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【行业案例】-30-XX公司生产用筛网滤袋使用管理规程

生产用筛网滤袋使用管理规程 一、目: 规范生产过程中筛网滤袋操作 二、范围: 生产用筛网滤袋 三、责任者: 生产部、岗位操作人员、仓库保管员 四、正文 1.筛网:是指粉碎机筛网或制粒机筛网。 1.1 筛网使用前应根据工艺要求复核所使用目数。 1.2 使用前后检查筛网完整性,如有破损及时更换,并对已过筛物料进行检查, 对进行操作及时记录。 1.3 清洁后置于容器存放间存放。 1.4 不锈钢过滤网正常使用一年更换一次。 2.滤袋:是指离心机抽滤池滤包、双锥干燥机滤袋或除尘系统过滤袋。 2.1 每次使用前仔细检查滤袋完整性,如有破损及时更换。 2.2 双锥干燥机滤袋除尘系统过滤袋清洁干燥后置于存放桶。离心机滤包清洁后 正确铺装于离心机内,甩干置于存放桶。抽滤池滤包清洁后正确铺装于抽滤池内,抽干。 2.3 新进厂滤袋由仓库保管员验收,存放专用柜(架),进车间使用前先清洁,进 编 码 标 题 生产用筛网滤袋使用管理规程 页 数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、物流控制部、质量保证部、生产车间 入洁净区必须消毒。 2.4 每一品种使用专用滤袋不得混用,换品种时必须更换滤袋。 2.5 滤袋标识:酰化:XH;付克:FK;水解(钠):SJN;水解(钾):SJJ;精烘 包(钠):JHN;精烘包(钾):JHJ。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

化工安全-5-9不接收未成年人不安排孕期、哺乳期女职工从事危害作业承诺书

四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害作业承诺书 为认真贯彻落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查劳动者从事接触职业病危害作业; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人胎儿、婴儿有危害作业; (四) 不安排有职业禁忌劳动者从事所禁忌作业。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 6 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

化工行业-质量部安全责任书-分析检验组班组长与员工责任书(分析)

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 班组职业健康安全、环境目标责任书 (质量管理部/品质保证部 分析检验组) 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”职业健康、安全、消防、 环境目标及部门各项指标, 分析检验组员工 向分析检验组班组长承诺:围 绕公司职业健康、安全、消防、环境目标,保证严格履行公司部门赋予 安全、消防、环保职责,全面完成公司下达职业健康、安全、消防、 环境各项目标。质量管理部/品质保证部分析检验组班组长特与 分析检验 组员工 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标: (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处 理率 100%; 3. 对生产污水指标监测率 100%; 4. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾(爆炸)事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零; 5. 爆炸事故为零; 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作程序化、岗位作业要求标准化、作业人员安 全操作规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 有效运行。 2、定期对本班组作业指导书进行修订,保证其符合作业安全要求。 3、班组管辖内主要负责人、特种作业人员、新从业人员员工安全 培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员有 效持证上岗率达到 100%。 4、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业前分析, 保证作业票合格率 100%。 5、严格对公司内污水排放前检测工作,保证污水排放符合国家相 关要求。 6、对本班组定期进行安全工器具检查,保证安全工器具合格率 100%。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%。 8、从事接触职业危害因素作业人员参加计划周期内职业健康体检 率达到 100%。 9、保证本班组每月组织安全检查不少于 2 次,对生产安全事故隐患 规定期限内整改完成率达到 100%。 10、班组安全活动每月不少于 2 次,每次活动时间不少于 1 学时。 11、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全工作进行全

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

绩效评定持续改进-7.安全生产标准化绩效评定讨论会议记录

安全生产标准化绩效评定讨论会议记录 时间:20__年 8 月 28 日 地点:公司会议室 主持人: 记录人: 会议主题: 对本单位安全生产标准化实施情况进行评定,提出纠正、预防管理方案,并对 下一周期安全工作进行安排、部署,纳入实施计划中。 参加人员:详见签到表 会议主要内容: 20__年 8 月 28 日,总经理*****召集公司各级管理人员会议室开会,讨论安全标 准化化绩效过程中存问题及下一周期安全工作实施计划会议形成如下意见: 1、安全管理过程中责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面 存问题 2、纠正、预防管理方案 3、对各专业岗位及车间安全生产标准化实施情况评定结果考评 4、下一周期安全工作实施计划。 纠正、预防管理方案: 20__年度安全生产标准化绩效评定结果以红头文件形式通报各专业岗位及车间,望 各专业岗位及车间,对照整改要求,于 9 月 8 日将整改结果报评定小组。对提出纠正、 预防管理方案,并纳入下一期安全工作实施计划当中。 主送:公司各专业岗位及车间 安全生产会议签到表 会议时间: 会议地点: 主持人: 会议名称或主要议题: 安全标准化绩效评定 安全标准化系统实施情况 记录人: 出席会议人员签到 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注:通过评估与分析,发现安全管理过程中责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考 核等方面问题,有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防管理方案,并纳入下 一期安全工作实施计划当中。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

5-9不接收未成年人不安排孕期、哺乳期女职工从事危害作业承诺书

四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害作业承诺书 为认真贯彻落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查劳动者从事接触职业病危害作业; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人胎儿、婴儿有危害作业; (四) 不安排有职业禁忌劳动者从事所禁忌作业。 四川×××××××有限公司(盖章) 2017 年 1 月 6 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-橡胶防老剂行业生产安全风险分级管控体系实施指南(含正文示例)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 橡胶防老剂行业企业生产安全风险分级管 控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Rubber antioxidant 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言...............................................................................III 引  言................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2 MB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

等温吸附试验中平衡水分测定方法2011-11-25 17_03

℃℃ ICS 73.040 D 21 中 华 人 民 共 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T ××××—200× 煤等温吸附试验中平衡水分测定方法 Method for Determing Equilibrium Moisture in coal Isotherm Adsorption Test (报批稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-安全生产标准化按13要素汇总表格113份

目 录 安全生产目标实施情况监测表 AQJL-01-01.................................................................1 部门安全生产工作季度考核表 AQJL-01-02...................................................................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01........................................................................3 安全生产目标调整申请表 AQJL-01-03.....................................................................4 安全生产组织机构登记表 AQJL-02-01.........................................5 安全管理人员基本情况登记表 AQJL-02-02.......................................6 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03...........................................................................7 安委会安全专题会议汇总表 AQJL-02-04.................................................................8 各级管理层安全生产责任制权限培训记录表 AQJL-02-05.....................................................9 安全生产责任制执行情况考核表 AQJL-02-06...............................................................10 安全生产责任制清单 AQJL-02-07.......................................................................11 文件评审表 AQJL-02-08...............................................................................12 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09.....................................................................13 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10............................................................14 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11..........................................................................15 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01 ..............................................................16 年安全生产费用实施计划表 AQJL-03-02.........................................................................17 计划外安全生产费用使用申请表 AQJL-03-03...................................................................18 ( 年度)安全费用使用台帐 AQJL-03-04...............................................................19 ( 年度)本公司安全物资购置台帐 AQJL-03-05.......................................................20 ( 年度)员工保险台账 AQJL-03-06...................................................................21 ( 年度)受伤员工获赔记录 AQJL-03-07.............................................................22 安全法律法规与其他要求清单 AQJL-04-01.........................................23 安全生产法律法规与其他要求台账 AQJL-04-02.......................................24 安全法律法规与其他要求符合性评价表 AQJL-04-03...............................25 安全生产规章制度清单 AQJL-04-04.........................................26 安全操作规程清单 AQJL-04-05.............................................27 受控文件清单 AQJL-04-06.......................................................................................28 文件发放记录 AQJL-04-07.........................................................................................29 文件评审表 AQJL-04-08...........................................................................................30 文件更改申请单 AQJL-04-09.................................................................................31 文件(档案)销毁记录 AQJL-04-10.............................................................................32 文件(档案)借阅、复制记录 AQJL-04-11...................................................................33 安全培训记录表 AQJL-05-01...................................................................................34 培训申请表 AQJL-05-02.....................................................................................35 职工安全生产记录卡 AQJL-05-03.........................................................................36 相关方安全教育培训记录表 AQJL-05-04...................................................................37 外来参观、学习人员安全教育培训记录表 AQJL-05-05...................................................38 安全生产培训教育登记表 AQJL-05-06.........................................39 安全生产培训计划表 AQJL-05-07.................................................40 特种作业人员基本情况登记表 AQJL-05-09.....................................41 特种作业人员登记卡 AQJL-05-10...................................................42 ( 年)安全文化建设实施计划 AQJL-05-11 ..................................43 设备、设施维护计划 AQJZ-06-03.........................................................................44 设备、设施维护任务单 AQJZ-06-04.......................................................................45 设备、设施维护验收单 AQJZ-06-05...................................................................46 设备台帐 TS-QR6.3-01......................................................................................47 资产处置审核流程单 AQJZ-06-06...........................................................................48 设备、设施验收记录 AQJZ-06-07...........................................................................49 生产设备设施拆除施工作业申请表 AQJZ-06-08.............................................................50 设备、设施维护记录单 AQJZ-06-09...................................................................51 特种设备管理清单 AQJZ-06-10...............................................................................52 特种设备仪器仪表清单 AQJZ-06-11.......................................................................53 临时低压电气线路敷设审批表 AQJZ-06-12.................................................................54 临时低压电气线路敷设验收记录 AQJZ-06-13...............................................................55 电器设备设施检查表 AQJZ-06-14.....................................................................56 电器设备设施检查计划表 AQJZ-06-15...................................................................57 生产设施设备(危险作业)检查表 AQJZ-07-01 ............................58 危险作业申请表 (作业票) AQJZ-07-02...................................................................59 危险作业项目登记表 AQJZ-07-03.........................................................................60 安全违章行为通知单 AQJL-07-04.........................................................................61 安全违章行为汇总表 AQJL-07-05.........................................................................62 安全生产标志标牌设置清单 AQJL-07-06.................................................................63 承包商、供应商资格审查申请表 AQJL-07-07.............................................................64 相关方名录汇总表 AQJL-07-08.....................................................................65 承包商、供应商(供方)评估表 AQJL-07-09.................................................................66 合格供方名录 TS-QR7.4-02..........................................................................................67 安全生产变更申请表 AQJL-07-10.........................................................................68 变更实施计划表 AQJL-07-11.....................................................................................69 操作牌、停电牌申报表 AQJL-07-12.......................................................................70 操作牌、停电牌发放记录 AQJL-07-13.....................................................................71 停、送电(开、关阀)登记表 AQJL-07-14.................................................................72 消防器材统计表 AQJZ-07-15...............................................................................73 消防器材检查卡 AQJZ-07-16.....................................................................74 隐患检查方案表 AQJL-08-01...............................................................................75 重大隐患登记表 AQJL-08-02.................................................................................76 隐患检查汇总登记台账 AQJL-08-03...........................................77 隐患检查表 AQJL-08-04...................................................................................78 重大事故隐患治理验证评估表 AQJL-08-05.................................................................79 危险源辨识与风险评价表 AQJL-09-01...........................................80 危险源登记、备案台帐 AQJL-09-02.......................................................................81 危险源监控措施表 AQJL-09-03...........................................................................82 危险源现场警示标志统计表 AQJL-09-04...................................................................83 危险源检查记录表 AQJL-09-05...........................................................................84 本公司职业健康监护档案 AQJL-10-01.............................................................85 职业危害监测记录 AQJL-10-02...............................................86 员工职业健康档案台账 AQJL-10-03...............................................87

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.94 MB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

生产管理知识-创建有生产成本收集器运行计划标题

创建有生产成本收集器运行计划标题 您使用重复生产参数文件中费用单类型来确定如何执行重复 生产。本节讲述 如何创建有自动生产成本收集器运行计划标题。 另请参阅: 重复产中成本对象 人工创建生产成本收集器 创建运行计划标题 为创建运行计划标题,按如下方法时行: 1. 选择后勤 生产 重复生产 运行计划标题 创建。 带您进入创建运行计划标题。 2. 输入下列内容: - 工厂 - 物料 - 生产形式 3. 按回车。 带您进入创建运行计划标题。 4. 除系统取自物料主记录物料数据计划数据之外,您必须 输入下列数据: - 有效起始 系统提议如下一天。此日对形式无运行计划标题。 - 有效截止 系统建议生产形式有效最后一天。 有效期间与物料生产形式一起唯一确定了运行计划标 题。 5. 关闭已冻结运行计划标题标识。这样便激活了运行计划标题 并允许实际记帐。 6. 选择进入 BOM/任务清单并检查下列数据: - 备选 BOM - BOM 途用 - 任务清单类型(通常为比率工作程序) - 任务清单组 - 组计数器 7. 保存运行计划标题 生成一信息,它显示运行计划标题编号生产成本收集器编 号。 显示生产形式生产成本收集器 为检查物料生产形式生产成本收集器中数据,按如下方法进

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-非生产固定资产低值易耗品管理办法

生产固定资产低值易耗品管理办法 1 目:规范项目部非生产性固定资产低值易耗品采购管理。 2 适用范围:项目部内生产性固定资产、文具、劳保用品、低值 易耗品等购货款一次性超过 1000 元以上采购。 3 名词术语解释: 3.1 非生产性固定资产:使用年限一年及以上,单价 2000 元人 民币及以上,用于非生产性工作并使用过程中基本能独立发挥作用 资产。 3.2 低值易耗品:不同时具备非生产性固定资产三项条件称为低值 易耗用品。 4 责任:确保所采购物资符合质量标准,满足实际需要,节支增效, 5 管理规定: 5.1 职责划分 (1)执行项目部非生产性固定资产低值易耗品管理工作流程。 (2)综合管理部负责非生产性固定资产低值易耗品采购审 核、报批、采购及管理。 (3)使用部门每年(月)提供采购资料交综合管理部。综合管 理部审核后,报主管经理审批并备案。 (4)综合管理部按审批意见,依据各部门采购资料制定整体 采购计划,组织购买。 (5)各部门按购买资料计划每月 5 日—10 日到综合管理部领取 所需用品。 (6)综合管理部负责非生产性固定资产及低值易耗品建卡、 立帐、发放、退租工作。 5.2 采购程序 (1)综合管理部要对物资供货商信誉、实力进行严格资质审 查,择优选用。 (2)综合管理部定期组织合格供应商(至少三家)召开供货招 标会。 (3)达到质量标准前提下,要选用报价相对较低、售后服 务好供应商。 (4)定标后合同签定及履行中有关要求由综合管理部与中 标供应商签订供货合同,除有关合同规定外,还应合同中明确以下 内容: 1 质量及质量保证要求。 2 采购资料中对采购物品要求。 3 采购物品验证方法。 4 质量争端解决办法。 (5)供货商按照合同要求提供商品。 5.3 验收与付款 (1)验收 综合管理部会同使用部门检验供货数量、质量,并填写验收单。 (2)财务部按验收单向供应商付款。

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生产管理知识-销售-订单相关产中成本对象

销售-订单相关产中成本对象 可以为销售订单相关产中以下成本对象收集分析成本: · 销售订单项目 · 分配给此销售订单项目生产订单、网络采购订单 销售订单 SD 模块中,销售订单是销售方采购方之间就所发送货物 或所提供服务 所达成契约性协议。它决定着应交付货物或应提供服务价格 质量及交货 或提供服务日期。 生产类型决定了如何执行成本对象控制,两种方式间有一不同: · 库存生产 这是一种生产类型。采用这一生产类型可以为某一未指定 客户一起或逐 个生产相似产品。这种情况下,成本对象控制通过收集 生产成本、生 产订单、实施计划抬头或分步订单执行。生产过程最后, 成品物料被 交付到库存。已发生订单成本也结算至库存。 您可以使用销售订单来记录从已完工物料采购订单创建到 其交付发票 输入这个销售过程信息。销售步骤成本对象控制中反 映。 · 销售订单相关生产 销售订单相关生产是指为特定客户制造每一件产品所采用 生产类型,这 意味着这些产品通常不必入库保存。这种情况下,成本对 象控制是通过 销售订单项目执行。已完工物料被交付到销售订单库存, 同时生产订单 所发生成本被直接结算到销售订单项目。 您可以通过销售订单来控制销售过程及生产物料或提供服务 操作。 ¾ÙÀý 销售订单相关产中成本对象控制:例 1 销售订单相关产中成本对象控制:例 2 销售订单相关生产包含以下生产类型: · 变式处理 如果某物料是不同版本中生产销售,或者如果产品 是由大量

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理知识-中钢公司生产管理关键成功因素之探讨

i 中钢公司生产管理关键成功因素之探讨 2 目录 第一章 前言:落实全面品质管理 1.1 以 TQM 为核心生产管理系统 1.2 中钢 TQM 架构 1.3 中钢全面品质经营运作 第二章 关键因素之一:自主管理活动 2.1 推动自主管理活动 2.2 推行 5S 运动 2.3 自主管理活动检讨 第三章 关键因素之二:设备方面 3.1 适度设备维护保养 3.2 实施全面生产保养【TPM】 3.3 优异维护技术 3.4 明确维护任务 3.5 维护系统与组织 3.6 给设备方面建议 第四章 关键因素之三:人员方面 4.1 积极培育训练员工 4.2 注重员工工作安全 4.3 实施员工辅导计划【EAP】 4.4 给人员方面建议 第五章 关键因素之四:研发方面 5.1 研发理念与目标 5.2 重视研发、投入大量资源 5.3 技术领先,不断开发高品质新产品 5.4 掌握最终用户需求,开发适合客户制程需要之产品 5.5 增设新产线、扩充新产能、研发新技术 5.6 新产品开发成功及失败案例及原因 5.7 未来研发策略及挑战 第六章 关键因素之五:成本方面 6.1 低成本竞争策略 6.2 策略性成本控制 6.3 超产能生产 6.4 标准成本制度 6.5 整体信息系统

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1009 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-重复产中成本对象

重复产中成本对象 重复产中,可为下列成本对象收集分析成本: · 运行计划标题 · 物料 · 成本对象层次 运行计划标题 运行计划标题含有整个扩展时间期间内生产线上生产相同物 料所需所有信 息。运行计划标题确定 · 指定时间内生产哪些物料 · 哪一备选 BOM 是反冲基础 · 哪一备选工作程序是对报表点数量确认基础 · 物料被发送至哪一存储地点 ¾ÙÀý 重复产中成本对象控制:示例 您为物料主记录中为重复产中使用每一物料输入一个重 复生产参数文件。 您使用重复产中费用单类型来确定重复生产如何被执行。您 有下列选项: · 采用部分费用单运行计划标题 部分费用单被归集为一个系列,生产费用单为部分费用单生 成。成本对象 控制生产费用单基础上被执行。欲寻关于使用生产费用单 成本对象控 制信息, 参考 订单相关生产成本对象控制. R/3 系统从版本 2.1 起支持此功能。 · 采用自动创建生产成本收集器运行计划标题 为物料每一生产形式创建一个运行计划标题。当您创建运 行计划标题时, 系统自动创建生产成本收集器。实际成本生产成本收集器 上被收集, 并期间结束时结算。 R/3 系统从版本 2.2 起支持此功能。 · 采用人工创建生产成本收集器运行计划标题。 为物料每一生产形式创建一个生产费用单。您人工创建重 复生产生产成 本收集器。实际成本生产成本收集器上被收集并期间结 束时被结 算至存货。此有两种可能:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理知识-世界玉米生产流通情况(DOC 8页)

世界玉米生产流通情况 一、世界生产概况 世界粗粮产中,玉米占有主要地位,产量一直居于世界前三 位。九十年代以来,世界玉米产量年均增长 2.19%,远超过稻谷 0.001%,小麦 1.15%。1998 年,全球玉米产量更是达到创 纪录 6 亿吨,首次超过稻谷小麦,跃居第一位(表 2-1)。 表 2-1:1990?000 年世界主要粮食品种产量(单位:亿吨) 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 稻谷 5.92 5.47 5.65 5.64 5.28 5.50 5.85 6.13 5.89 5.84 5.97 小麦 5.20 5.19 5.28 5.30 5.39 5.48 5.68 5.79 5.76 5.89 5.80 玉米 4.83 4.94 5.33 4.77 5.69 5.17 5.88 5.85 6.13 6.04 5.89 总计 19.53 18.89 19.74 19.02 19.58 19.04 20.70 20.98 20.72 20.73 20.51 玉米占% 24.73 26.15 27.00 25.08 29.06 27.15 28.41 27.88 29.58 29.14 28.72 资料来源: 互联网联合国粮农组织站点 全球有 100 多个国家生产玉米,但大部分国家产量很小。世界玉 米生产主要集中美国、中国、巴西、欧洲、墨西哥等 5 个国家 地区。 1996 年美国政府颁布新农业法案,极大地刺激了美国农场主 生产热情,玉米播种面积显著增加,1997 年达到 4.475 亿亩, 玉米产量也逐年攀升增至 2 亿吨以上,稳居世界第一。1999 年, 该国玉米产量达到 2.423 亿吨,占全球总产量 40.31%。 中国是第二大玉米生产国,总产量几乎是年年递增。1978 年首 次突破 5000 万吨,1991 年突破 1 亿吨大关,1998 年达到历史最 高记录 1.33 亿吨。 巴西、墨西哥阿根廷是南美传统玉米生产国,产量长期稳定 全球 10%左右。良好地域种植环境是其长期稳产高产重 要因素。其中巴西产量稳定 3000 万吨以上,另两国产量总 基本与巴西持平。拉美三国国际市场上占有重要地位

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生产管理知识-舒肤佳漂亮销售曲线宝洁弹性生产管理(DOC 3页)

舒肤佳漂亮销售曲线宝洁弹性生产管理 21 世纪经济报道  2003-06-11 11:39:38 宝洁 SARS 时期杀菌类清洁用品双曲线(产能只是短期大 幅上调,长期应与实际需求曲线重合)  图形:戴秀珍      本报记者 汪若菡 北京报道   4 月下旬,就北京市民“深居简出”逃避 SARS 风暴 时候,一些人接到了宝洁公司市场调查电话。   这些来自宝洁调查电话汇总后,得出了一个足以让任 何从事个人清洁用品生产公司感到振奋结论。 SARS 肆虐之中,杀菌类清洁用品使用率已经从 SARS 爆发前 25%上升到了 50%左右———简而言之,杀菌类清洁用品 盘子正急剧扩大。   对那些生产清洁防护用品厂商来说,4 月主旋律 是“供不应求”。   但是,随着时间推移,不再是所有生产清洁防护用 品厂商都喜上眉梢———《中国青年报》就报道说,5 月 11 日,北京惟一大型棉纺企业京棉集团下属北京床单厂仓 库里已积压了 100 万只口罩。产生积压有诸多原因,比如“中小 学都暂时停课”,“企业单位放假”,“现人们对非典也不 觉得特别恐怖了”……   这是一个信号,意味着到了疫情逐渐控制住 6 月,不 少厂商当务之急逐渐变成了消化库存解决“供大于求” 问题了。   此之前,宝洁凭借自己舒肤佳产品(包括香皂沐 浴露)中国杀菌类清洁用品市场占有率已经达到了 30 %。身为老大,宝洁不但要承受这“一放一收”需求生 产压力,而且体会比其他厂商要更加深刻。   沙盘演练   “4 月 SARS 状况对宝洁而言并非突如其来紧急事 件,”宝洁大中国区个人清洁用品事业部市场总监邓晓华说, “我们 4 月之前已经开始多次沙盘演练,以应对可能出现 供求变化。”   从 2002 年 11 月起,由于总部设广州,SARS 刚广 东地区开始发作,便变成了宝洁内部会议话题。随着时间 推移疫情发展,到了 2003 年 1 至 2 月份,这个话题开始 变得严肃有现实意义起来。   “当时全国疫情并不明朗。”邓晓华说,“但是我们猜 想,这场疾病对于改变人们清洁习惯是有影响。”她们

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生产管理知识-李宁与某公司合作生产自行车策划建议方案(DOC 65页)

李 宁 公 司 与 # # H B T 集 团 合 作 策 划 案 现代公司发展最具有生气特征,就是战略联盟与合伙 企业增长。 EIU/Arthur Andersen 协同是生活艺术。 西方 哲人 **咨询创意策划 目录 第一篇 引言………………………………4 第二篇 合作双方概况优势……………7 一、 李宁公司概况合作优势………………7 二、 HBT 集团概况合作优势…………………12 第 三 篇 自 行 车产 业分 析 运动 自行 车市 场描 述….17 一、 国内自行车产业概况……………………17 二、 三、 国内自行车产业基本特征…………………20 四、 国内自行车发展趋势………………………23 五、 运动自行车产品及市场描述………………27 第四篇 双方合作基本设想战略目标………36 一、 合作方式………………………………36 二、 基本运作设想…………………………….36 三、 公司战略目标………………………….38 第五篇 合作策划与论证………………….40 一、 李宁公司与 HBT 集团合作模式选择……40 二、 合作公司可能 SWOT 分析……………46 三、 合资公司品牌战略营销策略………….50 第六篇 总结前瞻………………………….60 一、 本方案主要结论……………………….60 二、 合作成功对合资双方利益贡献…………….60 三、 作为合资倡议人特别承诺…………….61 四、 合资双方约定………………………….62

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實施5S勢必行

實施 5S 勢必行 当前许多企业按照 ISO-9001 质量管理体系,这个过程中如何进行有效管理,却是 企业管理者最头痛问题。 现有很多制造业企业,常常手头一件事情还没有做好,认为差不多了,又迅速上马另一 件事,结果前面工作还起伏波动,后面项目又根基不稳,企业越忙越乱,员工则越乱越忙。 其实,无论制造产品还是提供服务,除了策略上不断寻求新管理思想有效运作模式,非常 重要一点是充分把握现有资源,以细致求精精神,制造优质,服务至微。广东一家企业,自 己实施 5S 管理近 3 年,推行人员觉得差不多了,可经营高层总表示不太满意,无奈之下请顾问 培训兼诊断。没有想到听课众多推行成员中,竟然有不少连整理整顿区别也答不上来,连推 行主管自己都不敢相信,效果可见一班。 参观过日本工厂人,印象一定特别强烈:环境优美,信道上物品、车辆摆放整齐、有序。 厂内不论办公场所、工作车间还是储物仓库,从地板、墙面、窗户到天花板,所看到均是亮亮 丽丽、整洁无比。工作环境相当舒爽,而员工态度也是非常严谨,工作井然有序,生产配合流 畅,给人整体感觉就是高素质、高效率。看到这些就不难明白为什幺日本这样一个自然资源缺 乏国家,能短短二三十年时间里挤身到世界经济强国之列。 反观国内企业,大部分会存这些问题:厂区道路上有很多坑洞,虽然也比较重视绿化,但 总是横七竖八缺乏规划性地摆放许多东西。办公场所缺乏统一,办公桌上文件或文具随意放置。 再看车间,机器设备定位不合理,且布满灰尘,缺乏保养。原料、半成品、成品、待修品、报废 品存放位置未予合理规划,物品运输信道拐弯抹角,工具随意放置,员工服装、仪容不整,经常 不必要走动等等…… 以上种种不良现象,均会给企业造成很大浪费,包括资金浪费、场所浪费、人员浪费、 士气浪费、形象浪费、效率浪费、品质浪费成本浪费。所以,如何杜绝不良现象, 减少浪费,使之成为一个有效率、高品质、低成本企业便成为了目前国内许多企业面临当务 之急。其中最有效、最直接并切实可行方法就是推行“5S”。 5S 作为倡导精细管理一种有效方式,如何做到形似而且神似呢?这应该是每一个管理者 都必须思考问题。 一、工厂不良状况分析与 5S 概论 工厂不良状况分析 工厂中常见不良现象   所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要生产现场出现问题时候, 能够及时找出问题解决方案并组织实施。生产现场活动非常复杂,可能包含很多繁琐流程, 因此工厂中经常会出现很多不良现象,需要提前加以注意防范。 ◆仪容或穿着不整工作人员   工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。实行 5S 管理工厂中,一般都对员工着装有相关规定,并公告栏中公示着装标准照片。 ◆机器设备摆放不合理   生产现场机器设备摆放不合理,也是工厂中常见不良现象,如图 1-2。机器设备摆放 直接关系到生产三个要素,即劳动者、劳动手段劳动对象如何更好结合问题,合理布 置摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,设备安装过程中,要优先考虑作业流程是否 流畅,尽可能缩短机器设备间距离,防止虚耗工时增加。 ◆机器设备保养不良   有些工厂机器设备保养状况严重不良,机器设备上到处都是油污灰尘,影响了设备使 用寿命及机器精度,容易发生故障,增加了维修成本,影响了工作士气,并直接影响了生产效率, 如图 1-3。此外,对机器设备保养不重视态度,往往也会导致对产品品质缺乏讲究。 ◆原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放   原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放,会使车间容易出现混乱,造成产品出现品 质问题;工作人员需要花费更多时间寻找所需生产材料,会降低生产效率;管理人员无法统 计出物品数量,会造成管理混乱无序;增加了工作人员搬运时间,会使车间工作秩序 出现问题。另外,随意摆放还容易造成物品堆积,浪费场所资金。 ◆工具摆放混乱   生产工序越复杂,工作人员所需使用工具一般就越多。众多工具如果不加分类地随意摆 放,会使工作人员使用工具时增加找寻时间,降低工作效率;找寻工具过程中工作人员过 多地走动,也可能造成现场工作秩序出现混乱。另外,有些工具保养要求较高,随意摆放也容 易造成这些工具损坏。 ◆运料信道不畅   产品生产、加工过程就是物料或半成品各道工序之间传输过程,如果工作现场运料 信道设置得不够科学合理,将造成工作场所秩序混乱,工作流程不流畅。物料运输之间相互干 扰,也会增加搬运时间,影响生产效率,并且容易产生事故。 ◆工作人员座位或坐姿不当

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生产计划生产现场管理(DOC)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式 生产计划生产现场管理 内容提示∶如何搞好生产计划以应付经常变化客户需求,关键 于了解自身生产能力并能及时地跟踪各种变化因素。而生产管 理则重点控制现场,包括质量、效率、损耗、设备、士气、安全等因 素。本课程还介绍了日本先进生产模式∶丰田 JIT 系统,希望能 从中得到启发。 一.生产计划、生产指令之执行 1. 生产计划控制流程图 2.生产控制 3.生产排程 4.生产命令单 5.生产管理频率控制 (短时距排程法 SIS) 6.生产进度控制 (1)生产进度控制分类 (2)生产进度控制步骤 (3)常用进度控制工具 (4)生产进度报告 (5)生产进度落后时采取措施 7.生产周期管理 8.交 期 内容提示 课程目录 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式 二.如何提高生产力 1.什么是生产能力? 2.生产力控制与改进 a.生产力计算案例 b.生产人员控制∶直接生产工人;间接生产工人;管理人员; 技术人员 c.人员比例控制: d.工时比例控制:生产与非生产工时比例. e.应用工作抽查来衡量间接工需要 f.停工时间分析 三.产品质量之控制 1.质量第一 2.下一个流程就是顾客 3.生产现场质量管理 4.质量保证体系图 四. 生产管理中设备维护 五. 生产现场改善主要观念 ♣生产现场 ♣生产现场管理之屋 ♣生产现场之屋基础 ♣金科玉律 ♣失去生产现场 ♣改善与管理 ♣过程与结果 ♣用数据说话 ♣检查生产现场 ♣当场采取暂时处置措施 ♣5S、安全生产 六. 消除浪费,控制生产成本 1.与成本有关项目 2.彻底消除浪费 3.现场作业内容分析 4.现场浪费七大类: 5.减低库存方法

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提高焊接接头疲劳性能研究进展最新技术

提高焊接接头疲劳性能研究进展最新技术 1 焊接结构疲劳问题以及研究意义 1.1 焊接结构疲劳问题 自从 20 世纪初涂药焊条发明至今一百年来,焊接已经成为应用最 为广泛工艺方法,很难找出另一种发展如此之快,并应用规模多样化 方面能与焊接相比工艺,以至于当代许多最重要技术问题必须采用焊接 才能解决,例如:造船、铁路、汽车、航空、航天、桥梁、锅炉、大型厂房 高层建筑等都离不开焊接技术支持。如果焊接没有发明话,许多结构 甚至坦率说整个工业是不会产生。毋庸置疑,目前工程生产上,焊接 是最主要连接方法,焊接结构重量已占钢铁总产量 50%以上,工业发 达国家这一比例已经接近 70%。然而焊接结构经常不断发生断裂事故,其 中 90%为疲劳失效。 疲劳破坏一直被认为是船舶及海洋工程结构一种主要破坏形式,自 钢质海船诞生至今,因结构中疲劳裂纹生成、扩展,最后导致船舶破坏 事例屡有报道。美国海岸警卫队船舶结构委员会(Ship Structure Committee, U.S.Coast Guard)曾组织力量对六种不同类型 77 艘民用船舶及 9 艘军舰中 六十多万个结构细部进行了调查研究统计分析,结果表明,有约九分之一 破坏与疲劳有关。历史上海洋平台几次重大事故,如 1965 年日本为美 国建造 Sedco 型半潜式平台交货途中破损沉没,造成 13 人死亡;1980 年 Alexan—derKeyland 号半潜式平台北海翻沉,使一百余人葬身海底,调 查分析结果表明,结构疲劳是造成事故重要原因之一。 同样,疲劳失效也频繁发生铁路公路桥梁发电站管道上。五六 十年代,欧洲公路网得到高速发展,当时大多采用焊接技术建造钢桥,由于 那时对公路桥梁疲劳认识不足,规范中没有规定进行抗疲劳设计,出现了 许多设计不合理焊接接头,今天日益繁忙加重交通运输载荷下,加 快了疲劳损伤过程,许多焊接钢桥出现了疲劳裂纹。 我国焊接结构因疲劳问题而失效工程事例也不断出现,例如,九十 年代末,高速客车转向架中焊接接头疲劳断裂,以及水轮机叶片根部疲 劳断裂等,都给国家企业造成了巨大经济损失。 1.2 焊接结构疲劳失效原因 焊接结构疲劳失效原因主要有以下几个方面:① 客观上讲,焊接接头 静载承受能力一般并不低于母材;而承受交变动载荷时,其承受能力却远 低于母材,而且与焊接接头类型焊接结构形式有密切关系。这是引起一 些结构因焊接接头疲劳而过早失效一个主要因素;② 早期焊接结 构设计以静载强度设计为主,没有考虑抗疲劳设计,或者是焊接结构疲劳设 计规范并不完善,以至于出现了许多现看来设计不合理焊接接头;③ 工程设计技术人员对焊接结构抗疲劳性能特点了解不够,所设计焊接结 构往往照搬其它金属结构疲劳设计准则与结构形式;④ 焊接结构日益广 泛,而设计制造过程中人为盲目追求结构低成本、轻量化,导致焊接 结构设计载荷越来越大; ⑤ 焊接结构有往高速重载方向发展趋势,对 焊接结构承受动载能力要求越来越高,而对焊接结构疲劳强度方面科研 水平相对滞后。 1.3 提高焊接结构疲劳性能方法研究意义 疲劳事故频繁发生一定程度上制约了焊接结构进一步广泛应用, 使一些场合不得不放弃使用焊接结构,甚至怀疑焊接结构能否适用于承受动 载工程实际,故而焊接结构抗疲劳问题引起国内外有关专家工程技术 人员,尤其是国际焊接学会疲劳专业委员会普遍关注。大量疲劳试验与 工程实践基础上,焊接结构抗疲劳设计规范不断出台,如英国桥梁疲劳设 计规范 BS5400、欧洲钢结构协会疲劳设计规范、日本钢桥设计规范、 美国铁路桥梁以及高速公路设计规范、国际焊接学会循环加载焊接钢结构 疲劳设计规范 IIW.DOC-639-8l 以及我国钢结构设计规范 GB-17-88。世 界各主要造船及海洋资源开发国家,都船舶及海洋工程结构设计建造 检验入级规范中对焊接结构疲劳强度作出了规定要求。 由于焊接接头焊趾处焊接缺陷、应力集中残余拉伸应力作用,其 疲劳强度大幅度地低于基本金属疲劳强度。所以焊接结构疲劳强度取决 于接头疲劳性能,即焊接接头抗疲劳性能,关系着焊接结构能否安全使 用。因此为了保证焊接结构可靠性,设计承受交变动载荷焊接结构时, 设计规范规定以焊接接头疲劳强度作为整体结构疲劳强度,而不采用基 本金属疲劳强度,显然这造成极大浪费。即使如此,接头处局部应力集 中作用下,仍然会发生整体结构过早疲劳失效。为了使焊接结构很好地满 足工程上对其提出承受动载要求,能够采取措施主要有两点。一方面, 增加对焊接结构抗疲劳性能了解,精心设计结构形式及接头形式,使所设 计焊接结构更合理,具有更高疲劳强度;同时提高严格控制焊接质量, 防止减少焊接缺陷产生;另一方面,直接面对焊接接头疲劳性能较差 弱点,焊接结构制造过程中、完成后以及使用过程中采取有效工艺措施, 提高接头疲劳强度,增加其承受动载能力、延长其使用寿命。 因此提高改善焊接接头疲劳强度具有极大经济效益社会效 益,长期来,它是国内外有关专家研究热点课题。 2 影响焊接结构疲劳强度主要因素 2.1 静载强度对焊接结构疲劳强度影响 钢铁材料研究中,人们总是希望材料具有较高比强度,即以较轻 自身重量去承担较大负载重量,因为相同重量结构可以具有极大承 载能力;或是同样承载能力可以减轻自身重量。所以高强钢应运而生,

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关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作指导意见通知(doc7)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密 关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作指导意见通知 颁布单位:国家安全生产监督管理总局 安监总管一字[2005]172 号 关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作指导意见通知 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业:   为加强冶金行业安全监管工作,促进冶金企业提高安全生产管理水平,遏制各类 安全生产事故发生,实现冶金行业安全生产稳定好转,现将《进一步加强冶金行业 安全生产工作指导意见》(以下简称《指导意见》)印发给你们,请遵照执行。   一、地方各级安全监管部门要高度重视对冶金行业安全监管工作,认真贯彻落实 《指导意见》,加强领导,落实责任,做好、做实本辖区冶金行业安全生产监管工作。   二、各省(区、市)安全监管部门要按照《指导意见》要求,结合本地区实际情况, 制定本行政区域加强冶金行业安全监管工作实施方案,并于 2005 年 12 月底前,报送 国家安全监管总局(监管一司)备案。国家安全监管总局将适时组织专项督查组对各地 落实《指导意见》情况进行督查。 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密   三、请你们及时将《指导意见》转发至本行政区域内每个冶金企业,认真组织学习 贯彻落实,并及时向安全监管总局(监管一司)报告冶金企业落实《指导意见》进 展情况。 二○○五年十一月十六日 进一步加强冶金行业安全生产工作指导意见   冶金行业是我国国民经济重要基础产业之一,历经五十余年发展,目前全国年 销售额 500 万元以上冶金企业约有 4300 多家,从业人员约 260 多万人。自 1996 年起, 我国钢铁产量连续 9 年居世界第一位,2004 年钢产量达到 2.72 亿吨,约占世界钢产量 27%,较好地满足了国内对钢铁产品需求,为国民经济快速发展作出了较大贡献。 努力发展生产同时,冶金企业不断加强企业管理工作,“鞍钢宪法”曾经是全国工业 企业旗帜,鞍钢、宝钢、武钢、攀钢等一批大型国有冶金企业积极开展现代安全管理 实践,不断创新安全管理模式,取得了较好效果。近年来,冶金行业整体管理水平不断 提高,安全生产形势总体平稳。   但是,由于冶金行业安全管理具有产业链长、涉及面广、管理幅度大,生产工艺复杂、 管理难度大,高温、高压、有毒有害及易燃易爆等危险因素多、管理风险大等特点,易 发重大安全事故。尤其是近年来,受行业管理弱化、安全监管工作不到位,企业急速扩

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生产管理知识-技术转让合作生产合同

技术转让合作生产合同   以_______总公司______________厂为一方(以下简 称甲方)   以_________________________公司为另一方(以下简 称乙方)   双方通过友好协商于_______年_______月_______日 北京签订______________技术转让及合作生产合同,合同条 件如下:   第一章 定义   1.“合同产品”系指本合同附件 1 所规定_______立 式弯板机。   2.“考核产品”:系指根据乙方提供技术资料,并 按附件 5 规定进行考核验收由甲方制造第一台合同产 品。   第二章 合同内容及范围   1.由乙方向甲方转让合同产品设计、制造、销售、 安装维修使用技术,合同产品规格技术参数详见本 合同附件 1。   2.乙方负责向甲方提供合同产品全部有关技术技术 资料(以下简称资料),其具体内容交付时间详见本合同 附件 2 及附件 3。   3.乙方授与甲方中国制造销售合同产品权利。 前四台合同产品只中国国内销售。此以后甲方制造合 同产品可销往下列国家:______,如合同产品按政府间经济 贸易协议规定销往其他国家或由中国承包商中国购买,随 承包工程出口,则不受上述规定限制。   4.合同期间,如甲方需要,乙方有义务以优惠价格 向甲方提供制造合同产品所需部件及原材料,双方将通过 协商另签合同。   第一台及其后诸台合同产品分工详见附件 1。   5.乙方负责图纸及资料转化并乙方工厂及其有关 协作工厂培训甲方人员。乙方应尽最大努力使甲方人员掌握 合同产品技术(具体内容见本合同附件 3)。   6.乙方有义务派遣技术人员到甲方工厂进行技术服务 (详见本合同附件 4)。   7.乙方同意向甲方提供所需专用工具、夹具及设备 检测合同产品所需技术资料(详见本合同附件 2)。   8.合同有效期内,乙方同意甲方有权其合同产品

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构建21世纪企业运作管理新模式

构建 21 世纪企业运作管理 新模式 通过以上对不同业务流程模拟分析,可以看出供应链管 理环境下,应该重新考虑企业业务流程。如果一个企业成 为供应链中一个结点企业,但还沿用传统业务流程,那 么采用供应链管理模式带来优势有可能被落后工作方 式所抵消,以至于无法体现出供应链管理先进性,使企业 失去对新管理思想信心。因此,面对供应链管理这一新 生事物,企业决策者不仅要深刻理解其本身实质内涵, 而且还要研究实施供应链管理正确运作模式,这样才能把 供应链管理效益发挥出来,企业才能真正获得收益。 进一步地,整个供应链才有可能获得较大竞争力。某些企 业出现了严重亏损,究其原因,一是这些企业首?quot;亏" 观念上,面对飞速变化外部世界,它们不主动迎战,不积 极参与市场竞争,思想观念落后; 二是这些企业缺乏活力, 机构臃肿,冗员多,资源浪费严重; 三是忽视科技进步(包 括技术管理两方面)对提高经济效益作用,习惯于老一 套,对新东西产生一种自然恐惧抵制。许多行之有效 生产技术管理方法因为要改变某些人工作习惯,或触 动其既得利益而受到抵制,反过来还指责这些新东西"不符 合"国情厂情。从以上分析可以看出,作为企业来说,要想 提高自身竞争力,应该吸取供应链管理企业流程重构等理 论精华,深化企业内部改革。具体对策如下。 1. 转变思想观念 企业要认清当前形势。随着中国加入 WTO 日期日益临 近经济全球化发展,进入中国外国企业会越来越多, 不出国门就已参与了国际竞争。如何应对外来企业挑战已 是每个企业必须认真面对现实。企业要进一步认识到,市 场经济体制,从某种意义上说,就是市场决定一切,它要求 企业生产经营思想活动要围绕市场去进行。那种计划经 济体制下养成思维方式必须彻底改变。 2. 系统分析企业现行管理模式 BPR 不是盲目打破一切。为了有效实施供应链管理依据 BPR 进行企业流程重构,首要任务之一就是分析企业现行 管理模式存问题。BPR 原则之一是"需求牵引",具体 用于供应链管理模式时,就是找出当前管理模式与业务流 程存哪些问题,这样才能做到有放矢。 3. 理解供应链管理实质 任何一种业务流程都是为实现一定企业职能而设计。要想 设计出适合供应链管理要求业务流程,首先必须真正理解 供应链管理实质。我们认为,供应链管理模式与传统管理

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生产管理知识-订单相关产中返工

订单相关产中返工 返工是实际生产过程完成以后去除产品瑕疵所需工作。 返工引发点 对于返工您可以 · 参考一个与物料无关参考操作组创建一个新订单 这种情况下,返工成本随新订单上操作确认被更新。 结算把 这些成本传送到原始订单。 · 把一个参考操作组插入一个现有订单 这种情况下当已插入操作被确认时成本原始订单上 被更新。 这些功能由被分配到生产订单或工作程序操作引发点而激发。 这发生: · 当操作状态更改时 · 当一个操作被确认时,这里用户决定功能(这种情况下 返工)是 否被激发。 已计划返工 版本 3.0C 中,您可以工作程序中定义工作程序里返工操 作。要工作 程序中把这些操作与其他操作区分开来,您操作控制代码中 设置返工 标 识。您可以生产订单里为这些操作输入一个操作数量。 · 当为生产订单计算已计划成本时,操作数量应被考虑用来计 算可变成本。 如果操作数量为零,那么只计算固定成本。 · 产品记帐中,系统使用一个零操作数量。只有固定成本 产品成本评估 中出现。 实际返工 您可以用确认指定以下数量: · 产量 如果一个自动货物收据随确认被输入,此数量被交付给库存。 · 废品 废品数量指定不能被修理部分为多少。这些部分不能被进 一步加工。差 异计算由已执行操作标准成本评估此数量。废品成本当 您结算时被传 送到获利能力分析。

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工程技术研究试验发展行业2026年应急演练方案

工程技术研究试验发展 2026 年应急演练方案 (行业代码:7320) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目 为切实提高工程技术研究试验发展行业应对突发事件能力,规范应急管理工作程序 ,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规 标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨通过系统化、规范化应急演练,提升行业 整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 工程技术研究试验发展行业相关安全生产标准规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规规章 10. 行业主管部门发布指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于工程技术研究试验发展行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所应急演练组织实施 2. 储存设施区域应急演练组织实施 3. 运输装卸环节应急演练组织实施 4. 办公生活区域应急演练组织实施 5. 相关方本单位区域内应急演练组织实施 6. 跨单位、跨区域联合应急演练组织实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全身体健康放首位,最大限度地预防减少突发事件造成 人员伤亡危害。应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件各项准备工作。通过 演练检验预防措施有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术方法,提高应急处置科学性有效性。遵循行 业标准规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合工程技术研究试验发展行业特点风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人 员应急演练,增强针对性可操作性。

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:44.3 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

生产管理知识-重复产中差异种类

重复产中差异种类 运行计划标题差异,生产费用单或加工费用单 重复产中,标准成本估算结果与记帐生产成本 收集器或生产费用单 上实际成本形成了差异计算基础。 ×¢ÊÍ 如果您正生产计划模块中使用生产费用单或加工 费用单操作,则您 存储或发出费用单时,系统计算相关费用单计划成 本。预制费用单 成本核算重复产中没有意义。因为它指向费用单 整个有效期而不 是期间。如果您重新设置费用单中计划成本核算变 式或者将其作为费 用单种类中缺省值而消除,则您可以生产计划模 块中改进运行时间。 这就防止与费用单相关计划成本被计算。 另参阅: 计算一个生产订单已计划成本 计算加工订单计划成本 重复产中成本对象 订单相关产中成本对象 加工产中成本对象 差异计算是由您生产成本控制客户化设置中指定 一目标成本形式控制重复产中,只有目标成本形式 0 是相关(标准成 本估算/实际成本)。 每一期间,差异计算均是以交付库存数量为基础。 · 标准成本估算计划成本依据该数量被调整,以计算 目标成本。 · 期间 内用于该数量生产实际成本可包含产品、废 品与差异。为确保只 计算真正差异,系统从实际成本中扣除产品与废 品值并找出控制成 本。 每一成本要素目标成本是与每一成本要素控制成本 相比较,而差异被分 配给下列种类: · 价格差异

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00