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食品企业-职业卫生三同时档案1-10工程改建、扩建及维修、使用中变更图纸及有关材料

工程改建、扩建及维修、使用中变更图纸及有关 材料 (本单位未进行过改建、扩建及维修、使用中变更,此项为缺项)

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

全生产准化八要素-6.重大设备、设施检维修管理台账

2017 年度 重大设备、设施检维修 管理台账 重大设备、设施指:锅炉、压力容器、电梯、叉车、起重机、 各种冲剪压机床、危险化学品仓库、易燃易爆化学品储罐等重大危 险设备、设施或场所。 企业名称:东莞市艺海电镀有限公司 重大设备、设施检维修记录 时间 检维修设备 名称 检维修原 因 更换配件 名称及型 号 检维修 时间 检维修 人员 验收意见 及验收人 试车结果 试车人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

化工安全-1-10工程改建、扩建及维修、使用中变更图纸及有关材料

工程改建、扩建及维修、使用中变更图纸及有关 材料 (本单位未进行过改建、扩建及维修、使用中变更,此项为缺项)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-汽车维修企业安全生产执法检查表

汽车维修企业安全生产执法检查表 (公安交警部门专用) 项 目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依 据 处罚标准 1.建立、健全本单位 安全生产责任制; 查看 资料 现场 检查 《河南省道路交 通安全条例》 2.设置安全生产管理 机构及人员; 查看 资料 现场 检查 《河南省道路交 通安全条例》 一、 安 全 责 任 制 建 立 及 实 施 情 况 3.定期组织本单位开 展交通安全教育。 查看 资料 1.《道路交通安 全法》第六条 2.《省道路交通 安全条例》第十 七条 发现问题,责令整改,并移 送交通运输管理部门依法处理。 二、 工 作 制 度 管 理 建立健全承修机动车 档案及报告机制 查看 资料 现 场 检查 《省道路交通安 全条例》第二十 三条 发现问题,责令整改,并移送交 通运输管理及安全监管部门依 法处理。 注:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系文件制度-安山水发﹝2017﹞56号:关于下发安全生产风险分级管控等制度通知

—1— 安丘山水水泥有限公司文件 安山水发〔2017〕56 号 关于下发安全生产 《风险分级管控制度》等制度通知 各部门: 近期公司进行两个体系建设,编制了《安全生产风险分级管 控制度》等制度,现予以发布,各部门认真学习并按制度实施。 附件:1、安全生产风险分级管控制度 2、生产安全事故隐患排查治理制度 3、职业病隐患排查治理制度 4、安全风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 5、安全风险分级管控和隐患排查治理体系安全教育培训 制度 —2— 二○一七年十月五日 主题词:风险分级 管控制度 通知 安丘山水水泥有限公司   2017 年 10 月 5 日印发

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

安全管理资料-汽车维修企业安全生产执法检查表

汽车维修企业安全生产执法检查表 (公安交警部门专用) 项 目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依 据 处罚标准 1.建立、健全本单位 安全生产责任制; 查看 资料 现场 检查 《河南省道路交 通安全条例》 2.设置安全生产管理 机构及人员; 查看 资料 现场 检查 《河南省道路交 通安全条例》 一、 安 全 责 任 制 建 立 及 实 施 情 况 3.定期组织本单位开 展交通安全教育。 查看 资料 1.《道路交通安 全法》第六条 2.《省道路交通 安全条例》第十 七条 发现问题,责令整改,并移 送交通运输管理部门依法处理。 二、 工 作 制 度 管 理 建立健全承修机动车 档案及报告机制 查看 资料 现 场 检查 《省道路交通安 全条例》第二十 三条 发现问题,责令整改,并移送交 通运输管理及安全监管部门依 法处理。 注:

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小微企业安全生产三级准化全套-1.关于成立公司安全组织机构通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 01 号 关于成立安全生产管理机构及安全生产管理人员 通 知 为加强安全生产管理工作,确保生产安全和企业财产不受损失, 保证生产经营活动顺利进行,结合公司实际情况,经公司研究, 决定成立安全生产管理机构及安全生产管理人员。 1.设立安全生产领导小组。 组 长: (总经理) 成 员: 职 责: (1)负责制定公司安全生产工作方针、目标及中长期安全生产规 划。 (2)监督、检查、指导、协调公司安全生产工作,分析公司安全 生产形势,研究公司安全生产工作重大政策措施,协调解决重大安 全生产问题。 (3)组织协调有关专业安全生产监督检查,特别是组织对公司 危险源、关键装置重点部位进行安全检查。 (4)监督、督促各项安全措施执行,对公司维护安全生产、预 防各种事故措施进行鉴定评审,对重大安全事故报告、事故原因分 析、预防措施、处理方法等进行评审。 (5)加强公司职业健康管理,保证职业健康工作落到实处。 (6)组织协调安全生产目标管理考核评比。 2.任命 xxxx 同志为公司安全(职业健康)管理员。 职责:传达贯彻安全生产委员会安全生产实施意见和工作措 施,检查落实执行情况,行使安全生产管理职能,组织制定安全生产 规章制度与安全生产操作规程,组织开展安全生产活动,职业卫生工 作,安全生产教育,调查分析事故原因,提出对事故处理意见,报 安全生产领导小组,协调解决有关安全生产问题。 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S现场管理培训

1 “5S”现场管理培训 ==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S5S 推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 50 个问与答 □ 推荐参考书目 ------------------------------------------------------------------------------- - ■ 何为 5S   5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE) 五个项目,因日语拼音均以“S”开头,简称 5S。   5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然工作环境,培养员工良好工 作习惯,其最终目是提升人品质:   1、革除马虎之心,养成凡事认真习惯(认认真真地对待工作中每一件“小事”)   2、遵守规定习惯   3、自觉维护工作环境整洁明了良好习惯   4、文明礼貌习惯   ☆整理:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要与不必要      ◇把必要东西与不必要东西明确地、严格地区分开来;   ◇不必要东西要尽快处理掉。   目:   ●腾出空间,空间活用   ●防止误用、误送   ●塑造清爽工作场所   生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地 方又阻碍生产,包括一些已无法使用工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现 场变得凌乱。   生产现场摆放不要物品是一种浪费:   ·即使宽敞工作场所,将俞变窄小。   ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。   ·增加了寻找工具、零件等物品困难,浪费时间。   ·物品杂乱无章摆放,增加盘点困难,成本核算失准。   注意点:   要有决心,不必要物品应断然地加以处置。   实施要领: 2   ⑴、自己工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到   ⑵、制定「要」和「不要」判别基准   ⑶、将不要物品清除出工作场所   ⑷、对需要物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置   ⑸、制订废弃物处理方法   ⑹、每日自我检查   ☆整顿:   ◇对整理之后留在现场必要物品分门别类放置,排列整齐。   ◇明确数量,并进行有效地标识。   目:   ●工作场所一目了然 ●整整齐齐工作环境   ●消除找寻物品时间 ●消除过多积压物品   注意点:   这是提高效率基础。   实施要领:   ⑴、前一步骤整理工作要落实   ⑵、流程布置,确定放置场所   ⑶、规定放置方法、明确数量   ⑷、划线定位   ⑸、场所、物品标识   整顿"3 要素":场所、方法、标识   放置场所 · 物品放置场所原则上要 100%设定   · 物品保管要 定点、定容、定量   · 生产线附近只能放真正需要物品   放置方法 · 易取   · 不超出所规定范围   · 在放置方法上多下工夫   标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示   · 现物表示和放置场所表示   · 某些表示方法全公司要统一   · 在表示方法上多下工夫   整顿"3 定"原则:定点、定容、定量   定点:放在哪里合适   定容:用什么容器、颜色   定量:规定合适数量   ☆清扫:   ◇将工作场所清扫干净。   ◇保持工作场所干净、亮丽环境。   目:   ●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮   ●稳定品质

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生产管理知识-中钢公司生产管理关键成功因素之探讨

i 中钢公司生产管理关键成功因素之探讨 2 目录 第一章 前言:落实全面品质管理 1.1 以 TQM 为核心生产管理系统 1.2 中钢 TQM 架构 1.3 中钢全面品质经营运作 第二章 关键因素之一:自主管理活动 2.1 推动自主管理活动 2.2 推行 5S 运动 2.3 自主管理活动检讨 第三章 关键因素之二:设备方面 3.1 适度设备维护保养 3.2 实施全面生产保养【TPM】 3.3 优异维护技术 3.4 明确维护任务 3.5 维护系统与组织 3.6 给设备方面建议 第四章 关键因素之三:人员方面 4.1 积极培育训练员工 4.2 注重员工工作安全 4.3 实施员工辅导计划【EAP】 4.4 给人员方面建议 第五章 关键因素之四:研发方面 5.1 研发理念与目标 5.2 重视研发、投入大量资源 5.3 技术领先,不断开发高品质新产品 5.4 掌握最终用户需求,开发适合客户制程需要之产品 5.5 增设新产线、扩充新产能、研发新技术 5.6 新产品开发成功及失败案例及原因 5.7 未来研发策略及挑战 第六章 关键因素之五:成本方面 6.1 低成本竞争策略 6.2 策略性成本控制 6.3 超产能生产 6.4 标准成本制度 6.5 整体信息系统

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生产管理文件集合-传统旗袍缝制工艺设计(DOC 13)

传统旗袍缝制工艺设计 一、旗袍简介 旗袍量体方法 旗袍长度标准: 种类 衣长 袖长 长袖旗袍礼服 齐脚踝骨 腕骨 短袖旗袍便服 齐膝或膝下 10~15cm 肘上 5~10 cm 中袖旗袍 肘腕之间 旗袍围度加放法(cm) 种类 胸围 腰围 臀围 领围 可体型旗袍 5 3 6 2 松身型旗袍 6~8 5~7 8~10 2 直筒型旗袍 10 2 旗袍用料表: 幅宽 用料

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-6S体系推行与维护

1 5s 管理现今是制造型企业通用管理语言,推进 5s 管理是一项重要企业变革工作,5s 如果得到正确推行, 能起到立竿见影效果。不少企业借推进 5s 管理摆脱经营困境,使生产管理水平得到突破;同时也有不少企 业在推进 5s 管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。 我们不时听到这样声音,“我们推行都 9S 了,你还 5S 呢?”“我们去年就推行过了!”------ 日本企业推行 5S 源于自律,而我们更多企业却是归于自律! 如何在能够将 5S+安全管理作为日常管理体系部分,如何可以达至我们追求成本下降,效率提升,环境 更美好呢? 无数成功实例告诉我们:唯有 6S 作为一个体系推行与维护时,您企业才有可能在 6S 推行上持续受益! 推行篇 第一部分、正确认识 6s 1、大家谈 6s 推行现存问题及困惑 2、情景回顾,状况呈现 3、6s 五大效用 4、6s 五大执行理念 5、6S 推进步骤 第二部分、结合过往案例资料及现场管理中现存问题逐点剖析 6S l. 整理:把要与不要分开,不要处理掉 1.1 工作物品分类处理方法 1.2 员工情绪分类处理方法 1.3 物品循环再用以及环保节能意识 培养 1.4 P 牌(及时处理现存问题妙方) 1.5 员工私人物品管理 1.6 建立每人一套工具 1.7 一站式客户服务标准 1.8 每天工作计划清单及决定先后次序 2. 整顿:将要纳入管理状态 2.1 所有物品都有一个清楚标签和位置 2.2 合适容器存放物品 2.3 使用存档标准及控制总表控制物品取放 2.4 确保 30 秒中取放物品妙方 2.5 看板管理(如何打造整洁、明确易懂、确保定期更新通告版妙方) 2.6 先进先出及生命周期概念 3. 清扫:打造光洁、明亮、高清洁度百闻不如一见现场工作环境技巧 3.1 清洁责任划分及认同 3.2 制定清洁、维修检查表 3.3 使清洁及检查更容易妙方 3.4 如何保证整体环境光彩照人 3.5 关注安全事故与清扫关系 3.6 关注品质问题与清扫关系 4. 清洁:将以上 3 个 S 准化并进行目视化管理5S+安全)6S 体系推行与维护 2 4.1 工作现场畅通无阻布置(减少意外事故发生) 4.2 各种现场工作指引(确保工作高效、准确) 4.3 电线、电器、电话线整理及开关指引 4.4 危险预防方法 4.5 各种准化建立(服务标准、着装标准、工作流程标准等) 4.6 颜色及视觉管理 4.7 设置 6S 法则博物馆 5.现场安全管理 5.1. 现场安全管理重要性 5.2. 现场关全管理原则 5.3. 现场潜在安全隐患识别与分析方法 维护篇 6. 素养:以 6S 为员工素养 6.1 履行个人职责 6.2 良好客服态度及沟通训练(内部顾客,不可忽视) 6.3 整齐仪容 6.4 每日收工前 6S 6.5 今日事今日毕 6.6 服务宗旨透明度 6.7 编写 6S 手册 6.8 定期 6S 检查 第三部分、深化 6s 1、 简洁 6s 2、 接待 6s 3、 沟通 6s 4、 工作与生活最佳平衡 6s 5、 电话及会议 6s 第四部分、如何持续推进 6s 1、策划和启动阶段 3、准化阶段 2、实施自主改善阶段 4、持续改善,不断进步 第五部分 如何进行 6S 内部审核 1、6S 内部审核概述-原则、条件、步 骤、注意事项 2、6S 内部审核准备 3、内部审核策划及运作流程 练习:查检表 4、5S 审核实施 5、内部审核一套工具及表格 案例演练,分组发表 6、 如何最大程度发挥内部审核力量 7、 6S 内审技能 8、 内审报告 第六部分 6s 推行疑问及困惑解析

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S系统功能管理法则

5S 系统功能管理法则 我国物流行业,运输组织管理粗放、手段简单、车辆运行规模不大、 效率低;同时,机械化程度低、在途运行控制手段落后、运输时效性 差。这些都造成物流行业成本居高不下,企业效益不佳。要提高运输 效率和效益,降低运输成本,就必须加大管理力度,运用现代物流 理论,优化运输资源配置,实现运输效率、效益最大化。 5S 系统功能就是在集港运输系统中,进行整体设计和管理,以 最佳结构、最好配合,充分发挥 5S 系统功能效率,实现整体 物流运输合理化。5S,即服务性(Service )、速送性(Speed)、 空间有效利用(Space Saving)、规模适当化(Scale Opimization)、 库存控制(Stock Control)5 个方面简称。服务性:在为顾客服务 方面,要求按顾客标准保质保量运输,实现运输货物零毁损, 实现运输费用合理化和便宜化;速送性:要求把用户货物按用户 指定地点和时间送达,做到安全、正点运输;空间有效利用:要 能有效利用用户提供货场面积、利用物流机械化和立体化,不断 增长设施;规模适当化:必须考虑物流设施集中与分散是是否适当 依靠引入机械化、自动化达到省力化,信息处理现代化所要求电 子计算机和通信技术应用;库存控制:要求为充分利用有限库存 容量,使物流系统具有合理调整库存功能。 解释: 5S 系统功能管理法则从五个方面来体现整体物流运输合理 化。 服务性,在为顾客服务方面,要求按顾客标准保质保量运 输,实现运输货物零毁损,实现运输费用合理化和便宜化。无论 是短途还是长途,货物质量都是第一位,要保证货物零毁损, 这样才能让客户放心,才能使企业在客户心中有信誉度。在运输管理 准化中,需要制订集港运输质量标准服务标准,做到运输准确、 及时、方便、低成本、无货损货差。海尔就是服务典范,统一服装, 进门用鞋套等。我们公司在体现服务性上专门加强了有关人员物流技 能培训,包括培训一些运输产品定位安装基本技能,以及介绍简单 产品知识和产品市场信息等,以便为客户提供增值服务,体现功能 服务性。 速送性,要求把用户货物按用户指定地点和时间送达,做 到安全、正点运输。对汽运公司来说就是按时按点送达,要利用高速 公路,实行按固定路线运输,减少突发事件发生。在运输管理中, 集港运输车辆全部上高速公路运行,改用新型钢丝轮胎,保证了车辆 运行速度,同时要把事故率降到最低。我们公司改新型钢丝轮胎后, 2002 年集港运输共行驶里程提供到 891.94 万公里,万车公里事故率 为 0.004 以下。速送性给我们启示是速度与安全是运输客户保 障。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

国内某ERP公司看板管理需求分析报告 (doc 24)

一汽东机工减震器看板管理 看板业务流程: 1、 取料看板:下工序拿着取料看板到前工序暂存区, 将物料上工序间看板或指示看板或仓库看板取下, 放上取料看板,同时将换下看板收集到看板箱; (系统不处理) 2、 工序间看板:从开工看板箱中取出工序间看板,根 据看板进行生产,生产完成后,将工序间看板放在物 料上,将物料运至暂存区。工序间看板通常与取料看 板配套使用。当回收看板箱中看板数达到开工点时, 将看板箱中看板放到开工看板箱中;(看板自动生 成生产任务单) 3、 指示看板:指示看板箱设置为 31 格,代表一个月 时间,每格放看板即当日要生产看板,每天将该 天看板移至开工看板箱,看板上注明开工日期、物 料、数量,生产完后,指示看板放在物料上,当物料 被下工序取走后,指示看板作废,不再继续使用。指 示看板主要用于小批量、不连续生产。(生产任务单 自动生成看板) 4、 要件看板:从大仓库转移物料到公司仓库时, 根据收集要件看板转移库存,进口件生成调拨单, 国产件生成外购入库单。 K/3 业务流程: (计划运算)——生产任务单——投料单——领料单— —入库单 看板流程与 K/3 业务流程相结合: 工序间看板/指示看板发行——自动生成生产任务单,同 时下达任务单; 取料看板发行——自动生成领料单; 工序间看板/指示看板流转——自动生成入库单; 工序间看板/指示看板/取料看板回收——看板置为空闲状 态。 (主要思路:看板状态,状态转换,自动触发单据 等) 指示看板:(针对自制件) 对于用指示看板管理物料,在计划运算生成计划订单 投放生成任务单,任务单下达后,自动生成指示看板,指示 看板数量为向上取整(计划生产数量/看板包装数),前 N 张看板数量为包装数,最后一张数量=计划生产数量-

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:355 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

生产管理文件集合-内定新进职员职前教育日程表

内定新进职员职前教育日程表 月份 教育步骤 内 容 □附送公司简介 □附送业绩报告书 □附送商品目录 □内定庆祝会 □叁观会 □内定者和辅导恳谈会 10 月 ˉ 12 月 第 1 阶段 提高对公司关心、 培养归属意识 □内定者和管理恳谈会 □附送职员教育教材 □与内定者父母恳谈会 □回答内定者内心不安集会 □集训 □讲习会派遣 1 月 ˉ 3 月 第 2 阶段 培养社会人心理 准备、营业员应有基本礼仪 □提出报告 4 月 第 3 阶段 基础研修 □入社典礼 □研修 5 月 第 4 阶段 现场研修 □研修 备 注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

生产管理文件集合-内燃机维修技术误区(DOC 4)

内燃机维修技术误区 内燃机维修中存在着一些技术误区。这些技术误区是在内燃机制造水平低、修理 工艺落后、检测手段缺乏年代逐渐形成。虽然内燃机设计制造水平不断提 高、不解体检测诊断技术日臻成熟、维修工艺不断更新,可是内燃机维修一些 技术误区却仍然存在,严重影响工程机械维修质量。摒齐旧观念、旧习惯,推 广普及新技术、新工艺,是工程机械维修行业当务之急。   (1)对内燃机加机油时宁多勿少   误认为:加少了容易燃轴承,加多点关系不太大。其实,机油加多了对内燃 机照样会造成危害,尤其是对斜置式和 V 型内燃机。主要是:增加曲轴、连杆 转动阻力,同时使飞溅到缸壁上机油憎多,导致燃烧室积炭增加。因此,机 油加多了,会降低内燃机功率,增加磨损,还会引起排放超标。   (2)内燃机气门间隙调大,可防止烧蚀,其动力性能好 误认为:内燃机气门间隙大,则进、排气充分,还可以防止气门烧蚀。实际上恰 好相反, 气门间隙调大,工作时气门行程减小、开度不够,使进气量不足或排气不畅,这 样反而降低了内燃机功率,同时使磨损加剧。   (3)内燃机滑动轴承轴瓦必须刮削   误认为:内燃机曲轴主轴承、连杆轴承换新时轴瓦必须刮削,只有刮削才 能保证有理想接触面积。实际上,现代内燃机曲轴主轴承和连杆轴承上轴瓦 耐磨合金涂层均很薄,决不允许刮削,只能按相应尺寸选配;如果没有合适尺 寸曲轴轴承,必要是可采用基孔制方法磨削曲轴,以求得合适配合间隙。   (4)内燃机轴瓦磨损后,可在瓦背上加垫   实际上,在瓦背上加垫后将破坏其与曲轴原有间隙,使得接触面积和配合 紧密度没有保障,当内燃机工作时就会导致轴瓦松动、破坏轴与瓦之间油膜, 使其导热和润滑性能下降,并且会产生边界摩擦,甚至造成因轴瓦烧熔而咬死 在曲轴上。   (5)内燃机水温怕高不怕低   当内燃机因水温高而工作不正常时,会去反复查找原因,而当其水温低时, 则误认为是正常。其实,内燃机水温偏低同样危害很大,会使混合气燃烧不充 分,功率降低,油耗增加,并造成润滑不良,还会引起废气排放严重超标。   (6)内燃机在低负荷、低转速下工作,使用寿命长   误认为:采用低速挡、小油门,在低转速下工作,内燃机使用寿命会长。 实则相反,在这种工况下工作,不仅使用寿命会降低,还会经常出现内燃机过热 和涡轮增压器损坏现象。因为:   ①内燃机转速低时,冷却风扇风量不足,气缸散热强度降低,结果导致 机器过热。   ②内燃机在低速、小负荷状态下工作,致使涡轮增压器转速低,造成进 气量不足,使内燃机燃烧滞后而过热。   ③涡轮增压器转轴与轴套配合间隙很小,其转速又高达每分钟数万转, 若机器长时间怠速运转,将使增压器轴承因冷却不足及润滑不良而加速磨损,甚 至出现烧蚀、卡死等故障。所以,内燃机应在额定载荷、转速状态下运转,若 在怠速状态下作业,每次不允许超过 5min。   (7)安装内燃机气缸垫时,卷边一律朝向汽缸体   实际上,气缸衬垫安装应有方向性。由于金属石棉垫缸孔处卷边一面高 出了一层金 属,对与它接触平面会造成单面压痕变形,因此卷边一面应朝向易修整接 触面或硬平面。对于缸体、缸盖同为铸铁者,卷边面应朝向气缸盖;对于缸体为 铸铁、缸盖为铝合金者,卷边面应朝向气缸体。缸盖螺栓应按规定顺序和力矩 拧紧。只有这样,才能防止或减少气缸盖翘曲变形和气缸垫被冲坏故障。   (8)内燃机曲轴胶带越紧越好   实际上,曲轴胶带应保持一定松紧度,如果胶带过紧,不仅会造成传动阻 力增加,还会引起水泵轴、风扇轴和交流发电机轴变形甚至损坏。   (9)调整内燃机喷油器时,压力偏高一些好   实际上,当将喷油器调压弹簧预紧力调大至超过规定值时,柴油喷雾状 况虽更好,但喷油器会突然打开针阀,使喷入燃烧室柴油急剧燃烧,导致缸压 骤增而使机器发出敲击声。结果是:内燃机工作粗暴,油耗增加,甚至过早地损 坏,影响使用寿命。   (10)各种型号干式空气滤芯,其性能基本相似   误认为:用于内燃机高效滤芯和普通滤芯性能基本相似,实际上大不相 同。高效滤芯为:纤维长、细密、成网眼状,且光滑不起毛;孔隙度小、韧性大、 强度高且透气度适中;遇水后虽发软但晾干后不变形,可继续使用;寿命长,价 格偏高。普通滤芯情况与高效滤芯刚好相反。由于工程机械作业环境灰尘 大,因此内燃机应选用高效滤芯。   (11)原机中干、湿型空气滤清器在使用中不能互换   实际工作时采用干式还是湿式滤清器,应视施工环境实际情况而定。在气 候潮湿、空气清洁地区,应使用干式空气滤清器;而在气候干燥、空气混浊 干燥地区,应使用湿式空气滤清器。不管使用哪种型式都要勤清理、常维护、 多保养。   (12)冬季使用防冻液,夏季时改用水,经济实惠

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

阶段性生产部件审批流程阶段性PPAP(DOC 20)福特汽车公司

全球采购 供应商技术协助 阶段性PPAP 2002 年 10 月第一版 阶段性生产部件审批流程 阶段性 PPAP 福特汽车公司 供应商技术协助 2002 年 10 月

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:240 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

关于推行工程建设质量、安全生产监理工作报告制度通知(doc8)

吴建施〔2006〕42 号 关于转发苏州市建设局 《关于推行工程建设质量、安全生产 监理工作报告制度通知》通知 各工程监理企业: 为进一步落实建设工程质量、安全生产监理责任,充分发挥 建设监理在工程质量、安全生产管理作用,苏州市建设局印发 了《关于推行工程建设质量、安全生产监理工作报告制度通知》 (苏建质〔2006〕50 号),就推行工程建设质量、安全生产监理工 作报告制度作出了规定。现将文件转发给你们,请认真遵照执行。 附件:苏州市建设局《关于推行工程建设质量、安全生产监理 工作报告制度通知》(苏建质〔2006〕50 号) 二○○六年十一月九日 主题词:城乡建设 工程监理 工作制度 通知 抄送:市政府办公室,苏州市建设局,各镇(区)建管所,各 房产开发企业,各建筑施工企业、工程勘察设计单位, 局各有关单位、部门。 吴江市建局办公室 2006 年 11 月 9 日印发 2 附件: 苏建质〔2006〕50 号 关于推行工程建设质量、安全生产监理 工作报告制度通知 各市、区建设局,苏州工业园区规划建设局、苏州高新区建设局,各监 理单位: 根据《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程质量管 理条例》等法律法规和《建设工程监理规范》规定,为进一步落实建 设工程质量、安全生产监理责任,充分发挥建设监理在工程质量、安 全生产管理作用,现就推行建设工程质量、安全生产监理工作报告 制度有关事项通知如下: 一、报告制度:凡在我市从事建设工程施工阶段监理活动监理单 位,应当定期将在监工程项目质量、安全生产状况向项目所在地质量、 安全监督机构提交书面监理报告。监理报告应由总监理工程师审核、签 字并加盖监理单位公章。 当工程施工现场出现质量、安全生产事故或者有违规行为又制止无 效,项目监理机构应立即报告。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:113 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-5S活动推进方法-32页

) 5S活動推進方法 ) 課程目錄 • 1.何謂5S? • 2.實施步驟 • 3.演練(以具體例子學習 ) (1)現場環境重新檢識(定位管理) (2)檢料(選擇錯誤防止 ) (3)QC檢査(異混防止) (4)外觀検査(漏檢防止) (5)設備(予防5S) • 4.5S活動事例

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:674 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-5S公司总体计划

1 5S公司促进主要计划 2 5S公司展开促进宣誓仪式准备和实行 3 MY AREA 清扫基准书制成 4 全公司清扫展开 5 展开红色标签作战 1) 红色标签作战计划确立 2) 红色标签促进组织和教育 3) 红色标签对象确定 促进项目 N0. 4) 红色标签基准确定 5) 红色标签作成 6) 红色标签粘贴 7) 不必要品LIST 作成 8) 不必需品向免责区域移动 9) 不必需品处理 10) 评价和报告 6 看板作战展开 1) 看板作战促进TEAM编成 2) 日程计划确立

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:35 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

生产管理文件集合-XX厂5S管理实施方案

XX 厂 5S 管理实施方案 按照 2004 年全厂工作计划,为保证 5S 活动顺利有效实施,结合 实际,特制定本方案。 一、5S 推行方针目标: (一)叫响三句话: 1、把最简单做事情做好就不简单,把最容易做事情做好就不容 易; 2、每天事情每天做,自己事情自己做; 3、做正确事, 正确地做事。 (二)实现一个目标: 强化基础管理,提升全员品质。 二、5S 推行准备阶段 (一) 召开动员大会,表达推行 5S 活动 决心,统一员工思想。 (二) 成立 5S 管理活动推行领导小组, 负责 5S 管理活动组织、策划、实施、检查、考评等。 (三) 宣传造势,教育训练 1、 通过张贴标语、宣传 5S 基本知识, 营造起动 5S 良好氛围; 2、 组织全公司员工系统学习 5S VCD 教材,进一步领会推行 5S 活动、意义和作用,营造全员参与 浓厚氛围; 3、 开展征文、知识竞赛、“5S 日”等形式多样活动, 进一步提升 5S 活动影响力。 三、5S 实施评价阶段 (一) 整理阶段(3 月 1 日至 3 月 31 日为实施阶段,以后为保持和 循环改善阶段) 1、整理推行要领 (1)对工作场所(范围)进行 全面检查,包括看得到和看不到地方; (2)制定“要”和“不要” 判别基准; (3)按照基准清除不要物品; (4)制定非必需品 处理方法,并按此方法清理非必需品; (5)每日自我检查,循环整 理。 2、整理范围: (1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等 整理; (2)电子文件整理 (3)工具箱、仓库、货架、储物间 等整理 (4)工作流程、工作行为整理 3 、整理检查考核表 项次 查检项目 检查状况 评分标准 得分 1 通道 有很多东西,或脏 乱 0 虽能通行,但要避开,不能正常通行 1 摆放物品超出通 道 2 超出通道,但有警示牌 3 畅通,整洁 4 2 工作场所设 备 一个月以上未用物品杂乱堆放 0 角落放置不必要东西 1 放半个月以后要用东西,且紊乱 2 一周内要用,且整理好 3 3 日内使用,且整理很好 4 3 办公桌(作业台)上下及屉 不使 用物品杂乱堆放 0 半个月才用一次也有 1 一周内要用,但过 量 2 当日使用,但杂乱 3 桌面及抽屉内之物品均为当日使用,且 整齐 4 4 料架 杂乱存放不使用物品 0 料架破旧,缺乏整理 1 摆放不使用物品,但较整齐 2 料架上物品整齐摆放 3 摆 放物为近日用,很整齐 4 5 仓库 塞满东西,人不易行走 0 东西 杂乱摆放 1 有定位规定,但没被严格遵守 2 有定位,有管理,但 进出不方便 3 6 计算机文件夹 私人文件与公用文件混杂,无用、 重复、过期文件充斥其间 0 有所整理,但较为紊乱 1 文件按照 分类进行存储,排列较为整齐 2 文件归类整齐,标识明确,易于查 找,且对重要文件进行备份 3 合计 (二) 整顿阶段( 4 月 1 日至 4 月 31 日为实施阶段,以后为保持和持续改善阶段) 1 、整顿推行要领 (1)彻底地进行整理 (2)确定放置场所 (3)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

生产管理文件集合-现管员现场“5S”检查作业细则0620-002

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 作业细则(现)—002 生效日期: 2003 年 06 月 25 日 版本号:02 分发号: 编制: 审核: 批准: 共 10 页 第 1 页 (不含 附 录) 现管员现场“5s”检查作业细则 1 目 规范现管员“5s”检查路线,提高工作效率,确保车间“5s”工作符合要求。 2 适用范围 灌装车间现管组 3 职责 3.1 现管员负责对各工段进行“5S”检查 3.2 工段长配合现管员进行“5S”检查 3.3 车间主任负责对现管员工作进行督导 4 定义(无) 5 内容 5.1 现管现场“5s”检查路线 5.2 按照 5.1 路线对各工段“5S”检查时各工段需达到标准。 检查工段 序号 “5S”检查各工段需要达到标准 1 员工仪表:不得违反《灌装车间现管现场管理制度》 消烘段 2 员工操作:严格按工段各岗位标准作业指导书操作,不得违 规操作 现管组 消烘段 北充段 北煮段 溶糖间 供料段 西充 南煮段 南充段 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 作业细则(现)—002 生效日期: 2003 年 06 月 25 日 版本号:02 分发号: 编制: 审核: 批准: 共 10 页 第 2 页 (不含 附 录) 3 工段地面干净,无废膜、杯、料液等垃圾;地面无发霉、发 黑现象 4 办公区要人走椅子归位,桌内外物品及柜子内物品摆放整齐; 文件必须内分类、编号以便于查找 5 所有玻璃及窗台、墙壁、门帘干净、无污迹;口杯架、开水 桶干净无尘,口杯贴统一标签标识,且要摆放整齐 6 灭火器、消防栓无积尘,1 米之内不得放置任何物品,不得 有任何物品堵塞而防碍拿取消防设施 7 日常看板要干净、无垃圾;版面整洁、不得乱写乱画,乱贴 8 水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象;地漏不能有杂物堵 塞。 9 清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净, 并按规定位置摆放整齐,不得乱放。 10 所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。 11 物品及设备必需有明确标识及编号;目视牌对应挂放且整 齐,不用时放在指定位置。 12 操作时使用确认表格挂放在指定位置;黄、绿、白箱(包 括北充备用白箱),消毒架、卡板、叉车、手推车、罐头、 纸皮、钩子、摇摆机、压杆必须放在规定地点,且要摆放整 齐 13 清洁工作用水时要人走阀门关紧,生产用水不得有意浪费, 各处风扇在无人时必须关掉;蒸汽、气不得有人为浪费现象

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-××公司现场管理与改善

东方智业管理顾问公司 ORIENT CONSULTING 1 现场管理与改善 东方智业管理顾问有限公司 刘毅 2004年2月21日 ×× (集团)公司系列培训 东方智业管理顾问公司 ORIENT CONSULTING 2 目 录 一、引言 二、现场管理主要工作内容 三、人員管理 四、物料管理 五、品质管理 六、环境管理 七、信息管理 八、流程管理

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:786 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-企业经营专题期末报告中钢公司生产管理关键成功因素之探讨(ppt 52)

企業經營專題期末報告 中鋼公司生產管理關鍵成功因素之探討 報告大綱 前言:落實全面品質管理 關鍵成功因素之一:自主管理活動 關鍵成功因素之二:設備方面 關鍵成功因素之三:人員方面 關鍵成功因素之四:研發方面 關鍵成功因素之五:成本方面 結論

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:706 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S管理制度

管理制度 1.1 5S 管理制度 为了提升某品牌公司整体形象和员工自律能力,培养某品牌特有企业文化,达到提高员工素 质和修养,特制订 5S 管理制度: 1.1.1 5S 活动内容 5S 是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETU)、素养(SHITUKE) 五个日语单词词头缩写,每一个 S 都是以前一个 S 为基础,因此顺序不能颠倒。  整理:把工作现场内所有不需要东西清理掉,把不常用东西放远一点,把偶尔使用 东西集中存放,把经常使用东西放在作业区内;  整顿:定期存放,把需要东西定位放置,定量摆放,方便取用,整齐排布,标识明显;  清扫:彻底清除污垢,使用工具和物品要擦拭干净,清扫设备和工作台;  清洁:保持高水准工作区域清洁;  素养:训练员工具有较强自律精神,遵守作业规则,养成良好工作生活习惯, 自觉动 手创造一个整齐、清洁、方便工作现场。 1.1.2 5S 活动 是通过积极持久努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好工作习惯,减少出错机会, 提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有企业文化氛围。5S 活动特别强调"全员参与"和" 高层领导亲自参与","贵在坚持"是 5S 成功关键。 1.1.3 5S 管理组织机构 "5S 管理委员会"为 5S 活动领导机构。 "5S 管理委员会"组成人员为:公司正副总经理,行政人事负责人,店长。5S 管理委员会下设 5S 检查小组,由各部门负责人各派一名代表组成。 1.1.4 5S 活动检查方式  自查。依照 5S 检查评分表检查本部门 5S 管理落实情况。  交叉检查,由 5S 检查小组成员进行交叉检查。  随机检查。 1.1.5 5S 活动奖惩  公司 5S 检查小组不定期对公司各部门检查和考核。同时公司 5S 检查小组有义务推进小组 工作开展与改进;  在自查过程中查出问题由该部门负责人安排专人立即予以纠正。  对于不主动配合或阻碍 5S 活动员工给予警告,情节严重者给予 100 元以上罚款,经公 司总经理批示后,报公司人力资源部执行。  公司根据《某品牌员工日常行为规范检查标准》进行处罚,一个月内第一次违纪按标准罚款, 同样错误再犯者按标准加倍处罚(如第一次罚 5 元,第二次罚 10 元,、第三次罚 20 元依此 类推)。  以上检查项目中没有涉及到违纪行为,5S 管理委员会将视情节轻重进行处理; 1.2 员工礼仪和 5S 检查标准 员工礼仪和 5S 检查标准 检 查 项 目 检 查 标 准 检 查 时 间 违纪罚款 (元) 备 注 办公区内员工着装应严格按 5S 要求执行,整洁大方, 有工服必须穿工服;没工服必须穿与工服相近 颜色服装。 每天 鞋袜必须保持清洁,鞋面不得明显肮脏;不得穿前 露脚趾、后露脚跟鞋子。 每天 工作牌应挂于胸前; 每天 男员工不得留光头、不得染发、发长不过耳、后不 过领。 每天 女员工头发要整洁,留长发必须戴头花。 每天 个 人 形 象 指甲应经常修剪。女员工涂指甲油要用淡色。 每天

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企业安全生产相关培训PPT-××公司现场管理与改善(PPT 63页)

现场管理与改善 ×× (集团)公司系列培训 2 目 录 一、引言 二、现场管理主要工作内容 三、人員管理 四、物料管理 五、品质管理 六、环境管理 七、信息管理 八、流程管理

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:751 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00