灌装车间员工级各岗位绩效
考核标准
工段 岗位
考核项目及
分值
考核标准
1、领料不及时
造成相关工序停产或待料,10分钟以内扣2分/次、10~30分钟扣5分/
次、20分钟以上扣8分/次。,
2、存放在暂存间的
物料挂错或私自乱移
目视牌的扣2分/次。
3、损坏或丢失
目视牌,或未按规定位置摆放
目视牌扣1分/次。
4、 退仓的周转容器类,白箱或次品
物料,未按规定要求码放的扣1分/次。
5、 消烘段送运的次、废品未按规定处理的扣1分/次。未及时回收车间各种废弃物
的,扣1分/次。
6、 因
工作交接不到位,导致生产出现异常,扣2分/次。
7、 违反《安全责任书》中有关规定的扣2分/次,
造成自伤或他伤的(严重扣10分
/次、一般扣5分/次、轻微扣3分/次),安全知识
考核不合格或岗位知识
考核不合
格的扣3分/次。
8、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。
9、 涂改、毁坏、丢失公司受控文件,扣3分/次。
1、
物料外观品质不符合要求,送至现场使用的,扣3分/次。
2、领料单和所领
物料不相同,扣3分/次。
3、检查到杯、膜废料中混有正、次产品,奖2分/次。
4、
目视牌摆放不及时扣1分/次;错放
目视牌扣2分/次。错放
目视牌扣2分/次。
1、不服从上司的
工作安排,扣3分/次。
2、上司分配的
工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。
1、
工作责任区域内,查核到“5S”问题点的,当事责任人扣0.5 分/次,当日未改
善的扣1分/次。
2、违反《现场管理制度》被现管组投诉的,扣0.5分/次。
1、 领料不及时,
造成相关工序停产或待料,10分钟以内扣2分/次、10~30分钟扣5
分/次、20分钟以上扣8分/次。
2、 对现场
物料出现异常,未及时向上级反馈,导致生产受到影响。10分钟以内的
扣2分/次、10-30分钟扣5分/次、30分钟以上的扣8分/次。
3、 转料后未及时回收前一品种杯、膜和相关暂不用
物料,超出1小时滞留现场的
扣1分/次。
4、 存放到车间生产现场的
物料,未及时挂上
目视牌扣1分/次,有特殊情况(如紧
急放行,让步接受等)未作特别警示的扣2分/次。
5、 因
工作交接不到位,生产出现异常的扣2分/次。
6、 违反《安全责任书》中有关规定的扣2分/次,
造成自伤或他伤的(严重扣10分
/次、一般扣5分/次、轻微扣3分/次),安全知识
考核不合格或岗位知识
考核不合
格扣3分/次。
7、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。
8、涂改、毁坏、丢失公司受控文件,扣3分/次。
9、质量内审出现不符合项,扣当事人3分/次。
10、无故不参加工段会议、培训扣2分/次。
1、 送料员送料错误,未
造成不良后果扣1分/次,
造成不良后果扣5分/次。
2、 送料员盘点出错或品种混放。扣3次/次。
3、
目视牌错误,
造成不良后果,扣5分/次。
4、质量记录填写不及时、准确、真实、规范,扣0.5分/次。
领
料
工
“5S”及工
作教导
(10分)
工作态度及
工作改善
(15分)
产品质量
(30分)
工作质量
(45分)
工作质量
(45分)
产品质量
(30分)
供
料
工
段
送料
工
第 1 页,共 18 页
灌装车间员工级各岗位绩效
考核标准
1、 不服从上司的
工作安排,扣3分/次。
2、上司分配的
工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。
1、
工作责任区域内,查核到“5S”问题点的,当事责任人扣0.5 分/次,当日未
改善的扣1分/次。
2、 违反《现场管理制度》,被现管组投诉的,扣0.5分/次。
1、 生产计划确认错误,导致制单错误或不及时,
造成待料10分钟以内的扣2分/
次,10-30分钟的扣5分/次、30分钟以上的扣8分/次。领料不及时,
造成相关工序
停产或待料,10分钟以内扣2分/次、10~30分钟扣5分/次、20分钟以上扣8分/次。
2、 对仓库发放
物料的数量与内容核对错误的扣2分/次。
3、 现场
物料盘点错误未及时发现扣2分/次。
4、 对24小时以内不用的余料未及时退仓,扣2分/次。
5、 违反《安全责任书》中有关规定的扣2分/次,
造成自伤或他伤的(严重扣10分
/次、一般扣5分/次、轻微扣3分/次),安全知识
考核不合格或岗位知识
考核不合
格的扣3分/次。
6、 生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。
7、 涂改、毁坏公司受控文件,扣1分/次。丢失受控文件,扣3分/次。
8、质量内审出现不符合项,扣当事人3分/次。
9、无故不参加工段会议、培训扣2分/次。
1、
目视牌标识错误,扣5分/次。
2、开单领用
物料(杯、膜、袋等)与生产工艺不符,扣2分/次),
造成后道工序
错误的扣5分/次。
1、 不服从上司的
工作安排,扣3分/次。
2、上司分配的
工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。
1、
工作责任区域内,查核到“5S”问题点的,当事责任人扣0.5 分/次,当日未
改善的扣1分/次。
2、违反《现场管理制度》,被现管组投诉的,扣0.5分/次。
1.无故不参加工段会议、培训,扣2分/次。
2、因
工作交接不到位,导致生产出现异常,扣2分/次。
3、违反《安全责任书》中有关规定的扣2分/次,
造成自伤或他伤的(严重扣10分/
次,一般扣5分/次,轻微扣3分/次,安全知识
考核不合格或岗位知识
考核不合格的
扣3分/次。
4、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次;睡岗扣3分/次。
5、涂改、毁坏或丢失公司的受控文件扣3分/次。
6、罐头盘点错误,扣1分/次。
6、生产用具因保管不善,
造成非正常损坏或遗失,扣2分/次。
7、罐头装架时,人为操作不当
造成罐体变形,扣0.5分/罐。
8、质量内审出现不符合项,扣当事人3分/次。
1、消毒参数不符合工艺要求,扣2分/次。
2、
目视牌标识错误,扣2分/次。
3、罐头品种、规格混装,扣1分/次。
4、未及时对次品罐挑出并找品管确认,扣1分/次。
5、质量记录填写不准确、真实、规范、及时,扣0.5分/次;
产品质量
(30分)
工作质量
(45)
消
罐
工
产品质量
(30分)
工作态度及
工作改善
(15分)
“5S”及工
作教导
(10分)
工作态度及
工作改善
(15分)
“5S”及工
作教导
(10分)
制单
员
工作质量
(45分)
第 2 页,共 18 页