桥(门)式起重机安装自检表(含续表)GDAQ209010807

)
桥（门）式起重机安装自检表
GDAQ209010807
使用单位
安装单位
工程名称
工程地址
类别型号
出厂日期
产权单位
制造单位
(许可证号：
告知受理
号
设备编号
备案编号
出场编号
安装位置
性能参数
额定起重量:
kg；跨 度:
m
起升高度：
起升速度:
m/min；运行速度:
m；悬臂长度:
m；工作级别：
9.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010；
m/min；(小车)；
m/min(大车)
设备状态
检查时的起升高度:
m；检查时的悬臂长度:
m
项不合
格；
检查依据
1.《通用桥式起重机》GB/T 14405—1993；
2.《通用门式起重机》GB/T 14406—1993；
3.《电动单梁起重机》JB/T 1306—2008；
4.《电动悬挂起重机》JB/T 2603—2008：
5.《电动葫芦桥式起重机》JB/T 3695—2008；
6.《电动葫芦门式起重机》JB/T 5663—2008；
7.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278—2010；
8.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T 10183—2005；
10.《起重机设计规范》GB/T 3811—2008；
11.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001；
12.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008
检查情况
汇 总
检查项目共计86项：
保证项目共25项，第
项不合格,共
（公章）
年 月 日
年 月 日
项不合格
检查结论
一般项目共61项，第
项不合格,共
备 注
保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自
检 结论方为“合格”
自检人员
(安装单位
专业技术人
员)
安装
单位
（签名）
序
号
★1
3
5
6
7
8
9
桥（门）式起重机安装自检表(续表一)
GDAQ209010807-1
项类
项目编号
检 查 内 容 及 要 求
检查结果
结 论
起重机主要受力构件(主梁、端梁、平衡梁、支腿
、小车架等)应无裂纹、无永久变形；主要受力构件
母材不应出现严重锈蚀或磨损
1.1.3
走台通道
走台上通道的宽度应不小于500mm，走台上方的净
空高度应不小于1800mm。走台应能承受3kN移动的集
中 载荷而不产生永久变形。走台板面应具有防滑性
能
1.1.5
梯子
司机维修及调整时必须经过的通道，应设安全、方
便的梯凳。梯子宜用斜梯，梯、凳面应具有防滑性
能，采用直梯时，当高度大于10m时应在每隔6～8m
处设休息平台，当高度大于5m时，应从2m起装设护
圈
★2
1.1.2
焊缝质量
主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹、孔穴、
固体类夹渣、未熔合和未焊透等缺陷
主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹
1.1


结构
1.1.1
主要受力
构件
4
1.1.4
护栏
在起重机上的以下部位应装设栏杆：
(1)用于进行起重机安装、拆卸、试验、维修和保
养的，且高于2m的工作部位；
(2)通往离地面高度2m以上的操作室、检修保养部
位 的通道；
(3)存在跌落高度大于1m的危险通道及平台
栏杆上部表面的高度应≥1m；栏杆下部应装设踢脚
板，其高度≥0.1m的踢脚板；在踢脚板与手扶栏杆
之间应设有中间栏杆，中间栏杆与踢脚板或手扶栏
杆的距离不得大于0.5m。对净高不超过1.3m的通道,
手扶栏杆的高度可以为0.8m。栏杆上任何一处都应
能承受1kN来自任何方向的载荷而不产生永久变形
1.1.7
钢丝绳
防脱装置
滑轮应设有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在
滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮体的间隙不宜
超过钢丝绳直径的20%
1.1.6
检修吊笼
采用裸滑线供电的起重机，在司机室对面靠近滑线
的端，应装设检修吊笼
1.1.9
防雨措施
露天工作的起重机,其电气设备应装设防雨罩或采
取 其他防雨措施
1.1.8
防护罩
起重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件,如开
式齿轮、联轴器、传动轴等，均应装设防护罩