这一课。 ---这还只是质量控制的部分。延伸到前期的决策和后期的市 场与销售,无论是做谈话节目还是做综艺节目,是做科教片 还是做新闻,假如有一套类似于企业完整经营链条的体系, 将媒体内容的定位、创意、策划、制作、包装、市场、发行、 广告直到周边派生产业一股脑儿装进去,这套体系既是节目 生产的流水线,也是产品最终实现价值的生命线,那么,在 这个有点像好莱坞的媒体梦工厂中,也许国内传媒的生产运 营可能摆脱传统决策和生产方式过于随意、总体质量受过多 不可控因素制约、销售环节与生产流程过于脱节的困境? ---全球最大传媒公司之一维亚康姆(Viacom)的中国区总裁 李亦非曾感慨说,国外传媒公司的赚钱方式说起来很简单, 实际上就是以一套运作机制在全球复制,就像可口可乐的配 方,全球通吃。 ---中国传媒有可能实验出这样一张配方吗? ---光线电视的先锋价值因此凸显。
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C++代码优化经验总结 优化是一个非常大的主题,本文并不是去深入探讨性能分析理论,算法 的效率,况且我也没有这个能力。我只是想把一些可以简单的应用到你 的 C++代码中的优化技术总结在这里,这样,当你遇到几种不同的编程 策略的时候,就可以对每种策略的性能进行一个大概的估计。这也是本 文的目的之所在. 目录: 一. 优化之前 二. 声明的放置 三. 内联函数 四. 优化你的内存使用 五. 速度优化 六. 最后的求助 一. 优化之前 在进行优化之前,我们首先应该做的是发现我们代码的瓶颈 (bottleneck)在哪里。 然而当你做这件事情的时候切忌从一个 debug-version 进行推断, 因为 debug-version 中包 含了许多额外的代码。一个 debug-version 可执行体要比 release- version 大出 40%。那些额 外的代码都是用来支持调试的,比如说符号的查找。大多数实现都 为 debug-version 和 rele ase-version 提供了不同的 operator new 以及库函数。而且,一个 release-version 的执行 体可能已经通过多种途径进行了优化,包括不必要的临时对象的消 除,循环展开,把对象 移入寄存器,内联等等。 另外,我们要把调试和优化区分开来,它们是在完成不同的任 务。 debug-version 是 用来追捕 bugs 以及检查程序是否有逻辑上的问题。release- version 则是用来做一些性能上 的调整以及进行优化。 下面就让我们来看看有哪些代码优化技术吧!
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聚酯车间职能 具体从事聚酯熔体、切片产品的生产; 认真组织生产,确保装置安全、稳定、长周期运行,落实工艺、 设备、操作及生产现场装置和物流管理; 分解本车间产量、质量、安全,消耗、节能及生产成本目标,并 组织实施和考核; 协助动力工程车间,制定设备维修计划和技术改造方案,并组织 实施。 组织本车间内部设备的检查及维修管理; 本车间推行生产成本核算管理,制订挖潜措施,并组织实施; 制定本车间内部经济责任制考核及分配方案,报经生产总监批准 执行; 制定并实施本车间各项管理制度及贯彻公司各项规章制度:操作 规程和工艺上车方案; 负责本车间生产劳力调配和加强劳动纪律管理。 定员: 人 湖北昌丰化纤工业有限公司 聚酯车间主任管理岗位描述 岗位名称:聚酯车间主任 部门名称:生产中心 1、相互关系 直接上级:生产总监 直接下级:本车间设备、工艺、生产管理及员工 内部关系(公司内部):公司各部门 外部关系(公司外部): 2、工作职责 本职工作:聚酯熔体及切片生产,工艺技术及质量,设备及操作、 生产成本核算、奖惩及现场管理等; 直接责任 1)主持本车间全面工作; 2)对产量、质量、安全、消耗目标完成情况负责; 3)制订本车间经济责任考核办法及工作目标; 4)贯彻公司设备、工艺、操作规程及各项规章制度; 5)对设备重大事故及人身伤亡事故负管理责任或其他责任; 6)主持本车间有关例会,传达室达上级指示,布置工作; 7)根据需要到现场处理有关问题,及时对下级争议做出裁决; 8)制订下级的岗位描述,界定好下级工作; 9)做好各工序之间及各部门之间的协调工作; 10)督促本车间下属人员完成目标任务。 3、工作权限 检查本车间各方面工作,了解生产、质量、消耗完成情况;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体 目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分 权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生 产、管理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划与程序,对生产管理而言。就必须设订 目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来平衡 构成,并顺利地完成,其目的为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划来订定 以月别之中期生产及以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件,若每次生产设计图面、施工说明工作 顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量
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1 目的 对可能影响生产和服务过程质量的诸因素,作出切合实际的控制安排,以确保过程完 全受控,符合预期的要求。 2 适用范围 本程序适用于本公司产品的生产过程控制。 3 职责 生技部负责生产过程中的产品标识、过程控制的实施。 4 术语 1)特殊过程:特殊过程是指输出结果不能由其后的测量或监视加以验证,或仅在产 品使用后、服务提供后,缺陷才暴露出来的过程。 2)关键过程:对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性、成本有直接影响及产品 重要特性形成的工序。 5 本公司的生产过程包含投料、搅拌、分散、研磨、调漆、过滤、包装等过程,每一工 序都严格按《生产作业指导书》的规定进行。上一工序出现问题时,不准进入下一道 工序的运作,在确认无误后方可投入下一工序。 1)其中分散工序为生产过程中的特殊工序,达到规定的分散时间后即可进入下一生产 工序继续生产; 2)研磨工序要严格控制细度的要求,由操作人员自检或检验员检验,合格后方可进入 下一工序,并将结果记录于《生产制造表》的“细度栏”中。 6 程序 5.1 生技部经理根据营销部《内部联络单》要求,结合实际生产制程能力、物料供给及 人员配备情况,确定投产期及完成任务时间,制订《生产制造表》发给生产车间。 5.2. 生产车间根据《生产制造表》到原料仓办理相关手续领取备投原料。 5.2.1 车间主管根据《生产制造表》进行准确投料,并作相应的记录。 5.3. 车间作业人员根据《生产作业指导书》,对产品按规定的要求进行操作,并记录于 《生产制造表》。 5.3.1 生产半成品、制程品经自检或检验员检验合格后方可转入下一步加工。半成品及产 品生产过程状况均记录于《生产制造表》。 5.4. 合格半成品要贴好标识,做好记录,摆放在半成品区。 5.4.1 检验员检验成品,做好《产品检验报告》的记录,并对合格品贴上标识,成品仓管 员填写《产品入库单》,把合格品摆放在成品仓或临时存放区。 5.4.2. 检验不合格品由检验员出具不合格品检验报告,再交由生技部经理改善处理。 35 修改条款 号 修 改 时 间 修改人 管 理 者 代 表 签名 修 改 记 录
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受控状态: 广东太阳神集团荔城制药厂 颁发部门 厂文件控制中心 接收部门 车间不合格外包装材料管理规定 生效日期 管理标准---物料 制定人 制定日期 文件编号 MS-太荔固-06-07-00 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 固体制剂车间 1 目的 建立不合格外包装材料管理规定,防止不合格外包装材料被使用,影响产 品质量。 2 范围 固体制剂车间外包装发现的原损、打印不合格的外包装材料。 3 责任 3.1 外包装操作人员严格按本规定执行。 3.2 外包装班长、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 车间包装班根据生产指令,设立专人负责标签、说明书、小盒、中盒、大箱 等包装材料外观质量检查及批号、有效期的打印工作。 4.2 批号打印工在打印批号之前,必须检查包装材料外观质量。发现印刷不清、 字迹模糊、歪斜、有污迹、破损等质量问题的包装材料必须挑出,按类分开存放 于暂存间不合格区,按品种、规格记录数量,并签字。 4.3 打印过程中,随时挑出打印歪斜、模糊、离位等严重质量问题的标签、说明书、 小盒等包装材料,并分类放置,统计数量,做好记录。 4.4 对挑出的原损不合格包装材料,集中由车间综合员按退库办理,并办理补领 手续。 4.5 对打印不合格的标签、说明书、小盒等外包装材料,由包装班班长集中统计 数量,核对无误后报车间综合员,由综合员按退库程序办理退库。 MS-太荔固-06-07-00 第 2 页/共 2 页 5 记录 记录名称 保存部门 保存期限 不合格品记录表 固体制剂车间 三年
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舒肤佳漂亮销售曲线和宝洁弹性生产管理 21 世纪经济报道 2003-06-11 11:39:38 宝洁 SARS 时期杀菌类清洁用品的双曲线(产能只是短期大 幅上调,长期应与实际需求曲线重合) 图形:戴秀珍 本报记者 汪若菡 北京报道 4 月下旬,就在北京市民“深居简出”逃避 SARS 风暴 的时候,一些人接到了宝洁公司的市场调查电话。 这些来自宝洁的调查电话汇总后,得出了一个足以让任 何从事个人清洁用品生产的公司感到振奋的结论。在 SARS 肆虐之中,杀菌类清洁用品的使用率已经从 SARS 爆发前的 25%上升到了 50%左右———简而言之,杀菌类清洁用品的 盘子正在急剧扩大。 对那些生产清洁和防护用品的厂商来说,4 月的主旋律 是“供不应求”。 但是,随着时间的推移,不再是所有生产清洁和防护用 品的厂商都喜上眉梢———《中国青年报》就报道说,5 月 11 日,北京惟一的大型棉纺企业京棉集团下属的北京床单厂仓 库里已积压了 100 万只口罩。产生积压有诸多原因,比如“中小 学都暂时停课”,“企业和单位放假”,“现在人们对非典也不 觉得特别恐怖了”…… 这是一个信号,意味着到了疫情逐渐控制住的 6 月,不 少厂商的当务之急逐渐变成了消化库存和解决“供大于求” 的问题了。 在此之前,宝洁凭借自己的舒肤佳产品(包括香皂和沐 浴露)在中国杀菌类清洁用品市场的占有率已经达到了 30 %。身为老大,宝洁不但要承受这“一放一收”的需求和生 产压力,而且体会比其他厂商要更加深刻。 沙盘演练 “4 月 SARS 的状况对宝洁而言并非突如其来的紧急事 件,”宝洁大中国区个人清洁用品事业部市场总监邓晓华说, “我们在 4 月之前已经开始多次沙盘演练,以应对可能出现 的供求变化。” 从 2002 年 11 月起,由于总部设在广州,SARS 刚在广 东地区开始发作,便变成了宝洁内部会议的话题。随着时间 推移和疫情发展,到了 2003 年 1 至 2 月份,这个话题开始 变得严肃和有现实意义起来。 “当时全国的疫情并不明朗。”邓晓华说,“但是我们猜 想,这场疾病对于改变人们的清洁习惯是有影响的。”她们
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1 一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体 目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分 权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生产、管 理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划与程序,对生产管理而言。就必须设订目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来 平衡构成,并顺利地完成,其目的为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 2 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划 来订定以月别之中期生产及以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件,若每次生产设计图面、施工说明 工作顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体 目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分 权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生产、管 理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划与程序,对生产管理而言。就必须设订目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来 平衡构成,并顺利地完成,其目的为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划 来订定以月别之中期生产及以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件,若每次生产设计图面、施工说明 工作顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:114 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00
生产与技术管理制度 目 录 技术引进管理办法.....................................................................................................1 质量奖惩办法 ..................................................................................................................8
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00
生产力分析表 裁印刷组 制-A 制-B 制二组 质检组 包装组 日 期 人 数 工 时 产值 人 数 工 时 产值 人 数 工时 产值 人 数 工时 产值 人 数 工 时 产值 人 数 工时 1 8 64 700.32 24 192 1019.31 27 222 832.44 44 352 1452.14 3 30 71.42 14 116 3 2 9 72 321.41 25 200 812.14 27 216 910.19 45 360 912.50 3 24 40.12 13 108 1 3 9 72 610.42 25 210 1121.54 28 243 1415.12 45 372 1915.20 3 24 102.54 13 108 3 4 9 72 319.20 23 202 1173.12 28 244 1335.14 47 372 1322.44 3 24 273.54 13 108 3 5 8 66 397.12 23 212 548.13 24 192 972.13 47 383 1212.94 3 24 234.54 14 116 4 6 8 72 414.92 23 210 1312.30 26 252 1448.55 47 390 2733.15 5 46 432.66 14 116 4 7 9 72 371.23 24 196 1022.39 26 252 971.49 48 392 2043.21 3 24 290.33 14 116 3 8 9 9 72 392.11 26 244 1931.24 24 223 1066.52 48 412 2716.14 4 38 341.81 14 116 7 10 9 72 322.60 26 232 532.19 26 212 1031.24 48 410 2914.32 4 34 439.44 13 108 7 11 9 72 410.32 26 232 1022.54 26 208 432.15 46 372 1420.54 3 24 319.82 13 108 7 12 9 72 731.51 26 208 809.33 26 224 832.19 46 372 1009.32 3 24 221.30 13 108 7 13 8 64 300.19 23 184 1003.15 26 224 800.49 46 368 1710.13 4 32 242.16 13 108 9 14 8 64 332.26 22 184 590.09 28 232 1063.24 46 368 1591.32 4 32 170.19 14 116 7 15 8 64 310.99 24 192 1199.10 28 234 1044.29 47 382 2299.30 6 48 544.32 14 116 1 16 9 71 430.94 24 204 1298.16 28 230 610.14 47 388 2500.98 4 32 270.73 14 116 9
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79.5 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00
职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位: 743 厂 职位名称:生产调度 签字日期: 部门:生产管理部 任职人: 李俊强 任职人签字: 编号: 直接主管:生产管理部主任 直接主管签字: 学历:中专 资格证书: 外语水平: 经历:从事生产管理 5 年以上或本部门工作 3 年以上 专业知识:生产管理 任 职 条 件 业务了解范围:公司生产产品种类、结构、加工方法、工艺流程和节拍,关键工序分布、零部件 主要原材料供应渠道和周期、设备设施分布、能力,公司技术、质量、安全设备 管理制度的规定,国家相关法律法规及上级主管部门的规定要求,协作配套企业 的相关业务,国内同行业管理水平和发展趋势。 职位目的:依据生产计划及生产需求,组织协调生产过程、生产准备过程、各部门零部件原辅材料配 套件的生产进度;合理配置能力、能源设备,实施均衡生产。确保生产正常进行和生产计 划的按期完成。 内 部 外 部 沟 通 关 系 生产 准备 单位 职能 部门 其它 部门 配套 部门 行业 主管 部门 动力 供应 相关 企业 部门 公司 代表 简单 ★ ★ ★ ★ ★ 较难 ★ ★ ★ 类型 复杂 偶尔 ★ ★ ★ ★ ★ 经常 ★ ★ 频率 频繁 ★ 下属人员 直接 管理人员 间接 专业人员 人数 合计 类别 其他人员 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明:按职责重要程度列出每项职责及其目的 责任程度 衡量标准 1. 生产过程组织协调: 依据公司生产作业计划,拟定分厂各部门生产和零部件配套进 度表,经批准后下达实施,并对生产过程执行情况检查控制, 协调生产能力和进度,实施均衡生产,保证生产过程安全有序 进行和作业计划按期完成。 全责 均衡生产率 协调有效性 2. 调度指令下达: 依据公司主管领导和生产领导的安排,下达影响生产的紧急工 作和临时任务调度指令,并检查执行单位指令执行情况,及时 向领导汇报完成进度的存在问题,确保指令的有效执行。 全责 及时 准确性 3. 生产准备过程的协调: 依据公司生产作业计划和生产实际情况,采用网络技术,按节 点全面检查、协调、技术准备、原材料、工卡量具、工具工装、 设备状况等的到位配套,为生产作业计划安全高质顺利进行提 供保障条件。 全责 满足要求 及时到位 4. 动力能源配置协调: 依据生产作业计划和生产实际需要,指挥协调动力能源的生产 供应,充分合理配置动力、能源,保障生产顺利进行,降低能 源消耗。 全责 配置合理性 5. 主持调度会议: 依据生产调度管理制度,定期组织召开各单位、生产调度及相 关部门调度例会,和生产部门全体例会,检查分析生产情况, 协调落实生产计划完成措施,安排解决生产过程出现的问题, 确保信息指挥渠道畅通。 全责 协调及时性 安 排 措 施 有 效性 6. 总装配套: 依据生产作业计划,对总装配套件进行总协调,下达配套通知 单,检查配套情况,督促有关部门和人员及时配套到位,保证 生产过程的需要。 全责 配套及时性 完整准确性
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00
生产与运作管理 主讲:张丽红 第一章 生产与运作管理概述 第二章 工作研究 第三章 生产计划和控制 第四章 新产品开发 第五章 项目计划与控制 第六章 库存控制 第七章 物资管理 第八章 设备综合管理 第九章 企业资源计划(ERP)和计算机集成制造系统(CIMS) 第十章 准时化生产方式(JIT)与精益生产方式(LP) 习题与答案 教学日历 教学大纲 第一章 生产与运作管理概述 第一节 生产运作管理的任务 一、基本概念 1、生产与运作管理(production and operation management):是指对生产 与运作活动的计划、组织和控制。 2、生产与运作活动:是指“投入——变换——产出”的过程,即投入一定的资源, 经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给给社会的 过程,也可以说,是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品 的过程。 其中投入包括:人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动资源要素。 产出包括两大类:有形产品和无形产品。 中间的变换过程,也就是劳动过程、价值增值过程,即运作过程。 二、生产运作管理的地位
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:533 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00
1 1 附 1 成本管理制度 1.按年、攀编制成本计划。生产部提供计划期生产品数、 数量,技术部提供产品原辅料消耗定额,劳动部提供工资预 算和提高劳动生产率的技术组织措施,其它各部门提供各项 有关费用开支计划 (以上各项资料在年、季前 25 天向财务部 提供),财务部据此编制成本计 划草案,提交高层会议讨论,经过讨论后,各有关部门组织 实施。 2.为了加强产品成本的计划管理,新产品投产前,必 须由各部门提供资料,财务部计算计划成本和计划利润。茬 保证利润指标前提下,经主管经理审批后方可投产,防止亏 损产品出现。 3.在成本核算工作中严格遵守规定的开支范围,不乱 挤成本。成本包括: A 为制造产品而耗用的各种原料、辅料和外购半成品。 B 为制造产品而耗用的燃料和动力。 C 生产工人、管理人员的工资和按照工作总额提取的职工 福利基金。 D 按照规定提取的固定资产累计折旧。 E 按照规定应当列入产品成本的低值易耗品购置费用。 F 包按照规定应当列人产品成本的停工费用。 2 2 G 废品损失。 H 产品的包装和销售费用。 J 其它制造费用。 3.第二百八十二条 在成本计算中应严格划分以下五 个界限: A 划清各月份之间的费用界限。 B 划清各种产品之间的费用界限。 C 划清可比产品与不可比产品之间的费用界限。" D 划清完工产昂与在产品之间的费用界限,以保证产品 成本的真实、可靠性。 E 正确使用 "待摊费用"与 "预计费用"帐户,按规定合 理分配使用,保持产品成本稳定 性。 4.加强定额管理,以成本实行定额控制。仓库发原辅 料时,要根据生产通知单定额发料。车间耗用材料如发现质 量或其它原因需补料时,必须由技术质量部工程师鉴定,签 署意见后经主管经理指示,方可发料。 5.财务部统一制订成本核算办法和成本管理制度,组 织和建立各级成本核算工作,车间设立成本员,业务上由财 务部领导,组织车间各班组建立各项指标,并应正确记载各 种原始记录。 6.实行成本二级核算三级管理制度,实行专职管理和
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生产与运作管理 主讲:张丽红 第一章 生产与运作管理概述 第二章 工作研究 第三章 生产计划和控制 第四章 新产品开发 第五章 项目计划与控制 第六章 库存控制 第七章 物资管理 第八章 设备综合管理 第九章 企业资源计划(ERP)和计算机集成制造系统(CIMS) 第十章 准时化生产方式(JIT)与精益生产方式(LP) 习题与答案 教学日历 教学大纲 第一章 生产与运作管理概述 第一节 生产运作管理的任务 一、基本概念 1、生产与运作管理(production and operation management):是指对生产 与运作活动的计划、组织和控制。 2、生产与运作活动:是指“投入——变换——产出”的过程,即投入一定的资源, 经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给给社会的 过程,也可以说,是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品 的过程。 其中投入包括:人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动资源要素。 产出包括两大类:有形产品和无形产品。 中间的变换过程,也就是劳动过程、价值增值过程,即运作过程。 二、生产运作管理的地位
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生产与运作管理 主讲:张丽红 第一章 生产与运作管理概述 第二章 工作研究 第三章 生产计划和控制 第四章 新产品开发 第五章 项目计划与控制 第六章 库存控制 第七章 物资管理 第八章 设备综合管理 第九章 企业资源计划(ERP)和计算机集成制造系统(CIMS) 第十章 准时化生产方式(JIT)与精益生产方式(LP) 习题与答案 教学日历 教学大纲 第一章 生产与运作管理概述 第一节 生产运作管理的任务 一、基本概念 1、生产与运作管理(production and operation management):是指对生产 与运作活动的计划、组织和控制。 2、生产与运作活动:是指“投入——变换——产出”的过程,即投入一定的资源, 经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给给社会的 过程,也可以说,是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品 的过程。
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去年中国工业生产完成增加值突破三万亿元 新华网北京1月16日电(记者 廖雷)在扩大内需政策 和出口快速增长共同带动下,2002年中国工业生产完成 增加值首次突破3万亿元,达31482亿元,比上年增长 12.6%,增速比上年加快2.7个百分点,成为1997 年以来增长最快的一年。 国家统计局16日公布的报告显示,去年中国各经济类型 企业生产增速全面提升。国有及国有控股企业完成增加值比 上年增长11.7%,增速比上年加快3.6个百分点;集体 企业增加值增长8.6%,增速加快1.4个百分点;股份制 企业增加值增长14.4%,增速加快4个百分点;外商及港 澳台投资企业增加值增长13.3%,增速加快1.4个百分 点。 报告显示,去年中国轻重工业分别完成增加值12294 亿元和19188亿元,分别比2001年增长12.1%和 13.1%。重工业对工业增长的拉动作用仍然大于轻工业。 电子及通信设备制造、交通运输设备制造、化工、电气机 械器材、纺织、普通机械制造和冶金工业成为拉动中国工业 生产快速增长的主要力量,对全国工业增长的贡献率达到5 8.5%,拉动增长7.4个百分点。中国工业产品出口大幅 增长,全年工业企业出口19916亿元,比上年增长23.4 %,高于2001年9.9%的增幅。出口对工业增长带动作 用明显增强。电子及通信设备制造和电气机械器材制造出口 分别比上年增长42.7%和21%,传统的纺织和服装行业 也分别有14.2%和12.2%的增长。 在生产规模迅速扩大的同时,工业产销衔接水平稳步提 高,企业新增库存较低。全年工业产品销售率为98.03%, 比上年提高0.31个百分点。去年前11个月企业产成品库 存占用资金仅比2001年同期上升2.8%,远低于生产增 加的幅度。 来源:新华网 2003 年 1 月 16 日
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对安全生产领域失信行为开展联合惩戒的实施办法(2017 年) (2017 年 5 月 9 日国家安全监管总局关于印发《对安全生产领域失信行为开展联合惩 戒的实施办法》的通知(安监总办〔2017〕49 号)公布) 第一条为认真贯彻落实《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》和国 家发改委等 18 部门联合印发的《关于对安全生产领域失信生产经营单位及其有关人员开展 联合惩戒的合作备忘录》(发改财金〔2016〕1001 号,以下简称《备忘录》),对失信生产经 营单位及其有关人员实施有效惩戒,督促生产经营单位严格履行安全生产主体责任、依法依 规开展生产经营活动,制定本办法。 第二条生产经营单位及其有关人员存在下列失信行为之一的,纳入联合惩戒对象: (一)发生较大及以上生产安全责任事故,或 1 年内累计发生 3 起及以上造成人员死亡 的一般生产安全责任事故的; (二)未按规定取得安全生产许可,擅自开展生产经营建设活动的; (三)发现重大生产安全事故隐患,或职业病危害严重超标,不及时整改,仍组织从业 人员冒险作业的; (四)采取隐蔽、欺骗或阻碍等方式逃避、对抗安全监管监察的; (五)被责令停产停业整顿,仍然从事生产经营建设活动的; (六)瞒报、谎报、迟报生产安全事故的; (七)矿山、危险化学品、金属冶炼等高危行业建设项目安全设施未经验收合格即投入 生产和使用的; (八)矿山生产经营单位存在超层越界开采、以探代采行为的; (九)发生事故后,故意破坏事故现场,伪造有关证据资料,妨碍、对抗事故调查,或 主要负责人逃逸的; (十)安全生产和职业健康技术服务机构出具虚假报告或证明,违规转让或出借资质的。 第三条存在严重违法违规行为,发生重特大生产安全责任事故,或 1 年内累计发生 2 起 较大生产安全责任事故,或发生性质恶劣、危害性严重、社会影响大的典型较大生产安全责 任事故的联合惩戒对象,纳入安全生产不良记录“黑名单”管理。 第四条各省级安全监管监察部门要落实主要负责人责任制,建立联合惩戒信息管理制 度,严格规范信息的采集、审核、报送和异议处理等相关工作,经主要负责人审签后,于每 月 10 日前将本地区上月拟纳入联合惩戒对象和“黑名单”管理的信息及开展联合惩戒情况报 送国家安全监管总局。 第五条国家安全监管总局办公厅对各地区报送的信息进行分类,会同有关业务司局审核 后,报请总局局长办公会审议。审议通过后,通过全国信用信息共享平台和全国企业信用信 息公示系统向各有关部门通报,并在国家安全监管总局政府网站和《中国安全生产报》向社 会公布。 国家安全监管总局办公厅和有关司局也可通过事故接报系统,以及安全生产巡查、督查、 检查等渠道获取有关信息,经严格会审后,报请总局局长办公会审议。审议通过后,直接纳 入联合惩戒对象和“黑名单”管理。 第六条联合惩戒和“黑名单”管理的期限为 1 年,自公布之日起计算。有关法律法规对管 理期限另有规定的,依照其规定执行。 第七条联合惩戒和“黑名单”管理期满,被惩戒对象须在期满前 30 个工作日内向所在地 县级(含县级)以上安全监管监察部门提出移出申请,经省级安全监管监察部门审核验收, 报国家安全监管总局。国家安全监管总局办公厅会同有关司局严格审核,报总局领导审定后 予以移出,同时通报相关部门和单位,向社会公布。 第八条各级安全监管监察部门要会同有关部门对纳入联合惩戒对象和“黑名单”管理的生 产经营单位及其有关人员,按照《备忘录》和国务院关于社会信用体系建设的有关规定,依 法依规严格落实各项惩戒措施。 第九条国家安全监管总局建立联合惩戒的跟踪、监测、统计、评估、问责和公开机制, 把各地区开展联合惩戒工作情况纳入对各地区年度安全生产工作考核的重要内容。 第十条各级安全监管监察部门要加强对安全生产领域失信联合惩戒工作的组织领导,严 格落实责任,依法依规开展工作。对弄虚作假、隐瞒不报或迟报的,要严肃问责。 第十一条本办法由国家安全监管总局办公厅负责解释。 第十二条本办法自印发之日起执行。 附件:1.安全生产领域联合惩戒对象信息汇总表(略) 2.关于对安全生产领域失信生产经营单位及其有关人员开展联合惩戒的合作备忘录 (略) 企业安全生产费用提取和使用管理办法(2012 年) (2012 年 2 月 14 日财政部安全监管总局关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理 办法》的通知(财企〔2012〕16 号)公布)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.1 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00