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组织机构职责-3.安全培训记录效果评估表(责任制)

安全生产培训记录及效果评估表 (安全生产责任制培训) 编号: 培训班名称 安全生产责任制培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产责任制含义内容; 2.为什么要全员落实安全生产责任制; 3.事故案例:未落实安全生产责任制后果,身边常见安全问题及案例; 4.履行安全生产责任制结合法律法规要求,不能违章违纪; 5.建立有效安全生产责任制 6.如何落实安全生产责任制 7.公司《安全生产责任制》。 详见《安全生产责任制培训教案》 培训效果 评估 对安全生产重要性有更深刻认识,提高全体员工安全生产责任意识。 培训中不足 改善措施 培训中不足: 1.员工需进一步深刻认识由于安全生产责任制不落实而引起事故,最好是以案例 视频资料形式呈现员工,这样更加直观。 改进措施: 今后收集这方面案例视频,集中播放给员工观看。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名

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安全管理资料-10振动沉拔桩机安全技术交底GDAQ330110

振动沉拔桩机安全技术交底 GDAQ330110 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、施工现场应平整压实,坡度不大于 1%,地耐力不小于 83kPa,在基坑和围堰内打桩,要配备足够排水 设备,保证电源供电容量符合规定,启动时电压降不得超过额定电压 10%。 三、现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠,三相五线和保险丝均符合规范要求,接地电阻值应小于 4Ω,漏 电保护器灵敏有效,并有防雨措施。 四、作业前应测定电机绝缘电阻不得小于 0.5MΩ。电线无老化、破皮、漏电现象,电源和液压控制系统仪表 指示正常灵敏。 五、检查振动锤、减振器连接螺栓螺母紧固性,不准在螺栓松动或缺少状态下启动。 六、检查每根传动带松紧程度,进行调整,超过张紧轮转调整量时,应更换。 七、检查振子箱中油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动。 八、检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿磨损超过规定时,应予更换或拆下补 焊。使用液压夹具时系统压力应正常,无泄漏,操纵杆件灵活,制动安全可靠。 九、用吊车悬挂振动锤时,吊钩应有保险装置,振动锤悬挂钢架耳环上,必须装有保险钢丝绳。 十、启动振动锤时,应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过 10s,启动困难时应查明原因,排除故障 后,才能继续启动。启动后,应待电流降到正常值才能转到“运转”位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。 十一、振动锤启动运转后,必须等待振幅达到有关技术性能规定,才能作业。 十二、夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力保持在规定范围内,才能进行沉、拔桩。 十三、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后,才能松开夹具。 十四、沉桩时,应保持导轨垂直度,偏斜不能超过 2°。 十五、作业中,如果电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,才能继续作业。 十六、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个 以上动作同时进行。振动沉、拔桩时,禁止任何人在机架下面站立停留或通行。 十七、由偏心块激振打桩机,应先调好偏心块,检查各部位连接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能 试车。 十八、振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩 1~2m 时,应立即停止振动,用起重机起拔。 十九、振动打桩机沉箱上电缆接头,应注意经常检查绝缘是否良好,在无松脱。通过道口电缆必须用套 管埋入土中。 二十、振动沉桩加压时,司机应随时注意是否正常,前轮离地时应立即减去加压,防止反绕钢丝绳,加压轮 或轮轴折断。 二十一、装拆套管或在沉箱上作业时,必须切断沉箱电源。 二十二、遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时,应停止作业。风速超过七级时,应将桩机迎风向停 置,将桩 管沉入土中 3m 以下或将振动锤放到地面,并增加缆风绳。必要时,应将桩架放倒。桩机必须采取防雷 措施,遇雷电时,人员必须远离桩机。暴风雨后,必须进行一次全面检查。 二十三、作业后,应将桩管沉入土中 3m 以下,或将振动锤放到地面,切断桩机电源,使全部制动生效, 长期停机时,应将桩机停放在坚实平整地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。 二十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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双重预防体系部分行业模板-公辅系统险源辨识风险评价信息表(06)

冶金企业公辅系统危险源辨识风险评价信息一览表 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 (一)通用作业 .........................................................................................................3 (二)煤气柜 ...........................................................................................................6 (三)转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 (五)煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 (一)通用作业 .........................................................................................................8 (二)煤气混合站 ......................................................................................................11 (三)煤气加压机 ......................................................................................................11 (四)燃汽轮机 ........................................................................................................12 (五)余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 (六)电气运行 ........................................................................................................13 (七)风机 ............................................................................................................14 (八)燃气锅炉 ........................................................................................................14 (九)取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 (一)供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 (二)高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 (三)仪控系统检修维护 ................................................................................................17 (四)高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 (五)安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 (一)通用作业 ........................................................................................................19 (二)综合污水处理场 ..................................................................................................20 (三)水库 ............................................................................................................20 (四)纯水制备 ........................................................................................................20 (五)净环 ............................................................................................................20 (六)浊环 ............................................................................................................20 (七)吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 (八)水系统检修 ......................................................................................................21 (九)天车操作 ........................................................................................................21 (十)管网巡检 ........................................................................................................22 (十一)取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 (一)制氧机区域 ......................................................................................................22 (二)液体储罐区 ......................................................................................................24 (三)压缩区域 ........................................................................................................25 (四)水泵区域 ........................................................................................................26 (五)稀有气体区域 ....................................................................................................27 (六)液体充装区域 ....................................................................................................27 (七)气瓶充装区 ......................................................................................................28 (八)电气区域 ........................................................................................................29 (九)产品检验 ........................................................................................................30

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:906 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-炼钢单元危险源辨识风险评价表(04)

冶金企业炼钢单元(转炉)危险源辨识风险评价信息一览表 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料 .....................................................................................................3 (二) 废钢准备 .......................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ...............................................................................................4 (四) 铁水预处理 .....................................................................................................5 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) .............................................................................5 (六) 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 (一) 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 (二) 转炉加废钢 .....................................................................................................7 (三) 转炉冶炼 .......................................................................................................8 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 (五) 钢水精炼 ......................................................................................................10 (六) 炉下作业 ......................................................................................................11 (七) 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) ....................................................................12 (九) 钢渣磁选 ......................................................................................................13 (十) 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 (一) 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 (二) 铸机上钢水 ....................................................................................................16 (三) 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 (四) 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 (五) 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 (六) 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 (七) 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 (八) 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 (一) 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 (三) 其他起重作业 ..................................................................................................24 (四) 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:660 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公辅系统险源辨识风险评价信息表(06)

冶金企业公辅系统危险源辨识风险评价信息一览表 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 (一)通用作业 .........................................................................................................3 (二)煤气柜 ...........................................................................................................6 (三)转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 (五)煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 (一)通用作业 .........................................................................................................8 (二)煤气混合站 ......................................................................................................11 (三)煤气加压机 ......................................................................................................11 (四)燃汽轮机 ........................................................................................................12 (五)余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 (六)电气运行 ........................................................................................................13 (七)风机 ............................................................................................................14 (八)燃气锅炉 ........................................................................................................14 (九)取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 (一)供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 (二)高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 (三)仪控系统检修维护 ................................................................................................17 (四)高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 (五)安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 (一)通用作业 ........................................................................................................19 (二)综合污水处理场 ..................................................................................................20 (三)水库 ............................................................................................................20 (四)纯水制备 ........................................................................................................20 (五)净环 ............................................................................................................20 (六)浊环 ............................................................................................................20 (七)吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 (八)水系统检修 ......................................................................................................21 (九)天车操作 ........................................................................................................21 (十)管网巡检 ........................................................................................................22 (十一)取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 (一)制氧机区域 ......................................................................................................22 (二)液体储罐区 ......................................................................................................24 (三)压缩区域 ........................................................................................................25 (四)水泵区域 ........................................................................................................26 (五)稀有气体区域 ....................................................................................................27 (六)液体充装区域 ....................................................................................................27 (七)气瓶充装区 ......................................................................................................28 (八)电气区域 ........................................................................................................29 (九)产品检验 ........................................................................................................30

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:906 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

岗位危险告知书.doc

岗位危险书面告知书 工种: 电工 编号:01 : 你将从事 电工 作业,存在着 触电、灼伤、电气火灾 等 岗位危险,予以告知。你在作业时务必遵守相关规章制度和操 作规程,并熟记作业要点及其特性,掌握好相应安全防范技能; 进入作业场所后,要进行重新检查,发现异常情况和不安全因素 必须及时采取有效措施排除;要正确使用和佩戴劳动保护用品, 在做好自我防范同时,还要认真贯彻联保互保。同时对以下针 对性措施必须经常对照执行: 1、电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格并取得特 种作业操作证后方可独立上岗操作,非电工严禁进行电气作业。 电工作业应按规定正确使用个人防护用品,酒后不准进行电气操 作。 2、电气设备设置、安装、防护、使用、维修及线路架设 必须符合有关安全技术规范要求。 3、线路上禁止带负荷接电或断电,电气设备、维修保养、 线路检修、安装时,不准带电操作。 4、各线路不得超过额定容量运行,不可使用超过规定容量 保险丝、保险片。 5、施工用电系统必须有保证灵敏可靠两级及以上保护; 施工用电生活用电线路必须分开架设。 6、施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统 一编号,开关箱要做到一机一闸一保险,箱内无杂物,开关箱、 配电箱内严禁动力、照明混用。 7、各线路不得超过额定容量运行,不可使用超过规定容量 保险丝、保险片。 8、维修电器设备时,必须首先切断电源,取下熔断丝,挂 上警示牌,经验电确认无电才能作业。通电试验外壳要接地,禁 止他人靠近。 9、高空作业必须有人监护、系安全带,使用竹木梯要牢固 平稳角度适当,不准上下抛掷工具物品。 10、凡裸体带荷电空架配电线路,在通过各种容易发生危 险地段,应挂有警示标牌,引人注意。 11、遇有异常雷雨时,特别要注意电气设备用电安全,严 防受潮漏电,必要时,应拉闸停电,确保安全。 12、发生电气设备和触电事故时,首先切断电源,然后进行 抢救、抢修。相关人员须熟悉触电救护知识。 被告知者签字(指印): 此告知书一式二份,一份交作业者本人留存,一份留项目部安全 科存档备查。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:138 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-柴油发电机组安全操作规程

柴油发电机组安全操作规程 一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机润滑应在规定油 位,检查油、 水量,移开机器边无关物品,确认油水温度不低于 20 ℃时,方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态, 把调速操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待 柴油机点火 后立即松开,润滑油压力开到规定值时,再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz, 方可带负荷。 五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷变化情况,并 作好记录, 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。 八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到 850 转/分,每 空转2-3 分钟,关闭油门停机。 九、停机后,关闭各系统阀门或开通,检查油、水消耗情况, 并作好补 给,进行设备保养,排除工作中出现故障。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

安全员全套资料-应急部3号令《应急管理部关于废止〈安全生产行业标准管理规定〉等四部规章决定》

中华人民共和国应急管理部第 3 号令 中华人民共和国应急管理部令 第 3 号 《应急管理部关于废止〈安全生产行业标准管理规定〉等四部规章决定》已经 2019 年 9 月 16 日应急管理部第 29 次部务会议审议通过,现予公布,自公布之日起施行。 部 长 王玉普 2019 年 9 月 27 日 应急管理部关于废止《安全生产行业标准管理规定》等四部规章决定 为维护安全生产法制统一,推进依法治安,应急管理部对部分规章进行了清理。经过清理, 现决定: 一、废止《安全生产行业标准管理规定》(国家安全生产监督管理局<国家煤矿安全监察局> 令第 14 号)。 二、废止《安全生产标准制修订工作细则》(国家安全生产监督管理总局令第 9 号)。 三、废止《防治煤瓦斯突出规定》(国家安全生产监督管理总局令第 19 号)。 四、废止《煤矿防治水规定》(国家安全生产监督管理总局令第 28 号)。 本决定自公布之日起施行。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12.4 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

安全员全套资料-10振动沉拔桩机安全技术交底GDAQ330110

振动沉拔桩机安全技术交底 GDAQ330110 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、施工现场应平整压实,坡度不大于 1%,地耐力不小于 83kPa,在基坑和围堰内打桩,要配备足够排水 设备,保证电源供电容量符合规定,启动时电压降不得超过额定电压 10%。 三、现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠,三相五线和保险丝均符合规范要求,接地电阻值应小于 4Ω,漏 电保护器灵敏有效,并有防雨措施。 四、作业前应测定电机绝缘电阻不得小于 0.5MΩ。电线无老化、破皮、漏电现象,电源和液压控制系统仪表 指示正常灵敏。 五、检查振动锤、减振器连接螺栓螺母紧固性,不准在螺栓松动或缺少状态下启动。 六、检查每根传动带松紧程度,进行调整,超过张紧轮转调整量时,应更换。 七、检查振子箱中油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动。 八、检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿磨损超过规定时,应予更换或拆下补 焊。使用液压夹具时系统压力应正常,无泄漏,操纵杆件灵活,制动安全可靠。 九、用吊车悬挂振动锤时,吊钩应有保险装置,振动锤悬挂钢架耳环上,必须装有保险钢丝绳。 十、启动振动锤时,应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过 10s,启动困难时应查明原因,排除故障 后,才能继续启动。启动后,应待电流降到正常值才能转到“运转”位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。 十一、振动锤启动运转后,必须等待振幅达到有关技术性能规定,才能作业。 十二、夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力保持在规定范围内,才能进行沉、拔桩。 十三、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后,才能松开夹具。 十四、沉桩时,应保持导轨垂直度,偏斜不能超过 2°。 十五、作业中,如果电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,才能继续作业。 十六、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个 以上动作同时进行。振动沉、拔桩时,禁止任何人在机架下面站立停留或通行。 十七、由偏心块激振打桩机,应先调好偏心块,检查各部位连接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能 试车。 十八、振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩 1~2m 时,应立即停止振动,用起重机起拔。 十九、振动打桩机沉箱上电缆接头,应注意经常检查绝缘是否良好,在无松脱。通过道口电缆必须用套 管埋入土中。 二十、振动沉桩加压时,司机应随时注意是否正常,前轮离地时应立即减去加压,防止反绕钢丝绳,加压轮 或轮轴折断。 二十一、装拆套管或在沉箱上作业时,必须切断沉箱电源。 二十二、遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时,应停止作业。风速超过七级时,应将桩机迎风向停 置,将桩 管沉入土中 3m 以下或将振动锤放到地面,并增加缆风绳。必要时,应将桩架放倒。桩机必须采取防雷 措施,遇雷电时,人员必须远离桩机。暴风雨后,必须进行一次全面检查。 二十三、作业后,应将桩管沉入土中 3m 以下,或将振动锤放到地面,切断桩机电源,使全部制动生效, 长期停机时,应将桩机停放在坚实平整地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。 二十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

山东省特种设备安全监察条例草案第八稿(doc13)

1 山东省特种设备安全监察条例(草案第八稿) 第一章 总则   第一条 为加强特种设备安全监察,防止和减少事故,保障人 民群众生命财产安全,根据国务院《特种设备安全监察条例》等法律、 法规,结合本省实际,制定本条例。 第二条 本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大 锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运 索道、大型游乐设施、场(厂)内机动车辆。 特种设备具体范围按照国务院批准特种设备目录确定。 第三条 特种设备生产(含设计、制造、安装、改造、维修, 下同)、使用、销售、检验检测及其监督检查,应当遵守本条例,但本 条例另有规定除外。 军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以 及煤矿矿井使用特种设备安全监察不适用本条例。 房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械安装、使用监督管 理,由建设行政主管部门按照有关法律、法规规定执行。 第四条 县级以上人民政府应当加强特种设备安全工作组织领 导,协调、解决特种设备严重事故隐患等重大问题;定期召开特种设 2 备安全联席会议,通报、分析、布置、督促本行政区域内特种设备安 全工作,会议确定各项措施必须落实。 乡(镇)人民政府、街道办事处应当明确专职或者兼职人员,协 助做好特种设备安全监察工作。 第五条 省特种设备安全监察部门负责全省特种设备安全监察 工作,设区市、县(市、区)特种设备安全监察部门负责本行政区 域内特种设备安全监察工作。 安全生产监督管理、交通、建设等部门应当按照各自职责,做好 特种设备安全监督管理工作。 第六条 特种设备生产、使用单位是特种设备安全责任主体, 其主要负责人应当对特种设备安全全面负责。    第二章 生产和销售 第七条 锅炉房、压力容器厂房、客运索道和大型游乐设施土 建设计方案,应当符合安全要求。 第八条 压力管道设计、安装单位以及输送有毒、易燃易爆介 质压力管道改造、维修单位应当经省以上特种设备安全监察部门许 可。 压力管道设计单位应当具备下列条件: (一)有压力管道设计相适应设计、审核人员;

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生产计划和生产现场管理(DOC

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式 生产计划和生产现场管理 内容提示∶如何搞好生产计划以应付经常变化客户需求,关键 在于了解自身生产能力并能及时地跟踪各种变化因素。而生产管 理则重点控制现场,包括质量、效率、损耗、设备、士气、安全等因 素。本课程还介绍了日本先进生产模式∶丰田 JIT 系统,希望能 从中得到启发。 一.生产计划、生产指令之执行 1. 生产计划控制流程图 2.生产控制 3.生产排程 4.生产命令单 5.生产管理频率控制 (短时距排程法 SIS) 6.生产进度控制 (1)生产进度控制分类 (2)生产进度控制步骤 (3)常用进度控制工具 (4)生产进度报告 (5)生产进度落后时采取措施 7.生产周期管理 8.交 期 内容提示 课程目录 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式 二.如何提高生产力 1.什么是生产能力? 2.生产力控制改进 a.生产力计算案例 b.生产人员控制∶直接生产工人;间接生产工人;管理人员; 技术人员 c.人员比例控制: d.工时比例控制:生产非生产工时比例. e.应用工作抽查来衡量间接工需要 f.停工时间分析 三.产品质量之控制 1.质量第一 2.下一个流程就是顾客 3.生产现场质量管理 4.质量保证体系图 四. 生产管理中设备维护 五. 生产现场改善主要观念 ♣生产现场 ♣生产现场管理之屋 ♣生产现场之屋基础 ♣金科玉律 ♣失去生产现场 ♣改善管理 ♣过程结果 ♣用数据说话 ♣检查生产现场 ♣当场采取暂时处置措施 ♣5S、安全生产 六. 消除浪费,控制生产成本 1.成本有关项目 2.彻底消除浪费 3.现场作业内容分析 4.现场浪费七大类: 5.减低库存方法

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广东省特种设备安全监察规定(doc 11)

广东省特种设备安全监察规定 第一章 总则   第一条 为加强特种设备安全管理监察,根据《特种设备安 全监察条例》,结合本省实际,制定本规定。   第二条 本省行政区域内特种设备生产(含设计、制造、安 装、改造、维修、气瓶充装,下同)、销售、使用、检验检测(以下 简称特种设备活动)及其监督检查,应当遵守本规定。   特种设备具体范围依照国务院批准公布特种设备目录确定。   第三条 特种设备安全管理监察坚持“安全第一,预防为主” 方针。   第四条 县以上负责特种设备安全监督管理部门(以下简称特 种设备安全监督管理部门)负责本行政区域内特种设备安全监察工 作。   县级以上人民政府有关部门应当按照职责分工,协同做好特种设 备安全管理工作。乡(镇)人民政府应当协助做好特种设备安全监 督管理工作。    第二章 安全责任   第五条 国家对从事特种设备活动实行许可、核准、登记制度, 任何单位和个人未依法取得相应许可、核准、登记,不得从事特种设 备活动。   第六条 申请从事特种设备设计、制造、安装、改造、维修、检 验检测活动单位和个人,应当将有关申请文件报送所在地地级市特 种设备安全监督管理部门,按照国家有关规定,办理批准或者核准手 续。   特种设备在投入使用前或者投入使用后三十日内,使用单位应当 向地级以上市特种设备安全监督管理部门登记。   第七条 从事特种设备活动单位,应当对本单位作业人员进行 安全教育、培训。   特种设备作业人员应当按照国家规定经地级市以上特种设备安 全监督管理部门考核合格,取得相应特种设备作业人员证书后,方 可上岗作业或者从事相应管理工作。   特种设备作业人员证书应当按照国家规定办理年审。   第八条 从事特种设备及涉及安全性能部件、元件、附(配) 件(以下简称特种设备及相关产品)制造单位,应当具备保证产品 质量和安全性能所必需制造能力、技术力量、检测手段和质量保证 体系,对其所制造特种设备及相关产品安全性能和产品质量负 责。   制造单位不得制造国家明令淘汰、禁止制造特种设备及相关产 品;不得超越许可范围制造特种设备。   特种设备及相关产品制造单位制造场所发生变更,必须按照

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

旅游安全管理暂行办法实施细则doc6

旅游安全管理暂行办法实施细则 第一章 总 则   第一条 为贯彻落实《旅游安全管理暂行办法》,特制定本细则。 第二章 安全管理 第二条 旅游安全管理工作实行在国家旅游管理部门统一领导下,各级旅游行 政管理部门分级管理体制。 第三条 各级旅游行政管理部门依法保护旅游者人身、财物安全。 第四条 国家旅游行政管理部门安全管理工作职责是:   (一)制定国家旅游安全管理规章,并组织实施;   (二)会同国家有关部门对旅游安全实行综合治理,协调处理旅游安全事故和 其它安全问题;   (三)指导、检查和监督各级旅游行政管理部门和旅游企事业单位旅游安全 管理工作;   (四)负责全国旅游安全管理宣传、教育工作,组织旅游安全管理人员培 训工作;   (五)协调重大旅游安全事故处理工作;   (六)负责全国旅游安全管理方面其他有关事项。 第五条 县级以上(含县级)地方旅游行政管理部门职责是:   (一)贯彻执行国家旅游安全法规;   (二)制定本地区旅游安全管理规章制度,并组织实施;   (三)协同工商、公安、卫生等有关部门,对新开业旅游企事业单位安全 管理机构、规定制度及其消防、卫生防疫等安全设施、设备进行检查,参加开业前 验收工作;   (四)协同公安、卫生、园林等有关部门,开展对旅游安全环境综合治理工作, 防止向旅游者敲许、勒索、围堵等不法行为发生;   (五)组织和实施对旅游安全管理人员宣传、教育和培训工作;   (六)参旅游安全事故处理工作;   (七)受理本地区涉及旅游安全问题投诉;   (八)负责本地区旅游安全管理其它事项。   第六条 旅行社、旅游饭店、旅游汽车和游船公司、旅游购物商店、旅游娱乐场 所和其它经营旅游业务企事业单位是旅游安全管理工作基层单位,其安全管理 工作职责是:   (一)设立安全管理机构,配备安全管理人员;   (二)建立安全规章制度,并组织实施;   (三)建立安全管理责任制,将安全管理责任落实到每个部门、每个岗位、 每个职工;   (四)接受当地旅游行政管理部门对旅游安全管理工作行业管理和检查、监督;

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施工安全生产管理制度doc25

施工安全生产管理制度 目 录 一、施工组织设计专项安全施工方案编审制度 二、安全技术措施计划执行制度 三、安全技术交底制度 四、架体设备安装验收制度 五、施工机具进场验收保养维修制度 六、安全生产检查制度 七、安全教育培训制度 八、伤亡事故快报制度 九、考核奖罚制度 十、班组安全活动制度 十一、门卫值班和治安保卫制度 十二、消防防火责任制度 十三、卫生保洁制度 十四、不扰民措施 施工组织设计专项安全施工方案编审制度 根据国务院《关于加强企业生产中安全工作几项规定》有关精神 和《安全生产工作条例》"所有建筑工程施工组织设计、施工方案, 必须有安全技术措施"规定,为了从技术上和管理上采取有效措施, 防止各类事故发生应制订本制度: 1、安全生产组织设计编审内容。 ①平面布置。在施工组织设计中,必须有详细施工平面布置图,各 种设施布局合理,道路坚实平坦,排水畅通,物料堆放整齐有序,符 合安全、文明施工要求。 ②土方工程。应根据基坑、沟渠、地下室等挖土深度和土质情况,选 择合理开挖方法,确定边坡和采用支撑、支护等,以防坍塌。 ③编制施工临时用电方案,应按照 JCJ46-88《施工现场临时用电安全 技术规范》进行编制。 施工现场各种电气线路及设备都必须规范,包括架空线安全距离, 设置"三相五线制"和三级配电要求设置电箱,使用合格电气设备,采 用三级漏电保护及"一机一闸一触保"等措施。 ④脚手架搭设方案要符合规范,"四口"、"五临边"和立体交叉作业 防护要可靠,安全网(平网、立网)布设合理有效, 网要有出厂合 格证,不能以次充好,要保证质量。 ⑤施工电梯、塔吊、井架位置恰当,牢固性、稳定性好,安全装置齐 全、可靠。 ⑥防火、防雷、防毒、防爆措施正确、有效。 ⑦文明施工,减少噪声,控制烟尘,临街、近居民区工程采用全封闭 作业。 2、特殊工程安全技术措施要求。 所谓特殊工程是指结构复杂、超高层、跨度大、工艺要求高、所处位 置特殊工程,这些工程应编制单项安全技术措施。如爆破工程、大 型吊装、沉箱、沉井、烟囱、水塔工程、特殊架设、超高层脚手架、

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最经典基础IE教材

IE IE 方法实战精解 方法实战精解 古往今来,不知有多少先贤曾感叹过时光易逝,韶华难 追。懂得利用时间人觉得时间很宝贵,一分一秒都不 让他白过。不懂得利用时间人觉得时间很无情,总在 时间消逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报企业来说,“时间就是金钱,”这句 话真是至理名言啊,不同人利用时间能力有高有低, 不同企业利用时间也参差不齐,这也是企业成败 一大关键呀!在同样时间里,谁产出多,谁效率 就高,谁占有竞争优势,这是毋庸置疑。 许多企业都知道要提高效率,却总是以定性方法来进 行,结果许多时间在不知不觉中浪费掉了却不感到可惜。 须知,效率是以时间为基准来衡量。对时间和产出进 行定量分析才是提高效率堂堂正正之道。 目 录 第一章: IE 概述 第二章: 动作分析简介 第三章: 沙布利克分析作业改善 第四章: 动作经济原则 第五章: 动作分析改善实例 第六章: 工程分析概述 第七章: 制品工程分析 第八章: 作业者工程分析 第九章: 联合工程分析 第十章: 事务工程分析 第十一章:时间分析概述 第十二章:标准时间生产平衡分析

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5S推动方法-16页

5S推动方法 1. 教育训练(观念导入) 2. 成立推行委员会 3. 划分责任区 目: 1) 易于推动 2) 责任归属清楚 原则: 越小越好 3.1 全厂单位划分 3.2 责任区域划分 3.3 公共区域划分 区域名称 负责单位 4. 设置示范区 4.1 示范单位 4.2 示范责任 4.3 示范公共区 原 则: 1) 脏 乱 2) 配合度 5S推行组织之编制 主任委員 委員 執行幹事 委員 委員 委員 职责: a. 主任委员: 总经理/最高行政主管兼任 1) 指派执行干事 2) 监控活动之进行进度 b. 执行干事: 5S项目推行者兼任 1) 5S活动之实际推动者 2) 向主任委员呈报执行状况 c. 委 员: 各单位主管兼任 1) 5S活动之单位负责人 2) 单位内推动监控5S 3) 稽核 5. 订定游戏规则 5.1 制定评分表 5.2 选定评审员 5.3 颁布奖惩规定 6. 照相 6.1 现场 6.2 现物 6.3 现象 7. 硬件评定改善 7.1 大扫除 7.2 整理 7.3 整顿 7.4 清扫 7.5 清洁 7.6 教养 7.7 美化(绿化)环境比赛 8. 软件评定改善 9. 观念心灵改善 10. 看板管理 10.1 优良事迹 10.2 缺失事项 10.3 改善对照 11. 成果发表 11.1 心得报告 11.2 改善期望 12. 奖惩 13. 效果评估

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5S培训教材doc42

5S 培训教材 第一章:“5S”管理----------------------------------------------------------------------------- 第一节:整理整顿重要性--------------------------------------------------------------------- 第二节:“5S”运动兴起----------------------------------------------------------------------- 第三节:“5S”运动实施---------------------------------------------------------------------- 第四节:如何推行“5S”----------------------------------------------------------------------- 第五节:“5S”实施技巧--------------------------------------------------------------------- 第六节:实施事例成果----------------------------------------------------------------------- 第七节:“5S“活动案例--------------------------------------------------------------------------- 第一章:“ 5S” 管理 第一节 整理整顿重要性 到过日本人,第一个感觉就是工作步调紧凑,工作态度相当严谨。 参观过日本工厂,印象又 是特别强烈。厂外环境如花草、通道,包括汽车排放,可说是整 整齐齐、井井有条。进入厂内又 是一种诧异,不论办公场所、工作车间、储物仓库,从地板、墙板、 地上物到天花板,所看到均是 亮亮丽丽整洁无比。人们井然有序地在工作,物品也井然有序地在流 动。也许你会问,难道这就是日 本这样一个自身自然资源缺乏国家,在二三十年时间里,挤身世 界经济强国道理吗? 在日本企业里,答案是肯定。他们始终认为,整齐清洁工作人 员及工作环境,是减低浪费、 提高生产及降低产品不良最重要基础工程。 著者在国内从事企业管理工作多年,因工作关系,看过相当多工 厂,经常现象是工厂门 马路有好多坑洞,厂区内虽然不少工厂重视绿化,但是总是横七 竖八地缺乏规划性地摆放许多东 西,许多办公场所灯光显复昏暗,办公家具缺乏统一,办公桌上 文件或文具随意放置。如此办 公场所,[效率]岂会自天而降。再看厂内车间,机器设备定位缺乏流 畅,且满布灰尘,保养缺乏,原料、 半成品、成品、待修品、报废品存放位置未予合理规划,物品运送通 道拐弯抹角,工具随意放置,行 政办公区随遇而安。电线、管线随意地加接,工作人员服装仪容不整, 经常不必要地走动……..等等不 好现象,追根究底都是不重视整理整顿或是实施整理不彻底所致。 我们从几个不良现象加以剖析: 1.仪容不整或穿着不整工作人员 .. 有碍观瞻,影响工作场所气氛; .. 缺乏一致性,不易塑造团队精神; .. 看起来懒散,影响工作士气; .. 易生危险; .. 不易识别,防碍沟通协调。 2.机器设备摆放不当 .. 作业流程不充畅; .. 增加搬运距离;

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工具箱SWOT分析法(doc18)

工具箱:SWOT 分析法 相信很多人都知道这个分析工具,但肯定很多人不知道这四个字母代表什么,知 道也未必能熟练应用,能熟练应用也未必象我这样照着书给大家打出来。 这个工具是什么 SWOT 代表竞争优势(Strengths)、竞争劣势(Weaknesses)、机会 (Opportunities)和威胁 Threats),通过这四个维度来考察企业内外环境 以决定企业该采取战略措施。 SWOT 自形成以来,广泛应用于战略研究竞争分析,成为战略管理和竞争情报 重要分析工具 为什么用这个工具 其优势是: 1、结构化、系统化,分析全面; 2、简单易用,直观; 其局限性是,采用定性方法来形成模糊判断,其中不可避免有一定程度主 管臆断。因此在罗列判断依据事实时,要尽量客观。 如何使用这个工具 1、分析组织所处环境因素,即外部环境因素和内部能力因素。 `外部环境因素包括机会因素和威胁因素。它们是外部环境对组织发展有直接 影响有利和不利因素,属于客观因素,一般归属于相对宏观,如经济、政 治、社会等不同范畴; `内部环境因素包括优势因素和弱点因素,它们是组织在其发展中自身存在积 极和消极因素,属主动因素,一般归类为相对微观,如管理、经营、人力 资源等不同范畴。 2、按重要性大小排列影响因素 将对组织发展有直接、重要、大量、迫切、久远影响因素优先排列出来。 3、讲优势、劣势机会、威胁相组合,形成 SO、ST、WO、WT 策略。 工具箱:"为什么-为什么"分析法 这个工具是什么 “为什么-为什么”分析法是一种对问题发生原因进行扩展式了解方法。 为什么要用这个工具 `有助于更深入地了解问题根源,简单而有效。 `针对同一问题可获得不同观点。 这个工具如何使用 1、建立一个团队,人数不超过 20 人。 2、明确需要解决问题。 3、让团队人员针对这个问题提出为为什么,并找到答案。 4、针对答案继续提问为什么。 5、直至没有为什么为止。

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气动技术基本知识(doc15)

- 1 - 气动技术基本知识 1. 气动技术中常用单位 1 个大气压=760mmHg =1.013bar =101kpa 压力单位换算 1N/㎡= = kgf/m㎡= kgf/c㎡ bar 10 5 .1 02 10 7  .1 02 10 5  1kgf/c㎡=0.1Mpa 2. 气动控制装置特点 ⑴空气廉价且不污染环境,用过气体可直接排入大气 ⑵速度调整容易 ⑶元件结构紧凑,可靠性高 ⑷受湿度等环境影响小 ⑸使用安全便于实现过载保护 ⑹气动系统稳定性差 ⑺工作压力低,功率重量比小 ⑻元件在行程中途停止精度低 3. 气动系统组成 气动系统基本由下列装置和元件组成 (1)气源装置——气动系统动力源提供压缩空气 (2)空气处理装置——调节压缩空气洁净度及压力 (3)控制元件 方向控制元件——切换空气流向 流量控制元件——调节空气流量 (4)逻辑元件——或非 (5)执行元件——将压力能转换为机械功 (6)辅助元件——保证气动装置正常工作一些元件 压缩机 a)气源装置 储气罐 后冷却器 过滤器 油雾分离器 减压阀 b)空气调节 油雾器 - 2 - 处理装置 空气净化单元 干燥器 其它 电磁阀 气缸 气压控制阀 带终端开关气缸 方向控制阀 机械操作阀 带制动器气缸 手动阀 气缸 带锁气缸 其它 带电磁阀气缸 其它 速度控制阀 C)控制元件 速度控制阀 d)执行元件 节流阀 摆动缸 回转执行件 逻辑阀 空气马达 管子接头 消音器 e)辅助元件 压力计 其它 污染物质去除能力 污染物质 过滤器 油雾分离器 干燥器 水蒸气 微小水雾 微小油雾 水滴 固体杂质 × × × ○ ○ × ○ ○ ○ ○ ○ ○ × ○ × 表 1 二、空气处理元件 压缩空气中含有各种污染物质。由于这些污染物质降低了气动元件使用寿命。并且会 经常造成元件误动作和故障。表 1 列出了各种空气处理元件对污染物清除能力。 1.空气滤清器 空气滤清器又称为过滤器、分水滤清器或油水分离器。它作用在于分离压缩空气中 水分、油分等杂质,使压缩空气得到初步净化。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:614 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-为什么要学习生产运作管理

1 为什么要学习生产运作管理 1 生产运作管理是企业竞争力源泉 2 工商管理人员没有对现代生产运作管理方 法理解,单纯商业教育是完全不够.各 类人员均须具备生产运作知识;工业工程人 员必须掌握生产运作知识 3 生产运作管理为研究企业组织过程提供了 系统化方法,并广泛地用于其他职能领域 4 生产运作管理提供了诱人事业发展机会 2 各类人员均须具备生产运作知识 ● 会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能 够计算出精确成本数据,从而进行审核,做出财务报 告 ● 财务经理可运用库存和生产能力概念来确定需要投入 资金量,预测现金流量,对现有资产进行管理 ● 营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期,满 足顾客对产品或服务个性化要求以及进行新产品介绍 ● 人事经理必须了解工作设置、工作标准员工激励方 案之间关系,以及生产工艺要求工人掌握技术 ● 企业家往往因为没有良好生产计划和库存管理知识, 不能有效地运用资金,而最终经营失败

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.97 MB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-山野菜加工厂建立及卫生要求

山野菜加工厂建立及卫生要求 一. 选择厂址条件 1.首先符合当地区域规划 (1)防止环境对企业污染:微生物、化学、 大气等污染常常来自环境,建厂前仔细检查是 否有污染源。 遵循原则:厂址应远离重工业区,避不开工业区时,应根据 污染范围,设立500-1000米防护林带。如在居民区选址。 附近不得有排放尘土和毒物烟囱、暴露垃圾堆、坑式厕所、 传染病医院、粪场;风向,应占主导风向上方;选无污染源上方。 (2)防止企业对环境及居民区污染 山野菜加工过程中会排放污水、污物,注意 不要污染居民环境。 2. 在离居民区1公里以上建厂。 (1)选风向应选居民区下游、下风,防 止污染居民。 (2)地势高燥,防止地下水对建筑物墙 基浸泡。同时便于污水排放。 (3)水源要丰富,水质要良好。 水分充足,同时水源、所用生产容器、洗涤 用具必须符合国家生活饮用水标准。 如自备水 源厂子,应考虑地下水丰水期和枯水期, 否则,采摘山野菜后不能及时加工。 (4)土壤清洁,便于绿化。 (5)交通方便,保证原料、辅料及时运输。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:131 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-06流水向生产组织设计

第六章 流水向生产组织设计 一、流水生产发展过程 (一)现代流水生产起源于1914年—1920年福特制。 福特制主要内容: 1。在科学组织生产前提下谋求高效率和低成本。因而实施 产品、零件标准化、设备和工具专用化以及工场专业化。 唯一最佳“单一产品原则” 2。创造了流水线生产方法,建立了传送带式流水生产线。 (二)内容和形式上变化 1。内容上:产品装配、零件机械加工、锻压、铸造、热 处理、电镀、焊接、油漆以及包装等。 2。形式上:单一产品流水线----可变流水线----混合流水线---- 成组流水线----半自动化线----自动化线 二、流水线生产特征和形式 (一)特征:流水线是指劳动对象按照一定工艺路线顺序通过 各个工作地,并按照统一生产速度(节拍)完成工艺作业连续 重复生产过程。 它具有以下特征: 1。工作地专业化程度高 2。具有明显节奏性 3。各工序生产能力平衡或成比例 4。工艺过程封闭、单向 5。具有高度连续性 第六章 流水向生产组织设计

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:111 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00

药用制粒筛网清洁标准操作程序

颁发部门 接收部门 药用制粒筛网清洁标准操 作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 1 目 建立药用制粒筛网清洁标准操作程序,使之符合工艺 卫生要求。 2 范围 药用制粒筛网清洁。 3 责任 3.1 制粒岗位操作人员按本清洁程序正确实施操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督检查。 4 内容 4.1 12 目、20 目、40 目等药用无毒不锈钢筛网或尼龙筛网。 4.2 按生产指令、工艺要求选定所需规格筛网,剪下适当用量 及备用量。 4.3 剪下后用纯水冲洗干净,晾干。 4.4 使用安装前,用 75%乙醇喷洒,晾干后,安装于摇摆式颗 粒机上,进行生产工作。 4.5 使用后,检查筛网完好性。有破损者,丢弃入污物桶内, 按废弃物处理程序进行处理;尚完好者,送入清洁间清洁,用 清水浸洗,加用毛刷刷洗,最后用纯水冲净,单独存放。 4.6 备用品若剩余应单独存放,使用前按前 4 项操作使用。 4.7 用前检查筛网完好性。 第 2 页/共 2 页 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-化工行业-生产技术部-生产控制调整流程

生产控制调整流程 质量部 总经理/生产副总 生产计划变更请求 生产技术部 组织召开生产调度/碰头会 提交化验数据 销售部 下达调整通知 调整通知 各车间 上报生产日报表 生产日报表 工艺巡检、问题解 决并形成调度日志 调度日志 产生会议记录 会议记录 执行调整,产生和反 映调整记录 生产记录 调整到位 存档 情况反映 调整记录 化验日报3 是 否 计划变更请求单 确定调整方案 生产控制和调整流程说明 流程名称:生产控制和调整流程 流程编号: 一、目:明确XX公司各车间生产控制和调整工作程序。 二、原则:过程清晰,涉及部门职责明确。 三、适用范围:适用于XX公司各车间生产控制和调整工作。 四、流程说明: 五、相关报告 调度日志,会议记录,化验日报,相关决议等 序 号 执行人 内容 1 各车间 上报当日生产日报,当车间出现生产异常及时上报,反映生产情况 2 生产技术部 巡检生产,发现问题,解决问题,当接到车间汇报,及时提供相关协调和支援,召 开生产碰头会和生产调度会,解决问题 3 生产副总 对生产中出现问题进行决断 4 相关科室 上报当天日志,发现问题并反映

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:PPT 文件大小:79 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-不属于被限定人员证明

不属于被限定人员证明 西安市长安区食品药品监督管理局: 我单位******商贸有限公司法定代表人(负责人) 不属于 《食品经营许可管理办法》第四十六条、第四十七条、第五十条情 形。 第四十六条许可申请人隐瞒真实情况或者提供虚假材料申请食品经 营许可,由县级以上地方食品药品监督管理部门给予警告。申请人 在 1 年内不得再次申请食品经营许可。 第四十七条被许可人以欺骗、贿赂等不正当手段取得食品经营许可 ,由原发证食品药品监督管理部门撤销许可,并处 1 万元以上 3 万元以下罚款。被许可人在 3 年内不得再次申请食品经营许可。 第五十条被吊销经营许可证食品经营者及其法定代表人、直接负责 主管人员和其他直接责任人员自处罚决定作出之日起 5 年内不得 申请食品生产经营许可,或者从事食品生产经营管理工作、担任食品 生产经营企业食品安全管理人员。 特此证明 单位(加盖公章):******商贸有限公司 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:12.2 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00