酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：78.4 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
布草平烫安全操作规程 (一）操作前准备工作 1、清洁平烫机及地面。 2、打开电源，蒸气阀，打开旁路阀把积水排清后关闭旁路阀，并打开机器开关。 3、用蜡布上蜡。 4、启动平烫机，调节滚筒最慢速度，通过传送带把蜡布带入机内，观察机器运行是否正 常。 5、上蜡后要用报损床单先烫 1—2 次，去除多余蜡粉。 6、操作人员洗净双手。 (二）分检布草 1、准备干净布草车，把洗好的床单、枕套、台布、口布逐张拉出并分别放在布草车内。 2、分检布草时，注意布草不能掉在地上。 3、将洗不干净的挑出交回重洗。 (三）平烫床单、台布 1、由一位烫单员把分检好的床单、台布逐一拉出，两手抓起同一方向两角递给两位烫单 员。 2、两位烫单员同时接住床单同一方向两角拉紧，对准平烫机中线同时放在传送带入口。 3、两人一起动作协调地一只手接住另外一张单（为烫下一张单做准备）另一只手把烫的 床单一起撑直至烫完，再重复烫床单的程序。 4、发现需要重洗或报损的床单立即通知折叠人员，并在床单后面折起一角以示重洗或报 损。 (四）折叠床单、台布 1、两位折叠工协调节调地接住经滚筒压烫后传出的床单，两角横对折，使边角对齐，连 折两次，然后竖对折递给折叠台的折叠员，由他竖着对折两次，边角要对称均匀。 2、把折叠好的床单整齐摆放到布草架上。 3、及时反馈信息给烫单人员，包括平烫质量、干湿程度。 4、拣出烫单员报出的重洗或报损床单。 (五）平烫枕套 1、双手拉直枕套尾部，放在传送带入口，然后迅速拉紧头部，顺布纹平烫。 2、发现破损的枕套，则横着烫，以表示该枕套需报损。 3、发现有污渍需重洗，折起角烫以示重洗。 (六）收叠枕套 1、把烫好的枕套，两个重叠按十字折法对边对角折叠整齐。 2、有污渍的做重洗处理，破损的做报损处理。 3、把折叠好的枕套，整齐摆放到布草架上。 (七）平烫口布 1、双手把口布拉紧，放在传送带入口。 2、用双手抚平口布两边，使口布不卷边。 3、发现口布破损，将口布折角烫，以示报损。 4、发现有污渍的拣出重洗。 (八）收叠口布 1、边检边叠整齐。 2、发现破损口布作报损处理。 3、发现有污渍作重洗处理。 (九）毛巾折叠 1、把洗好烘干的毛巾分类放在叠巾地胶上。 2、边检边叠整齐。 3、发现抽纱毛巾，即用剪刀修整齐。 4、有污渍毛巾作重洗处理。 5、毛巾折叠完毕，把报损的毛巾放入仓库作报损处理。 (十）毛巾折叠标准 1、浴巾、面巾正面朝下平铺，左右两边往里折 1/3，接着把上下两边对折，形成长方形。 要求：边角对齐、酒店标志在长方形中，且正面朝上。 2、地巾正面朝下平铺，左右两边往里折 1/3，然后把整条地巾翻过来。要 求：边角对齐， 酒店标志正面朝上且在长方形正中。 3、方巾正面朝上平铺，整齐重叠。要求：酒店标志正面朝上。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
折边机安全操作规程 一、操作者在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、性能和使 用。 1、滑块下限调整：由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同， 滑块下限位置应作调整，滑块下限位置应作相应调整，滑块下限位置 由按钮通过电动机进行调整。〔指针转一圈为 1mm)。 2、板料折弯压力参数选用表：按板料厚度选用下模 V 型槽的开口 尺寸，按表可查取折弯压力。 3、电气按钮站：有电源拉通、起动、停止、同步油缸充液、滑 块下限调整、滑块单次行程和滑块点动行程等按钮。 4、滑块上限调整：调整行程开关触头，可改变滑块上限停止位置， 缩短工作循环时间以提高生产效率。 5、模具：由于折弯板材厚度及形状的不同，应选用适当的下模 的 V 型槽开口尺寸。 6、挡料调节手轮：挡料机构是折弯板料的便于定位用。操作时 调节方便。 7、脚踏开关：使滑块作微动或往复行程，操作轻便。 8、为了保证能获得较好的工作折弯精度。一般应注意的事项： 1、板料必须平整； 2、折弯板料应放在机器的中间； 3、正确的选用下模 V 型槽，开口尺寸应大于 8 倍的板料厚度； 4、选用和调整机器的压力与工作所需折弯压力基本相近。 本机器调整方法：对折弯工作的精度要求较高时，将溢流阀降低 到工件所需压力。 5、本机器采用同步平衡机构。对同步缸充油、排气是提高折弯 工作精度的 有效措施。其步骤：先将充油开关打开，然后将放气开 关打开，将选择开关扳至 “充油”位置，按“充油”按钮，对同步缸充油排气，待气排完后， 在充油状态下关闭放气开关，充油结束后，记住将充油开关关闭。 同步缸充油排气应在：①每次开始之间；②在连续运行中，如果 发现滑块行 程数减慢的情况进行。以提高工作精度和增加滑块行程 次数。 三、同步油缸使用说明 充油压力﹤5Mpa，但新机器或用户换新油封时，滑块速度可能会减慢，这 时油路压力可降低﹤3Mpa，当油封使用成熟时可取﹤5Mpa，以提高同 步性能。 四、滑块上升（回程^ YV3 动作，使系统卸荷。YV1 动作，件号 10 电磁阀换向。YV3 失电， 压力 油通过件号“8”节流阀快速使滑块上升，油缸上腔的油由控制 油打开液压操纵， 单向阀件号“1”流回油箱，另一部分则经电磁阀 件号“10”流回油箱。 五、工作时的动作 开动油泵，控制脚踏开关，YV2 动作，件号“10”电磁阀换向，YV3 失电， 压力油经电磁阀件号“10”分别进入差动油缸和柱塞油缸，滑块下降， 差动油缸 下腔油液经节流阀件号“8”流回油箱。滑块下降速度由节 流阀调节之。由于节 流阀的作用，节流前压力升高，控制油打开液 压操纵单向阀滑块在下降时有部分 油液经液压操纵单向阀流入油 箱，使系统处于卸荷状态，当滑块下端刀具与工件 接触时，滑块速 度趋于停止，节流阀前未造成压力，即控制油路无压力。液压操 纵 单向阀关闭，系统处于加载状态。 工作结束后，滑块回程（动作同四）. 六、停机 滑块在下死点。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
第一部分：安全生产合同 为在杭州市 省人民大会堂地下公共停车库项目前期 工程施工合同的实施 过程中创造安全、高效的施工环境，切实搞好本项目的安全管理工作，本项目 业主杭州市交通置业有限公司（以下简称“甲方”）与承包人 杭州绿风园林建 设集团有限公司（以下简称“乙方”）特此签订安全生产合同： 一．甲方的职责 1．严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行工程承包合同中有关 安全要求。 2．按照“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则进行 安全生产管理，做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。 3．重要的安全设施必须坚持与主体工程“三同时”的原则，即：同时设计、 审批，同时施工，同时验收，投入使用。 4．定期召开安全生产调度会，及时传达国务院及地方有关安全生产的精神。 5．组织对乙方施工现场安全生产检查，监督乙方及时处理发现的各种安全 隐患。 二．乙方职责 1．严格遵守国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》和《 浙江省安 全生产条例》等有关法律、法规和有关安全生产的规定，认真执行工程承包合 同中的有关安全要求。 2．坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全的原则”，加强安 全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构 和安全生产管理制度，配备专职及兼职的安全检查人员，有组织有领导地开展 安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必 须熟悉和遵守本条款的各项规定，做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、 总结和评比。 3．建立健全安全生产责任制。从派往项目实施的项目经理到生产工人（包 括临时雇请的民工）的安全生产管理系统必须做到纵向到底，一环不漏；各职 能部门、人员的安全生产责任制做到横向到边，人人有责。项目经理是安全生 产的第一责任人。现场设置的安全机构，应按施工人员的 1%~3%配备安全员，专 职负责所有员工的安全和治安保卫工作及预防事故的发生。安全机构人员，有 权按有关规定发布指令，并采取保护性措施防止事故发生。 4．乙方在任何时候都应采取各种合理的预防措施，防止其员工发生任何违 法、违禁、暴力或妨碍治安的行为。 5．乙方必须具有政府有关安全管理部门颁发的安全生产证书，参加施工的 人员必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定 期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高 架设作业、压力容器、焊接、机动车船艇驾驶、等特殊工种的人员，必须经过 专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。施工现场如出现特种 作业无证操作现象时，项目经理必须承担管理责任。 6．对于易燃易爆的材料除应专门妥善保管之外，还应配备足够的消防设施， 所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法；乙方不得将任何种类的爆 炸物给予、易货或以其他方式转让给任何其他人，或允许、容忍上述同样行为。 7．操作人员上岗，必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员应 随时检查劳动保护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-08-22 价格：¥2.00
xxx 年度公司安全工作计划 xxx 年，是我公司进一步发展壮大的一年，在上级有关部门的的正确领 导下，我们要继续深入贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工 作方针，强化各项安全基础管理，踏踏实实搞好安全工作，具体工作计划如下： 一、进一步落实公司安全工作目标 1、实现全年人员中毒、伤亡事故为零； 2、实现全年不发生火灾事故； 3、实现作业人员教育培训率 100%，特种作业人员持证上岗率 100%； 4、事故隐患整改率达 100%； 5、作业现场职业危害因素检测率 100%； 6、逐步建立和完善现代安全管理标准化模式，公司全面实行了安全标准 化管理，在今年通过三级达标换证评审。 7、全体员工参与，逐步建立安全标准化管理规范，实现安全标准化管理 绩效的持续改进，追求公司范围内最大限度的不发生事故、不损害人身健康、 不破坏环境。 二、建立完善安全管理网络，落实安全生产责任制 （1）健全横向到边，纵向到底的安全管理网络。 （2）公司与各部门、部门与班组、员工层层签订《安全生产目标责任书》。 三、创建二级安全标准化单位，做好各项安全基础管理工作。 建立安全标准化管理体系，从评审、策划、培训、实施、自评、改进与提 高等 6 个阶段进行全面推进实施。做好各项安全基础管理工作，重新修订有关 安全管理制度，规范员工的行为，采取多种措施，努力使职工的日常工作和行 为都要符合体系及安全标准化的要求，争创国家二级安全标准化单位，确保公 司员工的健康和安全。 四、加强重大风险的监控，落实应急防范措施 针对公司应急救援预案进行应急演练，做到对安全事故的发生有预测、有 预警、有预案，使公司能够有效防范事故、化解事故、应对事故。 五、搞好现场管理，确保安全生产 继续加强现场安全管理，加大作业监督力度，特别要做好以下工作： （1）各部门要加强安全巡检，发现隐患，及时整改。 （2）危险作业，要严格办理作业证，严禁无证作业。 （3）加强设备日常维护、保养，并定期进行检测。 （4）做好节日期间及季节性安全管理。 （5）做好日常作业的安全监护工作。 六、做好安全检查及隐患整改 （1）按公司规定，定期组织各类安全检查。 （2）公司每季度至少组织一次安全生产综合检查。 （3）继续加强检修期间的安全督查工作，特别是严格作业许可证管理， 杜绝现场违章指挥、违章作业。 （4）认真抓好季节性安全检查及节前、节中、节后检查。 （5）专、兼职安全员要继续实行安全巡检制度。 （6）严格日常巡检制度。 七、搞好安全教育，提高职工的安全技术素质及自我保护能力 （一）认真做好新上岗人员及外来人员的三级安全教育。 （二）坚持日常教育及全员安全教育 （1）对全体员工至少进行一次全员安全技术培训，考核成绩将记入职工档 案。 （2）对可能存在的转岗人员、停工学习人员等要按公司有关制度，认真进 行培训，不合格者，严禁上岗。 （三）组织开展多种形式的安全宣教活动 结合 “安全生产月”，根据上级要求，结合我公司实际情况，开展多种形式 的安全宣教活动。 （四）做好特殊作业人员的培训和管理。 八、加强工业卫生工作，保障职工身体健康 大力预防、控制、消除职业病危害。建立职业卫生档案和职工健康监护档 案，采取对公司现场噪声、化学毒物等危害物的监测，切实保障公司职工的身 体健康，促进公司的经济发展。 xxx 年 xx 月 xx 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
企业年度安全工作计划 xxx 年，是我公司进一步发展壮大的一年，在上级有关部门的的正确领导下，我 们要继续深入贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针，强化各项 安全基础管理，踏踏实实搞好安全工作，具体工作计划如下： 一、进一步落实公司安全工作目标 1、实现全年人员中毒、伤亡事故为零； 2、实现全年不发生火灾事故； 3、实现作业人员教育培训率 100%，特种作业人员持证上岗率 100%； 4、事故隐患整改率达 100%； 5、作业现场职业危害因素检测率 100%； 6、逐步建立和完善现代安全管理标准化模式，公司全面实行了安全标准化管理， 在今年通过三级达标换证评审。 7、全体员工参与，逐步建立安全标准化管理规范，实现安全标准化管理绩效的持 续改进，追求公司范围内最大限度的不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境。 二、建立完善安全管理网络，落实安全生产责任制 （1）健全横向到边，纵向到底的安全管理网络。 （2）公司与各部门、部门与班组、员工层层签订《安全生产目标责任书》。 三、创建二级安全标准化单位，做好各项安全基础管理工作。 建立安全标准化管理体系，从评审、策划、培训、实施、自评、改进与提高等 6 个 阶段进行全面推进实施。做好各项安全基础管理工作，重新修订有关安全管理制度，规 范员工的行为，采取多种措施，努力使职工的日常工作和行为都要符合体系及安全标准 化的要求，争创国家二级安全标准化单位，确保公司员工的健康和安全。 四、加强重大风险的监控，落实应急防范措施 针对公司应急救援预案进行应急演练，做到对安全事故的发生有预测、有预警、 有预案，使公司能够有效防范事故、化解事故、应对事故。 五、搞好现场管理，确保安全生产 继续加强现场安全管理，加大作业监督力度，特别要做好以下工作： （1）各部门要加强安全巡检，发现隐患，及时整改。 （2）危险作业，要严格办理作业证，严禁无证作业。 （3）加强设备日常维护、保养，并定期进行检测。 （4）做好节日期间及季节性安全管理。 （5）做好日常作业的安全监护工作。 六、做好安全检查及隐患整改 （1）按公司规定，定期组织各类安全检查。 （2）公司每季度至少组织一次安全生产综合检查。 （3）继续加强检修期间的安全督查工作，特别是严格作业许可证管理，杜绝现场 违章指挥、违章作业。 （4）认真抓好季节性安全检查及节前、节中、节后检查。 （5）专、兼职安全员要继续实行安全巡检制度。 （6）严格日常巡检制度。 七、搞好安全教育，提高职工的安全技术素质及自我保护能力 （一）认真做好新上岗人员及外来人员的三级安全教育。 （二）坚持日常教育及全员安全教育 （1）对全体员工至少进行一次全员安全技术培训，考核成绩将记入职工档案。 （2）对可能存在的转岗人员、停工学习人员等要按公司有关制度，认真进行培训， 不合格者，严禁上岗。 （三）组织开展多种形式的安全宣教活动 结合 “安全生产月”，根据上级要求，结合我公司实际情况，开展多种形式的安全宣 教活动。 （四）做好特殊作业人员的培训和管理。 八、加强工业卫生工作，保障职工身体健康 大力预防、控制、消除职业病危害。建立职业卫生档案和职工健康监护档案，采取 对公司现场噪声、化学毒物等危害物的监测，切实保障公司职工的身体健康，促进公司 的经济发展。 xxx 年 xx 月 xx 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52.5 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： 周辉 (项目安全总监) ，以下简称甲方 乙方： (安环部长) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生，结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、协助项目经理抓好全面安全生产工作,对安全生产负直接领导责任,具体 领导和支持专业安全部门开展工作。 2、组织实施上级有关安全生产方面的法律法规和技术规范。 3、负责对项目施工组织设计、安全技术专项方案进行审核，监督项目安全 技术措施落实。 4、审核开工前安全生产条件，查阅项目安全生产有关资料并监督项目安全 生产管理落实情况。 5、协助项目经理做好召开安全生产例会的准备工作,对例会决定的事项,负 责贯彻落实。 6、组织制定并落实安全生产方面的各项管理制度和安全技术操作规程,并不 断修改完善,适应安全生产需要。组织编制安全生产规划、计划和安全生产技 术措施计划,并组织实施,有计划地组织解决重大安全隐患和职业危害。 7、协助项目经理并具体组织定期的安全生产检查,对查出的重大安全隐患制 定整改措施,并限期检查落实。组织分析安全生产情况,及时研究解决生产中的不 安全问题。 8、协助项目经理组织重大伤亡事故的调查,分析处理,拟订改进措施,组织落 实。 9、监督项目部组织制定重大灾害事故的预防和处置方案、安全生产应急救 援预案、环境保护应急预案，督促其按规定的程序报批，并监督其培训、交底、 规定物资的储备检查和相关信息传递、必要时监督其组织演练。 10、负责组织对职工的安全生产教育和培训, 检查各部门、施工班组履行安 全生产职责情况和安全生产工作情况，总结推广先进经验,奖励先进施工班组、 部门和个人。 11、根据国家安全生产的有关法律法规和企业的有关要求，对本工程项目的 安全生产监督工作负综合监管责任。 12、协助项目经理履行安全生产职责，负责本项目安全生产管理体系的建立 和运行、安全生产监督管理的总体策划与组织实施，监督项目安全生产费用的使 用。 13、根据项目安全生产监督管理规章制度，负责组织本项目日常的安全生产 督查工作，对督查中发现的重大问题，有权下令停工、整改。 14、从安全生产层面参与对项目所属作业队、班组的考核、奖惩、人事任免、 岗位调整；有权对生产安全事故、违规违章事件和责任人员按有关规定做出处理。 涉及项目部或其领导成员时，有向上级领导或主管部门提出处理意见的建议权。 15、按照国家和企业事故调查处理的相关规定，负责配合做好上级、地方政 府相关部门对本项目所发生生产安全事故的调查处理工作。 二、乙方责任清单 1、负责项目安全检测和评价报告的校对和审核。 2、负责制定本部门的工作计划和岗位责任制，组织开展各种安全活动，不 断提高职工的素质和工作水平。 3、结合项目实际制定本项目的安全管理工作计划，负责安全综合管理并实 施监督检查。 4、参加有关安全分析会议及安全检查活动。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.8 KB 时间：2025-09-01 价格：¥2.00
钢结构施工安全技术交底 表 7-12 工程 名称 施工单位 施工 部位 施工内容 一 般 性 内 容 1、施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、短裤、裸露上身。 2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并系好帽带，严禁嘻笑打闹和携 带其它无关物品。 3、施工临时用电必须按照我部要求接线，三级接地三级保护，遵循“一 闸一机一箱一漏”原则，且用电设备必须有接地保护。 4、夜间作业必须配有足够的照明设备，照明设备严禁使用碘钨灯，可使 用行灯或 LED。 5、施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行 安全交底教育，不适应高空作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进 场作业，施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽，系好 下额带锁好带扣。登高（2m 以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢 固高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业。 6、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检 修。所有机械设备专人作业，专人保管。作业完毕后要对所有电气设备切 断电源，并关好三级配电箱箱门。 施 工 现 场 针 对 性 交 一、高处作业： 1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任 制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和 人身防护用品，未经落实时不得进行施工； 2、高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方 能投入使用； 3、攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及考试合格，持证上 岗，并必须定期进行体格检查； 4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时 解决；危及人身安全时，必须停止作业； 底 5、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。凡水均应及时清 理。 二、钢构吊装： 1、钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格 后，方可进行高处作业； 2、吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用； 3、吊装作业由专职信号工指挥，起重机须和信号人员密切合作。超高吊 装要有清晰笛声及对讲机指挥，在视线盲区要设两人指挥起重作业； 4、吊物在起吊离地 0.3m 时检查索具，确定安全后方可起吊，并严禁起重 机超负荷作业； 5、构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。 三、电动机械： 1、作业前检查电动机械的外观、性能是否完好；如果有破皮情况，必须 及时用胶布严密包扎，同时电焊机的外壳应该接地； 2、手持电动机械应戴绝缘手套，每种电机必须配有一个漏电保护器； 3、电焊作业现场周围 10 米范围内不得堆放易燃易爆物品； 4、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧、用胶布包严。 四、氧气焊割： 1、氧气、乙炔瓶放置安全距离应大于 5m，施工现场不得有易燃易爆物 品； 2、氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒，更不可接近火源，要求与火源距离 不小于 10m，氧气瓶要避免碰撞和剧烈震动； 3、氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止起重 机或机械油落倒氧气瓶上； 4、施工焊割时，须有安全人员开立了“明火动火证”方可作业。 五、梯子：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.2 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
钢结构施工安全技术交底 表 7-12 工程 名称 施工单位 施工 部位 施工内容 一 般 性 内 容 1、施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、短裤、裸露上身。 2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并系好帽带，严禁嘻笑打闹和携 带其它无关物品。 3、施工临时用电必须按照我部要求接线，三级接地三级保护，遵循“一 闸一机一箱一漏”原则，且用电设备必须有接地保护。 4、夜间作业必须配有足够的照明设备，照明设备严禁使用碘钨灯，可使 用行灯或 LED。 5、施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行 安全交底教育，不适应高空作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进 场作业，施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽，系好 下额带锁好带扣。登高（2m 以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢 固高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业。 6、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检 修。所有机械设备专人作业，专人保管。作业完毕后要对所有电气设备切 断电源，并关好三级配电箱箱门。 施 工 现 场 针 对 性 交 一、高处作业： 1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任 制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和 人身防护用品，未经落实时不得进行施工； 2、高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方 能投入使用； 3、攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及考试合格，持证上 岗，并必须定期进行体格检查； 4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时 解决；危及人身安全时，必须停止作业； 底 5、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。凡水均应及时清 理。 二、钢构吊装： 1、钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格 后，方可进行高处作业； 2、吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用； 3、吊装作业由专职信号工指挥，起重机须和信号人员密切合作。超高吊 装要有清晰笛声及对讲机指挥，在视线盲区要设两人指挥起重作业； 4、吊物在起吊离地 0.3m 时检查索具，确定安全后方可起吊，并严禁起重 机超负荷作业； 5、构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。 三、电动机械： 1、作业前检查电动机械的外观、性能是否完好；如果有破皮情况，必须 及时用胶布严密包扎，同时电焊机的外壳应该接地； 2、手持电动机械应戴绝缘手套，每种电机必须配有一个漏电保护器； 3、电焊作业现场周围 10 米范围内不得堆放易燃易爆物品； 4、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧、用胶布包严。 四、氧气焊割： 1、氧气、乙炔瓶放置安全距离应大于 5m，施工现场不得有易燃易爆物 品； 2、氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒，更不可接近火源，要求与火源距离 不小于 10m，氧气瓶要避免碰撞和剧烈震动； 3、氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止起重 机或机械油落倒氧气瓶上； 4、施工焊割时，须有安全人员开立了“明火动火证”方可作业。 五、梯子：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
锅炉房作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路 锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t-100）*V≤100；锅炉房如必 须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t-100）*V≤5 式中 t--锅炉工作压力 时的饱和温度，[t]为℃ V--锅炉水容量，[V]为 m3 锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风 向 锅炉前端凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于 3m，锅炉侧面和后端的通道 净距应大于或等于 0.8m 锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作、检修的需要；如不 需要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于 0.8m 锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于 0.7m 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超 过 12m，面积不超过 200m2 的单层锅炉房可设一个出口 锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于 1.2kN/m2，应开设天窗，或在锅炉 房墙上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的 10% 1 工业锅 炉房的 布置、 建筑结 构及有 关设施 操作部位距地面 2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆 2 锅炉 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图、受压元件强度的计算、质量 证明书、锅炉安装说明和使用说明、铭牌等技术资料和锅炉设备使用证 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热 锅筒筒体向火面，焊缝、管板板边处应无裂纹、腐蚀、凹陷、鼓包和过热 锅筒胀口严密，无环形裂纹 3 锅筒 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀 省煤器入口处应装给水止回阀、给水截止阀和温度计 省煤器出口处应装压力表、安全阀、空气阀和温度计 应有不经省煤器烟道的烟气侧通和直接通向锅筒的给水旁通，或在省煤器出 口处装设通往水箱的循环管 4 省煤器 省煤器装在上、下烟室之间，应严密不漏风 旁通烟道下部应设有清灰孔 对垂直式过热器，在点火时应控制过热器热负荷不至过大，并不断地把管子 内积存的水和空气排出，以免把管子烧坏 5 过热器 过热器应用无缝钢管制造，其出口集箱或管道上，应装有安全阀、主汽阀、 空气阀、疏水阀、压力表和温度表 空气预热器的管箱入口处应装防磨套管，应有隔板 6 空气预 热器 管板上相邻的最小距离应大于或等于 10mm 应经常检查和疏通煤斗 煤闸门升降灵活，上部应有盖板 7 加煤斗 煤闸门冷却水应保持畅通，门框内耐火混凝土完好
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.2 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： 项目书记 ，以下简称甲方 乙方： 办公室主任 ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生，结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、传达、贯彻、执行党和国家的路线、方针、政策和上级的决议、指示， 监督项目重大决策和规章制度在项目的有效贯彻执行。 2、检查支部的工作计划、决议的执行情况，按时向支部委员会、党员大会 和上级党组织报告工作。 3、坚持民主生活会制度，严格党的组织生活，用创新的精神改进支部组织 生活的内容和方式，提高组织生活的质量和效果。 4、负责召集支部委员会和党员大会，结合项目实际，安排支部工作，将支 部工作中的重大问题及时提交支部委员会和党员大会讨论决定； 5、了解掌握党员的思想、工作和学习情况，发现问题，及时解决，做好经 常性的思想政治工作。 6、加强精神文明和企业文化建设，发挥思想政治工作的优势，努力提高全 体党员干部职工队伍的素质，树立典型、发扬正气、弘扬先进、调动一切积极因 素。 7、加强领导班子建设，贯彻执行民主集中制，参与项目“三重一大”等重 大事项集体决策；履行服务保障监督职责，保证班子成员勤政廉洁、遵纪守法， 发挥班子整体效能。 8、加强党支部自身建设，抓好党员队伍的管理和教育，严格组织生活和纪律。 9、作好党员的发展工作，按照党章标准积极做好入党积极分子的教育、培 养和考察工作，及时地将优秀分子吸收到党的队伍中来。 10、严格按照党章规定和要求，认真做好党费的收缴、使用和管理工作，做 好组织关系转接和流动党员管理工作。 11、按局、公司的要求认真做好文明施工管理与效能监察工作；落实党风廉 政责任制，杜绝各类违规、腐败行为的发生。 12、负责对工会、青年团等组织的思想政治领导，支持其依照各自章程独立 开展工作。 13、监督并保证项目贯彻国家和行业、上级及派出单位所属公司的有关安全 生产、劳动保护、环境保护等法律法规、规章制度，对本项目安全生产负保证监 督领导责任。 14、把安全生产工作列入党支部重要议事日程，定期听取安全生产监督管理 职能部门和项目专职安全生产监督管理人员对本项目安全生产工作的汇报，支持 他们大胆开展工作。 15、教育党员在安全生产工作中发挥应有的先锋模范作用，带动员工群众搞 好安全生产，组织党员开展无违章、无违纪、无事故的“三无”活动。 16、加强本项目各级管理人员和员工的思想政治教育工作，提高全体参建员 工遵章守纪的自觉性，提高全员安全意识。 17、参加项目安全生产例会及专项研究和解决有关安全生产议题的会议。 18、主管本项目安全保卫、地方关系协调、劳动保护、后勤生活、卫生防疫 等保障工作，解除员工的后顾之忧；负责事故伤亡家属的抚慰、接待工作。 二、乙方责任清单 1、主持办公室的工作，贯彻执行公司的有关制度，及时传达并执行项目经
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.3 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
1 氯化苄企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 氯化苄车间 齿轮油泵、甲苯卸车泵、酸泵、真空水泵、液压式升降平台、防爆 单梁起重机、凉水塔风机、消防水泵、引风机、出渣机、减速机、导热 油炉、注油泵、循环油泵、消防水罐管道泵、成品泵、低温盐水机组、 中低温冷水机组、甲苯输送泵、循环泵、氯化钙循环泵、氯化塔进料泵、 发酸泵、氯化苄灌装泵、氯化苄自动灌装机、氯化苄装车泵、氯化苄灌 装泵、酸雾吸收风机、氟塑料磁力泵、哈氏合金风机、有毒有害气体检 测仪、氯气缓冲罐、氯气管线、甲苯储罐、氯化苄贮存罐、氯化反应釜、 氯化塔、氯化苄粗苄储罐、甲苯脱水塔、甲苯精馏塔石墨冷凝器、精馏 塔、消防栓、灭火器、防护器材、气相色谱仪。 1.1.2 氯化苄下游车间 水解釜搅拌、真空机组、灌装机、水解转料泵、纯碱液下泵、粗馏 回流泵、二苄醚采出泵、纯碱泵、水解冷凝器、蒸水釜冷凝器、粗馏冷 凝器、氯化苄计量罐、粗品储罐、粗馏釜、粗馏塔疏水罐、粗馏塔、精 馏塔、精馏冷凝器、吸附柱、精馏再沸器、消防栓、灭火器、防护器材、 气相色谱仪。 1.1.3 电仪车间 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电 缆、35KV 油浸式变压器、10KV 干式变压器、、低压配电柜电流互感器、 电压互感器、低压综保、低压异步电动机、现场照明箱、接地极、变频 2 器、软启动、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、绝缘杆、验电器、接 地线、直流高压发生器。DCS 系统、PLC 系统、压力变送器、差压变送 器、差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、 静压式液位计、雷达液位计、热电阻温度变送器、热电偶温度变送器、 单座调节阀、角型调节阀、PH 计、电导率仪、可燃或有毒气体报警仪、 皮带秤、包装机。 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类 15 通用区域 机泵电机类设备维修 检修类 16 通用区域 拆除作业 检修类 17 通用区域 报废、废止作业 检修类 18 通用区域 挖掘作业 检修类 19 通用区域 吊装作业 检修类 20 通用区域 设备检修作业 检修类 21 通用区域 制冷机组大修作业 检修类 22 通用区域 制冷机组中修作业 检修类 23 通用区域 制冷机组小修作业 检修类 24 通用区域 机泵润滑作业 检修类 25 通用区域 机泵换密封垫作业 检修类 26 通用区域 泵检修作业 检修类 27 通用区域 现场采样 操作类
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：173 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
折边机安全操作规程 一、操作者在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、性能和使 用。 1、滑块下限调整：由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同， 滑块下限位置应作调整，滑块下限位置应作相应调整，滑块下限位置 由按钮通过电动机进行调整。〔指针转一圈为 1mm)。 2、板料折弯压力参数选用表：按板料厚度选用下模 V 型槽的开口 尺寸，按表可查取折弯压力。 3、电气按钮站：有电源拉通、起动、停止、同步油缸充液、滑 块下限调整、滑块单次行程和滑块点动行程等按钮。 4、滑块上限调整：调整行程开关触头，可改变滑块上限停止位置， 缩短工作循环时间以提高生产效率。 5、模具：由于折弯板材厚度及形状的不同，应选用适当的下模 的 V 型槽开口尺寸。 6、挡料调节手轮：挡料机构是折弯板料的便于定位用。操作时 调节方便。 7、脚踏开关：使滑块作微动或往复行程，操作轻便。 8、为了保证能获得较好的工作折弯精度。一般应注意的事项： 1、板料必须平整； 2、折弯板料应放在机器的中间； 3、正确的选用下模 V 型槽，开口尺寸应大于 8 倍的板料厚度； 4、选用和调整机器的压力与工作所需折弯压力基本相近。 本机器调整方法：对折弯工作的精度要求较高时，将溢流阀降低 到工件所需压力。 5、本机器采用同步平衡机构。对同步缸充油、排气是提高折弯 工作精度的 有效措施。其步骤：先将充油开关打开，然后将放气开 关打开，将选择开关扳至 “充油”位置，按“充油”按钮，对同步缸充油排气，待气排完后， 在充油状态下关闭放气开关，充油结束后，记住将充油开关关闭。 同步缸充油排气应在：①每次开始之间；②在连续运行中，如果 发现滑块行 程数减慢的情况进行。以提高工作精度和增加滑块行程 次数。 三、同步油缸使用说明 充油压力﹤5Mpa，但新机器或用户换新油封时，滑块速度可能会减慢，这 时油路压力可降低﹤3Mpa，当油封使用成熟时可取﹤5Mpa，以提高同 步性能。 四、滑块上升（回程^ YV3 动作，使系统卸荷。YV1 动作，件号 10 电磁阀换向。YV3 失电， 压力 油通过件号“8”节流阀快速使滑块上升，油缸上腔的油由控制 油打开液压操纵， 单向阀件号“1”流回油箱，另一部分则经电磁阀 件号“10”流回油箱。 五、工作时的动作 开动油泵，控制脚踏开关，YV2 动作，件号“10”电磁阀换向，YV3 失电， 压力油经电磁阀件号“10”分别进入差动油缸和柱塞油缸，滑块下降， 差动油缸 下腔油液经节流阀件号“8”流回油箱。滑块下降速度由节 流阀调节之。由于节 流阀的作用，节流前压力升高，控制油打开液 压操纵单向阀滑块在下降时有部分 油液经液压操纵单向阀流入油 箱，使系统处于卸荷状态，当滑块下端刀具与工件 接触时，滑块速 度趋于停止，节流阀前未造成压力，即控制油路无压力。液压操 纵 单向阀关闭，系统处于加载状态。 工作结束后，滑块回程（动作同四）. 六、停机 滑块在下死点。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
布草平烫安全操作规程 (一）操作前准备工作 1、清洁平烫机及地面。 2、打开电源，蒸气阀，打开旁路阀把积水排清后关闭旁路阀，并打开机器开关。 3、用蜡布上蜡。 4、启动平烫机，调节滚筒最慢速度，通过传送带把蜡布带入机内，观察机器运行是否正 常。 5、上蜡后要用报损床单先烫 1—2 次，去除多余蜡粉。 6、操作人员洗净双手。 (二）分检布草 1、准备干净布草车，把洗好的床单、枕套、台布、口布逐张拉出并分别放在布草车内。 2、分检布草时，注意布草不能掉在地上。 3、将洗不干净的挑出交回重洗。 (三）平烫床单、台布 1、由一位烫单员把分检好的床单、台布逐一拉出，两手抓起同一方向两角递给两位烫单 员。 2、两位烫单员同时接住床单同一方向两角拉紧，对准平烫机中线同时放在传送带入口。 3、两人一起动作协调地一只手接住另外一张单（为烫下一张单做准备）另一只手把烫的 床单一起撑直至烫完，再重复烫床单的程序。 4、发现需要重洗或报损的床单立即通知折叠人员，并在床单后面折起一角以示重洗或报 损。 (四）折叠床单、台布 1、两位折叠工协调节调地接住经滚筒压烫后传出的床单，两角横对折，使边角对齐，连 折两次，然后竖对折递给折叠台的折叠员，由他竖着对折两次，边角要对称均匀。 2、把折叠好的床单整齐摆放到布草架上。 3、及时反馈信息给烫单人员，包括平烫质量、干湿程度。 4、拣出烫单员报出的重洗或报损床单。 (五）平烫枕套 1、双手拉直枕套尾部，放在传送带入口，然后迅速拉紧头部，顺布纹平烫。 2、发现破损的枕套，则横着烫，以表示该枕套需报损。 3、发现有污渍需重洗，折起角烫以示重洗。 (六）收叠枕套 1、把烫好的枕套，两个重叠按十字折法对边对角折叠整齐。 2、有污渍的做重洗处理，破损的做报损处理。 3、把折叠好的枕套，整齐摆放到布草架上。 (七）平烫口布 1、双手把口布拉紧，放在传送带入口。 2、用双手抚平口布两边，使口布不卷边。 3、发现口布破损，将口布折角烫，以示报损。 4、发现有污渍的拣出重洗。 (八）收叠口布 1、边检边叠整齐。 2、发现破损口布作报损处理。 3、发现有污渍作重洗处理。 (九）毛巾折叠 1、把洗好烘干的毛巾分类放在叠巾地胶上。 2、边检边叠整齐。 3、发现抽纱毛巾，即用剪刀修整齐。 4、有污渍毛巾作重洗处理。 5、毛巾折叠完毕，把报损的毛巾放入仓库作报损处理。 (十）毛巾折叠标准 1、浴巾、面巾正面朝下平铺，左右两边往里折 1/3，接着把上下两边对折，形成长方形。 要求：边角对齐、酒店标志在长方形中，且正面朝上。 2、地巾正面朝下平铺，左右两边往里折 1/3，然后把整条地巾翻过来。要 求：边角对齐， 酒店标志正面朝上且在长方形正中。 3、方巾正面朝上平铺，整齐重叠。要求：酒店标志正面朝上。
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油漆作业安全技术交底 GDAQ330702 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 三、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 四、严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 五、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配制防护网、栏杆或其他安全设施。 六、施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。 七、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼镜。 八、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭眼镜进行保护。 九、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。 十、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时，严禁使用明火。 十一、高处作业必须正确使用安全带。 十二、为避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。 十三、涂刷大面积场地时,（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 十四、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍 不舒服，应去保健站治疗。 十五、在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有 盖的金属容器内及时处理。 十六、使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢不得站在最后一层操作，禁止站在高梯上移位，在光滑地 面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。 十七、不得在同一脚手板上交接工作。 十八、油漆仓库严禁明火入内，必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。 十九、各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应 装入密闭容器内，妥善保管。 二十、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材挂“严禁烟火”明显标志，库房与其他建筑物应保持 规定的安全距离。 二十一、喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。 二十二、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时，必须戴好防护用品，严禁携带火种。 二十三、油刷外开扇窗，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封板、下水落管等应搭脚手架或吊架。在大于 25 °的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网等防护措施。 二十四、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。 二十五、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。 二十六、临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应正确使用安全带。油漆 窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作。 二十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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第 6 讲 6s 管理实战内容（三） 【本讲重点】 整顿—6S 管理八大要点（下） 清扫 安全 清洁 整顿—6S 管理八大要点（下） 5．桌面状态 为保持办公室桌面的整洁有序，可将桌面上的资料分为待处理、处理中和已处理三类。 如图 4-2 中的照片所示，首先通过颜色区分出文件的类别，并在每件资料上加贴标识，使人 一看就知道资料内容、责任人等信息，从而改变过去桌面杂乱的情况。如果办公室的桌面状 态能够达到图中的水平，就能使办公人员的效率提高，不容易出错，并且还能带来视觉上的 享受。 6．抽屉状态 如果公司允许员工存放私人物品，那么抽屉中的公司物品与私人物品应该分开放置。 通常可将私人用品放在办公桌最底层的抽屉中，其他抽屉只允许放置工作用品，并且应采用 科学方法将物品固定，保证取物的方便与高效率。 如图 4-43，为了防止物品在抽屉来回拉动的过程中发生移位，可以引入形迹管理的方 法，在抽屉中垫上一块带有各种工具形状的胶皮，将剪刀、修正液、计算器等常用的办公用 品放到胶皮上的凹槽处，保证物品不移动。 图 4-2 桌面状态的区分图 图 4-3 抽屉内物品的放置 7．张贴管理 每家企业可以根据各自不同的情况规定张贴管理的细节。如果财力允许，企业可以购 买白板专门用于各类文件的张贴；如果企业认为没有必要花钱购买，也可以直接贴在墙上。 但是，一定要明确允许张贴的区域，标明相关责任人。否则，墙上将会很快变得杂乱无章， 不但影响视觉感受，而且容易造成重要文件的丢失，影响办事效率。 8．管理 6S 管理强调每一个细节，要求每件事情都按照规章做到位，乱贴乱放本身就是违反 6S 管理要求的。如图 4-54 所示，公告板应当分区管理，如分成“6S 专栏”、“公告栏”、“学习 园地”等，在每个分区的正上方写上标题，并且要有责任人。责任人有义务监督其他员工是 否张贴整齐，有义务维持版面的干净整齐。 专 专 专 6S专 专 专 专 专 专 专 专 专 图 4-4 公告栏样板 清 扫 清扫的含义 清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净，当设备出现异常时马上及时进 行修理，使之恢复正常运转状态。清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的部分清除 出去，或者标示出来放在仓库之中。 现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的设备会 使设备精度下降，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们 的工作情绪。因此，必须通过清扫活动来清除那些杂物，创建一个明快、舒畅的工作环境， 以保证安全、优质、高效率地工作。 清扫的注意点 清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源改善处理： 1．任化 所谓责任化，就是要明确责任和要求。在 6S 管理中，经常采用如表 4-1 所示的 6S 区 域清扫责任表来确保责任化。在责任表中，对清扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、完 成目标情况都应有明确的要求，提醒现场操作人员和责任人员需要做哪些事情，有些什么要 求，明确用什么方法和工具去清扫。 表 4-1 6S 区域清扫责任表 1 日 2 日 3 日 4 日 5 日 6 日
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www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必 要时可将此文件解密 量值溯源和校准 版本 2003 程序文件 CDJL/CX0901—2003 修改状态 0 河 北 省 建 筑 工 程 质 量 中 心 程 序 文 件 HEBCTC HEBCTC/CX 0901—2003 量值溯源和校准程序 2003-05-10 发布 2003-06-01 实施 河北省建筑工程质量检测中心 发 布 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 1 目的范围 本程序规定了本室仪器设备提供的量值能溯源到国家计量基准，确保检验结果的准确可靠。 本程序适用于本室检验用仪器设备、计量器具和标准物质的检定、校准和验证管理。 2 职责 2.1 业务室负责本室检验用仪器设备、标准物质的计量检定(验证)计划的编制、下达、日常管理、量 值溯源和监督检查工作。 2.2 业务室负责组织仪器设备自检和校验方法的编写，并负责审核。 2.3 检验室负责本室仪器设备自检和校验方法的编写；负责本室仪器设备的校准与管理，及本室仪器 设备校准状态信息反馈和监督。 2.4 技术负责人负责批准仪器设备、标准物质的计量检定(验证)计划和仪器设备自检和校验方法。 2.5 检验人员使用前负责确认仪器设备的计量检定状况。 3 程序 3.1 溯源 3.1.1 保证量值溯源到已有的国家计量基准，编制仪器设备计量检定周期表或仪器设备校验周期表， 并编制年度检定、校验计划，按月向检验室发布检定、校验或检验通知。 3.1.2 本室计量器具的量值溯源框图见图 1，按计划和框图实施溯源。 3.2 检定 3.2.1 国家强制检定计量器具，应按规定周期实施检定。 3.2.2 更新或添置的仪器设备必须经国家法定计量检定单位检定合格后方可使用。暂无国家规程、法 定计量检定单位暂无法检定的某些专用仪器，应编制校验方法自检确认后方可使用。 3.2.3 应按仪器设备检定周期计划对仪器设备进行集中送检或联系法定计量检定单位上门进行检定。 3.2.4 暂无国家检定规程的仪器设备，可根据产品说明书及有关资料编写校验方法，由技术负责人批 准。 3.2.5 仪器设备转移存放地点需要检定、校验、检验的，须检定、校验、检验合格后方可使用。 3.3 对于检定不合格的仪器设备，由专业技术人员决定修理或报废。需修理的送有关部门检修并经重 新检定合格后方能继续使用。 3.4 仪器设备的运行检查 3.4.1 仪器设备应两次检定之间进行检查，验证计量性能是否发生变化。 3.4.2 业务室会同检验室制定检查计划，检查频次。由技术负责人批准，检验室实施。 3.4.3 检查运行方法有： ——实验室之间的比对； ——使用标准物质或制造厂提供的方法； ——相同型号仪器比对试验； ——用不同原理的仪器的比对试验； ——用保存的质量特性稳定的样品重现性试验。
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回流焊接温度曲线 作温度曲线(profiling)是确定在回流整个周期内印刷电路板 (PCB)装配必须经受的时间/温度关系的过程。它决定于锡膏的特 性，如合金、锡球尺寸、金属含量和锡膏的化学成分。装配的量、 表面几何形状的复杂性和基板导热性、以及炉给出足够热能的能 力，所有都影响发热器的设定和炉传送带的速度。炉的热传播效 率，和操作员的经验一起，也影响反复试验所得到的温度曲线。 锡膏制造商提供基本的时间/温度关系资料。它应用于特定 的配方，通常可在产品的数据表中找到。可是，元件和材料将决 定装配所能忍受的最高温度。 涉及的第一个温度是完全液化温度(full liquidus temperature) 或最低回流温度(T1)。这是一个理想的温度水平，在这点，熔化 的焊锡可流过将要熔湿来形成焊接点的金属表面。它决定于锡膏 内特定的合金成分，但也可能受锡球尺寸和其它配方因素的影 响，可能在数据表中指出一个范围。对 Sn63/Pb37，该范围平均 为 200 ~ 225°C。对特定锡膏给定的最小值成为每个连接点必须 获得焊接的最低温度。这个温度通常比焊锡的熔点高出大约 15 ~ 20°C。(只要达到焊锡熔点是一个常见的错误假设。) 回流规格的第二个元素是最脆弱元件(MVC, most vulnerable component)的温度(T2)。正如其名所示，MVC 就是装配上最低温 度“痛苦”忍耐度的元件。从这点看，应该建立一个低过 5°C 的“缓冲器”，让其变成 MVC。它可能是连接器、双排包装(DIP, dual in-line package)的开关、发光二极管(LED, light emitting diode)、或甚至是基板材料或锡膏。MVC 是随应用不同而不同， 可能要求元件工程人员在研究中的帮助。 在建立回流周期峰值温度范围后，也要决定贯穿装配的最大 允许温度变化率(T2-T1)。是否能够保持在范围内，取决于诸如 表面几何形状的量与复杂性、装配基板的化学成分、和炉的热传 导效率等因素。理想地，峰值温度尽可能靠近(但不低于)T1 可望 得到最小的温度变化率。这帮助减少液态居留时间以及整个对高 温漂移的暴露量。 传统地，作回流曲线就是使液态居留时间最小和把时间/温 度范围与锡膏制造商所制订的相符合。持续时间太长可造成连接 处过多的金属间的增长，影响其长期可靠性以及破坏基板和元 件。就加热速率而言，多数实践者运行在每秒 4°C 或更低，测 量如何 20 秒的时间间隔。一个良好的做法是，保持相同或比加 热更低的冷却速率来避免元件温度冲击。 图一是最熟悉的回流温度曲线。最初的 100°C 是预热区， 跟着是保温区(soak or preflow zone)，在这里温度持续在 150 ~ 170°C 之间(对 Sn63/Pb37)。然后，装配被加热超过焊锡熔点， 进入回流区，再到峰值温度，最后离开炉的加热部分。一旦通过 峰值温度，装配冷却下来。 温度热电偶的安装 适当地将热电偶安装于装配上是关键的。热电偶或者是用高
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内审检查（生产部门） 4．2．4 1、记录标识、表格形式、编号方式有无统一 2、质量体系相关表单有无管制 3、记录填写是否按要求（真实、及时、清晰、正确） 4、是否对记录的内容进行分析改进（如特采、退货等） 5、所登记的记录是否予以明确控制 6、有无规定记录保存期限 7、记录形式是否符合体系运作过程 6．3 1、设备管理有无流程图 2、设备有无编号登记（资料），有无设备登记一览表？ 3、设备验收时附件及说明有无存档 4、设备验收时功能测试有否记录 5、设备上有无《设备卡》 6、设备上是否挂作业指导书？作业员是否按指导书作业？ 7、设备是否定期保养？有否记录？ 8、各指定人员有否对机器进行日常点检并记录 9、设备不能正常运转时，是否挂牌标示？ 10、 设备报废有无按作业运作？新设备有无登记注册？ 11、 设备维修是否有记录？ 12、 生产所有工夹具是否有效管理？] 6．4 环境 1、有否提供适宜工作环境以保证产品符合性？ 2、有哪能些重要环境（人、物） 3、有无制作安全手册对员工进行安全教育培训 4、工作场所卫生、清洁、通风、光照情况是否良好 5、工作场所 5S 6、工作场所有无安全标志、危险标志等设施 7．1 产品实现策划 1、产品质量的特性目标要求是否清楚，在哪些文件中有体现 2、有无工艺流程，哪能些过程需要验证 3、验证、检验、活动是否明确要求，接收准则是否清楚 4、产品实现过程有无策划（有无流程） 7．5．1 生产流程 1、是否制定各产品的作业指导书 2、产品是否有指导书及控制文件 3、是否按规定使用和维护设备 4、有否生产需要的监视和测量装置？（有无验收，有无超过使用期） 5、有无建立生产过程失控改善措施，怎样应付不合格品的产出 6、对工序更改有无经过评审 7、有无规定交付实施过程条件，方式？有无产品交付记录 8、怎样保证重要工序是按质量计划实施，怎样去重点控制（电镀、铣槽、倒角等） 7．5．2 过程确认 1、生产和测量设备准确度和精密度怎样保证 2、设备设定有无具体化、文字化（车床转速） 3、对操作人员技能、资格有否培训、有无考核，是否合格胜任。 4、有无证实设备能满足产品要求 5、原材料、人员、设备变更时是否对过程进行再次确认 6、请试述所在部门流程 7、订单是怎样接受（生产通知单） 8、物控依据什么做生产安排依据（生产排程、车间负荷） 9、超领怎能样作业 10、 报废怎样作业 11、 跟催生产进度依据是什么（《生产排程》《出货排程》） 12、 生产所需物料、工夹具有无安排领取或自做 13、 生产使用工艺文件、资料、产品样版是否齐全 7．5．3 标识和可追溯性 1、是否采用适当方法防止产品混淆，混用 2、产品标识和状态标识责任人 3、原材料、半成品，成品的产品进行标示 4、原材料、半成品成品状态标示进行 5、怎样进行追朔，追溯是否有效 7．5．5 产品防护 1、是否有对生产物料进行核算 2、产品标识是否符合要求，危险品是否有标示 7．6 监视和测量装置控制 1、仪器是否指定专人使用 2、所有监视和测量设备是否均由品管部查收 3、所有量具是否有表示量具准确性和状态的标识 8．2．3 过程监视 1、过程监视和测量的范围有哪些 2、未满足要求是否采取纠正措施 8．3 不合格品控制 1、有无不合格品控制程序 2、 首检不合格品如何控制
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第 6 讲 6s 管理实战内容（三） 【本讲重点】 整顿—6S 管理八大要点（下） 清扫 安全 清洁 整顿—6S 管理八大要点（下） 5．桌面状态 为保持办公室桌面的整洁有序，可将桌面上的资料分为待处理、处理中和已处理三类。 如图 4-2 中的照片所示，首先通过颜色区分出文件的类别，并在每件资料上加贴标识，使人 一看就知道资料内容、责任人等信息，从而改变过去桌面杂乱的情况。如果办公室的桌面状 态能够达到图中的水平，就能使办公人员的效率提高，不容易出错，并且还能带来视觉上的 享受。 6．抽屉状态 如果公司允许员工存放私人物品，那么抽屉中的公司物品与私人物品应该分开放置。 通常可将私人用品放在办公桌最底层的抽屉中，其他抽屉只允许放置工作用品，并且应采用 科学方法将物品固定，保证取物的方便与高效率。 如图 4-43，为了防止物品在抽屉来回拉动的过程中发生移位，可以引入形迹管理的方 法，在抽屉中垫上一块带有各种工具形状的胶皮，将剪刀、修正液、计算器等常用的办公用 品放到胶皮上的凹槽处，保证物品不移动。 图 4-2 桌面状态的区分图 图 4-3 抽屉内物品的放置 7．张贴管理 每家企业可以根据各自不同的情况规定张贴管理的细节。如果财力允许，企业可以购 买白板专门用于各类文件的张贴；如果企业认为没有必要花钱购买，也可以直接贴在墙上。 但是，一定要明确允许张贴的区域，标明相关责任人。否则，墙上将会很快变得杂乱无章， 不但影响视觉感受，而且容易造成重要文件的丢失，影响办事效率。 8．管理 6S 管理强调每一个细节，要求每件事情都按照规章做到位，乱贴乱放本身就是违反 6S 管理要求的。如图 4-54 所示，公告板应当分区管理，如分成“6S 专栏”、“公告栏”、“学习 园地”等，在每个分区的正上方写上标题，并且要有责任人。责任人有义务监督其他员工是 否张贴整齐，有义务维持版面的干净整齐。 专 专 专 6S专 专 专 专 专 专 专 专 专 图 4-4 公告栏样板 清 扫 清扫的含义 清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净，当设备出现异常时马上及时进 行修理，使之恢复正常运转状态。清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的部分清除 出去，或者标示出来放在仓库之中。 现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的设备会 使设备精度下降，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们 的工作情绪。因此，必须通过清扫活动来清除那些杂物，创建一个明快、舒畅的工作环境， 以保证安全、优质、高效率地工作。 清扫的注意点 清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源改善处理： 1．任化 所谓责任化，就是要明确责任和要求。在 6S 管理中，经常采用如表 4-1 所示的 6S 区 域清扫责任表来确保责任化。在责任表中，对清扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、完 成目标情况都应有明确的要求，提醒现场操作人员和责任人员需要做哪些事情，有些什么要 求，明确用什么方法和工具去清扫。 表 4-1 6S 区域清扫责任表 1 日 2 日 3 日 4 日 5 日 6 日
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1 研究和设计等过程中基本安全要求 化工过程需要加强安全管理与检查，制定一系列的安全管理法规，在过程设计 中引入安全装置等，毫无疑问这些都是很重要的，但问题是在设计和操作过程里是 否考虑到了所有可能导致事故的危险情况？所设计的系统的安全性如何？特别是 新的工艺过程的设计，无经验可供借鉴，又如何在设计过程中考虑到所有的危险情 况呢？既然在化工过程存在着危险性，为什么不在设计过程中尽可能地发现这些危 险并加以消除，让过程本身就是安全的（即固有安全）呢？在装置建成之后，或者 装置的改造之后进行危险性分析，根据对装置的操作及安全管理经验可以进一步发 现安全问题，经过改进，可以进一步提高过程的安全性。 为此，在每一个项目（包括各种技术改造项目）建设之初必须从工艺、设备、 自控、操作、维修、人员安全、防火、环境保护、管理及政策等方面进行全面系统 的危险性分析，研究所等设计部门都需要在日常工作中考虑设计和操作过程中的安 全问题，安全科、环保科有责任进行监督检查。 一、工艺 （一）物料和性质 1、有哪些危险物料（如原料、中间产品、产品、废物、事故反应产品、燃烧 产品）？会形成蒸气云吗？ ○哪些是剧毒物质？ ○哪些是慢性有毒物质、致癌物质、诱导有机体突变的物质或导致胎儿畸形的 物质？ ○哪些是易燃物质？ ○哪些是可燃物质？ ○哪些是不稳定、震敏性、或能自燃的物质？ ○哪些物质的排放有法律和法规的限制？ 2、工艺物料的性质如何？考虑以下问题： ○物理性质（如沸点、熔点、蒸汽压） ○剧毒物质的性质及暴露极限（如 IDLH、LD50） ○慢性有毒物质的性质及暴露极限（如 TLV、PEL） ○反应性质（如不相容或腐蚀性物质、聚合） 2 ○燃烧性质（如闪点、自燃温度） ○环境性质（如生物降解性，对水生物的毒性、气味） 3、将发生哪些不希望的危险反应或分解： ○因为贮存不当？ ○因为挤压或震动？ ○因为外来物质？ ○因为非正常工艺条件（如温度、PH 值）？ ○因为非正常流速？ ○因为无某组分、或反应物比例不当、或使用的催化剂不当？ ○因为机械故障（如泵关闭、搅拌停止）或操作不当（如开始过早、迟、或顺 序不对）？ ○因为设备突然或逐渐堵塞或堆积？ ○因为设备中（如底部）的残留过热？ ○因为公用系统故障（如惰性气体）？ 4、物质的反应或分解速度及热效应数据？ 5、如何避免失控反应？一旦失控反应发生如何降低反应速度、将反应停止、 或者放空？ 6、需要时如何迅速使反应物不参与反应或进行处理？ 7、对伴热设备，当一路或多路流体流动停止时如何保持温度控制？ 8、某些化合物（如硫化铁、高氯酸铵）从溶液中取出或溶液干燥后会自燃或 对挤压或震动敏感吗？ 9、工艺物料如何贮存？ ○易燃或者有毒物质贮存温度在正常沸点以上吗？ ○低温或冷冻贮存是为了减少贮存压力吗？ ○可爆炸粉尘贮存在较大的贮存柜里吗？ ○建筑物内贮存了大量的易燃或有毒物质吗？ ○需要抑制剂吗？如何保持抑制剂的效力？ 10、贮存的物质与其他化学物质不相容（不能配装）吗？ 11、如何保证对原料的鉴别和质量控制？与水、空气、油、清洗剂或金属接触 会有危险吗？所使用的物质相互间容易混淆吗？
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厦门盈创企管服务有限公司 “6S”专案辅导计划书 客户名称：泉州利昌塑胶有限公司 “6S”辅导工作计划 NO 进行时间 顾问师辅导工作及方法 目的/益处 工厂配合事宜 1 3 个工作日 现场诊断：通过与相关部门管理人员和基层员工的交流，并查 看相关的现场运作记录及制度等方式，以便了解： 1．总经理的日常工作职掌、管理监督方法及效果。 2．业务部门：接单、确认、审核及订货信息的分解传递、追踪、 协调、出货处理、产品流通及收用信息的处理回馈；客户 投诉的处理、定期满意度及建议的调查、追踪分析处理回 馈。 3．采购部门：供应商的信息收集建档、评估选择、确认审核 及管理方法的确定；供应商的日常监管和档案的建立及更 换等；资材规划、订购、审批确认、采购监管及信息的传递、 收料状况的掌控、统计分析等。 4．生产部门：生产流程的规划；订单的计划、审核；任务的 分解、传达分派；作业的准备、执行；质量的自控方法； 质量和产量的追踪统计、交接及进度协调、异常处理和反 馈等。 5．研发部门：新产品信息的收集、整理反馈；新产品开发的 规划、计划、评审、确认、验证；新工艺材料的导入、培植、 推广等。 6．品管部门：材料、生产过程、成品质量管制方法、 异常 评估、整改措施、统计反馈、跟踪确认等。 7．行政培训部门：人力资源需求的规划、计划、招用、考核、 培训、绩效评估考核及在职人员的培训及提升计划的实施、 评估、改进等。 8．仓储、设备、总务等部门的日常运作。 获得公司各 部门运作的真实 信息、员工的心 态、期望和不满 等资讯，以便准 确定位企业目前 管理水准所具有 的优势和不足， 便于后续诊断报 告的提拟。 端正心态配合顾 问师的了解诊断和提 供真实准确的资讯。 1/5 “6S”辅导工作计划 NO 进行时间 顾问师辅导工作及方法 目的/益处 工厂配合事宜 2 3 4 2 个工作日 2 个工作日 2 个工作日 诊断评估报告的编制及说明 1．提出现有优点和需要改进的不足； 2．提出改进的措施、方案及计划。 组建“6S”专案组 1．在部门代表中（管理人员、行政职能人员、基层优秀员工等） 进行选择成立小组； 2．确立其分工、职责、权限及日常的工作协调方法； 3．策划就职仪式并宣誓。 “6S”教育训练 1．通过理论培训、举例让全员了解做“6S”的对公对私的好 处及其做法、时间计划安排、跟谁有关、 如何做等，以至 最终认同和配合此项专案的实施； 2．策划文宣活动，加深大家的兴趣及了解（如知识竞赛、出 黑板报、征文及其他的文化娱乐活动等）。 让公司相关 同仁能充分和客 观体认到目前的 运作方式所存在 的不足，看到改 进的方向、希望 及动力。 1．专案组的全员 代表性； 2．各司其职、各 负其责； 大家的集体 归属感、压力感、 荣誉感，能从排 斥转为接受，从 被动转为主动， 从 了 解 转 为 理 解，从服从转为 积极参与。 评估分析《评估 报告》的有效性和整 改方案的可操作性； 同时尽可能的提出看 法和建议，以至最终 通过并认可相关整改 方案。 1．提供合适的参与人 员以供选择； 2．就职仪式活动的开 展； 3．相关专案组公文的 整改计划的公布。 配合进行相关培 训、文宣活动的组织 开展协调。 2/5 “6S”辅导工作计划 NO 进行时间 顾问师辅导工作及方法 目的/益处 工厂配合事宜
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00