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92.建筑业安全生产专项治理工作计划

Print 建筑业安全生产专项治理工作计划   近年来,我市建筑业安全生产专项治理工作,在省建设厅和市建委高度重视 和正确领导下,在有关部门积极配合下,做了大量工作,取得了阶段性成果。 如在防高坠方面,加大了施工现场钢管脚手架推广使用,架体安全防护措施到位 ;在塔吊等垂直运输设备安全管理方面,基本做到了各种证件齐全、 制度 健全 、管理措施到位;施工用电方面,基本淘汰了木质电箱,做到了“三相五线”和“三 级配电、两级保护”等。安全专项治理工作虽然取得了一定成绩,但是与《建筑施 工安全检查标准》要求还存在差距,专项治理工作仍需加大力度。今年我市建筑 业要继续深入开展安全生产专项治理工作。现根据省建设厅《二○○四年度全省建 设行业安全生产专项治理 工作计划 》,结合我市实际,提出以下工作 意见 :    一、进一步提高认识,加强对安全生产专项治理工作领导   扎实有效地开展安全生产专项治理工作,是控制和杜绝多发性伤害事故和重特 大伤亡事故一项基础性工作,各单位要进一步明确做好这项工作对于做好安全生 产工作重要性,加强领导,针对本单位安全生产工作中存在普遍和突出问题, 加强研究,制订切实可行计划,突出工作重点,集中力量打“歼灭战”,努力提高 施工安全技术,淘汰落后施工工艺和设备,实现安全生产。    二、明确工作重点,继续深化专项整治工作   20**年我市建筑业安全生产专项治理除继续开展对施工围墙、土石方开挖、模 板工程和脚手架搭设、塔吊拆装、防高坠专项治理外,还将开展施工现场办公、 生活临时用房和市政工程专项治理工作。   重点为:   一是塔吊、龙门架等垂直运输设备安全管理,把工作重点放在已取得成果 巩固上,实行“一机一档”;   二是模板工程安装和拆除,模板安装必须按相关 规定 编制施工方案,施工 单位技术负责人和监理单位总监审批签字后,方可作业。拆模前,其混凝土试块强 度必须达到设计拆模强度要求;   三是继续加强脚手架上作业、各类登高作业、塔吊、外用电梯安装作业及洞口 临边作业等可能发生高处坠落施工作业现场安全管理;继续推广高处作业` 安全防护设施定型化、工具化,扩大钢管脚手架专业搭设覆盖面;   四是加大对施工现场办公、生活临时用房安全管理,工具式定型化活动房 要有产品合格证和安全措施方案;   五是加大对市政工程监管,要把市政工程纳入安全报监和监理范畴,市政 土方和管线敷设工程一定要有安全技术措施方可施工。    三、实施综合治理,坚持做到“四个结合”   专项治理工作:   一是要与安全生产目标管理相结合,将专项治理具体工作内容纳入安全生产 工作目标进行层层分解,落实到相应岗位和责任人,确保专项治理工作落到实处;   二是要与工程开工前安全报监相结合,将专项治理工作计划、工作内容、 工作重点和责任人落实等作为安全报监审查一项重点内容;   三是要与施工现场安全达标相结合,将专项治理工作落实情况作为各单位创 建“安全文明工地”和“安全文明施工小区”一项重要内容,安全生产专项治理工作 不落实,一律不得申报创建省、市级“安全文明工地”和“安全文明施工小区”;   四是要与事故管理工作相结合,要加大事故处理工作力度,特别是未落实专 项治理工作而发生事故,要严肃追究事故责任单位和责任人责任。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-二聚丙烯醛(稳定)

二聚丙烯醛(稳定)化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 二聚丙烯醛(稳定) 化学品英文名称: acrolein dimer(stabilized) 英文名称 2: pyranaldehyde 技术说明书编码: 2247 CAS No.: 100-73-2 分子式: C6H8O2 分子量: 112.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定) 100-73-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定) 100-73-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定) 100-73-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有毒。其蒸气和烟雾对皮肤、眼睛和 粘膜有刺激作用。 环境危害: 对环境可能有危害。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。容易自聚,聚合反应随着温度 上升而急骤加剧。若遇高热,容器内压增 大,有开裂和爆炸危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏:用砂土吸收。大量 泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至 槽车或专用收集器内,回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、碱 类接触。容器与传送设备要接地,防止产 生静电。灌装时应控制流速,且有接地装 置,防止静电积聚。配备相应品种和数量 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风 库房。远离火种、热源。防止阳光直射 。库温不宜超过 30℃。保持容器密封,严 禁与空气接触。应与氧化剂、碱类分开存 放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设 施。禁止使用易产生火花机械设备和工 具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适 收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-23 价格:¥2.00

3.《关于制定并发布公司安全生产规章制度汇编通知》

XXX 有限公司文件 xx 安字[2020]4 号 关于建立企业各项安全管理制度 通知 公司各部门: 为了认真落实安全标准化要求,进一步提升企业 安全管 理水平,公司现重新制定各项安全管理制度,汇集“企业安全管理制 度汇编”,请你们对照制度要求,组织学习和培训,认真做好落实工 作,切实遵守公司各项安全管理制度,提高公司安全管理能力,确 保安全生产。 附件 1:安全管理制度目录 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日 附件 1:安全管理制度目录 1.AQBZH-ZD/1-1 安全生产目标管理制度 2.AQBZH-ZD/1-2 安全生产目标、指标考核制度 3.AQBZH-ZD/2-1 安全生产会议管理制度 4.AQBZH-ZD/2-2 设置安全管理机构和配备安全管理人员管理制度 5.AQBZH-ZD/2-3 安全生产责任制制定、沟通、培训、评审与考核管理制度 6.AQBZH-ZD/2-4 安全生产责任制 7.AQBZH-ZD/3-1 安全生产费用提取和使用管理制度 8.AQBZH-ZD/3-2 员工工伤保险管理制度 9.AQBZH-ZD/3-3 安全生产责任保险管理制度 10.AQBZH-ZD/4-1 识别和获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度 11.AQBZH-ZD/4-2 安全管理规章制度评审和修订管理制度 12.AQBZH-ZD/4-3 文件档案管理制度 13.AQBZH-ZD/5-1 安全培训教育管理制度 14.AQBZH-ZD/6-1 新建设项目“三同时”管理制度 15.AQBZH-ZD/6-2 特种作业人员管理制度 16.AQBZH-ZD/6-3 设备设施检维修管理制度 17.AQBZH-ZD/6-4 设备、设施维护保养管理制度 18.AQBZH-ZD/6-5 设备设施验收、拆除和报废管理制度 19.AQBZH-ZD/6-6 危险化学品安全管理制度 20.AQBZH-ZD/6-7 消防安全管理制度 21.AQBZH-ZD/7-1 “三违”行为管理制度 22.AQBZH-ZD/7-2 危险作业安全管理制度 23.AQBZH-ZD/7-3 劳保用品管理制度 24.AQBZH-ZD/7-4 警示标志和安全防护管理制度 25.AQBZH-ZD/7-5 供应商管理制度 26.AQBZH-ZD/7-6 承包商管理制度 27.AQBZH-ZD/7-7 变更管理制度 28.AQBZH-ZD/7-8 厂区交通管理制度 29.AQBZH-ZD/8-1 安全检查管理制度 30.AQBZH-ZD/8-2 隐患排查治理制度 31.AQBZH-ZD/9-1 风险评价与危险源辨识管理制度 32.AQBZH-ZD/10-1 职业健康管理制度 33.AQBZH-ZD/10-2 职业危害因素识别、监测与分级管理规定 34.AQBZH-ZD/11-1 事故应急救援管理制度 35.AQBZH-ZD/12-1 事故管理制度 36.AQBZH-ZD/13-1 安全生产标准化绩效评定管理制度 37.AQBZH-ZD/14-1 女工和未成年人保护制度 38.AQBZH-ZD/15-1 劳动合同安全监督管理制度 39.AQBZH-ZD/16-1 易燃易爆场所安全管理制度 40.AQBZH-ZD/17-1 安全生产五同时管理制度

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-3.《关于制定并发布公司安全生产规章制度汇编通知》

XXX 有限公司文件 xx 安字[2020]4 号 关于建立企业各项安全管理制度 通知 公司各部门: 为了认真落实安全标准化要求,进一步提升企业 安全管 理水平,公司现重新制定各项安全管理制度,汇集“企业安全管理制 度汇编”,请你们对照制度要求,组织学习和培训,认真做好落实工 作,切实遵守公司各项安全管理制度,提高公司安全管理能力,确 保安全生产。 附件 1:安全管理制度目录 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日 附件 1:安全管理制度目录 1.AQBZH-ZD/1-1 安全生产目标管理制度 2.AQBZH-ZD/1-2 安全生产目标、指标考核制度 3.AQBZH-ZD/2-1 安全生产会议管理制度 4.AQBZH-ZD/2-2 设置安全管理机构和配备安全管理人员管理制度 5.AQBZH-ZD/2-3 安全生产责任制制定、沟通、培训、评审与考核管理制度 6.AQBZH-ZD/2-4 安全生产责任制 7.AQBZH-ZD/3-1 安全生产费用提取和使用管理制度 8.AQBZH-ZD/3-2 员工工伤保险管理制度 9.AQBZH-ZD/3-3 安全生产责任保险管理制度 10.AQBZH-ZD/4-1 识别和获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度 11.AQBZH-ZD/4-2 安全管理规章制度评审和修订管理制度 12.AQBZH-ZD/4-3 文件档案管理制度 13.AQBZH-ZD/5-1 安全培训教育管理制度 14.AQBZH-ZD/6-1 新建设项目“三同时”管理制度 15.AQBZH-ZD/6-2 特种作业人员管理制度 16.AQBZH-ZD/6-3 设备设施检维修管理制度 17.AQBZH-ZD/6-4 设备、设施维护保养管理制度 18.AQBZH-ZD/6-5 设备设施验收、拆除和报废管理制度 19.AQBZH-ZD/6-6 危险化学品安全管理制度 20.AQBZH-ZD/6-7 消防安全管理制度 21.AQBZH-ZD/7-1 “三违”行为管理制度 22.AQBZH-ZD/7-2 危险作业安全管理制度 23.AQBZH-ZD/7-3 劳保用品管理制度 24.AQBZH-ZD/7-4 警示标志和安全防护管理制度 25.AQBZH-ZD/7-5 供应商管理制度 26.AQBZH-ZD/7-6 承包商管理制度 27.AQBZH-ZD/7-7 变更管理制度 28.AQBZH-ZD/7-8 厂区交通管理制度 29.AQBZH-ZD/8-1 安全检查管理制度 30.AQBZH-ZD/8-2 隐患排查治理制度 31.AQBZH-ZD/9-1 风险评价与危险源辨识管理制度 32.AQBZH-ZD/10-1 职业健康管理制度 33.AQBZH-ZD/10-2 职业危害因素识别、监测与分级管理规定 34.AQBZH-ZD/11-1 事故应急救援管理制度 35.AQBZH-ZD/12-1 事故管理制度 36.AQBZH-ZD/13-1 安全生产标准化绩效评定管理制度 37.AQBZH-ZD/14-1 女工和未成年人保护制度 38.AQBZH-ZD/15-1 劳动合同安全监督管理制度 39.AQBZH-ZD/16-1 易燃易爆场所安全管理制度 40.AQBZH-ZD/17-1 安全生产五同时管理制度

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安全生产年度工作总结工作计划-38.企业安全生产个人工作计划

企业安全生产个人工作计划    一、全年安全生产方针和目标安全生产方针    安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进。安全生产目标生产安全死 亡和1—4级工伤事故为零事故。   2.生产设备在运行、使用过程中非正常损坏、损失事故为零事故。   3.环保责任零事故。   4.隐患整改率为100%。    二、提升安全管理水平,完善安全管理基础    根据xx办【xx】04号、06号文件精神和公司xx年安全生产目标管理责任为指导,以 公司安全管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主,综合治理。 ”为原则,以系统(部门)和班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大 事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实 各项规章制度和安全责任,开创安全工作新局面,实现公司安全生产根本好转。    三、牢固树立“安全第一生命至上”安全思想意识    各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要工作来抓,认真 贯彻“安全第一,预防为主”方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲 ,把“安全第一”方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解 决领导、管理人员安全意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到 “第一”位置上;只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能真正做到安 全工作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深 入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管 安全原则,确保公司安全生产。    四、深入开展好安全生产专项整治工作    根据公司一年来安全生产现状,确定出xx年安全生产工作重点单位、重点部位 ,完善各类事故处理应急预案,加大危险源监控和管理力度。要严格按照《安全 生产法》、等法律法规规定强化专项整治。    1.认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查,部门、班组每月进行一次安全检 查,班组坚持班中安全检查,并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安全检 查。   2.加强对危险场所管理工作,等重要部位安全防范,做好专项整治工作。    3.加强对岗位现场安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降 低各类事故发生,确保公司生产工作正常运行。    4.对查出事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改 ,要做好安全防范措施。    五、继续做好员工安全教育培训和宣传工作    提高全员安全综合素质通过宣传、教育、创建群体氛围等手段,不断提高职工安 全修养,改进其安全意识和行为,营造安全生产良好环境氛围,实现从“要我安 全”到“我要安全、我会安全转变,提高工作主动性,弥补安全生产被动管理 不足。全员安全综合素质是影响安全生产管理水平核心因素,我们要采取多种 方式相结合全面安全教育培训和宣传工作,促进全员整体素质提高,提升企业 安全管理水平。    1.安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训,而培养员工与管理层 合作态度,又被放在安全意识教育之前,也就是靠培养员工合作态度来逐渐培 养其安全意识。    2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工安全 意识不断提高和加强,做好人本质安全管理工作。    3.继续办好《安全生产宣传栏》和安全生产图片展览等多种形式安全宣传教育工 作。    4.加强对员工安全生产教育,提高员工安全生产知识和操作技能,定期或不定 期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换 工种人员`三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故 发生;对特种作业人员进行专业教育和定期考试,做到100%持证上岗。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93.1 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-202.香水县水利局安全生产工作计划

香水县水利局安全生产工作计划 安监办:    为构建**局安全生产工作新机制,推进全县安全生产工作法治化、规范化、科学 化进程,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规和县委、县政府有关 决定,本着安全生产与经济建设、社会发展同步规划、同步实施原则,结合我局 **工作实际,特制定《**局2007年安全生产 工作计划 》。   一、指导思想    以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,进一步落实“安全第一,预防为主 ”方针;坚持安全生产与经济建设、社会发展同步规划、同步实施原则,全面 贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》;以遏制和减少重、特大事故为重点,“ 重基层,打基础,强监管”;建立健全安全生产法规体系和标准体系,依靠科技进 步,强化综合治理,加大执法力度,把安全生产工作重点转移到预防为主轨道 上来;建设好一支安全生产监督管理队伍,完善安全生产长效机制,逐步掌握安 全生产主动权,促进**经济发展。   二、工作目标    为适应全面建设小康社会要求,健全安全生产国家监察和单位自我约束新机制 ,基本实现安全生产法规标准化、监督和管理科学化、教育和培训规范化、设施和 设备现代化、咨询和服务社会化,力争使我局安全生产形势继续保持稳定,无大、 小事故发生。   三、主要目标任务    (一)进一步贯彻落实“安全第一,预防为主”方针,结合《中华人民共和国安 全生产法》全面实施和**工作实际,制订《**局安全保卫制度》等。    (二)进一步建立健全安全生产目标管理领导机构,确保人员、职能、责任、经费“ 四落实”。   (三) 按照职责分工,逐步建立和完善安全生产培训教育体系。    (四)建立事故应急预案,充分发挥共产党员在事故抢险中战斗堡垒作用,及时快 速处理各类安全生产事故。   (五) 建立安全生产信息报告制度。   (六)加强治安安全防范工作,确保不发生各类大、小事故;   四、工作措施    (一)与时俱进,增强安全生产意识。安全生产,责任重于泰山。党十六大为做 好新时期`安全生产工作提供了行动指南,我们要从实践“三个代表”重要思想 本质要求上充分认识安全生产工作重要性,进一步强化责任感和使命感;要从 全面建设小康社会战略高度,认清安全生产工作面临新任务;要从社会主要矛 盾这个深层次上,认识安全生产长期性和艰巨性;要从改革发展和实施西部大开 发战略着眼,增强开创安全生产工作新局面紧迫感。对当前安全生产形势要保 持清醒头脑,正确认识,全面把握。既要看到总体稳定、趋向好转一面,坚定 工作信心,又要看到形势严峻,任重道远一面,认清安全生产工作艰巨性和 复杂性,牢固树立坚持不懈、长期奋斗思想。    (二)强化安全目标管理,落实安全生产责任。局长为安全生产第一责任人,对本单 位安全生产负总责,分管领导要认真抓,兼职安监员具体抓。要围绕安全生产工 作重点,层层分解任务,与各科室签订责任书,全面建成纵向到底、横向到边安 全生产责任制。   (三) 抓好“两节”、“两会”、大假等重要时段安全生产工作,对重点时期进行安全 生产大检查要逐步实现制度化和规范化。    (四)强化宣传教育培训,提高全民安全意识。要把提高全民安全生产意识作为“四 五”普法重要内容。坚持每季开展一次安全生产宣传教育活动,以增强全局职工 安全生产法制观念和安全意识,提高广大职工自我保护和依法维护自身合法权益 能力。    (五)做好安全基础工作建设,健全各项制度,清正廉洁,努力规范内部管理。要加 强对兼职安监人员教育培训,切实提高人员自身素质,为做好安全生产工作提供 组织保障。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

化工安全-危险化学品登记说明

1.关于危险化学品登记复核说明 (1)登记企业填写《登记复核申请书》并邮寄或传真至登记办公室; (2)登记办公室收到企业申请,经审核无误后向化学品登记中心申请解除企业网上信息,登记 中心解除提交后,登记办公室也将该企业网上信息解除提交,使登记企业获得修改资料权限; (3)登记企业登陆登记系统,对本单位信息、化学品基本信息、化学品安全技术说明书和安全 标签等资料进行更新、修改。确认无误后,提交登记资料(电子版)。(如企业登记系统用户名 和密码丢失,应当向当地登记办公室或登记中心申请找回。) (4)登记办公室和登记中心对企业上报电子版资料进行审核,审核合格,通知登记企业上 报纸质资料;审核不合格,说明理由并令其修正; (5)登记办公室接到化学品登记中心下发危险化学品登记新证书后,通知企业携原证书领取 新证书。 附件:登记复核申请书.doc 2.关于生产单位使用原料登记材料上报及审查说明 危险化学品生产单位使用化学原料在危险化学品登记时都需要填报,但只有属于剧毒化 学品或储存数量构成重大危险源原料需要提交化学品安全技术说明书和安全标签。 由于目前登记工作尚处于开始阶段,很多生产企业尚未编制出合格安全技术说明书和安 全标签,故对于原料安全技术说明书和安全标签审查时,只对有无进行审查,而不对内容 准确性进行审查。 3.关于多种危险化学品叠加构成重大危险源登记说明 《危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2018》中提及“单元内存在危险物质为多品种时” 进行重大危险源辨识方法,但危险化学品登记时,只对单一化学品构成重大危险源情况进 行登记,对单一化学品不能构成重大危险源,但多种危险化学品叠加时构成重大危险源情况 则不予考虑。 危险化学品登记中所指储存单位是指专门从事危险化学品储存单位,该类单位不从事 危险化学品经营关系,主要以出租场地为经营手段。 4.关于组分相同、浓度不同危险化学品登记说明 对于组分相同危险化学品,如果浓度变化没有引起化学品危险性类别改变,且化学 品商品名也相同,则可以作为同一化学品进行登记,但名称后面括号中应加注主要有害组分 浓度范围;如果浓度变化引起了化学品危险性类别改变,则作为不同危险化学品分别登记。 5.关于小包装化学品安全标签编制处理意见说明 对于小包装(如100ml 以下小瓶)化学品安全标签编制时可以在满足《化学品安全标签编 写说明》(GB15258-1999)要求内容前提下,对安全标签格式进行简化,以适应包装需 要,样例如下: 6.分装单位登记问题 对危险化学品分装单位,根据《国家安全监管总局关于危险化学品生产企业安全生产许可 证颁发管理有关事项通知(安监总危化[2008]54号》,以使用和销售为目,购买危险化学品 进行分装(包括充装)或者加入非危险化学品溶剂稀释活动,应视同危险化学品使用或经 营活动,纳入危险化学品使用许可或经营许可范畴,不需进行登记。 7.白酒生产单位登记问题 白酒生产单位属危险化学品生产单位,但考虑白酒特殊性,要求编制并落实“一书一签” 与目前实际情况不符。为开展登记工作方便,白酒生产单位暂时不登记,待时机成熟后再予考虑。 8.城镇燃气生产、使用单位登记

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表B.2:设备设施清单

设备设施清单 单位:斩拌工序 序号 设备名称 类别 型号 位号/所 在部位 是否特种 设备 备注 1 斩拌机 专用机械类 ZB-330I 斩拌间 否 4 台 2 斩拌机 专用机械类 ZB-200I 斩拌间 否 11 台 3 绞肉机 专用机械类 JR120-II 斩拌间 否 1 台 4 绞肉机 专用机械类 JR/D300 斩拌间 否 2 台 5 真空搅拌机 通用机械类 LZJB1200 斩拌间 否 1 台 6 离心脱水机 通用机械类 1200L 斩拌间 否 3 台 7 切块机 专用机械类 DRQ-A 斩拌间 否 2 台 8 切块机 专用机械类 QP5230 斩拌间 否 1 台 9 制冰机 通用机械类 F25A 斩拌间 否 5 台 10 金属探测器 通用机械类 JTJ-11A-5525 斩拌间 否 2 台 11 金属探测器 通用机械类 CX5A-4015 斩拌间 否 1 台 12 金属探测器 通用机械类 JTJ-964-6020 斩拌间 否 1 台 13 液压升降打浆机 通用机械类 DS-500# 斩拌间 否 4 台 14 液压升降打浆机 通用机械类 TH-2 斩拌间 否 5 台 单位:成型工序 序号 设备名称 类别 型号 位号/所 在部位 是否特种 设备 备注 1 下刮渣电加热油炸机 专用机械类 DZA800-7/0.5-4 成型间 否 4 台 2 蒸烤箱 通用机械类 RZX-2/4-F-TD-Z 成型间 否 1 台 3 蒸烤箱 通用机械类 yxqz2/4 成型间 否 1 台 4 蒸烤箱 通用机械类 ZX2/6 成型间 否 1 台 5 包心机 专用机械类 YR-BX200 成型间 否 18 台 6 包心机 专用机械类 BX-158# 成型间 否 3 台 7 包心机 专用机械类 BX100# 成型间 否 10 台 8 剪肠机 专用机械类 TM206 成型间 否 2 台 9 真空灌肠机 专用机械类 616 成型间 否 1 台 10 真空灌肠机 专用机械类 VF610 成型间 否 5 台 11 真空灌肠机 专用机械类 GZY3500 成型间 否 1 台 12 全自动烫池 专用机械类 ZDJ600 成型间 否 12 台 13 供料泵 通用机械类 130 成型间 否 1 台 14 隧道清洗机 通用机械类 SFF-3A 成型间 否 1 台 15 维步法丸子成型机 专用机械类 HG-400# 成型间 否 20 套 15 维步法丸子成型机 专用机械类 hjgh4000 成型间 否 1 套 16 维步法丸子成型机 专用机械类 YR-BX200 成型间 否 6 套 17 全自动蛋饺生产线 专用机械类 DJX-12 成型间 否 65 台 18 定量供馅机 专用机械类 CXJ60K 成型间 否 2 台 19 分汽包 储罐及容器类  Ø273×2000 成型间 是 3 台 20 杀菌锅 储罐及容器类 LH4A21 成型间 是 3 台 21 泡沫灭火系统 其他设备设施类 6%(FP-12)耐海水 厂区 否 1 套

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31.9 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-作业活动清单(修订后)

作业活动清单 单位:原粮部 序 号 作业活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 设施单位 活动频率 备注 初检 引导送粮车辆进入待检区 验粮区 根 据 送 粮 车 辆,大约 35 次/天 开启扦样机,进行扦样 扦样完毕,引导送粮车辆进行暂 停区 化验室内扦样器接收扦样小麦 打开除尘系统 1 拔掉赌板,开动振动筛将小麦初 清,放入包装袋待检 指挥送粮车过磅 2 过磅 指挥过完磅送粮车至卸粮区 大约 35 次/天 送粮车停好后,打开车厢后门, 启动液压翻板卸粮 在中控室开启刮板绞龙及提升 机,启动液压翻板将运粮车慢慢 抬起进行卸粮。原粮有卸粮口进 入卸粮坑, 取卸下小麦送化验室进行复检 粮食卸完后放下液压翻板车 3 卸粮 引导卸完小麦车辆到过磅处过 磅 卸粮区 大约 35 次/天 打开卸粮坑入口,自然通风 10 分 钟。 穿戴好防护用品,扎好安全带。 由扶梯进入卸粮坑,对坑内积累 杂质进行清理。 4 清理卸 粮坑 清理完毕后,由扶梯上来,并关 闭入口盖。 卸粮坑 1 次/月 根据原粮类别在中控室打开相应 麦仓控制阀门。 开启提升机,原粮经提升机依次 通过清理筛、振动筛等清理设备 进行初清 5 初清 经过初清后原粮按品质入相应 毛麦仓暂存。 原粮初清理 车间 开 机 后 持 续 进行 在提升机停机状态下,打开提升 机观察口 6 提升机 检修作 业 依次检查皮带跑遍,松紧情况; 检修工 1 次/月 有 异 常 情 况 立 即 进 行维修。 填表人:刘洋 填表日期:2017 年 4 月 21 日 审核人:贺全安 审核日期:2017 年 4 月 22 日 单位:生产部 序 号 作 业 活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 开启自动配麦器 根据配比方案打开相应麦仓阀门使 各类小麦进入相应输送机 1 配麦 巡检:检查是开错麦仓 检查输送机运转情况 检查麦仓阀门完好情况 麦间 开机后不间断进行 开启罗茨风机、提升机 2 风选 配好小麦通过绞龙进入提升管道 进行风选 麦间 开机后不间断进行 配好小麦通过去石机去石,开机 前检查筛面和风机内有无异物 开机:先开风机,再开风门,然后 启动去石机,风机启动时,应关闭 风门,待风机启动正常后,打开在 筛体上主风门 进料:空运转,若无异常即可进料 进料后:首先调节进料装置,使流 量正常、稳定;调节风门使筛面上 物料保持微沸状 3 去石 停机:应先停止进料,随即关闭去 石机和风机,最后关风门 麦间 开机后不间断进行 4 磁选 通过管道中安装强磁去除磁性金 麦间 开机后不间断进行 畚斗螺丝紧固情况;电机是否有 异常。清理提升机机座。 作业完毕清理现场 作业前准备,办理有限空间作业 证,穿戴好劳动防护用品。 先上仓顶打开仓盖,再打开仓底 检查孔,通风 15 分钟。 有仓顶入口进入仓内进行清理作 业。 7 钢板仓 清理 清仓完毕后,由仓顶入口处出去, 结束作业。 钢板仓 1 次/3 月 更 换 小 麦 种 类 时 进 行清仓。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(厂内火车运输)-根据批注结合危险源表进系统

7 — 1 风险点分级管控清单 一、 机务段区域............................................................................................................2 (一) 机车点检作业.......................................................................................................2 (二) 机车作业...........................................................................................................2 (三) 吊车作业...........................................................................................................2 (四) 加油作业...........................................................................................................3 (五) 救援作业...........................................................................................................3 二、 铁路运行..............................................................................................................3 (一) 调度作业...........................................................................................................3 (二) 调车作业...........................................................................................................4 (三) 信号道口远程操作...................................................................................................4 (四) 道岔清扫...........................................................................................................4 (五) 道口清扫...........................................................................................................4 (六) 解冻棚作业.........................................................................................................5 三、 工务段区域............................................................................................................5 (一) 巡道工巡检作业.....................................................................................................5 (二) 养路工维修作业.....................................................................................................5 (三) 推土机作业.........................................................................................................6 四、 电气检修..............................................................................................................6 7 — 2 风险点分级管控清单 单位:物流管理中心 填表日期:2017 年 1 月 16 日 风险点(同时还是 作业活动) 管控措施 序 号 名称/ 类别 风险 等级 可能事故 类型及后 果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 一、 机务段区域(建议风险点) (一)机车点检作业(建议作业活动,建议体现岗位) 1 机车点检作 业 四级 车辆伤害; 中毒和窒 息; 高处坠落; 物体打击; 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (二)机车作业 2 机车作业 四级 机械伤害; 车辆伤害; 火灾;中毒 和窒息;其 它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 停用铁口断电、加盖 护板; 煤气管道加装保温防 护。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 配备灭火器。 3.制定应急预案——应对 大雪、大雾等恶劣天气制 定生产组织预案;发生行 车事故时执行行车事故救 援应急预案; 高温天气执行高温天气应 急预案; 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (三)吊车作业 3 吊车作业 四级 高处坠落; 起重伤害; 车辆伤害; 其它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 车 间

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

6.10.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(10月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 10 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,环境 卫生较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车启动前未鸣号

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

6.1.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(1月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车安全技术档案不规范

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

6.6.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(6月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 6 月 22 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械设备维护保养不及时, 未及时进行润滑保养 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 班组未对吊索具进行严格管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

6.3.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(3月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时,钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

6.12.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(12月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 12 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械现场不得有任何杂物, 未定期清扫,机容机貌较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

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生产管理知识-打破焊接障碍

打破焊接障碍   本文介绍,在化学和粒子形态学中技术突破已经导致新型 焊接替代材料发展。   随着电子制造工业进入一个新世纪,该工业正在追求是 创造一个更加环境友善制造环境。自从 1987 年实施蒙特利尔 条约(从各种物质,如大气微粒、制冷产品和溶剂,保护臭氧层 一个国际条约),就有对环境与影响它工业和活动高度关 注。今天,这个关注已经扩大到包括一个从电子制造中消除铅 全球利益。   自从印刷电路板诞生,铅锡结合已经是电子工业连接主 要方法。现在,在日本、欧洲和北美正在实施法律来减少铅在制 造中使用。这个运动,伴随着在电子和半导体工业中以增加 功能向更加小型化推进,已经使得制造商寻找传统焊接工艺 替代者。 新工业革命   这是改变技术和工业实践一个有趣时间。五十多年来,焊 接已经证明是一个可靠和有效电子连接工艺。可是,对人们 挑战是开发与焊锡好特性,如温度与电气特性以及机械焊接 点强度,相当新材料;同时,又要追求消除不希望因素,如 溶剂清洗和溶剂气体外排。在过去二十年里,胶剂制造商在打破 焊接障碍中已经取得进展,我认为值得在今天市场中考虑。 都是化学有关东西   在化学和粒子形态学中技术突破已经导致新焊接替代 材料发展。在过去二十年期间,胶剂制造商已经开发出导电性 胶(ECA, electrically conductive adhesive),它是无铅,不要求卤 化溶剂来清洗,并且是导电性。这些胶也在低于 150°C 温 度下固化(比较焊锡回流焊接所要求 220°C),这使得导电性胶 对于固定温度敏感性元件(如半导体芯片)是理解,也可用于低 温基板和外壳(如塑料)。这些特性和制造使用已经使得它们可以 在一级连接特殊领域中得到接受,包括混合微电子学(hybird microelectronics)、全密封封装(hermetic packaging)、传感器技术 以及裸芯片(bare die)、对柔性电路直接芯片附着(direct-chip attachment)。    混合微电子学、全密封封装和传感器技术:环氧树脂广泛 使用在混合微电子和全密封封装中,主要因为这些系统有一个环 绕电子电路盒形封装。这样封装保护电子电路和防止对元件与 接合材料损伤。焊锡还传统上使用在第二级连接中,这里由于 处理所发生伤害是一个问题,但是因为整个电子封装是密封 ,所以焊锡可能没有必要。混合微电子封装大多数使用在军用 电子中,但也广泛地用于汽车工业引擎控制和正时机构(引擎 罩之下)和一些用于仪表板之下应用,如双气控制和气袋引爆 器。传感器技术也使用导电性胶来封装压力转换器、运动、光、 声音和振动传感器。导电性胶已经证明是这些应用中连接一个 可靠和有效方法。

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生产管理文件集合-SMT工艺经典十大步骤(DOC 7页)

SMT工艺经典十大步骤 第一步驟:製程設計 表面黏著組裝製程,特別是針對微小間距元件,需要不斷監視製程, 及有系統檢視。舉例說明,在美國,焊錫接點品質標準是依據 IPC-A-620 及國家焊錫標準 ANSI / J-STD-001。了解這些準則及規範 後,設計者才能研發出符合工業標準需求產品。 量產設計 量產設計包含了所有大量生產製程、組裝、可測性及可*性,而且 是以書面文件需求為起點。 一份完整且清晰組裝文件,對從設計到製造一系列轉換而言,是絕 對必要也是成功保證。其相關文件及 CAD 資料清單包括材料清 單(BOM)、合格廠商名單、組裝細節、特殊組裝指引、PC 板製造細 節及磁片內含 Gerber 資料或是 IPC-D-350 程式。 在磁片上 CAD 資料對開發測試及製程冶具,及編寫自動化組裝設 備程式等有極大幫助。其中包含了 X-Y 軸座標位置、測試需求、 概要圖形、線路圖及測試點 X-Y 座標。 PC 板品質 從每一批貨中或某特定批號中,抽取一樣品來測試其焊錫性。這 PC 板將先與製造廠所提供產品資料及 IPC 上標定品質規範相比對。 接下來就是將錫膏印到焊墊上迴焊,如果是使用有機助焊劑,則需 要再加以清洗以去除殘留物。在評估焊點品質同時,也要一起評 估 PC 板在經歷迴焊後外觀及尺寸反應。同樣檢驗方式也可應用 在波峰焊錫製程上。 組裝製程發展 這一步驟包含了對每一機械動作,以肉眼及自動化視覺裝置進行不間 斷監控。舉例說明,建議使用雷射來掃描每一 PC 板面上所印錫 膏體積。 在將樣本放上表面黏著元件(SMD) 並經過迴焊後,品管及工程人員 需一一檢視每元件接腳上吃錫狀況,每一成員都需要詳細紀錄被動 元件及多腳數元件對位狀況。在經過波峰焊錫製程後,也需要在仔 細檢視焊錫均勻性及判斷出由於腳距或元件相距太近而有可能會 使焊點產生缺陷潛在位置。 細微腳距技術 細微腳距組裝是一先進構裝及製造概念。元件密度及複雜度都遠大 於目前市場主流產品,若是要進入量產階段,必須再修正一些參數後 方可投入生產線。 舉例說明,細微腳距元件腳距為 0.025“或是更小,可適用於標準 型及 ASIC 元件上。對這些元件而言其工業標準有非常寬容許誤差, 就(如圖一)所示。正因為元件供應商彼此間容許誤差各有不同,所 以焊墊尺寸必須要為此元件量身定製,或是進行再修改才能真正提高 組裝良率。 圖一、微細腳距元件之焊墊應有最小及最大之誤差容許值 焊墊外型尺寸及間距一般是遵循 IPC-SM-782A 規範。然而,為了 達到製程上需求,有些焊墊形狀及尺寸會和這規範有些許出 入。對波峰焊錫而言其焊墊尺寸通常會稍微大一些,為是能有比較 多助焊劑及焊錫。對於一些通常都保持在製程容許誤差上下限附近

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生产管理文件集合-测试效果测量

有效性 有效性是对选择测试一个基本要求,是评价测试效果 一个指标。有效性(validity)是指一项测试所能测量出 其所要测量内容程度,它表明一种测试在预测参加者在 未来业绩方面成功与否。即选拔过程中得分较高应聘者其 工作表现也比测试得分较低应试者好。如果一项测试不能 表明某人是否具有完成某项工作能力那么它就毫无价值。 在我们测试有效性之前,要确定一些指标说明哪些反映工作 中成功业绩,哪些只反映出应聘面试和测试中成功表 现。 有效性用效度来衡量。效度就是指一个测验在测量中要测 行为特征所具有准确度,也就是说这个测验测量结果与 想要测量内容相关系数。它概括了两个变量间联系, 其差异范围在 0 至正(负)1 之间,效度最高是1。效度达 到0.5-0.6就相当不错了,而在0.3-0.4之间也可 以接受。 根据问题不同侧重,可以把效度主要分为两类,即内容 效度和效表关联效度。 (1) 内容效度,又叫形式有效度。内容效度主要就是指测 量所选项目是否符合有关内容,就是测验在性质上与收 集方法上与事先所建立标准是否一致。要确定一个测试方 法内容效度是高还是低,最常用方法就是请有关专家 对测量有关项目进行全面考核,看其是否代表所要测试 内容,这样来确定它内容效度。 (2) 效表关联效度,又叫试验有效度。效表关联效度是指 测验能否达到预期要求程度。心理测量作用,往往是为 了预测将来行为,如果在招聘中,某一个被试者在通过某 一项心理测试时显示他管理才能很高,但是在以后实践中 发现他管理能力并不高,这样我们说该心理测试效度不 高,效表关联效度确定是由心理测量结果与有关人员对 被试有关心理活动进行评价相关系数来决定。 测量有效性方法可分为: 1、结构有效性(construct validity):是测量有效性一 种方法。它是一种确定测试是否能衡量出对完成某项工作十 分重要特性有效性测试方法。例如,如果工作要求高 度配合协作(这一点在全面质量管理导向企业中尤为重 要),测试可能会被用来衡量求职者在小组中有效工作能力。 2、内容有效性(content validity):是测量有效性中内容 效度一种方法。它是以一个人完成实际工作所要求某些 任务,或完成量相关工作知识一篇论文或笔试卷为基础 有效性测试方法,当采用这种形式有效性测试时,需要

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生产管理文件集合-2003年最具潜力10大企业级软件技术

2003 年最具潜力 10 大企业级软件技术 赛迪网-中国计算机报 雨婷 2003 年 01 月 06 日 赛迪网独家特稿】日前,《中国计算机报》评出了将在 2003 年占据重 要位置 10 大企业级软件技术。以下是对这 10 项企业级软件新技术 简要介绍以及部分技术相关链接。 业务流程实施语言(BPEL) 随着“开放式”资源团体就统一业务逻辑语言呼声日益强大,IBM、 BEA 系统公司和微软一致同意并开发一种用于描述通用业务流程 新语言。这是一个具有纪念意义事件。这种基于 XML 语言将在 业务流程实施服务器上运行,使得内部与外部业务流程整合变得更 加简便。业务流程实施服务器将于 2003 年上市,支持包括 J2EE 和.NET 等不同操作系统平台。这项技术将使业务流程逐步脱离传 统意义上业务逻辑,形成一种能更快速地适应业务变化灵活 IT 基础架构。 第Ⅱ代 Web 服务技术/GXA 下一代 Web 服务技术标准执牛耳者将是 IBM 和微软开发 WS2 或被称为 GXA(全球 XML 架构)技术标准。之前一些 Web 服 务技术标准,诸如 SOAP、UDDI 以及 WSDL 等被认为没能发挥出足 够价值,而 WS2/GXA 标准则填补了那些空白。它包括了一系列标 准——WS 附件规范、WS 协调规范、WS 检验规范、WS-Referral 规范、 WS 安全规范以及 WS 路由规范。而且,此标准由于得到业界重量级 企业大力支持,将能更好地整合企业应用软件。 微软.NET 2003 年将是微软整个.NET 平台真正横空出世一年。不仅仅是受 到市场需求拉动,而且因为微软不断进行修改和升级对于企业客 户无疑具有巨大吸引力。当看过.NET 未来发展规划之后,大家 将抑制不住地为之振奋。 Flash MX Macromedia 公司推出功能强大客户端软件在市场上取得不同反 响,因为它现在可以用于企业应用。以前当提到 Flash 时,大多数人 想到是动画影像或是 Flash 广告。而 Macromedia 公司新推出 Flash MX 软件,通过一个浏览器为企业应用提供了一个可操作前端界 面,而且具有目前基于 HTML 应用软件所没有丰富而强大功 能。 XML 行业标准 数种重要针对具体行业 XML 标准将在 2003 年大显身手,并将 使商业模式为之改观。比如针对保险业 eMerge 标准以及旅游业 OTA 标准将为下一代企业交易网络产生作好铺垫准备。 业务流程管理(BPM) 经过数年努力,BPM 软件已经在企业市场逐渐占有优势地位。我

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CAM350技巧问答(DOC6)

CAM350 技巧问答 cam350v8.0 以上如何自定义快捷健 答:在菜单栏空白处,单击鼠标右键,点 customize 进入。选择 keyboard 选 项,在 Category 里选择命令所在菜单,在 Commands 里选择命令,在 Press New Shortcut 里输入所要定义键,点击 Assign 完成。可设置任意键。 CAM350 中如何填充多边形 答:Add -> Polygon,选择 Select Border 和 Fill to Border 两项,将 Polygo nClearance 间距改成零。填充多边形必须是一个闭合图形。点选多边形 一边后单击鼠标右键,然后继续点选其它边。直到将所有边都点亮后,双击 右键进行填充。此外,也可以利用 Edit -> Line Change -> Join Segments 命令将多边形所有边变成一个整体后再进行填充。 CAM350v8.0 转入 Gerber 和 Dill 资料后如何对齐位置 答:用 EDIT -> LAYERS -> ALIGN 命令。选取该命令后在认为不动层某一 P AD 上单点左键,再点右键确认该点,再在想要移动层对应点上单击左键, 这时该点就会变白色,双击右键即可对齐。 删除很多东西时,不小心选取了不要删除,这时是否需要取消重新选择 答:按 CTRL+鼠标点击不需删除部分,即可恢复。 在 CAM350 中如何加泪滴 答:utilities---teardrop,从 PAD 引出那条线还需够长才可,而且是从 PAD 中 心引出才能加上去。 CAM350 中线转 PAD 时只能转圆、长方形、橢圓形,其它不规则形状如何转 答:Utilities -> Draws To Flash -> Interactive 在 CAM350 里如何选择线或焊盘,并自动捕捉它们端点和中心点,就像 V20 01 里按 S 键后能选择线并自动显示当前 D 码 答:按“Z”键,其作用和 V2001 S 一样。有时按“Z”可能抓不到中心那就把 移动量弄小点,如还不行就按“Page Up”把標框放大。再按 Q 键点相应 PAD 就 会有 D 码状态出来。 在 CAM350 中如何将指定东西转换成自定义 D 码 答:用 Utilities -> Draw To Custom 将图形自定义成 D 码,然后用 Utilities - > Draws To Flash -> Interactive 命令,选择 Define By Selecting D-Code, 点 Pick from list 指定刚才自定义 D-CODE 号即可。 如何将自定义图形转换成自定义 D 码库(即保存成 LIB 文件) 答:先将自定义图形变成 DCODE,保存成.CAM 文件。重新读入.CAM 文件, 直接进入 CAP EDITOR 下,可存为.CLB 文档。 导入文件时,提示有未定义 D 码如何处理 答:点 NEXT UNDEFINED 就可以找到那个 D 码,手动设置一下数值即可,直 到 NEXT UNDEFINED 不再显亮就算完成。 在 CAM350 里面是否有自动加电镀边和阻流边指令 答:加阻流块命令与铺铜指令是相同。具体操作如下:菜单 Add ->poly gon 弹出 polygon setting 对话框。如果你要自己画一个封闭区域选 Draw B order,已画好了一个封闭区域则选 Select Border。第二列选 Vetor Fill;最 后一列选 Dcode;接下来按 Edit,进入阻流块 pattern 编辑器对话框。选择一 个 Dcode,输入自己想要 x,y 间隔、偏移量等;最后要 save 成一个 pat 文件, 下次就不用再编辑了。 cam350 如何获得钻孔信息,如果蓝图里面没有标示,cam350 是否能读出孔 答:在 Import Drill date 直接读出钻孔文件层就可以了。 在 CAM350 中如何生成钻孔程序? 答:Tools -> Nc Editor -> Utilities -> Gerber to Drill 客户未提供钻孔文件时如何处理 答:可以用孔径孔位转成钻孔;还可以用线路 PAD 转成钻孔文件。当孔径孔位 符号之间相交不易做成 Flash 时,或未给出孔数时(一般指导通孔),用以上

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生产管理知识-生产订单结算规则

生产订单结算规则 当您创建订单时,系统就将包含分配规则一个结算规则设置给这个生产 订单(PP 或 CO 生产订单)。该设置是按照在产品成本控制客户化中定 义缺省规则来完成。对每一订单类型,缺省规则都定义成一个缺省值。 一个生产订单全面结算缺省规则是 PP1(生产订单全面结算)。 如果您已经为一个生产订单计算了差异,那么在您结算时系统就产生带有 获利能力区段每二个分配规则。在结算之后,您就可以通过调用结算规 则来显示这个分摊规则。 分摊规则由一个结算接收方、一个结算份额和一个结算类型构成: · 您用结算接收方来决定生产订单实际成本将结算到哪个对象。 已完工物料经常是接收方。 以下也是可能接收方: - 在按订单设计情况下,一个项目、网络或固定资产 - 在与销售订单相关生产中,一个销售订单或一个内部订单(参见 销售订单相关生产中期末结算)。 - 在集合订单情况下,较高层次订单, (参见集合订单结算)。 差异和废品可以结算到一个获利能力区段 (参见 订单相关生产中差异结算)。 系统以客户化中设置为基础自动产生一个分配规则以便结算到获利能 力分析中。 如果差异计算无效,则废品成本可以结算到一个总分类帐科目或一个 成本中心(参见 在库存不足和废品情况下结算)。 在生产共同产品情况下,订单成本在被结算入库存(物料)之前结算到 一个订单项目中(参见 共同产品生产结算)。 · 您使用结算份额来决定将成本分配给单个结算接收方时百分比或杈数。 在生产共同产品情况下,您使用这一功能来定义哪一部分成本结算到哪一个 接收方(参见 共同产品生产中结算规则)。 如果在生产产品时出现了废品,您可以指定将产量成本(例如 80%)结算 入库存而将废品成本(例如 20%)结算入一个成本中心。 · 您使用结算类型来决定,是将订单产生所有成本全部结算(全面结算), 还是将订单上收集成本按期间结算(定期结算)。 生产订单用途决定了使用哪一种结算类型。 - 通常是在生产过程末尾运用全面结算将单一订单结算到库存。 - 通常是在期间末运用定期结算将分配给一个成本对象层次生产订单 结算到库存。 ×¢ÊÍ 系统通常假定生产订单是分配给物料(库存)。在这种情况下结算接收 方就是所生产物料物料库存科目。结算份额是 100%。结算类型是全面 结算。 如果您想要按期间对生产订单进行结算,那么您就必需通过订单类型中 缺省规则来首先确定 ,在创建订单时生成一个结算类型为按期间结算规 则。 ×¢ÊÍ 创建订单时由您可以改变系统自动创建分配规则,但您不能删除这个分 配规则。要使一个自动生成分配规则成为无效,可将结算份额设置为百 分之零。然而在结算实行之前您都可以改变或删除任何由人工创建分配 规则。 2

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周大福:珠宝业精益化营销经营典范

周大福:珠宝业精益化营销经营典范 1985 年,著名国际管理专家丹尼尔?T?琼斯(Danil T.Jones)组织了 50 多位专家用了 5 年时间对 17 个国家 90 家汽车制造企业进行了分析 比较后,发表了著名报告——“改变世界机器”(The Machine That Changed The World)。在该报告中专家们仔细分析了丰田公司 运作模式,专家们发现丰田公司虽然没有什么惊人之举,但 www.cnshu.cn 中国最庞大资料库下载 在世界各个市场都占有一席之地,而且丰田公司利润比通用和福特 两家汽车公司之和还高出两倍多,其拥有交易所证券总价值高于通 用、福特、克莱斯勒三大汽车巨头总值。专家们对丰田成功运营 模式进行了总结分析后,发现丰田运作模式与美国汽车企业有很大 不同,也正是这种特殊模式造就了丰田在汽车业王者地位,并 认为这种模式是制造工业又一次革命,这种模式就是备受推崇 “精益生产”(Lean Production)模式,“精益生产”模式运用成 就了丰田强大实力,也成就了日本经济迅速崛起。   精益生产模式经过国内外诸多企业运用和发展,在注入了现代 市场营销理念后,逐步形成了一种更为优化企业营销模式—— 精益化营销经营。所谓“精益化营销经营”即是指企业要确立战略性 营销思维,基于企业价值链对营销资源进行有效整合、集约与经营, 摒弃追求短期销量增长营销模式,以提升营销价值为核心,走营 销集约化成长模式,追求市场份额规模、市场份额质量、企业效益 同步增长,从而建立起企业长期战略性盈利基础。   精益化营销经营最重要特点就是追求营销资源合理配置,同 时致力于企业营销效率与效益提高,向营销要利润。如何提高珠宝 业营销效率与效益?如何向营销要长期战略性利润?这些都是 珠宝企业现在需要迫切解决重大难题,本文即以品牌价值达 69.63 亿元、唯一跻身于“2004 中国 500 最具价值品牌”前 200 位珠宝 品牌(排名第 66 位)——周大福珠宝为典型案例,通过对观其 70 多 年来经营历程来分析珠宝业精益化营销经营全方位策略。     市场细分与目标顾客     精益化营销经营两个特点体现在“精”和“益”两个字上,“精” 即是要求企业对营销资源进行合理配置,针对不同类型顾客使用不 同营销资源和策略,满足不同类型顾客不同需求,使顾客购买适 合自己产品,从而获得更大市场占有率和企业利润,即获得“益” ——长期战略性盈利基础。   企业要满足不同类型顾客需求,首先就要对顾客进行分类即市 场细分。市场细分具体作法是:   了解客户年龄、性别、收入、职业、教育程度、地址等基本信 息,对客户婚姻、配偶、家庭状况、疾病、爱好等方面信息搜集 也要注重,通过数据挖掘和客户行为研究,对客户信息进行分析和处

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现场管理实施版(DOC 225页)

现场管理实施版 第一部分:现场管理篇 一.现场管理含义 现场概念 广义上指企业从事开发、生产与销售活动场所。狭义上指 制造产品或提供服务地方。本讲义指制造产品场所,因为现 场往往是最受管理部门忽视领域。管理部门若能注重“现场”, 则会发现有很多机会可以使公司经营得更为成功、更有利润! 生产车间是制造企业主战场,产品质量、生产效益、成本 损耗和员工士气基本源于生产车间管理,一线干部管理水平、 基层管理人员管理技巧好坏,直接影响企业经营绩效。因此, 尽快让一线干部掌握科学管理知识,灵活地运用各种科学管理 手段,对提高和稳定产品质量,降低成本,提高现场管理水平很 有裨益。 二.现场管理目标 就生产现场管理而言,当 100%地发挥了人·物·设备所 具有能量时,就意味着可以生产出符合质量(Q)·交货期(D)· 成本(C)预期目标商品。 为了很好地发挥生产活动效率,将产品制造中基本思想 定义为:“质量基准·浪费彻底排除”。以这个为基准去追求 目标实现。 现场管理中基本思想是实现“质量基准、杜绝浪费”。 三.现场管理中质量基准 质量基准意味着:在与产品制造有关所有部门和所有人所 从事所有活动中,通常优先考虑获得用户满意质量问题后才付诸 行动。为了获得市场竞争优先权,首先确保质量是第一位。即使 一万台车有一台车不好,这台不好车如果送到用户手中,对于那位 用户来说,他可能不会再第二次购买此品牌汽车了。 采用现场管理中“质量基准”方式进行工作时,要将达到用户 满意程度恰当质量水平理念贯穿整个自己所在工序,而且要制 定对后续工序提供 100%质量保证生产方式。另外,及时捕捉后工 序质量信息,通过在本工序内确切循环运行,以提高每一个人 工作质量也是极为重要。 当然,树立“后期工序就是用户”观念,进行“全数保证质量” 实践,才能谈得上质量基准工作方法。 恰当质量:在满足用户要求基础上,生产方追求效率质量 水准。 四.现场管理中杜绝浪费 浪费可以分成三大部分。 (1)杜绝丧失机会浪费 所谓丧失机会而造成浪费是指因将不良产品交给了用户或未 按交货期向用户提供其所需零部件及整车。不能满足用户要求, 其结果就是企业丧失了信誉和销售机会,也失去了原本唾手可得利 润。 因此,在现场管理中,即使生产条件发生了变更也可以快速应对, 并有计划地在日常工作中实施工作技能提高和扩大。通常有必要设 制依据已确定目标能够确保稳定运行 Q·D·C 管理体制。 另外,将今天可以完成事拖到明天结果就是再次发生不良或改 善效果减半,这些情况也应包括在这类机会损失浪费中。为了不 造成这类浪费,制定切实可行工作计划,并对计划进展加强管理 是很重要。 (2)杜绝资源浪费 所谓资源浪费是指在产品制造过程中资源(人、物、设备)不能 充分地活用,主要有“停顿·搬运·检查·加工·操作·设备”等六 方面浪费现象。 在现场管理中,为了杜绝这些资源浪费,有必要竭尽全力将生产 三要素人、物、设备投入资源控制在最低限度,将 Q、D 最大限度 地提高,这些浪费改善并不能完全解决制造现场发生浪费。首先 对自己可以完成部分,立即进行改善是很重要。对于自己不能解 决改善设计上及设备上浪费等问题,应积极地取得相关部门支 持。 (3)杜绝因错误工作方法造成浪费 工作方法浪费中,有以下几种浪费: 随着时间推移,人及生产条件都会发生变化,往往特意加以改善 内容又回到了原来程度,称之为“缺乏连续性而造成浪费”。 各种各样人讨论相同事情,不能谋求技术诀窍有效活用,称

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什么是看板管理(DOC5)

什幺是看板管理 什幺是看板管理   JIT生产方式是以降低成本为基本目,在生产系统各个环节全面展开一种 使生产有效进行新型生产方式。JIT 又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道 工序神经而发挥着重要作用。   1.看板管理概念   看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流传递。JIT 是 一种拉动式管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这 种传递信息载体就是看板。没有看板,JIT 是无法进行。因此,JIT 生产方式有时也 被称作看板生产方式。   一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车 间又向前面各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应指 令。这些生产指令传递都是通过看板来完成。   2.看板与MRP关系   随着信息技术飞速发展,当前看板方式呈现出逐渐被电脑所取代趋势。现在 最为流行MRP系统就是将 JIT 生产之间看板用电脑来代替,每一道工序之间都进 行联网,指令下达、工序之间信息沟通都通过电脑来完成。   目前国内有很多企业都在推行MRP,但真正获得成功却很少,其中主要原因 就是企业在没有实行 JIT 情况下就直接推行MRP。实际上,MRP只不过是一种将众 多复杂手工操作电脑化软件,虽然能够大大提高生产效率,但是并不能处理 JIT 所 提出一些观念和方法。因此,MRP仅仅是一个工具,必须建立在推行 JIT 基础之 上。如果企业没有推行 JIT 就去直接使用MRP,那只会浪费时间和金钱。   看板机能   看板最初是丰田汽车公司于 20 世纪 50 年代从超级市场运行机制中得到启示,作 为一种生产、运送指令传递工具而被创造出来。经过近 50 年发展和完善,目前 已经在很多方面都发挥着重要机能。   1.生产及运送工作指令   生产及运送工作指令是看板最基本机能。公司总部生 产管理部根据市场预测及订货而制定生产指令只下达到总装配线,各道前工序生产 都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送数量、时间、目地、放置场所、搬运 工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯。   在装配线将所使用零部件上所带看板取下,以此再去前一道工序领取。前工序 则只生产被这些看板所领走量,“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看 板来实现。    2.防止过量生产和过量运送   看板必须按照既定运用规则来使用。其中规则之一是:“没有看板不能生产, 也不能运送。”根据这一规则,各工序如果没有看板,就既不进行生产,也不进行运送; 看板数量减少,则生产量也相应减少。由于看板所标示只是必要量,因此运用看板 能够做到自动防止过量生产、过量运送。   3.进行“目视管理”工具   看板另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下顺 序进行生产”。根据这一规则,作业现场管理人员对生产优先顺序能够一目了然, 很容易管理。只要通过看板所表示信息,就可知道后工序作业进展情况、本工序 生产能力利用情况、库存情况以及人员配置情况等。   4.改善工具   看板改善功能主要通过减少看板数量来实现。看板数量减少意味着工序间在 制品库存量减少。如果在制品存量较高,即使设备出现故障、不良产品数目增加,也 不会影响到后工序生产,所以容易掩盖问题。在 JIT 生产方式中,通过不断减少数量 来减少在制品库存,就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题, 还使生产线“体质”得到了加强。   自检   请你阅读以下资料,并回答相关问题。   目前,国内有很多企业掀起了推行MRP热潮,但是真正获得良好效果企业却

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生产和服务运作控制程序(DOC6)

1 文件编号 QP/SM12-2002 ××电动工具厂程序文件 版次 A 版 页码 第 1 页共 4 页 生产和服务运作控制程序 生效日期 200*.**.** 1 方针引用 周密策划,全面受控,确认效果,顾客满意。 2 目和适用范围 2.1 目 对生产和服务过程进行有效控制,以确保满足顾客需求和期望。 2.2 适用范围 适用于从原材料投入到产品产出整个过程和交付服务过程控制及顾客财产控 制。 3 职责 3.1 技术部门负责工艺文件、技术过程、作业文件编制及产品工装图样绘制,满足生 产过程需 要,并根据产品质量特性,负责确定关键工序、特殊过程,编制 相应控制方法,实施重点控制,确保生产过程加工质量。 3.2 生产部负责合理安排生产,保证生产计划实施并按期完成;并负责设备、工装、工 位器具有效管理,产品标识管理,确保生产过程正常运行;各生产车间负责严格 工艺纪律及设备操作规程,并负责设备和工装设备维护和保养。 3.3 品质部负责生产各过程质量检验、工艺纪律检查,检验状态标识。 3.4 办公室负责对职工培训,确保人员素质满足过程质量稳定要求。 3.5 销售部负责产品交付,售后服务和顾客财产控制。 4 措施和方法 4.1 技术部根据产品及零部件不同作业方式,编制适用作业文件。 对于用工序集中方式进行作业场合,应规定作业过程及结果要求,适用文件有: a )产品工艺过程卡片; b )工序卡片; c )检验卡片; d )工艺守则。 4.1.2 对于用工序分散方式进行作业场合(如流水作业),应确定其工序顺序,规范每 一工序作业方法和规定结果要求。其适用文件有: 2 a )工艺流程卡片; b )工序卡片。 4.2 销售部根据经评审合同要求,编制 QR/SM09。03“生产任务书”,发送到生产部。生产 部再编制 QR/SM12。12“生产计划”并分发或下达到相关部门和车间,供应部根据“生产计划” 及时组织检查物资贮备并按采购计划要求组织货源。 4.3 生产部根据“生产任务书”要求,检查生产技术储备状况,合理安排生产加工。当生产 技术储备能力不能满足其需要时,应向总经理提出。生产技术储备能力应满足常规质量控 制和特定产品相关所必需资源要求,其内容应包括: 4.3.1 检查生产中所需设备、工艺装备状态,确保其符合《设备管理程序》和《工装管 理程序》规定要求。 4.3.2 规划与确定适合质量控制和产品周转工序作业区域和场所,这些区域和场所应相 对固定,如“待检品区”、”不合格区”。 4.3.3 确定现场条件,如电力、照明、通风、隔音、防尘以及温度等,以适应正常生产, 确保不会影响过程质量和产品质量。 4.4 人员资历格控制 4.4.1 生产过程操作工,尤其特殊过程和关键工序人员都应经过培训,并获得相应资格, 具体按《人力资源管理程序》规定进行。 4.4.2 特殊工序操作工必须持证上岗,工序检验员有权制止无证人员操作。 4.5 生产设备、工艺装备应在生产部控制下进行维护和保养,以保证处于良好控制状态,具 体按《设备管理程序》和《工装管理程序》。 4.6 过程中有关检验、测量、试验设备必须按规定进行检定,以保证工序检测准确误,具 体按《监视和测量装置控制程序》控制。 4.7 原材料进厂必须经过严格检验、记数或计量手续,物资合格、数量准确才能入库。物 资出库时,应凭车间“领料单”及生产任务单内容开具“材料出库单”准确发放。 4.8 生产车间在下达生产任务时,根据“生产计划”开领料单,员工凭领料单到仓库领料后 按工艺卡片生产。 4.9 生产过程控制以“立足自控、完美互控、强化专控”为则。 4.9.1 作业人员从事生产加工时,应做到“三自一控”,即对加工好产品自己检验、自己 区分隔离不合格品、自己在检验合格和产品上盖上工号、自己控制自检准确率。 4.9.2 按设备操作规程正确使用设备、工装夹具、工位器具和搬运工具,避免产品相互

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00