生产设备设施验收、拆除和报废管理制度 编号：AQ-BZH-020-A 1 目的 为保证生产设备设施到货验收质量，使用质量合格、设计符合要求的生产设备设施， 拆除和报废符合有关规定，特制订本制度。 2 职责 2.1 根据设备情况，由安全办公室、技术部、设备使用部门、维修人员共同进行新入厂设 备设施的验收。 2.2 使用部门主管及维修部主管根据设备情况联合提出生产设施及设备拆除和报废的计 划。 2.3 主要负责人负责生产设施及设备拆除和报废计划的批准。 2.4 安全生产领导小组负责安全装置拆除和报废的批准。 2.5 维修部负责生产设施及设备拆除和报废的实施。 3 规定内容 3.1 生产设备设施验收管理 （1）由采购部通知使用部门、技术部门、安全办公室、维修人员等对新进厂的生产 设备设施进行验收。 （2）验收合格后有关人员填写设备（材料）验收单，仓库办理入库手续；产品性能 验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 （3）验收不合格的，由采购部有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 （4）设备验收的有关规定 设备（材料）验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。 具体分为以下几个方面： 1）验收准备：验收前采购部门和设备厂家应提供合同和技术协议，以及发货清单或 装箱单等有关资料； 2）外观验收：按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合 同和技术协议相符，并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损，如有残损 应做好残损情况的现场记录，必要时要拍照留存； 3）设备技术资料的交接验收：设备技术资料（图纸、设备使用与保养说明书和备件 目录等）、产品合格证、随机配件等，是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊材质 要求的设备或材料，生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》，否则 不予验收； 4）开箱验收：对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不易 保管和存放的，可以和厂家协商由需方代管，在安装之前再行开箱检验。 5）设备性能验收：本次验收属于设备（材料）的到货验收，设备性能验收要在设备 安装完毕，单体试车和联动试车之后进行。 6）验收合格后，应填写设备（材料）交接验收单，供需双方各执一份。交接验收单 和所有技术资料交技术部门统一保管，工程施工完毕后转交文控中心存档。仓库管理员 同时办理入库手续。 7）验收不合格的，由采购部根据实际情况另行处理。 3.2 根据生产的需要及生产设施、设备的运行状况，需要拆除和报废时由生产部主管及维 修部主管共同提出，填写《生产设施拆除和报废计划》。 3.3 主要负责人批准后，由维修部执行拆除和报废作业，如果本厂维修力量不能满足要求 时，可由主要负责人选择有资质的承包商完成拆除和报废作业。 3.4 进行拆除和报废作业前，由安全办公室组织生产部、维修部等职能部门人员（必要时 委托有资质的中介机构组织）进行风险分析。 3.5 根据风险分析的结果制定拆除计划或拆除方案，落实风险控制措施。 3.6 凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可 拆除或报废。 4 记录 4.1 生产设施拆除和报废台账 4.2 设备到货验收单
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生产设备设施验收、拆除和报废管理制度 编号：AQ-BZH-020-A 1 目的 为保证生产设备设施到货验收质量，使用质量合格、设计符合要求的生产设备设 施，拆除和报废符合有关规定，特制订本制度。 2 职责 2.1 根据设备情况，由安全办公室、技术部、设备使用部门、维修人员共同进行新 入厂设备设施的验收。 2.2 使用部门主管及维修部主管根据设备情况联合提出生产设施及设备拆除和报 废的计划。 2.3 主要负责人负责生产设施及设备拆除和报废计划的批准。 2.4 安全生产领导小组负责安全装置拆除和报废的批准。 2.5 维修部负责生产设施及设备拆除和报废的实施。 3 规定内容 3.1 生产设备设施验收管理 （1）由采购部通知使用部门、技术部门、安全办公室、维修人员等对新进厂的生 产设备设施进行验收。 （2）验收合格后有关人员填写设备（材料）验收单，仓库办理入库手续；产品性 能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 （3）验收不合格的，由采购部有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 （4）设备验收的有关规定 设备（材料）验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。 具体分为以下几个方面： 1）验收准备：验收前采购部门和设备厂家应提供合同和技术协议，以及发货清单 或装箱单等有关资料； 2）外观验收：按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与 合同和技术协议相符，并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损，如有 残损应做好残损情况的现场记录，必要时要拍照留存； 3）设备技术资料的交接验收：设备技术资料（图纸、设备使用与保养说明书和备 件目录等）、产品合格证、随机配件等，是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊 材质要求的设备或材料，生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》， 否则不予验收； 4）开箱验收：对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不 易保管和存放的，可以和厂家协商由需方代管，在安装之前再行开箱检验。 5）设备性能验收：本次验收属于设备（材料）的到货验收，设备性能验收要在设 备安装完毕，单体试车和联动试车之后进行。 6）验收合格后，应填写设备（材料）交接验收单，供需双方各执一份。交接验收 单和所有技术资料交技术部门统一保管，工程施工完毕后转交文控中心存档。仓库管 理员同时办理入库手续。 7）验收不合格的，由采购部根据实际情况另行处理。 3.2 根据生产的需要及生产设施、设备的运行状况，需要拆除和报废时由生产部主 管及维修部主管共同提出，填写《生产设施拆除和报废计划》。 3.3 主要负责人批准后，由维修部执行拆除和报废作业，如果本厂维修力量不能满 足要求时，可由主要负责人选择有资质的承包商完成拆除和报废作业。 3.4 进行拆除和报废作业前，由安全办公室组织生产部、维修部等职能部门人员（必 要时委托有资质的中介机构组织）进行风险分析。 3.5 根据风险分析的结果制定拆除计划或拆除方案，落实风险控制措施。 3.6 凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格 后方可拆除或报废。 4 记录 4.1 生产设施拆除和报废台账 4.2 设备到货验收单 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
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作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面 处理部、制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 工作程序 5. 装置设施拆除程序 6. 相关支持文件/记录 1. 目的 为规范本公司设施的验收、拆除和报废的安全管理，保障公司生产安全和员工生命安全，特制 定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司设施的验收、安全拆除和报废处置过程管理。 3. 职责 3.1 设备设施的验收由公司安全管理人员会同所在部组织验收，并做好验收登记。 3.2 设备报废部门向安全生产办公室提出报废、拆除申请，安全生产主要负责人审批。 3.1 各部门制技负责装置设施的报废和拆除。 3.2 安全生产办公室负责拆除作业活动的风险分析及过程监督。 4. 工作程序 4.1 验收的内容及标准： 4.1.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 4.1.2 装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。 4.2 设备验收： 4.2.1 设备到达物资库或现场后，安全生产办公室应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设 备的开箱验收。 4.2.2 车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况，确认设备包装完 整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术 资料，如发现资料短缺，应由设备采购人员负责追回。 4.2.3 若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责 成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。返修或更换后再行验收。 4.2.4 开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。 4.2.5 对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与安全生产办公 室，由安全生产办公室联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修，直至符合质量要求为 止。对无法现场返修的供货公司家应予以更换。 4.2.6 若设备在质保期中出现问题，由安全生产办公室联系采购部门督促公司家直至解决。 4.2.7 对进公司设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。 4.2.8 对有关安全设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。 4.3 装置设施报废原则 4.3.1 装置设施已过正常使用年限或经正常磨损后达不到安全要求。 4.3.2 装置设施由于结构严重损坏，无法修复。 4.3.3 国家明令禁止生产的装置设施，以及已不适应生产能力的、能耗高技术落后且长期搁置、闲置 的装置设施。 4.4 装置设施报废手续 4.4.1 符合上述条件的装置设施，由其使用部门提出报废申请，安全管理人员组织有关人员进行鉴定，
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作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面 处理部、制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 工作程序 5. 装置设施拆除程序 6. 相关支持文件/记录 1. 目的 为规范本公司设施的验收、拆除和报废的安全管理，保障公司生产安全和员工生命安全，特制 定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司设施的验收、安全拆除和报废处置过程管理。 3. 职责 3.1 设备设施的验收由公司安全管理人员会同所在部组织验收，并做好验收登记。 3.2 设备报废部门向安全生产办公室提出报废、拆除申请，安全生产主要负责人审批。 3.1 各部门制技负责装置设施的报废和拆除。 3.2 安全生产办公室负责拆除作业活动的风险分析及过程监督。 4. 工作程序 4.1 验收的内容及标准： 4.1.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 4.1.2 装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。 4.2 设备验收： 4.2.1 设备到达物资库或现场后，安全生产办公室应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设 备的开箱验收。 4.2.2 车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况，确认设备包装完 整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术 资料，如发现资料短缺，应由设备采购人员负责追回。 4.2.3 若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责 成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。返修或更换后再行验收。 4.2.4 开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。 4.2.5 对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与安全生产办公 室，由安全生产办公室联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修，直至符合质量要求为 止。对无法现场返修的供货公司家应予以更换。 4.2.6 若设备在质保期中出现问题，由安全生产办公室联系采购部门督促公司家直至解决。 4.2.7 对进公司设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。 4.2.8 对有关安全设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。 4.3 装置设施报废原则 4.3.1 装置设施已过正常使用年限或经正常磨损后达不到安全要求。 4.3.2 装置设施由于结构严重损坏，无法修复。 4.3.3 国家明令禁止生产的装置设施，以及已不适应生产能力的、能耗高技术落后且长期搁置、闲置 的装置设施。 4.4 装置设施报废手续 4.4.1 符合上述条件的装置设施，由其使用部门提出报废申请，安全管理人员组织有关人员进行鉴定，
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三、基础管理类隐患排查清单 日常检查 专项检查 季节性检查 综合性检查 班组安全管理 反违章 春查 秋查 安全生产标 准化 安全性评价 （评估） 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 日/岗位、日/班组、 日/车间、不定期/ 公司 日/岗位、日/班 组、日/车间、 不定期/公司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 年/公司 月/班组、季度 /车间、年/公 司 1. 安全目标 逐级制定年度安全目标、保证措施、工作 计划，并履行编、审、批手续 （√） （√） （√） 制定完善各级、各岗位安全职责，责任制 中的安全职责范围与部门、岗位职责应一 致、具体，已制定的岗位职责中应落实 “党政同责”和“一岗双责”要求 （√） （√） （√） 2. 安全责任制 企业与部门、部门与班组、班组与个人签 订“安全生产目标责任书”，明确双方责 任及奖惩兑现办法 （√） （√） （√） 定期组织开展安全生产标准化建设评价工 作 （√） （√） 依托《职工违章档案》建立安全生产不良 信用记录制度并做好有关记录 （√） （√） （√） （√） （√） （√） 建立并落实外包工程和劳务用工、供货商、 安全技术培训、安全技术服务单位（个人） 等范围的安全生产诚信“黑名单”制度， 建立并落实限制职工晋级、评先等安全生 产诚信“黑名单”制度 （√） （√） （√） （√） （√） 3. 安全生产诚信 体系 建立落实以反违章为主要内容的失信行为 有奖举报制度 （√） （√） （√） （√） （√） 每年公布有效的规程制度清单 （√） （√） 4. 规程制度 按照要求每年对现场规程进行复查(补充) 修订，并书面通知有关人员（不需修订的 也应出具经复查人、批准人签名的“可继 续执行”的书面文件，并书面通知有关人 员），每隔 3～5 年对现场规程进行一次全 面修订 （√） （√） 按上级文件要求根据实际情况制定“两票” 实施细则（办法） （√） （√） 行文公布的工作票签发人、工作负责人、 工作许可人和单独巡视高压设备人员进行 安全规程制度培训并考试合格 （√） （√） （√） （√） （√） 制定完善危险点分析制度，进行危险点分 析和制定相应的防范措施 （√） （√） （√） （√） （√） （√） 5. 两票三制 制定完善设备定期轮换制、交接班制、巡 回检查制制度（简称“三制”） （√） （√） 制定应急管理制度，建立以主要负责人为 安全生产应急管理第一责任人的安全生产 应急管理责任体系 （√） （√） 建立预警信息快速发布机制 （√） （√） （√） （√） （√） 依法设置安全生产应急管理机构，并配备 专职或者兼职安全生产应急管理人员和建 立专（兼）职应急救援队伍 （√） （√） 制定应急演练活动 3-5 年的整体规划，2 年 内全部预案演练一遍，根据演练情况对应 急预案进行修订、完善，按规定向上级公 司、能源监管局（办）和政府有关部门进 行备案 （√） （√） 对应急预案进行定期培训，对重点岗位员 工进行应急知识和技能培训，组织进行应 急管理能力培训 （√） （√） （√） （√） 6. 应急管理 应急物资、设备专项管理和专项使用，建 立台账，配备无线通信设备；易燃易爆区 须配备防爆型通讯设备，应急疏散指示标 志和应急疏散场地标识配置合理，生产现 场紧急疏散通道畅通 （√） （√） （√） （√） （√） （√）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：204 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
综合性检查 全面检查 特种设备 应急预案 培训教育 职业健康 每半年/公 司级 每半年/车 间（部门） 级 每季度/车 间（部门） 级 每季度/车 间（部门） 级 每季度/车 间（部门） 级 企业营业资照、组织机构代码证； √ 安全标准化证书； √ 生产经营单位主要负责人安全合格证书； √ 安全管理人员安全合格证书； √ √ 成立安全生产委员会； √ 配备专业安全管理人员； √ 安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全专题会，协 调解决安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保存； √ 建立、健全安全生产责任制，并对落实情况进行考核； √ 企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责，全 面负责安全生产工作，并履行安全生产义务； √ 各级人员应掌握本岗位的安全生产职责。 √ √ 企业应当建立、健全各级领导安全生产责任； √ 制根据安全生产责任制进行考核； √ 企业各级领导人在计划、布置、检查、总结、评比生产的 同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作（即“五 同时”制度）； √ 企业单位中的生产、技术、设计、供销、运输、财务等有 关专职机构，都应在各自的业务范围内，对实现安全生产 的要求负责； √ 企业单位都应根据实际情况加强劳动保护机构专职人员工 作； √ 企业职工应自觉遵守安全生产规章制度； √ 建立安全生产目标的管理制度，明确目标与指标的制定、 分解、实施、考核等环节内容； √ 按照安全生产目标管理制度的规定，制定文件化的年度安 全生产目标与指标。 √ 企业应当建立、健全各级安全生产管理制度； √ 根据安全生产管理制度进行考核； √ 单位：毛纺 2 基础管理类隐患排查项目清单 生产经营单 位资质证照 1 安全生产管 理机构及人 员 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 专业性检查 安全生产责 任制 3 建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理； √ √ 生产设备设施报废管理； √ 隐患排查治理； √ √ 应急管理； √ √ 事故管理； √ 特种作业人员管理； √ √ 相关方管理； √ √ 作业安全管理； √ √ 安全投入管理； √ 文件和档案管理安全教育培训管理； √ √ 设备设施安全管理； √ 特种设备管理 √ √ 施工和检维修安全管理； √ 危险物品及重大危险源管理； √ √ 职业健康管理； √ √ 个体防护装备管理； √ √ √ 安全检查、消防安全管理； √ 安全绩效评定管理等制度。 √ 企业应当建立健全、编制完善、适用岗位的安全生产操作 规程； √ √ 向员工下发岗位安全操作规程，员工应掌握相关内容； √ √ 员工操作要严格按照操作规程执行。 √ √ 建立安全教育培训的管理制度； √ √ 确定安全教育培训主管部门，定期识别安全教育培训需 求，制定各类人员的培训计划； √ √ 按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改 进，做好培训记录，并建立档案； √ √ 安全生产管理人员教育培训：主要负责人和安全生产管理 人员，必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安 全生产知识和管理能力，须经考核合格后方可任职，并应 按规定进行再培训； √ √ 5 6 安全生产管 理制度 4 教育培训 安全操作规 程
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：48.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
附件 1 山东省企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设验收评定标准（试行） 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 基本 要求 （80 分） 组织机构 （20 分） 1、企业应建立“两个体系” 建设组织领导机构，组织领 导机构组成人员应包括企业 主要负责人，分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人 员，企业主要负责人担任主 要领导职务，全面负责企业 “两个体系”建设。 2、企业应明确企业主要负责 人，分管负责人及各部门负 责人及重要岗位人员“两个 体系”建设应履行的职责， 并在安全生产管理制度中增 加安委会、安全领导小组相 关职责。 3、企业应制定“两个体系” 建设实施方案，明确工作分 工、工作目标、实施步骤、 工作任务、进度安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“两个体 系”建设组织领导机构的，扣 2 分。 2、企业“两个体系”建设组织领导机构 的组成人员不全面，缺一个岗位扣 2 分； 企业主要负责人未担任主要领导职务 的，扣 5 分。 2、未明确企业主要负责人，分管负责人 及各部门负责人及重要岗位人员“两个 体系”建设职责的，一项不符合扣 2 分。 3、未制定“两个体系”建设实施方案的， 扣 5 分。“两个体系”建设实施方案未明 确实施时间、责任人与分工、工作任务 等，一项不符合扣 2 分。 4、企业主要负责人、分管负责人及各岗 位人员未履行“两个体系”建设职责的， 每人次扣 2 分。 否决项： 未建立“两个体系”组织机构，明确企 业主要负责人，分管负责人及各部门负 责人及重要岗位人员相关职责的，评定 查文件： 下发的正式文件、安全生产责 任制度。 查阅“两个体系”建设实施方 案，并对照实际实施情况。 询问： 企业主要负责人、分管负责人 及各层级、各岗位人员是否掌 握“两个体系”建设基本要求 及应履行的主要职责。 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 验收不通过。 全员培训 （20 分） 1、企业应制定“两个体系” 建设培训计划，明确培训学 时、培训内容、参加人员、 考核方式、相关奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进 行“两个体系”建设的培训， 培训内容应符合相关地方标 准要求。 3、培训结束须进行闭卷考 试，考核结果应记入培训档 案。 1、企业未制定“两个体系”建设培训计 划或计划不具体的，扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实，无签到表， 无教材或课件、教师等相关记录的，扣 5 分 3、未对全员进行“两个体系”建设培训， 缺少部门/岗位的一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试的，扣 5 分。 否决项： 抽查 10%的相关岗位人员，5 人及以上未 掌握企业“两个体系”建设培训内容， 验收评定不予通过。 查资料： 1、 培训计划。 2、 培训教育记录与档案。 抽查问询： 抽查、问询各层级、各岗位人 员是否掌握“两个体系”建设 培训内容，主要包括风险分级 管控的内容与标准、工作程 序、方法等，隐患排查治理的 内容与标准、工作程序、方法 等。 体系文件 （20 分） 1、企业应制定符合“两个体 系”建设标准要求的风险分 级管控和隐患排查治理制 度、作业指导书等体系文件。 2、体系文件应符合企业实 际、具有可操作性，并传达 至各部门/岗位。 1、未制定风险分级管控制度、作业指导 书等体系文件的，扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业指导 书等体系文件的，扣 10 分。 3、制度、作业指导书等体系文件不符合 企业实际、不具有可操作性，未明确责 任部门、职责、工作内容，一项内容不 符合扣 2 分。 3、制度、作业指导书等体系文件未传达 到各部门/岗位，发现一个部门/岗位扣 2 查资料： 1、风险分级管控制度和隐患 排查治理制度或作业指导书 等体系文件文本。 2、制度、作业指导书等体系 文件发放或传达记录。 现场检查： 工作岗位是否已获取有效的 风险分级管控和隐患排查治 理制度制度或作业指导书等
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：43.4 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
MT/T××××-×××× 1 悬臂式掘进机 带式转载机 １ 范围 本标准规定了悬臂式掘进机配套用带式转载机(以下简称“转载机”)的产品分类、要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿煤巷及半煤岩巷掘进作业用的转载机。 ２ 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1356—2001 通用机械和重型机械用圆柱齿轮 标准基本齿条齿廓(idt ISO 53:1998) GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求 (GB3836.1—2000，eqv IEC 60079-0:1998) GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分：隔爆型“d”(GB3836.2—2000，eqv IEC 60079- 1:1990) GB3836.4 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分：本质安全型“i”(GB3836.4—2000，eqv IEC 60079-11:1999) GB/T10095.2—2001 渐开线园柱齿轮 精度 第 2 部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和容许值 （idt ISO 1328-2:1997） GB/T10595—2009 带式输送机 GB/T13306—1991 标牌 JB3927—1985 移动带式输送机 技术条件 MT113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT820—1999 煤矿井下用带式输送机技术条件 MT821—1999 煤矿井下用带式输送机托辊技术条件 MT914 煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带 ３ 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 转载机 belt conveyor for boom-type roadhead 适用于悬臂式掘进机与后配套运输设备之间的中间转载物料输送设备，是可以随着掘进机纵向整体 移动的带式输送机。 3.2 输送带 conveyor belt 输送机承载物料的承载件和牵引件。 [GB/T14521.4—1993，定义 5.1] MT/T××××-×××× 2 3.3 电动滚筒 motorized pulley 把驱动装置安装于滚筒内部的传动滚筒。 [GB/T14521.4—1993，定义 5.2.11] 3.4 改向滚筒 bend pulley 改变输送带运行方向或增加输送带与传动滚筒围包角的滚筒。 3.5 传动滚筒 driving pulley 靠摩擦向输送带传递牵引力的滚筒。 [GB/T14521.4—1993，定义 5.2.1] 3.6 托辊 idler 用辊子和支承架组成的用来支承输送带的部件。 [GB/T14521.4—1993，定义 5.3] 3.7 张紧装置 tensioner 保证输送带有足够张力并和滚筒间不打滑的装置。 3.8 清扫装置 belt cleaner 清扫粘附在输送带上物料的装置。 3.9 连接件 connector 连接掘进机和转载机的部件。 3.10 小车 bogie 可在后配套运输设备上或跨越其两侧移动并支承转载机尾部的装置。 ４ 产品分类 4.1 基本结构 转载机按传动方式分为液压传动和电动滚动传动；按结构分为桥式、吊挂式、悬臂式；搭接方式有 支撑小车和落地小车；连接掘进机方式有球铰、十字铰轴式。 1.连接件 2.传动滚筒 3.受料斗 4.机头架 5.托辊 6.中间架 7.输送带 8.机尾架 9.清扫装置 10.小车 11.改向滚筒 12.张紧装置 图 1 转载机基本结构
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：99 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
名称 名称 名称 名称 排查周期（每半年）/ 组织级别(工厂级） 排查周期（每季度） /组织级别(部门级） 排查周期（每年）/组织级别 (工厂级） 排查周期（月）/组织级别 (部门级） 取得合法的营业执照、消防验收（备案）文件 （√） 新、改建项目按规定执行消防、安全生产、职业 健康“三同时” （√） 建立安全生产管理组织机构（含职业健康管理机 构），以及安全生产委员会 （√） 公司现有1200名员工，目前配备专职安全员8人， 其中注册安全员3人。 （√） 建立、健全安全生产责任制 （√） 建立的安全生产责任制“横向到边、纵向到底 ”，进行层层分解（包括单位主要负责人、安全 负责人、厂长、处室负责人、车间主任、班组长 、员工）。 （√） 建立、健全安全管理制度，如建设项目安全设施 和职业病防护设施“三同时”管理、生产设备设 施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故管 理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投 入、相关方管理、作业安全管理、职业健康管理 等。 （√） 按规定制定、完善安全操作规程，如覆盖主要设 备设施生产作业和具有安全风险的作业活动的安 全操作规程等。 （√） 制定安全操作规程未按照有关规定在现场或者设 备区域进行张贴，方便指导操作的。 （√） 按规定制定制度编制、发布、修订等制度，或未 按照制度执行，如制度编制、发布、修订等过程 不规范，制度（文件）试行、现行有效或过期废 止标识不清，过期废止回收销毁等规定不明确， 制度（文件）发布后宣贯、执行检查不到位；记 录（台账、档案）的数量、格式、内容不明确， 填写不规范等。 （√） 安全制度每年结合法律法规和管理要求进行评 审，根据评审结束,修正安全制度. （√） 综合性排查 1 专业性排查 资质证照 2 安全生产管理机 构和人员 3 规章制度 序号 基础管理项目 排查内容或标准 建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安 全记录档案，并有效管理。 （√） 制定安全费用提取与使用管理制度； （√） 每年提取安全专项费用 （√） 建立安全费用投入台帐。 （√） （√） 确安全投入范围,安全投入使用范围或使用金额符 合要求。 （√） 缴纳足额的保险费（工伤保险等）。 （√） 主要负责人和安全管理人员接受培训,按规定取 证，取证后按规定进行再培训教育，复训考试合 格取证。 （√） 安全管理人员取得证件，证件有效，证件与实际 岗位相符、证件符合国家有关规定和要求。 （√） 开展日常教育、“三级”教育、“四新”教育、 转岗、重新上岗等安全培训教育，三级教育每项 教育满足8学时。 （√） （√） 对相关方的作业人员进行安全告知教育培训，对 外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能 接触到的危害及应急知识的教育和告知。 （√） （√） 对本单位的生产设施或场所进行重大危险源辨识 、评估，确定重大危险源 （√） 在重大危险源现场设置明显的安全警示标志和危 险源点警示牌（内容包含名称、地点、责任人员 、事故模式、控制措施等）。 （√） （√） 将重大危险源向安监部门和相关部门进行登记、 建档、备案。 （√） 按规定对重大危险源进行监控，监控预警系统能 正常工作 （√） （√） 氨气泄漏报警器进行定期校验失效，氨气泄漏报 警联动系统有效 （√） （√） 对相关方有关安全资质和能力确认，相关方 具备合格资质; （√） （√） 制定承包商等相关方安全管理制度，明确相 关方责任和义务 （√） （√） 同相关方签订安全协议，在劳动、租赁合同 中约定各自的安全生产管理职责等。 （√） （√） 对相关方人员进行安全教育、应急演练、监 督管理。 （√） （√） 7 相关方管理 4 安全生产投入 5 教育培训 6 重大危险源管 理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15.6 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
名称 名称 名称 名称 排查周期（每半年）/ 组织级别(工厂级） 排查周期（每季度） /组织级别(部门级） 排查周期（每年）/组织级别 (工厂级） 排查周期（月）/组织级别 (部门级） 取得合法的营业执照、消防验收（备案）文件 （√） 新、改建项目按规定执行消防、安全生产、职业 健康“三同时” （√） 建立安全生产管理组织机构（含职业健康管理机 构），以及安全生产委员会 （√） 公司现有1200名员工，目前配备专职安全员8人， 其中注册安全员3人。 （√） 建立、健全安全生产责任制 （√） 建立的安全生产责任制“横向到边、纵向到底 ”，进行层层分解（包括单位主要负责人、安全 负责人、厂长、处室负责人、车间主任、班组长 、员工）。 （√） 建立、健全安全管理制度，如建设项目安全设施 和职业病防护设施“三同时”管理、生产设备设 施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故管 理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投 入、相关方管理、作业安全管理、职业健康管理 等。 （√） 按规定制定、完善安全操作规程，如覆盖主要设 备设施生产作业和具有安全风险的作业活动的安 全操作规程等。 （√） 制定安全操作规程未按照有关规定在现场或者设 备区域进行张贴，方便指导操作的。 （√） 按规定制定制度编制、发布、修订等制度，或未 按照制度执行，如制度编制、发布、修订等过程 不规范，制度（文件）试行、现行有效或过期废 止标识不清，过期废止回收销毁等规定不明确， 制度（文件）发布后宣贯、执行检查不到位；记 录（台账、档案）的数量、格式、内容不明确， 填写不规范等。 （√） 安全制度每年结合法律法规和管理要求进行评 审，根据评审结束,修正安全制度. （√） 综合性排查 1 专业性排查 资质证照 2 安全生产管理机 构和人员 3 规章制度 序号 基础管理项目 排查内容或标准 建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安 全记录档案，并有效管理。 （√） 制定安全费用提取与使用管理制度； （√） 每年提取安全专项费用 （√） 建立安全费用投入台帐。 （√） （√） 确安全投入范围,安全投入使用范围或使用金额符 合要求。 （√） 缴纳足额的保险费（工伤保险等）。 （√） 主要负责人和安全管理人员接受培训,按规定取 证，取证后按规定进行再培训教育，复训考试合 格取证。 （√） 安全管理人员取得证件，证件有效，证件与实际 岗位相符、证件符合国家有关规定和要求。 （√） 开展日常教育、“三级”教育、“四新”教育、 转岗、重新上岗等安全培训教育，三级教育每项 教育满足8学时。 （√） （√） 对相关方的作业人员进行安全告知教育培训，对 外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能 接触到的危害及应急知识的教育和告知。 （√） （√） 对本单位的生产设施或场所进行重大危险源辨识 、评估，确定重大危险源 （√） 在重大危险源现场设置明显的安全警示标志和危 险源点警示牌（内容包含名称、地点、责任人员 、事故模式、控制措施等）。 （√） （√） 将重大危险源向安监部门和相关部门进行登记、 建档、备案。 （√） 按规定对重大危险源进行监控，监控预警系统能 正常工作 （√） （√） 氨气泄漏报警器进行定期校验失效，氨气泄漏报 警联动系统有效 （√） （√） 对相关方有关安全资质和能力确认，相关方 具备合格资质; （√） （√） 制定承包商等相关方安全管理制度，明确相 关方责任和义务 （√） （√） 同相关方签订安全协议，在劳动、租赁合同 中约定各自的安全生产管理职责等。 （√） （√） 对相关方人员进行安全教育、应急演练、监 督管理。 （√） （√） 7 相关方管理 4 安全生产投入 5 教育培训 6 重大危险源管 理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
三、基础管理类隐患排查清单 日常检查 专项检查 季节性检查 综合性检查 班组安全管理 反违章 春查 秋查 安全生产标 准化 安全性评价 （评估） 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 日/岗位、日/班组、 日/车间、不定期/ 公司 日/岗位、日/班 组、日/车间、 不定期/公司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 年/公司 月/班组、季度 /车间、年/公 司 1. 安全目标 逐级制定年度安全目标、保证措施、工作 计划，并履行编、审、批手续 （√） （√） （√） 制定完善各级、各岗位安全职责，责任制 中的安全职责范围与部门、岗位职责应一 致、具体，已制定的岗位职责中应落实 “党政同责”和“一岗双责”要求 （√） （√） （√） 2. 安全责任制 企业与部门、部门与班组、班组与个人签 订“安全生产目标责任书”，明确双方责 任及奖惩兑现办法 （√） （√） （√） 定期组织开展安全生产标准化建设评价工 作 （√） （√） 依托《职工违章档案》建立安全生产不良 信用记录制度并做好有关记录 （√） （√） （√） （√） （√） （√） 建立并落实外包工程和劳务用工、供货商、 安全技术培训、安全技术服务单位（个人） 等范围的安全生产诚信“黑名单”制度， 建立并落实限制职工晋级、评先等安全生 产诚信“黑名单”制度 （√） （√） （√） （√） （√） 3. 安全生产诚信 体系 建立落实以反违章为主要内容的失信行为 有奖举报制度 （√） （√） （√） （√） （√） 每年公布有效的规程制度清单 （√） （√） 4. 规程制度 按照要求每年对现场规程进行复查(补充) 修订，并书面通知有关人员（不需修订的 也应出具经复查人、批准人签名的“可继 续执行”的书面文件，并书面通知有关人 员），每隔 3～5 年对现场规程进行一次全 面修订 （√） （√） 按上级文件要求根据实际情况制定“两票” 实施细则（办法） （√） （√） 行文公布的工作票签发人、工作负责人、 工作许可人和单独巡视高压设备人员进行 安全规程制度培训并考试合格 （√） （√） （√） （√） （√） 制定完善危险点分析制度，进行危险点分 析和制定相应的防范措施 （√） （√） （√） （√） （√） （√） 5. 两票三制 制定完善设备定期轮换制、交接班制、巡 回检查制制度（简称“三制”） （√） （√） 制定应急管理制度，建立以主要负责人为 安全生产应急管理第一责任人的安全生产 应急管理责任体系 （√） （√） 建立预警信息快速发布机制 （√） （√） （√） （√） （√） 依法设置安全生产应急管理机构，并配备 专职或者兼职安全生产应急管理人员和建 立专（兼）职应急救援队伍 （√） （√） 制定应急演练活动 3-5 年的整体规划，2 年 内全部预案演练一遍，根据演练情况对应 急预案进行修订、完善，按规定向上级公 司、能源监管局（办）和政府有关部门进 行备案 （√） （√） 对应急预案进行定期培训，对重点岗位员 工进行应急知识和技能培训，组织进行应 急管理能力培训 （√） （√） （√） （√） 6. 应急管理 应急物资、设备专项管理和专项使用，建 立台账，配备无线通信设备；易燃易爆区 须配备防爆型通讯设备，应急疏散指示标 志和应急疏散场地标识配置合理，生产现 场紧急疏散通道畅通 （√） （√） （√） （√） （√） （√）
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：204 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
MT/T××××－×××× 1 悬臂式掘进机 切割机构减速器 1 范围 本标准规定了悬臂式掘进机 切割机构减速器（以下简称减速器）的范围、规范性引用文件、要求、 试验方法、检验规则以及标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于含有瓦斯、煤尘或其它爆炸性混合气体中作业的悬臂式掘进机切割机构减速器，也适用 于其他工程巷道中作业的该类掘进机的切割机构减速器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T l356 通用机械和重型机械用圆柱齿轮 标准基本齿条齿廓（GB/T l356—2001, idt ISO 53： 1998） GB／T 3077 合金结构钢 （GB／T 3077—1999 ,neq DIN EN 10083-1:1991） GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 (GB/T 3098.1—2000, idt ISO 898-1：1999) GB/T 3141 工业液体润滑剂 ISO 粘度分类 （GB/T 3141-1994，eqv ISO 3448：1992） GB／T 3323—2005 金属熔化焊焊接接头射线照相 (EN1435:1997,MOD)) GB／T 3478.1 圆柱直齿渐开线花键（米制模数 齿侧配合）第 1 部分：总论(GB／T 3478.1—2008, ISO 4156-1：2005，MOD) GB／T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 (GB／T 3768—1996, eqv ISO 3746:1995) GB 5903 工业闭式齿轮油 GB／T 9439 灰铸铁件 GB／T 10095.1—2008 圆柱齿轮 精度制 第 1 部分: 轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 (ISO 1328-1： 1995，IDT) GB／T 10095.2—2008 圆柱齿轮 精度制 第 2 部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值(ISO 1328-2：1997，IDT) GB／T 11365—1989 锥齿轮和准双曲面齿轮 精度 GB/T 12369 直齿及斜齿锥齿轮基本齿廓 (GB/T 12369—1990, neq ISO 677：1976) GB/T 12759 双圆弧圆柱齿轮基本齿廓 MT/T××××－×××× 2 GB／T 13264-2008 不合格品百分数的小批计数抽样检验程序及抽样表 GB／T 13306 标牌 JB／T 6502 NGW 行星齿轮减速器 JB/T 7929—1999 齿轮传动装置清洁度 JB/T 8831 工业闭式齿轮的润滑油选用方法 (JB/T 8831—2001,ANSI/AGMA 9005-D94,NEQ) MT/T291.1—1998 悬臂式掘进机 传动齿轮箱检验规范 《煤矿安全规程》 国家安全生产监督管理总局 3 产品型式和基本参数 3.1 产品型式 减速器按传动方式分为： a） 行星齿轮传动； b） 圆柱齿轮传动； c) 锥齿轮传动。 3.2 轴伸形式 轴伸形式为： a) 输入轴为渐开线花键、平键； b) 输出轴为渐开线花键、矩形花键、平键、无键式。 3.3 电机功率容量 传动系统动力源若采用电机，减速器输入单电机功率容量应选用表 1 的规定值。 表 1 切割机构功率 单位为千瓦 30 45 （50） 55 （65） 75 90 （100） 110 （120） 132 150 160 200 220 250 300 注：新设计的掘进机尽量不采用括号内数值。 3.4 型号编制方法 减速器型号以布置方式、切割机构功率表示，其编制方法规定如下：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：241 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 每半年/ 企业级 每月/ 部门级 每年/企业 级 每季度/ 企业级 每月/ 部门级 每周/ 车间级 每周/ 班组级 每季度/ 企业级 每月/ 部门级 1 生产经营单 位资质证照 1.企业法人营业执照、危险化学品安全生产 许可证（经营许可证）、危险化学品登记证 、属于非药品类易制毒化学品的应办理非药 品类易制毒化学品许可证、备案证明是否在 有效期内； 2.营业执照变更的是否按规定变更相应的资 质证照； √ √ 2 安全生产管 理机构及人 员 1.企业是否依法设置安全生产管理机构，配 备专职安全生产管理人员。 2.配备的专职安全生产管理人员是否能够满 足安全生产的需要； 3.是否设置安委会，建立、健全从安委会到 基层班组的安全生产管理网络； √ √ √ √ 3 安全生产责 任制 1.是否建立、健全安全生产责任制度，包括 单位主要负责人在内的各级人员岗位安全责 任制度，并逐级签订安全目标责任书、安全 承若书； 2.是否建立安全生产责任制考核机制，对各 级管理部门、管理人员及从业人员安全职责 的履行情况和安全生产责任制的实现情况进 行定期考核，予以奖惩； √ √ √ √ √ √ √ √ √ 排查项目 三、基础管理类隐患排查清单 专业性（设备、电器 、仪表）检查 综合性检查（包括安全标准化、体系外审等） 危化品专项安全检查 序号 排查内容与排查标准 名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 每半年/ 企业级 每月/ 部门级 每年/企业 级 每季度/ 企业级 每月/ 部门级 每周/ 车间级 每周/ 班组级 每季度/ 企业级 每月/ 部门级 排查项目 专业性（设备、电器 、仪表）检查 综合性检查（包括安全标准化、体系外审等） 危化品专项安全检查 序号 排查内容与排查标准 4 安全生产管 理制度 企业是否根据化工工艺、装置、设施等实际 情况，制定完善下列主要安全生产规章制 度： 1.安全生产例会等安全生产会议制度； 2.安全投入保障制度； 3.安全生产奖惩制度； 4.安全培训教育制度； 5.领导干部轮流现场带班制度； 6.特种作业人员管理制度； 7.安全检查和隐患排查治理制度； 8.重大危险源评估和安全管理制度； 9.变更管理制度； 10.应急管理制度； 11.安全事故或者重大事件管理制度； 12.防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制 度； 13.工艺、设备、电气仪表、公用工程安全 管理制度； 14.动火、进入受限空间、吊装、高处、盲 板抽堵、动土、断路、设备检维修等作业安 全管理制度； 15.危险化学品安全管理制度； 16.职业健康相关管理制度； 17.劳动防护用品使用维护管理制度； 18.承包商管理制度； √ √ √ √ 企业是否对从业人员进行安全生产教育和培 训，保证从业人员具备必要的安全生产知 识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操 作规程，掌握本岗位的安全操作技能；从业 人员是否接受教育和培训，考核合格后上岗 作业；对有资格要求的岗位，是否配备依法 取得相应资格的人员； √ √ √ √ √ √ √ √ √
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中天建设集团有限公司 ★2#塔吊基础专项施工方案★ 第 1 页 共 30 页 + 第一章 工程概况 一、 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼（自编号 29-30 座）、 住宅楼（自编号 31-32 座）、住宅楼（自编号 39-40 座）、住宅楼（自 编号 41-42 座） 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 二、 1、建筑设计概况 建筑面积 约 43778m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼：二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地上标准层高度 2.8m 三、 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30（P6） 柱 C35 C30 砼强度等级 梁、板 C35 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 钢筋类别 HPB235 - 中天建设集团有限公司 ★2#塔吊基础专项施工方案★ 第 2 页 共 30 页 HRB335 - HRB400 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25 等 RRB400 - 施工目标 充分发挥集团优势，配备强有力的管理人员和技术力量，投入先进的机械设备，对 本工程实施标准化、规范化的项目管理，真诚与建设单位合作，以优质高速完成本工程。 质量目标 确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的优良标准， 同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。 安全目标 轻伤事故控制在 1‰以内，重伤死亡事故频率为 0。 工期目标 确保本工程以 730 日历天完成招标文件所要求的全部施工任务，并按招标文件要求 完成各节点工期。 文明施工目标 争创“广州市安全生产、文明施工示范工地”、“广东省安全生产、文明施工示范工 地”。 环境保护和职业健康安全目标 严格按照 ISO14001 环境管理标准和 OHSAS18001 职业安全健康管理标准进行实施， 制定完善的环境保护和职业健康安全管理体系，加强施工组织和现场文明施工管理，重 点落实防尘、防噪、防洒专项措施，做好环境保护。 第二章 编制依据 1、本项目地质勘查报告。 2、本项目相关图纸； 3、有关国家、部颁、地方的现行建筑施工规范、规程、规定和工程质量检验评定 标准。 4、广东省颁发的有关施工工程质量、安全生产和文明施工文件。 5、相关规范、标准 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：357 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
生产设备设施验收、拆除和报废管理制度 编号：AQ-BZH-020-A 1 目的 为保证生产设备设施到货验收质量，使用质量合格、设计符合要求的生产设备设施， 拆除和报废符合有关规定，特制订本制度。 2 职责 2.1 根据设备情况，由安全办公室、技术部、设备使用部门、维修人员共同进行新入厂设 备设施的验收。 2.2 使用部门主管及维修部主管根据设备情况联合提出生产设施及设备拆除和报废的计 划。 2.3 主要负责人负责生产设施及设备拆除和报废计划的批准。 2.4 安全生产领导小组负责安全装置拆除和报废的批准。 2.5 维修部负责生产设施及设备拆除和报废的实施。 3 规定内容 3.1 生产设备设施验收管理 （1）由采购部通知使用部门、技术部门、安全办公室、维修人员等对新进厂的生产 设备设施进行验收。 （2）验收合格后有关人员填写设备（材料）验收单，仓库办理入库手续；产品性能 验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 （3）验收不合格的，由采购部有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 （4）设备验收的有关规定 设备（材料）验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。 具体分为以下几个方面： 1）验收准备：验收前采购部门和设备厂家应提供合同和技术协议，以及发货清单或 装箱单等有关资料； 2）外观验收：按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合 同和技术协议相符，并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损，如有残损 应做好残损情况的现场记录，必要时要拍照留存； 3）设备技术资料的交接验收：设备技术资料（图纸、设备使用与保养说明书和备件 目录等）、产品合格证、随机配件等，是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊材质 要求的设备或材料，生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》，否则 不予验收； 4）开箱验收：对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不易 保管和存放的，可以和厂家协商由需方代管，在安装之前再行开箱检验。 5）设备性能验收：本次验收属于设备（材料）的到货验收，设备性能验收要在设备 安装完毕，单体试车和联动试车之后进行。 6）验收合格后，应填写设备（材料）交接验收单，供需双方各执一份。交接验收单 和所有技术资料交技术部门统一保管，工程施工完毕后转交文控中心存档。仓库管理员 同时办理入库手续。 7）验收不合格的，由采购部根据实际情况另行处理。 3.2 根据生产的需要及生产设施、设备的运行状况，需要拆除和报废时由生产部主管及维 修部主管共同提出，填写《生产设施拆除和报废计划》。 3.3 主要负责人批准后，由维修部执行拆除和报废作业，如果本厂维修力量不能满足要求 时，可由主要负责人选择有资质的承包商完成拆除和报废作业。 3.4 进行拆除和报废作业前，由安全办公室组织生产部、维修部等职能部门人员（必要时 委托有资质的中介机构组织）进行风险分析。 3.5 根据风险分析的结果制定拆除计划或拆除方案，落实风险控制措施。 3.6 凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可 拆除或报废。 4 记录 4.1 生产设施拆除和报废台账 4.2 设备到货验收单
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地基与基础工程 1、------------------------------------------------------------------------土方工程安全技术交底 2、---------------------------------------------------------------------回填土工程安全技术交底 土方工程安全技术交底 GDAQ330101 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 x 栋土方开挖 工种 泥工班 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。 三、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 四、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、塌可能时，人员要立即离开并及时处理。 五、人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于 2～3m，堆土要在 1m 以外，且高度不 得超过 1.5m，严禁攀岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。 六、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时， 应把水引到集水井加以排除。 七、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件 堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 八、在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。 九、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 十、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 十一、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输 电线路的最近距离应符合安全规程要求。 十二、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带平行与挖空 的基坑边 2m 内停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。 十三、电缆两侧 1m 范围内应采用人工挖掘。 十四、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 十五、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 十六、基坑四周必须设置 1.2m 高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 十七、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 十八、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板或浇捣混凝土加固。 十九、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。 二十、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流 砂等特殊情况）。 二十一、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基 础质量。 二十二、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免地面堆载超荷引起土体位 移、板桩位移或支撑破坏。 二十三、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 二十四、开挖土方必须有挖土令。 二十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：64 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
土方工程安全技术交底 1．进入现场必须遵守安全生产纪律。 2．土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。 3．挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 4．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时 处理。 5．人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于 2～3m，堆土要在 1m 以外，且高度不得超过 1.5m，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。 6．在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，遇 有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。 7．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作，并且不得 将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 8．在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿 戴防护用品。 9．机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 10．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 11．机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任 何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。 12．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机 履带与挖空的基坑平行 2m 停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 13．电缆两侧 1m 范围内应采用人工挖掘。 14．配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 15．向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 16．基坑四周必须设置 1.5m 高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 17．场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 18．车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加 固。 19．在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。 20．基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的 意外应急措施（流砂等特殊情况）。 21．清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填， 以免影响基础质量。 22．开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超 荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 23．挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 24．开挖土方必须有挖土令。 回填土安全技术交底 1．进入现场必须遵守安全生产纪律。 2．装载机作业范围不得有人平土。 3．打夯机工作前，应检查电源线是否缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置 漏电开关保护，并做到"一机一闸一漏电一箱"的规定，机械不准带病运转，操作人员应带绝 缘手套。 4．基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土 时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
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==== 5S （整理、整顿、清扫、清洁、素养）==== □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 -------------------------------------------------------------------------------- ■ 何为 5S 5S 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、 素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，简称 5S。 5S 起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的 品质： 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件"小事" ） 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些 已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领： ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 ☆整顿： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ◇明确数量，并进行有效地标识。 目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础。 实施要领： ⑴、前一步骤整理的工作要落实 ⑵、流程布置,确定放置场所 ⑶、规定放置方法、明确数量 ⑷、划线定位 ⑸、场所、物品标识 整顿的"3 要素"：场所、方法、标识 放置场所 · 物品的放置场所原则上要 100%设定 · 物品的保管要 定点、定容、定量 · 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 · 易取 · 不超出所规定的范围 · 在放置方法上多下工夫 标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示 · 现物的表示和放置场所的表示 · 某些表示方法全公司要统一 · 在表示方法上多下工夫 整顿的"3 定"原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 ☆清扫: ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的： ●消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害 注意点： 责任化、制度化。 实施要领： ⑴、建立清扫责任区(室内、外) ⑵、执行例行扫除，清理脏污 ⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离 ⑷、建立清扫基准,作为规范 ☆清洁： ◇将上面的 3S 实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 目的： ● 维持上面 3S 的成果 注意点： 制度化，定期检查。 实施要领： ⑴、落实前面 3S 工作 (2)、制订考评方法 (3)、制订奖惩制度，加强执行 (4)、高阶主管经常带头巡查，以表重视 ☆素养： 通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展 5S 容易，但长
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基础冶金学与波峰焊接趋势 本文介绍，为了使波峰焊接在电子工业中完全被接受，冶金 学者、工业与主管机构必须一起工作，进行广泛的研究。 自从开始，波峰焊接一直在不断地进化。在焊接中涉及的基 本冶金学原理已经被许多非冶金人士所忽视，他们为了寻找满足 今天要求和更加环境友好的适当材料。为了决定与理解对波峰焊 接工艺中被广泛接受的焊锡作“插入式”替代的理论基础，作一 些研究是必要的。因此在这里有必要回顾一下基础的冶金学原 理，开发和理解为将来建议使用的替代材料。 波峰焊接的进化 从二十年代到四十年代，连接是使用焊接烙铁连线方法。印 刷电路板(PCB)的发展需要一个更加经济和稳健的形成焊接连接 的方法。最早的大规模焊接概念是在英国的浸焊(dip soldering)。 在八十年代，开发出被称为波峰焊接的概念。这个方法今天还广 泛使用，但是机器和操作员控制已经变得更好了。焊接的基础仍 然是相同的。焊接形成只是变化来满足设备的要求；可是，化学 成分和理论动力学还是基本的和简单的。附着方法基本上只需要 助焊剂，热和焊锡，以形成冶金连接。助焊剂用来清洁需要焊接 的、已被氧化的表面。加热去掉助焊剂载体和减少温度冲击，将 增加的热量加给构成电路装配的非类似的材料。在一个装配上发 现的材料包括：塑料、陶瓷、金属、涂料、化学品及其广泛不同 的化学成分。大规模的波峰焊接的使用为元件的可焊性提出一个 关注的问题，因为需要第一次就产生适当的连接，并在装配上不 进行返修，今天的产品不如过去那些较不复杂装配那么宽容。需 要第一次就正确形成的可靠焊接点来经受 PCB 所暴露的环境。 在保证适当信号传输、消除串音和不可接受的垂直波比的同时， 必须分析每一种情况中引发的温度与机械应力。1 最早的浸焊方法有一些问题：很难重新产生所希望的合格 率；将板放在熔化的焊锡上在底下夹住气体，干扰热传导与焊锡 接触；焊锡只能熔湿(wet)到金属表面；锡渣(氧化物与燃烧的助 焊剂的化合物)必须撇去，不断地阻碍生产 2。这一整套问题导致 波峰焊接的引入。该方法使用从锡锅升起的熔化焊锡波或大块表 面来汇合 PCB，然后 PCB 从波上传送过去。波峰焊接缩短一半 以上的接触时间。传送带系统通常在一个角度上，因此当板通过 波峰时，不会夹住任何东西在 PCB 下面。这样倾斜也允许熔化 的焊锡脱落进入锡锅，减少相邻焊接点之间的桥接。因为熔化的 金属是从熔化池表面之下泵出的，只有清洁、无氧化的金属引入 装配。 焊接动力学 当产生一个焊接点时所发生的反应在原理上是基本的。焊锡 合金加热到其液相线区域，以提高焊接点的熔湿(wetting)。氧化 物从金属表面去掉，以保证焊接点与带有助焊剂的熔化焊锡之间
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洗水工艺基础(v1.1) 洗水与常见问题 By Patrick Lee Oct. 2005 洗水到目前为止还只能算是半科学, 还有很多不可控制外在因素. 但目标还是伽利略在三百 多年前所说的 “Measure everything measurable, and make measurable anything nonmeasurable” –Galileo 国内多数洗水厂尚处在”车栽斗量”的情况: 成衣放一推车, 还有空位, 又塞半车. 加料就先放 二勺, 觉得不够, 另加一勺, 好像太多, 再放点水! 对份量, 重量, 水温, 浴比和转速等都控制 不严, 所以无法重复做出相同效果 not reproducible 重现. 最常见的问题就是效果 washing effect, 色差 colour lot/ shade range 非常大. 要不就是样打出 来了, 大货永运追不到. 其实问题大都是出在控制上, 举个简单石磨酶洗 stone enzyme wash 为例: 洗水机转速(rpm)正常转速 33 转, A 机 31 转, B 机 35 转, 看上去+/-2 转相差不大, 但石磨过程 30 分钟. A 机, 31 转 x30 分钟=930 转, B 机, 35 转 x30 分钟=1050.转 B 机 比 A 机(1050-930=120)相等多洗了 3.6 分钟, 那是 = 多磨了 11%!! 水温相差 10 度, 纤维酶活动能力可相差一倍! pH 相差 1 度, 纤维酶活动能力可相差 60%! 如果一间洗水车间里没有见到有: 大小磅称各一个, pH 试纸/仪表, 温度表, 量杯, 控制水平 大概也可知一二了. I. Purposes of washing 洗水的主要作用: 1. 加强手感 hand building, 对手感进行调整, 加软,加硬,抛光和蓬松 2. 颜色外观调整 colouration, 进行退色, 漂白和 加色等 3. 增加功能 Function, 如防绉, 防污等. 4. 救命, 因布料 颜色/缩水不准, 色牢度/日照牢度不够, 布面处理有问题. 经洗水过程都 能做到一定的改善. II. Preparation 产前准备 为保证洗水生产顺利, 产前应尽量做好下列准备工作: -Wash sample 洗版, 跟椐客户要求用洗版机/版缸洗样, 要保留洗水配方, 并存档洗前布样. -Fabric test 试布, 将大货布每疋剪疋条写上疋号, 缝在一起, 根椐洗水要求试洗, 并分色 (又 称百家衣 Wash blanket), 另外还要试货布缩水. -Receipt adjustment 调整洗水配方, 因为洗样跟洗货所用洗缸容量, 浴比, 布色光都会有差异, 必须对洗水配方进行修正 [例 1] -Pilot run 试缸/产, 主要用作最后决定大货配方, 同时也可以把色光不同的成衣一起洗, 得出 相应的配方和色差范围 Shade band. [例 1]: 调整配方 添加剂和成衣重量的百分比 % owg (On Weight of Goods) 样版缸 50L 大缸 500L Chemical ratio 添加剂 5% 2% Liquid ratio 浴比 20:1 10:1 Stone ratio 浮石比 15:1 5:1 Temperature 水温 相同 相同 pH 相同 相同 Rpm 转速 相同 相同 Cycle time 时间 相同 相同 洗水 常备 化学品 Acetic acid 冰醋酸 Soda ash 小苏打 Caustic soda 烧碱 Hydrogen peroxide 双氧水 Hypochlorite 漂白水 Potassium permanganate 高锰酸钾 Sodium bisulfite 亚硫酸氢钠 Amylase enzyme 淀粉酶/酵素 Cellulase enzyme 纤维酶/酵素 Salt 盐
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纯棉织物染整生产过程 一．纯棉织物常用染料及其染色、印花性能 用于纯棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原 染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。印 花染料主要有活性染料、不溶性偶氨染料、稳定不溶性偶氨 染料、还原染料、可溶性还原染料和印花涂料。与棉纤维同 类的粘胶纤维也同样可用上述各类染料染色、印花。不过， 由于粘胶纤维是再生纤维素纤维，结构较松弛，与棉纤维比 较，有不耐碱、对酸较敏感等特点，所以同样用这类染料染 色时，在工艺等方面应有所区别。下面简单介绍纯棉织物常 用染料的染色、印花性能。 1. 直接染料 直接染料能溶于水，在中性或弱碱性溶液中， 可直接上染棉纤维。染色时加入食盐等中性电解质，能增加 染料上的杂量。直接染料色谱齐全，染色方法简便，价格也 较便宜，曾为棉织物的主要梁料。但这种染料染色牢席不够 好，需在后处理中进行固色处理。 2. 活性染料 活性染料是指含有活性基团的可溶性染料。在 适当条件下，能与纤维素纤维、蛋白质纤维发生化学结合， 大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度等。同时，它还具有 染色、印花简便、色泽鲜艳，色谱较齐，价格较便宜等优点。 但一般活性染料固色率不高，在碱性溶液中易水解，造成浮 色。所以织物染色时采用先染色，后固色的方法，以提高染 料的固色率。用于印花，要根据染料品种的不同，选用一相 法或两相法印花。还有一些活性染料的耐氯漂色牢度和耐气 候色牢度较差。 3. 还原染料 还原染料不溶于水，不能直接染色。需在烧碱、 保险粉的碱性强还原溶液中使其还原为隐色体，由隐色体上 染棉纤维，经过氧化，回复成不溶性染料而固着于纤维。还 原染料的色谱齐全，色泽鲜艳，而日晒、皂洗色牢度均较优 良。但因价格较贵，某些黄、橙品种有光敏脆损作用，因此 在应用上受到一定限制。染色或印花时要加强皂煮后处理， 去除浮色，提高鲜艳度。 4. 可溶性还原染料 可溶性还原染料是还原染料的衍生物， 可溶于水，染在纤维上后，需在酸液中经过氧化处理，使染 料水解、氧化，回复成不溶性的还原染料而染着在纤维上。 可溶性还原染料的染色工艺比较简单，染色比较匀透，染色 牢度高。但这种染料的价格昂贵，主要用于浅、中色棉织物 的染色、印花。 5. 硫化染料 硫化染料不溶于水，但能溶解在硫化纳溶液 中，还原成隐色体，隐色体被棉纤维吸收后，氧化成不溶性 染料而固着在棉纤维上。硫化染料主要用于棉纤维深色产品 的染色，水洗和日晒度尚好，染色方法简便，价格便宜，但 其磨擦色牢度较差，色泽不够鲜艳。某些染料（如硫化黑），
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一、压力表基础知识 1. 压力表的原理与构造 1.1 原理：压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表 内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。 1.2 构造： 溢流孔： 若发生波登管 爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持 溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少 10mm 的空间，不要改造或塞住溢流孔。 指针： 除标准指针外，其他指针也是可选的。（零调指针最大值指针或设定指针）请在选型表 中列出。 玻璃面板： 除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射 玻璃也是可选的。 性能分类： 普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、 耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。用途区分参考 JIS7505 波登管压力表标准。 处理方式： 禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。 外装指定： 壳体颜色…除标准色以外，清特别注明。 节流阀：（可选） 为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处。 脉动压力： 由于压 力发生器中泵的脉动特性，使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是非常有害的。 连接方式： 本产品连接部有三种连接方式： 钎焊…用于铜类 材质的连接 银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连接 TIG 焊 接…用于不锈钢材质之间连接 2. 压力表术语 2.1 正压与负压 2.2 相对压力与绝对压力 2.3 真空度（如图） 2.4 压力的表示 方法 压 力有两种表示方法：一种是以绝对真空作为基准所表示的压力，称为绝对压力；另一种是以 大气压力作为基准所表示的压力，称为相对压力。由于大多数测压仪表所 测得的压力都是相对压 力，故相对压力也称表压力。 当绝对压力小于大气压力时，可用容器内的绝对压力不足一个大气压 的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下： 绝对压力=大气压力+相对压力 真空度=大 气压力—绝对压力 我国法定的压力单位为 Pa（N/㎡），称为帕斯卡，简称帕。由于此单位太小， 因此常采用它的 106 倍单位 MPa（兆帕）。 2.5 弹性敏感元件：波登管、波纹管、 隔 膜 波登管压力表 波 登管敏感元件是弯成圆形，截面积显椭圆形的弹性 C 形管。 测量介质的压力作用在波动管的内侧，这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形， 形成 一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定，其就会产生小 小变形，其变形的大小取决于测量介质的压力大小。波登管的变形通过 机芯间接地由指针显示测 量介质的压力。 膜盒压力表 膜 盒敏感元件由两块连接在一起的显圆形波浪的 膜片组成。测量介质的压力作用在膜盒腔内侧，由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。压 力值的大小由指针显 示。膜盒压力表一般用来测量气体的压力，并能测量微压、过压保护在一定程 度上也是可以的。当几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的 压力。
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太阳热水系统一体化设计安装与验收规程 1 总则 1.0.1 为积极推广太阳能热利用技术，规范太阳热水系统的设计、安装、 调试及工程验收，使住宅建筑太阳热水系统安全可靠、性能稳定、与建 筑完美结合，制定本规程。 1.0.2 本规程适宜和于我省城乡新建住宅建筑中采用集中和局部供热水 的太阳热水系统。改建、扩建的住宅和其他民用建筑中采用太阳热水系 统时，可参照执行。 1.0.3 太阳热水系统设计应纳入建筑规划和建筑设计，做到统一规划、 同步设计、同步施工，与建筑工程同时投入使用。 1.0.4 集中采热的太阳热水系统中，太阳集热器应做成模块，实现标准 化、系列化、多样化。 1.0.5 太阳热水系统的设计、安装、调试和工程验收，除执行本规程外， 尚应符合国家和我省现行的有关标准、规范的规定。 2 引用标准 下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。 本规程出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规程 的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 （1）建筑给水排水设计规范 GB50015-2003 （2）建筑物防雷设计规范 GB50057-94 （3）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92 （4）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 （5）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 （6）屋面工程技术规范 GB50345-2004 （7）太阳能利用术语 GB/T 12936-1991 （8）真空管太阳集热器 GB/T 17581-1998 （9）太阳热水系统设计、安装肮脏工程验收技术规范 GB/T18713- 2002 （10）太阳集热器热性能室内试验方法 GB/T18972-2003 （11）家用太阳热水器电辅助热源 NY/513-2002 （12）家用太阳热水器储水箱 NY/T514-2002 3 术语、符号 3.1 术语 1．天球 celestial sphere 为研究天体的位置和运动而辅设的一个半径为无限长的假想球体。基中 心按需要可设在观测点、地心、日心或银心等。天体的位置即指沿天球 中心至该天体方向在球面上的投影。 2．天轴 celestial axis 天球的自转轴。它通过天球中心并平行于地球自转轴。 3．天极 celestial pole 天轴与天球相交的两个交点的统称。 4．天顶 zenith 观测点铅垂线向上延长与天求相交的交点。 5．天底 nadir 观测点铅垂线向下延长与天球队相交的交点。 6．秀距离 angular distance 天球大圆上任意两点所对应的圆心角。 7．天球子午圈 celestial meridian 天球上通过天顶和天极的大圆。 γ 天球队上通过两天极的任一大圆。 9．辐射 radiation 能量以电磁波或柱子形式的发射或传播。 10．太阳高度角（αs） solar altitude 日面中心的高度角，即从观测点地平线沿太阳所在地平经圈（天球 上通过天顶和天底的任一大圆）量至日面中心的角距离。 11．太阳方位角（γs） solar azimuth 地平面正南方向与太阳光线在地平面投影间的夹角。 12．太阳赤纬（δ） solar declination 太阳光线与赤道平面的夹角。 13．太阳时角（ω） solar hour angle 日面中心的时角，即从观测点天球子午圈沿天赤道量至太阳所在时 圈的角距离。 14．日面 solar disk:sun’s disk 在地表观测到的太阳光亮圆形外观，平面视角直径为 31'59.3"。 15．太阳能 solar radiation 从太阳发射、传播或接受的辐射能。
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淄博 XX 建筑公司建筑安装施工企业标准 淄博 XX 建筑公司 1 地下沥青油毡卷材防水层分项工程工艺标准 编 制：XXXXXXXX 批 准：XXXXXXXX 实施日期：XXXXXXXX 淄博 XX 建筑公司 淄博 XX 建筑公司建筑安装施工企业标准 淄博 XX 建筑公司 2 地下沥青油毡卷材防水层分项工程质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《地下工程防水技术规范》 GB50108-2001 《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208-2002 1、范围 本工艺标准适用于高聚物改性沥青油毡地下防水层工程施工。 2、施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 卷材：石油沥青油毡，一般有纸胎、玻璃丝布胎、麻布胎三种。 2.1.1.1 沥青防水卷材规格，应符合表 3-2 的要求。 沥青防水卷材规格 表 3-2 标号 宽度（mm） 每卷面积（m2） 卷重（kg） 915 粉毡 ≥28.5 350 号 1000 20±0.3 片毡 ≥31.5 粉毡 ≥39.5 500 号 915 1000 20±0.3 片毡 ≥42.5 2.1.1.2 沥青防水卷材的物理性能，应符合表 3-3 的要求。 沥青防水卷材的物理性能 表 3-3 性能要求 项目 350 号 500 号 纵向拉力（25℃±2℃时） ≥340N ≥440N 耐度度（85℃±2℃，2h） 不流淌，无集中性气泡 柔性（18℃±2℃） 绕φ20mm 圆棒无裂纹 绕φ25mm 圆棒无裂纹 不透水性 压力 保持时间 ≥0.10MPa ≥30min ≥0.15MPa ≥30min 2.1.1.3 沥青防水卷材的外观质量，应符合表 3-4 的要求。 淄博 XX 建筑公司建筑安装施工企业标准 淄博 XX 建筑公司 3 沥青防水卷材的外观质量要求 表 3-4 项目 外观质量要求 孔洞、硌伤 不允许 露胎、涂盖不匀 不允许 折纹、折皱 距卷芯 1000mm 以外，长度不应大于 100mm 裂纹 距卷芯 1000mm 以外，长度不应大于 10mm 裂口、缺边 边缘裂口小于 20mm，缺边长度小于 50mm，深度小于 20mm，每卷不应超过四处。 接头 每卷不应超过一处 2.1.2 胶结材料： 2.1.2.1 建筑石油沥青 10 号、30 号配制沥青玛帝脂使用。 2.1.2.2 道路石油沥青 60 号甲、60 号乙或其熔合物。 2.1.2.3 沥青玛帝脂的质量要求，应符合表 3-5 的要求。 沥青玛帝脂的质量要求 表 3-5 S-60 S-65 S-70 S-75 S-80 S-85 用 2mm 厚的沥表玛帝脂粘合两张沥青油毡，于不低于下列温度（℃）中， 在 1﹕1 坡度上停放 5h，沥青玛帝脂不应流淌，油毡不应滑动 耐热度（℃） 60 65 70 75 80 85 涂在沥青油毡上的 2mm 厚的沥青玛帝脂层，在 18±2℃时，围绕下列直 径（mm）的圆棒，用 2s 的时间以均衡速度弯成半周，沥青玛帝脂不应 有裂纹 柔韧性（mm） 10 15 15 20 25 30 粘结力 用手将两张粘贴在一起的油毡慢慢地一次撕开，从油毡和沥青玛帝脂的 粘贴面的任何一面的撕开部分，应不大于粘贴面积的 1/2 2.1.3 其他材料 2.1.3.1 配制玛帝脂的填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉。 标 号 指 标 名 称
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独立柱基础 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑独立柱基础项目。 一、施工准备 (一)作业条件 1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2、办完基槽验线预检手续。 3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。 4、做完技术交底。 (二)材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、 石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。 3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做 化学分析。 7、脱模剂：水质隔模剂。 (三)工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工 机械、木制井字架等。 二、质量标准 (一)钢筋工程 1、钢筋加工工程 (1)主控项目 1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499 等的规定抽取试件作力学性能检 验，其质量必须符合标准的规定。 2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、 二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： ①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1．25； ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1．3。 3)当发现钢筋脆断、焊接 I 生能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或 其他专项检验。 4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： ①HPB235 级钢筋末端应作 180。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2．5 倍，弯钩的弯后平直部分 长度不应小于钢筋直径的 3 倍； ②当设计要求钢筋末端需作 135。弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； ③钢筋作不大于 900 的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 5)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符 合下列规定： ①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第 4 条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； ②箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90。；对有抗震等要求的结构，应为 1350； ③箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍 筋直径的 10 倍。 (2)一般项目 1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级钢筋的冷拉率不 宜大于 4％，HRB335 级、HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于是 1％o 3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定： 钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 2、钢筋安装工程 (1)主控项目 1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 (2)一般项目 1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯 起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。 2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35 倍 d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于 500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋 机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面 面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规 定： ①在受拉区不宜大于 50％； ②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械 连接接头，不应大于 50％； ③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于 50％。 4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢 筋直径，且不应小于 25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1．3L-(L-为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭 接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵 向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列 规定： ①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25％； ②对柱类构件，不宜大于 50％； ③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于 50％；对其他构件，可根据实际情况 放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010 的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经 计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋 最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及 受压钢筋搭接长度的最低限值。 5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符 合下列规定： ①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 O．25 倍； ②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于 100mm； ③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于 200mm； ④当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两个端面外 100~m 范围内各设置两个箍筋，其间 距宜为 50mm。 钢筋安装位置的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 长、宽 ±10 绑扎钢筋网 网眼尺寸 ±20 长 ±10 绑扎钢筋骨架 宽、高 ±5 间距 ±10 排距 ±5 基础 ±10 柱、梁 ±5 受力钢筋 保护层 厚度 板、墙、壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢筋弯起点位置 20 中心线位置 5 预埋件 水平高差 +3．O 注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90％及 以上，且不得有超过表中数值 1．5 倍的尺寸偏差。 (二)模板工程 1、模板安装工程 (1)主控项目 1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下 层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
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