大约有24000项符合查询结果,库内数据总量为28037项,搜索耗时:0.0202秒。

2.触电事故现场处置方案

触电事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)公司设置有高压变配电设备,低压用电设备、照明设施及供 配电系统广泛遍布,若遇电气设备缺陷、不合规范、屏护不符合规范、 失效、设备接地(接零)保护不良或失效,运行操作失误、违章操作、 检修,试验安全技术组织措施不当,人员过失或偶然事件等因素,均 可能导致人员触碰高、低压带电体直接触电伤害。 (2)电气设备使用电动工具漏电,人员触碰其金属外壳,在 接地(零)不良或漏电保护失效等情况,均有导致人员二次触电危险。 (3)在电气设备检修工作中,由于安全、技术组织不当等因素, 如无挂上禁止合闸警示牌、违反电气检修规程等,都可能造成人员触 碰高压或低压带电体直接触电伤害。 (4)临时用电线路、设施未按规范安装(尤其是临时线拖地地 面积水)无办临时审批手续。设备检修中移动照明采用非安全电压。 都可能造成人员触电伤害。 (5)雷雨天气,防雷设施无定期检测或失效,亦会使人员遭受雷 击伤害。 1.2 事故发生区域、地点或装置 发生触电区域、地点或装置有:变配电房、储罐区及其他用电 场所等。 1.3 事故前可能出现预兆 触电出现预兆: (1)带电体裸露; (2)无漏电保护开关、接地; (3)临时用电线路不按规定设置; (4)作业人员无任何防护措施; (5)电工未经培训及无证上岗; (6)雷雨天气。 2 应急组织职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人班组长所组成。其中,现场 负责人为现场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现可能或已触电者,应立即高声呼叫求救; (2)立即采取措施,使触电者脱离电源,如切断电源等; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组 组长; (4)接受并执行本应急小组组长指令。

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74.道路安全生产工作计划

Print 道路安全生产工作计划   安全生产管理目标。根据我车队实际情况,明确责任,加大力度,把安全生产 工作深入扎实、坚持不懈抓下去,以确保源头安全管理到位。现将我车队安全生 产 201X 年安全生产工作安排如下:   一、工作目标   1、不因车队原因发生行车安全事故,年安全责任事故次数为 0;   2、杜绝重大生产(人身伤亡)火灾事故。   3、努力实现各类事故 201X 年比 201X 年下降,事故控制在各项指标考核范围 内。   4、运输安全控制指标:   1)驾驶员考核合格持证上岗率达 100%;   2)运行车辆安检率达 100%;   3)车辆完好率:客车≥97%;   货车≥96%;   4)安全生产竞赛活动≥2 次/年;   5)责任行车事故频率及考核指标:   5.1 责任行车事故率≤1.5 次/百万车公里;   5.2 责任事故受伤率≤1.6 人/百万车公里;   5.3 行车事故死亡率≤0.3 人/百万车公里。   6)重大质量责任事故为零。   7)重大工伤事故为零。   8)维修设备完好率≥98%。   9)车辆返修率≤4%。   10)汽车维修顾客满意度≥95%。   二、 工作计划   1、全面推行《道路旅客运输企业安全规范》、《进一步加强客运驾驶人安全 管理 意见 》,建立健全各方面安全生产 规章 制度 、操作规程,把我队安全管 理工作制度化、规范化,使我队安全管理水平上一个新台阶。   2、在安全基础管理与通过三级“道路运输企业安全生产标准化达标”基础上 ,对存在不足,继续完善管理工作。   (1)、继续进一步落实完善安全生产工作责任制,201X 年 1 月制定新一年 安全工作目标,签订安全责任书,层层落实安全责任,完善安全生产责任追究制度 ,使安全生产责任真正落实到每个员工、尤其是一线岗位服务安全管理人员, 营造全员参与安全管理企业安全文化氛围;   (2)、按要求配备安全管理人员,按规范完成车队安全设施'布置工作,加 大安全经费投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作关口前移,立足 防范;   (3)、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产意识及安全文化素质,强化 员工自我保护意识,认真宣传贯彻落实党国家关于安全生产各项方针政策 ,抓好各项安全整治措施落实;   (4)、加强我车队员工安全教育培训工作,积极开展安全知识竞   赛活动,广泛开展安全生产技能培训,在企业中全面每一个员工安全生产意 识安全生产技能,建立一支政治素质过硬、技术全面安全生产管理队伍员工 队伍;   (5)、加强我车场消防安全管理,下半年如期组织一次车队全体人员(上岗同 志除外)消防演练,为提供良好安全乘车环境提供保障,同时在车队作业场所 内按要求安装足量消防设施,节日期间加强重点防火区域消防管理工作,做到 勤巡逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;   (6)、认真按照车队制定安全管理制度抓好各类安全生产检查,每月至少开 展一次安全生产大检查并进行安全例会,加大事故隐患排查力度,开展各类安全隐 患专项治理工作,确保及时发现、及时解决存在安全隐患,防止安全事故发 生;   (7)、加强车辆安全设施、设备检查,特别是技术性能检查,保证良好技 术状况,预防行车事故发生。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-190.建筑公司安全生产工作计划

建筑公司安全生产工作计划    安全生产是企业发展重要保障,这是我们在生产经营中贯彻一个重要理念。下 面是关于建筑公司安全生产 工作计划 ,一起来看看吧!    以“遵守法律规章,维护绿色环境。消除安全隐患,保障员工健康。管理科学规范 ,实现持续改进”管理方针为指导思想,切实抓好安全生产管理工作,确保实现 安全生产管理目标,以下为本年度安全生产规划:    一、安全目标   20xx年安全生产工作目标是:   1、杜绝死亡、重伤事故,死亡事故为“零” ;   2、杜绝机械设备、压力容器爆炸等事故,死亡事故为“零”;    3、杜绝造成人员伤亡或财产损失超过1000元(含)以上火灾事故,死亡事故为 “零”;    4、杜绝食物中毒事故,死亡事故为“零”。食品加工场所、人员符合卫生要求, 餐饮用具卫生达标率100%;   5、杜绝发生重大(含)以上交通安全事故,重大交通安全事故为“零”;   6、杜绝重大传染病、职业病发生,死亡事故为“零”;    7、杜绝有影响群体上访事件,重大环境污染事故为“零”、重大治安、刑事案 件为“零”。   8、轻伤事故率不超过3‰;   9、施工现场安全达标率为100%;   10、三级安全教育率为100%;    要求公司各部门、各项目部,根据公司安全管理目标,依据本部门、本项目部安 全生产管理职责制定本部门、本项目部安全管理目标,并分解到岗位。公司各职 能部门安全管理目标,报主管副总审批,各项目部安全管理目标,报工程部审 核,由苏副总经理审批。    二、安全生产责任制    1、推动各项目部以公司安全生产责任制为依据,结合各自工程项目实际情况,建 立并实施本项目部安全生产责任制。公司“项目管理领导小组”对各项目部安全 生产责任制落实情况进行督察。    2、为进一步明确“谁主管,谁负责”及“管生产必须管安全原则,公司将与 开复工项目部签订安全生产责任书,明确双方职责工作要求,同时各项目部与 劳务分包方签订《安全生产管理协议书》,层层落实安全生产责任。    3、严格检查各项目安全管理体系、安全生产管理制度建立与落实情况。做到 责任明确到人、考核落实到人,日常管理要做到“五到位”,即:组织到位、职责 到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。    三、抓好安全教育培训,提高安全管理水平安全生产意识    为使安全生产意识深入人心,人人树立“安全第一,预防为主”思想,公司将依 据《安全生产教育培训制度》,制定《员工年度安全教育培训计划》对全体员工进 行年度安全教育培训工作。努力提高公司高管层安全领导能力,培养各职能部门 各项目部安全管理能力,提高员工对安全生产工作执行能力。对劳务分包方 劳务人员进行入场三级安全教育培训利用农民工夜校对劳务人员进行经常性教育 培训,着力提高其安全生产意识。    四、安全检查    公司将按《安全检查制度》对在建项目进行安全生产检查,平时则根据季节变化开 展各项专项安全生产检查工作,如季节性安全检查、雨季施工安全检查、防雷电 、防火、防中暑等。对检查中,发现安全隐患签发隐患通知单限期整改,并跟踪 复查整改效果。    五、安全生产例会    根据公司《安全生产例会》制度,每月定期召开安全生产例会总结、解决、布置安 全生产工作。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:93.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

行业安全检查表-2粮食仓储企业安全检查表

粮食仓储企业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 在总体规划时,粮库应建在城、镇边缘,并在长年主导风向上风或 侧风方向,且不宜与易燃、易爆工厂、库房邻近布置 为方便管理,防止外来人员、牲畜、家禽等随意进人库区,粮库应建围 墙,高度一般在 2 米左右 粮库区内应有明显分区。储粮区、化学药品储放区、粮食烘干区、粮食 加工区、器材区、生活区等布局合理。各区间要保证防火间距;库区内 应设环形消防车道;当库区围墙一侧长度超过 150 米时,应设两个以 上出入口 库区内应有足够消防用水。若利用天然水源时,应有停靠消防车辆 设施。库区内应配置相应适量消防器材,并应合理分布。消防设施 涉及到电源应考虑到不中断供电 粮食库房无论何种形式都必须留有防火间距。同时不得在防火间距内增 设其它任何建筑,间距应符合《建筑设计防火规范)有关要求 1 建筑布局 消防要 求 库房、上圆仓、席穴囤堆场与围墙要留有一定平坦空地;库房与库房 之间要留有合理间距;席穴囤之间、堆场之间都应保持间距 粮食储存区为禁火区。如必须动用明火时,应严格执行动火审批制度; 机车或其他机动车辆进入库区,应安装火星熄灭装置 粮食仓库内,不得敷设其他动力电气线路设备,引进库房内照明线 路必须穿管;灯具应设于走道上方,距堆垛水平距离不应小于 0.5 米; 且不得使用日光灯、碘钨灯;电气开关箱应安装在库外,并有防雨措施 2 严格控制 电源火 源 动力电气线路应安装在库房之外,使用时,电源由橡套电缆引入库内; 橡套电缆必须无破损接头;机械电气开关应带金属防护罩 易燃、可燃材料应堆到指定位置,不得到处乱堆,并与库房堆场保持 安全距离 3 控制库区 内可燃 物 库房外露天堆场内要做到不留杂草,不留垃圾,不留可燃物 粮食进仓前,应严格控制水份含量杂质比例,凡未达到国家规定标准 ,不得入库 4 严防粮食 发热自燃 定期定点进行粮堆内部温度湿度检测,发现温度持续上升湿度过 大,必须立即采取通风散热或翻垛、翻仓等措施 5 机械化立 筒仓要 立筒仓顶部应为防爆泄压结构;提升机应设在单独工作塔内。立筒仓 所有电气设备,均应为防爆型或封闭型;筒体应有良好避雷装置 门吸、皮带输送机上应有吸铁网格装置,以除去铁、石杂物,以免带 进提升机系统,撞击产生火花 在有粉尘爆炸危险部位,严禁各种火源存在;输送栈桥宜采用非燃烧 体材料建造,且不应采用日光灯照明,运行中不得动火检修 发现提升机刮片输送机有刮、擦等异常音响时,应立即停车检查,防 止撞击火花产生 动火检修应严格执行审批手续,并应切实消除粉尘爆炸危险后才能动火 求 定期进行清洁除尘,防止作业现场出现粉尘飞扬积聚;并保持室温在 40℃以下,湿度 70%左右

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:26.7 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

安全操作规程-移动电具及焊接工具安全使用规范2

移动电具及焊接工具安全使用规范 1 目 为规范移动电具及焊接工具安全使用,保障员工生命安全健康,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司移动电具及焊接工具安全使用管理。 3 职责 3.1 设备部负责厂区内设备、工具安全用电管理。 3.2 各相关部门配合 4 工作内容 4.1 移动电具安全使用要求 4.1.1 各种电气设备必须符合上海市《低压用户电气装置规程》有关规定,严禁乱拉电 线超负荷使用,严禁使用电餐具及违章使用电炉。 4.1.2 移动电具接线前端必须使用合格漏电保护开关。 4.1.3 移动电具绝缘电阻不得小于 2 兆欧,引线插头必须完好无损。引线必须采用三 芯坚韧橡皮线,长度不得超过 5m,中间不得有接头。如需加长,必须使用合格拖线箱。 4.1.4 在无条件配用漏电保护开关场合使用移动电具,必须戴橡皮绝缘手套,并穿绝缘 鞋。 4.2 电焊机安全使用要求 4.2.1 电焊机外壳应完好,其一、二次测接线柱应有防护罩保护;其一次测电源线应用 橡皮套电缆线,长度不得超过 5m。 4.2.2 电焊机电源开关、线路焊线(正极线)地线(负极线)不得与乙炔管、氧气管 接触。所有线头必须压接紧密牢固,不得借用避雷地线做外壳接地线。 4.2.3 接地线不得接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用线,直接 设置在焊件上。 4.2.4 不得手持连接胶管以焊枪爬梯、登高,严禁带电搬动移位电焊机。 4.2.5 使用设备、工具及其他附件进行仔细检查,发现有漏气、漏电等不安全现象, 应立即停止使用。 4.2.6 电焊时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、鞋盖防护墨镜或面罩。 4.2.7 工作中应注意检查焊机温度,当超过 70℃时应停机修理,工作完毕后拉闸断电,并 将焊线地线分开。 4.2.8 气焊工工作前应检查氧气瓶与压力表接头处螺纹,不得有滑牙现象,橡皮管不得 有漏气,气焊枪嘴枪身各部分无阻碍。 4.2.9 电石桶与氧气瓶搬运时,应停止使用,关掉气阀,轻拿轻放,不得剧烈震动。开启 电石桶不得用钢制工具,不得用榔头、凿子等锤打。 4.2.10 乙炔瓶使用时应立放,防止倒下,禁止横卧。 4.2.11 氧气瓶应有防震胶圈,安全罩应旋紧,不得碰撞,不得曝晒冻结时应用热水加温, 不得用火烤。有油脂衣服、手套等严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管及接头等接触。 4.2.12 点火时,焊枪口不得对人,正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙 炔氧气时,不得放在金属容器内。 4.2.13 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险 方可离开。 4.2.14 焊割、气割时应有防范措施,防止溶珠、铁渣对人灼伤。 4.2.15 氧气瓶乙炔瓶放置安全间距应保持 5 米以上。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-37.安全生产工作计划

安全生产工作计划    工作计划 是行政活动中使用范围很广重要 公文 ,也是应用写作一个重头戏。机关、团体、企事业单位各级机构,对一定时期 工作预先作出安排打算时,都要制定工作计划,用到“工作计划”这种公文。 下面还是小编整理安全生产工作计划范文,希望对你有所帮助!   篇一: 安全生产工作计划    一、总体思路坚持“以人为本、群防群治、预防为主、安全发展” 为总体要求,深入扎实开展“安全生产月”等活动为宣传载体,以加强组织建设、 加强教育培训、重视隐患排查治理、现场管理,加大安全投入等主要措施,以有效 防范杜绝事故为工作目标,切实把各项责任落实到位,做好安全生产各项工作, 保证公司工作持续稳定开展。    二、工作目标    1、坚决遏制较大交通事故、杜绝死亡事故、杜绝车辆自燃事故、杜绝机械事故 发生。    2、道路交通安全行车事故不超过22万公里/次,承担同责以上交通责任亡人事故不 超过2200万公里/次。确保公司无“三超一疲劳”、酒驾、毒驾等交通违法行为发 生。   3、从业人员持证上岗达100%。   4、安全隐患整改率100%。   5、GPS综合在线率不低于92%,安全设备设施配备率100%。    三、具体措施   1、加强组织建设以“主体责任明确、岗位职责明晰、 制度 健全规范、措施有效落实”为标准,建立健全各级组织,分级落实安全责任,与驾 、乘人员签订安全责任书。每半年对各单位(部门)负责人是否履行其职责与义务进 行考核,确保安全责任得到有效落实。    2、加强安全教育培训1)岗前安全教育培训。根据上级文件要求,加强内部协调, 做好新进职工岗前“三级”教育培训(主要内容:工作环境常见安全隐患、所 从事工作可能遭受职业伤害、安全职责及操作技能、自救互救急救方法、个 人防护用品使用维护、公司 规章制度 等)。2)日常教育培训。各单位(部门)每月至少对职工进行安全教育,安全教育 培训时间不少于2学时;做好各部门、各生产经营单位安全知识学习工作。    3、加强安全会议及节假日值班制度1)安全例会。按照安全生产列会制度,认真落 实安全例会制度2)节前会议。根据国家节日安排 通知 ,开展好节前会议,学习贯彻落实上级文件。3)加强节假日值班制度,汇报节日期 间工作动态安全稳定工作。   4、加强安全隐患排查   篇二: 安全生产工作计划    在全球金融危机影响下,公司之间竞争显得更加激烈,特别是制造业这个受危 机影响较为严重行业中,这种现象更为明显。因此,在新一年里进一步做好 本部门工作,制定好工作上总体规划,无论是对本部门成长还是公司发展壮 大,都有着重要战略意义!为此,我订立了20nn年车间生产管理工作计划,以 便使公司能在新一年里有更大进步更好业绩。    一,安全生产   全年目标    全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发 生率降至最低.   主要措施:   (1)加强对新员工`安全生产培训,建立长.中.短期安全培训机制.    (2)培养员工安全生产意识,了解安全对车间生产及个人重要意义,真正做到安 全生产深入人心.   (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度减少潜在危险因素.   (4)制定安全生产手册安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

行业安全操作规程-移动电具及焊接工具安全使用规范2

移动电具及焊接工具安全使用规范 1 目 为规范移动电具及焊接工具安全使用,保障员工生命安全健康,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司移动电具及焊接工具安全使用管理。 3 职责 3.1 设备部负责厂区内设备、工具安全用电管理。 3.2 各相关部门配合 4 工作内容 4.1 移动电具安全使用要求 4.1.1 各种电气设备必须符合上海市《低压用户电气装置规程》有关规定,严禁乱拉电 线超负荷使用,严禁使用电餐具及违章使用电炉。 4.1.2 移动电具接线前端必须使用合格漏电保护开关。 4.1.3 移动电具绝缘电阻不得小于 2 兆欧,引线插头必须完好无损。引线必须采用三 芯坚韧橡皮线,长度不得超过 5m,中间不得有接头。如需加长,必须使用合格拖线箱。 4.1.4 在无条件配用漏电保护开关场合使用移动电具,必须戴橡皮绝缘手套,并穿绝缘 鞋。 4.2 电焊机安全使用要求 4.2.1 电焊机外壳应完好,其一、二次测接线柱应有防护罩保护;其一次测电源线应用 橡皮套电缆线,长度不得超过 5m。 4.2.2 电焊机电源开关、线路焊线(正极线)地线(负极线)不得与乙炔管、氧气管 接触。所有线头必须压接紧密牢固,不得借用避雷地线做外壳接地线。 4.2.3 接地线不得接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用线,直接 设置在焊件上。 4.2.4 不得手持连接胶管以焊枪爬梯、登高,严禁带电搬动移位电焊机。 4.2.5 使用设备、工具及其他附件进行仔细检查,发现有漏气、漏电等不安全现象, 应立即停止使用。 4.2.6 电焊时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、鞋盖防护墨镜或面罩。 4.2.7 工作中应注意检查焊机温度,当超过 70℃时应停机修理,工作完毕后拉闸断电,并 将焊线地线分开。 4.2.8 气焊工工作前应检查氧气瓶与压力表接头处螺纹,不得有滑牙现象,橡皮管不得 有漏气,气焊枪嘴枪身各部分无阻碍。 4.2.9 电石桶与氧气瓶搬运时,应停止使用,关掉气阀,轻拿轻放,不得剧烈震动。开启 电石桶不得用钢制工具,不得用榔头、凿子等锤打。 4.2.10 乙炔瓶使用时应立放,防止倒下,禁止横卧。 4.2.11 氧气瓶应有防震胶圈,安全罩应旋紧,不得碰撞,不得曝晒冻结时应用热水加温, 不得用火烤。有油脂衣服、手套等严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管及接头等接触。 4.2.12 点火时,焊枪口不得对人,正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙 炔氧气时,不得放在金属容器内。 4.2.13 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险 方可离开。 4.2.14 焊割、气割时应有防范措施,防止溶珠、铁渣对人灼伤。 4.2.15 氧气瓶乙炔瓶放置安全间距应保持 5 米以上。

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全生产标准化八要素-4.《关于制定公司年度安全生产目标考核办法通知》

关于制定公司年度安全生产目标考核办法 通 知 公司各部门: 为全面落实企业安全生产责任制,完善公司安全生产责任体系,规范 公司安全生产行为,更好落实完成公司安全生产目标,制定次考核办 法。 安全生产目标与指标考核办法 1. 安全生产目标与指标考核实行《安全目标指标考核记录》进行考核 打分。安全生产目标与指标考核结果分不合格、合格、良好、优秀四种。 2. 若安全生产目标与指标考核全部为优秀,相关职能部门可入围公司 先进单位评比,安委会主任、安委会副主任相关职能部门主管可入围公 司先进个人评比、升职加薪、奖金评定等等。 3. 若安全生产目标与指标考核不合格达标,由安全主任责令限期整改, 相关职能不能参与部门先进单位评比。 4. 若限期整改仍不合格达标或连续两次考核都不合格达标,则对相关 责任人给予降职撤职、调换岗位、降级留用或扣发年终奖金等处理。 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日 安全目标指标考核记录 被考核部门: 日期: 序号 考核项目 考核标准 应得分 实得分 备注 1 宣传贯彻安全生 产规章制度 未认真宣传贯彻上级、公司有关安全生产规章制 度、规定,扣 10 分。 10 2 安全生产监督检 查 未对所负责区域进行日常安全检查,缺一次扣 5 分。安全检查没有发现明显存在安全隐患、“三 违”现象,并予以纠正扣 15 分;未根据检查结果 实施奖惩扣 5 分。 10 3 安全生产制度制 落实 未履行公司安全生产责任制,按计划布置落实安全 生产工作扣 10 分; 10 4 安全生产会议 无故缺席公司安全生产会议,一次扣 10 分;未按 要求召开部门安全例会、班前讲话,缺一次扣5分。 10 5 安全生产教育 未落实新员工车间级、班组级安全教育扣 10 分; 未进行日常安全教育扣 5 分; 未每月至少开展两次安全活动,少一次扣 5 分。 10 6 生产安全事故 部门发生重伤以上或火灾、爆炸扣 10 分; 部门发生轻伤事故,一人扣 5 分; 发生事故未保护好现场扣 5 分; 未能提出整改措施扣 10 分; 未对责任人进行处理扣 10 分; 瞒报工伤事故,扣 10 分; 10 7 隐患整改 未能及时根据安检人员提出整改意见,一项扣 5 分;重大安全隐患未及时整改,扣 10 分。 10 8 职业健康 未及时向员工派发劳保用品,少一人扣 5 分;员 工未按要求使用劳保用品,一人一次扣 2 分。 10 9 生产设施及作业 安全 未编制检维修计划,并定期对生产设施、安全设施 进行检查、维护,扣 5 分; 进行危险性作业未办理相关作业许可证,扣 15 分; 有“三违”现象,一次扣 5 分。 15 10 安全台帐资料 未按要求建立安全资料档案扣 5 分; 安全资料未及时归档扣 3 分。 5 考核合计 100 考核结果 不合格□ 合格□ 良好□ 优秀□ 处理意见 考核人签字 注:考核分数在 60 分以上为合格,75 分以上为良好,90 分以上为优秀。60 分以下为不合格。考核 优秀部门按公司相关奖惩制度予以奖励。

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9.职业病防止计划实施方案

九.职业病防治计划实施方案 为搞好职业病防治工作,促进公司经济发展,使生产作业环境符合国家职业 卫生标准要求,保护职工健康及其相关权益,根据《中华人民共国职业病防 治法》第十九条第二项规定,特制定职业病防治计划实施方案。 (一)职业病防治工作内容 1、建立、健全职业病防治责任制。 按照《职业病防治法》第五条“用人单位应当建立、健全职业病防治责任制, 加强对职业病防治管理,提高职业病防治水平,对本单位产生韵职业病危害承 担责任”规定,制定由本单位法定代表人(或负责人)总负责,部门分工负责 岗位各负其责责任体系责任保证制度。同时注意处理以下问题。 (1)落实职业病防治责任制,各单位采取适当经济手段,同职业病防治 管理人员、工作人员经济利益挂钩。 (2)明确职责范围、基本任务、工作标准、实施程序、协作要求奖罚办 法等内容。 (3)指标分解考核要有针对性,抓住影响职业病防治控制效果关键, 达到责任指标化、考核数据化、分配差额化(即职业病防治工作绩效大小与奖 惩挂钩)。 2、依法参加工伤社会保险。 按照劳动保障行政部门有关规定,如实上报本单位人数、工资总额、缴 费情况,按时缴纳工伤社会保险金(管理部负责),积极配合相关部门作好工伤 社会保险工作。使在本单位职业活动中所发生工伤、职业病以及因此而死亡, 造成劳动者暂时或永久丧失劳动能力时,劳动者或其遗属能够从社会得到必要 物质补偿服务社会保障,保证劳动者或其遗属基本生活,为劳动者提供必 要医疗救治康复服务等。 3、按照《职业病防治法》第十三条规定积极做好工作场所卫生防护工作, 各单位工作场所必须符合下列职业卫生要求: (1)有与职业病危害防护相适应设施; (2)生产布局合理,符合有害与无害作业分开原则; (3)有配套更衣间、洗浴间、休息室等卫生设施; (4)设备、工具、用具等设施符合保护劳动者生理、心理健康要求。 4、职业病危害项目申报。 建立在识别职业病危害因素基础上,即根据《职业病危害因素分类目录》 规定职业病危害因素种类进行申报。按照《职业病危害项目申报管理办法》 规定,填报好各种申报表。 5、对从事放射、高毒等作业特殊管理。 特殊管理包括对作业场所作业人员特殊岗位。公司内所有作业场所隔 离、生产设备管道化、密闭化操作自动化,作业场所设置特殊职业病防护设备, 包括自动报警装置、防护安全联锁反应系统工作信号,配备应急救援设施、医 疗急救用品等。 7、根据《职业病防治法》第十九条规定内容,建立或完善职业卫生防治 管理措施: (1)公司职业卫生管理机构,应当配备专职或兼职职业卫生专业人员, 负责职业病防治管理工作; (2)制定职业病防治计划实施方案; (3)建立、健全职业卫生管理制度操作规程; (4)建立、健全职业卫生档案(内容有:全厂职工人数、男女职工人数、从 事接触职业病危害因素作业男女人数、患各种职业病人数;全厂存在职业病 危害因素种类数、职业病危害因素作业点数、各职业病危害因素作业点浓度 或强度及评价;各种职业卫生防护设施设备名称、数量、运行状况、防护效果 及对存在问题治理;个人防护用品种类、发放数量、是否有职业卫生检验报 告书、实际配带情况等)劳动者健康监护档案内容有:《劳动者职业史、既往 史职业病危害接触史;相应作业场所职业病危害因素监测结果;职业健康检查 结果及处理情况;职业病诊疗等劳动者健康资料。》; (5)建立、健全工作场所职业病危害因素监测(各单位由部门负责职业 病危害因素日常监测,并确保监测系统处于正常运行状态。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2-化工企业安全风险管控实施指南—聚氯乙烯

聚氯乙烯企业主要风险点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 VCM 车间 混合器、硫酸干燥塔、转化器、转化器冷剂冷凝器、汞处理槽、盐酸 槽、水洗塔、碱洗塔、脱析塔、碱液循环槽、反应冷剂排放罐、反应 冷剂槽、氯乙烯压缩机、高低沸塔、回收塔、全凝器、尾气冷凝器 合格球罐、气柜、空气呼吸器、防毒面具聚合车间 聚合车间 釜底出料泵、聚合釜、压缩机、汽提塔、新鲜单体槽、回收单体槽 离心机、流化床、输送风机、混料槽、空气呼吸器、防毒面具 乙炔车间 喷雾冷却塔、除尘器、破碎机、碱液循环泵、渣浆泵、升压机、发生 器、发生器、空气呼吸器、防毒面具 电气车间 高压验电器、接地线、绝缘手套、绝缘靴、应急电源、电动机、交流 接触器、热继电器、电流互感器、电压互感器、变频器、软启动、继 电保护及自动装置、配电柜、六氟化硫组合电器、变压器、纯水冷却 器、空气呼吸器、防毒面具连锁仪表、压力表、压力变送器、液位计 流量计、温度计、仪表阀门、仪表连锁 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类 15 通用区域 机泵电机类设备维修 检修类 16 通用区域 拆除作业 检修类 17 通用区域 报废、废止作业 检修类 18 通用区域 动土作业 检修类 19 通用区域 吊装作业 检修类 20 通用区域 设备检修作业 检修类 21 通用区域 压缩机大修作业 检修类 22 通用区域 压缩机中修作业 检修类 23 通用区域 压缩机小修作业 检修类 24 通用区域 机泵润滑作业 检修类 25 通用区域 机泵换密封垫作业 检修类 26 通用区域 泵检修作业 检修类 27 通用区域 现场采样 操作类 28 通用区域 离心泵开停车 操作类 29 通用区域 离心泵倒车 操作类 30 通用区域 监护作业 操作类 31 通用区域 巡检作业 操作类 32 VCM 车间 抽触媒 操作类 33 VCM 车间 中间泵倒换 操作类 34 VCM 车间 单体送料泵切换 操作类 35 VCM 车间 转换器压庚烷 操作类 36 VCM 车间 盐酸脱析并系统 操作类 37 VCM 车间 精干燥器装固碱 操作类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.99 MB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

企业风险分级管控隐患排查治理机制建设验收评定标准

企业风险分级管控隐患排查治理机制建设验收评定标准(试行) 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 组织机构 (20 分) 1、企业应建立“双控机制” 建设组织领导机构,组织领 导机构组成人员应包括企业 主要负责人,分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人 员,企业主要负责人担任主 要领导职务,全面负责企业 “双控机制”建设。 2、企业应明确企业主要负责 人,分管负责人及各部门负 责人及重要岗位人员“双控 机制”建设应履行职责, 并在安全生产管理制度中增 加安全领导小组相关职责。 3、企业应制定“双控机制” 建设实施方案,明确工作分 工、工作目标、实施步骤、 工作任务、进度安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“双控机 制”建设组织领导机构,扣 2 分。 2、企业“双控机制”建设组织领导机构 组成人员不全面,缺一个岗位扣 2 分; 企业主要负责人未担任主要领导职务 ,扣 5 分。 2、未明确企业主要负责人,分管负责人 及各部门负责人及重要岗位人员“双控 机制”建设职责,一项不符合扣 2 分。 3、未制定“双控机制”建设实施方案, 扣 5 分。“双控机制”建设实施方案未明 确实施时间、责任人与分工、工作任务 等,一项不符合扣 2 分。 4、企业主要负责人、分管负责人及各岗 位人员未履行“双控机制”建设职责, 每人次扣 2 分。 否决项: 未建立“双控机制”组织机构,明确企 业主要负责人,分管负责人及各部门负 责人及重要岗位人员相关职责,评定 验收不通过。 查文件: 下发正式文件、安全生产责 任制度。 查阅“双控机制”建设实施方 案,并对照实际实施情况。 询问: 企业主要负责人、分管负责人 及各层级、各岗位人员是否掌 握“双控机制”建设基本要求 及应履行主要职责。 基本 要求 (80 分) 全员培训 1、企业应制定“双控机制” 1、企业未制定“双控机制”建设培训计 查资料: 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 (20 分) 建设培训计划,明确培训学 时、培训内容、参加人员、 考核方式、相关奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进 行“双控机制”建设培训, 培训内容应符合相关地方标 准要求。 3、培训结束须进行闭卷考 试,考核结果应记入培训档 案。 划或计划不具体,扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实,无签到表, 无教材或课件、教师等相关记录,扣 5 分 3、未对全员进行“双控机制”建设培训, 缺少部门/岗位一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试,扣 5 分。 否决项: 抽查 10%相关岗位人员,5 人及以上未 掌握企业“双控机制”建设培训内容, 验收评定不予通过。 1、 培训计划。 2、 培训教育记录与档案。 抽查问询: 抽查、问询各层级、各岗位人 员是否掌握“双控机制”建设 培训内容,主要包括风险分级 管控内容与标准、工作程 序、方法等,隐患排查治理 内容与标准、工作程序、方法 等。 体系文件 (20 分) 1、企业应制定符合“双控机 制”建设标准要求风险分 级管控隐患排查治理制 度、作业指导书等体系文件。 2、体系文件应符合企业实 际、具有可操作性,并传达 至各部门/岗位。 1、未制定风险分级管控制度、作业指导 书等体系文件,扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业指导 书等体系文件,扣 10 分。 3、制度、作业指导书等体系文件不符合 企业实际、不具有可操作性,未明确责 任部门、职责、工作内容,一项内容不 符合扣 2 分。 3、制度、作业指导书等体系文件未传达 到各部门/岗位,发现一个部门/岗位扣 2 分。 查资料: 1、风险分级管控制度隐患 排查治理制度或作业指导书 等体系文件文本。 2制度、作业指导书等体系 文件发放或传达记录。 现场检查: 工作岗位是否已获取有效 风险分级管控隐患排查治 理制度制度或作业指导书等 体系文件。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:94 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-轧钢危险源辨识与风险评价信息表(05)

冶金企业轧钢单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料 ............................................................................................................2 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理)...................................................................................2 三、 轧制 ............................................................................................................4 (一) 热板(带)轧制 ...............................................................................................4 (二) 冷板带轧制 ...................................................................................................5 (三) 酸洗 .........................................................................................................7 (四) 酸再生 .......................................................................................................9 (五) 焙烧炉 ......................................................................................................10 四、 精整 ...........................................................................................................12 (一) 矫直 ........................................................................................................12 (二) 剪切 ........................................................................................................12 (三) 成品 ........................................................................................................13 (四) 重分平整 ....................................................................................................13 (五) 发货 ........................................................................................................15 五、 公辅设施 .......................................................................................................18 (一) 制氢站 ......................................................................................................18 (二) 化验室 ......................................................................................................20 (三) 废水处理 ....................................................................................................20 (四) 质检 ........................................................................................................20 (五) 轧辊装配 ....................................................................................................21 (六) 磨床 ........................................................................................................22 (七) 探伤 ........................................................................................................22 六、 公共部分 .......................................................................................................23 (一) 起重机械 ....................................................................................................23 (二) 油库液压站 ..................................................................................................25 (三) 检维修作业 ..................................................................................................25 2 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):轧钢单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 原料 1 作业人员 汽车运送钢坯时操作人员站位不当 车辆伤害 与司机沟通确认好,作业人员停留在安全位置 1 3 10 30 四 2 作业人员 使用夹具吊运钢坯,夹具位置偏 起重伤害 钢坯吊挂要牢固不歪斜 1 3 10 30 四 3 作业人员 夹具夹运钢坯过多,未夹紧钢坯 起重伤害 使用夹具时不允许超过其最大夹起块数,起吊前必须 确认好钢坯夹紧且牢固 1 3 10 30 四 4 安全管理 钢坯堆垛超高 物体打击 堆垛放高度不能超过 2.5 米 1 3 10 30 四 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理) 5 作业人员 煤气设备吹扫置换未达到安全要 求。 火灾其他 爆炸中毒 窒息 1.吹扫置换煤气设施内部煤气,应使用蒸汽、氮 气为置换介质;吹扫或引气过程中,不准在煤气设施 上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到预定要求,应按预 定目,根据含氧量一氧化碳分析或爆发试验进行 确定。 1 6 8 48 三 6 作业人员 未定期检查确认烧嘴前主煤气阀 门。 其他爆炸 烧嘴前主煤气阀门必须定期检查确认。 1 6 10 60 三 7 作业人员 高压水除鳞时人员距离除鳞箱过近 其他伤害 经过除鳞箱附近时,远离除鳞箱,注意氧化铁皮飞出。 1 6 2 12 四 8 作业人员 靠近、清扫、修理设备旋转部位 机械伤害 设备在运转过程中(包括机械设备、电气设备、煤气 设备、压力容器等),不得靠近、清扫、修理。必要 时要有可靠安全防护措施,并设置安全监护人。 1 6 2 12 四 9 加热炉 正常生产煤气压力低于 1600Pa,易 发生回火事故 爆炸、中 毒、火灾 1.当煤气压力低于 3500Pa 时(声光报警),联系升压。 2.当煤气压力降于 2500Pa 时,各段煤气切断阀自动切 断(同时自动开启各段氮气吹扫阀) 1 6 8 48 三 10 煤气、空气 管道 加热炉、罩式炉煤气、空气管道 末端未设置防爆膜。 其他爆炸 加热炉、罩式炉煤气、空气管道端头必须设置防爆膜。 1 6 8 48 三 11 事故氮系 统 没有事故氮或事故氮系统失效。 其他爆炸 1.必须设置柴油机发电系统,并确保完好。 2.确保事故氮系统检查、维护、检修到位,随时可用。 3. 当出现紧急停电,炉内氢气无法排出时,立即向炉 内补充氮气。 1 6 8 48 三 12 煤气、空气 煤气、空气压力不稳,泄爆阀泄爆 中毒、窒 1.发现煤气、空气泄爆阀泄爆泄漏时,迅速组织人员 1 6 8 48 三

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:810 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

危险源评价

一、危险评价方法 危险性分值D=A(发生事故可能性)*B(事故后果严重性) 二、危险源评价对照表格 1) A(发生事故可能性)数值对照表 分数值 分数值 1 4 2 5 3 6 2) B(事故后果严重性)数值对照表 分数值 1 2 3 4 5 3) D(危险性分值)- 危险等级划分对照表 D值 1—5 6—12 15—20 24—30 危 险 源 评 价 准 则 危险程度 措 施 忽略 不需要进一步措施 发生事故可能性 高 非常高 一定 发生事故可能性 实际绝不可能发生 小 中 后 果 无影响或轻微影响 举 例 轻微擦伤、碰伤 轻伤需救助 工时损失伤害需要报告 割破手指、皮肤发炎 四肢骨折 丧失能力、残疾 死亡 失明、四肢缺失、瘫痪 一人或多人死亡 可接受但要注意 不需要进一步措施 需降低 需要采取进一步控制措施,直至把风险 降至可接受范围 立即整改 立即停止作业进行整改,直至把风险降 至可接受范围 青岛胜代机械有限公司 承 认 确 认 作 成 版 本 号:VER1.0 管理编号:KMQ-EQR1401-2014 △ 变 更 履 历 变更版本 变更日期 变更内容 吕清盛 作成日期:2014.02.27 △ 修订日期: △ 1 2 3 4 5 6 容器爆炸 空 气 压 缩 机 爆 炸 伤 害 瓦 斯 房 、 氧 气 罐 爆 炸 伤 害 柴 油 库 爆 炸 伤 害 瓦 斯 回 火 爆 炸 伤 害 瓦 斯 漏 气 爆 炸 伤 害 自 喷 压 力 容 器 爆 炸 伤 害 烫灼 火灾 高处坠落 瓦 斯 切 割 机 软 管 爆 炸 伤 害 瓦斯爆炸 焊 接 件 、 熔 渣 高 温 伤 害 电 线 短 路 发 热 伤 害 电 幅 光 伤 害 淹溺 热 水 器 开 水 伤 害 瓦 斯 气 、 化 学 品 火 灾 伤 害 烟 头 引 发 火 灾 伤 害 电 器 设 备 老 化 、 异 常 火 灾 伤 害 涂 装 线 静 电 火 灾 伤 害 梯 子 、 升 降 平 台 坠 落 伤 害 使 用 简 易 垫 块 坠 落 伤 害 攀 爬 工 装 、 货 架 、 设 备 坠 落 伤 害 岗位安全因素识别 古 力 盖 侧 翻 掉 落 伤 害 序 号 部门/场所 活动 产品 服务 职业健康 安全风险 因素 导致事件类型 滑 倒 跌 入 水 池 伤 害 起 重 机 构 损 坏 掉 落 伤 害 起重伤害 洗 浴 时 摔 倒 伤 害 维 修 时 电 击 伤 害 漏 电 保 护 装 置 缺 失 、 损 坏 伤 害 无 保 险 触 电 、 电 击 伤 害 触电 车辆伤害 机械伤害 起 重 方 法 不 正 确 掉 落 伤 害 潮 湿 环 境 漏 电 伤 害 起 重 物 晃 动 撞 击 伤 害 私 接 线 路 伤 害 起 重 物 超 载 掉 落 伤 害 物体打击 工 具 脱 手 、 脱 落 伤 害 砂 轮 片 、 工 装 飞 出 伤 害 手 工 搬 运 1 5 K g 以 上 物 体 挤 压 伤 害 走 路 碰 撞 、 滑 倒 伤 害 铁 屑 、 钢 砂 飞 出 伤 害 厂 内 叉 车 伤 害 厂 内 外 来 材 料 运 输 车 辆 伤 害 厂 内 外 来 库 区 车 辆 伤 害 厂 外 交 通 事 故 伤 害 自 动 设 备 挤 压 、 撞 击 伤 害 涂 装 线 水 循 环 伤 害 电 线 裸 露 、 打 结 、 老 化 漏 电 伤 害 旋 转 设 备 卷 入 、 挤 压 伤 害 打 磨 机 摩 擦 、 撞 击 伤 害 组 队 工 装 伤 害 管理编号:KMQ-EQR1402-2014 变 更 履 历 变更版本 变更日期 作成日期:2014.02.27 △ 变更内容 版 本 号:VER1.0 △ 修订日期: △

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:57 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

2.触电事故现场处置方案

触电事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)公司设置有高压变配电设备,低压用电设备、照明设施及供 配电系统广泛遍布,若遇电气设备缺陷、不合规范、屏护不符合规范、 失效、设备接地(接零)保护不良或失效,运行操作失误、违章操作、 检修,试验安全技术组织措施不当,人员过失或偶然事件等因素,均 可能导致人员触碰高、低压带电体直接触电伤害。 (2)电气设备使用电动工具漏电,人员触碰其金属外壳,在 接地(零)不良或漏电保护失效等情况,均有导致人员二次触电危险。 (3)在电气设备检修工作中,由于安全、技术组织不当等因素, 如无挂上禁止合闸警示牌、违反电气检修规程等,都可能造成人员触 碰高压或低压带电体直接触电伤害。 (4)临时用电线路、设施未按规范安装(尤其是临时线拖地地 面积水)无办临时审批手续。设备检修中移动照明采用非安全电压。 都可能造成人员触电伤害。 (5)雷雨天气,防雷设施无定期检测或失效,亦会使人员遭受雷 击伤害。 1.2 事故发生区域、地点或装置 发生触电区域、地点或装置有:变配电房、储罐区及其他用电 场所等。 1.3 事故前可能出现预兆 触电出现预兆: (1)带电体裸露; (2)无漏电保护开关、接地; (3)临时用电线路不按规定设置; (4)作业人员无任何防护措施; (5)电工未经培训及无证上岗; (6)雷雨天气。 2 应急组织职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人班组长所组成。其中,现场 负责人为现场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现可能或已触电者,应立即高声呼叫求救; (2)立即采取措施,使触电者脱离电源,如切断电源等; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组 组长; (4)接受并执行本应急小组组长指令。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

安全员全套资料-2落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底GDAQ330302

落地式钢管脚手架搭设安全技术交底 GDAQ330302 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设脚手架操作人员,必须经过专门训练体格查验考核,持特种作业操作证方可上岗。如患有高 血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。 三、进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或 硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。 四、 架设新用材料及扣件规格质量必须符合有关技术规定施工方案要求,并经试验合格后才能 使用。不准使用不合格材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。 五、架子地基应平整夯实(或混凝土基础)。并找平后,加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理起伏不 平软硬不一地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。 六、严格按照脚手架搭设方案规定构造尺寸进行搭设,控制好立杆垂直偏差横杆水平偏差,并确 保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,垂直允许偏差≤±100mm。 七、首层、顶层施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有 3 个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。 架体与建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。 八、传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线电气设备。 九、搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、扫地杆以及必要卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地 面夹角不小于 45°,不大于 60°。 十、立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。 十一、脚手架与建筑物之间垂直间距不大于 4m,水平间距不大于 7m 应设置一道牢固连接点,高层建筑工 程外脚手架应用刚性连墙杆,总高度超过 100m 时,应增设抗拔措施。 十二、内排柱离建筑物不得大于 150mm。 十三、架上堆放材料、工具等均布活荷载不得超过 3kN/㎡。 十四、钢管脚手架必须有良好可靠防雷接地,高于四周建筑物脚手架应设避雷装置。 十五、脚手架搭设要有经审批施工方案,每次搭高必须保持高于作业面 1.2m 以上,分段搭设完毕后应 进行检查,分段量化验收,检查合格才能使用,不合格不准交付使用。 十六、在脚手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。 十七、搭设上落人员斜梯与地面或水平夹角 20°左右,踏步间距不大于 30cm,不准搭在靠高压一侧。 十八、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在脚手架上作业,并将脚手架与建筑物拉结牢固。 十九、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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《防止电力生产事故二十五项重点要求》(国能安全[2014]161号)

国家能源局下发文件 国能安全[2014]161 号 防止电力生产事故二十五项重点要求 防止电力生产事故二十五项重点要求 防止电力生产事故二十五项重点要求 防止电力生产事故二十五项重点要求 国家能源局 国家能源局 国家能源局 国家能源局 2014 2014 2014 2014 年 年 年 年 4444 月 月 月 月 15 15 15 15 日 日 日 日 防止电力生产事故二十五项重点要求 防止电力生产事故二十五项重点要求 防止电力生产事故二十五项重点要求 防止电力生产事故二十五项重点要求 原国家电力公司《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》自 2000 年 9 月发布以来,在防范电力生产重特大安全生产事故发生,保证电厂 电网安全运行以及可靠供电方面发挥了重要作用,各类事故均呈下降趋势。 但是,随着我国电力工业快速发展电力工业体制改革不断深化, 高参数、大容量机组不断投运,特高压、高电压、跨区电网逐步形成,新 能源、新技术不断发展,电力安全生产过程中出现了一些新情况新问题; 电力安全生产面临一些新风险问题,对电力安全生产监督防范各类 事故能力提出了迫切要求;2006 年以来,国务院及有关部门连续出台了 一系列安全生产法规制度,对企业安全生产提出了新要求。2007 年,《生 产安全事故报告调查处理条例》(国务院令第 493 号)重新划分了生产安 全事故等级调查处理权限;2011 年 9 月,《电力安全事故应急处置调查 处理条例》(国务院令第 599 号)进一步规定了电力安全事故定义、等级 划分标准、调查处理权限,强化了发生事故法律责任;2013 年 11 月,《国 家能源局关于防范电力人身伤亡事故指导意见》(国能安全[2013]427 号),对电力安全生产工作提出了更高要求。因此,为进一步适应当前电力 安全生产监督管理需要,落实“安全第一,预防为主,综合治理”方 针,完善电力生产事故预防措施,有效防止电力事故发生,国家能源局 在原国家电力公司《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》基础 上,归纳总结各电力企业近些年来防止电力生产事故反事故措施经验, 制定了《防止电力生产事故二十五项重点要求》。《防止电力生产事故 二十五项重点要求》在内容上增加了“防止机网协调及风电大面积脱网事 故”、“防止发电机励磁系统事故”、“防止电力电缆损坏事故”、“防止电力 调度自动化系统、电力通信网及信息系统事故”、“防止水轮发电机组(含 抽水蓄能机组)事故”、 “防止串联电容器补偿装置并联电容器装置事故”、 “防止直流换流站设备损坏单双极强迫停运事故”要求,修编了“防 止人身伤亡事故”等其他 18 项重点要求条款内容,并在附录中列出了 对应各项重点要求应遵循国家有关法律法规标准规范。

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安全员全套资料-(花山)塔吊倒塌应急预案

中天建设集团有限公司 ★建筑起重机械生产安全事故应急救援预案★ 第 1 页 共 9 页 建筑起重机械生产安全事故应急救援预案 塔吊倒塌相比其他施工机械设备损失经济价值高,危险性大,社会影响大。为吸取 教训,总结经验,指导塔吊安全使用管理,制定此应急预案,因为,我们认为施工 现场塔吊在设计、制造、安装、使用管理过程中,均存在不同程度缺陷,应采取 必要预防措施对策,以保证建筑施工安全。 一、工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自 编号 41-42 座)、住宅楼(自编号 33-38 座)及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 施工单位 中天建设集团有限公司 7 投资性质 自筹资金,按形象进度拨款 8 工期目标 730 日历天 9 质量目标 合格工程、争创市、省优良示范工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 12.2 万 m2 建筑用途 住宅、车库、人防 建筑防火等级 住宅楼:二级 地下室:一级 建筑特点 单元式住宅、地下停车 库 建筑防水等级 一级 建筑总高度 42.55 地上层数 15 层 地下层数 2 层 地上标准层高度 2.8m 地下层高 3.5m、3.6m 设计使用年限 50 年 2、 结构设计概况 基础结构型式 预应力高强砼管桩基础 结 构 型 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 中天建设集团有限公司 ★建筑起重机械生产安全事故应急救援预案★ 第 2 页 共 9 页 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 地下室底板(含桩 承台、基础梁) C30(P6) 柱 C35、C30、C30(P6)、C30(P8) 砼强度等级 梁、板 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 HPB235 - HRB335 - HRB400 6、8、10、12、14、16、18、20、2225 等 钢筋类别 RRB400 - 施工目标 充分发挥集团优势,配备强有力管理人员技术力量,投入先进机械设备, 对本工程实施标准化、规范化项目管理,真诚与建设单位合作,以优质高速完成 本工程。 质量目标 确保本工程达到中华人民共国《建筑工程施工质量验收统一标准》优良标 准,同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。 安全目标 轻伤事故控制在 1‰以内,重伤死亡事故频率为 0。 工期目标 确保本工程以 730 日历天完成招标文件所要求全部施工任务,并按招标文件 要求完成各节点工期。 文明施工目标 争创“广东省安全生产文明施工示范工地”。 环境保护职业健康安全目标 严格按照 ISO14001 环境管理标准 OHSAS18001 职业安全健康管理标准进 行实施,制定完善环境保护职业健康安全管理体系,加强施工组织现场 文明施工管理,重点落实防尘、防噪、防洒专项措施,做好环境保护。 3、起重设备选择

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安全员全套资料-混凝土工程质量技术交底2

混凝土工程质量技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1. 水泥、砂、石及外加剂,必须检验合格后才能使用。 2. 砼试配:凡砼工程应根据设计强度值,进行试配,经试压合格,进行施工配合比调整后才 能用于现场施工。 3. 砼配料严格按重量配合比,计量设备可采用电子秤或自制天秤或地秤(最好砂、石各一台), 设专人进行计量管理。必须做到每小车计量,如发现采用体积比或重量换成体积比必须停 工整改。 4. 在没有得到专业工长或施工员允许,擅自施工,将对工程质量负全部经济责。在浇注砼时, 严格按照配合比设计施工,若擅自更改,对工程质量后果应负全部责任。 5. 砼试件必须在浇筑地点随机取样制件,其取样组数、制作、养护等均应符合有关规范规定, 钢筋砼梁、板、柱应垫好砼保护层垫块,设(弹)好厚度、高度 控制块或尺寸线才能开浇 砼,禁止用短钢筋代替砼垫块。 6. 砼施工缝位置必须满足施工规范规定,砼接头形状应与模板成 900,施工缝处理要打掉 砼浮浆,并清洗干净,处理好新旧砼接头。 7. 现浇砼楼梯要超前支模同步施工,施工缝要留在楼梯梯段 1/3 跨度处且接头垂直于底模板, 不允许在板支座处或平台梁位置留施工缝。楼梯平台处应先施工梁板,再砌梁板上墙体,不 准超前砌墙。 8. 阳台、女儿墙压顶必须用细石砼浇筑,注意钢筋保护层,压顶厚度不小于 60,并满足设计要 求。 9. 抗震构造柱:每层应分两次支模,每次浇捣高度为层高一半。 10. 钢筋砼构件拆模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋时,必须经质量检查员、监理或质监站监 督员鉴定后方能处理。 11. 冬季施工时当室外平均气温连续 5 天低于 50C 时,应严格按《混凝土工程施工及验收规范》 (GB50204-92)第七章冬季施工有关规定施工。 12. 砼拌合浇捣必须是机械设备,砼浇筑 12 小时后按规定进行养护。 13. 使用商品砼时,施工单位应现场留足试块并向商砼厂家索要有关质保资料(水泥合格证及配 合比报告单;砂石检验报告;外加剂、掺合料品种使用说明、砼强度等级塌落度; 砼标准度件强度报告)。 14. 允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。 二、补充内容: 由于工人不遵从施工员指挥,不按配合比正常施工,导致工程质量不合格,达不到验收标准时, 砼班应负全部经济损失。 接受交底人员(班组长)签名: 2006 年 9 月 25 日

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第11章现场管理作业排序DOC20

第 11 章 现场管理作业排序 现场管理,就是运用科学管理制度、标准、方法手段,对现场各种生产要 素进行合理地、有效地计划、组织、协调、控制,使它们处于良好结合状态,以达 到优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产。 生产作业管理中,要对加工对象顺序作出合理安排,这对缩短生产周期、减少 在制品、及时交货具有重要意义。 11.1 现场管理概述 11.1.1 现场管理含义 现场,是直接从事生产、经营、工作、试验作业场所。企业现场是指企业进行生产经营作业活动特定场所, 包括生产现场、经营现场、办公现场、生活现场等。企业现场按照与生产活动关系又可分为生产现场非生产现场。 其中生产现场按分工关系又可分为基本生产现场辅助生产现场。如机械加工、纺织等从事产品生产活动作业场所 为基本生产现场;维修、动力等从事辅助生产活动作业场所为辅助生产现场。 生产现场是企业各种生产要素有机组合活动场所,包括劳动者、劳动手段、劳动对象、生产方法、生产环境、 生产信息等生产要素,简称“人、机、料、法、环、信”。在产品制造运动过程中,形成人流、物流、信息流都要 在生产现场有序、均衡、协调地按照预定目标进行流动。其中人流作为现场指挥核心,操纵着另外两类现场活动: 一类是物质转换过程,从输入原材料燃料动力,到加工输出半成品或成品,形成物流。二类是伴随着物流产生 信息流,它规划调节着物流方向、数量、速度、目标,使物流有序、均衡运动,这两类运动在生产现场有机结 合形成企业产品制造过程。产品质量、物质消耗、经济效益安全生产好坏都取决于生产现场。生产现场是企 业执行层,从原材料投入前准备到产品产出全过程,每时每刻都要按照企业经营决策计划来运行,对人员、 设备、材料、工艺规程、场地、信息等组成生产系统进行操作控制,使人与物、技术与管理之间有机结合,以最 低成本生产出具有特定质量水平产品。 现场管理,就是运用科学管理制度、标准、方法手段,对现场各种生产要素进行合理地、有效地计划、组织、 协调、控制,使它们处于良好结合状态,以达到优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产。 现场管理可分为广义现场管理狭义现场管理。广义现场管理是指企业所有现场作业活动管理,包括生产现场 管理、经营现场管理、办公现场管理、生活现场管理等。狭义现场管理是指企业生产现场管理,包括基本生产现场管 理辅助生产现场管理。我们研究主要对象是狭义现场管理,即以生产现场为主要内容,它可分为四层意思。 1. 现场管理是运用管理制度、标准、方法手段来管理管理制度是指现场设备、工具、在制品、产成品等 管理制度,交接班制度,设备维修制度,现场质量事故处理制度等。管理标准是指现场岗位管理标准、设备管理标准、 操作管理标准、工艺管理标准等。管理方法包括现场定置管理法、模特法、5S 活动法、规范化管理法等。管理手段 是指管理者采用计算机信息管理系统、文件图纸、信息流传递等手段,提高现场管理效能。 2. 现场管理对象是各种生产要素。包括现场人员、机器设备、工具、原材料、在制品、燃料动力、场地环境、 信息等。 3. 现场管理职能是计划、组织、协调、控制激励。这与企业管理职能是一致。但是,这里计划主要是 现场生产作业计划;组织主要是现场合理组织作业班组等;协调主要是班组之间、操作者之间生产进度相互协调; 控制主要通过信息流反馈对生产过程控制。 4. 现场管理达到是优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产。 11.1.2 现场管理任务 现场管理任务,由它在整个企业管理地位目标决定。现场管理是整个企业管理重要组成部分,是属于 最基础性管理。现场管理目标是实现现场活动科学化、标准化、系统化高效化,以达到优质、高效、文明、 安全。 1. 要实现这一目标,需完成如下现场管理任务。 (1) 制定切实可行现场管理标准、指标体系、评估内容考核办法,提高现场管理水平。 (2) 推行一些行之有效国内外现场管理方法手段,为提高产品质量增加经济效益服务。 (3) 研究探索现场管理科学化、标准化、系统化高效化内容,创建新有效管理方法。 2. 要实现上述现场管理任务搞好现场管理具体工作,应采取以下措施。 (1) 提高各级领导特别是企业领导对现场管理认识,牢固树立搞好企业管理,特别是要搞好现场管理思想。 (2) 制定现场管理目标。企业在制定中、长期计划时,要同时制定现场管理目标。经过几年努力,在原有 基础上,使现场管理普遍上一个新水平。 (3) 制定行业现场管理要求细则。各行业应根据本行业特点,制定适合本行业需要便于实施行业现场管理 要求细则。如机械行业可根据机械加工类型特点,以工艺管理、定置管理为重点提出要求;化工行业可根据容器、 管道连续化生产特点,以岗位规范化、标准化为重点提出指导性要求。 (4) 制定现场管理达标规划。各企业应根据现场管理标准要求,制定相应达标规划,加强督促、指导交流工 作。 新观点 面向 21 世纪组织 坐落在瑞典斯德哥尔摩卡珞琳斯卡医院(The Karolinska Hospital)经历了一次重大组织重组,在重组过程 中围绕患者重新设计了传统结构,把医院里患者看做一个过程,在这个过程中包括挂号、手术等单独步骤。 在重组前,医院有 47 个独立部门而且高度分散,其客户服务水平是难以接受。例如,一些患者从他第一 次与医院接触到接受治疗要相隔 255 天,而治疗过程仅占全部过程 2%。 医院缩减了部门数量并且将保留部门进行了重新设计,共形成了 11 个部门,设立了 2 个新岗位:协 调护士首席医生。协调护士责任是确保所有部门内部门间作业平稳进行。首席医生负责保持每个部门内 高层次医疗水平。 组织重组取得了显着成果, “等待手术时间已经从 6 或 8 个月削减到三个星期。关闭了 15 个手术室中 3 个,然而,每年仍能够多进行 3000 例手术,比过去增加了 25%。” 资料来源:摘自 Rahul Jacob.“The Struggle to Create an Organization for the 21st Century,”Fortune 131.no.6(April 3,1995),pp,90-99.1995 Time,Inc.Reprinted by permission. 11.2 定置管理、5S 活动目视管理 11.2.1 定置管理 1. 定置管理含义 “定置”是研究物品进行整理整顿方式专业用语。从字面上理解。它是指物品在空间特定

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umemo运用

(3UMEMO) youmaoyuan@263.net —1— 3UMEMO 运用 1 何谓“3UMEMO” 为了弥补人类健忘毛病,发现存在于工作现场 3U(不合理 unreasonableness、不均匀 unevenness、浪费无效 uselessness),使其显在化,这就是“3UMEMO”。 ① 目 监督者仔细观察自己工作现场,养成洞察力,作为改善日记。 ② 作用方法  发现问题(不合理、不均匀、浪费)时就作记录;  即使没有改善方案也要养成记录习惯;  有答案时将结果填入表里。 ③ 应用  将结果当作改善提案提出;  作为提案用纸之附件,则更具效果;  可利用于组织制度改善活动;  可活用于小集团活动;  可作为技术情报收集之横向发展。 2 关于 3U 检查表 作业者 机械、设备 材料 勉 强  作业人员是否太少  人员调配是否适当  能否工作得更舒服一点  能否更为清闲一点  姿势  处理方法有否勉强之处  机械能力是否良好  机械精度是否良  计测器精度是否良好  材质、强度有否勉强之 处  有否难以加工之处  交货期是否有勉强之处 浪 费  有否[等待]现象  作业余暇是否太多  有否浪费移动  工作程序是否良好  人员配置是否适当  机械转动状态如何  钻模是否妥善地被活用  机械加工能力(大小、 精度有否浪费之处  有否进行自动化、省力化  平均转动率是否切适  废弃物是否能加以利用  材料是否剩余很多  修正程度如何  有否再度涂饰 (3UMEMO) youmaoyuan@263.net —2— (续上) 不 均 不 均  忙与闲不均情形如何  工作量不均情形如何  个人差异是否很大  动作联系是否顺利,有 否相互等待情形  工程负荷是否均衡  有否等待时间、空 闲时间  生产线是否平衡,有 否不均衡情形  材质有否不均现象  有否发生歪曲现象  材料是否能充分地供应  尺寸、精度误差是否在 允许范围之内 3 “3UMEMO”填写程序 “3UMEMO”在填写问题点阶段,应利用 5W1H,掌握宣实际情形。 填写所属工作单位名称 填写姓名 整理编号必须是一贯编号 作业内容详细填写 3UMEMO ⑨ ⑿ 改善要点重要说明 成果填写 金额 填写提案关系 画出简易图形 编号① ② ③ ④ ⑤ ⑥ □1.不合理 □2.不均匀 ⑦ □3.浪费 □ □ ⑧ ⑩ ⒁ ⒂ ⒃ ⒄ ⑾ ⒀ 要点 发现问题时一 定要填定日期 尽量以具体定量 表示写出问题 点 画出问题点之略图 具体、定量地写 出解决问题方 案与实施事项 想出解决方案或 实施时日期 圈出属于 3U 中那一项 工程名称

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芯片级无铅CSP器件底部填充材料

芯片级无铅 CSP 器件底部填充材料 概述: 晶片级器件底部填充作为一种新工艺仍需进一步提高及优化,其工 艺为:在晶片级器件制作过程中,晶圆底部加填充材料,这种填充材料 在芯片成型时一步到位,免掉了外封装工艺,这种封装体积小,工艺简 单,可谓经济实惠。然而,该新型封装器件面临一个严峻考验,即: 用于无铅焊接工艺。这就意味着:即要保证器件底部填充材料与无铅焊 料兼容,又要满足无铅高温焊接要求,保证焊接点可靠性及生产产 量。 近期为无铅 CSP 底部填充研发了几种新型材料,这些填充材料滴涂 到晶圆上,呈透明胶状(半液态)物质,经烘烤,呈透明状固态物质, 这样分割晶圆时可保证晶片外形完整性,不会出现晶片分层或脆裂。 在这篇文章中,我们探讨一下烘烤对晶圆翘曲度影响?烘烤是否引发 底部填充材料脆裂?以及回流过程中底部填充物流动引起焊料 拖尾问题?因为底部填充材料即要保证焊料不拖尾,又要保证焊点可 靠性,及可观察到焊料爬升角度,同时,底部填充材料设计必须保 证烘烤阶段材料流动,固化情况处于可控工艺窗口之内。另外,底部 填充材料与焊接材料匹配标准在本文中也有讨论。 关键词语:晶片,底部填充,表面贴装技术,倒插芯片,CSP 封装,无 铅,烘烤 背景: FC 及 CSP 封装器件要求底部填充材料在焊接过程中能够与焊球、 PCB 完美结合,增加焊点抗疲劳能力。底部填充工艺方便、简单,将 半液态填充材料施加在焊球与器件基板之间间隙即可。对于节点尺寸 大、I/O 接口多器件,填充材料填充高度必须一致,实践证明:底 部填充非常耗时,尤其 FC 封装器件,是大批量生产瓶颈。 晶片底部填充工艺(WLUF)首先是在大晶圆上直接施加胶状(半 液态)底部填充材料,然后大晶圆经烘烤阶段(B-Stage)固化,使其 失去粘性,最后,将大晶圆分割成晶片,切割好晶片独立包装,即可 发往客户。器件在 SMT 装配过程中,被贴放于 PCB 上回流焊接,器件在 该阶段,焊料经助焊剂挥发作用回流形成焊点,与此同时,底部填充材 料也经过熔融,固化步骤,对焊点形成起帮助保护作用。综上所述, 芯片级封装器件生产工艺步骤少,价格便宜。 芯片级封装器件,从晶圆﹑底部填充材料﹑到 PCB 装配结束,底部 填充材料经过:胶状底部填充材料滴涂到大晶圆上→底部填充材料固化

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接地及其布线工艺改进优化(21)

接地及其布线工艺改进优化 摘要:防雷工程一个重要方面是接地以及引下线路布线工程,整个工程 防雷效果甚至防雷器件是不是起作用都取决于此,所以应该认真系统研究。 关键词:接地 布线工艺 防雷工程   一 概述   防雷工程一个重要方面是接地以及引下线路布线工程,整个工程防 雷效果甚至防雷器件是不是起作用都取决于此,所以应该认真系统研究。    电力、电子设备接地,是保障设备安全、操作人员安全设备正常运行 必要措施。可以认为,凡是与电网连接所有仪器设备都应当接地;凡是电力 需要到达地方,就是接地工程需要作到地方。由此可以我们知道,接地工程 广泛性重要性。   一方面,随着时代进步,强功能高价值设备广泛使用,要求提供更加可 靠接地保护;另一方面,微电子技术推广,使得现代设备要求更低接地电 阻,还往往需要抗干扰。实践要求有更加系统接地理论来对工程实际进行指导。 根据近年来设计施工经验,认为:    a、接地连接方式接地参数并重;    b、以减小或消除同系统中不同性质接地(如防雷地、工作地、外壳接地、 静电地、信号地等)之间电位差为目,选用适当布线方式;    c、根据地网所在地接地电阻、土层分布等地质情况,尽量进行准确设计;   以下,本文对接地及其布线进行讨论。    二、目要求   (一)接地分类   接地作用总步说可以分为有两个:保护人员设备不受损害叫保护接 地;保障设备正常运行叫工作接地。这里分类是指接地工程设计施工中考 虑各种要求,并不表示每种“地”都需要独立开来。相反,除了有地电信号抗 干扰、设备本身专门要求等特殊原因之外,我们提倡尽量采用联合接地方案。   1、保护接地    防雷接地是受到雷电袭击(直击、感应或线路引入)时,为防止造成损害 接地系统。常有信号(弱电)防雷地电源(强电)防雷地之分,区分原因 不仅仅是因为要求接地电阻不同,而且在工程实践中信号防雷地常附在信号独立 地上,电源防雷地分开建设。    机壳安全接地是将系统中平时不带电金属部分(机柜外壳,操作台外壳 等)与地之间形成良好导电连接,以保护设备人身安全。原因是系统供电 是强电供电(380、220 或 11OV),通常情况下机壳等是不带电,当故障发生(如 主机电源故障或其它故障)造成电源供电火线与外壳等导电金属部件短路时,

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实施IE工业工程面临挑战与思考doc15

实施 IE 工业工程面临挑战与思考 一、引言   近年来,由于市场需求多样化、个性化、快捷化竞争国 际化趋势,信息技术迅猛发展,促使全球制造业进入了一个全 新变革关键时期,传统生产管理方式面临日趋严峻挑战。 在世纪之交之际,全球刮起来了三股世纪风即顾客(Customers)、 竞争(Competition)变革(Change)。   人类即将跨入充满竞争色彩 21 世纪。面对来临新纪元, 现代 IE 基本使命是适应当代生产经营环境变迁,迎接新世 纪挑战,进一步赢得效率、效益与可持续发展。根据我国社会 经济发展现实需要跨世纪发展目标,顺应世界技术与管理发 展最新潮流,尽快制定出既符合中国国情又能与国际接轨面 向 21 世纪实施 IE 方案是一个急待研究与解决重大现实战略 问题   二、当今生产经营环境新变化   20 世纪 90 年代是处于世纪交替充满变革时代,以微电子 技术、信息技术、自动化技术、新材料技术现代制造技术与现 代化管理为核心新一代工程技术飞速发展,使制造业进入了 信息化、集成化、自动化、智能化、敏捷化新历史时期。   制造是人类经济活动重要基础,是历史发展文明进步 原动力。随着人类工业文明不断进步,制造业已发展成为一个 国家经济发展支柱产业,成为国民经济收入重要来源,并且 一直是 IE 主要实施领域。   70 年代以来,随着世界经济发展,先进制造与作业管 理方法在制造业中得到广泛应用。同时,市场环境日益全球化, 产品竞争日趋白热化。虽然企业采用了许多单项先进制造技术 管理办法,如 CAD/CAM、FMS、MRP 等并取得了一定成效。 但实践证明,任何一种单一制造技术管理方法已不能适应市场 巨变。   时间进入了 90 年代,通过对传统制造技术与生产管理模式 质疑、反思、扬弃更新过程,各工业发达国家在探索先进 生产管理模式方面异途同归,形成了一种潮流,即先进制造技术 与现代化生产管理相结合制造模式。美国著名生产管理学家 R. 施恩伯提出"世界级制造"模式(World Class Manufacturing),其 基本思想包括下列方面:   (1)零缺陷全面质量管理;   (2)JIT 生产方式;   (3)充分授权自主管理;   (4)满足用户要求高度制造系统柔性。   先进制造模式理论体系已初步确立,并在实际应用中成绩

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工业工程中成功者准则

工 业 工 程 中 成 功 者 准 则 摘 要 : 公 司 创 新 势 在 必 行 , 这 主 要 取 决 于 信 息 流 自 动 化 , 例 如 计 算 机 集 成 能 力 。 其 成 功 应 用 关 键 是 使 员 工 具 备 合 格 条 件 适 应 新 要 求 , 以 及 继 续 培 训 。 换 言 之 , 人 员 素 质 主 动 性 , 并 对 此 作 及 早 考 虑 是 非 常 重 要 。 有 鉴 于 此 , 建 立 了 使 公 司 得 以 成 功 1 0 条 准 则 。 关 键 词 : 准 则 、 信 息 流 自 动 化 、 组 织 、 人 员 素 质 越 来 越 多 公 司 认 识 到 它 们 生 产 组 织 结 构 已 到 了 非 改 不 可 地 步 。 发 展 到 这 一 步 主 要 原 因 是 , 来 自 外 部 不 断 增 长 需 求 对 于 工 厂 内 部 增 值 过 程 影 响 。 如 果 我 们 扪 心 自 问 , 在 过 去 几 年 内 公 司 创 新 被 公 认 为 是 成 功 话 , 则 得 到 结 论 是 , 真 正 新 事 物 是 与 物 流 并 驾 齐 驱 信 息 流 自 动 化 能 力 。 然 而 , 工 业 中 计 算 机 集 成 意 义 远 不 只 是 技 术 问 题 , 它 成 功 应 用 关 键 是 , 使 员 工 具 备 合 格 条 件 适 合 新 要 求 , 以 及 继 续 培 训 。 在 创 新 技 术 计 划 中 , 人 员 素 质 问 题 从 一 开 始 就 应 予 考 虑 。 当 一 个 新 技 术 已 经 被 引 人 或 者 一 个 机 构 已 经 被 建 立 并 即 将 定 局 时 才 开 始 使 员 工 具 备 合 格 条 件 , 这 就 为 时 太 迟 了 。 因 此 , 我 们 需 要 一 种 计 划 概 念 , 它 保 证 在 技 术 体 系 确 定 之 前 就 己 有 合 格 员 工 。 鉴 于 这 个 理 由 , 作 者 试 图 建 立 使 公 司 得 以 成 功 具 有 重 要 意 义 1 0 条 准 则 : 1 . 信 息 作 为 生 产 要 素 ; 2 . 生 产 即 服 务 ; 3 . 如 何 选 择 恰 当 优 先 考 虑 事 项 ; 4 . 整 体 观 点 ; 5 . 加 强 概 念 规 划 阶 段 ; 6 . 跨 专 业 团 队 组 织 ; 7 . 扩 展 传 统 目 标 系 统 ; 8 . 系 统 优 化 取 代 局 部 优 化 ; 9 . 根 据 对 工 作 单 元 通 盘 考 虑 建 立 机 构 ; 1 0 . 继 续 培 训 作 为 长 远 投 资 。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:101 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

走进NEC日本维修工厂

深入腹地!带你走进 NEC 日本维修工厂 NEC 位于日本群马县电脑产品工场首次向媒体开放参观。该 NEC 群马工场,或称为 NEC Custom Technical 群马工场,从 PC-9800 年代开始就已经成为 NEC 台式机主要生产据点, 之后随着 NEC 把 PC 生产重点转移到美国及其他海外地方,该工场也改为 NEC Custom Support, 逐渐成为电脑产品维修及技术支持中心。在今年 7 月份组织改革当中,NEC Custom Support 被并入 NEC Personal Products,现在成为 NEC Personal Products 群马工场,负责 NEC 电脑产 品维修及称为“NEC Reflesh PC”二手电脑回收中心,另外还是 NEC 其中一个电话服务热 线中心。 保养服务据点转型后首次公开   从生产据点转为维修据点后,首次以这样形式向新闻媒体公开其内部情况。与以往称为“群 马日本电气”时所见相比,内部设施变化令人有恍如隔世感觉,厂房占地 8 万 7 千平方米, 共有员工 550 名。 维修层布局及修理环境   作为 NEC 电脑产品主要生产基地时代工场内部随处可见传输带,现在已经消失得无影无 踪,取而代之是宁静令人惊讶操作环境。而且由于每台 PC 维修项目都不大一样,所以 基本上是每张作业台独立维修一台机器,看到这样环境丝毫感觉不到工场本应有气氛。另外, 曾经在工场内目睹外国工人以及用两国语言标示操作图纸也不见了,因为目前维修工作都 有日本本地人负责了。工场职员从最繁盛时期 900 人减少到现时 550 人,其中 85%都是进 行保养、维修工作人员,从业员平均年龄在 38-39 岁之间。 二手电脑回收   群马维修中心另一核心就是二手电脑“Reflesh PC”翻新。该中心第一技术部负责维 修,而第二技术部则担当起二手电脑回收工作。   电脑回收首先要从用户购买 PC 时开始,用户可以通过该公司主页提交回收申请,如用 户已经提交了申请,则经过委托运输公司从指定地点进行回收,并送到群马维修中心一楼 Reflesh PC 中心进行检定。NEC 为了确认产品当时价格而开发有专门系统,可以在短时间内 完成查核工作。一旦查核完成后就会通知用户是否愿意以该价格进行回收,如用户同意话则进

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.18 MB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00