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食品厂企业安全生产三级标准化-各制造部安全生产责任制

制造部安全生产责任制 1、各制造部门是集生产、工艺设计、研发、技术为一体的生产运 行部门, 是企业生产技术安全的主管部门,对企业安全生产负技术和 安全管理责任; 2、协助相关部门制订和修改安全技术操作规程;编制或修订技术、 工艺 规程、工艺技术指标和安全技术操作规程必须符合安全生产的要 求,并经常督促 检查执行; 3、严格配合综合职能部和生产管理部落实安全卫生措施与主体工 程同时 设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”原则; 4、组织开展安全生产技术研宄工作,采用安全生产的新技术和新 工艺, 积极采用先进技术和安全装备,改变不良的安全生产状况; 5、鼓励员工进行工艺及技术改良,并通过考核评定给予奖励; 6、负责贯彻工艺纪律管理规定,经常检查工艺纪律执行情况,及 时纠正 存在冋题; 7、负责组织工艺技术方面的安全检查,及时改进技术上存在的问 题; 8、参加事故调查,对事故做技术原因分析,提出安全防范措施; 9、组织并督促各生产班组对生产操作工人的技术训练及安全生产 法律法 规的培训; 10、制订长远发展规划,编制全公司技术措施计划; 11、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、 检查、 总结、评比安全工作。 12、及时传达、贯彻公司安全生产制度及要求,执行有关安全生 产的指标; 13、在保证安全的前提下组织指挥生产,发现违反安全生产制度 和安全技术操作规程,应及时制止,严禁违章指挥; 14、在生产中出现不安全因素、险情及事故时,要果断正确处理, 防止事 态扩大,并通知有关主管部门共同处理,保护现场并认真做好 记录; 15、参加安全生产大检查,并对事故隐患及时整改,随时掌握安 全生产动态; 16、参与设备的日常点检工作,培训操作人员规范填写设备点检 表单; 17、及时向生产管理部上报特种设备操作人员,并协助综合职能 部及生产 管理部完成特种设备操作人员的备案及培训考核工作。

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家具制造企业(家具厂)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板).

Q/WSS-2019 家具厂安全生产标准化管理体系全 套方 案资料标准汇编 编号 :Q/WSS-001-201 9 2019-2020 斤反 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态 : 发布 日期 :2019-05-15 实施日 期 :201 9-08-15 xx 家具厂 目 录 第 1章 编制说明“................” ” “”....... ” ·.......”.............................................”“ “.................““..1 1.1 制定原则 ....... ... .. .. … 1.2 编制及管理 ... ........... ....... ........... ....... ....... ........... ....... ........... ....... ....... ....... ....... ....... ........... .l l 3 文本及文字要求 ....................................................................................................................2 1.4 其他 ...............................................................................................................................3 第 2 章 目标 ””............”” ” ” ”””.............”...........” ” ....................... ................ ” ”” ” ”””..4 2.l 安全生产 目标管理制度............................................................................................................4 2.l.l 目的.............................................................................................................................................................4 2 1.2 范围...................................................................................................................4 2.1.3 内容.............................................................................................................................................4 2.2 2019 度安全生产 目标...............................................................................................................................................................................7 2.3 度安全生产 目标分解................................................................................................................................8 2.4 安全生产 目标实施计划和考核办法...............................................................................................9 2.4.l 附责任书 1:安全生产目标责任书 ( 管理层样本) ........ .... .. ... .. ... ....l0 2.4.2 附责任书 2:安全生产目标责任书 ( 员工样本)...................................................................13 2.4.3 附表 1:安全生产目标考核台账 ...............................................................................15 第 3 章 组织机构和职责 “....................... “............................”...........................“··· ................“.....17 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度........ .... ..... ... ... ... ...... .......... ...... ....l7 3.2 安全生产领导小组 .... ........ . ..... ......... ......... · .......... .......... .......... ...... ....l 8 3.3 安全生产领导小组工作章程 ..................................................................................................19 3.3.l 附表 1:安全会议记录 ..................................................................................................21 3.4 安全管理机构...........................................................................................................................22 3.4.1 附图 1:安全管理组织机构图 ......................................................................................24 3.5 公司安全员任命通知 .......... ..........................................................25 3.5.1 附表 1:安全管理人员统计台账......................................................................................26 第 4 章 安全生产责任制”” “ “””.............. “ “ ”..................................... ” ...............””.............“......27 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训|| 、评审、修订及考核的管理制度 .....................27 4.1.1 附表 1:安全生产责任制与权限培训|| 记录 ..............................................................29 4.1.2 附表 2:安全生产责任制评审表 ..................................................................................30 4.1.3 附表 3:安全生产责任制蔼实’情况考核台帐 ...........................................................31 4.2 部门的安全工作职责........................................................................................................................32 4.2.l 生产部安全职责 ..................................................................................................32 4.2.2 设备部安全职责..........................................................................................................33 4.2.3 安全环保部安全职责 ..............................................................................................35 4.2.4 各车间 ( 部门) 安全职责..........................................................................................36 4.2.5 供销部安全职责 ...................................................................................................37 4.2.6 物资管理部安全职责 .........................................................................................37 4.2.7 人力资源部安全职责.............................................................................................38 4.2.8 办公室安全职责 .......................................................................................................39 4.2.9 保卫部安全职责 .........................................................................................................39 4.2.10 财 务部门安全职责 ....... .... ... ...............................................................................................................................................................................40

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机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责各制造部安全生产责任制

制造部安全生产责任制 1、各制造部门是集生产、工艺设计、研发、技术为一体的生产运 行部门, 是企业生产技术安全的主管部门,对企业安全生产负技术和 安全管理责任; 2、协助相关部门制订和修改安全技术操作规程;编制或修订技术、 工艺 规程、工艺技术指标和安全技术操作规程必须符合安全生产的要 求,并经常督促 检查执行; 3、严格配合综合职能部和生产管理部落实安全卫生措施与主体工 程同时 设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”原则; 4、组织开展安全生产技术研宄工作,采用安全生产的新技术和新 工艺, 积极采用先进技术和安全装备,改变不良的安全生产状况; 5、鼓励员工进行工艺及技术改良,并通过考核评定给予奖励; 6、负责贯彻工艺纪律管理规定,经常检查工艺纪律执行情况,及 时纠正 存在冋题; 7、负责组织工艺技术方面的安全检查,及时改进技术上存在的问 题; 8、参加事故调查,对事故做技术原因分析,提出安全防范措施; 9、组织并督促各生产班组对生产操作工人的技术训练及安全生产 法律法 规的培训; 10、制订长远发展规划,编制全公司技术措施计划; 11、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、 检查、 总结、评比安全工作。 12、及时传达、贯彻公司安全生产制度及要求,执行有关安全生 产的指标; 13、在保证安全的前提下组织指挥生产,发现违反安全生产制度 和安全技术操作规程,应及时制止,严禁违章指挥; 14、在生产中出现不安全因素、险情及事故时,要果断正确处理, 防止事 态扩大,并通知有关主管部门共同处理,保护现场并认真做好 记录; 15、参加安全生产大检查,并对事故隐患及时整改,随时掌握安 全生产动态; 16、参与设备的日常点检工作,培训操作人员规范填写设备点检 表单; 17、及时向生产管理部上报特种设备操作人员,并协助综合职能 部及生产 管理部完成特种设备操作人员的备案及培训考核工作。

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岗位安全责任制-各制造部安全生产责任制

制造部安全生产责任制 1、各制造部门是集生产、工艺设计、研发、技术为一体的生产运 行部门, 是企业生产技术安全的主管部门,对企业安全生产负技术和 安全管理责任; 2、协助相关部门制订和修改安全技术操作规程;编制或修订技术、 工艺 规程、工艺技术指标和安全技术操作规程必须符合安全生产的要 求,并经常督促 检查执行; 3、严格配合综合职能部和生产管理部落实安全卫生措施与主体工 程同时 设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”原则; 4、组织开展安全生产技术研宄工作,采用安全生产的新技术和新 工艺, 积极采用先进技术和安全装备,改变不良的安全生产状况; 5、鼓励员工进行工艺及技术改良,并通过考核评定给予奖励; 6、负责贯彻工艺纪律管理规定,经常检查工艺纪律执行情况,及 时纠正 存在冋题; 7、负责组织工艺技术方面的安全检查,及时改进技术上存在的问 题; 8、参加事故调查,对事故做技术原因分析,提出安全防范措施; 9、组织并督促各生产班组对生产操作工人的技术训练及安全生产 法律法 规的培训; 10、制订长远发展规划,编制全公司技术措施计划; 11、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、 检查、 总结、评比安全工作。 12、及时传达、贯彻公司安全生产制度及要求,执行有关安全生 产的指标; 13、在保证安全的前提下组织指挥生产,发现违反安全生产制度 和安全技术操作规程,应及时制止,严禁违章指挥; 14、在生产中出现不安全因素、险情及事故时,要果断正确处理, 防止事 态扩大,并通知有关主管部门共同处理,保护现场并认真做好 记录; 15、参加安全生产大检查,并对事故隐患及时整改,随时掌握安 全生产动态; 16、参与设备的日常点检工作,培训操作人员规范填写设备点检 表单; 17、及时向生产管理部上报特种设备操作人员,并协助综合职能 部及生产 管理部完成特种设备操作人员的备案及培训考核工作。

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生产安全事故应急预案-乙炔气瓶突发事件现场处置方案

乙炔气瓶突发事件现场处置方案 一、事故特征 1、事故类型:中毒、火灾、爆炸 2、健康危害:急性中毒:接触 10%~20%浓度的乙炔时,有头痛、头晕、全身无 力等缺氧症状;接触 30%浓度时,动作不协调,步态蹒跚;吸入高浓度时,初期兴奋、 多语,后出现晕眩、头痛、恶心、嗜睡,严重者昏迷;另外,高浓度吸入还可引起单纯 窒息。 3、危险特性:乙炔与空气或氧气等助燃气体混合后极易燃烧爆炸。遇明火、高热 能引起燃烧爆炸;与氧化剂接触猛烈反应。由于气瓶阀门损坏、气带漏气、人员操作失 误等原因,极易引起乙炔泄漏,造成人员中毒、火灾、甚至爆炸等事故。 二、预防措施 1、操作人员必须经特殊岗位、应急演练培训,持证上岗,并按要求佩戴个体防护 用品。 2、使用前,对乙炔气瓶及减压器、回火阀等安全附件进行检查。 3、开闭瓶阀要轻缓,操作人员应站在阀口的侧面,减压器指示的放气压力不得超 过 0.15MPa。 4、使用气瓶时要做到防倾倒、防晒、雨淋、水浸等安全防护。 5、气瓶不得靠近热源和电器设备,与明火的水平距离不小于 10m,与氧气瓶距离 不小于 5m。 6、气瓶严禁在通风不良或有放射性射线场所使用,严禁敲击、碰撞、放倒滚动。 7、密闭梁作业时,要在外面点火后再进入作业,作业完毕后要移出气带。 8、气瓶要直立使用,严禁卧放使用,拖动气带要熄火,移动气瓶应使用专用小车。 9、使用不易发生回火的焊枪,如有反复出现爆响的焊枪,必须处理或更换。 10、焊枪(尤其是未灭火的焊枪;带电的电焊钳)不准挂在气瓶上。 11、暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具的阀门和气瓶瓶阀,严禁手持点燃的焊、 割工具调节减压器或瓶阀。 12、气瓶要进行日常保养,定期检查和检验,不得擅自对其进行修理。 三、组织及职责 1、应急组织:班长、安全员及班组作业人员。 2、各成员职责 2.1 班长或安全员:负责本班组乙炔气瓶突发事件的应急组织与管理及事故信息的 上报。 2.2 班组作业人员:发现异常情况第一时间报告班长,并服从班长统一指挥,做好 相应的现场应急处置工作。 四、应急处置 1、事故报警:在岗人员发现气瓶异常,应立即向班长报告,班长对事故作出判断, 并向本单位安技科或集团公司安环部报告。 2、现场应急处置:安全员迅速组织事故区人员撤离,通知相邻班组停止作业。班 长及时组织在岗人员穿戴好个人防护用品、进行抢险救援。 2.1 乙炔泄露:若有人员中毒,第一时间将伤者脱离现场至空气新鲜处;如呼吸困 难,给输氧;如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。同时立即关闭阀门止漏;如阀门 失效,迅速将气瓶转移至空旷地带,安全员设置警戒。 2.2 乙炔着火:如有人员衣服着火,应制止其狂奔乱跑,可就地翻滚,或用水、衣 物等覆盖灭火。 (1)非气瓶着火,应尽快关闭阀门,用灭火器、消防水或是较厚的布淋湿捂住火 苗即可灭火。 (2)气瓶着火,因瓶阀关不严,火焰沿瓶阀处向外喷射,用湿布包住手关闭角阀, 即可灭火。 (3)若角阀失效,应立即用水冷却事故瓶或周围受其烘烤的气瓶,使其降温,避 免爆炸,有条件的话,把事故气瓶转移到安全地点。 2.3 乙炔爆炸:气瓶听见异响等爆炸征兆后,现场人员立即卧倒;气瓶爆炸后,等 待救援的同时,如果有火情,要用消火栓和灭火器灭火;若无火情,要用消火栓冷却其 他气瓶或可燃物,防止发生二次火灾。若人员受伤:轻伤,简单的止血、消炎、包扎; 重伤,消毒止血后,立即送往医院;休克,呼吸、心跳停止,立即施行心肺复苏术。 3、突发事件后班组要配合有关部门的调查处理和善后处理,班长要按照有关要求

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-1.建设项目“三同时”管理制度

建设项目“三同时”管理制度 1.目的和适用范围 1.1 为了确保建设项目劳动安全卫生设施符合国家法律法规的有关规定,保证作业环境 的危害因素得到有效控制,预防减少职业伤害和危害事故的发生,保障员工在生产过程 中的安全和健康。 1.2 适用于公司所有工程建设项目。 2.职责 2.1 工程部负责工程建设项目的可行性论证、立项、报批,组织初步设计,项目施工单 位的招投标,项目的施工安全管理。竣工后按国家和行业有关规定组织对项目进行安全 评价和项目验收。 2.2 安全环保部负责组织项目的安全预评价,职业卫生评价、环境影响评价,项目竣工 验收评价,以及项目施工过程的安全监督管理。 3.管理内容 3.1 安全生产与环境保护及职业危害因素控制“三同时”审批 3.1.1 认真贯彻落实《安全生产法》、《环境保护法》、《职业病防治法》和《建设工程安 全生产管理条例》。 3.1.2 在新建、改建、扩建工程项目时,必须做到安全设施与主体工程同时设计、同时 施工、同时投入生产和使用,并将安全、环境保护、职业危害因素控制设施投资纳入建 设项目概算和建设项目管理程序。 3.1.3 工程部在项目立项、设计阶段,应征求安全环保部对建设项目安全、环境保护、 职业危害因素控制设施方面的意见,必要时报请政府相关职能部门的同意。 3.1.4 在安排建设工程项目施工时,应同时对安全、环境保护、职业危害因素控制设施 进行安排,并加强对建设施工现场的安全管理。 3.1.5 在建设项目竣工验收时,必须由安全环保部对安全、环境保护、职业危害因素控 制设施进行检查验收。对检查验收中提出的整改项目,必须进行及时整改,否则不能通 过竣工验收。 3.1.6 财务部对未进行 “三同时”审批验收或未完善“三同时”审批手续的项目,不 予结算付款。 3.1.7 安全环保部应监督建设单位认真贯彻执行“三同时”,对违反规定的单位和人员按 公司有关规定予以处理处罚。 3.2 建设项目安全预评价、安全验收评价管理 3.2.1 安全预评价 a) 经公司董事会审批的基建、技改项目以及安全设施专项投资较大的项目,安全环保部 必须参加安全设施初步设计论证、审查、并提出相关意见。工程部将论证、审查结果和 相关意见,同时报公司董事会备案。项目竣工后,工程部按国家有关规定组织进行安全 评价和项目验收工作。 b) 根据相关规定,不需要董事会批准的基建、技改项目,安全环保部必须参加安全设施 初步设计论证、审查,并提出相关的意见。工程部将论证、审查结果和相关意见,同时 报安全环保部备案,项目竣工后,工程部按有关规定组织进行安全评价和项目验收工作。 3.2.2 安全验收 a) 建设项目竣工后,施工方要按照国家和行业相关规定向工程部提交《建设项目安全设 施竣工验收申请》,并附具有相应资质的安全评价机构出具的安全验收评价报告,以及 验收组织单位认为需要提交的其他有关材料。 b) 通过竣工验收的建设项目,工程部按国家和行业的有关规定,将建设项目安全设施竣 工验收结论意见,验收评价报告复印件各一份报安全环保部备案,将原件存档。 c) 未能通过建设项目安全设施竣工验收的,工程部应按照国家有关规定和专家评审意见 进行整改,并重新进行安全验收评价后,再按程序申请建设项目安全设施竣工验收。 3.3 工程项目安全监督管理 3.3.1 工程施工单位是指对新、改、扩建工程,电器、设备安装工程的承包方。 3.3.2 安全环保部对工程施工项目的安全工作负有下列职责: a) 负责办理施工单位进场前的相关安全管理手续,包括签《施工安全管理责任书》,确 定风险抵押金,办理临时工出入证等事项。 b) 组织对施工现场进行安全检查,发现不安全因素,责令施工单位及时整改。 c) 协助施工单位提出防止事故的措施,并且督促其按期实施。 d) 协助伤亡事故的调查和处理。 3.3.3 施工过程中,安全员有权对施工现场进行安全检查,对违章行为有权利责令停工 整改。 3.3.4 工程部对工程施工项目的安全工作负有下列职责:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-储罐泄露现场处置方案

现场处置方案 一、苯类、醇类储罐泄露事故现场处置方案 可能发生的事故类型 物料泄漏 区域地点装置名称 甲苯、邻二甲苯、混苯、甲醇、溶剂油储罐 可能发生的季节 夏季气候潮湿,易出现管线、罐体腐蚀严重引发泄 漏事故 造成的危害程度 物料损失、储存罐报废、人员伤亡事故、污染环境; 事 故 特 征 事故前可能出现的征兆 管线、罐体异常变形、腐蚀严重、物料异常泄露 基层单位应急自救组织形 式及人员构成情况 事故成立车间主任为组长的应急救援指挥小组,各 岗位操作工为成员的应急自救小组,以预防突发事 故,降低事故损失,防止事故扩大 应 急 组 织 与 职 责 应急自救组织机构、人员 的具体职责 1、发现事故隐患及时处理并向总指挥报告; 2、对突发事故立即组织进行救援; 3、听从上一级应急救援指挥机构的指挥进行救援; 4、负责在事故初起时的应急救援 5、在预计事故扩大时,迅速向总指挥报告启动上一 级应急救援预案 应急处置程序 (1)防护(2)询情(3)侦检(4)警戒(5)救生(6)控险(7)堵漏(8) 输转(9)救护(10)洗消(11)清理(12)警示 应 急 处 置 措 施 现场应急处置措施 (1)防护 ①根据泄漏液体的特性及划定的危险区域,确定相 应的防护等级。②防护等级划分标准,见表 1。③ 防护标准,见表 2。 (2)询情 ①遇险人员情况。②容器储量、泄漏量、泄漏时间、 部位、扩散范围。③周边居民、地形、电源、火源 等情况。④单位的消防组织与设施。⑤工艺措施、 到场人员处置意见。 (3)侦检 ①搜寻遇险人员。②使用检测仪器测定泄漏物质、 蒸气浓度、扩散范围。③确认设施、建(构)筑物险情 及可能引发爆炸燃烧的各种危险源。④确认消防设 施运行情况。⑤确定攻防路线、阵地。⑥现场及周 边污染情况。 (4)警戒 ①根据询情、侦检情况确定警戒区域。②将警戒区 域划分为重危区、中危区、轻危区和安全区,并设 立警戒标志,在安全区视情况设立隔离带。③合理 设置出入口,严格控制各区域进出人员、车辆物质, 并进行安全检查,逐一登记。 (5)救生 ①组成救生小组, 携带救生器材迅速进入危险区域。 ② 采取正确的救助方式,将所有遇险人员转移至安全 区域。③对救出人员进行登记、标识和现场急救。 ④将 需要救治人员送医疗急救部门救治。 (6)控险 ①启用单位喷淋、泡沫等固定、半固定消防设施。② 选定水源,铺设水带,设置阵地,有序展开。③外 围设置水幕或屏封水枪,稀释、降解泄漏物蒸气浓 度或设置蒸气幕。④用干沙土、水泥粉、煤灰等围 堵或导流,防止泄漏物向重要目标或危险源流散。⑤ 视情况使用移动式泡沫管枪(炮)或高倍数泡沫发生 器喷射泡沫,充分覆盖泄漏液面。 (7)堵漏 ①根据现场泄漏情况,研究制定堵漏方案,并严格 按照堵漏方案实施。②若易燃液体泄漏,所有堵漏 行动必须采取防爆措施,确保安全。③关闭前置阀 门,切断泄漏源。④根据泄漏对象,对非溶于水且 比水轻的易燃液体,可向罐内适量注水,抬高液位, 形成水垫层,缓解险情,配合堵漏。⑤堵漏方法, 见表 3。 (8)输转 ①利用工艺措施导流或倒罐。②转移较危险的瓶(罐、 桶)。 (9)救护 ①现场救护。a.将受伤人员迅速撤离现场,转移到 上风或侧上风方向空气无污染地区;b.有条件时应 立即进行呼吸道及全身防护,防止继续吸入染毒; c.对呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸和心 脏挤压,采取心肺复苏措施,并给输氧气;d.立即 脱去被污染者的服装,皮肤污染者,用流动清水或 肥皂水彻底冲洗,眼睛污染者,用大量流动清水彻 底冲洗。②使用特效药物治疗。③对症治疗。④严 重者送医院观察治疗。如果出现化学品烧灼伤,立 即启动化学品烧灼伤预案。 (10)洗消①在危险区与安全区交界处设立洗消站。 ②洗消的对象。a.轻度中毒的人员;b.重度中毒

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安全生产责任制-各制造部安全生产责任制

制造部安全生产责任制 1、各制造部门是集生产、工艺设计、研发、技术为一体的生产运 行部门, 是企业生产技术安全的主管部门,对企业安全生产负技术和 安全管理责任; 2、协助相关部门制订和修改安全技术操作规程;编制或修订技术、 工艺 规程、工艺技术指标和安全技术操作规程必须符合安全生产的要 求,并经常督促 检查执行; 3、严格配合综合职能部和生产管理部落实安全卫生措施与主体工 程同时 设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”原则; 4、组织开展安全生产技术研宄工作,采用安全生产的新技术和新 工艺, 积极采用先进技术和安全装备,改变不良的安全生产状况; 5、鼓励员工进行工艺及技术改良,并通过考核评定给予奖励; 6、负责贯彻工艺纪律管理规定,经常检查工艺纪律执行情况,及 时纠正 存在冋题; 7、负责组织工艺技术方面的安全检查,及时改进技术上存在的问 题; 8、参加事故调查,对事故做技术原因分析,提出安全防范措施; 9、组织并督促各生产班组对生产操作工人的技术训练及安全生产 法律法 规的培训; 10、制订长远发展规划,编制全公司技术措施计划; 11、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、 检查、 总结、评比安全工作。 12、及时传达、贯彻公司安全生产制度及要求,执行有关安全生 产的指标; 13、在保证安全的前提下组织指挥生产,发现违反安全生产制度 和安全技术操作规程,应及时制止,严禁违章指挥; 14、在生产中出现不安全因素、险情及事故时,要果断正确处理, 防止事 态扩大,并通知有关主管部门共同处理,保护现场并认真做好 记录; 15、参加安全生产大检查,并对事故隐患及时整改,随时掌握安 全生产动态; 16、参与设备的日常点检工作,培训操作人员规范填写设备点检 表单; 17、及时向生产管理部上报特种设备操作人员,并协助综合职能 部及生产 管理部完成特种设备操作人员的备案及培训考核工作。

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双重预防体系部分行业模板-曲阜安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设实施方案定稿

曲阜聚源供热有限责任公司 2017 全市安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重 预防机制建设实施方案 公司各科室: 为贯彻落实市安委会《关于印发“2017 全市安全生产风险分级管控和隐患排 查治理双重预防机制建设实施方案”的通知》(曲安办字〔2017〕11 号),按照市 安委会统一部署,结合公司实际,现就推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理 双重预防机制建设工作,制订本实施方案。 一、任务思路及目标 以习近平总书记关于安全生产工作一系列重要讲话、批示指示精神为指导, 以《安全生产法》、《中共中央、国务院关于推进安全生产领域改革发展的意 见》、《山东省安全生产条例》等法律法规和行业安全标准规范为依据,全面开 展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动,深入研究重特大事故的规律特 点,认真分析安全风险大的生产区域和关键环节,加快推行隐患排查治理、风险 分级管控双重预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体 系和安全生产信息化系统,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。 到 2017 底,实现标准化、信息化的风险管控和隐患排查治理双重预防,从 根本上防范事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强“双重预防机制建设”工作的组织领导,确保活动取得实效,公司成立“双 重预防机制建设”工作领导小组,对工作进行全面组织、指导和检查。 组 长:冯 卫 副组长:徐少亭 刘 强 孔庆星 张桂芝 成 员:各科室负责人及安全员 领导小组下设“双重预防机制建设”工作办公室,办公室设在技术科,魏光明任 办公室主任。具体负责“双重预防机制建设”工作的组织、开展、协调、监督、考核、 总结工作。 三、标准和依据 1.关于印发《2017 济宁市安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制 建设实施方案》的通知(曲安字〔2017〕11 号) 2.《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441—1986) 3.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局第 16 号令 4.《安全生产法》(2017 最新版本) 5.《中共中央、国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》(2016 12 月 9 日) 6.《山东省安全生产条例》(2017 版) 7.《曲阜聚源供热有限责任公司隐患排查治理管理办法》曲热发〔2010〕16 号 8.《曲阜聚源供热有限责任公司安全风险评价管理办法》曲热发〔2015〕22 号 四、工作计划 1.宣传发动,排查风险点(2017 3 月底) 为切实做好“双重预防机制建设”活动。要求各科室认真做好此次活动的宣传 发动工作,利用黑板报、宣传栏、条幅积极进行宣传。利用学习时间和班前班后会 时间,组织员工认真学习公司《安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机 制建设实施方案》,围绕如何发现风险点,确定风险等级进行学习和讨论,各科室 要人人参与“双重预防机制建设”活动。根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、 全天候排查本科室可能导致事故发生的风险点,包括安全基础管理、区域位置和总 图布置、工艺管理、设备管理、电气系统、仪表系统、消防系统等方面存在的风险。 2.全面实施阶段(2017 4 月至 2017 10 月) (1)各科室根据本科室情形确定风险等级,对排查出来的风险点进行分类分级 管理,先确定风险类别(泄漏、火灾、爆炸、坍塌、坠落等危险因素和高温、粉尘 等有害因素),然后按照危险程度及可能造成后果的严重性,将风险分为 1、2、3、4 级(1 级最危险,依次降低)针对风险类别和等级,将风险点逐一明确管控层级(公

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-1.特种设备管理制度

特种设备管理制度 1 目的 为了规范公司的特种设备管理工作,提高公司特种设备管理水平,保证特种设备安 全经济运行,提高公司经济效益,根据国家《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量 监督与安全监察规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《特种设备作业人员监督 管理办法》及其他相关规章和标准,结合本公司实际,特制定本制度。 2 适用范围 本管理制度适用于公司所有特种设备及配套设施和安全设施。 特种设备是指由国家认定的,因设备本身和外在因素的影响容易发生事故,并且一 旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。本公司特种设备包括: 起重机械(电动葫芦、电动单双梁起重机)、厂内机动车辆(观光车、送餐车)、电梯、 压力容器、压力管道等,以及其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关 的设施。 3 职责 3.1 公司负责人对公司特种设备的安全和节能全面负责。 3.2 设备管理部 3.2.1 负责特种设备的管理工作,并配备专职管理人员; 3.2.2 负责组织贯彻国务院和当地质量技术监督部门有关特种设备的规程、规定及文件; 3.2.3 负责特种设备的统计和档案资料收集、保存工作;负责办理特种设备使用证登记 工作; 3.2.4 负责编制、审核、汇总和上报公司特种设备定期检验计划和统计使用限; 3.2.5 负责联系具有检验检测资质的单位对特种设备作定期检验检测工作; 3.2.6 负责组织公司特种设备的修理工作; 3.2.7 参与审核公司特种设备的安装验收方案,参加检验和竣工验收; 3.2.8 审核特种设备的修理改造方案; 3.2.9 协助安全环保部进行特种设备的事故调查分析; 3.2.10 监督检查公司特种设备的运行情况,并按有关规定参加或协助有资质的单位进行 维修。 3.3 安全环保部 3.3.1 负责对特种设备的运行管理进行监督; 3.3.2 协助人力资源部组织公司特种设备专业管理人员的技术培训工作; 3.3.3 协助人力资源部对公司特种设备的操作人员进行技术培训取得特种设备作业人员 证; 3.3.4 负责公司特种设备的事故调查及上报,并对预防事故的措施执行情况进行检查。 3.4 使用单位 3.4.1 负责统计、填报特种设备变更情况; 3.4.2 参与压力容器的安装、检修、检验后的竣工验收工作,并按规定登记上报和保管 有关资料; 3.4.3 参加特种设备事故调查分析,负责预防措施的贯彻; 3.4.4 负责贯彻当地质量技术监督部门有关锅炉、压力容器、压力管道等特种设备管理 方面的决定和工作安排; 3.4.5 具体负责特种设备的运行管理。 4 特种设备管理制度 4.1 特种设备的安装应由具备相关资质的施工单位和人员担任,应有明确的安装技术要 求和安装监督负责人。设备管理部要对施工单位的特种设备的安装进行监督,业务上接 受当地质量技术监督部门指导。特种设备安装竣工后,设备管理部应会同当地质量技术 监督部门,组织使用单位和安装部门进行安装质量验收,同时向使用部门提供有关技术 文件,验收合格后方可投入使用。 4.2 特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内,设备管理部应当向当地特种设备安 全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。 4.3 设备管理部对特种设备应逐台填写登记表和登记卡片,并连同有关技术文件(包括 产品修正稿、质量证明书、竣工图、操作规程等)交当地质量技术监督部门验证批准, 取得使用登记证后方可投入使用。 4.4 设备管理部对所管特种设备进行登记编号,建立健全特种设备安全技术档案,档案 应包括: 4.4.1 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及 安装技术文件和资料; 4.4.2 特种设备的定期检验和定期自行检查的记录; 4.4.3 特种设备的日常使用状况记录; 4.4.4 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87.5 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-各制造部安全生产责任制

制造部安全生产责任制 1、各制造部门是集生产、工艺设计、研发、技术为一体的生产运 行部门, 是企业生产技术安全的主管部门,对企业安全生产负技术和 安全管理责任; 2、协助相关部门制订和修改安全技术操作规程;编制或修订技术、 工艺 规程、工艺技术指标和安全技术操作规程必须符合安全生产的要 求,并经常督促 检查执行; 3、严格配合综合职能部和生产管理部落实安全卫生措施与主体工 程同时 设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”原则; 4、组织开展安全生产技术研宄工作,采用安全生产的新技术和新 工艺, 积极采用先进技术和安全装备,改变不良的安全生产状况; 5、鼓励员工进行工艺及技术改良,并通过考核评定给予奖励; 6、负责贯彻工艺纪律管理规定,经常检查工艺纪律执行情况,及 时纠正 存在冋题; 7、负责组织工艺技术方面的安全检查,及时改进技术上存在的问 题; 8、参加事故调查,对事故做技术原因分析,提出安全防范措施; 9、组织并督促各生产班组对生产操作工人的技术训练及安全生产 法律法 规的培训; 10、制订长远发展规划,编制全公司技术措施计划; 11、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、 检查、 总结、评比安全工作。 12、及时传达、贯彻公司安全生产制度及要求,执行有关安全生 产的指标; 13、在保证安全的前提下组织指挥生产,发现违反安全生产制度 和安全技术操作规程,应及时制止,严禁违章指挥; 14、在生产中出现不安全因素、险情及事故时,要果断正确处理, 防止事 态扩大,并通知有关主管部门共同处理,保护现场并认真做好 记录; 15、参加安全生产大检查,并对事故隐患及时整改,随时掌握安 全生产动态; 16、参与设备的日常点检工作,培训操作人员规范填写设备点检 表单; 17、及时向生产管理部上报特种设备操作人员,并协助综合职能 部及生产 管理部完成特种设备操作人员的备案及培训考核工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全生产预防及应急专项资金管理办法(2016

安全生产预防及应急专项资金管理办法(2016 ) (2016 12 月 12 日《财政部安全监管总局关于修订印发〈安全生产预防及应急专项 资金管理办法〉的通知》(财建〔2016〕842 号)公布) 第一条为规范安全生产预防及应急专项资金管理,提高财政资金使用效益,根据《中华 人民共和国预算法》等有关规定,制定本办法。 第二条本办法所称安全生产预防及应急专项资金(以下简称专项资金)是指中央财政通 过一般公共预算和国有资本经营预算安排,专门用于支持全国性的安全生产预防工作和国家 级安全生产应急能力建设等方面的资金。 第三条专项资金旨在引导加大安全生产预防和应急投入,加快排除安全隐患,解决历史 遗留问题,强化安全生产基础能力建设,形成安全生产保障长效机制,促使安全生产形势稳 定向好。 第四条专项资金暂定三,财政部会同国家安全生产监督管理总局及时组织政策评估, 适时调整完善或取消专项资金政策。 第五条专项资金实行专款专用,专项管理。其他中央财政资金已安排事项,专项资金不 再重复安排。 第六条专项资金由财政部门会同安全监管部门负责管理。财政部门负责专项资金的预算 管理和资金拨付,会同安全监管部门对专项资金的使用情况和实施效果等加强绩效管理。 第七条专项资金支持范围包括: (一)全国性的安全生产预防工作。加快推进油气管道、危险化学品、矿山等重点领域 重大隐患整治等。 (二)全国安全生产“一张图”建设。建设包括在线监测、预警、调度和监管执法等在内 的国家安全生产风险预警与防控体系,在全国实现互联互通、信息共享。 (三)国家级应急救援队伍(基地)建设及运行维护等。包括跨区域应急救援基地建设、 应急演练能力建设、安全素质提升工程及已建成基地和设施运行维护等。 (四)其他促进安全生产工作的有关事项。 财政部会同国家安全生产监督管理总局根据党中央、国务院有关安全生产工作的决策部 署,适时调整专项资金支持的方向和重点领域。 第八条国家安全生产监督管理总局确定总体方案和目标任务,地方安全监管部门及煤矿 安全监察机构根据目标任务会同同级财政部门、中央企业(如涉及)在规定时间内编制完成 实施方案和绩效目标,报送国家安全生产监督管理总局、财政部。具体事宜由国家安全生产 监督管理总局印发工作通知明确。 第九条国家安全生产监督管理总局在确定总体方案和目标任务的基础上提出专项资金 分配建议,财政部综合考虑资金需求和度预算规模等下达专项资金。 国家级应急救援队伍(基地)建设及运行维护等支出,主要通过中央国有资本经营预算 支持,并应当符合国有资本经营预算管理相关规定;其他事项通过一般公共预算补助地方。 第十条通过一般公共预算补助地方的专项资金应根据以下方式进行测算: 某地区分配数额=∑【某项任务本度专项资金补助规模×补助比例×(本度该地区该 项任务量/本度相同补助比例地区该项任务总量)】 某项任务度专项资金补助规模由国家安全生产监督管理总局根据轻重缓急、前期工作 基础、工作进展总体情况等提出建议,适时调整。鼓励对具备实施条件、进展较快的事项集 中支持,加快收尾。 补助比例主要考虑区域和行业差异等因素,一般分为四档:第一档比例为 10%-15%, 第二档为 15%-25%,第三档为 25%-30%,第四档为 30%-40%,四档比例之和为 100%。 第十一条地方财政部门收到补助地方的专项资金后,应会同同级安全监管部门及时按要 求将专项资金安排到具体项目,并按照政府机构、事业单位和企业等分类明确专项资金补助 对象。具体项目由地方相关部门会同同级财政部门按照职责分工组织实施,并予以监督。 采用事后补助方式安排的专项资金应当用于同类任务支出。 第十二条专项资金支付按照财政国库管理制度有关规定执行。 第十三条各级财政部门应会同同级安全监管部门加强绩效监控和绩效评价,强化绩效评 价结果应用。 第十四条财政部会同国家安全生产监督管理总局加强预算监管和监督检查,发现问题及 时督促整改。各级财政、安全监管部门及其工作人员在专项资金分配、项目资金审核等工作 中,存在违反规定分配或使用专项资金以及其他滥用职权、玩忽职守、徇私舞弊等违法违纪 行为的,按照《预算法》、《公务员法》、《行政监察法》、《财政违法行为处罚处分条例》等国 家有关规定追究相应责任;涉嫌犯罪的,移送司法机关处理。 第十五条地方财政部门应会同同级安全监管部门制定专项资金管理实施细则,并及时将 专项资金分配结果向社会公开。 第十六条本办法由财政部会同国家安全生产监督管理总局负责解释。 第十七条本办法自颁布之日起施行。财政部、国家安全监管总局《关于印发<安全生产 预防及应急专项资金管理办法>的通知》(财建〔2016〕280号)同时废止。

分类:事故与应急 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:14.1 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-生产安全事故应急条例(2019

生产安全事故应急条例(2019 ) (2018 12 月 5 日国务院第 33 次常务会议通过,2019 2 月 17 日中华人民共和国国 务院令第 708 号公布) 第一章总则 第一条为了规范生产安全事故应急工作,保障人民群众生命和财产安全,根据《中华人 民共和国安全生产法》和《中华人民共和国突发事件应对法》,制定本条例。 第二条本条例适用于生产安全事故应急工作;法律、行政法规另有规定的,适用其规定。 第三条国务院统一领导全国的生产安全事故应急工作,县级以上地方人民政府统一领导 本行政区域内的生产安全事故应急工作。生产安全事故应急工作涉及两个以上行政区域的, 由有关行政区域共同的上一级人民政府负责,或者由各有关行政区域的上一级人民政府共同 负责。 县级以上人民政府应急管理部门和其他对有关行业、领域的安全生产工作实施监督管理 的部门(以下统称负有安全生产监督管理职责的部门)在各自职责范围内,做好有关行业、 领域的生产安全事故应急工作。 县级以上人民政府应急管理部门指导、协调本级人民政府其他负有安全生产监督管理职 责的部门和下级人民政府的生产安全事故应急工作。 乡、镇人民政府以及街道办事处等地方人民政府派出机关应当协助上级人民政府有关部 门依法履行生产安全事故应急工作职责。 第四条生产经营单位应当加强生产安全事故应急工作,建立、健全生产安全事故应急工 作责任制,其主要负责人对本单位的生产安全事故应急工作全面负责。 第二章应急准备 第五条县级以上人民政府及其负有安全生产监督管理职责的部门和乡、镇人民政府以及 街道办事处等地方人民政府派出机关,应当针对可能发生的生产安全事故的特点和危害,进 行风险辨识和评估,制定相应的生产安全事故应急救援预案,并依法向社会公布。 生产经营单位应当针对本单位可能发生的生产安全事故的特点和危害,进行风险辨识和 评估,制定相应的生产安全事故应急救援预案,并向本单位从业人员公布。 第六条生产安全事故应急救援预案应当符合有关法律、法规、规章和标准的规定,具有 科学性、针对性和可操作性,明确规定应急组织体系、职责分工以及应急救援程序和措施。 有下列情形之一的,生产安全事故应急救援预案制定单位应当及时修订相关预案: (一)制定预案所依据的法律、法规、规章、标准发生重大变化; (二)应急指挥机构及其职责发生调整; (三)安全生产面临的风险发生重大变化; (四)重要应急资源发生重大变化; (五)在预案演练或者应急救援中发现需要修订预案的重大问题; (六)其他应当修订的情形。 第七条县级以上人民政府负有安全生产监督管理职责的部门应当将其制定的生产安全 事故应急救援预案报送本级人民政府备案;易燃易爆物品、危险化学品等危险物品的生产、 经营、储存、运输单位,矿山、金属冶炼、城市轨道交通运营、建筑施工单位,以及宾馆、 商场、娱乐场所、旅游景区等人员密集场所经营单位,应当将其制定的生产安全事故应急救 援预案按照国家有关规定报送县级以上人民政府负有安全生产监督管理职责的部门备案,并 依法向社会公布。 第八条县级以上地方人民政府以及县级以上人民政府负有安全生产监督管理职责的部 门,乡、镇人民政府以及街道办事处等地方人民政府派出机关,应当至少每 2 组织 1 次生 产安全事故应急救援预案演练。 易燃易爆物品、危险化学品等危险物品的生产、经营、储存、运输单位,矿山、金属冶 炼、城市轨道交通运营、建筑施工单位,以及宾馆、商场、娱乐场所、旅游景区等人员密集 场所经营单位,应当至少每半组织 1 次生产安全事故应急救援预案演练,并将演练情况报 送所在地县级以上地方人民政府负有安全生产监督管理职责的部门。 县级以上地方人民政府负有安全生产监督管理职责的部门应当对本行政区域内前款规 定的重点生产经营单位的生产安全事故应急救援预案演练进行抽查;发现演练不符合要求 的,应当责令限期改正。 第九条县级以上人民政府应当加强对生产安全事故应急救援队伍建设的统一规划、组织 和指导。 县级以上人民政府负有安全生产监督管理职责的部门根据生产安全事故应急工作的实 际需要,在重点行业、领域单独建立或者依托有条件的生产经营单位、社会组织共同建立应 急救援队伍。 国家鼓励和支持生产经营单位和其他社会力量建立提供社会化应急救援服务的应急救 援队伍。 第十条易燃易爆物品、危险化学品等危险物品的生产、经营、储存、运输单位,矿山、 金属冶炼、城市轨道交通运营、建筑施工单位,以及宾馆、商场、娱乐场所、旅游景区等人

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

安全员全套资料-突发事件应急预案管理办法(2013

突发事件应急预案管理办法(2013 ) (2013 10 月 25 日《国务院办公厅关于印发突发事件应急预案管理办法的通知》(国 办发〔2013〕101 号)公布) 第一章总则 第一条为规范突发事件应急预案(以下简称应急预案)管理,增强应急预案的针对性、 实用性和可操作性,依据《中华人民共和国突发事件应对法》等法律、行政法规,制订本办 法。 第二条本办法所称应急预案,是指各级人民政府及其部门、基层组织、企事业单位、社 会团体等为依法、迅速、科学、有序应对突发事件,最大程度减少突发事件及其造成的损害 而预先制定的工作方案。 第三条应急预案的规划、编制、审批、发布、备案、演练、修订、培训、宣传教育等工 作,适用本办法。 第四条应急预案管理遵循统一规划、分类指导、分级负责、动态管理的原则。 第五条应急预案编制要依据有关法律、行政法规和制度,紧密结合实际,合理确定内容, 切实提高针对性、实用性和可操作性。 第二章分类和内容 第六条应急预案按照制定主体划分,分为政府及其部门应急预案、单位和基层组织应急 预案两大类。 第七条政府及其部门应急预案由各级人民政府及其部门制定,包括总体应急预案、专项 应急预案、部门应急预案等。 总体应急预案是应急预案体系的总纲,是政府组织应对突发事件的总体制度安排,由县 级以上各级人民政府制定。 专项应急预案是政府为应对某一类型或某几种类型突发事件,或者针对重要目标物保 护、重大活动保障、应急资源保障等重要专项工作而预先制定的涉及多个部门职责的工作方 案,由有关部门牵头制订,报本级人民政府批准后印发实施。 部门应急预案是政府有关部门根据总体应急预案、专项应急预案和部门职责,为应对本 部门(行业、领域)突发事件,或者针对重要目标物保护、重大活动保障、应急资源保障等 涉及部门工作而预先制定的工作方案,由各级政府有关部门制定。 鼓励相邻、相近的地方人民政府及其有关部门联合制定应对区域性、流域性突发事件的 联合应急预案。 第八条总体应急预案主要规定突发事件应对的基本原则、组织体系、运行机制,以及应 急保障的总体安排等,明确相关各方的职责和任务。 针对突发事件应对的专项和部门应急预案,不同层级的预案内容各有所侧重。国家层面 专项和部门应急预案侧重明确突发事件的应对原则、组织指挥机制、预警分级和事件分级标 准、信息报告要求、分级响应及响应行动、应急保障措施等,重点规范国家层面应对行动, 同时体现政策性和指导性;省级专项和部门应急预案侧重明确突发事件的组织指挥机制、信 息报告要求、分级响应及响应行动、队伍物资保障及调动程序、市县级政府职责等,重点规 范省级层面应对行动,同时体现指导性;市县级专项和部门应急预案侧重明确突发事件的组 织指挥机制、风险评估、监测预警、信息报告、应急处置措施、队伍物资保障及调动程序等 内容,重点规范市(地)级和县级层面应对行动,体现应急处置的主体职能;乡镇街道专项 和部门应急预案侧重明确突发事件的预警信息传播、组织先期处置和自救互救、信息收集报 告、人员临时安置等内容,重点规范乡镇层面应对行动,体现先期处置特点。 针对重要基础设施、生命线工程等重要目标物保护的专项和部门应急预案,侧重明确风 险隐患及防范措施、监测预警、信息报告、应急处置和紧急恢复等内容。 针对重大活动保障制定的专项和部门应急预案,侧重明确活动安全风险隐患及防范措 施、监测预警、信息报告、应急处置、人员疏散撤离组织和路线等内容。 针对为突发事件应对工作提供队伍、物资、装备、资金等资源保障的专项和部门应急预 案,侧重明确组织指挥机制、资源布局、不同种类和级别突发事件发生后的资源调用程序等 内容。 联合应急预案侧重明确相邻、相近地方人民政府及其部门间信息通报、处置措施衔接、 应急资源共享等应急联动机制。 第九条单位和基层组织应急预案由机关、企业、事业单位、社会团体和居委会、村委会 等法人和基层组织制定,侧重明确应急响应责任人、风险隐患监测、信息报告、预警响应、 应急处置、人员疏散撤离组织和路线、可调用或可请求援助的应急资源情况及如何实施等, 体现自救互救、信息报告和先期处置特点。 大型企业集团可根据相关标准规范和实际工作需要,参照国际惯例,建立本集团应急预 案体系。 第十条政府及其部门、有关单位和基层组织可根据应急预案,并针对突发事件现场处置 工作灵活制定现场工作方案,侧重明确现场组织指挥机制、应急队伍分工、不同情况下的应 对措施、应急装备保障和自我保障等内容。 第十一条政府及其部门、有关单位和基层组织可结合本地区、本部门和本单位具体情况, 编制应急预案操作手册,内容一般包括风险隐患分析、处置工作程序、响应措施、应急队伍

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.8 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

家具制造企业(家具厂)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板).

Q/WSS-2019 家具厂安全生产标准化管理体系全 套方 案资料标准汇编 编号 :Q/WSS-001-201 9 2019-2020 斤反 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态 : 发布 日期 :2019-05-15 实施日 期 :201 9-08-15 xx 家具厂 目 录 第 1章 编制说明“................” · · · ” · · · “· · ·”....... ” ·.......”.............................................”· · ·“ · · · “.................“· · ·“..1 1.1 制定原则 ....... ... .. .. … 1.2 编制及管理 ... ........... ....... ........... ....... ....... ........... ....... ........... ....... ....... ....... ....... ....... ........... .l l 3 文本及文字要求 ....................................................................................................................2 1.4 其他 ...............................................................................................................................3 第 2 章 目标 ”· · ·”............”· · ·” ” · · · ” · · · ”· · ·”· · ·”.............”...........” · · · ” ....................... ................ ” ”· · ·” · · · ” · · · ”· · ·”· · ·”..4 2.l 安全生产 目标管理制度............................................................................................................4 2.l.l 目的.............................................................................................................................................................4 2 1.2 范围...................................................................................................................4 2.1.3 内容.............................................................................................................................................4 2.2 2019 度安全生产 目标...............................................................................................................................................................................7 2.3 度安全生产 目标分解................................................................................................................................8 2.4 安全生产 目标实施计划和考核办法...............................................................................................9 2.4.l 附责任书 1:安全生产目标责任书 ( 管理层样本) ........ .... .. ... .. ... ....l0 2.4.2 附责任书 2:安全生产目标责任书 ( 员工样本)...................................................................13 2.4.3 附表 1:安全生产目标考核台账 ...............................................................................15 第 3 章 组织机构和职责 “....................... “............................”...........................“· · · ................“.....17 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度........ .... ..... ... ... ... ...... .......... ...... ....l7 3.2 安全生产领导小组 .... ........ . ..... ......... ......... · .......... .......... .......... ...... ....l 8 3.3 安全生产领导小组工作章程 ..................................................................................................19 3.3.l 附表 1:安全会议记录 ..................................................................................................21 3.4 安全管理机构...........................................................................................................................22 3.4.1 附图 1:安全管理组织机构图 ......................................................................................24 3.5 公司安全员任命通知 .......... · .........................................................25 3.5.1 附表 1:安全管理人员统计台账......................................................................................26 第 4 章 安全生产责任制”· · ·” · · · “ · · · “· · ·”· · ·”.............. “ · · · “ · · · ”..................................... · · ·” ...............”· · ·”.............“......27 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训|| 、评审、修订及考核的管理制度 .....................27 4.1.1 附表 1:安全生产责任制与权限培训|| 记录 ..............................................................29 4.1.2 附表 2:安全生产责任制评审表 ..................................................................................30 4.1.3 附表 3:安全生产责任制蔼实’情况考核台帐 ..........................................................31 4.2 部门的安全工作职责........................................................................................................................32 4.2.l 生产部安全职责 ..................................................................................................32 4.2.2 设备部安全职责..........................................................................................................33 4.2.3 安全环保部安全职责 ..............................................................................................35 4.2.4 各车间 ( 部门) 安全职责..........................................................................................36 4.2.5 供销部安全职责 ...................................................................................................37 4.2.6 物资管理部安全职责 .........................................................................................37 4.2.7 人力资源部安全职责.............................................................................................38 4.2.8 办公室安全职责 .......................................................................................................39 4.2.9 保卫部安全职责 .........................................................................................................39 4.2.10 财 务部门安全职责 ....... .... ... ·............................................................................................................................................................................40

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生产管理文件集合-电器制造(生产)部岗位KPI构成表

电器制造(生产)部岗位 KPI 构成表 岗位 KPI(A) 目标(B) 权重 (C) 计算方法 主生产计划的完成率 80% 50% A/B*100*C 生产作业计划的准确率 90% 30% A/B*100*C 工作失误影响生产 0 10% 每次扣 2 分 生产主管 KKDQ-04-063Z 被投诉次数 0 10% 每次扣 2 分 物料需求准确性 95% 60% A/B*100*C 库存水平合理 90% 20% A/B*100*C 物料需求不准确导致停拉 0 10% 每次扣 2 分 物料控制员 KKDQ-04-065Y 物料需求不准确导致积压 0 10% 每次扣 2 分 计划完成率 100% 50% A/B*100*C 计划准确性 90% 30% A/B*100*C 工作失误影响生产 0 次 10% 每次扣 2 分 分康计划员 KKDQ-04-066Y 分康投诉 0 次 10% 每次扣 2 分 外销计划完成率 80% 40% A/B*100*C 试产计划完成率 80% 30% A/B*100*C 因协调失误延误外销船期 0 次 10% 每次扣 2 分 因协调失误延误试产计划 0 次 10% 每次扣 2 分 试产与外销计划 员 KKDQ-04-067Y 其他部门投诉 0 次 10% 每次扣 2 分 因物料跟踪失误导致停拉 0 次 50% 每次扣 3 分 半成品库存 两天用量 30% A/B*100*C 生产业务员 KKDQ-04-064W 尾数机清理计划完成率 80% 20% A/B*100*C 合同跟踪及时准确完整 100% 30% A/B*100*C 请购报价及成本核算准确率 95% 30% A/B*100*C 资料文档管理完好率 100% 20% A/B*100*C 外协员 KKDQ-04-070W 信息传递及时准确 100% 20% A/B*100*C 资料准确率 100% 50% A/B*100*C 因资料发放不及时或不准确 影响生产或试产 0 次 30% 每次扣 3 分 计划编制员 KKDQ-04-068W 信息传递及时准确 100% 20% A/B*100*C 统计资料准确客观 100% 50% A/B*100*C 资料统计发放及时性 100% 30% A/B*100*C 统计员 KKDQ-04-069W 考勤记录与工资核算的准确 性 100% 20% A/B*100*C 拟制:许伟宜 批准:周毅波

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生产管理文件集合-SMT工艺经典十大步骤(DOC 7页)

SMT工艺经典十大步骤 第一步驟:製程設計 表面黏著組裝製程,特別是針對微小間距元件,需要不斷的監視製程, 及有系統的檢視。舉例說明,在美國,焊錫接點品質標準是依據 IPC-A-620 及國家焊錫標準 ANSI / J-STD-001。了解這些準則及規範 後,設計者才能研發出符合工業標準需求的產品。 量產設計 量產設計包含了所有大量生產的製程、組裝、可測性及可*性,而且 是以書面文件需求為起點。 一份完整且清晰的組裝文件,對從設計到製造一系列轉換而言,是絕 對必要的也是成功的保證。其相關文件及 CAD 資料清單包括材料清 單(BOM)、合格廠商名單、組裝細節、特殊組裝指引、PC 板製造細 節及磁片內含 Gerber 資料或是 IPC-D-350 程式。 在磁片上的 CAD 資料對開發測試及製程冶具,及編寫自動化組裝設 備程式等有極大的幫助。其中包含了 X-Y 軸座標位置、測試需求、 概要圖形、線路圖及測試點的 X-Y 座標。 PC 板品質 從每一批貨中或某特定的批號中,抽取一樣品來測試其焊錫性。這 PC 板將先與製造廠所提供的產品資料及 IPC 上標定的品質規範相比對。 接下來就是將錫膏印到焊墊上迴焊,如果是使用有機的助焊劑,則需 要再加以清洗以去除殘留物。在評估焊點的品質的同時,也要一起評 估 PC 板在經歷迴焊後外觀及尺寸的反應。同樣的檢驗方式也可應用 在波峰焊錫的製程上。 組裝製程發展 這一步驟包含了對每一機械動作,以肉眼及自動化視覺裝置進行不間 斷的監控。舉例說明,建議使用雷射來掃描每一 PC 板面上所印的錫 膏體積。 在將樣本放上表面黏著元件(SMD) 並經過迴焊後,品管及工程人員 需一一檢視每元件接腳上的吃錫狀況,每一成員都需要詳細紀錄被動 元件及多腳數元件的對位狀況。在經過波峰焊錫製程後,也需要在仔 細檢視焊錫的均勻性及判斷出由於腳距或元件相距太近而有可能會 使焊點產生缺陷的潛在位置。 細微腳距技術 細微腳距組裝是一先進的構裝及製造概念。元件密度及複雜度都遠大 於目前市場主流產品,若是要進入量產階段,必須再修正一些參數後 方可投入生產線。 舉例說明,細微腳距元件的腳距為 0.025“或是更小,可適用於標準 型及 ASIC 元件上。對這些元件而言其工業標準有非常寬的容許誤差, 就(如圖一)所示。正因為元件供應商彼此間的容許誤差各有不同,所 以焊墊尺寸必須要為此元件量身定製,或是進行再修改才能真正提高 組裝良率。 圖一、微細腳距元件之焊墊應有最小及最大之誤差容許值 焊墊外型尺寸及間距一般是遵循 IPC-SM-782A 的規範。然而,為了 達到製程上的需求,有些焊墊的形狀及尺寸會和這規範有些許的出 入。對波峰焊錫而言其焊墊尺寸通常會稍微大一些,為的是能有比較 多的助焊劑及焊錫。對於一些通常都保持在製程容許誤差上下限附近

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资源型企业的工艺创新组织模式研究

803 资源型企业的工艺创新组织模式研究* 王国红 孙雪 左莉** (大连理工大学技术经济研究所,116023) 摘要 本文从工艺创新的组织理论入手,实证分析了国有资源型企业现有工 艺创新体制的弊端,构建了符合我国传统产业特点的工艺创新组织机构模式 与组织管理模式。 关键词 资源型企业 工艺创新 创新组织模式 1 引言 进入 21 世纪,企业只有通过学习与创新、变革与实践才能在激烈的竞争中生存。对于 把握国家经济命脉的国有大型企业,尤其是从事油气生产、煤矿开采、钢铁制造等传统产 业的国有资源型企业来说,更面临着如何打破陈规,以持续的工艺创新改造传统产业,建 立符合我国国情的工艺创新体系的重大课题。 2 工艺创新的组织理论 2.1 工艺创新的特殊性 产品创新和工艺创新是按照创新对象的不同对技术创新的划分。前者是创造出新的产 品或将原有产品进行实质性的改善,从而不断开拓市场,创造需求;后者是针对生产制造工艺过程或装备进行创造或改进,从而提高生产效率、改善产品质量、降低生产成本等。 工艺创新的特殊性在于:1.创新过程和生产过程紧密相连。创新来源于生产需要,创 新期间需要生产部门的人员与设备支持,创新成果的中试与推广要在生产中进行;2.创新 成果的产出一般不能用直接经济收益或产品市场份额测度,而体现在企业的竞争力和盈利 能力的提高上;3.需要有组织地进行基础研究和技术储备研究,立足于企业的长远发展。 对于以资源开采或原材料生产为主的国有资源型企业(如油田、煤矿等)来说,其产 品结构较为单一,且大多依赖于不可再生的自然资源,因而进行更新换代的产品创新的空 间不大,但其生产技术往往是复杂、成熟的科学体系,工艺的先进程度直接影响着产品的 成本与质量、企业的可持续发展和国际竞争力。因此工艺创新是这些国有资源型企业发展 的核心动力,工艺创新的组织与管理更是亟待研究与实践的重要内容。 2.2 工艺创新的过程链模式 * 国家自然科学基金资助项目(批准号为 NSFC79970023) **王国红,1968 出生,讲师,博士生。主要研究方向:技术创新与经济发展研究、投资决策科学化、企 业发展战略与核心能力研究 804 工艺创新是一个系统化的过程,在时间上它包括工艺设想阶段、项目形成阶段、研究 开发阶段、中试阶段、应用阶段和扩散阶段,环环相扣,而在同一时点,又按照技术生命 周期的规律,存在不同层次不同阶段的创新。在空间上它同样是多维的,是各个因素相互 协调,行业、企业、市场、技术协同作用的系统。 如图 1 所示,新工艺设想来自工艺技术的发展、生产市场需求(包括企业内部和外部) 以及企业追求利润最大化的目标;经过选题形成项目后,在生产单位的协助下进行研发、 中试及改进;成功的创新成果在第一次应用中完成了工艺创新,满足了生产的需求,也实 现了企业盈利的目标;生产市场反馈创新效果,工艺在继续研究开发中得到改良,而生产 市场又产生新的问题需要新工艺的出现。另一方面,创新成果的大范围应用引起了工艺创 新扩散,它不仅促进了技术的纵向发展,成为新工艺的源泉,而且促进了行业的横向发展, 进而推动生产市场的需求扩大,使工艺创新得以良性循环下去。 可见,在工艺创新运作的过程中,企业、科研机构与生产单位的协同作用非常重要, 一项新工艺不仅是研发人员创新火花的扩大,更是生产市场的需求和企业利益的体现。因 此工艺创新的主体必须协调好决策者、科研单位与生产单位之间的关系,主动推进并控制 工艺创新过程,实现创新成果的经济效益与产业化。 3 传统创新体制分析 传统的科研机构设置与组织模式造成了工艺创新上的许多阻碍。以我国石油系统为例: 不同于国外大石油公司由总部集中管理和控制科研工作、按部门划分设置科研机构的模 式,中国石油天然气集团公司和中国石油化工集团公司沿袭了在各油田均设置属于二级单 推动 反馈 新工艺设想 项目形成 研究开发 应用 扩散 中试 生产市场 工艺技术 企业 行业 利润 需求 发展 促进 满足 发展 图 1 工艺创新的过程链模式

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暖卫设备及管道安装基本工艺

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容: 暖卫设备及管道安装基本工艺 本章适用于民用于及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装的基本工艺。 1.材料、设备要求  1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等,在进场后使用前应认真检查,必须 符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。 1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 1.3 各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装前应按设计 要求或施工规范、规定进行严密性试验。 1.4 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。 2.主要机具 2.1 机具:套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等。 2.2 工具:套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻子、 麻纤、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。 2.3  量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 3.作业条件 3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、 地沟内操作时,要接通低压照明灯。 3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管, 浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划,将需用材料、设备 的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 4.操作工艺 工艺流程: 4.1 管道预制加工 (1) 管道丝扣联接 A 断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。 →预留孔洞、埋件 ↓ 套管安装 安装准备→→管道预制加工 管道安装 卡架安装 ↑ →防腐处理 → 水压试验→ 系统冲洗 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 ↓ →填堵孔洞→ 调试 →竣工验收 → 闭水试验→通水试验 ↑ (a) 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时 压手柄用力要均匀,不要用力过锰,断管后要将管口断面的管膜、毛剌清除干净。 (b) 用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯, 锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管 口断面变形。 B 套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径 15—32mm 者套二次, 40—50mm 者套三次,70mm 以上者套 3—4 次为宜。 (a) 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套 号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机 推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。 (b) 用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙, 把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将 套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上 2—3 扣,再站到侧面扳转 套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应有锥度。 管子螺纹长度尺寸详见表 1-1-1。 C 配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。 管子螺纹长度尺寸表 表 1-1-1 公称直径 普通丝头 长丝(联设备用) 短丝(联接阀类用) 项 次 (mm) (英寸) 长度 (mm) 螺纹数 长度 (mm) 螺纹数 长度 (mm) 螺纹数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 15 20 25 32 40 50 70 80 100 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 14 16 18 20 22 24 27 30 33 8 9 8 9 10 11 12 13 14 50 55 60 28 30 26 12.0 13.5 15.0 17.0 19.0 21.0 6.5 7.5 6.5 7.5 8.0 9.0 注:螺纹长度均包括螺尾在内。 (a) 配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入 3 扣为宜), 在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露 2—3 扣,去掉麻头, 擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。

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再流焊工艺技术的研究

再流焊工艺技术的研究 摘 要 随着表面贴装技术的发展,再流焊越来越受到人们的重 视,本文从多个方面对再流焊工艺进行了较详细的介绍。 关键词 再流焊 表面贴装技术 表面组装组件 温度曲线 再流焊接是表面贴装技术(SMT)特有的重要工艺,焊接 工艺质量的优劣不仅影响正常生产,也影响最终产品的质量和可 靠性。因此对再流焊工艺进行深入研究,并据此开发合理的再流 焊温度曲线,是保证表面组装质量的重要环节。 影响再流焊工艺的因素很多,也很复杂,需要工艺人员在 生产中不断研究探讨,本文将从多个方面来进行探讨。 一、 一、 再流焊设备的发展 在电子行业中,大量的表面组装组件(SMA)通过再流焊 机进行焊接,目前再流焊的热传递方式经历了远红外线--全热风-- 红外/ 热风二个阶段。 远红外再流焊 八十代使用的远红外流焊具有加热快、节能、运作平稳 的特点,但由于印制板及各种元器件因材质、色泽不同而对辐射 热吸收率有很大差异,造成电路上各种不同元器件测验不同部位 温度不均匀,即局部温差。例如集成电路的黑色塑料封装体上会 因辐射被吸收率高而过热,而其焊接部位一银白色引线上反而温 度低产生假焊。另外,印制板上热辐射被阻挡的部位,例如在大 (高)元器件阴影部位的焊接引脚或小元器件就会加热不足而造 成焊接不良。 全热风再流焊 全热风再流焊是一种通过对流喷射管嘴或者耐热风机来迫 使气流循环,从而实现被焊件加热的焊接方法。该类设备在 90 代开始兴起。由于采用此种加热方式,印制板和元器件的温度 接近给定的加热温区的气体温度,完全克服了红外再流焊的温差 和遮蔽效应,故目前应用较广。 在全热风再流焊设备中,循环气体的对流速度至关重要。 为确保循环气体作用于印制板的任一区域,气流必须具有足够快 的速度。这在一定程度上易造成印制板的抖动和元器件的移位。 此外,采用此种加热方式而言,效率较差,耗电较多。 红外热风再流焊 这类再流焊炉是在 IR 炉基础上加上热风使炉内温度更均 匀,是目前较为理想的加热方式。这类设备充分利用了红外线穿 透力强的特点,热效率高,节电,同时有效克服了红外再流焊的 温差和遮蔽效应,并弥补了热风再流焊对气体流速要求过快而造 成的影响,因此这种 IR+Hot 的再流焊在国际上目前是使用最普 遍的。 随着组装密度的提高,精细间距组装技术的出现,还出现 了氮气保护的再流焊炉。在氮气保护条件下进行焊接可防止氧 化,提高焊接润湿力润湿速度加快,对未贴正的元件矫正人力, 焊珠减少,更适合于免清洗工艺。 二、 二、 温度曲线的建立 温度曲线是指 SMA 通过回炉时,SMA 上某一点的温度随 时间变化的曲线。温度曲线提供了一种直观的方法,来分析某个 元件在整个回流焊过程中的温度变化情况。这对于获得最佳的可 焊性,避免由于超温而对元件造成损坏,以及保证焊接质量都非 常有用。 一个典型的温度曲线如下图所示。 以下从预热段开始进行简要分析。 预热段: 该区域的目的是把室温的 PCB 尽快加热,以达到第二个特 定目标,但升温速率要控制在适当范围以内,如果过快,会产生 热冲击,电路板和元件都可能受损,过慢,则溶剂挥发不充分, 影响焊接质量。由于加热速度较快,在温区的后段 SMA 内的温 差较大。为防止热冲击对元件的损伤。一般规定最大速度为

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聚丙烯管PP-R管生产工艺(doc16)

聚丙烯管(PP-R 管)生产工艺 摘要:三型聚丙烯管具有节能,耐腐蚀,不结垢、卫生,无毒,耐热、耐压,使 用寿命长,质轻高强,流体阻力小等优点,是替代镀锌钢管的新一代产品。介绍 PP -R 管的特点,原料生产工艺,国内现状、施工方法、项目投资估算及市场前景 分析。 1 前言 80 代以前,我国的住宅及公共建筑的上水管基本上是镀锌钢管,由于受材质 自身的局限,镀锌钢管存在使用寿命短、易造成水质二次污染等缺点。为了保障 人们日常饮用水的质量,我国部分地区,如上海、浙江、河北、江苏等省市已先 后提出淘汰镀锌钢管,用高质量的塑料管代替。目前,在我国已相继开发了 PVC 管、PE 管、铝塑复合管、玻璃钢管、钢塑复合管和 PP-R 管等一批塑料管材, 并取得了一定的市场占有率。   PP-R 管是欧洲 90 代开发的,以新型无规聚丙烯为原料,经挤出成型制 作的塑料管材。由于其优越的性能,正日益受到人们的青睐。 2PP-R 管的主要性能 聚丙烯管分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)和无规聚丙烯(PP- R)3 种。PP-H、PP-B、PP-R 管材的刚度依次递减,而抗冲击强度则依次增加。 给水用聚丙烯管是用特殊的 PP-R 制成。PP-R 管作为一种新型的管材,具有以 下性能特点: 2.1 节能 PP-R 管的生产能耗仅为钢管的 20%,并且其导热系数低[0.2W/(m.K)], 也仅为钢管的 1/200,应用于热水系统将大大减少热量损失。 2.2 耐腐蚀、不结垢、卫生、无毒 使用 PP-R 管可免去使用镀锌钢管所造成的内壁结垢、生锈而引起的水质“二次 污染”。由于 PP-R 组份单纯,基本成份为碳和氢,符合食品卫生规定,无毒, 更适合于饮用水输送。 2.3 耐热、耐压、使用寿命长 PP-R 管的长期使用温度达 95℃,短期使用温度可达 120℃。在使用温度为 70℃, 工作压力为 1.2MPa 条件下,长期连续使用,寿命可达 50 以上。 2.4 轻质高强、流体阻力小 PP-R 管密度仅为金属管的 1/8,耐压力试验强度高达 5MPa,且韧性好、耐冲击。 由于内壁光滑、不生锈、不结垢,流体阻力小。 PP-R 管的主要技术指标如下:密度.9g/cm3 弹性模量(20℃)  800MPa 热 膨胀系数 1.8×10-4/K 导热系数  0.2W/(m.K)   纵向收缩率  2%   冲击试验  破损率≤10%   液压试验   短期  1h,环应力 16MPa 无渗漏   长期  95℃,1000h,环应力 3.5MPa 无渗漏   表 1 为几种材质管材性能比较。 表 1 各种材质管材性能比较 材 质 镀锌钢材 PVC PEX 铝塑 PP-R 有无结垢、生锈 有 无 无 无 无 卫生程度 差 有 Cl、Cr、Pb 离子 好 好 好 保温性 差 好 差 好 好 耐温性 耐温 不耐温 耐温 不耐温 耐温 耐压程度 高 低 较高 较高 较高 线膨胀性 一致 一致 一致 不一致 一致 连接方式 受压 粘接 受压 受压 热熔 废品的回收利用 可以 可以 不能 困难 可以 3 PP-R 管的生产原料及生产工艺 3.1 原料及性能   PP-R 管对原料的要求较高,国外原料厂商常有多种颜色的 PP-R 供管材厂 选择。如北欧化工公司(Borealis)和奥地利 PCD 公司生产的 PP-R 原料有米色、 淡蓝、深蓝、奶白等多种颜色。在德国和意大利,管材生产厂选用不同的颜色来 作为标识,以区别管材的用途。如蓝色用于冷水管,米色、灰色用于热水管,棕 红色用于地板采暖管等。   原料性能指标见表 2。 表 2 PP-R 原料的主要性能指标 项  目 测试方法 结  果 熔体指数(g/10min) ISO1133 0.35 密度(g/cm3) ISO/R1183 0.895 着火点(℃) ASTMD1929/68 330 软化范围(℃)   140~150 弯曲强度(MPa) ISO/R527 21 抗拉强度(MPa) ISO/R527 40 断裂伸长率(%) ISO/R527 800 刻痕硬度(MPa) ISO2039 40 弹性模量(MPa) ISO178 800

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敏捷化制造与全面质量管理

敏捷化制造与全面质量管理 敏捷制造并不排斥全面质量管理,相反它需要有效的全面质量管理工作做为 实施的支持和保证。 20 世纪 80 代,日本凭借全面质量管理有效提高和保 证了产品质量,日本产品在全球市场上所向披靡,使日本连续几超过美国 雄踞世界竞争力排名第一的宝座。面对美国日益下滑的市场竞争力,美国国 会于 1986 要求美国国防部拟定一份发展制造技术的长期规划以提高美国 企业的全球竞争力。国防部委托里海大学(Lehigh University)的艾科卡研 究所(Iaccocca Institute)负责这项计划。艾科卡研究所邀请了美国国防部、 工业界和学术界的专家,建立了以 13 家公司为核心、100 家公司参加联合研 究组,提出了敏捷制造的战略思想。   敏捷制造从全新的角度,即适应市场激烈竞争、响应市场迅速变化的 角度,创造性的构想了一种依靠现代通讯技术和信息技术的虚拟公司。近 来,许多国家对这一模式进行了大量的研究,并出现了一批成功企业。如得 克萨斯仪器国防系统公司、通用汽车公司发动机厂、纽约按钮有限公司和敏 捷性网络有限公司。   敏捷制造之所以一经提出就引起轰动,关键在于他将以往制造单纯注 目于生产过程转变为以市场为导向的产品实现过程,有机融合了质量管理的 丰富内涵,如快速顾客反应、一次成功、团队管理、人员培训等等,反映了 未来企业的各部分职能必须服从企业整体经营战略的发展趋势。   正是因为敏捷制造包含了丰富的质量内涵,有人认为敏捷制造将要取 代全面质量管理,机械制造企业只要采用敏捷制造模式,即可全面提升企业 管理水平。针对这种认知,有必要对敏捷制造和全面质量管理的关系进行分 析探讨。   1 敏捷制造的主要特征   敏捷制造作为一种先进的制造模式,具有以下主要特征[1-2]:     -关注顾客,了解顾客的期望     -以高度细分化、个性化市场为目标市场     -建立良好的顾客关系,为顾客持续增加价值     -市场快速反应     -高柔性、分布的、并行的制造过程     -扁平化的组织结构和自我管理的团队     -以人为本,广泛协作     -高投入的员工培训     -信息共享     -充分利用员工的技能和知识

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陶瓷工艺解析

制模工艺解析 1、 对照样品: 原形是否有与样品不相符的地方,测量样品和原形的高度,按收缩比例计算是否相符, 比例如白云土 5%,半瓷土 10%; 2、 切附件: 仔细检查判断是否有附件,可以不切下的或有的仅仅只有一点点卡模,是不是修一点就 可少分一片,说明:少切附件或尽可能的少分一片,并非偷懒,因为这小小的动作就会 给注浆、修整减少很多的人力和物力,比如,注浆少脱一片模,修整就少刮一条模线, 注浆少灌一个附件,修整就少接一个附件既节省人力又提高了效率,所以切附件是一个 很重要的环节; 3、 附件归类: 要把空心的和实心的分开来分,这样有利于操作; 4、 原形表面处理: 表面用细水砂纸打光滑,纹路刻深,记号、编号写清楚; 5、 分片: 分片前先画线,以确保模线走向的准确度,然后就可以填泥巴,倒石膏浆,待石膏浆发 热后,用风枪或借用其它工具,比如木锤、橡胶锤把它从原形上取下来修好,便可开始 第二片,周而复始,截止分完; 6、 烤模试灌: 是为了在做 KS 前能有效的把问题控制,不至于以后工作中出现漏洞,使做出的 KS 模一 而再再而三的修改,或报废的一种检查手段,待试灌确认没问题后便可进入 KS 工作; 7、 做 KS: 做 KS 前要把模子反处理,然后缩夹心,以 0。3MM 为准,做 KS 用 KS 石膏,比例为 1:2.6 水与石膏; 8、 修 KS: 修 KS 时也要对照样品,包括每一条纹路,都要仔细的对照,要把每一片模具的利角修 出来,修好后涂上一层洋干漆,让其形成一层硬化膜; 9、 保养与烤 KS: 目的是为了把 KS 里面的水份烤干,以免敲模时模具石膏发热会把 KS 里面的水份蒸发使 模具出现真空; 10、敲模: 敲模前要对 KS,保养 1—2 个小时,止 KS 光滑发亮时,方可灌石膏浆,石膏浆的比例为 平台 1:0。75,高压 1:0。7,石膏与水(单位 KG);KS 保养好后敲的第一模具拿去试产, 保证大货能顺利生产,试产通过后方可大量敲模; 11、主要以手工制作,但不免也要在生产 中借用一些简单的工具或化学制剂来协肋完成, 比如:我们所使用的打浆机,它的主要作用是用来搅拌石膏与水配比后的搅拌作用,同 时又给提供一个真空环境,把石膏里的空气全部抽空,增加模具的脱模次数,刮板的作 用是在我们把石膏浆倒入 KS 后,过上约 5 分钟左右,石膏浆初凝时,用刮板刮去多余 的石膏,使 模具形成一个平面,第一,增加模具美感与可观度,第二,能使模具摆放 平稳,木锤用来协助脱模,待石膏终凝后用木锤敲打模具,使其振动至松动,最终达到 脱模目的; 化学剂:有钾肥皂,也称脱模剂,在脱模前要用调好的加钾肥皂涂抹数次,使表面形成 油层来防止 KS 吸水,调制钾肥皂与水的参考值为 1:5; 注浆工艺解析 所谓注浆,也就是产品成形的一个过程。它主要由石膏模具和泥浆两者结合而达到的一 个效果。 一、石膏模具对注浆的影响 1、 模具的硬度如何将影响到它的吸水性 a. 模具硬度大,则吸水性差; b. 模具硬度适中则吸水性比较好 2、 造型的复杂与否直接影响到注浆的操作。 二、泥浆的要求一对产品的影响: 1、 泥浆是由土、水、解胶剂组合而成; 2、 浆的流动性一定要好,否则坯体不均匀 3、 泥浆的陈腐期(一般要 24 小时)影响到浆的品质,在后面主要表现为釉烧出来后釉 面针孔 三、注浆分为高压注浆和平台注浆(本厂): 1、 平台注浆适用于小件、空心产品; 2、 高压注浆适用于一些平面、造型简单、比较厚的产品 四、注浆工具分为:注浆枪、刀片、竹签、气枪、胶盆等。 五、操作时的注意事项: 1、 在注浆前,模具要清洗干净; 2、 灌浆的速度不可太快,否则会出现气泡洞; 3、 灌浆时要避免直冲,否则会产生冲点,引起局部不吸色; 4、 脱模时间不可太长,以免产品同现开裂现象;也不要太早,太早会使产品变形。

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高效率的0201工艺特征

高效率的 0201 工艺特征 最近的研究找到了影响 0201 元件装配工艺缺陷数量的变量...。虽然目前大多数 公司还没有达到 0201 这一工艺水平,但是本文所使用的研究方法和得到的研究 结果值得我们学习和借鉴,以便更好地做好我们的 1206、0805、0603、0402...   在过去几中,消费品电子工业已经明显地出现迅猛的增长,这是因为越来 越多的人佩带手机、传呼机和个人电子辅助用品。有趋势显示,每所贴装的无 源元件的数量在迅速增加,而元件尺寸在稳步地减小。将产品变得越来越小、越 快和越便宜的需求,推动着对提高小型化技术研究的永无止境的需求。大多数消 费品电子制造商正在将 0201 元件使用到其最新的设计中去,在不久的将来,其 它工业也将采取这一技术。   因此,将超小型无源元件的装配与工艺特征化是理所当然的。我们需要研究 来定义焊盘的设计和印刷、贴装与回流工艺窗口,以满足取得 0201 无源元件的 较高第一次通过合格率和较高产出的需求。最近进行了一个 0201 元件的高速装 配研究,对每一个工艺步骤进行了调查研究。研究的目标是要为高速的 0201 装 配开发一个初始的工艺特征,特别是工艺限制与变量。 试验的准备   对应于锡膏印刷、元件贴装和回流焊接,进行了三套主要的试验。为了理解 每个工艺步骤最整个 0201 装配工艺的影响,我们进行检查了每个工艺步骤。在 工艺顺序方面,只改变研究下的工艺步骤的变量,而其它工艺参数保持不变。我 们设计了一个试验载体(图一),提供如下数据: 图一、试验载体  0201 到 0201 的间距:焊盘边沿到边沿的距离按 4, 5, 6, 8, 10 和 12 mil(千分之一英寸)变化  焊盘尺寸的影响,标称焊盘尺寸为 12x13mil 的矩形焊盘、中心到中心间 距为 22mil。标称焊盘变化为±10%、20%和 30%。  元件方向,在单元 A、B、C 和 D 中,研究的元件方向为 0°和 90°。E 和 F 单元研究±45°角度对 0201 工艺的影响。  单元 1 至 6 研究 0201 与其它无源元件包括 0402、0603、0805 和 1206 之 间的相互影响。这些分块用来决定 0201 元件对其它较大的无源元件的大 致影响,它可影响印刷、贴装和回流焊接(散热)。这里,焊盘对焊盘间距 为本 4、5、6、8、10 和 12mil。另外,0201 焊盘尺寸在这六个单元上变化。   测试载体含有 6,552 个 0201、420 个 0402、252 个 0603、252 个 0805、252 个 1206,总共 7,728 个无源元件。基板是标准的 FR-4 环氧树脂板,厚度 1.57mm。 迹线的金属喷镀由铜、无电解镍和浸金所组成。所有测试板使用相同的装配设备 装配:一部模板印刷机、一部高速元件贴装机、和一台七温区对流回流焊接炉。 模板印刷试验   为了表现对 0201 无源元件印刷的特征,我们使用了一个试验设计方法(DOE, design for experiment),试验了印刷工艺的几个变量:锡膏的目数、刮刀的类型、 模板的分开速度、和印刷之间模板上锡膏滞留时间。这个 DOE 是设计用来决定是 否这些因素会影响 0201 装配的印刷工艺。度量标准是印刷缺陷的数量和锡膏厚 度的测量。结果是基于 95%的可信度区间,从统计分析上决定重要因素。印刷缺 陷定义为在印刷后没有任何锡膏的空焊盘以及锡桥。   对于这个印刷试验,模板厚度为 125 微米,100%的开孔率,商业使用的免洗 锡膏。印刷机的设定是基于锡膏制造商的推荐值,在推荐范围的中间。   模板印刷的试验结果   表一列出只检查印刷影响的试验。使用了三个度量标准来评估每个试验条 件。第一个度量标准是平均锡膏印刷高度。使用一部激光轮廓测定仪从四个象限 测量 16 个数据。 表一、第一个模板印刷试验的试验设计 试验编号 锡膏类型 刮刀类型 锡膏滞留时间(分钟) 分开速度(cm/s) 1 III 金属 0.5 0.05 2 III 金属 10 0.13 3 III 聚合物 0.5 0.05

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:203 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

回流焊接工艺的经典PCB温度曲线

回流焊接工艺的经典 PCB 温度曲线 本文介绍对于回流焊接工艺的经典的 PCB 温度曲线作图方法,分析了两种最常见 的回流焊接温度曲线类型:保温型和帐篷型...。   经典印刷电路板(PCB)的温度曲线(profile)作图,涉及将 PCB 装配上的热电 偶连接到数据记录曲线仪上,并把整个装配从回流焊接炉中通过。作温度曲线有 两个主要的目的:1) 为给定的 PCB 装配确定正确的工艺设定,2) 检验工艺的连 续性,以保证可重复的结果。通过观察 PCB 在回流焊接炉中经过的实际温度(温 度曲线),可以检验和/或纠正炉的设定,以达到最终产品的最佳品质。   经典的 PCB 温度曲线将保证最终 PCB 装配的最佳的、持续的质量,实际上降 低 PCB 的报废率,提高 PCB 的生产率和合格率,并且改善整体的获利能力。 回流工艺   在回流工艺过程中,在炉子内的加热将装配带到适当的焊接温度,而不损伤 产品。为了检验回流焊接工艺过程,人们使用一个作温度曲线的设备来确定工艺 设定。温度曲线是每个传感器在经过加热过程时的时间与温度的可视数据集合。 通过观察这条曲线,你可以视觉上准确地看出多少能量施加在产品上,能量施加 哪里。温度曲线允许操作员作适当的改变,以优化回流工艺过程。   一个典型的温度曲线包含几个不同的阶段 - 初试的升温(ramp)、保温 (soak)、向回流形成峰值温度(spike to reflow)、回流(reflow)和产品的冷却 (cooling)。作为一般原则,所希望的温度坡度是在 2~4°C 范围内,以防止由于 加热或冷却太快对板和/或元件所造成的损害。   在产品的加热期间,许多因素可能影响装配的品质。最初的升温是当产品进 入炉子时的一个快速的温度上升。目的是要将锡膏带到开始焊锡激化所希望的保 温温度。最理想的保温温度是刚好在锡膏材料的熔点之下 - 对于共晶焊锡为 183°C,保温时间在 30~90 秒之间。保温区有两个用途:1) 将板、元件和材料 带到一个均匀的温度,接近锡膏的熔点,允许较容易地转变到回流区,2) 激化 装配上的助焊剂。在保温温度,激化的助焊剂开始清除焊盘与引脚的氧化物的过 程,留下焊锡可以附着的清洁表面。向回流形成峰值温度是另一个转变,在此期 间,装配的温度上升到焊锡熔点之上,锡膏变成液态。   一旦锡膏在熔点之上,装配进入回流区,通常叫做液态以上时间(TAL, time above liquidous)。回流区时炉子内的关键阶段,因为装配上的温度梯度必 须最小,TAL 必须保持在锡膏制造商所规定的参数之内。产品的峰值温度也是在 这个阶段达到的 - 装配达到炉内的最高温度。   必须小心的是,不要超过板上任何温度敏感元件的最高温度和加热速率。例 如,一个典型的钽电容具有的最高温度为 230°C。理想地,装配上所有的点应 该同时、同速率达到相同的峰值温度,以保证所有零件在炉内经历相同的环境。 在回流区之后,产品冷却,固化焊点,将装配为后面的工序准备。控制冷却速度 也是关键的,冷却太快可能损坏装配,冷却太慢将增加 TAL,可能造成脆弱的焊 点。   在回流焊接工艺中使用两种常见类型的温度曲线,它们通常叫做保温型 (soak)和帐篷型(tent)温度曲线。在保温型曲线中(图一),如前面所讲到的,装 配在一段时间内经历相同的温度。帐篷型温度曲线(图二)是一个连续的温度上 升,从装配进入炉子开始,直到装配达到所希望的峰值温度。 图一、典型的保温型温度曲线 图二、典型的帐篷型温度曲线   所希望的温度曲线将基于装配制造中使用的锡膏类型而不同。取决于锡膏化 学组成,制造商将建议最佳的温度曲线,以达到最高的性能。温度曲线的信息可 以通过联系锡膏制造商得到。最常见的配方类型包括水溶性(OA)、松香适度激化 型(RMA, rosin mildly activated)和免洗型(no-clean)锡膏。 温度曲线的机制   经典的 PCB 温度曲线系统元件   一个经典的 PCB 温度曲线系统由以下元件组成:

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