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安全制度】-22-登高作业安全管理制度

XX 机械设备租赁有限公司 登高作业安全管理制度 一、目的:建立高处作业程序 二、范围:适用于公司登高作业 三、责任者:安全部、登高作业单位 四、程序: (一)本规定适用于公司内的一切高处作业。 (二)高处作业的定义: 公司内凡在坠落高度基准面两米以上(含两米)有可能坠落的高处进行作业为高 处作业。有转动机械及其他易伤人的物体等,应视为高处作业。 (三)一般高处作业分级: 1、高处作业高度在 2~5m 时,为一级高处作业。 2、高处作业高度在 5~15m 时,为二级高处作业。 3、高处作业高度在 15~30m 时,为三级高处作业。 4、高处作业高度在 30m 以上时,称为特级高处作业。 (四)特殊高处作业。 1、在阵风风力六级(风速 10.8m/s)以上的情况下进行的高处作业,称为强风高 处作业。 2、在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业。 3、降雨时进行的高处作业,称为雨天高处作业。 4、降雪时进行的高处作业,称为雪天高处作业。 5、室外完全采用人工照明时进行的高处作业,称为夜间高处作业。 6、在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业。 7、在无立足或无牢靠立足的条件下,进行的高处作业,称为悬空高处作业。 8、对突然发生的各种灾害事故,进行抢救的高处作业,称为抢救高处作业。 (五)在特种设备公司内下列情况为特种设备工况高处作业: 1、凡是框架结构特种设备生产装置,虽有护栏,但工作人员进行非经常性作业时 有可能发生意外的视为高处作业。 2、在无平台、护栏的塔机上进行作业时视为高处作业。 3、在施工电梯设备内进行登高作业视为高处作业。 (六)设备高处作业必须做到: 1、高处作业人员必须严格遵守执行国务院《建筑安装工程安全技术规程》中有关 规定、部颁发的《安全管理制度》第十二章第四节及当地劳动部门制定的有关高处作 业的安全规定。 2、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准登 高作业。 3、高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品,安全带的栓挂不得低挂高用。 不得用绳子代替,酒后人员不许登高作业。 4、六级强风或其他恶劣气候条件下,禁止登高作业。抢险需要时,必须采取可靠 的安全措施,分管负责人要到现场指挥旁站,确保安全。 5、凡高处作业于其他作业交叉进行时,必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。 交叉作业,必须戴安全帽,并设置安全网。严禁上下垂直作业,必要时设专用防护棚 或其他隔离措施。 6、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件; 必须从指定的路线上下,不准在高处掷材料工具或其他物品;不得将易滚、易滑的工具、 材料堆放在脚手架上,工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件 清理干净,防止落下伤人,上下大型零件时,须采取可靠的起吊工具。 7、登高作业严禁接近电线,特别是高压线路。应保持间距 2.5m 以上。避免人体 或导电体触及线路低压)。 8、在吊笼内作业时,应事先对吊笼拉绳进行检查,吊笼所承受的负荷有一定的安 全系数,作业人员必须系好安全带并要有专人监护。 9、高处作业使用的脚手架,材料要坚固,能承受足够的负荷强度。几何尺寸、性 能要求,要按照《建筑安装工程安全技术规程》及当地实际情况的安全要求。 10、使用各种梯子时,首先检查梯子要坚固,放置要牢稳,立梯坡度一般以 60 度 左右为宜,并应设防滑装置。梯顶无搭钩,梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉 绳须牢固。金属梯不应在电气设备附近使用。大风中使用梯子必须戴安全帽,并有专 人监护。 11、冬季及雨雪天登高作业时,要有防滑措施。 12、在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时,必须有充足的照明。

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59 防尘防毒检查

防尘防毒检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 从事有害作业工人 健康检查 对所有从事有害作业的工人按特种作业人员健康检查规 定的项目、周期进行检查 2 电离电磁辐射、噪 音、高温等物理因 素 有物理危害因素的作业点的防护设施及操作者防护用品完 好 3 防尘、防毒设备 完好,能正常运转,排尘排毒效果好 4 个人防护 按不同工种配备并正确穿戴个人防护用品,如工作服、工 作帽、防护眼镜、绝缘鞋、导静电鞋等 5 管道 主管道和支管道应无破裂、泄漏 6 集尘(毒)风罩 完好、有效 7 集灰箱、沉淀池处 理 应有防止产生二次扬尘(毒)的措施(如集灰箱、沉淀池 等),并对收集起来的灰尘进行安全处理 8 滤料(或元件) 无堵塞,过滤有效 9 有害作业点 对有害作业点的有害因素进行定期监测,有害作业点合格 率应达到 80%以上 10 闸板 灵活可靠,无破损 11 容器 所有盛装有毒有害物质的工艺设备,应加强维护,定期检 修,保持设施完好,杜绝跑、冒、滴、漏 12 工艺设备 产生或散发有毒有害物质的生产场所,不能设置住房及在 场内吃食物 有粉尘或毒物的生产场所,应设有冲洗地面和墙壁的设 施,地面要有防水层和排水沟 有粉尘或毒物的作业场所要及时清理,保持整洁 13 生产场所 对散发出有毒有害物质的场所,要加强通风和采光,并应 回收利用或净化处理有毒有害物质,不能随意排放 生产过程中,有毒有害的物料应采取密封的设备和隔离操 作,或以无毒、低毒物料代替,革新工艺,采用机械化、 自动化、连续化作业 生产和加工过程中发生和散发的有毒、有害物质,噪音、 高温、高频射线等作业,都要采取相应的措施治理和防护 14 生产过程 采用的新技术、新工艺,必须有相应的卫生设施 应当安排专人负责职业病危害因素的日常监测,并确保监 测系统处于正常运行状态 15 监测、检测 应定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价,检 测、评价结果存入用人单位职业卫生档案,及时向所在地 安全生产监督管理部门报告并向劳动者公布

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014 工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查

工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 及 抽 查 检查时间: 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址: 法定代人: 被调查人姓名: 检 查 人 员: 姓名/单位: 姓名/单位: 姓名/单位: 主持检查人员:姓名: 执法证件号: 记 录 员:姓名: 执法证件号: 注:1.检查组应当至少包括两名具有执法证件的人员,可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息,要核查原始凭证。4.标注“*”的应重点核查,达标的计“2”,基本 达标计“ 1”,不达标计“-1”;其余项目达标的计“2”,基本达标计“ 1”,不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位,未自行利用处置危险废物的,对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 (《固体废物污 染环境防治法》, 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条) 1.*产生工业固体废物的单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度,采 取防治工业固体废物污染环境的措 施。 建立了责任制,负责人 明确、责任清晰,负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查,查看 相关管理制度。 2.*危险废物的容器和包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 (《固废法》第 五十二条) 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物的设施、场所,必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》(GB18597- 2001)附录 A 和《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 ( 处 置 ) 场 》 ( GB15562.2-1995) 所 示标签设置危险废物识 别标志的为达标;已设 置但不规范的为基本达 标;未设置的为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量和危害性的措施。 度(《固废法》 第五十三条) 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划;内容齐全,危险废 物的产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。

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现场特殊作业设备安全协议-施工现场安全用电协议(13页)

施工现场安全用电协议 一、安全技术操作要求 1 .线路敷设 1.1 电缆干线应采用穿管埋地敷设,严禁沿地面明设和随地拖拉。 以免机械损伤和介质腐蚀。直埋时其面距地面的距离不宜小于 0.7m ;在电缆上下辅以 50 ㎜厚软土或砂土,盖砖保护,并有明确标示。 1.2 埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防 水。电缆接头应牢固可靠;并应做绝缘防水包扎,保持绝缘强度,不 得承受张力。 1.3 施工现场临时加工场的照明必须要设独立的控制开关和漏电断 路器,其漏电动作电流≤ 30mA 、 0.1s 高度应大于 2.4m 。 1.4 现场办公室、施工现场、施工通道、夜间警示照明灯具与地面 高度不底于 2.4m 、室外照明灯不低于 3m 。 2 、对配电箱和开关箱的要求 ,配电箱和开关箱选择及安装基本 原则是保证设备在正常和故障情况下,可靠分断电源,在漏电情况下 能迅速使设备和人员脱离电源。故应遵守以下几项原则: 2.1 箱内所采用的开关电器必须是合格产品,必须完整无损、动作 可靠,绝缘良好。 2.2 分配电箱内应设刀闸隔离开关,箱内的漏电断路器与配电线路 一一对应,其漏电动作值约大于开关箱,以确保在下级电箱故障不能 分断的情况下起到补充保护作用。 2. 3 手动开关电器只许用于小容量的用电设备 (5 . 5KW 以下 ) 和 照明电路。容量大于 5 . 5KW 的动力设备,尤其是电动机电路,因手 动开关通断电速度慢,容易产 生强电弧,灼伤人或电器,故采用自动 开关或接触器等进行控制。 2. 4 配电箱在材质上的要求:施工现场严禁木质材料制作配电箱, 故宜采用带锁金属制品或玻璃钢制品制作的标准配电箱。 2. 5 配电箱内部开关、电器安装要求: 配电箱、开关箱及其内部开关箱电器的所有正常不带电的金属部 件均应作可靠的保护接零,保护零线必须采用标准的绿/黄双色多股 铜芯线,通过专用接线端子板可靠连接,与工作零线区别标识。大容 量设备电缆和进出电箱主电缆,必须焊接或压接线鼻子再与开关或端 子板连接。 箱内电器安装常规是左大右小,大容量的控制开关,熔断器在左 面,右面安装小容量的开关电器。 2. 6 电缆(线)进出配电箱、开关箱,应下进下出;进、出口处加 强绝缘,并将导线卡牢固。使其美观安全,禁止从箱体的左、右、上 方进出线。 2.7 配电箱、开关箱必须防雨,防尘,箱体应严密、端正,箱门开 关松紧适当,便于开关;必须有门锁;端子板一般做在箱体配电板下 部或箱内底侧边,并应分别标明“ N ”“ PE ”。 2.8 配电箱、开关箱应在箱门上清晰地标注其编号、名称、用途、 责任人,并作分路标志,箱门内应贴上相应的控制线路图。所有配电 箱、开关箱均应配锁,专箱专用。箱面上清晰地标注《有电危险》警 示符号标志。 2.9 配电箱、开关箱的操作要求: ①操作者必须持证上岗,并掌握基本的安全用电知识和使用性能 ,熟悉有关开关电器的正确操作方法。操作者上岗时应按规定穿戴合 格的绝缘劳保用品,并检查确定开关箱及控制设备、线路和保护设施 完好后,方可操作。 ②通电后发现有翁翁声而电机不转动,则应立即拉闸断电,请专 业电工进行检查,待消除故障后,才可重新操作。 2.10 配电箱、开关箱的维修技术措施: ①配电箱、开关箱应每月检查一次,并做好定期与巡检的检查维 修记录;在维修时必须将前一级的相应电源开关拉闸断电,并悬挂停 电检修标志牌。同时还必须验电,确定无电后方可维修。

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现场特殊作业设备安全协议-高空施工安全协议书(3页)

高空施工安全协议书 甲方: 乙方: 甲方、乙方为保证文明施工,消防治安安全管理及高空作业安全管理,根据 有关规定签订安全协议,双方应共同遵守。 一、 甲方责任: 1、根据消防治安安全管理规定及高空作业安全管理规定有权对乙方的施工 进行监督,要求乙方按施工方案进行施工。若乙方未按施工方案进行施工,或违 反相关安全规定、违章施工,有权停止乙方施工。 2、不承担施工中的任何费用和一切相关责任。 二、乙方责任 1、应将施工方案叫甲方备案,并向甲方提供施工人员名单及各相关工种的 从业资格证件等。 2、应明确施工现场安全负责人一名,负责对施工人员安全教育及施工培训, 确保施工现场安全,做好文明施工、消防治安安全管理及高空作业安全管理的监 督检查和协调工作。 3、确保所有材料均符合国家相关检测标准。 4、不得雇佣精神精神病患者、呆傻人员、劳改、劳教、少管人员及缓刑、 假释、监外执行、取保候审、保外就医、刑事拘留等人员进行施工。 5、确保在施工中杜绝赤膊光脚等不文明现象,施工人员要做好个人卫生。 6、施工过程中的施工人员安全责任均由乙方负责。 7、在施工范围内如对第三方(人、物)造成伤害,其后果由乙方负责,并 承担全部责任;如对甲方原有设备及成品等物品造成损坏的,由乙方负责对损毁 物品进行赔偿。 8、乙方在施工时不得随意动用明火作业或私自存放易燃、易爆物品,如因 施工需要,需动用明火作业,乙方应事先挣得甲方同意,并提出书面申请批准后, 方可使用。并由乙方派专人负责现场施工安全,保证安全无事故。如乙方私用明 火、私存放易燃易爆等物品,产生的一切后果均由乙方负责。 9、乙方在施工中,不得随意扩大施工占地面积,严禁堵塞交通及楼宇安全 疏散通道,各种施工材料,设备不得乱堆乱发。对施工中遗留的各种废料及物品, 应做到当天施工当天清理,保证施工现场的清洁卫生。 10、乙方在施工中要确保用电安全,严防发生触电事故,杜绝一切不安全隐 患,定期对现场进行安全检查,不得随意拉、接临时电源线、裸线或直接插在电 源插座上,如因乙方用电不慎所造成的一切后果由乙方负责。 11、乙方在施工过程中不得随意拆改移动消防专用设施设备。 12、乙方如因管理不善等原因,导致施工现场混乱、发生事故等产生的后果 均由乙方承担全部责任并负责赔偿。事情严重的,甲方和乙方有权令其停工整顿, 并协助司法部门追究有关人员的刑事责任。 13、乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行的作业,都属于高空作业。 所有高空作业者,不论什么工种,进行作业的时间、地点,也不论专业或临时, 均应执行高空作业安全管理规定。 14、从事高空作业的施工人员,必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、恐高症及其他不适应高空作业的人员,一律不准从事高空作业的施工。 15、凡遇有下列情况之一时,应停止露天高空作业: (1)闪电、打雷、暴雨; (2)六级以上大风; (3)钢管上雨水未干; (4)可能发生危险的其他情况。 当上述情况过后,必须经安全员和有关技术人员检查各种作业设备,确认无 问题后,才能恢复施工。 16、高空作业现场,应划出危险禁区,设置明显标志,严禁无关人员进入。 17、凡经常高空作业的施工人员,应配备工具袋,高空作业使用的小型工具, 均应装入工具袋内,不准在钢管上或脚手架乱放工具。 18、登高作业前,应仔细检查登高工具和安全用具,如安全帽、安全带、梯 子、跳板、脚手架等,如有不符合要求的应立即改进或停止登高作业。 19、所有高空作业人员,不准穿硬底鞋,一律使用安全带。安全带应高挂低 用,即将安全带绳端挂钩挂在高处,施工人员在较低处进行作业

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冰淇淋运营处隐患排查分配

1 乳制品企业冰淇淋运营处隐患排查治理分配 一、冰淇淋运营处车间........................................................................2 (一)前处理..........................................................................2 (二)灌装............................................................................7 (三)包装...........................................................................10 (四)设备维修保养...................................................................14 2 隐患排查治理分配信息一览 冰淇淋运营车间 基层组织检查 序 号 工作步骤 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动,可能发生机 械伤害 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查; 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯;3、张贴烫 伤警示标示牌;4、用热水时疏散无关人员, 由专人进行操作,避免发生烫伤事故; 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 四级 √ A * A * B * C 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 四级 √ A * A * B * C 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训、 四级 √ A * A * B * C 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训; 5、老化罐安装门禁,密码定期更换,禁止非 工作人员进入。 四级 √ A * A * B * C 5 开 机 前 清 洗 检查电机开关密封 是否完好,密封不严 容易触电 触电 1、张贴警示标示 ;2、定期检修电源开关密封, 保证安全使用 3、要求人员操作电器开关时必 须手部保持干燥。 三级 * A √ A * B * C

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:119 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-公司(厂级)综合安全检查(按年度计划落实)

公司综合安全检查 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字 迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐 全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全, 应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配 备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好, 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和 地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无阻, 消防水管保温良好。 查看现场 6 化学品 管理 化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程中,防中毒、 防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废弃的危险化学品包装物是否 进行了无害化处理。 查现场及 记录 7 安全设施 避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力完好且均在检验期内,远传 信号良好,上下限报警正常。各联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好, 各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。单体泄漏后,喷淋等安全装置 时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效, 且定期维护。 查现场及 记录 8 厂房建筑 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、 构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好, 通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场及 记录 检查人员签字:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

21制毯印花作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 1 制版作业 绷版作业 绷版区域 制毯印花 2 制版作业 上漆作业 制版区域 制毯印花 3 制版作业 烘干作业 制版区域 制毯印花 4 制版作业 喷墨作业 制版区域 制毯印花 5 制版作业 上漆晾干作业 制版区域 制毯印花 6 打样作业 称料作业 化验室 制毯印花 7 打样作业 蒸样作业 化验室 制毯印花 8 打样作业 烘干作业 化验室 制毯印花 9 配料作业 称料作业 配料区域 制毯印花 10 配料作业 加水化料作业 配料区域 制毯印花 11 配料作业 打浆作业 配料区域 制毯印花 12 印花作业 加胶作业 印花区域 制毯印花 13 印花作业 对版作业 印花区域 制毯印花 14 印花作业 印制作业 印花区域 制毯印花 15 印花作业 清洁作业 印花区域 制毯印花 16 蒸化作业 升温作业 蒸化区域 制毯印花 17 蒸化作业 穿插引布 蒸化区域 制毯印花 18 蒸化作业 操作渗透机 蒸化区域 制毯印花 19 挂杆作业 挑选合适的杆 挂杆区域 制毯印花 20 挂杆作业 移动挂布车 挂杆区域 制毯印花 21 挂杆作业 清洁作业 挂杆区域 制毯印花 22 高温蒸化作业 货物进罐作业 高温蒸化区域 制毯印花 23 高温蒸化作业 升温加压作业 高温蒸化区域 制毯印花 24 高温蒸化作业 泄压作业 高温蒸化区域 制毯印花 25 高温蒸化作业 拉出货物作业 高温蒸化区域 制毯印花 26 水洗作业 加水升温作业 水洗区域 制毯印花 27 水洗作业 穿插引布缝头作业 水洗区域 制毯印花 28 水洗作业 添加化学品助剂作业 水洗区域 制毯印花 29 拉幅烘干作业 升温作业 拉幅烘干区域 制毯印花 30 拉幅烘干作业 货物烘干作业 拉幅烘干区域 制毯印花 31 拉幅烘干作业 清洁作业 拉幅烘干区域 制毯印花 32 化学品使用作业 入库作业 化学品仓库区域 制毯印花 33 化学品使用作业 储存作业 化学品仓库区域 制毯印花 34 化学品使用作业 取用 化学品仓库区域 制毯印花 35 化学品使用作业 清洁 化学品仓库区域 制毯印花 36 检修作业 设置警示标志 维修设备区域 制毯印花 37 检修作业 防护用具佩戴好 维修设备区域 制毯印花 38 检修作业 维修 维修设备区域 制毯印花 39 检修作业 交接作业 维修设备区域 制毯印花 40 电气作业 设置警示标志 维修设备区域 制毯印花 41 电气作业 防护用具佩戴好 维修设备区域 制毯印花 电气作业 停车验电 维修设备区域 制毯印花 42 电气作业 拆装、试验电器件作 业 维修设备区域 制毯印花 43 电气作业 交接作业 维修设备区域 制毯印花 44 动火作业 开具动火审批单 维修设备区域 制毯印花 45 动火作业 设置警示标志 维修设备区域 制毯印花 46 动火作业 防护用具佩戴好 维修设备区域 制毯印花 47 动火作业 动火焊接 维修设备区域 制毯印花

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-机械设备安全检查3

机械设备安全检查 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 手持电动 工具 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的面和化学品上,防止 线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外 伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现场 2 起重机械 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷;有缺陷不得焊补,并有防止钢 丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、 绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵 活,制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于 1.5mm;不得有摩擦 垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器,大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内,安全装置齐全可靠;电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。 查看现场 查记录 3 电、气焊设备 1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签; 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起 瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。 查看现场 检查人员签字:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-厂内火车隐患排查策划(分配)(08)

冶金企业厂内火车隐患排查策划(分配) 一、 机务段区域 ......................................................................................................2 (一) 机车点检作业 .................................................................................................2 (二) 机车作业 .....................................................................................................3 (三) 吊车作业 .....................................................................................................5 (四) 加油机作业 ...................................................................................................6 (五) 救援作业 .....................................................................................................6 二、 铁路运行 ........................................................................................................6 (一) 调度作业 .....................................................................................................6 (二) 调车作业 .....................................................................................................7 (三) 信号道口远程操作 ............................................................................................11 (四) 道岔清扫 ....................................................................................................12 (五) 道口清扫 ....................................................................................................13 (六) 解冻棚作业 ..................................................................................................13 三、 工务段区域 .....................................................................................................14 (一) 巡道工点检作业 ..............................................................................................14 (二) 养路工检修作业 ..............................................................................................15 (三) 推土机作业 ..................................................................................................16 四、 电气检修 .......................................................................................................17 隐患排查策划(分配) 排查策划区域(部位、场所):厂内火车运输单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业 人员 在线路上坐卧 休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘 机车车辆,以车 代步 车辆伤 害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨 越车辆、扒乘机车、车辆 四 √ A √ B 2 作业 环境 进入生产车间 未走安全通道 和确认天车作 业情况 物体打 击 在车间内行走,必须走安全通道,确认 天车作业动态 四 √ A √ B 3 作业 人员 厂内骑车、行走 时不遵守交通 规则 车辆伤 害 厂内骑车、行走时,严禁超速、抢道等 行为 四 √ A √ B 4 作业 人员 进入煤气区域 作业未携带煤 气报警仪 人身伤 害 进入煤气区域作业,需两人配合,携带 煤气报警仪,方可作业 四 √ A √ B 5 作业 人员 上下机车未执 行停上停下 车辆伤 害 上下机车时停上停下,抓牢、站稳 四 √ A √ B 6 作业 设备 对带电、旋转和 运动的部件进 行点检 物体打 击 点检时,必须停电、停机后进行 四 √ A √ B 7 作业 人员 检车时未与调 乘人员联系彻 底 车辆伤 害 检车时提前联系调乘人员,得到同意设 置信号防护后,方可进行作业 四 √ A √ B

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:492 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

水泥车间--作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 破碎机设备停机 石膏堆棚 破碎机紧固各部螺栓 石膏堆棚 破碎机检查、更换柱销、三 角带、链条等 石膏堆棚 进破碎腔检修 石膏堆棚 石膏堆棚 石膏堆棚 气割作业 石膏堆棚 电焊作业 石膏堆棚 工作结束清理现场 石膏堆棚 工完场清 石膏堆棚 启动前行或倒车 混合材棚 车辆行走 混合材棚 辅材承运车辆卸料作业 混合材棚 人工卸料 混合材棚 清理车底、车斗物料 混合材棚 车辆启动 混合材棚 混合材棚 混合材棚 堆料、铲料作业 混合材棚 运料 混合材棚 机口卸料 混合材棚 焊补下料口等 混合材机口 清理卫生 混合材机口 巡检 混合材机口 清理堵料、废铁等 混合材机口 设备停机 混合材输送 设置警戒 混合材输送 连接临时用电 混合材输送 割开皮带 混合材输送 皮带吊运 混合材输送 皮带铺设 混合材输送 新皮带固定 混合材输送 皮带接头处理 混合材输送 皮带硫化等 混合材输送 皮带胶接 混合材输送 工完场清、试车 混合材输送 焊补下料溜子、三通管等 水泥调配站 巡检收尘器 水泥调配站 皮带秤维修作业 水泥调配站 作业前准备 水泥调配站 设备停机、锁闭 水泥调配站 进入前准备 水泥调配站 清除库壁结料 水泥调配站 5 6 7 1 2 3 4 破碎机壳体的拆卸安装 车辆运行 破碎机检修作业 堆棚外来车辆卸料作业 铲车作业 混合材机口日常巡检、维护 作业 更换皮带 日常巡检、维护作业 调配站清库作业 清理库底堆积物料 水泥调配站 8 水泥磨 工作场所 磨房 相关的设备执行停电挂牌 磨房 开磨门 磨房 气体检测 磨房 连接照明 磨房 磨内作业 磨房 清理磨内水泥粉尘 磨房 割衬板 磨房 吊衬板 磨房 焊衬板 磨房 关闭磨门 磨房 相关的设备执行停电挂牌 磨房 设专人监护 磨房 开磨门 磨房 加球操作 磨房 吊装作业 磨房 工完场清 磨房 放空物料 混合材提升机 设备停主电机、开辅传 混合材提升机 料斗固定 混合材提升机 气割作业 混合材提升机 电焊作业 混合材提升机 工作结束清理现场 混合材提升机 设备停机 V选 安装照明 V选 进出V选 V选 焊补磨损部位 V选 设备停机 磨房 搭设架板 磨房 拆耐磨板 磨房 焊补耐磨板 磨房 连接打灰管道 粉煤灰库 卸灰 粉煤灰库 设备停机 磨房 通风检测 磨房 磨房 磨房 设备停机 磨房 吊装管道 磨房 管道焊接 磨房 高处作业 磨房 设备停机 磨房顶层 放空灰斗内积料 磨房顶层 检查灰斗 磨房顶层 电焊作业 磨房顶层 设备停机 磨房顶层 7 11 12 9 13 14 15 焊补风机叶片 16 17 18 19 调配站清库作业 水泥磨内换衬板 水泥磨加球 混合材提升机焊补 V选焊补 辊压机辊面、耐磨板焊补 粉煤灰打灰作业 磨头、磨尾风机维修 技改下料、收尘管道 收尘器灰斗焊补 收尘器更换收尘袋

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

安全管理资料-安全生产应急管理执法检查

安全生产应急管理执法检查 序 号 项 目 检查内容 检查依据 检查情况 处理意见 (整改或 行政处罚) 1.是否依法设置安全生产应急管理机构。 2.是否建立应急管理工作制度。 3.是否建立安全生产应急管理责任体系,是否明确 企业主要负责人是安全生产应急管理第一责任 人。 1 组 织 体 系 4.是否配备专职或兼职安全生产应急管理人员。 《安全生产法》第四条、 第五条、第十八条。 1.是否按规定建立专(兼)职应急救援队伍。 2.因生产规模较小未建立应急救援队伍的,是否与 邻近救援队伍签订救援协议。 3.(针对矿山救护队)队伍是否按照 AQ/1009 要求达到质量标准化等级。 2 应 急 救 援 队 伍 4.(针对矿山救护队)队伍建设和人员配备等是否 符合相关规定要求。 1.是否按规定配备了应急救援器材、设备和物资。 2.是否建立了应急救援器材台账。 3.是否建立了应急救援物资储备台账。 4.应急器材台账是否与实物相符。 5.应急物资储备台账是否与实物相符。 3 应 急 物 资 装 备 6.重点岗位各种应急救援器材是否有定期检测和 维护保养记录。 《安全生产法》 第七十 六条第一款、第七十九 条; 《煤矿安全规程》(安全 监管总局第 87 号令)第 六百七十六条、第六百九 十九条; 《 矿 山 救 护 规 程 》 (AQ/1008) 4.4,7.3,7.5; 《矿山救护队质量标准 化考核规范》(AQ/1009) 4.4; 《安全生产违法行为行 政处罚办法》(安全监管 总局令第 15 号公布,第 77 号修改) 第四十六 条; 序 号 项 目 检查内容 检查依据 检查情况 处理意见 (整改或 行政处罚) 7.各种报警装置和应急救援设备、设施,是否处于 良好状态,能够正常运转。 《危险化学品单位应急 物 资 配 备 要 求 》 (GB30077-2013)。 8.重点岗位工作人员是否会正确使用应急救援器 材。 9.(针对矿山救护队)是否配备救援车辆及通信、 灭火、侦察、气体分析、个体防护等救援装备, 建有演习训练等设施。 1.主要负责人是否履行组织编制和实施本单位的 应急预案的职责,各分管负责人是否按照职责分 工落实应急预案规定的职责。 2.是否编制应急预案和重点岗位应急处置卡。 3.预案编制前是否开展风险评估和应急资源调查。 4.预案发布前是否进行论证或评审。 5.应急预案是否按要求向有关部门备案。 6.是否定期开展应急预案评估。 7.应急预案是否及时修订并备案。 8.生产经营单位的应急预案中应急组织和人员的 职责分工是否明确,应急程序和处置措施是否与 本企业应急能力相适应,应急保障措施是否满足 本企业应急工作要求,预案附件提供的信息是否 准确。 4 应 急 预 案 9.企业应急预案体系之间,以及与地方政府及其部 门、应急救援队伍和涉及的其他单位应急预案是 否相互衔接。 《安全生产法》 第十八 条,第二十二条,第七十 八条,第九十四条; 《生产安全事故应急预 案管理办法》(安全监管 总局第 88 号令) 第五条,第七条,第八条, 第十三条,第十五条,第 十六条,第十八条,第十 九条,第二十四条第一 款,第四十五条。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-高空施工安全协议书(3页)

高空施工安全协议书 甲方: 乙方: 甲方、乙方为保证文明施工,消防治安安全管理及高空作业安全管理,根据 有关规定签订安全协议,双方应共同遵守。 一、 甲方责任: 1、根据消防治安安全管理规定及高空作业安全管理规定有权对乙方的施工 进行监督,要求乙方按施工方案进行施工。若乙方未按施工方案进行施工,或违 反相关安全规定、违章施工,有权停止乙方施工。 2、不承担施工中的任何费用和一切相关责任。 二、乙方责任 1、应将施工方案叫甲方备案,并向甲方提供施工人员名单及各相关工种的 从业资格证件等。 2、应明确施工现场安全负责人一名,负责对施工人员安全教育及施工培训, 确保施工现场安全,做好文明施工、消防治安安全管理及高空作业安全管理的监 督检查和协调工作。 3、确保所有材料均符合国家相关检测标准。 4、不得雇佣精神精神病患者、呆傻人员、劳改、劳教、少管人员及缓刑、 假释、监外执行、取保候审、保外就医、刑事拘留等人员进行施工。 5、确保在施工中杜绝赤膊光脚等不文明现象,施工人员要做好个人卫生。 6、施工过程中的施工人员安全责任均由乙方负责。 7、在施工范围内如对第三方(人、物)造成伤害,其后果由乙方负责,并 承担全部责任;如对甲方原有设备及成品等物品造成损坏的,由乙方负责对损毁 物品进行赔偿。 8、乙方在施工时不得随意动用明火作业或私自存放易燃、易爆物品,如因 施工需要,需动用明火作业,乙方应事先挣得甲方同意,并提出书面申请批准后, 方可使用。并由乙方派专人负责现场施工安全,保证安全无事故。如乙方私用明 火、私存放易燃易爆等物品,产生的一切后果均由乙方负责。 9、乙方在施工中,不得随意扩大施工占地面积,严禁堵塞交通及楼宇安全 疏散通道,各种施工材料,设备不得乱堆乱发。对施工中遗留的各种废料及物品, 应做到当天施工当天清理,保证施工现场的清洁卫生。 10、乙方在施工中要确保用电安全,严防发生触电事故,杜绝一切不安全隐 患,定期对现场进行安全检查,不得随意拉、接临时电源线、裸线或直接插在电 源插座上,如因乙方用电不慎所造成的一切后果由乙方负责。 11、乙方在施工过程中不得随意拆改移动消防专用设施设备。 12、乙方如因管理不善等原因,导致施工现场混乱、发生事故等产生的后果 均由乙方承担全部责任并负责赔偿。事情严重的,甲方和乙方有权令其停工整顿, 并协助司法部门追究有关人员的刑事责任。 13、乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行的作业,都属于高空作业。 所有高空作业者,不论什么工种,进行作业的时间、地点,也不论专业或临时, 均应执行高空作业安全管理规定。 14、从事高空作业的施工人员,必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、恐高症及其他不适应高空作业的人员,一律不准从事高空作业的施工。 15、凡遇有下列情况之一时,应停止露天高空作业: (1)闪电、打雷、暴雨; (2)六级以上大风; (3)钢管上雨水未干; (4)可能发生危险的其他情况。 当上述情况过后,必须经安全员和有关技术人员检查各种作业设备,确认无 问题后,才能恢复施工。 16、高空作业现场,应划出危险禁区,设置明显标志,严禁无关人员进入。 17、凡经常高空作业的施工人员,应配备工具袋,高空作业使用的小型工具, 均应装入工具袋内,不准在钢管上或脚手架乱放工具。 18、登高作业前,应仔细检查登高工具和安全用具,如安全帽、安全带、梯 子、跳板、脚手架等,如有不符合要求的应立即改进或停止登高作业。 19、所有高空作业人员,不准穿硬底鞋,一律使用安全带。安全带应高挂低 用,即将安全带绳端挂钩挂在高处,施工人员在较低处进行作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工升降机附着自检(含续)GDAQ209010802

第 (公章) 年 月 日 年 月 日 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008; 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) 道附着 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》(广东省标准) 2.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005; 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 设 备 状 态 附着后高度: m; m 最大独立高度: m;导轨架顶端自由高度: m 性 能 参 数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 额定乘员数: 人;最大提升高度: 0 型 号 规 格 设备自编号 备 案 编 号 安装位置 安 装 单 位 ××安装单位 产 权 单 位 传 动 形 式 0 0 0 SS型驱动形式 0 工 程 地 址 ××市××号 总承包单位 ×××总承包施工单位 使 用 单 位 施工升降机附着自检 GDAQ209010802 工 程 名 称 XXXX工程名称 序号 ≤110 ≤130 ≤70 ≤90 三 导轨架垂直度 偏 差 对钢丝绳式施工升降机,导轨架轴心线对底座水平基 准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰ 齿轮齿条式施 工升降机,导 轨架轴心线对 底座水平基准 面的垂直度偏 差应符合右 的规定 导轨架高度(m) 垂直度偏差(mm) 附着装置安装 连 接 附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可 靠, 各连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松 动, 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8° 施工升降机的自由端高度与方案是否一致 附着装置 施工升降机附墙架焊缝应无裂纹,应无整体或局部塑 性 变形,销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重 磨 损。附墙架母材不应出现严重锈蚀或磨损 各道附着装置之间的距离与方案是否一致 与建筑物的连接形式与方案是否一致 施工升降机附着装置制造证明 二 附着尺寸参数 附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致 与建筑物之间的水平附着距离与方案是否一致 一 资料部分 施工升降机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 经审批的施工升降机安装方案 有健全的安全管理制度和岗位责任制 施工升降机附着自检 (续) GDAQ209010802-1 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 检 查 结 果 结 论 备 注 检查项目全部符合要求,此设备自检结论方为“合格”

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

低温产品场所隐患排查分配1

1 乳制品企业低温场所隐患排查治理分配 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 (一)低温包装间......................................................................2 (二)低温灌装间......................................................................6 (三)低温前处理.....................................................................10 (四)其他...........................................................................17 2 隐患排查治理信息一览 一、低温生产车间 基层组织检查 序 号 检查内 容 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周期 部门 周期 公司 周 期 (一)包装间设备操作与维修 1 启机前准 备 在准备包装膜搬运过程 容易造成砸伤 物体打 击 1、操作规程明确要求双人搬运。2、为员 工配备防砸鞋。 四级 √ A * A * B * C 2 启机前准 备 清洗喷码机清洗液溅到 眼睛或皮肤会造成灼伤 灼烫 1、配备围裙、手套、面罩、眼罩。2、用 清水清洗 15 分钟以上,严重送医院就医. 四级 √ A * A * B * C 3 启机作业 启机设备如果漏电会造 成触电事故 触电 1、将电源开关改为弱电控制 2、张贴 “小心触电标识”3、每季度检测接地有 效性。 四级 √ A * A * B * C 4 设备操作 处理理瓶机卡瓶时出瓶 口转动部位会造成卡手 机械伤 害 1、设置安全门。2、“张贴小心挤手”标 识。3“操作规程明确停机处理”。 四级 √ A * A * B * C 5 设备操作 理瓶机送瓶风道处理卡 瓶时会造成高空坠落 高处坠 落 1、设置爬梯扶手。2、设置平台护栏。3、 “设置小心坠落”警示标识. 四级 √ A * A * B * C 6 设备操作 套标机卡标时伸手处理 切刀会切手指 机械伤 害 1、设置安全门。2、设置急停开关 1、张 贴“小心切手”标识。3“操作规程明确 停机处理” 四级 √ A * A * B * C 7 设备操作 蒸汽热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停气 降温后处理”.3、配备防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C 8 设备操作 电加热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停电 降温后处理”3、配备专用工具.4、配备 防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C

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现场特殊作业设备安全协议-施工现场安全用电协议(13页)

施工现场安全用电协议 一、安全技术操作要求 1 .线路敷设 1.1 电缆干线应采用穿管埋地敷设,严禁沿地面明设和随地拖拉。 以免机械损伤和介质腐蚀。直埋时其面距地面的距离不宜小于 0.7m ;在电缆上下辅以 50 ㎜厚软土或砂土,盖砖保护,并有明确标示。 1.2 埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防 水。电缆接头应牢固可靠;并应做绝缘防水包扎,保持绝缘强度,不 得承受张力。 1.3 施工现场临时加工场的照明必须要设独立的控制开关和漏电断 路器,其漏电动作电流≤ 30mA 、 0.1s 高度应大于 2.4m 。 1.4 现场办公室、施工现场、施工通道、夜间警示照明灯具与地面 高度不底于 2.4m 、室外照明灯不低于 3m 。 2 、对配电箱和开关箱的要求 ,配电箱和开关箱选择及安装基本 原则是保证设备在正常和故障情况下,可靠分断电源,在漏电情况下 能迅速使设备和人员脱离电源。故应遵守以下几项原则: 2.1 箱内所采用的开关电器必须是合格产品,必须完整无损、动作 可靠,绝缘良好。 2.2 分配电箱内应设刀闸隔离开关,箱内的漏电断路器与配电线路 一一对应,其漏电动作值约大于开关箱,以确保在下级电箱故障不能 分断的情况下起到补充保护作用。 2. 3 手动开关电器只许用于小容量的用电设备 (5 . 5KW 以下 ) 和 照明电路。容量大于 5 . 5KW 的动力设备,尤其是电动机电路,因手 动开关通断电速度慢,容易产 生强电弧,灼伤人或电器,故采用自动 开关或接触器等进行控制。 2. 4 配电箱在材质上的要求:施工现场严禁木质材料制作配电箱, 故宜采用带锁金属制品或玻璃钢制品制作的标准配电箱。 2. 5 配电箱内部开关、电器安装要求: 配电箱、开关箱及其内部开关箱电器的所有正常不带电的金属部 件均应作可靠的保护接零,保护零线必须采用标准的绿/黄双色多股 铜芯线,通过专用接线端子板可靠连接,与工作零线区别标识。大容 量设备电缆和进出电箱主电缆,必须焊接或压接线鼻子再与开关或端 子板连接。 箱内电器安装常规是左大右小,大容量的控制开关,熔断器在左 面,右面安装小容量的开关电器。 2. 6 电缆(线)进出配电箱、开关箱,应下进下出;进、出口处加 强绝缘,并将导线卡牢固。使其美观安全,禁止从箱体的左、右、上 方进出线。 2.7 配电箱、开关箱必须防雨,防尘,箱体应严密、端正,箱门开 关松紧适当,便于开关;必须有门锁;端子板一般做在箱体配电板下 部或箱内底侧边,并应分别标明“ N ”“ PE ”。 2.8 配电箱、开关箱应在箱门上清晰地标注其编号、名称、用途、 责任人,并作分路标志,箱门内应贴上相应的控制线路图。所有配电 箱、开关箱均应配锁,专箱专用。箱面上清晰地标注《有电危险》警 示符号标志。 2.9 配电箱、开关箱的操作要求: ①操作者必须持证上岗,并掌握基本的安全用电知识和使用性能 ,熟悉有关开关电器的正确操作方法。操作者上岗时应按规定穿戴合 格的绝缘劳保用品,并检查确定开关箱及控制设备、线路和保护设施 完好后,方可操作。 ②通电后发现有翁翁声而电机不转动,则应立即拉闸断电,请专 业电工进行检查,待消除故障后,才可重新操作。 2.10 配电箱、开关箱的维修技术措施: ①配电箱、开关箱应每月检查一次,并做好定期与巡检的检查维 修记录;在维修时必须将前一级的相应电源开关拉闸断电,并悬挂停 电检修标志牌。同时还必须验电,确定无电后方可维修。

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014 工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查

工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 及 抽 查 检查时间: 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址: 法定代人: 被调查人姓名: 检 查 人 员: 姓名/单位: 姓名/单位: 姓名/单位: 主持检查人员:姓名: 执法证件号: 记 录 员:姓名: 执法证件号: 注:1.检查组应当至少包括两名具有执法证件的人员,可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息,要核查原始凭证。4.标注“*”的应重点核查,达标的计“2”,基本 达标计“ 1”,不达标计“-1”;其余项目达标的计“2”,基本达标计“ 1”,不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位,未自行利用处置危险废物的,对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 (《固体废物污 染环境防治法》, 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条) 1.*产生工业固体废物的单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度,采 取防治工业固体废物污染环境的措 施。 建立了责任制,负责人 明确、责任清晰,负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查,查看 相关管理制度。 2.*危险废物的容器和包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 (《固废法》第 五十二条) 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物的设施、场所,必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》(GB18597- 2001)附录 A 和《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 ( 处 置 ) 场 》 ( GB15562.2-1995) 所 示标签设置危险废物识 别标志的为达标;已设 置但不规范的为基本达 标;未设置的为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量和危害性的措施。 度(《固废法》 第五十三条) 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划;内容齐全,危险废 物的产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。

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生产管理文件集合-上海市电力公司市区供电公司生产科技兼综合管理专职行为规范考评

上海市电力公司市区供电公司 生产科技兼综合管理专职行为规范考评 行为规范(非班员类)评分标准 被考核人姓名:王 媚 部门:生产运行部 岗位: 生产科技兼综合 管理专职 考核人姓名: 余永扬 部门:生产运行部 岗位: 综合主管 考核期限:从 2004 年 10 月 至 2004 年 12 月 评分等级 评分项目 1 分 2 分 3 分 4 分 工作量 正常情况下,当月完成工 作量<90% 的 3 分栏工作 量 正常情况下,90%的 3 分 栏工作量≦当月完成工 作量<100%的 3 分栏工作 量 在正常情况下,准时 保质地完成以下工作: 1.计划工作/职责范 围内的工作: - 掌握基层单位营销 信息系统的使用情况; - 有效地沟通、协调和 组织日常维护工作, 保证生产管理系统在 市区范围内的正常运 行(或出现故障后及 时修复); - 按时、按质完成由市 区供电公司实施的生 产科技信息项目; - 完成本部门、上级公 司、本公司其他部门 在生产科技系统上的 配合工作 2. 完成领导交办的 其他任务 在 3 分的基础上 完成本部门内非 而受到部门领导 完成工作及时性 因个人原因未能及时完 成工作量中(3 分)要求 的各项工作,对本部门和 基层单位工作造成影响 因个人原因未能及时完 成工作量中(3 分)要求 的各项工作,但对本部门 和基层单位工作未造成 影响 能及时完成工作量中 (3 分)要求的各项工 作,未出现因个人工 作延误而影响本部门 和基层单位工作的情 况 在 3 分的基础上 完成各项工作而 门领导的扬 工作效果有效性 存在 2 项及以上工作质 量差错,没有及时发现, 无法挽回,造成后果。 存在 2 项及以上工作质 量差错,没有及时发现, 能挽回,或没有造成后 果。 能完成工作量中(3 分)要求的各项工作, 没有差错,并能向上 级业务部门提出生产 管理信息系统完善的 建议 在 3 分的基础上 建议能为上级业 采纳,并对生产 的在本公司范围 有所帮助(由基 上级认可)

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生产部年度部门目标管理

2002 年度部门目标管理 编号:QC-02-01 版号:A0 NO: 工作进度(月) 次 序 目标 (项目 及数 值) 重 要 性 工作计划 责 任 人 实绩 计划 1-3 4-6 7-9 10-12 目标达成率计算公 式(方法) 提供工作条件 计划 100 100 100 100 当 季 度 实绩 计划 1 合同完 成率 100% 50% 1.加强生产计划落实,并 适当保持一定库存满足 顾客要求。 2.加强外购件、外协件的 配套采购和储存足够的 备料。 3.努力提高全员操作技能 和工作效率。 4.做好设备保养提高设备 利用率。 累 计 实绩 完成合同数量 有效合同计划数量 ×100% 1.有合格而足够的 生产技术人员。 2.有符合要求而较 先进的设备、工 具等。 3.有适宜的工作环 境 和 厂 房 及 设 施。 4.有各部门的大力 协助配合。 计划 96 95 96 97 当 季 度 实绩 计划 2 一次性 合格率 96% 30% 1.加强产品生产过程质量 的监视和控制。 2.加强全员质量意识和提 高工作操作技能。 3.落实检验人员责任确保 产品质量。 4.做好操作员“自检”和 “互检”工作。 5.基层领导和专职检验人 员要高度重视质量。 累 计 实绩 抽检产品合格数 抽检产品总数 ×100% 1.有标准规范及图 样为依据和专职 质检。 2.有规定的技术工 艺和质量要求及 其它部门协助。 3.有各种规定的过 程及产品监视和 测量要求。 工作部门 上级主管 目标执行人 生产部 总经理 经理 编制: 审核: 批准: 工作进度(月) 次 序 次序 目 标 (项目及数 值) 重 要 性 工作计划 责 任 人 实绩 计划 3 6 9 12 目标达成率计算公 式(方法) 提供工作条件 计划 96 96 96 96 当 季 度 实绩 计划 实绩 3 设备完好率 98%。 20% 1.抓好日常的维护保养,确 保设备完好。 2.问题及时维修及时排除故 障。 3.对操作员进行教育培训, 自觉地保养和爱护设备。 4.严格执行《设备管理》要 求的规定。 累 计 实绩 本季度生产设备完 好台数 本季度设备运转总 台日数 ×100% 1.有设备维护保养制 度和计划。 2.配有固定的设备保 养、维修专职人员。 3.每天有操作员的基 本维护和保养。 编制: 审核: 批准:

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操作标准作业规定

操作标准作业规定 □ 目 的 第一条 依据加工指示书所做成的标准。 第二条 为了使操作者更加了解,如何操作机器才最安全,也最节省时间,把工作流程 的现状,予以调查记录,并利用分析技术,运用改造原则,以可行的途径,求得一种最合理 的工作方法。 □ 运用范围 第三条 本厂管理员以下的作业员,作为操作机器、仪器、模具及各类工具的依据。 □ 作业细则 第四条 作业分析通常包括操作分析、工作简化、方法工程三种,其研究目的在于减少 不必要的工作步骤,或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。动作分析可分 为五大原则,27 条项目,介绍如下: (一)关于人体运动的原则 1.使用双手从事生产性工作。 2.双手同时开始及完成各种对称工作。 3.使手和手臂的移动作连续曲线的动作。 4.工作应有节奏,使工作自动而圆滑。 5.操作范围内,尽量使移动距离最短,并用最低类别的动作。 6.应尽量利用物体重量。 (二)关于工作场所的原则 1.手和手臂的运动途径应在正常工作区域内。 2.必须用眼睛注意的工作,应保证有正常视野。 3.工具和材料应置于固定位置。 4.工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用。 5.工作区域应以少移动为原则。 6.好的工作环境可以导致好的工作现。 (三)关于工具和设备的原则 1.工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。 2.以足踏板和固定工具代替手的动作,使手能执行更有用的工作。 3.使用将完成产品移去的自动弹出设施。 4.在方便操作的情况下,将机器控制排列妥善。 5.利用特别的工具和复合的工具(多种用途的工具)。 6.考虑如何使用机器以便利操作。 (四)关于材料搬运的原则 1.为方便取拿,应有良好的设计。 2.安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带,将材料送使用地点。 3.预置和分类标明下一操作所需的材料和零件。 4.用落地输送法将产品挪开。 5.将所有较重物品举起时应使用搬运机械。 (五)关于节省时间的原则 1.改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题。 2.通常动作形式需要较少步骤或元素者,所用的时间最短。 3.当机器工作时,工作应是进行中;而工作进行时,机器应是工作中。 4.应同时加工两个或两个以上零件。 (六)填写方式 1.操作步骤需按照工作流程,详细记录。 2.操作方法应于操作步骤手册中给予详细记录。操作方法尽量以浅显文字叙述,使员 工易于了解。 3.操作方法若叙述不完整,需用图示辅助说明,能绘图者尽量用图示,使操作员易于 了解。 4.其余应注意事项,需填写于格中。 5.格如附所示:(附 10.3.1) (七)资料使用方式 1.需存档 2.现场需公布 操作记录单 发布 核准 审核 拟定 编号 计 页 操作步骤 操作方法 图示 注意事项 备注 制 年 月 日 定 修 年 月 日 定

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5S检查的编写案例

1 整理 项次 查检得状况 得分 查检状况 0 有很多东西,或脏乱. 1 虽能通行,但要避开,台车不能通行. 2 摆放的物品超出信道. 3 超出信道,但有警示牌. 1 通道状况 4 很畅通,又整洁. 0 一个月以上未用的物品杂乱放眷. 1 角落放置不必要的东西. 2 放半个月以后要用的东西,且紊乱. 3 一周内要用,且整理好. 2 工作场所 的设备、 材料 4 3 日内使用,且整理很好. 0 不使用的物品杂乱. 1 半个月才用一次的也有. 2 一周内要用,但过量. 3 当日使用,但杂乱. 3 办公桌 (作业台) 上、下及 抽屉 4 桌面及抽屉内均最低限度,且整齐. 0 杂乱存放不使用的物品. 1 料架破旧,缺乏整理. 2 摆放不使用但整齐. 3 料架上的物品整齐摆放. 4 料架状况 4 摆放为近日用,很整齐. 0 赛塞满东西,人不易行走. 1 东西杂乱摆放. 2 有定位规定,没被严格遵守. 3 有定位也在管理状态,但进出不方便. 5 仓 库 4 任何人均易了解,退还也简单. 小 计 2 整顿 项次 查检项目 得分 查检状况 0 破损不堪,不能使用,杂乱放置. 1 不能使用的集中在一起. 2 能使用但脏乱. 3 能使用,有保养,但不整齐. 1 设备、 机器、 仪器 4 摆放整齐、干凈,最佳状态. 0 不能用的工具杂放. 1 勉强可有的工具多.均为可用工具,缺乏保养. 2 均为可用工具,缺乏保养. 3 工具有保养,有定位放置. 2 工 具 4 工具采用目视管理. 0 不良品与良品杂放在一起. 1 不良品虽没实时处理,但有区分及标示. 2 只有良品,但保管方法不好. 3 保管有定位标示. 3 零 件 4 保管有定位,有图标,任何人均很清楚. 0 过期与使用中杂在一块. 1 不是最新的,但随意摆放. 2 是最新的,但随意摆放. 3 有卷宗夹保管,但无次序. 4 图纸、作 业标示书 4 有目录,有次序,且整齐,任何人很快能使用. 0 零乱放置,使用时没法找. 1 虽显零乱,但可以找得眷. 2 共同文件被定位,集中保管. 3 以事务机器处理而容易检索. 5 文 件 檔 案 4 明确定位,使用目视管理任何人能随时使用. 小  计

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现管门禁消毒水更换作业细则0620-004

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 作业细则 (现)—004 生效日期: 2003 年 06 月 25 日 版本号:02 分发号: 编制:范家奈 审核:韦雪波 批准: 共 3 页 第 1 页(不含附录) 现管门禁消毒水更换作业细则 1 目的 规范消毒水更换作业,确保消毒质量。 2 适用范围 灌装车间现管组 3 职责 3.1 现管员负责消毒水的配制及更换 3.2 车间主任负责对现管员的操作进行督导 4 定义(无) 5 内容 5.1 手消毒池消毒水的更换 5.1.1 更换方式:先把消毒池内消毒水排放掉,并清洁消毒池内壁,再放水进去池内, 准备配制消毒水。 5.1.2 配制方式以水:速消净=1:400 的比例配制消毒水。 5.1.3 消毒水更换时间、频率:一天更换4次,即6小时更换一次,时间分别是8:00、14: 00、20:00、2:00。 5.2 消毒程序 5.2.1 速消净消毒:第一次手清洗→ 洗 涤 液 清 洗 → 消 毒 池 消 毒 水 浸 泡 3-5 秒 / 次 → 第 二 次 手 清 洗 → 烘 干 5.2.2 酒 精 消 毒 : 第 一 次 手 清 洗 → 洗 涤 液 清 洗 → 手 甩 三 次 以 上 或 在 烘 干 机 下 烘 15 秒 以 上 → 酒 精 消 毒 ( 自 动 杀 菌 净 手 器 ) 5.3 消毒鞋垫消毒液的更换 5.3.1 更换方式:先把消毒池消毒水放掉,并清洁消毒池内壁和消毒垫,再将消毒垫 铺好,准备配制消毒水。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 作业细则 (现)—004 生效日期: 2003 年 06 月 25 日 版本号:02 分发号: 编制:范家奈 审核: 韦雪波 批 准 : 共 3 页 第 2 页(不含附录) 5.3.2 配制方式以水:速消净=1:400 的比例配制消毒水。 5.3.3 消毒水更换时间频率:一天更换 4 次,即 6 小时更换一次,时间分别是 8:00、14: 00、20:00、2:00。 5.3.4 消 毒 程 序 每 次 进 入 车 间 前 , 双 脚 应 站 在 消 毒 垫 上 3-5 秒 。 6 注意事项 6.1 操作人员换完消毒水需及时填写《现管组消毒池换水记录》。 6.2 换水时应清洗池内壁,保持池内壁光滑清洁干净。 6.3 速消净要充分溶解于水中,不可出现结块现象。 7 处罚 7.1 更换消毒水不及时或投放速消净数量错误,每次扣绩效 2 分/次。 7.2 《现管组消毒池换水记录》填写不及时,扣绩效 1 分/次。 7.3 现管员确认不到位,扣绩效 2 分/次。 8 附 《现管组消毒池换水记录》 换水时间 操作工确认 组长确认 日期 项目 池名 第一 次 第二 次 第三 次 第一 次 第二 次 第三 次 第一 次 第二 次 第三 次 备注 男手消毒 池 女手消毒 池 脚消毒池

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.66 MB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

企业安全生产相关格-灌装车间员工级绩效评定标准

灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 工段 岗位 考核项目及 分值 考核标准 1、领料不及时造成相关工序停产或待料,10分钟以内扣2分/次、10~30分钟扣5分/ 次、20分钟以上扣8分/次。, 2、存放在暂存间的物料挂错或私自乱移目视牌的扣2分/次。 3、损坏或丢失目视牌,或未按规定位置摆放目视牌扣1分/次。 4、 退仓的周转容器类,白箱或次品物料,未按规定要求码放的扣1分/次。 5、 消烘段送运的次、废品未按规定处理的扣1分/次。未及时回收车间各种废弃物 的,扣1分/次。 6、 因工作交接不到位,导致生产出现异常,扣2分/次。 7、 违反《安全责任书》中有关规定的扣2分/次,造成自伤或他伤的(严重扣10分 /次、一般扣5分/次、轻微扣3分/次),安全知识考核不合格或岗位知识考核不合 格的扣3分/次。 8、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 9、 涂改、毁坏、丢失公司受控文件,扣3分/次。 1、物料外观品质不符合要求,送至现场使用的,扣3分/次。 2、领料单和所领物料不相同,扣3分/次。 3、检查到杯、膜废料中混有正、次产品,奖2分/次。 4、目视牌摆放不及时扣1分/次;错放目视牌扣2分/次。错放目视牌扣2分/次。 1、不服从上司的工作安排,扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 1、工作责任区域内,查核到“5S”问题点的,当事责任人扣0.5 分/次,当日未改 善的扣1分/次。 2、违反《现场管理制度》被现管组投诉的,扣0.5分/次。 1、 领料不及时,造成相关工序停产或待料,10分钟以内扣2分/次、10~30分钟扣5 分/次、20分钟以上扣8分/次。 2、 对现场物料出现异常,未及时向上级反馈,导致生产受到影响。10分钟以内的 扣2分/次、10-30分钟扣5分/次、30分钟以上的扣8分/次。 3、 转料后未及时回收前一品种杯、膜和相关暂不用物料,超出1小时滞留现场的 扣1分/次。 4、 存放到车间生产现场的物料,未及时挂上目视牌扣1分/次,有特殊情况(如紧 急放行,让步接受等)未作特别警示的扣2分/次。 5、 因工作交接不到位,生产出现异常的扣2分/次。 6、 违反《安全责任书》中有关规定的扣2分/次,造成自伤或他伤的(严重扣10分 /次、一般扣5分/次、轻微扣3分/次),安全知识考核不合格或岗位知识考核不合 格扣3分/次。 7、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 8、涂改、毁坏、丢失公司受控文件,扣3分/次。 9、质量内审出现不符合项,扣当事人3分/次。 10、无故不参加工段会议、培训扣2分/次。 1、 送料员送料错误,未造成不良后果扣1分/次,造成不良后果扣5分/次。 2、 送料员盘点出错或品种混放。扣3次/次。 3、 目视牌错误,造成不良后果,扣5分/次。 4、质量记录填写不及时、准确、真实、规范,扣0.5分/次。 领 料 工 “5S”及工 作教导 (10分) 工作态度及 工作改善 (15分) 产品质量 (30分) 工作质量 (45分) 工作质量 (45分) 产品质量 (30分) 供 料 工 段 送料 工 第 1 页,共 18 页 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 1、 不服从上司的工作安排,扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 1、 工作责任区域内,查核到“5S”问题点的,当事责任人扣0.5 分/次,当日未 改善的扣1分/次。 2、 违反《现场管理制度》,被现管组投诉的,扣0.5分/次。 1、 生产计划确认错误,导致制单错误或不及时,造成待料10分钟以内的扣2分/ 次,10-30分钟的扣5分/次、30分钟以上的扣8分/次。领料不及时,造成相关工序 停产或待料,10分钟以内扣2分/次、10~30分钟扣5分/次、20分钟以上扣8分/次。 2、 对仓库发放物料的数量与内容核对错误的扣2分/次。 3、 现场物料盘点错误未及时发现扣2分/次。 4、 对24小时以内不用的余料未及时退仓,扣2分/次。 5、 违反《安全责任书》中有关规定的扣2分/次,造成自伤或他伤的(严重扣10分 /次、一般扣5分/次、轻微扣3分/次),安全知识考核不合格或岗位知识考核不合 格的扣3分/次。 6、 生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 7、 涂改、毁坏公司受控文件,扣1分/次。丢失受控文件,扣3分/次。 8、质量内审出现不符合项,扣当事人3分/次。 9、无故不参加工段会议、培训扣2分/次。 1、目视牌标识错误,扣5分/次。 2、开单领用物料(杯、膜、袋等)与生产工艺不符,扣2分/次),造成后道工序 错误的扣5分/次。 1、 不服从上司的工作安排,扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 1、 工作责任区域内,查核到“5S”问题点的,当事责任人扣0.5 分/次,当日未 改善的扣1分/次。 2、违反《现场管理制度》,被现管组投诉的,扣0.5分/次。 1.无故不参加工段会议、培训,扣2分/次。 2、因工作交接不到位,导致生产出现异常,扣2分/次。 3、违反《安全责任书》中有关规定的扣2分/次,造成自伤或他伤的(严重扣10分/ 次,一般扣5分/次,轻微扣3分/次,安全知识考核不合格或岗位知识考核不合格的 扣3分/次。 4、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次;睡岗扣3分/次。 5、涂改、毁坏或丢失公司的受控文件扣3分/次。 6、罐头盘点错误,扣1分/次。 6、生产用具因保管不善,造成非正常损坏或遗失,扣2分/次。 7、罐头装架时,人为操作不当造成罐体变形,扣0.5分/罐。 8、质量内审出现不符合项,扣当事人3分/次。 1、消毒参数不符合工艺要求,扣2分/次。 2、目视牌标识错误,扣2分/次。 3、罐头品种、规格混装,扣1分/次。 4、未及时对次品罐挑出并找品管确认,扣1分/次。 5、质量记录填写不准确、真实、规范、及时,扣0.5分/次; 产品质量 (30分) 工作质量 (45) 消 罐 工 产品质量 (30分) 工作态度及 工作改善 (15分) “5S”及工 作教导 (10分) 工作态度及 工作改善 (15分) “5S”及工 作教导 (10分) 制单 员 工作质量 (45分) 第 2 页,共 18 页

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模特法的动作分析

模特法的动作分析 (一) 基本動作------上肢動作 1) 移動動作(M): 移動動作包括 5 种,分別以手指、手和手臂進行作業來區分. <1>. 手指動作 M1 示用手指的第三關節前的部分進行的動作,每動作一次時間值為 1MOD,相當于手指移動了 2.5cm 的距离.M1 既代了手指的動作,也示出該動 作所需的時間值(1MOD=0.129s).如: 用手指把開關拔到 ON(或 OFF)位置的動作. 用大拇指和食指旋轉栓上螺母.每擰一次為 M1,即 1MOD. 用手指按摩密封條. <2>. 手&手腕的動 M2 用腕關節以前的部分進行的動作,當然也包括了手指的動作,每進行一 次為 2MOD.相當于動作距离為 5cm 左右.如: 用手轉動調諧旋鈕,每次轉動不超過 180∘. 將電阻插在印刷電路板上. 用手翻書. 注意: 做此動作時,有時或多或少都牽動小臂,在分析時仍為 M2. <3>. 小臂的動作 M3 肘關節以前(包括手指、手、小臂)的動作,每動作一次時間值為 3MOD,相當移動 15cm 左右的距离.如: 在紙上劃一條約 15cm 長的線. 在作用范圍內,移動小臂去取放在工作台上的零件. 注意: 在實際操作中,M3 動作會或多或少牽動大臂,或者移動了肘關節,此時仍 按 M3 分析. 在操作中,M3 的移動動作范圍叫正常作業區.在設計作業范圍時,應參考圖 11-2 的作業范圍,並盡量使操作動作用 M3 動作來完成. <4>. 大臂動作 M4 伴隨肘的移動,小臂和大臂作為一個整體在自然狀態下伸出的動 作,其時間值為 4MOD,相當于移動距离 30cm.大臂移動時,也可能同時進行小臂 、手、手指的動作.如: 把手伸向放在桌子前方的零件. 把手伸向放在略高于操作者頭部的工具. 在設計作業區時,不一定能把所有的動作范圍全部設計在 M3 的正常作業區內, 此時可將某些動作或某些工具,設計在 M4 的區域內. <5>. 大臂盡量伸直的動作 M5 在胳膊自然伸直的基礎上,再盡量伸直的動作.用 M5 示,時間值為 5MOD,相當于移動距离為 45cm,在進行改動作時,有一种緊張感,感 到筋或肩、背的肌肉被拉緊的情況.如: 把手盡量伸向工作台的側面. 盡量伸直胳膊取高架上的東西. 坐在椅子上抓放在地上的物体. 從方法研究的角度講,用這些姿勢取物不恰當,屬 5 級動作,不符合動作經濟原則, 在實際中應取消或盡量避免. 2) 終結動作 **每一個移動動作必然有一個對應的終解動作 <1>. 抓取動作(G) 移動動作后,手或手指握住(或触及)目的物的動作叫抓取動作,用符 號 G 示.抓取動作隨著對象與方式的不同分為三种: a. 触摸動作 G0 用手、手指去接触目的物的動作,它沒有去抓取目的物的意圖, 只是触及而已,所以為 0MOD.如: 用手去按計算器的按鍵時,必先伸手去接触按鍵,然后再按數字鍵. 用手推動放在桌子上某一物體時,必先接触該物件,才能推動物體. b. 簡單地抓 G1 在自然放鬆的狀態下用手或手指抓取物件的動作,在被抓物件 的附件沒有障礙物,是比較簡單地抓,時間值為 1MOD.如: 抓起放在工作台上的旋具. 抓起放在書桌上的鋼筆. 兩手同時伸出捧住電視机. 該動作屬于抓取容易取的物件,不太需要注意力,一抓即可. c. 複雜的抓取動作 G3 需要注意力的動作,是 G1 所不能實現的.在抓取目的物件有遲 疑現象,或是目的物周圍有障礙物; 或是目的物比較小,不容易一抓就得,或是目的 物易變形、易碎,時間值為 3MOD.如: 抓起放在工作台面上的墊片. 抓起放在零件盒內的零件(零件不至 1 個). 抓起放在零件箱中的小螺釘,抓時必須排開周圍其它物件. <2>. 放置動作(P) 將手中的物體放置在一定的位置所作的動作.由于放置的方法與條 件不同,有的需要注意力,有的不需要注意力.分為以下三類: a. 簡單的放置 P0 把抓著的物品運送到目的地后,直接放下的動作.該動作是放 置動作中最簡單的一种,它不需要用眼注視周圍的情況,放置處也無特殊要求,被放 下的物體允許移動或滾動,因此無需時間值,所以為 0MOD.如: 將拿著的旋具放到桌子旁. 把放下工具的手,移回原來位置. **若空手移回則示僅僅移動,沒有放置 b. 需要注意力的放置動作 P2 放置物體時,需要用眼睛看,以決定物件的大致位 置,時間值為 2MOD.如: 把墊圈套入螺栓的動作. 電烙鐵用完后,放到烙鐵架上. 將裝配完了的零件放到輸送帶上. 把茶杯蓋蓋在茶杯上. 有自動定位治具時的零件放置動作. c. 需要有注意力的複雜的放置的動作,即裝配動作.P5 將物體正确地放在所規定的位 置,或進行配合的動作.是比 P2 更複雜的動作,從始至終需用眼看其精确的位置,時 間值為 5MOD.如:

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企业安全生产相关格-现场管理员关键业绩指标

部门 考核期 被考核人: 被考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 考核人: 考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 直接领导 年度 现场管理员关键业绩指标(KPI) 被考核人 关 键 业 绩 指 标 KPI指标 考评标准说明 1、生产现场管理工 作规划计划 1、 根据中国兵器行业生产现场管理要求编制公司生产现场管理标准,拟定公 司生产现场管理三年规划和年度生产现场管理工作计划,明确年度工作目标2、 不合理扣30分、不及时扣30分、质量不高扣30分。实际得分:100-被扣掉的分 数总和 2、生产现场管理工 作的监督检查 1、 通过日检查、周检查、月检查,及时发现问题,解决问题,发现问题及时 沟通、协调,下达整改通知书,检查落实情况,信息收集、整理 、汇报,便于 有针对性的解决问题,提高水平2、 检查不及时一次扣10分,检查质量低一次 扣10分。实际得分:100-被扣掉的分数总和 3、对分厂现场管理 工作指导,组织学 习培训 1、 和有关单位交换意见,必要时,与有关单位领导座谈,提出存在的问题及 改进的方向和方法,回答各生产单位和有关处室对生产现场管理方面的咨询, 提高现场管理的整体水平;进行现场管理培训2、 少一次扣30分,工作被动一 次扣10分,不认真一次扣10分。实际得分:100-被扣掉的分数总和 4、组织协调生产现 场管理各大项的检 查与考核 1、 组织生产现场管理六大项(组织领导、现场工艺和质量管理、现场设备与 能源管理、现场定置管理、现场安全管理、生产班组管理)的检查、考核2、 少一次扣30分,工作被动一次扣10分,不认真一次扣10分。实际得分:100-被 扣掉的分数总和 5、组织例会 1、 组织例会,通报各单位生产现场管理情况,安排下期工作,对现场管理会 议进行记录并保管,起草会议纪要,管理好现场管理的各种文件2、 少一次扣 30分,工作被动一次扣10分,不认真一次扣10分。实际得分:100-被扣掉的分 数总和 6、生产现场管理的 定置管理 1、 生产现场定置管理的指导、检查、考核,生产现场管理所需各种牌匾、标 识的制作、使用、监督2、 不及时一次扣10分,工作被动一次扣10分,不认真 一次扣10分。实际得分:100-被扣掉的分数总和 评价结果:优秀A级( ) 良好B级( ) 一般C级( ) 需改进D级( ) 不合格E级( 重 要 记 录 期初备注:指标及其考核标准 期末说明 岗位 编号 考核人 评分 权重 得分 生产安全 部部长 20% 生产安全 部部长 20% 生产安全 部部长 15% 生产安全 部部长 15% 生产安全 部部长 15% 生产安全 部部长 15% 备注: 签名: 日期: KPI) 信息来源 月工作计划完 成情况 月工作计划完 成情况 月工作计划完 成情况 相关信息反馈 相关信息反馈 相关信息反馈 总得分 ) 不合格E级( ) 人力资源部审核

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