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1 安全生产法律、法规、标准规范识别管理制度

安全生产法律、法规、标准规范识别管理制度 1 目的: 确定公司生产经营或业务活动中适用的安全法律法规、标准规范及其他要求,建立 识别、获取、评审、更新这些法律法规、标准规范及其他要求的渠道,确保所使用的法 律法规、标准规范及其他要求为最新版本,提高员工和相关方的法律意识,规范安全生 产行为。 2 适用范围: 适用于对与公司生产经营活动相关的国家、行业、地方的安全准化法律、法规及 其他要求的控制。 3.职责 3.1 安全环保部为公司的法律法规、标准规范及其他要求的识别、获取、评审、更新的 主管、归口和落实部门. 3.2 专职安全员为法律法规、标准规范及其他要求的识别、获取、评审、更新责任人。 3.3 各部门/车间主管和兼职安全员获取与本部门/车间有关的法律法规. 4.工作程序 4.1 公司各职能部门每年至少一次识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规 范及其他要求,报归口部门,同时追踪新的法律法规、标准规范及其他要求; 4.2 安全环保部汇总各职能部门识别和获取的安全生产法律法规、标准规范及其他要求, 并进行分类; 4.3 安全环保部组织各职能部门进行法律法规、标准规范及其他要求符合性评价并记录, 列出适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求清单; 4.4 安全环保部在法律法规、标准规范及其他发生变化时及时更新法律法规清单,提供 给公司领导及各部门、生产车间,并及时组织将更新的法律法规、标准规范及其他要求 融入安全生产准化; 4.5 安全环保部对已获取的新的法律法规、标准规范及其他要求对公司所有受影响的员 工及时进行培训; 4.6 行政部协助安全环保部对已获取的法律法规、标准规范及其他要求的推行、传达、 培训及实施的进行监督考核;

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标准制度】-03-安全生产管理制度模板

安全生产管理制度范文 目录 一、总则................................................................4 二、安全领导机构与安全管理机构..........................................5 三、安全生产责任制......................................................6 1、各级人员安全生产责任制 ...........................................7 (1)分公司负责人安全生产责任制..................................7 (2)总经理安全生产责任制........................................7 (3)分管安全生产的副经理安全生产责任制..........................7 (4)总工程师安全生产责任制......................................8 (5)财务负责人安全生产责任制....................................9 (6)安全科长安全生产责任制......................................9 (7)项目经理安全生产责任制......................................9 (10)安全员安全生产责任制......................................10 (11)其他管理人员安全生产责任制................................11 (12)工人安全生产责任制........................................11 2、各部门安全生产责任制 ............................................12 (1)安全生产委员会安全生产责任制...............................12 (2)安全科.....................................................13 (3)办公室.....................................................14 (4)财务科.....................................................14 3、各工种安全生产责任制 ............................................15 (1)电工安全生产责任制.........................................15 (2)机械操作工安全生产责任制...................................15 (3)起重工安全生产责任制.......................................16 (4)司索工安全生产责任制.......................................17 (5)电气焊工安全生产责任制.....................................17 (6)信号工安全生产责任制.......................................18 (7)普通工安全生产责任制.......................................18 四、安全生产责任制、目标考核制度.......................................20 五、安全生产资金保障制度...............................................23 六、安全教育培训制度...................................................24 七、安全生产检查制度...................................................25 八、生产安全事故报告处理制度...........................................26 九、安全例会制度.......................................................28 十、施工方案及专项方案审批制度.........................................29 十一、安全技术交底制度.................................................31 十二、公司领导值班及项目部领导安全带班制度.............................32 十三、劳动保护用品管理制度.............................................34 十四、起重机械设备管理制度.............................................35 十五、班前安全活动制度.................................................36 十六、现场人员安全生产纪律管理制度.....................................37 十七、特种作业人员管理制度.............................................38 十八、重大危险源管理制度...............................................39 十九、安全资料管理制度.................................................42 二十、各工种安全操作规程...............................................44 二十一、应急救援预案……………………………………………………………………50

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标准制度】-07-企业安全生产管理制度模板

企业安全管理制度 为了加强企业的安全生产管理,保证企业安全,保障人民生命 财产安全,根据国家的有关法律、法规,结合本公司的实际,制定 本制度。 安全生产制度 一、安全检查制度 企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、 日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是: (一)生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前,对自己的岗位 或者将要进行的工作进行自检,确认安全可靠后才进行操作。内容 包括: 1.设备的安全状态是否完好,安全防护装置是否有效; 2.规定的安全措施是否落实; 3.所用的设备、工具是否符合安全规定; 4.作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范; 5.个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠; 6.操作要领、操作规程是否明确。 (二)日常安全生产检查。主要由保卫部门及各部门负责人负责, 必须深入各生产现场巡视和检查安全生产情况,主要内容是: 1.是否有职工反映安全生产存在的问题; 2.职工是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程; 3.生产场所及设施设备是否符合安全要求; 4.安全通道、消防通道是否畅通。 (三)专业性安全生产检查。主要由企业安全检查组织对电气设备、 机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、作业现场、 库房等,分别进行检查。 车间、班组安全生产检查每日一次,企业每周一次。 二、安全生产事故隐患排查整改制度 为加强安全生产事故隐患的排查和管理,确保企业安全生产, 保护职工在生产过程中的安全与健康,全面实现全公司安全生产目 标,特制定以下事故隐患整治制度。 (1)对查出的不安全隐患,做到“四定”,即定人员、定项目、定时间、 定经费,确保隐患整改落实,并将整改落实情况报相关部门验收备 案。 (2)对暂时不能整改的隐患,要采取强制性防护措施,并分别纳入技 术措施安排和检查计划内,落实限期整改。 (3)对安全事故隐患整改不力的单位,安全监督部门要发出隐患限期 整改指令书,限期进行整改,因拖延整改而造成事故的要按规定追 查责任,严肃处理。 (4)对个别重大隐患,因多方原因暂时不能整改的,要及时上报,争 取上级部门的帮助尽快解决。 (5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员,因此而酿成不 良后果的,将依照有关法律法规进行处理,直至追究法律责任。

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标准制度】-08-安全生产管理制度

编号 OH-3-GL-016 中山欧华彩印包装有限公司 质量与环境管理体系 版本 A/0 页码 1/5 第三层次文件 安全生产管理制度 生效日期 总则 第一条 为了改善公司生产中的劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公 司的经营活动能够顺利的开展,根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情 况制定本规定。 第二条 公司全员必须树立“安全第一,预防为主”的安全生产方针,由总经理(法定代表人)总 体负责,各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现公司的 安全生产和文明生产。 第三条 对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对因违反安全生产制度和 操作规程而造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑法的,交由司法机关进行处理。 机构与职责 第四条 公司成立安全生产领导小组,来总体组织领导公司的安全生产,由公司领导和有关 部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面领导公司的安全生产管理工作,研究制订安全生产 措施和劳动保护计划,检查和监督生产安全,调查处理发生的事故等工作。 第五条 各部门主要负责人为本部门的安全生产第一责任人,负责对本部门的员工进行安全 生产教育,制定安全生产实施细则和操作规程,实施安全生产监督检查,贯彻执行安全生产领导 小组的各项安全指令,确保生产安全。安全生产领导小组组长由副总经理担任,各部门按规定配 备兼职安全生产管理人员。 第六条 安全生产主要责任人的划分:公司最高管理者本公司安全生产的第一责任人,各部 门/课主要负责人和兼职安全生产管理员是本部门/课安全生产的主要责任人。 第七条 公司安全生产领导小组的职责: 1、经常组织开展安全生产大检查。深入现场指导安全生产工作。遇有特别紧急的不安全生 产情况时,有权停止生产,并立即报告,进行研究处理。 2、制定、修订安全生产管理制度,并监督检查制度的贯彻执行情况。

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标准制度】-企业安全生产管理制度模板

企业安全管理制度 为了加强企业的安全生产管理,保证企业安全,保障人民生命 财产安全,根据国家的有关法律、法规,结合本公司的实际,制定 本制度。 安全生产制度 一、安全检查制度 企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、 日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是: (一)生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前,对自己的 岗位或者将要进行的工作进行自检,确认安全可靠后才进行操作。 内容包括: 1.设备的安全状态是否完好,安全防护装置是否有效; 2.规定的安全措施是否落实; 3.所用的设备、工具是否符合安全规定; 4.作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范; 5.个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠; 6.操作要领、操作规程是否明确。 (二)日常安全生产检查。主要由保卫部门及各部门负责人负 责,必须深入各生产现场巡视和检查安全生产情况,主要内容是: 1.是否有职工反映安全生产存在的问题; 2.职工是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程; 3.生产场所及设施设备是否符合安全要求; 4.安全通道、消防通道是否畅通。 (三)专业性安全生产检查。主要由企业安全检查组织对电气 设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、作 业现场、库房等,分别进行检查。 车间、班组安全生产检查每日一次,企业每周一次。 二、安全生产事故隐患排查整改制度 为加强安全生产事故隐患的排查和管理,确保企业安全生产, 保护职工在生产过程中的安全与健康,全面实现全公司安全生产目 标,特制定以下事故隐患整治制度。 (1)对查出的不安全隐患,做到“四定”,即定人员、定项目、定时 间、定经费,确保隐患整改落实,并将整改落实情况报相关部门验 收备案。 (2)对暂时不能整改的隐患,要采取强制性防护措施,并分别纳 入技术措施安排和检查计划内,落实限期整改。 (3)对安全事故隐患整改不力的单位,安全监督部门要发出隐患 限期整改指令书,限期进行整改,因拖延整改而造成事故的要按规 定追查责任,严肃处理。 (4)对个别重大隐患,因多方原因暂时不能整改的,要及时上报, 争取上级部门的帮助尽快解决。 (5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员,因此而酿

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标准制度】-安全生产管理制度模板

铭辰实业有限公司 安全生产管理制度汇编 文件编号:MC/AG-01-03-2021 编制人:涂克兴 罗继红 审核人:张维斌 批准人:涂克迪 2021-03-01 发布 前 言 为了全面贯彻落实我国“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针 和安全生产法律法规,确保公司今后生产、经营及建设安全、顺利,我们依 照安全生产有关法律法规和上级安全生产监督管理部门要求,参考同类企业 安全生产管理情况并结合公司实际情况,编写了本《安全生产管理制度汇 编》。 安全管理是企业管理的重要内容之一,是整个企业综合管理水平的反 映。安全管理可以消除企业存在的各种隐患和风险,最大程度地预防和避免 意外事故的发生,通过规范人的行为和对物的不安全状态的控制和管理,减 少各种不安全因素,达到避免事故,从而保障职工的生命安全和健康,保证 企业生产经营的正常运行,安全发展。 印刷包装企业安全生产管理工作,是一项庞大的系统工程.它涉及到生产 和经营的全过程,与生产运行、工艺操作、设备状况、人员素质、作风纪律、 思想意识、文化建设及其他方面的工作都紧密联系在一起。由于包装产品主 要原材料为纸张及油墨等都属于易燃品,危险性大;各种工艺制作中的机械 伤害事故,发生的可能性大,而且一旦发生事故就有可能扩展成更大的灾害, 从而在一定程度上加大了生产过程安全管理的难度。为了适应我公司安全生 产形势的需要,切实搞好安全生产,保障企业员工安全健康及公司经济效益 最大化,这就需要积极推行现代安全生产管理,进而建立起一整套安全生产 管理体系,对生产活动进行有效地控制,防止各类事故的发生。 本《安全生产管理制度汇编》根据最新法律法规要求,汇集了公司各项 安全生产管理制度,是公司今后实现安全生产管理的依据。印发后,各部门、 车间要组织员工认真学习、宣传、贯彻、执行。 本制度如有与国家安全生产法律法规或文件相悖之处,应以国家法律法 规、文件为准,并对我们的制度汇编不断修正、完善。

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危险源辨识与评价清单-硅芯车间管理标准管理措施手册(新)

1 适用范围 硅芯拉制、硅加工、超纯水制备、硅料清洗作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准管理措施 1.1.1 管理对象(工种):硅芯拉制 任 务 开车前的准备、开车操车、正常停车 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 开车前的准备 所需 工具 活动扳手、管钳、洁净手套 管理 标准 1. 设备安装就位并清洗合格; 2. 硅芯炉保压已完成,设备具备使用条件; 3. 厂房内上下操作平台,地面处理等均已结束; 4. 清理炉室确保无异物及粉尘,保证炉内洁净; 5. 确认硅芯炉循环冷却水泵工作正常; 6. 确认板式换热器工作正常,冷冻水进水压力为 0.5MPa,脱盐水进水压力为 0.6MPa; 7. 打开硅芯炉循环冷却水出水开关,然后打开硅芯循环冷却水进水开关,并确 认硅芯循环冷却水压力 0.13~0.2MPa,进水水温 23~28℃; 8. 确认氩气经二级减压阀组后进入硅芯炉的压力为 0.2~0.3MPa; 9. 确认真空泵能正常工作、真空泵排气管道通畅; 10. 控制电源、高频电源已送人硅芯厂房,设备具备带电条件; 11. 硅芯炉单独接地系统符合高频设备接地要求,接地电阻≤1Ω。 任 务 2 开车操车 所需 工具 洁净手套 管理 标准 1. 打开高频及电控柜的总电源开关,启动高频灯丝,使灯丝预热 3 分钟; 2. 调节功率电位器调至”0”位,调节上下轴升降和下轴旋转电位器至”0”位并 调至慢速; 3. 用脱脂纱布蘸上分析纯的乙醇擦净炉膛、上轴、籽晶转盘、籽晶夹头。 4. 用脱脂纱布沾上分析纯的乙醇擦拭炉膛,窥视孔,线圈,下轴和基座硅棒夹头; 5. 用润滑油脂均匀涂抹于下轴上,并开动下轴升降开关,使其在连接处充分润 滑; 6. 带上洁净手套或用无尘纸取 4 个籽晶(长度为 50mm)分别装入 4 个籽晶夹头 中,拧紧夹头后,其中 1 支直接装入上轴飞机翅膀自动夹头中,其余 3 支放在籽晶转 盘中,取下手套,关闭并拧紧上炉门。 7. 带上洁净手套将硅芯料装入基座硅棒夹头中,将硅芯料的轴心和线圈中心同 心,误差≤1.5mm,取下籽晶夹头,在籽晶上套上钼丝,装上籽晶夹头,将籽晶钼 丝部位降到线圈中心,关闭并拧紧下炉门; 8. 装料时不应用力过大,以免造成下轴弯曲影响其稳定运行; 9. 关好炉门、关闭放空阀、真空球阀,打开真空泵、真空球阀将系统抽至 10Pa 以下; 10. 对设备进行保真空,泄漏率 10 分钟<3Pa,设备真空度满足要求。 11. 打开仪表盘上的手动阀从 0 开始逐渐增大氩气流量至 2000~2500qnl/h,当 压力表显示炉内压力为 0.04~0.08Mpa 时关闭氩气手动阀。 12. 并重复进行抽真空、保真空、充压操作,以便达到所要求的保护气的质量。 13. 启动高频:打开“灯丝开”预热 3 分钟→打开“高压开”→调节“功率调节 旋钮”并观察电流及电压,正常后将板间电压调至 5kv 左右进入化料; 14. 启动高频时若不正常则将功率调为零,关闭“高压停”,请相关专业人员检测 后方可重新启动“高压开”); 15. 透过下窥视孔观察籽晶的亮度,当籽晶发红时用慢速电动调节上轴保持籽晶 不黑不流至籽晶在线圈上方,调节下轴至线圈下方 2cm 左右; 16. 将电压调高 0.5kv 左右,将籽晶熔化的部分滴几滴在硅料上面进行预热,适 当降低下轴防止加热过快及受热不均匀以致硅料受到应力炸裂; 17. 当硅料变红时调节“功率调节”旋钮至板压 6kv 左右再调节下轴至合适位置, 调节“功率调节”旋钮时高频电压≤7.0KV; 18. 设置好上下轴上升速度,当料凸起的部分光滑时将功率调小,调节上下轴至

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危险源辨识与评价清单-CDI管理标准管理措施手册(新)

1 适用范围 尾气回收工段作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准管理措施 1.1.1 管理对象(工种):装置开车前的准备 任 务 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换、管道、容器、换热器的氢气吹扫置换、检查管道、阀门状态、DCS 系统和公用资源状况(冷却水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽) 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、工段领导 任 务 1 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手、一字刀、十字刀、钳子 管理 标准 1.吹扫调节阀时,气量过大,并且杂质多,容易造成调节阀堵住或者使阀芯磨损,使 用不灵活和漏量,测量不准确。所以先吹扫旁路再吹扫调节阀,而且在吹扫调节阀时 要把它卸下来才可以吹扫。 2.吹扫单个换热器或容器时要将换热器或容器与管道连接的法兰解开,用盲板堵住, 不能使脏东西进入管道,吹扫完后再连接相关管道,不能让管道和换热器或容器暴露 在空气中的时间太久,连接完成后还要对管路、换热器或容器进行吹扫。 3.吹扫中需用软管进行连接时,管箍处要夹紧,无适当管箍时用钳子将铁丝进行双层 夹紧,避免出现脱管、爆管。 4.使用软管进行吹扫时,压力不能太高,要低于软管的所能承受的压力,用手捏感觉 有点柔软为宜。 5.吹扫到装置、管道没有固体颗粒时将调节阀进行回装。 6.吹扫完成后要对吹扫质量进行检查,要求排出气体氧气含量小于0.1v%,露点小于-40 ℃。 任 务 2 管道、容器、换热器的氢气吹扫置换 所需 工具 活动扳手、阀门手柄、检漏壶 管理 标准 1.只有在氮气吹扫合格以后才能对系统进行氢气吹扫。 2.对系统进行氢气吹扫前对设备和管道的焊缝、法兰、阀门、人孔、仪表连接点等进 行保压检漏,只有在检漏合格后才能进行氢气吹扫。 3. 经多次吹扫后对吹扫质量进行检查,排出气体氢气含量大于99.9%,不能检出氮气。 任 务 3 检查管道、阀门状态、DCS系统和公用资源状况(冷却水、脱盐水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽、 氮气、氢气、压缩空气) 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手 管理 标准 1. 公用工程提供蒸汽压力为1.2 MPaG,蒸汽温度为190℃,冷却水进口压力为0.4 MPaG,脱盐水进口压力0.5MPaG、冷冻盐水压力0.3MPaG,氮气压力0.6MPaG、氢气压 力1.0MPaG、压缩空气压力0.7MPaG,仪表空气接入运行正常。 2.各管道、容器低点排泄口、吹扫口和取样口回装盲板。 3.检查各手动阀处于正确的状态。 4.各气动开关阀工作正常,响应时间在设计范围内。 5.调节阀调节顺畅、准确且响应时间在设计范围内。 6.DCS系统运行正常,各联锁保护装置运行正常。 7. 冷却水、脱盐水、冷冻盐水都要通过低点排污、高点排气。 8.进蒸汽前要排除管道内的冷凝水,同时对管道进行暖管。 管理 措施 1.班组充分利用班前会,对本班次所进行的工作、安全操作注意事项进行重点强调和 讲解。 2.各岗位人员正确穿戴好劳动保护用品。 3.严格巡检制度,班组成员对现场各个设备、各管线的吹扫置换情况充分的了解。 4.班组充分利用班后会,对本班次所进行的工作进行总结,对工作中出现的问题及时 提出整改意见,避免同样问题的出现。安全操作注意事项进行重点强调和讲解。 5.严格班组交接班工作,交班班长对本班次所进行的工作、工作进展情况、设备情况、 遗留工作跟接班班长进行交底。 6.工段领导、技安人员不定期的对岗位进行检查。 1.1.2 管理对象(工种):开车过程 任务 填充氯硅烷建立系统液位、启动吸附系统、启动冷冻系统、启动压缩机、接收尾气、 启动再生系统 管理 部门 本单位 监管 人员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 填充氯硅烷建立系统液位 所需 工具 管钳、活动扳手、梯子、阀门手柄

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双重预防体系标准模板-双体系全员培训-安全生产风险管理两体系试题

安全风险分级管控和事故隐患排查治理体系考试试题 部门: 姓名: 成绩: 一、填空题:(每题 4 分,共 40 分) 1、两体系建设主要包括 和 两方面内容。 2、 是由发生危险事件或有暴露的可能性,与随之引发的人身 伤害、健康损害、财产损失的组合。风险有两个主要特性, 和 ,危险源的失控状态就是 3、进行风险等级分析时需考虑三个因素: 由于 , , 完整的事故顺序和发生后果的可能性。 4、 是对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分 性加以考虑以及对风险是否可以接受予以确定的过程。 是指为将风险降低至可接受程度,企业针对风险而采取的相应控制 施。 5、在开展多班组联合施工、使用大型机具等对人身或设备产生高风 险的作业时,应适当 6 企业在选择风险控制措施时应考虑:⑴ ,⑵ , ⑶ 。 7、 是把一项作业活动分解成几个步骤,识别整个作 业活动及每一步骤中的危险源(危险有害因素),进行控制和预防。 8、 在 识 别 危 险 源 时 , 要 从 四 个 方 面 考 虑: 、 、 、 。 9、安全风险按照 的要求,实行分层、分级、分类、 分专业管控和 、 、 三个环节闭环管 理。 10、 是指识别危害存在并确定其性质的过程, 是 指辨识危害可能引发特定事件的可能性、暴露和结果的严重度。 二、单选题(每题 2 分,共 30 分) 1、企业应对( )进行识别,确定危害名称、类别。 A、所管辖区域内和区域外的所有危害 B、作业危害 C、设备风险 D、 电网风险 2、企业应基于危害辨识进行风险的评估,风险评估类别包括: ( )、 基于问题的风险评估、 持续的风险评估。 A、作业风险评估 B、基准风险评估 C、动态风险评估 D、危害识 别风险评估 3、员工清楚其暴露场所的安健环危害、风险及后果,熟悉其 ( )。 A、评估方法 B、测量地点 C、控制流程 D、控制措施 4、企业应进行全面的基准风险评估,作为( )持续改进的基准。 A、作业风险评估 B、安全生产风险管理 C、设备风险评估 D、设备风 险评估 5、企业选择风险控制方法应遵循下列顺序:( ) A、消除/终止、转移、替代、工程、隔离、行政管理、个人防护。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

安全管理资料-林业企业生产安全检查标准

林业企业生产安全检查标准表 项目 检查内容 检查方 法 检查依据 处罚依据 处罚标准 一、安 全管 理 1、各级安全生产 领导组织机构健全。 即:单位有安全生产 委员会,基层有安全 生产领导小组。 2、落实安全生产 责任。各单位按照 “党政同责、一岗双 责、齐抓共管”和“管 行业必须管安全,管 业务必须管安全,管 生产经营必须管安 全”的要求,建立, 单位主要领导为第 一责任人,同级副职 为分管领域安全生 产负责人的责任体 系。 3、按照中华人民 共和国安全生产法 规定,设置安全生产 管理机构或配备专 (兼)职业安全生产 管理人员。(1)从业 人员超过 300 人应 设置安全管理机构 或者配备专职安全 生产管理人员。(2) 从 业 人 员 未 达 到 300 人的,应配备专 职或者兼职安全生 产管理人员,或者委 托工程技术人员提 供安全管理服务。应 查 看 有 关文件、 资料,现 场检查。 《 安 全 生 法》,第一章 总则第 3、 4、 5、 6、7 条 第二章生产 经营单位的 安全生产保 障,第十八 条 第二十一、 第二十二条。 《 安 全 生 法》其他条 款。 移交有关执 法监察部门, 按照《安全生 产法》第九十 一条第九十 二条、第九十 三条、第九十 四条 第九十一条 生产经营单位的 主要负责人未履 行本法规定的安 全生产管理职责 的,责令限期改 正;逾期未改正 的,处二万元以 上五万元以下的 罚款,责令生产 经营单位停产停 业整顿。 生产经营单位的 主要负责人有前 款违法行为,导 致发生生产安全 事故的,给予撤 职处分;构成犯 罪的,依照刑法 有关规定追究刑 事责任。 生产经营单位的 主要负责人依照 前款规定受刑事 处罚或者撤职处 分的,自刑罚执 行完毕或者受处 分之日起,五年 内不得担任任何 生产经营单位的 主要负责人;对 重大、特别重大 生产安全事故负 有责任的,终身

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.6 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系文件制度-2017安全生产两个体系建设实施方案

—1— 安丘山水水泥有限公司文件 安山水发〔2017〕54 号 风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 各部门: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、省 政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号), 省政府安委会办公室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉的通知》(鲁安办字 〔2016〕10号)和市政府安委会《关于贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号文件的通知》潍安字〔2016〕6 号,市政府安委会《关于推进 企业安全风险管控有关工作的通知》潍安办字〔2016〕21 号文 件精神,加快推进公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理两 —2— 个体系(以下简称两个体系)建设工作,在 2016 年建立并运行 两体系建设工作的基础上,结合省质监局出台的细则标准,重新 制订本方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、组织机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,公 司制定下发了《安丘山水水泥有限公司关于成立风险分级管控与 隐患排查治理体系建设领导小组的通知》,成立“两个体系”建 设领导小组。 组 长:李见中 常务副组长:池金果 副 组 长:王列富、吴利杰、曹昭明 组 员:孙鹏鹏、陈本山、张 亮、刘 滨、李金山、 朱子连、周建建、李国涛、李海峰、朱玉杰、刘 明、张国栋、 张立金、韩良田、徐有健、周夕军、张建宝、戴炳照、韩磊、刘 铭选、孙俊山、刘炳智、冯成华、鞠忠雪、刘常伟、马晓辉、池

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危险源辨识与评价清单-合成工段管理标准管理措施手册

1 适用范围 液氯储存及汽化工序、氯化氢合成工序、三氯氢硅合成工序、废气及残液处理工序作业所涉及 的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准管理措施 1.1.1 管理对象(岗位):液氯汽化 任 务 运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、工段长 任 务 1 运行 所 需 工 具 活动扳手、梅花扳手、双头呆扳手、钢丝钳、管钳、十字改刀、一字改刀、撬棍、对 讲机 管 理 标 准 1、在液氯贮存、使用和汽化过程中,操作人员必须正确穿戴和使用劳动保护用品或 用具,严格执行《氯气安全规程》(GB11984-2008)和《工业用液氯》GB 5138-2006的 规定,严禁违章操作。 2、氯属于二级(高度危害)物质,直接接触氯气使用、贮存、运输和装卸等作业人员, 必须经专业培训,考试合格,取得操作证后,方可上岗操作。 3、液氯贮存、使用和汽化作业场所,设置的气体检测报警装置,必须保证灵敏有效, 并定期检查维护。 4、液氯贮存、使用和汽化的设备上设置的安全阀、压力表、温度计,以及开启关闭 的安全联锁装置、液位计等安全附件要保证齐全有效。 5、液氯使用、贮存和汽化作业场所,应设置安全淋浴/洗眼器,并按规定配备抢修器 材,配备防毒面罩、隔离式防毒面罩、橡胶或乙烯材料防护服(防护手套、防护靴) 等劳动防护用具。 6、氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟胶料、浸石墨的石 棉绳等,严禁使用橡胶垫。 7、钢瓶与设备的连接应采用经过退火处理的紫铜管,紫铜管应经耐压试验合格。 8、液氯汽化系统管道必须完好,连接紧密,无泄漏。 9、钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐,防止物料倒灌,并定期检 查以防失效。 10、液氯运输,必须执行国务院颁发的《危险化学品安全管理条例》 (国务院第344号令) 有关规定。 11、正常运行时要保证氯汽化工序安全防护设备、消防防器材、淋浴设备、洗眼器等 能正常使用。 管 理 措 施 1、液氯汽化器开车,应先通入热水,并保证氯气输出管路的畅通,再通入液氯。 2、严格控制汽化器液位在低的水平,禁止在汽化器内存有高液位的情况下通入加热水, 以免液氯暴沸。 3、必须定时分析工作汽化器底部液氯中NCl3浓度,在达到规定值前,必须及时排出 残氯,并加以处理。引出处理汽化器内NCl3液氯操作时,阀门动作务必缓慢,并应 避免设备管道产生振动。 4、在液氯汽化器运行时,不得进行任何修理工作;液氯汽化器、蒸发器等装有的压 力表、液面计、温度计等安全装置,严禁进行拆除。 5、液氯使用、贮存和汽化作业场所,必须保持自然通风条件良好。 6、对作业场所空气中的氯气浓度,应定期进行检测,并认真作好记录。 7、泄漏处理措施: 1)作业场所发生氯气泄漏时,现场负责人应立即组织进行堵漏处理,撤离无关人员, 参加堵漏处理人员必须正确使用和佩带有效防护用品和用具。 2)在进行堵漏过程中,应利用作业场所的通风设施和尾气处理装置等,降低氯气污 染程度。 3)液氯钢瓶泄漏时,转动钢瓶使泄漏部位位于氯的气态空间,严禁在泄漏的钢瓶上 喷水。 4)易熔塞处泄漏时,应用竹签、木塞做堵漏处理,瓶阀泄漏时,拧紧六角螺母。 5)与液氯钢瓶连接的紫铜绕型管破裂,必须立即关闭液氯钢瓶阀和气液支管上的阀门, 并对破裂处进行抽气处理,及时更换紫铜管。 6)液氯瓶阀损坏,应立即拧紧瓶阀上的六角螺母或用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧,再 进行处理。 7)液氯钢瓶焊缝泄漏,可将钢瓶转入事故钢瓶处理间,对正在供氯的钢瓶,开启钢 瓶气相瓶嘴阀及气相支管阀,将瓶中氯气抽至废气处理塔,直至瓶中液氯保留最少5Kg。

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作业场所空气中呼吸性岩尘接触浓度管理标准2013-01-25 16_42

犐犆犛 13 .100 犆 70 备 案 号 :25459 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 4203 — 2008 代 替 L D 41 — 1992 作 业 场 所 空 气 中 呼 吸 性 岩 尘 接 触 浓 度 管 理 标 准 犃 犱 犿犻狀犻狊狋狉犪狋犻狏犲 狊狋犪狀犱犪狉犱狊 犳狅狉 狆犲狉狊狅狀犪犾 犲狓狆狅狊狌狉犲 犮狅狀犮犲狀狋狉犪狋犻狅狀 狅犳 狉犲狊狆犻狉犪犫犾犲 狉狅犮犽 犱狌狊狋 犻狀 狋犺犲 犪犻狉 狅犳 狑狅狉犽狆犾犪犮犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 4203 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 作 业 场 所 空 气 中 呼 吸 性 岩 尘 接 触 浓 度 管 理 标 准 A Q 4203 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16   印 张 1/2 字 数 4 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 380 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

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安全管理资料-隐患排查上报通用标准

隐患排查上报通用标准 (试行) 一、基础管理类事故隐患(是指生产经营单位安全管理体制、机制及 程序等方面存在的缺陷) 隐患类别 隐患内容 说明 1.1.1 缺少资质证照 1.1.2 资质证照未合法有效 1.1 资质证照 1.1.3 其他 未按规定取得合法的营业执照、消防 验收(备案)文件、涉及危险化学品 的企业需要的安全生产许可证等资质 证照。 1.2.1 安 全 生 产 管 理 机 构 (含职业健康管理机构)设 置缺陷 未按规定建立安全生产管理机构(含 职业健康管理机构)。 1.2.2 安全管理人员(含职 业健康管理人员)配备缺陷 未按规定配备安全管理人员(含职业 健康管理人员),人员配备不足或所配 备的人员不符合要求等。 1.2 安全生产 管 理 机 构 及 人员 1.2.3 其他 冶金等工贸企业未设有安全生产委员 会等。 1.3.1 安全生产责任制缺 陷 未按规定建立、健全安全生产责任制。 1.3 安全规章 制度 1.3.2 安全管理制度缺陷 未按规定建立、健全安全管理制度, 如建设项目安全设施和职业病防护设 施“三同时”管理、生产设备设施报废管 隐患类别 隐患内容 说明 理、隐患排查治理、应急管理、事故 管理、安全培训教育、特种作业人员 管理、安全投入、相关方管理、作业 安全管理等。 1.3.3 安全操作规程缺陷 未按规定制定、完善安全操作规程, 如覆盖主要设备设施生产作业和具有 安全风险的作业活动的安全操作规程 等。 1.3.4 制度(文件)管理缺 陷 未按规定制定制度编制、发布、修订 等制度,或未按照制度执行,如制度 编制、发布、修订等过程不规范,制 度(文件)试行、现行有效或过期废 止标识不清,过期废止回收销毁等规 定不明确,制度(文件)发布后宣贯、 执行检查不到位;记录(台账、档案) 的数量、格式、内容不明确,填写不 规范等。 1.3.5 其他 1.4.1 主要负责人、安全管 理人员培训教育不足 未按规定取证,取证后没有按年度进 行培训教育或培训教育学时不够等。 1.4 安全培训 教育 1.4.2 特种作业人员、特种 未按规定取证,证件过期或证件与实

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作业场所空气中呼吸性煤尘接触浓度管理标准2013-01-25 16_40

犐犆犛 13 .100 犆 70 备 案 号 :25458 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 4202 — 2008 代 替 L D 39 — 1992 作 业 场 所 空 气 中 呼 吸 性 煤 尘 接 触 浓 度 管 理 标 准 犃 犱 犿犻狀犻狊狋狉犪狋犻狏犲 狊狋犪狀犱犪狉犱 犳狅狉 狆犲狉狊狅狀犪犾 犲狓狆狅狊狌狉犲 犮狅狀犮犲狀狋狉犪狋犻狅狀 狅犳 狉犲狊狆犻狉犪犫犾犲 犮狅犪犾 犱狌狊狋 犻狀 狋犺犲 犪犻狉 狅犳 狑狅狉犽狆犾犪犮犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 4202 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 作 业 场 所 空 气 中 呼 吸 性 煤 尘 接 触 浓 度 管 理 标 准 A Q 4202 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16   印 张 3/8 字 数 2 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 379 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

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双重预防体系标准模板-双体系组织机构-2025安全生产两个体系建设实施方案

—1— 安全管理圈有限公司文件 安全管理圈发〔2018〕54 号 风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 各部门: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、省 政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号), 省政府安委会办公室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉的通知》(鲁安办字 〔2016〕10号)和市政府安委会《关于贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号文件的通知》潍安字〔2016〕6 号,市政府安委会《关于推进 企业安全风险管控有关工作的通知》潍安办字〔2016〕21 号文 件精神,加快推进公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理两 个体系(以下简称两个体系)建设工作,在 2016 年建立并运行 两体系建设工作的基础上,结合省质监局出台的细则标准,重新 —2— 制订本方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、组织机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,公 司制定下发了《安全管理圈有限公司关于成立风险分级管控与隐 患排查治理体系建设领导小组的通知》,成立“两个体系”建设 领导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员:领导小组下设安全管理办公室,XXX任主任,XXX 为成员,负责“两个体系”建设方案编制,制度建设,推进落实, 监督考核等工作。 公司 “两个体系” 建设领导小组下设供料车间、烧成车 间、机电车间三个工作组,具体分工如下表: 工作 组 成员 职责分工

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20类安全生产协议书-09外来承包商安全管理协议(标准版范本)

外来承包商安全管理协议 项目名称: 甲方: 联系电话: 乙方: 联系电话: 为维护甲乙双方的共同利益,保证服务质量和安全生产,保持良好的工作秩序,根据《中 华人民共和国安全生产法》及甲方管理要求,经甲乙双方平等协商,签订本安全协议作为双 方合同履约之安全补充,以资共同遵守。 第一条 甲方安全管理责任 甲方权利如下: 1. 有权要求承包商配备HSE管理机构或人员,执行安全生产法规、标准,遵守安全生 产规章制度及安全操作规程,控制危险源,熟练掌握事故防范措施和事故应急预案 等。 2. 有权要求承包商贯彻执行安全生产责任制,并对其履行情况进行监督。 3. 有权要求承包商按规定维护相关的生产设施设备并使设施设备处于良好的工作状 态。 4. 有权对承包商施工作业的HSE管理情况进行监督检查。 5. 发生事故后,有权参与事故的调查并按照合同约定进行扣款。 6. 有权对承包商进行安全业绩及资质检查。 7. 有权根据承包项目危险性的不同,要求承包商制定专门的HSE技术管理方案并对其 进行审查。 8. 有权要求承包商对其分包商的HSE资质业绩进行评价并提交报告,对分包商的选用 有否决权。 二、 甲方义务如下: 1. 向承包商提供合同中规定的安全条件。 2. 发生事故后,积极组织抢险救援,防止事故扩大。 3. 应承包商要求,向承包商提供相关的安全资料。 4. 其他根据相关规定要求应尽的义务。 第二条 乙方安全管理责任 乙方权利如下: 1. 有权对业主的HSE工作提出建议,对业主违章指挥、强令冒险作业,有权拒绝执行。 2. 对属于业主的作业场所,有权按规定要求业主提供符合安全施工作业的条件和环 境。 3. 出现严重危及生命安全的紧急情况时,有权采取合理必要的避险措施。 4. 有权要求业主提供相关的HSE资料。 乙方义务如下: 5. 应建立健全HSE管理机构,配备专职或兼职HSE管理人员,建立安全生产责任制,制 定各项安全规章制度,并满足业主最低HSE管理要求。 6. 对重点施工或高风险作业项目制定HSE技术管理方案,报监理和业主审批。 7. 组织安全检查,采取有效措施消除安全隐患,重大隐患应及时通报业主。

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小微企业安全生产三级准化全套-叉车安全管理操作规程

叉车安全管理操作规程 1,目的 规范叉车的正确操作方法,保证叉车操作人员驾驶叉车作业的安全性。 2、适用范围 储运部各型号叉车。 3、职责 3.1 储运部:负责叉车的日常管理、日常维护及清洁保养。 4、工作程序 4.1 叉车安全作业规程 4.1.1 叉车操作人员必须经过专业培训,通过国家或地方相关监察部门的考核,取得特种设 备操作证(厂内机动车驾驶证),并经过公司生产管理部同意后方可驾驶叉车,禁止无证驾 驶和未经同意驾驶叉车。 4.1.2 驾驶叉车时,操作人员注意力应高度集中,严禁闲谈、嘻戏打闹等。 4.1.3 严禁叉车操作人员酒后驾车和疲劳驾驶。 4.1.4 新入职的叉车操作人员必须经过公司内部的相关培训,对公司所属品牌的叉车性能进 行了解,掌握使用 方法,了解相关注意事项后,方可持证上岗操作。 4.1.5 叉车操作人员必须根据生产管理部门的相关安全规定穿戴好反光背心和安全帽,不得 以任何理由推辞,不得穿拖鞋操作车辆。 4.1.6 叉车操作人员未经上级部门同意不许将叉车开到厂区以外的道路上作业。 4.1.7 未经生产管理部门同意严禁将叉车借给无关人员操作。 4.1.8 严禁带人行驶,不准在货叉上载人,运行行驶途中不准饮食,打电话等与驾驶无关的 行为。 4.2 叉车启动 4.2.1 启动叉车前,先检查车辆的外观、电瓶的电源指示灯及内燃车的油箱以及机油标尺, 同时检查启动、运转和制动系统是否完好等。 4.2.2 检查起动、运转及制动安全性能,以及灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.2.3 在低温季节时(气温 0 度以下),内燃叉车必须启动后怠速 10 分钟才能装卸作业。 4.2.2 当启动有问题时,应停止作业,并通知设备部机修人员进行检查判断,严禁叉车带病 上岗作业。 4.2.3 起步前要查看周围有无人员和障碍物,应先鸣笛后起步,以示注意,确保安全。 4.2.4 起步时必须平稳缓慢,禁止突然启动而加速。 4. 2. 5 叉车上载有货物起步时,叉车操作人员应先确认所载的货物是否平稳可靠,确认稳妥 后,方可起步。 4.3 叉车行驶 4.3.1 叉车操作人员在驾驶时,应选择宽敞、平坦的道路行驶。在狭窄路面或路况不好的道 路上行驶时,应特别注意,小心慢行。 4.3.2 在厂区主要干道行驶时,叉车时速不可超过 5 公里/小时;出入车间通道或库房、时速 不可超过 3 公里/小时;在仓库内行驶时不得超过 3 公里/小时。 4.3.3 叉车在空载行驶时货叉距地面 5-15 厘米,载货行驶时货物离地面应保持 15 厘米左右, 但不得高于 50 厘米,门架向后稍倾。 4.3.4 叉车在行驶时,禁止升降货叉。 4.3.5 叉车在转弯时,应减速慢行,并提前按喇叭与打转向灯,注意后轮摆幅,防止伤人撞物。 4.3.6 进出工作现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物。非紧急情况下严禁急转弯和急刹 车。 4.3.7 如遇前方有人时,应当主动按喇叭提示你的行车路线,严禁与人抢道行驶,应先让人 先行。 4.3.8 叉车在上坡时,货叉应向前行驶,下坡时,应倒车行驶;任何情况下都不允许在斜坡 上掉头;下坡时严禁熄火滑行。 4.3.9 叉车所载的货物挡住驾驶员视线时,应倒车行驶(除上坡外)。 4.3.10 叉车在行驶到升降门时应减速停车,并鸣笛示警,在通过升降门时要先看后慢再通 过,不得与行人抢道。 4.3.11 叉车倒车时,驾驶员必须先查明周围情况,先鸣笛示警,确认安全后,方准倒车、 仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后驾驶员一侧指挥。 4.4 装卸作业 4.4.1 叉车操作人员在装卸作业前,必须明确货物的性质、重量、事故危险性,必要时应采 取针对性措施(如 加固、捆扎、减重等),如不能充分保证安全的,不许装卸和叉运。 4.4.2 操作时需依车辆规定的重量承载上限(小于或等于),不可超载。叉载的重量应符合载 荷中心曲 线标志牌的规定。 4.4.3 根据货物的大小调整货叉间距,起升货物前确保货物居中,重量均匀的分配在货叉上, 货物不得偏斜。 4.4.4 装载时,应小心并尽可能准确地接近起升的货物,置门架于垂直,提升或降低货叉至 适合高度,小心驾驶叉车向前,使货叉从货物中间位置插入,并尽可能的使货物靠到门架。 起升货叉,直至货叉托稳货物。叉车后退直到货物从货堆分离,向后倾斜门架,货叉放置于 行驶位置。 4.4.5 卸载时,小心接近货架或货物需放置处,起升货叉至适当的位置,置门架于垂直,小 心驾驶叉车进入货架或货物需放置处,慢慢降低货物,直至货叉脱离货物,叉车后退。 4.4.6 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品和货叉不要刮碰 扶持人员。 4.4.7 叉车装卸时,操作必须平稳缓慢,禁止突起突落,严禁冲击性的装载货物。 4.4.8 当货叉叉入货物托盘时,货叉应尽可能深地叉入货物托盘,但也要注意货叉的长度, 叉尖不能碰到其它货物和物件。 4.4.9 叉车在作业时,禁止人员站在货叉周围,特别是升起的货叉下面,以免货物倒塌伤人。 叉车与人员的安全距离最低不能低于 50 厘米。 4.4.10 在叉运比较复杂或者危险性比较大的货物时,特别是安装设备时应设专人指挥。 4.4.11 叉车操作人员应严格遵守下列规定: (1)不准将货物升高作长距离的行驶(升高 50 厘米或以上)。 (2)不准用挑翻托盘的方法取货。 (3)不准用货叉直接叉运危险品、易燃品、易爆品等危险性货物。 (4)不准用单货叉作业。 ( (5)不准用惯性力取货。 (6)不准用货叉带人作业。 (7)不准用货叉溜放圆形或易滚的货物。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

外包承包劳务安全协议-外来承包商安全管理协议(标准版范本)

外来承包商安全管理协议 项目名称: 甲方: 联系电话: 乙方: 联系电话: 为维护甲乙双方的共同利益,保证服务质量和安全生产,保持良好的工作秩序,根据《中 华人民共和国安全生产法》及甲方管理要求,经甲乙双方平等协商,签订本安全协议作为双 方合同履约之安全补充,以资共同遵守。 第一条 甲方安全管理责任 甲方权利如下: 1. 有权要求承包商配备HSE管理机构或人员,执行安全生产法规、标准,遵守安全生 产规章制度及安全操作规程,控制危险源,熟练掌握事故防范措施和事故应急预案 等。 2. 有权要求承包商贯彻执行安全生产责任制,并对其履行情况进行监督。 3. 有权要求承包商按规定维护相关的生产设施设备并使设施设备处于良好的工作状 态。 4. 有权对承包商施工作业的HSE管理情况进行监督检查。 5. 发生事故后,有权参与事故的调查并按照合同约定进行扣款。 6. 有权对承包商进行安全业绩及资质检查。 7. 有权根据承包项目危险性的不同,要求承包商制定专门的HSE技术管理方案并对其 进行审查。 8. 有权要求承包商对其分包商的HSE资质业绩进行评价并提交报告,对分包商的选用 有否决权。 二、 甲方义务如下: 1. 向承包商提供合同中规定的安全条件。 2. 发生事故后,积极组织抢险救援,防止事故扩大。 3. 应承包商要求,向承包商提供相关的安全资料。 4. 其他根据相关规定要求应尽的义务。 第二条 乙方安全管理责任 乙方权利如下: 1. 有权对业主的HSE工作提出建议,对业主违章指挥、强令冒险作业,有权拒绝执行。 2. 对属于业主的作业场所,有权按规定要求业主提供符合安全施工作业的条件和环 境。 3. 出现严重危及生命安全的紧急情况时,有权采取合理必要的避险措施。 4. 有权要求业主提供相关的HSE资料。 乙方义务如下: 5. 应建立健全HSE管理机构,配备专职或兼职HSE管理人员,建立安全生产责任制,制 定各项安全规章制度,并满足业主最低HSE管理要求。 6. 对重点施工或高风险作业项目制定HSE技术管理方案,报监理和业主审批。 7. 组织安全检查,采取有效措施消除安全隐患,重大隐患应及时通报业主。

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生产管理文件集合-生产技术准备工作标准流程

生产技术准备工作流程 1. 目的 保证新产品能顺利完成从设计到生产的转移。 2. 适用范围 生产技术准备是指以前尚未生产过的机型,上线生产前的技术准备。 3. 生产技术流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 开发 工 程 PIE 技术人员 任何产品的设计输出均必须提供或具备如下资料: 1. 样机 2 套(功能、装配样机各一套,并附测试参数); 2. 测 试 标 准 和 产 品 标 准 ( Internal Product Spec- Product Spec); 3. 产品原理;BOM;空 PCB 板。 工程部接收到资料后,则着手试产的前期准备工作。 PE 1. 评估样机的电声指标和语音质量以及各功能按键是 否符合设计要求; 2. 测试样机的实际读数是否与样机卡上参数一致; 3. 估算整个测试所需的标准时间,并提供给 IE 估算制 造成本; 4. 对仪器需求进行准备,如测试需要特殊仪器,则应迅 速与国贸或 OEM 协商,安排落实; 5. 评估产品结构设计是否便于维修、调试; 6. 制作临时测试程序并于试产前完成; 7. 制作主要测试位所需的样板,如 PCB 测试、电声测试; 8. 根据上述资料和生产计划制作测试治具,并于试产前 完成; 9. 如有 OTP 或 IC 需烧录,则需制作烧录程序,并检验 治具是否完好。 IE 1. 评估新产品结构和装配是否合理,结构是否影响装 配,结构设计是否符合经济性原则,结构设计是否考 虑可操作性,结构设计是否对产品质量存在隐患,对 不合理的地方提出工程建议; 2. 评估新产品工艺,评估工艺流程,对其进行优化组合, 工艺调整; 3. 估算产品生产所需的各项工时费用及其它费用,项目 如下:测试标准时间及费用、装配标准时间及费用、 包装标准时间及费用、SMT 标准时间及费用、BONDING 标准时间及费用、OTP 或烧录 IC 操作工时及费用、辅 料费用、零件、塑胶加工费用。 4. 制作装配夹具 5. 根据实际工作计划,合理编排生产工艺和操作程序, 生产工艺包括插机、锡炉、附加、成品、包装。 《 设 计 文 件》《BOM 表》《线路 图》《零件 位 置 图 》 《爆炸图》 《包装图》 《 包 装 样 机》 《 评 估 报 告》 《 烧 录 作 业指导书》 开始 设计导入 工程准备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理知识-批生产&批包装记录执行标准流程

批生产、批包装记录执行标准流程 流程描述 1. 批记录依据生产工艺规程、GMP 进行编制,包括批生 产记录和批包装记录两部分。 2. 生产计划主管根据周生产计划填写批记录批号、指令 号、发放日期,交储运部按物料编码、标准量、入库序 号准确备料。 3. 按生产计划时间发至生产车间,生产车间按批记录中生 产参数、质检要求、时间记录点等,依生产工序流程顺 序记录。批产品入库后,车间主管、QA 审核批记录, 交 QC 复核,附入库成品检验结果,交质保部经理审核 签名,将合格产品批号通知储运部,等待发货。 相关岗位职责分工 生产部: 计划主管、生产主管、带班长、工序负责人 储运部: 仓管、备料工 质保部: 经理、QC、QA 流程详述 1. 批记录依据生产工艺规程、GMP 要求及实际控制进行 编制,包括批生产记录和批包装记录两部分。批记录下发 由生产计划管理根据周生产计划排期。填写批记录批号、 指令号、发放日期、批号台帐,提前 1-3 天分别将批生产 记录和批包装记录下发给储运部备料员,备料员则根据周 生产计划及物料编码、标准量、物料入库序号及时备好材 料待发车间。 2. 根据生产周计划排期,仓库和生产车间在指定地点和 共识时间领发料。 3. 生产车间在接收批记录、物料时,工序负责人应核对 产品名称、批号、物料名称及数量、重量,确认无误后方 可接受,并按批记录中工艺参数、质量检验要求、生产时 间记录点、物料损耗及平衡等信息,及时组织生产,并将 相关数据按要求填入批记录,批记录随工序流转。整批生 产包装入库后,批记录由车间主管(或带班长)审核,并 转交质保部现场 QA 审核,QA 审核结束交 QC。 4. QC 将接收到的批记录进行核对整理,附上完整的检验 记录及成品报告单、产品质量证书,及时交质保部经理审 核。并签发产品质量证书。根据质保部产品质量证书签发 结果,将合格证、报告单、质量证书各一份及时通知储运 部发货。 5. 质保部负责将批记录的全部资料进行整理,并存放在 产品档案室。

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生产管理文件集合-水产养殖有机认证标准(DOC11页)

水产养殖有机认证标准 1 一般原则 1.1 有机水产养殖业是一种开放式或人为开放式 的系统。在这种系统中,最大限度地限制使用化学药物、人工药物诱 导生产的苗种、非天然原料制成的配合饲料,并利用水域的自然生产 力来进行生产,以提供高营养、优质的水产食品为根本目的。 1.2 有机水产养殖业的生产中应控制外来的投入 品,保护利用植物、动物和天然水域的自然生产能力。尽可能持续利 用并保护水域资源,维护天然水域的生态平衡。 1.3 有机水产养殖涵盖的范围较广,它涉及的水 域有淡水、海水、盐碱水和半咸水等;养殖的场地有水库、河流、湖泊、 港湾、滩涂、近海和深海等天然水域;养殖的方式有网箱、网栏、网 围及增殖放流等;养殖的对象包括各个生产阶段的肉食性、滤食性、 吃食性、杂食性及草食性水产经济动物。 1.4 在开放水域的野生、固有的水产生物可以作 为有机水产养殖对象进行认证,但按照基本程序不能够检查的生物不 在本标准范围之内。 2 转换期 2.1 有机转换期的确定 转换期不应少于转换生物的一个养殖周期。转换 期长短应由认证机构根据转换生物的种类、生命周期、环境因素、养 殖场地、养殖水域、过去残存废物、沉淀和水质等因素具体制定。如 果认证机构允许引入了其它常规生物,其转换期也应考虑新被引入的 生物。 2.2 转换计划 转换开始时应制定详细的有机转换计划,转 换计划应包括以下内容: 1)历史和现状; 2)转换的时间表; 3)转换的具体内容和措施; 4)转换时可能发生变化的因素。 2.3 转换的内容 转换包括养殖水域的确定、养殖对象选择以 及营养、疾病控制等养殖过程和水产品捕捞、运输、粗加工等。 2.4 转换的条件 下列情况不需要转换期: 1)在水体自由流动而且未遭受本标准禁用物 质影响的开放水域的野生固有生物; 2)有机生产的各种条件,如水质、投入品( 饲料、药物和其它物质)可以被检查、监控,并符合相关标准。 2.5 如果整个养殖水域不能够一次转换,那 么被分割的各个小的转换水域应该保证能够满足所有的标准,且还需

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生产管理知识-高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准

中华人民共和国行业标准   高压架空线路和发电厂、变电所 环境污区分级及外绝缘选择标准 GB/T 16434-1996 2 1 引言: 1.1 适用范围: 1.1.1 本标准适用于额定电压 3 500kV 三相交流电力系统中架空线路和发电厂、变电所 户外设备外绝缘。此外绝缘包括瓷和玻璃绝缘,但不包括有机绝缘、半导体釉绝缘、还 不包括避雷器以及敞开式断路器的断口绝缘。 1.1.2 本标准仅适用于设备安装高度海拔 1000m 及以下地区。 1.2 目的: 本标准规定对处在自然污秽环境中的高压架空线路和发电厂、变电所设备的外绝缘划分 相应的污秽等级,以及在各级污秽条件下的相应绝缘水平。 1.3 关于正常运行电压下的绝缘配合: 本标准规定的设备外绝缘在各污级下的绝缘水平一般均应满足在正常运行电压下能长 期耐受设备最高工作相电压。 2 引用标准: GB 311.1 83 高压输变电设备的绝缘配合 GB /T4585.2 91 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法 固体层法 GB /T5582 93 高压电力设备外绝缘污秽等级 JB/T5895 91 污秽条件下绝缘子的选用导则 3 名词术语: 3.1 爬电比距 电力设备外绝缘的爬电距离对最高工作电压有效值之比。 3.2 名词术语除应符合本标准外,还应符合 GB 2900.8-83《电工名词术语 绝缘子》及 JB/T5896 91《常用绝缘子术语》 4 污秽等级的划分: 本标准规定将线路设备的污级共划分为 0、ⅠⅡⅢ和Ⅳ五级,发电厂、变电所设备的污 级共划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ四级,并提出了各污级下相应的外绝缘爬电比距。

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给排水设备设施运行管理标准作业规程

给排水设备设施运行管理标准作业规程 一、 目的 规范给排水设备设施运行管理工作,确保给排水设备设 施良好运行。 二、 适用范围 适用于物业管理处辖区内给排水设备设施的运行管理。 三、 职责 1、 机电维修部主管负责检查给排水设备设施运行管理 工作的实施情况并负责给排水设备设施运行管理工作 的组织实施。 2、 管理员具体负责给排水设备设施的运行管理。 四、 程序要点 1、 巡视监控 (1)管理员应每两个小时巡视一次小区内水泵房(包 括机房、水池、水箱),每周巡视一次小区内主供 水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。 (2)巡视监控内容如下: a、 泵房有无异常声响或大的振动; b、 电机、控制柜有无异常气味; c、 电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热 通道是否顺畅; d、 电压表、电流表指示是否正常,控制柜上信 号灯显示是否正确,控制柜内各元器件是否工作 正常; e、 机械水压表与 PC 上显示的压力是否大致相条 例 , 是 否 满 足 供 水 压 力 要 求 ( 正 常 值 为 4.5kgf/cm2); f、 水池、水箱水们是否正常; g、 闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水 成线; h、 主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好,闸 阍是否漏水,标识是否清晰; i、 止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠; j、 临时接驳用水情况; k、 雨水井、沉沙井、排水井是否有塞现象。 (3) 管理员在巡视监控过程中发现给排水设备设施 有不正常情况时,应及时采取措施加以解决;处 理不了问题,应及时详细地汇报给机电维修部主 管,请求协助解决;整改时,应严格遵守《给排 水设备设施维修保养标准作业规程》。 2、 给排水设备设施异常情况的处理 (1) 主供水管爆裂的处置; a、 立即关闭相关连的主供水管上的闸阀;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

生产管理知识-EN企业生产管理解决方案标准

企业生产管理解决方案 广州后羿科技有限公司 第 1 页 共 35 页 目 录 前 言 ............................................................................4 第一章企航 MRP-Ⅱ/ERP 系统体系 .......................................................5 1.1 企航 MRP-II/ERP 版本体系结构 ..........................................................5 1.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 系统结构 ................................................................6 1.3 系统性能...............................................................................7 1.3.1 数据库 ............................................................................7 1.3.2 软件平台 ..........................................................................7 1.3.2.1 操作系统平台 ..............................................................8 1.3.2.2 数据库系统 ................................................................8 1.3.3 开发工具 ..........................................................................9 1.4 网络架构...............................................................................9 1.4.1 建网原则 .........................................................................10 1.4.2 网络管理 ..........................................................................10 1.4.2.1 故障管理..................................................................10 1.4.2.2 配置管理..................................................................10 1.4.2.3 性能管理..................................................................10 1.4.2.4 安全管理..................................................................11 1.5 系统安全性............................................................................11 1.5.1 数据存贮安全 ....................................................................11 1.5.2 数据存取安全 ......................................................................11 第二章企航 MRP-Ⅱ/ERP 标准版.........................................................14 2.1 企航 MRP-Ⅱ/ERP 标准版系统特点 ........................................................14 2.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 标准版的数据流程 ......................................................14 2.3 企航 MRP-Ⅱ/ERP 标准版主要功能介绍 ....................................................15 2.3.1 报价询价管理 ......................................................................15 2.3.2 销售/分销管理 .....................................................................15 2.3.2.1 客户订单合同管理..........................................................15 2.3.2.2 销售发货..................................................................16 2.3.2.3 销售退货..................................................................16 2.3.2.4 销售待发货日程............................................................17 2.3.2.5 业务跟踪..................................................................17 2.3.3 采购管理 ..........................................................................18 2.3.3.1 采购订单合同管理..........................................................18 2.3.3.2 收货日程安排 .............................................................18 2.3.3.3 采购收货..................................................................18 2.3.3.4 采购退货..................................................................18 2.3.3.5 采购跟踪..................................................................18 2.3.3 库存管理 ..........................................................................18 2.3.4.1 入库管理 .................................................................18 2.3.4.2 领用/发货出库.............................................................18 2.3.4.3 库存查询..................................................................19 2.3.4.4 库存调拨..................................................................19 2.3.4.5 库存盘点..................................................................19 2.3.5 生产计划管理 ......................................................................19 2.3.5.1 待产日程..................................................................19 2.3.6 物料需求管理 ......................................................................19 企业生产管理解决方案 广州后羿科技有限公司 第 2 页 共 35 页 2.3.7 生产管理....................................................................19 2.3.7.1 作业分配..................................................................20 2.3.7.2 生产用料..................................................................20 2.3.7.3 外协加工..................................................................20 2.3.7.4 外协收货..................................................................20 2.3.7.5 车间库存..................................................................20 2.3.7.6 生产跟踪..................................................................20 2.3.8 产品结构 BOM ......................................................................20 2.3.8.1 标准 BOM ..................................................................20 2.3.8.2 模块化 BOM ................................................................20 2.3.8.3 虚拟 BOM ..................................................................20 2.3.9 财务管理 ..........................................................................22 2.3.9.1 应收管理..................................................................22 2.3.9.2 应付管理..................................................................22 2.3.9.3 成本核算..................................................................22 2.3.9.4 帐龄分析..................................................................22 2.3.9.5 单位往来帐................................................................22 2.3.10 综合分析 .........................................................................22 2.3.10.1 库存分析.................................................................22 2.3.10.2 利润分析.................................................................22 2.3.10.3 销售分析.................................................................22 2.3.11 基础信息 .........................................................................23 2.3.11.1 供应商信息...............................................................23 2.3.11.2 客户信息.................................................................23 2.3.11.3 部门信息.................................................................23 2.3.10.4 员工信息.................................................................23 2.3.10.5 仓库信息.................................................................25 2.3.10.6 材料信息.................................................................25 2.3.10.7 半成品信息...............................................................25 2.3.10.8 产品信息.................................................................25 2.3.10.1 币别信息.................................................................25 2.3.11 系统管理 .........................................................................25 2.3.11.1 系统设置.................................................................25 2.3.11.2 用户注册.................................................................25 2.3.11.3 操作员管理...............................................................25 2.3.11.4 系统初始化...............................................................26 2.4 系统运行环境 ..........................................................................26 2.4.1 单机环境 ..........................................................................26 2.4.2 网络环境 .........................................................................26 2.5 技术参数 ..............................................................................27 第三章企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施.........................................................28 3.1 企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施策略 .............................................................28 3.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施.................................................................29 3.2.1 项目实施过程 ......................................................................29 3.2.2 项目实施准备 ......................................................................30 3.2.2.1 代码设计 .................................................................30 3.2.2.2 数据准备..................................................................31 3.3 企航 MRP-II/ERP 系统实施的成功关键 ....................................................31 3.4 企航 MRP-II/ERP 系统评估标准...........................................................33 3.4.1 检查生产计实现的指标 ..............................................................33 3.4.2 物料需求计划的可行性指标 ..........................................................33 3.4.3 能力需求计划可行性指标 ............................................................34 3.4.4 处理信息的精确度指标 ..............................................................34 3.4.5 软件性能评估 ......................................................................34

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