生产定置管理规程 一、目的： 对生产现场物品进行科学的摆放和管理，确保物品在现场与人、环境的最佳有机 结合 二、范围： 生产车间及职能管理部门的物品、用具的管理 三、责任者： 生产部、车间主任、班组长、岗位操作人员 四、正文 1.定置管理的对象： 1.1生产用品：原料、中间体、待包装产品、成品、包装材料及其他生产有关用品。 1.2操作用品：计量器具、工具箱、运输工具、水管、备用软管、文件资料等。 1.3办公用品：办公桌椅、台帐、文具盒、资料柜（箱）等。 1.4卫生用具：扫帚、拖把、垃圾箱、抹布、提桶等。 1.5其他：消防设施、空调、电扇等。 2.定置要求： 2.1各类物品、用具分类定置，定置区标志线清楚、明显，物品摆放整齐有序。 2.2定置区域：严禁摆放不属于本定置区的非定置物品。 2.3工具及用具使用完毕后及时归位。 编 码 标 题 生产定置管理规程 页 数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
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生产车间污物、废弃物管理规程 一、目的： 明确生产车间在生产过程中产生的污物和废弃物的管理方式,确保生产现场的卫 生及秩序 二、范围： 生产中产生的污物和废弃物 三、责任者： 车间主任、车间相关岗位人员 四、正文 1.类别 1.1 生产垃圾：包括废弃的原料、中间产品、成品、废弃的包装材料等。 1.2 其他垃圾：办公用品、废纸。 2.每个生产区域内应分别放置废弃物桶。垃圾桶的位置及使用不得对药品生产造 成污染，用后及时进行清洁。 3.标签应严格按照相应规程进行销毁处理，不得当作一般废弃物装袋扔至垃圾站。 4.废弃的原料、中间产品及成品分散收集在袋中，按三废规定处理。 5.清理出生产车间时，必须把污物、废弃物包装密封。从物料通道传递出去，不 得对物料通道造成任何污染和交叉污染。 五、变更历史 编码 标题 生产车间污物、废弃物管理规程 页数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
有限空间作业应急管理制度 1.为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规 范公司应急管理，提高应对有限空间作业风险和防范事故的能力，保 障职工的生命安全和身体健康，最大限度的减少财产损失、环境损害 和社会影响。根据国家有关法律法规制定本制度。 2.应急管理制度坚持“以人为本、快速救援、居安思危，预防为 主、统一领导，分级负责、依法规范，加强管理、整合资源，协同应 对、依靠科技，提高素质”的原则。 3.应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内容 包括：应急管理组织体系，应急救援预案管理、应急培训、应急演练、 应急物资保障等。 4.成立以公司主要负责人为组长，分管安全生产副经理为副组 长，安监部主任、各部门负责人为成员的应急管理领导小组。应急管 理办公室设在安监部，并负责日常管理。 5.公司应急管理领导小组负责有限空间作业应急预案的编制、 修订。应急预案要符合《生产经营单位应急救援预案编制导则》，并 保持与上级部门应急预案的衔接。根据国家法律法规及实际演练情 况，适时修订《应急预案》，做到科学、易操作。 6.应急管理培训。每年组织应急培训，培训内容应当包括：事 故预防、危险辩识、事故报告、应急响应、各类事故处置方案、基本 救护常识、避灾避险、逃生自救等。 7.应急演练。根据应急演练计划，每半年组织一次应急演练。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
应急演练方案 编号：BZH11.1-6 演练时间 演练地点、 范围 演练目标 演练方式 □桌面演练 □功能演练 □全面演练 演 习 现场规则 演 习 评价人员 参加演练的 高层管理 人员 后勤负责人 及后勤 准备情况 参与人员 演 习 内 容 备注： 根据应急预案编制应急演练方案。 资 料 企业安全生产应急演练可采用多种演练方法，下面分别介绍桌面演练、功能 演练和全面演练三种类型。 1）桌面演练 桌面演练是指由企业应急人员或关键岗位人员参加的、按照应急预案及其标 准运作程序讨论紧急情况时应采取行动的演练活动。桌面演练的主要特点是对演 练情景进行口头演练，一般是在会议室内举行的非正式活动，主要作用是在没有 时间压力的情况下，演练人员检查和解决应急预案中问题，获得一些建设性的讨 论结果。主要目的是在友好、较小压力的情况下，锻炼演练人员解决问题的能力， 以及解决应急组织相互协作和职责划分的问题。 桌面演练只需展示有限的应急响应和内部协调活动，应急响应人员主要来自 本企业，事后一般采取口头评论形式收集演练人员的建议，并提交一份简短的书 面报告，总结演练活动和提出有关改进应急响应工作的建议。桌面演练方法成本 较低，主要用于为功能演练和全面演练做准备。 2）功能演练
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50 KB 时间：2025-10-25 价格：¥2.00
有限空间作业应急管理制度 1.为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规 范公司应急管理，提高应对有限空间作业风险和防范事故的能力，保 障职工的生命安全和身体健康，最大限度的减少财产损失、环境损害 和社会影响。根据国家有关法律法规制定本制度。 2.应急管理制度坚持“以人为本、快速救援、居安思危，预防为 主、统一领导，分级负责、依法规范，加强管理、整合资源，协同应 对、依靠科技，提高素质”的原则。 3.应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内容 包括：应急管理组织体系，应急救援预案管理、应急培训、应急演练、 应急物资保障等。 4.成立以公司主要负责人为组长，分管安全生产副经理为副组 长，安监部主任、各部门负责人为成员的应急管理领导小组。应急管 理办公室设在安监部，并负责日常管理。 5.公司应急管理领导小组负责有限空间作业应急预案的编制、 修订。应急预案要符合《生产经营单位应急救援预案编制导则》，并 保持与上级部门应急预案的衔接。根据国家法律法规及实际演练情 况，适时修订《应急预案》，做到科学、易操作。 6.应急管理培训。每年组织应急培训，培训内容应当包括：事 故预防、危险辩识、事故报告、应急响应、各类事故处置方案、基本 救护常识、避灾避险、逃生自救等。 7.应急演练。根据应急演练计划，每半年组织一次应急演练。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
网络管理专责岗位职责 1、负责计算机网络的软硬件配置、运行、开发、使用情况的统 计工作和 考核工作，主要管理网络交换设备、楼层交换机、结构化 布线、防火墙等； 2、负责计算机网络的运行、维护和管理工作，侧重网络系统结 构化布线、 IP 地址、网络安全、二级交换设备远程管理、网络设备 的外部维护和管理、故 障检修、易损件更换、设备功能扩展等； 3、负责服务器的系统软件维护、运行、开发、使用情况的 统计与考核工 作，主要管理 WEB 服务器、应用服务器、公共数据库 服务器、E-mail 服务器和 其他待建服务器； 4、参与各项管理信息系统规划、标准的制订； 5、负责公司计算机及外设的日常维护及与经销商售后联系工 作； 6、参与计算机设备硬件安装、软件调试工作； 7、负责服务器数据和日志的定期备份工作及计算机管理子系统 的数据整 合处理工作； 8、负责公司内部和外部网页的日常维护 9、负责公司计算机管理系统相关的设备台帐管理； 10、参与机房内日常事务管理，搞好信息保密工作。
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水泵房风险管理表 任 务 任务 具体 工序 描述 危 险 源/ 危 险 因 素 风 险 类 型 风险 及其 后果 描述 事 故 类 型 风险评估 管 理 对 象 管理标准 可 能 性 损 失 风 险 值 风 险 等 级 14. 水 泵 房 开 泵 1.检 查水 泵 未 检 查 或 检 查 水 泵 不 到 位 人 损坏 设备 或使 人触 电 其 它 事 故 K2 E2 4 一 般 水 泵 工 1.水泵工启泵前必须检 查并确认水泵各部件螺 栓齐全、紧固，无松 动；2.水泵工启泵前必 须检查防护罩齐全可 靠，防护罩可靠；3.水 泵工启泵前必须检查并 确认辅助上水系统，吸 水管道应正常，吸水井 内无影响吸水的杂物； 4.水泵工启泵前必须先 盘车2-3圈，检查水泵 转动灵活正常。5.水泵 工启泵前必须检查并确 认接地系统应完好；6. 水泵工启泵前必须检查 并确认电控设备各开关 手把应在停车位置。 14. 水 泵 房 开 泵 2.打 开闸 阀 未 打 开 人 水压 大， 损坏 水泵 机 电 事 故 K2 E2 4 一 般 水 泵 工 水泵工先打开排气阀， 然后打开灌水阀向泵体 灌水，直至泵体内空气 完全排出，放气阀不冒 气而完全冒水时，依次 关闭放气阀和灌水阀。
创建有生产成本收集器的运行计划标题 您使用重复生产参数文件中的费用单类型来确定如何执行重复 生产。本节讲述 如何创建有自动生产成本收集器的运行计划标题。 另请参阅： 重复生产中的成本对象 人工创建生产成本收集器 创建运行计划标题 为创建运行计划标题，按如下方法时行： 1. 选择后勤 生产 重复生产 运行计划标题 创建。 带您进入创建运行计划标题。 2. 输入下列内容： - 工厂 - 物料 - 生产形式 3. 按回车。 带您进入创建运行计划标题。 4. 除系统取自物料主记录的物料数据和计划数据之外，您必须 输入下列数据： - 有效起始 系统提议如下一天。在此日对形式无运行计划标题。 - 有效截止 系统建议生产形式有效的最后一天。 有效期间与物料和生产形式一起唯一确定了运行计划标 题。 5. 关闭已冻结运行计划标题标识。这样便激活了运行计划标题 并允许实际记帐。 6. 选择进入 BOM/任务清单并检查下列数据： - 备选 BOM - BOM 途用 - 任务清单类型（通常为比率工作程序） - 任务清单组 - 组计数器 7. 保存运行计划标题 生成一信息，它显示运行计划标题编号和生产成本收集器编 号。 显示生产形式的生产成本收集器 为检查物料生产形式的生产成本收集器中的数据，按如下方法进
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
生产工艺流程图 1、环锭纺线： 2、OE 线：BDT019 抓棉机-GBRA 预混棉机(凝棉器)-AFC 双打手轴 流开棉机-RN 毫猪打手开棉机(凝棉器)-MPM8 仓混棉机-RSK 锯齿打 手开棉机(凝棉器)-DX 高效除尘机-MK4 梳棉机(5 台)、DK760 梳棉机(1 台)-D0/6 并条机(4 台)-SRZ 气流纺机(2 台)-包装 3、化纤线(现停纺)：BDT019 抓棉机-4 仓混棉机-TV425 离心风机- DK740 梳棉机 DK740(17 台) 梳棉机 DK760(2 台) 梳棉机 FA221B(1 台) 梳棉机 E2/4A 条卷机(2 台) E4/1A 并卷机(2 台) D0/6 预并机(2 台) E5/3 条并卷机(1 台) BDT019 抓棉机 MPM8 仓混棉机 RV 梳针打手开棉机(凝棉器) (凝棉器)TV425 离心风机 AFC 双打手轴流开棉机 RN 毫猪打手棉机(凝棉器) GBRA 预混棉机(凝棉器) E7/5(15 台)精梳机 FA261(2 台)精梳机 D0/6 并条机(5 台) 660 粗纱机(7 台) SL319 细纱机(30 台) NO.7-Ⅱ络筒机(9 台) 包装
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（2004 年教案） 辨识与自适应 第七章 1 第七章 自适应控制概论（1 学时） §7—１什么是自适应控制（基本概念） 自适应控制系统（Adaptive Control Systems）是现代控制理论的 一个重要分支。“大百科”：能在系统和环境的新息不完备的情况下 改变自身特性来保持良好工作品质的控制系统，又称适应控制系统。 50 年代初，为设计高性能飞机自动驾驶仪提出了一种自动调整 前馈增益的 MIT 方案，是最初的自适应控制。 一个典型的比较完善的自适应控制系统包含：辨识——决策— —调整三个部分组成。 （2004 年教案） 辨识与自适应 第七章 2 自适应控制是本质非线性系统，即：不可能通过线性化把 它近似为线性系统。自适应控制有两类最基本的类型，即“模型 参考自适应控制”和“自校正调节器”，以及在这两类基本类型 的基础之上，结合人工智能、人工生命等发展出的新型复杂自适 应控制。 §7—2 两类重要的自适应控制及其新进展 一 、 模 型 参 考 自 适 应 控 制 （ Model Reference Adaptive Control）简称 MRAC 这类系统的难点在于系统稳定性分析，用到李雅普诺夫稳定性和
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：248 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
某公司包接工（一级）行为标准 1 生产作业 1.1 按照班长派工，完成生产任务。 2 质量检查 2.1 按规范进行生产作业，并实施自检、自分。 3 现场管理 3.1 遵守相关规章制度，保持工作环境符合 6S 要求。 3.2 按规定实施设备日常保养、点检工作。 某公司包接工（一级）资格标准 1. 知识： 1.1 专业知识：无 1.2 企业知识：工人应知 2. 技能： 1.3 专业技能：压接机操作能力、线束组装能力 1.4 通用技能：无 3 经验：人力从事线束组装 3 个月、从事端子包接 3 个月。 某公司包接工（一级）培训要点 1 培训要点： 2 培训方式：企业内训、在职培训 某公司包接工（二级）行为标准 1 生产作业 1.1 按照班长派工，完成生产任务。 2 质量检查 2.1 按规范进行生产作业，并实施自检、自分。 3 现场管理 3.1 遵守相关规章制度，保持工作环境符合 6S 要求。 3.2 按规定实施设备日常保养、点检工作。 4 培训、指导工人 4.1 按照班长要求，对工人实施上岗培训、指导。 4.2 能够处理在生产中发生的异常情况。 某公司包接工（二级）资格标准 1. 知识： 专业知识：无 企业知识：工人应知 2. 技能： 专业技能：同一级 通用技能：沟通能力（口头） 3. 经验：从事线束组装 3 个月以上、从事端子包接 1 年以上以上。 某公司包接工（二级）培训要点 1. 培训要点：沟通方法 2. 培训方式：企业内训、在职培训
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
冠东公司工艺纪律监督员（一级）行为标准 1 适时修订工艺检查制度 1.1 能草拟工艺检查制度，由部长修订后实施。 1.2 能进行简单的注塑工艺调试。 2 工艺检查和处罚 2.1 能根据工艺文件，对车间工艺实施情况进行检查，月 底汇总。 2.2 根据工艺检查结果，对不合格项依制度拟订处罚通报 3 文件和资料的管理 3.1 了解质量体系中文件和资料控制程序和质量记录 控制程序，对部门文件和资料进行汇总、归集和整理。 4 原材料第三方送检 4.1 能根据用户要求，编制年度原材料送检计划，以 部长审批后实施。 4.2 根据送检计划，将原材料送第三方检验机构检验。 冠东公司工艺纪律监督员（一级）资格标准 1 知识： 1.1 专业知识：质量检验和试验知识；基本检测设备的使 用知识；检验员素质要求。 1.2 企业知识：企业产品结构，企业检验流程和职责。 2 技能： 2.1 专业技能：塑料粒子的基本性能。 2.2 通用技能：沟通能力、公平、公正、计算机运用。 3 经验：1 年以上的本公司工作经验或 3 个月以上的工艺纪 律检查经历 冠东公司工艺纪律监督员（一级）培训要点 1 培训要点：质检员上岗资格知识、本企业产品基本要求知 识。 2 培训方式：送外培训、内部培训
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
关于成立职业卫生管理机构的通知 为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护我公司职 工的健康及相关权益，改善生产作业环境，搞好职业健康工作，促进 我公司的可持续发展，根据《中华人民共和国职业病防治法》第十九 条第一项和《作业场所职业健康监督管理暂行规定》第八条的规定， 经 2017 年 4 月 20 日公司办公会议研究，决定成立我公司职业卫生工 作领导小组，领导小组成员如下： 组 长： 刘腊林 副组长： 林明俊 成 员：梁渭廉、赖海章、梁国斌、梁国荣、程元军、刘贵忠、 林海 职业卫生工作领导小组的职责按本公司《职业病危害防治责任制 度》规定执行。 清远市新粤亚铝业有限公司（盖章） 日期：2017 年 4 月 20 号 职业卫生管理架构图 职业卫生管理领导小组 组长： 刘腊林 副组长：林明俊 喷 涂 车 间 ： 刘 贵 忠 成 品 仓 ： 程 元 军 熔 铸 车 间 ： 梁 国 荣 氧 化 车 间 ： 梁 国 斌 挤 压 车 间 ： 赖 海 章 人 事 部 ： 梁 渭 廉 生 产 部 ： 林 海 清远市新粤亚铝业有限公司（盖章） 日期：2017 年 4 月 20 号
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.4 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
中外合资经营企业合同（工业类钻头生产） 目录 前言 （1）合营双方 （2）成立合资经营公司 （3）生产经营目的、范围和规模 （4）投资总额与注册资本 （5）合资各方的责任 （6）技术转让 （7）产品销售 （8）董事会 （9）管理机构 （10）原材料及设备的采购 （11）公司的筹建 （12）劳动管理 （13）税务、财务、审计 （14）合营期限 （15）解散与清算 （16）保险 （17）合同的修改、变更与解除 （18）违约责任 （19）不可抗力 （20）适用法律 （21）争议的解决 （22）合同文本和文字 （23）合同生效及其他 附件一 技术转让协议 附件二 产品销售协议 附件三 会计程序 前言 ____与____根据《中华人民共和国中外合资经营企业法》和中国 的其他有关法规，本着平等互利的原则，通过友好协商，同意在中华 人民共和国____共同投资举办生产及销售钻头的合资经营企业，特订 立本合同。 第一条 合营双方 本合同的当事人为： ______________（以下简称甲方） 法定地址：____________________ 电报：________________ 邮政信箱：_______________
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：87 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
目 錄 一、方針管理的演進 ......................................................1 二、TQM 的方針管理 ....................................................2 三、方針管理的定義 ......................................................3 四、方針管理的目的 ......................................................7 五、方針管理的架構 ......................................................8 六、方針管理與目標管理的差異 ..................................9 七、方針管理與日常管理的關連性 ..............................10 八、方針管理的運作流程 ..............................................11 九、方針管理的運作步驟 ..............................................12 十、方針管理成功的要素 ..............................................29 －1－ 一、方針管理的演進 ●追溯自 1954 年美國 Peter Drucker 提倡目標管理，1973 年 Intel 公司的 iMBO 將目標管理發揚光大。 ●1963 年戴明獎得主日本化學製藥公司最早公開方針管理 PDCA 體制。 ●1968 年日本石橋輪胎公司重視目標管理的過程，利用 QC 手 法來達成目標，確定了方針管理的管理體系。 ●1970 年代戴明獎得主相繼使用方針管理作為推行 CWQC 的經 營核心。 ●1989 年美國國防部頒佈 TQM Guide 5000.51-G，其中 TQM 策略部份亦有描述方針的展開可以將一個廣泛的組織目標反 覆地轉換成更多的特定目標，並經由不斷的過程改進予以實 現，因此方針管理亦成為 TQM 的主要運作方法之一。
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工 作 说 明 书 单 位 制造部总装车间 岗位名 称 工艺员 B 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 工艺、质量管理 职 务 职 级 4 级 2 档 直接 上级 总装车间副主 任(技术) 直接下 级 检查热工工艺纪律、质量控制执行情况，并及时给予必要纠正与指 导 协助品种上线热工工艺准备和信息反馈 现场热工工艺问题、质量问题解决或信息反馈 协助车间质量体系运行的推动与管理 热工工序待处理品的协作处理、联系处理 车间热工工艺、工装改善与联系处理 协助车间质量分析与控制措施的提出与实施 车间职工热工工艺、加工技术的培训组织 热工工艺、质量有关记录的收集归档 参与热工工艺、质量有关会议和精神传达贯彻 车间热工工艺、质量工作情况的综合与分析 工 作 责 任 领 导 责 任 主 有权停止生产，消除不合格品生产或危及人身设备的安全隐患 要 权 力 工作 区域 总装车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各部室，车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 一年以上技术工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 中文：较强口头和文字表达 能力 相关 知识 机械加工 个 性 相容 领导 能力 需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他
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职位说明书 职位名称 设备管理 职位编号 所属部门 经营协调部 直接上级 经理 直接下属 职位名称 无 基本 情况 职位设置目的 提高集团设备管理水平 1. 帮助权属公司做好设备管理工作 2. 完善集团设备管理体系 3. 4. 5. 6. 7. 工作 职责 8. 1. 协助经理审核权属公司设备管理制度 2. 监督和指导权属公司设备管理工作 3. 设备管理有关文档的管理工作 4. 完成直接上级交办的其他工作 5. 6. 7. 8. 工作 内容 9. 1. 集团设备管理制度的提案权 2. 权属公司设备管理制度执行情况的监控权 3. 4. 5. 工作 职权 6. 7. 8. 9. 个人专用 市内电话、台式电脑（互联网接入） 部门共用 长途电话、打印机 办公 设备 公司共用 传真机、复印机、机动车辆 定期向直接上级提交《权属公司设备管理工作情况汇报》等书面工作报告 不定期向直接上级作口头工作汇报 汇 报 督 导 协调和指导权属公司设备管理部门的工作 内 部 工 作 关 系 协 调 与外部有关部门进行业务交流学习和磋商 监督和指导权属公司设备管理工作 工作 关系 外部 工作 关系 学历 大专及以上 专业 化工、机械等专业 年龄 25-55 性别 不限 5 年以上工作经验 3 年以上设备管理经验 工作 经验 良好的协调沟通、问题解决、计划、研究分析能力和专业技能 任职 资格 工作 技能
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表格编号：FM820202 Rev01 部门 P 存档编号 日期 01-04-29 共 2 页 第 1 页 内部质量审核查检表 依据文件标准 QM010000 受审部门 生产部 审核组长 审核员 受审部门主管 注意事项 各审核员须对本表之[审核项目]进行完整审核，并将所见事实详细记入栏目内。 结果判定 No 审核项目 所见事实 Y N 1. 相关书面程序是否保持最新版本？ 2. 模具生产有无进度追踪表？ 3. 各工作站有无制定、悬挂[作业标准书]并 确实执行？ 4. 有无制程产品识别与追溯方式并予执 行？ 5. 在用设备(含检测仪器及加工机器)是否完 好并具有效校验标记 6. 有无现场环境管理并予执行 7. 不合格品有无区隔和标示 8. 作业员对质量方针是否熟悉？(随机抽查 3 人) 9. 现场悬挂之作业标准书是否有经核准并 盖「受控章」? 10. 产品是否存放在合适地方并有定量、定 位? 表格编号：FM820202 Rev01 部门 P 存档编号 日期 01-04-29 共 2 页 第 2 页 内部质量审核查检表 结果判定 No 审核项目 所见事实 Y N 11. 有无制定设备保养的责任部门？ 12. 设备日常点检是否确实执行？ 13. 有无订立相关设备操作标准？ 14. 设备维修记录是否充分建立？ 15. 设备操作状况是否明确标识？
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企业必备管理制度模板·2015 年 5 月 企业管理制度系列 Enterprise Management System 生产管理制度 生产物料 管理制度 版权所有：北京未名潮管理顾问有限公司 生产物料管理制度 说明：生产物料控制与管理是指依据物料计划对物料的申购、收货、发料、 退料及使用的监督、管理过程。本管理制度可以帮助生产物料管理者，有效控制 生产成本、减少损失，在规范管理物料的同时，实现生产物料效益最大化。 一、总则 1.1 目的：为完善公司的物料管理，控制生产成本，减少损失，实现生产物料效益 最大化，提高公司经济效益，特制定本制度。 1.2 适用范围：公司各部门所有物料的采购、仓储及发放，依据本制度执行。 1.3 释义：生产物料管理是指依据物料计划对物料的申购、收货、发料、退料及使 用的监督、管理过程。 1.4 部门职责。 采购部 采购计划、采购实施、收货 生产部 生产原辅料需求计划、物料使用、产品生产 质检部 物料质量监控、产品质量监控 仓储部 物料库存信息、物料保管、物料出入库管理 财务部 物料预算、成本控制 其它部门 物料需求计划、物料使用 二、物料需求计划 2.1 用料需求 2.1.1 常备材料：由生产部门依据生产及保养计划，配合营业目标，按月编制拟订 用料需求计划，交采购部，最终由财务部确定用料预算。
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《生产力促进中心统计报表系统》 2004 版 用 户 使 用 手 册 中华人民共和国科学技术部 中国生产力促进中心协会 2OO4 年 11 月 i 目 录 第一章 填报细则..............................................................................................................................1 第二章 中心编码规则......................................................................................................................6 第三章 系统应用环境及安装..........................................................................................................8 3.1 软件环境..............................................................................................................................8 3.2 硬件环境..............................................................................................................................8 3.3 系统安装.............................................................................................................................8 3.3.1 程序下载........................................................................................................................8 3.3.3 安装程序文件..............................................................................................................11 3.4 系统运行...........................................................................................................................12 第四章 功能简介............................................................................................................................14 4.1 界面及菜单说明...............................................................................................................14 4.1.1 主程序界面说明.........................................................................................................14 4.1.2【系统维护】菜单说明...............................................................................................15 4.1.3【档案管理】菜单说明...............................................................................................17 4.1.4【数据上报】菜单说明...............................................................................................18 4.1.5【报表】菜单说明.......................................................................................................18 4.1.6【关于】菜单说明.......................................................................................................19 4.2 用户管理............................................................................................................................19 4.3 数据导入............................................................................................................................19 4.4 企业信息库管理................................................................................................................21 4.5 回收站................................................................................................................................23 4.6 生产力促进中心管理........................................................................................................23 4.6.1 添加..............................................................................................................................24 4.6.2 修改..............................................................................................................................24 4.6.3 删除..............................................................................................................................25 4.6.4 导入..............................................................................................................................25 4.7 基础数据管理...................................................................................................................25 4.8 中心网上注册....................................................................................................................28 4.9 数据报表与上报................................................................................................................28 4.9.1 统计报表......................................................................................................................28 4.9.2 统计数据上报.............................................................................................................30 4.9.3 基础数据报表.............................................................................................................31 4.10 技术支持..........................................................................................................................32
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职位说明书 职位名称 设备管理专员 职位编号 所属部门 机动处 直接上级 设备组长 基本 情况 职位设置目的 加强对分厂主要设备的管理，提高设备完好率 1. 对分厂主要设备大修、中修计划的审编和审核 2. 检查落实大中修计划 3. 对设备大中修进行的技术改造的管理和落实 4. 督促对分厂主要设备技术状况的检查和定级 5. 督促和落实对设备事故的管理、处理 6. 督促每月设备检查，评比和考核 7. 督促检查分厂对设备的维护、保养 8. 初审分管分厂的备件计划，签字后报处长审批 9. 对分管分厂提出的技改项目进行论证，签署意见后报处长审批 工作 职责 和工 作内 容 10. 完成处长临时安排的任务 个人专用 绘图仪器、办公用品及技术资料 部门共用 电脑 办公 设备 公司共用 向设备组长汇报所管分厂的设备管理工作 汇报 协调与各分厂的相关工作 工作 关系 协调 学历 大专及以上 专业 机械专业 年龄 30 岁以上 性别 不限 两年以上设备管理工作经验 工作 经验 熟悉本厂的设备及工艺，有处理问题的能力及表达能力和组织协调能力 基本 任职 资格 工作 技能 安全制度培训、设备管理知识、设备安装、维护、规程等相关知识的培训 职前 培训 工作认真细心，有上进心，品行兼优，具有一定的组织、协调、沟通能力 其他 要求
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人工创建生产成本收集器 您使用重复生产参数文件中的费用单类型来决定如何执行重复 生产。本论题讲 述如何创建产品成本收集器。 另请参阅： 重复生产中的成本对象 创建有生产成本收集器的运行计划标题 创建物料的生产成本收集器 为创建物料的生产成本收集器，按如下方法进行： 1. 选择 会计 管理会计 产品成本核算 重复生产 主数据 生产成本收集器 创建。 带您进入 创建成本收集器。 2. 输入下列数据： - 物料 - 工厂 设置重复生产标识。 3. 输入生产类型重复生产并保存生产成本收集器。 创建的生成本收集器对物料的所有生产形式有效。 创建生产形式的生产成本收集器。 为创建物料生产形式的生产成本收集器，进行如下操作： 1. 选择会计 管理会计 产品成本核算 重复生产 主数 据 生产成本收集器 创建。 进入屏幕：创建生产成本收集器。 2. 输入下列数据： - 物料 - 工厂 - 生产形式 3. 输入生产类型重复生产并保存生产成本收集器。 生产成本收集器对于物料的一个生产形式有效。 ×¢ÊÍ 您可为下列生产类型创建生产成本收集器： · 反复制造 · Kanban 您可为生产成本收集器设置一个或多个生产类型。 为获知如何在 Kanban 中使用生产成本收集器，参见 PP - KANBAN。
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生产管理与质量管理 摘要：本文在概述了敏捷制造的基本特征的基础上，分析了敏捷制造的质量内涵，论述 了全面质量管理与敏捷制造的关系，认为全面质量管理是企业推行敏捷制造的基本保证。 关键词：敏捷制造 全面质量管理 顾客 Abstract: Based on summarization of the principal characteristics of Agile Manufacturing, this paper analyzes the quality connotation of Agile Manufacturing, explores the relationship between Total Quality Management and Agile Manufacturing, and gets a conclusion that Total Quality Management is the prerequisite to initiate Agile Manufacturing. Keywords: Agile Manufacturing, Total Quality Management, Customer 20 世纪 80 年代，日本凭借全面质量管理有效提高和保证了产品质量，日本产品在全球市 场上所向披靡，使日本连续几年超过美国雄踞世界竞争力排名第一的宝座。面对美国日 益下滑的市场竞争力，美国国会于 1986 年要求美国国防部拟定一份发展制造技术的长期 规划以提高美国企业的全球竞争力。国防部委托里海大学（Lehigh University）的艾科卡研究所(Iaccocca Institute)负责这项计划。艾科卡研究所邀请了美国国防部、工业界和学术界的专家，建立 了以 13 家公司为核心、100 家公司参加联合研究组，提出了敏捷制造的战略思想。 敏捷制造从全新的角度，即适应市场激烈竞争、响应市场迅速变化的角度，创造性的构 想了一种依靠现代通讯技术和信息技术的虚拟公司。近年来，许多国家对这一模式进行 了大量的研究，并出现了一批成功企业。如得克萨斯仪器国防系统公司、通用汽车公司 发动机厂、纽约按钮有限公司和敏捷性网络有限公司。 敏捷制造之所以一经提出就引起轰动，关键在于他将以往制造单纯注目于生产过程转变 为以市场为导向的产品实现过程，有机融合了质量管理的丰富内涵，如快速顾客反应、 一次成功、团队管理、人员培训等等，反映了未来企业的各部分职能必须服从企业整体 经营战略的发展趋势。 正是因为敏捷制造包含了丰富的质量内涵，有人认为敏捷制造将要取代全面质量管理， 机械制造企业只要采用敏捷制造模式，即可全面提升企业管理水平。针对这种认知，有 必要对敏捷制造和全面质量管理的关系进行分析探讨。 1 敏捷制造的主要特征 敏捷制造作为一种先进的制造模式，具有以下主要特征[1-2]： －关注顾客，了解顾客的期望 －以高度细分化、个性化市场为目标市场 －建立良好的顾客关系，为顾客持续增加价值 －市场快速反应 －高柔性、分布的、并行的制造过程 －扁平化的组织结构和自我管理的团队 －以人为本，广泛协作 －高投入的员工培训 －信息共享 －充分利用员工的技能和知识 －内部的和外部的协作（包括与竞争者的合作） －兼顾环保问题和社会价值 2 敏捷制造的质量内涵 从敏捷制造的基本特征可以看出，敏捷制造不单纯是一种质量制造模式，更重要的是它 包含了大量的质量管理理念。 （1） 关注顾客，服务市场 国际标准化组织给出的质量定义为：反映实体满足明确的和隐含的需要的能力的特性总 和。产品质量的高低体现在产品满足顾客需要的能力大小，因而研究、识别顾客的需要 是企业经营的重要任务。敏捷制造是一种以市场为导向的先进制造模式，其基本特征中 有多个与顾客有关：关注顾客，提供高度细分化、个性化的产品和服务，快速市场反应 等等。敏捷制造要求企业了解自己的顾客，对顾客需求的变化给予迅速回应，以顾客化 产品满足顾客，使顾客满意、甚至帮助顾客取得成功。 得克萨斯仪器国防系统公司在“敏捷性”概念提出之前就开始考虑实施敏捷制造了。公 司将敏捷制造的概念视为满足顾客需求的最佳方式。公司着眼于未来以其核心技术满足 顾客的需求，在顾客需要之前做他们所需要的事。公司在一个动态的系统中运作并快速 改变方向以适应环境的变化。敏捷性带来的另一个好处是大大缩短了项目的推行周期， 从设计到生产大约只用２８天的时间，比以前的 18 个月降低了 95％。公司已经与顾客建 立了这样一种关系：公司将根据口头协议来完成工作，合同已没有必要。无论是在公司 与雇员之间、顾客之间还是与供应商之间，任何事情都建立在信任的基础之上[3]。 再如纽约按钮有限公司是一个按钮经销商，他的顾客包括航天飞机、计算机和电信行业 的新型设备制造商。公司决定将精力集中于满足顾客对按钮需求的核心能力上。纽约按 钮有限公司的经营理念是这样的：关注顾客的成功，做一个道德的、世界级的工业按钮 经销商。通过提供超出顾客期望的产品和服务，来帮助顾客提高他们的经营业绩。所有
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机织物生产过程 生产机织物，首先要根据织物的特征、用途、原纱的来源及 卷装形式等选择工艺流程。棉织物、毛织物、丝织物、麻织 物等各类织物，虽织造原理基本上是一样的，但它们的工艺 流程各有不同，以本色棉织物为例，原纱不一样，工艺流程 也不完全相同。 本色纯棉单纱织物工艺流程： 经纱 管纱─→络筒─→整经─→浆纱─→穿结经 烘布─→ 刷布 │ ↑ │ ↓ │ ↓ 织造─→验布─ →折布─→修织─→打包─→入库 给湿 ↑ 间接纬 管纱─→络筒─→卷纬───→│ │ 纬纱 给湿 │ 直接纬 纬管───────────→│ 本色涤棉混纺股线织物工艺流程： 经纱 管纱→络筒→并线→捻线→络筒→整经→并轴或浆纱→ 穿经 ↓ 织造→验布→折布→修织→打包→入库 ↑ 纬纱 管纱→络筒→并线→捻线→络筒─→定捻─→卷纬 下面以本色棉布为例，介绍机织物的生产过程。 一．机织物的织前准备 机织物是由经纬纱在织机上交织而形成的。在织造过程中， 经纱与经纱之间，经纬纱之间、经纱与织机上各种物件之间， 反复发生着纵向、横向的磨擦和弯曲。为了使纱线有足够的 强度、耐磨性和弹性，确保纱线在织造过程中不致因上述各 种破坏力的作用而发生断袭；为了使纱丝减少疵病，提高光 洁度，以确保织造生产效率，获得优良的产品；为了增加纱 线的卷装长度，利于连续生产，必须对经、纬纱进行织前准
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企业必备管理制度模板·2015 年 5 月 企业管理制度系列 Enterprise Management System 生产管理制度 生产控制 管理制度 版权所有：北京未名潮管理顾问有限公司 生产控制管理制度 说明：生产控制管理,主要是指在执行计划和进行各项生 产经营活动过程中,把实际执行情况同既定的目标、计划、标 准进行对比,找出差距及问题原因,并采取应对措施的管理活 动。本管理制度有利于加强对日常生产活动的控制管理，促进 各级生产管理和生产服务各职能部门人员各尽其责，履行好生 产控制的各项工作，保证生产计划任务的完成。 第一章 总则 第一条 目的。为了加强对日常生产活动的控制管理，促进各级生产管理和 生产服务各职能部门人员能够各尽其责，做好生产控制的各项工作，保证生产计 划任务的完成，特制定本管理制度。 第二条 适用范围。本规定适用于生产部各生产单位的班组及个人。 第三条 部门职责。 1．生产部全面负责完成企业总体生产计划任务。过程中负责做好各生产单位 相互间的工作协调和业务衔接配合及生产进度控制管理的全局指挥工作，负责与 各职能部门进行业务沟通，以配合做好各项生产服务保障工作。 2．各生产车间负责完成本车间的生产作业计划。过程中各生产车间负责做好
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