剪板机作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 1 设备牢固地固定在基础上，地脚螺栓上锁紧螺母不得松动 2 刀架上下运动平稳。液压传动的剪板机，其上刀架（或滑块）在规定的行程范围内无 爬行、停滞、振动和明显的冲击现象 3 压斜装置的压料脚无严重磨损，被剪料板受压均匀 4 机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常。停车时上刀架停在规定的位置上 5 工作台面平整、清洁，无焊疤和油污。托料铜球滚动灵活送料方便 6 刀架与支承面的固定接合面紧密贴合。刀架安装正确，固定螺钉拧紧 7 刀片工作间隙调整装置锁紧可靠，调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象 8 刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施 9 刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡 10 挡料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠并有完整的挡料退让机构 11 托料装置的滚动，升降等动作灵活可靠 12 在剪切过程中，离合器与制动器相互联锁，即离合器结合时，制动应先脱开，离合器 脱开后，制动器才合上 13 气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里，并保证顺序动作，相互 联锁、灵敏、可靠，压缩空气无泄漏现象 14 气动摩擦离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良好 15 气动摩擦离合器和制动器的摩擦片及圆盘无磨损和发热情况 16 刚性离合器与带式制动器应联锁。制动带的实际接触面不小于摩擦面的 75% 17 紧急制动时，离合器能立即脱开，制动带将转轴刹住，实行制动 18 离合器与制动器及其操纵机构的配合动作协调、准确可靠 19 液压、润滑系统无堵塞、渗漏现象，气体管路系统中无泄漏现象 20 导轨的润滑油有回油或盛接的装置 21 液压与气动系统中，装有液压与气压突然消失或供液与供气中断的保护措施及显示装 置 22 工作时，油箱内油温低于 50℃，连续满负荷工作 24h 以后，应低于 60℃ 23 液压系统的压力表应清晰、灵敏、准确和可靠，无铅封的压力表禁止使用 24 齿轮转动平稳、无不规则的冲击声，剪板机空运转的噪声低于 90dB（A) 25 飞轮牢固的固定在轴上，转动平稳 26 飞轮轴应设有超载离合器或其它超载保护装置，并灵敏、可靠 27 露于床身外的传动齿轮、胶带轮、飞轮、联轴器及其它可能危及人身安全的旋转部位 均有防护装置 28 对剪切料头可能飞出的危险部位必须设有防护挡板 29 设备检 查 剪板的刀架和压料装置的危险部位必须设有防护措施 30 遮挡式防护装置如挡板，罩、网都能达到防护栅栏的宽度与剪刀宽度或工作台宽度相 当，并能防止进入剪切、压料的危险区；便于观察和操作，且不易被操作者任意拆 除；不与机床运动部位相接触；活动式防护栅栏的启闭应与刀架运动联锁；固定式防 护栅栏在刀架或其它运动部位运行时，不得开启 31 电气设备符合设计要求，铭牌清晰，安装牢固；电气连接良好，导线接头有防松措 施；有振动影响的电器有防震措施 32 气动控制系统应有紧急停车按钮 33 启动“按钮”有高于按钮头的防护挡圈，装在按钮盒内，其外加设铁皮盒，并上锁，以 免他人操作 34 电动机接线需套以金属保护管；电器箱箱门完整、关闭严密，压紧螺钉（或门锁）齐 全、紧固，内部保持清洁、干燥，所有电器零件及接线端子不松动；机床保护接地 （零）线良好 35 离地面高度 2m 以上设置的阶梯、平台及围栏符合国标 GB4053.2—83；GB4053.3— 83；GB4053.4—83 规定 36 阶梯必须有与主动轴控制联锁的措施，登梯检修时能断开主传动电源 37 剪板机应有名牌和指示润滑、操纵和安全的标牌或标志 38 主机配合的各种附属装置，其危及人身安全的部位，要装有防护装置
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.2 KB 时间：2025-08-21 价格：¥2.00
Print 林业局安全生产工作计划 导语： 工作计划 是行政活动中使用范围很广的重要公文,也是应用写作的一个 重头戏。下面是小编为大家整理的林业局安全生产工作计划，欢迎阅读。 20XX 年，林业局坚持以完善林业安全生产领导责任制为重点，以强化野外火 源管理为核心，坚定不移地贯彻“预防为主、积极消灭、防灭结合”的方针，从去年 11 月份进入森林防火期以来，扎实开展安全生产隐患排查活动，强化管理，落实 责任，严格督查，依法治火，共出动警力 960 多人（次），侦破查处火警案件 2 起 ,今春，共消除火灾隐患 118 例，共组织打火 160 多次,依法惩处违法纵火者 11 人（ 次），有效预防了严重毁林案件和森林火灾的发生，连续 20 年保持了无重大森林 火灾。 一、加强组织领导，全面落实森林防火责任制 针对特殊的气候条件和森林防火形势，三月份，召开了全县春季护林防火工作 广播电视会议，县护林防火指挥部多次下发紧急通知，对全县护林防火工作特别是 重点时期森林防火工作进行全面部署，组织人员深入重点火险区督促检查，全县各 级克服麻痹思想，保持高度警惕，积极开展预防工作，赢得了工作主动权。局里成 立了由局长任组长，分管领导、森林公安局长任副组长，国营林场场长为成员的林 业系统安全生产领导小组，并设办公室，昼夜值班。每天确定一名值班领导带班负 责全县护林防火工作。各林场把森林防火工作当作林业工作的重中之重，做到了“ 领导、认识、人员、责任、措施”五到位。为此，各林场也相应成立了以林场场长 为组长的护林防火领导小组，设立办公室，组建灭火队。石桥林场联合乡镇、村组 成立了护林防火领导小组，组建森林消防队一支 50 人，村组打火队 7 支 200 人。 二、加大宣传力度，提高防范意识 为了提高全民森林防火安全生产意识，严格控制火源，消除火灾隐患，杜绝一 切野外用火，我们把宣传教育工作作为森林防火的第一道工序和一项最基础的工作 ，常抓不懈。在春季森林火灾高发期间，通过利用宣传车、印发防火宣传资料、制 作防火宣传碑（牌）、制作 VCD 光盘等形式，开展了多层次、多形式、全方位的 森林防火宣传教育，共印发防火宣传资料 1.2 万份，张贴标语 200 条，制作防火警 示牌 8 块，开展防火专题讲座 2 次，参加人员 200 多人（次），出动宣传车 40 多 辆（次），营造了浓厚的防火氛围，增强了全民防火意识。部分乡镇、中小学校和 林场围绕森林防火，开展了丰富多彩、各具特色、富有成效的宣传活动。得到了全 县各级党组织的大力支持和全社会的帮助. 三、强化火源管理，严管野外用火 我局在安全生产工作中不断充实完善以火源管理为中心的防扑制度和措施，不 断强化依法治火力度，在林区内形成了群防群治、专群结合、以群为主的预防体系 。在春节、春分、清明等易发森林火灾的高火险时期和重大节假日，相关乡镇和林 业部门能够及时组织人员对重点部位进行重点设防，加大野外违章用火 查处力度，组织专门人员巡山护林，组织群众及时清除退耕林地内的杂草、枯 枝和落叶，减少了林间可燃物，把火灾隐患消除在萌芽状态。同时，对扑火队员及 时调整，对扑火预案及时修订，切实加强了各类森林消防队的业务训练和安全补救 常识的培训教育，充分备战，高度戒备，快速出击，努力实现“打早、打小、打了” 的.目标。 四、恨抓依法治火，严厉惩处违法纵火人员。 从去年 10 月份开始，县森林公安分局组织公安干警在全县范围内开展了 “严 厉打击破坏森林资源违法犯罪”为主要内容的严打整治活动，每天派人进山值班巡 逻,共出动警力 1000 多人（次），侦破查处火警案件 5 起，依法惩处违法纵火者 12 人（次），起到了一定的震慑教育作用。 五、严明组织纪律，完善火灾报告制度 为实现无森林火灾的奋斗目标，保持信息畅通，各林场严明组织纪律，加强值 班调度工作，坚持 24 小时有人值班制度，防火紧要期和重点时段，由分管领导带 班，及时、准确反映情况，严禁出现脱岗、漏岗问题。各单位将全天候值班制度作 为一项铁的纪律，严格督查落实，及时通报反馈，并完善了火灾报告制度，纠正了 各种不良行为，确保了防扑信息上传下达，下情上报的畅通。 六、加大检查力度，督促护林防火工作 为了抓好防火监督检查，我们经常组织人员在冬春防火关键季节，深入乡镇、 林场开展例行检查，查护林防火人员到位、通讯设备畅通、制度健全等情况，各林 场也加大监督检查职责，主要领导身体力行，深入实际，贴近群众，适时组织森林 防火安全大检查，并实行“谁负责、谁检查、谁签字、责任到人”的监督检查制度。 各林场通过检查防扑人员是否坚守岗位，野外火源管理措施是否落实，扑火交通工 具，通讯工具和扑火机具是否完好无损等内容，剖析存在的问题及根源，理清思路 和对策及时调整工作部署，使林业安全生产工作上了新台阶。 我局安全生产工作虽然取得了一定成绩，但与全县的要求相比，还存在一定的 问题。一是部分职工存在着松懈和侥幸心理，工作上存在许多薄弱环节和难点。二 是防扑设施落后，投入严重不足，灭火器械不足，防扑控制能力低，森林防火仍处 于被动应付和人海战术的状态。三是通讯设备落后，现有的护林防火电台和对讲机 通话质量不稳定，信息不畅通，一旦出现险情，也无法及时扑救。四是个别区域、 林缘交界区的林区治安秩序不容乐观，毁林现象严重，加大了护林防火工作的难度 。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-24 价格：¥2.00
Print 中医院安全生产工作计划 为贯彻落实各级政府部门安全生产工作要求，坚持“安全第一、预防为主”的安 全生产工作方针，进一步做好我院安全生产各项工作，现制定 201x 安全生产 工作 计划 如下： 一、安全生产工作指导思想 认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，认真贯彻执行国家和省安全 生产法律、法规、政策和工作要求，切实落实各级卫生行政部门安排部署的安全生 产相关工作，完善和落实医院安全生产责任制，强化监督管理，开展隐患排查治理 工作，严格执行安全生产操作规范，加强对员工安全知识的培训，全面提高全院职 工的安全素质，规范安全管理，完成院、科两级安全生产工作目标责任。 二、安全生产工作目标 通过落实上级各部门及本单位的各项安全生产工作要求和任务，进一步加强安 全生产基础工作，健全完善组织机构和相关制度并严格执行，有效解决重点难点问 题，有效预防和控制各类安全事故，确保医院患者和医务人员安全。努力做到：1 、无火灾、爆炸事故；2、无环境污染事故；3、无大型设备运行安全事故；4、无 安全责任事故。 三、安全生产工作重点 （一）强化责任追究，形成一级对一级负责的安全生产管理格局 进一步明确各级安全生产责任主体和责任人，强化落实“谁的业务范围工作谁 负责安全、谁安排工作谁负责安全”的原则。划分职责权限、明确职责分工，各科 室与院部签订安全生产责任书，传递安全生产责任压力，落实安全生产责任制。 （二）加大安全生产宣传教育培训工作力度，提高安全生产管理水平 必须加强安全教育培训，各科室要把安全生产宣传教育培训工作纳入工作计划 中，加强组织领导，各科负责人是本科室指定的专门负责人，要制定宣传教育培训 计划或方案，明确宣传教育培训内容、方式和对象，确保安全生产宣传教育培训活 动有序有效开展。院安全生产领导小组不定期督导抽查。 相关职能部门总务科、设备科、保卫科、财务科、医务科、护理部、院感科、 药剂科、检验科按照所辖安全责任范围制定相应的安全生产宣传教育培训计划或方 案，并做好所科室安全管理人员的安全宣传教育培训工作。 （三）全面深入开展隐患排查整治工作 院、科两级从管理制度入手，对每个区域、重点部门、设施设备、管线等进行 拉网式排查、梳理、分析，查找存在的风险和隐患，进行有效的风险评价，并逐项 制定防范措施。任何安全隐患都不能忽视，任何岗位、所有区域都不能麻痹大意， 确保“规定动作到位”，杜绝事故发生。院安全生产领导小组每季度进行一次安全隐 患大检查。各职能科室每月自行安排自查自纠隐患排查并做好安全隐患排查整改治 理复查工作台帐登记。总务科设备科负责安全制度落实情况、生产操作的监督检查 ，做好对锅炉房及其他压力容器和配电室、水、电、气等设备、设施的安全保养情 况；负责氧气瓶仓库、放射源等重大危险源的安全监管情况及其他有毒有害、易燃 、易爆危险物品的保管、使用情况；负责本科室各类灾害事故防范和应急处置预案 的制定和落实情况。每月进行一次安全生产隐患排查，发现问题及时进行整改，并 做好详细的安全隐患排查治理工作台帐记录。财务科负责医院财务安全管理制度的 落实，做好财务室、会计室、收费处等的财务安全管理。保卫科负责全院的消防安 全管理，防火措施的制定和落实，以及消防设备的维修保管工作，依靠群众做好“ 四防”工作，维护医院工作秩序。每月进行一次安全生产隐患排查，发现问题及时 进行整改，并做好安全隐患排查治理工作台帐的详细记录。药剂科负责严格贯彻《 特殊药品管理制度》，督促和检查毒、麻、限剧、贵重药品和易燃易爆试剂的使用 、管理工作；检验科督导所属人员认真执行各项规章制度和技术操作规程，确保安 全，严防差错事故的`发生；做好生物安全和血液安全的排查管理工作。每月进行 一次安全生产隐患排查，发现问题及时进行整改，并做好安全隐患排查治理工作台 帐的详细记录。医务科、护理部负责督促检查全院各项医疗规章制度的执行落实情 况，防范医疗纠纷和医疗事故的发生；参加医院组织的各项安全检查工作，针对检 查出的安全隐患制定措施和进行整改，同时参与医院安全事故的调查、处理工作。 每月进行一次医疗安全隐患排查，发现问题及时进行整改，并做好安全隐患排查治 理工作台帐的详细记录。院感科负责监督检查医院各科室消毒、隔离、防护工作等 各项规章制度的落实情况，并不断完善；做好职工职业卫生防护工作。每月进行一 次医疗感染安全隐患排查，发现问题及时进行整改，并做好安全隐患排查治理工作 台帐的详细记录。预防保健科负责排查传染病疫情和突发公共卫生事件信息报告工 作是否到位，有无漏报现象；开展预防接种工作是否规范操作；职工健康查体及档 案建立是否规范。每月进行一次安全生产隐患排查，发现问题及时进行整改，并做 好安全隐患排查治理工作台帐的详细记录。 （四）加强安全制度执行力的监管 各职能科室要坚持“严”字当头，坚决查处违规不安全行为，杜绝违章操作、违 反劳动纪律现象，并制定对应的考核细则，加大规章制度执行情况的监管，按照“ 四不放过”（事故原因不查清不放过;事故责任者得不到处理不放过;整改措施不落实 不放过;教训不吸取不放过）的原则，严格落实事故处理意见，真正起到警示作用 ，促进安全生产管理的良性循环。
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
Print 医院安全生产的工作计划总结 医院安全生产 工作计划 （一） 1、进一步加强对安全生产工作重要性的认识，严格依法履行安全监管职能。 要把安全生产作为一项核心工作常抓不懈，要真正从全面贯彻落实“三个代表”重要 思想，实践科学发展观，保护人民群众生命财产安全的高度，树立发展经济安全先 行思想。要切实落实安全生产责任，健全安全管理制度，及时解决安全生产工作中 存在的管理和制度问题。 2、继续深入抓好落实医院安全生产主体责任工作，开展落实全市特种设备使 用医院安全主体责任工作。建立安全生产监管指标，落实安全生产责任制，抓好安 全生产基础性工作，继续加大力度做好安全生产规划和计划。开展一次摸底调查， 进一步完善安全生产档案。抓好安全生产管理机构建设和人员配备工作。完善特种 设备安全事故应急预案，建立特种设备安全生产事故演练制度。建立和完善安全信 息制度。进一步加强安全生产责任制的落实，层层建立安全生产责任制。到年底对 医院落实安全主体责任情况进行考核。 3、继续深化安全生产隐患排查治理专项整治，着力解决事故多发领域和环节 的突出问题。开展对特种设备使用情况的全面排查工作，并根据排查情况对重点领 域开展重点督查。要及时加强组织领导，完善机构建设，确保人员、车辆及时到位 。在工作中要坚持全面排查和重点督查相结合，在开展好隐患排查整治的同时切实 促进社会和谐稳定。在排查治理中注重监管机制创新，努力探索安全生产工作的长 效监管新机制。 4、切实抓好安全生产大检查和日常巡查工作。今年将继续组织两次以上全院 范围的安全生产大检查及督查工作，同时强化日常巡查工作。在各类检查中，强化 安全生产监督管理，努力实现安全检查工作的.制度创新、形式创新、组织创新。 5、大力抓好安全生产宣传和培训工作。加强安全生产宣传教育和舆论引导工 作。把安全生产宣传教育纳入宣传思想工作的总体布局，大力宣传安全生产方针政 策、法律法规和加强安全生产工作的重大举措，宣传安全生产工作先进典型的经验 ；对严重忽视安全生产，存在重大安全隐患的科室和个人要予以通报批评；加强安 全文化建设，强化全民安全意识，大力宣传教育，营造“关爱生命、关注安全”的舆 论氛围。积极开展以“安全生产月”为载体的安全生产宣传教育活动。抓好安全人员 的培训。提高单位主要负责人的安全意识。组织锅炉、压力容器、大型医疗设备作 业人员培训班，将特种设备操作人员的培训工作落到实处。 医院安全生产工作计划（二） xx 年度，煤矿公司将继续以科学发展观为指导，坚持安全发展理念，加强煤 矿安全日常监管，以预防煤矿安全事故为工作重点，促进煤炭事业又好又快发展。 现将 xx 年煤矿安全生产工作计划如下。 贯彻落实区委政府和上级主管部门的有关安全生产工作精神，围绕安全工作中 心，有针对性地提出一系列工作措施，特别突出煤矿的安全生产主体责任，抓好基 层和基础工作。结合煤矿安全生产的实际，制定具体措施方案，抓好贯彻落实，推 动安全生产工作再上新台阶。 (一)、完善安全监管组织、机制和保障体系 一、公司将成立区煤矿安全生产领导小组，负责煤矿安全生产工作的决策、部 署和领导，研究制定安全监管计划、方案和措施，组织安全监管执法和检查督查， 并实施安全考核。二、进一步完善公司各级领导、职能部门和各岗位安全生产责任 制，完善考核奖惩保障措施，公司技术人员挂钩负责煤矿日常安全监管和安全质量 标准化建设工作，并进一步建立完善片区周查月检、安全隐患分级管理制度和重大 隐患排查治理机制，对日常检查中发现的问题、隐患进行登记建档，严格按照定人 、定措施、定时间的“三定”原则逐条督促限期整改，实行隐患整改追踪、反馈和销 号制度，确保每个查及的问题和隐患落实整改到位。 (二)、积极推进安全机制、管理创新和科技进步 公司将根据矿井技术改造情况以及安全生产条件、管理水平的变化情况，开展 煤矿测评分类并采取相应监管办法和措施。实行重点区域重点监控，对公司所有的 煤矿进行重新模底、排查，明确受水害和火灾(自燃)威胁区域，追踪督促落实整改 。全面安装使用煤矿安全监控系统，建立完善区级网络监控平台，并引进应用“煤 矿安全生产风险管理系统(msrms)”，努力提高公司煤矿风险管理和安全监控科技水 平。 (三)、强化煤矿企业安全生产主体责任 一、按要求配足专业技术人员，完善井下现场安全生产 8 小时跟班管理制度， 并坚持做好周检工作，每周由矿长组织一次安全生产检查，检查覆盖率达 100%， 对查出的隐患进行分类定级管理，及时抓好整改，发现重大隐患立即停产停工整改 。二、加强技术基础工作，每个矿井每年及时由技术负责人组织编制《矿井灾害预 防和处理计划》和《煤矿应急救援预案》，每季度根据实际情况的变化及时修改和 补充，并严格按照有关规定绘制完善 12 种与现场实际相符的图纸，用以指导矿井 安全生产。三、强化法人代表和管理人员下井带班制度，公司法定代表人每月下井 不少于 10 天，煤矿主要负责人或矿长(井长)每月下井不少于 20 天，矿井安全生产 管理人员每月下井不少于 22 天。落实夜班带班和现场指挥制度，各煤矿每班至少 有一名矿级管理人员带班下井，深入重点区域和关键环节，并与工人同上班同下班 ，确保安全生产各项措施落实到区队和班组。
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-08-26 价格：¥2.00
安全培训、教育需求识别记录表 编号 AQ-BD-038-A 类别 培训教育需求内容 培训教育对象 培训教育形式 培训时间 安全生产法律法规培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产岗位责任制及权限培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产管理制度培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 安全生产岗位操作规程培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 工艺操作信息培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 3 月 安全设备设施、劳保用品使用维护保养知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全生产事故典型案例教育 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播● 4 月 安全生产事故的防范意识和应急措施、自救互救知识培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 4 月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 安全生产标准化知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托● 讲课□ 广播□ 5 月 职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 消防安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 用电安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 安全管 理 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 化学品安全知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 生产安全技术培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 事故应急预案、应急职责、应急电话等培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 紧急情况处理知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 11 月 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 12 月 火灾预防与逃生知识 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 岗位安 全技能 事故应急演练、消防器材使用 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 其他 填写部门： 填写人： 日期：2016 年 1 月 1 月 备注：1、各部门应根据本部门的需要认真填写；2、除上述课程外可在其他栏中根据部门需要填写相关的学习课程；3、对安全培训工作有更好的建议可 另附页说明。 安全培训、教育需求识别记录表 编号 AQ-BD-038-A 类别 培训教育需求内容 培训教育对象 培训教育形式 培训时间 安全生产法律法规培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产岗位责任制及权限培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产管理制度培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 安全生产岗位操作规程培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 工艺操作信息培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 3 月 安全设备设施、劳保用品使用维护保养知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全生产事故典型案例教育 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播● 4 月 安全生产事故的防范意识和应急措施、自救互救知识培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 4 月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 安全生产标准化知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托● 讲课□ 广播□ 5 月 职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 消防安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 用电安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 安全管 理 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 化学品安全知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 生产安全技术培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 事故应急预案、应急职责、应急电话等培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 紧急情况处理知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 11 月 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 12 月 火灾预防与逃生知识 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 岗位安 全技能 事故应急演练、消防器材使用 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 其他 填写部门： 填写人： 日期：2016 年 1 月 1 月 备注：1、各部门应根据本部门的需要认真填写；2、除上述课程外可在其他栏中根据部门需要填写相关的学习课程；3、对安全培训工作有更好的建议可 另附页说明。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：189 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
车间级综合性安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠；检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 不符 合 ***转 动 机 械 联 轴 器缺乏防护罩 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电 器元件是否有异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序，员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通 无阻，应急灯具是否齐全可靠，防护用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 **车间生产作业现 场不整洁，接害岗 位及作业点未设置 职业危害告知牌 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业， 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程；现场工艺记录是否及时、规范； 劳动防护用品穿戴是否符合要求；员工是否遵守劳动纪律，有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象；工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况；检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 符合 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效，灭火器压力是否正常；是否有安全疏散通道，安全出 口是否合理、通畅；消防标示是否设置到位、完好、有效；应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注：每月检查一次 车间级综合性安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠；检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 符合 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电 器元件是否有异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序，员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通 无阻，应急灯具是否齐全可靠，防护用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 车间个别员工未正 确穿戴劳动防护用 品 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业， 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程；现场工艺记录是否及时、规范； 劳动防护用品穿戴是否符合要求；员工是否遵守劳动纪律，有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象；工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况；检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 不符 合 生产车间安全标志 不完善 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效，灭火器压力是否正常；是否有安全疏散通道，安全出 口是否合理、通畅；消防标示是否设置到位、完好、有效；应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注：每月检查一次
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：175 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
危险化学品企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 企业涉及易燃易爆易中毒物质的生产装置、储存设施与 外部村庄、居民楼、宿舍、学校等各类人员密集场所的 距离是否符合相关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 1 外部距 离 企业涉及易燃易爆易中毒物质的生产装置、储存设施与 外部邻近公路、架空电力线路等设施的防护距离是否相 关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 危险化学品生产装置和储存设施之间及其与建（构）筑物 之间的距离，特别是与办公楼、控制室、值班室、化验室、 食堂等有人员活动场所的距离是否符合相关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 石油化工企业工厂主要出入口不应少于两个，并宜位于 不同方位。 查看现场 建筑物的安全疏散门应向外开启。甲、乙、丙类房间的 安全疏散门不应少于两个。面积小于等于 100㎡的房间 可只设 1 个。 查看现场 甲类工艺装置（单元）距离中央控制室应大于等于 40m。 查看现场 2 平面布 置 甲类工艺装置（单元）距离明火地点应大于等于 30m。 查看现场 高速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的防护 设施、挡板或安全围栏。 查看现场 可能突然大量放散有害气体或爆炸危险气体的生产房 间应设计事故通风系统。 查看现场 事故通风机应分别在室内、室外便于操作的地点设置手 动开关。 查看现场 具有化学灼伤危险的作业区，应设计必要的洗眼器、淋 洗器等安全防护措施，并在装置区设置救护箱。工作人 员配备必要的个人防护用品。 查看现场 生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置醒目的 标志。 查看现场 3 工艺装 置 设备和管线应按有关标准的规定涂识别色、识别符号和 安全标识。 查看现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。 查看现场 在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全 标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置 围栏和警示灯。 查看现场 易燃易爆场所应设置“禁止穿化纤服装”、“禁止烟火”、“禁 止吸烟”等醒目的安全警示标志。 查看现场 在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志，写明 紧急情况应急处置办法。 查看现场 生产、储存和使用氯气、氨气、光气、硫化氢等吸入性 有毒有害气体的企业，应当配备至少两套以上全封闭防 化服。构成重大危险源的，应当设立气体防护站。 查看现场 压力表安装前应进行检验，在刻度盘上应划出指示最高 工作压力的红线，注明下次校验的日期。压力表校验后 应加铅封。 查看现场 3 工艺装 置 化工生产装置区、储罐区、仓库区除应设置固定式、半 固定式灭火设施外，还应按规定设置小型灭火器材。 查看现场 储罐的进出口管道应采用柔性连接。 查看现场 液氨的储罐，应设液位计、压力表和安全阀。低温液氨 储罐尚应设温度指示仪。 查看现场 4 储运设 施 气柜应设上、下限位报警装置，并宜设进出管道自动联 锁切断装置。 查看现场 当消防用水由工厂水源直接供给时，工厂给水管网的进 水管不应少于两条。当其中一条发生事故时，另一条应 能满足100%的消防用水和70%的生产、生活用水总量的 要求。消防用水由消防水池（罐）供给时，工厂给水管 网的进水管，应能满足消防水池（罐）的补充水和100% 的生产、生活用水总量的要求。 查看现场 消防水泵房及其配电室应设消防应急照明，照明可采用 蓄电池作备用电源，其连续供电时间不应少于30min。 查看现场 5 消防设 施 消防水泵应设双动力源。当采用柴油机作为动力源时， 柴油机的油料储备量应能满足机组连续运转6h的要求。 查看现场 6 防 静 电 装置内的电缆沟应有防止可燃气体积聚或含有可燃液 体的污水进入沟内的措施。电缆沟通入变配电所、控制 室的墙洞处，应填实、密封。 查看现场
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：25.6 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
冶金建材企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻 落实情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻 落实情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材 料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责 任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 2.落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成 员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 3.落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委 员会，由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 4.落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机 构，配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人 员。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩 考核部门报告安全生产情况，并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 1.建立、健全本单位安全生产责任制，明确各岗 位的责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、 安全 生产 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书，把安全生产工作情 况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、 部署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事 日程，定期召开会议，分析形势，研究解决安全 生产工作问题，依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度；安全教育培 训制度；安全生产检查制度；设备、设施及人员 安全管理制度；危险作业管理（审批）制度；特 种作业管理制度；劳动防护用品管理制度；危险 化学品（剧毒、易制毒、制暴）安全管理制度安 全；承发包安全管理制度；应急管理制度；事故 报告制度；安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4．生产经营单位应当具备的安全生产条件所必 需的资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生 产管理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生 产条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产 和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7．为从业人员提供符合国家标准或者行业标准 的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使 用规则佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8．不得将生产经营项目、场所、设备发包或者 出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单 位或者个人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 9．与承包单位、承租单位签订专门的安全生产 管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各 自的安全生产管理职责；生产经营单位对承包单 位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款 四、 基础 管理 10．不得以任何形式与从业人员订立协议，免除 或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依 法应承担的责任 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 五、 教育 1.生产经营单位的主要负责人和安全生产管理 人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动 相应的安全生产知识和管理能力。 查 看 档 案 和证书 《安全生产法》第二 十四条
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：30.7 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
禹城亿和化工有限公司 重大隐患排查表 序 号 重大隐患认定标准 公司实际情况 认 定 结果 整改措施 备 注 1 公司甲、乙类火灾危险性和产生有 毒气体的生产装置、仓库、罐区与 储存设施与周边居民区、人员密集 场所、厂外道路、相邻企业生产设 施安全间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 2 公司生产装置、储存设施、辅助生 产装置、公用工程设施、运输装卸 设施、电力线路、办公生活区安全 间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 3 危险化学品生产车间、储存仓库与 员工宿舍在同一座建筑物内，或与 员工宿舍的安全距离不符合有关 标准、规定要求的。 员工宿舍与生产储 存区分别设置，且 安全距离符合安全 要求。 符合 4 在有火灾爆炸的甲乙类厂房和有 毒有害场所内设置休息室和非生 产需要的办公室的。 生产装置区未设置 休息室和办公室 符合 5 使用国家明令禁止和淘汰使用的 危及生产安全的工艺、设备的。 未使用 符合 6 生产或使用甲类气体或甲、乙类液 体的工艺装置和储运设施的区域 内，未按规定设置可燃气体检测报 警装置的；生产或使用有毒气体的 工艺装置和储运设施的区域内，未 按规定设置有毒气体检测报警装 置的。 公司已在生产车间 和糠醛储罐区设置 了可燃气体泄漏检 测报警仪。 符合 7 易燃易爆和有毒作业场所未按规 定设置通风设施的；未按规定和生 产工艺要求设置必要的自动报警 和和安全联锁装置的 已在生产车间和储 存场所设置了通风 设施。 符合 8 建构筑物的耐火等级、泄压面积、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的；仓库的耐火等级、防火分区、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的。 符合防火要求 符合 9 危险化学品的贮存不符合《常用危 险化学品贮存通则》等规定的 公司危险化学品储 存在专用储罐内， 储存方式符合安全 要求。 符合 10 甲、乙类液体储罐区未按规定要求 已在糠醛储罐区设 符合 设置防火堤，或防火堤容量、高度、 强度以及与储罐间的安全距离不 符合有关规定、标准要求的；罐区 布置不符合要求的，罐区的专用泵 布置在防火堤内，或专用泵和装卸 设施与罐区的安全间距不符合有 关标准、要求的。 置了符合要求的防 火堤，且专用泵布 置在防火堤外，专 用泵和装卸设施与 罐区的安全间距不 符合有关标准、要 求的。 11 甲、乙类液体固定储罐未按要求设 置呼吸阀或阻火器的，甲、乙类液 体为喷溅式卸车方式或进液管伸 至罐底的距离不够的。 已在糠醛罐区上设 置了阻火器，卸料 方式符合要求。 符合 12 甲醛储存和装卸区无泄漏后的吸 收、破坏措施的，甲醛储罐未设置 防护堤的。 公司糠醛储存符合 安全要求。 符合 13 压力容器未按规定办理使用登记 证，超期未检或未按检验要求检修 的。 已办理登记证，并 进行了检验。 符合 14 压力容器上的压力表、安全阀超期 未检、防爆膜为定期更换的。 公司对压力表、安 全阀等安全附件定 期进行了检验。 符合 15 使用非法制造的压力容器等特种 设备的。 未涉及 符合 16 爆炸和火灾危险区域内的电力装 置不防爆或防爆等级及线路敷设 不符合有关标准、要求的。 符合要求 符合 17 爆炸和火灾危险区域内生产装置 的控制室、变配电室、化验室、车 间办公室、更衣室等生产辅助车间 的电器达不到防爆要求的。 电气设置符合防爆 要求 符合 18 易燃易爆生产装置区、仓库装卸区 的厂房、库房、设备、设施未按规 定设置防雷设施，或未按规定进行 检测并合格的。 公司已在相应区域 设置了防雷设施， 并每年进行检验， 并保证合格。 符合 19 易燃易爆场所的设备、管线等设施 未按规定设置静电接地设施，或未 定期检测的。 公司已设置了静电 接地设施，每年进 行检测。 符合 20 未按规定设置灭火系统的。 公司消防设施、灭 火系统设置符合防 火要求，已通过消 防验收。 符合
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：66.5 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
禹城亿和化工有限公司 重大隐患排查表 序 号 重大隐患认定标准 公司实际情况 认 定 结果 整改措施 备 注 1 公司甲、乙类火灾危险性和产生有 毒气体的生产装置、仓库、罐区与 储存设施与周边居民区、人员密集 场所、厂外道路、相邻企业生产设 施安全间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 2 公司生产装置、储存设施、辅助生 产装置、公用工程设施、运输装卸 设施、电力线路、办公生活区安全 间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 3 危险化学品生产车间、储存仓库与 员工宿舍在同一座建筑物内，或与 员工宿舍的安全距离不符合有关 标准、规定要求的。 员工宿舍与生产储 存区分别设置，且 安全距离符合安全 要求。 符合 4 在有火灾爆炸的甲乙类厂房和有 毒有害场所内设置休息室和非生 产需要的办公室的。 生产装置区未设置 休息室和办公室 符合 5 使用国家明令禁止和淘汰使用的 危及生产安全的工艺、设备的。 未使用 符合 6 生产或使用甲类气体或甲、乙类液 体的工艺装置和储运设施的区域 内，未按规定设置可燃气体检测报 警装置的；生产或使用有毒气体的 工艺装置和储运设施的区域内，未 按规定设置有毒气体检测报警装 置的。 公司已在生产车间 和糠醛储罐区设置 了可燃气体泄漏检 测报警仪。 符合 7 易燃易爆和有毒作业场所未按规 定设置通风设施的；未按规定和生 产工艺要求设置必要的自动报警 和和安全联锁装置的 已在生产车间和储 存场所设置了通风 设施。 符合 8 建构筑物的耐火等级、泄压面积、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的；仓库的耐火等级、防火分区、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的。 符合防火要求 符合 9 危险化学品的贮存不符合《常用危 险化学品贮存通则》等规定的 公司危险化学品储 存在专用储罐内， 储存方式符合安全 要求。 符合 10 甲、乙类液体储罐区未按规定要求 已在糠醛储罐区设 符合 设置防火堤，或防火堤容量、高度、 强度以及与储罐间的安全距离不 符合有关规定、标准要求的；罐区 布置不符合要求的，罐区的专用泵 布置在防火堤内，或专用泵和装卸 设施与罐区的安全间距不符合有 关标准、要求的。 置了符合要求的防 火堤，且专用泵布 置在防火堤外，专 用泵和装卸设施与 罐区的安全间距不 符合有关标准、要 求的。 11 甲、乙类液体固定储罐未按要求设 置呼吸阀或阻火器的，甲、乙类液 体为喷溅式卸车方式或进液管伸 至罐底的距离不够的。 已在糠醛罐区上设 置了阻火器，卸料 方式符合要求。 符合 12 甲醛储存和装卸区无泄漏后的吸 收、破坏措施的，甲醛储罐未设置 防护堤的。 公司糠醛储存符合 安全要求。 符合 13 压力容器未按规定办理使用登记 证，超期未检或未按检验要求检修 的。 已办理登记证，并 进行了检验。 符合 14 压力容器上的压力表、安全阀超期 未检、防爆膜为定期更换的。 公司对压力表、安 全阀等安全附件定 期进行了检验。 符合 15 使用非法制造的压力容器等特种 设备的。 未涉及 符合 16 爆炸和火灾危险区域内的电力装 置不防爆或防爆等级及线路敷设 不符合有关标准、要求的。 符合要求 符合 17 爆炸和火灾危险区域内生产装置 的控制室、变配电室、化验室、车 间办公室、更衣室等生产辅助车间 的电器达不到防爆要求的。 电气设置符合防爆 要求 符合 18 易燃易爆生产装置区、仓库装卸区 的厂房、库房、设备、设施未按规 定设置防雷设施，或未按规定进行 检测并合格的。 公司已在相应区域 设置了防雷设施， 并每年进行检验， 并保证合格。 符合 19 易燃易爆场所的设备、管线等设施 未按规定设置静电接地设施，或未 定期检测的。 公司已设置了静电 接地设施，每年进 行检测。 符合 20 未按规定设置灭火系统的。 公司消防设施、灭 火系统设置符合防 火要求，已通过消 防验收。 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：66.5 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
装备制造企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻 落实情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻 落实情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材 料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责 任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 2.落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成 员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 3.落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委 员会，由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 4.落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机 构，配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人 员。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩 考核部门报告安全生产情况，并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 1.建立、健全本单位安全生产责任制，明确各岗 位的责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、 安全 生产 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书，把安全生产工作情 况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、 部署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事 日程，定期召开会议，分析形势，研究解决安全 生产工作问题，依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度；安全教育培 训制度；安全生产检查制度；设备、设施及人员 安全管理制度；危险作业管理（审批）制度；特 种作业管理制度；劳动防护用品管理制度；危险 化学品（剧毒、易制毒、制暴）安全管理制度安 全；承发包安全管理制度；应急管理制度；事故 报告制度；安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4．生产经营单位应当具备的安全生产条件所必 需的资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生 产管理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生 产条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产 和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7．为从业人员提供符合国家标准或者行业标准 的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使 用规则佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8．不得将生产经营项目、场所、设备发包或者 出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单 位或者个人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 9．与承包单位、承租单位签订专门的安全生产 管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各 自的安全生产管理职责；生产经营单位对承包单 位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款 四、 基础 管理 10．不得以任何形式与从业人员订立协议，免除 或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依 法应承担的责任 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 五、 教育 1.生产经营单位的主要负责人和安全生产管理 人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动 相应的安全生产知识和管理能力。 查 看 档 案 和证书 《安全生产法》第二 十四条
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.8 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
轻纺企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻 落实情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻 落实情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材 料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责 任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 2.落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成 员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 3.落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委 员会，由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 4.落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机 构，配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人 员。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩 考核部门报告安全生产情况，并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 1.建立、健全本单位安全生产责任制，明确各岗 位的责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、 安全 生产 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书，把安全生产工作情 况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、 部署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事 日程，定期召开会议，分析形势，研究解决安全 生产工作问题，依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度；安全教育培 训制度；安全生产检查制度；设备、设施及人员 安全管理制度；危险作业管理（审批）制度；特 种作业管理制度；劳动防护用品管理制度；危险 化学品（剧毒、易制毒、制暴）安全管理制度安 全；承发包安全管理制度；应急管理制度；事故 报告制度；安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4．生产经营单位应当具备的安全生产条件所必 需的资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生 产管理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生 产条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产 和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7．为从业人员提供符合国家标准或者行业标准 的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使 用规则佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8．不得将生产经营项目、场所、设备发包或者 出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单 位或者个人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 9．与承包单位、承租单位签订专门的安全生产 管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各 自的安全生产管理职责；生产经营单位对承包单 位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款 四、 基础 管理 10．不得以任何形式与从业人员订立协议，免除 或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依 法应承担的责任 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 五、 教育 1.生产经营单位的主要负责人和安全生产管理 人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动 相应的安全生产知识和管理能力。 查 看 档 案 和证书 《安全生产法》第二 十四条
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.9 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
1 作业通道堵塞，转弯半径过小 1、规划车间通道；2、合理安 排叉车进入车间路线、时间、 次数，避免在人员集中时刻进 入。 3级 冲压车间 2 叉车司机违章作业 编制《叉车操作规程》、《叉 车日常检查点检表》，并张 贴，组织叉车工培训学习。 4级 冲压车间 3 叉车驾驶舱前后左右无防护栏 4级 冲压车间 4 安全通道不合理，叉车进入作业现场区 域小于3M 1、规划车间通道；2、合理安 排叉车进入车间路线、时间、 次数，避免在人员集中时刻进 入。 3级 冲压车间 5 叉车进入人员密集作业区域无警示及标 示、车辆运行死角较多 1、规划车间通道；2、合理安 排叉车进入车间路线、时间、 次数，避免在人员集中时刻进 入。 3级 冲压车间 6 运输捆扎件未固定，散落 叉车运输物品须困扎牢靠，固 定运输件。 4级 冲压车间 7 物料货盘（装框）缺陷 物料恢复，点检 4级 冲压车间 8 叉车制动失灵 制定叉车日常检查点检表，点检 4级 冲压车间 9 起落架失控 制定叉车日常检查点检表，点检 4级 冲压车间 10 轮胎缺陷，轮齿磨损严重，表面光滑 制定叉车日常检查点检表，点检 3级 冲压车间 11 倒车灯光失效，警示失效 制定叉车日常检查点检表，点检 3级 冲压车间 12 叉车插脚过短 3级 冲压车间 13 只能使用脚踏开关的设备；恢复光电感 应或采取其他措施 完善防护措施，编制操作规程 3级 冲压车间 14 装模作业时未断电 编制操作规程 4级 冲压车间 15 脚踏式开关未固定 脚踏开关固定 3级 冲压车间 16 危险旋转部位没有安全警示标示 制作警示标示 3级 冲压车间 17 脚踏开关防护罩装置破损缺失 增加防护罩 3级 冲压车间 18 冲压设备油缸固定脱焊螺栓缺失 恢复该设备 3级 冲压车间 19 冲压设备连接压缩空气接口是否损坏 恢复压缩空气接口 3级 冲压车间 危险源跟踪表 现有控制措施 完成时间 半成品运 输 叉车运输作 业 应对 部门 检查情 况 部门： 冲压车间 日期：2016年1月 责任人 序号 作业场所 或类别 作业活动 危险因素 风险 等级 20 冲压设备双手操作联锁开关损坏 恢复双手开关 4级 冲压车间 21 冲压设备传动齿轮咬合防护罩缺失 安装防护罩 3级 冲压车间 22 冲压设备紧急停止及启动装置标示不清 恢复开关 3级 冲压车间 23 冲压设备脚踏开关防护罩缺失 恢复开关 3级 冲压车间 24 员工装束不合理，非三紧式工作服 采用三紧式装束，配备车工 帽；制定劳保用品管理制度。 3级 冲压车间 25 冲压设备XX号，后方临时加装工件导 轨，出现棱角、尖锐物体，人员进入易 出现划伤 车间重新规划 4级 冲压车间 26 电气现场临时接线较多，绝缘保护易磨 损、缺失造成短路 1、电气现场整理； 2、重新规划布置。 3级 冲压车间 27 冲压设备电机防护罩缺失，叶片齿轮裸 露 增加配电盒盖 4级 冲压车间 28 冲压设备接触器无盒盖 添加盒盖 4级 冲压车间 29 冲压设备齿轮防护罩缺陷，临时用纸板 代替 恢复设备本质安全 3级 冲压车间 30 女工头发未盘起，接触高速旋转且无保 护齿轮易出现事故 三紧式工作服 3级 冲压车间 31 冲压设备未设置物料收集挡板，物件飞 出 制作挡板 4级 冲压车间 32 物料筐底座高度不够，液压车转运需要 人员用手抬起、放置 料筐过短 4级 冲压车间 33 设备检修、清理、设备未断电，未停止 检修要断电，编入操作规程 4级 冲压车间 34 人员冲床作业用手取料 改变冲压方式，采用面板式 4级 冲压车间 35 设备故障员工未立即关闭停止开关，附 身探望设备 编制操作规程，张贴，培训 3级 冲压车间 36 操作规程未上墙 编制操作规程，张贴，培训 3级 冲压车间 37 冲床作业区域通道不符合安全要求 规划车间通道； 3级 冲压车间 38 设备保养点检无点检表 编制设备保养点检表 3级 冲压车间 39 砂轮打磨机防护罩缺失 增加防护罩 3级 冲压车间 40 打磨作业不安全装束 规范PPE防护 3级 冲压车间 41 皮带打磨机高速旋转无防护罩 增加防护罩 3级 冲压车间 42 电气线路临时接入，无穿管 电气穿管 4级 冲压车间 43 打磨作业不安全装束 规范PPE防护 3级 冲压车间 皮带打磨机 作业 冲压作业 冲压工艺 砂轮机打磨 作业 打磨作业
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
岗 位 自 检 周 期 班 组 级 周 期 车 间 级 周 期 厂 区 级 周 期 公 司 级 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 涉 氨 制 冷 周 期 消 防 安 全 周 期 1 特种作业 人员 未持证上 岗，员工 安全知识 匮乏，不 熟悉各项 规程 中毒和 窒息 一、管理措施：根据《特种作业人员管理规定》从事特种 作业人员必须经培训合格后持证上岗；管理人员需加强监 督管理，发现无证上岗人员立即制止，对新入职员工进行 三级安全教育培训合格后方可上岗作业。 三级 （一般 隐患） √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D 2 压缩机组 超压、湿 冲程、误 操作 中毒和 窒息、 机械伤 害 一、管理措施：控制好各压力容器的液位在规定范围内， 规范操作系统各阀门；严格按照遵守操作规程进行设备操 作；加强巡检，定期组织员工安全培训；机房内安装氨气 泄漏联动预警系统。 二、个体防护：配备防护手套、装备空气呼吸器、防护服 、防毒面具。 三、应急措施：启动应急预案；对受伤 员工进行及时救治并送医。 三级 （一般 隐患） √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D 3 压力管道 、压力容 器 管道、容 器超压； 焊口开裂 、腐蚀性 损伤 中毒和 窒息 一、管理措施：控制好各压力容器的液位在规定范围内， 规范操作系统各阀门；严格按照遵守操作规程进行设备操 作；加强巡检，定期组织员工安全培训；机房内安装氨气 泄漏联动预警系统。 二、个体防护：配备防护手套、装备空气呼吸器、防护服 、防毒面具。 三、应急措施：启动应急预案；对受伤员工进行及 时救治并送医。 二级 （一般 隐患） √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D 4 制冷设备 电气线路 线路老化 火灾 一、管理措施：做好设备设施的每日卫生清扫，加强巡 检，发现老化线路以及问题元件及时更换，维修。 三级 （一般 隐患） √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D 5 爬梯 职工跨级 上下爬梯 其它伤 害 一、管理措施：对员工进行教育，严禁不扶栏杆跨级上下 爬梯。爬梯上粘贴贴反光贴； 二、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 四级 （一般 隐患） √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：制冷室 综合性检查 专业性检查 序 号 检查对象 危险因素 事故 类型 控制措施 级别 6 控制柜 未按操作 规程操作 触电 一、管理措施：严禁用湿手操作控制操作；定期组织员工 安全培训，提高安全意识； 二、个体防护：佩戴防护手套、 装备空气呼吸器、防护服、防毒面具； 三、应急措施：启动触电应急预案，根据现场进行合理处 置； 及时上报领导并对现场采取有效地控制措施；对受 伤员工进行及时救治并送医。 四级 （一般 隐患） √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D 7 制冷设备 制冷压缩 机吸气阀 门误操作 中毒和 窒息 一、管理措施：控制好各压力容器的液位在规定范围内； 严格遵守操作规程；定期组织员工安全培训，提高安全意 识； 二、个体防护：佩戴防护手套、装备空气呼吸器、防护服 、防毒面具； 四级 （一般 隐患） √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D 8 制冷设备 调节站阀 门误操作 中毒和 窒息 一、管理措施：规范操作缓慢启闭阀门；严格遵守操作规 程，定期组织员工安全培训，提高安全意识； 二、个体防护：佩戴防护手套、装备空气呼吸器、防护服 、防毒面具； 三、应急措施：启动应急预案；对受伤员工进行及时救治 并送医。 三级 （一般 隐患） √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D 9 制冷设备 压力容器 内部液氨 膨胀 容器爆 炸 一、管理措施：正确控制各阀门开闭状态和阀门开启幅 度，各压力容器压力、吸气、排气压力控制在规定范围 内；严格遵守操作规程；定期组织员工安全培训，提高安 全意识； 二、个体防护：佩戴防护手套、装备空气呼吸器、防护服 、防毒面具； 三、应急措施：及时上报领导并对现场采取有效地控制措 三级 （一般 隐患） √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.8 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 1 安全 联锁 安全联锁功能正常，严 格按信号逻辑关系操作 机械伤害 测试各处联锁正常 。 班组每天检查，发 现异常立即整改。 2 安全 护栏 牢固可靠；防护部位无 缺失；无变形歪斜现象 。 高处坠落 护栏焊接牢固 班组每天检查，发 现异常立即整改。 1 皮带 接头 无老化开胶现象；接头 粘合处平整无气泡；接 头部位无横向裂纹 物体打击伤 害 选用质量合格的皮 带及粘合剂 落实专门负责人定 期检查 2 安全 护栏 牢固可靠；防护部位无 缺失；无变形歪斜现象 机械伤害 牢固焊接护栏 班组每天检查一 次；车间每周检查 一次，发现异常立 即整改 3 急停 拉绳 螺母紧固，防止拉绳松 弛 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 班组每天检查一 次；车间每周检查 一次，发现异常立 即整改 4 急停 开关 按下顺畅、弹起迅速。 无松动现象 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 落实专门负责人定 期检查更换。岗位 每班检查一次。 5 托辊 及支 架 托辊无缺损、损坏现 象；托辊转动应顺畅无 异响；辊支架应固定牢 固无松动；托辊支架无 变形现象。 机械伤害 选用材质、质量过 硬的托辊及支架 实行分工负责，严 格落实岗查、日查 、周查，发现异常 立即修复更换。 1 安全 护栏 无缺损、变形、松动， 防护严密可靠 机械伤害 牢固焊接护栏 班组每天检查一 次；车间每周检查 一次，发现异常立 即整改 2 操作 平台 平台牢固可靠、表面无 垃圾杂物 高处坠落伤 害 牢固焊接 3 急停 开关 按下顺畅、弹起迅速。 无松动现象 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 落实专门负责人定 期检查更换。岗位 每班检查一次。 1 袋收 尘风 机轴 承及 袋收尘轴承温度及润滑 正常，运行时无杂音。 机械伤害 使用测温枪远距离 测温。 岗位职工班班点 检，点检员定期检 查与加油。 混合材输送（混合材输送-水泥调配站） 现有控制措施 序号 检查 项目 检查标准 不符合标准 情况及后果 SC-2- 01 SN-2- 02 SN-2- 03 SN-2- 04 风险 点 中型 板式 喂料 机 皮带 机 定量 给料 机 混合 材区 域袋 收尘 序号 2 离心 式通 风机 电机 传动 防护 罩， 电机 轴承 温度 及杂 音 离心式通风机安全防护 罩牢固可靠、无开焊、 晃动现象，轴承温度及 润滑正常，运行时无杂 音。 机械伤害触 电 使用测温枪远距离 测温。检修时必须 停机并挂检修牌。 岗位职工班班点 检，点检员定期检 查与加油。 3 空气 储气 罐罐 体 储气罐罐体无裂纹，变 形、泄漏。焊缝无裂纹 。安全附件接口良好。 疏水装置良好 物体打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查罐体表面 有无变形开裂。检 查附件是否正常。 4 空气 储气 罐安 全泄 爆阀 储气罐安全阀压力大时 泄爆正常 物体打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查加油润滑 。 工程技术措施 管理措施 1 安全 联锁 安全联锁功能正常，严 格按信号逻辑关系操作 。 机械伤害 测试各处联锁正常 。 班组每天检查，发 现异常立即整改。 2 电机 、减 速机 温度低于65 ℃，无异常 振动及杂音；紧固无松 动；润滑油量正常 ；结 构零部件齐全，各部螺 栓无松动；防护罩齐全 物体打击、 机械伤害、 灼烫、触电 选用符合要求的电 机减速机；安装找 正到位；润滑油符 合减速机要求；电 机壳体接地 岗位每班检查，专 业点检人员每天检 查，发现问题及时 处理 3 联轴 器 连接无松动，同轴度及 间隙符合要求；联轴器 螺栓完整齐全无松动， 齿型联轴器润滑良好 机械伤害 选用材质硬度符合 要求的螺栓 岗位日常点检，配 备专业点检人员定 期检测调整 4 液力 耦合 器 无漏油、渗油现象；安 全防护罩牢固可靠、无 开焊、晃动现象 机械伤害、 灼烫 采用符合工程要求 的液力耦合器；牢 固焊接护罩 班组每天检查一 次；车间每周检查 一次，发现异常立 即整改 5 制动 器 制动盘磨损在控制范围 内＜3mm；紧固件齐全无 松动； 物体打击、 灼烫 选用材质硬度符合 要求的制动盘 岗位每班点检，专 业点检人员每天检 测及时调整 6 胶带 胶带无破损 物体打击、 灼烫 安装到位，尺寸、 材质符合要求 岗位每班日常点 检，专业点检人员 定期检测、调整更 换。 序号 检查 项目 检查标准 不符合标准 情况及后果 SN-2- 04 SN-2- 05 混合 材区 域袋 收尘 风险 点 斗式 提升 机 序号 水泥粉磨（磨房-仓储入库-成品出库） 现有控制措施
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：43 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
) 物料提升机安装自检表 GDAQ209010805 使用单位 广东省电白建筑工程总公司 安装单位 广东省电白建筑工程总公司 工程名称 江门市民兵综合训练项目—生活区 工程地址 江门市蓬江区杜阮镇亭院村中坑地段 传动形式 0 产权单位 制造单位 (许可证号: 0 0 SS型驱动 形式 制造编号 型号规格 告知受理号 设备自编号 备案编号 出厂日期 安装部位 性能参数 额定载重量: kg；额定提升速度: m/min 最大提升高度: 架体顶端自由高度: m m；最大独立高度: m； 5.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 设备状态 架体架设高 度: m 项不合格； 2.一般项目共62项，其中第 检查依据 1.《建筑物料提升机安装检验评定规程》 2.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88—2010 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005 4.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 项不合格，共 项不合格 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查情况 汇 总 检查项目共计95项： 1.保证项目共33项，其中第 项不合格，共 检查结论 自检人员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 （签名） （公章） 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自检 结论方为“合格” 序号 ★1 ★2 3 4 5 6 8 10 11 12 13 物料提升机安装自检表(续表一) GDAQ209010805-1 1.1.2 吊笼安全 门 提升机吊笼的前、后两个方向均应装设安全门，安 全门应定型化、工具化 项类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 1.1.3 吊笼侧面 围护 吊笼门及两侧立面应采用网板结构，孔径应小于 25mm。侧面围护高度不应小于1.5m 结 论 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 提升机的架体、传动系统、吊笼立柱、上下承载梁 和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可见裂 纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷 1.1.5 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水，且无破损等缺陷 1.1.4 防护顶棚 提升机的吊笼顶部应设置防护棚，防护顶棚应采用 坚实的材料，在任意0.01㎡面积上作用1.5kN的力 时，不应产生永久变形 7 1.1.7 导轨 提升机的导轨架不应兼作导轨 1.1.6 自升平台 安装高度超过30m的提升机应具有自升降安拆功能, 应装设自升平台。平台四周应设置防护栏杆，上栏 杆高度应为1.0～1.2m，下栏杆高度为0.5～0.6m, 挡脚板高度不应小于180mm 9 1.1.9 钢丝绳防 脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应装设钢丝绳防脱装置，该装 置与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝 绳直径的20%，且不大于3mm 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体 1.1.8 导向装置 导向装置应齐全、可靠，吊笼、自升平台应采用滚 轮导靴，对重可采用滚轮导靴或滑动导靴 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝 绳直径的两倍 1.2 信息 标志 与信 号 1.2.1 产品标牌 应在提升机底部易于观察的位置设置产品标牌，标 牌内容应至少包括：产品名称和型号规格；主要性 能参数；出厂编号；制造商名称；产品制造日期 1.2.2 限载标志 应在吊笼的明显部位设置限载标志、禁乘标志 1.2.4 对重标志 对重应根据有关规定的要求涂成警告色。对重上应 标明其质量 1.2.3 操作标识 在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向， 指示信息应易于识别且清晰可见
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：76.5 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
) 桥（门）式起重机安装自检表 GDAQ209010807 使用单位 安装单位 工程名称 工程地址 类别型号 出厂日期 产权单位 制造单位 (许可证号： 告知受理 号 设备编号 备案编号 出场编号 安装位置 性能参数 额定起重量: kg；跨 度: m 起升高度： 起升速度: m/min；运行速度: m；悬臂长度: m；工作级别： 9.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010； m/min；(小车)； m/min(大车) 设备状态 检查时的起升高度: m；检查时的悬臂长度: m 项不合 格； 检查依据 1.《通用桥式起重机》GB/T 14405—1993； 2.《通用门式起重机》GB/T 14406—1993； 3.《电动单梁起重机》JB/T 1306—2008； 4.《电动悬挂起重机》JB/T 2603—2008： 5.《电动葫芦桥式起重机》JB/T 3695—2008； 6.《电动葫芦门式起重机》JB/T 5663—2008； 7.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278—2010； 8.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T 10183—2005； 10.《起重机设计规范》GB/T 3811—2008； 11.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001； 12.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 检查情况 汇 总 检查项目共计86项： 保证项目共25项，第 项不合格,共 （公章） 年 月 日 年 月 日 项不合格 检查结论 一般项目共61项，第 项不合格,共 备 注 保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自 检 结论方为“合格” 自检人员 (安装单位 专业技术人 员) 安装 单位 （签名） 序 号 ★1 3 5 6 7 8 9 桥（门）式起重机安装自检表(续表一) GDAQ209010807-1 项类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 起重机主要受力构件(主梁、端梁、平衡梁、支腿 、小车架等)应无裂纹、无永久变形；主要受力构件 母材不应出现严重锈蚀或磨损 1.1.3 走台通道 走台上通道的宽度应不小于500mm，走台上方的净 空高度应不小于1800mm。走台应能承受3kN移动的集 中 载荷而不产生永久变形。走台板面应具有防滑性 能 1.1.5 梯子 司机维修及调整时必须经过的通道，应设安全、方 便的梯凳。梯子宜用斜梯，梯、凳面应具有防滑性 能，采用直梯时，当高度大于10m时应在每隔6～8m 处设休息平台，当高度大于5m时，应从2m起装设护 圈 ★2 1.1.2 焊缝质量 主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹、孔穴、 固体类夹渣、未熔合和未焊透等缺陷 主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 4 1.1.4 护栏 在起重机上的以下部位应装设栏杆： (1)用于进行起重机安装、拆卸、试验、维修和保 养的，且高于2m的工作部位； (2)通往离地面高度2m以上的操作室、检修保养部 位 的通道； (3)存在跌落高度大于1m的危险通道及平台 栏杆上部表面的高度应≥1m；栏杆下部应装设踢脚 板，其高度≥0.1m的踢脚板；在踢脚板与手扶栏杆 之间应设有中间栏杆，中间栏杆与踢脚板或手扶栏 杆的距离不得大于0.5m。对净高不超过1.3m的通道, 手扶栏杆的高度可以为0.8m。栏杆上任何一处都应 能承受1kN来自任何方向的载荷而不产生永久变形 1.1.7 钢丝绳 防脱装置 滑轮应设有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在 滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮体的间隙不宜 超过钢丝绳直径的20% 1.1.6 检修吊笼 采用裸滑线供电的起重机，在司机室对面靠近滑线 的端，应装设检修吊笼 1.1.9 防雨措施 露天工作的起重机,其电气设备应装设防雨罩或采 取 其他防雨措施 1.1.8 防护罩 起重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件,如开 式齿轮、联轴器、传动轴等，均应装设防护罩
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：86 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 1 浇包 承重 托 铝液浇包 承重托开 无开裂 灼烫伤 设立规定作业区域 路线，实行人车分 流；对铝液浇包、 叉车每班进行点 检，每月定期检修 定期组织岗位进 行安全教育培训 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 2 熔炼 炉炉 体 炉体无严 重腐蚀， 连接部位 牢固无裂 纹 灼烫伤 其它爆炸 设立安全事故包和作业区 域围堰 经常定期检查炉体 是否有裂纹 定期组织岗位进 行安全教育培训 防护面罩、 防尘口罩、 防护服、防 护鞋等劳保 用品佩戴齐 全 3 熔炼 炉平 台 平台无严 重锈蚀无 开裂 高处坠落 平台结构应坚固、可靠， 台面采取防滑措施，平台 周边应设置护栏 护栏的结构尺寸应 符合规定， 锈蚀时 及时修复和更换 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 4 喷淋 塔喷 淋器 水泵启 动，保持 正传运 行，喷淋 头正常喷 水 火灾 更换不锈钢材质罐体和喷 淋装置 定期巡检、更换喷 淋头；制定安全操 作规程 岗位作业人员进 行作业前培训 5 搓灰 机坩 埚 坩埚是否 干燥，如 有潮湿应 及时烘干 灼烫伤 安装独立操控平台隔离 制定安全操作规 程；岗位作业人员 作业前烘烤并确认 坩埚内无潮湿 6 上料 装置 链条、滑 轨是否润 滑有无卡 顿开裂现 象；挂钩 是否开裂 或弯曲 机械伤害 安装防护链 定期点检、润滑 防护面罩、 防尘口罩、 防护服等佩 戴齐全 7 低压 铸造 机控 制系 统 控制系统 无故障运 行良好 灼烫伤 火灾 设立紧急制动按钮 铸造机每班进行点 检，每月有设备专 职人员进行定期检 修；立作业区域警 示，禁止无关人员 进入 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 8 低压 铸造 机压 力系 统 冷却水管 无漏水、 液压管无 漏油 灼烫伤 其它爆炸 水冷却系统及液压系统检 测和报警装置； 使用能量锁定装置 或设置专人监护 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 9 低压 铸造 机操 控系 统 机械臂控 制系统故 障运行良 好 机械伤害 安装光栅和紧急制动 每月定期进行设备 检修 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 序 号 检查 项目 现有控制措施 标准 安全检查表分析（SCL） 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 不符合标 准情况及 后果 10 行车 钢丝绳断 丝、变形 、卷筒排 列，无跳 槽现象； 滑轮与护 罩完好， 转动灵 活；吊钩 无裂纹防 脱装置完 好；制动 器工作可 靠，升高 限位开关 与联锁保 护装置完 好可靠； 紧停开关 、缓冲器 和终端止 档器等停 车保护装 置有效 起重伤害 定期检修钢丝绳断 丝、变形、卷筒排 列，无跳槽现象； 滑轮与护罩完好， 转动灵活；吊钩无 裂纹防脱装置完 好；制动器工作可 靠，升高限位开关 与联锁保护装置完 好可靠；紧停开关 、缓冲器和终端止 档器等停车保护装 置有效 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 11 行车 电气设备 漏电、保 护装置失 有效，裸 导线未加 屏蔽 触电伤害 设备外壳、金属导线管、 金属支架及金属线槽可靠 接地(保护接地或保护接 零) 定期检查、维护保 养，确保电气设备 绝缘良好、保护装 置有效，裸导线屏 蔽良好 12 中心 钻孔 机防 护门 防护门连 锁装置有 效无故障 机械伤害 设立启动工作程序，连锁 装置同时有效进行运转 防护门连锁装置定 期检修 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 13 热处 理炉 燃烧 系统 管道完好 无泄漏， 燃烧器点 火可靠， 无熄火现 象 火灾 其他爆炸 热处理炉安装可燃物泄漏 报警装置 点火和熄火保护保 持灵敏可靠，定期 检修维护 14 砂轮 机 砂轮防护 罩、衬垫 完好，无 缺失 机械伤害 砂轮防护罩应将砂轮、砂 轮卡盘和砂轮主轴端部罩 住；砂轮与卡盘压紧面之 间应衬以柔性材料的衬垫 定期检查，如发现 砂轮有裂纹或其他 损伤严禁使用； 对员工有关机械 伤害知识的培训 15 抛丸 机 橡胶帘、 护板是易 损件，保 持其密封 完好 物体打击 定期检查其磨损如 有损坏应及时修补 更换，以防弹丸、 粉尘外逸 作业人员佩 戴防护面罩 、耳塞等劳 保用品进行 作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：56.5 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可 能 性 (L) 频繁 程度 （E） 严 重 性 (C) 风险 值 （D） 评 价 级 别 管 控 层 级 工程技术 措施 管理措 施 1 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高，原液 供料不 足，产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 2 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域，无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 3 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 3 15 135 3级 一 般 风 险 车 间 级 4 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 5 PTG打料 泵，控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地，检查 是否有裸 露电线； 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救，拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 建议改进（新增）措施 PTG储罐 安全检查表分析（SCL）评价记录 序号 检查项目 标准 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风险点 6 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高，原液 供料不 足，产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 7 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域，无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 8 安全防护 措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 9 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 10 MDI打料 泵，控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地，检查 是否有裸 露电线； 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救，拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 11 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高，原液 供料不 足，产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 12 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域，无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 13 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 MDI储罐 DMAC储罐
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：119 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
车间级综合性安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠；检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 不符 合 ***转 动 机 械 联 轴 器缺乏防护罩 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电 器元件是否有异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序，员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通 无阻，应急灯具是否齐全可靠，防护用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 **车间生产作业现 场不整洁，接害岗 位及作业点未设置 职业危害告知牌 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业， 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程；现场工艺记录是否及时、规范； 劳动防护用品穿戴是否符合要求；员工是否遵守劳动纪律，有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象；工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况；检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 符合 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效，灭火器压力是否正常；是否有安全疏散通道，安全出 口是否合理、通畅；消防标示是否设置到位、完好、有效；应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注：每月检查一次 车间级综合性安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠；检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 符合 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电 器元件是否有异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序，员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通 无阻，应急灯具是否齐全可靠，防护用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 车间个别员工未正 确穿戴劳动防护用 品 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业， 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程；现场工艺记录是否及时、规范； 劳动防护用品穿戴是否符合要求；员工是否遵守劳动纪律，有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象；工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况；检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 不符 合 生产车间安全标志 不完善 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效，灭火器压力是否正常；是否有安全疏散通道，安全出 口是否合理、通畅；消防标示是否设置到位、完好、有效；应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注：每月检查一次
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：175 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
现有控制 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 1 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷凝 器 输入电源电 压及相序必 须满足机组 的使用要求, 机组冷凝器 翅管表面无 易燃物 输入电源 相序错误 造成设备 损坏，表 面杂物存 在起火风 险 每日对照 TPM对冷凝 器进行点 检，不符 合标准及 时维修， 对冷凝器 定期点检 、保养维 护； 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训；四清 楚卡； 2 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 风机 机组风机扇 叶无变形、 扇叶表面无 灰尘。冷水 机组制冷设 备开启条 件：规定环 境温度高于 15℃时方可 开启制冷设 备，设备低 于15℃时使 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对冷凝 器风机进 行点检， 不符合标 准及时维 修，对风 机定期点 检、保养 维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 3 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 压缩 机 机组压缩机 加热带无断 裂。检查冷 媒及冷却水 路，保证管 路畅通，流 向正确 管路不畅 通，造成 管路堵塞 损坏设备 每日对照 TPM对冷冻 机组压缩 机进行点 检，不符 合标准及 时维修， 对冷冻机 组压缩机 定期点检 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 4 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 管道 机组管路接 口、不锈钢 编制软管、 阀门无漏水 现象。若长 期不用，请 将水系统中 的水排放干 净，阀门要 求常开状 不用时管 路内水未 及时排 除，冻坏 换热管损 坏设备 每日对照 TPM对管道 进行点 检，不符 合标准及 时维修， 对管道定 期点检、 保养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 5 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 传感 器 机组温度传 感器固定良 好，测量正 常。电器部 分：各电气 线路无裸露 、指示测量 仪表或装置 应灵敏可 靠，无损 坏；箱柜内 应有“动力 原理接线图 ”，标识电 电气线路 裸露易造 成短路火 灾或造成 触电事故 伤人 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 标准 不符合标 准情况及 后果 冷冻机组 序号 分析人 审核人 设备/设施 名称 检查 项目 6 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷却塔无破 损、漏水现 象。各接地 线无裸露、 破损松动现 象 接地线路 不良易造 成静电积 聚诱发火 灾 每日对照 TPM对冷却 塔进行点 检，不符 合标准及 时维修， 对冷却塔 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 7 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷却塔风机 运行无异 响，扇叶无 变形现象。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对冷却 塔进行点 检，不符 合标准及 时维修， 对冷却塔 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 8 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 1、循环泵管 路阀门、过 滤器、法兰 处无漏水现 象，螺栓紧 固无松动。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对循环 泵进行点 检，不符 合标准及 时维修， 对循环泵 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 9 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 循环泵运行 无异响，泵 密封无漏水 现象，循环 泵电机温度 低于70℃。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对循环 泵进行点 检，不符 合标准及 时维修， 对循环泵 电机定期 点检、保 养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 10 徐克华 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 设备 表面 设备表面无 磷化渣，表 面无灰尘、 异物进气压 力设定为 0.4MPa，空 气阀打开压 力0.19MPa 当压力超 出范围会 造成设备 损坏或人 员受伤， 当压力低 于范围影 响设备的 正常使用 每日对照 TPM对设备 表面进行 点检，不 符合标准 及时维 修，对设 备表面定 期点检、 保养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 循环 泵 冷却 塔
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：121 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
) 桥（门）式起重机安装自检表 GDAQ209010807 使用单位 安装单位 工程名称 工程地址 类别型号 出厂日期 产权单位 制造单位 (许可证号： 告知受理 号 设备编号 备案编号 出场编号 安装位置 性能参数 额定起重量: kg；跨 度: m 起升高度： 起升速度: m/min；运行速度: m；悬臂长度: m；工作级别： 9.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010； m/min；(小车)； m/min(大车) 设备状态 检查时的起升高度: m；检查时的悬臂长度: m 项不合 格； 检查依据 1.《通用桥式起重机》GB/T 14405—1993； 2.《通用门式起重机》GB/T 14406—1993； 3.《电动单梁起重机》JB/T 1306—2008； 4.《电动悬挂起重机》JB/T 2603—2008： 5.《电动葫芦桥式起重机》JB/T 3695—2008； 6.《电动葫芦门式起重机》JB/T 5663—2008； 7.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278—2010； 8.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T 10183—2005； 10.《起重机设计规范》GB/T 3811—2008； 11.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001； 12.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 检查情况 汇 总 检查项目共计86项： 保证项目共25项，第 项不合格,共 （公章） 年 月 日 年 月 日 项不合格 检查结论 一般项目共61项，第 项不合格,共 备 注 保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自 检 结论方为“合格” 自检人员 (安装单位 专业技术人 员) 安装 单位 （签名） 序 号 ★1 3 5 6 7 8 9 桥（门）式起重机安装自检表(续表一) GDAQ209010807-1 项类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 起重机主要受力构件(主梁、端梁、平衡梁、支腿 、小车架等)应无裂纹、无永久变形；主要受力构件 母材不应出现严重锈蚀或磨损 1.1.3 走台通道 走台上通道的宽度应不小于500mm，走台上方的净 空高度应不小于1800mm。走台应能承受3kN移动的集 中 载荷而不产生永久变形。走台板面应具有防滑性 能 1.1.5 梯子 司机维修及调整时必须经过的通道，应设安全、方 便的梯凳。梯子宜用斜梯，梯、凳面应具有防滑性 能，采用直梯时，当高度大于10m时应在每隔6～8m 处设休息平台，当高度大于5m时，应从2m起装设护 圈 ★2 1.1.2 焊缝质量 主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹、孔穴、 固体类夹渣、未熔合和未焊透等缺陷 主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 4 1.1.4 护栏 在起重机上的以下部位应装设栏杆： (1)用于进行起重机安装、拆卸、试验、维修和保 养的，且高于2m的工作部位； (2)通往离地面高度2m以上的操作室、检修保养部 位 的通道； (3)存在跌落高度大于1m的危险通道及平台 栏杆上部表面的高度应≥1m；栏杆下部应装设踢脚 板，其高度≥0.1m的踢脚板；在踢脚板与手扶栏杆 之间应设有中间栏杆，中间栏杆与踢脚板或手扶栏 杆的距离不得大于0.5m。对净高不超过1.3m的通道, 手扶栏杆的高度可以为0.8m。栏杆上任何一处都应 能承受1kN来自任何方向的载荷而不产生永久变形 1.1.7 钢丝绳 防脱装置 滑轮应设有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在 滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮体的间隙不宜 超过钢丝绳直径的20% 1.1.6 检修吊笼 采用裸滑线供电的起重机，在司机室对面靠近滑线 的端，应装设检修吊笼 1.1.9 防雨措施 露天工作的起重机,其电气设备应装设防雨罩或采 取 其他防雨措施 1.1.8 防护罩 起重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件,如开 式齿轮、联轴器、传动轴等，均应装设防护罩
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：86 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
安全培训、教育需求识别记录表 编号 AQ-BD-038-A 类别 培训教育需求内容 培训教育对象 培训教育形式 培训时间 安全生产法律法规培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产岗位责任制及权限培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产管理制度培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 安全生产岗位操作规程培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 工艺操作信息培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 3 月 安全设备设施、劳保用品使用维护保养知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全生产事故典型案例教育 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播● 4 月 安全生产事故的防范意识和应急措施、自救互救知识培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 4 月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 安全生产标准化知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托● 讲课□ 广播□ 5 月 职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 消防安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 用电安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 安全管 理 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 化学品安全知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 生产安全技术培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 事故应急预案、应急职责、应急电话等培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 紧急情况处理知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 11 月 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 12 月 火灾预防与逃生知识 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 岗位安 全技能 事故应急演练、消防器材使用 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 其他 填写部门： 填写人： 日期：2016 年 1 月 1 月 备注：1、各部门应根据本部门的需要认真填写；2、除上述课程外可在其他栏中根据部门需要填写相关的学习课程；3、对安全培训工作有更好的建议可 另附页说明。 安全培训、教育需求识别记录表 编号 AQ-BD-038-A 类别 培训教育需求内容 培训教育对象 培训教育形式 培训时间 安全生产法律法规培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产岗位责任制及权限培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产管理制度培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 安全生产岗位操作规程培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 工艺操作信息培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 3 月 安全设备设施、劳保用品使用维护保养知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全生产事故典型案例教育 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播● 4 月 安全生产事故的防范意识和应急措施、自救互救知识培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 4 月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 安全生产标准化知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托● 讲课□ 广播□ 5 月 职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 消防安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 用电安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 安全管 理 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 化学品安全知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 生产安全技术培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 事故应急预案、应急职责、应急电话等培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 紧急情况处理知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 11 月 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 12 月 火灾预防与逃生知识 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 岗位安 全技能 事故应急演练、消防器材使用 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 其他 填写部门： 填写人： 日期：2016 年 1 月 1 月 备注：1、各部门应根据本部门的需要认真填写；2、除上述课程外可在其他栏中根据部门需要填写相关的学习课程；3、对安全培训工作有更好的建议可 另附页说明。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：189 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
) 物料提升机安装自检表 GDAQ209010805 使用单位 广东省电白建筑工程总公司 安装单位 广东省电白建筑工程总公司 工程名称 江门市民兵综合训练项目—生活区 工程地址 江门市蓬江区杜阮镇亭院村中坑地段 传动形式 0 产权单位 制造单位 (许可证号: 0 0 SS型驱动 形式 制造编号 型号规格 告知受理号 设备自编号 备案编号 出厂日期 安装部位 性能参数 额定载重量: kg；额定提升速度: m/min 最大提升高度: 架体顶端自由高度: m m；最大独立高度: m； 5.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 设备状态 架体架设高 度: m 项不合格； 2.一般项目共62项，其中第 检查依据 1.《建筑物料提升机安装检验评定规程》 2.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88—2010 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005 4.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 项不合格，共 项不合格 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查情况 汇 总 检查项目共计95项： 1.保证项目共33项，其中第 项不合格，共 检查结论 自检人员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 （签名） （公章） 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自检 结论方为“合格” 序号 ★1 ★2 3 4 5 6 8 10 11 12 13 物料提升机安装自检表(续表一) GDAQ209010805-1 1.1.2 吊笼安全 门 提升机吊笼的前、后两个方向均应装设安全门，安 全门应定型化、工具化 项类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 1.1.3 吊笼侧面 围护 吊笼门及两侧立面应采用网板结构，孔径应小于 25mm。侧面围护高度不应小于1.5m 结 论 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 提升机的架体、传动系统、吊笼立柱、上下承载梁 和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可见裂 纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷 1.1.5 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水，且无破损等缺陷 1.1.4 防护顶棚 提升机的吊笼顶部应设置防护棚，防护顶棚应采用 坚实的材料，在任意0.01㎡面积上作用1.5kN的力 时，不应产生永久变形 7 1.1.7 导轨 提升机的导轨架不应兼作导轨 1.1.6 自升平台 安装高度超过30m的提升机应具有自升降安拆功能, 应装设自升平台。平台四周应设置防护栏杆，上栏 杆高度应为1.0～1.2m，下栏杆高度为0.5～0.6m, 挡脚板高度不应小于180mm 9 1.1.9 钢丝绳防 脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应装设钢丝绳防脱装置，该装 置与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝 绳直径的20%，且不大于3mm 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体 1.1.8 导向装置 导向装置应齐全、可靠，吊笼、自升平台应采用滚 轮导靴，对重可采用滚轮导靴或滑动导靴 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝 绳直径的两倍 1.2 信息 标志 与信 号 1.2.1 产品标牌 应在提升机底部易于观察的位置设置产品标牌，标 牌内容应至少包括：产品名称和型号规格；主要性 能参数；出厂编号；制造商名称；产品制造日期 1.2.2 限载标志 应在吊笼的明显部位设置限载标志、禁乘标志 1.2.4 对重标志 对重应根据有关规定的要求涂成警告色。对重上应 标明其质量 1.2.3 操作标识 在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向， 指示信息应易于识别且清晰可见
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：76.5 KB 时间：2026-03-16 价格：¥2.00
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