塔式起重机安装自检表(含续表)GDAQ209010803

0
（公章）
年 月 日
年 月 日
项不合格
检 查 结 论
自 检 人 员
(安装单位专
业技术人员)
安装单位
（签名）
检查情况
汇 总
检查项目共计100项：
保证项目共36项，其中
第
项不合格，共
项不合格；
一般项目共64项，其中第
项不合格，共
检 查 依 据
1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010
2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006
3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008；
4.《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010；
5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010；
6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001；
7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99；
8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008；
9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)
设 备 状 态 检查时的安装高度：
m；检查时的最大幅度:
m
m
附着最大起升高度：
m； 变幅速度:
m/min
性 能 参 数
最大起重力矩：
kN·m；最大起重量:
t
最大独立起升高度：
m； 最大幅度:
告知受理号
设备自编号
安 装 位 置
型 号 规 格
制造编号
备 案 编 号
出厂日期
塔 机 类 型
0
0
变幅形式
产 权 单 位
制 造 单 位
(许可证号:
工 程 地 址 ××市××号
使 用 单 位
安 装 单 位 ××安装单位
塔式起重机安装自检表
GDAQ209010803
工 程 名 称 XXXX工程名称
序号
★1
2
3
4
5
7
1.1.7
休息小平台
除快装式塔机外，当梯子高度超过10m时应设置休
息
小平台，梯子的第一个休息小平台应设在不超过
12.5m的高度处，以后每隔10m内设置一个
1.1.5
直梯
直梯应固定可靠,其与水平面的角度为75°～90
°；
直梯两边梁之间的宽度应≥300mm；踏杆间隔为
250～300mm；踏杆与后面结构件间的自由空间(踏
脚间隙)应≥160mm；踏杆直径应不小于16mm,且不
大于40mm
6
1.1.6
护圈
高于地面2m以上的直梯应设置护圈，护圈应固定可
靠。护圈直径为600～800mm，侧面应用3条或5条竖
向板条连接。当侧面有3条板条时,间距应≤
900mm；
当侧面有5条板条时，间距应≤1500mm
当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧
面结构不允许直径为600mm的球体穿过时,可不设护
圈：
(1)正方形塔身边长≤750mm；(2)等边三角形塔身
边长≤1100mm；(3)直角等腰三角形塔身边长≤
1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤
1100mm；(4)筒状塔身直径≤1000mm；(5)快装式
塔机
对自升式塔机的小车变幅臂架，其下弦杆连接销轴
不应采用螺栓固定轴端挡板的形式
1.1.4
斜梯
斜梯及扶手应安装固定可靠，其与水平面的角度应
≤65°，两边应设置不低于1m高的扶手，扶手间宽
度应≥600mm；斜梯踏板应采用具有防滑性能的金
属材料制作，踏板横向宽度应≥300mm；梯级间隔
应≤300mm
1.1
结构
1.1.1
主要承载
结构件
塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹，结构件应
无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接
件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重
锈蚀或磨损
1.1.2
结构件
接料
结构件需要接料时，每个杆件的接料处不应多于一
处
1.1.3
螺栓固定
轴端挡板
塔式起重机安装自检表(续表一)
GDAQ209010803-1
项 类
项目编号
检 查 内 容 及 要 求
检查结果
结 论
备 注
保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自
检
结论方为“合格”