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危险化学品储存和运输-12.危险化学品汽车槽(罐)车装车许可证

危险化学品汽车槽(罐)车装车许可证 单位: 编号:BZH9.7-18 装车时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 运输单位 提货单号 汽车牌照号 司机签名 证 件 检 查 情 况 道路运输证编号 道路危险货物运 输操作证编号 检验合格证编号 剧毒化学品公路运 输通行证编号 剧毒化学品购买凭 证或准购证编号 车 辆 、人 员 安 全 检 查 情 况 静电接地线 防 火 帽 灭 火 器 危险品标志 劳保护品穿戴、工具 槽(罐) 车 检 查 情 况 无残液(积水) 无损坏或变形 无 杂 物 无 泄 漏 货单与核定载重相 符 备 注 现场检查 人意见 签名: 填写说明:1.车辆、人员安全检查情况、槽(罐)车检查情况,合格打“√”不合格打“×”; 2.不需要填写内容一律用“/”表示; 3.证件检查、车辆、人员安全检查、槽(罐)车检查不合格不准装车; 4.此许可证由装车单位存档,保存期为 1 年。

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12-化工厂各级别、各职务安全生产责任书

XXX 有限公司 二〇一八年度安全生产 责 任 状 (生产副总经理) XXX 有限公司安全生产委员会 安全生产责任状 甲方:总经理 (以下简称甲方) 乙方:生产副总经理 (以下简称乙方) 为认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,强 化安全管理,进一步提高公司安全管理水平,建立安全管理机制,逐级分解 安全责任指标,实行责任到人目标管理,以实现公司责、权、利有机统一, 签定安全生产目标责任书如下 : 一、乙方责任期内安全环保控制目标: 1、轻伤事故,不超过 2‰; 2、重伤及伤亡事故为 0 次; 3、重大设备事故为 0 次; 4、重大火灾事故 0 次; 5、重大交通事故 0 次; 6、中毒事故 0 次; 7、造成重大社会影响环境污染事故为 0 次; 8、违章指挥、违章作业为 0 次; 二、甲、乙双方权利和义务: (一)、甲方权利和义务: 1、甲方有知情权、建议管理权、监督权、处罚权,负责对乙方安全环保 工作进行监督、指导、检查和考核; 2、负责帮助乙方协调与政府安全环保主管部门关系;

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07.【要点问题】新版应急预案编制要点和问题汇总(14页)

新《导则》和 2013 年版《导则》有何主要变化? 虽然该国标为推荐标准,不是必须和绝对要执行。但对于应急预案 编制没有其他任何可参考标准,该标准既然存在,新编应急 预案就必须按照此标准编制,应急预案评审也会按照此标准进行。 参考 2013 年版施行可知,早期应急预案编制和评审完全按照 此标准。所以其重要性不言而喻。 为何修改?在 2013 年版导则下,应急预案模式化严重,内容冗杂, 实用性较差,应急预案变成了套模板,套话一大堆,实质性内容 少之又少。 整个预案显得头重脚轻,无关废话和流程性文字表述占据了大 量篇幅。 所谓应急预案也就成了摆设,成为中介公司赚钱利器,企业根 本不会看,不会用,关键时刻不应急、不顶用,应急预案与实际救 援“两张皮” 这反而成为了企业一大安全隐患,还有可能导致事故扩大等 等。近些年发生事故都表明,企业应急能力极差。 新版《导则》进行优化改进,删除了大量无用内容,将应急预案 重点突出,无关废话进行了缩减,整体来看还是有较多优化。 主要包含以下几点: 1.修改和规范了应预案编制程序,由 6 条改为 8 条,增加了应急资 源调査和桌面推演。其中桌面推演衔接了标准 AQ/T9007-2019《生产 安全事故应急演练基本规范》 2. 将”应急能力评估”修改为“应急资源调查”。能力评估这个词 看似高大上,实则就是空话一句,怎么评估?评估标准在哪里? 而修改为“应急资源调查”,变得简单化和目化,更加明确和易 懂。 3.增加细化了应急预案评审内容。将评审流程和细则写入了标准。 看了一下增加细化内容,其实与现在应急预案评审备案流程一 致,只是之前没写入标准。现在写入了,让应急预案评审流程更加 公开透明化,以前只是中介公司熟悉这些流程,企业根本不懂。 4.在综合应急预案中去掉“编制目”,将“风险评估结果”放入 附件,简化内容。这一部分是重点,也是今后修改和编制应急预案

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化工安全-2-12个人防护用品采购计划与发放使用记录

1-12 X 公司 年度个人防护用品采购计划 为了确保本公司劳动者安全健康、改善劳动条件、预防工伤事 故和职业危害、实现劳逸结合,进一步改善从业人员在生产活动中 作业安全,避免职业病和其他职业危害,根据《职业病防治法》、安 监总局 47 号令等有关法律法规要求,结合本公司实际,制定本年度 个人防护用品采购计划如下: X 公司 年度劳动防护用品采购计划表 序 号 防护用品名称 型 号 单 价 (元) 数 量 拟定厂家 供货日期 合 价 1               2               3               4               5               6               7               8               9               编制: 负责人: 时间: 年 月 日 不要将普通劳保用品(如洗衣粉之类)列入此表(删除红色字) 年度个人防护用品发放使用记录 车间名称 接触职业病 危害因素 个人防护 用品名称 型号 数量 领取人 领取日期 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 附:个人防护服务器生产、供货单位、使用说明和产品合格证 (本表中“领取人”一栏一定要是职工本人签名)

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2-12个人防护用品采购计划与发放使用记录

1-12 X 公司 年度个人防护用品采购计划 为了确保本公司劳动者安全健康、改善劳动条件、预防工伤事 故和职业危害、实现劳逸结合,进一步改善从业人员在生产活动中 作业安全,避免职业病和其他职业危害,根据《职业病防治法》、安 监总局 47 号令等有关法律法规要求,结合本公司实际,制定本年度 个人防护用品采购计划如下: X 公司 年度劳动防护用品采购计划表 序 号 防护用品名称 型 号 单 价 (元) 数 量 拟定厂家 供货日期 合 价 1               2               3               4               5               6               7               8               9               编制: 负责人: 时间: 年 月 日 不要将普通劳保用品(如洗衣粉之类)列入此表(删除红色字) 年度个人防护用品发放使用记录 车间名称 接触职业病 危害因素 个人防护 用品名称 型号 数量 领取人 领取日期 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 附:个人防护服务器生产、供货单位、使用说明和产品合格证 (本表中“领取人”一栏一定要是职工本人签名)

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化工企业工艺安全管理实施导则2013-01-30 12_10

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煤矿低浓度瓦斯往复式内燃机驱动交流发电机组通用技术条件2010-03-26 12_28

ICS:29.160.40 D 09 备案号: AQ ××××—200× 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 煤矿低浓度瓦斯往复式内燃机驱动 交流发电机组通用技术条件 Genaral technical specifications for low concentration coal-mine gas alternating current generating sets driven by reciprocating internal combustion engine (报批稿) AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQxxxx-200x I 目 次 前 言 ..................................................................................II 1 范围 ...................................................................................1 2 规范性引用文件 .........................................................................1 3 术语和定义 .............................................................................1 4 型号 ...................................................................................2 5 技术要求 ...............................................................................4 6 试验方法 ...............................................................................6 7 检验规则 ...............................................................................8 8 标志、包装、运输和贮存 .................................................................9

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MT 307-1992 窄轨矿车轮技术条件2018-11-12 17_37

中华人民共和国煤炭行业标准 MT307—92 窄 轨 矿 车 轮 对 技 术 条 件 1992-07-10批准 1992-12-01实施 中华人民共和国能源部 批 准

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:348 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

瓦斯放散初速度指标(△P)测定方法2010-03-26 12_21

ICS 13.100 D 09 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ ×××—200× 煤瓦斯放散初速度指标(△p)测定方法 Determination Method for Index(△p) of Initial Velocity of Diffusion of Coal Gas (报批稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ××××—200× I 目 次 前言.............................................................. ..........Ⅱ 1 范围 .......................................................................1 2 规范性引用文件 .............................................................1 3 术语和定义 .................................................................1 4 测定方法 ...................................................................1 5测定仪器、用具及参数 .......................................................2 6 采样与制样 .................................................................3 7 测定步骤 ...................................................................3 8 结果表述 ...................................................................4 9 试验报告 ...................................................................4 附录 A(规范性附录) 变容变压法瓦斯放散初速度指标(ΔP)测定报告单…………………5 附录 B(规范性附录) 等容变压法瓦斯放散初速度指标(ΔP)测定报告单…………………6 附录 C(规范性附录) 煤样瓦斯放散量曲线 ……………………………………………………7

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硫酸生产企业安全生产标准化实施指南2013-01-30 12_12

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煤矿水化学耗氧量测定高锰酸钾法2009-02-23 16_12

ICS D 备案号 MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T 369—200× 代替 MT/T369-1994 煤矿水化学耗氧量测定 高锰酸钾法 Determination of chemical oxygen demand of coal mine water ( method of potassium pemanganate ) (送审稿) 200X—XX—XX 发布 200X—XX—XX 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T369—200X 前 言 本标准根据 GB/T 1.1-2000《标准化工作导则》和 GB/T20001.4-2001《标准编写规则 第 4 部 分:化学分析方法》规定,对 MT/T 369—94《煤矿水化学耗氧量测定方法》进行修订。 本标准从生效之日起代替 MT/T 369—94《煤矿水化学耗氧量测定方法》。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:重庆地质矿产研究院。 本标准主要起草人:朱振忠、许玲。 本标准所代替标准历次版本发布情况: MT/T 369—1994。 Ⅰ

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化工企业工艺安全管理实施导则2010-09-20 10_12

ICS 13.100 E 09 备案号: AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 3034—2010 化工企业工艺安全管理实施导则 Guidelines for process safety management of petrochemical corporations (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—200× I 目 次 前 言 .....................................................................................II 引 言 ....................................................................................III 1 范围 .....................................................................................1 2 规范性引用文件 ...........................................................................1 3 术语和定义 ...............................................................................1 4 管理要素 .................................................................................1 4.1 工艺安全信息 ...........................................................................1 4.2 工艺危害分析 ...........................................................................2 4.3 操作规程 ...............................................................................3 4.4 培训 ...................................................................................3 4.5 承包商管理 .............................................................................4 4.6 试生产前安全审查 .......................................................................4 4.7 机械完整性 .............................................................................4 4.8 作业许可 ...............................................................................5 4.9 变更管理 ...............................................................................5 4.10 应急管理 ..............................................................................5 4.11 工艺事故/事件管理 .....................................................................6 4.12 符合性审核 ............................................................................7 附 录 A(资料性附录)石油化工企业工艺安全管理实施导则应用范例 .............................8

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安全员全套资料-5-12,安全培训记录效果评估表(劳保用品使用培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (劳保用品使用培训) 编号: 培训班名称 安全防护装置和个人劳保用品正确使用培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1. 安全防护装置使用培训; 2. 个人劳保用品正确使用培训; 3. 公司员工生产过程中注意事项。 培训效果 评估 1. 公司全体员工参加培训,通过培训使公司员工进一步了解本企业使用 防护装置以及个人劳保用品。 2. 公司员工进一步提高了安全意识以及生产过程中注意事项。 培训中不足 改善措施 培训中不足: 有些职工对防护装置以及个人劳保用品使用方式不太明确,还需要 继续加强培训教育。 改进措施: 1、进一步对员工进行防护装置以及个人劳保用品使用教育培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中事故预防措施教 育培训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

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麻醉设备使用中问题及其对策(DOC9)

麻醉设备使用中问题及其对策 现代麻醉借助大量仪器设备,使麻醉效果、安全性大为改善,麻醉医 师工作效率也有提高。但麻醉并发症和麻醉意外时有发生,其中至少部分 与麻醉医师对麻醉仪器设备操作使用不当或对来自设备信息没有及时注 意或正确判读有关。以下主要围绕麻醉设备正确使用和管理、人员培训等 方面探讨减少麻醉并发症和意外发生。 一、为什么需要麻醉设备 麻醉曾经在几乎没有设备条件下施行。现代麻醉有大量设备投入应 用,但麻醉医师仍是施行麻醉主体。作为人类,麻醉医师有他/她局限性, 而设备可在一定程度上弥补人局限性。 感觉局限性: 人感官只对一定范围内刺激做出反应,对不同刺激 判别也只有在差异达到一定量后才能区分。而设备灵敏度和分辨力可远 远超过人。如肉眼能看到紫绀时缺氧已经非常严重,而氧饱和度仪可分辨非 常小氧饱和度变化。二十世纪八十年代氧饱和度仪发明应用成为提高麻 醉安全性重要里程碑。设备提供反映病人情况信息延伸了人感觉。 体力局限性: 劳动可使人疲劳。曾经持续几小时手法辅助呼吸和反复 打气测血压是麻醉医师工作。呼吸机、自动血 压机把我们解脱出来。现在自动麻醉记录也已经进入临床。我们可以有更多 时间精力思考和应对复杂情况。不幸是太多自动化有时使人觉得无所 事事,注意力涣散甚至昏昏欲睡。 注意力局限性: 围麻醉期某些时段危险发生率较高,有些时段相对 较低,但没有一个时段是绝对安全。这就要求对麻醉全过程进行不间断 监控管理。但人注意力有限。心理学把注意称为是心理活动或意识对一定 对象指向和集中。在注意状态下人才能有效获取信息并作出反应,监控自 己行动和行为,从而达到预定目,避免失误,顺利完成相应工作任务。 注意力指向集中在一定对象后能保持时间是有限,这受到人需要、兴 趣、情感、经验和体能影响。精彩电视节目可连续几小时吸引我们注意 力,但监护仪上游动波浪线实在没有多少吸引力。高度注意力集中一般 只能维持30~60分钟。新出现有较强感官刺激作用信息常可吸引人 注意力向其转移。这就是为什么需要有声光报警。设备持续监测和自动报 警功能应该是守护者得力助手。麻醉中也不可以只专注一个目标,需要观 察内容很多,从手术进程到病人尿量等都应该关注。麻醉期间经常性操 作、记录、必要交谈都可能分散注意力。声光报警可以防止重要信息漏读。 二、设备局限性 仪器设备高辨别力和不疲劳性正是人所缺乏。监护仪能持续地监测 病人生理参数变化并进行显示。变化超过预定范围时可以按照设定程序触

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生产管理文件集合-EDA技术概念及范畴(DOC 12页)

EDA 技术概念及范畴 EDA 技术是在电子 CAD 技术基础上发展起来计算器软件系 统,是指以计算器为工作平台,融合了应用电子技术、计算器技 术、信息处理及智能化技术最新成果,进行电子产品自动设 计。利用 EDA 工具,电子设计师可以从概念、算法、协议等开 始设计电子系统,大量工作可以通过计算器完成,并可以将电子 产品从电路设计、性能分析到设计出 IC 版图或 PCB 版图整个 过程在计算器上自动处理完成。现在对 EDA 概念或范畴用得 很宽。包括在机械、电子、通信、航空航天、化工、 矿产、生物、医学、军事等各个领域,都有 EDA 应用。目前 EDA 技术已在各大公司、企事业单位和科研教学部门广泛使用。例如 在飞机制造过程中,从设计、性能测试及特性分析直到飞行模拟, 都可能涉及到 EDA 技术。本文所指 EDA 技术,主要针对电子 电路设计、PCB 设计和 IC 设计。EDA 设计可分为系统级、电路 级和物理实现级。 EDA 常用软件 EDA 工具层出不穷,目前进 入我国并具有广泛影响 EDA 软件有:EWB、PSPICE、OrCAD、 PCAD、Protel、Viewlogic、Mentor、Graphics、Synopsys、LSIlogic、 Cadence、MicroSim 等等。这些工具都有较强功能,一般可用 于几个方面,例如很多软件都可以进行电路设计与仿真,同时以 可以进行 PCB 自动布局布线,可输出多种网表文件与第三方软 件接口。下面按主要功能或主要应用场合,分为电路设计与仿真 工具、PCB 设计软件、IC 设计软件、PLD 设计工具及其它 EDA 软件,进行简单介绍。 1、电子电路设计与仿真工具电子电路设 计与仿真工具包括 SPICE/PSPICE;EWB;Matlab;SystemView; MMICAD 等。下面简单介绍前三个软件。(1)SPICE(Simulation Program with Integrated Circuit Emphasis) 是由美国加州大学推出电路分 析仿真软件,是 20 世纪 80 年代世界上应用最广电路设计软件, 1998 年被定为美国国家标准。1984 年,美国 MicroSim 公司推出 了基于 SPICE 微机版 PSPICE(Personal—SPICE)。现在用得 较多是 PSPICE6.2,可以说在同类产品中,它是功能最为强大 模拟和数字电路混合仿真 EDA 软件,在国内普遍使用。最新 推出了 PSPICE9.1 版本。它可以进行各种各样电路仿真、激励 建立、温度与噪声分析、模拟控制、波形输出、数据输出、并在 同一窗口内同时显示模拟与数字仿真结果。无论对哪种器件哪 些电路进行仿真,都可以得到精确仿真结果,并可以自行建立

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浅谈现场管理核心要素(DOC 6)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式 浅谈现场管理核心要素   生产制造业产品制造应以“质量基准、杜绝浪费”为基本思想, 来实现应有模式。在这些工作方法实现过程中,现场管理、生 产管理、工程技术确实发挥了各种各样功能并起了各种各样作 用。   在这里说到现场任务,就有关完成此项任务,监督者和管理者 如何分担工作加以说明。   现场任务   实现产品制造应有模式时现场任务是:“最大限度地发挥 人、物、设备作用,将质量意识完全贯彻到工序中,追求效率化”。   为了完成此项任务,现场应该做工作有以下三项:   完成生产任务   改善收益 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式   培育人材   1.完成生产任务   现场首要工作是“完成生产任务”。说到完成生产任务,就是 说不能仅仅说是单纯地消化计划台数。完成生产任务意味着即要确保 安全,又要全数保证下一道工序所提出质量要求,还要只在必要 时候加工必要东西。   也就是说采用标准化 Q、D、C 方法,完成按企业盈利要求所 制定工作计划,就是现场所承担最重要任务。   在现场不一定能在任何时候,对所有条件加以整合。当从上一工 序有不合格品流送出时候,当没有材料及零件调入时候,当设备 状态不好时候往往会发生各种各样问题。而这些情况往往又是 不能等待,这就是现实中车间情况。   然而在这样情况下要完成生产任务,必然要求我们做到:一旦 问题发生立即取得有关部门支持并迅速做出应对处置。相对现场经 常发生种种变化,有计划地推进能完成 Q、D、C 目标管理体制

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卓越现场管理内容摘要(DOC 33)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 1 《卓越现场管理》内容摘要 【课程提纲】 第一讲 5S 原则 5S 起源 2.5S 涵义 3.5S 是现代企业管理基础 4.5S 作用 第二讲 推行 5S 与作用 1.推行 5S 2.推行 5S 作用及原则 第三讲 5S 之间关系 1.5S 之间关系 2.5S 与其他活动关系 3.5S 效能 第四讲 整理推进重点 1.整理涵义和目 2.推进整理要领 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 2 3.推进整理步骤 第五讲 整顿推进重点 整顿涵义和目 2.整顿重要作用 3.推进整顿要领 4.推进整顿步骤 第六讲 清扫推进重点 1.清扫涵义和目 2.清扫作用 3.推行清扫要领 4.推进清扫步骤 第七讲 清洁推进 1.清洁涵义及作用 2.推进清洁要领 3.推进清洁步骤 第八讲 修养推进重点 1.修养涵义和目 2.推进修养要领

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生产管理知识-《生产问题分析解决》(DOC 18页)

《生产问题分析与解决》培训讲义(节选) 【课程目录】 第一部分 分析问题本质 第一讲 企业生产中常见问题 1.生产现场常见问题 2.探寻生产问题源头 3.案例分析:管理袋鼠 第二讲 职责是什么 1. 职责是交易平台 2. 职责是工作内容和范围 3. 常见误区 第三讲 职责是一种能力要求 1.职责不仅仅是工作内容和范围 2.对职责狭隘理解而导致问题 3.职责与能力不匹配及其处理误区   第二部分 如何发现问题 第四讲 职责是一种关联 1.每项职责都离不开其它职责履行 2.企业内部供应链 3.职责赋予是为了实现组织目标   第五讲 职责是一种期望 1. 职责是一种投入产出关系 2. 表达期望事先性   第 三 部 分 如 何 分 析 问 题 第六讲 职责是一种约定 1.职责描述中局限性 2.如何界定职责   第七讲 职责管理方法一一—职责描述 1.解读职务说明书 2.职责确认与界定   第八讲 职责管理方法二—一匹配职责与能力 1.确认理解 2.确认职责与能力缺口 3.确认工作完成人 4.激发承诺 5. 匹配职责与能力一些问题  

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生产管理知识-SMT在现代照相机生产中应用(DOC 12页)

SMT 在现代照相机生产中应用 现代电子技术飞速发展使电子产品从简单机械电气控制发 展到微电脑控制,从而使电子产品体积小型化、功能多样化、使 用方便化成为可能。而 SMT 技术不断发展和广泛应用,使这种 可能变为现实。现在,新颖和变焦照相机,体积比手掌还小,变 焦距离很长,拍摄模式多种多样,供人方便选择,独特曲线造 型让人爱不释手。当你打开这种照相机后盖换胶片时,你是否注 意到小小照相机机身中除了大大变焦镜头、胶片盒和电池盒 以外,几乎没有稍大要规则空间来安装平面控制基板。事实 上,只有将微型元件贴片安装在挠线路板(FPC)上控制基板 才能安装在照相机外壳和内部组件之间狭小非平面空隙中, 来实现对照相机多种功能微电脑控制。下面就来探讨挠线路板 (FPC)上进行 SMT 工艺问题。 在 FPC 上贴装 SMD 几种方案 根据贴装精度要求以及元件种类和数量不同,目前常用方案 如下几种: 方案 1、单片 FPC 上简单贴装 1.适用范围 A.元件种类:以电阻电容等片装为主。 B.元件数量:每片 FPC 需要贴装元件数量很少,一般只有几个 元件。 C.贴装精度:贴装精度要求不高(只有片状元件)。 D.FPC 特性:面积很小。 E.批量情况:一般都是以万片为计量单位。 2.制造过程 A.焊膏印刷:FPC 靠外型定位于印刷专用托板上,一般采用小型 半自动专用印刷机印刷。受条件限制,也可以采用手工印刷,但 是印刷质量不稳定,效果比半自动印刷要差。 B.贴装:一般可采用手工贴装。位置要求稍高一些个别元件也 可采用手动贴片机贴装。 C.焊接:一般都采用再流焊工艺。特殊情况下也可用专用设备点 焊。如果人工焊接,质量难以控制。 方案 2、多片贴装:多片 FPC 靠定位模板定位于托半上,并全程 固定在托板上一起 SMT 贴装。 1.适用范围: A、元件种类:片状元件一般体积大于 0603,引脚间距大于等于 0.65 QFQ 及其他元件均可。

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企业安全生产相关培训PPT-“5S活动”是企业管理基础

“5S活动”是企业管理基础 2005.06.18 淮南舜立机械有限责任公司 公司推行“5S”时机与理由 1、公司改制完成,迫切需要以崭新面貌来展示公司 新形象; 2、为公司下一步“ERP”顺利推行打下基础; 3、最高领导层支持和决心是“5S”成功保证; 4、管理基础薄弱 管理不规范 随意性 “5S”正是工作“随意性”克星。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.49 MB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-企业现场管理思路(PPT 39)

来自www.cnshu.cn 中国最大资料库下载 现场管理思路 现场标准化作业检讨 来自www.cnshu.cn 中国最大资料库下载 企业经营6项指标 ◼ P(Production) 生产 ◼ Q (Quality) 质量 ◼ C(COST) 成本 ◼ D(Delivery) 交期 ◼ S(SAFETY) 安全 ◼ M(Morale) 士气

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:194 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

无铅手工焊面临问题与解决方法

无铅手工焊面临问题与解决方法 一、无铅焊料使用时问题点 无铅手工焊接在焊料选择上有一定限制,譬如 Sn-Zn 系合金、Sn- Bi 系合金线体成形性较困难,且合金本身易氧化。或者使用中与焊 剂反应存在问题。一般不采用这二种无铅焊料。目前推荐使用是熔 点在 210~230℃ Sn-Cu 系合金和 Sn-Ag-Cu 系合金焊料。 众所周知,由于无铅焊料流动性差,使焊接时扩展性(润湿性)大 大不如原来 63-37 共晶焊料,其扩展性只有原来三分之一程度。 这种性质焊料在展开手工焊时,不仅会对应组装基板与元件,也 会体现在焊接用烙铁头部,尽管作业中想提高一些焊接温度,但对改善 焊料扩展性作用是不大。 无铅焊料熔点,比原来焊料要高出 20~45℃,因此手工焊时必 须提高烙铁头温度,通常使用焊接温度是焊料熔点温度加上 50 ℃左右较妥当。考虑到焊接用烙铁头温度会由于本身功率及头部重量而 存在差异,故温度设定要比焊接温度高 100℃左右。原来 63-37 共晶 焊料烙铁头温度约在 340℃左右,使用 Sn-O.7Cu 焊料时温度约在 380℃.对于手工焊接来说,超过 350℃以上时已作为界限温度,这种状态 下焊接可加快烙铁头损耗,在超出焊剂活性范围时易产生焊剂 碳化,降低焊剂活性效果,这也会成为焊接中常见焊剂或焊料飞溅 原因。 二、手工焊接注意点及解决方法 由上所述,在采用直接加热方式进行无铅手工焊时,稍不注意就会 产生各种各样问题。这些问题发生说明了正是由于无铅焊料所具 固有特性,使用中就容易出现不良。我们在制定焊接工艺时,可以抓住 下面几个基本要点: ① 烙铁头温度管理 ② 焊接基板、部品等表面状态管理 ③焊剂选择、效果衡量及作用 另外,要做到良好无铅手工焊,作为重要因素使用工具方面,以 下几个要点是必须考虑。 2.1 使用热恢复性能优良烙铁 在无铅手工焊场合,烙铁头温度势必要比焊料熔点高出 20~45℃, 考虑到被焊元件本身耐热性和稳定地进行焊接操作,烙铁温度最好设 定在 350℃~360℃范围,这是为了执行良好手工焊接而采用偏低温 度一种做法。掌握重点有以下三项: *使用热恢复性良好烙铁。 *使用热容量大烙铁。 *烙铁头部形状应该与被焊接部相符。 图一是适合于无铅手工焊接、具良好热恢复性 912 型烙铁(品种号), 为了与原来性能烙铁相比较,可以按照图二表示温度测定方法,对 图中 1、4、7 三个点装上传感器,用 3 秒钟时间间隔,对 7 个点进行 焊接,同时测定烙铁头温度变化,测定结果可参阅图三。912 型是热 恢复性好烙铁,907、908 型是原来型号烙铁,908 比 907 热容量 要大。测定结果表示,在相同烙铁头温度场合焊接部温度,用 912 型 连续焊接话,焊接部温度是固定。907 型与之相比,其焊接部温度 会低一些,焊接部温度会根据功率大小,热容量差别而发生变化。在 图三也可看到,尽管 907 型焊接温度低一些,但也可 进行充分焊接. 图一 热恢复性良好 912 烙铁 图二温度测定方法

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企业安全生产相关培训PPT-企业经营专题期末报告中钢公司生产管理关键成功因素之探讨(ppt 52)

企業經營專題期末報告 中鋼公司生產管理關鍵成功因素之探討 報告大綱 前言:落實全面品質管理 關鍵成功因素之一:自主管理活動 關鍵成功因素之二:設備方面 關鍵成功因素之三:人員方面 關鍵成功因素之四:研發方面 關鍵成功因素之五:成本方面 結論

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生产现场管理151种浪费

生产现场管理 151 种浪费 一、时间浪费: 1) 缺乏适当计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容认识 4) 对班长命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作工作 9) 需要人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告及各种申请表格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要谈话与查问 20) 班长不能适当安排自己工作与时间 二、 创意浪费 1) 未能倾听员工建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属意见 4) 不能广泛研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用提案 8) 未能从会议中获取有益意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品浪费 1) 督导不良,造成材料浪费 a. 对新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良物料搬运 5) 未注意部属眼力与健康,造成不良品

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排列图在应用中常见问题

排列图在应用中常见问题 在质量管理活动中,排列图是应用最为广泛一种简易统计方法,但正因为简单,人们反而极易忽视它,而在应用中经常出现问题。 1. 错误地理解排列图和因果图不同任务 有些人由于对排列图和因果图朱同任务错误理解,竟然在质量改进活动开始阶段,先画因果图,再画排列图,这种程序显然是不 正确。 要取得质量改进效果,必须首先找出主要质量问题,这正是排列图任务。然后才能针对产生这个主要质量问题进行因果分析,找 出真正原因,而这正是因果图任务,颠倒过来搞,将不能为质量改进活动提供正确方向。 2. 收集数据时间范围选择不当 为画排列图要需要收集多长时间内数据,并无严格规定。但时间范围过短,不能使各种质量问题或现象充分暴露,故无法取得足够 多数据,而时间范围过长,则工序状态将发生变化,就会使不同质数据混杂在一起,失去统计意义。所以,必须从生产实际出发, 结合专业技术,综合考虑上述两点,才能确定恰当时间范围。 3. 确定项目分类方法不当 (1) 结果与原因混杂 分析质量问题时可用结果或原因两种方法来确定分类项目,按不合格品种类、缺陷类型、故障型式、零件(产品)品种、不合格品发 生场所或工序等确定分类项目,是从结果分类,可用之确定主要质量问题。按不同材料、设备、操作者、工艺方法或环境等来确 定分类项目,则是按原因分类、可用之确定影响产品质量主要因素。可用之确定影响产品质量主要因素。采用哪种分类方法,要根 据目要求,但在同一排列图上不可将原因和结果混杂出现。否将造成重复统计,使各项目主次排列顺序发生错误。 (2) 分类项目粗细程度不当,造成假象 将不同质量现象合并成一个项目或将一个项目不恰当地细分成几个项目,将会使其主次排列顺序错乱,造成假象。图 1 所示铸件废 品排列图,其主要问题是砂眼,但如将砂眼细分为内部砂眼、外部砂眼和端面砂眼三项,则该三个项目所占废品量必然减少,而失去主 要项目地位。反之,如将原占第二、三位“偏薄”和“偏厚”合并为“厚度不合格”,则把非主要项目变成主要项目,造成假象。 确定分类项目粗细程度基本原则是:要结合专业技术,把采取同一技术措施即能解决几个现象归成一个项目。 图 1 4. 未能充分挖掘排列图所能提供信息 把现成统计报表上数据,不经任何处理就直接画成排列图。这种排列图仅仅是统计报表图解,而不能获得新信息。 其实,利用下述几种方法来绘制和分析排列图,可帮助我们挖掘信息,找出真正主要问题: (1) 从不同角度确定分类项目,在“交叉处”找出主要问题 对同一分析对象,可从不同角度确定分类项目,画出几个不同排列图,并且分别找出它们主要项目。将它们综合起来,就是主 要问题。例如,某车间生产碳膜电阴,按所用导线材料不同批号画不合格品排列图,发现点焊不牢是主要问题,而且与材料批号无关; 再按设备分层画排列图,发现 1 号设备所产生不合格品比 2 号设备多,且其主要不合格品为点焊不牢。因此,1 号设备点焊不牢问 题是主要问题

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