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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责2.安全生产责任制考核制度

安全生产责任制考核制度 一、目的 为了进一步强化安全生产管理,将安全生产责任落到实处,做到目标明确、职责具体、 奖惩分明,形成安全生产工作事事有人管、件件有人抓的管理机制,贯彻安全生产方针, 实现安全生产目标,特制定本制度。 二、适用范围 适用于本站各部门、各级人员。 三、职责 (1)安全环保部负责各部门安全生产责任及目标考核的归口管理。 (2)公司总经理及分管安全的副总经理对各部门及其负责人的安全生产责任制的落 实情况以及安全生产工作完成情况进行考核。 (3)各部门负责人对班组及其班组长的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工 作完成情况进行考核。 (4)班组长对各岗位及其操作人员的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工作 完成情况进行考核。 (5)安全生产责任制和目标的考核情况将作为工作绩效考核的主要内容之一,纳入 绩效考评范畴,并根据本站相关考核办法执行。 四、考核方式 (1)实行季度考核、年终考核相结合的办法。 (2)考核分三级制,即总经理、分管副总经理对部门及其负责人进行考核;部门对 班组及其负责人进行考核;班组长对岗位员工进行考核。没有设立班组的部门,由部门负 责人履行对岗位员工的考核。 四、考核的主要内容及依据 (1)各级各部门负责人及各岗位员工签订的《安全生产目标责任书》约定的安全 生产责任及职责、安全生产目标。 (2)《安全生产管理机构及各部门安全工作职责》有关规定。 (3)公司安全生产工作“一岗双责”责任制规定的职责责任。 (4)《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》规定的内容。 (5)《年度安全生产控制指标和工作目标考核表》列示的相关内容及其它有关阶段性 安全生产活动实施方案规定的安全职责等。

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责总经理安全生产责任制(法人)

总经理安全生产责任制(法人〉 公司总经理作为安全生产的第一责任人,健全和落实公司安全 生产责任体系,明确公司各个层级、各类人员、各个岗位的安全生 产责任,形成责权利相结合,人人有责、人人尽责的安全生产格局。 加强考 核奖惩,建立激励约束机制。 1、总经理是公司安全生产的第一责任人,对本公司的安全生产 工作全面负责。 2、严格执行国家和行业相关安全生产法律、法规、方针、政策 等要求, 负责组织建立健全安全生产责任制,并签发相关文件。 3、组织、制定、审核、签发本公司安全生产规章制度和安全技 术操作规程。 4、要根据本公司的安全生产状况,组织、制定、审查、批准、 签发本单 位安全生产投入的长远规划和年度目标、计划,并保证本 公司安全生产投入的有 效实施。 5、不断改善劳动条件,确保安全技术措施、安全教育培训经费 的落实, 并批准重大安全技术措施。 6、定期召开有关安全生产会议,督促、检查本公司的安全生产 工作,及 时消除生产安全事故隐患,研宄解决安全生产中的重大问 题。 7、组织建立集团公司的安全生产责任制、规章制度、操作规程; 组织制 定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 8、依法建立适应安全生产工作需要的安全生产管理机构,确定 符合条件 的分管安全生产的负责人、技术负责人,配备专职安全管 理人员。 9、确保安全生产资金的投入,在编制公司生产经营计划时,要 把安全措 施列入计划,并保证安全生产投入的有效实施。 10、责成各副总经理按分管范围及被领导的职能部门按“五同时” 的原则 做好安全生产工作。 11、督促、检查企业的的安全生产工作,及时消除生产安全事 故隐患。 12、定期召开安全生产会议,研宄分析企业安全生产形势,对 重大问题及 时做出决策,切实保障安全。 13、检查并考核同级副职和隶属单位正职安全生产责任制落实 情况。 14、对于新建、改建、扩建、引进和技术改造的工程项目,必 须做到安全 设施主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责各制造部安全生产责任制

各制造部安全生产责任制 1、各制造部门是集生产、工艺设计、研发、技术为一体的生产运 行部门, 是企业生产技术安全的主管部门,对企业安全生产负技术和 安全管理责任; 2、协助相关部门制订和修改安全技术操作规程;编制或修订技术、 工艺 规程、工艺技术指标和安全技术操作规程必须符合安全生产的要 求,并经常督促 检查执行; 3、严格配合综合职能部和生产管理部落实安全卫生措施主体工 程同时 设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”原则; 4、组织开展安全生产技术研宄工作,采用安全生产的新技术和新 工艺, 积极采用先进技术和安全装备,改变不良的安全生产状况; 5、鼓励员工进行工艺及技术改良,并通过考核评定给予奖励; 6、负责贯彻工艺纪律管理规定,经常检查工艺纪律执行情况,及 时纠正 存在冋题; 7、负责组织工艺技术方面的安全检查,及时改进技术上存在的问 题; 8、参加事故调查,对事故做技术原因分析,提出安全防范措施; 9、组织并督促各生产班组对生产操作工人的技术训练及安全生产 法律法 规的培训; 10、制订长远发展规划,编制全公司技术措施计划; 11、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、 检查、 总结、评比安全工作。 12、及时传达、贯彻公司安全生产制度及要求,执行有关安全生 产的指标; 13、在保证安全的前提下组织指挥生产,发现违反安全生产制度 和安全技术操作规程,应及时制止,严禁违章指挥; 14、在生产中出现不安全因素、险情及事故时,要果断正确处理, 防止事 态扩大,并通知有关主管部门共同处理,保护现场并认真做好 记录; 15、参加安全生产大检查,并对事故隐患及时整改,随时掌握安 全生产动态; 16、参设备的日常点检工作,培训操作人员规范填写设备点检 表单; 17、及时向生产管理部上报特种设备操作人员,并协助综合职能 部及生产 管理部完成特种设备操作人员的备案及培训考核工作。

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责公司安全生产责任制

目 录 安全生产委员会安全生产职责................................3 总经理安全生产职责........................................4 副总经理安全生产职责......................................6 行政部安全生产职责........................................8 行政部部长安全生产职责...................................10 仓储部安全生产职责.......................................12 仓储部部长安全生产职责...................................13 营销部安全生产职责.......................................15 营销部部长安全生产职责...................................16 财务部安全生产职责.......................................17 仓库主管安全生产职责.....................................21 仓库管理员安全生产职责...................................22 物流操作员工安全生产职责.................................23 叉车工安全生产职责.......................................24 安全生产责任制 1 目的 为加强公司安全生产管理,贯彻执行国家“安全第一,预防为主,综 合治理”的安全工作方针,根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院 关于进一步加强安全生产工作的决定》和国家有关劳动保护的规定,明确 公司各级领导和有关职能部门及各岗位从业人员的安全生产职责,特制定 本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内的所有部、室和各级管理人员和从业人员。 3 控制程序 3.1 安全工作实行首长负责制,董事长是本公司安全工作第一责任人, 对公司安全工作全面负责;各部门、车间负责人是本部门第一责任人,对 本部门安全工作全面负责;各专业/班组负责人是本专业/班组第一责任人, 对本专业/班组安全工作全面负责。 3.2 各级管理人员在工作中应实行安全工作“一票否决制”,要把安全 工作放在第一位,实行安全管理直接责任制。 3.3 安全生产人人有责,全体从业人员都必须在各自工作岗位对实现安 全生产负责;实行全员安全生产责任制。 3.4 各级领导在各自工作范围和管理权限内,负责组织贯彻执行国家和 上级部门有关安全生产的方针政策、法律法规、标准规范及其他要求。在 日常工作中要认真贯彻“五同时”原则(即在计划、布置、检查、总结、 评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责还原车间综合管理员兼安全员安全目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 还原车间综合管理员兼安全员: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司安全管 理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任制,保障还原 车间正常的安全生产生活秩序,明确车间综合管理员兼安全员的安全、环保、职业健康 职责,强化安全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,防范生产安全事故, 切实保障人身、设备的安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、 谁负责”的原则,根据安全生产相关法律、法规并结合实际,车间综合管理员和车间特 签订此安全承诺书。 一、安全生产方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、安全生产目标 1、安全设施和器材完好率达到 100%。监督生产装置及重点部位的动火、用电,在 职责范围内对用电、动火办理用电动火审批手续,确保手续办理率 100%。 2、按时完成车间安全工作计划,负责对各班组进行安全教育和培训,教育培训率 要达到 100%;积极参加公司组织的各项安全活动,踊跃提出安全合理化建议。 3、安全工作做到有计划、有布置、有措施、有检查、有记录、有反馈,各种记录 资料保存齐全。 4、深入现场进行安全监督检查,纠正“三违”作业,对查出的不安全因素和隐患 要下达安全隐患整改通知书,并在规定的时间内落实复查。 5、监督、检查岗位操作人员进入工作场所时要穿戴好相应劳动防护用品,确保劳 动保护用品穿戴率 100%。 6、不断改善尘、毒、噪声岗位的环境,尘、毒、噪音作业场所检测合格率 100%, 职业病预防率达到 100%。 7、落实对外来临时参观、学习等人员进厂有关安全注意事项的宣传教育工作。 8、对各类事故及时进行汇总、统计,发生事故要及时上报,不迟报、谎报、瞒报 事故,并积极组织或配合事故调查。 9、积极组织班组参加车间应急事故处理的演练,演练完成率 100%。 三、安全考核指标 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规 范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业健康安全管理体系的有效运行。 2、车间各级主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保持车间特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、对班组活动进行指导监督、对车间活动进行记录 4、应急救援设施装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率完好率达到 100%; 5、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检率达到 100%。 6、车间每月组织安全检查不少于 1 次,对生产安全事故隐患在规定期限内的整改 完成率达到 100%。 7、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全工作进行全面总结。 四、安全生产职责 1、业务上受安全环保部的领导,并在车间主任的直接领导下开展工作。 2、认真贯彻有关安全、环保、职业健康法律、法规、制度和标准为车间安全生产 服务,并检查执行情况,参拟订、修订车间安全技术规程和安全、环保、职业健康管 理制度,并监督检查执行情况。 3、协助车间主任编制安全技术措施计划和方案,并督促实施。 4、制定车间安全、环保、职业健康活动计划,并组织实施。

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责总工程师安全生产责任制

总工程师安全生产责任制 1、认真贯彻执行国家、行业和上级有关安全生产方面的法律、 法规、条例、规定、规范和技术标准,配合总经理工作,对本公司安 全技术工作全面负责, 具有技术决策权和指挥权。 2、协助经理做好安全规划、安全目标和安全技术措施计划的策 划制定工作。 3、负责审批公司重大施工设计、施工方案,并认真检查执行情 况。 4、分管公司技术管理工作,对技术改造工作负技术责任,负责 监督技术 措施落实工作。 5、负责组织分管业务范围内安全生产责任制、安全生产规章制 度和操作规程的制定、修改和贯彻落实。 6、负责建立健全公司生产技术、安全管理体系及其相关指标考 核体系,落实各级技术管理人员的安全生产责任。 7、负责组织事故应急救援预案的编写,督促指导各部门事故应 急救援预案、灾害处理预防计划的编制。 8、负责组织制定安全技术措施费用使用方案,对公司重大技术 问题,组织有关技术人员进行攻关研宄、制定方案。 9、建立和完善安全技术科技机制,研宄解决安全生产技术难题, 加强现 场技术管理。 10、负责公司新技术、新措施、新工艺的推广应用,并对重大 技术问题进行决策。 11、负责分管范围内各专业的生产安全隐患排查治理工作,定 期研宄分析 各大生产系统存在的重大隐患,制定出防范措施。 12、审查公司安全技术规程、操作规程和安全技术措施项目, 保证安全、技术上切实可行。 13、审批重大工艺变更、检修方案是否具备安全技术措施及可 行性,并提出审批意见。 14、发生重大事故时,要亲临现场,执行事故应急救援预案, 参事故抢救,协调抢救指挥部制定抢救方案,并从技术上分析原因, 提出纠正措施,并检 查措施的落实,做到持续改进。 15、组织制订审批安全教育计划,参加对干部的安全教育和考 核工作。 16、组织生产线进行各类安全评价、验收。 17、定期向董事长、总经理汇报本公司生产建设技术状况和各 种安全技术措施落实、执行情况。

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生产管理制度考核办法12

生产管理制度考核办法 (一)、职权 1.受总经理委托,行使对生产的组织指挥权。 2.主持生产部日常工作。对生产管理人员有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖 惩建议的权力;对车间主任的行政指挥有监督、否决的权力;有向车间主任下达人员调整、 生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整指令的权力;有对生产部员工奖惩建议的 权力;有召集生产调度会(包括生产准备会议)的权力义务。 (二)、职责 1.制定年度工作计划(包括生产计划、生产准备计划),并组织实施。 2.根据经营部、出口部排产单,组织落实各项生产准备工作,审批下达周生产作业 排产计划和日调度命令(工票),并监控生产运行过程,保证按质按量按期交货。 3.直接管理班长以上生产管理骨干,关心他们的生活,指导教练他们的工作,培养 一支认同公司理念、道德品质优良、生产技术过硬、会管人管事的生产管理队伍。 4.采用各种形式推行公司文化,提高员工综合素质,调动员工生产积极性,提高员 工质量意识和安全文明生产意识,提高操作技术水平,使绝大多数员工跟上公司发展步 伐,公司同步成长。 5.组织做好质量管理、设备管理、安全生产、文明生产工作。推行全面质量管理和 全员质量管理。 6.主持制(修)订劳动定额计件工资单价标准报批稿。 7.主持生产部每月一次的总结大会和每周一次的生产调度会。 8.审核每月生产统计报表并督促按时报送。 9.协助人事部做好员工绩效考核、教育培训、年终总结评比工作;协助出口部做好 合同评审工作;协助技术质保部做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作。 (三)、工作考核评分标准 1.制定计划 ⑴要求每年元月十五日前报送年度工作计划,每月第 1 个工作日报送月度工作计划。 每迟交 1 天扣 1 分。 ⑵要求对照本部门工作职责、公司有关管理规定,根据公司发展计划和经营实际, 就生产计划、生产准备、员工管理、员工教育、现场管理、安全管理、质量活动等各方 面的工作都已做了安排,没有大的遗漏。每有一项应安排工作没有安排视重要程度分五 档(2、4、6、8、10)扣分。 ⑶要求计划的工作目标合适,责任人、完成时间明确,方法步骤和所需资源得当, 对可能出现的问题和困难有足够的估计和克服解决方案。酌情分五档(1、2、3、4、5) 扣分。 2.完成月工作计划(包括例会研究决定事项和总经理交办工作) ⑴生产任务 要求按时完成国内业务部、国外业务部下达的排产单。每有 1 单不能按时交货,每 推迟 1 天扣 2 分。 ⑵产品质量

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非对称条件下生产经营启动的博奕分析doc

557 公司 非对称条件下生产经营启动的博奕分析 北京深蓝世纪管理咨询有限公司 二〇〇二年八月二十五日 北京深蓝世纪管理咨询有限公司 I 目录 第一章 问题的提出...........................................................................................................1 第二章 葡萄酒生产过程简述...........................................................................................3 一、白葡萄酒的酿造工艺...................................................................................3 二、红葡萄酒的酿造工艺...................................................................................4 第三章 生产、技术设备能力分析...............................................................................6 一、综述......................................................................................................................6 二、采摘......................................................................................................................6 1、葡萄的采摘.....................................................................................................7 2、葡萄基地的内部运输.....................................................................................7 3、葡萄的搬运和装卸.........................................................................................8 4、葡萄基地的外部运输.....................................................................................8 三、分拣......................................................................................................................9 1、过磅.................................................................................................................9 2、质检.................................................................................................................9 3、排放.................................................................................................................9 四、除梗破碎..............................................................................................................9 五、酒精发酵............................................................................................................10 六、压榨....................................................................................................................10 七、原酒储存............................................................................................................11 八、生产能力评述....................................................................................................11 1、生产能力瓶颈环节确认...............................................................................12 2、可能实现的储存量.......................................................................................12 3、压榨能力改善方案评估...............................................................................12 九、资金需求估算....................................................................................................13

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口岸公司业务运作流程

124 十三、口岸公司业务运作流程 第一章、公司是一个完整的运作系统 公司在确定基本发展战略框架和近期组织结构之后,最重要的工作是结合各项 基本管理制度制订企业内部业务流程,以指导公司日常经营工作的顺利进行。 制订业务流程,首先要明确公司是一个有机的整体,更是一个完整的运作系统, 各个部门是运作系统中的子系统。这个有机整体的运作系统能否实现正常运作,关 键在于纵向和横向总体上的各自以及相互的运作控制,保证公司的运作基本能够 做到正常有序,象一台机器一样有机地运转。 下图是口岸公司现阶段运作过程中应采用的基本控制模式。 总经理 财务部 研究部 贸易部 投资部 办公室 项目小组/论证分析小组 由总经理牵头,以投资部为核心,组织有关 人员以及外聘专家,组成项目小组或论证分 析小组;其中的“有关人员”可能涉及到各个 部门的负责人 控 制 三 原 则 · 向 下 的 命 令 指 导 · 向 上 的 汇 报 请 示 · 横 向 的 协 调 交 流 图例: 实线为向下的直线命令和指导 虚线为向上的直线汇报和请示 点划线为部门间横向协调交流 125 在这个基本的运作控制的模式之下,关键的问题是遵循组织控制的三个基本 原则:  自上而下的命令指导。  自下而上的请示汇报。  各个部门之间进行横向的协调交流。 自上而下和自下而上的运作和控制容易做到,但是横向的运作和控制难度较大, 涉及的问题也较多,弄得不好往往成为阻碍整个公司运作流程的瓶颈。总经理应该 更多地关注横向流程的状态和效率。在原则上,横向协调交流必须得到总经理的 许可,并且将横向协调交流的结果汇报给总经理。但是,在更多的情形下,总经 理的这种许可应是一种自动授权,将横向协调交流变成一种程式化的流程,保证 横向流程中的各个节点保持主动运作的态势。。 在总经理各个部门之间的这种机制下面,应按照同样的原理和模式,进行部 门经理或主任部门成员之间的运作控制。 为了更加有效地体现控制的三个原则,应实行公司内部例会制度,以规范公司 内部的基本沟通渠道:  周例会制度:每周星期一上午,由各个部门的主管或者某些特定人员参加, 主要议题是上周工作总结以及本周工作的具体安排,听取部门的建议。  月例会制度:每月第一个星期一的上午,同周例会合二为一,由各个部门 的主管参加,议题主要是上个月(周)的工作总结以及本月(周)工作计划。  季度例会制度:每季度的第一个星期一,同周例会和月例会合三为一,由 各个部门的主管以及投资部、业务部、研究部的其它成员参加,主要议题 是上个季度(月)的工作总结以及本季度(月)的工作计划,同时还应讨 论三个月一来通过员工考评发现的问题,并制定相应的措施。 公司的整体运作控制的主要目的,是保持和改善公司业务流程的正常运动状 态,促进公司各项业务指标的完成。 整个业务流程又分为内部宏观流程系统和内外部宏观系统两种。宏观系统下面 又包含着许多个子系统或小系统,构成公司的日常运作

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焊接切割安全(DOC16)

焊接切割安全 GB 9448—1999 国家质量技术监督局 1999—09—03 批准 2000—05—01 实施 前言 本标准是根据美国标准 ANSI/AWS Z49.1《焊接切割安全》对 GB 9448—1988 《焊接切割安全》进行修订的,在技术要素上之等效;在具体技术内容方面有如下 变动: ——本标准以我国标准作为引用依据。由于标准体系的不同,在引用相关标准技术 内容的部分,做了不同程度上的调整,文字叙述上亦有相应的改动; ——ANSI/AWS Z49.1《焊接切割安全》中个别内容重复、难以操作的部分结 合我国的实际国情均做了适当删改; ——根据我国的实际情况,保留了 ANSI/AWS Z49.1《焊接切割安全》中没有、 但在原标准中存在、而且证明确实有效合理的技术内容; ——本标准主要适用于一般的焊接、切割操作,故删除了原标准中操作基本无关 的内容及特殊的安全要求,如:登高作业、汇流排系统中的设计、安装细节等; ——根据技术内容的编排需要,本标准增加了附录部分。 本标准自实施之日起,同时代替 GB 9448—1988。 本标准的附录 A、附录 B 和附录 C 均为提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。 本标准主要负责起草单位:哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人:朴东光、张伶。 第一分篇 通用规则 1 范围 本标准规定了在实施焊接、切割操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的 基本原则。 本标准为安全地实施焊接、切割操作提供了依据。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版 时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 GBJ 87—1985 工业企业噪声控制设计规范 GB/T 2550—1992 焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管 GB/T 2551—1992 焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管 GB/T 3609.1—1994 焊接眼、面防护具 GB/T 4064—1983 电气设备安全设计导则 GB/T 5107—1985 焊接和切割用软管接头 GB 7144—1985 气瓶颜色标记 GB/T 11651—1989 劳动防护用品选用规则 GB 15578—1995 电阻焊机的安全要求 GB 15579—1995 弧焊设备安全要求 第一部分:焊接电源 GB 15701—1995 焊接防护服 GB 16194—1996 车间空气中电焊烟尘卫生标准 JB/T 5101 一 1991 气割机用割炬 JB/T 6968—1993 便携式微型焊炬 JB/T 6969—1993 射吸式焊炬 JB/T 6970—1993 射吸式割炬 JB 7496—1994 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范 JB/T 7947—1995 等压式焊炬、割炬 3 总则 3.1 设备及操作 3.1.1 设备条件 所有运行使用中的焊接、切割设备必须处于正常的工作状态,存在安全隐患(如:安 全性或可靠性不足)时,必须停止使用并由维修人员修理。 3.1.2 操作 所有的焊接切割设备必须按制造厂提供的操作说明书或规程使用,并且还必须符 合本标准要求。 3.2 责任 管理者、监督者和操作者对焊接及切割的安全实施负有各自的责任。 3.2.1 管理管理者必须对实施焊接及切割操作的人员及监督人员进行必要的安全培训。培训内 容包括:设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 管理者有责任将焊接、切割可能引起的危害及后果以适当的方式(如:安全培训教育、 口头或书面说明、警告标识等)通告给实施操作的人员。 管理者必须标明允许进行焊接、切割的区域,并建立必要的安全措施。 管理者必须明确在每个区域内单独的焊接及切割操作规则。并确保每个有关人员对 所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。 管理者必须保证只使用经过认可并检查合格的设备(诸如焊割机具、调节器、调压阀、 焊机、焊钳及人员防护装置)。 3.2.2 现场管理及安全监督人员 焊接或切割现场应设置现场管理和安全监督人员。这些监督人员必须对设备的安全 管理及工艺的安全执行负责。在实施监督职责的同时,他们还可担负其它职责,如:现 场管理、技术指导、操作协作等。 监督者必须保证: ——各类防护用品得到合理使用; ——在现场适当地配置防火及灭火设备; ——指派火灾警戒人员; ——所要求的热作业规程得到遵循。 在不需要火灾警戒人员的场合,监督者必须要在热工作业完成后做最终检查并组织 消灭可能存在的火灾隐患。 3.2.3 操作者 操作者必须具备对特种作业人员所要求的基本条件,并懂得将要实施操作时可能产 生的危害以及适用于控制危害条件的程序。操作者必须安全地使用设备,使之不会对生 命及财产构成危害。 操作者只有在规定的安全条件得到满足;并得到现场管理及监督者准许的前提下, 才可实施焊接或切割操作。在获得准许的条件没有变化时,操作者可以连续地实施焊接

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3采购运作流程

采购运作流程 第 1/3 页 采购运作流程 一. 目的 规范公司采购流程。 二. 内容 包括请购、订购的申请、审核、付款程序。 三. 范围 包括事务用品、固定资产、促销礼品的采购运作,不包括主营商品采购(指 手机及其配件等,其采购办法另订)。 四. 权责部门 商品部、行政部、财务部按此制度运作进行审核、采购及付款,其他部门按 本制度的请购部分规定执行请购。 五.程序 (一) 事务用品采购流程 1.事务用品指非公司所规定固定资产范围内的办公用消耗性物料、器具。 2. 运作流程  请购部门填制“事务用品请购单”,注明品名、规格、建议生产厂商及 销售厂商,建议市场价格等,并经部门经理审核。  行政部审核,审核内容包括该请购物品有无库存或是否低于安全库存, 以及请购物品之必要性。同时填制采购价格、供应商等,行政部采购及 部主管签字。  财务部预算会计、财务部经理签字审核。  总经理室或其授权人核准。  如采购对象为办公设备且单位价值在 1000 元以上,或单批采购金额在 5000 元以上,必须签订订购合同,合同交财务部、总经理室审核,并交 财务部备案。  行政部根据请购单(订购合同)采购。如需要预付款的,根据合同填制“预 付款申请单”,经财务部、总经理或其授权人核准。 采购运作流程 第 2/3 页  采购完成后行政部库管根据请购单(订购合同)验收入库。  行政部采购根据发票、验收单第二联、请购单第二联财务联请款。  财务部审核,有合同的需核对并核销合同。  财务按正常程序付款或冲账。 2. 其他规定  事务用品因事情较紧急来不及执行请购程序的,金额在五十元以下的, 可先由部门自行采购,之后补办相关手续。金额在五十元以上的,必须 先经财务部及行政部口头同意,之后补办请购手续。  文具用品一般于每月末由各部门向行政部提出申请,行政部统一汇总整 合后汇编请购单。 (二) 固定资产采购流程 1. 固定资产指单位价值在人民币 2000 元以上,且使用期限超过一年的车辆、 设备、房屋及建筑物等。 2. 运作流程  请购单位填制固定资产请购单,部门经理核准。  行政部审核,并核定价格、供应商。  财务部预算会计、财务部经理审核。  总经理或其授权人核准。  行政部根据核准的固定资产请购单签订订购合同,合同需经财务部核 准,并交财务部备案一份。合同金额在五万元以上的需经总经理核准。  行政采购根据合同采购,由行政部库管、请购或使用单位会同验收入 库,并填制入库单及固定资产卡片。  行政采购根据入库单、发票请款,财务部根据订购合同审核  总经理室核准。  财务部付款(冲账)。如需要预付款的,根据合同填制“预付款申请单”, 经财务部、总经理或其授权人核准。 2.其他  所有电脑、打印机及其周边设备的请购及验收均需经过信息资源部审 核通过。 (三)促销礼品采购流程

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生产管理知识-面向顾客化大量生产的MRPII改进方(DOC 5页)

面向顾客化大量生产的 MRPII 改进方案 1[1] 周晓, 马士华 (华中科技大学 管理学院 湖北 武汉 430074) 摘要:MRPⅡ作为一种已经实践多年的生产管理方法,多用 于批量生产模式。而顾客化大量生产是一种新兴的生产组织 模式,对传统 MRPⅡ的实施有一定的冲击。本文从顾客化大 量生产大量生产、定制生产的特点比较入手,从五个方面 分析了顾客化大量生产对传统 MRPⅡ的冲击,并就这些方面 提出了解决方案。 关键词: 顾客化大量生产;MRPⅡ;解决方案 中图分类号:F274 文献标识码:A 文 章编号:E01095 MRPII Solutions For Mass Customization ZHOU Xiao, MA Shi-hua (College of management of Huazhong University of Science & Technology, Wuhan Hubei 430074,China) Abstract:As a kind of production management method, which has been carried out for many years, MRPⅡ commonly aims at Mass Production mode. Being a kind of emerging production organization management mode, Mass Customization has some impact on the traditional MRPⅡ. In this paper, the author firstly compares the character of Mass Customization, mass Production and Custom-tailored Production , then analyzes the impact of Mass Customization on the traditional MRPⅡ from five aspects, finally, puts forward some resolves towards this five aspects. Key words:Mass Customization;MRPⅡ;Solutions 1[1]基金项目:国家自然科学基金资助项目(79970026) 作者简介:周晓(1978-),女,湖南湘潭人,获工程、管理双学士学位。现为华中科技大学管理学院硕士 研究生。主要研究方向为顾客化大量生产、物流供应链管理、现代企业管理的理论方法、MRPⅡ。 1 引言 MRPⅡ是企业管理人员实践中不断探索生产管理规律的 结果,它把客观上本来就存在的管理工作内在联系,借助计 算机这个工具加以规范和条理化。MRPⅡ着眼于企业内部生 产业务,通过一个以物料需求计划(MRP)为核心的闭环生 产计划控制系统,合理安排生产时间和平衡生产能力,以 达到减少库存、提高生产效率和取得最佳收益的目的。MRP Ⅱ作为 863\CIMS 主题的生产管理技术,已经在我国企业取 得了成功的应用。 顾客化大量生产(Mass Customization,简称 MC,又称大 规模定制)的概念由美国学者在 20 世纪 70 年代首次提出, 1993 年,B.约瑟夫.派恩二世(B.Joseph Pine Ⅱ)在《大规 模定制》(Mass Customization)中对大规模定制的内容进行 了完整的描述。在典型的顾客化大量生产环境中,制造商快 速响应顾客需求,及时采购、生产、装配和发运,进行定制 化的生产、装配甚至产品设计,而产品价格和交货期大量 生产环境下的相近[1]。MRPⅡ作为一种成熟的管理理念,有 很强的实用性,它对顾客化大量生产的实现也有极为重要的 意义。从目前的顾客化大量生产的实践研究看,主要提出了 模块化和相似件、多团队柔性管理、延迟物流、延迟制造等 解决方案,关于 MRPⅡ的实现问题还没有涉及。MRPⅡ的运 用为顾客化大量生产的实现提供了新的解决办法,也使 MRP Ⅱ理论更加完善、更具实用性。 2 顾客化大量生产的思想和特点 顾客化大量生产,简而言之,是指对定制的产品和服务进 行大规模的生产传统的大量生产比较,顾客化大量生产 有以下特点(见表 1)[2]: 表 1 顾客化大量生产大量生产、定制生产的特点比较 比较内容 大量生产 单件定制生 产 顾客化大量生产 产品定位 品种少、标准的定制产品 定制产品

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阶段性生产部件审批流程阶段性PPAP(DOC 20)福特汽车公司

全球采购 供应商技术协助 阶段性PPAP 2002 年 10 月第一版 阶段性生产部件审批流程 阶段性 PPAP 福特汽车公司 供应商技术协助 2002 年 10 月

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TOYOTA5S安全卫生管理手册(doc22)

- 1 - TOYOTA-5S 安全卫生管理手册 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

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现场管理改善

现场管理改善 1/35 3A 企管理念—现场、现物、现实 现 场 管 理 改 善 (要 点) 一、 一流现场管理体系 1.构筑一流现场管理体系的基础十大项目 2.基础 1:正确的现场管理意识     ◇制造业生产管理竞争重点分析 ◇现场管理的基本理念 3.中国企业急需进行的“四化” 二.现场管理十大项目之一:经营管理 1.整体工作的推进体系 2.方针计划的展开 3.管理项目 4.静态管理动态管理 5.目标 6.报告例会 三.现场管理十大项目之三:品质管理 1.ISO9000 系列能造就一流品质吗? 2.现代品质管理体系(MQM) ◇全体系统 ◇工序保证系统 ◇检查系统 3.何为「有效」的对策 4.「无意识差错」的产生及防止 现场管理改善 2/35 3A 企管理念—现场、现物、现实 5.品质保证的 3 个阶段 6.如何进行过程控制确保优良品质 7.统计的品质管理 8.杜绝差错的产生:配料生产方式 四.现场管理十大项目之四:效率管理 1.个别效率整体效率 2.追求卓越的综合效率 3.如何提高瓶颈工序的生产率 五.现场管理常用的 3 大工具 1.工具 1:作业标准化 2.工具 2:目视管理 3.工具 3:管理看板 六.综合讨论问题解答

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生产件批准程序(doc87)

1 生产件批准程序 Production Part Approval Process PPAP 第三版 英文版为正式版本,中文版为翻译版本。购买英文手册,请联系: Automotive Industry Action Group Carwin Continuous 26200 Lahser Road,Suite 200 Unit 1,Trade Link Southfield,MI 48034 USA 或 Western Avenue,West Thurrock Phone:1-248-358-3003 Grays,Essex,UK,RM 16 1FJ Fax:1-248-358-3253 Phone:44-1-708-861-333 Fax:44-1-708-861-941 中国汽车技术研究中心 译 2001 年 9 月印刷 2 生产件批准程序 (PPAP) 生产件批准程序(PPAP) 1993 年 2 月发布第一版 第二版,于 1995 年 2 月第一次印刷;1995 年 7 月第二次印刷 1999 年 9 月发布第三版 ©1993,©1995,©1997,©1999 版权属于 戴姆勒克莱斯勒,福特,通用汽车公司所有

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散叶式烘烤设备的引进开发项目年度总结(DOC 11页)

散叶式烘烤设备的引进开发项目年度总结 1 目的 采用引进开发相结合的方法,引进国外烤烟生产先进国家巴西的散叶式烘烤设备,开 发研究适合我省条件的散叶式烘烤设备及其配套烘烤技术,以推进我省烟叶烘烤设备和烘烤 技术的科技进步,并提高烟叶烘烤质量,促进我省烤烟生产的可持续稳定发展。 2 材料方法 2.1 材料 供试烤烟品种 NC89,2002 年 3 月试验设在黑龙江省烟草科学研究所试验场(宁安).烟 田土壤农化指标为:碱解氮 76.12 mg/kg,速效磷 48.7 mg/kg,速效钾 250 mg/kg,有机质 2.5mg/kg. 2.2 方法 试验设四个取样区,每个取样区 5 行,共 20 行,用散叶烤房烘烤;另有两个对照取样区, 各 2 行,用普通烤房烘烤;其余行均设为保护行.严格进行苗期管理和田间管理,具体管理措 施为:5 月 20 日掏苗;5 月 21 日下午趟一遍地;6 月 6 日趟第二遍地;6 月 27 日揭膜;7 月 1 日趟第三遍地;7 月 4 日烟田沟灌一遍水,每株灌水约 25kg;7 月 6 日打底叶,每株 3 片;7 月 12 日打第一遍顶,打顶株数达 2/3 以上;7 月 17 日打第二遍顶。成熟后采收、烘 烤,烤后烟叶按 42 级制标准分级,并进行测产分析。 3 结果分析 3.1 生育期的调查 生育期是指从播种到成熟采收的整个过程(表 1)。 表 1 烟株生长的各生育时期 单位:日/月 播种期 出苗期 假植期 成苗期 移栽期 团棵期 现蕾期 采 收 始期 采 收 终期 14/3 25/3 7/4 6/5 10~ 11/ 5 22/6 8/7 29/ 7 20/ 8 3.2 气候条件的调查 烟草在整个生育期中各项指标的好坏光、温、水等外部环境条件是密不可分的,这些 条件决定着烟叶的产量和品质。为此,本试验着重从平均气温、降水量等方面对今年 1~8 月份的天气情况进行了详细调查,见表 2。 由表 2 可以看出,今年的气候条件非常不利于烟株的生长,尤其是大田生育后期连续出 现低温多雨现象,严重影响了烟叶的产量,降低了烟叶品质,并由于降水过多,空气湿度大, 形成了有利于孢子萌发和侵染的外部环境,致使赤星病等病害大量发生,给今年的烤烟生产 造成了巨大损失。从降水量来看,伸根期降水量为 117.2mm,比理论降水量 51.9mm 多出 65.36mm,而伸根期是根系伸展的关键时期,是为旺盛生长作准备的阶段,此时期应以促进 根系发育为主,“旱生根,湿生苗”,降水过多严重影响根系发育,使根系活力下降,不利于 后期吸收养料和水分;旺长期降水量为 8.6mm,由于旱情严重,于 7 月 4 日沟灌一遍水,每 株灌水约 25kg,相当于补充了 38.9mm 的降水,比理论降水量 108.2mm 少了 60.7mm,而旺 长期是一生中需水较多的时期,降水不足,土壤干旱,严重影响了烟株的生长,同时 6 月中 下旬温度低,光照时数不够,温度比历年同期低 2~3℃,光照时数比历年同期少 43 小时, 出现了低温短日照的花芽分化条件,抑制了叶芽分化,使烟株叶片数(15 片)比历年少 2~3 片,降低了产量,并且出现了“早花”现象,也使旺长期缩短(仅 17 天),比历年少 8~10 天;成熟期降水量为 295.9mm,比理论降水量 249.2mm 多出 46.7mm,雨天均连续,最多连 续 9 天,晴天仅占该时期的 38.64%,光照时数比历年同期少 100 小时,光合作用受阻,干 物质积累减少,降低了产量。 表 2 2002 年 1~8 月份天气情况 月份 平均气温(℃) 比历年同期(℃) 降水量 (mm) 比 历 年 同 期 (mm) 综 合 情 况 1 月 ~16.3 高 2.3 28.3 多 25.0 本月高温多雪,日照 偏少 2 月 ~9.4 高 5.1 2.2 少 2.5 本月高温少雪,积雪 融化较快 3 月 0.3 高 3.6 17.2 多 8.3 本月气温偏高,降水 偏多,大风日数 7 天 4 月 8.0 高 1.2 44.4 多 19.5 本月高温多雨,月内 出现 8 次大风天气 5 月 15.2 高 1.4 34.8 少 19.3 本月高温少雨,大田 旱象严重,对作物生 长不利 6 月 18.0 低 0.6 85.1 少 1.6 本月气温偏低,降水 偏少,对作物生长不 利 7 月 21.5 低 0.5 218.5 多 109.3 本月低温多雨,尤其 局部降暴雨,形成洪 涝灾害 8 月 19.5 低 1.3 120.1 多 12.5 本月低温多雨,日照 不足,影响作物产量 和品质 3.3 农艺性状的调查 选取了 50 株有代表性的烟株,对其打顶后的留叶数、株高及底叶长宽进行调查;选取 了 40 株有代表性的烟株,调查腰叶长宽;选取了 55 株有代表性的烟株,调查顶叶长宽,见 表 3。 表 3 烟株农艺性状的调查结果

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质量经理管理手册(doc 88)

质量经理管理手册 质量经理管理手册 一、 质量管理组织 企业最高管理者对所生产产品的质量应承担全部的责任。因此,质量管理运作必需 由总经理(CEO)直接控制。必须明确地认识到,质量保证工作的主要任务属于各个单 位和部门,他们的工作影响着最终产品的质量。但是,除所有职能部门外,还应建立一 个质量管理核心小组,以协调和监督企业内部质量方针的执行。 各个部门的人员应该认识到本部门的质量职能范围以及对产品质量的影响。各部门应 有明确的组织结构,在这种组织结构中,质量活动的权限应委托给分小组。这些分小组 应该清楚地认识到他们的职责、工作权限和自由度、交流的渠道以及发生意外情况的处 理方法。每个员工都应具有达到质量目标的责任感。应该制定出一套管理办法,用以监 督和报告所达到的质量。 图 9.2.1 是质量保证分小组组成的组织结构图。 虽然质量保证主要是员工的一种职责,但是,质量保证紧密相关的其他职责,例如, 最终检验、验证和实验室试验活动等,应该归属于质量保证部门,组织机构中应该设立 一个部门,专门负责监控和审核;这个部门应向质量保证部门的领导和最高管理者提供 资料,以便在问题出现时,及时采取纠正措施。 组织结构仅表示出质量职能的总体框架。质量组织机构的有效性取决于总经理的责任 和热情。总经理除对质量体系实行直接控制外,还应该激励所有的员工,并且通过支持 有关活动和提供实施质量方针所必 要的附加条件,来明确而又连续地表现其职责。 二、质量手册法 ISO 9001,4.2款规定“供方应建立并保持一个文件化的质量体系,以保

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生产计划人员工作流程图(DOC 1页)

生产计划人员工作流程图 生产管理部长 生产计划人员 岗位职责 生产计划策略 生产计划方法 安排工作任务的投产 检查工作进度 督促关键及晚期的任务 单 任命 授权 必要作出调整 1、人员选拔标准 2、职责、权限

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現場管理問題(DOC 32页)

现场管理改善 Q&A-現場管理問題解決 貨期延誤的對策方法 工廠是接單生產,每個月都有延誤貨期的事發生,上 司和營業部門都在發牢騷,因而感到很為難。請告訴延 誤貨期的牏方法。 對於現場的貨期問題必須通過以下步驟來謀求解決: 現狀調查, 原因分析, 對策提案, 對策實施, ○1 ○2 ○3 ○4 對策的效果確認。 ○5 1. 現狀調查 在此說的現狀調查是調查在何種情況下發生何種程度的 貨期延誤。作為調查方法有以下方法: 作成調查記錄表(項目有.時間、.客戶名、.產品名、. ○1 數量、.延誤天數、.客戶的煩扰、.延誤原因等) 把過去1年內延誤的實際狀況記錄到調查表中(如有不 ○2 明件,就跳過) 記錄將來的部分(未來3個月的部分) ○3 2.原因分析和圖表表示 Q90 A   從調查的結果來對貨期延誤的原因進行分析。圖 90-1 顯 示了某公司的原因分析結果的一個例子。   3.貨期延誤的對策提案   (1)當前對策    通過加班、休息日上班等延長勞動時間的方式來挽回 ○1 時間。    分割批量、以先行的小批量來暫時換回貨期。 ○2    去道歉請求原諒。 ○3   (2)長期對策    組織貨期延誤問題的解決專案組,針地貨期研究對 ○1 策。    有計劃地推進作業的標準化。 ○2    發跡生產計劃的組織方式來謀求貨期問題的解決消 ○3 除。    減少不良品。 ○4    通過徹底設備管理來減少設備故障。 ○5    通過作業者的多能化計劃來謀求生產線作業的順利 ○6 化。    ○7 減少勞動災害。

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对外援助成套项目安全生产管理办法试行(doc16)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密 对外援助成套项目安全生产管理办法(试行) 第一章 总 则   第一条 为加强对外援助成套项目的安全生产管理,保障援外工程技术人员和相关人 员的生命安全以及援外工程财产安全,依据有关法律、行政法规规定,制定本办法。   第二条 对外援助成套项目勘察、设计、施工和监理活动中对安全生产的监督和管理, 适用本办法。    本办法所称对外援助成套项目(以下简称援外工程),是指在我国政府向受援方政府 提供的无偿援助、无息贷款、低息贷款及其他财政援助资金项下,由我国政府 选定实 施企业进行勘察、设计,提供施工机械和设备材料并派遣工程技术人员,在受援方境内 承担或指导施工、安装和试生产全过程或其中部分阶段的各类工程项 目。   第三条 援外工程的安全生产管理应坚持"安全第一、预防为主"的方针。   第四条 商务部负责制定援外工程安全生产制度并监督实施。   第五条 承担援外工程实施任务的勘察设计企业、设计监理企业、施工企业和施工监 理企业(以下统称为援外工程实施企业)必须遵守本办法的各项规定及受援方当地安全 生产的法律法规,保证援外工程安全,承担援外工程的安全责任,不得转包和违法分包援 外工程。   经商务部同意进行分包的,援外工程实施企业和分包企业对分包工程的安全生产承 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密 担连带责任。 第二章 勘察设计企业的安全责任   第六条 援外工程勘察设计企业应当依照国家有关工程勘察的法律、行政法规和强制 性标准进行援外工程勘察,提供的工程勘察文件应当真实、准确,满足援外工程安全生 产的需要。   援外工程勘察设计企业在进行勘察时,应当严格遵守勘察作业操作规程,采取措施 保证各类管线、设施和周边建筑物、构筑物的安全。    第七条 援外工程勘察设计企业在援外工程设计中必须根据政府间立项协议、工程勘 察文件和援外工程设计合同的约定进行工程设计,除受援方另有特殊约定外,严格执 行 国家有关工程建设项目的法律、行政法规、设计规范和强制性标准,防止因设计不合 理导致生产安全事故的发生。   对于重大援外工程的隐蔽工程、主体结构等关键部位以及特殊结构援外工程的结构 设计方案,援外工程勘察设计企业应当进行模型安全试验。   对于维修、改扩建工程(含拆除工程),援外工程勘察设计企业必须对原建筑物或构 筑物的结构安全性做出鉴定文件。   援外工程设计采用新技术、新工艺、新材料的,援外工程勘察设计企业必须确保技术、 工艺和材料的可靠性安全性,并在设计中提出保障施工作业人员安全和预防生产安全 事故发生的措施建议。   第八条 援外工程勘察设计企业在援外工程初步设计或者施工图设计说明中必须编 制安全专篇。   安全专篇应包括以下内容:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-jit及时生产临界生产生产不需要的东西

及時生產與臨界生產 不生產不需要的東西 及時生產系統的邏輯 • 使用最少原物料、在製品及完成品庫存, 以得到高產量的整合活動 顧 客 最 終 組裝 半 成 品 半 成 品 製 造 製 造 製 造 製 造 製 造 製 造 製 造 製 造 製 造 廠 商 廠 商 廠 商 廠 商

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PCB全MIAN质量管理(doc 11)

PCB 全面质量管理 PCB 的全面质量管理,就是对 PCB 的整个生产过程进行质 量管理.它涉及到设计、材料、设备、工艺、检验、贮存、包 装、全体职工素质等各方面的管理。要获得高质量的 PCB, 要注意下述四个方面:   1) 产品设计良好;   2) 高质量的材料及合适的设备;   3) 成熟的生产工艺;   4) 技术熟练的生产人员。   即使保证了上述四个方面要求,要获得质量高、合格率高 的 PCB,还需要建立一个质量保证部门进行全面质量管理, 制定和贯彻一系列的质量保证措施。 一、质量保证机构   在当前 PCB 行业中,人们常常把质量保证部门和质量检 验部门混淆或等同起来。其实质量检验只是质量保证工作的 一个方面,质量检验部门通常是质量保证部门所属的一个机 构。这两个部门其任务的概念性差别在于:质量保证部门的 主要任务是不断建立和采用合理的技术质量及工作质量保 证措施并监督其实施,以保证生产出所要求特性的产品;质 量检验部门只是通过检查半成品和成品的质量,挑选合格 品,剔出次品和废品来保证成品达到设计所需要的特性。    质量保部门的负责人直接对厂长或公司的总经理负责,以保 证工作的独立性,不受其他任何人员的干扰,这样才真正有 可能只从保证质量的基点决定问题。当生产出现质量问题 时,只要认真权衡后,认为有必要停产就可以对生产计划部 门直接下达停产命令。其决定应该只有厂长或公司的总经理 才能改变。   二、质量保证部门的主要任务质量保证部门的主要任务有以 下几项:   1) 在生产的各个关健工序建立检验点。   2) 编写和提供原材料采购和验收指南。   3) 制定生产过程中各工序生产质量的合格标准。  

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生产件批准程序PPAP(doc 88)

生产件批准程序 Production Part Approval Process PPAP 第三版 英文版为正式版本,中文版为翻译版本。购买英文手册,请联系: Automotive Industry Action Group Carwin Continuous 26200 Lahser Road,Suite 200 Unit 1,Trade Link Southfield,MI 48034 USA 或 Western Avenue,West Thurrock Phone:1-248-358-3003 Grays,Essex,UK,RM 16 1FJ Fax:1-248-358-3253 Phone:44-1-708-861-333 Fax:44-1-708-861-941 中国汽车技术研究中心 译 生产件批准程序 (PPAP) 生产件批准程序(PPAP)

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车身生产部焊接手册(doc21)

焊 接 手 册 车 身 生 产 部 签名 日期 编制 审核 批准 目录: DYBSW-000 Ver2.00 2004.5.15 DYBSW-000 Ver2.00 2004.5.15 第 2 页 共 21 页 一、概述 二、适用范围 三、参考依据 四、职责 五、内容 1、焊接工艺的制订及更改流程 1.1 焊接参数的选择 1.2 车身生产部电阻焊参数测定的规定 1.3 焊接工艺的更改 2、质量控制流程 3、电极的选用、修磨及更换 4、焊接质量的检查 4.1 焊接质量的判定标准(点焊、弧焊、 螺柱焊、凸焊) 4.2 无损检测 4.3 破坏检查 5、返修程序 车身生产部焊接手册 一、 概述 返回目录 DYBSW-000 Ver2.00 2004.5.15

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