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26承包商管理制度

承包商管理制度 编号:AQ-BZH-026-A 1 目的 为了加强对承包商监管力度,提高承包商安全意识,防止各类事故发生,确 保安全生产和检维修以及治安的安全和稳定,建立承包商管理机制,特制订本规 定。 2 职责 2.1 厂长负责承包商的资格预审。 2.2 行政部负责建立合格承包商名录及承包商档案,并对承包商档案进行管理。 2.3 安全办公室负责对外来承包商人员的教育、管理和监督。 2.4 厂长和安全办公室负责对承包商开工前准备、作业过程监督,对承包商作 业表现进行评价。 3 规定内容 3.1 资格预审 3.1.1 厂长根据承包工程项目的特点选择有意向的承包商。 3.1.2 有意向的承包商,应提供以下资料 1)营业执照复印件及原件(原件核查后退回); 2)施工资质证书复印件及原件(原件核查后退回); 3)安全生产管理机构图复印件; 4)安全生产规章制度复印件; 5安全操作规程复印件; 6)单位简介(包括经营范围及能力)及以往业绩; 7)单位主要负责人及安全生产管理人员持证情况; 8)特种作业人员的持证情况等 3.1.2 根据提供的资料选择承包商,并要求承包商根据承包项目的特点编制含 有安全生产保证措施的计划书。 3.1.3 由厂长对承包商提出的安全生产保证措施进行审查,作为选择承包商的 重要依据。 3.1.4 由厂长与承包商签订合同。 3.2 承包商入场前的有关规定 3.2.1 承包商必须提供与本公司签定的合同、委托书或工单等有效文件给门卫 室进行查验。 3.2.2 由门卫室人员带领承包商工作人员到办公室,由安全办公室人员对承包 商的施工人员进行教育。 3.2.3 提供承包商进场施工所有人员的身份证(原件)和复印件。 3.2.4 承包商进场施工期间若有特殊工种作业(特殊工种包括:电工、焊工、 搭架工、起重工等国家规定的特殊工种)的,必须提供有效特殊工种证件(原件), 方可进行特殊工种作业。 3.2.5 提供施工单位进场施工所有人员及设备清单一份。 3.2.6 施工单位进场施工人员必须严格遵守本公司的安全管理制度,若违反将 严格按规章制度执行。 3.2.7 外来承包商施工人员必须经过安全教育。填写承包商施工人员教育台账。 教育的内容主要有: 本厂的基本概况,安全生产特点; 直接作业环节安全生产规章制度; 厂区内安全生产注意事项; 厂区内防火、防爆重点场所的分布等; 3.3 对外来承包施工单位和人员入场后的有关规定 3.3.1 严禁携带香烟、打火机、火柴等火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品。 生产车间、仓库区域内严禁吸烟,违者罚款,并取消其入场作业资格。 3.3.2 承包商对动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起 重作业、破土作业、施工作业等直接作业环节进行风险分析,制定控制措施,配 备、使用安全防护用品、配备监护人员,规范现场安全生产行为。 3.3.3 按施工作业的特点办理《动火作业许可证》/《临时用电许可证》/《破 土作业许可证》/《高处作业许可证》等作业许可证,未办理相关的作业许可证, 任何人严禁从事施工作业。 3.3.4 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入作业区作业以及穿带铁钉的鞋、化纤服

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06.临时用电作业管理制度

临时用电作业管理制度 第一章 总则 第一条 为加强生产或施工作业区域范围内临时用电管理,确保公司装置检修、工 程施工用电需求,根据国家及石化行业安全用电管理的相关规定,结合公司实际,特制 定本规定。 第二条 本规定适用于公司运行工厂及项目施工单位。 第三条 名词解释 (一) 临时用电 本规定的临时用电是指在生产或施工作业区域范围内进行基建、检维修、技措及日 常维护的临时性用电。 (二) 临时用电线路 除按标准成套配置的,由插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的,所有其 他用于临时性用电的电气线路,包括电缆、电线、电气开关、设备等简称临时用电线路。 第四条 本规定规范了临时性使用 380V 及以下低压电力系统临时用电作业的安全管 理要求。超过 3 个月的临时用电,不能按照本规定进行管理,应按照相关工程设计规范 配置线路。 第五条 在运行的生产装置区,油品储罐区,容器、塔器内和具有火灾爆炸危险场 所内必须进行临时用电作业时,必须事先取得《动火作业票》。且临时用电作业期限不 得超过《动火作业票》的许可期限和范围。 第二章 管理职责 第六条 公司电气部负责临时用电管理,现场勘测,配电装置、用电设备电源线路 搭接、拆除,日常巡回检查,用电计量工作。安全部负责临时用电安全监督管理工作。 第七条 各用电单位按照相关规范和本规定要求负责本区域临时用电的申请,现场 用电防护措施的落实和管理工作。 第三章 临时用电办理程序及管理 第八条 临时用电应执行相关的电气安全管理、设计、安装、验收等标准规范,实 行作业许可,办理“临时用电许可证”。临时用电许可证的有效期限最长不能超过 15 天, 超过 15 天应重新办理临时用电许可证。临时用电许可证保存期一年。 第九条 安装、维修、拆除临时用电线路的作业人员必须持有有效电工作业证,按 规定佩戴个人防护装备并有人监护。 第十条 用电程序 (一) 本公司以外的单位需临时用电办理程序。 1. 外来施工单位临时用电必须提前 1—3 天编制施工用电及安全防护方案,应包括 以下内容:用电负荷的大小及性质;供电时间、地点;保证安全管理措施;电气安全 负责人及专职持证电工。 2. 临时用电设备在 5 台及 5 台以上或总容量在 50KW 以上者应编制临时用电计划, 包括绘制用电设备布置简图,临时用电设备在 5 台以下或总容量在 50KW 以下者应制定 安全用电技术措施和电气防火措施。 3. 临时用电单位持施工用电及安全防护方案、动火作业票、电工作业操作证等到公 司电气部办理“临时用电许可证”。电气部将根据公司用电计划,与用电单位一同对现 场进行勘测,确定电源进线,变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向后, 由用电单位按规定填写临时用电申请表。 4. 临时用电申请表经电气部门负责人和主管领导审核同意后,发放“临时用电许可 证”,确定临时用电电源接驳点,搭接临时用电和取送电工作,所需材料全部由用电单 位自行提供。 5. 公司提供的电源接驳点原则上不得超出施工界定红线 120 米内的范围。 6. 临时用电表一式二份,一份存电气部,一份由施工单位留存。 7. 用电单位在施工过程中需增加负荷,必须重新提出用电申请。 (二) 公司各部门需临时用电,持相关材料到公司电气部办理“临时用电许可证”。 第十一条 用电管理

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全生产标准化八要素-32.风险评估与危险源辨识管理制度(9-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.26 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语和定义 4. 职责 5. 评价组织 6. 评价目的 7. 评价程序 8. 风险评价指南 9. 工作程序 10. 记录 1. 目的 为了分析、预测生产、建设过程中的安全风险因素,选择、制定合理可靠的风险控制和消减措施,特制定本制 度。 2. 适用范围 本制度规定了危害识别与风险评价的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进管理等内容。本制 度适用于本公司范围内的危险源辨识、分类和风险评价、分级。 3. 术语和定义 3.1 危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或者这些情况组合的根源或状态。亦即,存在能量、有害物质 和能量失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄漏、散发这两方面的危害因素;前者称为第一类危险源,后者称 为第二类危险源。 同义语:危险有害因素,危害因素。 3.2 危害辨识 识别危害因素的存在并确定其性质的过程。 3.3 风险 某一特定危险性情况发生的可能性和后果的结合。风险可认为是潜在的伤害,可能导致伤亡、中毒、设备或财 产等损害。 3.4 风险评价 评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。广义的风险评价既包括风险分析,也包括危害辨识和控制措 施的制定。风险评价又称安全评价。 4. 职责 4.1 安全管理人员负责风险评价工作,组织制定风险评价程序,明确风险评价的目的、范围,选择科学合理的评价 方法和评价准则,成立评价组织,进行风险评价,明确风险等级。 4.2 各级管理人员负责组织和参与生产、储存性新、改、扩建项目的风险评价工作。 4.3 公司风险评价课负责本公司各装置、生产场所、工作的评价任务,或选择有相应资质的评价机构为公司服务。 4.4 各部门负责本部门的内部风险评价工作。 4.5 安全生产委员会办公室是危害识别与风险评价的归口行政部门,负责对风险控制情况及消减措施落实情况的监 督检查。 5. 评价组织 为贯彻落实“安全生产、守法依规、预防为主、全员参与、持续改进”的方针,促进危险化学品生产、储存、 经营等在安全生产管理方面进一步符合国家的有关法规、标准和规定,我公司特成立了风险评价课。 6. 评价目的 风险评价是对一特定时期内安全、健康、生态、经济等受到损害的可能性及严重程度做出评估的系统过程。它 在分析事故发生可能性和事故后果的基础上,评价风险程度的大小,确定危险源以及系统的危险等级。其目的是在 风险排序的基础上,对控制风险的技术措施进行损-益分析,进而对控制风险所采取的措施进行决策,并对其控制 效果进行评价做出相应调整,从而尽可能地减少风险和经济损失。 7. 评价程序 为规范风险评价活动,加快风险评价进度,我公司制定以下风险评价程序见图 7。 收集资料、现场检查 组成评价小组 事故类型 影响因素、事故机制 危害辨识 事故发生的可能性 监 测

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全生产标准化八要素-15.新建、改建、扩建工程“三同时”管理制度(6-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.8 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 管理内容和方法 5. 形成文件和记录 1. 目的 为贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,确保本公司新建、改建、扩建工程项目的安 全,根据国家相关规定特制订本制度。 2. 范围 本规定适用于新建、改建、扩建工程建设项目安全设施“三同时”管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责组织新建、改建、扩建建设项目的环境影响评价,负责环保、职业健康安全“三同时” 的归口管理,负责组织办理“三同时”的审批、验收、监督检查等工作。 3.2 冲压电镀部负责设计生产工艺流程的新建、改建、扩建项目中有关环保、职业健康安全的工艺方案设计。 3.3 总务部负责组织建设项目的设计、施工、竣工验收,参加建设项目“三同时”的管理工作,收集并提供有 关的文件、资料。 3.4 财务部及其他相关部门根据要求参加新建、改建、扩建建设项目“三同时”的管理工作,提供有关的文件、 资料。 3.5 工会负责组织员工代表参加新建、改建、扩建项目“三同时”的审查、验收和监督检查等工作。 3.6 各部门负责本部门新建、改建、扩建建设项目的环境和职业健康安全管理,办理相关的审批、报告手续, 负责解释并使用环保、职业健康安全设施,并对其进行必要的维护。 4. 管理内容和方法 4.1 可行性研究阶段的管理 4.1.1 可行性研究论证 根据企业生产经营和发展规划,需要采取新技术、新工艺、新材料、新设备(含引进设备)时, 各主管部门应对所需建设项目进行可行性研究论证,同时应进行环保、职业健康安全方面的论证,确 定建设项目可能产生的有害环境影响、职业健康安全风险,策划不要的环保措施、职业健康安全风险 控制措施,并将论证结果载入可行性论证文件。 4.1.2 环境影响评价 在进行可行性研究过程中,安全生产办公室应根据建设项目的规模,委托具有相应环境影响评价 资格的企业外部专业机构,对建设项目进行环境影响评价、编制环境影响评价报告书(表),报政府 主管部门审批。 4.1.3 工艺方案的设计 工艺管理主管部门在新建、改建、扩建项目工艺方案设计过程中,在确定生产工艺流程、选择设 备时,应考虑环境污染预防和职业健康安全风险防患的要求,优先采用质量可靠、技术成熟、运行平 稳,环境影响小,资源、能源消耗少,操作简便、安全可靠的工艺技术、设备,避免或减少有害环境 影响和职业健康安全风险,减少对不可再生资源的消耗。 4.1.4 对废弃、粉尘污染的防治 4.1.4.1 在生产工艺过程中产生有毒有害气体、烟尘、粉尘等污染物质的现场,应尽量避免敞开式操 作,并设置排风装置、除尘装置、吸收有害气体的颈环装置等环保措施。 4.1.4.2 对于含有易挥发物质的化学品的贮存装置,应采取防止挥发物质逸出的措施,设置必要的防

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全生产标准化八要素-36.事故管理制度(12-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 定义 4. 职责 5. 事故信息管理 6. 事故调查 7. 事故处罚程序 8. 相关支持/记录文件 9. 流程图 1. 目的 为建立并保持有效的事故处理机制,坚持实事求是、尊重科学的原则,对已经发生或正在发生的事故, 尽可能迅速地开始事故调查;做好事故报告和处理工作,并采取有效预防措施,防止事故扩大和减少事故 损失,特制订本程序。 2. 适用范围 本程序适用于公司范围内的事故报告、调查与处理。 3. 定义 本制度所称安全事故,包括生产安全事故、道路交通事故、设备事故、火灾事故、危化品事故、职业病危害事 故、环境污染事故、对公司造成财产损失以及对社会造成影响的其它安全事故。 4. 职责 4.1 发生事故后,事故部门应根据有关规定启动应急预案,积极救援,努力减少人员伤亡和财产损失。 4.2 安全事故分类 4.2.1 特别重大事故,是指造成 30 人以上死亡,或者 100 人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者 1 亿元以上直接经济损失的事故。 4.2.2 重大事故,是指造成 10 人以上 30 人以下死亡,或者 50 人以上 100 人以下重伤,或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故; 4.2.3 较大事故,是指造成 3 人以上 10 人以下死亡,或者 10 人以上 50 人以下重伤,或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失事故; 4.2.4一般事故,是指造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下重伤,或者 1000 万以下直接经济损失的事故; 4.2.5重伤事故:在职职工伤害事故中,造成职工肢体伤残、或视觉、听觉等器官受到严重损伤,引起人体 长期存在功能障碍,或劳动能力有重大损失的伤害,损失工作日大于或等于 105 天; 4.2.6轻伤事故:造成职工肢体伤残,或某些器官功能性或器质性轻度损伤,伤害后果不太严重的事故,表 现为劳动能力的轻度或暂时丧失。一般损失在一个工作日或一个工作日以上,105 个工作日以下的事故; 5. 事故信息管理 5.1 事故发生后,现场有关人员应立即报告,部门负责人接到报告后,应立即如实报告安全生产办公室负责人, 安全生产办公室接到报告后以最快的方式向安全生产委员会报告事故的简要情况。各级人员不得隐瞒不 报、谎报。 5.2 安全事故报告规定 5.2.1轻、重伤事故:事故发生部门应于 24 小时内报告至公司安全生产办公室。 5.2.2死亡事故 5.2.2.1 一般伤亡事故发生后,事故发生部门应在半小时内报告至公司安全生产办公室。公司安全生 产办公室按规定上报。 5.2.2.2 重大伤亡事故发生后,事故发生部门应在十分钟内报告至公司安全生产办公室。公司安全生 产办公室按规定上报。 5.2.2.3 特大及以上伤亡事故发生后,事故发生部门应第一时间报告至公司安全生产办公室。公司安 全生产办公室按规定上报。

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风险隐患-事故隐患报告和整改管理制度

事故隐患报告和整改 批准:2017 年 3 月 30 日 管理制度 生效:2017 年 4 月 1 日 1、目的 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强对事故隐患的管理,预防 重大事故的发生,结合分公司实际,特制定本制度。 2、适用范围 适用于分公司各科室、作业区和外协单位。 3、术语 3.1 安全生产事故隐患 (以下简称隐患、事故隐患或安全隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、 规章、标准、规程安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在 可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 在事故隐患的三种表现中,物的危险状态是指生产过程或生产区域内的物质条件(如 材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态,人的不安全行为是指人在工作 过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定,管理上的缺陷是指在开展各种生 产活动中所必须的各种组织、协调等行动存在缺陷。 3.2 隐患分级 隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准的,可以分为一 般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立 即整改排除的隐患。重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产 停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单 位自身难以排除的隐患。 3.3 隐患排查 隐患排查是指单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的 事故隐患进行排查,并对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故 隐患信息档案。 3.4 隐患治理 隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。对排查出的事故隐患,应当按照事故 隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。对于一 般事故隐患,由于其危害和整改难度较小,发现后应当由单位负责人或者有关人员立即 组织整改。对于重大事故隐患,由单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。 4、控制要求 4.1 组织管理 4.1.1 分公司对事故隐患统一实行分级自主管理,分类归口负责,安全部门监督原则。 各单位都应对所负责区域从事管理项目以及操作岗位、周围环境中存在的事故隐患进行 检查、登记和自主处理。 4.1.2 维修型事故隐患是指不受人力、物力、技术条件等因素限制,但通过常规维修 随机即要整改,整改后及时记录在班组台帐及班组活动卡片上,反馈、上报作业区。 4.1.3 失修型事故隐患是指受人力、物力、技术条件等任一因素限制,但通过常规维 修随机即可整改的事故隐患。一般由作业区组织整改,特殊的由分公司主管部门协助安 排整改。需分公司协助解决隐患时,所在作业区编写事故隐患报告,并送主管科室和安 全管理科备案。 4.1.4 缺陷型事故隐患是指现有装备、设备存在着不能满足现行安全标准或规范,以 及安全生产的事故隐患。一般由分公司组织整改,特殊的由股份公司主管部门协调安排 整改。整改后在每月统计表中呈报公司归口处室和制造部。 4.1.5 较大以上事故隐患是指需要股份公司专家组评估,由股份公司组织协调安排整

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事故隐患报告和整改管理制度

事故隐患报告和整改 批准:2017 年 3 月 30 日 管理制度 生效:2017 年 4 月 1 日 1、目的 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强对事故隐患的管理,预防 重大事故的发生,结合分公司实际,特制定本制度。 2、适用范围 适用于分公司各科室、作业区和外协单位。 3、术语 3.1 安全生产事故隐患 (以下简称隐患、事故隐患或安全隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、 规章、标准、规程安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在 可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 在事故隐患的三种表现中,物的危险状态是指生产过程或生产区域内的物质条件(如 材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态,人的不安全行为是指人在工作 过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定,管理上的缺陷是指在开展各种生 产活动中所必须的各种组织、协调等行动存在缺陷。 3.2 隐患分级 隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准的,可以分为一 般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立 即整改排除的隐患。重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产 停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单 位自身难以排除的隐患。 3.3 隐患排查 隐患排查是指单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的 事故隐患进行排查,并对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故 隐患信息档案。 3.4 隐患治理 隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。对排查出的事故隐患,应当按照事故 隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。对于一 般事故隐患,由于其危害和整改难度较小,发现后应当由单位负责人或者有关人员立即 组织整改。对于重大事故隐患,由单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。 4、控制要求 4.1 组织管理 4.1.1 分公司对事故隐患统一实行分级自主管理,分类归口负责,安全部门监督原则。 各单位都应对所负责区域从事管理项目以及操作岗位、周围环境中存在的事故隐患进行 检查、登记和自主处理。 4.1.2 维修型事故隐患是指不受人力、物力、技术条件等因素限制,但通过常规维修 随机即要整改,整改后及时记录在班组台帐及班组活动卡片上,反馈、上报作业区。 4.1.3 失修型事故隐患是指受人力、物力、技术条件等任一因素限制,但通过常规维 修随机即可整改的事故隐患。一般由作业区组织整改,特殊的由分公司主管部门协助安 排整改。需分公司协助解决隐患时,所在作业区编写事故隐患报告,并送主管科室和安 全管理科备案。 4.1.4 缺陷型事故隐患是指现有装备、设备存在着不能满足现行安全标准或规范,以 及安全生产的事故隐患。一般由分公司组织整改,特殊的由股份公司主管部门协调安排 整改。整改后在每月统计表中呈报公司归口处室和制造部。 4.1.5 较大以上事故隐患是指需要股份公司专家组评估,由股份公司组织协调安排整

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生产管理知识-生产要素拥挤的理论内涵(2)

生产要素拥挤的理论内涵 摘 要:生产要素的拥挤状态描述了生产过程中生产要素间的一种 无效配置状态。在投入要素的等产量线图中,要素拥挤体现为等产量线 后弯(Backward bending)。在经济理论中,由要素拥挤形成的后弯部分 的等产量线构成了生产函数的非经济区。本文以生产要素的可处置性为 基础,依据拥挤的定义,从经济学理论上论述了拥挤和非经济区是同质 问题,并通过对非经济区的理论论述和数学论证,得出了非经济区与拥 挤在本质上是相同的,非经济区与拥挤均是由于要素的弱可处置性所造 成的结论。 关键词:拥挤;非经济区域;要素可处置性 中文分类号:F224.0 文献标识码:A 文章编号: 一、引  言 生产要素拥挤状态是指在一定技术条件下,一部分生产要素数量不变, 其它一种或者多种投入要素增加到一定程度时,由于投入要素过多所形成的 生产淤塞,产出降低的状态。首次把这个概念应用于经济学研究中,来描述 资助项目:国家自然科学基金(70172035)和吉林大学哲学社会科学研究项目(2003SZ007) 作者简介:孙巍(1963—),男,吉林省吉林市人,吉林大学数量经济研究中心(吉林大学商学院)教授、博士生 导师,研究方向:数量经济学;尚阳(1980—),男,辽宁省沈阳市人,吉林大学数量经济研究中心硕士研究生;何彬 (1979—),男,云南省昆明市人,吉林大学数量经济研究中心博士研究生。 该种生产状态的是荣获 2000 年诺贝尔经济学奖的美国学者 D.麦克法登 (D.McFadden,1978) [1],他将生产要素拥挤状态作为一个边界情况,泛指所 有生产要素配置不当所形成的处置能力降低的现象。由于要素拥挤状态表现 为明显的非有效性,这种情况发生的原因、条件和形成机理的研究就显得十 分重要,而要素拥挤理论内涵的揭示是所有进一步研究的基础。所以本文对 这个问题进行专门研究。 生产要素拥挤问题的开创性研究工作逐步引起了相关学者的兴趣与重 视。R.法尔和 L.苏森(R.Fare and L.Suensson,1980) [2]通过案例证明了拥 挤现象的普遍存在性。法尔(Fare,1983,2000) [3][4]利用生产理论中技术的 可处置性给出了要素拥挤的定义。他指出生产过程中某些生产要素具有弱可 处置性是导致要素拥挤的原因。从拥挤状态的描述可以看出生产要素的拥挤 状 态 表 现 为 要 素 投 入 的 过 剩 , 是 生 产 的 一 种 无 效 状 态 。 W.W.库 珀 (W.W.Cooper,2000,2002) [5][6]在这个角度提出了要素拥挤的新定义。他认 为要素拥挤是生产过程中的一种极端无效状态,可以利用经典的 Pareto 有 效性的条件来定义之。他将生产过程分为技术有效、无效和拥挤三种情况。 法尔(1983,2000)和库珀(2000,2002)在各自拥挤定义的基础上建立并讨论 了生产要素拥挤的测度方法。比较他们二人所提出的拥挤定义以及测度方法 是目前学术界争论的焦点之一。而要客观和科学地评价法尔和库珀二人各自 的方法体系,应该首先从分析拥挤的理论内涵开始。 约翰逊(Johnson,1913) [7]在 1913 年首次提出总产量曲线理论。1930

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生产管理知识-生产要素拥挤的理论内涵

生产要素拥挤的理论内涵 摘 要:生产要素的拥挤状态描述了生产过程中生产要素间的一种 无效配置状态。在投入要素的等产量线图中,要素拥挤体现为等产量线 后弯(Backward bending)。在经济理论中,由要素拥挤形成的后弯部分 的等产量线构成了生产函数的非经济区。本文以生产要素的可处置性为 基础,依据拥挤的定义,从经济学理论上论述了拥挤和非经济区是同质 问题,并通过对非经济区的理论论述和数学论证,得出了非经济区与拥 挤在本质上是相同的,非经济区与拥挤均是由于要素的弱可处置性所造 成的结论。 关键词:拥挤;非经济区域;要素可处置性 中文分类号:F224.0 文献标识码:A 文章编号: 一、引  言 生产要素拥挤状态是指在一定技术条件下,一部分生产要素数量不变, 其它一种或者多种投入要素增加到一定程度时,由于投入要素过多所形成的 生产淤塞,产出降低的状态。首次把这个概念应用于经济学研究中,来描述 资助项目:国家自然科学基金(70172035)和吉林大学哲学社会科学研究项目(2003SZ007) 作者简介:孙巍(1963—),男,吉林省吉林市人,吉林大学数量经济研究中心(吉林大学商学院)教授、博士生 导师,研究方向:数量经济学;尚阳(1980—),男,辽宁省沈阳市人,吉林大学数量经济研究中心硕士研究生;何彬 (1979—),男,云南省昆明市人,吉林大学数量经济研究中心博士研究生。 该种生产状态的是荣获 2000 年诺贝尔经济学奖的美国学者 D.麦克法登 (D.McFadden,1978) [1],他将生产要素拥挤状态作为一个边界情况,泛指所 有生产要素配置不当所形成的处置能力降低的现象。由于要素拥挤状态表现 为明显的非有效性,这种情况发生的原因、条件和形成机理的研究就显得十 分重要,而要素拥挤理论内涵的揭示是所有进一步研究的基础。所以本文对 这个问题进行专门研究。 生产要素拥挤问题的开创性研究工作逐步引起了相关学者的兴趣与重 视。R.法尔和 L.苏森(R.Fare and L.Suensson,1980) [2]通过案例证明了拥 挤现象的普遍存在性。法尔(Fare,1983,2000) [3][4]利用生产理论中技术的 可处置性给出了要素拥挤的定义。他指出生产过程中某些生产要素具有弱可 处置性是导致要素拥挤的原因。从拥挤状态的描述可以看出生产要素的拥挤 状 态 表 现 为 要 素 投 入 的 过 剩 , 是 生 产 的 一 种 无 效 状 态 。 W.W.库 珀 (W.W.Cooper,2000,2002) [5][6]在这个角度提出了要素拥挤的新定义。他认 为要素拥挤是生产过程中的一种极端无效状态,可以利用经典的 Pareto 有 效性的条件来定义之。他将生产过程分为技术有效、无效和拥挤三种情况。 法尔(1983,2000)和库珀(2000,2002)在各自拥挤定义的基础上建立并讨论 了生产要素拥挤的测度方法。比较他们二人所提出的拥挤定义以及测度方法 是目前学术界争论的焦点之一。而要客观和科学地评价法尔和库珀二人各自 的方法体系,应该首先从分析拥挤的理论内涵开始。 约翰逊(Johnson,1913) [7]在 1913 年首次提出总产量曲线理论。1930

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生产管理知识-关于焊接方法中无铅锡问题与对策

关于焊接方法中无铅锡问题与对策 随着产品小型化,高密度实装基板、微细间距部品、多层基板开发的急速发 展,伴随着锡丝的无铅化、锡焊接自身就变得更困难了,因此必须重新研究 焊接方法。 在 SMT、再流焊的附加焊接工程及局部焊接的领域,微细化程度高且多种 多样的手工焊与机器人的无铅锡焊接技术的确立也成了当务之急。 1 研究目的 关于无铅锡焊接,我们想就焊接机器人与手工焊的锡焊接方法中面临的问 题、具体分析其原因、从对现场有帮助务实的观点出发介绍无铅锡焊接的对 策: ①锡丝飞溅对策;②漏焊、短接等的对策;③烙铁头氧化及助焊剂碳化 的防止;④烙铁头寿命的延长;⑤对产品的热影响。 实验中使用的共晶锡丝为 UXE-21《Sn60-Pb40》、无铅锡丝为 UXE-51《Sn- Ag3-Cu0.5》。 2 研究内容 2.1 焊接温度的上升与锡球、助焊剂的飞溅 往高温的烙铁头上供给含助焊剂的锡丝(以后简称:锡丝),则锡丝中的助 焊剂会因受热膨胀而破裂。这造成锡丝飞溅的原因之一。众所周知,跟以前 的共晶锡丝相比,无铅锡丝的溶点高。然而,锡丝中所含有的助焊剂会因为 温度的升高而导致其活性降低的问题尚未受到重视。可以认为如果按无铅锡 丝的溶点来提高烙铁头温度,助焊剂的活性反而会降低而失去作业性。(注: 开发用于焊接机器人的含助焊剂的锡丝即使在高温下也不会失去活性力,比 用于手工焊的锡丝在一定程度更具有耐热性。) 通常,烙铁头温度多被设定在 320~340℃上下,比锡丝的溶点高 150℃左 右。此时,锡丝的温度若与室温一致视为 25℃,那么两者的温度差则为 300 ℃以上。如果烙铁头温度设定为 400℃,温度差就变得更大,对锡丝的热冲 击也就更大。我们做了以下实验,把烙铁头温度分别设定为 320℃和 400℃, 往烙铁头上送同量的锡丝,观察锡球、助焊剂等飞溅程度。其结果如图 1、 图 2 所示。经观察,烙铁头温度设定为 400℃,飞溅很明显地增加。由此可知, 高温时的热冲击是造成助焊剂及锡球飞溅的原因之一。 那么,应该如何去缓和此热冲击呢?为了防止锡丝的飞溅,虽然有把锡丝送 入 V 形槽的方法,但是在使用无铅锡丝时锡丝会迅速硬化,所以不能称之为 万全。因此,下面我们介绍通过加热锡丝从而减轻热冲击的预热方法。图 3 为本公司的焊接机器人烙铁部中,通过加热器一边加热一边送锡的照片。 如图所示,在对锡丝进行预热的情况下,我们做了相同的飞溅实验。结果, 与没有对锡丝进行预热时相比,具有很明显的差别。 比较图 1 与图 4、图 2 与图 5,可发现锡球、助焊剂的飞溅大量减少了。由 此可知,对锡丝进行预热后的飞溅量比没有预热时明显减少。 另外,如果烙铁头与送锡部件相接触,烙铁头的热量就会被夺走而造成温度 下降。往烙铁头送锡,烙铁头的温度就会如图下降。(图 6)在无铅焊接情况下,

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生产管理知识-生产类型与生产技术

生产类型与生产技术决策 面对 AMT 的各种选择,究竟以什么原则作为生产技术决策的依据,这在我国工业现代化 的进程中尤为重要。企业生产技术决策应该以实现系统的有效性作为前提,如果违背这一原 则,就会重蹈当年福特式高效率系统的覆辙,再高、新、尖的技术也难免失败的命运。 1.生产类型与生产技术之间的关系 要掌握高级制造技术对生产系统有效性的贡献特点,就必须了解这些生产技术与经典生 产类型之间的关系,在 AMT 的硬件构成要素中,有的处于设备层次,有的位于工作站层次, 有的属于综合性的集成系统,它们对经典的生产类型的影响会有所不同。有的可能只在原有 的类型中发挥生产设备的作用;有的可能位于经典类型的过渡交界处,形成兼有优势;而有 的则可能突破经典系统类型,在结构与功能方面形成自身全新的特色。 图 1:AMT 硬件技术和生产类型的关系 图1在原有产品-工艺矩阵的基础上总结了AMT中主要制造硬件技术与经典生产类型之 间的关系,从中可以看出大部分 AMT 硬件都使传统的生产类型在不丧失其原有应变能力的基 础上效率得以提高;而柔性制造系统和以它为基础的 CIMS,在传统上认为会产生巨大效率 损失,而需在避免的区域内扎下了根,显然这是 AMT 给生产系统带来的又一新的生产类型, 它打破了 PPM 的对角线规则,而且由于其新的结构特点,在很大程度上消除了功能悖论关系 所形成的内部制约。 2.适用技术与生产技术选择 尽管现代科技日新月异,但不可否认在生产管理领域中对生产技术的研究和管理仍是最 薄弱的环节。图 1 虽总结了生产类型与各类典型生产技术的关系,但仍十分粗糙,且未涉及 AMT 的软件部分,因此有待于进一步研究和总结。生产技术选择中的不明确性与非程序化,除了 是由于人们对它的研究不够、或难以跟上其发展变化之外,生产技术自身复杂性的提高也是 重要的原因。传统的生产技术都以硬件为主,而现代的生产技术除了硬件复杂外,软件部分 大有超过硬件、扮演主要角色的趋势,尤其是 AMT 中的软件会在应用过程中触及生产系统非 结构化要素中的人员、组织、管理模式等,甚至影响到企业文化特点、基本价值观取向等深 层问题,使其决策更加困难、模糊。 在这种情况下从适用技术的角度出发,选择最容易使生产系统发挥有效性的生产技术是 决策的正确思路。所谓适用技术(AppropriateTechnology)具有双重含义,其一是符合需要、 保证有效;其二是一种适用性或可行性,比如这种技术适合于中国企业的文化特点、人的素 质。如果仅从技术的有效性出发,始终强调人服从于技术,这在当今的环境下是很难奏效的, 这主要是因为人的需求发生了改变,技术、人和社会的相互制约得到了强化,人服务于技术 的程度下降,取而代之的是技术本身要更加适合应用这种技术的环境。因此在保证了生产技 术的有效性之后,选择最适合于环境要素(尤其是人)特征的适用技术是使系统有效性最易 发挥的关键。

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生产管理知识-论生产劳动的社会化和层次化(doc9)

论生产劳动的社会化和层次化 摘 要:生产劳动是一种能够通过市场关系转化为社会劳动的配置生产要素的生产经营活 动。生产劳动具有社会化和层次化的属性。生产要素是社会化和层次化的生产劳动共同 创造价值的联接机制。 关键词:生产劳动;生产要素;社会化;层次化 一、生产要素与生产劳动 人类的生产经营活动是劳动者有目的地运用生产要素的过程,而生产要素是生产经营活 动中所必需的各种要素的总称。在市场经济活动中,生产要素具有这样一些基本特点: 一是资本属性或增值属性,生产要素的所有者和使用者都是为增加财富或实现增值而拥 有和使用生产要素的。二是产权明确性,任何一种生产要素无论其处于社会再生产过程 的哪一环节,都应该表现出或对应着明确的产权关系,这是确保生产要素进行有效配置 的社会关系基础。三是生产要素配置在社会范围和生产范围都具有层次性,从而使生产 要素配置可分为直接配置和间接配置。四是生产要素可分为具体要素和抽象要素,而具 体要素的种类和用途既具有多样性和丰富性,也具有发展性,随着科技进步和社会发展 而不断增加,质量和性能不断提高。因此,任何创造价值的劳动都是各种方式使用生产 要素的行为。 但在劳动价值论中,对于什么是生产劳动是比较难以界定的。而清楚地界定生产劳动对 于劳动价值论又十分重要。在此不讨论马克思对于生产劳动的界定和理论界对此的争论, 而是直接对生产劳动下一个与按劳分配相联系的新定义,即生产劳动是一种能够通过市 场关系转化为社会劳动的配置生产要素的生产经营活动。简单地说,生产劳动就是配置 生产要素的劳动。配置生产要素是生产劳动的基本形式和实质内容。这里需要说明的是, 在市场体制下讨论什么是生产劳动,市场关系说明的是对运动中的劳动的价值化和效益 化核算,而市场交换关系则是说明劳动凝结物的产权变更和价值补偿,但市场关系包括 市场交换关系,与市场关系无关的劳动即使生产物质财富(自给自足),也因其社会关系 不明显而不属于生产劳动范畴,所以,市场经济中的生产劳动是一种劳动者有目的地使 用生产要素的生产经营活动。 二、生产要素配置的社会化 市场经济活动得以正常开展和顺利进行,市场经济体制得以真正形成和有序运转,需要 相应的制度基础和动力源泉,其制度前提是生产要素的多元所有制,或生产要素产权主 体多元化,所有的生产要素实行一种所有制,只有一个产权主体,市场经济根本不可能 形成,更谈不上发展。市场经济的多样化和竞争性,则有利于人们充分地发掘自己的才能, 利用各种有利条件和机会表现才能,实现经济目标。 在市场经济体制中,并不是任何劳动者都可以运用自己的劳动去配置生产要素,产权是 市场经济体制得以建立和运行的首要基础,在产权关系明确的前提下,什么样的劳动者 运用哪些生产要素,怎样运用生产要素,是由产权关系来决定和调整的。谁配置生产要素,

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生产管理知识-焊接有害因素与防护(doc5)

焊接有害因素与防护——卫生有害因素的防护 焊接作业虽然存在一些有害因素。但是,只要采取正确防 护措施,无论是已知的危害,还是新出现的有害因素,都能有 效地加以预防,从而保护焊接作业人员的安全健康。 1.通风技术措施 (1)全面通风 全面通风包括自然和机械通风两类。对于焊接车间或焊接 量大、作业集中和作业不能固定的工作场所,应在设计焊接车 间厂房时,考虑全面通风措施,以保证车间和作业场所环境中 的有害物质浓度符合国家卫生标准。 全面通风是作业场所的基本卫生要求。焊接作业全面通风一 般采取全面机械通风方式,即借助于机械通风来实现。通风方 法以上送下排气流组织形式效果为好(但冬季需注意车间采暖问 题)。 (2)局部通风 局部通风是消除焊接烟尘、有毒气体危害和改善焊接劳动 条件的重要措施。除设计焊接车间厂房时要考虑到全面通风措 施外,一般还要采取局部通风的措施。局部通风因其结构简 单、方便灵活、设计费用较少和效果明显等优点,而采用较普 遍。 局部通风系统主要由吸尘罩(排烟罩)、风道、除尘或净化 装置、以及风机组成。局部通风应控制焊接电弧附近的风速, 风速过大会破坏焊接气体的保护效果。一般设计吸尘罩控制点 的控制风速为 0.5~1.0m/s。 局部通风形式有:固定式排烟罩(吸尘罩)、移动式排烟 罩、手持式排烟罩等。此外,还有几种排烟罩、排烟焊枪、等 离子弧焊密闭罩及净化系统等。 应该指出,使用固定式或可移式排烟罩时,应同时安装净 化过滤设备或与整体通风净化系统结合起来,否则只是将有害 物质搬家,仍会污染车间、厂房的环境空气。 (3)工艺技术 焊接作业劳动卫生状况的好坏与焊接工艺方法有关。改革 工艺,使焊接作业实现机械化、自动化,不仅能减少焊接工作 人员接触尘毒的机会,改善劳动卫生条件,使之能符合职业卫 生要求,而且,还可以减轻劳动强度和提高劳动效率。这是消 除焊接职业危害的重要措施之一。 如采用埋弧自动电弧焊代替手工电弧焊,可以消除强烈的 弧光、金属烟尘和有毒气体的危害;采用单面焊双面成形代替 双面焊,可以减少或避免在容器内施焊的机会,从而减轻焊接 职业危害。 另外,焊接采用低锰、低氢、低尘焊条;氧弧焊和等离子弧 焊接切割时不用钍钨棒,改用放射性较低的铈钨或钇钨电极, 氩弧焊的引弧及稳弧措施,尽量采用脉冲装置,而不用高频振 荡装置,在保证工作质量前提下,合理选择工艺参数可降低等 离子弧焊接和切割工艺产生的噪声等等,这些措施都可以减少 职业危害。 (4)管理措施 加强焊接作业安全卫生管理,也是预防职业危害的重要措 施。如对焊接防尘防毒通风技术设施不得随意拆除或停用;钍 钨棒应有专用的贮存设备,配备专用带吸尘装置的砂轮来磨钍 钨棒,砂轮机地面上的磨屑要经常做湿式清扫,并集中深埋处 理:安排等离子弧焊与切割作业的房间不宜太小;对于高频防 护,作业时要有良好的接地装置,以减小高频电流:室外露天 作业注意作业场所的空气流动方向,合理组织焊接作业点布 局:加强焊接作业人员对各种防护设施及个人防护用品正确使 用和穿戴的培训教育和管理等措施,都可以减少焊接职业危害. 2.个人防护措施

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设备管理的控制程序

文件编号: SHY(Q)2-12 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 2001 年 3 月 31 日 文件名称: 设备管理的控制程序 页码: 第 1 页, 共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 编制人: 评审人: 批准人: 发放日期: 1.目 的: 为了使产品质量稳定,生产持续高效,对生产过程使用的各种生产设备进行 有效管理,特制定本程序。 2.范 围: 本程序适用于生产所用设备的维护、管理。 3.职 责: 3.1 生产部负责设备的归口管理; 3.2 生产部经理负责设备的考察,制造总监、总经理负责设备采购的审批; 3.3 生产部维修人员负责生产设备的验收、日常维护和保养。 4.程序内容 流程图 程序描述 涉及部门 1.生产部根据生产需要须购置、更新设备时,应填写 《请购申请单兼购办单》报生产部经理、制造总监 审核、总经理批准后交采供部购办,对大型生产设 备,生产经理应提交专项申请报告,经制造总监审 核,总经理审批后交采供部购买。 2.生产部根据生产需要须购置设备零配件、易损件时, 应填写《请购计划清单》报生产部经理审核、制造总 监、总经理批准后交采供部购办。 采供部 1.采购的设备进厂时,生产部设备维修人员应按《新 增设备的安装、试机和验收程序及规范》 (SHY3—03— 22)进行验收,并填写《设备试机、验收报告》(SHY4- 03-18),存入设备档案。 2.对验收不合格的设备,应联合采供部及时与供货厂 生产部 采供部 设备的 采购 设备的安装 和验收 文件编号: SHY(Q)2-12 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 2001 年 3 月 31 日 文件名称: 设备管理的控制程序 页码: 第 2 页, 共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 家联系退货或更换,对更换后的设备应重新验收。 生产部应建立设备档案并认真填写《设备档案》和 《设备台帐》。 1.生产部维修主管负责根据《设备维修保养计划及传 递程序图》(SHY3-03-18)每月制订《X 年、X 季、X 月份、X 周设备维修保养计划表》,(SHY4—03—13) 报生产部经理审批后执行。 2.维修人员依计划严格按照《设备定期大中修及维护 保养程序及规范》(SHY3—03—16)、《机器设备维修 保养时间表(2)》(SHY3—03—21)、《各种设备的维 修保养规范》(SHY3—03—20)及设备的说明书进行 维修、保养。 3.维修保养完毕后,维修人员应认真填写《 X 月 X 日 至 X 月 X 日维修保养情况记录表》(SHY4—03—13)。 4.生产部维修人员,严格按《设备挂牌制巡检程序与 规范》(SHY4—03—13)中规定时间巡检生产车间的 设备运行状况并填写《设备运行记录》(SHY4—03— 17)。 5.空气压缩机的运行情况由生产维修人员填写《压缩 使用运行记录表》(SHY4—03—16)。 6.生产部维修人员应做好备用设备的检修并保证其正 常、完好,以便能够随时投入使用。 7.对于机器事故(故障),生产部维修人员要严格按《各 种事故(事件)或故障处理程序及规范》(SHY3— 03—19) 来 处 理 , 填 写 《 事 故 ( 故 障 ) 报 告 》 (SHY4—03—12);并且在故障排除后应填写《机器 故障停机修理记录》(SHY4—03—14)。 设备档案 设 备 的 使 用、维护和 保养

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

現場務實管理教材(DOC 12页)

现 场 管 理 实 务 一、现场管理概论  作为一个领导者应具备的素质: 1、政治素质: A:正确的世界观、人生观、价值观; B:现代的管理思想; C:强烈的事业心、责任感、正直的品德及民主的作风; D:实事求是、勇于创新; 2、业务素质: A:基本经济理论; B:管理基本知识; C:其它知识; 3、业务技能: A:思维:较强的分析、判断和慨括能力; B:决策:决策能力; C:领导: 1、组织、指挥、控制 2、沟通、协调关系 3、不断探索和创新 4、知人善任的能力 5、身体素质 6、心态及体力;  作为一个现场管理者,怎样做好现场管理工作? 1、品质: A:按《标准作业书》的标准要求作业; B:进行工序诊断,预防不良发生; C:尽可能改善工序布局,提高工序能力; D:将以往的经验、教训,反馈到新机种里; 2、降低成本: A:在标准工时内,完成生产数量; B:减少材料、设备的在线库存量; C:进行经济动作分析,减少作业工时; D:杜绝滥用办公经费; E:杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为; 3、确保交货期: A:编定《生产小日程》,作进度管理; B:适当调节工序,平衡工时; C:确保材料准时到位; 4、确保人身安全: A:强调安全守则,必要时可强制执行; B:必要时请专家会诊,提出改善方案; C:定期检查各种安全防护措施有无失效; D:万一发生事故,第一时间内组织拯救,并向上司报告; E:照明、温湿、噪音、气味符合要求; 5、提高士气: A:制定鲜明的奖惩制度,鼓励提合理化建议; B:以身作则,率先示范,发挥领导效应; C:关心部署身心健康,维系良好的人际关系; D:鼓励部署自修求进,相互学习,并适时奖励; E:不遗余力推进 5S 活动; 二、现场-----人員管理: 1、新人需要耐心指导: 新人是指新录用的人及新转换工作岗位的人; 第一步,消除新人的心里紧张:可先找一两个轻松的话题,打消新人的紧张 心理,心里一旦轻松,培训也就成功了一半。 第二步,解说和示范:将工作内容、要点、四周环境逐一说明,待对方大致有印 象后,实 际操作一遍做示范。 第三步,一起做和单独做:先让新人跟着一起做,然后在一旁观看新人单独做。 第四步,确认和创新:1、作业是否满足《标准作业书》的要求; 2、能否一个人独立工作; 3、有无其他偏离各种规定的行为; 2、发出指令不可抽象: 没有具体内容的指示,使部下无所适从,要么不去做,要么靠自己的想像发 挥来做,必然导致作业结果出现偏差; 出指示要有 5W1H(何人 WHO、何时 WHEN、 何事 WHAT、何地 WHERE、 何故 WHY、如何 HOW)方面的具体内容,这样作业人员才知道自己的作业目标 值是什么。 3、注意缺席顶位: 有许多作业不良,就是由于顶位人员不熟练而造成的。平时有计划地培养全 能工,是填平缺席陷阱,避过危机的有效方法之一,并要对顶位工序重点确认。 4、个别辅导与集中指导相结合: 能力差的要个别辅导,使其达到平均水平。集中指导是为了明确集体目标, 强调协同配合 意识,以及借用众人智慧。 5、调动每一个人的积极性: 健全的奖惩制度是基础,高明的指示、命令是调动积极性的关键;管理人员 在安排部下工作时,不能只是简单地甩下几个指示、命令,要想办法诱发部下参 与的积极性才是。积极 性一旦调动起来,再棘手捣乱难题都能得到圆满的解决。管理人员要做到:

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全面质量管理精义

全面质量管理精义 质量的重要性我想是无需多议的了。21 世纪再不重视质量的企业恐怕 连一碗水都喝不到。可是就是当今全球最优秀的 CEO 韦尔奇先生在开 始管理通用电气的时候也没有对质量足够重视。他自己也亲口说,那 时我虽然也把要重视质量,质量非常重要等口号放在嘴上,但心里并 没有把它当真当回事。当然,老板如此,下面的主管及员工对质量的 实际重视程度也可想而知了。可韦尔奇毕竟是当今天下第一 CEO,他 凭多年征战商场的敏觉和职业经理人对企业管理多年修行的直觉,总 觉得企业哪儿有点不对劲。这时他在通用电器内营造的宽松和透明的 交流气氛及创造的“无界限沟通”环境帮了他大忙。他要他的员工指 出企业到底存在什么最紧迫的问题。员工的眼睛是雪亮的,他们几乎 立即毫无二致地指出“提高产品和服务质量”是通用当时面临的最为 重要和紧迫的问题。这时,恰好有人向他介绍 6SIGMA 概念。这是当 时一种世界上最先进的以持续提升产品和服务质量为核心的管理理念 和管理突破战略。韦尔奇立即在全公司范围内实施 6SIGMA 战略,结 果众所周知,通用电器获得了前所未有的成功。 我这里并不打算跟大家详细介绍或讨论 6SIGMA,虽然这也是一个 很好的课题或话题。其实 6SIGMA 的核心部分或其主要思想都来源自 全面质量管理,只是它把持续改进这一重要质量管理原则进一步具体 化,可见化和系统化,同时又结合了目标管理及精益思想的一部分精 华而得以大成。无庸置疑,在 21 世纪,没有质量,就根本不会有企业 的生存。而不能正确或全面理解“全面质量管理”思想和方法的精义, 质量管理的水平也很难得到真正的提高,甚至会在企业具体实施质量 管理的时候造成某种混乱。这里不打算多谈深奥的理论,只想结合笔 者自身数年的质量管理研究工作及实践经验,希望能简单明了地说明 “全面质量管理”的精义,同时给大家澄清一些容易互相混淆的概念。 在 100 年前,那时人们普遍对质量不够重视,企业里一般也没有 专门的质量检验人员或管理人员。20 世纪初,大家开始对质量重视起 来,但主要着眼点是“严格把关,进行百分之一百的检验”。到了 20 世纪三十年代,由于产品数量越来越多,有时根本无法进行百分之一 百的检验,于是开始强调统计管理技术的应用,这一段时期又称之为 统计质量管理时代。到了 20 世纪 50 年代后,人们发现仅仅凭质量检 验和运用统计方法以难以保证和提高产品质量,要想真正保证和提高 产品质量还必须考虑其他方面。于是在 1961 年,美国通用电气公司 质量经理菲根堡姆(A. V. Feigenbaum)发表了《全面质量管理》 一书,标志着全面质量管理时代的到来。菲根堡姆认为,全面质量管 理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户需求的条件下 进行市场研究﹑设计﹑生产和服务,把企业各部门的设计质量,过程 控制质量和质量改进等活动构成一体的有效体系。简而言之,就是产 品质量的好坏不仅来自最后的检验手段或检验方法的优劣,更来自于 市场调研 ,设计开发 ,生产控制及后勤物流等产品制造的所有环节。

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清洁管理程序

公 司 程 序 文 件 版 号: A 修改号: 0 EJ-QP4.5 清洁管理程序 页 码:1/2 1.目的: 保持小区干净、整洁, 为住户提供幽雅、舒适的生活环境。 2.适用范围: 适用于保安服务部对小区的清洁管理。公司的清洁发包给分承 包商,公司要求分承包商建立保洁班专门向我公司提供服务,并在服 务过程中执行公司规定的程序(在与分承包商签定的合同中规定此 项)。 3.引用文件: 3.1 质量手册第 4.6 4.9 4.10 4.12 4.13 章 3.2 ISO9002 标准第 4.6 4.9 4.10 4.12 4.13 章 4.职责: 4.1 保安服务部主任负责监督保洁班长对保洁员、垃圾清运工的管理, 并做考评。 4.2 保洁班长负责监督检查日常保洁、垃圾清运工作, 并巡视整个 管理小区。 4.3 保洁员负责所辖区域的卫生保洁工作及义务宣传工作。 4.4 垃圾清运工负责整个小区的垃圾整理、清运工作。 5.工作程序: 5.1 保安服务部主任根据小区实际情况制定《保洁工作程序》《垃圾 清运工作安排》及《卫生检查标准》。 5.2 保洁班长根据小区实际情况制定每月《保洁工作计划》。 5.3 保洁工作: 5.3.1 保洁员依据《保洁工作程序》、《卫生检查标准》及 《保洁工 作计划》 实施保洁, 作 《保洁工作记录 》,并执行《物业管理服务 规范用语》。 5.4 垃圾清运工作: 5.4.1 垃圾清运工依据《垃圾清运工作安排》及《卫生检查标准》. 公 司 程 序 文 件 版 号: A 修改号: 0 EJ-QP4.5 清洁管理程序 页 码:2/2 施垃圾清运工作。 5.5 保洁、垃圾清运工作的检查: 5.5.1 日常的保洁、垃圾清运工作由保洁班长依据《保洁工作程序》、 《垃圾清运工作安排》及《卫生检查标准》每天进行检查并填写《保 洁、垃圾清运检查记录 》。 5.5.2 每个月由保安服务部主任组织两次卫生抽查, 并做《保洁、垃 圾清运抽查表》,如发现重大问题发出《整改通知书》,抽查结果将作 为对分承包商服务质量进行评审的依据之一。 5.5.3 公司将不定期进行卫生检查, 作为保安服务部主任考核依据。 5.5.4 在检查中不合格的, 保洁班长通知保洁员、垃圾清运工返工直 至合格为止, 并填写《保洁、垃圾清运检查记录 》。 5.5.5 由保洁班长作《保洁工作月总结》、《垃圾清运工作月总结》, 并报保安服务部主任审核后由综合办公室存档。 6. 支持性文件与质量记录 6.1 《保洁工作程序》 EJ-WI-QP4.5-02 6.2 《垃圾清运工作安排》 EJ-WI-QP4.5-03 6.3 《卫生检查标准》 EJ-WI-QP4.5-01 6.4 《物业管理服务规范用语》 EJ-WI-QP8.1-02 6.5 《保洁工作计划》 EJ-QR-QP4.5-01 6.6 《保洁工作记录》 EJ-QR-QP4.5-02 6.7 《保洁、垃圾清运检查记录 》 EJ-QR-QP4.5-03 6.8 《保洁、垃圾清运抽查表》 EJ-QR-QP4.5-04 6.9 《保洁工作月总结》 EJ-QR-QP4.5-05 6.10《垃圾清运工作月总结》 EJ-QR-QP4.5-06 6.11《整改通知书》 EJ-QR-QP4.9-05

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生产管理文件集合-雷射成孔技术介绍与讨论(DOC 6)

雷射成孔技术介绍与讨论 雷射成孔的商用机器,市场上大体可分为:紫外线的 Nd:YAG 雷射机(主要供应者为美商 ESI 公司);红外线的 CO2 雷射机(最先 为 Lumonics,现有日立、三菱、住友等);以及兼具 UV/IR 之变头机 种(如 Eecellon 之 2002 型)等三类。前者对 3mil 以下的微孔很有利, 但成孔速度却较慢。次者对 4~8mil 的微盲孔制作最方便,量产速度 约为 YAG 机的十倍,后者是先用 YAG 头烧掉全数孔位的铜皮,再 用 CO2 头烧掉基材而成孔。若就行动电话的机手机板而言,CO2 雷 射对欲烧制 4~6mil 的微盲孔最为适合,症均量产每分钟单面可烧出 6000 孔左右。至於速度较的 YAG 雷射机,因 UV 光束之能量强且又 集中故可直接打穿铜箔,在无需“开铜窗”(Conformal Mask)之下, 能同时烧掉铜箔与基材而成孔,一般常用在各式“对装载板”(Package Substrste)4mil 以下的微孔,若用於手机板的 4~6mil 微孔似乎就不太 经济了。以下即就雷射成孔做进一进步的介绍与讨论。 1. 雷射成孔的原理 雷射光是当:“射线”受到外来的刺激,而增大能量下所激发的一种强 力光束,其中红外光或可见光者拥有热能,紫外光则另具有化学能。 射到工作物表面时会发生反射(Refliction)吸收(Absorption)及穿 透(Transmission)等三种现象,其中只有被吸收者才会发生作用。 而其对板材所产生的作用又分为热与光化两种不同的反应,现分述於 下: 1.1 光热烧蚀 Photothermal Ablation 是指某雷射光束在其红外光与可见光中所夹帮的热能,被板材吸收后 出现熔融、气化与气浆等分解物,而将之去除成孔的原理,称为“光 热烧蚀”。此烧蚀的副作用是在孔壁上的有被烧黑的炭化残渣渣(甚 至孔缘铜箔上也会出现一圈高熟造成的黑氧化铜屑),需经后制程 Desmear 清除,才可完成牢固的盲孔铜壁。 1.2 光化裂蚀 Photochemical Ablation 是指紫外领域所具有的高光子能量(Photon Energy),可将长键状高 分子有机物的化学键(Chemical Bond)予以打断,於是在众多碎粒 造成体积增大与外力抽吸之下,使板材被快速移除而成孔。本反应是 不含熟烧的“冷作”(Cold Process),故孔壁上不至产生炭化残渣。 1.3 板材吸光度 由上可知雷射成孔效率的高低,与板材的吸光率有直接关系。电路板 板材中铜皮、玻织布与树脂三者的吸收度,民因波长而有所不同。前 二者在 UV 0.3mu 以下区域的吸收率颇高,但进入可见光与 IR 后即 大幅滑落。至於有机树脂则在三段光谱中,都能维持於相当不错的高 吸收率。 1.4 脉冲能量 实用的雷射成孔技术,是利用断续式(Q-switch)光束而进行的加工, 让每一段光敕 (以微秒 us 计量)以其式(Pulse)能量打击板材,此 等每个 Pulse(可俗称为一枪)所拥有的能量,又有多种模式(Mode),

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生产管理文件集合-技术部主任

职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位: 743 厂 职位名称: 主任 签字日期: 部门:技术部 任职人: 任职人签字: 编号: 直接主管:总工程师 直接主管签字: 学历: 本科 资格证书:工程师 外语水平: 熟练阅读 经历:技术工作 5 年以上 专业知识:机械、军品相关专业知识 任 职 条 件 业务了解范围: 产品质量法、产品安全法、标准化法、ISO9000 标准;企业组织机构、职责、业 务流程及规章制度、生产和科研基本情况;国内外同行业技术状况和发展趋势。 职位目的:根据国家有关法规、上级有关规定要求、企业发展战略、产品图样和技术规范,组织制定 技术发展规划与计划,进行技术文件编制,技术改造及技术状态管理资料管理、标准化 管理、科技管理,以指导合格产品生产,提高企业整体技术水平,推进企业技术进步,促 进企业持续健康发展。 内 部 外 部 沟 通 关 系 生产 部门 质量 检验 部门 其它 部门 军 代 表 上级 部门 配套 单位 协作 单位 简单 ★ 较难 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 类型 复杂 偶尔 ★ ★ 经常 ★ ★ 频率 频繁 ★ ★ ★ 下属人员 直接 20 管理人员 20 间接 87 专业人员 82 人数 合计 107 类别 其他人员 5 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明:按职责重要程度列出每项职责及其目的 责任 程度 衡量标准 1. 计划编制审订: 依据兵器集团公司规划、企业发展战略规划、年度计划与实际情况,组织编 制并审订技术发展规划、技术项目计划、质量工作计划及专题计划,组织实 施并检查落实、考核,以指导技术工作有章有序运行。 全责 准确 全面 可行 2. 技术状态管理: 依据《定型产品管理条例》,组织协调编制技术规范和产品图样;处理解决生 产过程发生的技术问题;评审产品;生产条件确认及新产品试制技术状态检 查,首件鉴定;不合格品审理,提出处理意见;产品改进,以便产品生产过 程受控,保证生产合格品。 全责 生产顺利 进行 3. 技术项目改造: 依据国防科工委对企业技术改造的要求、企业发展规划和发展状况,提出技 术改造项目建议书,进行可行性调查研究,拟定可行性报告,进行项目设计, 实施和验收,以提高企业整体技术水平和生产能力,满足产品生产的需要。 全责 合理性 经济性 实用性 4. 资料档案管理: 依据档案法,企业质量管理规定和发展需要,组织对军品、民品、机电、财务、 产品底图、工装等资料进行收集、整理、翻译、装订、保管、控制和使用, 以保存原始历史资料,以方便查阅、使用。 全责 正确 完整齐全 完好方便 5. 技术文件编制: 依据产品图样、技术规范和工艺技术水平,组织并审订工艺路线、工艺规程、 工装、工卡量刀具、辅具设计或选择,主辅材料消耗定额,质量控制等工艺 文件的编制;进行工艺改进,不断运用新工艺、新方法,以指导产品制造, 保证生产合格产品。 全责 完整 匹配 齐全 可行 6. 标准化管理: 依据标准化法、国防科工委、兵器集团的标准化管理规定要求,组织对军民品、 原材料的标准化资料收集、整理、使用;编制企业标准;并保证标准化体系 的正常运行,提高产品标准化程度,保证产品质量。 全责 标准化程 度 7. 科技信息管理: 依据企业发展战略需求,组织科协工作,建立情报手册,推广技术革新,进 行科技成果管理,知识产权管理,图书资料阅览室管理,开展群众性技术革新、 创新,维护知识产权,推动企业技术进步。 全责 有效性 8. 属员管理: 根据企业人力资源规划和管理制度,负责技术部组织机构设置,直接属员的 选聘、奖惩、晋升、培训;参与关键岗位的选聘、认可和管理;加强团队建议, 全责 满意度 健康度

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生产管理知识-新疆广汇液化天然气(LNG)工厂的建设与发展

新疆广汇液化天然气(LNG)工厂的建设与发展 1 前言 aaaa 随着世界经济和科学技术日益发展,人类环境 保护意识的不断增加,天然气作为清洁能源,重要化工工原 料,得到了更广泛的利用,世界各国把推广利用天然气,提 高天然气在一次能源消费的比重,作为优化能源结构,实现 经济、社会和环境协调发展的重要途径,目前天然气消费在 世界能源消费结构中的比重已达 35%,成为仅次于石油的第 二大能源。 aaaa 我国能源消费总量占世界能源消费总量的 11.1%,属世世界第二位,在能源消费大国中,我国煤炭比重最 高,是全球平均水平的 2.9 倍,而天然气比重最低,只是全球平 均水平的 7.2%,在我国能源消费总量中天然气仅占 2.8%,远低 于世界水平,这种能源结构不仅造成严重的大气污染问题,而 且将严重阻碍我国社会经济的可持续性发展,因此,国家在十 五期间将下大力优化能源结构,计划在 2001 年――2007 年实 施几项大的天然气开发项目,即西气东输\进口俄罗斯天然气 工程。在广东福建地区试点引进液化天然气(LNG)工程, 沿海大陆架海上天然气利用工程等项目。同时,在东北地区 以及四川、陕西、山西、江苏、云南、贵州等地相继发现新 的天然气储量可供开发利用,因此要充分发挥国家与地方大 型天然气开发和小型区域利用相结合,共同开发各种天然气 资源,实现天然气多元化,把我国城市天然气利用提高至较 高水平。新疆具有丰富的天然气资源,准噶尔、塔里木、吐 哈三大盆地天然气储量达 10.3 万亿 m3,占全国陆上天然气资 源总量的 34%,已累计探明的储量达 8807 亿 m3。其中吐哈 油田 868 亿 m3,准噶尔油田为 1770 亿 m3。而“西气东输”只 把塔里木盆地作为供气气源,这样吐哈、准噶尔两盆地的天 然气为发展 LNG 提供了可靠的资源保证。 aaaa 新疆广汇正 是把握住国家西部大开发战略和能源结构调整战略实施的 机遇,充分利用新疆得天独厚的天然气资源优势,并凭借自 身的经济优势,进军 LNG 领域,奋起二次创业,将新疆的 能源优势、产业优势、依托国家能源发展的方针、政策,率 先涉足能源产业开发,投资 80 亿人民币,实施 LNG 项目建 设,为自治区经济发展培育新的增长点。此项目得到了中央 领导和自治区各级党委政府的大力支持。 2 液化天然气 (LNG)的发展 aaaa 天然气经净化处理后通过压缩升温, 在混合制冷剂 N2、C1、C2、C3、C4 作用下冷却移走热量, 再节流膨胀而得到-1620C 的液态天然气,在标准大气压常温 状态下,其体积约为同量气态天然气的 1/625,称为液化天 然气,英文缩写为 LNG。 aaaa 随着世界低温冷冻技术的不 断成熟和低温设备安全管理工作的不断完善,LNG 的工业应 用得到了广泛的发展,越来越多的国家选择了 LNG 来调整 能源结构和改善人类生存的环境空间,世界上已建成投产 LNG 大型装置 160 多套,液化生产能力 7000 多 t,年平均产

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

北京市道路交通管理现代化建设工程可行性研究报告(doc 24)

北京市道路交通管理现代化建设工程可行性 研究报告 1.概述 1. 1 项目背景 北京是我国的首都,是全国政治、文化中心。根据北京市总体规划、市区布局原则, 采用中心区和环绕中心区的十个边缘集团即“分散集团式”格局。目前,城市建设的重 点要逐步从市区向郊区转移,改变人口过分集中于市区的状况,实现人口和产业的合 理分布。城市规模的扩大调整及城市建设的重点转移,必须要有相适应的交通基础设 施为前提和保证按城市总体规划要求,在 20 年或更长的时间内,要逐步建设一个以公 共运输网络为主体,以快捷交通为骨干,功能完善,管理先进,具有足够完善和应变 能力的综合交通体系。 近几年,北京市道路基础设施的建设取得了长足的发展,道路网已初具规模,形成了 以快速路为主骨架的道路交通网络。随着经济的发展,尽管加快了道路网络的建设迅 速,仍不及交通量的增长,1990 年至 2000 年北京市机动车增加了 100 万辆,平均增 长率为 12.21%,由于交通需求的不断增长,城市交通拥堵状况尚未得到缓解,甚至有 进一步恶化的趋势。 多年来,国内外的实践经验证明,单纯依靠修建道路基础设施和传统的管理方式来解 决交通问题,不仅成本昂贵环境污染严重,而且缓解交通拥挤的效果也十分有限。电 子技术、通信技术、计算机技术和自控技术的发展,为解决交通问题提供了新的思路, 即不仅应该修建更多的道路基础设施,而且更应该采用现代化的技术手段来对城市交 通进行更有效的控制和管理,提高交通的机动性、安全性,最大限度地发挥现有道路 系统的交通效率。 采用智能运输系统(Intelligent Transportation Systems,简称 ITS)是解决当前交通拥堵、 交通事故频繁发生和环境污染严重等矛盾的有效途径。 2000 年 4 月~8 月,由中国国家科技部牵头、中国智能运输系统协调指导小组组 织了 ITS 各相关部门及科研、高校(北京工业大学、东南大学、吉林工业大学) 等学术单位参与,共同承担的《中国智能运输系统体系框架研究》课题,初步完 成了包括服务领域、逻辑框架、物理框架三大部分的“中国智能运输系统体系框 架”。国家智能交通系统工程技术研究中心目前正致力于我国的 ITS 标准化工作。 同时进一步开展 ITS 领域的科普宣传及技术培训工作。 目前北京市 ITS 系统规划和示范工程项目也正在进行之中,它从北京市整体交通 系统出发,利用 ITS 技术全面研究北京市交通系统中的各个子系统之间的相互协 调关系,通过联合北京市乃至全国有关科研力量,开展协作攻关,引进和吸收国 内外先进的智能交通系统技术。同时,结合北京市的交通设施建设工程,促进智 能交通系统技术在北京市的应用,大幅度提高北京市交通运行管理的现代化水平 和系统的整体运转效率。 北京 ITS 项目的研究内容包括三个层次:北京市 ITS 系统规划研究、ITS 系统实 施基础研究和 ITS 系统实施方案研究。其中 ITS 系统实施基础研究包括以下几方 面:  北京市整体路网优化技术研究  交通流特征参数研究  信号交叉口设计研究

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:153 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00

主体结构工程质量管理-13 组合钢框木竹胶合板模板安装与拆除分项工程质量管理

组合钢框木(竹)胶合板模板安装与拆除分项工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 《组合钢模板技术规范》 GB50214-2001 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢框木(竹)胶合板块:长度为 900、1200、1500、1800 和 2400mm;宽度为 300、450、600 和 750mm。宽度为 100、150 和 200mm 的窄条,配以组合钢模板。 2.1.2 定型钢角模:阴角模 150mm×150mm×900mm(1200、1500、1800mm);阳角模 150×150× 900mm(1200,1500,1800);可调阴角模 250mm×250mm×900mm(1200、1500、1800mm)及可调 T 型 调节模板,L 型可调模板和连接角模等。 2.1.3 连接件:U 形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L 型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱 模定型箍。 2.1.4 支撑系统:定型空腔龙骨(桁架梁)、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆 翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。 2.1.5 脱模剂:水质隔离剂。 2.1.6 工具:铁木榔头、活动(套口)扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 2.2 作业条件: 2.2.1 模板设计: 2.2.1.1 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板 工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土序) 的作业量。 2.2.1.2 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高 及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板和替代流 向与位置。 2.2.1.3 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图, 应标志出不同形号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及 间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时,还应绘制标志出 组装定型的尺寸及其与周边的关系。 2.2.1.4 绘图与验算:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度、刚度及稳 定性进行验算,合格后要绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图,分块图、组装图、 节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 2.2.2 轴线、模板线(或模边借线)放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点, 并办好预检手续。 2.2.3 模板承垫底部,沿模板内边线用 1﹕3 水泥砂浆,根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外 边根部,根据标高线设置模板承垫木方,与找平砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。 2.2.4 设置模板(保护层)定位基准,即在墙、柱主筋上距地面 5~8cm,根据模板线,按保护层厚 度焊接水平支杆,以防模板水平位移。 2.2.5 柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层 垫块,并办完隐预检手续。 2.2.6 预组拼装模板: 2.2.6.1 拼装模板的场地应夯实平整,条件允许时应设拼装操作平台。 2.2.6.2 按模板设计配板图进行拼装,所有卡件连接件应有效的固紧。 2.2.6.3 柱子、墙体模板在拼装时,应预留清扫口、振捣口。 2.2.6.4 组装完毕的模板,要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、 牢靠。并涂刷脱模剂、分规格准放。 3、施工工艺 3.1 柱模板安装工艺: 3.1.1 单块就位组拼工艺流程: 搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板 及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定。 3.1.2 单块安装柱模板施工要点: 3.1.2.1 先将柱子第一层四面模板就位组拼好,每面带一阴角模或连接角模,用 U 形卡反正交替连接。 3.1.2.2 使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。 3.1.2.3 用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢。 3.1.2.4 以第一层模板为基准,以同样方法组拼第二、三层,直至到带梁口柱模板。用 U 形卡对竖向、 水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结,以防倾倒。 3.1.2.5 对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正,并安装定型斜撑,或将一般拉 杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上,每面设两个拉(支)杆,与地面呈 45°。以上述方法 安装一定流水段的模板。检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。 3.1.2.6 将柱根模板内清理干净,封闭清理口。 3.1.3 单片预组拼柱模板工艺流程: 单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模→检查柱 模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定。 3.1.4 单片预组拼模板安装施工要点: 3.1.4.1 单片模板,一柱四片,每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用 U 形卡卡紧。大 截面柱模设圆型龙骨时,用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。设空腹方钢龙骨时,用定型 钢卡与平面板边胁长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口,组装完毕要检查模板的对角线、平整度 和外形尺寸,并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。 3.1.4.2 吊装就位第一片模板,并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。 3.1.4.3 随即吊装第二片柱模,用阴角模(或连接角模)与第一块柱模连接呈 L 形。并用 U 形卡卡 紧模板边肋与角模一翼,作好支撑或固定。 3.1.4.4 如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接,使之呈方桶型。 3.1.4.5 自下而上安装柱套箍,要求同 3.1.3.3,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并 做支撑,同 3.1.3.5。 3.1.4.6 以上述方法安装一定流水段柱模后,全面检查安装质量后,并做群体的水平拉(支)杆及 剪力支杆的固定。 3.1.5 整体预组拼柱模板安装工艺流程: 组拼整体柱模板并检查——吊装就位——安装支撑——全面质量检查——柱模群体固定。 3.1.6 整体预组拼柱模板安装施工要点: 3.1.6.1 吊装前,先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差,连接件、卡件、柱 箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装,并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起,以利柱 模从顶部套入。 3.1.6.2 当整体柱模安装于基准面上,模板下口服线后,用四根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱 顶四角连接,另一端锚于地面,校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后,支撑固定。当柱 高超过 6m 时,不宜单根支撑,宜几根柱同时支撑连成构架。 3.1.6.3 梁柱模板分两次支设时,最上一层模板应保留不拆,以利于二次支梁柱模板的连接,与接 槎通顺。 3.2 墙模板安装工艺: 3.2.1 墙模板单块就位组拼安装工艺流程: 组装前检查——安装门窗口模板——安装第一步模板(两侧)——安装内钢楞——调整模板平直— —安装第二步至顶部两侧模板——安装内钢楞——调平直——安装穿墙螺栓——安装外钢楞——加 斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板模板连接。 3.2.2 墙模板单块就位组拼安装施工要点: 3.2.2.1 在安装模板前,按位置线安装门窗洞口模板,与墙体钢筋固定,并安装好预埋件或木砖等。 3.2.2.2 安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套 管,并将两侧模对准墙线使之稳定,然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上,调整两 侧模的平直。 3.2.2.3 用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部,内钢楞外侧安装外钢楞,并将其用方钢卡或蝶 形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定,穿墙螺栓由内外钢楞中间插入,用螺母将蝶形扣件拧紧,使两侧 模板成为一体。安装斜撑,调整模板垂直,合格后,与墙、柱、楼板模板连接。 3.2.2.4 钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠,松紧力度一致。

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装饰装修工程质量管理-10 软包墙面装饰工程施工分项工程质量管理

软包墙面装饰工程施工工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理,必须符 合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206—83)的规定。 2.1.2 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求,并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。 2.1.3 龙骨料一般用红白松烘干料,含水率不大于 12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、 劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 2.1.4 面板一般采用胶合板(五合板),厚度不小于 3mm,颜色、花纹要尽量相似,用原木板材作面 板时,一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木,含水率不大于 12%。其厚度不小于 20mm, 且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。 2.1.5 外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂加工的半成品烘干料,含水率不 大于 12%,厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料;并预行经过防腐处理。 2.1.6 辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子(相子长应为面层厚的 2~2.5 倍)、木螺丝、木砂纸、氟 化钠(纯度应在 75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应能通过 120 号筛)或石油沥青(一般采用 10 号、30 号建筑石油沥青)等。 2.1.7 如设计采取轻质隔墙做法时,其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。 2.1.8 罩面材料和做法必须符合设计图纸要求,并符合建筑内装修设计防火的有关规定。 2.2 主要机具: 2.2.1 木工工作台,电锯,电刨,冲击钻,手枪钻,切、裁织物布、革工作台,钢板尺(1m 长),裁 织革刀,毛巾,塑料水桶,塑料脸盆,油工刮板,小辊,开刀,毛刷,排笔,擦布或棉丝,砂纸, 长卷尺,盒尺,锤子,各种形状的木工凿子,线锯,铝制水平尺,方尺,多用刀,弹线用的粉线包, 墨斗,小白线,笤帚,托线板,线坠,红铅笔,工具袋等。 2.3 作业条件: 2.3.1 混凝土和墙面抹灰已完成,基层按设计要求木砖或木筋已埋设,水泥砂浆找平层已抹守灰并 刷冷底油,且经过干燥,含水率不大于 8%;木材制品的含水率不得大于 12%。 2.3.2 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完成。 2.3.3 房间里的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。 2.3.4 房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。 2.3.5 房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成,并符合设计要求。 2.3.6 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间, 经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 基层或底层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰 边线、刷镶边油漆→修整软包墙面 原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成,墙面和细木装修底板做完,开始做面层装修时插入软 包墙面镶贴装饰和安装工程。 3.2 基层或度板处理:凡做软民墙面装饰的房间基层,大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂 浆找平层、刷喷冷底子油、铺贴一毡二油防潮层、安装 50mm×50mm 木墙筋(中距为 450mm)、上铺 五层胶合板,见图 9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法,基层必须作 认真的处理,方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子 1~2 遍,待腻子干燥后用砂纸磨平, 粘贴前,在基层表面满刷清油(清漆+香蕉水)一道。如有填充层,此工序可以简化。 3.3 吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等 通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。 3.4 计算用料、套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求,确定软包墙面的具体做法。一般做 法有二种,一是直接铺贴法(此法操作比较简便,但对基层或底板的平整度要求较高),二是预制铺 贴镶嵌法,此法有一定的难度,要求必须横平竖直、不得歪斜,尺寸必须准确等。故需要做定位标 志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底材(填充料)、面料套裁工作。要注意同一 房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。 3.5 粘贴面料:如采取直接铺贴法施工时,应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件, 方可粘贴面料;如果采取预制铺贴镶嵌法,则不受此限制,可事先进行粘贴面料工作。首先按照设 计图纸和造型的要求先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等),按设计用料(粘 结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上,然后把 面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正,首先把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和二侧 位置找好后,便可按设计要求粘贴面料。 3.6 安装贴脸或装饰边线:根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线,应按设计要求先把油漆刷好(达 到交活条件),便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作,首先经过试拼达到设计要求和效果 后,便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线,最后修刷镶边油漆成活。 3.7 修整软包墙面:如软包墙面施工安排靠后,其修整软包墙面工作比较简单,如果施工插入较早, 由于增加了成品保护膜,则修整工作量较大,例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。 3.8 冬期施工: 3.8.1 冬期施工应在采暖条件下进行,室内操作温度不应低于 5℃,要注意防火工作。 3.8.2 做好门窗缝隙的封闭,并设专人负责测温、排湿、换气,严防寒气进入冻坏成品。 4、质量标准 软包工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许 值(mm) 检 查 方 法 1 材料质量 第 11.3.2 条 观察和检查产品合格证书、进场验收记录 和性能检测报告 2 安装位置、构造做法 第 11.3.3 条 观察和尺量检查;检查施工记录 3 龙骨、衬板、边框安装 第 11.3.4 条 观察和手板检查 主 控 项 目 4 单块面料 第 11.3.5 条 观察和手摸检查 l 软包表面质量 第 11.3.6 条 观察检查 2 边框安装质量 第 11.3.7 条 观察和手摸检查 3 清漆涂饰 第 11.3.8 条 观察检查 垂直度(mm) 3 边框宽度、高度(mm) 0:一 2 对角线长度差(mm) 3 一 般 项 目 4 安装 允许 偏差 裁口、线条接缝高低差(mm) 1 尺量检查 5、成品保护 5.1 软包墙面装饰工程已守的房间应及时清理干净,不准做料房或休息室,避免污染和损坏,应设 专人管理(加锁、定期通风换气、排湿)。 5.2 在整个软包墙面装饰工程施工过程中,严禁非操作人员随意触摸成品。 5.3 暖卫、电气和其他设备等在进行安装或修理工作中,应注意保护墙面,严防污染和损坏成品。 5.4 严禁在已完软包墙面装饰房间内剔眼打洞。若纯属设计变更,也应采取相应的可靠有效的措施, 施工时要小心保护,施工后要及时认真修复,以保证成品完整。 5.5 二次修补油、浆活及地面磨石清理打蜡时,要注意保护好成品,防止污染,碰撞与损坏。 5.6 软包墙面施工时,各项工序必须严格按照规程施工,操作时要做到干净利落,边缝要切割整齐 到位,胶痕及时清擦干净。 5.7 冬季通暖要有专人看管,严防发生跑水、渗漏水等灾害性事故。 6、应注意的质量问题 6.1 不垂直或不水平:相邻两卷材接缝不垂直或不水平,或卷材接缝虽垂直,但花纹不水平,故造 成花饰不垂直等,因此在粘贴第一张卷材时,必须认真吊垂直线并注意对花和拼花,尤其是刚开始 粘贴时必须注意检查,发现问题及时纠正。特别是采取预制镶嵌软包工艺施工时更要注意。 6.2 花饰不对称:有花饰的卷材粘贴后,由于两张卷材的正反面或阴阳面的花饰不对称,或者门窗 口两边或室内对称的柱子,拼缝下料宽狭不一,因而造成花饰不对称。预防办法是通过做不同房间 的样板间,找出原因采取试拼的措施,解决花饰不对称的问题。 6.3 离缝或亏料:相邻卷材间的接缝不严合,露出基底称为离缝;卷材的上口与挂镜线,下口与台 度上口或踢脚线上口接缝不严,显露基底称为亏料。主要原因是卷材粘贴产生歪斜,故出现离缝; 上下口亏料的主要原因是裁卷材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成的。

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装饰装修工程质量管理-11 玻璃幕墙安装分项工程质量管理

玻璃幕墙安装工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-96 2、施工准备 玻璃幕墙近年来发展很快,它不仅具有独特的艺术效果,设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面 的性能的要求,如力学(强度、刚度及稳定性)、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能,这 些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系,为此建设部和北京市建委均规定了:凡是从事玻璃 幕墙的设计、制作、安装企业,必须经过市建委资质审查合格后,方可进行加工制作和安装。因此 在施工前,先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 铝合金型材:应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表 面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应 符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、 翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2.1.2 玻璃:外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 2.1.2.1 按构造分类: a.单层玻璃:浮法平板玻璃或钢化玻璃(厚度一般 6mm 或 8mm). b.双层中空玻璃:厚度为 6+12+6(mm)或 8+9+8(mm),中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 2.1.2.2 按功能分类: a.吸热玻璃:在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物,形成带颜色玻璃,其特点是能使可见光透过 而限制带热量的红外线通过。 b.镜面玻璃:是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜,通过反射太阳光的热辐射,达到隔热目的。 根据设计要求选用玻璃类型,制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算,要提供出厂质量合格证明及必须 要试验数据;玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量,玻璃颜色一致,表面平整,无污染、翘曲,镀 膜层均匀,不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架,如拆箱后存放要立式放在室内木方钉 制的靠架上。 2.1.3 橡胶条、橡胶垫:应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。 2.1.4 铝合金装饰压条、扣件:颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。 2.1.5 连接龙骨的连接件:竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管 及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。 2.1.6 承重紧固件:竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符 合设计要求,为了防止腐蚀,紧固件表面须镀锌处理,紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋 件固定时,应采用不锈钢或镀锌螺栓。 2.1.7 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件,规格尺寸符合设计要求,并有出厂证明。 2.1.8 密封胶:接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有 很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性,因此应有出厂证 明和防水试验记录。 2.1.9 保温材料:导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 2.1.10 主要机具:垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳 手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 2.2 作业条件: 2.2.1 钢筋混凝土(或钢结构)主体结构已完工,并办完质量验收手续。 2.2.2 在主体结构施工阶段,施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋 件大样图,进行加工制作及预埋,埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前,预先将埋件剔出, 弹线后,如标高和位置超出允许偏差值时,应及时办理设计洽商进行处理。 2.2.3 预先进行测量放线: 2.2.3.1 根据主体结构各层柱上已弹的竖向轴线,对照原结构设计图轴距尺寸,用经纬仪核实后, 在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相 符,如果有误差,预先制定处理方案。 2.2.3.2 核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边,便 以安装幕墙时核对。 2.2.3.3 根据主体结构的平面柱距尺寸,用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸,要注意到与其他外 墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。(以上内容是找出 X 轴、Y 轴、Z 轴尺寸线)。 2.2.4 操作用外架子(或电动吊篮)已搭设好,并经安全负责人员检查验收。 2.2.5 各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。 2.2.6 竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预行清点,并分类码放到楼层指定的地点存放,有专人看管。 2.2.7 玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保 温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条。 3.2 安装各楼层紧固铁件:主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计 图纸要求进行操作,一般有以下两种方式: 3.2.1 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件,角钢连接件与预埋件焊接,然后用螺栓(镀 锌)再与竖向龙骨连接,见图 9-17。 3.2.2 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件,角钢连接件与“T”形槽通过 镀锌螺栓连接,即把螺栓预先穿入“T”形槽内,再与角钢连接件连接,见图 9-18。 紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。 图 9-18 安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正,初拧螺栓,校正紧固件位置后,再拧紧螺 栓。图 9-17 紧固件安装时,也是先对正纵横中心线后,再进行电焊焊接,焊缝长度、高度及电焊条 的质量均按结构焊缝要求。 3.3 横、竖龙骨装配:在龙骨安装就位之前,预先装配好以下连接件: 3.3.1 竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件,见图 9-19。 3.3.2 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。 3.3.3 横向次龙骨的连接件。 各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求,连接必须牢固,横平竖直。 3.4 竖向主龙骨安装:主龙骨一般由下往上安装,每两层为一整根,每楼层通过连接紧固铁件与楼 板连接。 3.4.1 先将主龙骨竖起,上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔,初拧螺栓。 3.4.2 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,左、右水平方向应与 弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即 Z 轴方向)不得超出控制线,确保 上下垂直,间距符合设计要求。 3.4.3 主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当宽度的伸缩孔隙, 具体尺寸根据设计要求,接头处上下龙骨中心线要对上。 3.4.4 安装到最顶层之后,再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接 的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求,并将焊药皮砸掉,清理检查符合 要求后,刷两道防锈漆。 3.5 横向水平龙骨安装:安好竖向龙骨后,进行垂直度=水平度、间距等项检查,符合要求后,便可 进行水平龙骨的安装。 3.5.1 安装前,将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。 3.5.2 用木支撑暂时将主龙骨撑开,接着装入横向水平龙骨,然后取掉木支撑后,两端橡胶垫被压缩, 起到较好的防水效果。 3.5.3 大致水平后初拧连接件螺栓,然后用水准仪找平,将横向龙骨调平后,拧紧螺栓。 3.5.4 安装过程中,要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度,同时要核对玻璃尺 寸能否镶嵌合适。 3.6 安装楼层之间封闭镀锌钢板:由于幕墙挂在建筑外墙,各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层,为 隔音、防火,应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上,将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接 缝严密,先将橡胶密封条套在钢板四周后,将钢板插入吊顶龙骨(或用胀管螺栓钉在混凝土底板上), 在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带,并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉,要焊牢固,钉距 及规格符合设计要求,见图 9-20。

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装饰装修工程质量管理-05-3 木地(楼)板施涂清漆打蜡施工分项工程质量管理

木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 涂料:清漆(醇酸清漆、聚氨酯清漆)、调合漆、熟桐油、清油、光油、上光蜡、砂蜡等。 2.1.2 填充料:石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。 2.1.3 稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精、漆片、二甲苯等。 2.1.4 催干剂:钴催干剂等液料。 2.1.5 矿物颜料:要有较好的耐光、耐湿和耐老化性能的矿物颜料。 2.2 主要机具: 2.2.1 油刷、开刀、牛角板、拌合腻子槽子、半截大桶、油桶、小油桶、小水桶、刮腻子板(橡皮 口及薄钢片口二种)、克丝钳子、锤子、钻子、钢丝刷、铜丝箩、纱箩、小笤帚、擦布、砂纸、排笔、 棉丝、油勺、粉线包等。 2.3 作业条件: 2.3.1 室内油浆活完、暖气设备安装完,并经过试水、试压没问题。 2.3.2 大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积 施工。 2.3.3 地(楼)板刨光后,经过验收符合质量标准,木踢脚板刨光交活。 2.3.4 刷油漆涂料前必须将门窗玻璃全部安装好。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 地(楼)板面清理→磨砂纸→刷清油→嵌缝、披腻子→磨砂纸→复找腻子→刷第一遍油漆→磨光→ 刷第二遍油漆→干后刷交活油。 3.2 木地(楼)板刷调合漆: 3.2.1 木地(楼)板面的处理:首先将表面的尘土、污物清扫干净,并将其缝隙内的灰砂剔扫干净。 用 11/2 号木砂纸磨光,先磨踢脚板后磨地板面,均应顺木纹打磨,磨至以手摸不扎手好,然后用 1 号砂纸加细磨平、磨光,并及时将磨下的粉尘清理干净,节疤处点漆片修饰。 3.2.2 刷清油:清油的配合比以熟桐油﹕松香水=1﹕2.5 较好,这种油较稀,可使油渗透到木材内部, 防止木材受潮变形及增强防腐作用,并能使后道腻子、刷铅油等能很好地与度层粘结。涂刷时应先 刷踢脚,后刷地面,刷地面时应从远离门口一方退着刷。一般的房间可两人并排退刷,大的房间可 组织多人一起退刷,使其涂刷均匀不甩接槎。 3.2.3 嵌、披腻子:先配出一部分较硬的腻子,配合比为石膏粉﹕熟桐油﹕水=20﹕7﹕50,其中水 的掺量可根据腻子的软硬而定。用较硬的腻子来填嵌地板的拼缝、局部节疤及较大缺陷处,腻子干后, 用 1 号砂纸磨平、扫净。再用上述配合比拌成较稀的腻子,将地板面及踢脚满刮一道。一室可安排 两人操作,先刮踢脚,后刮地板,从里向外退着刮,注意两人接槎的腻子收头不应过厚。腻子干后, 经检查,如有坍陷之处,重用腻子补平,等补腻子干后,用 1 号木砂纸磨平,并将面层清理干净。 3.2.4 刷第一遍调合漆:应顺木纹涂刷,阴角处不应涂刷过厚,防止皱折。待油干后,用 1 号木砂 纸轻轻地打磨光滑,达到磨光又不将油皮磨穿为度。检查腻子有无缺陷,并复找腻子,此腻子应配色, 其颜色应和所刷油漆颜色一致,干后磨平,并补刷油漆。 3.2.5 刷第二遍调合漆:在第一遍漆干后,满磨砂纸、清净粉尘后,刷第二遍调合漆。 3.2.6 刷第三遍调合交活漆:待第二遍调合漆干后,用木砂纸磨光,清净粉尘,刷第三遍调合交活漆。 3.3 木地(楼)板刷清漆: 3.3.1 地(楼)板面处理:将地板面上的尘土及缝隙内的灰砂剔扫干净,用 11/2 号木砂纸打磨,应 先磨踢脚后磨地面,顺木纹反复打磨,磨至光滑,然后换用 1 号木砂纸加细磨平磨光,然后将磨下 的粉尘清扫干净。 3.3.2 刷清油:用熟桐油﹕松香水=1﹕2.5 的比例调配,此清油较稀,并在清油内根据样板的颜色要 求加入适当的颜料。刷油时先刷踢脚,后刷地面。一般房间可采用两人同时操作,从远离门口的一 边退着刷,注意两人接槎处油层不可重叠过厚,要刷匀。 3.3.3 嵌、披腻子:应行配制一部分较硬的石膏腻子,其配合比为石膏粉﹕熟桐油=20﹕7,水的用 量根据实际所需腻子的软硬而增减。将拌好的腻子嵌填裂缝、拼缝,并修补较大清扫干净,再满刮 一道腻子,腻子应根据样板颜色配兑,刮踢脚及地面。施涂时,亦可安排两人同时操作,先刮踢脚, 注意踢脚上下口的腻子收尽。然后刮地板,从里向外顺木纹刮,采用钢板刮板将腻子刮平,并及时 将残余的腻子收尽。两人接槎时腻子不能重叠过厚,披腻子应分两次进行。头遍应顺木纹满刮一遍, 干后,检查有无坍陷不平处,再用腻子补平,干后用 1 号木砂纸磨平,清扫干净后,第二遍再满刮 腻子一遍,要刮匀刮平,干后,用 1 号木砂纸磨光,并将粉尘打扫干净。 3.3.4 刷油色:先刷踢脚,后刷地板。刷油要匀,接槎要错开,且涂层不应过厚和重叠,要将油色 用力刷开,使之颜色均匀。 3.3.5 刷清漆三道:油色干后(一般为 48h),用 1 号木砂红打磨,并将粉尘用布擦净,即可涂刷清漆。 先刷踢脚后刷地板,漆膜要涂刷厚些,待其干燥后有较稳定的光亮,干后,用 1/2 号砂纸轻轻打磨 刷痕,不能磨穿漆皮,将粉尘清干净后,刷第二遍清漆,依此法再涂刷第三遍交活漆,刷后,要做 好成品的保护工作,防止漆膜损坏。 3.4 木地(楼)板刷漆片,打蜡出光: 3.4.1 地(楼)板面处理:清理地(楼)板上杂物,并扫净表面的尘土,用 1 号或 11/2 号木砂纸包 裹木方按在地板上打磨,使其平整光滑,打磨时应先踢脚后地面。 3.4.2 润油粉:配合比为﹕大白粉﹕松香水﹕熟桐油=24﹕16﹕2,并按样板要求掺入适量颜料,油 料拌好后,用棉丝蘸上在地板上踢脚上反复揉擦,将木板面上的棕眼全部填满、填实。干后,用 0 号砂纸打磨,将刮痕、印痕打磨光滑,并用干布将粉尘擦净。 3.4.3 刷漆片两遍:将漆片兑稀,根据需要掺加颜料,刷完。干后修补腻子,其腻子颜色应与所刷 漆片颜色相同,干后用 1/2 号木砂纸轻轻打磨,不应将漆膜磨穿。 3.4.4 再刷漆片两遍:涂刷时动作要快,注意收头、拼缝处不能有明显的接槎和重叠现象。 3.4.5 打蜡出光:用白以软布包光蜡,分别在踢脚和地板面上依次均匀地涂擦,要将蜡擦到擦匀且 不应涂擦过厚,稍干后,用干布反复涂擦使之出光。 3.5 木地(楼)板刷聚氨酯清漆: 3.5.1 地(楼)板面的处理:将板面及拼缝内的尘土清理干净,用 11/2 号木砂纸包木方顺木纹打磨, 先踢脚、后边角,最后磨大面,要磨光。对油污点可用碎玻璃刮净后再磨砂纸,并用笤帚打扫干净。 3.5.2 润油粉:按大白粉﹕松香水﹕熟桐油=24﹕16﹕2,并按样板要求掺入颜料拌合均匀,将油粉 依次均匀地涂擦在踢脚和地板面上,将棕眼及木纹内擦实、擦严,并将多余的油粉清干净。 另一种方法是润水粉﹕水粉的重量配合比为:大白粉﹕纤维素(骨胶)﹕颜料﹕水=14﹕1﹕1﹕18, 依上比例将水粉拌匀,并依次均匀地反复涂擦木材表面,将木纹、棕眼擦平擦严。 3.5.3 刮腻子:用石膏及聚氨酯清漆配兑成石膏腻子,并根据样板掺加颜料,将拌好的腻子嵌填于 缝隙、麻坑、凹陷不平处,应顺木纹刮平,并及时将野腻子收净,干后用 1 号砂纸打磨,如仍有坍 陷处要复找腻子,干后重新磨平,将表面清擦干净。 3.5.4 刷第一遍聚氨酯清漆:先刷踢脚后刷地板,并由里向外涂刷。人字、席纹木地板按一个方向 涂刷:长条木地板应顺木纹方向涂刷:涂刷时应用力刷匀不应漏刷。干后检查腻子有无坍陷,有无 凹坑,对此应复找腻子。干后用 1 号砂纸打磨,并用潮布将表面粉尘擦干净;如有大块腻子疤,可 备油色或漆片加颜料用毛笔点修。 3.5.5 刷第二遍聚氨酯清漆:待第一遍漆膜干后,用 1/2 砂纸将刷纹补磨光滑,用潮布擦净晾干后 即可涂刷第二遍清漆。 3.5.6 刷第三遍聚氨酯清漆:方法同上。 4、质量标准 溶剂型涂料涂饰工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 (mm) 检 查 方 法

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