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设备动力科安全生产责任制

设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 安全 防护装置齐全无损,使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种安全技术操作规程,报厂 批准后, 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施, 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修各项管理制度, 制订 设备、动力系统安全技术操作规程,组织编制大检修安全组织措 施计划,并确保 实施。 4、参加厂组织安全大检查,组织有关专业检查,并要经常检查 本厂 机电设备是否处于安全完好状态,查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置检查和定期测试,以及绝缘 工具 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备改进和操作条件改变,必须报请设备动力 科审批, 不经同意,不得任意改动。组织实施并按期实现已批准安 全技术措施工程项目。 8、对新增加机、电设备安全设施要认真进行检查,对不符合 安全要 求设备,禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备事故动态,负责组织设备事故调查, 分析、 处理,并按规定提出报告,并报送有关上级机关和安技科各一 份。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

设备动力科安全生产责任制

设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 安全 防护装置齐全无损,使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种安全技术操作规程,报厂 批准后, 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施, 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修各项管理制度, 制订 设备、动力系统安全技术操作规程,组织编制大检修安全组织措 施计划,并确保 实施。 4、参加厂组织安全大检查,组织有关专业检查,并要经常检查 本厂 机电设备是否处于安全完好状态,查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置检查和定期测试,以及绝缘 工具 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备改进和操作条件改变,必须报请设备动力 科审批, 不经同意,不得任意改动。组织实施并按期实现已批准安 全技术措施工程项目。 8、对新增加机、电设备安全设施要认真进行检查,对不符合 安全要 求设备,禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备事故动态,负责组织设备事故调查, 分析、 处理,并按规定提出报告,并报送有关上级机关和安技科各一 份。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-09-01 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-电气设备安装安全操作规程

电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧开关设备时,应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)接合 部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用电气设备,应有良好防雨性能或有可靠防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如 不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误, 人员撤离后,方 可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关开关手 柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有接地有接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-设备检修操作规程

3、 设备检修安全操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”方针,强化安全管理,增 强安全意识,确保安全生产,消除人不安全行为,物不安全状态, 使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全 生产禁令”有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶安全距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安全措施情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割时候和在检修有料液可能溅出设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安全带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 严禁有人通行。 3、 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安全隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业过程中,必须做到四个互相。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00

行业安全操作规程-设备检修操作规程

3、 设备检修安全操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”方针,强化安全管理,增 强安全意识,确保安全生产,消除人不安全行为,物不安全状态, 使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全 生产禁令”有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶安全距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安全措施情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割时候和在检修有料液可能溅出设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安全带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 严禁有人通行。 3、 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安全隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业过程中,必须做到四个互相。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

行业安全操作规程-电气设备安装安全操作规程

电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧开关设备时,应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)接合 部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用电气设备,应有良好防雨性能或有可靠防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如 不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误, 人员撤离后,方 可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关开关手 柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有接地有接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-185.9月度安全生产工作计划

9月度安全生产工作计划    为了强化安全生产意识,落实安全生产责任,保障人民群众生产生活安全,为创造 一个安全稳定经济发展环境。为此,本中心结合实际情况制定了20xx全 工作计划 :   一、指导思想    坚持以人为本,树立科学发展观,认真贯彻"安全第一,预防为主,综合治理"方 针,以减少安全事故,保障人民群众生命财产安全为根本出发点,加强机构队伍和 法制建设,突出执法监督,为社区经济和社会发展提供良好环境。   二、工作目标    降低事故发生率,安全生产事故四项指数同比下降,杜绝责任事故,防止安全生产 重特大事故发生。   三、工作重点    1、提高认识,把排查安全隐患摆在工作首位,常抓不懈,要高度重视,直接负 责、分级管理,层层抓好落实。同时充分认识到安全生产工作重要性和艰巨性, 采取切实有效措施,精心组织、完善管理。    2、认真落实各项计划安排,成立消防安全工作领导小组,实行消防安全工作责任制; 充分调动各单位和广大人民群众做好消防工作积极性,要和辖区个体经营商签定 安全责任书。及时掌握社区重点隐患部位,要把消防安全工作做到防范于未然.有 效地预防和减少安全事故发生.   3、加强日常安全检查,确保重点一类企业每个星期检查三次。    4、利用各种形式宣传安全工作'重要性,要经常宣传安全知识,利用黑板报、宣 传栏、标语等在辖区宣传.尤其对辖区青少年和老年人作为重点宣传对象,增强居 民防范意识。    5、加大检查督促力度。采取定期或不定期开展对企业安全检查方式,认真排出 安全隐患,及时向上反映并提出整改措施,责令定期整改严格管理,不留任何死角 ,有效预防和控制安全事故发生。   四、工作措施    1、进一步健全和完善安全生产责任制。继续推行安全生产一把手责任,实行安全 生产目标管理和安全生产一票否决制,建立健全安全生产各项制度。    2、进一步完善安全生产监管体系。切实加强安全生产机构队伍建设,完善监管体 系,健全规章制度,对隐患严重,容易发生事故企业实行安全生产预警,采取紧 急措施,防止事故发生。    3、加强隐患排查治理,强化事故责任追究。一是加大安全检查力度。二是对生产 检查中发现事故隐患要依法下达整改通知书。三是进一步加大事故查处力度, 严格按照"四不放过"原则,上报有关部门严肃查处。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.6 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

安全操作规程-设备检修操作规程

2、 4、 设备检修安全操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”方针,强化安全管理,增强 安全意识,确保安全生产,消除人不安全行为,物不安全状态, 使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产 禁令”有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶安全距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安全措施情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割时候和在检修有料液可能溅出设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安全带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 2、 4、 严禁有人通行。 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安全隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业过程中,必须做到四个互相。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-电焊工安全管理协议(1页)

电焊工安全管理 协议 为维护甲乙双方共同利益,保证安全生产,保持良好工作秩序和 现场 环境, 经双方平等协商, 就日常 公司 安全管理事宜 与电焊操作人员 签订 本协议。 甲方: 乙方: 1、电焊工必须持证上岗,接受公司安全管理和安全教育, 遵守公司各项安全管 理制度,焊工作业时 必须按电焊工安全操作规程操作 ,使用天车和电动工具时必 须按天车安全操作规程和电动工具安全操作规程操作。 2 、电焊 作业 时必须配戴面罩等 劳动 保护用品。 3 、除电焊机上轮线接头可由电焊工拆接外,其他电源线只准电工装拆。 4 、通电后,电焊工不得触及电焊机未经绝缘导电部分,有漏电要找电工 进行 修理。 5 、电焊 作业现场 ,要清理可能引起火灾易燃 易爆 物 品。 6、 电焊钳、焊件要放好,防止物品受热引发火灾。 7、下班后要将现场焊渣等清理干净,切断电焊机电源,检查是否有火点,确认 后方能离岗。 8 、对自身安全隐患要及时纠正,发现旁人安全隐患要及时指出并协助 排除 , 对自己不能处理 安全 隐患,要及时向上级和安全监察部 报告 。 9、 对自身违章 违规行为造成安全生产 事故 承担全部责任 ,并接受公司相应 处 理 。 10 、其它未尽事宜由甲乙双方协商解决。 11 、本协议一式两份,甲乙双方各执一份,自签订之日起生效。 甲方 : 乙方: 代表 : 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-1.安全生产总体目标和年度目标通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2021]1 号 关于贯彻落实安全生产方针及总体目标和年度目标 通 知 各部门、车间: 为了全面落实安全生产相关法律法规和方针政策,现结合我公 司实际制定了本公司安全生产方针及总体目标和年度目标,希你们认 真贯彻并层层分解落实,以确保本公司安全生产各项目标实现。 一、安全生产方针 安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、控制风险、持续改进。 二、总体目标 加大安全生产管理力度,严格落实各项安全管理措施,进一步提 高安全管理水平,加大安全标准化建设力度,加强安全监督,杜绝生 产安全事故发生;加大对安全生产投入,夯实安全生产基础,改 善安全生产环境,努力实现全年无死亡事故,确保无生产安全事故管 理目标实现,为公司营造良好安全发展环境。 三、年度目标 1、死亡及重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事故 为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、安全管理人和特种作业人员培训及持证率达 100%; 7、年度员工培训及新工人入厂教育培训率 100%; 8、安全检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 四、保障措施 1、提高安全意识,坚持预防为主,保障职工在生产过程中安全 和健康,把职工安全健康摆在首位,树立安全就是效益观念,再 计划、布置、检查、总结、评比生产时候,同时计划布置、总结、 评比安全工作,定期研究安全生产动态,及时解决生产中出现问题, 当安全与生产发生矛盾时候,能够服从安全需要行使安全一票否 决权,用足用好安全防护经费,改善劳动条件和作业环境。 2、建立健全安全组织,落实好三级安全管理机构,完善安全生产 岗位责任制;将安全生产目标分解到各职能部门,并逐级签定安全生 产目标责任书,发挥安全员作用,杜绝违章指挥、违章操作。 3、加强安全教育,提高职工安全素质,健全职工安全教育档案, 充分利用部门会、专题会、板报宣传等形式,做到安全工作天天讲, 形成安全为了生产,生产必须安全氛围,新入厂工人上岗前必须 进行三级安全教育培训,经考试合格,签定安全责任书方可上岗操作。 4、各部门负责人及兼职安全管理人员要及时在厂区内进行针对性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

设备与设施管理评分表GDAQ1403

序 号 设备与设施管理评分表 GDAQ1403 设备相关证书不齐全或未建立台账,扣3~5分 未按规定建立技术档案或档案资料不齐全,每起扣2分 未配备设备管理专(兼)职人员,扣10分 JGJ/T 77—2010 表A—3 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 实 得 分 未按管理规定实施或实施有缺陷,每项扣2分 查企业设 备安全管理 制度,查企 业设备清单 和管理档案 30 1 设备安全 管理 未制定设备(包括应急救援器材)采购、租赁、安装(拆 除)、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和 报废制度,扣30分 制度不齐全、不完善,扣10~15分 查企业相 关规定及实 施记录 30 2 设施和防 护用品 未制定安全物资供应单位及施工人员个人安全防护用品 管理制度,扣30分 未按制度执行,每起扣2分 未建立施工现场临时设施(包括临时建、构筑物、活动 板房)采购、租赁、搭设与拆除、验收、检查、使用 相关管理规定,扣30分 查企业相 关规定及实 施记录 20 3 安全标志 未制定施工现场安全警示、警告标识、标志使用管理规 定,扣20分 未定期检查实施情况,每项扣5分 20 企业未建立安全检查、检验仪器、工具配备清单,扣 5~15分 4 安全检查 测试工具 企业未制定施工场所安全检查、检验仪器、工具配备制 度,扣20分 查企业相 关记录 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

24动力车间设备设施风险分级管控清单

1 指示灯、仪表、指示正确 五级 2 绝缘子完好,无放电痕迹。 五级 3 母线油漆良好、相序标志正确 五级 4 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 五级 5 隔离刀口接触良好。 五级 6 操作机构完好,合闸指示牌正确 五级 7 连锁装置齐全可靠。 五级 1 外壳清洁,无严重渗油 五级 2 温度表完好,干燥剂颜色正常 五级 3 变压器接地良好 四级 4 高低压套管完好,连接点无过热氧化 五级 1 变压器套管表面有无爬电痕迹, 四级 2 温度正常,降温风机运行正常 五级 3 各连接点牢固,无过热现象 四级 4 变压器接地良好 五级 1 指示灯、仪表、指示正确 五级 2 母线油漆良好、相序标志正确 五级 3 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 五级 4 隔离刀口接触良好。 五级 1 1、外观无破损2、紧固件是否齐全 、有效 三级 2 1、动作灵活2、动作电流小于 30mA,动作时间不大于0.1s 三级 3 无接头、破损情况 三级 1 1、外观无破损2、紧固件是否齐全 、有效 四级 2 1、牢固可靠;2、防护部位无缺 失;3、无变形歪斜现象 四级 3 1、无渗油,2、油管无龟裂 四级 风险点 检查项目 编号 1 2 3 类型 设备与作 业混合类 作业活动 类 作业活动 类 名称 配电室 安装维修 作业 登高作业 序号 名称 高压柜 油浸式变 压器 干式变压 器 低压柜 电锤、电 钻 升降平台 标准 评价级别 注:管控措施指按一定程序确定所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进(新增)措施”,内容必须

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

4xxx车间设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 jd0001 配电室 其他设备设施类 机电车间 jd0002 汽轮机 专用机械类 BN9- 2.29/0.150 汽轮机房 jd0003 辅机设备(水 泵)等 专用机械类 汽轮机房 jd0004 拉链机 通用机械类 FU270×31000 (左装式 ) 废气 jd0005 铰刀 通用机械类 BWY9205-29- 11KW 废气 jd0006 储气罐 储罐及容器类 废气 jd0007 SP锅炉 炉类 QC365/355- 30.5-2.4/250 锅炉房 jd0008 AQC锅炉 炉类 BN9- 2.29/0.150 锅炉房 jd0009 ASH过热器 冷换设备类 QC68/490-50- 2.3/380 窑尾 jd0010 循环水池 冷换设备类 余热发电 jd0011 循环水泵 冷换设备类 余热发电 jd0012 冷却塔 冷换设备类 余热发电 jd0013 总降变压器 其他设备设施类 总降室 jd0014 高压柜 其他设备设施类 总降室 jd0015 电力室变压器 其他设备设施类 总降室 jd0016 高、低压柜 其他设备设施类 汽轮机房 jd0017 高、低压电机 动力类 汽轮机房 是否为特种设备 所属单位 备注 否 机电车间 1 否 机电车间 2 否 机电车间 6 否 机电车间 4 否 机电车间 4 是 机电车间 4 是 机电车间 2 是 机电车间 2 是 机电车间 2 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

打包带自动打包设备(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、设备传动部位及外露旋转部位均应有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整;输送链板末 端有防挤伤防护; 2、轨道两侧隔离防护齐全、可靠; 3、自动打包机运行平稳,电气连锁、光幕、行 程开关灵敏可靠; 4、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 5、有防止两包板材中间空隙挤伤连锁停止装 置。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点: 岗位: 成品库 设备设施:打包带自动打包设备 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

挖机使用管理规定

1 挖掘机使用管理规定 为确保挖掘机安全使用,减少在使用过程中因操作不当、保养和维护不到位而造成 损坏,避免发生安全事故,特制订挖掘机使用管理规定。 一、挖掘机责任人及操作人 挖掘机在现场管理责任人为机电队长、挖掘机包机人和挖掘机司机;现场挖掘机司机 必须要持证上岗。 二、交接班及挖掘机运行台帐 1、挖掘机司机应在下班前20分钟进行交接,交接班双方应说清楚本班挖掘机使用情况 和出现问题及注意事项,双方确认电挖机状况,接班后作业内容。 2、挖掘机必须建立维护和保养台帐 ,每班必须要填写台帐。 三、电动挖掘机班前检查 1、挖掘机司机进班后首先检查挖掘机是否清理干净、整洁,柴油挖掘机空滤是否吹洗 干净或更换。 2、柴油挖掘机检查发动机是否有机油、燃料、冷却液并在标准液位,检查水箱连接管有 无漏水现象;电动挖掘机应检查电机防爆、绝缘及随机电缆情况,如有异常应立即修理。 3、检查发动机、电机周围和散热器内是否滞留异物等,如有异物应立即清除。 4、检查液压元件、油箱、软管、连接处和接头是否有松动、裂纹和漏油,如有异常应立 即处理。 5、检查车辆下方(履带、导向轮、驱动链轮)有无磨耗、破损,平头螺丝是否松缓。 6、检查防护物、阶梯、扶手有无破损,如有破损或松缓应立即修理或拧紧。 7、检查仪表和监视面板是否完好,如有异常应立即修理或更换。 8、挖掘机底盘表面应保持清洁,无尘土、碎石,发动机表面无油污、油泥等杂物,电气 线路无油污及破损现象。 9、检查挖掘机活动关节润滑情况并加黄油,如有黄油嘴打不进油情况,要及时处理。 10、挖掘表面及铲斗内部积土、碎石交班前清理干净。 11、电动挖掘机还需要对防爆电机进行检查,检查电机防爆情况和绝缘情况。 12、检查挖掘机安全操纵杆是否灵敏、可靠。 13、以上检查项目如检查出问题,应及时处理,严禁勉强、凑乎使用。 四、安全操作注意事项 1、电电挖机选型应根据井筒直径选择,严格按照组织设计选配型号配备挖机。 2、电动挖机使用电缆必须经过选型计算后方可使用使用过程中井下电缆必须设专人 在电挖机后面整理、看护,避免电挖机损伤电缆。 3、严格按操作规程作业,听从指挥员指挥。 4、井下使用挖掘机必须由班长专人指挥,井下所有施工人员必须听从指挥。班组危险预 知必须填明安全注意事项及指挥人。 5、挖掘机下井前必须把四周玻璃拿掉,只保留上部防护棚,防护棚必须保持完好,固定 可靠。 6、挖掘机进入施工现场后,驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况,挖掘机旋转半 径内不得有障碍物,以免对车辆造成划伤或损坏。 7、电挖机后罩必须完好,固定可靠,严禁用铁丝捆扎。 8、检查、检修、停止作业时,必须关闭先导阀(安全操作杆),关闭发动机或电机,挖 斗放实。 9、每台电挖机必须配备两台干粉灭火器。 2 10、打灰或吊盘上进行电气焊作业时,必须用风筒布或其他阻燃材料覆盖电挖机。 11、电挖机司机出班前,必须清理电挖机上油污、矸石等杂物,保持电挖机清洁。 12、电挖机司机进班前必须对电挖机打黄油,检查开口销,保持开口销完好。 13、电挖机电机必须有煤安标志及防爆许可证,开关保护计算、整定必须有记录,接 头使用防爆插销时(严禁用于启动电机),防爆插销必须有有效煤安标志。安装检漏装置并 严格按照规定进行试验,有试验记录。 14、挖掘机司机严禁用电挖机任何部位碰罐梁,严禁用电挖机斗或臂提示、指挥施工人员。 15、挖掘机司机必须保持油温、水温表完好,损坏及时更换。 16、电挖机上下井,悬吊点、悬吊钢丝绳、卸扣必须每次有专人进行检查,并有检查记录, 责任人必须签字。 17、上井、下井必须进行清理,并进行检查,确保电挖机上面无杂物。 18、上下电挖机时,上层盘与下层盘之间必须有信号联系,上层盘人员必须有躲避房。 19、电挖机发动后,禁止任何人员站在铲斗内、铲臂上及履带上,确保安全生产。 20、挖掘机在工作中,禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走,非 驾驶人员不得进入驾驶室操作。 21、挖掘机在挪位时,要服从指挥,驾驶员应先观察并鸣笛,后挪位,避免机械后边有 人造成安全事故,挪位后位置要确保挖掘机旋转半径空间无任何障碍。 22、驾驶员必须做好设备日常保养、检修工作。 五、挖掘机安全使用处罚规定: 1、空滤、油滤保养根据挖掘机保养手册进行,不能达到要求,给予责任人罚款*元; 2、每天早班打黄油一次,如发现不打黄油或弄虚作假,给予当班人员罚款*元; 3、使用过程中由于操作人员违章操作使车辆损坏、超载作业等导致设备损坏、按修 理费和配件费用总和20%~30%对责任人分别给予罚款; 4、台帐不填写或者不规范,给予当班电挖机司机和检修人员罚款*元; 5、电挖机司机不按操作规程作业,每次罚款*元; 6、井下使用挖掘机没有班长指挥,给予队长款*元; 7、井下施工人员不听从指挥,在电挖机回转半径内作业,给予作业人员罚款*元; 8、防护棚不完好、固定不可靠,给予当班队长罚款*元,班长罚款*元; 9、挖掘机旋转半径有障碍物,造成车辆划伤或损坏,给予电挖机司机罚款*元; 10、电挖机后罩不完好,固定不可靠,用铁丝捆扎,给予当班队长罚款*元; 11、检查、检修、停止作业时,没有关闭先导阀并关闭发动机,或没有将挖斗放实, 给予电挖机司机罚款*元; 12、电挖机没有配备灭火器、或者数量不足、型号不符,给予当班队长罚款*元; 13、电挖机司机出班前,没有清理电挖机上油污、矸石等杂物,电挖机不清洁, 给予电挖机司机罚款*元; 电挖机电机没有煤安标志及防爆许可证,给予机电队长罚款*元; 电挖机开关保护计算、整定没有记录,给予机电队长罚款*元; 电挖机接头使用防爆插销时,防爆插销没有有效煤安标志,给予机电副区长罚款*元, 机电队长*元; 电挖机没有安装检漏或没有进行试验,给予机电副区长罚款*元,机电队长*元; 电挖机发动后,仍站在铲斗内、铲臂上及履带上,给予责任人罚款*元; 挖掘机在工作中,在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走,给予责任人罚款*元; 非驾驶人员进入驾驶室操作,给予责任人罚款*元,当事人罚款*元; 电挖机检修人员没有做好设备日常保养、检修工作,给予其罚款*元。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-电焊工安全管理协议(1页)

电焊工安全管理 协议 为维护甲乙双方共同利益,保证安全生产,保持良好工作秩序和 现场 环境, 经双方平等协商, 就日常 公司 安全管理事宜 与电焊操作人员 签订 本协议。 甲方: 乙方: 1、电焊工必须持证上岗,接受公司安全管理和安全教育, 遵守公司各项安全管 理制度,焊工作业时 必须按电焊工安全操作规程操作 ,使用天车和电动工具时必 须按天车安全操作规程和电动工具安全操作规程操作。 2 、电焊 作业 时必须配戴面罩等 劳动 保护用品。 3 、除电焊机上轮线接头可由电焊工拆接外,其他电源线只准电工装拆。 4 、通电后,电焊工不得触及电焊机未经绝缘导电部分,有漏电要找电工 进行 修理。 5 、电焊 作业现场 ,要清理可能引起火灾易燃 易爆 物 品。 6、 电焊钳、焊件要放好,防止物品受热引发火灾。 7、下班后要将现场焊渣等清理干净,切断电焊机电源,检查是否有火点,确认 后方能离岗。 8 、对自身安全隐患要及时纠正,发现旁人安全隐患要及时指出并协助 排除 , 对自己不能处理 安全 隐患,要及时向上级和安全监察部 报告 。 9、 对自身违章 违规行为造成安全生产 事故 承担全部责任 ,并接受公司相应 处 理 。 10 、其它未尽事宜由甲乙双方协商解决。 11 、本协议一式两份,甲乙双方各执一份,自签订之日起生效。 甲方 : 乙方: 代表 : 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

设备预防保养管理

设备预防保养管理 目 录 一、设备预防保养管理时代意义……………………………… 1 二、设备预防保养管理上问题及其范畴……………………… 2 三、设备预防保养管理必要性………………………………… 4 四、设备预防保养管理体制不全损失………………………… 5 五、设备预防保养管理发展过程……………………………… 6 六、设备预防保养管理目标与方法之间关系……………… 7 七、实施预防保养管理…………………………………… 12-1 八、设备劣化型态、原因与对策……………………………… 13 九、实施设备预防保养管理条件、历程与观念……………… 16 十、设备零故障之管理观念及进行方法………………………… 18 十一、设备故障潜在缺陷分类………………………………… 19 十二、设备零故障对策及其层面……………………………… 19 十三、机械保养管理原则……………………………………… 24 十四、保养工作守则……………………………………………… 28 十五、保养效果之测定…………………………………………… 29 十六、设备预防保养管理方法………………………………… 30 一、设备预防保养管理时代意义 1、 台币持续升值、市场竞争(台币?是乎是一个台湾文章?) 2、 消费时代变化造成产品需求个性化、多元化 3、 高品质之要求:零缺点 4、 激烈之竞争:高品质、低价格 5、 交货日期要求迫切 6、 自动化取代人力化 7、 保养价值观变化 随着设备高度化,改善保养价值观 连续化 机电化 由于生产线停止,增大对于品质、 制品率、能源影响力 自动化 机电化 操作员技能单存化,反而转向 以设备为中心生产 经由设备而达成 品质保证体制化 品质经由设备保 证 保 养 价 值观变化 从以往单纯降低保养费目标转 为包含制品率损失、品质低下落 整体成本管理体制 保养决定产品综合竞争力 设备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:208 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

生产管理文件集合-冷冻鱼糜生产工艺改进汪之和(DOC 4页)

冷冻鱼糜生产工艺改进汪之和 摘 要 鱼糜生产旧工艺中漂洗槽连续漂洗和回旋筛 预脱水将会流失掉大量水溶性蛋白质和固形物,新工艺采 用管道化一次漂洗方法,并用倾析式离心机代替传统工艺 中回旋筛进行预脱水,使固形物回收率提高了 17%左右,从 而使鱼糜产量提高了 10%之多,而鱼糜制品凝胶强度与 二次漂洗鱼糜基本相同,比三次漂洗略低,白度则比三次漂 洗鱼糜略低。 从六十年代初日本开始工业化生产冷冻鱼糜以来,冷冻鱼糜 技术和生产设备开发研究基本上是同步进行[1]。三十 多年来,虽然其生产工艺未发生重大变化,然而在生产方 法和使用设备上还是有了不少改进和完善,具体表现为 对采肉方法、漂洗形式和脱水设备等进行了开发研究。根据 漂洗和脱水这两个工艺过程中所使用设备工作原理改用 由一次管道式槽和许多 U 型管道组成漂洗装置,再用倾析 式离心机使鱼肉和水初步分离,达到预脱水。采用这 一工艺后,漂洗水中固形物损失就比较少,从而提高了鱼 糜产量,也降低了企业生产成本。 1 材料与方法 1.1 实验材料使用马鲛鱼为原料,采用去头去内脏后部分, 清水洗净,再按下面两种不同工艺进行处理。 传统工艺:采肉一次漂洗回旋筛脱水二次漂洗回旋筛脱水三 次漂洗回旋筛脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 新工艺:采肉线型混合器漂洗管道式滞留室漂洗倾析式离心 机预脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 1.2 测定方法 1.2.1 固形物含量测定 称取一定量鱼糜,采用直接 干燥法进行测定。 1.2.2 凝胶强度测定 将各种鱼糜解冻,加入 3.0%食盐, 擂溃 30min,灌肠后于 90℃加热 40min 使之凝胶化,将样品切 成直径 2.6cm、高度 1.3cm 圆柱体,于 NRM-1002A 食品流变 仪上测定。 1.2.3 白度测定 用 ZBD 型白度仪测定,将工作白度标准 板放在试样座上进行白度校正,然后将样品放在试样室测 定。 2 结果与讨论 2.1 漂洗工艺特点将马鲛鱼用二种不同工艺处理,比

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

umemo运用

(3UMEMO) youmaoyuan@263.net —1— 3UMEMO 运用 1 何谓“3UMEMO” 为了弥补人类健忘毛病,发现存在于工作现场 3U(不合理 unreasonableness、不均匀 unevenness、浪费和无效 uselessness),使其显在化,这就是“3UMEMO”。 ① 目 监督者仔细观察自己工作现场,养成洞察力,作为改善日记。 ② 作用方法  发现问题(不合理、不均匀、浪费)时就作记录;  即使没有改善方案也要养成记录习惯;  有答案时将结果填入表里。 ③ 应用  将结果当作改善提案提出;  作为提案用纸之附件,则更具效果;  可利用于组织制度等改善活动;  可活用于小集团活动;  可作为技术情报收集之横向发展。 2 关于 3U 检查表 作业者 机械、设备 材料 勉 强  作业人员是否太少  人员调配是否适当  能否工作得更舒服一点  能否更为清闲一点  姿势  处理方法有否勉强之处  机械能力是否良好  机械精度是否良  计测器精度是否良好  材质、强度有否勉强之 处  有否难以加工之处  交货期是否有勉强之处 浪 费  有否[等待]现象  作业余暇是否太多  有否浪费移动  工作程序是否良好  人员配置是否适当  机械转动状态如何  钻模是否妥善地被活用  机械加工能力(大小、 精度有否浪费之处  有否进行自动化、省力化  平均转动率是否切适  废弃物是否能加以利用  材料是否剩余很多  修正程度如何  有否再度涂饰 (3UMEMO) youmaoyuan@263.net —2— (续上) 不 均 不 均  忙与闲不均情形如何  工作量不均情形如何  个人差异是否很大  动作联系是否顺利,有 否相互等待情形  工程负荷是否均衡  有否等待时间、空 闲时间  生产线是否平衡,有 否不均衡情形  材质有否不均现象  有否发生歪曲现象  材料是否能充分地供应  尺寸、精度误差是否在 允许范围之内 3 “3UMEMO”填写程序 “3UMEMO”在填写问题点阶段,应利用 5W1H,掌握宣实际情形。 填写所属工作单位名称 填写姓名 整理编号必须是一贯编号 作业内容详细填写 3UMEMO ⑨ ⑿ 改善要点重要说明 成果填写 金额 填写和提案关系 画出简易图形 编号① ② ③ ④ ⑤ ⑥ □1.不合理 □2.不均匀 ⑦ □3.浪费 □ □ ⑧ ⑩ ⒁ ⒂ ⒃ ⒄ ⑾ ⒀ 要点 发现问题时一 定要填定日期 尽量以具体定量 表示写出问题 点 画出问题点之略图 具体、定量地写 出解决问题方 案与实施事项 想出解决方案或 实施时日期 圈出属于 3U 中那一项 工程名称

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:137 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

生产管理文件集合-PCB新型焊接技术(DOC 9)

PCB 新型焊接技术-选择 性焊接 1 引言   插装元件减少以及表面贴装元件小型化和精 细化,推动了回流焊工艺不断进步,目前已取代波 峰焊成为一种主流焊接工艺。然而,并非所有元件 均适宜回流焊炉中高温加热,在许多场合中,插装 元件仍得到了较为广泛应用,如在汽车工业中,继 电器、连接器及一些在使用过程中需要承受较大机械 应力元件,仍需采用具有高结合强度通孔型连接。 常规波峰焊可以实现插装元件焊接,但在焊接过 程中需要专用保护膜保护其它表面贴装元件,同 时贴膜和脱膜均需手工操作。手工焊同样可以实现插 装件焊接,但手工焊质量过于依赖操作者工作 技巧和熟练程度,重复性差,不适于自动化生产。 在上述背景下,选择性焊接应运而生。   2 选择性焊接概念   可通过与波峰焊比较来描述选择性焊接概 念。两者间最明显差异在于波峰焊中 PCB 下部完 全浸入液态焊料中,而在选择性焊接中,仅有部分特 定区域与焊料接触。在焊接过程中,焊料头位置固 定,通过机械手带动 PCB 沿各个方向运动。在焊接前 也必须预先涂敷助焊剂。与波峰焊相比,助焊剂仅涂 覆在 PCB 下部待焊接部位,而不是整个 PCB。但是 选择性焊接仅适用于插装元件焊接。   选择性焊接包含有两种类型:喷焊和浸入焊。喷 焊是通过 PCB 下固定单一喷嘴来完成。利用喷焊可 实现单个点或引脚等微小区域焊接。通过控制 PCB 移动速度以及 PCB 与喷嘴间夹角(通常在 10°左 右)来优化焊接质量。而浸入焊接则是将 PCB 上待焊 区域浸入一专用喷嘴盘中,从而一次实现多个焊点 焊接。但由于不同 PCB 上焊点分布不同,因而对 不同 PCB 需制作专用喷嘴盘。   典型选择性焊接工艺流程包括:助焊剂喷涂, PCB 预热、浸入焊和喷焊。某些情况下,预热这一步 骤可以省略,有时只需喷焊即可完成。也可以先将 PCB 预热,然后再喷涂助焊剂。使用者可根据具体情况 来安排选择性焊接工艺流程。   3 几种不同插装元件焊接方法比较

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

设备动力科安全生产责任制

设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 安全 防护装置齐全无损,使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种安全技术操作规程,报厂 批准后, 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施, 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修各项管理制度, 制订 设备、动力系统安全技术操作规程,组织编制大检修安全组织措 施计划,并确保 实施。 4、参加厂组织安全大检查,组织有关专业检查,并要经常检查 本厂 机电设备是否处于安全完好状态,查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置检查和定期测试,以及绝缘 工具 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备改进和操作条件改变,必须报请设备动力 科审批, 不经同意,不得任意改动。组织实施并按期实现已批准安 全技术措施工程项目。 8、对新增加机、电设备安全设施要认真进行检查,对不符合 安全要 求设备,禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备事故动态,负责组织设备事故调查, 分析、 处理,并按规定提出报告,并报送有关上级机关和安技科各一 份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

不同类型看板管理(doc10)

不同类型看板管理 要讲看板,我先简单描述一下一下几个概念: 计划推动方式 Vs 需求拉动方式 在生产管理指导理论中,有两种绝然不同指导生产方式计划推 动方式和需求拉动方式。众所周知 MRP 就是一个经典计划生产方 案,MRP 通过计算机高速运算能力和对相关资源集中控制,计算 出相应采购和生产计划。当然这类计算在某一程度上可以说是相 当复杂,但就其原理来说可以用以下关系图表示: 考虑到一个真正企业中有一定量产品种类,每一个种类又很复 杂,产品之间又有很多公用件、替代件,客户需求范围很大,每一 个零件生产周期和库存情况又不相同,所以在这种情况下只有通过 MRP 计算才能获得较理想生产计划和采购计划。 但是,客户需求变化越来越多样,也越来越快,另外对同种产品 需求批量也越来越小。在这种情况下,如果要求每一次需求变化后都 要重新计算 MRP 是绝对不现实,更不用说有些企业 MRP 要运行 数小时以上。所以需求拉动方式就成了解决这一问题首选方法,需 求拉动就是由下游工艺通过传递信号方式来提出补充已消耗资源 需求物流控制方法。简单说指导一个加工点或采购点驱动因 素是其下道需求(消耗),而不是经过复杂计算结果。可以用以 下图表示: 从以上流转图可以看出操作点生产只和下道有关,如果我们把生 产系统看成是生产管道,那么推动管道和拉动管道就迥然不同了。 采用推动生产方式企业一般中间库存较多,总生产周期(Tpc/t) 较长,管道“粗细”不均匀,通过对生产靠管道源头施加“压力” 来生产,可以想象管道中一些环节由于受到“压力”将出现“堵塞” 或其他问题,就如上图中返修等,而管道末端流出产品速度不 均匀,存在质量问题。下面我们来看一看拉动系统管道图: 实行拉动生产企业都会事先对生产现场做一定改造,要做到对 “管道”补充能及时响应,对“管道”内各工序平衡节拍,还要尽 量减少物料移动路程,工序之间库存点(如果有必要设立库存 话)和操作点生产批量设置尽可能精确,并严格执行等等。 拉动管道运作时,产品匀速从末端流出,同时拉动各自上道生产 进行补料,整个流动是靠后道“拉动”进行,“堵塞”现象很少,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

项目安全控制

项目安全控制 1 目:为了规范公司、事业部、所属分公司及各工程项目安全生产管理,保持安全管理 工作有序进行,提高工作效率,特制定本标准。 2 适用范围:本程序适用于中建一局集团安装公司及所属事业部、分公司及项目经理部。 3 相关文件:JGJ59--99《建筑施工安全检查标准》JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术 规范》《中国建筑一局集团工程项目安全生产标准》建一安字(1996)第 200 号 1998 年修订 版. 4 安全生产组织管理 4.6.2 项目工程安全人员配置 4.6.2.1 总建筑面积在 10 万㎡(含 10 万㎡)以上或总造价在 1 亿元(含 1 亿元)人民币以 上特大工程配置专职安全人员 5-7 名。 4.6.2.2 总面积在 5-9 万㎡或总造价在 5-9 千万元人民币大型工程配置专业安全人员 3-5 名。 4.6.2.3 总建筑面积 2-4 万㎡(含 4 万㎡)或总造价 2-4 千万元(含 4 千万元)人民币中 型工程项目配置专职安全人员 2-3 名。 4.6.2.4 总建筑面积在 2 万㎡(含 2 万㎡)或总造价在 2 千万元人民币以下小型工程配置 专业安全人员 1-2 名 4.6.2.5 劳务分包队 50 人以上时必须设置兼职安全员。 5 安全生产责任 6 工程项目安全生产责任 6.1 项目经理部 6.1.1 项目经理部是安全生产工作载体,具体组织和实施项目安全生产、文明施工、环境 保护工作,对本项目工程安全生产负全面责任。 6.1.2 贯彻落实各项安全生产法律、法规、规章、制度,组织实施各项安全管理工作,完 成各项考核指标。 6.1.3 建立并完善项目部安全生产责任制和安全考核评价体系,积极开展各项安全活动,监 督、控制分包队伍执行安全规定,履行安全职责。 6.1.6 发生工亡事故及时上报,并保护好事故现场,积极抢救伤员,认真配合事故调查组开 展伤亡事故调查和分析,按照“四不放过”原则,落实整改防范措施,对责任人员进行处 理。 6.2 项目部各级人员 6.2.1 工程项目经理. 6.2.1.1 工程项目经理是项目工程安全生产第一责任人,对项目工程经营生产全过程中 安全负全面领导责任。 6.2.1.2 工程项目经理必须经过专门安全培训考核,取得《北京市项目管理人员安全生产 资格证书》方可上岗。 6.2.1.3 贯彻落实各项安全生产规章制度,结合工程项目特点及施工性质,制定有针对性 安全生产管理办法和实施细则,并落实实施。 6.2.1.4 在组织项目施工、聘用业务人员时,要根据工程特点、施工人数、施工专业等情况, 按规定配置一定数量和素质专职安全员,确定安全管理体系;明确各级人员和分承包方 安全责任和考核指标,并制定考核办法。 6.2.1.5 健全和完善用工管理手续,录用外协施工队伍必须及时向人事劳务部门、安全部门 申报,必须事先审核注册、持证等情况,对工人进行三级安全教育后,方准入场上岗; 6.2.1.6 负责施工组织设计、施工方案 、安全技术措施组织落实工作,组织并督促工程项 目安全技术交底制度、设施设备验收制度实施。 6.2.1.7 领导、组织施工现场每旬一次定期安全生产检查,发现施工中不安全问题,组 织制定整改措施及时解决;对上级提出安全生产与管理方面问题,要在限期内定时、定 人、定措施予以解决;接到政府部门安全监察指令书和重大安全隐患通知单,应立即停止施 工,组织力量进行整改。隐患消除后,必须报请上级部门验收合格,才能恢复施工。 6.2.1.8 在工程项目施工中,采用新设备、新技术、新工艺、新材料,必须编制科学施工 方案、配备安全可靠劳动保护装置和劳动防护用品,否则不准施工。 6.2.1.9 发生因工伤亡事故时,必须做好事故现场保护与伤员抢救工作,按规定及时上报, 不得隐瞒、虚报和故意拖延不报。积极组织配合事故调查,认真制定并落实防范措施,吸 取事故教训,防止发生重复事故。 6.2.2 工程项目生产副经理 6.2.2.1 对工程项目安全生产负直接领导责任,协助工程项目经理认真贯彻执行国家安全 生产方针、政策、法规,落实各项安全生产规范、标准和工程项目各项安全生产管理制度。 6.2.2.2 组织实施工程项目总体和施工各阶段安全生产工作规划以及各项安全技术措施、方 案组织实施工作,组织落实工程项目各级人员安全生产责任制。 6.2.2.3 组织领导工程项目安全生产宣传教育工作,并制定工程项目安全培训实施办法, 确定安全生产考核指标,制定实施措施方案,并负责组织实施,负责外协施工队伍各类人员 安全教育、培训和考核审查组织领导工作。 6.2.2.4 配合工程项目经理组织定期安全生产检查,负责工程项目各种形式安全生产检查 组织、督促工作和安全生产隐患整改“三落实”实施工作,及时解决施工中安全生产 问题。 6.2.6.5 负责工程项目安全生产管理机构领导工作,认真听取、采纳安全生产合理化建 议,支持安全生产管理人员业务工作,保证工程项目安全生产保证体系正常运转。 6.2.2.6 工地发生伤亡事故时,负责事故现场保护、职工教育、防范措施落实,并协助做好 事故调查分析具体组织工作。 6.2.3 项目安全总监(安全员) 6.2.3.1 在现场经理直接领导下履行项目安全生产工作监督管理职责。 6.2.3.2 宣传贯彻安全生产方针政策、规章制度,推动项目安全组织保证体系运行。 6.2.3.3 督促实施施工组织设计、安全技术措施;实现安全管理目标;对项目各项安全生产 管理制度贯彻与落实情况进行检查与具体指导。 6.2.3.4 组织分承包商安全专兼职人员开展安全监督与检查工作。 6.2.3.5 查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为和人员,对重大事故隐患采取有效 控制措施,必要时可采取局部直至全部停产非常措施。 6.2.3.6 督促开展周一安全活动和项目安全讲评活动。 6.2.3.7 负责办理与发放各级管理人员安全资格证书和操作人员安全上岗证。 6.2.3.8 参与事故调查与处理。 6.2.4 工程项目技术负责人 6.2.4.1 对工程项目生产经营中安全生产负技术责任。 6.2.4.2 贯彻落实国家安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准;结合工 程特点,进行项目整体安全技术交底。 6.2.4.3 参加或组织编制施工组织设计,在编制、审查施工方案时,必须制定、审查安全技

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

工业工程中成功者准则

工 业 工 程 中 成 功 者 准 则 摘 要 : 公 司 创 新 势 在 必 行 , 这 主 要 取 决 于 信 息 流 自 动 化 , 例 如 计 算 机 集 成 能 力 。 其 成 功 应 用 关 键 是 使 员 工 具 备 合 格 条 件 和 适 应 新 要 求 , 以 及 继 续 培 训 。 换 言 之 , 人 员 素 质 和 主 动 性 , 并 对 此 作 及 早 考 虑 是 非 常 重 要 。 有 鉴 于 此 , 建 立 了 使 公 司 得 以 成 功 1 0 条 准 则 。 关 键 词 : 准 则 、 信 息 流 自 动 化 、 组 织 、 人 员 素 质 越 来 越 多 公 司 认 识 到 它 们 生 产 和 组 织 结 构 已 到 了 非 改 不 可 地 步 。 发 展 到 这 一 步 主 要 原 因 是 , 来 自 外 部 不 断 增 长 需 求 对 于 工 厂 内 部 增 值 过 程 影 响 。 如 果 我 们 扪 心 自 问 , 在 过 去 几 年 内 公 司 创 新 被 公 认 为 是 成 功 话 , 则 得 到 结 论 是 , 真 正 新 事 物 是 与 物 流 并 驾 齐 驱 信 息 流 自 动 化 能 力 。 然 而 , 工 业 中 计 算 机 集 成 意 义 远 不 只 是 技 术 问 题 , 它 成 功 应 用 关 键 是 , 使 员 工 具 备 合 格 条 件 和 适 合 新 要 求 , 以 及 继 续 培 训 。 在 创 新 技 术 计 划 中 , 人 员 素 质 问 题 从 一 开 始 就 应 予 考 虑 。 当 一 个 新 技 术 已 经 被 引 人 或 者 一 个 机 构 已 经 被 建 立 并 即 将 定 局 时 才 开 始 使 员 工 具 备 合 格 条 件 , 这 就 为 时 太 迟 了 。 因 此 , 我 们 需 要 一 种 计 划 概 念 , 它 保 证 在 技 术 体 系 确 定 之 前 就 己 有 合 格 员 工 。 鉴 于 这 个 理 由 , 作 者 试 图 建 立 使 公 司 得 以 成 功 具 有 重 要 意 义 1 0 条 准 则 : 1 . 信 息 作 为 生 产 要 素 ; 2 . 生 产 即 服 务 ; 3 . 如 何 选 择 恰 当 优 先 考 虑 事 项 ; 4 . 整 体 观 点 ; 5 . 加 强 概 念 规 划 阶 段 ; 6 . 跨 专 业 团 队 组 织 ; 7 . 扩 展 传 统 目 标 系 统 ; 8 . 系 统 优 化 取 代 局 部 优 化 ; 9 . 根 据 对 工 作 单 元 通 盘 考 虑 建 立 机 构 ; 1 0 . 继 续 培 训 作 为 长 远 投 资 。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:101 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

走进NEC日本维修工厂

深入腹地!带你走进 NEC 日本维修工厂 NEC 位于日本群马县电脑产品工场首次向媒体开放参观。该 NEC 群马工场,或称为 NEC Custom Technical 群马工场,从 PC-9800 年代开始就已经成为 NEC 台式机主要生产据点, 之后随着 NEC 把 PC 生产重点转移到美国及其他海外地方,该工场也改为 NEC Custom Support, 逐渐成为电脑产品维修及技术支持中心。在今年 7 月份组织改革当中,NEC Custom Support 被并入 NEC Personal Products,现在成为 NEC Personal Products 群马工场,负责 NEC 电脑产 品维修及称为“NEC Reflesh PC”二手电脑回收中心,另外还是 NEC 其中一个电话服务热 线中心。 保养服务据点转型后首次公开   从生产据点转为维修据点后,首次以这样形式向新闻媒体公开其内部情况。与以往称为“群 马日本电气”时所见相比,内部设施变化令人有恍如隔世感觉,厂房占地 8 万 7 千平方米, 共有员工 550 名。 维修层布局及修理环境   作为 NEC 电脑产品主要生产基地时代工场内部随处可见传输带,现在已经消失得无影无 踪,取而代之是宁静令人惊讶操作环境。而且由于每台 PC 维修项目都不大一样,所以 基本上是每张作业台独立维修一台机器,看到这样环境丝毫感觉不到工场本应有气氛。另外, 曾经在工场内目睹外国工人以及用两国语言标示操作图纸也不见了,因为目前维修工作都 有日本本地人负责了。工场职员从最繁盛时期 900 人减少到现时 550 人,其中 85%都是进 行保养、维修工作人员,从业员平均年龄在 38-39 岁之间。 二手电脑回收   群马维修中心另一核心就是二手电脑“Reflesh PC”翻新。该中心第一技术部负责维 修,而第二技术部则担当起二手电脑回收工作。   电脑回收首先要从用户购买 PC 时开始,用户可以通过该公司主页提交回收申请,如用 户已经提交了申请,则经过委托运输公司从指定地点进行回收,并送到群马维修中心一楼 Reflesh PC 中心进行检定。NEC 为了确认产品当时价格而开发有专门系统,可以在短时间内 完成查核工作。一旦查核完成后就会通知用户是否愿意以该价格进行回收,如用户同意话则进

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.18 MB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00