第一章 工業安全與工業衛生 一、工業安全與工業衛生的意義 工業安全與工業衛生其基本目標是一致的,兩者皆是致力於維護工作者的安 全與健康,避免意外事故的發生,故工業安全與衛生實為今日工業先進國家日益 重視的兩大課題。 工業安全是指「透過各種安全防護措施,以避免工業災害的發生」。 工業衛生則是「分析工業環境對工作人員健康影響的一切因素,進而利用科學 方法去預防和減少工作者產生疾病和傷害」。 二、工業安全與衛生之重要性 各種意外災害的發生,輕者造成機器設備及工時的損失,皮肉傷痛,重者家破人 亡。所以說工業安全與衛生是工業發展過程不可忽視的問題。學生們為了理論與 實際的相驗證及充實技能,於學習過程中,有機器的操作實習,常因為經驗的不 足等因素而發生意外,其傷害比例甚為嚴重,約為百分之三十。每年寒假工讀傷 害事件,時有所聞。可見工業安全與衛生教育的重要與迫切。 三、事故的種類及發生的原因與防止 工業安全的目的即在於防止意外事故的發生,所謂事故是未經計劃,且不期望發 生的事件,經由人不安全的行為或動作,在不安全的狀況中發生,而造成無意的 傷害,死亡或財產的損失。另廣義的事故可定義為「凡是干擾或打斷正常工作的意 外事件」,因此事故發生時必然造成兩方面的損失,其一使工作停頓,造成時間、 物料、設備、財產的損失,其二造成人員的傷害、殘廢或死亡。而在工廠中因事故 而產生人員傷害,或妨礙正常生產,或生產設備的損失等,稱之為工業傷害。 (一)事故的種類 1 非傷害事故:亦即沒有造成人員傷害的事故,可分為財物損害事故及無損害事 故。 機器設備、材料等造成損失,員工無任何傷害發生。又稱財物損害事 故。 機器設備、材料等無任何損失,僅是工作時間有所擔擱或延誤。又稱 無損害事故。2 傷害事故:傷害依其嚴重性可分為:失能傷害 及 輕傷害,其說明如 下: (1) 失能傷害:即是員工的受傷超過 24 小時而無法恢復工作能力。又稱 失 時傷害。可細分為以下四類: a.死亡:經醫師宣佈死亡者。 b.全殘廢:有下列條件之一者稱為全殘廢、雙眼失明、一隻眼睛及一隻手或 手臂或一隻腳殘廢者、四肢中同時失去其二而不在同一肢體者。如手、臂、 腳、腿等。 c.部份殘廢:除了死亡及全殘廢外,身體任何一部份發生殘缺者。 d.暫時全失能:係指受傷害之人員,未死亡亦未殘廢,但不能繼續其正常工 作,必須休班離開工作場所,損失時間在一日以上不能恢復工作者。 (2)輕傷害:即人員受傷在 24 小時以內可以恢復正常工作者。 (二)事故發生的類別 事故依發生方式之不同可分類為: 1.撞擊:被掉落物體擊中或被車輛撞及。 2.墜落:自屋頂、物架等高處墜落。 3.跌倒:被地面物料、工具絆倒,或油污滑倒。 4.捲入:如服飾、頭髮或手腳被轉動的機器捲入。 5.扭傷:如搬運重物過重或搬運姿勢不對而引起扭傷。 6.碰傷:碰及機器或工具尖銳粗糙部位而受傷。 7.呼吸中毒:吸入有毒氣體或不新鮮空氣而中毒。 8.灼傷:觸及腐蝕性物質或高熱、過冷、放射性物質等而引起皮膚灼傷。 9.觸電:因漏電或觸及帶高壓電部位而引起觸電。 10.爆炸或火災:如化學物品或高壓蒸氣爆炸、以及電器等所引起火災。 11.其他意外傷害事故:如噪音、空氣污染等事故。 (三)事故發生的原因 1.不安全的工作環境:不安全的工作環境即屬於工作四周的設備或者裝置等的 不安全,包括:機器設備的因素及環境的因素。 2.機器設備的因素:a.缺乏安全防護裝置或措施。 b.保養不良,未實施定期檢 查。 c.未使用正確的操作方法操作。d.使用不當的機器設備。 e.電器設備中的開關線路發生漏電事故。 f.機器配置不當,空間狹窄,過度噪音、振動等。 3.環境的因素: a.照明不良:工廠照明不足會引起視覺機能疲勞,引起意外事故。 b.通風不良:通風設備良好可保持室內空氣的循環,稀釋空氣中的有害物質, 以免危及工人健康。 c.噪音:噪音會使人精神活動感到不適,工作場所中強烈的噪音會導致工人聽 力受損。 有毒氣體及塵埃粉末。 d.不適當的廠房建築,如走道、樓梯之位置不合安全要求。 e.不整潔的廠房,如地面油污、鐵屑容易造成傷害。 4.不安全的個人因素 a.不知:在工作中不知正確安全操作方法或安全規則,以及使用防護設備。 b.不顧:為圖方便或心存僥倖而不顧安全規則。 c.不能:工作人員的智力、體力不能配合其工作。 d.不理:不相信安全的工作方法及安全規則。 e.粗心:工作時粗心大意。 f.遲鈍:反應不夠靈敏,不能預感事故的發生又不能即時控制或逃避。 (四)事故的防止: 大多數的事人為的,既是人為當然可以防止。只要能採取各種相關措施,以 控制事故的發生,同時實施各項安全檢查,進行事故分析…等對策,必能減免 事故的發生或將事故的傷害減低到最小。防止事故發生之基本措施如下: 控制不安全的工作環境;消除由於機械設備、工作方法、物料或工廠構造物所產生 的危害因素;封閉及控制防護設備以保護工人免受傷害。 第二章 工業安全與衛生工作內容 本教材內容感謝南港高工提供,擇要製成。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:378 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00
附件: 山东省风险隐患双重预防体系建设与运行情况执法检查表 检查 类别 检查 项目 检查内容 检查依据 处置意见 应按照规定建立风险分级管控制度, 制度内容应包括风险点确定、危险源 辨识、风险评价、风险控制措施的制 定与实施、风险分级管控、责任部 门、工作方法、工作流程以及持续改 进等方面内容,并符合企业实际。 1.一般行业未建立安全生产风险分级管控制度(未开展 工作)的,依据《山东省安全生产条例》第四十二条 第五项的规定,责令限期改正,在法定处罚幅度内选 择最高幅度实施处罚,处 3 万元的罚款;逾期未改正 的,责令停产停业整顿,并处 7 万元的罚款,对其主要 负责人、直接负责的主管人员和其他直接责任人员处 1.5 万元的罚款。 2.高危行业未建立安全生产风险分级管控制度(未开展 工作)的,依据《山东省安全生产条例》第四十二条 第五项的规定,责令限期改正,在法定处罚幅度内选 择最高幅度实施处罚,处 5 万元的罚款;逾期未改正 的,责令停产停业整顿,并处 10 万元的罚款,对其主 要负责人、直接负责的主管人员和其他直接责任人员 处 2 万元的罚款。 建立 体系 制度 应按照规定建立隐患排查治理制度, 逐步建立并实施从主要负责人到从业 人员的事故隐患排查责任制。制度内 容应包括隐患分级与分类、编制排查 项目清单、制定排查计划、隐患排 查、隐患治理、建档监控、资金专项 使用、隐患报告和举报奖励、持续改 进等内容,并符合企业实际。 1.《中华人民共和国安全生产法》第三十 八条、第九十八条第四项; 2.《山东省安全生产条例》第十九条、第 四十二条第五项; 3.《安全生产风险分级管控体系通则》 (DB37/T 2882-2016)第 4.1 条; 4.《生产安全事故隐患排查治理体系通 则》(DB37/T 2883-2016)第 4.1 条; 5.各行业安全生产风险分级管控体系细 则、实施指南。 1.一般行业未建立事故隐患排查治理制度的,依据《中 华人民共和国安全生产法》第九十八条第四项的规 定,责令限期改正,可以处 5 万元以下的罚款;逾期未 改正的,责令停产停业整顿,并处 10 万元以上 15 万元 以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责 任人员处 2 万元以上 3 万元以下的罚款。 2.高危行业未建立事故隐患排查治理制度的,依据《中 华人民共和国安全生产法》第九十八条第四项的规 定,责令限期改正,可以处 5 万元以上 10 万元以下的 罚款;逾期未改正的,责令停产停业整顿,并处 15 万 元以上 20 万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员 和其他直接责任人员处 3 万元以上 5 万元以下的罚款。 通用 要求 成立 组织 机构 应以正式文件明确双重预防体系建设 组织机构,组织领导机构组成人员应 包括企业主要负责人,分管负责人和 各职能部门负责人以及各类专业技术 人员,主要负责人全面负责企业风险 隐患双重预防体系建设工作。 1.《安全生产风险分级管控体系通则》 (DB37/T 2882-2016)第 4.1 条; 2.各行业安全生产风险分级管控体系细则、 实施指南。 检查发现存在不符合有关法律法规规定、标准规范要 求或企业实际情况的,责令限期改正或予以说服教 育。说服教育情况可记载在《现场检查记录》中。 检查 类别 检查 项目 检查内容 检查依据 处置意见 应以正式文件(可与成立组织机构文 件合并下发)明确企业主要负责人, 分管负责人和各职能部门负责人以及 各类专业技术人员双重预防体系建设 应履行的职责。 检查发现存在不符合有关法律法规规定、标准规范要 求或企业实际情况的,责令限期改正或予以说服教 育。说服教育情况可记载在《现场检查记录》中。 明确 职责 分工 各责任人员应了解自身建设职责。 1.《山东省安全生产条例》第六条; 2.《山东省生产经营单位安全生产主体责任 规定》第六条; 3.《安全生产风险分级管控体系通则》 (DB37/T 2882-2016)第 4.6 条; 4.各行业安全生产风险分级管控体系细则、 实施指南。 检查发现存在不符合有关法律法规规定、标准规范要 求或企业实际情况的,责令限期改正或予以说服教 育。说服教育情况可记载在《现场检查记录》中。 应制定双重预防体系建设培训计划, 明确培训时间、培训学时、培训内 容、培训对象、培训资金等内容。 检查发现存在不符合有关法律法规规定、标准规范要 求或企业实际情况的,责令限期改正或予以说服教 育。说服教育情况可记载在《现场检查记录》中。 通用 要求 实施 全员 培训 应按照规定开展全员双重预防体系建 设培训,分层次、分阶段组织双重预 防体系建设的培训,并如实记录全体 人员的培训教育情况,建立安全教育 培训档案和从业人员个人安全教育培 训档案,培训结束须进行闭卷考试, 考核结果应记入培训档案。 1.《中华人民共和国安全生产法》第二十 五条第三款、第九十四条第四项; 2.《山东省安全生产条例》第十九条; 3.《山东省生产经营单位安全生产主体责任 规定》第二十九条; 4.各行业安全生产风险分级管控体系细则、 实施指南。 1.未如实记录安全生产教育和培训情况的人数 5 人以下 的,依据《中华人民共和国安全生产法》第九十四条 第四项的规定,责令限期改正,可以处 2 万元以下的罚 款;逾期未改正的,责令停产停业整顿,并处 5 万元以 上 6 万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他 直接责任人员处 1 万元以上 1.3 万元以下的罚款。 2.未如实记录安全生产教育和培训情况的人数 5 人以上 10 人以下的,依据《中华人民共和国安全生产法》第 九十四条第四项的规定,责令限期改正,可以处 2 万元 以上 3 万元以下的罚款;逾期未改正的,责令停产停业 整顿,并处 6 万元以上 8 万元以下的罚款,对其直接负 责的主管人员和其他直接责任人员处 1.3 万元以上 1.6 万元以下的罚款。 3.未如实记录安全生产教育和培训情况的人数 10 人以 上的,依据《中华人民共和国安全生产法》第九十四 条第四项的规定,责令限期改正,可以处 3 万元以上 5 万元以下的罚款;逾期未改正的,责令停产停业整 顿,并处 8 万元以上 10 万元以下的罚款,对其直接负 责的主管人员和其他直接责任人员处 1.6 万元以上 2 万 元以下的罚款。
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:284 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
大面积大柱网双向无粘结预应力混凝土框架体系的设计与施工 珠海市拱北口岸是我国大陆通往澳门的国家一级口岸,也是全国第二大口岸。新建口岸工程 总平面布置见图4-9-1。该工程核心建筑—联检大楼是一座大型民族形式的多层建筑,面积约4万 平方米。底层专供进出关人员候检、查验、通关使用,其余各层供联检职能机构及与之配套服务 的部门使用。由图4-9-2可看出,该建筑平面很大,为186m×100m, ~ 轴为主体部分,长1 ○5 ○ 14 42m。柱网尺寸为18m×18m。纵向7跨,横向5跨。除 ~ 轴间的 ~ 轴及 ~ 轴为一层外,其余 ○M ○W ○7 ○9 ○ 11 ○ 13 均为3层。屋顶为民族形式的大屋盖,其四周为水平投影宽26m的孤形,其中包括周边悬挑4.8m。 从建筑造型及使用功能考虑结构不设伸缩缝。该结构平面尺寸大大超过了规范允许的不设缝 的最大限制长度,同时要求结构尽量压缩梁高,降低层高,以达到减少空间体积,节省长期使用 能耗的目的。根据上述要求,对多种方案比较后,选定无粘结预应力大面积大柱网连续多跨(7×18m )×(5×18m)双向框架承重结构体系,楼面为3m×3m网格的井字梁楼盖。这是目前国内运用该项新 技术楼层面积最大、连续跨数最多的双向无粘结预应力框架结构工程。 虽然无粘结预应力框架已在国内成功应用,但象该工程这样大面积大柱网的情况尚无先例。 诸如计算理论的可靠性、摩擦损失的取值、特长预应力束施工、柱刚度对梁中预应力建立的影响 等都是值得研究和探讨的难题。为使该工程结构设计具有可靠的理论依据,也为今后推广该项新 技术积累经验,决定结合 该工程进行1︰5实物结构模拟试验和现场实际工程测试,并开展结构设计和施工工艺等系统 研究。从目前取得的数据分析证明,该项新技术可靠、合理,并具有显著的经济效益和社会效益。 第1章 结构设计 该结构体系设计计算的前提条件是对框架施加预应力,在活荷载大的 ~ ○9 ○轴线,要求平衡静 10 载和80%的活载;对其余荷载较小的轴线,梁上施加的预应力仅平衡静载产生的拉弯应力。经试算, 柱截面选用800mm×800mm。梁高在荷载特大的部分选用高跨比为1/12,一般荷载情况下选用1/15, 即多数大梁截面尺寸为400mm×1200mm,该工程既是双向预应力混凝土框架结构,又是井式梁板结 构,其中主框架内井式梁板为普通钢筋混凝土结构,板厚l00mm,内部井式梁截面为300mm×1000mm, 混凝土C35。无粘结预应力筋选用低松弛钢绞线UΦj =l2.7,ƒptk=1770N/m m2,Ep=2×l05N/m m2。 考虑到连续多跨特长束的预应力损失大,采用超张拉回松技术,取σcon =0.75 ƒptk张拉端采用O VM12.7—1锚具,锚固时预应力筋内缩值取8mm。无粘结钢绞线强度设计值取ƒpy=1206N/m m2×0. 9=1085N/m m2。摩擦损失系数取μ=0.12,K=0.003。各跨按二次抛物线布放预应力筋,其反弯点 取在距柱中心0.15l(l为梁跨长)处。 将上述条件及各榀框架的荷载数据输入计算机进行计算,根据计算结果及 1︰5实物结构模型的试验数据进行分析后完成框架设计。其典型的两榻框架梁预应力筋布置 见图4-9-3。 设计要求在二层楼面施工时,必须进行每向不少于2榀框架的实际张拉测试,并根据实测数据, 调整和修改预应力张拉力或配筋根数,方可进入下一步施工。 预应力束的端部锚固节点大样见图4-9-4(a),固定端内埋式锚头—挤压锚具,布置见图4-9-4( b)。 大面积楼面结构不设伸缩缝,除在框架体系梁施加预应力外,还采取在适当位置增设抵抗温 度伸缩和混凝土收缩的预应力筋的办法。如在⑨~⑩轴间的井字次梁配置预应力筋,这是因为该部 分楼面荷载大,并考虑到可弥补中间部分楼面大梁的预应力损失。在屋面上,增设封闭梁的预应 力筋,以增强屋顶整体抵抗温度伸缩的能力。另外,从图4-9-2可看出,对四角和边跨,设置混凝 土筒或剪力墙以增强整体刚度和抵抗温度应力的能力。从目前情况看,达到了预定的设计要求。 对预应力筋除满足规定的质量要求外,在布束上要求特长束无接头,以免由于接头的可靠性 差,造成不可弥补的损失。 第2章 分段流水施工 在大面积大柱网双向元粘结预应力框架和井式梁板结构施工中有不少难题,其一是大面积多 层框架施工中如何分段流水的问题。 由于工艺布置及建筑要求,该工程142m×100m楼面内不设伸缩缝。为防止施加预应力前在混 凝土浇筑硬化过程中出现收缩裂缝,主要采取划分施工段的办法。划分施工段既要考虑混凝土的 浇筑能力,又要考虑结构布筋的特点及楼面施工和上下层施工流水的要求。每层楼面沿纵向划分3 个施工区段,见图4-9-5。施工区段的界线分别在⑨轴线西与⑩轴东各7.5m处,⑨、⑩轴线间各纵 向梁的加强束即在该处张拉锚固。 在混凝土配料中加入水泥用量l5%的U型膨胀剂,以抵抗混凝土收缩变形。 在3个施工区段内,先施工第Ⅰ区段,伸入Ⅱ、Ⅲ区段的纵向通长无粘结筋应事先伸出,盘放 在脚手架上卢在Ⅰ区段内,先张拉纵向短束,再张拉横向通长束与短束,纵向通长束需待Ⅱ、Ⅲ 区段混凝土浇筑后方可张拉。在第Ⅱ施工区段内,仅张拉横向通长束与短束。在第Ⅲ施工区段内, 宜先张拉纵向通长束,再张拉横向通长束与短束。 为取消施工中的二次支撑,在第三层楼面的混凝土施工中,除第Ⅰ区段内因设计活载取值较 大满足施工荷载要求外,对Ⅱ、Ⅲ区段,采取梁板分开浇筑的办法:先浇筑框架梁及各井字梁, 待梁混凝土强度达到50%再浇筑板。 为减少预应力张拉时受周围结构的约束,采取了以下措施: 凡沿预应力筋张拉方向的剪力墙,在预应力筋张拉后再浇筑; 楼梯间筒体刚度大,也在预应力筋张拉后再浇筑; 对多跨连续梁由预应力梁及非预应力梁组成的情况,则在预应力梁浇筑并张拉后,再浇筑非 预应力梁。此时,普通钢筋应事先伸出梁端。 第3章 特长预应力束施工 第1节 特长束的下料工艺 特长束的下料长度可按常规方法进行计算。如果严格控制下料尺寸,则不需额外加长下料。 对于90~130m长的无粘结筋,在现场选择70m长的平整场地,采用弯曲定长下料,见图4-9-6。 一定要在预应力筋的正中间做好标记,因为本工程纵向束是由中间第Ⅰ区段向两边Ⅱ、Ⅲ区段延 伸,若中点不准,则定长预应力筋会在Ⅱ、Ⅲ区段内出现一端过长另端过短的情况而无法张拉。 下料后每根筋卷成直径1.5m的盘,并在其两端作出同颜色标记,以便在张拉时识别。 第2节 特长束的铺设固定 双向特长束的铺设是影响预应力施工质量、人力与速度的关键之一,因此必须作好以下准备: 1.首先绘制出各节点无粘结筋穿插详图,定出各种梁无粘结筋的实际坐标及配套的固定支架 尺寸。 2.无粘结筋应逐根检查、编号。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
部门:总表 附件1 序号 主要流程 操作步骤 具体活动 危险危害辨识 事故类别 时态 时态 时态 状态 状态 状态 风险优 行动计划 Item Main flow Operated step Activity Hazard identification Accident Tense Tense Tense State State State Risk Action plan 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 L E C D 1 接收鸡胚和入孵 来胚和码蛋 将鸡蛋码放在托盘上,并放入蛋车 工作姿势不便 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 2 接收鸡胚和入孵 鸡胚表面消毒 用新洁尔灭消毒 使用化学品 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 3 接收鸡胚和入孵 鸡胚入孵和孵化 将蛋车推入孵化器 重物搬运 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 4 接收鸡胚和入孵 甲醛熏蒸消毒 用酒精灯加热甲醛溶液 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 5 接种前照胚 照胚 用照蛋器照蛋 有触电风险 触电 √ √ 3 3 7 63 L 张贴标识 6 接种前照胚 照胚 用照蛋器照蛋 明暗变化对眼镜的伤害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 7 接种病毒 接种前清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 8 接种病毒 配制接种液 将种毒进行融化 生物毒性风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 9 接种病毒 调试接种机 安装接种机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 10 接种病毒 接种鸡胚 上蛋盘,下蛋盘 工作姿势不便 其它 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 11 鸡胚孵育与观察 鸡胚培养 观察鸡胚 重物搬运 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 12 鸡胚孵育与观察 照胚 将蛋车拉出,并用照蛋器照蛋 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 13 鸡胚孵育与观察 照胚并冻胚鸡胚 将蛋车放入冷库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 14 鸡胚孵育与观察 照胚冻胚后清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 15 收获尿囊液 抗原混合罐提前蒸汽灭菌 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 16 收获尿囊液 安装机器并收获 安装收获机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 17 收获尿囊液 转移废弃鸡胚 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 18 收获尿囊液 处理收获后鸡胚 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 19 收获尿囊液 灭活前清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 20 抗原灭活 灭活罐、混合罐提前蒸汽灭菌 通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 21 抗原灭活 尿囊液转移至灭活罐 使用压力容器灭活 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 22 抗原灭活 甲醛溶液的配制与添加 稀释甲醛,并添加 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 23 抗原灭活 持续灭活 通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 24 灭活后抗原接收 灭活后抗原接收 用压缩空气打入罐内 液体飞溅 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴安全眼镜 25 灭活后抗原接收 灭活罐清洗 打开蒸汽阀门 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 26 支持工作 接种物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 27 支持工作 收获物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 28 支持工作 灭活物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 29 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 30 种子培养 种子培养基配制、灭菌 用玻璃器皿进行配置 玻璃器皿破碎伤人 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 31 种子培养 菌种接种一级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 32 种子培养 一级种子培养 将一级种子放入摇床进行培养 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 33 种子培养 一级种子菌液接种到二级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 34 种子培养 二级种子培养 用玻璃器皿进行配置 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 35 种子培养 二级种子菌液接种到三级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 36 种子培养 三级种子培养 用磁力搅拌器在20000ml玻璃瓶中进行搅拌 液体飞溅 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜 37 发酵 发酵培养基配制、灭菌 向压力罐中通纯蒸汽进行灭菌 压力容器操作,高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 加强培训及配备防烫手套 38 发酵 三级种子菌液接种到发酵培养基 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 39 发酵 发酵 用玻璃瓶配置碱液,并将其用泵打入发酵罐 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 40 灭活 PBS配制、灭菌 用玻璃器皿配置 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 41 灭活 4%甲醛配制 配置甲醛溶液 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 42 灭活 加入甲醛 将甲醛溶液泵入 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 43 灭活 灭活 用泵将液体加入罐中,通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 配备防烫手套 44 分装、浓缩 移运罐灭菌 移运罐进行高压灭菌 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 45 分装、浓缩 浓缩用PBS配制、灭菌 用玻璃器皿进行配置,接触化学品 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 46 分装、浓缩 浓缩物品灭菌 将使用后的玻璃器皿放入干烤箱中,进行高压灭菌 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 47 分装、浓缩 连续流离心机离心 把移转罐中的液体倒入离心机中,操作离心机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 48 分装、浓缩 菌泥用PBS重悬浮 把离心后转子中的液体倒入烧杯中 重物搬运, 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 49 清洗发酵罐 清洗发酵罐 向发酵罐内加氢氧化钠,重二水,注入水,开工业蒸汽,进行清洗 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 50 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液 接触甲醛带来的风险 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 51 乳化设备灭菌 纯蒸汽申请 52 乳化设备灭菌 乳化罐管路连接 将对应管路进行连接 操作姿势及操作位置不变,易碰头 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 53 乳化设备灭菌 安装空气滤芯 更换空气滤芯 操作姿势不变,易滑到摔伤 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 穿防滑鞋 54 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 打开配电柜 已发生触电事故 触电 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 55 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 打开蒸汽阀门 操作姿势不方便,碰头 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 56 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 通过开闭蒸汽阀门,来调整罐内温度 易被高温蒸汽(127度)烫伤 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 57 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 灭菌完毕后关闭蒸汽阀门,关闭电气柜 易被高温蒸汽(127度)烫伤 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 58 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 关闭电气柜 已发生触电事故 触电 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 危险源辨识/风险评价表 风险评估 Risk assessment 部门:总表 附件1 序号 主要流程 操作步骤 具体活动 危险危害辨识 事故类别 时态 时态 时态 状态 状态 状态 风险优 行动计划 Item Main flow Operated step Activity Hazard identification Accident Tense Tense Tense State State State Risk Action plan 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 L E C D 危险源辨识/风险评价表 风险评估 Risk assessment 59 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 配置PBS 接触化学物质,称量使用电源插座不方便 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴MSDS 60 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 打开投料口,将物料投入罐中 高温水蒸气飞溅,易造成烫伤事故 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 61 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 关闭投料口 有专用工具,操作姿势不正确时易伤腰 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 加强培训 62 乳化前物料准备 吐温-80准备 将吐温(200L)圆柱形铁桶放在高压推车上运至过油间。 地面有上坡,有槛(20~30mm),运输不便, 易油桶滑落伤人,车辆压脚 物体打击 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 穿安全鞋 63 乳化前物料准备 油相配制及过滤滤芯的安装及灭菌 将司本(200L)圆柱形铁桶放在高压推车上运至过油间。 地面有上坡,有槛(20~30mm),运输不便, 易油桶滑落伤人,车辆压脚 物体打击 √ √ 3 6 7 126 M 改善路面 64 分装 分装前准备 1.打开罐底阀 蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 6 6 7 252 H 戴防烫伤手套 65 分装 分装前准备 姿势(跪地开阀门)、碰头 机械伤害 3 6 1 18 L 张贴标识 66 分装 分装前准备 2.打开通往分装罐阀门两个 蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 3 6 7 126 M 增加管路保温 67 分装 分装前准备 姿势(其中一个跨越管道开阀门)、碰头 机械伤害 68 分装 分装前准备 3.通过滤芯排气 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 69 分装 分装前准备 4.打开配电柜给控制仪表送电 操作时有可能接触裸露的带点导线 触电 √ √ 3 6 7 126 M 改变控制方式,避免生产人员打开柜门并制定相关操作 规程 70 分装 分装前准备 配电线路老化,可能引起电气火灾 火灾 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 定期巡检电器线路,提前发现线路老化情况 71 分装 分装前准备 5.打开通往缓冲罐的阀门 操作姿势不变,蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 72 分装 分装前准备 6.打开缓冲罐空气滤芯排气 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 73 分装 安装分装机及调试 1.取高压柜中装在箱子里的消过毒的柱塞泵 箱子滑落压伤脚面 物体打击 √ √ 3 6 7 126 M 购买专用转运小车,减少搬运距离和频率,并制定安全 操作规程 74 分装 安装分装机及调试 2.安装柱塞泵、开机调试 需要登高,操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 75 分装 安装分装机及调试 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 1 18 L 增加提示标示 76 分装 分装 1.从传递窗中取出瓶子 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 1 18 L 增加提示标示 77 分装 分装 2.1将瓶子码放在旋转盘上 旋转的托盘易伤到手; 机械伤害 √ √ 3 6 1 18 L 配备防割手套 78 分装 分装 3.生产线设备巡视 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 7 126 M 穿防滑鞋 79 轧盖 轧盖 1.进入操作工位(常用工位需要穿越2条生产线下部) 操作姿势不变,有碰到头的可能 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 张贴标识 80 轧盖 轧盖 2.向料筒中倒入瓶盖 操作姿势不变,有摔伤的风险 其他 √ √ 3 6 7 126 M 穿防滑鞋 81 贴标 标签信息的编辑 编辑标签信息 其他 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备合适的个人防护用品 82 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 1.将贴完标签的疫苗放入盒中,将盒装入箱中 物品搬运 物体打击 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 戴手套,穿安全鞋 83 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 2.操作设备 长头发的员工有可能被卷入机器 机械伤害 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 女员工戴帽子 84 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 传送带没有防护罩,易伤手 机械伤害 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备防割手套 85 装盒 疫苗包材准备 将需要的包材就近码放 纸盒或瓶盖划伤手 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备防割手套 86 入库 疫苗入库 用地牛将托盘中的疫苗运往成品库 容易压脚 车辆伤害 √ √ 3 6 7 126 M 穿安全鞋 87 疫苗入库 用地牛将托盘中的疫苗运往成品库 有下坡路,且在两门之间,易撞门伤到人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 88 乳化罐、抗原罐、分装缓冲罐等清洗 1.更换滤芯,并向罐中注水 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 3 7 63 L 穿防滑鞋 89 2.清洗剪切机 操作时有噪声约80dB 噪声 √ √ 3 6 7 126 M 配戴耳塞 90 洁净室消毒 甲醛熏蒸 用酒精灯加热甲醛溶液(1:1) 甲醛对人员身体有害,有急性中毒风险 中毒窒息 √ √ 3 6 7 126 M 佩戴防甲醛的全面具 91 接收鸡蛋和入孵 种蛋接收 卸车,鸡蛋搬运 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 92 接收鸡蛋和入孵 码蛋 码放7200枚鸡蛋 工作姿势不便 其他 √ √ 3 3 7 63 L 改善人员操作姿势 93 接收鸡蛋和入孵 鸡蛋表面消毒 喷75%的酒精,3%的碘酒消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 94 接收鸡蛋和入孵 熏蒸鸡蛋 在发生器中用甲醛进行熏蒸 甲醛带来的危害 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防甲醛呼吸全面具 95 接收鸡蛋和入孵 鸡蛋孵化 将蛋车拉入孵化器,操作孵化器进行孵化 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 96 接种前照胚 接种前照胚 从孵化器中拉出蛋车,将端下蛋盘,进行照蛋 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 97 接种病毒 毒种稀释 领种毒,用玻璃注射器加到盐水中进行稀释 玻璃注射器破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防割手套 98 接种病毒 鸡胚接种前准备 用消毒液和碘酒对鸡胚进行消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 99 接种病毒 接种病毒 用连续注射器将病毒接种到鸡胚里 针头扎手,有液体飞溅 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及合适的手部防护 100 接种病毒 封蜡和入孵 用胶封口,把蛋盘放到蛋车上,推入孵化器 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 101 接种后孵育与观察 接种后孵育与观察 拉出蛋车搬下蛋盘进行照蛋观察 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 102 冻胚 冻胚 将蛋车拉入低温库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 103 收获抗原、无菌检验 收获抗原 用气泵和缓冲瓶将抗原吸入500ml瓶中 缓冲瓶易破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋及安全眼镜 104 收获抗原、无菌检验 无菌检验 用碘酒消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 105 入库 入库 将500ml瓶放入不锈钢箱中,用车将箱拉入低温库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 106 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液(1:1) 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 107 准备 接种物品准备 准备物品 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 108 准备 收获、无菌检验物品准备 准备物品,并将物品放入干烤箱中 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防割手套 109 配苗前准备 冷库中取抗原 到冷库领取抗原 低温,重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人穿防寒服及安全鞋 110 配苗前准备 配苗罐在线高压灭菌 操作压力容器进行灭菌 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 人员配备耐高温手套及护臂 111 灌装 西林瓶清洗灭菌 开启西林瓶清洗设备,确保正常运行 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 112 灌装 灌装 收集瓶子,并将瓶子码放在准备好的托盘上 有碎瓶,易扎伤脚 其它 √ √ 3 3 7 63 L 人员配备防割手套 113 冻干前装箱 装箱 将装好的西林瓶托盘码放在冻干箱内 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人员穿安全鞋 114 冻干后出箱 出箱 将冻干好的托盘搬下 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人员穿安全鞋 115 轧盖 轧盖 开启压盖机,确保设备运行正常 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 116 贴标 贴标 开启压盖机,确保设备运行正常 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 117 产品包装入库 喷码 使用化学品 化学品危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS
分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:64.1 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
发生率 暴露率 严重度 1 KH-MS0002-00000- 001-001 裁减纸张 不當使用手動裁切台裁切繪圖紙 手部切割傷 ER5 貼上安全標示。 6 5 5 6 企划 2 KH-MS0002- 170009300951-002- 001 手動換紙 更換繪圖紙不小心 割傷 ER5 繪圖機保護蓋 / 繪圖機原廠使用手冊 。 6 5 5 6 企划 3 KH-MS0002- 170009300951-003- 001 繪圖機维修 人为方法不当 人員感電 PH19 维修前,确认电源已关掉 6 2 4 5 企划 4 KH-MS0002- 170009300951-003- 002 繪圖機维修 人为方法不当 割傷 ER5 专业承揽商维修 6 2 5 6 企划 5 KH-MS0002-00000- 004-001 Layout量測作業 捲尺割傷 割傷 ER5 貼上安全標示。 6 5 5 6 企划 6 KH-VS1003-00000- 001-001 伙食质量监督 食物变质 食物中毒 BI2 定期稽核承商环境卫生 6 4 3 4 HR 7 KH-VS1003-00000- 001-002 供应商送餐 车祸意外 交通事故 OT1 清查承商驾照及行照,并告知开车前 不喝酒 6 4 3 4 HR 8 KH-VS1003-00000- 001-003 供餐过程 与汤桶接触 高温烫伤 PH11 汤桶张贴高温标示 2 4 5 6 HR 9 KH-VS1003-00000- 001-004 供餐过程 搬运餐抬 压伤 PH7 要求承商注意运餐路线及人员安全 6 6 5 6 HR 10 KH-VS1003-00000- 001-005 用餐管制 地面湿滑 人员滑倒 PH5 餐厅地面勤擦拭保持乾燥 5 6 5 5 HR 11 KH-VS1003-00000- 001-006 用餐管制 用餐秩序混乱 人员冲撞 PH6 用餐时管理人员现场督促用餐秩序 3 5 6 6 HR 12 KH-VS1003-00000- 001-007 餐厅清洁 清洁不彻底 病媒滋生 BI1 勤于管理餐后清洁工作 4 5 6 6 HR 13 KH-VS1003-00000- 001-008 厨余处理 地面湿滑 人员滑倒 PH5 餐厅地面勤擦拭保持乾燥 5 6 5 5 HR 14 KH-VS1003-00000- 002-001 交通路线行驶 车祸意外 交通事故 OT1 班车驾驶管理 6 4 3 4 HR 15 KH-VS1003-00000- 002-002 班车搭乘 车门开关时夹伤 人员夹伤 PH7 勤于宣导告知 3 6 5 6 HR 16 KH-AS1020-00000- 003-001 物品搬运 物品倒落 压伤 PH7 路线事前告知及教育训练 4 5 6 6 HR 17 KH-AS1020-00000- 003-002 物品存储 堆叠倒塌 压伤 PH7 储藏区域标示明确 4 5 6 6 HR 18 KH-VS1003-00000- 004-001 电脑操作 长期键盘敲打 肌腱受伤 ER5 建议工作一段时间候休息 3 5 6 6 HR 19 KH-VS1003-00000- 004-002 电脑操作 长期观看电脑屏幕 眼睛疲劳 ER6 建议工作一段时间候休息 3 5 6 6 HR 20 KH-VS1003-00000- 004-003 电脑操作 长期坐姿不良 脊椎酸痛 ER4 医务室宣导 4 1 4 4 HR 风险等级 部门 危害鉴别编号 危害鉴别与风险评估表 填表日期:2015-7-15 项次 风险评估 现有防护措施 事故代码 后果影响 危害说明 作业步骤 /节点 E-Form R020-3(Rev.A) 21 KH-VS1003-00000- 004-004 办公室环境 灯光照度太强或太弱 视力减退 PH13 厂务采用符合人体生理标准之灯光照 度 4 1 4 4 HR 22 KH-VS1003-00000- 004-005 办公室环境 办公室温度过高或过低 感冒或身体不 适 PH11 厂务控制空调之温度符合人体生理舒 适度 4 1 4 4 HR 23 KH-VS1003-00000- 004-006 搬运文件 物品太重,一人搬重,无法负 荷,容易造成拉伤、闪伤 腰痛、手痛、 脊椎受损 ER3 超过20公斤二人合力 5 2 4 5 HR 24 KH-VS1003-00000- 004-007 搬运文件 文件从高处掉落砸伤头部 痛,肿,流血 PH1 以梯子登高取物 5 2 5 6 HR 25 KH-VS1003-00000- 004-008 影印机操作 影印机使用 碳粉呼吸道吸 入 PH15 影印机房间对外通风良好 5 5 5 6 HR 26 KH-VS1003-00000- 004-009 影印机操作 影印机卡纸 烫伤 PH11 影印机注明标示警语 5 5 5 6 HR 27 KH-VS1003-00000- 004-010 碎纸机操作 操作不当 手指割伤或卷 入 PH8 碎纸机注明标示警语 5 6 5 6 HR 28 KH-VS1003-00000- 004-011 碎纸机操作 卡纸 烫伤 PH11 碎纸机注明标示警语 4 6 5 6 HR 29 KH-VS1003-00000- 004-012 装订作业 操作不当 擦伤 PH8 装订机注明标示警语 4 6 5 6 HR 30 KH-VS1003-00000- 004-013 文书作业 椅子上滑落 摔伤 PH5 座姿宣导 4 6 5 6 HR 31 KH-VS1003-00000- 005-001 桌面门窗擦拭 登高作业 人员 摔 落 PH4 2人作业及携带安全护具 6 5 4 5 HR 32 KH-VS1003-00000- 005-002 收拾垃圾 与垃圾接触 病菌感染 BI1 穿戴口罩及手套 6 6 5 6 HR 33 KH-VS1003-00000- 005-003 洗地车操作 洗地车撞及人员 人员撞伤 PH6 清洁人员职前训练 5 6 5 6 HR 34 KH-VS1003-00000- 005-004 打蜡机操作 机器漏电 人员感电 PH19 穿戴绝缘衣物及手套及胶鞋 5 6 4 6 HR 35 KH-VS1003-00000- 005-005 厕所清洗 使用盐酸冲洗马桶 眼睛溅入盐酸 CH3 着安全护具如眼罩操作 5 6 4 6 HR 36 KH-VS1003-00000- 006-001 割草及除草机操作 操作不当 机器割伤 PH8 园艺人员教育训练 4 6 3 6 HR 37 KH-VS1003-00000- 006-002 消毒机操作 操作不当 吸入性呛伤 CH6 操作时携带防毒面具 6 6 3 5 HR 38 KH-VS1003-00000- 007-001 厂区消毒作业 操作不当 摔伤 PH5 携带护具 6 6 3 5 HR 39 KH-VS1003-00000- 007-002 厂区消毒作业 操作不当 机器压伤 PH8 清洁人员教育训练 5 5 5 6 HR 40 KH-VS1003-00000- 007-003 厂区消毒作业 操作不当 吸入性呛伤 CH6 操作时携带防毒面具 5 6 5 4 HR 41 KH-VS1003-00000- 007-004 厂区消毒作业 操作不当 药水喷溅 CH4 着安全护具及眼罩 5 5 3 4 HR 42 KH-VS1003-00000- 008-001 仓储作业 堆叠倒塌 压伤 PH7 储藏区域标示明确 6 6 5 6 HR 43 KH-VS1003-00000- 008-002 厂商运送作业 推车倾倒 压伤 PH7 运送路面障碍物清除 5 6 5 6 HR 44 KH-VS1003-00000- 008-003 拆箱作业 操作不当 割伤 PH8 小心使用刀具 5 6 4 5 HR E-Form R020-3(Rev.A)
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:213 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
生产与经营管理 行为学派(美)E·E 小亚当 R·J·埃伯特 一、经营计划工作 经营计划工作就是为由资源转化产品和劳务的行为过程拟定一个规则。在实现资源的这种转化以前,经营经理 应当对所需的资源情况心中有数,确定所必需的生产制造系统,并对设备在运转过程中以及产品或劳务在交付过程 中可能出现的任何问题做出预计。 生产制造系统一旦开始运转,计划工作就必须与组织工作和控制活动结合起来。经营经理必须既要拟出生产制 造体系的计划,又要拟出利用生产制造体系的计划。生产制造系统的计划工作就是拟定为获得生产制造过程中的必 须的各种设施而采取的行动方案。利用生产制造过程的计划工作就是拟定在现有生产设施的条件下把资源实际地转 化为产品和服务而采取的行动。 生产能力计划工作所要反映的是公司能够生产和销售的产品数量。所以,首先要做的事情就是把以美元表示的 销售需求预测数转化为公司所能提供的产品数量,而不管它生产什么产品,例如是医院中的病床数还是自助食堂中 的膳食份数。然后,把预测的产品需求量与在计划时期内用以满足这些需求的现有生产能力相比较。主管部门可能 会作出判断,认为未来的需求要求增添生产能力,或者撤除某些生产能力,或者维持现有的生产能力状况。一般来 说,生产能力计划是产量计划中需要阐明的首要问题之一,因为它涉及未来生产设施的配备和利用。 需要新增的生产能力确定以后,紧接着就必须设计生产设施和选择厂址。选择厂址须考虑许多因素,运输方面 的要求。供应及销售所必需的交货时间、劳动力市场、生产所需的自然资源、公用事业费、可利用的土地情况,以 及维持一支劳动力的社会经济因素。所有这些因素有助于决定能够采用什么样的工艺过程。 对任何一种生产经营过程说来,都有很多可供选择的工艺方法,对此主管部门必须作出判断,哪个计划更能满 足公司的经营目标?应当采用多高水平的自动化程度?需要多少投资?需要多少劳力? 在厂内布置的计划工作中,需要分析和评价设备和工作地点的各种布置方案。工件在依次流经不同的布置方案 时的效率怎样?我们应当选择其中哪一种布置方案?在计划厂内布置时,我们要考虑在工厂内部即厂房墙壁之内固 定各主要生产设施的布置地点,这与在计划生产能力和厂址分布时考虑的问题不同,后者是在厂房围墙外边的事 情。 产品的设计思想不是偶然能产生的,要对它们做好计划,还要研究和发展。无论是新产品还是老产品都要进行 研究和发展。主管部门必须拟出有关选择、发展、生产和销售其产品和服务的规则,还必须不断估计他们所冒的经 济和技术风险。许多公司过早地倒闭了,因为他们在现有的产品品种和服务变得陈旧以前,不去从事制定生产新品 种和服务的计划。过时的城市公共交通系统,以及第二代的计算机,都是陈旧过时的实例。 大多数的经营当中,不可能确切地知道产品的未来需求量。为此,必须有需求量的预测工作。这不只为了确定 短期内的投入量,而且也是为了逐步地适应未来的需求量。主管部门可以借助于准确的预测,做出计划,使当前的 产出量逐步地。平稳地达到未来所需要的产出量。预测工作与计划工作中的其他方面一样,简繁的差别是很大的, 它可以使用直觉的估计方法,也可以运用复杂的计量经济学和统计模式。精确的预测可以大大地减少生产波动,从 而降低生产费用。 以实物表现的需求总量预测出来以后,就要计划总产量。一般说来总产量计划包括两个基本决策:在既定的计 划期内拟定每月或每个时期总的日产量水平和决定雇佣的职工总数。经理在计划这两个决策时,必须考虑雇佣和解 聘职工的费用、加班费、产品的储存量和与生产量水平有关的费用。经营经理在拟定总产量计划并对它作出最后决 定时起着重要的作用。 经理除了集中精力于拟定总产量计划外,还必须拟定很细致的按客户特定的规格要求生产的进度计划工作。在 加工定货式的生产情况下,作业任务基本上是按定单加工,生产经营是周期性的。加工定货式生产的产品品种多, 它的经营特点比之于生产标准产品的计划工作时限要短,并且面临着需求量很不稳定的情况。加工定货式生产的进 度计划必须做两项工作:决定各道作出的加工次序;决定哪些机器或加工中心应当加工哪些作业。加工定货式的生 产计划工作常常包括研究制定一种安排进度计划的具体规则,例如,可以规定周期最短的工件最先安排生产。 生产计划是有效地控制生产的前提条件。生产计划工作和控制是两个不同的阶段,可把它们称为预备阶段和行 动阶段。在预备阶段,把预测转变为点进度计划,做好计划的增补工作,把任务指派给加工中心,然后再安排任务 的先后次序,并编出进度计划。要检查工作量的大小,以保证不超过生产能力能负担的程度。在行动阶段,通过派 活把任务安排给车间工长或经营主管。在此之前的生产计划工作是参谋部门的职能。在此之后,计划部门继续对生 产计划进行指导、监督和调整;工长和经营主管则是作为直线组织的主管人员,负责生产制造工作。生产制造期间 无论是直线组织,还是参谋部门的人员都要做一些计划的增补工作,把车间执行情况的反馈资料回输给生产计划部 门。由于这个反馈允许在必要情况下可采取新的行动计划,所以反债是生产控制活动中最重要的。应当注意,直线 组织人员是直接实现公司目标的,而参谋人员则是直线人员的支助和顾问。为生产控制过程拟定生产计划的工作就 是这样地反复进行着。 加工定货计划工作和总产量计划是一个反复地不断进行进行的过程。另外,还需要对惟一的、一次性的工程项 目作好计划工作。如果说,有某项重大的工程项目需要通过密切协作才能成功地完成的话,这就有必要运用工程项 目的计划工作方法。它们要求:(1)明确和详细说明所要进行的全部活动;(2)拟出进行各项活动的顺序; (3)拟出各项活动所需的大体时间;(4)计算预期完成的时间和日期。工程项目的计划工作方法是多种多样的, 有从最简单的横道图解法直至极其复杂的使用计算机的计算方法,尽管这些方法有繁简的不同,但它们都是未来用 以协调和控制经营活动的计划工具。 二、组织工作 组织工作是一种手段,借助它可能把个人、集团和各种设施组合成一个正式的作业任务和权力结构。组织结构 也就是一个组织的框架,可把它看成一架机器,人们可以通过它而发挥各种作用以实现组织的目标。组织结构说明 在个人和各个集团间的正式关系,计划工作要依循这种关系来拟定行动路线,在制活动也要依靠这种关系把反馈信 息输送到整个组织机构中去。 组织机构示意图说明直线机构和参谋机构的关系,表明职责和权力在整个组织内的流程,还显示出各级机构的 权限。生产经营经理往往以产品、客户、地区、职能和产品项目为依据来组织一个公司的机构。经营经理为了有效 地发挥其作用,必须了解本公司的主要目标和分目标,权力和职责的流动渠道,以及组织设置的管辖人数。他必须 坚持指挥的统一,使下级属员只向一个领导人汇报工作。 如果机构需要改组,那么职务分析是一种很有用的办法。在对公司所有职务的义务、职责和要求都研究过以后,可 为公司写出职务说明书。一个机构无论是全面的还是部门的改组,都必然会引起职务的重新组合。 为了能及时反映出人员和岗位的变动情况,组织机构示意图是一种有用的工具,虽然它并不必然地反映出公司 内部真正的权力掌握在哪些人手里。往往,一些由据有实力的雇员所结合成的非正式的组织机构,比之于在组织示 意图中所反映出来的正式的组织机构,在拟定和实现公司的目标方面所做的工作要更多些。一个有才干的生产经营 经理应当了解在本公司内存在的这两种正式和非正式的权力结构,并尽可能地利用它们以实现公司的目标。 生产经营的组织机构建立以后,必须征聘职工来充实各个岗位。经理必须努力遵守就业机会均等委员会的各项 规定,雇佣职工时必须根据他们的才能,而不是根据他们的年龄、性别、种族或宗教信仰。工资结构、定额方法和 工会等问题在配备职工的决策工作中都必须认真考虑。 在职工配备过程中必须做好人员需要量的计划工作,它是通过预测、熟练职工的名册登记,以及有关职务调动 和解雇的资料搜集等工作来进行的。经理在为新厂配备职工时,必须通过劳动调查来了解劳动力市场,还要考虑新 职工的来源,是从公司中调来还是新招聘来。雇员在工作一段时间后必须对自己的工作表现作出鉴定和评价。不管 采用何种报酬制度,都应对职工的行为产生鼓励和惩罚的双重作用。 三、控制活动 控制活动是一个过程,通过它来变更生产制造系统某些方面的情况,以取得对这个系统所要求的成效。控制过 程的目标是要使这个制造系统的运转符合于它的目标。控制本身并不是终极目的,而是达到这个目的的手段即改善 系统的经营。 在公司里建立控制系统是为了使主管部门实现目标。一般说来,所有的控制系统都具有某些共同的基本组成部 分。测量器和驱动器由信息流把它们连结在一起。控制系统可按所使用的反馈类型即正反馈和负反馈来区别。目前 流行两种类型的控制系统,即封闭的、能自变的系统和开放的、需要外界介人的系统。一般可用稳定性、灵敏度、 反应性和目标变动能力等特性来形容一个系统的性能。 如在生产经营的控制系统中工人是一个不可分割的组成部分,或者这个系统的组成特别复杂,则需要有特殊的 设计。为此要解决一些主要问题:如确定在制造系统中有哪些特性要重点控制、计量方面的困难、尚不明确的定额 标准、以及信息流的质量和定时等。成本、质量和库存在往是生产经营制造系统中控制工作的重点。 由于公司和它的生产制造体系在与外界的经常性接触中是个动态的开放系统,所以会经常发生各种重大的变 动。经理必须了解变革的过程及其在公司的作用。如果要有效地控制这些变动,就必须了解变革的几个方面。首 先,必须知道进行变革的必要性可由公司内外的一些标志来识别。其次,必须明确变革的目标就是技术、结构和行 为。这三者与公司的变革过程都有直接的关系。 介于公司的各种复杂情况,变革的总体效果是不能预计的。复杂的原因有三。第一,是由管理过程的几个职能 之间的相互关系引起的。第二,是由职能部门之间的相互关系引起的。第三,是由一些经营问题之间所固有的相互 关系引起的。 由于许多决策的变化都在同时发生还由于它们最终是相互有关的,所以要在事先预计系统效能的总效果是困难 的。为此,需要有一些系统方法来估计拟议中的变革所能取得的总效果。系统动态是为此目的而创拟的一种方法。 但这方法相开 h 兑来未充分发展,用以预计变革总体效果的主要办法是依靠管理者的直观和经验。 【点评】 这是一本关于生产与业务管理的导论性教材,内容按计划、组织与控制三大管理职能(管理过程)的顺序编 排,体系比较严密完整,书中材料反映了美国生产管理学科当时的发展趋势,即强调把生产管理的原理和方法推广 应用于服务部门的必要性,以及强调在生产与业务管理中对模型的分析研究和对行为的分析研究同时并重的必要 性。 E·E·小亚当和 R·J·埃伯特是美国密苏里大学的教授,他们发表过很多论述生产管理决策和分析及其在医 院、图书馆等服务部门中应用的文章。 作者在谈到写作本书的原因时指出:经营管理的职能虽然实质上存在于每个组织之中,然而有一些实际工作者 却不真正理解它,即使在学校中专修工商管理的学生有时也难以理解,其部分原因就在于生产经营管理内容的性质 已发生了急剧的变化:它是一个从工场管理到生产管理,再由生产管理到系统分析和管理科学的历史演变过程。随 着这个演变,在管理上所使用的术语也起了变化。通常管理人员对经营管理所思考的问题方向和重点,历来是集中 在综观全局的主管工作上;而最近几年来,其重点则已转移到了定量分析上。与上述变化相适应,专业教育的重点 也发生了变化。其结果,无论是专业教育或实际工作都出现了经营管理知识方面的欠缺。因此,本书具有填补这一 空白的意义。 本书主要阐述了生产经营管理的基本内容。它首先回顾管理和经营管理的历史,并探讨分析技术在经营管理中 的作用(第一篇),然后从第二篇到第五篇以十四章的篇幅,把经营管理的内容--计划工作、组织工作和控制活动
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740 技术创新与管理创新的互动模式研究 沈小平 叶 飞 徐咏梅 朱怀意 (广州,华南理工大学工商管理学院 510640) 摘要 技术创新与管理创新是企业形成核心竞争能力和保持竞争优势的 重要因素。企业应如何准确把握技术创新和管理创新的范畴以及它们之间的 互动关系,构建企业技术创新和管理创新之间动态的、双向的匹配、协同与 互动的创新模式,选择最佳的战略组合。 关键词 技术创新,管理创新,协同,互动模式,企业战略 1. 引言 创新包括技术创新和管理创新两方面的内容,技术创新与管理创新已构成企业生存与发 展的两把厉剑,是企业核心竞争力的源泉,我国企业参与全球竞争最大的障碍存在与技术系 统和管理系统,制约企业核心竞争力形成的瓶颈也在于技术创新与管理创新。一方面,落后 的工业基础形成的引进消化、吸收、模仿、研发技术创新模式已体现出弊端。另一方面,就 管理创新而言,我国企业的现行管理体系是在由计划经济向市场经济过渡时期形成的,总体 是借鉴西方的管理思想、管理理论、管理方法、管理技术为主流,管理创新也是受西方发达 国家的创新思维的影响。然而,我国企业所面临的是不成熟的市场经济环境和激烈化的全球 竞争环境。企业成长与发展基础是实现工业化使命的同时走向信息化进程,这与西方发达国 家企业面临的环境和工业基础有着很大的差异。在我国企业实施创新过程中,存在着几个方 面的偏差:要么对技术创新和管理创新涵义的界定上的含混或替代,主观扩大技术创新的范 畴,将战略、体制、组织、结构及营销创新等管理创新范畴的过程与活动归结到技术创新, 其结果使管理创新被替代;要么重技术创新,轻管理创新,把技术创新作为硬要素——直 接创造效益的源泉看待,而管理创新则不然,管理创新对组织绩效的贡献因其难以量化的非 显性特征而被忽视;要么孤立静止看待技术创新与管理创新的关系,而忽视了它们之间的互 动关系。技术创新和管理新的意义和价值已是不言而寓,二者既有着各自的内涵和使命,又 相互关联、相互作用、互为动因和支撑条件。因此,我国企业技术创新与管理创新应构筑自 己的思维模式,走出具有自身特色的创新之路。那么,企业应如何准确把握技术创新和管理 创新的范畴以及它们之间的互动关系,选择最佳的创新战略组合,构建企业技术创新和管理 创新之间动态的、双向的匹配、协同与互动的创新模式,使其创新系统整体功能最优,是一 个值得研究和探索的问题。 2. 技术创新与管理创新的内涵 技术创新也称技术革新,是技术变革中继发明之后的一个技术应用阶段,技术创新的概念 提出迄今已有 70 多年,但至今尚未形成一个严格统一的定义。熊彼特认为技术创新是生产要 741 素与生产条件的新组合,国际经济合作与发展组织(OECD)的定义是技术创新包括新产品 与新工艺以及产品与工艺的显著变化。国内学者认为技术创新是在经济活动中引入新产品或 新工艺从而实现生产要素的重新组合,并在市场上获得成功的过程。在本文的研究中技术创 新主要是指技术领域或技术意义上的创新,在这里把技术创新界定在技术或者与技术直接相 关的范畴,而不涵盖体制、组织、结构、营销创新等管理创新的范畴。企业技术创新的主要 活动由产品创新和工艺创新两部分组成,包括从新产品、新工艺的设想、设计、研究、开发、 生产和市场开发、认同与应用到商业化的完整过程。产品创新——为市场提供新产品或新 服务、创造一种产品或服务的新质量;工艺创新——引入新的生产工艺条件、工艺流程、工 艺设备、工艺方法。技术创新不仅是把科学技术转化为现实生产力的转化器,而且也是科技 与经济结合的催化剂。技术创新的根本目的就是通过满足消费者不断增长和变化的需求来保 持和提高企业的竞争优势,从而提高企业当前和长远的经济效益,为了实现这一根本目的, 企业除了在充分重视核心产品的技术创新的同时还必须重视管理创新。 管理创新是在一定的技术条件下,为了使各种资源的利用更加合理、企业整个系统运行 更加和谐高效、生产能力得到更充分有效的发挥而进行的发展战略、管理体制、组织结构、 运作方式以及具体的管理方法与技术以及文化氛围等方面的创新。包括创新战略——市场 创新——即开创一种符合顾客需求的营销方式、开辟新的市场;组织创新——设计和创建 匹配新的技术、新的战略、新的市场环境、新的企业战略、新的管理流程的组织结构和组织 过程;体制创新——创建运用和调动各种资源、实现生产要素的合理有效组合的管理体制以 及对权力的约束监督机制。 3. 技术创新与管理创新的协同、递进式互动 3.1 技术创新与管理创新的匹配与互动 企业发展、核心竞争力与竞争优势的形成,创新起着关键的作用,企业创新动力来源于 市场需求的拉动和技术进步的推动,全球市场竞争环境下,不创新是没有出路的。对于企业 而言重大创新或突破性创新与增量创新或渐进性创新同等重要,其实增量创新或渐进性创新 对企业绩效的贡献并不低于重大创新,一般在成熟市场领域,增量创新或渐进性创新是企业 获利的关键,而在新生领域,重大创新或突破性创新常有决定性作用。因而,无论是从产品 创新到工艺创新、从增量创新到重大创新,还是从渐进性创新到突破性创新,技术创新所带 来的绩效不仅在企业本身,而且对整个行业或工业领域产生积极影响,这是因为技术具有先 导性和渗透性,为同行业或相关工业领域起到了先导作用并创造出一种善于创新和学习的文 化氛围,使技术、经济环境以及管理理念发生重大变化。企业往往只注重技术创新而不重视 管理创新以及技术创新与管理创新的协调发展,因而难以发挥技术创新应有的作用。 技术创新的动力一方面来源于市场需求的拉动,一方面来自与技术发展的推动,当前技 术及创新能力、管理模式、市场需求构成技术创新的技术、组织与环境的基础和支撑条件, 未来的技术及创新能力、市场需求、管理模式是技术创新的目标与动因。企业技术创新与管 理创新过程模型如图 1 所示。
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发生率 暴露率 严重度 1 KH-MS0002-00000- 001-001 裁减纸张 不當使用手動裁切台裁切繪圖紙 手部切割傷 ER5 貼上安全標示。 6 5 5 6 企划 2 KH-MS0002- 170009300951-002- 001 手動換紙 更換繪圖紙不小心 割傷 ER5 繪圖機保護蓋 / 繪圖機原廠使用手冊 。 6 5 5 6 企划 3 KH-MS0002- 170009300951-003- 001 繪圖機维修 人为方法不当 人員感電 PH19 维修前,确认电源已关掉 6 2 4 5 企划 4 KH-MS0002- 170009300951-003- 002 繪圖機维修 人为方法不当 割傷 ER5 专业承揽商维修 6 2 5 6 企划 5 KH-MS0002-00000- 004-001 Layout量測作業 捲尺割傷 割傷 ER5 貼上安全標示。 6 5 5 6 企划 6 KH-VS1003-00000- 001-001 伙食质量监督 食物变质 食物中毒 BI2 定期稽核承商环境卫生 6 4 3 4 HR 7 KH-VS1003-00000- 001-002 供应商送餐 车祸意外 交通事故 OT1 清查承商驾照及行照,并告知开车前 不喝酒 6 4 3 4 HR 8 KH-VS1003-00000- 001-003 供餐过程 与汤桶接触 高温烫伤 PH11 汤桶张贴高温标示 2 4 5 6 HR 9 KH-VS1003-00000- 001-004 供餐过程 搬运餐抬 压伤 PH7 要求承商注意运餐路线及人员安全 6 6 5 6 HR 10 KH-VS1003-00000- 001-005 用餐管制 地面湿滑 人员滑倒 PH5 餐厅地面勤擦拭保持乾燥 5 6 5 5 HR 11 KH-VS1003-00000- 001-006 用餐管制 用餐秩序混乱 人员冲撞 PH6 用餐时管理人员现场督促用餐秩序 3 5 6 6 HR 12 KH-VS1003-00000- 001-007 餐厅清洁 清洁不彻底 病媒滋生 BI1 勤于管理餐后清洁工作 4 5 6 6 HR 13 KH-VS1003-00000- 001-008 厨余处理 地面湿滑 人员滑倒 PH5 餐厅地面勤擦拭保持乾燥 5 6 5 5 HR 14 KH-VS1003-00000- 002-001 交通路线行驶 车祸意外 交通事故 OT1 班车驾驶管理 6 4 3 4 HR 15 KH-VS1003-00000- 002-002 班车搭乘 车门开关时夹伤 人员夹伤 PH7 勤于宣导告知 3 6 5 6 HR 16 KH-AS1020-00000- 003-001 物品搬运 物品倒落 压伤 PH7 路线事前告知及教育训练 4 5 6 6 HR 17 KH-AS1020-00000- 003-002 物品存储 堆叠倒塌 压伤 PH7 储藏区域标示明确 4 5 6 6 HR 18 KH-VS1003-00000- 004-001 电脑操作 长期键盘敲打 肌腱受伤 ER5 建议工作一段时间候休息 3 5 6 6 HR 19 KH-VS1003-00000- 004-002 电脑操作 长期观看电脑屏幕 眼睛疲劳 ER6 建议工作一段时间候休息 3 5 6 6 HR 20 KH-VS1003-00000- 004-003 电脑操作 长期坐姿不良 脊椎酸痛 ER4 医务室宣导 4 1 4 4 HR 风险等级 部门 危害鉴别编号 危害鉴别与风险评估表 填表日期:2015-7-15 项次 风险评估 现有防护措施 事故代码 后果影响 危害说明 作业步骤 /节点 E-Form R020-3(Rev.A) 21 KH-VS1003-00000- 004-004 办公室环境 灯光照度太强或太弱 视力减退 PH13 厂务采用符合人体生理标准之灯光照 度 4 1 4 4 HR 22 KH-VS1003-00000- 004-005 办公室环境 办公室温度过高或过低 感冒或身体不 适 PH11 厂务控制空调之温度符合人体生理舒 适度 4 1 4 4 HR 23 KH-VS1003-00000- 004-006 搬运文件 物品太重,一人搬重,无法负 荷,容易造成拉伤、闪伤 腰痛、手痛、 脊椎受损 ER3 超过20公斤二人合力 5 2 4 5 HR 24 KH-VS1003-00000- 004-007 搬运文件 文件从高处掉落砸伤头部 痛,肿,流血 PH1 以梯子登高取物 5 2 5 6 HR 25 KH-VS1003-00000- 004-008 影印机操作 影印机使用 碳粉呼吸道吸 入 PH15 影印机房间对外通风良好 5 5 5 6 HR 26 KH-VS1003-00000- 004-009 影印机操作 影印机卡纸 烫伤 PH11 影印机注明标示警语 5 5 5 6 HR 27 KH-VS1003-00000- 004-010 碎纸机操作 操作不当 手指割伤或卷 入 PH8 碎纸机注明标示警语 5 6 5 6 HR 28 KH-VS1003-00000- 004-011 碎纸机操作 卡纸 烫伤 PH11 碎纸机注明标示警语 4 6 5 6 HR 29 KH-VS1003-00000- 004-012 装订作业 操作不当 擦伤 PH8 装订机注明标示警语 4 6 5 6 HR 30 KH-VS1003-00000- 004-013 文书作业 椅子上滑落 摔伤 PH5 座姿宣导 4 6 5 6 HR 31 KH-VS1003-00000- 005-001 桌面门窗擦拭 登高作业 人员 摔 落 PH4 2人作业及携带安全护具 6 5 4 5 HR 32 KH-VS1003-00000- 005-002 收拾垃圾 与垃圾接触 病菌感染 BI1 穿戴口罩及手套 6 6 5 6 HR 33 KH-VS1003-00000- 005-003 洗地车操作 洗地车撞及人员 人员撞伤 PH6 清洁人员职前训练 5 6 5 6 HR 34 KH-VS1003-00000- 005-004 打蜡机操作 机器漏电 人员感电 PH19 穿戴绝缘衣物及手套及胶鞋 5 6 4 6 HR 35 KH-VS1003-00000- 005-005 厕所清洗 使用盐酸冲洗马桶 眼睛溅入盐酸 CH3 着安全护具如眼罩操作 5 6 4 6 HR 36 KH-VS1003-00000- 006-001 割草及除草机操作 操作不当 机器割伤 PH8 园艺人员教育训练 4 6 3 6 HR 37 KH-VS1003-00000- 006-002 消毒机操作 操作不当 吸入性呛伤 CH6 操作时携带防毒面具 6 6 3 5 HR 38 KH-VS1003-00000- 007-001 厂区消毒作业 操作不当 摔伤 PH5 携带护具 6 6 3 5 HR 39 KH-VS1003-00000- 007-002 厂区消毒作业 操作不当 机器压伤 PH8 清洁人员教育训练 5 5 5 6 HR 40 KH-VS1003-00000- 007-003 厂区消毒作业 操作不当 吸入性呛伤 CH6 操作时携带防毒面具 5 6 5 4 HR 41 KH-VS1003-00000- 007-004 厂区消毒作业 操作不当 药水喷溅 CH4 着安全护具及眼罩 5 5 3 4 HR 42 KH-VS1003-00000- 008-001 仓储作业 堆叠倒塌 压伤 PH7 储藏区域标示明确 6 6 5 6 HR 43 KH-VS1003-00000- 008-002 厂商运送作业 推车倾倒 压伤 PH7 运送路面障碍物清除 5 6 5 6 HR 44 KH-VS1003-00000- 008-003 拆箱作业 操作不当 割伤 PH8 小心使用刀具 5 6 4 5 HR E-Form R020-3(Rev.A)
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公司法理解与运作(一) 一、公司法总则 1.公司法的宗旨 1993 年 12 月 29 日,第 8 届全国人民代表大会常务委员会第 5 次会议通过了《中华人民共和国公司法》 (以下简称 《公司法》)。《公司法》的出台和实施,是中国市场经济法制建设的一件大事,为中国企业走向现 代化提供了最直接的法律依据。 根据《公司法》第 1 条规定:“为了适应建立现代企业制度的需要,规范公司的组织和行为,保护公司、 股东和债权人的合法权益,维护社会经济秩序,促进社会主义市场经济的发展,根据宪法,制定本法。” 可见,建立公司法律制度的目的在于规范公司企业,以适应现代化企业制度需要。全国现有 100 多万家公司, 其中有相当部分是不规范的,主要表现在产权关系模糊,政企不分,政资不分,组织管理机制混乱,企业 内部权责不明。甚至根本不具备公司基本特征的企业也改头换面为“公司”,“公司热”已有十多年,但 始终未形成适应公正市场经济秩序所要求的现代企业制度的公司形态。所谓现代企业制度,是指适应社会 主义市场经济需要,产权清晰、责任明确、政企分开、管理科学的企业制度。概括地讲,其基本特征是企 业法人制度、有限责任制度、科学的组织管理制度,公司是现代企业制度的典型组织形式,因为它能够有 效地实现出资者所有权与法人财产权的分离,产权关系明晰,组织管理体制科学合理,权责分明,风险分 散而又有利于筹集资金。 因此,《公司法》的制定和施行,必将推动我国企业制度新一轮的改革,为建立现代企业制度,进一 步解放和发展生产力打下良好的法律基础。 2.公司的概念与特征 公司,这一西方社会的产物。起源于古罗马帝国时期。 ①在 14、15 世纪,地中海沿岸的一些城市产生了资本主义的萌芽,类似于现代意义上的公司才得以出 现。公司在资本主义制度发展到成熟阶段得到了高速、广泛的发展。旧中国,最初出现的公司是鸦片战争 时期由英国人在中国办的公司。再以后,清政府、北洋政府和国民党官僚资本也相继创办了公司,在民族 资本创办企业时,也采用了公司的组织形式。社会主义中国的公司最早从全国解放以前的解放区出现,发 展到今天,风风雨雨 40 多年,但一直没有形成严格意义上的公司形式,至少不是一个普遍现象,这正是建 立现代企业制度的迫切性所在。 coc1①[美]丹尼尔·A·雷恩著:《管理思想的演变》,中国社会科学出版社, 1986 年版,第 21 页。coc2 那么,什么是公司呢?中国公司法规范的是有限责任公司和股份有限公司,没有对公司的概念作明确 规定。根据公司的一般特征,结合中国有关法律、法规体现出来的原则,可以将公司概括为依法定程序设 立的,以至少两个投资主体结合成的联合性企业法人。公司具有以下两个基本的法律特征: (1)公司是法人企业。这里包含两层意思,首先,公司是企业的一种组织形式,一个国家的企业组织 往往是多种形式并存,一般分为独资企业、合伙企业和公司企业。公司企业受公司法调整。另外,公司具 有法人资格,企业有法人企业和非法人企业之分,只有公司才是承担有限责任的法人组织,虽然公司股东 不一定承担有限责任,这正是公司的优点之一。 (2)公司是经济联合体的一种高级形式。这里也包含两层意思,首先,公司是一个经济联合体,现代 意义上的公司至少有两个以上的主体,共同投资结成一个经济实体。可以说这是公司最本质的特征,公司 一词的中文含义也说明了这一点,庄子有语:积卑而为高,合小而为大,合并而为公之道,是谓公司①。 虽然中国《公司法》规定中有国有独资公司,那不过是中国经济体制转轨中的一种例外。其次,公司不同 于一般的经济联合体,它是形成法人的资格的联合,公司内部的各生产经营单位不具有法人资格,没有独 立法人的地位。在大陆法中将公司称为营利性的社团法人,正好说明了这一特征。因为《中华人民共和国 民法通则》(1986 年 4 月 12 日公布)中将法人分为企业法人、机关、事业法人和社会团体法人,为避免 混淆和误解,故未引用此概念来表述公司的含义。 coc1①武忆舟著:《公司法论》,三民书局有限公司,1986 年版,第 11 页。coc2 3.公司的种类 根据中国《公司法》第 2 条、第 3 条的规定,《公司法》所调整的公司是指依照《公司法》在中国境 内设立的有限责任公司和股份有限公司两种形式的公司。所谓有限责任公司,是指股东以其出资额为限对 公司承担责任,公司以其全部资产对公司的债务承担责任的企业法人,股份有限公司,是指其全部资本分 为等额股份,股东以其所持股份为限对公司承担责任,公司以其全部资产对公司的债务承担责任的企业法 人。 根据世界各地的公司制度,包括台湾地区的公司立法,除了有限责任公司和股份有限公司外,一般还 包括无限责任公司和两合公司。所谓无限责任公司,是指股东对公司债务负有连带无限清偿责任的公司; 两合公司是指由承担无限责任的股东与承担有限责任的股东所组成的公司,这种公司是大陆法国家所特有 的。中国《公司法》只规定了前两种公司,体现了自己的特色,因为这两种公司的有限责任原则更有利于 保护公司、股东和债权人的合法权益,能减少市场中的经济纠纷,更好地体现了现代企业制度的内涵。 4.公司的权利和义务 《公司法》没有对公司的权利和义务作专章或专节规定,拼弃了过去企业立法中的列举式规定作法, 避免了列举不周延的不足。 公司的权利可以概括地称为经营自主权。《公司法》第 4 条第 2 款规定,“公司享有由股东投资形成 的全部法人财产权,依法享有民事权利,承担民事责任。”对公司的法律地位作了高度概括。《公司法》 第 5 条规定:“公司以其全部法人财产,依法自主经营,自负盈亏。公司在国家宏观调控下,按照市场需 求自主组织生产经营,以提高经济效益、劳动生产率和实现资产保值增值为目的。”《公司法》第 12 条第 1 款、第 13 条规定:“公司可以向其他有限责任公司、股份有限公司投资”;“公司可以设立分公司和子公 司”。同时,《公司法》第 14 条第 2 款规定:“公司的合法权益受法律保护,不受侵犯。”由此可见,公 司的权利比其他企业不仅要大,而且也更具有可操作性。 《公司法》对公司的义务也规定得比较概括,《公司法》第 11 条第 3 款规定:“公司应当在登记的经 营范围内从事经营活动。”第 14 条第 1 款规定:“公司从事经营活动,必须遵守法律,遵守职业道德,加 强社会主义精神文明建设,接受政府和社会公众的监督。”同时《公司法》第 15 条、第 16 条还特别规定:“公 司必须保护职工的合法权益,加强劳动保护,实现安全生产。公司采用多种形式,加强公司职工的职业教 育和岗位培训,提高职工素质。公司职工依法组织工会,开展工会活动,维护职工的合法权益。公司应当 为本公司工会提供必要的活动条件。国有独资公司和两个以上的国有企业 或者其他两个以上的国有投资主体投资设立的有限责任公司,依照宪法和有关法律的规定,通过职工 代表大会和其他形式,实行民主管理。”而且《公司法》还规定了职工董事制度、职工监事制度和重大事 项必须听取职工和工会的建议的制度,充分体现了在社会主义制度下对职工劳动权益的特殊保护。 5.公司股东的权益 股东是公司的投资者和组成人员,没有股东,就不可能有公司,故《公司法》的立法宗旨之一就是保 护股东的合法权益,忽视对股东权益的保护,公司制度也就失去了存在的意义。 《公司法》第 4 条第 1 款规定:“公司股东作为出资者按投入公司的资本额享有所有者的资产受益、 重大决策和选择管理者等权利。”对股东的权利和地位作了高度概括。根据 《公司法》的有关规定,股东享有以下权利: (1)出席或委托代理人出席股东会或股东大会,并按其出资比例或其所持股份行使表决权;
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汽车营销,与国际同步-A 轿车 5S 专卖店品牌营销策划案 一、背景介绍 随着中国加入 WTO 步伐的加快,汽车工业首当其冲,中国市场早已成为世界各大汽车品牌竞争的焦点, 他们纷纷抢滩、合资建厂,上海别克、广州本田、一汽奥迪、上海大众等却都只能以国产化率 40%推出 合资新车,但仍俏销市场。 S 市,地理位置得天独厚,高新技术产业密集,拥有 400 多万人口。据有关部门统计,2000 年,全国汽 车保有量达 40 余万辆,S 市汽车保有量达到 40 余万辆,并且汽车人均拥有量的比例为全国最高。据交通 管理部门统计,S 市拥有各类汽车 40 余万辆,1998 年新增 2.9 万辆,1999 年有近 5%的市民有强烈的购车 欲望,其中 1%的人已经具备了购车的条件,只是观望着汽车市场,期望有比较合适的新款轿车。中国加入 WTO 后汽车将降价的事实,也使一部分人持币等待着低价轿车的驶近。 1.S 市的汽车专卖店 99 年新增 4 万多辆,上涨率达 33%,其中轿车占了总数的 60%;而轿车中 60%是私家车,人均汽车拥有量 达 10%,居全国之首; 2.一种令人鼓舞的趋势 S 市私人家庭购车已成为一种潮流和趋势,汽车排量在 1.3 至 2.3 升、价格在 12 至 20 万元之间的高性 能、新款式轿车将成为他们选择的目标。 3.目标人群分析 1)期盼低价轿车的潜在人群 有近 5%的市民有强烈的购车欲望,其中 1%的人已经具备了购车的条件,只是观望着汽车市场,期望有 比较合适的新款轿车;中国加入 WTO 后由各大汽车公司特许经营的 2S 和 3S 专门店有 20 多家,仅占各 类汽车服务店总数的 1%;具备 3S 或 3S 功能以上的特许经营店为四家。 本田店和奥迪店这两家具有多功能一体的专门店,虽然其理念很新,口号很响,但与他们实际的工作有 很大的距离;在经济效益上也由于这样那样的原因而面临亏损的局面。 2)中产阶层 有超过半数的人有再次购车的计划;他们对目前的购车场所和售后服务有颇多意见,认为 S 缺乏与汽车 这类高档商品相配套的高品质服务,对理想中的汽车专售店充满热切的期望。 3)营运团体 营运团体是 S 汽车市场又一个具特色的重要消费团体,他们的主营业务就是出租汽车服务。在选购营运 汽车时,决策者会多方收集信息,参考消费水平相近的城市出租业情况,考虑政府有关法令和主管部门 有关政策,从多方面对营运车辆做出比较和选择,其中最重要的因素为:(1)付款方式(能否提供买方 信贷) (2)价格经济、质量可靠的; (3)售后服务及时、保证零配件供应、具专业维修水准的; 4)二手车消费者 在 S 市,有 24%的人购买的是二手车,有 54%的人表示考虑买二手车,因此二手车消费者呼吁规范严 谨、提供可靠售后服务、合理定价、手续快捷的具有经营资格的二手车交易场所的出现,让二手车消费 者享受到和购买新车一样的服务。 S 市 A 车 5S 服务概念篇 1.概念店写真 S 市 A 车 5S 服务概念店是中国第一家领导服务潮流的 5S 样板店它集整车销售、零配件专卖、维修保 养、二手车交易及情报信息系统于一体,既是传统意义上的汽车经销服务店,也是战略导向的品牌专卖店,同 时还是 A 车文化的拓展与延伸的概念店。 它强调车、人、自然、科技、生活、社会的和谐如一,是充分尊重人、尊重车的人性化服务店,是新现 代意义 A 轿车服务模式店。 A 车 5S 服务概念店将从一个崭新的高度,重新谱写二十一世纪汽车服务新篇章,从而使广大汽车消费者 深深感到,他拥有的不仅仅是一辆 A 汽车,同时还拥有了一份来自 A 的尊重、友善和亲情,拥有了车以 外的、无与伦比的至尊和优越! 2.A 车 5S 服务概念店的“5S”: 1)整车销售 (sales) 新型 A 车的销售及推广 2)零配件供应(spareparts) A 纯正零配件销售及推广 3)维修保养 (service) A 汽车特约维修及保养 4)二手车交易(second-hand) A 旧车的收购、评估和销售 5)系统信息反馈(System of information feed-back) A 车 5S 服务概念店将上述五项主体内容结合在一起,使汽车消费者在同一个地方能解决围绕汽车的一切 问题,在客户需要的时候,概念店就将及时提供给客户在同一个理念(A 服务方式)下的最优质的满意 服务,这就是 A 车 5S 店的基本概念。 3.服务理念 1)车和人皆有生命,都需要人性化的服务 以 A 汽车的核心理念为基础,A 车 5S 服务概念店秉承“车和人一样是有生命的,都需要人性化的服务”, 它为客户提供的每一项服务,都让客户充分感受到我们对他们的尊重、友善、细腻和实在的优质服务, 使每一位客户都感受到这服务就是享受。在卓越的服务中,彰显人性光辉。 2)A 服务模式 A 车 5S 店服务的售前、售中、售后紧紧相联,环环相扣,形成一条完善的服务链。如果把优质的服务看 作我们的产品,那么整个的服务流程就象一条流畅、严谨的流水线,只要客户需要时,A 车 5S 店就及时 提供给客户所需要的优质服务,这就是 A 的服务模式。 3)责任远大于承诺,服务远超过期望 A 车 5S 服务概念店的 A 人始终只有一个信念:要对客户负责到底,对 A 的品牌负责到底!全心全意为客 户提供周到及时的满意服务。不但要满足客户当下的需要,而且还要创造出客户新的需求并致力满足, 让客户享受到出乎意料的尊荣服务。 4)文化内涵 强调人、车、自然、科技与生活的和谐 A 车 5S 服务概念店不仅仅是卖车、卖配件、卖服务,而是在传播一种和谐的文化,是人与车的和谐、车 与自然的和谐、人与科技的和谐、人车与自然的和谐-------A 车 5S 服务概念店,秉承 A 公司“协调与发展”
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化镍浸金焊接黑垫之探究与改善 一、化鎳浸金流行的原因 各種精密元件組裝的多層板類,為了焊墊的平坦、焊錫性改善,焊點強度與後續可 靠度更有把握起見,業界約在十餘年前即於銅面逐漸採用化鎳浸金(Electroless Nickel and Immersion Gold;EN/IG)之鍍層,作為各種 SMT 焊墊的可焊表面處理(Solderable Finishing)。此等量產板類有:筆記型電腦之主機板與通訊卡板,行動電話手機板,個 人數位助理(PDA)板,數位相機主板與卡板,與攝錄影機等高難度板類,以及電腦週邊用 途的各種卡板(Card,是指小型電路板而言)等。據 IPC 的 TMRC 調查指出 ENIG 在 1996 年 只占 PCB 表面處理的 2%,但到了 2000 年時卻已成長到了 14%了。以台灣量產經驗而言, 1000l 之化鎳大槽中,單位操作量(Loading Factor)已達 1.5ft2/gal(360cm2/L),工 作忙碌時兩三天就需要換槽。ENIG 之所以在此等困難板類大受上下游歡迎的原因,經過 深入瞭解後計有下面四點: 圖 1.此為 Errison 著名手機 T-28 之 HDI 六層板(1+4+1),線寬 3mil 雷射盲孔 5mil,其 基頻區共裝了一顆 mini-BGA 及 4 顆 CSP,其 Via in Pad 之墊徑僅 12mil 左右,是 1999 被 Prismark 推崇的明星機種。初上市時售價台幣兩萬六,由於競爭激烈及電磁波太強, 2001 年已跌價到了 999 元,災情之慘重豈僅是唏噓慨嘆而已。 1.1 表面平坦好印好焊,小型承墊獨領風騷 當板面 SMT 的細長方形、或圓形、或方形之焊墊越來越多、越密、越小時,熔錫與 噴錫處理墊面之高低不平,造成錫膏印刷不易與零件踩腳困難,進而造成熱風或熱氮氣 熔焊(Relow)品質的劣化。此與十餘年前盛行的通孔波焊,或後來墊面還夠大時的錫膏 熔焊等皆大異其趣。彼時之墊面噴錫處理,無論在焊錫(Solderablity)或焊點強度(Joint Strength)方面,均非其他可焊處理之所能望其項背。良好的 ENIG 平均可耐到 3 次的高 溫焊接,目前也是浸銀或浸錫處理所無法相提並論的。 圖 2.由於微小球墊上 ENIG 之焊接不太可靠,加以黑墊又常發生,逼得組裝者對該等難纏 的 CSP 微墊只好改採 OSP 皮膜,板價不斷下降,做法反倒更難,如此 HDI 高科技有何榮 耀可言?甚至業者還將之改成 Super Solder 先上銲料,更是大材小用其心良苦 然而如今手機板上所裝的多顆 mini-BGA 或 CSP,其眾多微墊之焊接,不但讓元件商與組 裝者心驚膽跳,PCB 業者更是草木皆兵聞 退 變色(品質不佳退貨賠償)。目前手機板上一般 行情的 CSP(此晶片級封裝品係指墊距 Pitch 在 0.8mm 以下之 BGA),其圓型承墊之 Pitch 僅 30mil,而墊徑更只有 14mil 而已;而且小型 QFP 長方焊墊的墊寬更已窄到了只有 8mil, 如此狹小墊面上所印的精密錫膏,如何能容忍先前噴錫的高低不平? 均勻平坦的可焊處理層,當然不是只有 ENIG 而已,曾經量產者尚有 OSP 有機保焊處 理,浸錫處理(Immersion Tin;最近已出現量產之規模,後效如何尚待觀察),化鎳浸鈀 金處理,甚至化學浸錫或化學錫鉛等處理。其中除了 OSP 外,其他多半由於製程不穩或 後患太多而無法成其氣候,實務上當然根本不是化鎳浸金的對手。且 OSP 的耐久性與抗 污性又不如化鎳浸金,而免洗錫膏中活性甚弱的助焊劑,是否在焊前瞬間能及時除去 OSP 之老化皮膜,而能順利沾錫焊妥者亦大有問題。 圖 3.左為三四年前赫赫有名電腦心臟 CPU,其 FC 式 P-3 封裝載板腹底植針焊接之基墊情 形。中為較後版本的 P-3 載板腹面已完成植針與 18 顆解耦合電容器 SMT 焊接之畫面。右 為功能更強面積更小的 P-4,其尚未植針與焊接電容的腹面。注意,此等 FC 載板之覆晶 正背面中央,小小立錐之地竟然擠進 400-1000 顆的銲錫凸塊,做為大號晶片的顛覆焊緊 作用。於是雙面 ENIG 之皮膜,共經正面印膏與熔成凸塊,下游客戶的覆晶焊接,及腹面 焊接植針與電容器的貼焊等;至少須經三次以上的高溫考驗。任何毫厘疏失所造成的恐 怖後果,絕不是割地賠款所能善罷甘休的。當然其 ENIG 動則棄槽之嚴酷管理,也只有這 種單價 5-9 美元的量產載板才能玩得下去。此低單價高階品的量產,早已不是養尊處優 吃香喝辣的老外們所能染指,吃苦耐勞的台灣人,才正是價廉物美電腦普及的幕後功臣。 除了上述的一般焊接外,ENIG 之墊面當然也可做為 FC 封裝板的球腳之植球基地,或錫膏 成半球後的凸塊(Bump)承墊。 1.2 墊面之接觸導通一向優異別無分號 手機板除需零件焊接外,有些墊面還要執行摁鍵導通,黃金不生鏽正是 Contact Connection 的最佳候選。手機板的此種摁鍵(Key Pad)做法,與 LCD-TFT 模組板上的 ACF 壓著墊等不管是直接佈局在主板上,或是另採極薄的雙面硬板或軟板之搭配主板,其觸 墊表面一律都要電鍍鎳金以降低其接觸電阻。如今高難度的 HDI 手機板在供過於求下, 身價早已低落到了便宜的商品,該等原先之正規電鍍處理,也只好降格為一次級的化鎳 浸金了。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:1.45 MB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00
奖励与处罚 第一条 公司的安全生产工作应每年总结一次,在总结的基础上,由公司安全生产委员 会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。 第二条 安全生产先进集体的基本条件: 1.认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,执行上级有关安全生产的法令法规,落实 总经理负责制,加强安全生产管理; 2.安全生产机构健全,人员措施落实,能有效地开展工作; 3.严格执行各项安全生产规章制度,开展经常性的安全生产教育活动,不断增强职工的 安全意识和提高职工的自我保护能力; 4.加强安全生产检查,及时整改事故隐患和尘毒危害,积极改善劳动条件; 5.连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故,交通事故也逐年减少,安全生产工作成 绩显著。 第三条 安全生产先进个人条件: 1.遵守安全生产各项规章制度,遵守各项操作规程,遵守劳动纪律保障生产安全; 2.积极学习安全生产知识,不断提高安全意识和自我保护能力; 3.坚决反对违反安全生产规定的行为,纠正和制止违章作业、违章指挥。 第四条 对安全生产有特殊贡献的,给予特别奖励。 第五条 发生重大事故或死亡事故(含交通事故),对事故单位(室)给予扣发工资总额的 处罚,并追究单位领导人的责任。 第六条 凡发生事故,要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的, 除责成补报外,对事故单位(室)给予扣发工资总额的处罚,并追究责任者的责任,对触及刑 律的,追究其法律责任。 第七条 对事故责任者视情给予批评教育、经济处罚、行政处分,触及刑律者依法论处。 第八条 对单位扣发工资总额的处罚。最高不超过 3%;对职工个人的处罚,最高不超 过一年的生产性奖金总额(不含应赔偿款项),可并处行政处分。 第九条 由于各种意外(含人为的)因素造成人员伤亡或厂房设备损毁或正常生产、生活 受到破坏的情况均为本企业事故,可划分为工伤事故、设备(建筑)损毁事故、交通事故三种 (车辆、驾驶员、交通事故等制度由行政部参照本规定另行制订,并组织实施)。 第十条 工伤事故,是指职工在生产劳动过程中,发生的人身伤害、急性中毒的事故。 包括以下几种情况: 1.从事本岗位工作或执行领导临时指定或同意的工作任务而造成的负伤或死亡。 2.在紧急情况下(如抢险救灾救人等),从事对企业或社会有益工作造成的疾病、负伤或 死亡。 3.在工作岗位上或经领导批准在其他场所工作时而造成的负伤或死亡。 4.职业性疾病,以及由此而造成死亡。 5.乘坐本单位的机动车辆去开会、听报告、参加行政指派的各种劳动和乘坐本单位指定 上下班接送的车辆上下班,所乘坐的车发生非本人所应负责的意外事故,造成职工负伤或死 亡。 6.职工虽不在生产或工作岗位上,但由于企业设备、设施或劳动的条件不良而引起的负 伤或死亡。 第十一条 职工因发生事故所受的伤害分为: 1.轻伤:指负伤后需要歇工 1 个工作日以上,低于国标 105 日,但未达到重伤程度的失 能伤害。 2.重伤:指符合劳动部门《关于重伤事故范围的意见》中所列情形之一的伤害;损失工 作日总和超过国际 105 日的失能伤害。 3.死亡。 第十二条 发生无人员伤亡的生产事故(不含交通事故),按经济损失程度分级: 1.一般事故:经济损失不足 1 万元的事故; 2.大事故:经济损失满 1 万元,不满 10 万元的事故; 3.重大事故:经济损失满 10 万元,不满 100 万元的事故; 4.特大事故:经济损失满 100 万元的事故。 第十三条 发生事故的单位必须按照事故处理程序进行事故处理: 1.事故现场人员应立即抢救伤员,保护现场,如因抢救伤员和防止事故扩大,需要移动 现场物件时,必须做出标志,详细记录或拍照和绘制事故现场图。 2.立即向单位主管部门(领导)报告,事故单位即向公司安委办报告。 3.开展事故调查,分析事故原因。公司安委办接到事故报告后,应迅速指示有关单位进 行调查,轻伤或一般事故在 15 天内,重伤以上事故或大事故以上在 30 天内向有关部门报送 《事故调查报告书》。事故调查处理应接受工会组织的监督。 4.制定整改防范措施。 5.以事故有责任的人作出适当的处理。 6.以事故通报和事故分析会等形式教育职工。 第十四条 无人员伤亡的交通事故。 1.机动车辆驾驶员发生事故后,驾驶员和有关人员必须协助交管部门进行事故调查、分 析,参加事故处理。事故单位应及时向安委办报告,一般在 24 小时内报告,大事故或死亡 事故应即时报告。事后,需补写“事故经过”的书面报告。肇事者应在两天内写出书面报告 交给单位领导。肇事单位应在七天内将肇事者报告随本单位报告一并送交安委办。 2.加强员因公驾车肇事,应根据公安部门裁定的经济损失数额之 10%对事故责任者进行 处罚,处罚款项原则上由肇事个人到财务部缴纳。处罚的最高款额以不超过上年度公司人平 生产性奖金总额(基数 1.0 计)为限。 3.凡未经交管部门裁决而私下协商解决赔偿的事故。如公司的经济损失超过保险公司规 定免赔额的,其超出部分由肇事者自负。 4.擅自挪用车辆办私事而肇事的,按第 2 款规定加倍处罚;可视情给予扣发一年以内的 奖金或并处行政处分。 5.凡因私事经主管领导同意借用公车而肇事的,参照第 2 款处理。 6.发生事故隐瞒不报(超时限两天属瞒报),每次加扣当事人三个月以内的奖金。 7.开“带病车”,或将车辆交给无证人员,或未经行政部批准驾驶公司车辆的人驾驶, 每次扣两个月的奖金。 第十五条 事故原因查清后,如果各有关方面对于事故的分析和事故责任者的处理不能 取得一致意见时,劳资部门有权提出结论性意见,交由单位及主管部门处理。 第十六条 在调查处理事故中,对玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊者,应追究其行政责 任,触及刑律的,追究刑事责任。 第十七条 各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内,不履行或不正确履行自己 应尽的职责,有如下行为之一造成事故的,按玩忽职守论处: 1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。 2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患,不采取措施或措施不力的。 3.不接受主管部门的管理和监督,不听合理意见,主观武断,不顾他人安危,强令他人 违章作业的。 4.对安全生产工作漫不经心,马虎草率,麻痹大意的。 5.对安全生产不检查、不督促、不指导,放任自流的。 6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。 7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。 8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。 9.不服指挥和劝告,进行违章作业的。 10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。 第十八条 各单位可根据本规定制订具体实施措施。 第十九条 本规定由公司安委办负责解释。 第二十条 本规定自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本规定有 抵触的,按本规定执行。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00
— 740 技术创新与管理创新的互动模式研究 沈小平 叶 飞 徐咏梅 朱怀意 (广州,华南理工大学工商管理学院 510640) 摘要 技术创新与管理创新是企业形成核心竞争能力和保持竞争优势的 重要因素。企业应如何准确把握技术创新和管理创新的范畴以及它们之间的 互动关系,构建企业技术创新和管理创新之间动态的、双向的匹配、协同与 互动的创新模式,选择最佳的战略组合。 关键词 技术创新,管理创新,协同,互动模式,企业战略 1. 引言 创新包括技术创新和管理创新两方面的内容,技术创新与管理创新已构成企业生存与发 展的两把厉剑,是企业核心竞争力的源泉,我国企业参与全球竞争最大的障碍存在与技术系 统和管理系统,制约企业核心竞争力形成的瓶颈也在于技术创新与管理创新。一方面,落后 的工业基础形成的引进消化、吸收、模仿、研发技术创新模式已体现出弊端。另一方面,就 管理创新而言,我国企业的现行管理体系是在由计划经济向市场经济过渡时期形成的,总体 是借鉴西方的管理思想、管理理论、管理方法、管理技术为主流,管理创新也是受西方发达 国家的创新思维的影响。然而,我国企业所面临的是不成熟的市场经济环境和激烈化的全球 竞争环境。企业成长与发展基础是实现工业化使命的同时走向信息化进程,这与西方发达国 家企业面临的环境和工业基础有着很大的差异。在我国企业实施创新过程中,存在着几个方 面的偏差:要么对技术创新和管理创新涵义的界定上的含混或替代,主观扩大技术创新的范 畴,将战略、体制、组织、结构及营销创新等管理创新范畴的过程与活动归结到技术创新, 其结果使管理创新被替代;要么重技术创新,轻管理创新,把技术创新作为硬要素——直 接创造效益的源泉看待,而管理创新则不然,管理创新对组织绩效的贡献因其难以量化的非 显性特征而被忽视;要么孤立静止看待技术创新与管理创新的关系,而忽视了它们之间的互 动关系。技术创新和管理新的意义和价值已是不言而寓,二者既有着各自的内涵和使命,又 相互关联、相互作用、互为动因和支撑条件。因此,我国企业技术创新与管理创新应构筑自 己的思维模式,走出具有自身特色的创新之路。那么,企业应如何准确把握技术创新和管理 创新的范畴以及它们之间的互动关系,选择最佳的创新战略组合,构建企业技术创新和管理 创新之间动态的、双向的匹配、协同与互动的创新模式,使其创新系统整体功能最优,是一 个值得研究和探索的问题。 2. 技术创新与管理创新的内涵 技术创新也称技术革新,是技术变革中继发明之后的一个技术应用阶段,技术创新的概念 提出迄今已有 70 多年,但至今尚未形成一个严格统一的定义。熊彼特认为技术创新是生产要 — 741 素与生产条件的新组合,国际经济合作与发展组织(OECD)的定义是技术创新包括新产品 与新工艺以及产品与工艺的显著变化。国内学者认为技术创新是在经济活动中引入新产品或 新工艺从而实现生产要素的重新组合,并在市场上获得成功的过程。在本文的研究中技术创 新主要是指技术领域或技术意义上的创新,在这里把技术创新界定在技术或者与技术直接相 关的范畴,而不涵盖体制、组织、结构、营销创新等管理创新的范畴。企业技术创新的主要 活动由产品创新和工艺创新两部分组成,包括从新产品、新工艺的设想、设计、研究、开发、 生产和市场开发、认同与应用到商业化的完整过程。产品创新——为市场提供新产品或新 服务、创造一种产品或服务的新质量;工艺创新——引入新的生产工艺条件、工艺流程、工 艺设备、工艺方法。技术创新不仅是把科学技术转化为现实生产力的转化器,而且也是科技 与经济结合的催化剂。技术创新的根本目的就是通过满足消费者不断增长和变化的需求来保 持和提高企业的竞争优势,从而提高企业当前和长远的经济效益,为了实现这一根本目的, 企业除了在充分重视核心产品的技术创新的同时还必须重视管理创新。 管理创新是在一定的技术条件下,为了使各种资源的利用更加合理、企业整个系统运行 更加和谐高效、生产能力得到更充分有效的发挥而进行的发展战略、管理体制、组织结构、 运作方式以及具体的管理方法与技术以及文化氛围等方面的创新。包括创新战略——市场 创新——即开创一种符合顾客需求的营销方式、开辟新的市场;组织创新——设计和创建 匹配新的技术、新的战略、新的市场环境、新的企业战略、新的管理流程的组织结构和组织 过程;体制创新——创建运用和调动各种资源、实现生产要素的合理有效组合的管理体制以 及对权力的约束监督机制。 3. 技术创新与管理创新的协同、递进式互动 3.1 技术创新与管理创新的匹配与互动 企业发展、核心竞争力与竞争优势的形成,创新起着关键的作用,企业创新动力来源于 市场需求的拉动和技术进步的推动,全球市场竞争环境下,不创新是没有出路的。对于企业 而言重大创新或突破性创新与增量创新或渐进性创新同等重要,其实增量创新或渐进性创新 对企业绩效的贡献并不低于重大创新,一般在成熟市场领域,增量创新或渐进性创新是企业 获利的关键,而在新生领域,重大创新或突破性创新常有决定性作用。因而,无论是从产品 创新到工艺创新、从增量创新到重大创新,还是从渐进性创新到突破性创新,技术创新所带 来的绩效不仅在企业本身,而且对整个行业或工业领域产生积极影响,这是因为技术具有先 导性和渗透性,为同行业或相关工业领域起到了先导作用并创造出一种善于创新和学习的文 化氛围,使技术、经济环境以及管理理念发生重大变化。企业往往只注重技术创新而不重视 管理创新以及技术创新与管理创新的协调发展,因而难以发挥技术创新应有的作用。 技术创新的动力一方面来源于市场需求的拉动,一方面来自与技术发展的推动,当前技 术及创新能力、管理模式、市场需求构成技术创新的技术、组织与环境的基础和支撑条件, 未来的技术及创新能力、市场需求、管理模式是技术创新的目标与动因。企业技术创新与管 理创新过程模型如图 1 所示。
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组合钢框木(竹)胶合板模板安装与拆除分项工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 《组合钢模板技术规范》 GB50214-2001 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢框木(竹)胶合板块:长度为 900、1200、1500、1800 和 2400mm;宽度为 300、450、600 和 750mm。宽度为 100、150 和 200mm 的窄条,配以组合钢模板。 2.1.2 定型钢角模:阴角模 150mm×150mm×900mm(1200、1500、1800mm);阳角模 150×150× 900mm(1200,1500,1800);可调阴角模 250mm×250mm×900mm(1200、1500、1800mm)及可调 T 型 调节模板,L 型可调模板和连接角模等。 2.1.3 连接件:U 形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L 型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱 模定型箍。 2.1.4 支撑系统:定型空腔龙骨(桁架梁)、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆 翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。 2.1.5 脱模剂:水质隔离剂。 2.1.6 工具:铁木榔头、活动(套口)扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 2.2 作业条件: 2.2.1 模板设计: 2.2.1.1 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板 工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序) 的作业量。 2.2.1.2 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高 及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板和替代流 向与位置。 2.2.1.3 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图, 应标志出不同形号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及 间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时,还应绘制标志出 组装定型的尺寸及其与周边的关系。 2.2.1.4 绘图与验算:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度、刚度及稳 定性进行验算,合格后要绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图,分块图、组装图、 节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 2.2.2 轴线、模板线(或模边借线)放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点, 并办好预检手续。 2.2.3 模板承垫底部,沿模板内边线用 1﹕3 水泥砂浆,根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外 边根部,根据标高线设置模板承垫木方,与找平砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。 2.2.4 设置模板(保护层)定位基准,即在墙、柱主筋上距地面 5~8cm,根据模板线,按保护层厚 度焊接水平支杆,以防模板水平位移。 2.2.5 柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层 垫块,并办完隐预检手续。 2.2.6 预组拼装模板: 2.2.6.1 拼装模板的场地应夯实平整,条件允许时应设拼装操作平台。 2.2.6.2 按模板设计配板图进行拼装,所有卡件连接件应有效的固紧。 2.2.6.3 柱子、墙体模板在拼装时,应预留清扫口、振捣口。 2.2.6.4 组装完毕的模板,要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、 牢靠。并涂刷脱模剂、分规格准放。 3、施工工艺 3.1 柱模板安装工艺: 3.1.1 单块就位组拼工艺流程: 搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板 及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定。 3.1.2 单块安装柱模板施工要点: 3.1.2.1 先将柱子第一层四面模板就位组拼好,每面带一阴角模或连接角模,用 U 形卡反正交替连接。 3.1.2.2 使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。 3.1.2.3 用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢。 3.1.2.4 以第一层模板为基准,以同样方法组拼第二、三层,直至到带梁口柱模板。用 U 形卡对竖向、 水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结,以防倾倒。 3.1.2.5 对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正,并安装定型斜撑,或将一般拉 杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上,每面设两个拉(支)杆,与地面呈 45°。以上述方法 安装一定流水段的模板。检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。 3.1.2.6 将柱根模板内清理干净,封闭清理口。 3.1.3 单片预组拼柱模板工艺流程: 单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模→检查柱 模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定。 3.1.4 单片预组拼模板安装施工要点: 3.1.4.1 单片模板,一柱四片,每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用 U 形卡卡紧。大 截面柱模设圆型龙骨时,用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。设空腹方钢龙骨时,用定型 钢卡与平面板边胁长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口,组装完毕要检查模板的对角线、平整度 和外形尺寸,并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。 3.1.4.2 吊装就位第一片模板,并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。 3.1.4.3 随即吊装第二片柱模,用阴角模(或连接角模)与第一块柱模连接呈 L 形。并用 U 形卡卡 紧模板边肋与角模一翼,作好支撑或固定。 3.1.4.4 如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接,使之呈方桶型。 3.1.4.5 自下而上安装柱套箍,要求同 3.1.3.3,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并 做支撑,同 3.1.3.5。 3.1.4.6 以上述方法安装一定流水段柱模后,全面检查安装质量后,并做群体的水平拉(支)杆及 剪力支杆的固定。 3.1.5 整体预组拼柱模板安装工艺流程: 组拼整体柱模板并检查——吊装就位——安装支撑——全面质量检查——柱模群体固定。 3.1.6 整体预组拼柱模板安装施工要点: 3.1.6.1 吊装前,先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差,连接件、卡件、柱 箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装,并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起,以利柱 模从顶部套入。 3.1.6.2 当整体柱模安装于基准面上,模板下口服线后,用四根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱 顶四角连接,另一端锚于地面,校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后,支撑固定。当柱 高超过 6m 时,不宜单根支撑,宜几根柱同时支撑连成构架。 3.1.6.3 梁柱模板分两次支设时,最上一层模板应保留不拆,以利于二次支梁柱模板的连接,与接 槎通顺。 3.2 墙模板安装工艺: 3.2.1 墙模板单块就位组拼安装工艺流程: 组装前检查——安装门窗口模板——安装第一步模板(两侧)——安装内钢楞——调整模板平直— —安装第二步至顶部两侧模板——安装内钢楞——调平直——安装穿墙螺栓——安装外钢楞——加 斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板模板连接。 3.2.2 墙模板单块就位组拼安装施工要点: 3.2.2.1 在安装模板前,按位置线安装门窗洞口模板,与墙体钢筋固定,并安装好预埋件或木砖等。 3.2.2.2 安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套 管,并将两侧模对准墙线使之稳定,然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上,调整两 侧模的平直。 3.2.2.3 用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部,内钢楞外侧安装外钢楞,并将其用方钢卡或蝶 形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定,穿墙螺栓由内外钢楞中间插入,用螺母将蝶形扣件拧紧,使两侧 模板成为一体。安装斜撑,调整模板垂直,合格后,与墙、柱、楼板模板连接。 3.2.2.4 钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠,松紧力度一致。
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现浇剪力墙结构大模板安装与拆除分项工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 《组合钢模板技术规范》 GB50214-2001 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平 台板等。 2.1.2 隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等 2.2 作业条件: 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求, 办完隐蔽工程验收手续。 2.2.4 为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。 2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前,把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙 模板操作的架子。 2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止 污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。 3、操作工艺 3.1 外板内模结构安装大模板: 3.1.1 工艺流程: 准备工作——安正号模板——安装外墙板——安反号模板——固定模板——上口预检。 3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就 位,用撬棍按墙位线高速模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校 正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。 3.1.3 安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装 是否牢固,是否削弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理干净。 3.1.5 安装反号模板,经校正垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 3.1.6 正反模板安装完后,检查角模与墙模,模板与楼板,楼梯间墙面间隙必须严密,防止有漏浆、 错台现象。检查每道墙上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收, 方准浇筑混凝土。 3.2 外砖内模结构安装大模板: 3.2.1 工艺流程: 外墙砌砖——安装正、反号大模板——安装角模——预检。 3.2.2 外墙砌砖:先砌完外砖墙,在内外墙连接处留出组合柱槎及拉结筋。 3.2.3 安装正反号大模板,其方法与外板内模结构相同。 3.2.4 在混凝土内外墙交接处安装角模,为防止浇内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓胀,应在砖墙 外加竖向 5cm 厚木板及横向加固带,通过与内墙钢模拉结,增加砖墙刚度。 3.3 全现浇结构安装大模板: 3.3.1 工艺流程: 准备工作——挂外架子——安内横墙模板——安内纵墙模板——安堵头模板——安外墙内侧模板— —合模前钢筋隐检——安外墙外侧模板——预检。 3.3.2 在下层外墙混凝土强度不低于 7.5MPa 时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。 3.3.3 安装内横墙、内纵墙模板(安装方法与外板内模结构的大模板安装相同)。 3.3.4 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作,模板要严密, 防止浇筑内墙混凝土时,混凝土从外端头部位流出。 3.3.5 先安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正,然后安装门窗洞口模板。 3.3.6 合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。 3.3.7 安装外墙外侧模板,模板放在金属三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,注意施工 缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。 3.4 拆除大模板 3.4.1 在常温条件下,墙体混凝土强度必须达 1MPa,冬期施工外板内模结构、外砖内模结构,墙体 混凝土强度达 4MPa 才准拆模,全现浇结构外墙混凝土强度在 7.5MPa,内墙混凝土强度在 4MPa 才准 拆模,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。 3.4.2 拆除模板顺序与安装模板顺序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺栓,再松 开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬 棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其 拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。 3.4.3 拆除全现浇结构模板时,应先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板。 3.4.4 清除模板平台上的杂物,检查模板是否有钩挂兜绊的地方,调整塔臂至被拆除的模板上方, 将模板吊出。 3.4.5 大模板吊至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为 75°~80°,及时进行板面清理,涂刷 隔离剂,防止粘连灰浆。 3.4.6 大模板应定期进行检查与维修,保证使用质量。 4、质量标准 模板安装工程质量检验标准 (I) 项 序 项 目 允许偏差或 允许值 检查方法 1 模板支撑、立柱位置和垫板 第 4.2.1 条 对照设计观察检查 观察检查 主 控 项 目 2 避免隔离剂沾污 第 4.2.2 条 1 模板安装的一般要求 第 4.2.3 条 观察检查 2 用作模板地坪、胎膜质量 第 4.2.4 条 观察检查 3 模板起拱高度 第 4.2.5 条 水准仪、拉线和尺量检查 预埋钢板中心线位置(mm) 3 预埋管、预留孔中心线位置 (mm) 3 中心线位置(mm) 5 插筋 外露长度(mm) +10,0 中心线位置(mm) 2 预埋螺栓 外露长度(mm) +10,0 中心线位置(mm) 10 4 预埋 件预 留孔 允许 偏差 预留洞 尺寸(mm) +10,0 尺量检查 轴线位置(mm) 5 底模上表面标高(mm) ±5 基础 ±10 截面内部尺寸 (mm) 柱、墙、梁 +4,-5 不大于 5m 6 层高垂直度 (mm) 大于 5m 8 相邻两板表面高低差(mm) 2 一 般 项 目 5 模板 安装 允许 偏差 表面平整度(mm) 5 经纬仪、水准仪、2m 靠尺和塞尺、 拉线和尺量检查 模板拆除工程质量检验标准 (Ⅲ) 项 序 项 目 允许偏差或 允许值 检查方法 1 底模及其支架拆除时的 混凝土强度 第 4.3.1 条 检查同条件试件试验报告 2 后张法预应力构件侧模 和底模的拆除时间 第 4.3.2 条 观察 主 控 项 目 3 后浇带拆模和支顶 第 4.3.3 条 观察 1 避免拆模损伤 第 4.3.4 条 观察 一 般 项 目 2 模板拆除、堆放和清运 第 4.3.5 条 观察 注:全数检查 5、成品保护 5.1 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不 变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。
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1 水利水电工程施工质量评定表 填表说明与示例(试行) 水利部建设与管理司、水利部水利工程质量监督总站 编 中国水利水电出版社 水利部办公厅关于颁发 《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》 (试行)的通知 办建管[2002]182 号 各流域机构,各省、自治区、直辖市水利(水务)厅(局),各计划单列市水利(水务)局,新疆 生产建设兵团水利局: 为进一步规范水利水电工程施工质量评定工作,不断提高水利水电工程质量,水利部建设与 管理司、水利部水利工程质量监督总站组织编制了《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示 例》(试行)(以下简称《填表说明与示例》(试行)),现颁布试行。 由于技术进步、设备更新、工艺流程改造较快,部分工程,特别是部分水轮发电机、水力机 械辅助设备、发电电气设备、升压变电电气设备安装工程尚无统一的质量评定标准和表格。为了 做好相应工程的质量评定工作,请各单位根据新技术、新工艺的技术规范、设计要求和设备生产 厂商的技术说明书,制定施工、安装的质量评定标准,并按照《水利水电工程施工质量评定表》(试 行)的统一格式(表头、表尾、表身)制定相应质量评定表格。有关质量评定标准和表格,地方 项目须经省级水行政主管部门或其委托的水利工程质量监督机构批准,流域机构主管的中央项目 须经流域机构或其委托的水利部水利工程质量监督总站流域分站批准,并报水利部建设与管理司 和水利部水利工程质量监督总站备案;部直管工程须经水利部建设与管理司或水利部水利工程质 量监督总站批准。 请各单位强化质量评定工作的管理,应用好《填表说明与示例》(试行)。在使用《填表说明 与示例》(试行)过程中,有何问题、意见及建议,请及时告知水利部建设与管理司和水利部水利 工程质量监督总站。 《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》(试行)正式文本由中国水利水电出版社出 版发行。 2002 年 12 月 11 日 编写说明 为了规范水利水电工程施工质量评定工作,进一步提高水利水电工程质量管理水平,2002 年 12 月 11 日,水利部办公厅以办建管[2002]182 号颁发了《水利水电工程施工质量评定表填表说明与 示例》(试行)。 1995 年 4 月,水利部建设司、水利部水利工程质量监督总站颁发了《水利水电工程施工质量 评定表填表说明与示例》(试行)(建地[1995]3 号,以下简称《评定表》。经过多年的实践,各单 位普遍认为,《评定表》为水利水电工程的施工质量评定提供了统一的表格格式,但由于各单位对 2 表格填写的要求和对相关技术标准的理解有完全相同,各地填写表格的准确性与完整性也存在一 定差异,因此,迫切需要规范《评定表》的具体内容和要求。 1990 年 10 月,水利部建设与管理司、水利部水利工程质量监督总站在广东省召开会议,组织 编制《评定表》填表说明和补充制定有关分部工程、单位工程及工程项目的质量评定表格工作。 会议要求,编写的填表说明,不仅要涵盖《评定表》的全部表格内容,还要包括 SL239-1999《堤 防工程施工质量评定与验收规程》(试行)中的评定表格和新补充的表格内容,名称定为《水利水电 工程施工质量评定表填表说明与示例》(以下简称《填表说明与示例》)。随后,组成了《填表说明 与示例》编写组,全面负责编写工作。编写组于 2000 年 7 月完成了《填表说明与示例》 (送审稿) ;2000 年 8 月,水利部建设与管理司、水利部水利工程质量监督总站在广东省飞来峡水利枢纽工地组织 召开了《填表说明与示例》(送审稿)专家审查会;2002 年 4 月,水利部建设与管理司、水利部水 利工程质量监督总站在北京组织召开了专家协调会,对《填表说明与示例》的修改和完善提出了 意见;2002 年 11 月,水利部建设与管理司、水利部水利工程质量监督总站在安徽省合肥市组织召 开了《填表说明与示例》(报批稿)审查会,分 5 个专业组进行专业审查。与会专家一致认为,水利 部建设与管理司、水利部水利工程质量监督总站编制的《填表说明与示例》(报批稿),例表收集 齐全,内容填写规范,对现行相关标准的质量评定表格的填写进行了诠释,具有较强的可借鉴 性,是规范水利工程施工质量评定的重要工具,对强化施工质量管理的过程管理、文件管理和不 断提高水利工程质量必将发挥重要作用。会议建议尽快出版发行。同时,对出版的版式、具体填 写要求、重要术语的解释、用语以及现行标准的修订等提出了意见。 《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》(试行)采用了填表说明、《评定表》原表、 例表的版式安排,将例表中填写的具体内容与原表在字体上给予区别。对填表说明进行了分类, 将各评定表应遵守的规定,列入“填表基本规定”;在各专业单元工程质量评定表前,增设了各专 业填表说明;对每张表格设填表说明。为了便于正确评定工程施工质量,在工序及单元工程评定 表的填表说明中,按 SDJ249-88、SL38-92《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》 (试行)(以下简称《评定标准》(试行))列出了单元工程划分及工程质量标准。在分部工程及单位 工程质量评定表的说明中,按 SL176-1996《水利水电工程施工质量评定规程》(试行)列出了相应 质量等级评定标准。 全书共九部分,计 246 个表格。 第一部分:工程项目施工质量评定表(6 个)√ 第二部分:水工建筑工程单元工程施工质量评定表(30 个)√ 第三部分:金属结构及启闭机安装工程单元工程质量评定表(59 个)√ 第四部分:水轮发电机组安装工程单元工程质量评定表(47 个) 第五部分:水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定表(10 个)√ 第六部分:发电电气设备安装工程单元工程质量评定表(17 个) 第七部分:升压变电电气设备安装工程单元工程质量评定表(11 个) 第八部分:碾压式土石坝和浆砌石坝工程单元工程质量评定表(52 个)√ 第九部分:堤防工程外观质量及单元工程质量评定表(14 个)√ 在《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》(试行)3 年多的编写过程中,得到了水 利水电行业内外不同专业的质量管理专家的大力支持和帮助。他们有的参加了定稿、修改的全过 程,如梁天佑、李先炳、姚寿祥、徐劲寒等同志;有的通过各种方式提出了修改建意;有的参加 3 了某个阶段的专家审查会,在此对他们的辛勤工作表示衷心的感谢!水利部水利工程质量监督总 站长江流域分站在书稿定稿的重要阶段,为我们提供了不同专业的专家;广东、四川、湖北、安徽、 重庆等省(市)水利厅(局)、淮河水利委员会等对书稿的编制也给予了许多帮助和支持,在此我 们表示诚挚的谢意。中国水利水电出版社的编辑林京和其他有关同志,对本书的正式出版做了大 量深入细致的工作,在此一并表示感谢。 由于《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》(试行)涉及专业广,引用标准多,虽 经多次审查、修改、完善和众多专家的严格把关,不尽之处在所难免,各单位和具体人员在使用 过程中,发现问题和提出建议,请及时告知水利部建设与管理司、水利部水利工程质量监督总站。 《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》(试行)编写组 填表基本规定 《水利水电工程施工质量评定表》(试行)(以下简称《评定表》)是检验与评定施工质量的基 础资料,也是进行工程维修和事故处理的重要参考。SL223-1999《水利水电建设工程验收规程》 规定,《评定表》是水利水电工程验收的备查资料。《水利基本建设项目(工程)档案资料管理规定》 要求,工程竣工验收后,《评定表》归档长期保存。因此,对《评定表》的填写,作如下基本规定: 1.单元(工序)工程完工后,应及时评定其质量等级,并按现场检验结果,如实填写《评 定表》。现场检验应遵守随机取样原则。 2.《评定表》应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写,不得使用圆珠笔、铅笔填写。 3. 文字。应按国务院颁布的简化汉字书写。字迹应工整、清晰。 4. 数字和单位。数字使用阿拉伯数字(1、2、3、…、9、0)。单位使用国家法定计量单位, 并以规定的符号表示(如 MPa 、m 、t 、…)。 5. 合格率。用百分数表示,小数点后保留一位。如果恰为整数,则小数点后以 0 表示。 6. 改错。将错误处用斜线划掉,再在其右上方填写正确的文字(或数字)禁止使用改正液、 贴纸重写、橡皮擦、刀片刮或用墨水涂黑等方法。 7. 表头填写。①单位工程、分部工程名称,按项目划分确定的名称填写。②单元工程名称、 部位:填写该单元工程名称(中文名称或编号)部位可用桩号、高程等表示。③施工单位:填写 与项目法人(建设单位)签订承包合同的施工单位全称。④单元工程量:填写本单元主要工程量。⑤ 检验(评定)日期:年—填写 4 位数,月—填写实际月份,日—填写实际日期。 8. 质量标准中,凡有“符合设计要求”者,应注明设计具体要求(如内容较多,可附页说明)、 凡有“符合设计要求”者,应标出所执行的规范名称及编号。 9. 检验记录。文字记录应真实、准确、简练。数字记录应准确、可靠,小数点后保留位数应 符合有关规定。 10. 设计值按施工图填写。实测值填写实际检测数据,而不是偏差值。当实测数据多时,可 填写实测组数、实测值范围(最小值—最大值)、合格数,但实测值应作表格附件备查。 11.《评定表》中列出的某些项目,如实际工程无该项内容,应在相应检验栏内用斜线“/” 表示。 12.《评定表》表 1—7 从表头至评定意见栏均由施工单位经“三检”合格后填写,“质量等级”
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分项工程安全技术交底记录 安 3—6—2 分项工程 名称 扣件式钢管脚手架 搭设与拆除施工安 全技术交底 部位 数量 负责部门 施工部门 交底内容: 扣件式钢管脚手架搭设与拆除施工安全技术交底 1. 扣件式钢管脚手架搭设的安全技术要求: (1) 地基处理与底座安放。 1) 根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况,可按下表或根据计算要求进行基处理。 地基土质 搭设高度 H/m 中、低压缩性且压缩性均匀 回填土 高压缩性或压缩性不均匀 ≦24 夯实原土,立杆底座置于面积不 小于 0.075㎡的垫块、垫木上。 土夹石或灰土回填夯实, 立杆底座置于面积不小 于 0.10㎡的混凝土垫块或 垫木上。 夯实原土,铺设宽度不小 于 200mm 的通长槽钢或 垫木。 25~35 垫块、垫木面积不小于 0.1㎡, 其余同上。 砂夹石回填夯实,其余同 上。 夯实原土,铺厚度不小于 200mm 砂垫层,其余同上。 36~50 垫块、垫木面积不小于 0.15㎡ 或铺通专用槽钢或木板,其余同 上。 砂夹石回填夯实,垫块或 垫木面积不小于 0.15㎡垫 木面积不小于 0.15㎡ 夯实原土,铺 150mm 厚道 渣夯实,再铺通长槽钢或 垫木,其余同上。 注:表中混凝土垫块厚度不小于 200mm;垫木厚度不小于 50mm。 当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫板或垫封块,并对楼面或挑台等结构进 行强度验算。 2)铺设垫板(块)和安放底座,并应注意以下事项: ①垫块必须铺放平稳,不得悬空。 ②垫板、底座应准确地放在定位线上。 ③双管立柱应采用双管底座或点焊于一根槽钢上。 2) 按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。 (2) 在搭设脚手架前,单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架打要求,逐级向架设和使用人 员进行技术交底。 1) 对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格的构配件不得使用。 2) 清除地面杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。 (3) 扣件式钢管脚手架的构造参数: 根据国内外的使用经验及经济合理性,单管立柱的扣件式脚手架搭设高度不宜超过 50m。50m 以上 的高架有以下两种常用做法。 1) 将脚手架的下部柱距减半,较大柱距的上部高度在 35m 以上。 扣件式钢管脚手架构造参数,见下表。 扣件式钢管脚手架构造参数 立杆间距(m) 用途 构造 形式 水平运输 条件 (m) 横向 纵向 操作层小横 杆间距(m) 大横杆步距 (m) 小横杆桃向墙面 的悬臂长(m) 砌筑 单排 双排 不推车 推车 1.2~1.5 1.5 ≦2 ≦1.5 ≦1.0 ≦0.75 1.2~1.4 1.2~1.4 0.45 装修 单排 双排 不推车 推车 1.2~1.5 1.5 ≦2 ≦1.5 ≦1.5≦1.0 1.5~1.8 1.6~1.8 0.40 注:最下一步的步距可放大到 1.8m。 2) 脚手架的下部采用双管立柱,上部采用单管立柱,单管部分高度在 35m 以上。 (4) 扣件式钢管脚手架搭设和安全技术要求。 1) 脚手架搭设顺序如下:放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水 平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆…… 2) 搭设立柱的注意事项: ① 立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接高度方向 错开的距离不应小于 500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3。 ② 当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杜杆、横向水平杆后,应立即设置连 墙件。 ③ 开始搭设立柱时,应每隔 6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。 ④ 外径 48mm 与 51mm 的钢管严禁混合使用。 ⑤ 立柱搭接长度不应小于 1m,立柱顶端高出建筑物檐口上皮高度 1.5m。 3) 搭设纵、横向水平的注意事项: ① 搭设纵向水平杆的注意事项 对接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于 500mm,并避免设边缘至 杆端的距离不应小于 100mm;纵向水平杆的长度一般不宜小于 3 跨,并不小于 6m。 ② 封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。 ③ 双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于 100mm。单排脚手架横向水平杆 伸入墙内的长度不小于 180mm。 4) 搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项: ① 剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。 每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在 5~7 根之间。每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨,且不小于 6,斜杆与 地面的倾角宜在 45°~60°之间;24m 以上的单双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道 剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于 15m。 ② 连墙件应均匀布置,形式宜优先采用花排,也可以并排,连墙体宜靠近主节点设置,偏离主节点 的距离不应大于 300mm。 连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置,当脚手架操作层高出连墙件二步时,应采取临时 稳定措施,直到连墙件搭设完后方可拆除。 ③ 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向支撑,中间宜每隔 6 跨设置一道。横向支撑的 斜杆应由底至顶层呈之字型连续布置;24m 以下的闭型双排脚手架可有设横向支撑,24m 以上者 除两端应设置横向支撑外,中间应每隔 6 跨设置一道。 5) 扣件安装的注意事项: ① 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N·m,并不大于 65N·m。 ② 扣件规格(φ48 或φ51)必须与钢管外径相同。 ③ 主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距 离不应大于 150mm。 ④ 对接扣件的开口应朝上或朝内。 ⑤ 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 6) 铺设脚手板的注意事项: ① 脚手架的探头应采用直径 3.2mm(10 号)的镀锌铁丝固定在支承杆上。 ② 应铺满、铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于 150mm。 ③ 在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。 7) 搭设栏杆、挡脚板的注意事项: ① 上栏杆上皮高度 1.2m,中栏杆居中设置。 ② 栏杆和挡脚手板应搭设在外立柱的内侧。 ③ 挡脚手板高度不应小于 150mm。 2. 扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求 (1) 拆除应符合下列要求: 1) 所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于 2 步,如高差大于 2 步,应增设连墙件加固。 2) 拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。 3) 当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先设置连墙件和横向支撑加固。 4) 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约 6.5m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连 墙体。 (2) 卸料应符合以下要求: 1) 运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通 风处,防止锈蚀。 2) 各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔。 3) 拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 (3) 拆除前必须完成以下准备工作。 1) 清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2) 拆除安全技术措施,应由单位工程负责人逐级进行技术交底。 3) 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。 4) 根据检查结果,补充完善施工组织设计中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 字
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独立柱基础 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑独立柱基础项目。 一、施工准备 (一)作业条件 1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2、办完基槽验线预检手续。 3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。 4、做完技术交底。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、 石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做 化学分析。 7、脱模剂:水质隔模剂。 (三)工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工 机械、木制井字架等。 二、质量标准 (一)钢筋工程 1、钢筋加工工程 (1)主控项目 1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499 等的规定抽取试件作力学性能检 验,其质量必须符合标准的规定。 2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、 二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: ①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25; ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。 3)当发现钢筋脆断、焊接 I 生能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或 其他专项检验。 4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: ①HPB235 级钢筋末端应作 180。弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍,弯钩的弯后平直部分 长度不应小于钢筋直径的 3 倍; ②当设计要求钢筋末端需作 135。弯钩时,HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; ③钢筋作不大于 900 的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 5)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符 合下列规定: ①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第 4 条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径; ②箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于 90。;对有抗震等要求的结构,应为 1350; ③箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的 5 倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍 筋直径的 10 倍。 (2)一般项目 1)钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235 级钢筋的冷拉率不 宜大于 4%,HRB335 级、HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于是 1%o 3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定: 钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 2、钢筋安装工程 (1)主控项目 1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 2)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。 3)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 (2)一般项目 1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯 起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。 2)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。 3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35 倍 d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于 500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋 机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面 面积的比值。 同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规 定: ①在受拉区不宜大于 50%; ②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械 连接接头,不应大于 50%; ③直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于 50%。 4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢 筋直径,且不应小于 25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3L-(L-为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭 接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵 向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列 规定: ①对梁类、板类及墙类构件,不宜大于 25%; ②对柱类构件,不宜大于 50%; ③当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于 50%;对其他构件,可根据实际情况 放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度:根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010 的规定,绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经 计算确定,并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收,给出了确定纵向受拉钢筋 最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及 受压钢筋搭接长度的最低限值。 5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符 合下列规定: ①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 O.25 倍; ②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍,且不应大于 100mm; ③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍,且不应大于 200mm; ④当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时,应在搭接接头两个端面外 100~m 范围内各设置两个箍筋,其间 距宜为 50mm。 钢筋安装位置的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 长、宽 ±10 绑扎钢筋网 网眼尺寸 ±20 长 ±10 绑扎钢筋骨架 宽、高 ±5 间距 ±10 排距 ±5 基础 ±10 柱、梁 ±5 受力钢筋 保护层 厚度 板、墙、壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢筋弯起点位置 20 中心线位置 5 预埋件 水平高差 +3.O 注:A、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值; B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及 以上,且不得有超过表中数值 1.5 倍的尺寸偏差。 (二)模板工程 1、模板安装工程 (1)主控项目 1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下 层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
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箱型基础工程 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑箱型基础工程项目。 一、施工准备 (一)作业条件 l、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高均经过地勘、监理、设计验收,并办完隐 检手续。 2、完成基槽验线,办完预检手续。 3、地下降水工作完成,具备施工条件。 4、校核混凝土配合比,根据设计及规范要求进行,做完砼配合比试配。使用材料的复试,进行技术交底, 检查调整后台磅秤,准备好砼试模。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、 石质量符合现行标准。 3、 来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。 必要时要求厂家提供含碱量的报告。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面元老锈和油污,必要时做化学 分析。 7、脱模剂:水质隔模剂。 (三)工器具. l、砼机具:应备有磅秤、砼搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车,布料杆、3m 杠尺、 木抹子、塑料布等。 2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍。 3、模板机具:铁木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程 注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程”中相应部分。 三、工艺流程 (一)钢筋绑扎工艺流程 核对钢筋半成品——划钢筋位置线——绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)——预埋管线及铁件——垫好垫 块及马凳铁——隐检 (二)模板安装工艺流程 确定组装模板方案——搭设内外支撑——安装内外模板(安装顶板模板)——预检 (三)砼工艺流程 搅拌砼——砼运输——浇筑砼——砼养护 四、操作工艺 (一)钢筋绑扎 l、基础钢筋绑扎 1)核对钢筋半成品:按设计图纸及洽商变更核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、尺寸、型号、进行 检验,挂牌标识。 2)弹线:按照钢筋间距,从距模板端头、梁板边 5cm 起,用墨斗在砼垫层上弹出墨线。 3)先铺底板下层钢筋,如设计没有要求,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。 4)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋 必须将钢筋交点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎,保证钢筋不位移。 5)底板如有基础梁,可预先分段绑扎骨架,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。 6)基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,间距以人踩不变形为准,一般为 lm 左右 为宜。在马凳上摆放纵横两个方向的定位钢筋,钢筋上下次序同底板下层钢筋相反。 7)基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求,同时进行抽样检测。 8)钢筋绑扎完毕后,进行垫块的码放,间距 lm 为宜。厚度满足钢筋保护层要求。 9)根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸人基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度和甩出长度要符合设计及 规范要求,同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定,保证甩出钢筋位置的准确性。 2、墙筋绑扎 1)将预埋的插筋清理干净,调整钢筋位置使其保护层厚度符合规范要求。先绑 2--4 根竖筋,并画好横筋 分档标志,然后在下部及齐腰处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里, 所以先绑竖筋后绑横筋。 2)墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交点都应绑扎,竖筋搭接范围内,水平筋不少于三道。横竖筋搭接长度 和搭接位置,符合设计和施工规范要求。 3)双排钢筋之间应绑间距支撑和拉筋,以固定钢筋间距和保护层厚度。支撑或拉筋可用中 12 和中 8 钢筋 制作,间距 600mm 左右,用以保证双排钢筋之间的距离。 4)在墙筋的外侧应绑扎或安装垫块,用以保证钢筋保护层厚度。 5)为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上画出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚人 墙内长度要符合设计及规范要求。 6)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。 3、顶板钢筋绑扎 1)清理模板上的杂物,用墨斗弹出钢筋间距。 2)按设计要求,先摆放受力主筋,后放分布筋。绑扎板底钢筋一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交 点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(g2 向板相交点须全部绑扎)。 3)板底钢筋绑扎完毕后,及时进行水电管路的附设和各种埋件的预埋工作。 4)水电预埋工作完成后,及时进行钢筋盖铁的绑扎工作。绑扎时要挂线绑扎,保证盖铁两端成行成线。盖 铁钢筋相交点必须全部绑扎。 5)钢筋绑扎完毕后,及时进行钢筋保护层垫块和盖铁马凳的安装工作。垫块厚度,如设计无要求,为 15mm。 钢筋的锚固长度按设计。 (二)模板安装工艺 l、底板模板安装 1)底板模板安装按线就位,外侧用脚手管做支撑,支撑在基坑侧壁上,支撑点处垫短块木板。 2)由于箱型基础底板与墙体分开施工,且一般具有防水要求,所以墙体施工缝一般留在距底板顶部 30cm 处, 这样,墙体模板必须和底板模板同时安装一部分。这部分模板一般高度为 600mm 即可。采用吊模施工,内 侧模板底部用钢筋马凳支撑,内外侧模板用穿墙螺栓加以连接,再用斜撑与基坑侧壁撑牢。如底板中有基 础梁,则全部采用吊模施工,梁与梁之间用钢管加以锁定。 2、墙体模板安装 1)单块墙模板就位组拼安装施工要点: (1)在安装模板前,按位置线安装门窗洞口模板,与墙体钢筋固定,并安装好预埋件或木砖等。 (2)安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插人穿墙或对拉螺栓和套管,并将两 侧模对准墙线使之稳定,然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上,调整两侧模的平直。 (3)用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部,内钢楞外侧安装外钢楞,并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩 头螺栓和内钢楞固定,穿墙螺栓由内外钢楞中间插人,用螺母将蝶形扣件拧 紧,使两侧模板成为一体。安装斜撑,调整模板垂直,合格后,与墙、柱、楼板模板连接。 (4)钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠,松紧力度一致。 2)预拼装墙模板施工要点 (1)检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号,符合图纸后,安装门窗口等模板及预埋或木砖。 (2)将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位,安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈 75 度,使其稳 定座落于基准面上。 (3)安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上,套管套于螺杆上,清扫模内杂物。 (4)以同样方法就位另一侧墙模板,使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母,然后谪整两块模 板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,紧固全部穿墙螺栓的螺母。 (5)模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。 3、顶板模板安装工艺 1)支架的支柱(可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装钢(木)楞及横拉模杆,其间 距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为 80~120cm,钢(木)楞间距为 60~120cm,并根据板厚计算 确定。需要装双层钢(木)楞时,上层钢(木)楞间距一般为 49~60cm。顶板模板应考虑 1/1000~3/1000 的起拱量。 2)支架搭设完毕后,要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线, 认真调节支模翼托的高度,将钢(木)楞找平。 3)铺设竹胶板、板缝下必须设钢(木)楞,以防止板端部变形。 4)平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。 (三)模板拆除施工工艺 l、模板拆除的一般要点 1)侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。一艘隋况下,柱模及 梁帮模板,砼强度应达到 1.2MPa,梁板底模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关 条款执行。 2)冬季施工模板的拆除,必须执行《建筑工程冬期施工规程》JGJl04 的有关条款。作业班组必须进行拆模 申请,经技术部门批准后方可拆除,同时要有拆模记录。 3)已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生 的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。 4)拆装模板的顺序和方法,应按照模板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆; 先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。 5)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。 2、顶板模板拆除工艺 1)拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。 2)下调支柱顶翼托螺杆后,先拆钩头螺栓,以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下 u 形卡和 L 形插销, 再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤 猛击乱撬。每块竹编模板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度,在原有
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筏型基础 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑筏型基础工程项目。 一、施工准备 (一)钢筋工程 1、作业条件 1)钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至绑扎部位。 2)做好放线工作,弹出柱、墙的位置线,并弹好钢筋位置线。 3)做完技术交底。 2、材质要求 1)钢筋:级别、规格符合设计要求。质量符合现行规范要求。 2)20~22 号火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块。 3、主要机具 1)钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀。 2)墨斗、墨汁、小白线、粉笔。 (二)模板工程 1、作业条件 1)外墙高出 300mm 部分模板采用竹胶板拼装,拼装完毕后进行编号,并涂刷水质脱模剂,分规格堆放。 2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 3)底板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件均已安装,钢筋保护屋垫块已垫好,并办完隐检手续。 2、材质要求 竹胶板(厚度为 lOmm)、木方(100×lOOmm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用,内墙下套管用转使用)、架子管、 各种规格的钉子。 3、工器具 1)电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水质脱模剂。 2)砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板。 (三)砼工程(现场搅拌泵送) 1、作业条件 1)检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过砼墙,如必须穿过时要采取止水措施,特别是管道或预埋件穿过处 是否已做好防水处理。砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,模板内的杂物和钢筋油 污等要清理干净,模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。 2)砼泵车调试运转正常,骨料在泵管中流动不得有较大晃动,否则要立即进行加固泵管,浇筑砼用的架子 及马道已支搭完毕,并经检验合格。 3)夜间施工配备好足够的夜间照明设备。砼浇筑时,要使砼浇筑移动方向与泵送方向相反,砼浇筑过程中, 只许拆除泵管,不得增没管段。 4)砼配合比。 2、材质要求 1)水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必 要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2)砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、 石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。 3)水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4)外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。 5)掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。掺合料质量符合现行标准。 6)钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准要求。表面元老锈和油污。必要时做化 学分析。 7)脱模剂:水质隔模剂。 3、工器具 1)砼搅拌机、地泵、插人式振捣器、振捣棒。 2)木抹子 2~3m 杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用红机砖,M5.0 水泥砂浆砌筑,内侧及顶面采用 l:2.5 水泥砂浆抹面。 3)考虑砼浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固,支撑间距不大于 1.5m。 二、质量要求 (一)钢筋工程 (--)模板工程 (三)砼工程 注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。 三、工艺流程 (一)钢筋工程工艺流程 基础钢筋工艺流程:放线并预检——成型钢筋进场——排钢筋——焊接接头——绑扎——柱墙插筋定位— —交接验收 (--)模板工程工艺流程 1、240mm 砖胎模:基础砖胎模放线——砌筑——抹灰。 2、外墙及基坑:与钢筋交接验收——放线并预检——外墙及基坑模板支设——钢板止水带安装——交接 验收。 (三)混凝土工程工艺流程 满堂红基础砼施工工艺流程:钢筋模板交接验收——顶标高抄测——砼搅拌——现场水平垂直运输—— 分层振捣赶平抹压——覆盖养护 四、操作工艺 (一)钢筋工程 1、绑底板下层网片钢筋 1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线,先铺下层网片的长向钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接, 要求接头在同一截面相互错开 50%,同一根钢筋在 35d 或 500mm 的长度内不得有两个接头。 2)后铺下层网片上面的短向钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开 5O%, 同一根钢筋尽量减少接头。 3)防止出现质量通病:由于底板钢筋施工要求较复杂,此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错 开问题。 4)绑扎加强筋:根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。 2、绑扎地梁钢筋 1)在放平的梁下层水平主钢筋上,用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑 扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头,即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑 扎。 2)地梁在槽上预先绑扎好后,根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。 3、绑扎底板上层网片钢筋 1)铺设上层铁马凳:马凳用剩余短料焊制成,马凳短向放置,间距 1.2~1.5m。 2)绑扎上层网片下铁:先在马凳上绑架立筋,在架立筋上划好的钢筋位置线,按图纸要求,顺序放置上层 网的下铁,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开 50%,同一根钢筋尽量减少 接头。 3)绑扎上层网片上铁:根据在上层下铁上划好的钢筋位置线,顺序放置上层钢筋,钢筋接头尽量采用焊接 或机械连接,要求接头在同一截面相互错开 50%,同一根钢筋尽量减少接头。 4)绑扎暗柱和墙体插筋:根据放好的柱和墙体位置线,将暗柱和墙体插筋绑扎就位,并和底板钢筋点焊固 定,要求接头均错开 50%,根据设计要求执行,设计无要求时,甩出底板面的长度≥45d,暗柱绑扎两道 箍筋,墙体绑扎一道水平筋。 5)垫保护层:垫块底板下保护层为 35mm,梁柱主筋保护层为 25mm,外墙迎水面为 35mm,外墙内侧及内墙 均为 15mm。保护层垫块间距为 600mm,梅花型布置。 6)成品保护:绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上,并注意保护防水。钢筋绑扎前,导墙内侧防水必 须甩浆做保护层,导墙上部的防水浮铺油毡加盖红机砖保护,以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。 (二)模板工程 1、240mm 砖胎模 1)砖胎模砌筑前,先在垫层面上将砌砖线放出,比基础底板外轮廓大 40mm,砌筑时要求拉直线,采用一顺 一丁“三一”砌筑方法,转角处或接口处留出接槎口,墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹 15mm 厚的水 泥砂浆并压光,同时阴阳角做成圆弧形。 2)底板外墙侧模采用 240mm 厚砖胎模,高度同底板厚度,砖胎模采用 MU7.5 砖,M5.O 水泥砂浆砌筑, 内侧及顶面采用 1:2.5 水泥砂浆抹面。 3)考虑砼浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固,支撑间距不大于 1.5m。 2、集水坑模板 1)根据模板板面由 lOmm 厚竹胶板拼装成筒状,内衬两道木方(100×lOOmm),并钉成一个整体,配模的板 面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。 2)模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位,然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固, 并调整模板位置,使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。 3、外墙高出底板 300mm 部分 1)墙体高出部分模板采用 lOmm 厚竹胶板事先拼装而成,外绑两道水平向木方(50×lOOmm)。 2)在防水保护层上弹好墙边线,在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋(用 12 钢筋剩余短料),以便进行加固。 3)用小线拉外墙通长水平线,保证截面尺寸为 297m(30。m 厚外墙),将配好的模板就位,然后用架子管和 铅丝与预埋铁进行加固。 4)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。 (三)混凝土工程(现场搅拌泵送) 1、混凝土现场搅拌工艺: 1)每次浇筑砼前 1.5h 左右,由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”,一式 3 份,施工技术负责人签 字后,土建工长留一份,交试验员一份,资料员一份归档。 2)试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量,换算每盘的材料 用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。 3)材料用量、投放:水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2%,砂石料的计量误差为±3%。 投料顺序为:石子——水泥——外加剂粉剂——掺合料——砂子——水——外加剂液剂。 4)搅拌时间: 强制式搅拌机:不掺外加剂时,不少于 90 秒,掺外加剂时,不少于 120 秒。 自落式搅拌机:在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加 30 秒。, 5)当一个配合比第一次使用时,应由施工技术负责人主持,做砼开盘鉴定。如果砼和易性不好,可以在维
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条形基础 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑条形基础工程项目。 一、施工准备 (一)作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完成验槽记录及地基验槽隐检手续,如遇地基 处理,办理设计洽商,完成后监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线预检手续。 (二)材质要求 1、水泥:根据设计要求选水泥品种、强度等级; 2、砂、石子:有试验报告,符合规范要求。 3、水:采用饮用水。 4、外加剂、掺合料:根据设计要求通过试验确定。 5、商品混凝土所用原材须符合上述要求,必须具有合格证,原材试验报告,符合防碱集料反应要求的试 验报告。 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 (三)工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程 注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。 三、工艺流程 清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝 土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护 四、操作工艺 (一)清理及垫层浇灌 地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫层砼施工,砼垫层必须振捣密实,表面 平整,严禁晾晒基土。 (二)钢筋绑扎 垫层浇灌完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。 上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模 板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线 进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求。 当基础高度在 900mm 以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时, 位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱 的受力情况及钢筋规格确定。 与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成 45。绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板 5cm 处绑扎第一个 箍筋,距基础顶 5cm 处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋, 上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插 筋不变形走样,两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础,在 T 字形与十字形交接处的 钢筋沿一个主要受力方向通长放置。见下图。 条基钢筋帮扎示意图 钢筋混凝土条形基础交接和拐角处配筋 (三)模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢摸或木模,利用架子管或木方加固。锥 形基础坡度,3O。时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣孔, 坡度≤30。时,利用钢丝网(间距 30cm),防止混凝土下坠,上口设井子木控制钢筋位置。 锥形模板支护示意 不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。 (四)清理 清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孑 L 洞,清除积水。 (五)混凝土搅拌 根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。后台认真按配合比用量投料。投料顺序为石子— —水泥——砂子——水——外加剂。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间不少于 90 秒。 (六)混凝土浇筑 浇筑现浇柱下条形基础时,注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时,先满铺一层 5~ lOcm 厚的混凝土,并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后对称浇筑。对于锥形基础, 应注意保持锥体斜面坡度的正确,斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧,以防模板上浮变形; 边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模,用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时,可在上部水平面 留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形基础根据高度分段分层连续浇筑,不留施工缝,各段 各层间应相互衔接,每段长 2~3m,做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角,然 后浇注中间部分,以保证混凝土密实。分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚, 振捣不实或漏振,吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。 (七)混凝土振捣 采用插入式振捣器,插入的间距不大于作用半径的 1.5 倍。上层振捣棒插人下层 3~5cm。尽量避免碰撞 预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。 (八)混凝土找平 混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用大杆刮平,再用木抹子搓平。收面 前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。 (九)浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况,一经发现有变形、走动或 位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。 (十)混凝土养护 已浇筑完的混凝土,常温下,应在 12h 左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于 7 昼夜,特种混凝土养护 不得少于 14 昼夜。养护设专人检查落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面裂缝。 (十一)模板拆除 侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆 除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏。
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(人工)土方开挖分项工程质量管理 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟等人工挖土。 2、施工准备 2.1 主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或 20 号铅 丝等。 2.2 作业条件: 2.2.1 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、 地下障碍物清除和处理完毕。 2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过 检验合格,并办完预检手续。 2.2.3 场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。 2.2.4 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危 险地段应设置明显标志。 2.2.5 开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位, 一般要降至低于开挖底面的 50cm,然后再开挖。 2.2.6 熟悉图纸,做好技术交底。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度——沿灰线切出槽边轮廓线——分层开挖——修整槽边清底。 3.2 坡度的确定: 3.2.1 在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡, 不加支撑。 3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)——1.0m; 3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土——1.25m; 3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)——1.5m; 3.2.1.4 坚硬的粘土——2.0m。 3.2.2 超过上述规定深度,在 5m 以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地 下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表 1-1 的规定。 各类土的边坡坡度 表 1-1 项 土的类别 边坡坡度(高﹕宽) 次 坡顶无荷载 坡质有静载 坡顶有动载 1 中密的砂土 1﹕1.00 1﹕1.25 1﹕1.50 2 中密的碎石类土(充填物为砂土) 1﹕0.75 1﹕1.00 1﹕1.25 3 硬塑的轻亚粘土 1﹕0.67 1﹕0.75 1﹕1.00 4 中密的碎石类土(充填物为粘性土) 1﹕0.50 1﹕0.67 1﹕0.75 5 硬塑的亚粘土、粘土 1﹕0.33 1﹕0.50 1﹕0.67 6 老黄土 1﹕0.10 1﹕0.25 1﹕0.33 7 软土(经井点降水后) 1﹕1.00 3.3 根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下挖。 3.3.1 开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。 3.3.2 开挖各种槽坑; 3.3.2.1 浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以 60cm 为宜,从开挖端部逆向倒 退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土, 然后逐步挖掘。 3.3.2.2 浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出 沟底尺寸,当挖土接近设计标高时,再从两端龙门板下面的沟底高上返 50cm 为基准点,拉小线用尺 检查沟底标高,最后修整沟底。 3.3.2.3 开挖放坡的坑(槽)和管沟时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要 求做出坡度线,每隔 3m 左右做出一条,以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽 度 80cm 左右的倒土台。 3.3.2.4 开挖大面积浅基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的 一面运至弃土地点。 3.4 开挖基坑(槽)或管沟,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。 开挖后,在挖到距槽底 50cm 以内时,测量放线人员应配合抄出距槽底 50cm 平线;自每条槽端部 20cm 处每隔 2~3m,在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的 50cm 标准 尺杆,随时以小木橛上平,校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸, 确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平。 3.5 基坑(槽)管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。 在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料)应距 槽(沟)边缘 0.8m 以外,高度不宜超过 1.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。 3.6 开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次 运至弃土处,避免二次搬运。 3.7 土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。 雨季开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑(槽) 外侧围以土提或开挖水沟,防止地面水流入。施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。 3.8 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。 采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据 当地气候条件确定,一般不小于 0.3m。 开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑(槽)开挖完毕后,有较长的 停歇时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或用其他保温材料覆盖,地基不得受冻。如遇 开挖土方引起邻近建筑物(构筑物)的地基和基础暴露时,应采用防冻措施,以防产生冻结破坏。 4、质量标准 主控项目: 1、 标高。是指挖后的基底标高,用水准仪测量。检查测量记录。 2、 长度、宽度。是指基底的宽度、长度。用经纬仪、拉线尺量检查等,检查测量记录。 3、 边坡。符合设计要求。按6.2.3条观察检查或用坡度尺检查。只能坡不能陡。 一般项目: 1、 表面平整度。主要是指基底,用2m靠尺和楔开塞尺检查。 2、 基底土性。符合设计要求。观察检查或土样分析,通常请勘察、设计单位来验槽,形成验槽记录。 土方开挖前检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。 施工过程中检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统,并随时观测 周围的环境变化。 施工完成后,进行验槽。形成施工记录及检验报告,检查施工记录及验槽报告。 土方开挖工程质量检验标准 允许偏差或允许值(mm) 挖方场地平整 项 序 项 目 柱基 基坑 基槽 人工 机械 管沟 地(路) 面基层 检验方法 1 标高 一 50 ±30 +50 —50 一 50 水准仪 2 长度、宽度 (由设计中心) 线向两边量) +200 —50 +300 —100 +500 —150 +10 0 - 经纬仪、钢尺量 主 控 项 目 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用 2m 靠尺和楔开塞尺检查 一 般 项 目 2 基底土性 设计要求 观察检查或土样分析 5、成品保护 5.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上 休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准标语和 标准水准点,也应定期复测检查是否正确。 5.2 土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时,与设 计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。 5.3 施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。
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(人工)土方回填分项工程质量管理 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 土:宜优先选用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于 50mm, 含水率应符合规定。 2.1.2 主要机具:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径 40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m 靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含 水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。 2.2.2 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。 其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。 2.2.3 房心和管沟的回填,应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。并将沟槽、 地坪上的积水和有机物等清理干净。 2.2.4 施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每 隔 3m 钉上水平橛;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 基坑(槽)底地坪上清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修整 找平——验收。 3.2 填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面 标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3.3 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内; 如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先 洒水润湿等措施。 3.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机 每层铺土厚度为 200~250mm;人工打夯不大于 200mm。每层铺摊后,随之耙平。 3.5 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采 用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 3.6 深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。 如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为 1﹕2。上下层错缝距离不小于 1.0m。 3.7 基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪; 较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。 3.8 回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并 应由管道两侧同时进行,直至管顶 0.5m 以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。 在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。 3.9 回填土每层填土夯实后,应按规定规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再 进行上一层的铺土。 3.10 修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平; 凡低于标准高程的地方,应补土夯实。 3.11 雨、冬期施工: 3.11.1 基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填 土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。 3.11.2 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%~50%;其中冻土块体积不得超过填土总体 积的 15%;其粒径不得大于 150mm。铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。 3.11.4 填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料;填土的上层应用未冻土填铺,其厚度应符合设计 要求。 3.11.5 管沟底至管顶 0.5m 范围内不得用含有冻土块的土回填;室内房心、基坑(槽)或管沟不得 用含冻土块的土回填。 3.11.6 回填土施工应连续进行,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施。 4、质量标准 主控项目: 1、标高。是指回填后的表面标高,用水准仪测量。检查测量记录。 2、分层压实系数。符合设计要求。按规定方法取样,试验测量,不满足要求时随时进行返工处理, 直到达到要求。检查测试记录。 一般项目: 1、回填土料。符合设计要求。取样检查或直观鉴别。做出记录,检查试验报告。 2、分层厚度及含水量。符合设计要求。用水准仪检查分层厚度。取样检测含水量。检查施工记录和 试验报告。 3、表面平整度。用水准仪或靠尺检查。控制在允许偏差范围内。 土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物,去除积水、淤泥,验收基底标高。如在松土上填方, 在基底压实后再进行。填方土料按设计要求验收。 填方施工中检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根 据土质,压实系数及所用机具确定。如无试验依据,可按表6.3.3 选用。检查施工记录和试验报告。 土方回填工程质量检验 5、成品保护 5.1 施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得撞碰,也不得在龙 门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。 5.2 夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土 入槽。 5.3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。 5.4 管沟中的管线,肥槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得 碰坏。 6、应注意的质量问题 6.1 未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求 后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计 要求部位,应有处理方法和复验结果。 6.2 回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯, 坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净,以及冬期做散水,施工用水渗入垫层中,受冻膨胀等造成。 这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。 6.3 管道下部夯填不实:管道下部应按标准要求填夯回填土,如果漏夯不实会造成管道下方空虚, 造成管道折断而渗漏。 6.4 回填土夯压不密:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土” 现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯实。 7、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 地基钎探记录。 7.2 地基隐蔽验收记录。 7.3 回填土的试验报告。 允许偏差或允许值(mm) 场地平整 项 序 检查项目 桩基基坑 基槽 人工 机械 管沟 地(路)面基 础层 检验方法 l 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 主 控 项 目 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 l 回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别 2 分层厚度及含 水量 设计要求 水准仪及取样检查 — 般 项 目 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用水准仪或靠尺检查
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地下卷材防水层工程 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 1、范围 本工艺标准适用于地下卷材防水层工程施工。 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1、防水卷材:三元乙丙橡胶防水卷材。应有质量认证、出厂合格证及复试合格报告。 2.1.2、底胶:聚氨脂底胶(相当于冷底子油汾甲、乙组份,甲为黄褐色胶体,乙为黑色胶体。 2.1.3、CX--404 胶:用于基层及卷材粘结,为黄色混浊胶体。 2.1.4、聚氨脂涂膜材料:用于复杂部位增补密封处理,分甲、乙组份。 2.1.5、丁基粘结剂:用于卷材接缝,分 A、B 两组份,A 为黄浊胶体,B 为黑色胶体。 2.1.6、聚氨脂嵌缝膏:用于密封卷材收头部位,分甲、乙组份。 2.1.7、二甲苯或乙酸乙酯:用于稀释或清洗工具。 2.2 作业条件 2.2.1、地下防水层施工,在地下水位较高的条件下,铺贴防水层前应做好降低地下水位和排水处理,地 下水位降至防水层底标高 30cm 以下,并保持到防水层施工完。 2.2.2、铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净;表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不 得有空鼓,开裂及起砂、脱皮等。 2.2.3、基层表面应保持干燥,含水率不大于 9%,并要平整牢固,阴阳角处应做成圆弧角。 2.2.4、防水层所用卷材、基层处理剂、二甲苯等均属易燃品,应单独存放,远离火源,操作时应通风, 并有足够的照明。 3、操作工艺 工艺流程 配制——涂刷底胶——复杂部位增补处理——铺贴卷材——卷材收头粘结——细部处理——蓄水试验— —做保护层 3.1 配制底胶 将聚氨酯防水涂模材料按甲:乙:二甲苯为 1:1.5:3 比例配合搅拌均匀,配制好后即可进行涂刷。 3.2 涂刷底胶 涂刷底胶前应将尘土杂物清扫干净。将配好的底胶用长把滚刷涂刷在大面积基层上,厚薄一致得有漏刷和 白底现象,阴阳角、管根部位可用毛刷涂刷,干燥至不粘手时可进行下道工序。 3.3 复杂部位增补处理(相当于附加层) 3.3.l、增补剂配制、:将聚氨酯防水材料按甲:乙组份以 l:1.5 比例(重量比)配合搅拌均匀,即可进 行涂刷,配制量按需要确定,不宜过多,防止其固化。 3.3.2、配置好后用毛刷在管根、地漏、伸缩缝等处均匀涂刷,作好附加层,厚度宜为 2mm,待其固化后即 可进行下道工序。 3.4 铺贴卷材防水层 3.4.1、铺贴前应排好尺寸,弹出标准线。 3.4.2、铺贴卷材时先将卷材摊在干净、平整的基层上用滚刷将 CX--404 胶均匀涂刷在卷材表面,接头处 lOcm 不涂,待 404 胶干燥至手感不粘时再将其卷好待用。 3.4.3、当基层底胶干燥后,在其表面涂刷 CX--404 胶,涂刷均匀,待其干燥至手感不粘时即可开始铺贴 卷材。 3.4.4、铺贴时将已涂好 CX--404 胶的卷材穿人中 30mm 长 1.5m 的铁管上,由二人抬起将卷材从一端粘结 固定,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴,操作时不要拉得过紧,不要出现皱摺。 3.4.5、铺贴平面与立面相连的卷材应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,不得有空鼓和粘接不牢的现象。 注意卷材不要走偏。 3.4.6、铺贴完后用 30kg、30cm 长外包橡皮铁辊滚压一遍排除气泡。 3.5 接头处理 卷材接头用丁基粘结剂粘结,先将 A、B 两组份材料按 1:l 配合搅拌均匀,翻开接头表面涂刷均匀,待其 干燥约 30 分钟后即可进行粘结。粘结好后接头处不许有皱摺、气泡等缺陷,然后用铁辊滚压一遍。 3.6 卷材末端收头 为使卷材收头粘接牢固,防止翘边渗漏,用聚氨酯嵌缝膏将收头处口边封闭严密后,再刷一层聚氨酯防水 涂料。防水层铺贴不得在雨天大风天施工,冬季施工的环境应不低于 5℃。 3.7 防水层细部构造处理 3.7.l、采用外防外贴法时,应先铺贴平面,后铺贴立面,平立面交接处,应错缝搭接。之后砌保护墙, 及时回填土。防水结构完成后,铺贴立面卷材之前,应先将接搓部位的各层卷材揭开,并将其清理干净; 修补一下局部损坏才可继续施工。此时卷材用错槎搭接,上层卷材盖过下层卷材不小于 15cm。 3.7.2、采用外防内贴法施工时,应先铺贴平面,后铺贴立面,铺立面时,先贴转角,后贴大面,贴完后 应做好保护层,并确保保护层与立面卷材粘接牢固。 4、质量要求 主控项目 1)卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。 2)卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 一般项目 1)卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应 做成圆弧形。 2)卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 3)侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。 4)卷材搭接宽度的允许偏差为:-1Omm。 卷材防水层工程质量检验标准 项目 序号 项目 允许偏差或允许值 检查方法 1 卷材及配套材料质量 第 4.3.10 条 检查出厂合格证、质量检验报告 和现场抽样试验报告 主控 项目 2 细部做法 第 4.3.11 条 观察检查 1 基层质量 第 4.1.12 条 观察检查 2 卷材搭接缝 第 4.1.13 条 观察检查 3 保护层 第 4.1.14 条 观察检查 —般 项目 4 卷材搭接宽度允许偏差mm -10 观察和尺量检查 5、成品保护 5.1、已铺贴好的防水卷材,应注意保护,不得损坏。 5.2、穿过地面和墙面的管根不得损伤和变位。 5.3、防水层施工完成并验收合格后要及时进行保护层施工并随之进行回填。 6、应注意的质量问题 6.l、空鼓:卷材防水层空鼓,发生在找平层与卷材之间,且多在卷材接缝处,其原因是找平层不干,含 水率大;空气排除不彻底,卷材没有粘结牢固。 6.2、渗漏:多发生在管根、地漏、变形缝等处,伸缩缝没有断开,产生防水层撕裂,其他部位由于粘结 不牢,卷材松动或衬垫不严有空隙等均有可能产生渗漏,施工中应加强检查,认真操作。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 7.1 防水卷材产品合格证及复试资料。 7.2 胶结材料配制及粘贴试验资料。 7.3 隐蔽工程检验资料及质量检验评定资料。
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2-6 人工成孔灌注桩施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 1 范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层,且地下水位低的人工成 孔灌注桩工程。 2 施工准备 2.1 作业条件 2.1.1、人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施 工方案,进行井壁支护的计算和设计。 2.1.2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已 排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 2.1.3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。 2.1.4、按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序 完成后,办理预检手续。 2.1.5、按设计要求分段制作好钢筋笼。 2.1.6、全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原 编施工方案。 2.1.7、在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下 0.5m 左右。 2.1.8、人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对 吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。 2.1.9、准备好砼配合比。 2.2 材质要求 2.2.1、水泥:采用 32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂材质证明,复试报告。 2.2.2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。 2.2.3、石子:卵石或碎石,粒径 5~31.5mm,桩身混凝土也可用粒径不大于 50mm 的石子,且含 泥量不大于 2%。 2.2.4、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 2.2.5、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和 油污。 2.2.6、垫块:用 1:3 水泥砂浆埋 22 号火烧丝提前预制或用塑料卡。 2.2.7、火烧丝:规格 18—20 号铁丝烧成。 2.2.8、外加剂、掺合料:有出厂材质证明,复试报告。 2.3 工器具 主要工器具:三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑 轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、 钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压 36V、lOOw),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、 活动爬梯、安全带等。模板:组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。 木板、木方,8 号或 12 号槽钢等。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 放线定桩位及高程——开挖第一节桩孔土方——支护壁模板放附加钢筋——浇筑第一节护壁砼 ——检查桩位(中心)轴线——架设垂直运输架——安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) ——安装吊桶、照 明、活动盖板、水泵、通风机等——开挖吊运第二节桩孔土方(修边) ——先拆第一节支第二节护壁模 板(放附加钢筋) ——浇筑第二节护壁砼——检查桩位(中心)轴线——逐层往下循环作业——开挖扩 底部分——检查验收——吊放钢筋笼——放砼溜筒(导管) ——浇筑桩身砼(随浇随振) ——插桩顶钢 筋 3.2 放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格 控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即 第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好 预检手续后开挖。 3.3 开挖第一节桩孔土方 开挖桩孔要从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截 面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定,一般 O.9m—1.2m 为宜。 3.4 支护壁模板附加钢筋 3.4.1、为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大, 深度较浅而土质又好,地下水位较低的情况下,也可以采用喷射砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、 性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状况,以最下面一节所承受的土侧压力 和地下水侧压力,通过计算来确定。 3.4.2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以 在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因涨力而 变形。不设水平支撑,以方便操作。 3.4.3、第一节护壁高出地坪 150---200mm,便于挡土、挡水,桩位轴线和高程均要标定在第一节 护壁上口,护壁厚度一般取 100~150mm。 3.5 浇筑第一节护壁砼 桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑,人工捣实,砼强度一般为 C20,坍落度控制 在 80~lOOmm,确保孔壁的稳定性。 3.6 检查桩位(中心)轴线及标高 每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊 线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐 根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 3.7 架设垂直运输架 第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架, 要求搭设稳定、牢固。 3.8 安装电动葫芦或卷扬机 在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机。 3.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 3.9.1、在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位 中心和护壁支模的中心线。 3.9.2、井底照明必须用低压电源(36v、lOOW)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。 3.9.3、当桩孔深大于 20m 时,要向井下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体 的危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,互相呼应,切实预 防安全事故的发生。 3.9.4、当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水, 先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉人抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班 抽水,使水位保持稳定。地下水位较高时,要先采用统一降水的措施,再进行开挖。 3.9.5、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,要掩好安全盖板,防止杂 物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时,再打开安全盖板。 3.10 开挖吊运第二节桩孔土方(修边),从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员要戴好安 全帽,地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方 1.5m 时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸 土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。 桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,上下要垂直平顺,修整孔壁。 3.11 先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋) 护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为 lOOmm 的砼浇筑口,接口处要捣 固密实,强度达到 IMPa 时拆模,拆模后用砼或砌砖堵严,水泥砂浆抹平。 3.12 浇筑第二节护壁砼 砼用串桶送来,人工浇筑,人工插捣密实。砼可由试验室确定掺人早强剂,以加速砼的硬化。 3.13 检查桩位中心轴线及标高 以桩孔口的定位线为依据,逐节校测。 3.14 逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底要支承在设计所 规定的持力层上。 3.15 开挖扩底部分 桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按扩底部位 的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求;如设计无明确要求,扩底直径一般为 1.5~3.Od, 扩底部位的变径尺寸为 1:4。 3.16 检查验收 成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定, 做好施工记录,办理隐蔽验收手续。 3.17 吊放钢筋笼 钢筋笼放人前要先绑好砂浆垫块,按设计要求一般为 7 0mm(钢筋笼四周,在主筋上每隔 3~4m 左 右设一个Ф20 耳环,作为定位垫块);吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞 孔壁。钢筋笼放到设计位置时,要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,要采用双面焊接,接头数按 50 %错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。 3.18 浇筑桩身砼 桩身砼可使用粒径不大于 50mm 的石子,坍落度 80~lOOmm,机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇 筑砼。砼的落差大于 2m,桩孔深度超过 12m 时,要采用砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行,分层振捣 密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于 1.5m。 3.19 砼浇筑到桩顶时,要适当超过桩顶设计标高,一般可为 50~70mm,以保证在剔除浮浆后,桩 顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸,垂直插入,并有足够的保护层。 4 质量标准 4.1 人工成孔灌注桩(钢筋笼)质量要求 主控项目 (1)主筋间距:±lOmm。尺量检查。 (2)长度:±lOOmm。尺量检查。 一般项目 (1)钢筋材质检验:符合设计要求。检查合格证及检验报告。 (2)箍筋间距:±20mm。尺量检查。 (3)直径:±lOmm。尺量检查。 4.2 灌注桩质量要求 主控项目 1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 2)实际浇筑的混凝土量,严禁小于计算体积。 3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求的施工规范的规定。 一般项目 1)孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上,持力层 土体不应破坏。 2)灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定:
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