安全卫生 第一级 1．什么是安全？ 安全就是将不幸的伤痛从我们的工作和家庭中驱赶出去。就是“不接触、不 做危险的事情”。 ·小心谨慎 ·不做危险的事情 的意思。 ·保证不发生意外 公司具有保证大家能够安全地进行劳动的环境，大家应当听从前辈和上司关 于安全规则、基准的教导，加以遵守。在此基础之上进行工作劳动。 图片说明：图中的人说，“不做危险的事情，不进行危险操作。”
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：125 KB 时间：2025-08-26 价格：¥2.00
安全卫生 第一级 1．什么是安全？ 安全就是将不幸的伤痛从我们的工作和家庭中驱赶出去。就是“不接触、不做危险的 事情”。 ·小心谨慎 ·不做危险的事情 的意思。 ·保证不发生意外 公司具有保证大家能够安全地进行劳动的环境，大家应当听从前辈和上司关于安全规 则、基准的教导，加以遵守。在此基础之上进行工作劳动。 图片说明：图中的人说，“不做危险的事情，不进行危险操作。”
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：554 KB 时间：2025-08-26 价格：¥2.00
安全生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强安全生产管理工作，努力构建和谐稳定安全生 产环境，有效防范各类安全事故的发生，确保公司安全生产形势 的稳定，依据《集团安全生产责任制》精神，结合公司安全管理 实际情况，制定本责任制。 1.2 安全生产管理工作以贯彻“安全第一，预防为主，综合治 理”为方针，实行全员安全生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司安全生产第一责任人，对公司安全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司安全生产工作的主要负责人，对公司 安全生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管安全工作的总经理助理，对公司安全生产工作 负有重要的领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位的安全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位的法定代表人是本单位安全管理第一责 任人，对本单位的安全生产工作负总责。分管安全工作的副职， 对单位安全生产工作负有重要的领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作的安全管理工作负领 导责任。 1.8 公司安全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位安全生产工作的第一责任人，参与公司安委会各项活动，对 所承担的安全管理工作负责。 1.9 公司安全技术部依照职能分工实施安全生产综合管理， 指导、协调和监督各单位、各部门安全生产管理工作，并负责本 责任制的贯彻实施工作；各有关部门应在各自职责范围内对有关 的安全生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动的单位，应结合各自实际， 制订本单位安全生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位的原则。安全生产工作是各级领导第一位的工 作、第一位的责任、第一位的标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时，必须承担相应的安全管理责任。其中： 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织的各类活动 的安全工作所应承担的直接责任； 领导责任是指对本部门及其直接管理单位的安全工作所应 承担的责任； 管理责任主要是指不具有安全监管处罚权的职能部门，对有 关行业或领域的安全工作所承担的具有行业特点的日常管理责 任； 监管责任主要是指负有安全监管职责的主管部门依职能分 工，对有关方面的安全工作承担的包括处罚在内的监督管理责 任。 2.3 管生产必须管安全原则。各生产经营单位的主管生产经 营的领导，同时负责管理安全生产工作，在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营的同时，必须计划、布置、检查、总结、评 比安全生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理的 部门和单位安全生产工作负总责；其它各级管理人员和操作人员
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
安全生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强安全生产管理工作，努力构建和谐稳定安全生 产环境，有效防范各类安全事故的发生，确保公司安全生产形势 的稳定，依据《集团安全生产责任制》精神，结合公司安全管理 实际情况，制定本责任制。 1.2 安全生产管理工作以贯彻“安全第一，预防为主，综合治 理”为方针，实行全员安全生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司安全生产第一责任人，对公司安全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司安全生产工作的主要负责人，对公司 安全生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管安全工作的总经理助理，对公司安全生产工作 负有重要的领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位的安全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位的法定代表人是本单位安全管理第一责 任人，对本单位的安全生产工作负总责。分管安全工作的副职， 对单位安全生产工作负有重要的领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作的安全管理工作负领 导责任。 1.8 公司安全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位安全生产工作的第一责任人，参与公司安委会各项活动，对 所承担的安全管理工作负责。 1.9 公司安全技术部依照职能分工实施安全生产综合管理， 指导、协调和监督各单位、各部门安全生产管理工作，并负责本 责任制的贯彻实施工作；各有关部门应在各自职责范围内对有关 的安全生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动的单位，应结合各自实际， 制订本单位安全生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位的原则。安全生产工作是各级领导第一位的工 作、第一位的责任、第一位的标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时，必须承担相应的安全管理责任。其中： 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织的各类活动 的安全工作所应承担的直接责任； 领导责任是指对本部门及其直接管理单位的安全工作所应 承担的责任； 管理责任主要是指不具有安全监管处罚权的职能部门，对有 关行业或领域的安全工作所承担的具有行业特点的日常管理责 任； 监管责任主要是指负有安全监管职责的主管部门依职能分 工，对有关方面的安全工作承担的包括处罚在内的监督管理责 任。 2.3 管生产必须管安全原则。各生产经营单位的主管生产经 营的领导，同时负责管理安全生产工作，在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营的同时，必须计划、布置、检查、总结、评 比安全生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理的 部门和单位安全生产工作负总责；其它各级管理人员和操作人员
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
万能液压机作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 上横梁及工作台完好，有足够的强度和刚性 2 工作台台面平整，“T”形槽平直、光滑、无缺损 3 立柱导向表面光洁、活动槽梁运行平稳、可靠、无阻滞现象 4 立柱螺母完好 5 限程套完好、平行，限程套高度一致 6 活动横梁完好，滑块沿主柱导向面上、下往复运动平稳、无阻滞现象 7 活动横梁与柱塞连接部位有环形集油槽 8 上横梁、工作台、立柱、立柱螺母、活动横梁及油缸之间的连接牢固、可靠 9 主油缸与顶出缸完好，无裂痕等缺陷 10 主油缸与顶出缸的缸体与缸盖、活塞杆的连接牢固、密封、无泄漏现象 11 充油阀门齐全、完好、动作灵敏、可靠 12 油管有足够的强度和刚性，无裂痕 13 油管路畅通、连接处密封良好，无泄漏现象 14 电磁换向阀或电液换向阀能改变油液流向并改变油缸塞柱（杆）的运动方向 15 手动换向阀启闭灵活、可靠、无卡阻现象，操纵手柄完好、握手处平整、光 滑、无油污，操纵手柄定位正确、可靠，并有上、停、下的标志牌 16 压力表表盘刻度清晰,压力表灵活、准确、可靠、无泄漏现象 17 液压控制系统内，油质符合机床设计要求 18 液压控制系统中，各液压元件动作灵敏、可靠 19 液压控制系统中，传动部件在工作速度范围内不发生振动、爬行、停滞和显著 的冲击现象 20 电气操纵台、盒完好、整洁、干燥，其上的按钮、开关、标示牌、指示灯齐 全、灵敏、可靠 21 按钮、指示灯的色标按 GB2893—82 规定 22 控制柜结构完整，关闭严密 23 门上有安全标志和电气联锁机构，柜内清洁、干燥、无油污和杂物 24 熔断器符合规定，不得任意代替 25 电动机铭牌齐全，接地（零）良好，安装正规 26 机床及控制柜外壳有护保接地（零）线 27 电气系统的各元器件齐全、灵敏、可靠、安装牢固 28 模具有完善、可靠的定位、退料及接料机构 29 设备检查 机床设置有安全防护装置 30 模具安装前，应事先对机床、模具进行检查，必须处于良好状态 31 安装时，上下模间安全防护挡板四周均布、安置稳妥、作用可靠，并有专用的 压板、T 形块、垫铁和螺母、螺栓 32 调整、试压合格后，才可安装自动、半自动进、退接料装置 33 滑块下行时，操作人员的手不得留在危险区内，手在模具中时，不准开动机床 34 工作前，必须用放气阀排一次空气，把混入液压系统内的空气排放干净 35 开车前，油压系统各油泵、控制阀、压力表正常、可靠、各处油路无漏油、油 箱油位正常，不得超负荷使用 36 行为检查 人离机床时，要关车，并停止油泵电动机 37 工作场地周围保持整齐、清洁 38 道路保持畅通，通道不小于 1m 39 原材料、成品或半成品堆放整齐，不妨碍操作者通行、工作 40 工作地点局部照明应按 TJ34—79 规定 41 作业环境 工业噪声符合标准
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.3 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
1 第二部分 甲醇企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 气化工段 煤储斗、添加剂槽、磨机出料槽、煤浆槽、添加剂地下槽、磨 煤机、煤称重给料机、事故氮压机、气化炉、烧嘴冷却水槽、 事故烧嘴冷却水罐、锁斗、锁斗冲洗水罐、渣池、高压氮气储罐、 烧嘴冷却水冷却器、锁斗冲洗水冷却器、工艺烧嘴、破渣机、 预热烧嘴 空气压缩机、空气增压机、多级全凝气式汽轮机、增压机一段 气体冷却器、增压机二段气体冷却器、螺杆空压机、空气冷却塔、 水冷却塔 精馏塔下塔、精馏塔上塔、粗氩塔、精氩塔、蒸汽加热器、汽 化器（空温式）、低压主换热器（板式）、冷凝蒸发器（板式）、 高压主换热器（板式）、冷水机组、透平膨胀机、分子筛吸附器、 低温液体储槽、汽化器、增压器、氮气球罐、中压液氮汽化器（水 浴式）、仪表气储罐 高温热水储罐、酸性气分离器、低压闪蒸罐、真空闪蒸槽、沉 降槽、灰水槽、研磨水槽、旋风分离器、混合器、洗涤塔、蒸 发热水塔、除氧槽、橡胶带式真空压滤机 甲醇工段 甲醇中温换热器、甲醇第一低压废锅、甲醇第二低压废锅、甲 醇水分离器、变换炉、氮气加热炉、氮气循环风机、水洗塔、 冷凝液汽提塔、甲醇洗涤塔、CO2 解吸塔、H2S 浓缩塔、甲醇再 生塔、甲醇水分离塔、尾气洗涤塔、甲醇收集槽、甲醇闪蒸罐、 排放甲醇收集槽、循环气闪蒸罐、循环气闪蒸罐 贫甲醇冷却器、原料气冷却器、循环甲醇冷却器、闪蒸气压缩机、 2 循环气闪蒸罐、氨压缩机、（氨）冷凝器、液氨贮罐、省功器、 预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔、回收塔、施放气洗涤塔、 粗甲醇贮槽、预塔回流槽、加压塔回流槽、常压塔回流槽、排 放槽、精甲醇计量槽、杂醇馏分槽、烷基油储槽、甲醇洗涤塔、 入塔气预热器、甲醇水冷器、甲醇合成塔、水洗塔、甲醇分离器、 甲醇膨胀槽、油分离器、循环气压缩机、精甲醇贮槽、杂醇油罐、 甲醇汽车鹤管 动力工段 高压旋膜除氧器、循环流化床锅炉、离心通风机（一次）、离心 通风机（二次）、离心引风机、罗茨鼓风机、称重式皮带输送机、 布袋除尘器、微正压式计量胶带给煤机、抽凝汽式汽轮机、循 环给水泵、高压消防稳压泵、高压消防水泵、低压消防水泵、 生产水泵、生产水管道加压泵、循环水补水泵、酸储罐、碱储罐、 空压机、细粒破碎机、振动筛、环形给煤机、叶轮给煤机、电 磁除铁器、电磁除铁器、胶带输送机 1.2 作业活动清单 序 号 作业区域 作业活动 作业类别 1. 通用区域 特级动火作业 检修类 2. 通用区域 一级动火作业 检修类 3. 通用区域 二级动火作业 检修类 4. 通用区域 受限空间作业 检修类 5. 通用区域 特级高处作业 检修类 6. 通用区域 一级高处作业 检修类 7. 通用区域 二级高处作业 检修类 8. 通用区域 三级高处作业 检修类
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：304 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
加油站突发事件应急案 1 加油站应急预案 编写人： 审查人： 发布人： 编制日期；2017年7月 加油站突发事件应急案 2 目 录 一、总则………………………………………………………３ 二、加油站火灾爆炸应急预案………………………………9 三、加油站油品泄漏应急预案………………………………12 四、加油站混油应急预案……………………………………16 五、加油站治安事件应急预案………………………………18 六、加油站洪汛灾害应急预案………………………………20 七、加油站成品油供应短缺应急预案………………………22 八、加油站外线停电应急预案………………………………24 九、加油站交通事故应急预案………………………………26 十、加油站防台风应急预案…………………………………28 十一、加油站卫生健康应急预案……………………………29 十二、加油站防雷击应急预案………………………………32 十三、数质量纠纷、媒体曝光、系统外检查应急预案……33 十四、加油站地震灾害应急预案……………………………36 十五、附件……………………………………………………38
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：276 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
ＳＭＴ工艺经典十大步骤 第一步驟：製程設計 表面黏著組裝製程，特別是針對微小間距元件，需要不斷的監視製程， 及有系統的檢視。舉例說明，在美國，焊錫接點品質標準是依據 IPC-A-620 及國家焊錫標準 ANSI / J-STD-001。了解這些準則及規範 後，設計者才能研發出符合工業標準需求的產品。 量產設計 量產設計包含了所有大量生產的製程、組裝、可測性及可*性，而且 是以書面文件需求為起點。 一份完整且清晰的組裝文件，對從設計到製造一系列轉換而言，是絕 對必要的也是成功的保證。其相關文件及 CAD 資料清單包括材料清 單(BOM)、合格廠商名單、組裝細節、特殊組裝指引、PC 板製造細 節及磁片內含 Gerber 資料或是 IPC-D-350 程式。 在磁片上的 CAD 資料對開發測試及製程冶具，及編寫自動化組裝設 備程式等有極大的幫助。其中包含了 X-Y 軸座標位置、測試需求、 概要圖形、線路圖及測試點的 X-Y 座標。 PC 板品質 從每一批貨中或某特定的批號中，抽取一樣品來測試其焊錫性。這 PC 板將先與製造廠所提供的產品資料及 IPC 上標定的品質規範相比對。 接下來就是將錫膏印到焊墊上迴焊，如果是使用有機的助焊劑，則需 要再加以清洗以去除殘留物。在評估焊點的品質的同時，也要一起評 估 PC 板在經歷迴焊後外觀及尺寸的反應。同樣的檢驗方式也可應用 在波峰焊錫的製程上。 組裝製程發展 這一步驟包含了對每一機械動作，以肉眼及自動化視覺裝置進行不間 斷的監控。舉例說明，建議使用雷射來掃描每一 PC 板面上所印的錫 膏體積。 在將樣本放上表面黏著元件(SMD) 並經過迴焊後，品管及工程人員 需一一檢視每元件接腳上的吃錫狀況，每一成員都需要詳細紀錄被動 元件及多腳數元件的對位狀況。在經過波峰焊錫製程後，也需要在仔 細檢視焊錫的均勻性及判斷出由於腳距或元件相距太近而有可能會 使焊點產生缺陷的潛在位置。 細微腳距技術 細微腳距組裝是一先進的構裝及製造概念。元件密度及複雜度都遠大 於目前市場主流產品，若是要進入量產階段，必須再修正一些參數後 方可投入生產線。 舉例說明，細微腳距元件的腳距為 0.025“或是更小，可適用於標準 型及 ASIC 元件上。對這些元件而言其工業標準有非常寬的容許誤差， 就(如圖一)所示。正因為元件供應商彼此間的容許誤差各有不同，所 以焊墊尺寸必須要為此元件量身定製，或是進行再修改才能真正提高 組裝良率。 圖一、微細腳距元件之焊墊應有最小及最大之誤差容許值 焊墊外型尺寸及間距一般是遵循 IPC-SM-782A 的規範。然而，為了 達到製程上的需求，有些焊墊的形狀及尺寸會和這規範有些許的出 入。對波峰焊錫而言其焊墊尺寸通常會稍微大一些，為的是能有比較 多的助焊劑及焊錫。對於一些通常都保持在製程容許誤差上下限附近
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
加油站突发事件应急案 1 加油站应急预案 编写人： 审查人： 发布人： 编制日期；2017年7月 加油站突发事件应急案 2 目 录 一、总则………………………………………………………３ 二、加油站火灾爆炸应急预案………………………………9 三、加油站油品泄漏应急预案………………………………12 四、加油站混油应急预案……………………………………16 五、加油站治安事件应急预案………………………………18 六、加油站洪汛灾害应急预案………………………………20 七、加油站成品油供应短缺应急预案………………………22 八、加油站外线停电应急预案………………………………24 九、加油站交通事故应急预案………………………………26 十、加油站防台风应急预案…………………………………28 十一、加油站卫生健康应急预案……………………………29 十二、加油站防雷击应急预案………………………………32 十三、数质量纠纷、媒体曝光、系统外检查应急预案……33 十四、加油站地震灾害应急预案……………………………36 十五、附件……………………………………………………38
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：276 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
設備管制程序 1. 目的： 爲使整個生産系統及特定的設備，保持有效運作狀態，而對 生産用機械設備之 保養，維護施以必要管理事項而特訂之。 2. 適用範圍： 2.1 與生産有直(間)接關係之設備，及其附屬設施。 2.2 其他有關用水、電力、空壓機…等之設備。 3. 名詞釋義: 3.1 生産維護(PM.PRODUCTIVE MAINTENANCE )。 3.1.1 把設備效率提升至最高(綜合的效率化)爲目 標。 3.1.2 針對設備的壽命周期，確立生産保養之整體系統。 3.1.3 與設備之計劃部門，作業部門，保養部門等之所有 部門相關。 使用頻率高, 價值超過 1 萬元在制程中占重要 位置的設備爲主要 制程設備見「生産設備總覽表」(F-PE0631)。 4. 支援文件 4 1 品質記錄管制程序 （ P MQ0404 ）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：195 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
如何做一名出色的主管 组 织 好 自己 角 色 认 知 时 间 管 理 自 我 认 知 目标 管理 绩效 管理 人员 管理 团队 管理 计划 管理 在职辅导 解决问题 激励 沟通 建 立 有 效 的 工 作 网 络 组织好部属 2 主管扮演的三大角色（一） 信息沟通角色 ● 及时将上级指令传达到下级，变为部属的行动。 ● 迅速将市场信息及部属情况反馈到上级，以供上级决策 用。 ● 横向部门之间及时交流信息、进展情况以便更好协作， 并与市场发生联络。 授 权 年终绩效评估 员 工 职 业 生 涯 规 划
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：194 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
557 公司 非对称条件下生产经营启动的博奕分析 北京深蓝世纪管理咨询有限公司 二〇〇二年八月二十五日 北京深蓝世纪管理咨询有限公司 I 目录 第一章 问题的提出...........................................................................................................1 第二章 葡萄酒生产过程简述...........................................................................................3 一、白葡萄酒的酿造工艺...................................................................................3 二、红葡萄酒的酿造工艺...................................................................................4 第三章 生产、技术与设备能力分析...............................................................................6 一、综述......................................................................................................................6 二、采摘......................................................................................................................6 1、葡萄的采摘.....................................................................................................7 2、葡萄基地的内部运输.....................................................................................7 3、葡萄的搬运和装卸.........................................................................................8 4、葡萄基地的外部运输.....................................................................................8 三、分拣......................................................................................................................9 1、过磅.................................................................................................................9 2、质检.................................................................................................................9 3、排放.................................................................................................................9 四、除梗破碎..............................................................................................................9 五、酒精发酵............................................................................................................10 六、压榨....................................................................................................................10 七、原酒储存............................................................................................................11 八、生产能力评述....................................................................................................11 1、生产能力瓶颈环节确认...............................................................................12 2、可能实现的储存量.......................................................................................12 3、压榨能力改善方案评估...............................................................................12 九、资金需求估算....................................................................................................13
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：227 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
浙 江 天 洁 矽 钢 有 限 公 司 企 业 标 准 HYDBP409-2004 压力管道自动焊焊接工艺导则 2004—04—01 发布 2004—04—01 实施 浙江天洁矽钢有限公司 发布 II 前 言 本标准主要起草人： ××× 本标准审核人： ×××、×××、×××、××× 本标准批准人： ××× 本标准自 2004 年 04 月 01 日发布，04 月 01 日起在全公司范围内试行。 本标准由公司工程部负责解释。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：190 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
文件发放、回收记录 编号：BG—4.1—01 №: 文 件 名 称 编 号 发放记录 回收记录 分发号 版本 修改号 收文部门 签收人 份数 日期 发放人 签回 份数 日期 填表人： 批准人： 日期： 受控文件修订状态控制清单 编号：BG—4.1—02 №： 序号 文件号 文件名称 修订状态 归档日期 备注 填表人： 批准人： 日期：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：850 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
重点设备检查项目一览表 检查项目和内容 设备使用部门 安全 达标 个别 不足 基本 达标 合格 以下 要求改 进时间 要求 进内 1、冷暖与安全设备 （1）空调运行效果与清洁度 （2）暖气设备运行效果清洁度 （3）安全设备、设施齐全程度与清洁度 （4）监控设施、运行效果与清洁度 （5）动力设备运行效果与清洁度 （6）重点设备运行效果与清洁度 2、通讯设备 （1）电话与传呼设备齐全程度 （2）音像设施效果及设置合理性 3、设施、设备的完好率 （1）维修制度与程序健全程度 （2）设施、设备完好率达标
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
人道主义事务协调办公室 国际搜寻和救援咨询小组 试行本 国际搜寻和救援反应 人道主义事务协调办公室 国际搜寻和救援咨询小组 指南
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.44 MB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
人道主义事务协调办公室 国际搜寻和救援咨询小组 试行本 国际搜寻和救援反应 人道主义事务协调办公室 国际搜寻和救援咨询小组 指南
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.47 MB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
专业硕士学位论文 THESIS OF PROFESSIONAL MASTER DEGREE 论文题目： 天津石化公司 TPM 推进过程及研究 （ 英 文 ） ： Research and Implementary Crouse of TPM in Tianjin Branch of SINOPEC 作 者： 庄 永 福 指导教师： 焦 叔 斌 2006 年 4 月 10 日 2 论文题目： （中文） 天津石化公司 TPM 推进过程及研究 （外文） Research and Implementary Crouse of TPM in Tianjin Branch of SINOPEC 所在院、系、所 ： 商学院 专 业 名 称 ： 工商管理硕士 指 导 教 师 姓 名、职 称 ： 焦叔斌 副教授 论 文 主 题 词 ： 石化；TPM；推进；研究 学 习 期 限 ： 2004 年 9 月至 2006 年 7 月 论 文 提 交 时 间 ： 2006 年 4 月 10 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.21 MB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
5S 理论培训标准教材 5S （整理、整顿、清扫、清洁、素养） □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 ■ 何为 5S 5S 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、 素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，简称 5S。 5S 起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作 习惯，其最终目的是提升人的品质： 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件"小事" ） 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：123 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
面向顾客化大量生产的 MRPII 改进方案 1[1] 周晓， 马士华 (华中科技大学 管理学院 湖北 武汉 430074) 摘要：MRPⅡ作为一种已经实践多年的生产管理方法，多用 于批量生产模式。而顾客化大量生产是一种新兴的生产组织 模式，对传统 MRPⅡ的实施有一定的冲击。本文从顾客化大 量生产与大量生产、定制生产的特点比较入手，从五个方面 分析了顾客化大量生产对传统 MRPⅡ的冲击，并就这些方面 提出了解决方案。 关键词： 顾客化大量生产；MRPⅡ；解决方案 中图分类号：F274 文献标识码：A 文 章编号：E01095 MRPII Solutions For Mass Customization ZHOU Xiao, MA Shi-hua (College of management of Huazhong University of Science & Technology, Wuhan Hubei 430074,China) Abstract:As a kind of production management method, which has been carried out for many years, MRPⅡ commonly aims at Mass Production mode. Being a kind of emerging production organization management mode, Mass Customization has some impact on the traditional MRPⅡ. In this paper, the author firstly compares the character of Mass Customization, mass Production and Custom-tailored Production , then analyzes the impact of Mass Customization on the traditional MRPⅡ from five aspects, finally, puts forward some resolves towards this five aspects. Key words：Mass Customization；MRPⅡ；Solutions 1[1]基金项目：国家自然科学基金资助项目（79970026） 作者简介：周晓（1978－），女，湖南湘潭人，获工程、管理双学士学位。现为华中科技大学管理学院硕士 研究生。主要研究方向为顾客化大量生产、物流与供应链管理、现代企业管理的理论与方法、MRPⅡ。 1 引言 MRPⅡ是企业管理人员实践中不断探索生产管理规律的 结果，它把客观上本来就存在的管理工作内在联系，借助计 算机这个工具加以规范和条理化。MRPⅡ着眼于企业内部生 产业务，通过一个以物料需求计划（MRP）为核心的闭环生 产计划与控制系统，合理安排生产时间和平衡生产能力，以 达到减少库存、提高生产效率和取得最佳收益的目的。MRP Ⅱ作为 863\CIMS 主题的生产管理技术，已经在我国企业取 得了成功的应用。 顾客化大量生产（Mass Customization，简称 MC，又称大 规模定制）的概念由美国学者在 20 世纪 70 年代首次提出， 1993 年，B.约瑟夫.派恩二世（B.Joseph Pine Ⅱ）在《大规 模定制》（Mass Customization）中对大规模定制的内容进行 了完整的描述。在典型的顾客化大量生产环境中，制造商快 速响应顾客需求，及时采购、生产、装配和发运，进行定制 化的生产、装配甚至产品设计，而产品价格和交货期与大量 生产环境下的相近[1]。MRPⅡ作为一种成熟的管理理念，有 很强的实用性，它对顾客化大量生产的实现也有极为重要的 意义。从目前的顾客化大量生产的实践研究看，主要提出了 模块化和相似件、多团队柔性管理、延迟物流、延迟制造等 解决方案，关于 MRPⅡ的实现问题还没有涉及。MRPⅡ的运 用为顾客化大量生产的实现提供了新的解决办法，也使 MRP Ⅱ理论更加完善、更具实用性。 2 顾客化大量生产的思想和特点 顾客化大量生产,简而言之，是指对定制的产品和服务进 行大规模的生产。与传统的大量生产比较，顾客化大量生产 有以下特点（见表 1）[2]： 表 1 顾客化大量生产与大量生产、定制生产的特点比较 比较内容 大量生产 单件定制生 产 顾客化大量生产 产品定位 品种少、标准的定制产品 定制产品
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88.5 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
6S”推行管理规定 1 目的 为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理和安全的工作场所和空间环境，使 公司的生产管理及文化建设提升到一个新层次。 2 适用范围 本制度适用于公司制造部。 3 职责 3.1 生产科负责对公司制造部各部门的“6S”管理推行工作进行检查和监督。 3.2 各部门负责对本部门的“6S”管理工作进行不懈的宣传与贯彻，制定本部门 “6S”管理检查表，并严格进行监督考核。 4 程序 4.1 “6S”推行手册 4.1.1 为什么要推行“6S”管理 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。6S 籍造 就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良 好的形象，实现共同的梦想。 没有实施 6S 的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、 油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭 窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之 后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显 现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初 两三天遵守而已。生产车间经常发生或大或小的人员受伤事故等等。这种现场员 工呆得憋气；老总看到生气；客户一旦光临，当然也会失去下订单的勇气。改变 这样工厂的面貌，实施 6S 活动最为适合。 4.1.2 “6S”管理的具体要素 5S 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、 素 养（SHITSUKE）五个项目因日语的罗马拼音均以"S"开 头，简称 5S，再加上安全（SAFETY）这个因素，通称为 6S。 推行 6S 管理有以 下 8 个作用：1 改善和提高企业形象 2 促成效率的提高 3 改善零件在库周转 4 减少甚至消除故障，保障品质 5 保障企业安全生产 6 降 低生产成本 7 改善员工精神面貌，使组织活力化 8 缩短作业周期，确保交货期。 以下为 6S 各要素的定义 1S 整理： 区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品 2S 整顿： 必需品按规定来定位、定方法摆放整齐，明确标示 3S 清扫： 清除现场内的脏污，并防止污染的发生 4S 清洁： 将上面 3S 实施的做法制度化，规范化，维持其成果 5S 素养： 人人依规定行事，养成良好的习惯 6S 安全： 人身不受伤害，环境没有危险 4.1.3 “6S”管理各要素的具体内涵、推行目的及实施要领 6S 内涵 目的 注意点 实施要领 整理 ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 ⑴自己的工作场所 (范围)全面检查,包 括看得到和看不到 的 ⑵制定「要」和「不 要」的判别基准 ⑶将不要物品清除出 工作场所 ⑷对需要的物品调查 使用频度,决定日常 用量及放置位置 ⑸制订废弃物处理方 法 ⑹每日自我检查，发动员工找死角 6S 内涵 目的 注意点 实施要领 整顿 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐； 明确数量，并进行有效地标识。 工作场所一目了然； 整整齐齐的工作环境； 消除找寻物品的时间； 消除过多的积压物品。 这是提高效率的基础。 ⑴前一步骤整理的工作要落实 ⑵流程布置,确定放置场所 ⑶规定放置方法、明确数量 ⑷划线定位 ⑸场所、物品标识 清扫 将工作场所清扫干净； 保持工作场所干净、亮丽的环境。 消除脏污，保持职场内干干净净、明明亮亮； 稳定品质； 减少工业伤害； 责任化、制度化。 ⑴ 建立清扫责任区(室内、外) ⑵ 执行例行扫除，清理脏污 ⑶ 调查污染源,予以杜绝或隔离 ⑷ 建立清扫基准,作为规范 清洁 ◇将上面的 3S 实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 ●维 持上面 3S 的成果 制度化，定期检查。 ⑴ 落实前面 3S 工作
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 约束理论的理论九条管理原则 TOC 的基本思想在九条管理原则上得到了具体体现，这九条原则是实施 TOC 的基 石。与 TOC 相关的生产计划与控制的算法和软件，也是按照这九条原则提出和开 发的。此外，这些原则也可以独立于软件之外，直接用于指导实际的生产管理活 动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流的平衡，而不是生产能力的平衡。 追求生产能力的平衡是为了使企业的生产能力得到充分利用。因此在设计一个新 厂时，自然会追求生产过程各环节的生产能力的平衡。但是对于一个已投产的企 业，特别是多品种生产的企业，如果一定要追求生产能力的平衡，那么即使企业 的生产能力充分利用了，但是产品并非都能恰好符合当时市场的需求，必然有一 部分要积压。 TOC 则主张在企业内部追求物流的平衡。所谓物流平衡就是使各个工序都与瓶颈 机床同步，以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力的平衡实际是做不 到的。因为波动是绝对的，市场每时每刻都在变化；生产能力的稳定只是相对的。 所以必须接受市场波动这个现实，并在这种前提下追求物流平衡。 原则 2 “非约束”的利用程度不由其本身决定，而是由系统的“约束”决定的。 图 1 约束资源与非约束资源的关系 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 约束资源制约着系统的产出能力，而非约束资源的充分利用不仅不能提高有效产 出，而且会使库存和运行费增加。从图 1 所示的约束资源与非约束资源的四种基 本关系中，我们可以看出，关系（a）、（b）、（c）中非约束资源的利用程度 是由约束资源来决定的。如： o 关系（a）：非约束资源为后续工序，只能加工由约束资源 传送过来的工件，其使用率自然受约束资源的制约； o 关系（b），虽然非瓶颈资源为前道工序，能够充分地使用， 使用程度可以达到 100％，但整个系统的产出是由后续工序，即约束资源 决定的，非约束资源的充分使用只会造成在制品的连续增加，并不改变产 出； o 关系（c），由于非约束资源与约束资源的后续工序为装配， 此时非约束资源也能充分地使用，但受装配配套性的限制，由非约束资源 加工出来的工件其中能够进行装配的，必然受到约束资源产出的制约，多 余部分也只能增加在制品库存； o 关系（d）：非约束资源的使用程度虽不受约束资源的制约， 但显然应由市场的需求来决定。 从以上分析，容易看出，非约束资源的使用率一般不应该达到 100％。 原则 3 资源的“利用”（Utilization）和“活力”（Activation）不是同义词。 “利用”是指资源应该利用的程度，“活力”是指资源能够利用的程度。按传统 的观点，一般是将资源能够利用的能力加以充分利用，所以“利用”和“活力” 是同义的。按 TOC 的观点，两者有着重要的区别：因为做所需要的工作（应该做 的，即“利用”）与无论需要与否，最大程度可做的工作（能够做的，即“活力”） 之间是明显不同的。所以对系统中“非约束”的安排使用，应基于系统的“约束”。 例如，一个非约束资源能够达到 100％的利用率，但其后续资源如果只能承受其 60 ％的产出，则其另外 40％的产出，将变成在制品库存，此时从非约束资源本身 考察，其利用率很好，但从整个系统的观点来看，它只有 60％的有效性。所以“利
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00
现场管理实施版 第一部分：现场管理篇 一．现场管理的含义 现场的概念 广义上指企业从事开发、生产与销售活动的场所。狭义上指 制造产品或提供服务的地方。本讲义指制造产品的场所，因为现 场往往是最受管理部门忽视的领域。管理部门若能注重“现场”， 则会发现有很多的机会可以使公司经营得更为成功、更有利润！ 生产车间是制造企业的主战场，产品质量、生产效益、成本 损耗和员工士气基本源于生产车间管理，一线干部的管理水平、 基层管理人员管理技巧的好坏，直接影响企业的经营绩效。因此， 尽快让一线干部掌握科学的管理知识，灵活地运用各种科学管理 手段，对提高和稳定产品质量，降低成本，提高现场管理水平很 有裨益。 二.现场管理的目标 就生产现场管理而言，当 100％地发挥了人·物·设备所 具有的能量时，就意味着可以生产出符合质量（Q）·交货期（D）· 成本（C）预期目标的商品。 为了很好地发挥生产活动的效率，将产品制造中的基本思想 定义为：“质量基准·浪费的彻底排除”。以这个为基准去追求 目标的实现。 现场管理中的基本思想是实现“质量基准、杜绝浪费”。 三.现场管理中的质量基准 质量基准意味着：在与产品制造有关的所有的部门和所有的人所 从事的所有活动中，通常优先考虑获得用户满意的质量问题后才付诸 行动。为了获得市场竞争的优先权，首先确保质量是第一位的。即使 一万台车有一台车不好，这台不好的车如果送到用户手中，对于那位 用户来说，他可能不会再第二次购买此品牌的汽车了。 采用现场管理中的“质量基准”方式进行工作时，要将达到用户 满意程度的恰当质量水平的理念贯穿整个自己所在的工序，而且要制 定对后续工序提供 100％质量保证的生产方式。另外，及时捕捉后工 序的质量信息，通过在本工序内确切的循环运行，以提高每一个人的 工作质量也是极为重要的。 当然，树立“后期工序就是用户”的观念，进行“全数保证质量” 的实践，才能谈得上质量基准的工作方法。 恰当的质量：在满足用户要求的基础上，生产方追求效率的质量 水准。 四.现场管理中的杜绝浪费 浪费可以分成三大部分。 （1）杜绝丧失机会的浪费 所谓丧失机会而造成的浪费是指因将不良的产品交给了用户或未 按交货期向用户提供其所需的零部件及整车。不能满足用户的要求， 其结果就是企业丧失了信誉和销售机会，也失去了原本唾手可得的利 润。 因此，在现场管理中，即使生产条件发生了变更也可以快速应对， 并有计划地在日常工作中实施工作技能的提高和扩大。通常有必要设 制依据已确定的目标能够确保稳定运行的 Q·D·C 管理体制。 另外，将今天可以完成的事拖到明天的结果就是再次发生不良或改 善的效果减半，这些情况也应包括在这类机会损失的浪费中。为了不 造成这类浪费，制定切实可行的工作计划，并对计划的进展加强管理 是很重要的。 （2）杜绝资源浪费 所谓资源的浪费是指在产品制造过程中资源（人、物、设备）不能 充分地活用，主要有“停顿·搬运·检查·加工·操作·设备”等六 方面的浪费现象。 在现场管理中，为了杜绝这些资源的浪费，有必要竭尽全力将生产 三要素的人、物、设备的投入资源控制在最低限度，将 Q、D 最大限度 地提高，这些浪费的改善并不能完全解决制造现场发生的浪费。首先 对自己可以完成的部分，立即进行改善是很重要的。对于自己不能解 决改善的设计上及设备上的浪费等问题，应积极地取得相关部门的支 持。 （3）杜绝因错误工作方法造成的浪费 工作方法浪费中，有以下几种浪费： 随着时间的推移，人及生产条件都会发生变化，往往特意加以改善 的内容又回到了原来的程度，称之为“缺乏连续性而造成的浪费”。 各种各样的人讨论相同的事情，不能谋求技术诀窍的有效活用，称
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：783 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00
现场 6S 管理五月份推行内容 为了巩固 4 月份整理清扫的成果以及现场 6S 的全面实施，现为五月份的 6S 推行制定计 划。 一. 开展形式多样的宣传培训活动 1. 制作 6S 宣传标语、宣传画，让每一位现场员工都能感觉到 6S 无处不在。 2. 继续利用宣传栏、万事达彩风做好舆论宣传。 3. 组织员工外出参观先进企业。 4. 召开 6S 讨论会。 二. 生产现场实施 6S 1.现场 6S 要求： 整理（SEIRI）：随时将现场物品分成要用和不用两类，及时将不用的物品清 除现场。有用的分一个月要用的、一周要用的、每天要用的。 整顿（SEITION）：将要用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然 有序，取放方便。 清扫（SEISO）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清 扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。 清洁（SEIKETSU）：认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，防止环境污染。 员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。 素养（SHITSUKE）：爱岗敬业，尽职尽责，提高素质，养成自我管理、自我 控制的习惯。 安全（SAFETY）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中， 必须确保人身、设备、设施安全；严守公司技术机密。 2.编制车间现场 6S 检查评测表，定期检查考核。并制定奖惩办法。 检测项目及标准： 序 号 检查项目 检查标准 1 地面 1.保持整洁，做到无垃圾、无痰迹、无积尘、无烟头烟盒、无铁屑碎片、无生产废弃物等杂物。 2.卫生区定期清扫并保持整洁。 2 花池 1.每天清扫并做日常卫生维护，做到无大块泡沫，碎纸屑、烟盒烟头等各种垃圾及杂物 3 水池 1. 水池内无烟头烟盒、铁屑等各种堵塞下水道口的垃圾杂物。 2.用水完毕后及时关闭水龙头。 3.水池附近注意用拖把保持卫生，无积水现象。 4 门窗 1. 门窗清理每月不少于三次（注: 需达到品管部要求并得到认可方可算作一次），确保玻璃明净， 窗楞上无积尘。 2. 窗台需每天清扫，要求没有积尘、堆放物；边角无积尘、蜘蛛网等。 5 工具箱 1. 工具箱外观洁净，无明显油污印记。 2. 箱内物品分类摆放整齐，表面无积尘。 3.工具无乱摆放现象。 6 车棚 1. 车棚内保持地面清洁，无垃圾杂物、无积尘、无大块废弃泡沫等杂物。 2. 车棚内摩托车和自行车要摆放整齐，车辆后轮中轴正冲黄线。 7 设备 1. 在用设备确保每天工作前或工作后清扫干净，生产过程中及时清扫产生的废料，设备表面无积 尘。 2. 设备上面禁止放置各种重型物品，下面无生产废弃物堆积。 3. 闲置设备应定期清扫及保养。 8 物品摆放 1. 原材料、半成品、成品、生产废料必须按指定位置进行摆放，不得乱堆乱放。 2. 各种生产物品及工具在使用完毕后必须放到工具箱内或规定的位置。 3. 通道严禁占用，特殊情况下临时占用需经品管部批准并放置“临时占用”标识牌 4. 货场内货物按规划区域摆放整齐；因特殊原因需临时占用其他部门存货区域时需经对方同意后 方可占用。 9 工作纪律 1.安全帽佩戴、着装等按照公司相关规定要求。 2. 遵规守纪。 3.生产时禁止出现表现懒散、聊天、看报纸、玩手机等与工作无关的现象。 10 安全 1. 生产操作严格按照公司规定执行，严禁违规操作。 2. 输电线路生产前要认真检查，发现问题及时上报解决，消除一切不安全隐患。 3.生产现场——五分钟／十分钟 6S 活动内容 区 分 活 动 内 容 1 检查你的着装状况和清洁度 2 检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、 产品、废料及其它 3 用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其它重要的地方 4 擦干净溅落或渗漏的水、油或其它脏污 5 重新放置那些放错位置的物品 6 将标示牌、产品标签等擦干净，保持字迹清晰 7 确保所有工具都放在应该放置的地方 五分 钟 6S 活动 8 处理所有非必需品 1 实施上述五分钟 5S 活动的所有内容 2 用抹布擦干净关键的部件及机器上的其它位置 3 固定可能脱落的标签 十分 钟 6S 活动 4 清洁地面
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：178 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
什幺是看板管理 什幺是看板管理 ＪＩＴ生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种 使生产有效进行的新型生产方式。JIT 又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道 工序的神经而发挥着重要作用。 1．看板管理的概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT 是 一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这 种传递信息的载体就是看板。没有看板，JIT 是无法进行的。因此，JIT 生产方式有时也 被称作看板生产方式。 一旦主生产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车 间又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指 令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。 2．看板与ＭＲＰ的关系 随着信息技术的飞速发展，当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。现在 最为流行的ＭＲＰ系统就是将 JIT 生产之间的看板用电脑来代替，每一道工序之间都进 行联网，指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有很多企业都在推行ＭＲＰ，但真正获得成功的却很少，其中的主要原因 就是企业在没有实行 JIT 的情况下就直接推行ＭＲＰ。实际上，ＭＲＰ只不过是一种将众 多复杂的手工操作电脑化的软件，虽然能够大大提高生产效率，但是并不能处理 JIT 所 提出的一些观念和方法。因此，ＭＲＰ仅仅是一个工具，必须建立在推行 JIT 的基础之 上。如果企业没有推行 JIT 就去直接使用ＭＲＰ，那只会浪费时间和金钱。 看板的机能 看板最初是丰田汽车公司于 20 世纪 50 年代从超级市场的运行机制中得到启示，作 为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近 50 年的发展和完善，目前 已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1．生产及运送工作指令 生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生 产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产 都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运 工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。 在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前一道工序领取。前工序 则只生产被这些看板所领走的量，“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看 板来实现的。 2．防止过量生产和过量运送 看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是：“没有看板不能生产， 也不能运送。”根据这一规则，各工序如果没有看板，就既不进行生产，也不进行运送； 看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量，因此运用看板 能够做到自动防止过量生产、过量运送。 3．进行“目视管理”的工具 看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺 序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然， 很容易管理。只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的 生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。 4．改善的工具 看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在 制品库存量的减少。如果在制品存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加，也 不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。在 JIT 生产方式中，通过不断减少数量 来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题， 还使生产线的“体质”得到了加强。 自检 请你阅读以下资料，并回答相关问题。 目前，国内有很多企业掀起了推行ＭＲＰ的热潮，但是真正获得良好效果的企业却
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：176 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00