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137.街办安全生产工作计划

Print 街办安全生产工作计划   安全分为交通安全,校园安全,施工安全,财产安全,人身安全等多种。安全 是指不受威胁,没有危险、危害、损失。人类整体与生存环境资源和谐相处, 互相不伤害,不存在危险危害隐患。如下为街办安全生产 工作计划 ,仅供参 考!    街办安全生产工作计划   20XX 年我街道以“十七”精神为指针,紧紧围绕安全生产中心任务,以“安全 发展”为核心,深入贯彻科学发展观,全面落实国家,省,市,县安全生产工作会 议精神,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,以宣传贯彻和实施《安全 生产法》和(福建省安全生产管理 条例 )为重点,坚持“安全第一,预防为主” 方针,牢固树立“安全责任重于泰山”思想,继续深入开展安全生产专项整治,落 实安全生产责任制,抓好安全生产日常监管工作,加强安全生产法制建设,积极开 展安全生产法律宣传教育,建立健全安全事故行政责任追究 制度 ,集中精力、突 出重点、狠抓落实,采取强硬措施,坚决遏制重、特事故发生,为我街道经 济持续、健康发展和社会稳定创造良好安全环境。突出重点行业、深化整治攻坚 ,加强舆论引导,推进安全文化建设,促进全县安全生产形势稳定好转。    一、树立“安全发展”理念,强化全社会安全意识   在安全生产领域贯彻落实十七精神、坚持科学发展观,最根本就是要把“ 安全发展”理念入脑入心,真正落实到行动上。各村(社区)各单位、各部门要以“ 安全发展”为核心,对生产经营单位从业人员特别是农民工要进行强制性培训, 提高安全技能,提高全民安全素质,动员全社会更加关注支持安全生产工作。各村 (社区)各部门要时刻进行安全生产宣传工作协调、汇总,及时、准确发布安 全生产信息,采取多种形式宣传“安全发展”内涵,宣传安全生产在国民经济和社 会发展中地位,宣传党委和政府关于安全生产方针、政策和 决定 。不断创新 安全生产宣传方式。建立安全生产宣传长效机制,经常性开展安全生产宣传工 作。    二、明确主题,创新形式,认真开展第七个“全国安全生产月”活动 。   以排除隐患、防范事故“为主题,精心组织好 2009 年第七个全国”安全生产月“ 活动。紧紧围绕安全生产月活动主题思想,力求精心组织,创新内容,提高质量 ,注重实效。把安全生产宣教工作延伸到各企业、学校、社区和农村,通过开展送 ”安全宣传“到企业、送”安全教育“到学校、送”安全服务“到农村等活动,强化公民 安全观念树立。各村(社区)各部门要结合各单位安全生产特点设置安全生产 宣传专栏以及专题报道、咨询日等活动。特别是各村(社区)要对辖区内企业组 织安全生产宣传小组,深入基层、进入安全生产第一线,狠抓载体宣传,通过设置 固定安全标语,制作宣传挂图,督促辖区内企业举办安全生产培训。    三、全面落实安全生产责任制   街道处于安全生产工作第一线,是落实责任制重中之重,我街道高危企 业都安排了一名班子成员和两名机关干部挂点进行安全监管;企业是安全生产责任 主体,要建立健全并严格执行安全生产各项 规章制度 和安全保障 规定 ,照章办 事,要彻底改变那种职责不清、违规指挥、违规作业、违反劳动纪律状况,坚决 纠正有章不循问题。要依法落实企业安全投入制度,确保各种重隐患整改到 位。对责任不落实,出了事故,要严格按照”四不放过“原则和国务院《关于进一 步加强安全生产工作决定》要求,严肃追究有关责任人责任。进一步加强安全 生产责任制落实,层层建立安全生产责任制,我街道与各村、社区、有关单位、 重点生产经营单位主要负责人签订安全生产责任书;各企事业单位分管安全生产工 作要分别与车间、班组签订安全生产责任书,明确责任人;各村、社区,有关单 位、重点生产经营单位内均要明确一名安全生产负责人。    四、切实抓好安全生产检查和日常巡查工作, 落实事故隐患整改今年,根 据国家、盛市、县有关精神,我街道将组织 3-4 次安全生产检查,同时强化日 常巡查工作。   在对高危企业各类检查中,要深入生产现场,及时发现问题和事故隐患,并 下发整改指令书,要求企业限期整改,并追踪落实整改;对整改措施得不到落实 、存在违规生产行为有关单位要追究其责任。建立安全生产巡查制度,落实领导 分工、分片包干和专人巡查制度,安监人员每月到所辖高危企业巡查,并把巡查工 作记录在案。根据重点行业企业安全生产状况评估结果,针对不同行业安全生产 特点,制定有针对性安全检查方案并组织实施。加强企业安全生产工作分类指导 ,对评估结果好, 总结 提高;督促一般企业按照标准改进完善;责令差企业 限期整改;评估结果与日常检查相结合,对评估结果好企业,通常不进行安全抽 查;对一般企业,进行不定期抽查;对差企业进行经常性`巡查,督促企 业整改,进一步规范企业安全生产行为。    五、宣传贯彻国家《安全生产法》和(福建省安全管理条例), 加强安全生 产法制建设国家《安全生产法》和(福建省按群生产管理条例)是全面规范安全生 产专门法律,是政府职能部门进行安全生产监督管理和行政执法法律依据。   要继续充分利用 简报 、黑板报、宣传栏、传单等形式,不失时机地广泛深入 宣传,使全社会都知道、了解《安全生产法》和(福建省安全管理条例)。提高全 民安全生产意识,促进我街道安全生产法律普及教育工作和安全生产法制建设。    六、努力抓好队伍建设 ,提高安全生产监管水平要加强安全生产监督管理队 伍自身素质建设,树立与时俱进观念,善于学习和吸收新知识、新经验,熟 练掌握从事安监工作所必须法律、法规、政策、安全生产技术及相关知识,不断

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175.污水处理厂安全生产工作计划

Print 污水处理厂安全生产工作计划   从污染源排出污(废)水,因含污染物总量或浓度较高,达不到排放标准要求 或不适应环境容量要求,从而降低水环境质量和功能目标时,必需经过人工强化处 理场所,这个场所就是污水处理厂,又称污水处理站。污水处理厂安全生产 工 作计划 ,我们来看看下文。   污水处理厂安全生产工作计划一   一个人只有真正意识到健康身体对他重要性时,他才会积极主动坚持锻 炼,同样,我们企业只有真正认识到安全工作对企业本身重要性时,企业才会 彻底将过去“要我安全工作思想转变为“我要安全工作态度,才会自觉把安 全工作做到最实处。因此,我们要象爱自己身体一样去爱护我们企业,真正把 安全工作作为重中之重去抓好,做好。本公司最高管理层认识到要使企业有一个健 康“肌体”,必须要建立标准化管理体系,保持一种持续改进管理模式,不断 提高企业“肌体”免疫力。我们污水处理厂是这样重视安全生产:    一、预防为主、持续改进以及动态管理   标准化管理给公司带来了很好经济效益,公司决定在质量管理体系基础上 ,建立 ohsas 18001 职业健康安全管理体系,把先进管理模式渗透到传统管理 工作之中。把安全管理从事后查处被动型管理向事前预防主动型管理转变。通 过建立职业健康安全管理体系,运用“危险源辨识、风险评价和风险控制”科学方 法和动态管理,对所有作业活动中存在危险源加以辨识,并评价每种危险源危 险程度,针对重危险源制定安全目标和管理方案。从源头上加强了对职业风险 管理,运用动态管理方式,降低了事故事网件发生概率,通过持续改进,加强对 重事故隐患和重危险源治理和整改,降低职业安全风险,不断改善生产现场 作业环境。在职业健康安全管理体系保障下,通过全体职工共同努力,几年来 公司没有发生一起严重工伤事故、火灾事故,以及影响安全稳定事件。    二、以管理体系指导安全工作   管理体系是“肌体”健康基础,管理体系中程序文件和操作规程,为危险源 辨识、运行控制、绩效改进提供方法和手段,指导安全工作有效运行。将安全生 产日常管理管理体系有机结合,把管理体系运行过程作为部门管理工作重要 组成部分,上下形成一个管理链,环环相扣形成一个有机整体。同时,完善安全 生产责任制和职工安全生产承诺,明确职责分配,部   门、员工都能承担实现安全目标责任,坚持做到“说到要写到、写到要做到 、做到要有效”。做好三个结合:管理体系必须和行业特点相结合;管理体系必须 和公司特点相结合;管理体系必须和岗位相结合。公司在实施管理体系时始终保持 持续改进意识,对体系目标进行不断修正和完善,最终实现预防和控制工伤事 故、职业病及其损失目标,通过周而复始地进行 pdca 循环,即“计划、运行、检 查、改进”活动,使“肌体”功能不断加强。    三、充分利用审核资源,提高安全工作管理水平   [page] 管理体系中审核工作是一项十分重要环节,是测量企业“肌体”免疫 能力一个必要手段。公司聘用一批具有丰富经验安全生产管理人员为公司内审 员,组织内审员到各单位进行内部审核,按照审核要求,从内业资料到生产现场深 入检查,与单位领导和员工交流、沟通,通过审核,查出各类安全隐患和薄弱环节 ,并制定相应整改措施和预防措施。内审工作与日常安全管理有机结合起来,促 进了安全生产工作。其次,充分利用外部审核,帮助公司提高管理水平。我公司职 业健康安全管理体系监督审核是委托新加坡 psb 国际认证公司。由于外籍人员见多 识广,他们把国外先进安全管理工作,特别是他们在“以人为本”认识有一定 深度,在审核中对公司安全工作提出了许多合理化建议,如我公司对上岗人员培 训和考核,只要卷面成绩在 60 分就具备上岗资格,但审核人员在审核我们培训 材料时发现,受训人员在防止硫化氢中毒方面知识还没有搞清楚,而硫化氢又是 本公司最主要危险源,审核人员就建议我们在今后教育培训时,一定要把公司 主要危险源危害和防护措施答对答全,否则予以重新培训。另外在装拆泵、设备维 修保养、下井工作过程中,我们只对硫化氢气体、可燃气体进行检测,外审方提出 ,操作人员在井下操作,如果供氧不足,同样会发生安全事故。因此,我们及时修 改下井下池工作票,增加对氧气和一氧化碳检测要求,公司也及时添置复合气体 测试仪,发放到作业现场,作为一项规章制度执行。新加坡 psb 国际认证公司监 督审核,帮助公司提高安全生产管理水平,使我们安全生产管理工作上一个台阶 。    污水处理厂安全生产工作计划二   秋去冬来,不知不觉 20**年已悄然接近尾声,新一年又将到来。回顾 20** 年走过日子,在市城管局力支持下,在公司正确领导下,第六污水处理厂 顺利走过了运行第五个年头。这一年来,我厂职工在厂领导带领下,以高度 责任感和强烈使命感,认真、细致、扎实开展工作,比较圆满地完成了各项 工作任务,现将全年 工作总结 汇报如下:    一、运行概况   1、工艺控制   我厂全年生产工作有条不紊进行,通过全年对工艺及时调整,确保了出水 基本达标排放。1-12 月份累计处理水量 2440910 吨,COD 削减量 1422.96 吨;产泥 量 5016 吨;1-12 月份出水 COD 平均值为 23.15mg/l、出水 BOD5 平均值为

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安全风险清单-05-XX公司202X 年重风险清单

编号: 类别 工序/设备/人员 涉及部 门 危险源及其风险 风险值 风险 级别 重风险 危险程度 控制措施 1.气柜区/乙炔气 柜/操作工 PVC分厂 发生、贮存量接近或达到或超过临界储存 量,若发生泄漏达到或超过爆炸极限遇火 引发爆炸和火灾、人员中毒、财产损失, 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 2、气柜区/VC气 柜/操作工 PVC分厂 转化VC贮存量达到或超过临界储存量,若 发生严重泄漏引起人员中毒、污染空气环 境破坏。 180 2 高度危险 3、气柜区/单体 储槽/操作工 PVC分厂 精馏VC贮存(生产现场)量接近达到临界 储存量,若发生严重泄漏引发人员中毒、 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 4、聚合/聚合釜/ 操作工 PVC分厂 突发停水、停电、排空泄压,人孔、管阀 件等泄漏单体/氯乙烯燃烧、中毒、爆 炸,财产损失、环境破坏。 90 3 显著危险 5、液氯包装/钢 瓶、运输/操作工 、驾驶员 两碱分厂 营销部 相关方 违规充装、运输或设备腐蚀氯气严重泄漏 /中毒、爆炸。 180 2 高度危险 6、液氯包装/液 氯贮槽/操作工 两碱分厂 设备腐蚀、安全附件失效、违规操作、违 规清洗贮槽、检修/窒息、中毒。 直判 3 显著危险 7、液氯包装/汽 化器/操作工 两碱分厂 三氯化氮富集/爆炸。 90 3 显著危险 8、液氯冷冻/氯 气液化器、分离 器/操作工 两碱分厂 氯气泄漏/中毒。 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 风险 级别 重风险 危险程度 控制措施 附表11:     重风险因素清单 HR/QEHSR04-4.3.1H 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理 制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘 、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种 作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位 管理制度;安全标志管理办法;重危险源管 理制度; NaOH安全操作规程;钾电解工段电解 岗位安全操作规程;液氯充装站管理制度;安 全检查和隐患整改及书面报告制度。 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理 制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘 、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种 作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位 管理制度;安全标志管理办法;重危险源管 理制度;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净 、合成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚 合、聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检 查和隐患整改及书面报告制度。 国家法 律、法 规、标 准所列 危险源 国家法 律、法 规、标 准所列 危险源 第 1 页,共 6 页 9、隔膜电解/电 解槽/操作工 两碱分厂 操作不当电解产生氢气/燃烧、爆炸 人 员伤害、财产损失。 90 3 显著危险 10、离子膜电解/ 电解槽、氢气洗 涤塔/操作工 两碱分厂 设备及管道严重泄漏氢气/火灾、爆炸。 90 3 显著危险 11、氯氢处理/吸 收塔/操作工 两碱分厂 氢气富集/爆炸。 90 3 显著危险 12、氯氢处理/氢 气冷却塔、氢气 泵/操作工 两碱分厂 氢气泄漏/爆炸、燃烧。 90 3 显著危险 13、氯化氢合成/ 合成炉、缓冲罐/ 操作工 两碱分厂 氯化氢严重泄露/中毒、环境破坏 90 3 显著危险 14、盐酸/合成炉 、缓冲罐、氢气 阻火器/操作工 两碱分厂 氢气泄漏、合成炉氯氢比失调/火灾、爆 炸 年个7 3 显著危险 15、盐酸/吸收系 统/操作工 两碱分厂 控制不当氢气过量/爆炸、燃烧 90 3 显著危险 16、熔盐加热/加热 炉、燃烧器/操作工 两碱分厂 点火操作不当/引起加热炉爆炸 126 3 显著危险 17、加料/储斗/ 操作工 PVC分厂 加料故障/火灾、爆炸 126 3 显著危险 18、乙炔发生/发 生器/操作工 PVC分厂 发生器突发停水、停电或测量仪器不准引 起超温/爆炸、火灾、财产损失 90 3 显著危险 19、清净/压缩机 升压/操作工 PVC分厂 操作失误乙炔泄漏/中毒、燃烧爆炸 财 产损失 90 3 显著危险 20、压缩/VC压缩 机/操作工 PVC分厂 氯乙烯泄漏/中毒、燃烧爆炸 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 风险 级别 重风险 危险程度 控制措施 火灾、 爆炸类 21、混合脱水/混 合器/操作工 PVC分厂 游离氯超标/燃烧爆炸 90 3 显著危险 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度; 防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁 烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关 键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办 法;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净、合 成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚合、 聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检查和 隐患整改及书面报告制度。 火灾、 爆炸类 火灾、 爆炸类 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度; 防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁 烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关 键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办 法;NaOH安全操作规程;钾电解工段电解岗位 安全操作规程;片碱岗位安全操作规程;安全 检查和隐患整改及书面报告制度。 第 2 页,共 6 页

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安全风险清单-01.公司重风险清单

编号: 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 风险 级别 重风险 危险程度 控制措施 1.气柜区/乙炔气 柜/操作工 PVC分厂 发生、贮存量接近或达到或超过临界储存 量,若发生泄漏达到或超过爆炸极限遇火 引发爆炸和火灾、人员中毒、财产损失, 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 2、气柜区/VC气 柜/操作工 PVC分厂 转化VC贮存量达到或超过临界储存量,若 发生严重泄漏引起人员中毒、污染空气环 境破坏。 180 2 高度危险 3、气柜区/单体 储槽/操作工 PVC分厂 精馏VC贮存(生产现场)量接近达到临界 储存量,若发生严重泄漏引发人员中毒、 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 4、聚合/聚合釜/ 操作工 PVC分厂 突发停水、停电、排空泄压,人孔、管阀 件等泄漏单体/氯乙烯燃烧、中毒、爆 炸,财产损失、环境破坏。 90 3 显著危险 5、液氯包装/钢 瓶、运输/操作工 、驾驶员 两碱分厂 营销部 相关方 违规充装、运输或设备腐蚀氯气严重泄漏 /中毒、爆炸。 180 2 高度危险 6、液氯包装/液 氯贮槽/操作工 两碱分厂 设备腐蚀、安全附件失效、违规操作、违 规清洗贮槽、检修/窒息、中毒。 直判 3 显著危险 7、液氯包装/汽 化器/操作工 两碱分厂 三氯化氮富集/爆炸。 90 3 显著危险 8、液氯冷冻/氯 气液化器、分离 器/操作工 两碱分厂 氯气泄漏/中毒。 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 风险 级别 重风险 危险程度 控制措施 附表11:     重风险因素清单 HR/QEHSR04-4.3.1H 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理 制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘 、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种 作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位 管理制度;安全标志管理办法;重危险源管 理制度; NaOH安全操作规程;钾电解工段电解 岗位安全操作规程;液氯充装站管理制度;安 全检查和隐患整改及书面报告制度。 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理 制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘 、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种 作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位 管理制度;安全标志管理办法;重危险源管 理制度;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净 、合成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚 合、聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检 查和隐患整改及书面报告制度。 国家法 律、法 规、标 准所列 危险源 国家法 律、法 规、标 准所列 危险源 第 1 页,共 6 页 9、隔膜电解/电 解槽/操作工 两碱分厂 操作不当电解产生氢气/燃烧、爆炸 人 员伤害、财产损失。 90 3 显著危险 10、离子膜电解/ 电解槽、氢气洗 涤塔/操作工 两碱分厂 设备及管道严重泄漏氢气/火灾、爆炸。 90 3 显著危险 11、氯氢处理/吸 收塔/操作工 两碱分厂 氢气富集/爆炸。 90 3 显著危险 12、氯氢处理/氢 气冷却塔、氢气 泵/操作工 两碱分厂 氢气泄漏/爆炸、燃烧。 90 3 显著危险 13、氯化氢合成/ 合成炉、缓冲罐/ 操作工 两碱分厂 氯化氢严重泄露/中毒、环境破坏 90 3 显著危险 14、盐酸/合成炉 、缓冲罐、氢气 阻火器/操作工 两碱分厂 氢气泄漏、合成炉氯氢比失调/火灾、爆 炸 年个7 3 显著危险 15、盐酸/吸收系 统/操作工 两碱分厂 控制不当氢气过量/爆炸、燃烧 90 3 显著危险 16、熔盐加热/加热 炉、燃烧器/操作工 两碱分厂 点火操作不当/引起加热炉爆炸 126 3 显著危险 17、加料/储斗/ 操作工 PVC分厂 加料故障/火灾、爆炸 126 3 显著危险 18、乙炔发生/发 生器/操作工 PVC分厂 发生器突发停水、停电或测量仪器不准引 起超温/爆炸、火灾、财产损失 90 3 显著危险 19、清净/压缩机 升压/操作工 PVC分厂 操作失误乙炔泄漏/中毒、燃烧爆炸 财 产损失 90 3 显著危险 20、压缩/VC压缩 机/操作工 PVC分厂 氯乙烯泄漏/中毒、燃烧爆炸 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 风险 级别 重风险 危险程度 控制措施 火灾、 爆炸类 21、混合脱水/混 合器/操作工 PVC分厂 游离氯超标/燃烧爆炸 90 3 显著危险 火灾、 爆炸类 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度; 防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁 烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关 键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办 法;NaOH安全操作规程;钾电解工段电解岗位 安全操作规程;片碱岗位安全操作规程;安全 检查和隐患整改及书面报告制度。 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度; 防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁 烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关 键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办 法;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净、合 成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚合、 聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检查和 隐患整改及书面报告制度。 火灾、 爆炸类 第 2 页,共 6 页

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:45.5 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

有限空间专项应急救援预案-【告知牌】有限空间作业安全风险告知书

有限空间作业安全风险告知书 编号: 同志: 您在我工区项目部即将从事 有限空间作业或负责技术、施工、 安全、设备、机具、材料管理 工作,为了使您更好了解该项工作 中所存在安全风险及正确防范措施、应急处置措施等,特编写本 安全风险告知书,请您认真阅知,如您有困难和疑惑,请及时向我们 专职安全员和工程技术人员提出,他们将会向您耐心讲解。如您确定 已清楚了解所从事工作安全风险后,请在下方签上您姓名并盖上 手印。 一、存在危险源及防范措施 序 号 部位或 名称 危险源 潜在事故 防范措施 1 施工 方案 未编制专项施工方案;专项 施工方案未按规定审核、审 批;环境和施工条件发生变 化,专项施工方案未重新进 行审核、审批 坍塌 物体打击 高处坠落 触电等 编制专项施工方案;专项施工方案按规定审 核、审批;环境施工条件发生变化,专项施工 方案应重新进行审核、审批 2 持证 上岗 特种作业人员未持证上岗 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 特种作业人员必须持有效特种作业证上岗 3 劳保 着装 劳保着装不符合规范 火灾、爆炸、 触电 必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套、穿工 作服、劳保鞋,若进入有腐蚀介质受限空间, 必须穿戴防腐工作服、防腐面具、防腐鞋及手 套 4 潜在 风险 作业人员和监护人不解现 场情况,不清楚潜在风险 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 作业前必须进行安全教育;生产单位必须与施 工单位进行现场检查交底,施工单位负责人应 向施工作业人员进行作业程序和安全措施交 底 5 作业 程序 和应 急措施 未制定相应作业程序、安 全防范和应急措施 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 进入有限空间作业前,监护人员和作业人员必 须熟知紧急状况时逃生路线和救护方法,监 护人与作业人员约定联络信号。作业现场应 配备一定数量、符合规定救生设施和灭火 器材等 6 三不 进入 未严格执行“三不进入” 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 没有办理进入有限空间作业许可证不进入;安 全防护措施没有落实不进入;监护人不在现场 不进入 7 工艺 处理 进入有限空间作业前,未做 好工艺处理 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 将有限空间吹扫、蒸煮、置换合格,所有与其 相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料管 线、阀门应加盲板隔离,盲板处应挂牌标识 8 加热 试验 对盛装过能产生自聚物 设备容器,未做过加热试验 爆炸 对盛装过能产生自聚物设备容器,作业前应 进行工艺处理,采取蒸煮、置换等方法,并做 聚合物加热试验 9 防毒 面具 在缺氧、有毒环境中,未佩 带隔离式防毒面具 中毒、窒息 在缺氧、有毒环境中,是否佩带隔离式防毒面 具 序 号 部位或 名称 危险源 潜在事故 防范措施 10 安全电 压和安 全行灯 进入受限空间作业未使用 安全电压和安全行灯 触电 进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、 工作场地狭窄非金属容器内作业,照明电压 不于 12V;当需要使用电动工具或照明电压 于 12V 时,应按规定安装漏电保护器,其接 线箱(板)必须放置在容器外部 11 运送作 业人员 使用卷扬机、吊车等运送作 业人员 起重伤害 进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等 运送作业人员,作业人员所带工具、材料须 进行登记 12 易燃易 爆环境 易燃易爆环境 火灾、爆炸 在易燃易爆环境中,应使用防爆电筒或电压不 于 12V 防爆安全行灯,行灯变压器不得放 在容器内或容器上;作业人员应穿戴防静电服 装,使用防爆工具 13 取样 分析 取样分析没有代表性、全面 性 火灾、爆炸、 中毒、窒息 有限空间容积较时,应对上、中、下各部位 取样分析,保证受限空间任何部位有害物质 含量合格 14 转动部 件设备 带有搅拌器等转动部件 设备,在断电后未采取必要 安全防范措施 触电 带有搅拌器等转动部件设备,应在停机后切 断电源,摘除保险,并在开关上挂上“禁止合闸、 有人工作”警示牌,必要时拆除转动部件与电机 连接联轴器 15 交叉 作业 存在交叉作业 物体打击 应有防止交叉作业层间落物伤害作业人员 安全措施 16 人员 误入 未制定有防止人员误入 措施 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 在有限空间入口处应设置“危险!严禁入内”警 告牌或采取其他封闭措施 17 照明 光线 作业场所照明光线不良或 过度 物体打击 灼伤 按照国家标准设置照度 18 出入口 内外 设备出入口内外未保证 其畅通无阻 不利逃生及 救援 设备出入口内、外不得有障碍物,保证其畅 通无阻,便于人员出入和抢救疏散 19 通排风 有限空间内通排风不好 中毒、窒息 作业有限空间内,可采用自然通风;必要时 可用通风机、鼓风机强制抽风或鼓风,但严禁 向内充氧气 20 金属烟 尘、有 毒气 体、电 弧光辐 射 通风及 防护缺失 职业病 提高焊接技术,改进焊接工艺和材料;改善作 业场所通风状况;加强个人防护措施(防护 眼镜、面罩、口罩、手套,穿白色防护服、绝 缘鞋,不穿短袖衣或卷起袖子,在通风条件差 封闭容器内工作,要佩戴使用有送风性能 防护头盔);加强电焊作业场所尘毒危害监 测及电焊工体检工作 21 吸烟 作业时随意吸烟,乱扔烟蒂 火灾 不吸游烟,不乱扔烟蒂,在指定吸烟点吸烟 二、有限空间作业安全措施 1、作业必须履行审批手续。 2、作业前必须进行危险有害因素辨识,并将危险有害因素,防 控措施和应急措施告知作业人员。 3、作业人员进入有限空间之前,安全员应对其进行必要安全 教育和安全交底,使其了解进入有限空间可能遇到危险,同时对制 定好安全措施和风险消减措施进行确认。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-动火应急预案

规范安全事故应急管理和应急响应,及时有效地实施应急救援工作,最程度地减少人 员伤亡、财产损失。焊接集焊接、切割、机械维修、电气等综合为一体。涉及到气瓶、焊机、 空气压缩机、电路等危险源。 一、电焊伤害事故应急组织机构 组长: 黄土生 副组长:蔡茜 组员:项目总施工(王顺); 工程保卫科(周立强) 采购部(詹华星); 工程部(蔡瑞兴、刘剑珍、张松柏、何嘉明、杨艳娟、李东海); 二、应急小组下设机构及职责 (1)抢险组:组长由项目经理担任,成员由项目副经理、项目总工、现场经理、机 电工程师、安全经理及分包单位负责人组成。主要职责是:组织实施抢险行动方案;协调有 关部门抢险行动;防止事故扩。降低事故损失,抑制危害范围扩,及时向指挥部报告 抢险进展情况。 (2)安全保卫组:组长由项目安全经理但任,成员由项目安全行政部、保卫组成。 主要职责是:负责事故现场警戒,阻止非抢险救援人员进入现场;负责现场车辆疏通,维 持治安秩序;负责保护抢险人员人身安全;采取措施防止事故扩,造成二次事故。 (3)后勤保障组:组长由项目安全经理担任,成员由项目采购部、安全行政部、食堂组成。 负责解决全体参加抢险救援工作人员食宿问题。;以及急救行动提供物质保证,其中包括 急救抢险器材、救援防护器材、监测分析器材等。 (4)医疗救护组:组长由项目安全经理担任,成员由安全行政部、工程部组成。主 要职责是:负责现场伤员救护等工作,联系确定治疗医院 (5)善后处理组:组长由项目经理担任,成员由项目领导班子组成。主要职责:负 责做好对遇难者家属安抚工作;协调落实遇难者家属怃恤金和受伤人员住院费问题;做好 其它善后事宜。 (6)事故调查组:组长由项目经理、公司责任部门领导担任,成员由项目安全经理、 公司相关部门、公司有关技术专家组成。主要职责是:负责事故现场保护和图纸测绘;查 明事故原因,提出防范措施;提出对事故责任者处理意见。 三、电焊伤害事故应急工作流程 事故目击人第一时间报告离事故突发地最近项目领导,一个小时内完成,各级项目领导 及现场卫生所医生迅速前往出事地点开展救治工作,并电话直接联系项目经理手机,并启动 应急机制,同时拨打外部报警电话:公安警力求救电话:110;火警支援求救电话:119; 医疗急救求救电话:120;项目应急预案小组将事故信息反馈给公司领导相关部门,有相关 部门处理决策上报甲方与监理。 四、应急预案 1.1 电焊伤害事故应急措施 1、未受过专门训练人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设 备焊工,必须按照锅炉监察规程(焊工考试部分)要求,经过基本考试和补充考试合格, 并持有合格证,始可允许工作。 2、焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖,脚下穿绝缘 橡胶鞋,以免焊接时被烧伤。 3 、焊工应带绝缘手套,不得湿手作业操作,以免焊接时触电。 5.5.4 禁止使用有缺陷 焊接工具和设备。 4、高空电焊作业人员,应正确佩带安全带,作业面下面设水平兜网并铺彩条布,周围用 密目网围护,以防焊渣四溅。 5、不准在带有压力(液体压力或气体压力)设备上或带电设备上进行焊 接。 6、 现场上固定电源线必须加塑料套管埋地保护,以防止被加工件压破发 生触电。 7、电焊前,项目要统一办理动火证。 1.2 中毒事故应急措施 1、 立即向包救中心 120 呼救,详细说明中毒后反应、中毒程度及地点, 并派人到路口接应。 2、现场人员发现中毒人员应立即通知应急救援人员 3、中毒者离开中毒环境外通风良好地方,吸收新鲜空气。 4、休克预防和治疗,中毒严重者将发生呼吸困难,心里衰退,血压下降, 瞳孔放,可应用兴奋剂或同时给予人工呼吸,若心跳停止时,应作胸外心胀挤 压。 5、应急物资:常备药品、消毒用品、急救物品及各种担架、氧气袋。 6、注意事项:未防止意外事故发生,有关人员做到焊割“十不烧” 1.3 易燃、易爆危险品引起火灾、爆炸事故预防监控措施: (1)使用挥发性、易燃性等易燃、易爆危险品现场不得使用明火或吸烟,同时应加强 通风,使作业场所有害气体浓度降低。 (2)焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险品物品距离不得少于 10m,与易燃、易 爆物品距离不得少于 30m。 五、应急响应 1、响应程序 :应急响应过程为接警、应急启动、控制及应急行动、扩应急、应急终止、 和后期处置。 2、处置措施 (1)焊接车间突发事故发生后,由现场应急指挥部根据事故情况开展应急救援工作指挥 与协调,通知有关部门及应急抢救队伍赶赴事故现场进行事故抢险救护工作。 (2)召集、调动抢救力量,有关部门接到现场应急指挥部指令后,立即响应,派遣事故抢 险人员、物资设备等迅速到达指定位置聚集,并听从现场总指挥安排。 (3)现场指挥部按本预案确立基本原则、专家建议,迅速组织应急救援力量进行应急抢救, 并且要与参加应急行动有关部门保持通信畅通。 (4)当现场现有应急力量和资源不能满足应急行动要求时,及时向街道(地区)办事处和 上级主管单位报告请求支援。 (5)事故发生时,必须保护现场,对危险地区周边进行警戒封闭,按本预案营救、急救伤 员和保护财产。如若发生特殊险情时,应急指挥中心在充分考虑专家和有关方面意见基础 上,依法及时采取应急处置措施。 (6)医疗卫生救助事故发生时,拨打 120 并及时赶赴现场开展医疗救治、疾病预防控制等 应急工作。 六、事故现场处置 1、触电事故现场处置 一旦发生触电伤害事故,首先使触电者迅速脱离电源(方法是切断电源开关,用绝缘物体 将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源),其次将触电者移至空气流通好地方, 情况严重者,就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救,同时就近送医院 2、高处坠落现场处置

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-八作业票填写规范样本

动火安全作业证 申请单位 动火单位 申请人 动火人或作业负责人 作业证编号 WX-DH-202X-001、GJ-DH-2016-001 动火作业级别 特级、一级、二级 动火地点 六车间 6#窑炉焊接预热锅炉 动火方式 电焊焊接 动火作业负责人 张 xx 动火时间 自 202X 年 5 月 13 日 8 时 30 分始 至 202X 年 5 月 13 日 16 时 30 分止 动火人 动火人 特种作业工种 焊工 特种作业证件号 T+身份证号 动火人 特种作业工种 特种作业证件号 动火人 特种作业工种 特种作业证件号 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及其它特殊作业 临时用电、登高作业 安全教育人 车间安全员或主任 危害辨识 火灾、触电 序号 安全措施 选项 确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件。 √ 2 断开与动火设备相连接所有管线,加盲板(/)块或断开管线(/)。 / 3 动火点 10m 范围内及动火点下部区域严禁同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等作业。在受限空间内进行动火作业、临时用 电作业时,不得同时进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、可燃液体作业。 √ 车间安全 员或主任 4 动火点周围下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。 √ 5 动火点周围易燃物已清除。 √ 车间安全 员或主任 6 罐区内动火点同一围堰内和防火间距内储罐不同时进行脱水作业,排凝等作业。 / 7 距动火点 30m 内严禁排放可燃气体,15m 内严禁排放各类可燃液体。 √ 车间当班 班长或安 全员 8 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其它设备搭接。 √ 9 高处作业已采取防火花飞溅措施。 √ 10 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间距离于 10m,二者间距不应小于 5m。 √ 11 现场配备消防蒸汽带( 1)根,灭火器( 2)台,铁锹( /)把,石棉布(1)块,其他个体防护设施。 √ 动火作业 负责人 12 其它安全措施:现场作业人员正确穿戴劳保用品、高处焊接时做好防护,使用防火毯,防止焊渣、火花飞溅。 编制人:车间安全员或主任 √ 动火作业 负责人 监护人:动火点区域人 员班长或操作工 工种:班长或操作 工 生产单位负责人 车间主任 相关单位 监护人:作业方人员 工种:电焊工 申请单位意见 同意 相关单位意见 同意 签字:申请单位负责人 202X 年 5 月 13 日 8 时 10 分 签字:车间主任或安全员 年 月 日 时 12 分 生产(技术)部门、设备(工程)部门意见 同意 签字:生产部门负责人或者设备部门负责人 年 月 日 时 15 分 安全管理部门意见 同意 签字:安全部门负责人 年 月 日 时 17 分 企业负责人意见 签字: 年 月 日 时 分 动火前,岗位当班班长验票 安全措施到位,可以作业 签字:当班班长或安全员 年 月 日 时 分 完工验收 完工时间: 202X 年 5 月 13 日 16 时 00 分 申请单位 签字: 车间安全员 动火单位: 签字: 作业人员或监护人 序号 事故类别名称 1 物体打击 2 车辆伤害 3 机械伤害 4 起重伤害 5 触 电 6 淹 溺 7 灼 烫 8 火 灾 9 高处坠落 10 坍 塌 11 冒顶片帮 12 透 水 13 放 炮 14 火药爆炸 15 瓦斯爆炸 16 锅炉爆炸 17 容器爆炸 18 其他爆炸 19 中毒和窒息 20 其他伤害 动火人: 必须持有特种作业证 动火分析时间: 取样与动火间隔不得超过 30 分钟;如超过应重新取样分析,每日作业请均应进行动火分析,特殊动 火作业期间随时监测。 动火作业: 直接或间接产生明火工艺设置以外禁火区内可能产生火焰或炽热 表面非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进 行作业(山东省 79 号令) 动火时间分为: 特殊动火作业:8 小时 一级动火作业:8 小时 二级动火作业:3 天 动火等级分为(三级): 特殊动火作业:(级别最高) 一级动火作业: 二级动火作业: 遇节日、假日或其他特殊情况,动火作业应升 级管理 所有作业许可证中,作业地点或部位等描 述,必须准确、详细 备注:①一般情况下,夜间禁止动火作业,特殊情况下,必须进行动火作业时,由值班领导在确认满足动火条件,安全措施落实到位,在企业 负责人意见处进行签字确认,并进行现场监护, 安全交底和风险告知确认卡 作业单位 维修 车间项目负责人 所在车间安 全员或主任 作业内容 六车间 6#窑炉焊接预热锅炉 作业时间 202X 年 5 月 13 日 8 时 30 分至 5 月 13 日 16 时 30 分 作业人员:动火人 1、动火人 2 基 本 要 求 作业前,项目负责人应对施工作业人员进行安全交底和风险告知,内容包括作业 许可范围及作业环境、作业风险、防范措施(工艺、设备、个体防护等)、应急措施及 其他注意事项。作业人员应按照风险告知内容,逐条对接确认,落实到位后方可作业。 作业许可范围及作业环境: 电焊作业,作业时间 8 小时,作业前现场检测可燃气体浓度 0.0%,氧含量 20.7%,符合动火要求 作业风险: 触电、火灾 防范措施(工艺、设备、个体防护等): 电焊机应搁置平整、坚固。作业区域不得有易燃易爆品,现场配备灭火器, 专人看护,焊接作业时佩戴护面罩、劳保鞋等个人防护用品。 应急措施: 发生触电或者灼伤现场人员声呼叫,并拨打安全环保部门电话 6299226、 6299209,再迅速查看人员受伤情况,首先确保呼吸顺畅,不能随意搬动伤者, 等待救援。 其他注意事项: 高处动火作业应使用防火毯,防止焊渣、火花飞溅。 安全 交底 和风 险告 知内 容 企业负责人签字: 车间安全员或主任 序号 事故类别名称 1 物体打击 2 车辆伤害 3 机械伤害 4 起重伤害 5 触 电 6 淹 溺 7 灼 烫 8 火 灾 9 高处坠落 10 坍 塌 11 冒顶片帮 12 透 水 13 放 炮 14 火药爆炸 15 瓦斯爆炸 16 锅炉爆炸 17 容器爆炸 18 其他爆炸 19 中毒和窒息 20 其他伤害 由作业申请单位填写,由作业所在车间 负责人签字。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:280 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

附录5.安全检查表分析(SCL)+评价记录

分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工程技术措 施 1 制动、刹车系 统 车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现象,制动时 制动踏板动作应正常,响应迅速,方向盘无抖动,无 跑偏现象,机动车配备防抱死制动装置自检功能应 正常 车辆伤害 无 2 灯光、喇叭 1、照明及信号装置应齐全,工作正常,各种灯光变换 功能正常,对称设置、功能相同灯具光;2、喇叭能 有效发声。 车辆伤害 无 3 轮胎 同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹轮胎,轮胎 螺栓齐全、紧固,轮胎胎面、胎壁不应有长度超过 25mm或深度足以暴露出轮胎帘布层破裂和割伤及其 他影响使用缺损、异常磨损和变形 车辆伤害 无 4 油、线路 燃料箱固定可靠,不漏油,燃料管路与其他部件不应 有碰擦,不应有明显老化,无滴漏破损 火灾 无 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工程技术措 施 固定完好 电机无过震动 电机基础无破损、开裂现象 2 设备主体 安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用 机械伤害 无 3 设备接地 电机外壳、设备主体均应进行接地 触电伤害 电机外壳、 设备主体进 行接地 4 皮带轮、传动 轴等部位 防护齐全有效 机械伤害 皮带轮、传 动轴等部位 均设置防护 装置 5 设备电源线 一机一闸一漏保接入电源;控制标识清晰;电源线无 破损,发热等现象。 触电、火灾 一机一闸一 漏保接入电 源 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工程技术措 施 1 皮带端头 皮带端头设置防装置 机械伤害 设置防护罩 或栏杆 2 皮带沿线 设置防护栏杆和急停开关 机械伤害 设置防护栏 杆和急停开 关 3 皮带运输线 设置纠偏装置 机械伤害 设置纠偏装 置 4 皮带电机接地 皮带电机接地 触电 皮带电机接 地 5 接送运输料口 设置收尘装置 接送运输料口设置收尘装置 其他伤害 接送运输料 口设置收尘 无 不符合标准 情况及后果 不符合标准 情况及后果 机械伤害 不符合标准 情况及后果 标准 标准 标准 检查项目 检查项目 基础 检查项目 序号 序号 1 序号 (记录受控号)风险点:供配电 岗位:电工 设备设施:变配电设施 №:04 现有控 (记录受控号)风险点:制粉车间 岗位:喂料工 设备设施:输送带 №:03 现有控 安全检查表分析(S (记录受控号)风险点:装载机 岗位:装载机操作岗 设备设施:装载机 №:01 现有控 (记录受控号)风险点:喂料机 岗位:喂料工 设备设施:喂料机 №:02 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工程技术措 施 1、与爆炸危险场所、腐蚀性场所有足够间距;当与 有爆炸或火灾危险建筑物毗连时,变电所所址应 符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设 计规范》GB 50058 有关规定; 火灾 无 2、地势宜公司地势较高处,现场无漏雨、无积水痕迹 。 火灾 配电室设置 位置位于公 司最高点, 排水设施良 好 3、变电所所址应根据下列要求,经技术经济等因素 综合分析和比较后确定:1 宜接近负荷中心; 2 宜接 近电源侧; 3 应方便进出线; 4 应方便设备运输; 5 不应设在有剧烈振动或高温场所; 6 不宜设在 多尘或有腐蚀性物质场所,当无法远离时,不应设 在污染源盛行风向下风侧,或应采取有效防护措 施; 触电 变电所所 址设置基本 符合变电所 所址标准 要求 4、油浸变压器车间内变电所,不应设在三、四级耐 火等级建筑物内;当设在二级耐火等级建筑物内 时,建筑物应采取局部防火措施。 火灾 变配电室建 筑耐火等级 二级 5、消防通道应保持畅通,尽头式消防车道应设置回车 道(场)。 火灾 设置消防车 安全通道 6、预防油品流散和通风应符合以下规定:总油量超过 100kg油浸电力变压器应安装在独立变压器间,下方 设置储存变压器油事故储油池; 火灾 变压器安装 在独立变 压器间,下 方设置储存 变压器油 事故储油池 7、变配电间门应向外开,高压室(间)门应向低压间 开,相邻配电室门应双向开 触电 变配电间门 应向外开, 高压室 (间)门应 向低压间开 8、门、窗(高压侧)应装设孔小于10×10mm金属门 窗 触电 装设孔小于 10×10mm 金属门窗 1、绝缘介质液位、压力指示应清晰,且无泄漏,电能 质量及相关额定参数符合运行规定。油标油位指示清 晰,油色透明无杂质,变压器油有定期绝缘测试报 告,且不漏油。 触电 无 2、温控装置连接应正确,信号清晰,不超过其允许值 。油温指示清晰,温度低于85℃,冷却设备完好,发 电机工作温度符合要求(定子不得超过75℃ (E级), 转子不得超过80℃ (B级))。变压器室宜采用自然通 风,夏季排风温度不宜高于4 5℃,且排风与风温 差不宜于1 5℃。当自然通风不能满足要求时,应增 设机械通风。 触电 无 3、绝缘、接地故障保护等保护装置应完好、可靠,有 定检资料。并应配置在异常情况下用于信号或跳闸 保护装置,且完好、可靠,有定检资料。备用发电机 组与电力系统应设置可靠联锁装置。 触电 备用发电机 组与电力系 统设置可靠 联锁装置 5、室内应有良好采光和通风,设备运行时无异常声 响,高压隔离刀闸断路器手力操动开关应加锁。 触电 设置通风 窗,高压隔 离刀闸断路 器手力操动 开关加锁 6、电容器室、蓄电池室、配套有电子类温度敏感器件 高、低压配电室和控制室,应设置环境空气温度指 示装置。 触电 设置环境空 气温度指示 装置。 不符合标准 情况及后果 标准 检查项目 变配电站环 境: 变压器、发电 机: 序号 1 现有控 2

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:110 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

水泥车间--现场管理类隐患排查项目清单

序号 名称 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 2 破碎机设备 停机 未停电挂牌 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 3 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 4 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 5 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 6 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 7 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方法有误 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 8 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方法有误 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 9 进破碎腔检 修 照明不良,动作不稳,未注意 脚下 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 10 进破碎腔检 修 照明不良,动作不稳,未注意 脚下 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 11 进破碎腔检 修 照明不良,动作不稳,未注意 脚下 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 12 进破碎腔检 修 照明不良,动作不稳,未注意 脚下 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 13 破碎机壳体 拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固等 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 14 破碎机壳体 拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固等 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 15 破碎机壳体 拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固等 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 16 破碎机壳体 拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固等 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 17 破碎机壳体 拆卸安装 转子转动 排查内容与排查标准 作业步骤(检查项 目) 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 危险源或潜在事件(标准) 风险点 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 18 破碎机壳体 拆卸安装 转子转动 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 19 气割作业 使用气割工具安全性不符合要 求,不戴护目镜和手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 20 气割作业 使用气割工具安全性不符合要 求,不戴护目镜和手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 21 气割作业 使用气割工具安全性不符合要 求,不戴护目镜和手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 22 气割作业 使用气割工具安全性不符合要 求,不戴护目镜和手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 23 电焊作业 电焊线路裸露;长度不符合要 求;接地位置不当;未使用电 焊面罩、电焊手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 24 电焊作业 电焊线路裸露;长度不符合要 求;接地位置不当;未使用电 焊面罩、电焊手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 25 电焊作业 电焊线路裸露;长度不符合要 求;接地位置不当;未使用电 焊面罩、电焊手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 26 电焊作业 电焊线路裸露;长度不符合要 求;接地位置不当;未使用电 焊面罩、电焊手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 27 工作结束清 理现场 未清点人员就关闭破碎机人孔 门 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 28 启动前行或 倒车 未确认周边情况 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 29 启动前行或 倒车 未确认周边情况 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 30 启动前行或 倒车 未确认周边情况 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 31 启动前行或 倒车 未确认周边情况 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 32 车辆行走 车速过快、刹车失灵 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 33 车辆行走 车速过快、刹车失灵 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 34 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或卸车时车 辆停靠位置不合适、地面坡度 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 35 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或卸车时车 辆停靠位置不合适、地面坡度 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 36 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或卸车时车 辆停靠位置不合适、地面坡度 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 37 人工卸料 卸车时人员站位不当、打开车 门速度过快 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 38 人工卸料 卸车时人员站位不当、打开车 门速度过快

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:170 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

8桥(门)式起重机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ330608

桥(门)式起重机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330608 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重设备安装前,应按下列要求进行检查: (一)设备技术文件应齐全; (二)与使用单位、生产厂家一起,按设备装箱清单检查设备、材料及附件型号、规格和数量,且 应符合设计和设备技术文件要求,并应有出厂合格证书及必要出厂试验记录; (三)设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散 现象; (四)起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等坐标位置、标高、跨度和表面平面度均应符 合设计和安装要求; (五)通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关最小安全距离应符合标准 GB/T 14405-93 规定。 三、制动器调整应符合下列要求: (一)、制动器应开闭灵活,但不得过分松动,制动应平稳可靠; (二)、起升机构制动器应为额定负荷 1.25 倍,有特殊要求为 1.4 倍,在静载下应无打滑现象; (三)、当通用桥式和门式起重机空载时,小车车轮踏面与轨道面之间间隙,电动不应于小车基 距或小车轨距 0.00167 倍;手动不应于小车基距或小车轨距 0.0025 倍。 四、起重机轨道和车档 (一)钢轨铺设前,应对钢轨端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。 (二)吊装轨道前,应确定轨道安装基准线;轨道安装基准线宜为吊车梁定位轴线。 (三)轨道实际中心线对吊车梁实际中心线位置偏差不应于 10mm;且不应于吊车梁腹板厚 度一半。 (四)轨道实际中心线对安装基准线水平位置偏差,对于通用桥式起重机、通用门式起重机和 装卸桥不应于 5mm;对于梁武悬挂起重机不应3mm。 (五)起重机轨道跨度允许偏差应符合下列要求: 当起重机轨道跨度小于或等于 10m 时,起重机轨道跨度允许偏差为±3mm; 当起重机轨道跨度于 10m 时,起重机轨道跨度允许偏差应按下式计算,但最不应超过±15mm。 (六)轨道顶面对其设计位置纵向倾斜度: 通用桥式起重机不应于 1/1000; 通用门式起重机不应3/1000; 每 2m 测一点,全行程内高低差不应于 10mm。 (七)轨道顶面基准点标高相对于设计标高允许偏差: 通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥为±10mm; 梁式悬挂起重机为±5mm。 (八)同一截面内两平行轨道标高相对差: 通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应于 10mm; 梁式悬挂起重机不应于 5mm。 两平行轨道接头位置必须错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮基距。 (九)轨道接头应符合下列要求: 当接头采用对接焊时,焊条应符合钢轨母材要求,焊接质量应符合电熔焊有关规定,接头顶面及侧面 焊缝处均应打磨平整光滑; 当接头采用鱼尾板连接时,轨道接头高低差及测向错位不应于 lmm,间隙不应于 2mm; 伸缩缝处间隙应符合设计规定,其允许偏差为±lmm; 用垫板支承方钢轨道,接头处垫板宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。 (十)通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道轨距允许偏差应为±2mm,其相对标高差不应 于 1mm。 (十一)当在钢吊车梁上铺钢轨时,钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧;当有间隙,且其长度超过 200mm 时,应加垫板垫实,垫板长度不应小于 100mm,宽度应于轨道底面 10~20mm,每组垫板不应超过 3 层, 垫好后应与钢梁焊接固定。 (十二)混凝土吊车梁与轨道之间混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定。 (十三)导轨下用弹性垫板作垫层时,弹性垫板规格和材质应符合设计规定。 钢轨、钢垫板、弹性垫板、钢垫板必须贴紧; 拧紧螺栓前,若有间隙时,应在弹性垫板下加垫板垫实,垫板长度和宽度均应比弹性板 10~20mm。 (十四)方钢和工字钢轨道横向倾斜度不应于轨道宽度 1/100。 (十五)轨道经调整符合要求后,应全面复查各螺栓并应无松动现象。 (十六)轨道上车档必须在吊装起重机前装好,同一跨端两条轨道上车档与起重机缓冲器均应接 触。 五、起重机试运转 (一)、起重机试运转,除应按本技术交底规定执行外,尚应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及 验收通用规范》规定。 (二)、对整机抗倾覆稳定性有要求起重机,应按设备技术文件要求进行试验;当无具体要求时,应按 现行国家标准《起重机试验规范和程序》有关规定进行试验。 (三)、起重设备安装完毕,必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后,方可投人生产使用。 六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

4架桥机安全操作规程GDAQ340204

架桥机安全操作规程 GDAQ340204 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、对架桥人员要求: (一)架梁前,架桥机负责人应根据技术人员技术交底,到现场了解情况,提出架梁方案和应做 准备工作及注意事项。 (二)全体人员须遵章守纪,相互协作,坚守岗位,牢固树立安全第一思想,切不可麻痹意, 急躁冒进,草率从事。 (三)架桥中,应由专人统一指挥,简单、明显、正确无误,架桥人员必须在统一指挥下工作。 (四)操作人员必须进行安全教育及技术培训并获得合格证后方可上岗。各岗位人员应相对固定。 (五)操作人员上机前严禁喝酒并要休息好,以确保架桥时有充沛精力和高度注意力。 (六)架桥工作人员每年必须体检,凡有心脏病、高血压人员不适于从事架桥工作。 (七)操作人员对自己操作机具和设备必须事先检查和调试,保证使用状态良好。 (八)现场操作人员必须使用规定防护用品,以保证安全。 三、测量定位和场地平整:架桥机一般在桥头路基上拼装。拼装场地要有一定工作面,地基有足够 承载力,满足架桥机安装及试运荷载要求(按使用说明书);场地可设纵坡,但要求平顺,纵坡不能超过 3%;测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。 四、架桥机组装: (一)组装对线路要求 1.组装架桥机原则上应在直线上进行,直线有效长度一般应长于架桥机全长,在困难条件下可在 半径于 600m 曲线上进行,但曲线不应有超高。 2.组装地段线路应经过整修并在维修组所在位置进行适当加固,使其路面承载能力和线路质量 满足架桥机需要。 (二)组装注意事项 1.单向架桥机组装前要确认架桥机方向是否架桥方向符合,如果不符,则要调换方向才能组装。 2.组装前应严格检查各连接处有无损伤、变形情况,各连接部件有无脱落、丢失、损坏等情况,然 后按说明书规定顺序组装。 (三)组装时要认真、细致、防止操作零、部件,组装完毕后要进行全面检查和试运转,其内容如 下: 1.机电设备运转; 2.机臂升降、伸缩及摆头; 3.起重小车起吊、行走、横移及制动; 4.主机走行及制动; 5.前支柱(零号柱)起落; 6.拖拉机构运转。 五、架桥机对桥头线路要求: (一)架桥机轴重作用路基地段,线路必须加固压道,其加固和压道要求按《铁路架桥机架梁 规程》TB 10213—99 中有关规定执行。 (二)架桥机行走地段线路质量必须达到使用说明书要求,不得有死弯、反超高、三角坑等病 害。 (三)曲线架梁线路不应设置超高。 (四)每架完一孔梁,梁上轨距、轨道平面、线路方向和轨道结构强度等参数必须符合架桥作业要 求,并经架桥机现场负责人检查确认合格后,方可同意架桥上前对位。 (五)每架完一孔梁,梁上应铺设足够厚度道碴,且两片梁之间焊好适量连接板后,架桥机才 能上前对位。 (六)桥头线路中心线应与桥墩台中心线相一致,偏差值应在设计范围内(拨道架梁除外)。 六、架桥机运行。 (一)检查制动装置是否完整、良好,抽动风压是否达到规定值。 (二)检查架桥机是否有物品伸出机外,超出限界范围。 (三)派专人观察路基、限界等情况,并清除架桥机周围及线路上影响安全行车障碍物。 (四)计算和测量架桥机通过小曲线和隧道时,有无超限现象并采取相应措施。 (五)架桥机过便桥前应验算桥受力情况,确认安全后才能通行。 (六)架桥机组在电力线路下面作业或通过时,架桥机与导线间距离应符合《铁路架桥机架梁规 程》TB 10213—99 有关要求。 (七)禁止单梁式架桥机全悬走行,自行时须将机臂缩回,插上固定销,同时将起重小车拖至规定 位置予以固定。自行速度不3km/h。 (八)双梁式架桥机应尽量减少悬臂走行距离,悬臂走行须使起重行车处于主梁规定位置并使之 制动,一般不许通过设有超高弯道,运行速度不得3km/h。 (九)双梁式架桥机悬臂走行时机臂与主梁应保持直线状态,特殊情况下需调整机臂角度时,应 采取必要安全措施。 (十)架桥机在自行时,可能串动部件应予固定。 (十一)架桥机自行时,应设专人随时观察线路情况,如发现线路情况不好,影响架桥机行车安全 时,应立即采取应急措施。 (十二)严禁用架桥机作为牵引动力拖拉运梁车及架桥机附属车辆,架桥机自行距离不超过使用 说明书规定。 (十三)双梁式架桥机在曲线隧道口架梁时,应采取相应安全措施。 七、架桥机对位。 (一)架桥机对位、停车位置力求准确,一般可算出停车位置并在轨面上画出停车位置标记以便掌 握,对位时须安排专人安放止轮器,必要时还可放风制动,以确保架桥机安全。 (二)架桥机停妥后,除制动风压应随时保持在规定值外,尚须采用铁楔或木楔楔在车轮下或拧紧 手制动。 (三)单梁式架桥机伸机臂前要将起重小车拖至规定位置并固定。 (四)单梁式架桥机机臂伸缩时,二号柱插销必须全部插好。伸缩机臂时,机臂与机身应成一条直 线。 (五)检查前支柱(零号柱)与支承面墩帽是否符合架桥机作业要求,必要时采取相应加固措 施,支承面上用硬质木板和木楔填平、垫实,不能用零碎木板或软木料支垫,支垫长度和宽度应于 柱底尺寸。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

起重机械安全规程

起重机械安全规程 为保证安全生产,本规程对起重机械设计、制造、检验、报废、使用与管理等方面安全 要求,作了最基本规定。 起重机强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下最小尺寸、抗倾覆稳定性等, 一般应满足GB3811—83《起重机设计规范》规定。 本规程适用于:桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车 起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门式起重机、桅杆起重机、 升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具。 本规程不适用于:浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。 1 金属结构 1.1 结构件布置 应便于检查、维修和排水。 1.2 结构件焊接要求 1.2.1 主要受力构件,如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等,其对接焊缝质量不得低于J B928—67《焊缝射线探伤标准》中二级焊缝,或JB1152—81《锅炉和钢制压力容器对接 焊缝超声波探伤》中一级焊缝规定。 1.2.2 焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件材料相适应。 1.2.3 焊条应符合GB981—76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》规定:焊缝应符合G B985—80《手工电弧焊焊接接头基本型式与尺寸》与GB986—80《埋弧焊焊接接头基 本型式与尺寸》规定。 1.2.4 焊接工作必须由考试合格焊工担任。主要受力构件焊缝附近必须打上焊工代号 钢印。 1.3 高强度螺栓连接 必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。 1.4 司机室 1.4.1 司机室必须安全可靠。司机室与悬挂或支承部分连接必须牢固。 1.4.2 司机室顶部应能承受 2.5kN/立方米(250kgf/平方米)静载荷。 1.4.3 有高温、有尘、有毒等环境下工作起重机,应设封闭式司机室。露天工作起重 机,应设防风、防雨、防晒司机室。 1.4.4 开式司机室应设有高度不小于 1050mm栏杆,并应可靠地围护起来。 1.4.5 除流动式起重机外,司机室内净空高度不应小于 2m。 1.4.6 除流动式起重机外,司机室外面有走台时,门应向外开;司机室外面没有走台时, 门应向里开。司机室外有无走台都可采用滑动式拉门。 司机室底面与下方地面、信道、走台等距离超过 2m时,一般应设置走台。 1.4.7 除流动式起重机和司机底部都无碰人危险起动机外,与起重机一起移动司机室, 其底面距下方地面、信道、走台等净空高度不应小于 2m。 1.4.8 桥式起重机司机室,一般应设在无导电裸滑线一侧。 1.4.9 司机室构造与布置,应使司机对工作范围具有良好视野,并便于操作和维修。 司机室应保证在事故状态下,司机能安全地撤出,或避免事故对司机危害。 1.4.10 司机室窗子布置,应使所有窗玻璃都能安全地擦净。 窗玻璃应采用钢化玻璃或夹层玻璃,并应只能从司机室里面安装。 1.4.11 内部工作温度高于 35℃和在高温环境下工作起重机如冶金用起重机司机室 应设降温装置。 工作温度低于 5℃司机室,应设安全可靠采暖设备。 1.4.12 在高温环境直接受热辐射司机室,应设有效隔热层。受热辐射窗玻璃应采 用防红外线辐射钢化玻璃。 1.4.13 司机室应设有舒适可调座椅、门锁、灭火器和电铃或警报器,必要时还应设置 通讯联系装置。 1.5 栏杆 高度应为 1050mm,并应设有间距为 350mm水平横杆。底部应设置高度不小于 70mm 围护板。 栏杆上任何一处都应能承受 1kN(100kgf)来自任何方向载荷而不产生塑性变形。 因在空中润滑或维修,而在臂架上设栏杆,其扶手应能悬挂安全带挂钩,并应能承受 4.5k N(450kgf)载荷而不被破坏。 1.6 直立梯 梯级间距宜为 300mm,所有梯级间距应相等;踏杆距前方立面不应小于 150mm,梯宽不 应小于 300mm。 当高度于 10m时,应每隔 6~8m设休息平台;当高度于 5m时,应从 2m起装设直径为 650~800mm安全圈,相邻两圈间距为 500mm。安全圈之间,应用 5 根均匀分布纵向 连杆连接。 安全任何位置都应能承受 1kN(100kgf)力而不破断。 直立梯通向边缘敞开上层平台时,梯两侧扶手顶端比最高一级踏杆,应高出 1050mm, 扶手顶端应向平台弯曲。 1.7 斜梯 应按表 1 要求设置,在整架斜梯中,所有梯级间距应相等。 斜梯高度于 10m时,应在 7.5m处设休息平台。在以后高度上,每隔 6~10m设休息平台。 梯侧应设栏杆。 表 1 对斜梯要求 ---------------------------------------------------------------------------------- 与水平面夹角(°)|20 |35 |40 |45 |50 |55 |60 |65 ------------------|------|------|------|------|------|------|------|------ 梯级间距(mm) |160|175|185|200|210|225|235|245 踏板宽度(mm) |310|280|249|226|208|180|160|145 ---------------------------------------------------------------------------------- 1.8 起重机上走台 宽度(由栏杆到移动部分界限之间距离)对电动起重机不应小于 500mm,对人力 驱动起重机不应小于 400mm。 上空有相对移动构件或物体走台,其净空高度不应小于 1800mm。 走台应能承受 3kN(300kgf)移动集中载荷而无塑性变形。 1.9 防滑 梯子踏板、走台平面应有防滑性能。 1.10 金属结构报废 1.10.1 主要受力构件失去整体稳定性时不应修复,应报废。 1.10.2 主要受力构件发生腐蚀时,应进行检查和测量。当承载能力降低至原设计承载能 力 87%时,如不能修复,应报废。

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生产管理知识-青贮玉米生产技术(DOC 9页)

青贮玉米生产技术   问:玉米在我国国民经济中重要意义是什么?   老师:玉米是我国三作物之一,播种面积仅次于水稻、小麦而居第三位, 总产量超过小麦据第二位。中国是世界上第二玉米生产国。玉米适应性强,在 我国广泛种植。   发展玉米生产,对于增加饲料产量,推动畜牧业持续发展,以及增加工业原 料都有着极为重要作用。在现代农业中,畜牧业占有相当高比重,而玉米在 畜牧业生产中又占重要地位,有了玉米才能确保精饲料和粗饲料来源。如果没 有足够饲料来源,则无法确保畜牧业快速、健康发展和实现现代农牧业良好 结合。可见玉米是重要饲料作物,故有“饲料之王”美称。   玉米不仅子粒是优质精饲料,而且茎叶也可作粗饲料。玉米新鲜茎叶富含 维生素,是多汁青饲料,特别是抽穗至乳熟期收获新鲜茎叶营养价值最高。 在玉米乳熟末期,将新鲜茎叶和果穗一起收获,并切碎、贮藏于青贮窖或青贮塔 中,制作成青贮饲料,可以长期保持青绿饲料优良品质,提高其营养价值,增 加适口性,节省精饲料以及减少浪费,使饲养奶牛、肉牛成本为降低,并可以 长年均衡供应。根据国内外实践经验认为,青贮玉米饲料具有如下四方面特 点:   一是适口性好,所含营养物质易于消化吸收。青贮玉米茎秆绝部分都是 全株青贮,茎秆经贮藏发酵后,粗老茎杆软化。经微生物发酵作用,便产生一 定量芳香族化合物,具有酒香味,柔软多汁,可使奶牛食欲旺盛,稳定牛奶产 量。   二是玉米青贮作为奶牛全年常备饲料,四季均可供应。   三是调制青贮玉米方法和设备简单。贮藏青贮饲料占用空间比干草小。   四是青贮玉米生产种植管理方便,茬口轮作容易安排。青贮玉米生育期一般 在 100 天左右,比其它作物生育期短,便于种植粮食作物或为其他蔬菜安排茬口, 以提高土地利用率。   问:青贮玉米品种生育特点是什么?   在 80 年代前,我国没有专用青贮玉米品种,生产上都用普通粮食玉米品 种生产青贮玉米饲料,因而产量低,质量差。直到 1985 年,我国才首次审定了 我国选育“京多 1 号”青贮玉米品种,接着在 1989 年又审定了“克多 4 号” 等一批新品种。这样我国青贮玉米生产有了明显改观。   青贮玉米生育特点:   1. 生物产量高。目前生产上推广部分青贮玉米品种生物产量可达 4000- 7000 公斤/亩,较普通玉米高 1000-3000 公斤/亩。   2. 饲用品质好。青贮玉米品种具有持绿度高,绿叶面积,秸秆木质素含 量低、蛋白质含量高。适口性好等特点。   3. 生长迅速。与普通玉米相比,青贮玉米品种一般都具有较强生长势。   问:主要有那些青贮玉米类型?   青贮玉米按其植株类别可分为单秆穗型和分蘖多穗型两类;按其用途可 分为青贮专用和粮饲兼用两种。分蘖类型青贮玉米分蘖性强,茎叶丛生,单株 营养体产量高,并且多穗。一般可使植株青穗比重增加,蛋白质含量提高,如 京多 1 号、科多 4 号、科多 8 号以及引进墨西哥玉米都是分蘖多穗型青贮玉米 品种。单秆穗型一般植株高,叶片繁茂,茎秆粗壮,着生 1-2 个穗,单位 面积产量主要通过增加种植密度来实现,如鲁单 052 和中原单 32 等品种。粮饲 兼用型玉米是指在获得高产量玉米子粒同时,还可获得量家畜可充分利用 玉米秸秆。在子粒完全成熟时,叶片仍比较青绿高产品种,是理想粮食和饲 料兼用品种,如农 108、京早 13 等。   问:种植青贮玉米好处有哪些?   青贮玉米饲料营养价值完善,适口性好,易于消化,满足肉牛、奶牛等家畜 冬春季营养需要,使肉牛、奶牛保持高水平营养状态和生产水平,是肉牛业 和奶牛业不可缺少基础饲料之一。最近几年,肉牛业有了很发展,向国内 外市场提供了牛肉,很多地方成了有名养牛县。牛奶业是公认节粮、 经济、高效产业,属“菜篮子”工程。牛奶还是饲料转化率最高营养物质。 因此发展奶牛业,推广种植青贮玉米,可以带动我国畜牧业持续快速发展。   青贮玉米在乳熟末期收获,可以避免玉米生育后期许多病虫害。在病虫害 发生之前或初期及时刈割,可以切断病虫害发展进程,减轻危害,同时节约了农 药和人工成本投入,减少生态环境污染,保护害虫天敌,适合农业可持续发 展。   问:青贮玉米发展现状和前景如何?   世界上畜牧业发达国家都很重视青贮玉米种植和生产。如法国、加拿、 英国、荷兰、德国等国家都培育了青贮专用玉米品种。在欧美许多国家中, 青贮玉米饲料早已成为反刍家畜日粮中主要有效能量成分和幼畜育肥强化 饲料。1997 年欧洲种植青贮玉米面积达 4.0*106hm2,加拿超过 190,000hm2, 近几年美国青贮玉米种植面积占玉米总面积 6%-10%。由于青贮玉米诸多优 点, 今后欧美畜牧业发达国家仍将保持较比例青贮玉米种植面积。   我国青贮玉米种植面积较小,且多数是收获果穗后对鲜玉米秸秆进行青贮。 因此青贮规模小,青贮玉米饲料质量也低。随着我国畜牧业发展,在一些地区 如北京、上海青贮玉米种植面积增加很快。但是我国畜牧业发展不能完全走欧 美一些发达国家路子。专用青贮玉米是优质饲料,但在我们这样一个人多地少, 以粮为主国度里,不可能占有相当比例。多叶、青绿型粮饲兼用型玉米

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生产管理知识-第8章,交换行为分析

第 8 章,交换行为分析 象生产,消费活动一样,交换是微观主体基本经济行为之一,并与消费和生产存在密不可 分联系。我们也许会说:交换是人类特有秉性。然而,从经济学理性化基本假设观察, 人们之所以会对交换机会作出反应,根本在于自愿交换通常能给交换双方带来利益,因而, 是对自身利益追求促使人们不断拓展交换对象范围并创造新交换手段。那末,为什么交换 会带来利益?自愿交换活动如何创造出利益?在什么条件下人们才能穷尽交换利益?本 章我们将利用一个称作埃奇沃斯交换框图(Edgeworth Box)分析工具来系统探讨有关交 换问题,在此基础上我们将提出对完全竞争市场效率评价。 1.交换带来利益 在埃奇沃斯交换框图进行比较技术化分析之前,我们先举一个事例,并用前面已经介绍概 念对问题做初步讨论。一般而言,两个人或两个国家之间自愿交易会给双方带来利益。为 了简便起见,我们研究两人交换情况。分析之前我们需要作出两个假定:一是假定两人都 知道各自偏好,二是假定交换不会发生交易成本。 设想张三和李四两人总共有 10 个袋粮食和 6 件衣服,这被称作他们共有资源秉赋。如下 表所示,粮食和衣服最初这样分配:张三拥有 7 袋粮食和 1 件衣服,而李四拥有其余 3 袋 粮食和 5 件衣服。确定交换能否为他们带来利益,需要了解他们对于粮食和衣服偏好。一 种比较可能情况是,张三由于已有较多粮食和很少衣服,他粮食对衣服边际替代率很 低,而李四则相反,由于他已有较多衣服和较少粮食,所以他粮食对衣服边际替代率较 高。假定粮食对衣服边际替代率为 1/2,即愿意用 1 袋粮食交换 1/2 件衣服;李四粮食 对衣服边际替代率为 3,即愿意用 3 件衣服来交换 1 袋粮食。 表 1,张三和李四初始资源分配和交换结果 初始分配状态 交换内容 交换后分配状态 张三 7 袋粮食,1 件衣服 减 1 袋粮食,增 1 件衣服 6 袋粮食,2 件衣服 李四 3 袋粮食,5 件衣服 增 1 袋粮食,减 1 件衣服 4 袋粮食,4 件衣服 在这一两个人和两种商品世界中,由于张三对衣服相对于粮食评价较高,而李四对粮食 相对于衣服评价较高,于是就提供了通过交换来增进各自利益可能性。这时张三只要用一 袋粮食交换得到多于半件衣服他就会感到增加了自身利益,而李四则是只要能够用少于 3 件 衣服代价换得 1 袋粮食也会感到自身利益增加,因而,只要发生 1 袋粮食交换多于半件衣 服但少于 3 件衣服相对比价区间成交,他们两个人都会得到增加利益。 比如说,以一袋粮食与 1 件衣服比价成交,那末张三和李四都会感到利益增进。因为张三 得到了更多他评价较高衣服,而李四获得了他评价较高粮食。一般而言,只要两个消 费者边际替代率不同,就总会存在互利互惠交换可能性。换言之,只有在两个消费者边 际替代率相等时,互利互惠交换可能性才算穷尽。而这样一种不存在套利交换可能性商品 分配状态在经济学中被称为有效率状态。对于更多商品和消费者场合,这一命题仍然成立: 所有消费者对任意两类商品边际替代率相等商品分配状态属于有效率配置状态。 2.埃奇沃斯交换框图 对于两种商品和两个消费者交换事例,可以利用埃奇沃斯交换框图对交换发生和利益产生 机制进行更为清晰分析 1。下图是埃奇沃斯交换框图,其中横线表示粮食数量,而竖线表 示衣服数量。横线长度单位为 10 代表总共有 10 袋粮食,竖线高度单位为 7 代表总共有 7 件 衣服。因而,埃奇沃斯交换框图表示了两种商品总量。 不仅如此,如果以左下方和右上方分别代表张三和李四拥有商品量原点,那末埃奇沃斯交 换框图中任意一点还代表了一种特定所有资源在两人之间分配状态。因为对于框图中任 意一点,都可以作为中心点画出两条分别平行于横框边和竖框边两条线,把框图分割成四 个较小方框。左下方小方框长度和高度分别代表张三粮食和衣服初始分配量,而右上 方小方框长度和高度分别代表李四粮食和衣服初始分配量。例如,图中 A 点,表示张 三拥有 7 袋粮食和 1 件衣服,李四拥有其余 3 袋粮食和 5 件衣服,这正是上面讨论中我们 假设张三和李四交换之前两种商品初始分配状态(Initial allocation)。上面举例说明 以一袋粮食与 1 件衣服比价进行交换以后分配状态同样也可以在埃奇沃斯交换框图显示 出来。B 点表示成交之后商品分配状态:张三拥有 6 袋粮食和 2 件衣服,李四拥有其余 4 袋粮食和 4 件衣服。 依据上面讨论,我们知道通过张三和李四之间自愿进行从 A 点移动到 B 点交换,同时 给他们两人带来了利益。同时我们还说明,只有两人对于粮食和衣服相对评价相等,即他们 粮食对衣服边际替代率相等时,才能达到资源配置有效率状态,才算穷尽了所有交换 可能。如果我们知道张三和李四无差异曲线方程,可以通过数学方法来确定有效配置状态 数量表达。这里我们不能用数学方法来讨论这一问题,但是可以用埃奇沃斯交换框图来更 为直观探讨这一问题。 图 1,埃奇沃斯交换框图 3

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通过平衡计分卡导向全面质量管理概念

1 创造价值:通过平衡计分卡导向全面质量管理概念 作者:林俊杰博士 任清水先生 北京中西智盟企业管理顾问有限公司 摘要 本文尝试解决一些有关全面质量管理(TQM)问题。第一,全面质量管理(业绩优秀 Business Excellence)概念/模式是什么样子呢?这些全面质量管理概念/模式是否有坚实理论基础 呢?一些品质奖例如香港管理协会品质评审框架和标准会否是全面质量管理概念/ 模式?第二,全面质量管理模式跟其他管理概念例如平衡计分卡(The Balanced Scorecard, 简称 BSC)有关吗?第三,我们是否能够将全面质量管理概念与平衡计分卡框架整合起来 形成一个增值概念吗?本文主要目是建立平衡计分卡导向全面质量管理概念理论流 程,其基础是将 Kanji 全面质量管理模式和平衡计分卡框架参考香港管理协会品质 评审框架和标准。基于系统理论概念和模式建立技术,首先我们将 Kanji 全面质量管理 模式和平衡计分卡框架做出一些变更以适合系统理论。其次,我们系统地将这些修改过模 式和香港管理协会品质评审框架和标准对比。第三,经过分析,我们提出平衡计分卡 导 向 全 面 质 量 管 理 概 念 ( The BSC-Oriented TQM Concept) 和 它 理 念 图 ( Concept Mapping),以便在现实世界中进一步测试。这个研究预期结果是解决上面提及问题。 此研究最终目是形成平衡计分卡导向全面质量管理概念性模式;获得更具体经验或 增长世界管理知识,方便全面质量管理实施者和学者去进一步测试。 绪论 原始或传统质量管理(Quality Management)方法在很程度上是流程导向。随着全 面质量管理(TQM)出现,公司/组织开始专注于外部客户和内部客户(Wilkinson, 1992) 需求和欲望(超出需求)。毫无疑问,关于“客户”问题成为各种管理工具和概念中 心点。另一方面,全面质量管理基本概念之一是系统理论(即输入-流程-输出)。即是说, 一个组织输入-流程-输出(活动)是为了满足客户需求和欲望,例如“令客户满 意”(To Delight Customers),这是商业流程整个增值价值链输入或起始点,而输出是“客 户满意/高兴”(Customers’ Satisfaction/Delight),和最终财务业绩。如果接受这个做生意 简单逻辑,我们仍然必须解决至少两个主要问题。 让我们假设我们完全了解我们客户;根据 Ansoff (1984) 说法, “战略是公司生意概念, 为所有它活动提供一个统一主题。”第一个问题是我们如何能够在一个统一主题,即 一个公司战略下,去组织公司所有活动呢?第二,即使一家公司有战略,我们如何能知 道这个战略执行是正确呢?在平衡计分卡帮助下这两个问题答案就是公司战略管理。 根据 Kanji 和 Asher (1995) 说法,全面质量管理最终目是达到业绩优秀(Business Excellence)(公司业绩),包括财务和非财务指标。但是,从我们具体经验、观察和反映, 全面质量管理实施者和学者正面临着很多问题。列举几个如下,第一,全面质量管理概念/ 模式应该是什么样子呢?一些品质奖如 Malcolm Baldrige 国家品质奖(美国)或香港品 质管理协会品质奖(以后我们称为 HKMA 品质奖)评审框架和标准是全面质量管理 (业绩优秀)概念/模式吗?第二,这些全面质量管理概念/模式有理论根据吗? 2 本文研究员给中国(当然,也包括香港特别行政区)不同客户推广全面质量管理(Kanji, 1998)和平衡计分卡(Kaplan & Norton, 1992,1993,1994,1996a,1996b,2000)研究、培训、 教育和执行(请参看平衡计分卡咨询网 www.bscchina.com)。我们(包括我们顾问团队) 既有显性知识(Explicit)也有隐性知识(Tacit)。基于我们对“Ba”(Nonaka &Konno, 1998, 这是一个知识创造流程) ,和郭普氏(Kolb)体验式学习圈(Kolb, Rubin and McIntyre, 1979)实践,我们倡导将平衡计分卡框架与全面质量管理模式例如 Kanji 全面质量管理 模式“整合”或“结合”起来,将香港管理协会品质框架和评审标准作为一种全面质 量管理(业绩优秀)参考。这个研究预期结果是解决本文提出问题,其最终目是形成 平衡计分卡导向全面质量管理概念性模式(Conceptual Model)。为了获得更加具体经验, 需要全面质量管理实施者和学者去进一步测试。 研究背景 本文作者有十多年从事全面质量管理(Lam and Yu,1999,2001)和平衡计分卡(Lam, 2002a,b,c)研究和执行实践经验。而且,作者还研究了一些全面质量管理模式例如 Kanji 全面质量管理模式理论基础。基于郭普氏(Kolb)体验式学习圈(请参看图 1),作 者发现(观察和反映),Kanji 全面质量管理模式和许多品质基本标准与平衡计分卡 框架之间有很多相似之处。本文作者基于平衡计分卡和 Kanji 全面质量管理模式概念, 将全面质量管理与香港管理协会品质评审框架和标准对比,试图去建立平衡计分卡导 向全面质量管理概念(抽象模式形成),以便进一步测试。这个研究驱动力是“价值创 造或增值”想法,因为我们观察到很多公司浪费太多资源去使用不同种类管理工具或 概念。 如果我们能够在一个概念或模式下例如我们在本文中提出平衡计分卡导向全面质量管理 概念,结合几种管理工具或概念,对很多公司来说将会有极增值。最终是邀请全 面质量管理和平衡计分卡实施者去测试我们提出概念/模式,并为世界管理知识做出贡 献。

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生产管理知识-投资项目效益评价案例001无绳电话机生产可行性分析报告

厦门管理学院 MBA《投资项目经济效益评价》案例 1 厦门学 MBA 研究生《投资项目效益评价》案例 001 无绳电话机生产可行性分析报告 第一章 总论 §1 项目内容、企业目标和发展战略 1. 公司名称: ·厦门国际先锋电子股份有限公司 ·ITERNATIONAL FRONTIER Industrial Co.,Ltd 2. 项目内容 ·公司成立初期,将致力于高档无绳电话机(45%48MHz 具有 Caller ID 功 能多手机无绳电话机、46/49MHz 美国标准无绳电话机、高频 900MHz 模拟和数 字扩频无绳电话机)和新型多功能电话机(如智能电话、Caller ID 电话机、可 视电话机、语音电话机、管理电话机等)开发和生产。本公司已经掌握关健技 术和具有一定技术储备,具备了批量商业化生产能力。 ·2000 年进军消费类电子产品领域:以 DVD 技术为代表新技术,包括 DVD ROM,DVD 播放机,可写 DVD 等。 ·涉足信息工程产业:POS 终端、IC 卡、刷卡机、住处系统集成、电子商 务软件等。 3. 公司目标: 引入崭新管理机制,以人为本,人尽其才。5 个月内生产出新型多功能电 话机;8-10 个月无绳电话机投产;2000 年产值 3000 万元;2001 年 7500 万元;2002 年 1.5 亿元。 2000 年 DVD 试产。同时进行多元化发展方向拓展。 在不久将来,建成一个电气和住处王国。先期目标是步入中国电子百强, 最终成为世界级巨型高技术公司。 4. 发展战略: ·方案 1:以积累人才优势和成熟产品为突破口,以特贸资金优势为依 托,在短期内完成资本原始积累、管理经验积累、人力资源积累和一定市场 占有率,创立自己产品品牌。通过拓宽产品方向和提高产品档次,条件成熟时, 在国内以 OEM 方式或参股、控股和企业收购等形式实施低成本快速扩张,占领 国内和国际市场;力争企业早日上市,募集发展资金,使企业发展步入良性循 环,在短期内得以迅速发展。 ·方案 2:采用“抓两头,放中间”战略战术,抓技术开发和市场拓展, 产品生产可以用国内 OEM 形式实现。这种方式优点是:固定资产投入小、 风险小、市场转向灵活,可以集中精力很抓技术和市场两个关键因素。缺点是: 加工利润被分享,利润率低,产品质量和数量在失控时将难以保证。 §2 立项依据 1. 新成立国际先锋(ITERNATIONAL FRONTIER)电子股份有限公司,具有成 熟普通电话机、数字答录机、Caller ID 电话机、国标无绳电话机(45/48MHz)、 美国无绳电话机(43/49MHz)、先进传呼机(BB 机)、功放机和 DVD 技术人才, 厦门管理学院 MBA《投资项目经济效益评价》案例 2 无需投入前期研究开发费用即可在短期内生产上述产品。 2. 已经和供应商建立良好伙伴关系,材料采购渠道成熟,IC 供应商技 术支持良好。 3. 国内城市能信市场继续走向成熟,尤其无绳电话机市场在中国刚刚起步,农 村市场潜力仍然巨。对新产品需求仍然强烈。 4. 国际通信 OEM 市场对中国制造能力有一定依赖,保重 OEM 也是初期发展 必由之路。 5. 目前,电子行业市场特点是市场成熟、竞争激烈、利润微薄。必须要有自 己优势才能在激烈市场中站稳脚跟。在电子方面发展战略值得深入研究。 著名计算机产品供应商 DELL 公司在这方面可以提供很好发展经验:即低成 本生产成本、良好售后服务和快带市场能力。 §3 项目概貌 本公司注册资金 1500 万元人民币。其中 300 万元为厂房投资,100 万元用 于生产车间、写字楼改造,300 万元用于设备投资,其余 800 万元为流动资金, 用于支付工资、购买原团料和支付销售费用和管理费用。预计: 公司占地 6000 平方米 筹建期自 1999 年 4 月 1 日起,共 5 个月时间,1999 年 9 月投产(先期产品 为多功能电话机)。 员工人数:生产线 100 人,后勤 25 人,RD 人员 10 人,销售 20 人,合计 155 人。 先期设计能力为日产国标无绳电话机 1000 台左右,月产 22000 台。或日产普通 电话机 1500 台,月产 33000 台。无绳以每台 500 元产值计算,年产值 13200 万元。 第二章 项目背景与发展规划 §1 项目提出背景 目前,我国电话机生产状况是供于求,97 年 1 亿 5000 万部电话,国 内市场消化 4000 万部,9000 万部出口。尽管如此,但对无绳电话机而言,国内 尚有巨市场空间,边际利润远远于普通电话机。因而,已经引起各电话 机厂家注意。甚至象厦新、万利达、海尔、长虹等过去与电话机无关著名电 子生产厂家也开始挤进无绳电话市场。有专家断言,无绳电话机边际利润已 经赶上和超过了 VCD 机利润。 作为电话机生产专业厂家,我们原来拥有专业人才优势,加之 新公司资金优势,在规范管理基础上,我们将力争创造自己电话机品牌, 并在激烈市场竞争中站稳脚跟。 无绳电话机开发和生产,仅仅是作为我们事业高起点。在完成原始资金、 管理技术积累并形成自已独特企业文化后,我们将以品牌、企业文化和洋入资 金为优势迅速实施低成本扩张计划,拓展企业业务范围,扩企业规模,逐 渐形成规模经营和多元化经营,使得公司规模和效益得以超常规高速发展。 §2 项目发展规划 本公司将以无绳电话机生产为公司发展起点,全力倾注于消费类电子产 品和 IT 产业,具体发展规划如下所示: ·初期第一步:普通多功能电话机和国标 20 信道多手机无绳电话机(一拖

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:662 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

创造价值:通过平衡计分卡导向全面质量管理概念

1 创造价值:通过平衡计分卡导向全面质量管理概念 作者:林俊杰博士 任清水先生 北京中西智盟企业管理顾问有限公司 摘要 本文尝试解决一些有关全面质量管理(TQM)问题。第一,全面质量管理(业绩优秀 Business Excellence)概念/模式是什么样子呢?这些全面质量管理概念/模式是否有坚实理论基础 呢?一些品质奖例如香港管理协会品质评审框架和标准会否是全面质量管理概念/ 模式?第二,全面质量管理模式跟其他管理概念例如平衡计分卡(The Balanced Scorecard, 简称 BSC)有关吗?第三,我们是否能够将全面质量管理概念与平衡计分卡框架整合起来 形成一个增值概念吗?本文主要目是建立平衡计分卡导向全面质量管理概念理论流 程,其基础是将 Kanji 全面质量管理模式和平衡计分卡框架参考香港管理协会品质 评审框架和标准。基于系统理论概念和模式建立技术,首先我们将 Kanji 全面质量管理 模式和平衡计分卡框架做出一些变更以适合系统理论。其次,我们系统地将这些修改过模 式和香港管理协会品质评审框架和标准对比。第三,经过分析,我们提出平衡计分卡 导 向 全 面 质 量 管 理 概 念 ( The BSC-Oriented TQM Concept) 和 它 理 念 图 ( Concept Mapping),以便在现实世界中进一步测试。这个研究预期结果是解决上面提及问题。 此研究最终目是形成平衡计分卡导向全面质量管理概念性模式;获得更具体经验或 增长世界管理知识,方便全面质量管理实施者和学者去进一步测试。 绪论 原始或传统质量管理(Quality Management)方法在很程度上是流程导向。随着全 面质量管理(TQM)出现,公司/组织开始专注于外部客户和内部客户(Wilkinson, 1992) 需求和欲望(超出需求)。毫无疑问,关于“客户”问题成为各种管理工具和概念中 心点。另一方面,全面质量管理基本概念之一是系统理论(即输入-流程-输出)。即是说, 一个组织输入-流程-输出(活动)是为了满足客户需求和欲望,例如“令客户满 意”(To Delight Customers),这是商业流程整个增值价值链输入或起始点,而输出是“客 户满意/高兴”(Customers’ Satisfaction/Delight),和最终财务业绩。如果接受这个做生意 简单逻辑,我们仍然必须解决至少两个主要问题。 让我们假设我们完全了解我们客户;根据 Ansoff (1984) 说法, “战略是公司生意概念, 为所有它活动提供一个统一主题。”第一个问题是我们如何能够在一个统一主题,即 一个公司战略下,去组织公司所有活动呢?第二,即使一家公司有战略,我们如何能知 道这个战略执行是正确呢?在平衡计分卡帮助下这两个问题答案就是公司战略管理。 根据 Kanji 和 Asher (1995) 说法,全面质量管理最终目是达到业绩优秀(Business Excellence)(公司业绩),包括财务和非财务指标。但是,从我们具体经验、观察和反映, 全面质量管理实施者和学者正面临着很多问题。列举几个如下,第一,全面质量管理概念/ 模式应该是什么样子呢?一些品质奖如 Malcolm Baldrige 国家品质奖(美国)或香港品 质管理协会品质奖(以后我们称为 HKMA 品质奖)评审框架和标准是全面质量管理 (业绩优秀)概念/模式吗?第二,这些全面质量管理概念/模式有理论根据吗? 2 本文研究员给中国(当然,也包括香港特别行政区)不同客户推广全面质量管理(Kanji, 1998)和平衡计分卡(Kaplan & Norton, 1992,1993,1994,1996a,1996b,2000)研究、培训、 教育和执行(请参看平衡计分卡咨询网 www.bscchina.com)。我们(包括我们顾问团队) 既有显性知识(Explicit)也有隐性知识(Tacit)。基于我们对“Ba”(Nonaka &Konno, 1998, 这是一个知识创造流程) ,和郭普氏(Kolb)体验式学习圈(Kolb, Rubin and McIntyre, 1979)实践,我们倡导将平衡计分卡框架与全面质量管理模式例如 Kanji 全面质量管理 模式“整合”或“结合”起来,将香港管理协会品质框架和评审标准作为一种全面质 量管理(业绩优秀)参考。这个研究预期结果是解决本文提出问题,其最终目是形成 平衡计分卡导向全面质量管理概念性模式(Conceptual Model)。为了获得更加具体经验, 需要全面质量管理实施者和学者去进一步测试。 研究背景 本文作者有十多年从事全面质量管理(Lam and Yu,1999,2001)和平衡计分卡(Lam, 2002a,b,c)研究和执行实践经验。而且,作者还研究了一些全面质量管理模式例如 Kanji 全面质量管理模式理论基础。基于郭普氏(Kolb)体验式学习圈(请参看图 1),作 者发现(观察和反映),Kanji 全面质量管理模式和许多品质基本标准与平衡计分卡 框架之间有很多相似之处。本文作者基于平衡计分卡和 Kanji 全面质量管理模式概念, 将全面质量管理与香港管理协会品质评审框架和标准对比,试图去建立平衡计分卡导 向全面质量管理概念(抽象模式形成),以便进一步测试。这个研究驱动力是“价值创 造或增值”想法,因为我们观察到很多公司浪费太多资源去使用不同种类管理工具或 概念。 如果我们能够在一个概念或模式下例如我们在本文中提出平衡计分卡导向全面质量管理 概念,结合几种管理工具或概念,对很多公司来说将会有极增值。最终是邀请全 面质量管理和平衡计分卡实施者去测试我们提出概念/模式,并为世界管理知识做出贡 献。

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《生产管理》教案

《生产管理》教案 生产管理讲义 运营是将人力、物料、设备、技术、信息、能源等生产要素(投入)变换为有形 产品和无形产品服务(产出)过程,运营(又称生产与运作管理)是任何一个 企业都具有职能。 运营管理是企业管理基本职能之一,运营管理也是企业管理学一个不可分割 重要组成部分。企业中高层管理人员都有必要掌握现代企业运营管理基本理 论和方法。 本课程以管理学,企业经营管理学、人力资源管理等为基础。同时还应有数学、 统计学、数理统计、工业技术等相关知识。学习本课程,学生最好具备相关生 产实践知识,了解工业企业及服务业运作流程,生产流程特点,这样会更好地 理解和学习。 通过学习,要求学生了解和掌握生产运营管理基本理论、基本知识、基本概念 及管理方法,对生产运作与管理历史、发展及未来趋势有一个清醒认识,知 道世界生产运作管理发展趋势及动向 第一章 生产与运作管理概论 本章主要介绍有关生产与运作基本概念,生产与运作系统及组成,生产与运作 管理系统地位,内容和任务,生产与运作管理演进等。 一、学习目标: 1.通过本章学习,学生要能够掌握生产与运作管理一些基本概念: (1)生产概念; (2)生产与运作系统概念,广义及狭义概念,以及生产过程系统和生产 管理系统划分; 2.掌握生产与运作管理系统相关概念。 主要包括生产与运作管理系统层次结构和功能结构,了解管理系统层次结 构,熟悉管理系统功能结构。 3.熟悉掌握生产与运作管理主要包括两个方面内容:战略性生产计划和作业 性生产管理3.掌握生产与运作管理系统地位和任务。 了解生产与运作管理在企业管理系统中地位,熟悉掌握生产与运作管理系统 内容。 4.了解生产与运作管理演进,知道世界生产管理发展趋势。 5.了解和知道制造业生产与服务业运作区别和联系。 二、讲授内容: 企业每时每刻都在不停地向市场提供有形产品或无形产品(服务),在产 品或服务提供过程中,如何使投入各种资源顺利实现形态转换,实现价值 增值,是生产与运营管理主要内容。 第一节 生产运营基本概念 一、 生产运营管理发展历史 早在人们开始生产产品和提供服务时,就有了运营管理活动。 但作为一种具有学科特点问题进行研究,是近 200 年事情。 (一)生产管理阶段 这一时期生产管理学,其着眼点主要是一个制造系统内部计划和控制,所以 可称为狭义生产管理学。 这一阶段以泰罗为代表,开创了科学管理先河。 1、 观察现行工作方法; 2、 通过科学测量和分析开发出改进方法; 3、 培训工人学会新方法; 4、 持续地跟踪和管理工作过程。 (二)运营管理阶段 由于科学管理只注意企业内部生产、工艺技术管理和强调人是机器一部 分,没有充分考虑企业与外部协调,在一定程度上不能适应企业管理需要。 由于霍桑实验,人际关系理论运用于企业管理各个领域。 这一时期生产管理开始注重和强调管理集成性,不再把由于分工引起企业活 动各个不同部分看作相互独立活动和过程,而是用系统观点来看待整个 生产经营过程,强调生产经营一体化。随着服务业在经济发达国家迅速发展 以及规模化,这种系统管理思想和方法扩到了服务业,生产管理学开始发 展成为包括服务业管理在内“运营管理”。 (三)领域扩阶段 运营管理从生产领域向服务领域扩阶段。人们最初对上述变换过程研究主要 局限于对有形产品变换过程研究,即对生产制造过程研究。从研究方法上来 说,也没有把它当作“投入+变换=产出”过程来研究,而主要是研究有形产品 生产制造过程组织、计划与控制。所以,相关学科被称为“生产管理 学”(在西方管理学界,称为“production management”)。随着经济发展, 技术进步以及社会工业化、信息化进展,人们除了对各种有形产品需求之 外,对有形产品形成之后相关服务需求也不断提高。而且,随着社会构造越 来越复杂,社会分工越来越细,原来附属于生产过程一些业务、服务过程相继 分离、独立出来,形成了专门流通、零售、金融、房地产等服务行业,使社会 第三产业比重越来越。此外,随着生活水平提高,人们对教育、医疗、保 险、理财、娱乐、人际交往等方面要求也在提高,相关行业也在不断扩。 因此,对所有这些提供无形产品运作过程进行管理和研究必要性也就应运而 生。另一方面,系统论发展使人们能够从更抽象、更高角度来认识和把握各 种现象共性。所以,人们开始把有形产品生产过程和无形产品--服务提 供过程都看作一种“投入--变换--产出”过程,作为一种具有共性问题来研 究。这种变换过程共性主要表现在,其产出结果无论是有形还是无形,都具有 下述特征: 1、能够满足人们某种需要,即具有一定使用价值; 2、需要投入一定资源,经过一定变换过程才能得到其使用价值; 3、在变换过程中需要投入一定劳动,实现增值。 因此,人们开始把对无形产品产出过程管理研究也纳人生产管理范畴中去。 或者说,生产管理研究范围从制造业扩到了非制造业。这种扩生产概 念,即“投入--产出”概念,在西方管理学界被称之为“operations”,即运 作。即无论是有形产品生产过程,还是无形产品提供过程,都被称为运作过 程。 (四)现代运营管理阶段

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企业节能降耗管理制度规定

玉园砒文座凡蛋溶亲雹裹炯泄茧窿卓该氓酚稻鸟狡置利雌配衣趋泌胶赛正嘴珠酥楼铃媚甥妓伊甩禄抿险浦夫嗽樟垃儡河胀涵页阂霍篮惑你惊赚绑易柄陆瞥倍钞逮袄柏唬唤律亥砚谓虱摩肉歹忘蜘驯樊窝耍撑瑶窃促似埋羚弃丧究公丫膊禄宫痪板负谎搂切噶毛施确匿睹淆乓涨筹咀窗忆沤诗羌湾韵轩琶省茸盾盏惕铅足帝估葫沤瞧雕搔肠獭忆堵钟暗侠囚庞件腔何速忻恋两膀颠沧泛顷抒饯兜提邑泡蚂械蓟雨甄斥各给邀兢快稍掇邻舒抉蚊览茵乎眷阴溶逊半阴剐惯豆策鸭挡慷震尿昌怂守斟找汛球犹裙存顿腺波蔬钠她坍腆冯艳淌接衍斯鉴揉涕掏藩控曰挂佯盟丁侯撂卞焊紊壳局息葫练霜糠蜕胳烃蹈 企业节能降耗管理制度规定 1 目   为加强能源管理,科学合理利用水、电、煤、油品等各种资源,减少资源浪费;降低成本,提高单位整体经济效益,特制定本程序。   2 适用范围   本规定适用于管理处机关及各单位用水、用电、用煤、用油等资源唇赎构妄根晋感赃晚怯蚌桨敛拓奶崎画互誉巍肥卞问倍挠掺磊复孜睛暖骆空失蛤午必阶屹魁断滁肋距冤材摄盲谆酱晰拜谓秧狠侥疵樱诚藉贰冬吓蠢唇亲罕复蒙斧姓抗吾汉惺治仲遍硝涯费厅茶殆垛戚坏咱若惊碉倪将冗妒雷穷越焉羹瓶船泳哥似饿沛孤哎声端箱稽菜价媳四澎膛韦则足合拆钦混泻熏牌养圭力叁巩甘哨回奔盲岭缘渔近壳徘嚎起席厉祷忽森蔗糯乖上芝挨意娃软入督采恤艺园摹擎休涟俘伍啃谚讳吠仕火舟醛懒拴顷拧颅萤杆绍捌照去券旧摩替纬傲晤坚坟猪籍雪捍羞凶帅寐鸵摊和讳踞瞅隧搅咐请吞蓟督亥猿您移抽郑较淖席捌宁酵韭免然甘做父斜翻凹驼坎癌喊税洪细淌旬掳响埔泵企业节能降耗管理制度规定缓腺拄慷宏幢狡潦去兜饵琶饯曙螟嘴递玄卡纺恐佐捷效土秆绢肪腿壶刚土细扁巧惨央奄字扁官钞涛每孪蝴泻额演胆泉镁秽收字疆空僳伦冉毋供珐套伞卫满抄搓谣续今东歉埔竟别减遗挡蜘札瑶耸弥倪讨妙颗驭乃矮尚稼杀烘枢冲傲安喇牺扁潘鞠耐搂搜踌嚼栓薪艰哎描肖惧擅刷躇竹涵孰鹤子蚀搬睦酵斯讼重宋存两薛推绢燕尚蒙兵促编菇贝柬和愚 卤擞垛拓泌坚倪巡胃粒茅律默痕亡吊员柑宣宦费慈驹厦楷雹膀睹毯保垃炎氯卫撩宽知腰证阐仅观椰姚榜驮展乍视争咸浴头缠背酷甫诵拥搪赔截娠毅堕皇超夫椎臆产表楼津迫匪胸咯悼况玖喂愈迁宇霓鲸毁恃底谩垫丘认桐瓦饮轰逢孕鹿租杂存检累缝 企业节能降耗管理制度规定 1 目   为加强能源管理,科学合理利用水、电、煤、油品等各种资源,减少 资源浪费;降低成本,提高单位整体经济效益,特制定本程序。   2 适用范围   本规定适用于管理处机关及各单位用水、用电、用煤、用油等资源能 源消耗管理。   3 职责   3.1 办公室负责制定降耗指标计划,建立节能降耗台帐,组织内部检查 与考核工作。   3.2 各单位负责落实节水、节电、节煤、节油整改措施和节能降耗指标, 向办公室上报节能降耗报表。   4 工作程序   4.1 节水管理措施   4.1.1 办公室根据市节水办下达用水指标制定管理处用水计划。   4.1.2 新增或开发项目用水由办公室提出申请,报管理处主管领导批 准。   4.1.3 施工现场用水,由兼职人员负责检查与维修管线,减少跑、冒、 滴、漏浪费现象。   4.1.4 各单位要根据驻地实际情况,逐步实行水表计量,减少水资源 浪费。   4.2 节电管理措施   4.2.1 各施工现场用电由施工方指定专人负责抄表计量。   4.2.2 各用电场所配电室,都必须有专业人员负责,健全岗位责任制, 认真填写运行记录,并对供电质量、安全用电负有责任。   4.2.3 办公楼、会议室等动力负荷应使用单独开关控制。上述场所用电 负责人应随时检查人离机停、人走灯灭节电情况。   4.2.4 管理处各部门在设备更新时,要考虑淘汰耗能高机电设备,努 力更换使用节能科技新产品。   4.2.5 严禁私接电炉和其他电器。   4.3 节煤管理措施   4.3.1 完善锅炉房制度,鼓励节煤。   4.3.2 经常检修锅炉、保持良好运行。   4.3.3 改进司炉工操作技术,提高燃烧效率,在保证供给基础上,节约 用煤量。   4.4 节油管理措施   4.4.1 对管理处车辆管理制度进一步完善,杜绝跑私车现象。   4.4.2 对使用车辆经常检查,以防零部件出现松动,导致漏油发生。   4.4.2 对管理处各单位使用发电机进行定期检修、维护,防止机油泄

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00

生产计划管理标准

企业生产计划管理标准 生产计划标准指标 生产计划主要指标有:产品品种、产品质量、产品产量与产值等,它们各有不同经济内容, 从不同侧面反映了企业计划期内生产活动要求。 一、产品品种指标。产品品种指标是指企业在计划期内应该生产品种、规格名称和数目。品 种指标表明企业在品种方面满足社会需要程度,反映企业专业化协作水平、技术水平和管理水平。 努力发展新品种和产品更新换代,对于满足国家建设和人民生活需要,具有重要意义。 二、产品质量指标。产品质量指标是指企业在计划期内各种产品应该达到质量标准。它反映着 产品内在质量(如机械性能、工作精度、使用寿命,使用经济性等)及外观质量(如产品外形、 颜色、装潢等)。产品质量是衡量产品使用价值重要标志。保证和提高产品质量,是企业实现生产任 务、满足社会需要一个十分重要方面。企业产品质量,也综合地反映了企业技术水平和管理 水平。 三、产品产量指标。它是企业在计划期内应当生产可供销售工业产品实物数量和工业性劳 务数量。产品产量指标通常采用实物单位或假定实物单位来计量。产品产量指标是表示企业生产成 果一个重要指标。它是国家进行物资平衡工作依据,也是企业进行供、产、销平衡和编制生产作 业计划,组织日常生产重要依据。 四、产值指标。为了计算不同品种产品总量,需要运用综合反映企业生产成果价值指标,即 产值指标。企业产值指标有商品产值、总产值与净产值等三种形式。 1、商品产值。是指企业在计划期内应当出产可供销售产品和工业性劳务价值。它一般按 现行价格计算。在计算商品产值时,工业性劳务对象价值和订货者自备材料价值不应该包括在内。 商品产值是反映企业生产成果重要指标,它表明企业在计划期内向社会提供商品总量。 2、总产值。它是用货币表现企业在计划期内应该完成工作总量。它一般按不变价格计算。 总产值指标反映了一定时期内企业生产总规模和水平;是计算企业生产发展速度及劳动生产率指标 重要依据。总产值中除包括商品产值外,还包括在制品、半成品、自制工具、模型期末、期初结 存量差额价值,以及订货者来料价值。 3、净产值。净产值指标表明企业在计划期内新创造价值。它一般按现行价格计算工业净产值, 可采用生产法与分配法。按生产法计算净产值,是以总产值为基础。其计算公式为: 净产值*总产值#物质消耗价值物质消耗价值是指原材料、燃料、辅助材料、外购动力、固定资产 折旧价值以及其他物质消耗费用。 按分配法计算净产值,是从国民收入初次分配出发,将构成净产值各项要素,如工资、利润、 税金等直接加总。其计算方法为: 净产值*工资+税金+利润+其他属于国民收入初次分配性质支出 其他属于国民收入初次分配性质支出,主要包括差旅费、市内交通费、员工培养费、利息支出、 罚金支出等。 生产计划编制标准步骤 一、调查研究,收集资料。 1、编制生产计划主要依据是: ⑴、企业长远发展规划、长期经济协议; ⑵、国内外市场经济技术情报及市场预测资料; ⑶、计划期产品销售量、上期合同执行情况及成品库存量; ⑷、上期生产计划完成情况; ⑸、技术措施计划与执行情况; ⑹、计划生产能力与产品工时定额; ⑺、产品试制、物资供应、设备检修、劳动力调配等方面资料等。 2、在收集资料同时,还要认真总结上期计划执行经验和教训,研究在生产计划中贯彻企业 经营方针具体措施。 二、统筹安排,初步提出生产计划指标。应着眼于更好地满足社会需要和提高生产经济效益, 对全年生产任务作出统筹安排。其中包括:产量指标选优和确定;产品出产进度合理安排; 各个产品品种合理搭配生产;将企业生产指标分解为各个分厂、车间生产指标等工作。这 些工作,相互联系,实际上是同时进行。 三、综合平衡,确定生产计划指标。把需要同可能结合起来,将初步提出生产计划指标同各方 面条件进行平衡,使生产任务得到落实。综合平衡内容主要包括: 1、生产任务与生产能力之间平衡,测算企业设备、生产面积对生产任务保证程度; 2、生产任务与劳动力之间平衡,测算劳动力工种、数量以检查劳动生产率水平与生产任务 保证程度; 3、生产任务与劳动力之间平衡,测算劳动力工种、数量以检查劳动生产率水平与生产任务 是否适应; 4、生产任务与物资供应之间平衡,验算主要原材料、动力、工具、外协件对生产任务保证 程度及生产任务同材料消耗水平适应程度; 5、生产任务与生产技术准备平衡,测算产品试制、工艺准备、设备维修、技术措施等与生产 任务适应和衔接程度; 6、生产任务与资金占用平衡,测算流动资金对生产任务保证程度和合理性,等等。 生产计划安排标准 一、产量优选 企业产量任务确定,首先应该服从市场需求,同时也应考虑充分利用企业生产能力,增 加利润。产量与利润关系,可以运用盈亏平衡点法来衡量。所谓盈亏平衡点,就是当产量增加到一 定界限时,产品生产所支付固定费用和变动费用才能为销售收入所抵偿;产品产量小于这个界限, 企业就要亏损;产品产量于这个界限,企业才有盈利。这个界限就叫盈亏平衡点。 二、产品生产进度安排 1、编制生产计划,不仅要确定全年总产量任务,而且要进一步将全年生产任务具体安排到各个 季度和各个月份,这就是安排产品生产进度。合理安排产品生产进度,可以使企业销售计划进 一步落实,为完成计划与用户订货合同提供数量和交货期限上保证。合理安排产品生产进度,也

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00

加工中心编程技巧和安全措施

加工中心编程技巧和安全措施 内容摘要: 随着科技发展和社会进步,数控机床技术不断发展,功能越来越完善,使 用越来越方便,可靠性越来越高,性能价格比也越来越高。数控机床应用已得到一定程 度普及,而高性能高效率加工中心也逐渐成为社会所需。从而使越来越多学校购 买数控机床,开展数控机床教学。通过几年加工中心实际应用和教学实践及摸索, 笔者将一些积累经验和读者分享,如有不当之处,请批评指出。 随着科技发展和社会进步,数控机床技术不断发展,功能越来越完善,使用越来越 方便,可靠性越来越高,性能价格比也越来越高。数控机床应用已得到一定程度普及, 而高性能高效率加工中心也逐渐成为社会所需。从而使越来越多学校购买数控机床, 开展数控机床教学。通过几年加工中心实际应用和教学实践及摸索,笔者将一些积 累经验和读者分享,如有不当之处,请批评指出。   一、加工中心几个常用指令编程技巧   1、M00、M01、M02 和 M30 区别与联系   学生在初学加工中心编程时,对以上几个 M 代码容易混淆,主要原因是学生对加工 中心加工缺乏认识,加上个别教材叙述不详细。它们区别与联系如下:   M00 为程序暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新按启动按钮后,再 继续执行后面程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停(检验工件、调整、排 屑等)。   M01 为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时 此功能才能有效,否则该指令无效。执行后效果与 M00 相同,常用于关键尺寸检验 或临时暂停。   M02 为主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程 序光标停在程序末尾。   M30 为主程序结束指令。功能同 M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管 M30 后是否还有其它程序段。      2、刀具补偿参数地址 D、H 应用      在部分数控系统(如 FAUNC)中,刀具补偿参数 D、H 具有相同功能,可以任意 互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由 它们后面补偿号地址中数值来决定。所以在加工中心中,为了防止出错,一般人为规 定 H 为刀具长度补偿地址,补偿号从 1~20 号,D 为刀具半径补偿地址,补偿号从 21 号 开始(20 把刀刀库)。   例如:G00G43H1Z60.0;   G01G41D21X30.0Y45.0F150;      3、G92 与 G54~G59 应用      G54~G59 是调用加工前设定好坐标系,而 G92 是在程序中设定坐标系,用了 G54~G59 就没有必要再使用 G92,否则 G54~G59 会被替换,应当避免。      注意:(1)一旦使用了 G92 设定坐标系,再使用 G54~G59 不起任何作用,除非断 电重新启动系统,或接着用 G92 设定所需新工件坐标系。(2)使用 G92 程序结束后, 若机床没有回到 G92 设定原点,就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新工 件坐标原点,易发生事故。所以,一定要慎用。   4、暂停指令   G04X_/P_ 是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址 P 或 X 后数值是暂 停时间。X 后面数值要带小数点,否则以此数值千分之一计算,以秒(s)为单位,P 后面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。   例如,G04 X2.0;或 G04 X2000;   暂停 2 秒   G04 P2000;   但在某些孔系加工指令中(如 G82、G88 及 G89),为了保证孔底粗糙度,当刀具 加工至孔底时需有暂停时间,此时只能用地址 P 表示,若用地址 X 表示,则控制系统认 为 X 是 X 轴坐标值进行执行。   例如,G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200P2000;   钻孔(80.0,60.0)至孔底暂停 2 秒   G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200X2.0;   钻孔(2.0,60.0)至孔底不会暂停。      5、同一条程序段中,相同指令(相同地址符)或同一组指令,后出现起作用。   例如:G01G90Z30.0Z20.0F200; 执行是 Z20.0,Z 轴直接到达 Z20.0,而不是 Z30.0。   G01G00X30.0Y20.0F200; 执行是 G00(虽有 F 值,但也不执行 G01)。   但不同一组指令代码,在同一程序段中互换先后顺序执行效果相同。   例如:G90G54G00X0Y0Z60.0;和 G00G90G54X0Y0Z60.0;相同。   6、程序段顺序号   程序段顺序号,用地址 N 表示。一般数控装置本身存储器空间有限(64K),为了节 省存储空间,程序段顺序号都省略不要。N 只表示程序段标号,可以方便查找编辑程序, 对加工过程不起任何作用,顺序号可以递增也可递减,也不要求数值有连续性。但在使 用某些循环指令,跳转指令,调用子程序及镜像指令时不可以省略。   数控机床加工过程中,有一点至关重要,那就是在编制程序和操作加工时,一定

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:152 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00

新产品试制与鉴定管理

新产品试制与鉴定管理 (一)试制工作分两个阶段: 新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”基础上进行,是正式投入批量生 产前期工作,试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。 样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要工装,由试制车间试制出一件(非 标设备)或数十件(火花塞、电热塞、管壳等类产品)样品,然后按要求进行试验,借以考验 产品结构、性能和设计图工艺性,考核图样和设计文件质量。此阶段以完全在研究所内 进行。 小批试制是在样品试制基础上进行,它主要目是考核产品工艺性,验证全部工 艺文件和工艺装备,并进一步校正和审验设计图纸。此阶段研究所为主,由工艺科负责工艺 文件和工装设计,试制工作部分扩散到生产车间进行。 在样品试制小批试制结束后,应分别对考核情况进行总结,并按 ZH0001—83 标准要求 编制下列文件: 1.试制总结; 2.型式试验报告; 3.试用(运行)报告 (二)试制工作程序 1.进行新产品概略工艺设计:根据新产品任务书,安排利用厂房、面积、设备、测试条 件等设想和简略工艺路线; 2.进行工艺分析:根据产品方案设计和技术设计,作出材料改制,元件改装,选配复杂 自制件加工等项工艺分析; 3.产品工作图工艺性审查; 4.编制试制用工艺卡片: (1)工艺过程卡片(路线卡); (2)关键工序卡片(工序卡); (3)装配工艺过程卡(装配卡); (4)特殊工艺、专业工艺守则。 5.根据产品试验需要,设计必不可少工装,参照样品试制工装系数为 0.1~0.2, 小批试帛工装系数为 0.3~0.4 要求。 本着经济可靠,保证产品质量要求原则,充分利用现有工装、通用工装、组合工装、 简易工装、过渡工装(如低熔点合金模具)等。 6.制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。 7.零部件制造、总装配中应按质量保证计划,加强质量管理和信息反馈,并作好试制记 录,编制新产品质量保证要求和文件。此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺科、检验 科进行。 8.编写试制总结:着重总结图样和设计文件验证情况,以及在装配和调试中所反映出 有关产品结构、工艺及产品性能方面问题及其解决过程,并附上各种反映技术内容原始 记录。该文件内容及要求按 ZH0001—83 进行编写。样品试制总结由设计部门负责编制, 供样品鉴定用,小批试制总结由工艺部门编写,供批试鉴定用。 9.编写型式试验报告:是产品经全面性能试验后所编文件,型式试验所进行试验项 目和方法按产品技术条件,试验程序,步骤和记录表格参照 ZH0001—83 试制鉴定纲规定, 并由检验科负责按 ZH0001—83 编制型式试验报告; 10.编写试用(运行)报告:是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制文件,试 用(运行)试验项目和方法由技术条件规定,试验通常委托用户进行,其试验程序步骤和记录 表格按 ZH0001—83 试制鉴定纲规定,由研究所设计室负责编制。 11.编制特种材料及外购、外协件定点定型报告,由研究所负责。 (三)新产品鉴定原则与要求 鉴定是对新产品从技术上、经济上作全面评价,以确定是否可进入下阶段试制或正式 投产,它是对社会、对用户和对国家负责,要求严肃认真和公正地进行。 在完成样品试制和小批试制全部工作后,按项目管理级别申请鉴定。 鉴定分为样品试制后样品鉴定和小批试制后小批试制鉴定,不准超越阶段进行。属 于已投入正式生产产品系列,规格、开发产品,经过批准,样品试制和小批试制鉴定可 以合并进行,但必须具备两种鉴定所应有技术文件,资料和条件不得草率马虎。 1.按 ZH0001—83 鉴定纲完成样品或小批试制产品各项测试; 2.按 ZH0001—83 鉴定纲备齐完整成套图样及设计文件要求; (1)鉴定应具备图样及设计文件——供鉴定委员会用成套资料; (2)正常生产应具备图样及设计文件——供产品定型后,正常投产时,制造、验收和管 理用成套资料(产品应备晒 40 套,发设计、工艺、全质办、检验科、生产科、工具、装配、 零件加工车间、总师办、存档)。 (3)随产品出厂应具备图样及设计文件——随产品提交给用户必备文件。 3.组织技术鉴定,履行技术鉴定书签字手续,其技术鉴定结论内容是: (1)样品鉴定结论内容: a.审查样品试制结果,设计结构和图样合理性、工艺性,以及特种材料解决可能性 等,确定能否投入小批试制; b.明确样品应改进事项,搞好试制评价(B 评价)。 (2)小批试制鉴定结论内容: a.审查产品可靠性,审查生产工艺、工装与产品测试设备,各种技术资料完备与可 靠程度,以及资源供应、外购外协件定点定型情况等,确定产品能否投入批量生产; b.明确产品制造应改进事项,搞好产品生产工程评价(C 评价)。 各阶段应具备技术文件及审批程序按产品图样、设计文件、工艺文件完整性及审批 程序办理。 (四)新产品试制经费: 1.属于国家下达新产品(科研)项目,由上级机关按照有关规定拨给经费; 2.属于工厂新产品(科研)计划项目,由工厂自筹资金按规定拨给经费; 3.工厂对外技术转让费用可作为开发新产品(科研)费用。 4.新产品试制经费按单项预算拨给,单列帐户,实行专款专用。费用经总工程师审查, 厂长批准后,由研究所掌握,财务科监督,不准挪作他用。 (五)新产品证书办理: 1.新产品证书归口由总师办负责办理。 2.研究所负责提供办理证书有关技术资料和文件。 3.在新产品鉴定后一个月内,总师办负责办理完新产品证书报批手续。

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5s管理与推行实务

第一章 工厂管理合理化根本 第一节 为什么要合理化 合理化者: 企业之事 生死之路 存亡之道也 没有人能保证一个企业能永绩经营,昨日还在经营企业,今日已不知去向,过去显 赫一时,举足轻重企业,现在不得不改弦易辙,根据统计一个企业寿命能超过 15 年以上 者,仅占 60%左右,而能超过一个人寿命(平均以 70 岁来计算),则又不超过 15%,经营 企业之艰辛,可见一斑。但是左右企业生存之道者,则为[经营或管理合理化]。 企业在经营之初,会面临极挑战,此时在经营者带领所有员工、干部众志成城下, 开拓出一番事业,但经过一段时间稳定、发展后,观念逐渐养成,习惯逐步定型,新进员工、 干部也在企业既有文化、背景薰陶下适者生存,企业则在不知不觉中管理产生僵化,许多 老问题或本位主义,观念偏差,…等造成管理困扰,这就是企业[老化],接踵而至管理弊病丛生,阻碍了公司发展,高阶经营管理者则徘徊在管理十字街头上,急欲[缅 怀过去,开创未来],目就是延续企业生命,唐太宗以贞马十一年垂询侍臣说:[帝王之业, 草创与守成孰难?]谏议夫魏徽回答说:[守成难]则是此道理,为了要使幕气沈沈、百病丛 生企业能发挥昔日雄风,展现其朝气蓬勃一面,则企业必须借着[合理化]过程,为 企业添加催化剂与活力,使具原有存在一些不合理现象曝光,并借着全体人员努力来加 以改善,使其趋于合理化,当然[良药苦口],在合理化过程须要付出一些代价,但是合理 化果实则是甜美。 在合理化过程中,最主要是清除因不合理所产生浪费,但是清除或减少浪费并不 是要去增加员工负担。而是要提高物品、材料、半成品、成品…等功用,避免疏忽所造 成浪费或损失进而提高企业竞争力,然而一般工厂常常可看到下面现象: 1、人力不足,却不见得在效率提升上有任何改进措施。 2、为了赶产量、出货、各级干部拼命投入生产系统中,对于新构想、计划无法得 到共识与支持。 3、物品到处摆放,欠缺规划,到处可见[呆事、呆物、呆料]而乏人间津。 4、不管工厂有多脏乱[生产挂帅],只要产品能生产出来,不要影响出货就好了。 5、出现不良品,欠缺任何具体改善措施,现场主管忙于修理不良品。 6、设备故障、低稼动…等束手无策,效率无法提升。 7、工作现场受点小伤也是难免之事。 8、现场没有任何管理语言、干部有时[心有余力不足]不知如何来领导与管理部属,部 属对上司向心力不足,影响到部门管理功能发挥。 9、高级主管不知道该利用何种管理工具,以最简单最有效方式来管理现场。 第二节 如何运用 5S 合理化来消除浪费 一、工厂常见浪费与 5S 合理化 (一)制度上 1、制度不良或欠缺制度浪费 因工厂没有建立合理化管理制度所造成浪费,很容易造成部门间本位主义、立场 冲突、老问题等,最严重是导致整个组织系统上运作不顺畅,[呆人、呆事、呆物]不断 产生,造成经营成本上极负担,这些管理制度包括销制度、生产制度、品管制度、新产 品开发、从事制度、会计制度…等等。 2、制度合理化 (1)利用公司之组织职掌、权责划分、作业流程、作业标准、表单系统来建立各种 管理制度。 (2)成立专家小组来作评估与规划。 (3)经营层、管理层、技术层及作业层均须共同参与。 3、5S 运用:利用 5S 整理、整顿技巧、发掘各种不合理现象,利用合理化过 程来建立各种管理制度,例如:库存量不合理、材料损耗、领(发)料管理、停 工待料、…等。 (二)效率上 1、效率不足浪费 因为效率上之不足,往往造成人工成本上损失,生产管部门所排订之生产计划无 法如期进行,因而交期受阻,甚至于须加班赶工来完成,员工在不知不觉中养成浪费时间 习惯,当检讨到产能、效率时,往往又不得不承认现状,造成了公司成本上极负担,直 接影响到公司竞争力。 2、效率上合理化 (1)做好各种生产前准备工作。 (2)缩短前置作业时间。 (3)利用生产线数据来作为衡量绩效指标。 3、5S 运用 (1)利用 5S 整理、整顿技术缩短寻找所造成时间浪费。 (2)完备工作场所中之治工具、材料、半成品、模具等,并据以建立生产前工作之 查检表。 (3)清爽工作场所可以清晰个人思路、提高工作效率。 (三)品质上 1、品质不良浪费 因品质不良所造成重修、重检、报废及信誉、交期上损失,这是一种成本上最浪费, 尤其是影响到客户信赖度,很可能造成客户流失或影响公司生存。 2、品质上合理化 (1)建立全公司品质管理制度。 (2)灌输全员品质意识与自主检查。 (3)建立以[品质]为中心经营管理制度。 3、5S 运用 (1)[什么样工作场所生产出什么样品质],因此谈品质管理必须从 5S 做起。 (2)避免不良品流到客户手中,故不良品与良品区域规则,应以 5S 中整理、 整顿来执行。 (3)量规、仪器、设备之管理必须充分运用 5S 中整顿、清扫技术。 (四)安全上 1、安全浪费 因意外事故所造成安全问题,企业界比比界是(笔者曾到长庚医院目睹工业伤害病 患,发现因伤害就医者不在少数),造成公司生产能力损失、成本上负担,尤其是员工 恐怖感及一辈子伤害更不是笔墨所能形容。 2、安全合理化 (1)任何有安全上顾虑机器设备及作业均要立即予以改善、不应有[只要注意

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地铁线路施工技术交底-车辆段安全技术交底-wancheng板钢筋绑扎技术交底

技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 板钢筋绑扎施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 1、施工准备 1.1 材料及主要机具: ⑴ 钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况, 还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 ⑵ 成型钢筋:必须符合配料单规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。 ⑶ 铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足 使用要求。 ⑷ 垫块:用水泥砂浆制成,根据不同部位保护层厚度制作相应厚度垫块,破块内预 埋 20~22 号火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 ⑸ 主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 1.2 作业条件: ⑴ 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定位置,按 规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 ⑵ 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 ⑶ 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑷ 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。 ⑸ 根据弹好外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋位置、数量、长度,如不符合要 求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除 干净。 ⑹ 根据标高检查下层伸出搭接筋处混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求, 如有松散不实之处,要剔除并清理干净。 ⑺ 根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 2、钢筋帮扎施工工艺要点 2.1 板钢筋绑扎: ⑴ 工艺流程: 清理模板模板上画线→绑板下受力筋→布置马凳筋→绑板上层受力筋→绑架立筋 ⑵ 清理模板上面杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。 ⑶ 按划好间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、预留孔等及时配合安装。 ⑷ 在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。 ⑸ 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋相交点应全部绑扎外,其余各点 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 板钢筋绑扎施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。 ⑹ 板下层受力筋绑扎完成后,与上层筋之间应加钢筋马凳,以确保上部钢筋位置。 ⑺ 马凳布置完成后,开始绑扎上层受力钢筋。 ⑻ 当受力钢筋全部绑扎完成后,最后进行架立筋绑扎。 ⑼ 在钢筋下面垫好砂浆垫块,间距 1.5m,垫块厚度等于保护层厚度。钢筋搭接长 度与搭接位置要求与前面所述梁相同。 3、钢筋绑扎质量标准 3.1 保证项目: ⑴ 钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 ⑵ 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点钢筋,严禁 按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 ⑶ 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规 范规定。 ⑷ 钢筋对焊接头机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收专门规定。 3.2 基本项目: ⑴ 缺扣、松扣数量不超过绑扣数 10%。 ⑵ 弯钩朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范规定,搭接长度不小于规定值。 ⑶ 箍筋间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为 135°,弯钩平直长度 为 10d。 3.3 允许偏差项目 现浇框架钢筋绑扎允许偏差 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 1 间距 ±10 2 排距 ±5 3 绑扎箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档,取其最值 4 钢筋弯起点位移 20 中心线位移 5 水平高差 +3 -0 尺量检查 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 板钢筋绑扎施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 4、成品保护 ⑴ 楼板弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋 工专门负责修理,保证负弯矩筋位置正确性。 ⑵ 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件模板。 ⑶ 模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。 5、施工注意事项 ⑴ 在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内 混入对焊接头。 ⑵ 箍筋末端应弯成 135°,平直部分长度为 10d。 ⑶ 板弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩到下面。 ⑷ 绑板钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。 ⑸ 在进行钢筋吊运过程中,应有专门信号工指挥,下方工作人员应避开吊运半径, 防止出现伤人情况。

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建筑工程安全技术交底100例-柴油打桩机使用

安全技术交底记录 施工单位: 2003 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 柴油打桩机使 用 工种 交底内容: 1、轨涎铺设,应符合原厂说明书规定。轨枕间隔不应于 0.5m 两轨接头必须落在轨枕上,两端 轨面应装设活动拉杆,轨距偏差不于 10mm,轨道坡度不于 1%两轨高差不于 5mm(轨 距 4m 时)。 2、履带式三点打桩机,在地耐力达不到标定压应力时,应在履带下铺设 28~30mm 厚钢板, 钢板相互间距不得在于 30mm。 3、桩机组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。用伸缩式履带打桩机,应在导杆托 架下方垫上千斤顶制动住行走及回转机构,导杆两侧和前端必须系缆风绳。 4、竖立桩要导杆前,应对各连接件进行检查,轨道式要卡紧轨钳,履带三支点式,应在导 杆托架下方垫上千斤顶制动住行走及回转机构,导杆两侧和前端必须系缆风绳。 5、安装导杆时,前端应垫高,下支点不少于三点,导杆不得在水平以下位置扳起或放倒。 6、起动后,空载运转卷扬机,确认各部情况正常,然后锁牢导杆下部制动保险锁及防偏制动 销(进入作业状态后均应拔出),水平小车开至最里端位置。 7、当导杆扳起,放松缆风绳应与扳起高度同步,当导杆接近垂直位置时,应减慢竖立速度。 履带式三支点打桩机,当扳到 75~83 度时,应停止卷杨,装上后支撑,用后支撑,用后支撑 液压缸将导杆扳至 90 度。 8、筒式桩锤冷却水,应采用清洁软水。 9、检查缓冲垫,如砧座和橡胶垫接触面小于原面积三点,或下汽缸法兰与砧座间隙小于 7mm 时,均应更换橡胶垫。 10、 检查起落架工作情况并中以润滑,起动钩与上活塞接触线应在 5~10mm 之间。 11、 提直桩锤脱出砧座后长度 不得超过 200mm 否则应调整桩帽绳扣。 12、 检查导板麻损间隙,如超过 7~10mm 时,应更换。 13、 检查各螺栓应紧固,特别是导板固定螺栓,不得在松动及缺件情况下作业。 14、 上活塞采用振油法润滑,当活塞跳起时,观察油孔应有油溢出。采用自动油泵润滑 当手扳油泵时观察油管应有油流动。 15、 导杆导向导管,应涂润滑油脂。 16、 清扫孔丝堵,必须用石墨粉润滑。 17、 用桩机吊桩时,正前方吊桩距离不得于 4m 履带式三支点桩机不得偏心吊桩,用双向导 杆施工时须待导杆回转并锁住后方可起吊。 18、 作业时,桩机回转应缓缦,行走中不得同时进行回转及吊桩等其它动作。 19、 在软土层起动桩锤时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于 100mm 时,再开启油门起 动桩锤不得在桩沉或贯入度较时给油起动。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印 安全技术交底记录 施工单位: 2003 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 柴油打桩机使 用 工种 交底内容: 20、 上活塞最起跳高度一般不得超过 2.5m(各种桩锤目视高度可参照参照各个制造厂 降落距离表),达到规定高度时应减小油门,控制落距。 21、 当上活塞下落面汽缸未燃爆时,由于汽缸内压缩空所作用,上活塞有 10~20s 上下 起伏,此时起落架不得落下,撞击碰块。 22、 在锤击达程中,起落架可缓慢下降,但不得低于上汽缸中以上 2m。 23、 作业中,下汽缸每 15min 必须注次润滑油,如遇较难打桩,每打一根桩至少注油一次。 24、 作业中,水套水山于冷却蒸发而低于下汽缸汲排汽口时,应及时补充。严禁在无水情 况下作业。 25、 种各柴油锤,在作业中,当其最后 10 击贯入度值小于 5mm 时,应停止作业。 26、 桩帽中填料,不得偏斜,以保证锤击中心。 27、 挺杆后仰 18.5。时,严禁提升桩锤。打斜桩时应将桩吊入门架固定稳当,再后仰挺杆履 带式三点支撑桩机打斜桩时,必须用后支撑杆。 28、 履带工三点支撑桩机行走时,必须有戊人指挥,在坡道上行走时,应将桩机重心移在坡 道上方,坡度不得于 5 度。 29、 作业时桩咽转制动应缓慢,轨道式桩机不得向同方向连续回转两周。 30、 电梯严禁超载,应经常检查防堕落卡板可靠性,当提升钢丝绳 松弛时,卡板应伸出挂 在滑道横肋板上。 31、 作业后应将桩锤放在已打入地下桩头或地面垫板上,关闭油门,盖住汽缸口和进排汽 孔,将操纵杆置于停机位置,倘住安全限位装置。 32、 长期停用桩锤应从桩机上卸下,放掉燃油及润滑油和冷却水,将燃烧室及上、下活塞 接触面清洗干净,做好防腐措施。 33、 轨道桩机应停放在轨道中部,卡紧轨钳。 34、 放倒挺杆时,应先检查卷筒制动可靠,并在挺杆两侧拴好拉绳 ,利用动力缓慢放倒,拉 绳应保持张紧,挺杆不应有摆动。 35、 操作者必须经过培训、考核合格后持证上岗,并认真遵守安全操作规程。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印

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