1 适用范围 硅芯拉制、硅加工、超纯水制备、硅料清洗作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：硅芯拉制 任 务 开车前的准备、开车操车、正常停车 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 开车前的准备 所需 工具 活动扳手、管钳、洁净手套 管理 标准 1. 设备安装就位并清洗合格； 2. 硅芯炉保压已完成，设备具备使用条件； 3. 厂房内上下操作平台，地面处理等均已结束； 4. 清理炉室确保无异物及粉尘，保证炉内洁净； 5. 确认硅芯炉循环冷却水泵工作正常； 6. 确认板式换热器工作正常，冷冻水进水压力为 0.5MPa，脱盐水进水压力为 0.6MPa； 7. 打开硅芯炉循环冷却水出水开关，然后打开硅芯循环冷却水进水开关，并确 认硅芯循环冷却水压力 0.13～0.2MPa，进水水温 23～28℃； 8. 确认氩气经二级减压阀组后进入硅芯炉的压力为 0.2～0.3MPa； 9. 确认真空泵能正常工作、真空泵排气管道通畅； 10. 控制电源、高频电源已送人硅芯厂房，设备具备带电条件； 11. 硅芯炉单独接地系统符合高频设备接地要求，接地电阻≤1Ω。 任 务 2 开车操车 所需 工具 洁净手套 管理 标准 1. 打开高频及电控柜的总电源开关，启动高频灯丝，使灯丝预热 3 分钟； 2. 调节功率电位器调至”0”位,调节上下轴升降和下轴旋转电位器至”0”位并 调至慢速； 3. 用脱脂纱布蘸上分析纯的乙醇擦净炉膛、上轴、籽晶转盘、籽晶夹头。 4. 用脱脂纱布沾上分析纯的乙醇擦拭炉膛,窥视孔,线圈,下轴和基座硅棒夹头； 5. 用润滑油脂均匀涂抹于下轴上,并开动下轴升降开关,使其在连接处充分润 滑； 6. 带上洁净手套或用无尘纸取 4 个籽晶（长度为 50mm）分别装入 4 个籽晶夹头 中,拧紧夹头后,其中 1 支直接装入上轴飞机翅膀自动夹头中,其余 3 支放在籽晶转 盘中,取下手套,关闭并拧紧上炉门。 7. 带上洁净手套将硅芯料装入基座硅棒夹头中,将硅芯料的轴心和线圈中心同 心，误差≤1.5mm，取下籽晶夹头，在籽晶上套上钼丝，装上籽晶夹头，将籽晶钼 丝部位降到线圈中心，关闭并拧紧下炉门； 8. 装料时不应用力过大,以免造成下轴弯曲影响其稳定运行； 9. 关好炉门、关闭放空阀、真空球阀，打开真空泵、真空球阀将系统抽至 10Pa 以下； 10. 对设备进行保真空，泄漏率 10 分钟＜3Pa，设备真空度满足要求。 11. 打开仪表盘上的手动阀从 0 开始逐渐增大氩气流量至 2000～2500qnl/h，当 压力表显示炉内压力为 0.04～0.08Mpa 时关闭氩气手动阀。 12. 并重复进行抽真空、保真空、充压操作，以便达到所要求的保护气的质量。 13. 启动高频：打开“灯丝开”预热 3 分钟→打开“高压开”→调节“功率调节 旋钮”并观察电流及电压，正常后将板间电压调至 5kv 左右进入化料； 14. 启动高频时若不正常则将功率调为零，关闭“高压停”，请相关专业人员检测 后方可重新启动“高压开”）； 15. 透过下窥视孔观察籽晶的亮度，当籽晶发红时用慢速电动调节上轴保持籽晶 不黑不流至籽晶在线圈上方，调节下轴至线圈下方 2cm 左右； 16. 将电压调高 0.5kv 左右，将籽晶熔化的部分滴几滴在硅料上面进行预热，适 当降低下轴防止加热过快及受热不均匀以致硅料受到应力炸裂； 17. 当硅料变红时调节“功率调节”旋钮至板压 6kv 左右再调节下轴至合适位置， 调节“功率调节”旋钮时高频电压≤7.0KV； 18. 设置好上下轴上升速度，当料凸起的部分光滑时将功率调小，调节上下轴至
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救 援 训 练 记 录 参加人员： 训练地点 停车场 总 指 挥 训练日期 202X -3-6 起止时间 15：00-16：30 训练项目、方案： 1、由公司应急救援领导小组成员向大家讲解安全救援体能训练重要性，是确保完 成各种应急救援任务开展的前提基础。 2、将公司应急队伍按性别男女进行分组，开展体能比赛。最后，进行自由活动舒展身 体。 训练过程概述： 1、参训队员围绕停车场跑步三圈，以达到热身的效果。 2、将参训的应急队员分成两组，每位应急队员手提 4 公斤灭火器 50 米往返进行跑步 比赛，两组分开进行。 救援人员对职能的认知程度： 最佳 较好 中等 一般 最低 救援人员使用救援装备的熟练程度： 最佳 较好 中等 一般 最低 训练总结（包括改进建议）： 在训练中，参训队员积极参加，全身投入，参训队员圆满完成了此次体能的所有训练课程。同时， 在训练中，也暴露出个别队员身体素质较差，今后还需要加强锻炼，逐步提高自身的身体素质。 通过此次体能训练，提高了应急救援队伍的业务能力和应急队伍的身体素质，确保救援任务的顺 利完成。 备注： 救 援 训 练 记 录 参加人员： 训练地点 停车场 总 指 挥 训练日期 202X -4-10 起止时间 15：00-16：00 训练项目、方案： 1、由公司安全员负责讲解消防灭火器的方法，保障在火灾事故发生时能自救和互救。 2、随后将应急队员任意分两个小组进行灭火器使用训练，一组由邓峰负责，二组由崔 举先负责。 训练过程概述： 1、由两小组负责人分别带领应急救援人员进行灭火器基本常识讲解，学会灭火器 的使用及基本要点。 2、之后分别每组取四个灭火器进行实地演练学习。（附图片如下） 救援人员对职能的认知程度： 最佳 较好 中等 一般 最低 救援人员使用救援装备的熟练程度： 最佳 较好 中等 一般 最低 训练总结（包括改进建议）： 在这次训练中，参训队员积极参加，全身投入，参训队员圆满完成了此次消防器材 使用训练课程。在训练中，个别队员对学习灭火器使用不是很理想，今后还需要加强锻 炼，逐步提高火灾救援的实际技能。通过此次训练，提高了应急救援队伍的业务能力和 实际操作水平，确保救援任务的顺利完成。 备注：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
车间级综合性安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠；检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 不符 合 ***转 动 机 械 联 轴 器缺乏防护罩 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电 器元件是否有异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序，员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通 无阻，应急灯具是否齐全可靠，防护用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 **车间生产作业现 场不整洁，接害岗 位及作业点未设置 职业危害告知牌 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业， 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程；现场工艺记录是否及时、规范； 劳动防护用品穿戴是否符合要求；员工是否遵守劳动纪律，有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象；工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况；检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 符合 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效，灭火器压力是否正常；是否有安全疏散通道，安全出 口是否合理、通畅；消防标示是否设置到位、完好、有效；应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注：每月检查一次 车间级综合性安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠；检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 符合 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电 器元件是否有异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序，员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通 无阻，应急灯具是否齐全可靠，防护用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 车间个别员工未正 确穿戴劳动防护用 品 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业， 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程；现场工艺记录是否及时、规范； 劳动防护用品穿戴是否符合要求；员工是否遵守劳动纪律，有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象；工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况；检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 不符 合 生产车间安全标志 不完善 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效，灭火器压力是否正常；是否有安全疏散通道，安全出 口是否合理、通畅；消防标示是否设置到位、完好、有效；应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注：每月检查一次
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：175 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
（此页不用打印，但管理人员要能够说明本公司情况） 1、首先要确认本公司应该设置职业卫生管理机构和所配备的职业卫生 管理人员是“专职”还是“兼职”的。 2、确定本公司应该配备 “专职”还是“兼职”的职业卫生管理人员 的依据是： （1）职业病危害严重的用人单位，应当设置或者指定职业卫生管理机 构或者组织，配备专职职业卫生管理人员。 （2）其他存在职业病危害的用人单位，劳动者超过 100 人的，应当设 置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职职业卫生管理人员； （3）劳动者在 100 人以下的，应当配备专职或者兼职的职业卫生管理 人员，负责本单位的职业病防治工作 3、怎样知道本公司存在的职业病危害程度，可查阅本公司“职业卫生 三同时”资料或“职业病危害现状评价报告”。 待确认清楚后请参照下页模板修改后打印 ×××公司文件 ＸＸＸ字[202Ｘ]第ＸＸＸ号 关于印发“职业病防治领导小组、机构及 专（兼）职人员”的通知 公司各部门： 为了进一步强化职业卫生的管理，预防和控制职业病危害事故的 发生，根据《中华人民共和国职业病防治法》和《工作场所职业卫生 监督管理规定》（国家安监总局令第 47 号）之规定，结合本公司实际， 特设置职业卫生管理机构和管理人员，具体如下： 1.成立职业病防治领导小组，组成如下： 组 长：公司总经理（或负责生产、安全的主要负责人） 副组长：公司分管生产、安全副总经理（或负责安全管理部门的 负责人） 成 员：××× ××× ×××（公司职业卫生管理层人员，包括 生产安全管理部门、人力资源管理部门、生产管理部门、工程管理部 门、财务管理部门、工会等负责人） 2.职业病防治领导小组下设办公室，办公室设在 XXX 部门（一 般是生产安全管理部门），负责协调公司职业病防治相关工作。 3.成立职业卫生管理科，具体设置在公司 XXX 部（一般是生产 安全管理部门），并设置职业卫生管理人员一人，由 XXX 同志负责 职业卫生日常管理工作。 特此通知 201X 年 XX 月 XX 日 主题词：职业病 防治 责任制
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系（简称“两个体系”）建设实 施方案，落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责，确保“两个体系” 建设和实施顺利进行，将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来，制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的，进 行重新培训，并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的，重新培训 考核直至合格，并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告，查实属三级及以上的，视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的，视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改，或排查不彻底、整改不到 位，责令及时彻底排查和整改到位，并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题，责令及时整改到位，并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报，或故意隐瞒、拖延上报，视情况对责任人
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
安全/环境/职业健康法律法规文件清单 （2023 年 2 月版） 一、2023 新施行 （一）法律法规、部门规章和地方性法规 1. 《农产品质量安全法》 2. 《妇女权益保障法》 3. 《铁路旅客运输规程》 4. 《地质灾害防治单位资质管理办法》 5. 《江苏省交通建设工程质量和安全生产监督管理条例》 6. 《甘肃省安全生产条例》 7. 《内蒙古自治区安全生产条例》 8. 《内蒙古自治区煤炭管理条例》 9. 《湖南省居民自建房安全管理若干规定》 10. 《上海市妇女权益保障条例》 11. 《浙江省电力条例》 12. 《浙江省居住房屋出租登记管理办法》 13. 《浙江省电动自行车管理条例》 （二）规范性文件 1.应急管理部办公厅关于修改《危险化学品目录（2015 版）实施指南（试行）》涉及柴油部分内容的通知（2023 年 1 月 1 日起实 施） （三）国家标准 1. GB 16994.7-2022 港口作业安全要求 第 7 部分 水泥 2. GB 18180-2022 液化气体船舶安全作业要求 3. GB 41730-2022 油船清洗舱安全作业要求 4. GB/T 41510-2022 起重机械安全评估规范 通用要求 5. GB/T 10827.3-2022 工业车辆 安全要求和验证 第 3 部分：对带有起升操作台的车辆和专门设计为带起升载荷运行的车辆的 附加要求 6. GB/T 25296-2022 电气设备安全通用试验导则 7. GB/T 41514-2022 钢结构货架使用安全与评估规范 （四）行业标准 （五）地方标准 1. 四川 DB51/T2969-2022 工业园区（集中区）安全风险评估导则 2. 四川 DB51/T2968-2022 经济开发区安全风险评估导则 3. 四川 DB51/T2967-2022 城市安全风险评估导则 4. 忻州市 DB1409/T 31-2022 锻造企业生产用天然气安全使用指南
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：293 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
（此页不用打印，但管理人员要能够说明本公司情况） 1、首先要确认本公司应该设置职业卫生管理机构和所配备的职业卫生 管理人员是“专职”还是“兼职”的。 2、确定本公司应该配备 “专职”还是“兼职”的职业卫生管理人员 的依据是： （1）职业病危害严重的用人单位，应当设置或者指定职业卫生管理机 构或者组织，配备专职职业卫生管理人员。 （2）其他存在职业病危害的用人单位，劳动者超过 100 人的，应当设 置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职职业卫生管理人员； （3）劳动者在 100 人以下的，应当配备专职或者兼职的职业卫生管理 人员，负责本单位的职业病防治工作 3、怎样知道本公司存在的职业病危害程度，可查阅本公司“职业卫生 三同时”资料或“职业病危害现状评价报告”。 待确认清楚后请参照下页模板修改后打印 ×××有限责任公司文件 XXX 字【202X】第 XX 号 关于印发“职业病防治领导小组、机构及 专（兼）职人员”的通知 公司各部门： 为了进一步强化职业卫生的管理，预防和控制职业病危害事故的 发生，根据《中华人民共和国职业病防治法》和《工作场所职业卫生 管理规定》（国家卫健委第 5 号）之规定，结合本公司实际，特设置 职业卫生管理机构和管理人员，具体如下： 1.成立职业病防治领导小组，组成如下： 组 长：公司总经理（或负责生产、安全的主要负责人） 副组长：公司分管生产、安全副总经理（或负责安全管理部门的 负责人） 成 员：××× ××× ×××（公司职业卫生管理层人员， 包括生产安全管理部门、人力资源管理部门、生产管理部门、工程管 理部门、财务管理部门、工会等负责人） 2.职业病防治领导小组下设办公室，办公室设在 XXX 部门（一 般是生产安全管理部门），负责协调公司职业病防治相关工作。 3.成立职业卫生管理科，具体设置在公司 XXX 部（一般是生产 安全管理部门），并设置职业卫生管理人员一人，由 XXX 同志负责 职业卫生日常管理工作。 特此通知 202X 年 XX 月 XX 日
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
序号 名称 二级 烧成 车间 1 设备停机 设备未停电、停机、锁 闭 安全管理 放空小仓及各下料斜槽内物料，关闭各下料斜槽风 机、下料口阀门，落实停送电手续和两停两挂 二级 烧成 车间 2 设备停机 设备未停电、停机、锁 闭 培训教育 培训停送电管理、检维修作业安全管理相关知识 二级 烧成 车间 3 联接照明 照 明 光 线 不 足 、 未 接 12V安全电压 工程技术 使用12V安全电压照明，电气线路绝缘性良好，照明 灯予以固定 二级 烧成 车间 4 联接照明 照 明 光 线 不 足 、 未 接 12V安全电压 安全管理 电气人员负责接线 二级 烧成 车间 5 联接照明 照 明 光 线 不 足 、 未 接 12V安全电压 培训教育 电气人员经过专业培训考核合格后持证上岗 二级 烧成 车间 6 试验通讯工具 通讯联络不畅，遇突发 事故不能及时处理 工程技术 作业人员每人配备一部对讲机 二级 烧成 车间 7 试验通讯工具 通讯联络不畅，遇突发 事故不能及时处理 安全管理 作业前明确使用的频道，所有人员调至该频道后， 进行试音；对讲机及时充电，确保电量充足 二级 烧成 车间 8 打开仓顶人孔门检 查仓内积料情况 人员站位不当，开启人 孔门动作不当 安全管理 设置监护人，对作业情况进行全程监护和提醒，人 员选择合适地点站位，加强作业间的配合 二级 烧成 车间 9 打开仓顶人孔门检 查仓内积料情况 人员站位不当，开启人 孔门动作不当 个体防护 系好安全带、安全带高挂低用 管控措施 风险点 生料均化 库称重仓 作业活 1 烧成车间作业活动类隐患排查项目清单 作业步骤（检查项目） 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 排查内容与排查标准 危险源或潜在事件(标 准) 二级 烧成 车间 10 作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 工程技术 公司购置四合一复合式气体检测仪 二级 烧成 车间 11 作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 安全管理 严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业 ”程序，作业前30分钟内进行气体检测，气体不合 格时开启收尘器机械通风，再次检测合格后方可进 入，作业期间定时检测；定期对复合式气体检测仪 进行测试 二级 烧成 车间 12 作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 培训教育 培训气体检测仪使用方法、有限空间作业相关制度 和规定 二级 烧成 车间 13 作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 应急处置 现场准备好正压式空气呼吸器，有人中毒或窒息昏 迷后，必须穿戴好正压式呼吸器及面罩等方可下去 救援 二级 烧成 车间 14 进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 安全管理 制定《高处作业安全管理制度》、《高空高处作业 安全操作规程》，梯子底端放稳；外部设专人监 护，作业人员出现不安全行为时，监护人有权拒绝 作业人员作业、有权向上级领导汇报 二级 烧成 车间 15 进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 培训教育 培训《高处作业安全管理制度》、《高空高处作业 安全操作规程》等 二级 烧成 车间 16 进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 个体防护 作业人员系好五点式双挂钩安全带、安全绳 二级 烧成 车间 17 按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 安全管理 从上至下清料，料面的绝对高度小于1m时，，人员 要站在木板上作业；大于1m时，人员不能进仓作 业，只能在仓外采取其他措施清理，如高压气管； 作业前部门负责人亲自检查仓内积料情况，制定清 仓方案，对作业人员进行安全交底 二级 烧成 车间 18 按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 个体防护 并佩戴好安全劳保用品，且安全绳的松紧度必须合 适 二级 烧成 车间 19 按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 应急处置 发生坍塌掩埋人员时，救援人员系好安全带和安全 绳，缓慢下放到仓内，将伤员与救援用安全带、安 全绳连接后，缓慢提升至仓外 生料均化 库称重仓 清小仓作 业 作业活 动类 1
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：87 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
序号 名称 类型 区域位置 可能发生的事故类型及后果 评价级别 风险分级 管控层级 责任人 1 石灰石破碎地面、地坑巡检 作业活动 石灰石破碎机 机械伤害、物体打击、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 2 石灰石破碎机检修作业 作业活动 石灰石破碎机 机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、灼烫、中毒和窒息、 其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 3 原料堆场外来车辆卸料作业 作业活动 原料堆场 车辆伤害、物体打击、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 4 铲车作业 作业活动 原料堆场 车辆伤害、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 5 原料辅材机口日常巡检、维 护作业 作业活动 原料辅材机口 车辆伤害、物体打击、机械伤害 三 一般风险 班组 班组长 6 原料辅材机口内部检维修作 业 作业活动 原料辅材机口 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 7 石灰石预均化堆场巡检 作业活动 石灰石预均化堆 场 机械伤害、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 8 石灰石堆、取料作业 作业活动 石灰石预均化堆 场 机械伤害、物体打击 三 一般风险 班组 班组长 9 焊补石灰石下料口 作业活动 石灰石预均化堆 场 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 10 煤棚堆、取料作业 作业活动 煤棚均化堆场 机械伤害、物体打击 三 一般风险 班组 班组长 11 焊补原煤下料口 作业活动 煤棚均化堆场 机械伤害、物体打击、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 12 辅材输送更换皮带 作业活动 辅材输送各皮带 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落、触电、灼烫、火 灾、起重伤害 三 一般风险 班组 班组长 13 原料调配库日常巡检、维护 作业 作业活动 原料调配库 火灾、触电、灼烫、高处坠落、机械伤害、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 14 原料场 设备设施 原料场 车辆伤害、坍塌、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 15 1#熟料库 设备设施 1#熟料库 触电、机械伤害、高处坠落、车辆伤害 三 一般风险 班组 班组长 16 2#熟料库 设备设施 2#熟料库 触电、机械伤害、高处坠落、车辆伤害 三 一般风险 班组 班组长 17 供料车间装载机工 职业健康 原料堆场 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 18 供料车间辅取工 职业健康 辅材棚 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 供料车间风险分级管控一览表 19 供料车间辅材破碎工 职业健康 辅材破碎 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 20 供料车间调料工 职业健康 调配库 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 21 供料车间放散工 职业健康 熟料库 水泥粉尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 22 石灰石堆、取料机检维修 作业活动 石灰石预均化堆 场 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落、触电、灼烫 四 低风险 岗位 岗位工 23 煤棚堆、取料机检维修 作业活动 煤棚均化堆场 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落、触电、灼烫 四 低风险 岗位 岗位工 24 调配站清仓作业 作业活动 原料调配库 坍塌、高处坠落、中毒和窒息、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 25 石灰石破碎 设备设施 石灰石破碎机 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 26 石灰石料棚 设备设施 石灰石料棚 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 27 辅材料棚 设备设施 辅材料棚 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 28 原煤料棚 设备设施 原煤料棚 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 29 调配库 设备设施 调配库 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 30 辅材破碎 设备设施 辅材破碎 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 31 供料车间石破工 职业健康 石灰石破碎 石灰石粉尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 32 供料车间石堆工 职业健康 石灰石堆料棚 石灰石粉尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 33 供料车间石取工 职业健康 石灰石 石灰石粉尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 34 供料车间煤棚工 职业健康 高压变频器及高 压柜等 煤尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 1、公司根据风险评价标准对各风险点进行分级，一级由公司管控，二级由车间管控，三级由班组管控，四级及以下由岗位管控。风险越大，管控级别越高；上级负责管 控的风险，下级必须负责管控。 2、 供料车间风险点共34个，一般风险（三级）21个，由班组管控；低风险（四级）13个，由岗位管控。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：27.5 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
工程技术措 施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评 价 分 级 站台 、平 台 防 护栏 1、牢固可 靠；2、防 护部位无 缺失；3、 无变形歪 斜现象 机械伤 害 牢固焊接护 栏 班组每周检 查一次；车 间每月检查 一次，发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训；强化安全 责任教育 按要求穿好工作 服，纽扣系好， 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩，精力集中。 护栏缺损不得开机或停止运 行，由专业人员进行处置 1 6 2 12 五 岗 位 电箱 、电 器、 按钮 1电箱接零 、接地、 接壳牢固 。2、电器 线路无过 载无裸露 。3、按钮 无损坏 触电、 火灾 电器设备线 路安装匹 配，按钮选 择质量要求 符合国标 电工每日巡 查、每周检 查一次；车 间每月检查 一次，发现 异常立即整 改 对职工进行触 电伤害电器火 灾培训及经常 性培训，强化 安全责任和防 范意识教育 按要求穿好工作 服，纽扣系好， 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩，电工穿绝缘 鞋，精力集中。 若有缺损不得开机或停止运 行，由专业人员进行处置 3 6 2 36 四 班 组 轧辊 1、防护栏 牢固可 靠；2、防 护部位无 缺失；3、 无变形歪 斜现象 机械伤 害 牢固安装护 栏 班组每周检 查一次；车 间每月检查 一次，发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训；强化安全 责任防范意识 教育 按要求穿好工作 服，纽扣系好， 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩，精力集中。 护栏缺损不得开机或停止运 行，由专业人员进行处置 1 6 2 12 四 班 组 安全检查分析（SCL）评价记录表--印花车间 印花车间 序 号 风 险 点 设 备 名 称 检查 项目 标准主要 得到危险 源 不符合 标准情 况及后 果 现有控制措施 平 洗 平 洗 平 风 险 分 级 管 控 分 层 新增 措施 风险评价 防护 罩 1、防护罩 牢固可 靠；2、防 护部位无 缺失；4、 无变形歪 斜现象 机械伤 害 牢固安装护 罩 班组每周检 查一次；车 间每月检查 一次，发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训；强化安全 责任防范意识 教育 按要求穿好工作 服，纽扣系好， 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩，精力集中。 防护罩缺损脱落不得开机或 停止运行，由专业人员进行 处置 1 6 2 12 五 岗 位 管道 1、支架牢 固；2、管 道无变形 歪斜现 象；3、保 温良好；4 、压力表 完好；5、 安全阀 物体打 击灼烫 牢固安装支 架，支架有 防管道脱落 支点，配备 符合国家标 准的压力表 、安全阀 班组每周检 查一次；车 间月检查一 次，发现异 常立即整改 对职工进行物 体打击和灼烫 培训及经常性 培训；强化安 全责任防范意 识教育 按要求穿好工作 服，纽扣系好， 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩，精力集中。 管道出现保温脱落和支架断 开现象，通知专业人员进行 处置 3 6 2 36 四 班 组 环境 夏季高温 其它伤 害 安装排风扇 、配备防暑 药品 排风扇班组 每周检查一 次；车间每 月检查一 次，发现异 常立即整 改，药品根 据季节配备 教育职工防暑 知识，强化安 全防范意识 防暑药品 员工发生中暑后，应立即将 其与高温环境脱离，将患者 移至通风处。让患者平卧， 采取稍呈头低脚高姿势，解 开衣扣。尚未昏厥者，用冷 湿毛巾敷患者额头，用药棉 沾酒精擦拭患者额头，颈 部，手臂内侧，腋窝内侧， 腋窝等血管丰富处。昏厥 者，在采取上述处理的同 时，立即拨打120 1 6 2 12 五 岗 位 现场 棉尘 其它伤 害 安装排风扇 排风扇班组 每周检查一 次；车间每 月检查一 次，发现异 常立即整改 教育职工防尘 知识，强化安 全防范意识 按要求穿好工作 服，纽扣系好， 袖口纽扣系好。 佩戴好活性炭口 罩。 到医院查体 1 6 2 12 五 岗 位 平 洗 平 漂 机 平 洗 平 漂 工 序 1
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：48 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 绣花机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 绣品车间区域 绣品公司 绣花机作业 拉杆前检查针下无人时才能操作 绣品车间区域 绣品公司 绣花机作业 机器运转时过程中巡查 绣品车间区域 绣品公司 连续暴露 绣花机作业 当班任务完成停车 绣品车间区域 绣品公司 激光机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 激光室内 绣品公司 激光机作业 激光管充满水，再开激光电源。 激光室内 绣品公司 激光机作业 进入雕刻切割设置相应的运行参数 。 激光室内 绣品公司 连续暴露 激光机作业 聚焦镜调角距。 激光室内 绣品公司 连续暴露 激光机作业 打开风机进行排风 激光室内 绣品公司 激光机作业 机器运行过程中观察设备的运行情 况 激光室内 绣品公司 连续暴露 激光机作业 当班任务完成停车 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 调整旋钮的0m/mind的位置 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 设定粘合温度，速度、压力。 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 启动开关 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 观察设备的运行情况 激光室内 绣品公司 连续暴露 热熔粘合机作业 当班任务完成停车 激光室内 绣品公司 液压龙门下料机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 质检西区 绣品公司 液压龙门下料机作业 设定下料机的行程 质检西区 绣品公司 液压龙门下料机作业 观察设备的运行情况 质检西区 绣品公司 连续暴露 液压龙门下料机作业 当班任务完成停车 质检西区 绣品公司 制线机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 质检西区 绣品公司 制线机作业 检查机油和硅油油位 质检西区 绣品公司 制线机作业 观察设备的运行情况 质检西区 绣品公司 连续暴露 制线机作业 当班任务完成停车 质检西区 绣品公司 检针机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 质检西区 绣品公司 检针机作业 作业时严禁戴手表、钥匙、手机等 物品。 质检西区 绣品公司 检针机作业 观察设备的运行情况 质检西区 绣品公司 连续暴露 检针机作业 当班任务完成停车 质检西区 绣品公司 缝纫机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 绣品二部 绣品公司 缝纫机作业 检查机针、锁芯、梭壳 绣品二部 绣品公司 缝纫机作业 均匀输送布料 绣品二部 绣品公司 连续暴露 缝纫机作业 观察设备的运行情况 绣品二部 绣品公司 连续暴露 缝纫机作业 当班任务完成停车 绣品二部 绣品公司 空气压缩机作业 开机前检查防护罩是否齐全。 绣品区域 绣品公司 空气压缩机作业 检查注油器的油量 绣品区域 绣品公司 空气压缩机作业 检查设备的运行情况 绣品区域 绣品公司 连续暴露 空气压缩机作业 当班任务完成停车排气 绣品区域 绣品公司 砂轮机 开机前检查防护罩是否齐全。 平车室内 绣品公司 砂轮机 检查砂轮有无破损 平车室内 绣品公司 砂轮机 检查空转平衡运行情况 平车室内 绣品公司 连续暴露 砂轮机 任务完成停车 平车室内 绣品公司 连续暴露 叉车 检查刹车系统、电池电量 亚光区域 绣品公司 叉车 检查货叉有无磨损 亚光区域 绣品公司 叉车 检查货叉机械限位装置是否良好 亚光区域 绣品公司 叉车 随时检查叉车运行情况 亚光区域 绣品公司 连续暴露 叉车 任务完成停车充电 亚光区域 绣品公司 连续暴露 复合机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 绣品二部 绣品公司 复合机作业 根据工艺要求调整温度、胶水。 绣品二部 绣品公司 连续暴露 复合机作业 检查设备的运行情况 绣品二部 绣品公司 连续暴露 复合机作业 输送复合材料进行操作 绣品二部 绣品公司 连续暴露 复合机作业 任务完成清洁停车 绣品二部 绣品公司 连续暴露 绗缝机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 绣品二部 绣品公司 绗缝机作业 调整缝制花样图案 绣品二部 绣品公司 连续暴露 绗缝机作业 检查设备的运行情况 绣品二部 绣品公司 连续暴露 绗缝机作业 任务完成停车清洁 绣品二部 绣品公司 海绵切割机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常，带好防护装置。 绣品二部 绣品公司 海绵切割机作业 输入、调整切割花样图案。 绣品二部 绣品公司 连续暴露 海绵切割机作业 检查设备的运行情况 绣品二部 绣品公司 连续暴露 海绵切割机作业 输送切割材料进行操作 绣品二部 绣品公司 连续暴露 海绵切割机作业 任务完成停车清洁 绣品二部 绣品公司 1次/班
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：18.2 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
服装工业生产技术管理 第一节 服装生产技术管理概述 在服装工业生产过程中加强技术管理是非常重要的，这是因 为服装生产形式的转换，使技术管理在企业中占重要地位，它承 担一切技术活动的组织、指挥和协调工作，是企业中不可缺少的 一个管理部门。 技术管理的目的是保证不断增加产品品种，改进产品质量， 提高劳动产率，节约物资消耗，降低生产成本，使企业取得更大 的经济效益。 一．技术管理在企业中的重要地位 服装企业为了实现企业经营者的利益和意志，根据市场经济 发展规律和国内外贸易的需要，对生产技术活动进行预测和计 划、组织和指挥、协调和控制、教育和鼓励、挖潜和创新等各项 工作，其目的是确保生产秩序正常进行，使企业在同行业竞争中 处于领先地位，以谋取较好的经济效益，从而实现企业的既定目 标。 企业管理的主要内容包括计划管理、生产管理、技术管理、 质量管理、设备管理、成本管理、财务管理、劳动人事管理、物 资管理、经营管理等。在这些管理体制内容中，诸如：生产计划 能否按时完成，生产秩序是还正常，机械装备是还适用，产品成 本的高低及企业经济效益的好坏以及劳动人事能否合理安排，物 资的耗用是否合理等等，都与企业的技术管理和质量管理有着相 当密切的关系，甚至起着举足轻重的作用。 为了加强企业的技术管理和质量管理，有些企业设立总工程师负 责制，也有设技术专职副厂长，协助厂长抓技术和产品质量工作。 根据《产品质量法》的精神，厂长必须亲自负责质量工作的领导， 这些都是体现了企业中技术管理和质量管理的重要性。 二．服装技术管理是工业生产发展的必然产物 服装企业的技术管理是随着企业生产发展和技术进步而逐步形 成的。服装生产在个体经营和作坊式的生产阶段，生产技术和管 理技术之间没有严格的区分，均统一在个体经营者的头脑之中。 经营者从承接业务、计算用料、测量人体、服装裁剪、缝制、锁
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
工艺技术室主任岗位说明书 岗位名称 工艺技术室主任 岗位编号 所在部门 生产中心 岗位定员 直接上级 生产中心经理 工资等级 直接下级 金属工艺工程师、表面工 艺工程师、电气工艺工程 师、设备工程师 薪酬类型 所辖人员 岗位分析 日期 本职：负责公司的生产工艺技术工作和生产系统设备管理工作 职责与工作任务： 职责表述：负责工艺技术管理工作 组织按照公司生产计划、产品图编制产品材料定额 参与制定本企业产品技术要求和质量要求的工艺标准 组织对产品图进行工艺分析以及产品工艺规程的编制 组织一般产品工艺方案的审定，参与重大产品工艺方案的 审定 组织编制公司生产车间的产品工时定额 组织及时、准确的向车间、外包厂提供工艺技术资料 组织及时有效处理生产中的工艺问题 职 责 一 工 作 任 务 组织对公司生产线工艺流程进行设计规划及调整工作 组织所属员工不断学习引进新技术、新工艺，对原有的生 产工艺进行改进，提高产品质量，降低成本 组织所属人员监督、检查生产车间工艺纪律的执行情况 参与公司对外包厂的考察，对外包厂的工艺技术水平提出 考察意见 职责表述：负责公司生产系统设备管理工作 组织根据公司科研生产的需要，对设备（仪器）采购提出 建议，并审核型号、技术条件、生产厂家等信息 组织制定设备管理方面的规章制度，监督、检查执行情况， 保证设备完好率、利用率 组织公司设备的投资改造,以及仪器、仪表设备的校验工作 职 责 二 工 作 任 务 组织生产设备事故的调查和处理，重大设备事故及时上报 领导 职责表述：参与公司全面质量管理制度体系的建设 组织本部门参与全面质量管理体系的建立 职 责 三 工 作 任 务 组织本部门参与 ISO9000 体系的建立 职责表述：内部组织管理工作 协调本部门与其它部门的关系 组织本部门的管理制度的制定及执行工作的检查 做好工艺图纸、工艺文件、表单等资料的定期归档工作 职 责 四 工 作 任 务 负责制定本部门的工作目标和经费预算，报生产中心经理 审核
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
安全标准化文件编制、打印、填写说明 一、编制说明 根据企业人员、设备、物料、环境等实际情况，以及安全生产标准化建立 及评审要求，特编制本文档资料。 公司名称 广州市国国国有限公司 主要负责人 刘国强 安全主任 陈雪峰 生产部 张志强 品保部 李海军 工程部 行政部 王志明 孙振强 货仓部 邓国富 二、打印说明 1、请对本文档排版情况进行检查，确认无跨行、错版后，将本文档资料分 6 次打印出来。（即点击“打印”后，在“页码范围”处填入“ 1-50 ”，打印完 50 页后，待打印机散热，然后再打印“ 51-100 ”，以此类推，将文档按顺序 全部打印出来。）打印出来的文件按顺序堆叠，不要弄混乱。 2、本文档包含安全标准化所需的 11 个文件夹资料， 故企业需按照文档中的目 录将本文档资料分别存放在 11 个文件档案盒中。（ 11 个文档目录在本文档中， 11 个文件档案夹的标签已制作好。） 三、填写说明 1、所有有公司名称的地方均需盖公章。 2、所有“编制”人员一栏均由陈雪峰补手写签名（在原名字旁边手签）。 3、所有“审批 / 批准”人员一栏均由刘国强补手写签名 （在原名字旁边手签） 。 4、各资料中的空白位置需补填相应内容（一般都是填写“完成、无、正常、 符合、是、√、合格”）。 5、部分空白地方已有浅色文字内容， 表示此栏用笔填写该内容 （照抄即可） 。 6、文件填写过程中，如有疑问，请及时电话和我沟通。 文件资料完成时间：建议两周内完成。 广州市国国国有限公司 安全生产标准化文件总目录 1. 目标、组织机构和职责 2. 安全生产投入 3. 法律法规与安全管理制度 4. 教育培训 5. 生产设施设备 6. 作业安全 7. 隐患排查和治理 8. 危险源管理 9. 职业卫生 10. 应急救援、事故管理 11. 绩效评定和持续改进
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：796 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
PWM 技术实现方法综述 摘要：总结了 PWM 技术问世至今各种主要的实现方法，叙述了它 们的基本工作原理，并分析了它们各自的优缺点。 关键词：PWM；空间矢量；直接转矩控制；非线性 作者：李旭 谢运祥 引言 采样控制理论中有一个重要结论：冲量相等而形状不同的窄脉冲 加在具有惯性的环节上时，其效果基本相同。PWM 控制技术就是以 该结论为理论基础，对半导体开关器件的导通和关断进行控制，使输 出端得到一系列幅值相等而宽度不相等的脉冲，用这些脉冲来代替正 弦波或其他所需要的波形。按一定的规则对各脉冲的宽度进行调制， 既可改变逆变电路输出电压的大小，也可改变输出频率。 PWM 控制的基本原理很早就已经提出，但是受电力电子器件发展 水平的制约，在上世纪 80 年代以前一直未能实现。直到进入上世纪 80 年代，随着全控型电力电子器件的出现和迅速发展，PWM 控制技术 才真正得到应用。随着电力电子技术、微电子技术和自动控制技术的 发展以及各种新的理论方法，如现代控制理论、非线性系统控制思想 的应用，PWM 控制技术获得了空前的发展。到目前为止，已出现了 多种 PWM 控制技术，根据 PWM 控制技术的特点，到目前为止主要 有以下 8 类方法。 1 相电压控制 PWM PWM 技术实现方法综述 1.1 等脉宽 PWM 法[1] VVVF(Variable Voltage Variable Frequency)装置在早期是采用 PAM（Pulse Amplitude Modulation）控制技术来实现的，其逆变器 部分只能输出频率可调的方波电压而不能调压。等脉宽 PWM 法正是 为了克服 PAM 法的这个缺点发展而来的，是 PWM 法中最为简单的 一种。它是把每一脉冲的宽度均相等的脉冲列作为 PWM 波，通过改 变脉冲列的周期可以调频，改变脉冲的宽度或占空比可以调压，采用 适当控制方法即可使电压与频率协调变化。相对于 PAM 法，该方法
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72.5 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
一般焊接原理与实用性 1.前言 电子工业必须用到的焊锡焊接（Soldering）可简称为“焊 接”，其操作温度不超过400℃（焊点强度也稍嫌不足）者，中国国 家标准（CNS）称为之“软焊”，以有别于温度较高的“硬焊”（Brazing， 如含银铜的焊料）。至于温度更高(800℃以上)机械用途之Welding， 则称为熔接。由于部份零件与电路板之有机底材不耐高温，故多年来 电子组装工业一向选择此种焊锡焊接为标准作业程序。由于焊接制程 所呈现的焊锡性（Solderability）与焊点强度（Joint Strength）均将影 响到整体组装品的品质与可靠度，是业者们在焊接方面所长期追求与 面对的最重要事项。 2.焊接之一般原则 本 文 将 介 绍 波 焊 （ Wave Soldering） 、 熔 焊 （ Reflow Soldering）及手焊 (Hand Soldering）三种制程及应注意之重点，其等 共同适用之原则可先行归纳如下： 2.1空板烘烤除湿(Baking) 为了避免电路板吸水而造成高温焊接时的爆板、溅锡、吹 孔、焊点空洞等困扰起见，已长期储存的板子（最好为20℃，RH30%） 应先行烘烤，以除去可能吸入的水份。其作业温度与时间之匹配如下： （若劣化程度较轻者，其时间尚可减半）。 温度（℃）时间（hrs.） 120℃ 3.5~7小时 100℃ 8~16小时 80℃ 18~48小时 烘后冷却的板子要尽快在2~3天内焊完，以避免再度吸水 续增困扰。 2.2预热（Preheating） 当电路板及待焊之诸多零件，在进入高温区（220℃ 以上）与熔融焊锡遭遇之前，整体组装板必须先行预热，其功用如下： (1)可赶走助焊剂中的挥发性的成份，减少后续输送式快 速量产焊接中的溅锡，或PTH孔中填锡的空洞，或锡膏填充点中的气 洞等。 > (2)提升板体与零件的温度，减少瞬间进入高温所造成热应 力（Thermal Stress）的各种危害，并可改善液态融锡进孔的能力。 > > (3)增加助焊剂的活性与能力，使更易于清除待焊表面的氧 化物与污物，增加其焊锡性，此点对于“背风区”等死角处尤其重要。 >
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上海市电力公司市区供电公司 生产科技兼综合管理专职行为规范考评表 行为规范（非班员类）评分标准 被考核人姓名：王 媚 部门：生产运行部 岗位： 生产科技兼综合 管理专职 考核人姓名： 余永扬 部门：生产运行部 岗位： 综合主管 考核期限：从 2004 年 10 月 至 2004 年 12 月 评分等级 评分项目 1 分 2 分 3 分 4 分 工作量 正常情况下，当月完成工 作量<90% 的 3 分栏工作 量 正常情况下，90%的 3 分 栏工作量≦当月完成工 作量<100%的 3 分栏工作 量 在正常情况下，准时 保质地完成以下工作： 1.计划工作/职责范 围内的工作： - 掌握基层单位营销 信息系统的使用情况； - 有效地沟通、协调和 组织日常维护工作， 保证生产管理系统在 市区范围内的正常运 行（或出现故障后及 时修复）； - 按时、按质完成由市 区供电公司实施的生 产科技信息项目； - 完成本部门、上级公 司、本公司其他部门 在生产科技系统上的 配合工作 2． 完成领导交办的 其他任务 在 3 分的基础上 完成本部门内非 而受到部门领导 完成工作及时性 因个人原因未能及时完 成工作量中（3 分）要求 的各项工作，对本部门和 基层单位工作造成影响 因个人原因未能及时完 成工作量中（3 分）要求 的各项工作，但对本部门 和基层单位工作未造成 影响 能及时完成工作量中 （3 分）要求的各项工 作，未出现因个人工 作延误而影响本部门 和基层单位工作的情 况 在 3 分的基础上 完成各项工作而 门领导的表扬 工作效果有效性 存在 2 项及以上工作质 量差错，没有及时发现， 无法挽回，造成后果。 存在 2 项及以上工作质 量差错，没有及时发现， 能挽回，或没有造成后 果。 能完成工作量中（3 分）要求的各项工作， 没有差错，并能向上 级业务部门提出生产 管理信息系统完善的 建议 在 3 分的基础上 建议能为上级业 采纳，并对生产 的在本公司范围 有所帮助（由基 上级认可）
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工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 及 抽 查 表 检查时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址： 法定代表人： 被调查人姓名： 检 查 人 员： 姓名/单位： 姓名/单位： 姓名/单位： 主持检查人员：姓名： 执法证件号： 记 录 员：姓名： 执法证件号： 注：1.检查组应当至少包括两名具有执法证件的人员，可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息，要核查原始凭证。4.标注“*”的应重点核查，达标的计“2”，基本 达标计“ 1”，不达标计“-1”；其余项目达标的计“2”，基本达标计“ 1”，不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位，未自行利用处置危险废物的，对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 （《固体废物污 染环境防治法》， 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条） 1.*产生工业固体废物的单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度，采 取防治工业固体废物污染环境的措 施。 建立了责任制，负责人 明确、责任清晰，负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查，查看 相关管理制度。 2.*危险废物的容器和包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 （《固废法》第 五十二条） 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物的设施、场所，必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》（GB18597- 2001）附录 A 和《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 （ 处 置 ） 场 》 （ GB15562.2-1995） 所 示标签设置危险废物识 别标志的为达标；已设 置但不规范的为基本达 标；未设置的为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量和危害性的措施。 度（《固废法》 第五十三条） 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划；内容齐全，危险废 物的产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。
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5S 管理精叙 第一章 5S 是什么？ 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯（纪律）等五个单词组成， 其日文的罗马拼音均为 S，因此简称“5S”。5S 定义: 整 理：Seiri 要/不要 整 顿：Seiton 定位 清 扫：Seiso 没有垃圾和脏乱 清 洁：Seiketsu 保持光亮和卫生 习 惯：Shitsuke 养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在 1950 年推行的口号是：安全始于整理、 整顿，而终于整理、整顿。可见日本早期只推行 5S 中的整理、整顿， 目的在于确保安全的作业空间，后因生产管理需求和水准的提高，另 增清扫、清洁、习惯，而成为现在的 5S，着眼点不限于安全，扩大 到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和人民 生活高水平的真谛，在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营 管理 5S 运动。 所以推行 5S 的时候，不可操之过急，也不要期望一次见效；它 不可能在短期内获利，而是长期投资；没有捷径，只有脚踏实地去做。 现代化企业成功的经营告诉我们：一个组织要发展，设备一定要精密、 产品要优良，而 5S 就更加重要。因为脏乱的工作场所，非但时间成 本太高，人员安全没保障、士气低落，更重要的是不能制造出优良的 产品，尤其是客户下大笔订单前，一定要求到生产现场参观。如果未 彻底推行 5S，则经常临时抱佛脚来整理，即费时又耗人力。反之实 施 5S 的组织或办公室，则一定到处窗明几亮，物品放置井然有序， 标识、看板、通道畅通无阻，因此可以提高组织的形象，获得客户的 信赖，成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高，教育水准 层次高，追求美好的生活品质观念，充满新的价值观。组织环境品质 的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。因此，塑造组织明 朗的工作场所，成为追求人力资源成功的对策之一。 第二章 为什么要推行 5S？ 根据日本企业经济成长的经验，大多数的组织近年来深深体会到 组织升级的必要性。于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品 质活动月、品质激励奖等等，不外乎也是期望本组织能朝着高品质的 目标推进。
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安全生产制度 一、 前 言 安全生产是党和国家保护劳动人民的一项重要政策，是社会 主义企业管理的基本原则之一，是关心职工的安全和健康，贯彻 执行劳动保护方针、政策和保证生产任务的顺利完成的需要，企 业各级领导干部必须关心群众，各级领导干部在深入群众，调查 研究，总结经验，掌握规律，加强管理，各方重视，防患于未然， 明确职责，狠抓落实，真正把安全生产列入议事日程，扎扎实实 地搞好劳动保护和安全管理工作，牢固树立“安全第一”的思想， 切实做到“安全生产，人人有责”，确保生产顺利进行。 本制度是根据国家安全法规和有关安全管理标准，结合我工 地的实际情况而修订的。 二、 安全生产委员会 安全生产委员会是安全生产工作的决策机构，将定期 研究、协调、计划、布置、检查和安全生产工作。 安全生产委员会主任：由项目经理担任。 安全生产委员会副主任：由分管安全的项目经理担 任。 安全生产委员会设委员 7 人，由分部门负责人、技术 负责人担任。 三、 安全生产保证体系 （一）、建立以项目经理为首的生产指挥保证体系，实行管生 产必须同时管安全的原则，项目经理第一位工作就是抓安全，对 本单位安全生产负责；分管生产的项目副经理对正职负责；行政 领导要大力加强和支持各级安全管理部门的工作，并督促其认真 履行职责。 （二）、建立以技术负责人为首的技术安全保证体系。研究、 制定和落实安全技术措施，编制有针对性的施工组织设计或施工 方案。组织安全知识普实及教育和安全技术知识培训工作。 四、 各级人员安全生产责任制 （一）、项目经理安全责任： 1、 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、 规定和上级的指示、决议，结合企业情况，制订贯彻实施的措施， 并检查执行情况。 2、 对本工程的安全生产工作负主要责任，那安全生产列入 议事日程，定期召开安全生产会议，讨论安全生产动态，分析事 故原因，解决安全生产上的问题。 3、 必须严格按国家国务院（79）100 号文件规定，每年工 程技改费中提取 10%-20%作为安全技术措施费用，专款专用，不
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招标文件范本 第一部分 招标邀请 (招标邀请书格式) 招标邀请 (招标机构) 受 委托，对项目所需的货物及服务进行国内竞 争性招标。兹邀请合格投标人前来投标。 1． 招标文件编号： 2． 招标货物名称： 3． 主要技术规格： 4． 交货时间：（见标书要求） 5． 交货地点： 6． 招标文件从 年 月 日起每天（公休日出外）工作时间在下属地址出售，招标文件每套 人民币 元（邮购另加 元人民币），售后不退。 7． 投标书应附有 元的投标保证金，可用现金或按下列开户行、账号办理支票、银行自带汇票。 投标保证金请于 年 月 日 时（北京时间）前递交到 。 开户名称：（招标机构） 账 号： 开户银行： 8． 投标截止时间： 年 月 日 时 分（北京时间）逾 期不予受理。 9． 投递标书地点： 10． 开标时间和地点： 11． 通讯地址： 邮政编码： 电报挂号： 电 话： 传 真： 联 系 人： E-mail： （招标机构） 年 月 日 第二部分 招标须知 一、说明 1． 使用范围 本招标文件仅适用于本招标邀请中所叙述项目的货物及服务采购。 2.定义 招标文件中下列术语应解释为： 2．1"招标人"系指招标机构。 2．2"投标人"系指向招标人提交投标文件的制造商或供货商。 2．3"货物"系指卖方按合同要求，须向买方提供的设备、材料、备件、工具、成套技术资料及手册。 2．4"服务"系指合同规定卖方必须承担的设计、安装、调试、技术指导及培训以及其他类似的承诺 义务。 2．5"买方"系指在合同的买方项下签字的法人单位，即：委托招标业主。 2．6"卖方"系指提供合同货物及服务的投标人。 3.合格的投标人 3．1 凡具有法人资格，有生产或供应能力的国内企业（实行生产许可证制度的须持有生产许可证）， 在国内注册的外国独资或中外合资、合作企业，符合并承认和履行招标文件中的各项规定者，均可参加投标。 3．2 允许联合投标，但必须确定其中一个单位为投标的全权代表参加投标活动，并承担投标及履约中 应承担的全部责任与义务。当联合投标时，须向招标人提交联合各方签订的《联合投标协议书》，《联合
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创意设计手法 1.直接展示法 这是一种最常见的运用十分广泛的表现手法。它将某产品或 主题直接如实地展示在广告版面上，充分运用摄影或绘画等技巧 的写实表现能力。细臻刻划和着力渲染产品的质感、形态和功能 用途，将产品精美的质地引人入胜地呈现出来，给人以逼真的现 实感，使消费者对所宣传的产品产生一种亲切感和信任感。 这种手法由于直接将产品推向消费者面前，所以要十分注意画面 上产品的组合和展示角度，应着力突出产品的品牌和产品本身最 容易打动人心的部位，运用色光和背景进行烘托，使产品置身于 一个具有感染力的空间，这样才能增强广告画面的视觉冲击力。 2.突出特征法 运用各种方式抓住和强调产品或主题本身与众不同的特征， 并把它鲜明地表现出来，将这些特征置于广告画面的主要视觉部 位或加以烘托处理，使观众在接触言辞画面的瞬间即很快感受 到，对其产生注意和发生视觉兴趣，达到刺激购买欲望的促销目 的。 在广告表现中，这些应着力加以突出和渲染的特征，一般由富于 个性产品形象与众不同的特殊能力、厂商的企业标志和产品的商 标等要素来决定。 突出特征的手法也是我们常见的运用得十分普遍的表现手法，是 突出广告主题的重要手法之一，有着不可忽略的表现价值。 3.对比衬托法 对比是一种趋向于对立冲突的艺术美中最突出的表现手法。 它把作品中所描绘的事物的性质和特点放在鲜明的对照和直接 对比中来表现，借彼显此，互比互衬，从对比所呈现的差别中， 达到集中、简洁、曲折变化的表现。通过这种手法更鲜明地强调 或提示产品的性能和特点，给消费者以深刻的视觉感受。 作为一种常见的行之有效的表现手法，可以说，一切艺术都受惠 于对比表现手法。对比手法的运用，不仅使广告主题加强了表现 力度，而且饱含情趣，扩大了广告作品的感染力。对比手法运用 的成功，能使貌似平凡的画面处理隐含着丰富的意味，展示 了
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论新一代焊接趋势 铅（Pb），是一种有毒的金属，对人体有害。并且对自 然环境有很大的破坏性，出于环境保护的要求，特别 是 ISO14000 的导入，世界大多数国家开始禁止在焊 接材料中使用含铅的成分，即无铅焊接（Leadfree）。 日本在 2004 年禁止生产或销售使用有铅材料焊接的 电子生产设备。欧美在 2006 年禁止生产或销售使用有 铅材料焊接的电子生产设备。采用无铅焊接已是大势 所趋，国内一些大型电子加工企业，更会加速推进中 国无铅焊接的发展。 摩托罗拉先进技术中心主任 Iwona Turnik 博士在 IPC 主办的 Works99 会议发表的市场调查报告中表明： 1. 20%的消费者在购买时会主动考虑环境问题。 2. 45%的消费者购买动机是因为产品对环境安全。 3. 50%的消费者更换品牌是因为发现它对环境有害。 4. 76%的消费者将在价格和质量相当的情况下首先选 择环保产品。 例如，日本所有的大型消费类电子产品公司都在大量 生产无铅电子产品，推销时使用“绿色产品”作为竞 争卖点，特别是消费类电子市场。松下 1998 年推出了 无铅微型 CD 播放机，包装上用了一片绿色的树叶， 作为环保安全标志，市场份额增长显著：从 4.7%增长 到 15%。 汽车行业将是“无铅”趋势的主要动力。汽车“无铅” 化不仅对环保有益，而且无铅焊接也改善了焊点的耐 温特性。大部分汽车电子部件都被安装在发动机室， 因此要承受更高的工作温度（高达摄氏 150 度）和更 剧烈的温度变化。竞争的压力以及担心被排挤出国际 大市场的双重考虑，使全球大部分主要电子生产厂家 开始为无铅产品做准备。 信息产业部经济运行司高振杰处长介绍，酝酿两年之 久的《电子信息产品污染防治管理办法》有望在年内 出台。 管理办法（初稿）规定电子信息产品的设计应当 考虑其对环境和人类健康的影响，应选择无毒、无害、 易于降解和便于回收利用的方案。生产者应当采取措 施逐步减少并淘汰电子信息产品中铅、汞、镉、六价铬、
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冠东考核指表库 编号 部门名称 岗 位 名 称 指 标 序 号 指标名称 指 标 权 重 % 考 核 使用人 备注 生产副总办 生 产 计 划员 生 产 副 总 0001 1.1 计划制定的准 确性 25 以 不 影 响 销 售 计划为指标 0002 1.2 及时性 15 0003 2.1 差错率 15- 0004 2.2 及时性 5 0005 3.1 及时性 5 0006 3.2 准确性 10 0007 4.1 及时性 5 0008 4.2 准确性 10 0009 5 规范性 10 0010 统 计 分 析师 1.1 统计准确性 30 0011 1.2 统计的及时性 10 0012 2.1 准确性 15 0013 2.2 及时性 5 0014 2.3 有效性 10 0015 3.1 及时性 5 0016 3.2 准确性 15 0017 4 有效性 10 考核指标定义 编号：0001 指标名称 计划制定的准确性(差错次数) 指标定义 根据销售计划制定的生产计划是否准确 计算公式 数据采集 生产副总办 数据来源 数据核对 统计周期 每月/年一次 统计方式 数据 考 核 等 级 标 准 及 操 作说明 考核等级：S、A、B、C、D 考核标准：无差错为 S，一次以内为 A、二次以内为 B、三次为 C、三次以上 为 D。 考核得分：S 得分为 5，A 得分为 4，B 得分为 3，C 得分为 2，D 得分为 1 操作说明： 编号：0002 指标名称 及时性 指标定义 生产计划和增减计划下发的及时性 计算公式 不及时次数 数据采集 生产副总办 数据来源 数据核对 统计周期 每月/次 统计方式 数据和趋势图 考 核 等 级 标 准 及 操 作说明 考核等级：S、A、B、C、D 考核标准：无不及时为 S，一次以内为 A、二次以内为 B、三次为 C、三次以 上为 D。 考核得分：S 得分为 5，A 得分为 4，B 得分为 3，C 得分为 2，D 得分为 1 操作说明： 编号：0003 指标名称 及时性 指标定义 根据生产滚动计划向仓库提供配菜单的及时性(不及时次数) 计算公式 不及时次数 数据采集 生产副总办
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第 10 章 技术预研............................................................................................1 10.1 介绍 ..............................................................................................................................................1 10.2 技术预研规程 ..............................................................................................................................2 10.2.1 目的........................................................................................................................................2 10.2.2 角色与职责............................................................................................................................2 10.2.3 启动准则................................................................................................................................2 10.2.4 输入........................................................................................................................................2 10.2.5 主要步骤................................................................................................................................2 [Step1] 制定计划..................................................................................................................2 [Step2] 开展技术预研..........................................................................................................2 [Step3] 撰写技术预研报告..................................................................................................2 [后续活动].............................................................................................................................3 10.2.6 输出........................................................................................................................................3 10.2.7 结束准则................................................................................................................................3 10.2.8 度量........................................................................................................................................3 10.3 实施建议 ......................................................................................................................................3 第 10 章 技术预研 技术预研（Technical Pre-Research, TPR）是指在立项之后到开发工作完成之前的时间内， 对项目将采用的关键技术提前学习和研究，以便尽可能早地发现并解决开发过程中将会遇到 的技术障碍。 技术预研过程域是 SPP 模型的重要组成部分。本规范阐述了技术预研的规程，该规程 的“目标”、“角色与职责”、“启动准则”、“输入”、“主要步骤”、“输出”、“完成准则”和“度 量”均已定义。 本规范适用于国内 IT 企业的软件研发项目。建议用户根据自身情况（如商业目标、研 发实力等）适当地修改本规范，然后推广使用。 10.1 介绍 在产品开发过程中，技术问题可能会层出不穷。如果一点技术障碍都没有遇到，要么是 开发人员的技术水平实在太高了，要么是项目的技术含量实在太低了，这类情况比较少见。 一般说来，在设计或实现阶段遇到了技术障碍，才去攻克问题，其代价通常比较高。因 为其他人的工作可能会被阻塞，已经投入的不少资源将被闲置。最糟糕的是，如果此技术障 碍无法攻克，不得已要改变技术方案、重新设计系统，那么不仅浪费了人力、财力、时间， 处理不好还会使开发队伍陷入混乱状态。 所以开展技术预研工作至少有两大好处： 帮助开发人员更好地进行需求开发、系统设计和程序设计。 防止开发进程被技术障碍打断，导致大量的相关工作被阻塞。 技术预研的流程如图 10-1 所示。 图 10-1 技术预研流程 技术预研过程中产生的主要文档有： 《技术预研计划》，模板见 [SPP-TEMP-TPR-PLAN]。 《技术预研报告》，模板见 [SPP-TEMP-TPR-REPORT]。 制定计划 撰写预研报告 工作成果介绍 技术评审… 开展技术预研
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49.5 KB 时间：2026-04-07 价格：¥2.00