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07.【要点问题】新版应急预案编制要点问题汇总(14页)

新《导则》 2013 年版《导则》有何主要变化? 虽然该国标为推荐标准,不是必须绝对要执行。但对于应急预案 的编制没有其他任何可参考的标准,该标准既然存在,新编的应急 预案就必须按照此标准编制,应急预案评审也会按照此标准进行。 参考 2013 年版的施行可知,早期的应急预案编制评审完全按照 此标准。所以其重要性不言而喻。 为何修改?在 2013 年版的导则下,应急预案模式化严重,内容冗杂, 实用性较差,应急预案变成了套模板,套话一大堆,实质性的内容 少之又少。 整个预案显得头重脚轻,无关的废话流程性的文字表述占据了大 量篇幅。 所谓的应急预案也就成了摆设,成为介公司的赚钱利器,企业根 本不会看,不会用,关键时刻不应急、不顶用,应急预案与实际救 援“两张皮” 这反而成为了企业的一大安全隐患,还有可能导致事故的扩大等 等。近些年发生的事故都表明,企业应急能力极差。 新版《导则》进行优化改进,删除了大量无用内容,将应急预案的 重点突出,无关的废话进行了缩减,整体来看还是有较多优化。 主要包含以下几点: 1.修改规范了应预案编制程序,由 6 条改为 8 条,增加了应急资 源调査桌面推演。其桌面推演衔接了标准 AQ/T9007-2019《生产 安全事故应急演练基本规范》 2. 将”应急能力评估”修改为“应急资源调查”。能力评估这个词 看似高大上,实则就是空话一句,怎么评估?评估的标准在哪里? 而修改为“应急资源调查”,变得简单化目的化,更加明确易 懂。 3.增加细化了应急预案评审内容。将评审流程细则写入了标准。 看了一下增加细化的内容,其实与现在的应急预案评审备案流程一 致,只是之前没写入标准。现在写入了,让应急预案评审流程更加 公开透明化,以前只是介公司熟悉这些流程,企业根本不懂。 4.在综合应急预案去掉“编制目的”,将“风险评估结果”放入 附件,简化内容。这一部分是重点,也是今后修改编制应急预案

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逆反射型矿山安全标志技术条件试验方法2009-02-24 10_37

AQ 目 录 前言 ………………………………………………………………………………………………………… Ⅱ 1 范围 ……………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………… 1 ICS 73.100.99 D90 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 2014—2008 代替LD88-1996 逆 反 射 型 矿 山 安 全 标 志 技 术 条 件 试 验 方 法 Specifications and Testing Methods of Retroreflective Safety Signs for Mines (送审稿) (本稿完成日期:2007 年 12 月 18 日) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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AQ 1103—2014 煤矿许用电雷管井下可燃气安全度试验方法判定规则2014-03-21 16_30

ICS 71.100.30 G 89 备案号: AQ 华人民共国安全生产行业标准 AQ 1103—2014 代替 MT62-1997 煤矿许用电雷管井下可燃气安全度试验方 法判定规则 Test method and judge rules of safetyof permissible electric detonator for coal mining infiredamp (报批稿) 2014 - 02 - 20 发布 2014 - 06 - 01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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AQ 1101—2014 煤矿用炸药抗爆燃性测定方法判定规则2014-03-21 16_30

ICS 71.100.30 G 89 备案号: AQ 华人民共国安全生产行业标准 AQ 1101—2014 代替 MT378-1995 煤矿用炸药抗爆燃性测定方法判定规则 Test method and judgement of anti-deflagration property of permissible explosive (报批稿) 2014 - 02 - 20 发布 2014 - 06 - 01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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煤矿在用主通风机装置节能监测方法判定规则2009-02-23 16_23

华人民共国煤炭行业标准 MT/T ××××—200× 煤矿在用主通风机装置节能监测方法判定规则 Monitoring method and decision regulation for energy conservation of main ventilation system for coal mine (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT

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活性炭吸附H2S穿透容量穿透时间的测定方法2009-02-23 16_20

ISC 73.040 D21 MT 华人民共国煤炭行业标准 MT/T XXXX-200X 活性炭吸附 H2S 穿透容量 穿透时间的测定方法 Determination of H2S breakthrough capacity and breakthrough time of activated carbon (送审稿) 200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 定义术语 4 方法提要 5 试剂材料 6 仪器设备 7 测定步骤 8 结果计算 9 方法的精密度 附录 A(规范性附录)

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AQ 1100—2014 煤矿许用炸药井下可燃气安全度试验方法判定规则2014-03-21 16_30

ICS 71.100.30 G 89 备案号: AQ 华人民共国安全生产行业标准 AQ 1100—2014 代替 MT61-1997 煤矿许用炸药井下可燃气安全度试验方法 判定规则 Test method and judgement rules of safety of permissible explosive for coalmine in inflammable gas (报批稿) 2014 - 02 - 20 发布 2014 - 06 - 01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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焦炭灰常量微量元素测定方法 X荧光光谱法2010-03-26 13_01

ICS75.160.10 D21 备案号: 华 人 民 共 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××-200× 煤焦炭灰常量微量元素测定方法 X 荧光光谱法 Determination of major and minor elements in coal and coke ash by X-ray fluorescence spectrometric method (ASTM D 4326-04:Standard Test Method for Major and Minor Elements in Coal and Coke Ash By X-Ray Fluorescence,MOD) (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 发布 华 人 民 共 国 国家安全生产监督管理总局 MT/T ××××-200× I 目 次 前言.......................................................................................................................................................................II 1 范围....................................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件................................................................................................................................................1 3 方法提要............................................................................................................................................................1 4 试剂材料........................................................................................................................................................1 5 仪器设备............................................................................................................................................................1 6 样品制备............................................................................................................................................................2 7 试验步骤............................................................................................................................................................2 8 标定结果计算................................................................................................................................................3 9 方法精密度........................................................................................................................................................3 附 录 A (资料性附录) ASTM D 4326-04 章条编号对照 ........................................................................4 附 录 B (资料性附录) ASTM D 4326-04 的技术性差异及其原因 ........................................................5

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灭火剂全氟辛烷磺酰基化合物(PFOS)的测定方法

本文件《灭火剂全氟辛烷磺酰基化合物(PFOS)的测定方法》没有可以预览的文本内容。

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活性炭酸溶铁含量的测定方法2009-02-23 16_22

ISC 73.040 D 21 MT 华人民共国煤炭行业标准 MT/T XXXX-200X 活性炭酸溶铁含量的测定方法 Determination for acid soluble iron content in activated carbon (送审稿) 200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 定义术语 4 方法提要 5 试剂及配制方法 6 仪器设备 7 测定步骤 8 结果计算 9 方法的精密度

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活性炭酸溶物含量的测定方法2009-02-23 16_34

ISC 73.040 D21 MT 华人民共国煤炭行业标准 MT/T XXXX-200X 活性炭酸溶物含量的测定方法 Determination for acid soluble content in activated carbon (送审稿) 200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 定义术语 4 方法提要 5 试剂 6 仪器设备 7 测定步骤 8 结果计算 9 方法的精密度

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生产管理知识-制剂生产过程常见问题处理方法doc20

制剂生产过程常见问题处理方法 一、 质量问题 制剂生产过程由于种种原因造成制剂的质量不合格,尤其是在片剂生 产,造成片剂质量问题的因素更多。现仅对片剂、胶囊剂及注射剂 生产可能产生质量问题的原因及解决方法作介绍。 (一) 片剂生产过程可能发生问题的分析及解决方法 1.松片 片剂压成后,硬度不够,表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂, 原因分析及解决方法: ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量 较多而混合不均匀。可将药物粉碎过 100 目筛、选用黏性较强的黏合 剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加 以克服。 ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗 粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、 改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 ③颗粒含水量太少,过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结 晶水的药物在颗粒干燥过程失去较多的结晶水,使颗粒松脆,容易 松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗 粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50%—60%),混匀后压片。 ④药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度,但经 不起碰撞震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密 度小,流动性差,可压性差,重新制粒。 ⑤颗粒的流动性差,填入模孔的颗粒不均匀。 ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。 ⑦压片机械的因素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车 速过快或加料斗颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完 整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定的存量等方法克服。 2.裂片 片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部 裂开的称为顶裂,腰裂顶裂总称为裂片,原因分析及解决方法: ①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。可加 入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂,充 分混匀后压片。 ②黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。 ③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松 片相同。 ④有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉 碎后制粒。 ⑤细粉过多、润滑剂过量引起的裂片,粉末部分空气不能及 时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片, 可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。 ⑥压片机压力过大,反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合 要求,冲头有长短,部磨损,其部大于上下部或冲头向内卷边,

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生产管理知识-关于焊接方法无铅锡问题与对策

关于焊接方法无铅锡问题与对策 随着产品小型化,高密度实装基板、微细间距部品、多层基板开发的急速发 展,伴随着锡丝的无铅化、锡焊接自身就变得更困难了,因此必须重新研究 焊接方法。 在 SMT、再流焊的附加焊接工程及局部焊接的领域,微细化程度高且多种 多样的手工焊与机器人的无铅锡焊接技术的确立也成了当务之急。 1 研究目的 关于无铅锡焊接,我们想就焊接机器人与手工焊的锡焊接方法面临的问 题、具体分析其原因、从对现场有帮助务实的观点出发介绍无铅锡焊接的对 策: ①锡丝飞溅对策;②漏焊、短接等的对策;③烙铁头氧化及助焊剂碳化 的防止;④烙铁头寿命的延长;⑤对产品的热影响。 实验使用的共晶锡丝为 UXE-21《Sn60-Pb40》、无铅锡丝为 UXE-51《Sn- Ag3-Cu0.5》。 2 研究内容 2.1 焊接温度的上升与锡球、助焊剂的飞溅 往高温的烙铁头上供给含助焊剂的锡丝(以后简称:锡丝),则锡丝的助 焊剂会因受热膨胀而破裂。这造成锡丝飞溅的原因之一。众所周知,跟以前 的共晶锡丝相比,无铅锡丝的溶点高。然而,锡丝所含有的助焊剂会因为 温度的升高而导致其活性降低的问题尚未受到重视。可以认为如果按无铅锡 丝的溶点来提高烙铁头温度,助焊剂的活性反而会降低而失去作业性。(注: 开发用于焊接机器人的含助焊剂的锡丝即使在高温下也不会失去活性力,比 用于手工焊的锡丝在一定程度更具有耐热性。) 通常,烙铁头温度多被设定在 320~340℃上下,比锡丝的溶点高 150℃左 右。此时,锡丝的温度若与室温一致视为 25℃,那么两者的温度差则为 300 ℃以上。如果烙铁头温度设定为 400℃,温度差就变得更大,对锡丝的热冲 击也就更大。我们做了以下实验,把烙铁头温度分别设定为 320℃ 400℃, 往烙铁头上送同量的锡丝,观察锡球、助焊剂等飞溅程度。其结果如图 1、 图 2 所示。经观察,烙铁头温度设定为 400℃,飞溅很明显地增加。由此可知, 高温时的热冲击是造成助焊剂及锡球飞溅的原因之一。 那么,应该如何去缓此热冲击呢?为了防止锡丝的飞溅,虽然有把锡丝送 入 V 形槽的方法,但是在使用无铅锡丝时锡丝会迅速硬化,所以不能称之为 万全。因此,下面我们介绍通过加热锡丝从而减轻热冲击的预热方法。图 3 为本公司的焊接机器人烙铁部,通过加热器一边加热一边送锡的照片。 如图所示,在对锡丝进行预热的情况下,我们做了相同的飞溅实验。结果, 与没有对锡丝进行预热时相比,具有很明显的差别。 比较图 1 与图 4、图 2 与图 5,可发现锡球、助焊剂的飞溅大量减少了。由 此可知,对锡丝进行预热后的飞溅量比没有预热时明显减少。 另外,如果烙铁头与送锡部件相接触,烙铁头的热量就会被夺走而造成温度 下降。往烙铁头送锡,烙铁头的温度就会如图下降。(图 6)在无铅焊接情况下,

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生产管理文件集合-关于焊接方法无铅锡问题与对策(DOC 6页)

关于焊接方法无铅锡问题与对策 随着产品小型化,高密度实装基板、微细间距部品、多层基板开发的 急速发展,伴随着锡丝的无铅化、锡焊接自身就变得更困难了,因此 必须重新研究焊接方法。 在 SMT、再流焊的附加焊接工程及局部焊接的领域,微细化程度高 且多种多样的手工焊与机器人的无铅锡焊接技术的确立也成了当务 之急。 1 研究目的 关于无铅锡焊接,我们想就焊接机器人与手工焊的锡焊接方法面 临的问题、具体分析其原因、从对现场有帮助务实的观点出发介绍无 铅锡焊接的对策: ①锡丝飞溅对策;②漏焊、短接等的对策;③烙 铁头氧化及助焊剂碳化的防止;④烙铁头寿命的延长;⑤对产品的热 影响。 实验使用的共晶锡丝为 UXE-21《Sn60-Pb40》、无铅锡丝为 UXE- 51《Sn-Ag3-Cu0.5》。 2 研究内容 2.1 焊接温度的上升与锡球、助焊剂的飞溅 往高温的烙铁头上供给含助焊剂的锡丝(以后简称:锡丝),则锡丝 的助焊剂会因受热膨胀而破裂。这造成锡丝飞溅的原因之一。众所 周知,跟以前的共晶锡丝相比,无铅锡丝的溶点高。然而,锡丝所 含有的助焊剂会因为温度的升高而导致其活性降低的问题尚未受到 重视。可以认为如果按无铅锡丝的溶点来提高烙铁头温度,助焊剂的 活性反而会降低而失去作业性。(注:开发用于焊接机器人的含助焊 剂的锡丝即使在高温下也不会失去活性力,比用于手工焊的锡丝在一 定程度更具有耐热性。) 通常,烙铁头温度多被设定在 320~340℃上下,比锡丝的溶点高 150℃左右。此时,锡丝的温度若与室温一致视为 25℃,那么两者的 温度差则为 300℃以上。如果烙铁头温度设定为 400℃,温度差就变 得更大,对锡丝的热冲击也就更大。我们做了以下实验,把烙铁头温 度分别设定为 320℃ 400℃,往烙铁头上送同量的锡丝,观察锡球、 助焊剂等飞溅程度。其结果如图 1、图 2 所示。经观察,烙铁头温度 设定为 400℃,飞溅很明显地增加。由此可知,高温时的热冲击是造 成助焊剂及锡球飞溅的原因之一。 那么,应该如何去缓此热冲击呢?为了防止锡丝的飞溅,虽然有把 锡丝送入 V 形槽的方法,但是在使用无铅锡丝时锡丝会迅速硬化,所 以不能称之为万全。因此,下面我们介绍通过加热锡丝从而减轻热冲 击的预热方法。图 3 为本公司的焊接机器人烙铁部,通过加热器一 边加热一边送锡的照片。 如图所示,在对锡丝进行预热的情况下,我们做了相同的飞溅实验。 结果,与没有对锡丝进行预热时相比,具有很明显的差别。 比较图 1 与图 4、图 2 与图 5,可发现锡球、助焊剂的飞溅大量减少了。 由此可知,对锡丝进行预热后的飞溅量比没有预热时明显减少。

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如何做一名出色的主管--怎样处理并减少工作的“救火”现象(DOC 25页)

如何做一名出色的主管 组 织 好 自己 角 色 认 知 时 间 管 理 自 我 认 知 目标 管理 绩效 管理 人员 管理 团队 管理 计划 管理 在职辅导 解决问题 激励 沟通 建 立 有 效 的 工 作 网 络 组织好部属 2 主管扮演的三大角色(一) 信息沟通角色 ● 及时将上级指令传达到下级,变为部属的行动。 ● 迅速将市场信息及部属情况反馈到上级,以供上级决策 用。 ● 横向部门之间及时交流信息、进展情况以便更好协作, 并与市场发生联络。 授 权 年终绩效评估 员 工 职 业 生 涯 规 划

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生产管理文件集合-高速设计的特性阻抗问题(DOC5)

高速设计的特性阻抗问题 设计专栏, 电路板设计 在高速设计,可控阻抗板线路的特性阻抗问题困扰着许 多国工程师。本文通过简单而且直观的方法介绍了特性阻 抗的基本性质、计算测量方法。 在高速设计,可控阻抗板线路的特性阻抗是最重 要最普遍的问题之一。首先了解一下传输线的定 义:传输线由两个具有一定长度的导体组成,一个导 体用来发送信号,另一个用来接收信号(切记“回路” 取代“地”的概念)。在一个多层板,每一条线路 都是传输线的组成部分,邻近的参考平面可作为第二 条线路或回路。一条线路成为“性能良好”传输线的 关键是使它的特性阻抗在整个线路保持恒定。 线路板成为“可控阻抗板”的关键是使所有线路的特性阻抗 满足一个规定值,通常在 25 欧姆 70 欧姆之间。在多层线 路板,传输线性能良好的关键是使它的特性阻抗在整条线 路保持恒定。 但是,究竟什么是特性阻抗?理解特性阻抗最简单的方法是 看信号在传输碰到了什么。当沿着一条具有同样横截面传 输线移动时,这类似图 1 所示的微波传输。假定把 1 伏特的 电压阶梯波加到这条传输线,如把 1 伏特的电池连接到传 输线的前端(它位于发送线路回路之间),一旦连接,这个 电压波信号沿着该线以光速传播,它的速度通常约为 6 英寸/ 纳秒。当然,这个信号确实是发送线路回路之间的电压差, 它可以从发送线路的任何一点回路的相临点来衡量。图 2 是该电压信号的传输示意图。 Zen 的方法是先“产生信号”,然后沿着这条传输线以 6 英 寸/纳秒的速度传播。第一个 0.01 纳秒前进了 0.06 英寸, 这时发送线路有多余的正电荷,而回路有多余的负电荷,正 是这两种电荷差维持着这两个导体之间的 1 伏电压差,而这 两个导体又组成了一个电容器。 在下一个 0.01 纳秒,又要将一段 0.06 英寸传输线的电压 从 0 调整到 1 伏特,这必须加一些正电荷到发送线路,而加 一些负电荷到接收线路。每移动 0.06 英寸,必须把更多的

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麻醉设备使用问题及其对策(DOC9)

麻醉设备使用问题及其对策 现代麻醉借助大量的仪器设备,使麻醉效果、安全性大为改善,麻醉医 师的工作效率也有提高。但麻醉并发症麻醉意外时有发生,其至少部分 与麻醉医师对麻醉仪器设备操作使用不当或对来自设备的信息没有及时注 意或正确判读有关。以下主要围绕麻醉设备的正确使用管理、人员培训等 方面探讨减少麻醉并发症意外的发生。 一、为什么需要麻醉设备 麻醉曾经在几乎没有设备的条件下施行。现代麻醉有大量设备投入应 用,但麻醉医师仍是施行麻醉的主体。作为人类,麻醉医师有他/她的局限性, 而设备可在一定程度上弥补人的局限性。 感觉的局限性: 人的感官只对一定范围内的刺激做出反应,对不同刺激 的判别也只有在差异达到一定量后才能区分。而设备的灵敏度分辨力可远 远超过人。如肉眼能看到紫绀时缺氧已经非常严重,而氧饱度仪可分辨非 常小的氧饱度变化。二十世纪八十年代氧饱度仪的发明应用成为提高麻 醉安全性的重要里程碑。设备提供的反映病人情况的信息延伸了人的感觉。 体力的局限性: 劳动可使人疲劳。曾经持续几小时手法辅助呼吸反复 打气测血压是麻醉医师的工作。呼吸机、自动血 压机把我们解脱出来。现在自动麻醉记录也已经进入临床。我们可以有更多 的时间精力思考应对复杂情况。不幸的是太多的自动化有时使人觉得无所 事事,注意力涣散甚至昏昏欲睡。 注意力的局限性: 围麻醉期的某些时段危险发生率较高,有些时段相对 较低,但没有一个时段是绝对安全的。这就要求对麻醉全过程进行不间断的 监控管理。但人的注意力有限。心理学把注意称为是心理活动或意识对一定 对象的指向。在注意状态下人才能有效获取信息并作出反应,监控自 己的行动行为,从而达到预定目的,避免失误,顺利完成相应的工作任务。 注意力指向集在一定对象后能保持的时间是有限的,这受到人的需要、兴 趣、情感、经验体能影响。精彩的电视节目可连续几小时吸引我们的注意 力,但监护仪上游动的波浪线实在没有多少吸引力。高度的注意力集一般 只能维持30~60分钟。新出现的有较强的感官刺激作用的信息常可吸引人的 注意力向其转移。这就是为什么需要有声光报警。设备的持续监测自动报 警功能应该是守护者的得力助手。麻醉也不可以只专注一个目标,需要观 察的内容很多,从手术进程到病人尿量等都应该关注。麻醉期间经常性的操 作、记录、必要的交谈都可能分散注意力。声光报警可以防止重要信息漏读。 二、设备的局限性 仪器设备的高辨别力不疲劳性正是人所缺乏的。监护仪能持续地监测 病人生理参数的变化并进行显示。变化超过预定范围时可以按照设定程序触

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FPC制程常见不良因素

2026-03-01 www.3722.cn 国最大的资料库下载 第 1 页 FPC 制程常见不良因素 一. 裁切 裁剪是 FPC 原材料制作的首站,其品质问题对其后影响较大,而且也是成本 的一个控制点,由于裁剪机械程度较高,对机械性能保养尤为重要.且要求裁 剪设备精度基本可以达到所裁剪物的精度,所以在对操作员操作技术熟练程度 及责任心特别要求. A.产品常见不良:未数不足,压痕,摺痕,板翘,氧化,幅宽. 1. 未数不足:裁切公差引起,手工操作引起. 2. 压痕:材料本身,操作引起(裁切机转动引起). 3. 摺痕:卷曲包装材料与管轴连接处,材料的接点, 操作引起(裁切机转动引起). 4. 板翘: 卷曲包装材料的管轴偏小(77mm 可换成 152mm),冷藏的材料(Coverlay) 冰箱里取出后回温四小时后亦会自然平整,过分干燥亦会引起材料翘板. 5. 氧化:材料的氧化主要与保存环境的湿度保存时间有关. 6. 幅宽:产生材料的幅宽误差是与材料的分切设备. B. 认识原材料的编码:如铜箔类别;厂商代码;层别;单双面板;绝缘层类别;无绝缘 层类别绝缘层厚度;绝缘层与铜片间有无粘着剂;铜皮厚度;铜皮处理;宽度码. C.生产工艺要求: 1.操作者应带手套指套,防止铜箔表面因接触手上之汗渍等氧化. 2.正确的架料方式,防止邹折. 2026-03-01 www.3722.cn 国最大的资料库下载 第 2 页 3.不可裁偏,手对裁时不可破坏冲制定位孔测试孔.如无特殊说明时裁剪公差 为单面板为±1mm 双面板为±0.3mm 4.裁剪尺寸时不能有较大误差,而且要注意其垂直性,即裁剪为张时四边应为垂 直(<2°) 5.材料品质,材料表面不可有皱折,污点,重氧化现象,所裁切材料不可有毛边,溢 胶等. 6.机械保养:严格按照<自动裁剪机保养检查纪录表>之执行. 二. 钻孔(CNC) CNC 是整个 FPC 流程的第一站,其品质对后续程序有很大影响.CNC 基本流 程:组板→打 PIN→钻孔→退 PIN. A.产品常见不良:扯胶,尺寸涨缩. 1. 扯胶:A.胶粘剂性能(胶粘剂的软化点是 60-90℃),B.叠层数量(正常 9 张),受 到的阻力,转速,孔径(⊙为 3),钻孔条件(设备,垫板,进刀数,退刀数)(进刀数 0.6M/分钟,转速 7.5 万/分钟,退刀数 25M/分钟,切片后 150℃烘烤 1 小时). 2. 尺寸涨缩:材料切片后 150℃烘烤 1 小时钻孔,正常标准为 0.1%的尺寸涨缩,一 般情况下 MD 方向会收缩,TD 方向会膨胀. B. 生产工艺要求 选择盖板→组板→胶带粘合→打箭头(记号) 1.基本组板要求:

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制剂生产过程常见问题处理方法

www.3722.cn 国最庞大的下载资料库 (整理.版权归原作所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信.请访 问 3722,加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 制剂生产过程常见问题处理方法 一、 质量问题 制剂生产过程由于种种原因造成制剂的质量不合格,尤其是在片剂生 产,造成片剂质量问题的因素更多。现仅对片剂、胶囊剂及注射剂 生产可能产生质量问题的原因及解决方法作介绍。 (一) 片剂生产过程可能发生问题的分析及解决方法 1.松片 片剂压成后,硬度不够,表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂, 原因分析及解决方法: ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量 较多而混合不均匀。可将药物粉碎过 100 目筛、选用黏性较强的黏合 剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加 以克服。 ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗 粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、 改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 ③颗粒含水量太少,过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结 晶水的药物在颗粒干燥过程失去较多的结晶水,使颗粒松脆,容易 松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗 粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50%—60%),混匀后压片。 ④药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度,但经 www.3722.cn 国最庞大的下载资料库 (整理.版权归原作所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信.请访 问 3722,加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 不起碰撞震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密 度小,流动性差,可压性差,重新制粒。 ⑤颗粒的流动性差,填入模孔的颗粒不均匀。 ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。 ⑦压片机械的因素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车 速过快或加料斗颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完 整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定的存量等方法克服。 2.裂片 片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部 裂开的称为顶裂,腰裂顶裂总称为裂片,原因分析及解决方法: ①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。可加 入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂,充 分混匀后压片。 ②黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。 ③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松 片相同。 ④有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉 碎后制粒。 ⑤细粉过多、润滑剂过量引起的裂片,粉末部分空气不能及 时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片, 可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。

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FPC制程常见不良因素(doc 27)

FPC 制程常见不良因素 一.裁切 裁剪是FPC原材料制作的首站,其品质问题对其后影响较大,而且也是 成本的一个控制点,由于裁剪机械程度较高,对机械性能保养尤为重要. 且要求裁剪设备精度基本可以达到所裁剪物的精度,所以在对操作员操作 技术熟练程度及责任心特别要求. A.产品常见不良:未数不足,压痕,摺痕,板翘,氧化,幅宽. 1. 未数不足:裁切公差引起,手工操作引起. 2. 压痕:材料本身,操作引起(裁切机转动引起). 3. 摺痕:卷曲包装材料与管轴连接处,材料的接点, 操作引起(裁切机转动 引起). 4. 板翘: 卷曲包装材料的管轴偏小(77mm 可换成 152mm),冷藏的材料 (Coverlay)冰箱里取出后回温四小时后亦会自然平整,过分干燥亦会引 起材料翘板. 5. 氧化:材料的氧化主要与保存环境的湿度保存时间有关. 6. 幅宽:产生材料的幅宽误差是与材料的分切设备. B. 认识原材料的编码:如铜箔类别;厂商代码;层别;单双面板;绝缘层类别; 无绝缘层类别绝缘层厚度;绝缘层与铜片间有无粘着剂;铜皮厚度;铜皮处 理;宽度码. C.生产工艺要求: 1.操作者应带手套指套,防止铜箔表面因接触手上之汗渍等氧化. 2.正确的架料方式,防止邹折. 3.不可裁偏,手对裁时不可破坏冲制定位孔测试孔.如无特殊说明时裁剪 公差为单面板为±1mm 双面板为±0.3mm 4.裁剪尺寸时不能有较大误差,而且要注意其垂直性,即裁剪为张时四边应 为垂直(<2°) 5.材料品质,材料表面不可有皱折,污点,重氧化现象,所裁切材料不可有毛 边,溢胶等. 6.机械保养:严格按照<自动裁剪机保养检查纪录表>之执行. 二.钻孔(CNC) CNC 是整个 FPC 流程的第一站,其品质对后续程序有很大影响.CNC 基 本流程:组板→打 PIN→钻孔→退 PIN. A.产品常见不良:扯胶,尺寸涨缩. 1. 扯胶:A.胶粘剂性能(胶粘剂的软化点是60-90℃),B.叠层数量(正常9张), 受到的阻力,转速,孔径(⊙为 3),钻孔条件(设备,垫板,进刀数,退刀 数)(进刀数0.6M/分钟,转速7.5万/分钟,退刀数25M/分钟,切片后150℃ 烘烤 1 小时). 2. 尺寸涨缩:材料切片后 150℃烘烤 1 小时钻孔,正常标准为 0.1%的尺寸涨 缩,一般情况下 MD 方向会收缩,TD 方向会膨胀.

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企业安全生产相关培训PPT-制造业的安全生产存在问题解决办法

制造业的安全生产存在问题 解决办法 第一章 五金、电子行业

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排列图在应用常见问题

排列图在应用常见问题 在质量管理活动,排列图是应用最为广泛的一种简易统计方法,但正因为简单,人们反而极易忽视它,而在应用经常出现问题。 1. 错误地理解排列图因果图的不同任务 有些人由于对排列图因果图朱同任务错误理解,竟然在质量改进活动的开始阶段,先画因果图,再画排列图,这种程序显然是不 正确的。 要取得质量改进的效果,必须首先找出主要质量问题,这正是排列图的任务。然后才能针对产生这个主要质量问题进行因果分析,找 出真正的原因,而这正是因果图的任务,颠倒过来搞,将不能为质量改进活动提供正确的方向。 2. 收集数据的时间范围选择不当 为画排列图要需要收集多长时间内的数据,并无严格规定。但时间范围过短,不能使各种质量问题或现象充分暴露,故无法取得足够 多的数据,而时间范围过长,则工序状态将发生变化,就会使不同质的数据混杂在一起,失去统计意义。所以,必须从生产实际出发, 结合专业技术,综合考虑上述两点,才能确定恰当的时间范围。 3. 确定项目的分类方法不当 (1) 结果与原因混杂 分析质量问题时可用结果或原因两种方法来确定分类项目,按不合格品种类、缺陷类型、故障型式、零件(产品)品种、不合格品发 生的场所或工序等确定分类项目,是从结果分类,可用之确定主要的质量问题。按不同的材料、设备、操作者、工艺方法或环境等来确 定分类项目,则是按原因分类、可用之确定影响产品质量的主要因素。可用之确定影响产品质量的主要因素。采用哪种分类方法,要根 据目的要求,但在同一排列图上不可将原因结果混杂出现。否将造成重复统计,使各项目的主次排列顺序发生错误。 (2) 分类项目的粗细程度不当,造成假象 将不同质量的现象合并成一个项目或将一个项目不恰当地细分成几个项目,将会使其主次排列顺序错乱,造成假象。图 1 所示铸件废 品排列图,其主要问题是砂眼,但如将砂眼细分为内部砂眼、外部砂眼端面砂眼三项,则该三个项目所占废品量必然减少,而失去主 要项目的地位。反之,如将原占第二、三位的“偏薄”“偏厚”合并为“厚度不合格”,则把非主要项目变成主要项目,造成假象。 确定分类项目粗细程度的基本原则是:要结合专业技术,把采取同一技术措施即能解决的几个现象归成一个项目。 图 1 4. 未能充分挖掘排列图所能提供的信息 把现成的统计报表上的数据,不经任何处理就直接画成排列图。这种排列图仅仅是统计报表的图解,而不能获得新的信息。 其实,利用下述几种方法来绘制分析排列图,可帮助我们挖掘信息,找出真正的主要问题: (1) 从不同角度确定分类项目,在“交叉处”找出主要问题 对同一分析对象,可从不同角度确定分类项目,画出几个不同的排列图,并且分别找出它们的主要项目。将它们综合起来,就是主 要问题。例如,某车间生产碳膜电阴,按所用导线材料的不同批号画不合格品排列图,发现点焊不牢是主要问题,而且与材料批号无关; 再按设备分层画排列图,发现 1 号设备所产生的不合格品比 2 号设备多,且其主要不合格品为点焊不牢。因此,1 号设备的点焊不牢问 题是主要问题

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艾默生TD3300变频器在表面处理生产线的应用(doc7)

艾默生 TD3300 变频器在表面处理生产线的应用 表面处理生产线是对布匹、广告纸等材料表面涂一层特殊的化学材料的过程,整条生产 线都使用的是艾默生的 TD3000 系列变频器,在生产线的最后环节-收卷,使用的是艾默生 TD3300 变频器。生产线的后半段环节工艺图(牵引三收卷一、二)如图 1 所示:         1、 牵引三的变频器为 TD3000 5.5KW,控制 4KW 电机,减速比为 35,牵引辊为 300mm;   2、 收卷一、二为 TD3300 11KW 变频器,控制 11KW 电机,电机额定转矩为 70N.m,Ie= 24.8A,两台收卷电机轮流工作;   3、 收卷条件:   4、 卷径变化范围:216~1500mm   张力变化:200 牛~1800 牛   减速比:43   按照以上要求,计算出收卷时需要最小转矩为:   Tmin=Dmin×Fmin/(i×1000)=216×200÷43÷1000=1,   变频器输出转矩为:1/70=1.45%,   最大时变频器输出转矩为:Tmax=Dmax×Fmax/i/Tn=89.7%;   按照计算出来的转矩变化,范围大,而且在最小转矩时,所需转矩太小,而 TD3300 变频 器,作开环张力控制时,实际上是转矩控制,转矩控制的精度比矢量变频器的速度控制要低 得多,我们的变频器要求转矩最小输出达到 10%以上,而且要求 Tmax/Tmin 最好小于 7,从 这一方面考虑,使用开环张力控制很难实现这种工况下的控制。综合分析现场的工况,因无 法实现转矩控制,由于还装有一个张力传感器,可以考虑作速度模式下的张力闭环控制。   二、 方案修改   修改后的方案如下图 2 所示:         速度模式下的张力闭环控制,为矢量变频器普通速度模式下作 PID 闭环控制,频率指令 由 PID 输出调节量同步匹配指令叠加构成,在此方案,避免了因转矩变化范围过大而无 法控制的局面,同时,由于频率指令由同步匹配指令 PID 调节输出叠加,可以减少 PID 的 调节量。   同步匹配频率指令的计算方程式:   f=(V×p×i)/(D×π)   V-材料线速度   P-电机极对数   i-机械传动比   D-卷筒的卷径   变频器的运行频率:   f1=f+△f   △f 为 PID 调节输出量   卷径计算:厚度积分法   根据材料的厚度按照卷筒旋转的圈数进行卷径累加(收卷)或递减(放卷),因每层只 有一圈,设定每层圈数为 1,计圈的方法通过编码器(PG)获得,材料变化时,通过总线通讯 由触摸屏直接修改材料厚度参数。   线速度信号:   通过前级牵引艾默生 TD3000 变频器的 AO1 模拟端子输出信号给艾默生 TD3300 变频器的 AI2 模拟输入端子,调整 AO1 的增益零偏,保证模拟量线速度的对应关系。   三、调试过程   按照系统设计接线完毕后,开始调试过程。   1、 张力反馈装置的调整:

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实施精益生产过程价值流图析方法的应用

实施精益生产过程价值流图析方法的应用 (The Application of Value Stream Mapping in Implementing Lean Production) 国汽车技术研究心 杜宏生 要实施精益生产却无从下手,这是很多企业都会遇到的问题,所以了 解自己价值流真正的状况,对于企业持续改进,实施精益生产来说是 十分重要的。本文对价值流价值流图析通过描绘顾客要求、产品物 流、主要供应商信息流来绘制企业的价值流现状图,基于精益生产 消除浪费思想发现改进的机会关键过程进行持续改进,进而通过 过程方法实现设定的未来状态图的方法进行介绍, 旨在为企业提 供一种基于现场的实施精益生产的有效途径方法。希望能帮助企业 在实施精益生产过程更好的发现产生浪费的根源并消除之,以提高 企业的竞争力。 关键词:精益生产 价值流 价值流图析 It is the problem of many enterprises that from where and how to implement Lean Production, so understanding our actual value stream is very important for a enterprise to improve continuously and implement Lean Production. This paper introduces the concept of value stream and the method of how to draw current state map of value stream by collect the demands of customer, draw the material flow , main supply and the information flow, find the chance and the key processes to improve continuously based on the thinking of eliminate waste in Lean Production, and realize the future state map of value stream with process method, thus can provide a effective way and method to implement Lean Production for enterprises based on the site. I hope this paper will give some helps for enterprises to find and eliminate roots of wastes better, increase the competitive ability of enterprises. Key words: Lean Production, Value Stream, Value Stream Mapping 企业实施精益生产,就是要根据精益思维的原则,在组织、管理、供 应链、产品开发生产运作方面建立有效的生产方式,以消除所有不 增加价值的浪费为目标,逐步改善进而最大限度地谋求经济效益提 高竞争力。 企业在产品开发、生产制造、管理及服务顾客整个流程实施精益生 产所产生的巨大优势,已通过八十年代的丰田汽车公司、九十年代的 戴尔公司以及其他一些企业的巨大成功,为世界企业界所公认。

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上市公司运作过程的法律问题及相关对策

目录 【 文 摘 要】……………………………………………………………1 【 关 键 字 】 …………………………………………………………… …1 【 英 文 摘 要】……………………………………………………………2 【 英 文 关 键 字】…………………………………………………………2 引 言 ……………………………………………………………… ……3 正文 监 督 方 面 的 问 题 及 法 律 对 策 ……………………………………4 国 家 股 、 法 人 股 的 流 通 …………………………………………8 上 市 公 司 的 选 择 与 退 出 机 制 ……………………………………11 结 束 语 ……………………………………………………………… …15 上市公司运作过程的法律问题及相关对策 [文摘要]:国的上市公司是改革开放的产物,已经逐步 成为国民经济的有生力量。上市公司健康而稳定的发展离不 开完善的法律规定,虽然我国近年来先后颁布了《公司法》、 《证券法》,但是由于其规定不尽完善,仍存在一些疏漏。 我们应从立法上为上市公司的运行建立相对完善的法律规 范,使上市公司在运作过程“有法可依,有法必依”。本 文通过一些资料对目前我国上市公司运作过程存在的以 下几个方面的问题进行分析:上市公司运作过程存在的监 督问题;公司上市后仍留有上市前的国有股流通的问题;上 市公司的素质是股市稳定的基石,从而上市公司的选择与退

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