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危险化学品企业较大危险因素辨识主要防范措施

1 危险化学品企业较大危险因素辨识主要防范措施 一、安全基础管理 序号 场所/环节/部位 较大危险因素辨识 易发生 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 依 据 (一)安全管理机构建立、安全生产责任制、安全管理制度健全和落实 1 安全管理机构 安全管理机构未健全,安全 管理人员配备不齐全 火灾爆炸 中毒窒息 等 A 级/红色 (1) 企业应当依法设置安全生产管理机构,配备专职安 全生产管理人员。配备专职安全生产管理人员必须能 够满足安全生产需要。 (2) 企业应设置安委会,建立、健全从安委会到基层班 组安全生产管理网络。 《安全生产法》 《险化学品安全管理条 例》 《危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办 法》 2 安全生产责任制 安全生产责任制未健全,未 落实 火灾爆炸 中毒窒息 等 A 级/红色 (1) 建立、健全安全生产责任制度,包括单位主要负责 人在内各级人员岗位安全责任制度。 (2) 企业安全生产责任制做到全覆盖;明确责任范围、 考核标准。 (3) 企业应建立安全生产责任制考核机制,对各级管理 部门、管理人员及从业人员安全职责履行情况和安全 生产责任制实现情况进行定期考核,予以奖惩。 《安全生产法》 《险化学品安全管理条 例》 《危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办 法》 3 安全生产规章制度 安全生产规章制度未健全, 未落实 火灾爆炸 中毒窒息 等 A 级/红色 (1) 企业应当根据化工工艺、装置、设施等实际情况, 制定完善下列主要安全生产规章制度: 安全生产例会等安全生产会议制度; 安全投入保障制度; 安全生产奖惩制度; 安全培训教育制度; 领导干部轮流现场带班制度; 特种作业人员管理制度; 《安全生产法》 《险化学品安全管理条 例》 《危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办 法》 2 序号 场所/环节/部位 较大危险因素辨识 易发生 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 依 据 安全检查和隐患排查治理制度; 重大危险源评估和安全管理制度; 变更管理制度; 应急管理制度; 安全事故或者重大事件管理制度; 防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度; 工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度; 动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动 土、断路、设备检维修等作业安全管理制度; 危险化学品安全管理制度; 职业健康相关管理制度; 劳动防护用品使用维护管理制度; 承包商管理制度; 安全管理制度及操作规程定期修订制度。 (2) 企业主要负责人组织制定本单位安全生产规章制 度和操作规程;安全生产规章制度和操作规程由主要负 责人签发,并在有效期内。 (二)企业安全生产费用提取、使用 1 安全生产费用提 取、使用 安全生产费用提取及使用 不规范 火灾爆炸 中毒窒息 等 A 级/红色 (1) 企业应当按照国家规定提取安全生产有关费 用,并保证安全生产所必须资金投入。危险品生产 储存企业以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额 累退方式平均逐月提取: (2) 企业应按照规定安全生产费用使用范围,合理使 用安全生产费用,建立安全生产费用台账。 (3) 主要负责人要为安全生产正常运行提供人力、财 《安全生产法》 《危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办 法》 《企业安全生产费用提 取和使 用管理办法》 《高危行业企业安全生

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8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填)手写

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:244 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

13.公司安全生产工作计划

Print 公司安全生产工作计划   201X 年,××公司将按照市国资委统一部署,严格落实省、市各级安全生产 会议精神,一手抓安全生产基础管理,一手抓安全生产宣传教育,坚决防范各类安 全生产事故发生。现将 201X 年安全生产 工作计划 汇报如下:    一、高度重视安全生产工作,进一步强化安全生产责任制,做到安全生产责 任到人   为切实做好安全生产工作,201X 年,××公司将进一步强化安全生产责任制, 并研究创建安全生产一把手负责制,在总公司成立以班子成员为核心安全生产领 导小组。同时,为彻底排查安全生产隐患,公司还将进一步扩大由电气、暖通 、土建等方面工程师组成安全隐患巡检小组职能,对各部门、各单位潜在安 全隐患进行认真排查,加强对恒信大厦、机械大厦和证券登记公司门市巡检。对 于各种可能导致火灾电器隐患,公司将责成有关单位尽快筹措资金,由巡检小组 给予人员和技术支持,限期整改。   此外,为了明确责任,避免真空,公司还将继续强化落实 “总经理—子公司经 理(驻厦单位经理)—各部门负责人”三位一体安全生产责任制,将安全责任层 层分解,落实到具体责任人,确保安全生产无缺项,安全责任不漏人。    二、建立完善安全生产各项制度,真正做到制度到位、责任到位、监管到 位   完善制度是做好各项工作有力保障。按照加强安全生产要求,为重点做 好恒信大厦安全消防工作,公司将进一步制定和完善《恒信大厦消防安全制度》 、《恒信大厦消防监控室管理制度》、《恒信大厦巡逻检查制度》,对重点位置实 行了“制度上墙”,确保安全生产制度到位。   同时,为了进一步明晰权责,公司还将加大《恒信公司安全生产责任制》、《 恒信大厦保卫和消防主管工作责任制》、《恒信大厦消防监控员工作职责》、《恒 信大厦保安员防火职责》执行力度,确保安全生产责任到位。   另外,再好制度如果执行不力,那也将是空中楼阁。为此,公司一是要布置 巡检小组定期到各单位进行巡检,采取节假日前例行检查每月两次抽查相结合 方式,严格检查安全隐患整改情况;二是要定期召开由安全生产领导小组和各单位 负责人参加安全生产协调会,建立安全事故隐患汇报机制,确定凡发现事故隐患 必须向上级部门汇报,否则将按照责任追究制度予以严肃处理;三是要进一步明确 奖惩措施,对在安全生产工作中做出突出成绩给予奖励,对违纪违规给予严肃 纪律处理,确保安全生产监管到位。    三、从“七位三区”彻底排查安全隐患,进一步制定具体细致防范措施   通过对恒信大厦进行彻底排查,201X 年,公司将 “七位三区”作为大厦安全 生产工作重点,将采取系列措施。强化整改。“七位”,即涉及明火敏感部位:   1、餐厅。为彻底解决该火险隐患,我们已将液化气迁至大厦院内,单独设立 了煤气间,消除了操作间煤气间共处一室隐患。下一步,公司将继续强化对餐 厅保温、消毒等大功率电气设备管理,彻底消除餐厅火灾隐患。   2、煤气间。煤气间是易燃易爆部位,我们将针对煤气间特点制订专门消防 管理制度,并设专人负责,明确责任。同时,我们还计划继续投入了资金,为煤气 间更新防泄漏报警系统和自动排烟系统,以确保安全。   3、变电所。针对变电所特点,我们计划配备 7 名电工实行 24 小时轮流值班 ,每班配备 2 名电工随时检查设备运行情况,并配置相应灭火器材。   4、空调机组。针对空调机组`特点,我们计划安排了专人 24 小时值班,随 时监控设备运行情况,同时配置相应灭火器材。另外,由于空调机组噪声比较 大,我们还将为工人准备防护用具,保障工人生产安全。   5、电梯。我们将安排专人 24 小时值班,随时检修电梯,防范可能发生一切 问题。   6、监控室。对监控室,我们将继续完善监控管理制度,设专职消防监控人员 24 小时对大厦实施监控。一旦发生火灾,将立即启动失火系统灭火,并在报警 同时,利用消防广播指挥人员疏散。 7、地下停车场。我们将安排保安人员对停 车场内车辆随时进行检查巡视,纠正各种违章现象,如违章吸烟、动用明火和用易 燃液体擦拭车辆等。   “三区”即办公区、证券经营区和商住区。   一是合理配置消防设施,包括消防自动报警、自动灭火设施、消防广播、疏散 指示、应急照明、消防栓、灭火器等。   二是制订详尽完善消防安全管理制度,并重点抓好监督检查。   三是加强消防安全检查巡视,及时发现问题,解决问题,做到不漏部位,不留 死角。   四是 24 小时全天候监视大厦消防安全,一旦发现火情能够在第一时间采取 有效扑救,将火灾扑灭在初起阶段。   五是驻厦客户签订消防安全管理协定,明确责任,按照“谁主管,谁负责” 原则,一旦出现问题,将由各级责任人承担相应责任。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

30.工区安全生产工作计划

Print 工区安全生产工作计划   201X 年,我工区安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理” 方针,以落实安全生产责任制为核心,积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、 安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动,一年来,在工区全员共同努力 下,工区安全生产局面良好,总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。    一、主要工作开展情况   (一)认真开展安全生产大检查,加大安全整治力度。   在今年安全生产检查活动中,工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全 巡视检查记录,同时顺利完成公司组织 XX 年春、秋季安全生产大检查和国家电 网公司组织专项隐患排查工作。截止日前,工区先后共开展各类安全检查 71 次 ,查出事故隐患点 22 处,均进行了闭环处理。通过检查活动,进一步夯实了工区 .安全生产基础。   (二)顺利完成保电专项工作。   本年度工区共进行专项保电工作 10 次,累计保电天数达到 90 余天,通过工区 全员共同努力,顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、 500kvxx 线保电等一批重要节假日保电工作。   (四)工作票统计及其他工作情况。   截止 11 月 15 日,我工区连续实现安全生产 1780 天;全年共办理工作票 50 张 ,其中第一种工作票 24 张,含基建单位 8 张;第二种工作票 26 张。工作票合格率 100%,执行情况较好。全年工区所辖线路跳闸次数共计 0 次,线路跳闸率为 0 次/( 百公里·年)。   (四)安环体系标准化建设   本年度在公司统一部署下,工区积极参安环体系标准化建设工作,先后派 员参加安环体系标准化培训 2 次,迎接公司开展安环体系内审工作三次,先后审查 出问题共计 20 余处,先后进行了闭环整改。截止日前,工区已初步建立起了标准 化安环工作体系,在今后工作中,工区将进一步完善各项工作流程,努力确保体系 工作符合外审相关要求。   (五)强化安全生产责任制落实。工区高度重视安全生产工作,根据年初制定 安全工作目标,按照公司统一要求,工区各级人员均签订安全生产责任书,强化 各级人员安全责任意识,一级一级,层层抓落实。建立和完善安全生产责任体系, 严格执行安全生产规程、规范和技术标准,加大安全投入,加强基础管理,加大安 全培训教育力度。努力实现工区安全工作规范化管理。   (六)加强安全生产教育培训工作,着力增强安全防范意识。为了进一步加强全 区安全防范意识,提高安全技能,我们先后制定并顺利实施了《XX 年工区安全技 能培训计划方案》、《XX 年“安全生产月”活动实施方案》,明确了活动指导 思想、活动主题、活动时间、活动组织形式和要求。组织开展安全生产岗位资格, 安全技术和安全管理培训,突出抓好一线青工和安全责任人培训教育,着力提高安 全意识,不断增强自身安全技能培训,提高工区安全生产管理水平,实现安全生产 。工区组织培训一线员工百余人次,先后组织工区所有生产人员参加《安规》培训 以及登高架设取证以及复审培训工作,并对其进行考核,不合格者要求重新培训学 习,考核合格后后方能上岗作业。对新进员工做好三级安全教育,特别是岗位培训 ,安全教育培训,并对其进行严格考核合格后方能上岗作业。   (七)加强安全生产应急管理工作,提高预警防范和处置事故灾难能力。突出 预防为主,着力做好事故超前防范各项工作,这是我工区安全生产工作重要方 针。一年来,我工区不断完善安全生产应急预案,加强各类事故以及可能危及安全 生产自然灾害预测、预报、预警、预防工作同时,进一步强化应急救援队伍 管理,建立应急值班制度,提高突发事故处置能力。工区举行了 XX 年迎峰度夏 应急演练,有效提高了工区应急处置能力。先后圆满完成 XX 年迎峰度夏,防汛保 供电等任务。    二、存在主要问题   (一)施工线路遗留问题较多,线下遗留树木和违建房屋不断增多,处理复杂。   (二)电力设施破坏、线下施工、异物等时刻威胁着线路安全运行。施工周期 较长线下作业项目日益增多,各种超大机械施工较多,给线路运行造成很大隐 患,由于很难施工方签订安全协议,工区在处理此类事件时候很被动,,各种 隐患不在预控之中。   截止目前,工区共存在线下施工点 22 处,为保证线路安全运行,施工方签 订施工协议书 3 处,下发施工安全告知书 13 份,张贴警示标志共计 5 处。   (三)工区员工安全意识、理论技能水平有待提高。随着线路日益增多,生 产任务繁重,我工区青工人数偏少且安全素质有待提高,对工区安全生产提出了 严峻考验。    三、XX 安全生产工作思路   下一年,我工区将继续坚持“安全第一,预防为主,综合治理”方针。强化安 全生产管理和监督,建立安全生产长效机制,遏制安全事故,推动工区安全生产进 一步持续好转。为此,我们将突出“四抓”做好安全生产工作。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

财务总监财务部长

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: 项目财务总监 ,以下简称甲方 乙方: 财务部长 ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方责任和义务。 一、甲方责任清单 1、根据国家法律、法规、企业财务会计制度和公司各项规章制度建立健 全相应内部财务会计管理细则。 2、加强会计基础工作,严格执行会计法规制度,保证会计工作有序进行。 3、坚持原则,廉洁奉公。参重要经济合同、协议签订,并督促执行。 4、负责会计电算化工作,负责账目设置和登记总账,建立健全各类台帐。 5、及时向公司上缴相关费用。 6、及时掌握工程价款结算及资金拨付情况,严格审批协作单位预付款项和 结算业务。 7、按工程实体设立各种费用支出明细账,并要求各成本责任部门协助配合, 每月对成本支出情况进行分析,找出节超原因,及时将目标成本执行情况书面 上报给项目有关领导。 8、保管部分银行预留印鉴,负责资金收支,统筹安排,合理调配资金。 使资金配置达到最优化。 9、定期进行经济活动分析,向领导提供相应会计信息,提出改进财务状 况措施和意见。 10、建立财务收支审批和定期自检制度,不断提高发现问题和解决问题能 力,完善内部会计核算和财务管理制度。 11、组织和带动财务人员不断学习业务知识,提高工作效率和工作质量。协 调财务部其他部门之间工作关系。 12、负责会计档案保管和移交工作。 13、贯彻执行国家和行业、上级有关安全生产、劳动保护、环境保护等法律 法规、规章制度,对主管业务、部门安全生产负具体领导责任,负责安全生产 费用计划使用。 14、负责审核公司及各项目年度专项安全资金计划。负责落实足额提取安 全生产费用并专户核算,监督各级财务部门做好安全费用管理工作,做到专款专 用,保证安全技术措施费用、事故隐患整改费和应急救援等费用落实到位,保证 专项安全资金及时、足额投入,防止挪用。 15、参相关安全生产规章制度制定组织实施,把安全管理纳入经济责 任制,分析公司安全生产经济效益,支持开展安全生产竞赛活动,负责审核各类 安全奖励及事故费用支出,并定期向安委会通报。 16、指导、协调分管和组织协管部门日常安全生产管理工作。 17、审查项目生产经营计划时,要同时审查安全技术措施经费计划,并检查 执行情况。 18、参加项目月度例会等安全生产工作会议,研究解决有关安全费用问题并 组织实施。 二、乙方责任清单 1、加强会计基础工作,严格执行会计法规制度,保证会计工作有序进行。 2、坚持原则,廉洁奉公。参重要经济合同、协议签订,并督促执行。 3、负责会计电算化工作,负责账目设置和登记总账,建立健全各类台帐。 4、及时向公司上缴相关费用。 5、及时掌握工程价款结算及资金拨付情况,严格审批协作单位预付款项和 结算业务。 6、按期编制月度财务快报、季度财务报表和年度财务决算报表,及时向领 导及上级主管部门提供准确完整会计信息。 7、实行成本控制,组织成本核算。保管部分银行预留印鉴,负责资金收支, 统筹安排,合理调配资金,使资金配置达到最优化。 8、建立财务收支审批和定期自检制度,不断提高发现问题和解决问题能 力,组织和带动财务人员不断学习业务知识,提高工作效率和工作质量。 9、负责会计档案保管和移交工作。

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项目经理、书记作业队责任书

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方:杨永斌 (项目经理) 冯国伟 (项目书记) ,以下简称甲方 乙方: (作业队负责人) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方责任和义务。 一、甲方责任清单 项目经理 1、项目经理是企业法人代表代理人,代表公司对工程项目全面负责。 2、遵守国家或地方政府政策、法规、执行公司规章制度和指令。代表 公司履行业主签订工程承包合同书面承诺,努力完成项目公司签订经 营合同。 3、按照公司要求和授权,组织精干项目管理班子,确定项目职能机构 及职责范围。 4、主持制定项目施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工 进度计划。 5、按照合同要求和上级指令,保证施工人员、设备按时进场,做好材料 供应组织工作。 6、组织做好项目基础管理工作,保证各种文件、资料、数据等信息准确 及时地传递和反馈,及时进行工程结算。 7、组织编制本项目责任目标,落实责任成本;定期主持经济活动分析, 采取有效措施,保证效益目标实现。 8、搞好安全生产,保护国有资产完好不受损失,保障职工人身、财产安全。 9、教育全体职工,提高质量意识,督促质量管理人员,采取有效措施,保 证工程质量优良。项目完工后,及时做好资产清算和债权债务清理工作,并向公 司提交清算结果报告以便审计和交接。接受公司监督,按时上缴各种费用。 10、在公司核准工资总额内主持制定项目职工收入分配方案。按照上级 规定和条例及时解决在项目施工管理过程中出现各类不安定因素;按照上级 规定奖优罚劣。 11、支持项目党组织、工会、青年团等开展工作,做好项目双文明建设,接 受党组织和群众监督。 12、负责组织领导制定本项目安全生产保证体系,制定年度安全生产工作目 标和相应保证措施;对本工程项目安全生产工作负总责,是第一责任人。 13、组织并带头认真执行业主/公司安全生产规章制度、安全生产责任制、 安全生产培训教育制度和操作规程、劳动保护规定,领导本项目安全小组和负责 检查安全生产监督管理部门工作,确保安全及文明施工措施费用有效使用。 14、在计划、布置、检查、总结、评比本项目生产工作时,必须同时计划、 布置、检查、总结、评比安全生产工作,即做到“五同时”。 15、督促、检查项目其他领导、各职能部门及负责人严格履行安全生产责任 制,落实各自管辖安全工作,对本项目事故隐患整改在人员、技术、资金、 物资上给予妥善安排和保证,及时解决生产过程中各类事故隐患,减少和杜绝 伤亡事故,组织制定、实施本项目事故应急救援预案。 16、组织参加每月一次安全生产检查并主持召开安全例会,督促进行各类 专项、节假日或季节性安全检查,研究和解决存在问题,消除隐患,确保安 全生产。 17、负责组织编制安全技术措施计划,对批准计划项目,应积极安排人力、 物力按时完成,不断改善员工劳动作业条件。 18、按规定配备专(兼)职安全生产监督管理人员,并保持相对稳定,支持 他们大胆工作、充分发挥其作用,并积极改善他们工作条件。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.7 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-项目经理、书记作业队责任书(样本)

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方:杨永斌 (项目经理) 冯国伟 (项目书记) ,以下简称甲方 乙方: (作业队负责人) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方责任和义务。 一、甲方责任清单 项目经理 1、项目经理是企业法人代表代理人,代表公司对工程项目全面负责。 2、遵守国家或地方政府政策、法规、执行公司规章制度和指令。代表 公司履行业主签订工程承包合同书面承诺,努力完成项目公司签订经 营合同。 3、按照公司要求和授权,组织精干项目管理班子,确定项目职能机构 及职责范围。 4、主持制定项目施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工 进度计划。 5、按照合同要求和上级指令,保证施工人员、设备按时进场,做好材料 供应组织工作。 6、组织做好项目基础管理工作,保证各种文件、资料、数据等信息准确 及时地传递和反馈,及时进行工程结算。 7、组织编制本项目责任目标,落实责任成本;定期主持经济活动分析, 采取有效措施,保证效益目标实现。 8、搞好安全生产,保护国有资产完好不受损失,保障职工人身、财产安全。 9、教育全体职工,提高质量意识,督促质量管理人员,采取有效措施,保 证工程质量优良。项目完工后,及时做好资产清算和债权债务清理工作,并向公 司提交清算结果报告以便审计和交接。接受公司监督,按时上缴各种费用。 10、在公司核准工资总额内主持制定项目职工收入分配方案。按照上级 规定和条例及时解决在项目施工管理过程中出现各类不安定因素;按照上级 规定奖优罚劣。 11、支持项目党组织、工会、青年团等开展工作,做好项目双文明建设,接 受党组织和群众监督。 12、负责组织领导制定本项目安全生产保证体系,制定年度安全生产工作目 标和相应保证措施;对本工程项目安全生产工作负总责,是第一责任人。 13、组织并带头认真执行业主/公司安全生产规章制度、安全生产责任制、 安全生产培训教育制度和操作规程、劳动保护规定,领导本项目安全小组和负责 检查安全生产监督管理部门工作,确保安全及文明施工措施费用有效使用。 14、在计划、布置、检查、总结、评比本项目生产工作时,必须同时计划、 布置、检查、总结、评比安全生产工作,即做到“五同时”。 15、督促、检查项目其他领导、各职能部门及负责人严格履行安全生产责任 制,落实各自管辖安全工作,对本项目事故隐患整改在人员、技术、资金、 物资上给予妥善安排和保证,及时解决生产过程中各类事故隐患,减少和杜绝 伤亡事故,组织制定、实施本项目事故应急救援预案。 16、组织参加每月一次安全生产检查并主持召开安全例会,督促进行各类 专项、节假日或季节性安全检查,研究和解决存在问题,消除隐患,确保安 全生产。 17、负责组织编制安全技术措施计划,对批准计划项目,应积极安排人力、 物力按时完成,不断改善员工劳动作业条件。 18、按规定配备专(兼)职安全生产监督管理人员,并保持相对稳定,支持 他们大胆工作、充分发挥其作用,并积极改善他们工作条件。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.7 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

乙酸正丁酯msds

国标编号: 32130 CAS: 123-86-4 中文名称: 乙酸正丁酯 英文名称: butyl acetate;butyl ethanoate 别 名: 醋酸正丁酯;乙酸丁酯 分子式: C6H12O2;CH3COO(CH2)3CH3 分子量: 116.16 熔 点: -73.5℃ 沸点:126.1? 密 度: 相对密度(水=1)0.88? 蒸汽压: 22℃ 溶解性: 微溶于水,溶于醇、醚等多数有机溶剂 稳定性: 稳定 外观性 状: 无色透明液体,有果子香味 危险标记: 7(中闪点易燃液体) 用 途: 用作喷漆、人造革、胶片、硝化棉、树胶等溶剂及用于调制香料和药 物 2.对环境影响: 一、健康危害 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:对眼及上呼吸道均有强烈刺激作用,有麻醉作用。吸入高浓度本 品出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、气短等,严重者出现心血管和神经系统症状 可引起结膜炎、角膜炎,角膜上皮有空泡形成。皮肤接触可引起皮肤干燥。 二、毒理学资料及环境行为 急性毒性:LD5013100mg/kg(大鼠经口);LC509480mg/kg(大鼠经口);人吸入 3300ppm×短暂,对眼鼻有明显刺激;人吸入 200~300ppm×短暂,对眼、鼻有 轻度刺激。 刺激性:家兔经皮开放性刺激试验:500mg,轻度刺激。 亚急性和慢性毒性:猫吸入 4200ppm,6 小时/天,6 天,衰弱,体重减轻,轻 度血液变化。 危险特性:易燃,其蒸气空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃 烧爆炸。氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远 地方,遇明火会引着回燃。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。 3.现场应急监测方法: 气体检测管法 4.实验室监测方法: 气相色谱法《空气和废气监测分析方法》国家环保局编 羟胺-氯化铁比色法《空气中有害物测定方法》(第二版),杭士平主编 5.环境标准: 中国(TJ36- 车间空气中有害物质最高容许 300mg/m3 79) 浓度 前苏联(1975)居民区大气中最大允许浓度 0.1mg/m3(最大值) 0.1mg/m3(日均值) 前苏联(1975)水体中有害物质最高允许浓度 0.1mg/L 6.应急处理处置方法: 一、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源,防 止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。 也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或 运至废物处理场所处置。 二、防护措施 呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴防苯耐油手套。 其它:工作现场严禁吸烟。工作毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 三、急救措施 皮肤接触:脱去被污染衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。 就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。 如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。 灭火方法:灭火剂:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效,但 可用水保持火场中容器冷却。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

生产标准化八要素-2.职业健康安全危害辨识风险评价

职业健康安全危害辨识风险评价 作业条件危险性评价(LEC) 序号 作业 活动 危险源(危害因素) 可能事故、后果 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 噪声超过 85 分贝,作业人员无防护措 施,造成职业耳聋 职业耳聋 D 3 3 3 27 4 建立隔音休息室,作业人员带耳罩等 措施。 0 贮汽缸严重腐蚀、压力表、安全阀不 定期检查失灵,可发生爆炸事故 爆炸事故、机械损坏 D 3 3 7 63 4 压力表、安全阀定期检验,贮汽缸定 期检查,不带隐患作业。 0 皮带轮无防护罩,易发生绞伤事故 机械事故 D 3 3 7 63 4 皮带轮安装防护罩。 0 1. 空压机 设备绝缘不良,操作机构失灵,易发 生触电 触电 D 3 3 7 63 4 按期对绝缘状况检测。 0 设备绝缘不良,操作机构失灵,易发 生触电 触电 D 6 3 7 126 3 按期对绝缘状况检测。 1 变压器等设备接地、接零不良,易产 生触电伤害 触电伤害、设备损坏 D 6 3 7 126 3 对所有接地(接零)做到安全可靠。 1 安全用具没有定期检测,造成触电伤 亡 触电伤亡 D 3 3 7 63 4 半年检测一次,做到安全可靠。 0 2. 变 配 电 设 备 变压器油位不正常,漏、渗油,变配 电设备过热,易发生火灾事故 生火灾事故 D 3 3 7 63 4 及时检查、检修,安装排风装置,经 常检查。 0 坠物伤人 D 3 3 3 27 4 提高警惕、集中工作注意力 0 物体坠落 损坏设备 D 3 1 7 21 4 使用登高工具 0 未使用登高工具 人员摔伤 D 3 3 7 63 4 使用登高工具 0 3. 高处作业 未佩戴安全防护用品 人员摔伤 D 3 2 7 42 4 戴安全防护用品 0 站在砂轮机正前方操作 D 3 6 7 126 3 1 未定期更换砂轮片 D 3 6 7 126 3 1 未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 打磨细小、大和不好拿工件 D 3 6 3 54 4 0 砂轮受潮、沾水后继续使用 D 3 6 3 54 4 0 砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动 大时继续使用 D 1 6 3 18 5 0 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 使用有缺陷砂轮 D 3 6 7 126 3 1 4. 砂 轮 机 操 作 砂轮未退到安全位置时,测量、装卸 工件 机械伤害 D 3 3 7 63 4 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 0 电镀作业 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程,并加强监督 管理 1 工作环境通风条件差 D 6 6 3 108 3 1 工作现场空气不流通 人员伤害 D 1 2 1 2 5 保持工作场所空气流通 0 未设置安全围栏和悬挂安全标示牌 D 1 6 15 90 3 1 5. 电镀操作 培训不到位 人员伤害 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 1 高速切削时未装防护挡板 D 6 6 3 108 3 1 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 戴手套操作 C 1 拆装立铣刀时,用手托刀盘 D 3 6 3 54 2 0 6. 铣床操作 拆掉限位块加工超长、超宽零件 机械伤害 D 3 3 3 27 2 执行安全技术操作规程,并加强监督 管理 0

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:145 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-项目经理、书记作业队责任书(样本)

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方:杨永斌 (项目经理) 冯国伟 (项目书记) ,以下简称甲方 乙方: (作业队负责人) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方责任和义务。 一、甲方责任清单 项目经理 1、项目经理是企业法人代表代理人,代表公司对工程项目全面负责。 2、遵守国家或地方政府政策、法规、执行公司规章制度和指令。代表 公司履行业主签订工程承包合同书面承诺,努力完成项目公司签订经 营合同。 3、按照公司要求和授权,组织精干项目管理班子,确定项目职能机构 及职责范围。 4、主持制定项目施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工 进度计划。 5、按照合同要求和上级指令,保证施工人员、设备按时进场,做好材料 供应组织工作。 6、组织做好项目基础管理工作,保证各种文件、资料、数据等信息准确 及时地传递和反馈,及时进行工程结算。 7、组织编制本项目责任目标,落实责任成本;定期主持经济活动分析, 采取有效措施,保证效益目标实现。 8、搞好安全生产,保护国有资产完好不受损失,保障职工人身、财产安全。 9、教育全体职工,提高质量意识,督促质量管理人员,采取有效措施,保 证工程质量优良。项目完工后,及时做好资产清算和债权债务清理工作,并向公 司提交清算结果报告以便审计和交接。接受公司监督,按时上缴各种费用。 10、在公司核准工资总额内主持制定项目职工收入分配方案。按照上级 规定和条例及时解决在项目施工管理过程中出现各类不安定因素;按照上级 规定奖优罚劣。 11、支持项目党组织、工会、青年团等开展工作,做好项目双文明建设,接 受党组织和群众监督。 12、负责组织领导制定本项目安全生产保证体系,制定年度安全生产工作目 标和相应保证措施;对本工程项目安全生产工作负总责,是第一责任人。 13、组织并带头认真执行业主/公司安全生产规章制度、安全生产责任制、 安全生产培训教育制度和操作规程、劳动保护规定,领导本项目安全小组和负责 检查安全生产监督管理部门工作,确保安全及文明施工措施费用有效使用。 14、在计划、布置、检查、总结、评比本项目生产工作时,必须同时计划、 布置、检查、总结、评比安全生产工作,即做到“五同时”。 15、督促、检查项目其他领导、各职能部门及负责人严格履行安全生产责任 制,落实各自管辖安全工作,对本项目事故隐患整改在人员、技术、资金、 物资上给予妥善安排和保证,及时解决生产过程中各类事故隐患,减少和杜绝 伤亡事故,组织制定、实施本项目事故应急救援预案。 16、组织参加每月一次安全生产检查并主持召开安全例会,督促进行各类 专项、节假日或季节性安全检查,研究和解决存在问题,消除隐患,确保安 全生产。 17、负责组织编制安全技术措施计划,对批准计划项目,应积极安排人力、 物力按时完成,不断改善员工劳动作业条件。 18、按规定配备专(兼)职安全生产监督管理人员,并保持相对稳定,支持 他们大胆工作、充分发挥其作用,并积极改善他们工作条件。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29.9 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-轧钢危险源辨识风险评价信息表(05)

冶金企业轧钢单元危险源辨识风险评价信息一览表 一、 原料 ............................................................................................................2 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理)...................................................................................2 三、 轧制 ............................................................................................................4 (一) 热板(带)轧制 ...............................................................................................4 (二) 冷板带轧制 ...................................................................................................5 (三) 酸洗 .........................................................................................................7 (四) 酸再生 .......................................................................................................9 (五) 焙烧炉 ......................................................................................................10 四、 精整 ...........................................................................................................12 (一) 矫直 ........................................................................................................12 (二) 剪切 ........................................................................................................12 (三) 成品 ........................................................................................................13 (四) 重分平整 ....................................................................................................13 (五) 发货 ........................................................................................................15 五、 公辅设施 .......................................................................................................18 (一) 制氢站 ......................................................................................................18 (二) 化验室 ......................................................................................................20 (三) 废水处理 ....................................................................................................20 (四) 质检 ........................................................................................................20 (五) 轧辊装配 ....................................................................................................21 (六) 磨床 ........................................................................................................22 (七) 探伤 ........................................................................................................22 六、 公共部分 .......................................................................................................23 (一) 起重机械 ....................................................................................................23 (二) 油库液压站 ..................................................................................................25 (三) 检维修作业 ..................................................................................................25 2 危险源辨识风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):轧钢单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 原料 1 作业人员 汽车运送钢坯时操作人员站位不当 车辆伤害 司机沟通确认好,作业人员停留在安全位置 1 3 10 30 四 2 作业人员 使用夹具吊运钢坯,夹具位置偏 起重伤害 钢坯吊挂要牢固不歪斜 1 3 10 30 四 3 作业人员 夹具夹运钢坯过多,未夹紧钢坯 起重伤害 使用夹具时不允许超过其最大夹起块数,起吊前必须 确认好钢坯夹紧且牢固 1 3 10 30 四 4 安全管理 钢坯堆垛超高 物体打击 堆垛放高度不能超过 2.5 米 1 3 10 30 四 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理) 5 作业人员 煤气设备吹扫置换未达到安全要 求。 火灾其他 爆炸中毒 和窒息 1.吹扫和置换煤气设施内部煤气,应使用蒸汽、氮 气为置换介质;吹扫或引气过程中,不准在煤气设施 上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到预定要求,应按预 定目,根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验进行 确定。 1 6 8 48 三 6 作业人员 未定期检查确认烧嘴前主煤气阀 门。 其他爆炸 烧嘴前主煤气阀门必须定期检查确认。 1 6 10 60 三 7 作业人员 高压水除鳞时人员距离除鳞箱过近 其他伤害 经过除鳞箱附近时,远离除鳞箱,注意氧化铁皮飞出。 1 6 2 12 四 8 作业人员 靠近、清扫、修理设备旋转部位 机械伤害 设备在运转过程中(包括机械设备、电气设备、煤气 设备、压力容器等),不得靠近、清扫、修理。必要 时要有可靠安全防护措施,并设置安全监护人。 1 6 2 12 四 9 加热炉 正常生产煤气压力低于 1600Pa,易 发生回火事故 爆炸、中 毒、火灾 1.当煤气压力低于 3500Pa 时(声光报警),联系升压。 2.当煤气压力降于 2500Pa 时,各段煤气切断阀自动切 断(同时自动开启各段氮气吹扫阀) 1 6 8 48 三 10 煤气、空气 管道 加热炉、罩式炉煤气、空气管道 末端未设置防爆膜。 其他爆炸 加热炉、罩式炉煤气、空气管道端头必须设置防爆膜。 1 6 8 48 三 11 事故氮系 统 没有事故氮或事故氮系统失效。 其他爆炸 1.必须设置柴油机发电系统,并确保完好。 2.确保事故氮系统检查、维护、检修到位,随时可用。 3. 当出现紧急停电,炉内氢气无法排出时,立即向炉 内补充氮气。 1 6 8 48 三 12 煤气、空气 煤气、空气压力不稳,泄爆阀泄爆 中毒、窒 1.发现煤气、空气泄爆阀泄爆泄漏时,迅速组织人员 1 6 8 48 三

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:810 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

6.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(每月检查一次)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填)手写

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:175 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

6.2.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(2月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具随意堆放,未采用吊架定 点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

6.8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(8月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 8 月 24 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

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主板维修常用维修方法

主板维修常用维修方法 观察法: 观查主芯片,PCB板,电源IC,各个插槽。 观查主芯片是否有明显烧糊,烧焦现象,烧爆。 看各个插槽是否有短路现象。 触摸法:(通电一段时间):触摸主板各芯片,IC等,看它是否过热或过凉现象存在。 过热:①内部短路,②电源电压高。 过凉:①开路,②无供电,③工 作条件不满足。 电阻法: ISA:前8条D线对地R相同。   前期20条A线对地R相同(有板是分段现象)。   后7条A线对地R相同。   后8条D线对地R相同。 它们彼此间一般不超过15Ω,IRQ、DRQ、DACK相差             不超过25Ω。 PCI: 32条AD线对地R相同,部分主板可能有一条较其它31条对地小几十Ω属正常。 AGP: 32条AD,32条AD线对地R相同 波形法: 重要测试点:RESET、SCLK、OSC、BE0- BE7(允许数据地址工作 信号)A3(反映南桥工作标志)、CS、OE。 锁波法:针对照586以下主板,PⅡ、PⅢ不允许,否则烧CPU)。 将CPU座上A23-VCC连接起来,通过比较测试点波,同段同位数据信号波 形一致若有不一致,结合电阻法找故障点。(前提:CPU工作三大条件满足,ISA和P CI槽上有点波)。 数码卡法:(反应BIOS自检过程) FF、00 CPU不工作或工作条件不满足,主板有严重故障(主查CPU工作三 大条件、BIOS、主芯片)。 CI、C6 内存槽(内存条)内存控制部分(主查内存供电,北桥,内存槽,时钟故 障等)。 31    应该显示,若不显示,查PCI上AD线,可能存存在开路或短路。 3d、42 4E  按F1 00 41 BIOS 可能性较大 COMS 电路 RTC C1→05→C1→05(循环) 1,内存槽。2,CPU 供电。3,I/O 芯片。4,KBC。 U1→05→U1→05(循环) 七、逻辑推理法: 主要用于推断 TTL、74 系列,门电路好坏。 非门:反向器 或门:加法器 门:乘法器 八、替换法:在不能确定具体部件时,用好部件去替换被怀疑部件,这个方法在实 际中应用很多。 维修八字方针:部、级、路、点、道、管、交、校。 常见故障 主板常见故障: 电源故障 2,总线故障 3,关键性故障 4,非关键性故障 不能触发: 实时时钟 32768 坏及发生器周边电阻,电容坏。 供电部分三极管 74F00、74F14及其周边电阻、二极管、三极管。 电池失效。 南桥。 I/O芯片。 ATX 电源紫色、绿色线相联线路。(既触发部分)   (不开机:1、cpu 地址线A3,一定有波,若无波南桥坏。           2、数据线DP1、DP3若无此信号,而周围有,则为南桥坏。           若此处有波,而BIOS无波,BIOS坏或南桥。           3、BE0-BE7,若一点波都没有,北桥坏,(不上CPU 也应有           一点波)。           4、U1-UB不开机,在BE0-BE7,BIOS上A、D线 正常                  前提下,量CPU上A、D线来判断 南、北桥工作情况,此时极有可能                  为南桥坏。) 不能记忆: 电池。 32768晶振 RTC(南桥)。

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15中建三局质量安全内部监理办法

1 中建三局项目质量安全内部监理管理办法 第一章 总 则 第一条 为认真贯彻“百年大计,质量第一”、“安全第一,预防为主” 方针,加大公司对项目质量安全监控力度,促进企业整体工程质量和 施工现场安全达标水平提高,特制定本办法。 第二条 质量安全内部监理管理基本原则是:垂直领导,统一管理, 独立监理,严格奖罚; 第三条 本办法规定了质量安全内部监理管理组织机构设立;质量 安全监理人员上岗资格、岗位职责权限、工作程序、考核奖罚以及 福利待遇等内容; 第四条 本规定适用于局属各施工生产单位。 第二章 组织机构及上岗资格 第五条 组织机构 一、各单位应本着监督检查和现场检查相结合原则,公司宜设立质 量、安全监理总站(科);分公司宜设立质量、安全监理站(科),负责质 量安全内部监理业务工作,各级单位必须指定一名领导分管质量安全 监理站(科)工作; 二、各施工项目由公司(分公司)质量安全监理站(科)派质量、安 全监理组进行监督、检查;监理组由公司(分公司)质量安全监理站(科) 直接领导。 第六条 人员配备 一、质量、安全专职监理人员配备应满足工程质量、安全监督需要, 总数不得低于施工人员总数 1%;原则上每个质量安全监理员监督工 程建筑面积不超过 8000 平方米; 二、质量、安全专职监理人员由公司(分公司)质量安全监理站(科) 统一调配。在对项目实施监督时,一般应根据专职监理人员专业、技术 职务组成合理监理小组,监理小组设总监一名。组员数量根据工程规模 大小确定,特大型不少于 10 人;大型项目不少于 7 人;中型项目不少于 5 2 人,小型项目不少于 2 人; 三、特大型及重点工程项目可根据实际情况分设质量、安全总监; 四、对于中小型项目进行质量安全监理时,可根据实际情况将若干个 项目监理人员合并成一个质量安全监理小组; 五、质量安全监理组可根据工程进度对项目监理人员实行动态管理; 六、项目可根据具体情况设置质量、安全工配合工作。 第七条 质量、安全监理组总监上岗资格 一、具有助理工程师以上专业技术职称并取得质量、安全检查员 (质安员)上岗证; 二、具有 5 年以上现场施工质量安全管理经验。 第八条 质量、安全监理员上岗资格 一、必须取得质量、安全检查员(质量安全员)上岗证; 二、具备以下条件者之一经考试(考核)后,择优聘用; 1、年满 28 周岁,具有 4 年以上工程施工质量、安全管理(检查)工 作经验; 2、所负责工程质量、安全管理(检查)项目获得过地市级以上优质 工程、文明施工达标创优奖励; 三、质量、安全监理人员考核考试由公司(分公司)人事部门牵头, 质量、安全部门共同进行,根据考试(考核)结果,经审查后聘用; 四、受聘担任质量、安全监理人员属于公司(分公司)编制,其人事关 系、工作业务、工资奖金、劳保福利、晋升任职、奖罚及党团组织关系均 在公司(分公司)(细则由各公司制定); 五、质量、安全监理员调整岗位或工作调动,必须由公司或分公司质量、 安全监理站(科)提出书面意见,经主管领导同意后方可实施。质量、安 全监理员改变岗位,应及时将变动名单报上级备案。  第三章 岗位职责权限 第九条 公司(分公司)质量、安全监理站(科)职责权限 一、负责对公司(分公司)范围内质量、安全监理员进行管理,并 根据对质量安全监理员业绩考核结果提出奖励或处罚意见;

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基于GEFANUCGMR系统轴流风机防喘振控制(doc5)

基于 GE FANUC GMR 系统轴流风机防喘振控制     应用   天津市协力自动化工程有限公司,利用 GE/FANUC 公司-GMR 系统,在中国石油天然气总公 司长庆石化分公司重油催化轴流风机中,实现轴流风机防喘振控制,气轮机调速控制;轴系仪 表震动检测报警;润滑油、密封油控制系统;轴流机组启动/停车保护。自动防喘振控制及调速 控制技术方案成功实施,证实了 GMR 系统非常适合于大型轴流式压缩机组 ITCC 控制系统项 目.   要求   本项目中采用轴流式压缩机组入口为大气,所以防喘振控制阀不是控制回流量,而是 放空(大气)。其次防喘振线作用,一方面防止机组喘振,另一方面防止压缩机由于压力 过高造成设备损坏。所以风机喘振线/防喘振线考虑是二者综合性试验结果。风机   喘振线防喘振线之间裕度一般设为(5~7%)。   风机喘振线数据,一般由机组厂家或设计院提供,最可靠方法还是由机组厂家,根据 现场实验实测结果及机组能承受压力能力,给出风机喘振线综合数据结果。   根据机组厂家实测后给出综合喘振线数据,利用 GE FANUC 公司,Logicmaster90-70 (简称 LM90)组态软件及上位 HMI CIMPLICITY 6.10(简称 HMI)软件,做出喘振线(两点变 量连成线段)和防喘振线。喘振线方法是采用多段折线连接形成一条曲线,见《图 1、一个 折线段示意图》      图 1、一个折线段示意图   基本公式:Y=aX+b   其中:    a 为斜率    b 为截距    X 为 X 坐标    Y 为 Y 坐标   解决方案   ITCC 系统架构   GE FANUC GMR 系统配置:三个主机架 BACK(分别有电源模块 PS,GMR CPU 模块,90-70 总 线控制器 GBC,MODBUS 通讯模块),一个工程师站,两个操作站,分别安装 GMR 软件和编程 软件及上位 HMI 软件,输入/输出采用三重化结构(三个独立 Genius 模块),并配接协力自 主研发 INPUT/OUTPUT TERMINAL 及转速监测接口模块,组成带外回路自诊断;;模拟量输出 三重化配置。ITCC 系统结构图如下,见图 2、GE FANUC 公司 GMR 系统示意图。   (1) 管理层:工程师站   (2) 控制层:汽机控制站(操作站1)   (3) 保护层: 机组转速控制、保护、启、停操作(操作站2)。      图 2、GE FANUC 公司 GMR 系统示意图   4、系统功能   以往继电器联锁方式无法提供形象信息给操作人员,只能在出现故障后把相关连 锁点都检查一遍,处理时间长,影响生产进程,对隐含故障点无法判断。现采用 GMR 控制及 安全保护系统则避免了上述问题,还可同时增加打印功能,完善系统,符合国际安   全标准 SIL-3 安全级别。具体功能如下所述:   (1) 轴流式压缩机组转速控制保护功能   a. 当汽轮机转速超过 10%时,同时操作面板提示汽机超速,并提醒操作人员进行检查超 速原因;当汽轮机转速超过 12%时,操作面板再次提示汽机超速,并提示操作人员通知技术人 员进行检修维护,技术人员可根据实际情况确定是否停机或超速运行;当转速超过 15%时,汽 轮机自行逐步减速,同时提示减速原因,1 小时后汽轮机停机,同时操作面板上显示汽机超速 停机,打印机打印出停机原因:汽机超速停机。   b. 当汽轮机轴向位移大于Ⅰ值(安全临界值)时,报警并提醒操作人员同技术人员进行

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SDH设备逻辑组成

SDH 设备逻辑组成 SDH 网络常见网元 SDH 传输网是由不同类型网元设备通过光缆线路连接组成,通过 不同网元完成 SDH 网传送功能:上/下业务、交叉连接业务、网络 故障自愈等。下面介绍 SDH 网中常见网元特点和基本功能。 TM——终端复用器 TM 终端复用器用在网络终端站点上,例如一条链两个端点上,它 是具有二个侧面设备,如图 1.1.1-1 所示。 TM W STM-N STM-M 140Mbit/s 2Mbit/s34Mbit/s ×¢£ºM£¼N 图 1.1.1-1 TM 模型 它作用是将支路端口低速信号复用到线路端口高速信号 STM-N 中,或从 STM-N 信号中分出低速支路信号。请注意它线路端口输入/ 输出一路 STM-N 信号,而支路端口却可以输出/输入多路低速支路信号。 在将低速支路信号复用进 STM-N 帧(将低速信号复用到线路)时,有一 个交叉功能。例如:可将支路一个 STM-1 信号复用进线路上 STM- 16 信号中任意位置上,也就是指复用在 1~16 个 STM-1 任一个位 置上。将支路 2Mbit/s 信号可复用到一个 STM-1 中 63 个 VC-12 任 一个位置上去。 ADM——分/插复用器 ADM 分/插复用器用于 SDH 传输网络转接站点处,例如链中间结点 或环上节点,是 SDH 网上使用最多、最重要一种网元设备,它是一种 具有三个侧面设备,如图 1.1.2-1 所示。 STM-N STM-N STM-M ×¢£ºM£¼N w e 34Mbit/s 140Mbit/s ADM 2Mbit/s 图 1.1.2-1 ADM 模型 ADM 有两个线路侧面和一个支路侧面。两个线路侧面,分别各接一侧 光缆(每侧收/发共两根光纤),为了描述方便我们将其分为西(W)向、 东向(E)两侧线路端口。ADM 一个支路侧面连接都是支路端口, 这些支路端口信号都是从线路侧 STM-N 中分支得到和想是要插入到 STM-N 线路码流中去“落地”业务。因此,ADM 作用是将低速支路 信号交叉复用进东或西向线路上去;或从东或西侧线路端口接收线路 信号中拆分出低速支路信号。另外,还可将东/西向线路侧 STM-N 信 号进行交叉连接,例如将东向 STM-16 中 3#STM-1 西向 STM-16 中 15#STM-1 相连接。 ADM 是 SDH 最重要一种网元设备,它可等效成其它网元,即能完成其 它网元设备功能。例如:一个 ADM 可等效成两个 TM 设备。 REG——再生中继器 REG 最大特点是不上下(分/插)电路业务,只放大或再生光信号。SDH 光传输网中再生中继器有两种:一种是纯光再生中继器,主要对光 信号进行功率放大以延长光传输距离;另一种是用于脉冲再生整形电 再生中继器,主要通过光/电变换、电信号抽样、判决、再生整形、电/ 光变换,以达到消除已积累线路噪声,保证线路上传送信号波形完 好性。在此介绍是后一种再生中继器,REG 是双侧面设备,每侧接 一个线路端口---W、E 相接。如图 1.1.3-1 所示。

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全员生产维修开展过程

全员生产维修开展过程 推行 TPM 就是要从三大要素实现方面下功夫,这三大要素是:   (1)提高(操作、工作)技能。   (2)改进(工作、精神)面貌。   (3)改善(企业、运行)环境。   即使是在日本企业里,推行全员生产维修也不是一件容易事情,需要企 业领导层下定决心,而且还要有一套较好开展程序。全员生产维修大体上分 成 4 个阶段和 12 个具体步骤,其开展程序可归纳为表 1-1。   四个阶段主要工作和作用是:   (1)准备阶段 引进 TPM 计划,创造一个适宜环境和氛围,这就如同产品 设计阶段一样。   (2)开始阶段 TPM 活动开始仪式,通过广告宣传造出声势。这就相当于 下达产品生产任务书一样。   (3)实施、推进阶段 制定目标,落实各项措施,步步深入。这就相当于产 品加工、组装过程。   (4)巩固阶段 检查评估推行 TPM 结果,制定新目标。这就相当于产品检 查、产品改进设计过程。   下面我们对 TPM 推进十二个步骤分别加以讨论。   步骤 1 宣布公司决定,全面引进 TPM   企业领导应对推进 TPM 充满信心,下决心全面推进 TPM,在全体员工大会上 宣布 TPM 活动开始,讲解 TPM 基本概念、目标、结果,并散发各种宣传资料。   步骤 2 发动教育和培训战役   教育和培训是多方面,首先应该让企业中下层职工认识推进 TPM 好 处,可以创造效益;要冲破传统观念影响,如打破操作工只管操作、不管维 修,维修工只管维修、不管操作习惯。另外,要从操作规范、5S 做法、维修 技能等多方面对工人进行培训。   在最早设备兼修阶段,操作工=维修工。那时是因为设备简单,操作工有 能力对自己操作使用设备进行维修。后来随着设备技术进步和日益复杂,发 展为设备专修阶段,操作工维修工有了分工。为什么现在又出现操作工=维修 工新趋向呢?一方面是因为随着设备自动化程度提高,操作变得越来越简 单,操作工人劳动强度减少、操作环境改善;另一方面,现代工人受教育程 度相应提高,有时间、有条件学习和掌握一定程度设备维修技术。   步骤 3 建立组织机构,推进 TPM   TPM 组织机构是从企业最高 TPM 推进委员会直到各分厂、车间、工段推进 委员会,直到 PM 小组,层层指定负责人,赋予权利、责任。企业、部门、分厂 级推进委员会应该是专职和脱产。同时还应成立各种专业项目组,对 TPM 推行进行技术指导、培训、解决现场推行困难问题。因此,这是一个纵横交错 矩阵式结构。   TPM 推动组织架构也可以在公司层次基础上加以改造而完成。从公司最 高领导人——董事长开始,一层层建立 TPM 推进委员会。上一层推进委员会成 员即是下一层次推进委员会负责人。   TPM 组织又像一个金字,从上到下,涉及各个不同部门。   步骤 4 建立基本 TPM 策略和目标   TPM 目标表现在三个方面:①目是什么(What);②量达到多少(how much);③时间表,即何时(when)。也就是说:什么时间在哪些指标上达到什么 水平?这一阶段所考虑问题顺序是:外部要求→内部问题→基本策略→目标范 围→总目标。在总目标里包括故障率、非运行操作时间、生产率、废品率、节能、 安全及合理化建议等。   步骤 5 建立 TPM 主计划   所谓主计划,即从企业全局考虑建立起来中心计划,其主要内容为:   (1)通过减少六大损失,改进设备效率(由专业性项目小组协助推进)。   (2)建立操作工人自主维修程序。   (3)质量保证。   (4)维修部门工作计划时间表。   (5)教育培训,提高认识和技能。   步骤 6 抓好 TPM 启动,举行 TPM “誓师会”   誓师会虽然是一个形式,但可以起到鼓舞人心,宣传广告作用。在誓师会 上,企业总经理要作报告,介绍 TPM 准备情况、主计划、组织机构、目标和策 略。因为 TPM 是从上到下从参加活动,在会上应有部门负责人特别是工人表决 心。这个大会还应邀请客户、相关协作公司甚至有关媒体参加。   步骤 7 提高设备效率   关于如何减少六大损失、提高设备效率以及设备综合效率计算,我们在第 七节还要详细介绍。这里,我们主要强调如何发挥专业项目小组作用。项目小 组应该是由维修工程部、生产线机调员(施工员)和操作班组成员组成技术 攻关小组组成。这种项目小组有计划地选择不同种类关键设备,抓住典型,总 结经验,进行推广,起到以点带面作用。在 TPM 实施初期,这种攻关小组 作用尤其明显。他们可以帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位,解决 维修难点,提高操作工人自主维修信心。在解决问题时,可以采用 PM 分析方法。 PM 分析方法要点是:   (1) 定义问题。   (2) 对问题进行物理分析。   (3) 找出产生问题所有条件。   (4) 找出造成或影响条件设备、材料和操作方法。   (5) 做出调查计划。

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中国工业化路径转换历史分析doc25

中国工业化路径转换历史分析 新中国工业化历程表现出它经历了三次道路选择,即:20 世纪 50 年代选择以“单 一公有制”为基础“优先发展重工业”道路;80 年代选择以“改革开放”为基础“外 延型全面发展”道路;世纪之交选择以社会主义市场经济为基础“新型工业化”道路。 这种历史性选择,既是特定环境和经济发展阶段产物,同时也反映出中国共产党和 政府在工业化问题上已经成熟起来。但是,由于中国是一个人均资源匮乏、经济发展极 不平衡人口大国,新型工业化道路转换仍将是一个艰难调整和较长过程。 1949 年以来中国工业化及其道路选择经历了两个时期和三次重大选择:(1)1949— 1978 年,为建立独立工业体系和国家安全,采取了优先发展重工业赶超战略,并为此 实行了高积累、高投入、以追求数量扩张为特征外延型工业化道路。(2)1978 年改革开 放至今,为第二个时期。其中又可分为两个阶段:1978 年至 1996 年为第一阶段,在改革 唤起巨大经济活力和充分利用国外资源和市场背景下,在农轻重产业均衡发展和卖方 市场双重推动下,仍然实行了以高投入和追求数量为特征外延型工业化道路。1997 年至今为第二阶段。这个阶段在国内买方市场基本形成、国内资源有限和国际竞争加剧 条件下,开始走上以追求效益、提高竞争力和可持续发展新型工业化道路。中国为 什么会选择这样一条曲折道路,以及这条道路绩效到底如何,学术界一直是见仁见 智,说法不一。这里想就这个问题,谈一些自己不成熟想法,以就教于同行。 一、传统社会主义工业化道路形成和绩效(1949—1978) 1949—1978 为新中国工业化第一个时期:即单纯依靠国家力量,实行计划经济和 优先发展重工业时期。 20 世纪 50 年代工业化道路形成可以“一五”计划为标志。这个经济发展战略,可简单 概括为:主要依靠国内积累建设资金,从建立和优先发展重工业人手,高速度地发展国 民经济;实施“进口替代”政策,通过出口一部分农产品、矿产品等初级产品和轻工业 品换回发展重工业所需生产资料,并用国内生产生产资料逐步代替它们进口;改 善旧中国留下工业生产布局极端不合理和区域经济发展极端不平衡畸形状态;随着 重工业建立和优先发展,用重工业生产生产资料逐步装备农业、轻工业和其它产业 部门,随着重工业、轻工业和农业以及其它产业部门发展,逐步建立独立完整工业 体系和国民经济体系,逐步改善人民生活。 这种工业化道路具有以下几个特点:(1)以高速度发展为首要目标。(2)优先发展重工业。(3) 以外延型经济发展为主。外延型发展是指实现经济增长主要途径是靠增加生产要 素。(4)从备战和效益出发,加快内地发展,改善生产力布局。(5)以建立独立工业体系 为目标,实行进口替代。 研究上述工业化道路形成,不能不研究作为新中国缔造和领导者中国共产党对工 业化问题认识,因为这对 1949 年以后中国工业化道路选择起到了关键性作用。

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SBR工艺总结(18)

SBR 工艺总结 摘要:序批式活性污泥法(SBR-Sequencing Batch Reactor)是早在 1914 年 就由英国学者 Ardern 和 Locket 发明了水处理工艺。70 年代初,美国 Natre Dame 大学 R.Irvine 教授采用实验室规模对 SBR 工艺进行了系统深入研 究,并于 1980 年在美国环保局(EPA)资助下,在印第安那州 Culwer 城改建并投产了世界上第一个 SBR 法污水处理厂。SBR 工艺过程是按时序 来运行,一个操作过程分五个阶段:进水、反应、沉淀、滗水、闲置。 关键词:SBR 工艺 序批式活性污泥法(SBR—Sequencing Batch Reactor)是早在 1914 年就由 英国学者 Ardern 和 Locket 发明了水处理工艺。70 年代初,美国 Natre Dame 大学 R.Irvine 教授采用实验室规模对 SBR 工艺进行了系统深入研 究,并于 1980 年在美国环保局(EPA)资助下,在印第安那州 Culwer 城改建并投产了世界上第一个 SBR 法污水处理厂。SBR 工艺过程是按时序 来运行,一个操作过程分五个阶段:进水、反应、沉淀、滗水、闲置。 由于 SBR 在运行过程中,各阶段运行时间、反应器内混合液体积变化以 及运行状态等都可以根据具体污水性质、出水水质、出水质量运行功能 要求等灵活变化。对于 SBR 反应器来说,只是时序控制,无空间控制障碍, 所以可以灵活控制。因此,SBR 工艺发展速度极快,并衍生出许多种新型 SBR 处理工艺。 间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS—Intermittent Cyclic Extended System)是在 1968 年由澳大利亚新威尔士大学美国 ABJ 公司合作开发。 1976 年世界上第一座 ICEAS 工艺污水厂投产运行。ICEAS 传统 SBR 相比, 最大特点是:在反应器进水端设一个预反应区,整个处理过程连续进水,间 歇排水,无明显反应阶段和闲置阶段,因此处理费用比传统 SBR 低。由于 全过程连续进水,沉淀阶段泥水分离差,限制了进水量。 好氧间歇曝气系统(DAT-IAT—Demand Aeration Tank-Intermittent Tank)是 由天津市政工程设计研究院提出一种 SBR 新工艺。主体构筑物是由需氧池 DAT 池和间歇曝气池 IAT 池组成,DAT 池连续进水连续曝气,其出水从中间 墙进入 IAT 池,IAT 池连续进水间歇排水。同时,IAT 池污泥回流 DAT 池。 它具有抗冲击能力强特点,并有除磷脱氮功能。 循环式活性污泥法(CASS—Cyclic Activated Sludge System)是 Gotonszy 教 授在 ICEAS 工艺基础上开发出来,是 SBR 工艺一种新形式。将 ICEAS 预反应区用容积更小,设计更加合理优化生物选择器代替。通常 CASS 池分三个反应区:生物选择器、缺氧区和好氧区,容积比一般为 1:5:30。 整个过程间歇运行,进水同时曝气并污泥回流。该处理系统具有除氮脱磷功 能。 UNITANK 单元水池活性污泥处理系统是比利时 SEGHERS 公司提出,它是 SBR 工艺又一种变形。它集合了 SBR 工艺和氧化沟工艺特点,一体化设计使 整个系统连续进水连续出水,而单个池子相对为间歇进水间歇排水。此系统 可以灵活进行时间和空间控制,适当增大水力停留时间,可以实现污水

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国标解读(doc 22)

  钢国标解读 钢是用生铁(炼钢生铁)或生铁加一部分废钢炼成钢中含碳量低于 2.1%,并使其杂质(主要指 S、P) 含量降低到规定标准。 (一)钢分类 钢种类很多,按照钢化学成分、品质、冶炼方法和用途等不同,可对钢进行多种分类。 1、按冶炼方法分类 根据冶炼方法和设备不同,钢可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢三大类,按所用炉衬材料不同, 每一大类又可分为碱性和酸性两类。但是目前大量生产主要是碱性炉钢。 转炉钢:是把空气或氧气吹入铁水中,使铁水中 C、Mn、Si、 P、S 等迅速氧化、靠氧化时放出 热量来升温,而不靠燃料供热炼钢方法。转炉钢由于节省燃料是目前主要炼钢设备。 平炉钢:平炉钢靠燃料(煤气或重油)燃烧来熔化炉料和提高钢水温度,靠炉气中氧气和加入 铁矿石进行氧化反应,由于平炉钢消耗大量燃料已逐渐淘汰,我国 99 年平炉钢已降到 2%左右,2000 年将彻底淘汰平炉。 电炉钢:利用电能作为热源炼钢方法。电炉钢主要生产高质量和高合金钢。 2、按工艺方法(脱氧程度)分类: 脱氧:加入脱氧剂,如 Mn 铁、Si 铁、 Al 等,把钢水中多作氧去掉。 沸腾钢:只用 Mn 铁(价格低、脱氧效果差)脱氧,所以钢中含氧较多,浇注时,钢中氧碳发生 作用析出大量 Co。因此钢水在钢模内呈沸腾现象,称沸腾钢。沸腾钢成材率高,成本低。但化学成份 不均匀、偏析、杂质多。沸腾钢钢号最后用“F”表示。 镇静钢:除用 Mn 铁,还用 Si 铁(有时用 Al)脱氧,钢中氧已很少,浇注时没有沸腾现象。镇静钢 化学成分均匀,机械性能较好,但有缩孔,成本高。镇静钢钢号后加“Z”。 半镇静钢:脱氧程度在镇静钢沸腾之间,性能也介于之间,钢号后加“b”。半镇静钢应用较少。 3、按化学成分分类 按钢化学成分分三类:非合金钢、低合金钢和合金钢,表 5-1 为非合金钢、低合金钢和合金钢合金 元素规定含量界限值: 表 5-1 非合金钢、低合金钢和合金钢合金元素规定含量界限值 合金元素规定含量界限值,% 非合金钢 低合金钢 合金钢 Al <0.10 ― ≥0.10 B <0.0005 ― ≥0.0005 Bi <0.10 ― ≥0.10 Cr <0.30 0.30~<0.50 ≥0.50 Co <0.10 ― ≥0.10 Cu <0.10 0.10~<0.50 ≥0.50 Mn <1.00 1.00 ~<1.40 ≥1.40 Mo <0.05 0.05 ~<0.10 ≥0.10 Ni <0.30 0.30~<0.50 ≥0.50 Nb <0.02 0.02 ~<0.06 ≥0.06 Pb <0.40 ― ≥0.40 Se <0.10 ― ≥0.10 Si <0.50 0.50 ~<0.90 ≥0.90 Te <0.10 ― ≥0.10 Ti <0.05 0.05~<0.13 ≥0.13 W <0.10 ― ≥0.10 V <0.04 0.04~<0.12 ≥0.12 Zr <0.05 0.05~<0.12 ≥0.12 La 系(每一种元 素) <0.02 0.02~<0.05 ≥0.05 其他规定元素 (S、P、C、N 除 <0.05 ― ≥0.05

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工业工程在家具制造中应用(doc8)

工业工程在家具制造中应用 1 什么是工业工程   工业工程(Industrial Engineering 简称 IE)是在 19 世纪初,随着机械化生产兴起, 在管理科学,特别是泰勒(W.Taylor)科学管理和吉尔布雷思夫妇(Frank & Lillian Gilbreth)动作研究基础上发展起来一门新型学科。经过几十年发展,工业工程 不断吸收系统科学、信息科学、计算机科学、运筹学及人类工程学等学科经验,逐渐 发展成为一门把技术和管理结合起来、综合性很强新型学科,其应用广度和深度不 断扩大,不但应用于生产领域,对服务业、交通运输业、政府等其它部门生产效率提 高也能提供有效指导方法。前些年提出准时生产制(JIT)、计算机集成制造系统 (SIMS)都是 IE 研究重要成果。当前热门企业资源计划(ERP)、精益生产(LP)、 敏捷制造(AM)和柔性制造技术(FMT)等。部是 IE 研究对象。   美国工业工程师学会对 IE 下最有权威性定义是:“工业工程是研究人员、物料、 设备、能源和信息所组成集成系统设计、改进和实施一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面专门知识和技术,以及工程分析和设计原理和方法,确定、 预测和评价由该系统所取得成果。”IE 核心和目标是降低成本、提高生产率。经过多 年实践总结和不断创新,已形成一套有效分析思考问题方式,可以从各个角度理探求 解决问题方法和途径,使人们能够不放过任何一个影响因素,迅速把握改进现状措 施和对策,我们称之为 IE 意识,具体包括:   (1)成本和效率意识;   (2)问题和改革意识;   (3)工作简化、专门化和标准化意识,也称为“3S 原则”;   (4)整体意识;   (5)以人为中心意识。   随着现代 IE 不断发展,其应用广度和深度不断拓展,但其应用最有效、最成功 还是对生产系统改进方面。工业工程拥有特有职能,这也是系统解决生产相关问 题有效手段,具体来说可分为三类:   第一类是较为固定职能,主要是:方法研究、工作测定、工厂设施规划设计、 生产管理、组织设计分析、工作制度设计、基础信息管理及控制、工资单价核定、质 量保证。   第二类是为公司个别需要而设置职能,主要是:项目管理及所需支持、成本控制 及其标准、库存控制、计算机程序控制、成品包装、储运及试验、工具设备选用、产 品改进研究、预防性设备保养制度。   第三类是延伸或扩展职能,主要是:利润计划、资本或固定资产投资分析、资源 分配、对供应商咨询服务和评估、管理审计经营、检查评审、安全计划、培训计划。   IE 这些职能是整个生产系统不断完善有效保证,它可以成为解决我国家具业当 前面临生产管理难题有效手段。   2 工业工程是提高家具企业竞争力有效手段   中国加入 WTO 以来,国内家具业面临良好发展机遇。近几年来,全国家具产量 年增长率达 15%,而出口年增长率更是高达 30%。2003 年我国家具出口已达 73.33 亿美元。已成为世界第二家具出口大国。但是,我们应当认识到,中国家具业虽然庞大, 但并不强劲。这些年产量高速增长主要是靠新人力和财力投入,而不是靠企业生产 力水平提高。我国家具业总体劳动生产率水平不高,人均劳动生产率水平只有大约 6500

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生产现场7SEA管理活动实践

1 生产现场 7SEA 管理活动实践 作者:肖永勤 王东 徐新跃 来源:中国管理传播网 一、 生产现场 7SEA 管理活动产生背景和理论基础 (一) 产生背景 不论是国家和政府各级领导人,还是普通客户,不论是在工作日,还是在休息日,当 他进入大连三洋制冷有限公司(以下简称三洋制冷)生产现场时,无不对整洁厂房、 整齐摆放物料、有序工作流程、花园式现场发出由衷赞叹,进而饶有兴趣地探 求起企业现场管理奥秘所在。 1993 年 10 月,作为国内第一家制冷行业合资企业--三洋制冷开业了。三洋制冷清醒 认识到:有了引进先进技术、高精尖制造和检验设备,并不等于企业发展就有 了保障。而面对国内外同行业企业竞争所形成巨大市场压力,三洋制冷依靠什么才能 站稳脚跟并获得更大发展呢? 三洋制冷管理者在对国内外优秀企业管理经验进行分析后认为:衡量企业管理水平 高低一项重要标准是现场管理。企业各项管理,没有哪一项不是以现场管理为基础 并且通过现场来实施。因此,现场管理是全面提高企业素质保证,没有现场管理做 保证,全面提高企业素质,只能是一句空话,离开现场管理来谈企业管理是没有任何意 义。因此,三洋制冷审时度势,在公司内确定了"以强化现场管理为突破口,进而带 动企业整体经营管理水平全面提高"方针。 为此,从开业伊始,三洋制冷首先把日本行之有效"5S 管理"引入到公司现场管理中, 遵循着"整理、整顿、清洁、清扫、素养"等方面要求,从各方面踏踏实实地做好基础 工作,并对内容进行细化分解,对引进管理知识进行"国产化",形成三洋制冷特有 各种管理制度,并且随着企业发展,员工素质不断提高,不断地把引进国内外技 术标准和优秀企业管理经验进行消化吸收,使人本管理思想、系统论、ISO9002 质量 管理体系、ISO14001 环境管理体系、"5S"管理等内容,逐渐地和企业自身特点相融合, 从而形成了具有创新特色,并且在不断发展和完善三洋制冷现场管理方法--7SEA 现 场管理法。 (二) 7SME 现场管理理论基础 7SEA 现场管理法是在"5S 管理"基础上进一步完善发展起来,它是以系统论为模型, 把生产现场视为一个动态系统,以人本管理思想为核心内容,又融入了 ISO9002 质量 体系管理要素,ISO14001 环境管理体系中管理要素和持续改进概念,精益生产、清 洁生产和安全生产思想,现场目视管理法,PDCA 循环控制方法,CS 营销战略顾 客服务理念和三洋制冷创造无止境改善企业文化,最终形成动态管理方法。 2 系统论认为:所谓系统,是指由相互作用和相互联系若干组成部分结合而成, 在一定环境中具有特定功能有机整体。任何一个系统,都包括输入、处理、反馈、输 出四个环节,具有把输入对象经过处理变成输出成果功能。反馈是指把输出一部分 再输入,以便同目标值相对比,及时发现偏差,加以纠正,而调节输出过程。 任何复杂系统都可以简化为一种框图: 如果把三洋制冷作为一个总系统,那么生产现场就是一个子系统,自然生产现场管理就 是一个管理子系统,具有系统一切属性和特征。 现场是由各生产要素所构成,现场管理是对人、机、料、法、环、信息、制度等生产 要素综合管理,而人是现场管理中诸要素核心,只有满足了员工"自我实现"高层 次追求,实现员工"自我发展,自我完善"个人价值观,同时营造出员工"自我管理" 企业文化氛围和参管理"自我改善"机制,才能实现以人为本对现场进行全方位 优化,为企业管理整体优化打下坚实基础,进而提高企业核心竞争力,取得市场 竞争优势。三洋制冷 7SEA 现场管理法,实现了以"自我管理"员工为主体,对生 产现场中诸要素进行整体优化,使生产现场中诸要素形成一个自然、和谐、和睦、和顺 有机整体,已形成一个信息形象系统工程,使生产现场诸要素始终处于受控状态, 在 5S 管理基础上形成了一个创新现场管理机制。 三洋制冷现场管理,已不仅仅是过去人们想象中文明生产和清洁现场了,它已 成为公司质量管理体系坚实基础,成为环境体系重要组成部分,成为劳动职业卫生 管理重要一环。 二、 7SEA 生产现场管理基本内涵及特征 (一) 基本内涵 传统生产现场,除受生产制造部门直接领导外,还必须在某种程度上接受技术、质 量、设备、安全、计划等职能部门专项管理,各部门都强调自身重要性,导致生产 现场在某种程度上成为各种利益冲突场所,部分削弱了现场管理功效。那么有没有 一种管理方法可以有效地解决这个问题呢? 7SEA 生产现场管理法就是采用系统论方法,把生产现场作为一个动态系统来研究,是 三洋制冷在原有"5S"管理基础上,把一些互不联系、分散管理理论、思想和方 法,用系统论方法进行整合,从而在企业生产现场建立起一个新型动态管理系统, 它是多种先进管理思想和企业实际情况相结合产物,是三洋制冷多年实践经验结晶 和升华。 三洋制冷在推行"5S"管理中发现,"5S"虽然也对生产现场中第一要素"人"提出很多要 求,但着重研究是对物要素特定管理,无法满足现场管理整体性和综合性要求, 因此必须在"5S"中融入人本管理等最新管理思想和方法,才能满足不断变化外部环

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