石油天然气录井作业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 1 砂样台 1．砂样台摆放在地质值班房前，离井场管具架 2m 以上。 2．摆放要平稳、整齐。 查看现场 2 洗砂罐 1．洗砂罐摆放在排污池边。 2．排放口面对排污池，污水顺沟入池。 查看现场 3 值班房 1．值班房摆放在井场靠近震动筛一侧，距井口不少于 30m。 2．摆放平整，倾斜不大于 3 度。 3．值班房有单独接地，接地桩直径不小于 1.5cm，打入潮 湿地下大于 50cm。 4．室内柜与房体固定牢靠，桌椅配置齐全。 5．空调、应急灯、漏电保护器安装牢固。 6．电热器绝缘良好，无覆盖物。 7．荧光室物品摆放整齐，通风设施良好。 8．墙壁上挂有“安全规程及各岗位操作规程”。 查看现场 4 钻时仪 1．仪器性能正常，运行完好。 2．安装、防护符合规范。 3．电路绝缘，气路密封（全烃钻时仪）。 4．样气泵和全烃仪有接地（全烃钻时仪）。 查看现场 5 传感器 1．传感器安装位置合理，固定牢靠。 2．接线及探头具绝缘防水。 查看现场 6 脱气器 1．脱气器安装高架槽或缓冲罐，位置合理。 2．采用防爆电机，接线头绝缘防水。 查看现场 7 外设线 路 1．信号线和气管线架设平整、固定点间距不大于 2m。 2．信号线与电源线相隔 10-20cm。 3．井场与值班房跨线高度不低于 2.5m。 查看现场 8 荧光灯 1．总功率不大于 25W。 2．接地及漏电保护良好。 查看现场 9 岩屑烘 箱 1．烤箱摆放平稳，距墙壁不少于 20cm。 2．接地及漏电保护良好。 查看现场 10 设备标 识 设备、设施标识（铭牌）齐全、完好。 查看现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 11 安全设 施 1．应急灯、防爆手电完好 2．配有急救药箱，备有常用应急药品并在有效期内。 3．安全帽、工衣、工鞋、手套、护目镜等符合要求。 4．值班房配置 2 个 4kg 干粉灭火器、宿舍房每一间配置 1 个 3kg 干粉灭火器。灭火器放置在门口处，并有固定支架。 配挂消防检查卡片。 5．防毒面具不少于 2 个。 6．正压式空气呼吸器。集团公司项目井、区域探井、高压 油气井、欠平衡井、硫化氢含量高于 50ppm 的井和建设方 有特殊要求时，配备 1 台正压式空气呼吸器。正压式空气 呼吸器附件完整，安装至备用状态。正压式空气呼吸器压 力在 28-30MPa，正压式空气呼吸器报警哨在 4-6MPa 报警， 气瓶在有效期（3 年）内。 7．硫化氢监测仪。集团公司项目井、区域探井、高压油气 井、欠平衡井、硫化氢含量高于 50ppm 的井和建设方有特 殊要求时，配备便携式硫化氢监测仪 1 台。在有效检定期内。 8．漏电保护器灵敏、有效。 9．应急逃生通道畅通。 10.防火、防触电等安全警示标志悬挂（张贴）醒目、标志 符合规定。 11．化学药品存放在上锁的专柜中。 12．计量器具配备符合要求，并按期检测，标识清晰。 查看现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
对卫生计生服务机构安全生产检查清单 1.组织机构与人员情况 1.1 单位名称： 1.2 法定代表人： 1.3 分管领导： 1.4 电话、传真： 1.5 治安保卫部门： 1.6 负责人姓名、电话： 1.7 消防安全部门： 1.8 负责人姓名、电话： 1.9 后勤保障部门： 1.10 负责人姓名、电话： 1.11 医疗安全部门： 1.12 负责人姓名、电话： 1.13 治安保卫 编制内 人，编外人员 人 1.14 消防安全 编制内 人，编制外 人 1.15 后期保障 编制内 人，编外人员 人 1.16 医疗安全 编制内 人，编外人员 人 （备注： ） 2.制度建设基本情况 2.1 安全保卫制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.2 消防安全制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.3 医疗安全制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.4 治安保卫岗位责任制 落实□ 否□ 2.5 责任书 签□ 否□ 2.6 消防岗位责任制 落实□ 否□ 2.7 责任书 签□ 否□ 2.8 后勤保障岗位责任制 落实□ 否□ 2.9 责任书 签□ 否□ 2.10 医疗安全岗位责任制 落实□ 否□ 2.11 责任书 签□ 否□ 2.12 治安保卫应急预案 制定□ 否□ 2.13 治安保卫资料 健全□ 否□ 2.14 后勤保障应急预案 制定□ 否□ 2.15 后勤保障资料 健全□ 否□ （备注： ） 3.治安保卫工作基本情况 3.1 单位行政值班管理情况 3.2 中控室管理情况 3.3 门卫、安全巡逻管理情况 3.4 应急队伍建立和演练情况 3.5 防恐防爆、处突措施落实情况 3.6 毒麻药品、放射源管理和防护情况 3.7 保安队伍管理情况 3.8 护工（包括临时人员）管理情况 （备注： ） 4.消防安全管理基本情况 4.1 消防设施配置及运行情况：经有资质的 专业单位按期检测 是□ 否□ 4.2 火灾报警、正压送风、排烟设施 有□ 无□ 4.3 灭火器材经有资质的专业单位按期检测 是□ 否□ 4.4 防火卷帘功能 正常□ 不正常□ 4.5 消防水泵压力符合标准 是□ 否□ 4.6 消防广播功能 正常□ 不正常□ 4.7 气体灭火设施功能正常 是□ 否□ 4.8 应急照明设施功能 正常□ 不正常□ 4.9 消防电梯运行 正常□ 不正常□ 4.10 消防通道畅通 是□ 否□ 4.11 疏散通道、安全出口畅通 是□ 否□ 4.12 食堂消防安全措施、灭火设备 有□ 无□ 4.13 集体宿舍消防安全措施 有□ 无□ 4.14 疏散标志 有□ 无□ 4.15 应急预案与演练 有□ 无□ 4.16 消防监控人员持证上岗 是□ 否□ 4.17 中控室值班记录 有□ 无□ 4.18 配电室值班记录 有□ 无□ 4.19 消防中控室报警主机主备电源 有□ 无□ 4.20 消防设施维护保养的记录 有□ 无□ 4.21 高层建筑防雷检测报告 有□ 无□ 4.22 电梯机房检测报告 有□ 无□ 4.23 病房报火警流程、防烟面具配备 有□ 无□ 4.24 建筑、装修履行施工场所 消防安全措施 有□ 无□ 4.25 高层建筑 10 层以上配备逃生自救器材 有□ 无□ 4.26 消防设施使用说明 有□ 无□ 4.27 随机抽查消防四个能力建设等基础知识，问答情况 全面□ 不全面□ 不知道□ （备注： ） 5.后勤保障安全基本情况
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.3 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
机动车辆进入生产装置区安全管理规定 1 目的 为进一步贯彻落实《危险化学品安全标准化规范》和有关的规章制度，切实加强机 动车辆进入生产装置区的安全管理，防止事故发生，特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于成都市 XXX 化工有限责任公司进入生产装置区一切机动车辆的管 理。 3 职责 3.2 物流部对进入生产装置区机动车辆的归口管理部门，负责办理《机动车辆进入生产 装置区通行证》，负责作业现场的安全管理工作。 3.3 保卫部门全面负责本单位进入生产装置区机动车辆的综合监督管理。 4 管理要求 4.1 凡进入生产装置区的机动车辆，必须佩戴标准阻火器，办理“机动车辆进入生产装 置区通行证”（消防车、救护车除外）后，方可进入。 4.2“机动车辆进入生产装置区通行证”由运输管理部门专职管理人员办理。 4.3 机动车辆进入生产装置区、罐区后，必须按指定路线行驶，不得随意改变行驶路线。 4.4 生产装置区门卫值班人员要严格履行岗位安全职责，对进入生产装置区、罐区的机 动车辆进行严格检查，做好登记，对阻火器不符合标准或无“机动车辆进入生产装置区 通行证”的车辆，严禁进入生产装置区。 4.5 进入生产装置区、罐区后，如果出现火灾、爆炸或泄漏等事故，必须听从有关人员 的指挥。 4.6 在生产装置开停车操作时，禁止一切机动车辆进入生产装置区。 4.7《机动车辆进入生产装置区通行证》的管理 4.9.1《机动车辆进入生产装置区通行证》由保卫部门负责管理。 4.9.2《机动车辆进入生产装置区通行证》一式两联，第一联由带车人或驾驶员持有， 进入生产装置区、罐区时随身携带；第二联为存根，由保卫部门负存档，保存期限为一 年。 5 相关/支持性文件 5.1 《防火、防爆安全管理制度》 5.2 《禁火、禁烟管理制度》 6 记录 6.1 《机动车辆进入生产装置区通行证》
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00
1 适用范围 综合维修仓库作业场所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种)：维修钳工 任 务 检修前的准备；检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、部长助理、部长 任 务 1 检修前的准备 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.应熟悉作业程序及检修工艺。 2.准备好所需的工具、仪器、仪表、材料、配件及绝缘防护用具。 3.向参加检修人员宣读工作票，布置任务、贯彻安全措施及注意事项。 4．检修要有系统（设备）停车、检修、调试方案（一般情况下以检修票进行检修）。 5．检修用临时电源线，应符合《临时用电管理办法（暂行）》、《移动用电设备安全管 理规定（暂行）》规定。 6．在受限空间内作业，应通风良好，检测氧含量、有毒气体含量。采用12V的安全 电压，所有行灯线应采用软电缆。 管 理 措 施 1．系统（设备）停车、检修、调试方案必须交到运行人员和检修人员手中，彻底落实。 2．工段（班组）安排运行人员对设备检修作业进行过程监护，监护人员必须监护到位。 4．检修前提前做好消防应急准备。 5.在检修的整个过程，必须保证系统（设备）处于微正压，防止空气进行系统。 6．检修动火作业时，必须办理好《动火安全作业证》，严格进行动火作业管理。对必 须进行分析未分析动火作业的；对不具备动火条件动火的；对部门、工段动火作业降 级签字办理的；对监护人员监护不到位的；对安全措施落实不完善的将进行严格考核。 7．抽堵盲板时，必须办理好《盲板抽堵安全作业证》，落实各项安全措施后，方能作业。 所堵盲板需编号并挂牌标识和记录。 8．凡从事高处作业、受限空间内作业、动土作业、断路作业、 起重吊装作业，检修 单位均应按公司管理规定办理《高处安全作业证》、《受限空间安全作业证》、《动土安 全作业证》、《断路安全作业证》、《吊装安全作业证》等相应的安全票证，落实安全措 施后，方准作业。 任 务 2 检修 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.拆卸设备时必须探预定的顺序进行，对有相应位拔或对号入座的 零部件，拆卸前应做好标记。 2.拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 3.拆卸偏重有弹性或易滚动的机件时，应有安全防护措施 4.拆卸机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材 料作锤击或顶压垫 5.在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入 杂物或淋水等。 6.在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采用 顶压装配，也可以软金属衬垫进行锤击。 7.在对设备进行加油或换油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规 定，并做好有关数据的记录工作。 8.对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备必须进行盘
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：144 KB 时间：2025-11-08 价格：¥2.00
电厂安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全设 施 1．楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水 井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护 板等设施齐全，符合国家标准及现场安全要求。 因工作需拆除防护设施，必须装设临时遮拦或 围栏，工作终结后，及时恢复防护设施。 2．电气高压试验现场应装设遮拦或围栏，设醒 目安全警示牌。 3．热水井、污水井具有防人员坠落措施。 4．梯台的结构和材质良好，钢直梯护圈和踢脚 板等防护功能齐全，符合国家安全生产要求。 5．机器的转动部分防护罩或其他防护设备（如 栅栏）齐全、完整，露出的轴端设有护盖。 6．电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。 7．生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 2 电气安 全 1．配电室与其它建筑物间有足够的安全消防通 道。与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的 安全间距。 2．配电室门应向外开，高压室（间）门应向低 压间开，相邻配电室门应双向开。 3．配电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物 从窗、门、电缆沟等进入室内的设施。 4．配电装置室内通道应保证畅通无阻，不得设 置门槛，并不应有与配电装置无关的管道通过。 5．有规定的警示标志及工作标志。 6．配备齐全的消防器材。 7．电缆穿墙或楼板的孔洞用防火材料封堵完 好。 问询 查看 档案 查看 现场 3 防爆安 全 1．现场承压设备及管道系统经过定期检验合 格，安全附件齐全、完好，材质符合安全要求， 承压能力满足系统运行工况。 2．高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤，定期检验 合格，并在检验周期内使用。色标、色环清晰， 安全装置良好，存放符合要求，使用符合安全 规定。 3．蓄电池室、油罐室、油处理室等重点场所使 用防爆型照明和通风设备，配备有必要的防爆 工具。 查看 档案 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.8 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
民爆生产企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 防雷、 防静电 设施 1．避雷针、避雷网格接地完好，外廓和引下线 无断接、腐蚀或锈蚀现象。 2．工（库）房金属门窗、危险工房内所有设备 导静电接地牢固规范。 3．工房有应急照明装置。 4．危险场所无安装、使用无线遥控设备、无线 通信设备。 5．危险性建筑物电源引入总配电箱处装有过电 压保护（电涌保护）器。 查看 资料 查看 现场 2 防护屏 障 1．防护土堤不应小于屋檐高度，顶宽不应小于 1m。当防护屏障内建筑物较高，设置到檐口高 度有困难时，防护屏障的高度可高出爆炸物顶 面 1m。 2．安全疏散隧道的净高度，不宜小于 2.2m，净 宽度宜为 1.5m。 查看 资料 查看 现场 3 劳动纪 律、 现场管 理 1．操作工按要求穿戴劳动防护用品。 2．无窜、脱岗，操作轻拿轻放无野蛮操作现象。 3．工（库）房设备、物料定置线齐全，作业场 所整齐清洁，疏散通道畅通。 4．危险品堆垛与墙面之间、堆垛与堆垛之间检 查通道宽度不宜小于 0.8m、装运通道宽度不宜 小于 1.2m。 5．堆放炸药类、索类危险品堆垛的总高度不应 大于 1.8m，堆放雷管类危险品堆垛的总高度不 应大于 1.6m。 6．警示标识牌、危险源标识牌、道路标识牌、 紧急疏散指示及疏散路线图齐全。 7．装卸作业距危险性建筑物不宜小于 2.5m。 8．装卸民爆物品的高位站台应设置防止车辆顶 撞站台的缓冲设施。 9．工业雷管药剂生产工房的入口处应设导出静 电的门帘、扶手及人体静电检测仪，工房地面、 工作台面、椅子、脚踏等应铺设防静电材料。 查看 资料 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 4 电气设 备 1．乳化器、螺杆泵、装药机、球磨机、混装车 等关键设备必须是民用爆炸物品专用生产设备 目录中设备。 2．有防止轴承碎裂引起主轴径向和轴向位移的 技术措施。有防止物料进入轴承和机械密封的 技术措施。 3．螺杆的工作转速不宜超过 150r/min。宜有超 压自动泄爆装置。 4．设备、管道无跑冒滴漏。 5．运转部位无摩擦及危险物料泄漏现象。 查看 资料 查看 现场 5 消防设 施 1．灭火器、室内外消防栓、消防水带、枪头等、 配置齐全。消火栓保护半径不小于 120m。 2．设有消防雨淋系统的厂房进口水压不应小于 0.2MPa。 3．消防通道畅通。 查看 资料 查看 现场 6 建筑结 构 1．危险性建筑物的耐火等级不应低于《建筑设 计防火规范》（GB50016）中规定的二级耐火等 级。 2．危险品生产厂房每层或每个危险性工作间安 全出口的数目不应少于 2 个。当面积不超过 65 ㎡，且同一时间生产人数不超过 3 人时，可设 一个安全出口。 3．危险品生产间的外门口应做防滑坡道，不应 设置台阶。 4．窗台距室内地面不应大于 0.5m。 查看 资料 查看 现场 7 安全连 锁及测 温、测 压仪表 1．易引起燃烧爆炸事故的机械化作业，应根据 危险程度选择设置设置自动报警、自动停机、 自动泄爆、自动雨淋等自动控制装置 2．乳化器、敏化器、输送泵等密闭式带有机械 搅动装置的乳化炸药专用生产设备，应有防止 超压、超温、断料干磨的自动控制装置。 查看 资料 查看 现场 8 电子监 控 1．监控室应设置监视点，并应设置有线电话与 生产现场保持通讯畅通。 2．关键工序应不低于 90 天。其他工序应不低于 30 天。 3．报警值班室应安装防盗门和防盗窗，应有防 侵犯设施和自卫器具。报警值班室严禁设置床 铺。 4．民用爆炸物品 1.1 级生产工房必须设置门禁 式定员监控系统 查看 资料 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.7 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 JX-1- 01 电焊作 业 1 领用电焊机 领用不合格 的电焊机 触电 各车间负责本车间电焊机的维护 和管理，电气人员负责公司所有 电焊机的统一管理，电气人员按 期对电焊机进行检查，检查合格 后张贴合格标签，车间需使用电 焊机时，到电气工段领取合格的 电焊机 JX-1- 01 电焊作 业 2 焊接前设备 检查 对检查标准 不熟悉或检 查不到位 触电 电焊机应使用 合格的漏电保 护器，并作好 接地保护；电 焊把线，二次 线不得有裸露 现象，电焊把 钳应绝缘良 好；电器设备 相连接的保护 零线应采用截 面不得小于 2.5mm2的绝缘 多股铜线，保 护零线采用统 一标志的黄/绿 焊接设备在使用前，应仔细检查 设备运转是否正常；使用前应检 查并确认初、次极线接线正确， 输入电压符合电焊机的铭牌规定 。接通电源后，严禁接触初级线 路的带电部分。合闸前，应详细 检查接线螺帽、螺栓及其它部件 并确认齐全、无松动或损坏。 JX-1- 01 电焊作 业 3 焊接对象处 理 贮存过易燃 、有毒物品 的管道或容 器未进行置 换 焊接贮存过易燃易爆、有毒物品 的容器或管道，必须清除干净， 解除容器及管道压力，并将所有 孔口打开，消除容器密闭状态再 进行工作 JX-1- 01 电焊作 业 4 作业现场清 理 作业安全措 施落实不到 位 灼烫、触电 、火灾 清理周围可燃物，或用铁板等不 可燃物体隔离；露天作业时，电 焊机应放在避雨、通风较好的地 方。 JX-1- 01 电焊作 业 5 电焊机准备 电焊机地线 连接不规范 触电 把线、地线禁止与钢丝绳接触， 更不得用钢丝绳或机电设备、工 艺管道代替零线，所有地线接头 必须连接牢固。 JX-1- 01 电焊作 业 6 焊接前工件 组对 作业人员配 合不当 物体打击、 其他伤害 在组对过程中施工人员要协调一 致；组对时两个工件要固定牢靠 JX-1- 01 电焊作 业 7 移动电焊机 带电拖动电 焊机 触电 移动电焊机时，应切断电源，不 得用拖拉电缆的方法移动电焊机 。更换场地移动把线时，应切断 电源并不得手持把线爬梯登高。 JX-1- 01 电焊作 业 8 焊接过程 电焊产生高 温烟气、强 光 其他伤害 容器内作业时 应安装风机等 通风设施 JX-1- 01 电焊作 业 9 焊接过程 无焊工证人 员进行电焊 作业 灼烫、触电 、火灾 规范特种作业管理，气割人员持 证上岗 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 机修车间工作危害 风险点 作业步骤 现有管控措施 JX-1- 01 电焊作 业 10 焊接完毕 未清理现场 就离开 火灾、其他 伤害 施工完毕，仔细检查施工区域、 清理边角余料，打扫施工区域， 熄灭火种，切断电源后方可离开 。 JX-1- 02 气割作 业 1 领用气瓶 领用不合格 的气瓶 火灾、爆炸 气瓶由仓库统一管理，定期检 查，对检查不合格的及时送修， 且不得发放给各车间；严禁领用 泄漏等不合格的气瓶 JX-1- 02 气割作 业 2 气割前设备 检查 对检查标准 不熟悉或检 查不到位 火灾、爆炸 气瓶必须配戴 好气瓶帽、防 震圈，回火阀 等 作业前全面检查气瓶、气线等安 全性，禁止使用安全性不符合要 求的气瓶及附件 JX-1- 02 气割作 业 3 气割对象处 理 贮存过易燃 、有毒物品 的管道或容 器未进行置 换 火灾、爆炸 焊接贮存过易燃易爆、有毒物品 的容器或管道，必须清除干净， 解除容器及管道压力，并将所有 孔口打开，消除容器密闭状态再 进行工作 JX-1- 02 气割作 业 4 作业现场清 理 作业安全措 施落实不到 位 火灾、爆炸 特殊区域动火作业办理作业许 可，清理周围可燃物，或用铁板 等不可燃物体隔离 JX-1- 02 气割作 业 5 气瓶固定 气瓶放置位 置不合适， 未固定，乙 炔瓶卧放等 火灾、爆炸 使用气瓶小车 或固定架予以 固定 放置氧气瓶、乙炔瓶时，二者之 间应保持5米以上，与动火点距离 10m以上；氧气瓶、乙炔瓶严禁在 阳光下曝晒；乙炔气瓶严禁卧放 JX-1- 02 气割作 业 6 气线连接 氧气、乙炔 气线连接不 正确，摆放 位置不合理 火灾、爆炸 氧气瓶、乙炔气瓶气线为专用管 线，颜色分别为蓝色、红色；禁 止把橡胶软管放在高温管道和电 线上，或把重的、热的物件压在 软管上，也不准将软管与电焊用 的线敷设在一起。使用时应防止 割破。软管经过车行道时应加护 套或盖板。 JX-1- 02 气割作 业 7 作业人员 作业人员无 证操作 火灾、爆炸 规范特种作业管理，电焊人员持 证上岗 JX-1- 02 气割作 业 8 点火 气瓶开启工 作选择不当 火灾、爆炸 禁止用易产生火花的工具去开启 氧气或乙炔气阀门。点火前，急 速开启焊炬（或割炬）阀门，用 氧吹风，以检查喷嘴的出口通畅 。 JX-1- 02 气割作 业 9 作业区域管 理 气瓶放置区 域有人抽烟 等 火灾、爆炸 提醒周围人员远离气瓶，气瓶10m 范围内禁止烟火 JX-1- 02 气割作 业 10 气割过程 作业姿势不 当，防护措 施不到位 火灾、爆炸 注意力集中，焊接过程中严禁打 闹，不得将火焰对着人员 JX-1- 02 气割作 业 11 气割过程 气体压力调 节不当 火灾、爆炸 安装回火阀 正确调节气压，防止回火
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：38.5 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
（中华人民共和国应急管理部令第 1 号） 安全评价检测检验机构管理办法 中华人民共和国应急管理部令 第 1 号 《安全评价检测检验机构管理办法》已经 2018 年 6 月 19 日应急管理部第 8 次部长办公会议审议通过，现予公布， 自 2019 年 5 月 1 日起施行。 部长 王玉普 2019 年 3 月 20 日 安全评价检测检验机构管理办法 第一章 总则 第一条 为了加强安全评价机构、安全生产检测检验机 构（以下统称安全评价检测检验机构）的管理，规范安全评 价、安全生产检测检验行为，依据《中华人民共和国安全生 产法》《中华人民共和国行政许可法》等有关规定，制定本 办法。 第二条 在中华人民共和国领域内申请安全评价检测检 验机构资质，从事法定的安全评价、检测检验服务（附件 1）， 以及应急管理部门、煤矿安全生产监督管理部门实施安全评 价检测检验机构资质认可和监督管理适用本办法。 从事海洋石油天然气开采的安全评价检测检验机构的 管理办法，另行制定。 第三条 国务院应急管理部门负责指导全国安全评价检 测检验机构管理工作，建立安全评价检测检验机构信息查询 系统，完善安全评价、检测检验标准体系。 省级人民政府应急管理部门、煤矿安全生产监督管理部 门（以下统称资质认可机关）按照各自的职责，分别负责安 全评价检测检验机构资质认可和监督管理工作。 设区的市级人民政府、县级人民政府应急管理部门、煤 矿安全生产监督管理部门按照各自的职责，对安全评价检测 检验机构执业行为实施监督检查，并对发现的违法行为依法 实施行政处罚。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49.1 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
建设单位与施工单位安全生产管理协议书 工程名称 : 建设单位 : 施工单位 : 为了进一步贯彻“安全第一、预防为主、综合管理”的安全 生产方针，严格执行安全生产的法律、法规，强化安全生产管 理，落实安全生产责任制，明确施工单位安全职责，确保项目 施工中操作人员的安全与健康，保证施工顺利进行，根据《中 华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《 安全生产管理条例》及省、市有关规定，特签订本协议。 一、施工单位安全管理目标： 1 、死亡、重伤事故为零； 2 、年轻伤事故率控制在千分之四以内； 3 、职业病发生率为零； 4 、安全达标合格率为百分之百，优良率为百分之三十； 5 、现场文明施工合格率为百分之百。 二、建设单位安全责任 1 、建设单位应当向施工单位提供施工现场及毗邻区域内 供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线 资料，气象和水文观测资料，相邻建筑物和构筑物、地下工程 的有关资料，并保证资料的真实、准确、完整。建设单位因建 设工程需要，向有关部门或者单位查询前款规定的资料时，有 关部门或者单位应当及时提供。 2 、建设单位不应对施工单位提出不符合建设工程安全生 产法律、法规和强制性标准规定的要求。 3 、建设单位在编制工程概算时，应当确定建设工程安全 作业环境及安全施工措施所需费用。 4 、建设单位不得明示或者暗示施工单位购买、租赁、使 用不符合安全施工要求的安全防护用具、机械设备、施工机具 及配件、消防设施和器材。 5 、建设单位应按规定办理施工许可证。 6 、建设单位应当将拆除工程发包给具有相应资质等级的 施工单位。并将以下资料上报有关部门备案： (1) 施工单位资质等级证明； (2) 拟拆除建筑物、构筑物及可能危及毗邻建筑的说明；
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
1 江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 事 故 应 急 救 援 2 事故应急救援管理培训 第一章 概论 1.1 事故应急管理简介 事故应急管理的内涵包括预防、预备、响应和恢复四个阶段。在实际情况中， 这些部分往往是重叠的，但每一个部分都有自己单独的目标，并且成为下个阶 段内容的一部分。 预防就是从应急管理的角度，防止紧急事件或事故的发生，避免应急行动。 预备又称准备，是在应急发生前进行的工作，主要是为了建立应急管理能力。 响应又称反应，是在事故发生之前以及事故期间和事故后立即采取的行动。 恢复工作应在事故发生后立即进行，首先使事故影响地区恢复最起码的服 务，然后继续努力，使该地区恢复到正常状态。 1.2 事故应急救援的基本原则和任务 事故应急救援工作是在预防为主的前提下，贯彻统一指挥、分级负责、区域 为主、单位自救和社会救援相结合的原则。 应急救援的基本任务包括： （1）立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其 他人员。 （2）迅速控制危险源，并对事故造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害 区域、危害性质及危害程度。 （3）做好现场清洁，消除危害后果。 （4）查清事故原因，评估危害程度。 1.3 事故应急救援系统 事故应急救援系统应包括以下几个方面的主要内容：应急救援组织机构； 应急救援预案（计划）；应急培训和演习；应急救援行动；现场清除与净化；事 故后的恢复和善后处理。 1.3.1 应急救援系统的组织机构 应急救援系统的组织机构包括五个方面： （1）应急指挥机构－协调应急组织各个机构运作和关系； （2）事故现场指挥机构－负责事故现场应急的指挥工作、人员调度、资源的有 效利用； （3）支持保障机构－提供应急物质资源和人员支持的后方保障； （4）媒体机构－安排媒体报道、采访、新闻发布会； （5）信息管理机构－信息管理、信息服务。 1.3.2 应急救援预案 应急救援预案又称应急计划。用计划指导应急准备、训练和演习，乃至高 速的应急行动。 对可能发生的事故进行预测和准备；
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1 应急救援管理制度 编号：AQ-BZH-034-A 1 目的 为了预防和控制潜在的事故或紧急情况发生时，做出应急准备和响应，最大限 度地减轻可能产生的事故后果，特制定本制度。 2 职责 2.1 安全生产管理领导小组负责应急救援的管理 2.2 总指挥负责本厂发生事故时应急预案的启动批准 2.3 应急指挥部及各应急小组人员负责按本厂《生产安全事故应急预案》开展应急 救援工作。 3 管理规定 3.1 应急管理组织机构 工厂成立应急指挥部，发生事故时以应急指挥部为主负责全厂救援工作的组织和指 挥。 3.2 应急组织机构及应急小组职责见本厂《生产安全事故应急预案》。 3.3 发生事故后按事故类别启动本厂《生产安全事故应急预案》。 3.4 事故应急处置的首要任务是控制和遏制事故，从而防止事故扩大到附近的其它设施， 以减少伤害。在事故处置时要坚持以下原则： (1) 消除事故：阻断泄漏、灭火等 (2) 把受伤人员抢救搬运到安全区域； (3) 危险范围内无关人员迅速疏散、撤离现场； (4) 事故抢险人员应做好个人防护和必要的防范措施后，迅速投入排险工作。 3.5 事故得到控制后，要立即对现场进行洗消并成立事故调查小组，在对现场进行采取摄 像、拍片等取证分析后，由总指挥下达解除应急救援的命令。在涉及到周边社区和单位 的疏散时，由总指挥通知周边单位负责人员或者社区负责人解除警报。 3.6 发生事故后，按“四不放过”原则进行处理。 3.7《生产安全事故应急预案》是本厂应急管理的指导性文件，必须按要求进行专家评审， 并送主管部门备案。 3.8 处罚 2 (1)对违反制度规定，不积极执行救援任务、不配合救援工作的相关人员处 200 元 罚款，严重的降职甚至解除劳动合同。 (2)对事故当事人处 200－1000 元罚款，并进行安全教育，情节严重的解除劳动合同。 4 记录 《生产安全事故应急预案》 《生产安全事故应急预案备案登记表》 《应急预案演练记录》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
员工手册（工厂类） 第一章 总则 第一条 为了使员工对本厂简况、工作要求、奖惩办 法等规定的了解，在工作中能认真执行，以维护生产经营、 工作、生活的正常秩序，保障员工的合法权益，特制订本手 册。 第二条 制订本手册的指导思想：以生产经营为中 心，坚持把加强思想政治工作与必要的行政手段、经济手段 结合起来，培养和造就一支有理想、有道德、有文化、有纪 律的员工队伍，充分发挥他们的积极性和创造性，保证企业 奋斗目标的实现。 第三条 公司情况介绍。 第四条 本手册仅适用本厂全体员工。 第二章 员工的权利和义务 第五条 员工必须热爱社会主义祖国，自觉遵守国家的政 策、法规、法令。 第六条 员工必须爱厂如爱家的意识，树立"我为公司， 公司为我"的企业文化理念，关心和维护国家和企业的公共 利益，忠于职守、快节奏、高质量地出色完成各项工作任务。 第七条 员工必须努力学习政治，学习科学文化知识，不 断提高政治、文化、技术、业务水平。 第八条 员工必须遵守本厂制订的各项规章制度，对规章 制度不同意见的建议，可以在执行制度的指令的前提下，向 有关部门直至厂长提出。 第九条 员工对企业工作的企业管理人员的工作有进行 评议和提出批评、建议的权利，对管理人员的违法违章和失 职行为有申诉、控告或检举的权利。 第十条 员工可按本厂制度规定，享受劳动、工资、福利 等各项权利的待遇。 第三章 劳动合同 第十一条 本厂实行劳动合同制度，凡本厂员工均应签订 劳动合同。 第十二条 劳动合同由厂长与员工本人签订，员工应仔细 阅读和了解劳动合同文件内容，同意后方可签字。劳动合同 一经签订产生法律效率。 第十三条 新员工招聘，按招聘岗位的基本要求，坚持全 面考核，择优采用，并执行３－６个月的试用期。试用期内 发现不符合用工条件，可即时辞退。 第十四条 员工要求辞退或企业解聘员工，除违规违纪、 违法原因可即时辞退外，其余，均应提前一个月通知对方，
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BGA 焊球重置工艺 摘要：本文介绍了一种实用、可靠的 BGA 焊球重置工艺 关键词：BGA，焊球，重置 1、 引言 BGA 作为一种大容量封装的 SMD 促进了 SMT 的发展，生 产商和制造商都认识到：在大容量引脚封装上 BGA 有着极 强的生命力和竞争力，然而 BGA 单个器件价格不菲，对于 预研产品往往存在多次试验的现象，往往需要把 BGA 从基 板上取下并希望重新利用该器件。由于 BGA 取下后它的焊 球就被破坏了，不能直接再焊在基板上，必须重新置球，如 何对焊球进行再生的技术难题就摆在我们工艺技术人员的 面前。在 Indium 公司可以购买到 BGA 专用焊球，但是对 BGA 每个焊球逐个进行修复的工艺显然不可取，本文介绍一种 SolderQuick 的预成型坏对 BGA 进行焊球再生的工艺技术。 2、 设备、工具及材料 l 预成型坏 l 夹具 l 助焊剂 l 去离子水 l 清洗盘 l 清洗刷 l 6 英寸平镊子 l 耐酸刷子 l 回流焊炉和热风系统 l 显微镜 l 指套 3、 工艺流程及注意事项 3.1 准备 确认 BGA 的夹具是清洁的。 把再流焊炉加热至温度曲线所需温度。 3．2 工艺步骤及注意事项 3.2.1 把预成型坏放入夹具 把预成型坏放入夹具中，标有 SolderQuik 的面朝下面对夹 具。保证预成型坏与夹具是松配合。如果预成型坏需要弯曲 才能装入夹具，则不能进入后道工序的操作。预成型坏不能 放入夹具主要是由于夹具上有脏东西或对柔性夹具调整不 当造成的。 3.2.2 在返修 BGA 上涂适量助焊剂 用装有助焊剂的注射针筒在需返修的 BGA 焊接面涂少许助
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受审核部门：生技部 第 1 页 共 8 页 内审检查表 QR/QP-09-03 版 本 /修 改 次 数 ： 01/00 №：007 部门代表： 审核员： 标准章节 号 检查内容 检查记录 备 注 5.3 质 量 方针 5.4.1 质 量目标 1. 请生技部经理谈谈 公司的质量方针和质量 目标是什么？公司质量 目标分解到生技部建立 什么目标？目标是否包 含满足产品要求所需的 内容？是不是可测量 的？如何评审质量目标 是否达到要求？如达不 到要求，采取什么措 施？ 2. 质量目标是否与质 量方针保持一致？是否 在质量方针给定的原则 和框架内展开分解？ 1、 见质量手册；见质量目 标管理。 2、 目标与质量方针保持 一致，是在方针给定的原 则和框架内展开。 5.5.1 职 责和权限 1． 本部门在公司质量 管理体系中 主要负责哪些过程的控 制？ 2． 经理的主要职责和 权限是什 1、主要负责 6.3、6.4、7.1、 7.5.1、7.5.2、7.5.3、7.5.5、 8.3 2、主要职责回答清，符合要 求。 受审核部门：生技部 第 2 页 共 8 页 么？ 6.3 基 础 设施 1. 公司为实现产品符 合性，必须具备哪些基 础设施？这些设施是否 得到维护，能够持续满 足运行要求？ 2. 对实现产品符合性 有重要影响的建筑物、 工作场所，是否足够、 适宜？ 3. 有哪些过程设备？ 这些过程设备的技术状 态和技术性能是否能够 确保实现产品的符合 性？通过哪些方式、手 段、过程确保关键设备 的状态良好？ 4. 公司支持性服务是 否确定、完整、快捷、 准时，且公司为实现产 品符合性所需支持性服 务得到有效维护？ 1、具备生产厂地、生产设备 等这些设施已得到维护，能 够持续满足运行需要。 2、建筑物、工作场所足够适 宜。 3、有 4、公司在支持性服务已确 保，为了实现产品的符合性 所需的支持性服务得到了有 效维护。 内审检查表 QR/QP-09-03 版 本 /修 改 次 数 ： 01/00
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施工现场安全动火管理制度 1、总则 1.1.为加强项目部在施工现场的消防安全，明确在动火作业 过程中的职责，确保施工安全，特制定本制度。 12.本制度适用在玉 楚项目部勘察试验段 B5 工区工程施工范围内所有项目。 2.基本要求 2.1.动火定义 在本现场施工中，所有焊接、切割，明火加温:汽油、 煤油清洗:用木柴加热，喷灯作业;在施工区临时生火做饭:焚烧垃圾: 碘钨灯照明（场式除外）等。 2.2.各施工队伍必须严格执行消防制度， 组织施工人员加强防火、防爆安全知识的教育，使全体施工人员懂得 使用一般消防器具。 2.3.生活区、施工现场按规定设置灭火器材。危 险品仓库等要害部位必须设警示和消防栓、灭火器等， 2.4.各施工单 位定期进行防火、安全用电、防雷、防静电大检查。 2.5.动用明火作 业人员均应做到持证上岗，所有动火作业必须办理动火审批手续。 2.6. 动火单位人员必须严格执行焊、割“十不准”要求进行作业。焊操作 业“十不准”规定如下， ①无操作证学员没有正式焊工在场指导。 ②未 办理“动火工作票”、未落实防火、防爆措施。 ③不了解焊、接内部是否安全。 ④监火人员不在场。 ⑤易燃、易爆容 器内清洁不合格。 ⑥可燃材料无隔离防患安全措施。 ⑦带压密封管道内焊接无安全措施。 ⑧焊、割附近易燃物未作彻底清 理，无安全措施。 ⑨未有防止焊、接火星飞溅的隔离防患措施。 ⑩遇有明火作业相抵触 的情况，火患未消除，作业者不准离场。 2.7.发生火情、火灾应当立 即报警，专(兼)职消防队组织抢救。邻近人员、单位给予支援。 2.8. 火灾发生坚持“以人为本”救助遇险人员为第一任务，实施正确救火、 灭火方法，尽快扑灭火灾. 2.9.安全动火管理部门是本单位的安全管理部门。 2.10.安全部门是实施检查督促的组织者。有权提出整改和对违章者 的处罚决定。
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SMT 过程缺陷样观和对策 1 桥 联 引线线之间出现搭接的常见原因是端接头（或焊盘 或导线）之间的间隔不够大。再流焊时，搭接可能由于焊膏 厚度过大或合金含量过多引起的。另一个原因是焊膏塌落或 焊膏黏度太小。波峰焊时，搭接可能与设计有关，如传送速 度过慢、焊料波的形状不适当或焊料波中的油量不适当，或 焊剂不够。焊剂的比重和预热温度也会对搭接有影响。桥联 出现时应检测的项目与对策如表 1 所示。 表 1 桥联出现时检测的项目与对策 检测项目 1、印刷网版与基板之间是否有间隙 对 策 1、检查基板是否存在挠曲，如有挠曲可在再流焊炉 内装上防变形机构； 2、检查印刷机的基板顶持结构，使基板的保持状态与原平 面一致； 3、调整网版与板工作面的平行度。 检测项目 2、对应网版面的刮刀工作面是否存在倾斜（不平 行） 对 策 1、调整刮刀的平行度 检测项目 3、刮刀的工作速度是否超速 对 策 1、重复调整刮刀速度（刮刀速度过快情况下的焊膏 转移，会降低焊膏黏度而在焊膏恢复原有黏度前就执行脱 版，将产生焊膏的塌边不良） 检测项目 4、焊膏是否回流到网版的反面一测 对 策 1、网版开口部设计是否比基板焊区要略小一些； 2、网版与基板间不可有间隙；3、是否过分强调使用微间 隙组装用的焊膏，微间隙组装常选择粒度小的焊膏，如没必 要，可更换焊膏。 检测项目 5、印刷压力是否过高，有否刮刀切入网板开口部 现象 对 策 1、聚酯型刮刀的工作部硬度要适中，太软易产生对 网版开口部的切入不良； 2、重新调整印刷压力。 检测项目 6、印刷机的印刷条件是否合适
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JIT 和 MRP by AMT 黄 炜 编 译 作 者 的 评 论 这 篇 文 章 是 超 越 了 它 那 个 时 代 的 。 在 1987 年 国 际 APICS 会 议 上 ， 当 它 被 接 受 并 提 出 时 ，只 得 到 了 一 般 性 的 关 注 。我 想 这 与 那 时 的 环 境 有 很 大 关 系 ，那 时 大 多 数 的 APICS 成 员 都 选 择 了 靠 在 JIT 阵 营 一 方 或 MRP 阵 营 一 方 。 相 反 ， 这 篇 文 章 提 出 每 个 人 都 应 兼 顾 两 方 ，这 种 观 点 与 那 时 的 流 行 观 点 是 相 违 背 的 。然 而 ， 十 年 以 后 ， 人 们 对 JIT 和 MRP 的 集 成 却 表 现 了 强 烈 的 兴 趣 。 介 绍 制 造 资 源 计 划 和 准 时 制 生 产 各 有 各 的 优 点 。 但 要 恰 当 的 混 而 用 之 ， 实 践 人 员 必 须 理 解 两 者 的 原 理 。一 些 企 业 有 运 行 模 型 来 证 明 这 一 点 ， 但 这 只 有 经 过 大 量 的 测 试 和 错 误 之 后 才 能 得 到 ，这 篇 文 章 提 出 了 制 造 资 源 计 划 （ MRP） 与 准 时 制 生 产 （ JIT）固 有 冲 突 的 一 些 基 本 设 想 ， 并 说 明 了 它 们 的 实 际 解 决 方 法 。 本 文 不 是 MRP 或 JIT 的 概 述 ，而 是 关 于 两 者 实 际 集 成 的 本 质 讨 论 。 JIT， 从 更 广 泛 的 意 义 来 说 ， 它 包 括 了 一 个 制 造 企 业 的 所 有 各 个 方 面 。 虽 然 许 多 特 别 的 问 题 需 要 做 讨 论 ， 但 本 文 就 MRP 和 JIT 有 计 划 重 点 讨 论 的 方 面 包 括 ： 混 合 模 型 计 划 没 有 车 间 定 单 的 MRP 倒 冲 原 料 的 发 送 车 间 存 货 仓 位 需 求 拉 动 （ 看 板 ） 简 化 物 料 清 单 和 工 序 规 划 单 元 提 前 期 和 定 单 数 量 的 减 少
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：89 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
公务员行政职业能力全真模拟试卷(3) 说明：该测验分为五个部分，共有 135 道均为四择一 的标准化试题，测验总时限为 120 分钟。请在答题卡 上严格按照要求填写自己的姓名、报考部门，涂写准 考证号。请仔细阅读下面的注意事项，这对你获得成 功非常重要。 1、题目应在答题卡上作答，不要在这份题本上做 任何记号。 2、监考老师宣布考试开始时，你才可以开始答题。 3、监考老师宣布考试结束时，你应立即放下铅笔， 将试题本、答题卡和草稿纸留在桌上，然后离开。 如果你违反了以上任何一项要求，都将影响你的成 绩。 4、在这项测验中，可能有一些试题较难，因此你 不要在每道题上思考时间太久，遇到不会答的题目， 可先跳过去，如果有时间再去思考。否则，你可能没 有时间完成后面的题目。 5、试题答错不倒扣分。 6、特别提醒你注意，涂写答案时一定要认准题号。 严禁折叠答题卡! 第一部分言语理解与表达 (共 25 题，参考时限 25 分钟)本部分着重考查考生 对语言文字的理解和驾驭能力。 这种能力包括：对词和句子一般意思和特定意义的 理解；对比较复杂的概念和观点的准确理解；对语句 隐含信息的合理推断；根据上下文，恰当选用词语； 准确地辨明句义，筛选信息。 注意：问题可能是选择一个词语或一个句子，使表 达最为准确，也可能是考查对文字内容的理解，你的 选择应与题目要求最相符合。 例题：阅读以下文字，回答问题。 板块的边界并不就是海陆的边界，大部分板块既有 陆地又有海洋。作为板块边界的活动构造带有裂谷、 俯冲带、碰撞带这三种类型。大洋中［］数万千米的 大洋中脊，中间就是裂谷。地幔物质从这里流出，形 成新的洋底岩石，并把两边的板块不断推向两侧，裂 谷是洋底的诞生地。某些陆上裂谷(如东非裂谷)可能
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：101 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
生产问题分析与解决 第一部分 分析问题的本质 第一讲 企业生产中的常见问题 1．生产现场常见的问题 2．探寻生产问题的源头 3．案例分析：管理袋鼠 第二讲 职责是什么 1．职责是交易平台 2．职责是工作内容和范围 3．常见的误区 第三讲 职责是一种能力要求 1．职责不仅仅是工作内容和范围 2．对职责的狭隘理解而导致的问题 3．职责与能力不匹配及其处理误区 第二部分 如何发现问题 第四讲 职责是一种关联 1．每项职责都离不开其它职责的履行 2．企业内部的供应链 3．职责的赋予是为了实现组织目标 第五讲 职责是一种期望 1． 职责是一种投入产出关系 2． 表达期望的事先性 第三部分 如何分析问题 第六讲 职责是一种约定 1．职责描述中的局限性 2．如何界定职责 第七讲 职责管理的方法一——职责 描 1．解读职务说明书 2．职责的确认与界定 第八讲 职责管理的方法二——匹配 职责与能力 1．确认理解 2．确认职责与能力的缺口 3．确认工作的完成人 4．激发承诺 5．匹配职责与能力的一些问题 第四部分 解决生产现场问题的方法 第九讲 职责管理的方法三——职责 对话 1．与谁对话 2．对话内容 3．对话目的 第十讲 职责管理的方法四——表达 期望 1．事先明确关联人的期望 2．事先要沟通双方的期望 3．对表达的期望加以确认 第十一讲 职责管理的方法五——建 立约定 1．建立约定的四个方面 2．建立约定的四个要点 第十二讲 从职责管理出发 1．误解职责而导致的问题 2．准确理解职责的涵义 3．职责管理的五个方法 4．职责管理的四个要点 5．让职责的孤岛互联互通 第十三讲 从数据解读再次分析问题 1．分析问题的本质 2．现行工具的再思考——报表流程 改善 3．关于数据的思考 4．案例分析：如何选择副总经理 第十四讲 解决影响质量的本质问题 1．品质问题的基本观念 2．产品开发流程与生产问题的分析与 解决 第 1 讲 企业生产中的常见问题 【本讲重点】 企业生产中的常见问题 常见的处理问题的方式 分析生产问题的产生根源 生产现场常见的问题及错误的解决方式 企业在其成长过程中，常常会经历各种不同的阶段和遇到不同层面的许多 问题点。对于企业来说，发展战略是成功的坚实基础，但是企业往往失败在战术 方面。所谓的战术失败，指的是在生产现场的问题点没能得到及时、有效的解决， 从而也相应的使问题层出不穷。这种战术上的失败极有可能导致战略上的失败。 因此，分析企业生产现场所常遇见的各类问题，以及研究企业对问题处理过程中 所通常贯用的方式，是很有现实意义的。 常见的问题 所谓管理，就是要管理异常的事情，而正常的事情并不需要加以管理。作 为管理干部，本身并不需要参与具体生产的活动，管理者所要做的就是在生产现 场出现问题时，能及时、有效地排除异常的问题。生产现场的活动是很复杂的， 其中可能包含了很多繁琐的流程。因此，在生产现场将会遇到各方面的很多问题。 1.作业流程不顺畅
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.02 MB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 反“三违”活动 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 08 说 明 一、《中华人民共和国安全生产法》第四十六条 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权 拒绝违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令 冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十七条 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时， 有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤 离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十九条 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安 全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 二、《中华人民共和国安全生产法》第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：（一）建立健全 本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和相关操作规程； 三、法律责任： （一）《中华人民共和国安全生产法》第九十条 生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程的， 由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。 （二）《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十四条生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列行为之一的，给予警告， 并可以对生产经营单位处 1 万元以上 3 万元以下罚款，对其主要负责人、其他有关人员处 1 千元以上 1 万元以下的罚款： （一）违反 操作规程或者安全管理规定作业的； （二）违章指挥从业人员或者强令从业人员违章、冒险作业的；（三）发现从业人员违章作业不 加制止的；
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.1 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00
修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 便于生产部的生产管理，培训络筒工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过 程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。 2 范围 适用于络筒工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。 3 职责 由生产部制定和修改，操作工执行。 4 工作内容 4.1 交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作, 要做好此项工作, 交接双方提前十五 分钟对岗开车交接, 交班者以主动交清为主, 接班者以检查为主,做到相互合作 又分清责任。 内 容 重 点 要 求 1)彻底清洁干净 按清洁度表 1.机台与地面 2)纱库.小车轮 无缠回丝 1)前后供应情况 纱果不积压.机台效率达到要求 2)平揩车 填写停台时间 3)工艺变化 机台落实 4)交接班及管(无错支.错管) 每台机第一个纱库有两个纱果,其它 纱库没有细纱果 5)吸风箱回丝 拉干净 6)机后.机尾坏管.坏纱包装袋 清理干净 2.生产情况 7)半截纱.机尾细纱管.筒脚纱 分清整理好 1)机后压缩气管 无脱落 2)机件 无损坏.掉失 3.设备 3)坏机.坏锭 作记录 4.2 设备操作 4.2.1 开机前的准备工作 4.2.1.1 检查机台清洁情况。 4.2.1.2 检查是否有吸风，是否充足够负压(一般 600)。 4.2.1.3 确信机台机电正常。 4.2.1.4 检查机上的纸管、筒管是否有错，管色与工艺牌是否相符。 4.2.1.5 同一台机纺两个品种的，要重复检查纸管、筒管和分隔锭位是否有插错 纱，分隔锭位是否有按要求做。 4.2.1.6 检查机台周围安全情况 (例如：是否有人在维修或其它在工作) 。 4.2.2 开机操作要点及注意事项 4.2.2.1 将电源推至“ON”位置，黄钮全部拉出，再按抽风键，电工按工艺要求 进行八步调度，调试完毕，按下黄钮开机生头。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：162 KB 时间：2026-03-27 价格：¥2.00
生产设备管理程序 1. 目的 维持整个生产系统设备的完好状态，确保生产顺利进行。 2. 范围 本程序适用于整个生产系统的生产设备及辅助设备的管理。 3. 职责 3.1 技术研发部组织制定《设备维护保养规范》，并提供技术支持。 3.2 生产管理部组织制定《设备维护保养实施计划》，并督导实施。 3.3 技术研发部组织制定技术改造项目的计划，并组织实施、验 收。 3.4 工厂负责设备的请购、安装、调试、验收、维护、保养等。 3.4 供应中心负责设备及机配件的采购。 4.工作过程和方法 4.1 请购 4.1.1 设备常用零部件的请购由使用单位提出，填写《采 购申请单》，副厂长批准。 4.1.2 技改项目需用的设备、备件等由技术研发部提出， 填写《采购申请单》，总工程师批准。 4.1.3 新增生产设备的请购由工厂提出，填写《采购申请 单》，厂长审核，生产副总裁批准。 4.2 采购 4.2.1 请购单位将已批准的《采购申请单》，交供应中心实 施采购。 4.2.2 立项设备、配件等的采购，按集团招投标的相关管 理规定执行。 4.3 验收 4.3.1 生产设备进厂后，由工厂根据《采购申请单》和 《装箱清单》逐项清点检查，并组织生产科、设备 科、使用车间等进行安装、调试，合格后会签《设 备验收记录》，并报送供应中心。 4.3.2 设备常用零部件，由使用单位验收后在《出库单》 签字。 4.3.3 新项目和技改项目的设备和零部件由技术研发部组 织工厂清点、安装、调试和验收，填写《设备验收 记录》报送工厂和供应中心。 4.3.4 进厂验收不合格的设备或维修零部件，由请购单位 通知供应中心处理。 4.4 入库、出库 4.4.1 验收合格后的设备和零部件由供应中心采购人员凭 批准的《采购申请单》、《设备验收记录》到供应中 心材料库办理《入库单》。 4.4.2 验收合格后的设备和零部件由请购单位凭批准的 《采购申请单》到供应中心材料库办理《出库单》。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2026-03-28 价格：¥2.00
职能说明书 部门名称 技术发展部 部 门 使 命 为了提高企业的经济效益，开拓企业新的经济增长 点，为企业发展提供技术和质量保障，在公司发展战略 和相关技术发展制度指导下，构建公司技术发展管理平 台并维护其运营。 工作职责： 1. 中长期技术发展规划和日常工作计划的组织、制订、实施 和监控 1) 根据公司发展战略，在充分沟通的基础上，制订公司 的技术发展战略规划方案，包括新产品开发、技术保 障和升级、质量管理方面的规划，供公司论证审批； 2) 制订年度和月度技术发展工作计划以及应变计划，并 负责解释与沟通； 3) 监控各项计划的实施，并定期或不定期向总经理汇报。 2． 负责公司产品研发的管理和实施 1) 新产品研发项目的立项审查审批、设计任务书的拟订、 设计开发方案的审查审批、项目档案的管理； 2) 组织对研发项目的内部和外部评审； 3) 负责组织协调研发项目的实施，为项目实施提供支持。 3． 负责公司产品工艺技术以及技术进步的管理和实施 1) 原料及产品标准、工艺规程等技术文件的制定、控制、 实施和监督； 2) 对批量不合格品的处理方式进行评审； 3) 组织产品及工艺技术的改进和提高； 4) 组织工艺过程的设计和实施。 4． 负责公司产品质量体系的管理和实施 1) 负责对生产过程中的主要质量工作实施监督； 2) 在职权范围内组织处理不合格品，检查、验证纠正、 预防和改进措施的执行效果； 3) 直接负责原材料、成品牙膏、三面牙刷的检验、化验； 4) 负责企业质量体系认证工作的组织、协调、指导和监 督实施。 5． 技术发展基础管理工作 1) 制订、调整和规范产品研发、技术工艺、质量体系工 作的业务流程、管理流程及其相关的基础管理制度和 标准； 2) 负责产品、技术和工艺的情报系统规划和具体搜集、 分析等实施工作。 6． 负责外包产品的总体规划及部分外包产品的管理。 7． 根据公司产品研发、技术工艺、质量体系管理的需要，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2026-04-01 价格：¥2.00
序号 部位 描述 隐患溯源 整改措施 举一反三 资金来源 1 一车间正 门 经1月6日消防大队对厂区的 检查发现一车间正门无安全 出口标志 车间仓库始建时未意识到安 全出口应挂上相应标识牌 要求生产部采购员安全出口 标识并挂在每个出口处 检查其他生产和储存区域是 否正确悬挂安全出口标志， 经查，二车间和成品仓库无 安全出口标志，要求限期整 改 安全费用 2 火灾自动 报警器 经1月6日消防大队对厂区的 检查发现火灾自动报警器的 备用电源未正常接入 日常的消防检查不细致，走 过场 1、将报警器蓄电池与主电 源相连； 2、对相关责任人进行培训 教育 检查其他安全设施的备用电 源的连接情况，经查，无其 他类似隐患 / 3 应急柜氧 气瓶 经4月20日的综合性隐患排 查发现应急柜内氧气瓶耗尽 未进行补气 作业人员未有良好的工作习 惯，发现氧气瓶用尽未及时 上报并补充 1、将氧气瓶送至充气单位 补充氧气； 2、对相关责任人进行培训 教育 检查其应急设备的完好程度 经查，无其他类似隐患 安全费用 4 一车间空 压机 经8月4日应对高温天气的安 全检查发现一车间的空压机 有漏油现象 对设备的维护程度不够 立即对空压机进行修理 检查其他生产设备的使用情 况，经查，无其他类似隐患 安全费用 5 蒸汽房外 压力表 经9月14日的专业性隐患排 查发现蒸汽管道处一块压力 表损坏 未选型合适的压力表，导致 蒸汽工作压力远远大于压力 表的量程，致使压力表损坏 1、更换合适的压力表 2、对生产车间人员和采购 人员进行培训教育，使其了 解蒸汽的工艺参数 检查其他安全附件的完好 度，和适配度，经查，无其 他类似隐患 安全费用 安全隐患排查治理台账 序号 部位 描述 隐患溯源 整改措施 举一反三 资金来源 6 ···· ······ ······ ······ ······ ····
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.6 KB 时间：2026-04-14 价格：¥2.00
6S 管理与持续改善 【前言】 以“整理（Seire）、整顿（Seition）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）”为主要内容的“5S 管理 ”是企业现 场管理绝对之基本，它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养，充分整合了企业现场管理中的技术工具，成功地发展成为 一种新的企业业绩与竞争力提高的管理模式，因此倍受众多企业的关注。 它来源于日本，并为日本企业迅速崛起奠定了经济 大国地位，发挥巨大作用。随着 5S 管理的推进，安全（safety）有效的融入该体系中，形成了 6S 管理体系。6S 是基于如何提 升效率，减少不增值活动而产生的，被不同行业、不同规模、不同性质的企业竞相引进的现代工厂管理制度。随着世界经济的 发展，6S 已经成为工厂管理的一股新潮流，它同时也是生产现场管理的基石。虽然 6S 管理的思路简单朴素，看似很容易推行， 但如果没有经过系统的培训和指导，却很难抓住其中的关键，经常会出现不得要领的现象，无法发挥 6S 的巨大作用。 第一部分：6S－卓越现场管理的基础 1. 工厂中常见的现场管理问题 1.1. 仪容不整的工作人员 1.2. 机器设备放置位置不合理 1.3. 机器设备保养不当 1.4. 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意 摆放 1.5. 工夹具、量具放置不规范 1.6. 通道不明或被占 1.7. 工作场所脏污 2. 解决问题的良方－6S 管理 2.1. 6S 的定义及要求 2.2. 实行 6S 管理能给我们带来什么？ 2.3. 6S 的历史 2.4. 6S 与其他管理系统（ISO、TPM、TQM）的关系 2.5. 6S 的关键点及意义 2.6. 6S 不仅仅是打扫卫生 第二部分：6S 实施方法与工具 1. 整理的推进重点 1.1. 整理的涵义和目的 1.2. 推进整理的要领 1.3. 红牌作战实战 1.4. 定点摄影实战 1.5. 推进整理的步骤 2. 整顿的推进重点 2.1. 整顿的涵义和目的 2.2. 整顿的重要作用 2.3. 推进整顿的要领 2.4. 目视管理实战 2.5. 定置管理实战 2.6. 推进整顿的步骤 3. 清扫的推进重点 3.1. 清扫的涵义和目的 3.2. 清扫的作用 3.3. 推行清扫的要领 3.4. 死角与污染源处理 3.5. 推进清扫的步骤 4. 清洁的推进 4.1. 清洁的涵义及其作用 4.2. 推进清洁的要领 4.3. 点检表的使用 4.4. 推进清洁的步骤 5. 修养推进的重点 5.1. 修养的涵义和目的 5.2. 推进修养的要领 5.3. 看板管理 5.4. 推进修养的步骤 6. 现场安全管理 6.1. 现场安全之河 6.2. 现场关全管理的 3E 原则 6.3. 基于行为的现场安全管理 6.4. 如何影响下属的行为改变 6.5. 现场安全分析手段 第三部分：系统化推进 6S 管理 1. 如何组建 6S 实施小组 2. 如何设立 6S 推广的阶段性目标和实施重点 3. 6S 方针 4. 6S 目标 5. 6S 实施的几个着眼点 6. 如何完善 6S 推广的具体流程 7. 如何实施评比活动 第四部分：现场改善之基本原则与方法 1. 现场中的七大管理浪费 2. 丰田式浪费发现法 3. 如何识别现场中的浪费 4. 消除浪费的基本原则－ECRS 5. 案例分析：制造流程的 ECRS 6. 持续改善的基本工作思路：发现问题、分析问题、解决 问题 7. 消除浪费的利器－IE 工业工程手法 第五部分：现场品质管理与改善 1. 工作品质定义及全面品质定义 2. 现场质量管理的要点 3. 品质保证体系的建立与维持 4. 生产现场的品质管理 5. 生产过程的品质控制 6. 现场品质管理的工具 第六部分：现场效率提升与改善 1. 如何快速转产换模 1.1. 案例分析：洗发水制造部专线矩阵 1.2. 快速转产的概念与技术示范 1.3. 快速转产的工作流程与改善方案 1.4. 快速换模的各种方法与工具 1.5. 模具标准化的改善 1.6. 实战演练：发现快速转产的机会 1.7. 转产中普遍存在的问题及重点留意事项 2. 如何提升内部物流效率 2.1. 工厂布置合理性分析与改善 2.2. 生产线布置效率分析与改善 2.3. 如何缩短物流搬运的距离时间 2.4. 在制品控制——看板管理的应用 2.5. 实战演练：现场分析 3. 目视控制在现场效率改善上的应用 第七部分：现场工作团队建设 1. 用规则来管理，用原则来领导 2. 有效的培育与开发下属 3. 因人而异的沟通，打造和谐团队
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60.5 KB 时间：2026-04-22 价格：¥2.00