XX 设备有限公司 安全生产管理制度 拟制:XXXX 设备有限公司 审核: 批准: 目 录 一、总则 ..........................................4 二、安全生产管理组织架构 ..........................7 三、安全生产岗位责任制 ............................8 一、董事长安全生产职责:........................8 二、总经理安全生产职责..........................8 三、办公室安全生产职责..........................9 四、部门经理安全生产职责:.....................10 五、生产主管安全生产责任制.....................10 六、员工安全生产责任制.........................11 四、安全生产培训管理规定 .........................13 1、目的........................................13 2、范围........................................13 3、形式........................................13 4、管理规定....................................13 五、安全生产检查管理规定 .........................16 一、总则.......................................16 二、事故隐患管理...............................16
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.3 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
安全设备设施停用记录表 编号: 停用设备设施名称 停用时间 停用部门 实施停用人员 停用原因 停用处理过程: 安全措施: 停用操作过程及过程 安全措施及采取情况 措施采取情况: 相关人员签字: 分析员: 操作人员: 停用设备 所属部门意见 部门负责人意见: 签字: 年 月 日 安全管理员 意见 安全管理员意见: 签字: 年 月 日 总经理意见 总经理意见: 签字: 年 月 日
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
XXX 有限公司 特种设备安全管理规章制度 及相关表卡汇编 制度编制单位:XXXX 有限公司 XXXX 有限公司 发布 目录 前 言.......................................................3 特种设备安全生产目标管理责任书.................................4 关于明确特种设备安全管理机构及任命特种设备安全管理人员(专/兼职) 的通知.........................................................5 特种设备安全生产责任制度.......................................6 特种设备维护、保养管理制度....................................10 特种设备文件和记录管理制度....................................11 特种设备应急措施及救援制度....................................13 特种设备定期自查及隐患整改制度................................16 特种设备定期检验申报制度......................................18 特种设备作业人员安全教育、培训制度............................20 特种设备安全生产会议制度......................................22 特种设备事故处理制度..........................................23 特种设备安全会议记录..........................................24 特种设备安全自行检查记录......................................25 特种设备作业人员培训记录......................................26 特种设备停用、报废(拆除)报告................................27 特种设备定期检验申报单........................................28 特种设备延期检验申请表........................................29 单位特种设备台帐..............................................30 锅炉安全运行记录..............................................31
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
机械设备操作安全生产管理协议书 甲方(设备单位):XX 机械设备租赁有限公司 乙方(承包人): 时间: 年 月 日 为提高起重机械操作安全生产意识,严格遵守操作各项安全操作规程,明确人身、 机械事故责任,杜绝事故的发生,保证起重机械的正确、安全使用,发挥机械性能, 保证工作、生产秩序安全顺利的进行,依据国家相关的法律法规要求,经甲、乙双方 协商一致,特制定机械设备操作安全协议书。 一、设备概况 设备型号/编号:/。 工作地点:。 协议有效期:至本设备拆除日止。 二、甲方义务和权力: 1、对本设备进行全方位的跟踪管理,实施性能、安全、维修服务的技术管理和不 定期的检查工作,提出整改措施和限制的具体要求。 2、提出设备的使用要求、作业范围和注意事项,及时协调调整和处理施工中的各 种隐患和问题,确保设备按性能要求和操作规程施工,使设备始终处于良好的工作状 态。 3、对本设备作业人员进行安全、规章制度、操作规程的宣传教育工作,使作业人 员明确自己的岗位职责和安全责任。同时对操作人员进行国家的法律法规、标准等进 行宣贯工作。 4、查验作业人员相关合法证件;并进行安全教育培训和安全技术交底;引导提升 作业人员的技术水平。 5、对检查中存在的问题,有权提出整改要求,逾期不整改的,按照承包协议的要 求进行处罚。 6、确保提供的设备已经过安全、技术检测验收,符合使用和性能要求。 三、乙方义务和权力: 1、乙方操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并经过专业培训考 试合格取得行政主管部门颁发的操作证,上岗前接受甲方的安全培训教育经考核合格 后,方可持证上岗。乙方必须将所有操作人员的操作证复印件交由甲方管理员存档, 要求人证相符。甲方应查验操作证原件及真伪。如更换操作人员,应在更换前将相关 的资料报甲方审核,通过后方可上岗。 2、服从甲方管理,熟悉本机性能和注意事项,做到“三懂四会”。提供优质服务, 协调生产关系。进入现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。进行保养、 维护时应正确使用安全带。严禁个人行为使起重设备的安全装置失效。 3、遵守国家法令、法规、治安条例及施工现场的各种规章制度。不准聚众赌博、 不准打架斗殴、不准酗酒闹事,不准盗窃财物,如有违法行为后果自负。 4、做好本岗位的自检工作,严格遵守操作规程和“十不吊”、“四不伤害”的规定。 认真负责,集中精力操作或指挥。禁止有碍安全操作的各种行为。禁止违章指挥、违 章操作和无证作业的现象。积极配合做好本班的各项工作。禁止酒后作业或在作业中 饮用含酒精的饮料。禁止在作业过程中看书看报、听音乐、集堆聊天或有碍安全的其 他行为。坚持“三定”制度既定人、定机、定岗,发现安全隐患立即整改或上报项目 或上报相关部门。 5、操作人员操作设备要做好班前、班中和班后的检查,认真执行清洁、润滑、紧 固、调整、防腐等设备保养的“十字作业法”,保证设备操作空间的清洁,状况良好, 确保设备的安全正常使用。在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械状况,不 得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区域或 操作室内。 6、操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥。遵守现场安全、生产规程。 每班应按甲方的要求填好交接班记录、设备运转记录和维护保养记录,要认真填写, 真实记录。 7、按时上下班,不迟到,不早退。在作业过程中确保自身安全,防止坠物伤人。 全心全意服务于施工生产。按时参加公司组织的安全培训学习,接受安全技术交底。 8、机械设备不得带病运转,运转中发现不正常时,应先停机检查,确认故障排除 后方可使用。每班工作完毕后应切断电源,锁好门窗。 9、使用机械设备与安全生产发生矛盾时,必须首先服从安全管理的要求。起重设 备安装调试后应由甲方和使用方相关人员验收合格后方可投入使用。 10、电器设备或线路发生火警时,应首先切断电源,在未切断电源之前,不得使 身体接触导线或电气设备。也不得用水或泡沫灭火器进行灭火。雨、雪等特殊天气应 对有要求的电气设备、箱体进行遮盖。 11、在配合设备安全检查、顶升、降节、附着施工和修理期间,不得擅自离开岗位,
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
XXX 有限公司 特种设备安全管理规章制度 及相关表卡汇编 制度编制单位:XXXX 有限公司 XXXX 有限公司 发布 目录 前 言.......................................................3 特种设备安全生产目标管理责任书.................................4 关于明确特种设备安全管理机构及任命特种设备安全管理人员(专/兼职) 的通知.........................................................5 特种设备安全生产责任制度.......................................6 特种设备维护、保养管理制度....................................10 特种设备文件和记录管理制度....................................11 特种设备应急措施及救援制度....................................13 特种设备定期自查及隐患整改制度................................16 特种设备定期检验申报制度......................................18 特种设备作业人员安全教育、培训制度............................20 特种设备安全生产会议制度......................................22 特种设备事故处理制度..........................................23 特种设备安全会议记录..........................................24 特种设备安全自行检查记录......................................25 特种设备作业人员培训记录......................................26 特种设备停用、报废(拆除)报告................................27 特种设备定期检验申报单........................................28 特种设备延期检验申请表........................................29 单位特种设备台帐..............................................30 锅炉安全运行记录..............................................31
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
轧机安全技术操作规程 1、开机前应检查设备、工具有无缺陷,各部位润滑情况是否良好,工具缺 陷和设备未处理好前不准开车。 2、未经操作工同意,严禁非本机组人员上操作台和触动操作把手。不生产时, 各操作把必须放在零位,并关闭电锁开关。 3、轧制中接到高压水停水通知时,应立即停车防止轧辊甩出。 4、开高压水阀前,应检查本机组各关闭阀的情况,操作手把应放到零位, 主操作台上应有人看守,应先开回水阀,再开高压水总阀,管路严重漏水应停止 生产,通知维修人员处理。 5、合理使用循环水,控制水质,不得外排,实现“节能、降耗、 减排、增效” 6、禁止非操作人员到芯棒冷却池、升降台、走台上行走和逗留,平台上的 油污要清除干净。芯棒升降台拔出芯棒应先确认平台上是否有人,无人方能操作。 7、开动芯棒小车要注意喂料器运行情况、提升和行走的极限位置,链条卡 住未处理好的不准开动。操作结束要把手柄放到零位。 8、脱芯棒穿销子时,要上下配合,滑台停稳后进行。台下操作工穿好销子 后不要在卡头旁边停留,台上确认台下拔出销子或穿好销子,人员离开后才开动 喂料器,取销子时,注意防止卡头抖动压伤手指。 9、不准用叉箱、活动导槽脱芯棒,脱棒后,皮尔格头未送出孔型前不准退 回滑台,当芯棒脱出,毛管送出孔型退回喂料器时应升起导槽,芯棒离开导槽, 应升起毛管升降台和芯棒升降台。有人在清掏脱管叉槽、调整磨辊和处理冷却水 管时,不准脱芯棒。 10、生产中断安全销时,应在轧机停稳后才能进行打换安全销,并严格检查 大锤手把有无松动,锤头有无裂口。操作者不能戴手套,防止甩滑,锤头甩出和 铁屑飞溅伤人。装安全销的数量要符合技术规程规定,销套、垫圈要装配整齐。 11、有人站在万向接手和联轴节上工作时不准盘车,盘车要有专人指挥。如 用行车辅助盘车,盘车后钢丝绳要立即收拣,操作工要确认钢丝绳已取下收好后 才准开车。 8、更换轧辊时要有专人指挥行车和上下协调。轧辊接手要垫好垫木,上辊 扁担钩销子要认真检查,不准用小钢管等物件代替。 9、处理故障,必须在轧机停稳后方能进行,开、关轧辊锁门高压水时,牌 坊入口方向及旁边不准站人,防止辊箱(瓦座)翻倒伤人。 10、调整脱管叉,活动导槽时,应先与操作工联系好,台上操作工把操作把 打至零位,关闭电器联锁开关,主机停稳后方可进行。 在卡头上撬芯棒时,台上操作工要确认撬棍取下后人员安全后才开动喂料 器。使用撬棍要站在两侧,防止滑倒。 11、到机架前后、毛管升降台、芯棒升降台,喂料器滑台,叉箱、导槽下工 作时,应先与台上操作工联系并有专人联络指挥。必须先停车,未经安全确认不 能开动设备。 12、不准在轧机前、毛管升降台和喂料器上穿行跨越,不准横跨机前、机后 输送辊道。 13、到机架牌坊上处理故障等工作,应先和操作工打招呼,工作时脚要站稳, 防止踩上油污等物而滑倒,操作工搬动压下脱管叉等操作把必须通知牌坊上工作 人员。 14、拉装轧辊要有专人指挥,平衡锤和轧辊箱下面不准站人或从下面穿过。 15、修磨轧辊要有专人联络指挥盘车、送风或送电。磨辊操作人员未离开险 区,不得开动主机开关提升高压水、调整辊缝、脱芯棒、处理牌坊上的故障和更 换安全臼等操作。 16、处理机电故障、调整轧辊加垫板、修磨轧辊等作业,必须停车并确认轧 辊停止转动后才能进行作业。 17、吊运芯棒等挂吊作业要严守挂吊工安全技术操作规程和厂相关安全管理 规定。包棒、轧废的毛管和穿孔坯要按规定地方堆放,不准用钢丝绳吊运红钢。 因包棒和轧厚壁管,辊道输送不走应使用夹钳辅助吊送,而须用钢丝绳挂吊时, 其钢丝绳用后要妥善处理,不准再用于吊挂其它物件。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00
1 特种设备隐患排查 标准对照图解 2025-09-27 引用标准规范 GB50316-2008 《工业金属管道设计规范》 GB7231-2003 《 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 》 一、工业管道
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:24.6 MB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00
XX 设备有限公司 安全生产管理制度 拟制:XXXX 设备有限公司 审核: 批准: 目 录 一、总则 ..........................................4 二、安全生产管理组织架构 ..........................7 三、安全生产岗位责任制 ............................8 一、董事长安全生产职责:........................8 二、总经理安全生产职责..........................8 三、办公室安全生产职责..........................9 四、部门经理安全生产职责:.....................10 五、生产主管安全生产责任制.....................10 六、员工安全生产责任制.........................11 四、安全生产培训管理规定 .........................13 1、目的........................................13 2、范围........................................13 3、形式........................................13 4、管理规定....................................13 五、安全生产检查管理规定 .........................16 一、总则.......................................16 二、事故隐患管理...............................16
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.2 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
轧机安全技术操作规程 1、开机前应检查设备、工具有无缺陷,各部位润滑情况是否良好,工具缺 陷和设备未处理好前不准开车。 2、未经操作工同意,严禁非本机组人员上操作台和触动操作把手。不生产时, 各操作把必须放在零位,并关闭电锁开关。 3、轧制中接到高压水停水通知时,应立即停车防止轧辊甩出。 4、开高压水阀前,应检查本机组各关闭阀的情况,操作手把应放到零位, 主操作台上应有人看守,应先开回水阀,再开高压水总阀,管路严重漏水应停止 生产,通知维修人员处理。 5、合理使用循环水,控制水质,不得外排,实现“节能、降耗、 减排、增效” 6、禁止非操作人员到芯棒冷却池、升降台、走台上行走和逗留,平台上的 油污要清除干净。芯棒升降台拔出芯棒应先确认平台上是否有人,无人方能操作。 7、开动芯棒小车要注意喂料器运行情况、提升和行走的极限位置,链条卡 住未处理好的不准开动。操作结束要把手柄放到零位。 8、脱芯棒穿销子时,要上下配合,滑台停稳后进行。台下操作工穿好销子 后不要在卡头旁边停留,台上确认台下拔出销子或穿好销子,人员离开后才开动 喂料器,取销子时,注意防止卡头抖动压伤手指。 9、不准用叉箱、活动导槽脱芯棒,脱棒后,皮尔格头未送出孔型前不准退 回滑台,当芯棒脱出,毛管送出孔型退回喂料器时应升起导槽,芯棒离开导槽, 应升起毛管升降台和芯棒升降台。有人在清掏脱管叉槽、调整磨辊和处理冷却水 管时,不准脱芯棒。 10、生产中断安全销时,应在轧机停稳后才能进行打换安全销,并严格检查 大锤手把有无松动,锤头有无裂口。操作者不能戴手套,防止甩滑,锤头甩出和 铁屑飞溅伤人。装安全销的数量要符合技术规程规定,销套、垫圈要装配整齐。 11、有人站在万向接手和联轴节上工作时不准盘车,盘车要有专人指挥。如 用行车辅助盘车,盘车后钢丝绳要立即收拣,操作工要确认钢丝绳已取下收好后 才准开车。 8、更换轧辊时要有专人指挥行车和上下协调。轧辊接手要垫好垫木,上辊 扁担钩销子要认真检查,不准用小钢管等物件代替。 9、处理故障,必须在轧机停稳后方能进行,开、关轧辊锁门高压水时,牌 坊入口方向及旁边不准站人,防止辊箱(瓦座)翻倒伤人。 10、调整脱管叉,活动导槽时,应先与操作工联系好,台上操作工把操作把 打至零位,关闭电器联锁开关,主机停稳后方可进行。 在卡头上撬芯棒时,台上操作工要确认撬棍取下后人员安全后才开动喂料 器。使用撬棍要站在两侧,防止滑倒。 11、到机架前后、毛管升降台、芯棒升降台,喂料器滑台,叉箱、导槽下工 作时,应先与台上操作工联系并有专人联络指挥。必须先停车,未经安全确认不 能开动设备。 12、不准在轧机前、毛管升降台和喂料器上穿行跨越,不准横跨机前、机后 输送辊道。 13、到机架牌坊上处理故障等工作,应先和操作工打招呼,工作时脚要站稳, 防止踩上油污等物而滑倒,操作工搬动压下脱管叉等操作把必须通知牌坊上工作 人员。 14、拉装轧辊要有专人指挥,平衡锤和轧辊箱下面不准站人或从下面穿过。 15、修磨轧辊要有专人联络指挥盘车、送风或送电。磨辊操作人员未离开险 区,不得开动主机开关提升高压水、调整辊缝、脱芯棒、处理牌坊上的故障和更 换安全臼等操作。 16、处理机电故障、调整轧辊加垫板、修磨轧辊等作业,必须停车并确认轧 辊停止转动后才能进行作业。 17、吊运芯棒等挂吊作业要严守挂吊工安全技术操作规程和厂相关安全管理 规定。包棒、轧废的毛管和穿孔坯要按规定地方堆放,不准用钢丝绳吊运红钢。 因包棒和轧厚壁管,辊道输送不走应使用夹钳辅助吊送,而须用钢丝绳挂吊时, 其钢丝绳用后要妥善处理,不准再用于吊挂其它物件。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.8 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00
年 度 主 要 设 备 检 修 计 划 表 序 号 设备名称 规格型号 一月 二 月 三 月 四 月 五月 六 月 七 月 八月 九 月 十月 十一 月 十二 月 承修单位 1 2 3 4 5 6 7 8 说明:1.支撑对象:江苏欣润塑胶有限公司《设备设施维护管理制度》;2.适用范围:设备设施维护工作;3.要求:设备科负责制定 并保存;4.保存期限三年。 月份设备检修计划 单位: 日期: 年 月 日 检修级别 序 号 单位名称 设备名称 规格型号 使用地点 数量 (台) 大 中 小 检修内容 时间 负责人 设备科科长: 制表人: 说明:1.支撑对象:江苏欣润塑胶有限公司《设备设施维护管理制度》;2.适用范围:设备设施维护工作;3.要求:设备科负责制定 并保存;4.保存期限三年。 月份设备月检修计划完成情况
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00
1 特种设备隐患排查 标准对照图解 2025-10-01 引用标准规范 GB50316-2008 《工业金属管道设计规范》 GB7231-2003 《 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 》 一、工业管道
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:24.6 MB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00
轧机安全技术操作规程 1、开机前应检查设备、工具有无缺陷,各部位润滑情况是否良好,工具缺 陷和设备未处理好前不准开车。 2、未经操作工同意,严禁非本机组人员上操作台和触动操作把手。不生产时, 各操作把必须放在零位,并关闭电锁开关。 3、轧制中接到高压水停水通知时,应立即停车防止轧辊甩出。 4、开高压水阀前,应检查本机组各关闭阀的情况,操作手把应放到零位, 主操作台上应有人看守,应先开回水阀,再开高压水总阀,管路严重漏水应停止 生产,通知维修人员处理。 5、合理使用循环水,控制水质,不得外排,实现“节能、降耗、 减排、增效” 6、禁止非操作人员到芯棒冷却池、升降台、走台上行走和逗留,平台上的 油污要清除干净。芯棒升降台拔出芯棒应先确认平台上是否有人,无人方能操作。 7、开动芯棒小车要注意喂料器运行情况、提升和行走的极限位置,链条卡 住未处理好的不准开动。操作结束要把手柄放到零位。 8、脱芯棒穿销子时,要上下配合,滑台停稳后进行。台下操作工穿好销子 后不要在卡头旁边停留,台上确认台下拔出销子或穿好销子,人员离开后才开动 喂料器,取销子时,注意防止卡头抖动压伤手指。 9、不准用叉箱、活动导槽脱芯棒,脱棒后,皮尔格头未送出孔型前不准退 回滑台,当芯棒脱出,毛管送出孔型退回喂料器时应升起导槽,芯棒离开导槽, 应升起毛管升降台和芯棒升降台。有人在清掏脱管叉槽、调整磨辊和处理冷却水 管时,不准脱芯棒。 10、生产中断安全销时,应在轧机停稳后才能进行打换安全销,并严格检查 大锤手把有无松动,锤头有无裂口。操作者不能戴手套,防止甩滑,锤头甩出和 铁屑飞溅伤人。装安全销的数量要符合技术规程规定,销套、垫圈要装配整齐。 11、有人站在万向接手和联轴节上工作时不准盘车,盘车要有专人指挥。如 用行车辅助盘车,盘车后钢丝绳要立即收拣,操作工要确认钢丝绳已取下收好后 才准开车。 8、更换轧辊时要有专人指挥行车和上下协调。轧辊接手要垫好垫木,上辊 扁担钩销子要认真检查,不准用小钢管等物件代替。 9、处理故障,必须在轧机停稳后方能进行,开、关轧辊锁门高压水时,牌 坊入口方向及旁边不准站人,防止辊箱(瓦座)翻倒伤人。 10、调整脱管叉,活动导槽时,应先与操作工联系好,台上操作工把操作把 打至零位,关闭电器联锁开关,主机停稳后方可进行。 在卡头上撬芯棒时,台上操作工要确认撬棍取下后人员安全后才开动喂料 器。使用撬棍要站在两侧,防止滑倒。 11、到机架前后、毛管升降台、芯棒升降台,喂料器滑台,叉箱、导槽下工 作时,应先与台上操作工联系并有专人联络指挥。必须先停车,未经安全确认不 能开动设备。 12、不准在轧机前、毛管升降台和喂料器上穿行跨越,不准横跨机前、机后 输送辊道。 13、到机架牌坊上处理故障等工作,应先和操作工打招呼,工作时脚要站稳, 防止踩上油污等物而滑倒,操作工搬动压下脱管叉等操作把必须通知牌坊上工作 人员。 14、拉装轧辊要有专人指挥,平衡锤和轧辊箱下面不准站人或从下面穿过。 15、修磨轧辊要有专人联络指挥盘车、送风或送电。磨辊操作人员未离开险 区,不得开动主机开关提升高压水、调整辊缝、脱芯棒、处理牌坊上的故障和更 换安全臼等操作。 16、处理机电故障、调整轧辊加垫板、修磨轧辊等作业,必须停车并确认轧 辊停止转动后才能进行作业。 17、吊运芯棒等挂吊作业要严守挂吊工安全技术操作规程和厂相关安全管理 规定。包棒、轧废的毛管和穿孔坯要按规定地方堆放,不准用钢丝绳吊运红钢。 因包棒和轧厚壁管,辊道输送不走应使用夹钳辅助吊送,而须用钢丝绳挂吊时, 其钢丝绳用后要妥善处理,不准再用于吊挂其它物件。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00
四川×××××××有限公司 关于不生产、经营、进口和使用国家明令禁止的 设备、材料的承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证广大劳动者健康权益,我公司郑重承诺如下: 一、严格遵守职业病防治法律法规,落实企业职业卫生主体责任,积极做 好本单位各项职业卫生工作; 二、不生产国家明令禁止的设备和材料; 三、不经营国家明令禁止的设备和材料; 四、不进口国家明令禁止的设备和材料; 五、不使用国家明令禁止的设备和材料; 六、自觉接受和配合各级卫健部门的监督检查工作。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 8 日
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
三级安全教育内容 (一) 厂级安全教育主要内容: 1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识; 2、本单位安全生产规章制度和劳动纪律; 3、从业人员安全生产权利和义务; 4、有关事故案例等。 (二) 车间级安全教育主要内容: 1、工作环境及危险因素; 2、 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; 3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准; 4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理; 5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护; 6、本车间安全生产状况及规章制度; 7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项; 8、有关事故案例; 9、其他需要培训的内容。 (三) 班组级安全教育主要内容: 1、岗位安全操作规程; 2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项; 3、有关事故案例; 4、其他需要培训的内容。 厂级安全教育内容 (一) 安全生产法规,企业安全生产的重大意义。 一) 安全生产法规 1.安全生产法规概念:是指调整在生产过程中产生的同劳动者或生产人员的安全与健康,以及 生产资料和社会财富安全保障有关的各种社会关系的法律规范的总和。 2.安全生产法规的作用 (1)确保劳动者健康与安全的合法权益; (2)加强安全生产的法制化管理; (3)提高生产力,推动经济建设发展; (4)保持社会稳定。 3.安全生产法规体系 (1)安全生产方针: 安全生产方针是指政府对安全生产工作的总要求,它是安全生产工作的方向.我国的安全生产 方针是“安全第一、预防为主、综合治理”,保护劳动者的安全与健康是国家的一项基本政策,是 安全生产工作的基本指导原则。 “安全第一”的含义是指安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事,当生产和安全 发生矛盾时,必须先解决安全问题,使生产在确保安全的情况下进行。 “预防为主”的含义是指把安全的工作重点放在依靠立法、政策引导和企业更新改造、技术进 步、科学管理上,通过改善劳动安全卫生条件,消除事故隐患和危害因素,从根本上防止事故的 发生。同时,要求我们防微杜渐,防患于未然,把事故和职业危害消灭在发生之前。伤亡事故和 职业危害不同于其他事情,一旦发生往往很难挽回,或者根本无法挽回。到那时,“安全第一”也就 成了一句空话。 (2)我国安全生产法规体系的层次: 第一层:全国人大及其常委会制定和颁布的宪法和法律; 第二层:国务院制定和颁布的行政法规; 第三层:省、自治区、直辖市以及较大的市大及其常委会制定和颁布的地方性法规; 第四层:国务院各部、委员会制定和颁布的部门规章; 第五层:省、自治区、直辖市以及较大的市人民政府制定和颁布的地方规章; 第六层:安全生产技术标准; 第七层:国际公约; 第八层:其他要求。 (3) 法律简单分类: 1) 基础法:宪法。 2) 专项法:安全生产法、职业病防治法、劳动法、消防法、交通法、矿山安全法等。 3) 一般法:刑法、民法、企业法、标准化法、工会法、职业病防治法、环境保护法等。 (4) 重要的安全生产法规简介 1) 中华人民共和国宪法 摘录: 第四十二条 中华人民共和国公民有劳动的权利和义务。 国家通过各种途径,创造劳动就业条件,加强劳动保护,改善劳动条件,并在发展生产的基 础上,提高劳动报酬和福利待遇。 劳动是一切有劳动能力的公民的光荣职责。国营企业和城乡集体经济组织的劳动者都应当以 国家主人翁的态度对待自己的劳动。国家提倡社会主义劳动竞赛,奖励劳动模范和先进工作者。 国家提倡公民从事义务劳动。 国家对就业前的公民进行必要的劳动就业训练。 第四十三条 中华人民共和国劳动者有休息的权利。 国家发展劳动者休息和休养的设施,规定职工的工作时间和休假制度。 2) 中华人民共和国安全生产法 A.摘录:第一条为了加强安全生产工作,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财 产安全,促进经济社会持续健康发展,制定本法。 第三条 安全生产工作应当以人为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理的 方针,强化和落实生产经营单位的主体责任,建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行 业自律和社会监督的机制。 第四条 生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理, 建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度,改善安全生产条件,推进安全生产标准化建设, 提高安全生产水平,确保安全生产。 第六条 生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利,并应当依法履行安全生产 方面的义务。 第二十七条 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取 得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 B.安全生产法确定七项基本的法律制度:安全生产监督管理制度、生产经营单位安全保障制
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00
轧机安全技术操作规程 1、开机前应检查设备、工具有无缺陷,各部位润滑情况是否良好,工具缺 陷和设备未处理好前不准开车。 2、未经操作工同意,严禁非本机组人员上操作台和触动操作把手。不生产时, 各操作把必须放在零位,并关闭电锁开关。 3、轧制中接到高压水停水通知时,应立即停车防止轧辊甩出。 4、开高压水阀前,应检查本机组各关闭阀的情况,操作手把应放到零位, 主操作台上应有人看守,应先开回水阀,再开高压水总阀,管路严重漏水应停止 生产,通知维修人员处理。 5、合理使用循环水,控制水质,不得外排,实现“节能、降耗、 减排、增效” 6、禁止非操作人员到芯棒冷却池、升降台、走台上行走和逗留,平台上的 油污要清除干净。芯棒升降台拔出芯棒应先确认平台上是否有人,无人方能操作。 7、开动芯棒小车要注意喂料器运行情况、提升和行走的极限位置,链条卡 住未处理好的不准开动。操作结束要把手柄放到零位。 8、脱芯棒穿销子时,要上下配合,滑台停稳后进行。台下操作工穿好销子 后不要在卡头旁边停留,台上确认台下拔出销子或穿好销子,人员离开后才开动 喂料器,取销子时,注意防止卡头抖动压伤手指。 9、不准用叉箱、活动导槽脱芯棒,脱棒后,皮尔格头未送出孔型前不准退 回滑台,当芯棒脱出,毛管送出孔型退回喂料器时应升起导槽,芯棒离开导槽, 应升起毛管升降台和芯棒升降台。有人在清掏脱管叉槽、调整磨辊和处理冷却水 管时,不准脱芯棒。 10、生产中断安全销时,应在轧机停稳后才能进行打换安全销,并严格检查 大锤手把有无松动,锤头有无裂口。操作者不能戴手套,防止甩滑,锤头甩出和 铁屑飞溅伤人。装安全销的数量要符合技术规程规定,销套、垫圈要装配整齐。 11、有人站在万向接手和联轴节上工作时不准盘车,盘车要有专人指挥。如 用行车辅助盘车,盘车后钢丝绳要立即收拣,操作工要确认钢丝绳已取下收好后 才准开车。 8、更换轧辊时要有专人指挥行车和上下协调。轧辊接手要垫好垫木,上辊 扁担钩销子要认真检查,不准用小钢管等物件代替。 9、处理故障,必须在轧机停稳后方能进行,开、关轧辊锁门高压水时,牌 坊入口方向及旁边不准站人,防止辊箱(瓦座)翻倒伤人。 10、调整脱管叉,活动导槽时,应先与操作工联系好,台上操作工把操作把 打至零位,关闭电器联锁开关,主机停稳后方可进行。 在卡头上撬芯棒时,台上操作工要确认撬棍取下后人员安全后才开动喂料 器。使用撬棍要站在两侧,防止滑倒。 11、到机架前后、毛管升降台、芯棒升降台,喂料器滑台,叉箱、导槽下工 作时,应先与台上操作工联系并有专人联络指挥。必须先停车,未经安全确认不 能开动设备。 12、不准在轧机前、毛管升降台和喂料器上穿行跨越,不准横跨机前、机后 输送辊道。 13、到机架牌坊上处理故障等工作,应先和操作工打招呼,工作时脚要站稳, 防止踩上油污等物而滑倒,操作工搬动压下脱管叉等操作把必须通知牌坊上工作 人员。 14、拉装轧辊要有专人指挥,平衡锤和轧辊箱下面不准站人或从下面穿过。 15、修磨轧辊要有专人联络指挥盘车、送风或送电。磨辊操作人员未离开险 区,不得开动主机开关提升高压水、调整辊缝、脱芯棒、处理牌坊上的故障和更 换安全臼等操作。 16、处理机电故障、调整轧辊加垫板、修磨轧辊等作业,必须停车并确认轧 辊停止转动后才能进行作业。 17、吊运芯棒等挂吊作业要严守挂吊工安全技术操作规程和厂相关安全管理 规定。包棒、轧废的毛管和穿孔坯要按规定地方堆放,不准用钢丝绳吊运红钢。 因包棒和轧厚壁管,辊道输送不走应使用夹钳辅助吊送,而须用钢丝绳挂吊时, 其钢丝绳用后要妥善处理,不准再用于吊挂其它物件。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00
ABC 理論與實施 [ 作者:高智勇 资料来源:by AMT 点击数:226 文章录入:admin ] ABC 的理论 1、ABC 的发展 ABC 是 Activity-Based Costing 的英文缩写,即我们通常所 说的作业成本法。它以作业为中心,通过对作业成本的确认 和计量,对所有作业活动追踪地动态反映,为尽可能消除“不 增值作业”,改进“可增值作业”及时提供有用信息,促使 损失、浪费减少到最低限度,提高决策、计划、控制的科学 性和有效性,促进企业管理水平的不断提高。 作业成本法的研究最早可追溯到本世纪四十年代初。当时最 早提出的概念是“作业会计”(Activity-Based Accounting 或 Activity Accounting)。而最早从理论和实践上探讨作业 会计的是美国会计学家埃里克·科勒(Eric Kohler)教授。科 勒教授曾任教于美国的西北大学、俄亥俄州立大学和明尼苏 达大学,并担任《会计评论》主编达 15 年之久。1941 年, 科勒教授在<<会计论坛>>杂志发表论文首次对作业、作业账 户设置等问题进行了讨论,并提出“每项作业都设置一个账 户”。科勒教授在文章中指出:“作业就是一个组织单位对 一项工程、一个大型建设项目、一项规划以及一项重要经营 的各个具体活动所做出的贡献”。第二位研究“作业会计” 的是乔治·斯托布斯(George.J.Staubus)教授。在他撰写的 会计文献中,Activity Accounting 和 Activity Costing 经 常混用。他坚持认为:会计是一个信息系统,“作业会计” 是一种和决策有用性目标相联系的会计。研究作业会计首先 应明确“作业” 、“成本”和“会计目标—-决策有用性”三 个概念。1971 年乔治·斯托布斯教授在具有重大影响的<<作 业成本计算和投入产出会计>>一书中,对“作业”、 “成本”、 “作 业成本计算”等概念作了全面阐述。80 年代初、中期,大批 西方会计学者开始对传统的成本会计系统进行全面的反思。 先进制造系统的推广普及,准时制(JIT)由日本而起转而 对整个西方公司经营管理思想的冲击,传统管理思想和管理 方法技术的巨大变革,促使大批西方会计学者对传统的成本
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生产与运作管理 第一章 生产与运作管理概述 第一节 生产运作管理的任务 一、基本概念 1、生产与运作管理(production and operation management):是指对 生产与运作活动的计划、组织和控制。 2、生产与运作活动:是指“投入——变换——产出”的过程,即投入 一定的资源,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某 种形式产出供给给社会的过程,也可以说,是一个社会组织通过获取 和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。 其中投入包括:人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动 资源要素。 产出包括两大类:有形产品和无形产品。 中间的变换过程,也就是劳动过程、价值增值过程,即运作过程。 二、生产运作管理的地位 企业是一个有机的整体,企业管理就是一个完整的系统, 它是有许多子系统组成的。生产管理作为一个子系统,在企业管理系 统中处于什么地位,主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。 1、生产管理与其它子系统的关系 (1)生产管理与经营决策的关系 经营决策—决策性地位、处于企业的上层、确定企业的目标、方针、 战略、计划。 生产管理—执行性地位、处于企业的中层、根据经营决策下达的具体 任务、组织生产活动并保证实现。 它们之间是决策和执行的关系 (2)生产管理与技术开发管理 技术开发—为生产管理提供设计图纸、先进生产技术、先进制造材料 等。技术开发管理是生产管理的技术保证和后盾。 生产管理—为技术开发管理进行的科学实验提供信息和设备。 它们在企业管理系统中同处于执行性地位,保持着密切的协作关系。 (3)生产管理与销售管理的关系 生产管理为销售部门提供满足市场消费、适销对路的产品和零部件, 搞好生产管理对开展销售管理工作、提高产品的市场占有率和增加企 业活力有重要的意义。生产管理对销售管理起保障作用。同时销售管 理为生产提供市场信息,是生产管理的产品的价值实现的保证。同处 于生产性的地位,有着十分紧密的协作关系。 2、生产战略是企业经营战略的重要组成 企业战略是总体战略和各分战略的集合体。它形成一个战略体系,生 产战略是其中重要的组成部分。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
听徐德蜀先生侃安全文化 徐德蜀 1939 年生于四川资中,1963 年毕业于成都电讯工程学院。中国劳动保护 科学技术学会第二、三届理事,专职副秘书长,学术部主任,《中国安全科学技 术学报》主编。先后主编、合编了《中国安全文化建设——研究与探索》、《企 业安全文化建设概论》、《现代安全卫生工程系列丛书》、《安全文化新论》、 《中国 21 世纪安全减灾战略》、《中国现代安全管理新编》、《安全文化百问 百答》等著作。 “事故频发多为人为失误所致,正确的思维方法和 丰富的科学知识是减少事故的重要因素” 我是从 1991 年开始研究安全文化的。为什么要研究安全文化呢?从国内发生的 大量事故伤亡分类统计看,同类事故总是反复发生。根源何在?经过对事故案例 研究发现,大多数事故都是由于人为失误引起的,其中很重要原因就是人的安全 文化素质低,通俗说就是工人有章不循,定出的制度、规程等于一纸空文,出事 就不意外了。反过来想,如果大家都掌握了安全知识,很多事故是能避免的。所 以,想管理好安全生产,只靠法律法规、只靠好的设备、只靠管理本身还不够, 关键在于管理好人,教化人、激励人、塑造人。人为失误的问题归结起来是素质 问题。要改变事故多发的现状,就要改变人,想改变人首先要改变人的思维方法, 提高知识能力,文化方式是改变人思维和增长知识的最佳途径。具有科学的思维 方法,具有丰富的科学知识和成功的实践经验,才能正确判断应该做什么,怎么 做,才会大大减少人为失误。基于这些想法,我决定研究安全文化。 1993 年 10 月,在中国安全文化历史上是重要一页。那年亚太地区职业安全卫生 研讨会暨全国安全科学技术交流会在中国成都召开,会议期间《中国安全科学学 报》和《警钟长鸣报》双方主编决定,从 1994 年 1 月开始,在《警钟长鸣报》 上开辟《安全文化月末版》,开始在中国开拓安全文化建设。国内很多专家、学 者开始了安全文化的研究。 “只有当安全成为人类的一种自觉需要时, 它才凸显出文化的真谛。” 文化的重要特征之一是它通过非生物学的方法获得传播。通过人的思想和价 值观念,通过宣传教育和规章制度,通过语言文字和艺术,通过信仰、习惯和风 俗,最全面、最有效地影响着人的生产、生活方式。中国人几千年都没有读懂的 两张图“河图”、“洛书”(最近可能被内蒙古的一专家破解),它蕴含着游牧 时代的安全文化,也是远古人类安全行为特征的标志之一。 人类对安全的认识有两种形式:一是条件反射;二是概念、判断和推理等思 维活动及其对象化。只有当安全成为人类的一种自觉的需要,人的行为不再表现
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 生产计划和生产现场管理 内容提示∶如何搞好生产计划以应付经常变化的客户需求,关键 在于了解自身的生产能力并能及时地跟踪各种变化的因素。而生产管 理则重点控制现场,包括质量、效率、损耗、设备、士气、安全等因 素。本课程还介绍了日本的先进生产模式∶丰田的 JIT 系统,希望能 从中得到启发。 一.生产计划、生产指令之执行 1. 生产计划控制流程图 2.生产控制 3.生产排程 4.生产命令单 5.生产管理频率控制 (短时距排程法 SIS) 6.生产进度控制 (1)生产进度控制分类 (2)生产进度控制步骤 (3)常用进度控制工具 (4)生产进度报告 (5)生产进度落后时采取的措施 7.生产周期管理 8.交 期 内容提示 课程目录 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 二.如何提高生产力 1.什么是生产能力? 2.生产力控制与改进 a.生产力计算案例 b.生产人员控制∶直接生产工人;间接生产工人;管理人员; 技术人员 c.人员比例控制: d.工时比例控制:生产与非生产工时的比例. e.应用工作抽查来衡量间接工的需要 f.停工时间分析 三.产品质量之控制 1.质量第一 2.下一个流程就是顾客 3.生产现场质量管理 4.质量保证体系图 四. 生产管理中的设备维护 五. 生产现场改善主要观念 ♣生产现场 ♣生产现场管理之屋 ♣生产现场之屋基础 ♣金科玉律 ♣失去生产现场 ♣改善与管理 ♣过程与结果 ♣用数据说话 ♣检查生产现场 ♣当场采取暂时处置措施 ♣5S、安全生产 六. 消除浪费,控制生产成本 1.与成本有关的项目 2.彻底消除浪费 3.现场作业内容分析 4.现场浪费七大类: 5.减低库存的方法
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烧结球团安全规程 (1988 年 4 月 22 日 冶金工业部[88]冶安环字第 366 号文颁发) 1 总则 1.1 为贯彻安全生产方针,防止烧结球团生产事故,保障职工的安全和健康,促进烧 结球团生产的发展,特制定本规程。 1.2 本规程适用于烧结球团厂(车间,下同)的设计、施工安装、生产、维修和管理。 1.3 新建、改扩建或技术改造工程,其安全防护装置和劳动保护设施应与主体工程同 时设计、同时施工、同时投产。 1.4 现有企业的所有设施,不符合本规程要求者,应在技术改造或大、中修时予以解决, 在问题解决以前,应采取必要的安全防护措施。 1.5 厂必须建立和健全安全生产责任制,建立完整的安全管理体制。 厂长、车间主任、工(段)长和班组长,分别对本厂、本车间、本工段和本班组的安全生 产负全面责任。 总工程师或技术负责人对安全工作负技术责任。 工程技术人员、管理人员、工人和业务部门对其职责范围内的安全和劳动卫生负责。 1.6 厂必须认真执行安全大检查制度,对查出的问题应责成有关部门(或人员)及时解决。 1.7 对新人厂的职工和代培实习人员,应进行安全技术教育,并经考试合格方准工作; 调换工种的人员,应进行新岗位安全技术教育;特殊工种的人员应进行专业技术基础知识的 培训,取得合格证后,方准上岗操作。 1.8 对违反本规程而造成事故的有关人员,应视其情节的严重程度,分别给予批评教育、 经济制裁、行政处分直至追究法律责任。 2 厂区布置与厂房建筑 2.1 厂址选择,必须防止洪水、海潮、飓风等危害;避开断层、流砂层、淤泥层、滑 坡层、天然溶洞等不良地质地段;主要厂房及烟囱,应有良好的工程地质条件。否则,应采 取措施,达到要求后方可建厂。 2.2 新建的烧结球团厂,应位于居民区及工业场区常年最小频率风向的上风侧,厂区 边缘至居民区的距离应大于 1000m。 2.3 烧结室和球团焙烧室的主厂房的配置,应与季节盛行风向相垂直。厂区办公、生 活设施应设在烧结机或球团焙烧机(窑)季节盛行风向上侧 100m 以外。 2.4 烧结机、单辊破碎机、热筛和球团焙烧机的尾部应设有起重设施和检修用的运输 通道。 2.5 采用热振筛的机尾返矿站和环冷机、带冷机的尾部均应设在±0.0 平面以上。 2.6 皮带运输机通廊净空高度,一般不应小于 2.2m,热返矿通廊净空高度一般不应小 于 2.6m;通廊倾斜度为 8-12 度时,检修道及人行道均应设防滑条,超过 12 度时,应设踏步。 3 基本规定 3.1 一般安全要求 3.1.1 车间主要危险源或危险场所,应设有“禁止接近”、“禁止通行”或其他安全标 志。安全色和安全标志应分别符合 GB2893—82《安全色》和 GB2894—82《安全标志》的规定。 3.1.2 直梯、斜梯、防护栏杆和平台,应分别符合 GB4053.1—83《固定式钢直梯》、 GB4053.2—83《固定式钢斜梯》、GB4053.3—83《固定式工业防护栏杆》和 GB4053.4— 83《固定式工业钢平台》的有关规定。 3.1.3 通道、走梯的出入口,不得位于吊车运行频繁的地段或靠近铁道。否则,应设 置安全防护装置。 3.1.4 皮带机、链板机需要跨越的部位应设置过桥,烧结面积 50m2 以上的烧结机应 设置中间过桥。 3.1.5 水封槽上和沟上应设安全篦条或盖板。 3.1.6 设置裸露的运转部分,应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。 3.1.7 吊装孔必须设置防护盖板或栏杆,并应设警告标志。 3.1.8 行车及布料小车等在轨道上行走的设备,两端应设有缓冲器和清轨器,轨道两 端应设置电气限位器和机械安全挡。 3.1.9 厂房内、转运站、皮带运输机通廊,均应设有洒水清扫或冲洗地坪和污水处理 等设施。排水沟、池应设有盖板,砂泵坑四周应设置安全栏杆。 3.1.10 应建立操作牌、工作票制度,以及停送电和安全操作确认制度。 3.1.11 应建立严格的设备使用、维护保养和检修制度。 3.1.12 设备检修或技术改造,必须制定相应的安全技术措施。多单位、多工种在同 一现场施工时,应建立现场指挥机构,协调作业。 3.2 通讯、信号、仪表 3.2.1 厂、车间、主要操作室和岗位之间,应设有上下相互联系的电话或对讲机。高 处作业和噪声超过 85dB(A)的作业环境,应采用对讲机。 3.2.2 生产中应采用下列信号及安全防护设施: a.煤气、空气压降报警和指示信号(音响及色灯),煤气管道压力自动调节和煤气紧急 自动切断装置; b.空气冷却器和水冷装置和水压降信号,油冷却器油压降信号,稀油润滑系统的油压 降信号; c.抽风机轴承、电机的温升信号,球磨机、棒磨机轴承温升信号; d.事故信号(音响及色灯); e.单机运动的设备和联锁系统的设备,应设置预告和启动信号。 3.2.3 主抽风机室应设有监测烟气泄漏、一氧化碳等有害气体及其浓度的信号报警装 置。煤气加压站和煤气区域的岗位,应设置监测煤气泄漏显示和报警装置。 3.2.4 在有粉尘、潮湿或有腐蚀性气体的环境下工作的仪表,应选用密闭式或防护型 的,并安装在仪表柜(箱)内。 3.2.5 在有爆炸危险的场所,必须选用防爆或隔离火花的保安型仪表。 3.2.6 测量潮湿气体的导压管、蝶阀以及低湿易凝介质的管路,应采取保温或伴热措 施。 3.2.7 对粘稠性介质、含固体物介质、腐蚀性介质或在环境温度下可能汽化、冷凝、 结晶沉淀的介质,应采用隔离式的测量仪表。 3.2.8 仪表系统的接地(包括保护接地、工作接地、屏蔽接地以及保安仪表接地等)应 符合国家有关规定。 3.3 防火、防爆 3.3.1 应设有完整的消防水管路系统,确保消防供水。 3.3.2 主要的火灾危险场所,应设有与消防站直通的报警信号或电话。 3.3.3 厂房建筑的防火要求,必须符合 GBJ16—87《建筑设计防火规范》的有关规定, 生产的火灾危险性分类应符合表 1 的规定。 表 1 生产的火灾危险性分类 类别 原料与仓库 烧结球团 动力设施 甲 乙炔瓶库,乙炔发生器房、汽油库 煤粉车间 乙 氧气瓶库 主控室,变电所,变压器室, 电缆沟,电磁站,煤、焦炭筛 分,转运,配电室(每台装油 量>60kg 的设备) 煤气加压站,煤气、氧气、 氮气及管道设施 丙 重油罐区、煤粉罐区 油库,油泵房,润滑站, 液压站,空压机房 丁 球磨机、棒磨机、混合机回转 窑高压油箱,热作业区操作 室,热返矿皮带通廊,成品皮 带操作室,配电室(每台装油
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货币市场基金基本特征和安全性分析 货币市场基金,是一种功能类似于银行活期存款,而收益却高于银行存款的 低风险投资产品。它为个人及企业提供了一种能够与银行中短期存款相替代,相 对安全、收益稳定的投资方式;而且既可以在提供本金安全性的基础上,为投资 者带来一定的收益,又具有很好的流动性。 货币市场基金的基本特征 ◎ 流动性 货币基金的流动性很好,甚至比银行 7 天通知存款的流动性还要好。前者 T+1 就可以取得资金,而后者则需要 T+7。货币基金类似于活期存款的便利。今天赎 回(T 日),资金最快明天(T+1 日)上午 10 点以前到账。 货币基金对于大额赎回有一定限制,规定每天只能够赎回基金总额的 10%。 尽量购买规模大的货币基金,就能够规避这种问题。 活期存款 7 天通知存款 货币基金 T+0 T+7 T+1 ◎ 安全性 货币基金类似于政府信用。投资于短期债券、国债回购及同业存款,投资品 种的特性基本决定了货币基金本金风险接近于零。 ◎ 收益率 货币基金的收益率远高于 7 天通知存款。 货币基金没有认购费、申购费和赎回费,只有年费,总成本为 0.68%。 活期存款收益 7 天通知存款收益 货币基金的平均净收 益 0.72%(税后 0.576%) 1.62%(税后 1.296%) 2.50%~3.00% 货币市场基金溯源 货币市场基金诞生在美国,并在美国迅速发展。世界上第一只货币市场基金 由布鲁斯·本特和亨利·布朗于 1971 年创立,当时主要为了规避金融管制。20 世纪年 60 代末、70 年代初,石油危机爆发,布雷顿森林体系崩溃,美国国内通 货膨胀率与利率大幅上升,股票市场疲软,经济环境的重大变化加深了投资者对 股票投资的忧虑,促使他们将资金转向相对安全的短期流动资产。七八十年代仍 有效的 Q 项条例规定,银行存款利率不得超过上限,利率大幅攀升迫使金融机构 和企业大力进行产品和业务创新,票据和可转让存单等货币市场工具逐步繁荣, 当时,绝大部分货币市场工具的起始投资金额较大,普通投资者不能直接购买。 货币市场基金应运而生,其出现使普通投资者能参与到低风险、高收益、过去仅 机构和富有个人才能进入的货币市场。从 2002 年美国共同基金管理资产总额的 比例来看,货币市场基金规模超过 2 万亿,占整个共同基金规模的占 35%,仅低 于股票基金。 在我国,03 年 12 月第一只货币市场基金开始试点运作,04 年 8 月证监会与 人行共同发布了《货币市场基金管理暂行规定》,标志货币市场基金进入规模发
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5S 培训教材 第一章:“5S”管理----------------------------------------------------------------------------- 第一节:整理整顿的重要性--------------------------------------------------------------------- 第二节:“5S”运动的兴起----------------------------------------------------------------------- 第三节:“5S”运动的实施---------------------------------------------------------------------- 第四节:如何推行“5S”----------------------------------------------------------------------- 第五节:“5S”实施的技巧--------------------------------------------------------------------- 第六节:实施事例与成果----------------------------------------------------------------------- 第七节:“5S“活动案例--------------------------------------------------------------------------- 第一章:“ 5S” 管理 第一节 整理整顿的重要性 到过日本的人,第一个感觉就是工作步调紧凑,工作态度相当的严谨。 参观过日本工厂,印象又 是特别强烈。厂外的环境如花草、通道,包括汽车的排放,可说是整 整齐齐、井井有条。进入厂内又 是一种诧异,不论办公场所、工作车间、储物仓库,从地板、墙板、 地上物到天花板,所看到的均是 亮亮丽丽整洁无比。人们井然有序地在工作,物品也井然有序地在流 动。也许你会问,难道这就是日 本这样一个自身自然资源缺乏的国家,在二三十年的时间里,挤身世 界经济强国的道理吗? 在日本的企业里,答案是肯定的。他们始终认为,整齐清洁的工作人 员及工作环境,是减低浪费、 提高生产及降低产品不良最重要的基础工程。 著者在国内从事企业管理工作多年,因工作的关系,看过相当多的工 厂,经常的现象是工厂门 的马路有好多坑洞,厂区内虽然不少的工厂重视绿化,但是总是横七 竖八地缺乏规划性地摆放许多东 西,许多的办公场所灯光显复昏暗,办公家具缺乏统一,办公桌上的 文件或文具随意放置。如此的办 公场所,[效率]岂会自天而降。再看厂内车间,机器设备定位缺乏流 畅,且满布灰尘,保养缺乏,原料、 半成品、成品、待修品、报废品存放位置未予合理规划,物品运送通 道拐弯抹角,工具随意放置,行 政办公区随遇而安。电线、管线随意地加接,工作人员服装仪容不整, 经常不必要地走动……..等等不 好的现象,追根究底都是不重视整理整顿或是实施整理不彻底所致。 我们从几个不良现象加以剖析: 1.仪容不整或穿着不整的工作人员 .. 有碍观瞻,影响工作场所气氛; .. 缺乏一致性,不易塑造团队精神; .. 看起来懒散,影响工作士气; .. 易生危险; .. 不易识别,防碍沟通协调。 2.机器设备摆放不当 .. 作业流程不充畅; .. 增加搬运距离;
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创意设计手法 1.直接展示法 这是一种最常见的运用十分广泛的表现手法。它将某产品或 主题直接如实地展示在广告版面上,充分运用摄影或绘画等技巧 的写实表现能力。细臻刻划和着力渲染产品的质感、形态和功能 用途,将产品精美的质地引人入胜地呈现出来,给人以逼真的现 实感,使消费者对所宣传的产品产生一种亲切感和信任感。 这种手法由于直接将产品推向消费者面前,所以要十分注意画面 上产品的组合和展示角度,应着力突出产品的品牌和产品本身最 容易打动人心的部位,运用色光和背景进行烘托,使产品置身于 一个具有感染力的空间,这样才能增强广告画面的视觉冲击力。 2.突出特征法 运用各种方式抓住和强调产品或主题本身与众不同的特征, 并把它鲜明地表现出来,将这些特征置于广告画面的主要视觉部 位或加以烘托处理,使观众在接触言辞画面的瞬间即很快感受 到,对其产生注意和发生视觉兴趣,达到刺激购买欲望的促销目 的。 在广告表现中,这些应着力加以突出和渲染的特征,一般由富于 个性产品形象与众不同的特殊能力、厂商的企业标志和产品的商 标等要素来决定。 突出特征的手法也是我们常见的运用得十分普遍的表现手法,是 突出广告主题的重要手法之一,有着不可忽略的表现价值。 3.对比衬托法 对比是一种趋向于对立冲突的艺术美中最突出的表现手法。 它把作品中所描绘的事物的性质和特点放在鲜明的对照和直接 对比中来表现,借彼显此,互比互衬,从对比所呈现的差别中, 达到集中、简洁、曲折变化的表现。通过这种手法更鲜明地强调 或提示产品的性能和特点,给消费者以深刻的视觉感受。 作为一种常见的行之有效的表现手法,可以说,一切艺术都受惠 于对比表现手法。对比手法的运用,不仅使广告主题加强了表现 力度,而且饱含情趣,扩大了广告作品的感染力。对比手法运用 的成功,能使貌似平凡的画面处理隐含着丰富的意味,展示 了
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论新一代焊接趋势 铅(Pb),是一种有毒的金属,对人体有害。并且对自 然环境有很大的破坏性,出于环境保护的要求,特别 是 ISO14000 的导入,世界大多数国家开始禁止在焊 接材料中使用含铅的成分,即无铅焊接(Leadfree)。 日本在 2004 年禁止生产或销售使用有铅材料焊接的 电子生产设备。欧美在 2006 年禁止生产或销售使用有 铅材料焊接的电子生产设备。采用无铅焊接已是大势 所趋,国内一些大型电子加工企业,更会加速推进中 国无铅焊接的发展。 摩托罗拉先进技术中心主任 Iwona Turnik 博士在 IPC 主办的 Works99 会议发表的市场调查报告中表明: 1. 20%的消费者在购买时会主动考虑环境问题。 2. 45%的消费者购买动机是因为产品对环境安全。 3. 50%的消费者更换品牌是因为发现它对环境有害。 4. 76%的消费者将在价格和质量相当的情况下首先选 择环保产品。 例如,日本所有的大型消费类电子产品公司都在大量 生产无铅电子产品,推销时使用“绿色产品”作为竞 争卖点,特别是消费类电子市场。松下 1998 年推出了 无铅微型 CD 播放机,包装上用了一片绿色的树叶, 作为环保安全标志,市场份额增长显著:从 4.7%增长 到 15%。 汽车行业将是“无铅”趋势的主要动力。汽车“无铅” 化不仅对环保有益,而且无铅焊接也改善了焊点的耐 温特性。大部分汽车电子部件都被安装在发动机室, 因此要承受更高的工作温度(高达摄氏 150 度)和更 剧烈的温度变化。竞争的压力以及担心被排挤出国际 大市场的双重考虑,使全球大部分主要电子生产厂家 开始为无铅产品做准备。 信息产业部经济运行司高振杰处长介绍,酝酿两年之 久的《电子信息产品污染防治管理办法》有望在年内 出台。 管理办法(初稿)规定电子信息产品的设计应当 考虑其对环境和人类健康的影响,应选择无毒、无害、 易于降解和便于回收利用的方案。生产者应当采取措 施逐步减少并淘汰电子信息产品中铅、汞、镉、六价铬、
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00
标准化、目视管理和管理看板 现场管理三大工具:标准化、目视管理和管理看板 一、 标准化 标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一,是企业追求效 率、减少差错的重要手段。 标准化的四大目的 在工厂里,所谓制造就是以规定的成本、规定的工时,生产 出品质均匀,符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造 现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业 条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的 的产品。因此必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规 定并贯彻执行,使之标准化。 标准化有以下四大目的,技术储备,提高效率,防止再发, 教育训练。标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技 术、经验通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流 动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就 知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富; 更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作, 也不会在效率和品质上出现太大的差异。 如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题 的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员 工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭 记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的 徒弟,其工作结果的一致性可想而知。 良好标准的制定要求 很多企业都有这样或那样的标准,但仔细分析,你会发现许 多标准存在操作性差、不明确等问题,例如,“要求冷却水 流量适中”。什么是流量适中?不可操作。“要求小心的插 入”,什么是小心?不可理解。其实,一个好的标准的制定 是有要求的,要满足以下六点: 1. 目标指向。标准必须是面对目标的,即遵循标准总是能 保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内 容请勿出现。 2. 显示原因和结果。比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果, 应该描述如何上紧螺丝。又如,“焊接厚度应是 3 微米。” 这是一个结果,应该描述为:“焊接工作施加 3.0A 电流 20 分钟来获得 3.0 微米的厚度”。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00