大约有22000项符合查询结果,库内数据总量为28077项,搜索耗时:0.0195秒。

26热处理作业安全检查

热处理作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 车间与其他车间共用一厂房时应有一侧靠外墙 车间方向宜采用南北向,以防日晒,并应和夏季主导风向垂直,以保证车间 良好通风。车间应远离产生烟气、灰尘和有害气体其他车间 车间宜与工艺联系密切车间,如锻造、机加工车间等组合或靠近布置 1 车间位 置 车间循环冷却油池宜布置在偏僻一侧 车间厂房应阳光充足,通风良好,使热量、蒸汽和有害气体易于散发 车间应为一二级耐火建筑结构,属丁类火灾危险性厂房 车间高度应为 6~8m,地面应有 1%~2%坡度,以便迅速将水排除 车间地坪应密实、坚固、耐火、不打滑、传热小,一般为混凝土结构 地漏应远离基础及主要承重构件,地漏盖必须齐全,闭合可靠 车间门窗应向外开,宽度一般为 3.5m,高度为 3m 2 厂房结 构 降温用电风扇一般安装在柱上或固定场所,并安装牢固、可靠 车间平面布置应使零件在车间中运输路线最短,有利于组织生产 小设备和安装高度小设备应尽量靠近外墙。需设地坑设备应尽量集中 3 平面布 置 设备应尽可能沿墙布置,并排列整齐,箱式炉口应平齐,井式炉按中心线平 齐,以美观和便于操作 加热设备离墙应有一定距离。电阻炉后端距墙壁应不少于 1~1.2m;后端有烧 嘴燃料炉距墙不少于 1.2~1.5m 加热炉之间距离如下:小型炉为 0.8~1.2m;中型炉为 1.2~1.5m;大型炉 为 1.5~2m;连续式炉为 2~3m;中小型井式炉为 1~1.5m;地坑壁距车间内 墙为 1.2~1.5m 加热炉与淬火槽距离为 1.5~2m,下限适用于中、小型设备,上限适用于大 型设备。锻模淬火槽距离炉口 2~3m 连续式炉炉前应有便于存放零件和进行装出炉操作作业场地。正火和调质 连续式炉,炉口距离通道边线为 10~12m;贯通式渗碳炉为 6~8m 4 设备间 距 箱式炉出料口平台标高应为 0.6~0.8m;淬火槽上端面标高为 0.5~0.7m。井 式渗碳炉和井式回火炉炉口标高为 0.4~0.5m,以便于装出料和封闭炉门 车间保持整洁、道路平坦、畅通,并有明显标志。行人通道宽度不得小于 1m,单向行驶汽车通道宽度不得小于 3.5m 5 车间通 道 车间内设备外露传动装置应按规定设置防护装置 新工人进入岗位操作前和工人更换工种时,必须经过"三级安全教育" 操作前必须穿戴好劳保用品 熟悉所使用设备性能、结构、维护保养和设备安全操作规程,操作前应作好 检查和准备工作 操作前确认设备安全装置完好 加热设备和冷却设备之间作业区和通道上不得放置有碍操作物品 热处理后工件,冷却前不准用手摸 6 操作规 程 应遵守工艺守则,严格遵守操作规程,不得擅自改变操作方法 对职工加强防火和灭火知识教育,做到人人会正确使用灭火器材 车间内设有灭火器材,灭火器材应置于固定地点,周围不准堆放杂物,保持 道路畅通 电气设备失火应尽快切断电源并使用二氧化碳灭火器灭火,严禁使用泡沫灭火 器 淬火油槽必须有槽盖,若油槽着火,应立即加盖压火、隔绝空气 淬火油温一般不应超过 80℃。油槽应采取油循环冷却水管(或水套)冷却。 不允许使用无冷却措施小油槽 回火油槽应防止热油溢出导致失火,必须采用工艺规定高闪点回火用油,严 禁以低闪点油代用 7 防火 回火油着火时应用二氧化碳灭火器及灭火砂,严禁用水扑救 电气设备金属外壳应有保护接地(零)。高压电器设备工作区地面应铺耐 压橡胶板,操作者必须穿绝缘鞋 电炉门与电源开关联锁,保证炉门开启时能自动断电 露在外面电源线应用金属软管保护 电炉导线接头座设防护罩,无防护罩时严禁使用 电器箱前道路应畅通,其周围 1.5m 范围内不准堆放杂物 8 防触电 每台电炉应有单独电气控制装置

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.9 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

3船舶修造企业安全检查

船舶修造企业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 建立主要负责人、各级、各部门、各类人员安全生产责任制 按综合检查要求,建立各种规章制度和各岗位、工种操作规程 1 基础管理 依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳工伤保险费 2 管理机构 依法设置安全生产管理机构和配备安全生产管理人员。参照标准为:2000 总吨以 上单船应配备不少于 1 名专职安全生产管理人员;造船企业专业气体检测人员不 得少于 2 人,修船企业不得少于 4 人 3 教育培训 制定安全教育培训计划。主要负责人和安全管理人员,取得相应资格证或合格 证书;新从业人员入厂应进行三级安全教育;变换工种、复工和采用“四新”前, 相关人员应进行安全教育,每年再教育培训不得少于 12 小时;外来施工单位企 业负责人和安全管理人员应经相应安全生产知识培训,持证上岗;特种作业人 员应经有资质机构培训合格持证上岗;专业气体检测人员应持证上岗 安全专项费用提取参照标准为:大于 1000 万元造船企业按 3.5%提取,修船企 业按 5%提取;1000 万元至 3000 万元造船企业按 3%提取,修船企业按 4%提 取;3000 万元至 5000 万元造船企业按 2.5%提取,修船企业按 3%提取;5000 万元至 1 亿元造修船企业按 2%提取;大于 1 亿元部分造修船企业按 0.5% 提取 4 安全投入 建立安全生产专项费用台帐,做到专款专用。专项费用主要使用在:提供符合国 家或行业标准作业条件;安全设施和装置添置、维护和改造;提供符合国家 标准或行业标准劳动防护用品;职业安全卫生评价和检测;安全教育培训 新、改、扩建工程项目安全设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投 入生产和使用。建设项目可行性研究报告或初步设计内容应有安全专篇;建设项 目安全预评价、设计审查,竣工验收应有安全生产管理部门参与 5 三同时 建设项目安全卫生设施费用,应纳入建设(工程)项目概算 6 重大危险 源管理 企业应按 GB18218-2009 进行辨识;重大危险源应建立档案。定期检测、评估、 监控;重大危险源应上报当地安全生产监督管理部门 建立包含综合预案、专项预案、应急处置措施在内预案体系 每年对风险进行一次风险辨识、评估 7 应急救援 每年进行一次预案演练和评估、更新 8 设备设施 设备设施技术档案、设备设施检查维修保养记录、特种设备检测检验报告、安全 附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表日常维护保养记录齐 全 有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准确,管网设计、安装、验收技术资料 齐全 压力管道取得使用证,定期检验,在周期内使用。管道完好,无严重腐蚀、无泄 漏,防静电积聚措施可靠;埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理 管道漆色标记应明显,流向清晰。标识应符合 GB 7231-2003 要求 9 工业管道 禁忌介质管道独立埋设 脚手架构配件选用符合国家标准生产企业产品,脚手架宽度大于 500mm。脚手 板可采用钢、木、竹材料制作,每块重量不宜大于 30kg。许用载荷应大于 400kg/m2 10 脚手架 脚手架搭设完毕后进行验收,合格后方可投入使用;定期观察脚手架垂直度和水 平度,连接部位绑扎件和紧固件应牢固、可靠;钢质脚手架和撑架、横杆、夹 具、挂具每年应进行一次防锈处理 操作、技术、管理人员等具备相应工作经历或资质,作业人员经培训考核合格 后方可上岗操作 船上人员穿戴救生衣,配备与岸上及拖轮专用通讯设备 下水设备、设施技术状态处于安全适用状态;采取滑板、滑道、船坞等方式, 均须经计算合格后方可实施;采用气囊下水,在气囊使用前必须经充气试验,且 满足压降≤10%;用于牵引钢丝和设备完好,滑板、气囊、滑道至少半年或使 用前定期检查,并有记录。配置救生圈、缆绳等安全设施;船舶上所有可移动物 品作临时固定;对码头、大船各受力缆绳和绳桩都须严密监视。拖轮甲板上不 得站人 11 船舶下水 作业 下水区域应进行现场勘察与清理,下水时在相关区域应设置警戒线

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.8 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

57易燃易爆品储存安全检查

易燃易爆品储存安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 库房耐火等级不低于《建筑设计防火规范》GB50016—2006 规定三级 1 库房条件 库房应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光 2 管理制度 易燃易爆化学物品储存单位,必须建立入库验收、发货检查、出入库登记制 度。凡包装、标志不符合国家标准、或破损、残缺、渗漏变形及物品变质、分解 ,严禁出入库 3 电气设备 库房内使用所有电器均为防爆型 4 易燃易爆品 分类保管 根据各类商品不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格分区、分类、分库 存放,不得超量储存;每种物品外包装应标有名称、燃烧特性和灭火方法 商品应避免阳光直射、远离火源、热源、电源,无产生火花条件 黑色火药类、爆炸性化合物分别专库储藏 压缩气体和液化气体、易燃气体、不燃气体和有毒气体分别专库储藏 易燃液体可同库储藏,但甲醇、乙醇、丙酮等应专库贮存 易燃固体可同库储藏,但发乳剂 H 与酸或酸性物品分别储藏。硝酸纤维素酷、安 全火柴、红磷及硫化磷、铝粉等金属粉类应分别储藏 自燃物品:黄磷、烃基金属化合物,浸动、植物油制品须分别专库储藏 遇湿易燃物品专库储藏 5 安全条件 一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂必须分别储藏,硝酸胺、氯酸盐类、 高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等必须分别专库储藏 6 环境条件 库房周围无杂草和易燃物;保持库房地面与货垛清洁卫生;温湿度应符合各类商 品适宜储藏温湿度 入库商品符合产品标准,并附有生产许可证、产品检验合格证和技术说明书 保管方应验收商品内外标志、容器、包装、衬垫等,验后做出验收记录 7 入库验收原 则 验收在库房外安全地点或验收室进行;验收后将商品包装复原,并做标记 验收品名、规格、等级、数(重)量、生产日期、生产工厂、危险品标志符号等内 外标志应齐全;各类商品容器和包装应符合《危险货物运输包装通用技术条 件》(GB 12463)规定,封闭严密,完整无损;容器和外包装不沾有内装商品 和其他物品,无受潮和水湿等现象 8 入库验收项 目 验收商品质量应符合:固体无潮解,无熔(溶)化,无变色和风化;液体颜色正 常,无封口不严,无挥发和渗漏;气体钢瓶螺旋口严密,无漏气现象;验收完 毕,合格做好入库单及验收记录,并转存货方。验收不合格商品不得签收入库 各种商品不许直接落地存放;各种商品应码行列式压缝货垛,做到牢固、整齐、 美观,出入库方便,一般垛高不超过 3m 9 堆垛 堆垛间距满足: 主通道不小于 180cm;支通道不小于 80cm;墙距不小于 30cm;柱 距不小于 l0cm;垛距不小于 10cm;顶距不小于 50cm 库房内设温、湿度表,并按时间观测和记录;每天对库房内外进行安全检查 1 0 养护技术 定期进行以感官为主在库质量检查,每种商品抽查 1-2 件,主要检查商品自身 变化,商品容器、封口、包装和衬垫等在储藏期间变化 检查结果逐项记录,在商品外包装上做出标记。检查中发现问题,及时填写有 问题商品通知单通知存货方,并采取措施 超过储藏期限或长期不出库商品应填写在库商品催调单转存货方 有效期商品应在有效期前一个月通知存货方 1 1 出库 按生产日期和批号顺序先进先出 1 2 应急处理 根据储存物品性质不同配备适当灭火器;按规定给仓库工人配备防护工具; 制定应急救援预案 仓库工作人员应进行培训,并持证上岗 1 3 作业人员 仓库消防人员除具有一般消防知识外,还应接受在易燃易爆库工作专门培训 作业人员应穿工作服,戴手套、口罩等必要防护用具,操作中轻搬轻放,防止 摩擦和撞击;操作易燃液体穿防静电工作服,禁止穿带钉鞋 各项操作不得使用能产生火花工具,作业现场应远离热源与火源 桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动 1 4 安全操作 库房内不准分、改装,开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:22.9 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

化工安全-5.发包方对承包商进场安全总交底

发包方对承包商进场安全总交底 为了贯彻“安全第一、预防为主”方针,保护国家、企业财产免遭损失,保障 职工生命安全和身体健康,保障施工生产顺利进行,各施工必须认真执行以下要求: 一、贯彻执行国家、行业安全生产、劳动保护和消防工作各类法规、条例、规定; 遵守企业各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方安全生产管理。承包商负责人必须对本职工进行安全生 产教育,以增强法制观念和提高职工安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生产六 大纪律、安全生产制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商负责人必须检查具体施工人员落实情况,并进行经常性督促、指导,确保施工 安全。 四、承包商负责人应对所属施工及生活区域施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场,应指定专人负责,办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理人员,应经常检查督促本职工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定,认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 安全活动,以及安全、防火、生活卫生等检查,并做好检查活动有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方方检查、督促和指导。同时发包方方应协 助各施工搞好安全生产、防火管理。对于查出隐患及问题,各施工必须限期整改。 七、承包商对各自所处施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工,落实整改。如本无能力落实整改 ,应及时向发包方汇报,由发包方协调落实有关人员进行整改,承包商确认安全后, 方可施工。 八、由发包方提供机械设备、脚手架等设施,在搭设、安装完毕交付使用前,发 包方须会同有关承包商共同按规定验收,并做好移交使用书面手续,严禁在未经验收 或验收不合格情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具,应有双方有关人员 办理借用或租赁手续,制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出设备和工具完 好并符合要求,借入必须进行检查,并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场脚手架、设施、设备各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动,必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意,并采取必要、可靠安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械操作人员,必须按规定经有关部门培训、考核合 格后,持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定,严禁违章、无证 操作;严禁不懂电器、机械设备人员,擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续,严格遵守“十不烧” 规定,严禁使用电炉。冬季施工如必须采用明火加热防冻措施时,应取得发包方防火 主管人员同意,落实防火、防中毒措施,并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供电器设备时,在使用前应先进行检测,如不符合安 全使用规定,应及时向发包方提出,发包方应积极落实整改,整改合格后方准使用, 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中,承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底,承包商应贯彻交底要求, 如遇有问题或情况不明时要采取停止施工保护措施,并及时向发包方汇报。 十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”原则。承包商在施工期间发生各类事故 及事故苗子,应及时组织抢救伤员、保护现场,并立即向发包方方和自己上级和有关 部门报告。 十六、(按本工程特点进行针对性交底)请约束内部职工自觉遵守本公司及项目部 各项规章制度,配合我发包方方按上海市标化要求进行安全生产,按规定地点作为你 方施工及作业区,物材请堆放到指定地点,并自己做好保管工作,请严格按施工组织 设计规定要求施工。 十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上人员,从事建筑施工一线作业。 现场聘用 60 周岁以上管理人员或后勤服务人员,必须为其办理人身意外保险,并 为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。 十七、补充交底内容:

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-小微企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设工作方案

小微企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设工作方案 为了加强小微企业安全生产(含职业健康)风险管控和隐患排查治理体系建 设,制定出台相关行业领域小微企业双重预防体系建设指南,指导规范同类小微 企业双重预防体系建设,全面提升小微企业本质安全水平,现就开展小微企业 双重预防体系建设工作制定如下工作方案。 一、工作目标 按照分批建设、重点突破原则,成熟一批、建设一批,有计划、有步骤培育 重点行业领域小微双重预防体系建设标杆企业,并以标杆企业为主、相关专家和 当地县级安监部门共同制定小微企业双重预防体系建设指南,以指导同类小微企 业双重预防体系建设工作,推动小微企业本质安全水平不断提升。 二、首批开展双重预防体系建设标杆企业类别及责任分工 第一批开展小微企业双重预防体系建设类别共 10 个,其行业类别、拟培育 标杆企业名称、辅导专家、负责标杆培育县(市、区)安监局、省安监局指导 责任人等见附件《第一批小微企业双重预防体系建设工作责任分工明细表》。 三、工作步骤和时间安排 (一)标杆企业培育阶段(从现在至 11 月底)。按照“突出重点、简便易行” 原则,由县安监局、辅导专家和小微企业共同制定双重预防体系建设方案,并对 小微标杆企业开展风险辨识和认定、管控措施和奖惩制度制定、全员培训、日常 运行和考核奖惩等工作。期间,省安监局小微企业双重预防体系建设指导责任人 要实地进行指导,确保建设沿着正确轨道进行。 (二)标杆企业认定阶段(12 月初至 12 月上旬)。培育完成后,由小微标杆企 业、当地县(市、区)安监局和辅导专家提出,省安监局组织对小微企业标杆建 设情况进行认定。符合要求,省安监局确定为小微双重预防体系建设标杆企业。 (三)指南编制阶段(12 月中下旬)。由当地县(市、区)安监局、辅导专家 和小微双重预防体系建设标杆企业一起,共同制定双重预防体系建设工作指南。 指南制定完成后,省安监局组织审查和发布。 (四)对标建设阶段(2018 年第一季度)。1.在标杆企业现场召开县级及部分 同类小微企业现场观摩学习会,对照指南进行贯标。2.同类小微企业进行对标建 设,由当地县级安监部门负责推动和指导。 四、工作要求 (一)高度重视,加强领导。各级安监部门要高度重视小微企业双重预防体系建 设工作,坚决遏制“小企业、大事故”多发频发势头,把小微企业双重预防体系 建设工作作为解决小微企业突出问题、避免事故发生关键举措,摆在安全监管 突出位置,主要领导亲自抓,分管领导具体抓,业务科室靠上抓,周密组织, 顺利推进各项建设工作。省安监局小微企业建设相关人员要加强指导,密切跟进, 全程参与,全力推进小微企业双重预防体系建设工作。 (二)落实责任,倒排工期。各市、县(市、区)安监局要按照《第一批小微企 业双重预防体系建设工作责任分工明细表》,细化措施,落实责任,明确本单位 分管领导、承办科室和承办人员。要组织协调各有关单位、人员和专家共同做好 小微企业双重预防体系建设培育、指南编制和对标建设等各项工作。要按照方 案要求和时间安排,倒排工期,确保按时完成建设工作。对推动不及时、不得力, 不能按时完成各项建设任务,要予以通报。 (三)加强调度,强力推动。要建立定期调度制度,及时调度进展情况。发现问 题,要及时研究解决。要经常深入标杆企业和小微企业聚集区域进行调研,加 强培育指导,确保建设工作符合实际需要。各单位、人员和专家要牢固树立大局 意识和一盘棋思想,在工作中既要有分工,更要有协作,要积极对接,主动沟通, 合力攻坚,统筹解决好建设中各种问题。 (四)政策引导,资金扶持。为鼓励推动小微企业双重预防体系建设工作,调动 有关方面积极性,考虑到小微企业实际情况,对完成培育和指南编制工作 小微标杆企业,将给予奖补,用于小微企业双重预防体系培育和指南编制相关工 作支出。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:13.7 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

化工安全-3-2用人单位职业卫生培训计划

四川×××××××有限公司文件 CFJC【202X】 号 关于公布职业卫生培训计划通知 公司各部门: 为了贯彻执行国家有关职业病防治法律法规,政策和标准,加强对职 业病防治工作管理,提高职业病防治水平,切实保障职工健康,强化职工 自我保护意识,以便于采取有效防护措施,降低职业病危害风险,特制定此培 训计划。内容如下: 一、建立健全职业病防治培训组织机构 组 长: *** 公司分管职业卫生负责人 副组长:****(人力资源部部长) 成员:***、***、***、***、***、***(公司职业卫生管理层人员) 二、培训形式及时间、内容要求 1、形式:职业病防治全年培训分两次,上半年和下半年各一次。分期培 训:上半年培训时间为 4 月份,下半年培训时间为 8 月份。 2、培训内容:职业病防治总则、前期预防、劳动过程中防护与管理、 职业病诊断与职业病病人保障、监督检查、法律责任等。 3、时间要求:每次培训不少于 8 课时。 三、培训对象:职业卫生管理人员、新招员工、特殊作业人员、其他接 触职业病危害因素从业人员。 四、培训目标:通过培训,使职工意识到职业病危害因素对身体危害, 做好职业病危害因素防护措施。 五、建立考核制度:建立全面管理制度,对每次培训,实行教考分离, 对于考核不合格者,重新参加培训直到合格为止。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 9 日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

A.4 安全检查表分析及评价记录

风险点:常温TBA-22灌装机 岗位: 机修工 设备设施:常温TBA-22灌装机 №:001 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期:2017.4.5 工程技术措施 1 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 安全门联机可靠 机械伤害 设备设置安全 门 2 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 维修保养过程安全门上锁管理 机械伤害 设置安全门并 联机可靠 3 平台 二层平台及斜体护栏符合GB4503-2009 要求 高处坠落 安装防护栏; 平台及斜体踏 板使用防滑材 质 4 双氧水系统 .灌装设备双氧水消毒系统密闭无泄 漏 灼烫 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支 架牢固合理,无严重腐蚀、无泄漏,设 置限高警示,有隔热措施 灼烫 灌装机上部蒸 气管道安装防 护网 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置、金属电线 管、配电盘以及配电装置金属构件、 遮栏和电缆线金属外包皮等,均应采 用保护接地或接零。 触电 1、接地保护; 2、控制开关使 用安全电压控 制 7 缓冲塔电机链 条、齿轮 外露旋转部位应安装合格防护罩、防 护栏杆或防护挡板 机械伤害 缓冲塔电机链 条、齿轮处设 置安全门,安 全门打开缓冲 塔链条自动停 止 风险点: 常温TFA-3灌装机 岗位: 机修工 设备设施: 常温TFA-3灌装机 №:002 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期: 2017.4.5 工程技术措施 1 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 安全门联机可靠 机械伤害 设备设置安全 门 2 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 维修保养过程安全门上锁管理 机械伤害 设置安全门并 联机可靠 3 平台 二层平台及斜体护栏符合GB4503-2009 要求 高处坠落 安装防护栏; 平台及斜体踏 板使用防滑材 质 4 双氧水系统 .灌装设备双氧水消毒系统密闭无泄 漏 灼烫 检查项目 标准 现有控制 序号 不符合标准情况及后果 检查项目 标准 安全 现有控制 序号 不符合标准情况及后果 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支 架牢固合理,无严重腐蚀、无泄漏,设 置限高警示,有隔热措施 灼烫 灌装机上部蒸 气管道安装防 护网 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置、金属电线 管、配电盘以及配电装置金属构件、 遮栏和电缆线金属外包皮等,均应采 用保护接地或接零。 触电 1、接地保护; 2、控制开关使 用安全电压控 制 风险点: 常温A3灌装机 岗位: 机修工 设备设施: 常温A3灌装机 №:003 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期:2017.4.5 工程技术措施 1 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 安全门联机可靠 机械伤害 设备设置安全 门 2 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 维修保养过程安全门上锁管理 机械伤害 设置安全门并 联机可靠 3 平台 二层平台及斜体护栏符合GB4503-2009 要求 高处坠落 安装防护栏; 平台及斜体踏 板使用防滑材 质 4 双氧水系统 .灌装设备双氧水消毒系统密闭无泄 漏 灼烫 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支 架牢固合理,无严重腐蚀、无泄漏,设 置限高警示,有隔热措施 灼烫 灌装机上部蒸 气管道安装防 护网 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置、金属电线 管、配电盘以及配电装置金属构件、 遮栏和电缆线金属外包皮等,均应采 用保护接地或接零。 触电 1、接地保护; 2、控制开关使 用安全电压控 制 7 缓冲塔电机链 条、齿轮 外露旋转部位应安装合格防护罩、防 护栏杆或防护挡板 机械伤害 缓冲塔电机链 条、齿轮处设 置安全门,安 全门打开缓冲 塔链条自动停 止 风险点:常温CIP设备 岗位: 机修工 设备设施:常温CIP设备 №:004 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期:2017.4.5 工程技术措施 1 酸碱罐 酸碱等清洗剂贮存方式安全可靠,有防 流淌措施,贮存场所应设置安全警示标 志 化学品泄漏灼伤 储罐四周设置 围堰;酸碱罐 之间设置围堰 检查项目 标准 现有控制 序号 不符合标准情况及后果 检查项目 标准 现有控制 序号 不符合标准情况及后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47.7 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

安全检查表(隐患排查)

序号 检查项目 主要检查内容 检查结果 1.1 安全生产组织机构 安委会及安全部门机构设置 1.2 主要负责人安全生产责任制 1.3 各分管负责人安全生产责任制 各分管副总经理、总会计师及党委副书记 1.4 安全管理人员安全生产责任制 包括安全部门人员和分厂及车间专(兼)职 安全员 1.5 车间(分厂)领导安全生产责任制 1.6 岗位操作人员安全责任制 1.7 安全部门安全生产责任制 1.8 各职能部门安全生产责任制 包括生产、设备、技术、开发、供销等职能 部 1.9 安全生产目标责任制实施情况 查签订各级安全生产责任状 2.1 从业人员安全教育、培训制度 2.2 劳动防护用品(具)发放和穿戴管理制度 2.3 安全设施、设备(装卸、进罐入塔、管道、安全生产禁令、锅炉压 力容器、超重机械、电气、维护保养、交接班、巡回检查)管理制 度 2.4 安全检修管理制度 2.5 仓储安全管理制度 2.6 安全检查管理制度 2.7 隐患整改管理制度 2.8 事故调查处理管理制度 事故档案记录 2.9 废弃危险化学品处理办法 2.10 危险化学品运输管理制度 2.11 安全生产奖惩制度 2.12 危险区域动火、动土、入罐、报废危险化学品销毁等 作业审批制度 查作业票 2.13 新、改、扩建设项目“三同时”管理制度 按照国家安监总局8号令要求报告有关部门对 工程建设项目进行审查、验收。 2.14 企业应制定职业卫生管理制度,对危险化学品导致 急性中毒事故应制定应急救援预案。 2.15 生产装置正常开车停车和紧急停车安全规程 检查建立与执行情况,开车前和停车后确认制度 建立与执行情况。 2.16 各种产品生产工艺安全操作规程 2.17 防雷电、防汛、防台风、防建筑物倒塌等管理制度 制度建立和措施落实情况。 3.1 安全教育培训计划 2.安全生产规章制度 工农化总公司 3.安全培训、教育 1.安全生产机构及安全生产责任制 企业安全自查表 第 1 页,共 5 页 序号 检查项目 主要检查内容 检查结果 3.2 主要负责人经有关部门考核合格 3.3 分管负责人经有关部门考核合格 3.4 安全生产管理人员经有关部门考核合格 3.5 特种作业人员培训及取证上岗 查培训记录,人员培训登记备案(包括电工 、起重工、电焊工、锅炉工等) 3.6 新员工三级安全教育 包括新工人、农民工、合同工、临时工、外 包工、实习生等;现场抽查本岗位安全规程 3.7 变换工种安全教育 3.8 开停工前安全教育 3.9 新工艺、新设备、新技术、新产品投产前专门教育 3.10 定期进行安全知识教育 4.1 安全技术措施项目是否编入年度投入计划 4.2 安全培训教育费用是否满足 4.3 劳动防护用品经费是否满足 4.4 安全设施(监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、 防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围 堤、连锁、报警、通讯、防灼伤、冲淋、洗浴、休息等)投入是否 到位 4.5 企业参加工伤社会保险,为从业人员按时、足额缴纳 工伤保险费 4.6 高危行业按规定足额提取安全费用情况 4.7 建设项目安全投入执行情况 4.8 建立了企业内部安全费用管理制度 4.9 按月提取,并设置了专户管理 4.10 有当年安全费用使用计划 4.11 安全生产费用使用 5.1 新、改、扩建设项目招投标管理 5.2 外来施工单位施工现场安全管理 安全责任书签订(安全主体责任)、现场 安全检查情况 5.3 生产经营项目、场所、设备发包或者出租,承包或 租赁单位是否具备安全生产条件或相应资质,是否签 订专门安全生产管理协议。 5.4 外来施工人员安全管理 查培训记录,查安全合同,查管理制度等, 是否执行安全抵押金制。 5.5 建设方、承包方、监理方安全职责明确 5.6 临时追加项目建设方要求按顺序补办手续,建设方安全部门审 定安全措施后承包方才可施工 5.7 建设方在承包方进行检修、技术改造项目时必须进行技术交底,明 确安全技术要求,提供安全施工条件 5.工程项目及承包队伍安全监督管理 4.安全投入与依法进行工伤保险 第 2 页,共 5 页

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:49.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

安全检查表分析(SCL)评价记录修改后

FDYL-01-SCL 风险点:扦样设备 工作岗位: 初检工 设备设施 扦样设备 No: 001 分析人:马如强 日期 4.21 审核人:贺全安 日期 4.22 审定人: 徐建新 日期 4.23 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 可能 性 严 重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技 术措施 管理 措施 培训 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 1 基础 是否牢固 其他伤 害 基础牢 固 岗位人 员每天 检查 1 2 2 4 五级 蓝色 班组 、岗 位 配电箱是 否完好 箱体完 好 岗位人 员每天 检查 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 配电箱内 是否有跨 接 箱体与 门有静 电跨接 岗位人 员每天 检查 1 16 0.5 8 五级 蓝色 班组 、岗 位 接线盒是 否完好 触电 接线盒 完好 岗位人 员每天 检查 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 电动机、 风机是否 接地 触电 电动机 、风机 接地 岗位人 员每天 检查 1 16 1 16 五级 蓝色 班组 、岗 位 4 传动 装置 传动装置 是否完好 机械伤 害 传动装 置完好 岗位人 员每天 检查 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 3 2 2 12 五级 蓝色 班组 、岗 位 安全检查分析记录表(SCL+MESR) 序 号 检查 项目 检查标准 不符合 标准情 况及后 果 现有控制措施 风险评价 备注 1.发生触电事故后应立即 拉掉开关,切断电源。 2. 用绝缘物插入触电者身 下,以隔断流经人体电 流。3. 当触电者脱离电源 后,应根据触电者具体 情况,迅速采取对症救护 。4.触电者伤势不重,应 使触电者安静休息,不要 走动,5.触电者失去知 觉,但心脏跳动和呼吸还 存在,应使触电者舒适、 安静地平卧,周围不要围 人,使空气流通,解开他 衣服以利呼吸。同时, 拨打120送往医院。 6.触电者呼吸困难、稀 少,或发生痉挛,并速请 医务员处理并协同值班车 送往医院,路途应注意心 跳或呼吸如突然停止立刻 进行人工呼吸和胸外挤压 。 7.如果触电者伤势严 重,呼吸及心脏停止,应 立即施行人工呼吸和胸外 挤压,并速请医务员处理 并协同值班车送往医院。 2 配电箱 触电、 火灾 3 电动 机、 风机 建议改进(新增)措施 风险 分级 管控 层级 上岗前 及班前 会培训 5 扦样管 有无泄漏 其他伤 害 无泄漏 岗位人 员每天 检查 1 2 2 4 五级 蓝色 班组 、岗 位 接线柱、 引线锈蚀 、断 裂 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 接线板无 发热 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 电气线路 是否完好 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 FDYL-01-SCL 风险点:液压翻板机 工作岗位: 复检工 设备设施 液压翻板机 No: 002 分析人:郑遵柱 日期 4.21 审核人:贺全安 日期 4.22 审定人: 徐建新 日期 4.23 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 可能 性 严 重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技 术措施 管理 措施 培训 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 1 基础 固定完好 物体打 击 划分区 域,设 置防护 栏、无 关人员 禁止入 内 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 2 设备 主体 安装完整 螺丝齐 全,各零 部件灵活 好用 物体打 击 定期检 查、维 修 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 3 油缸 不漏油 机械伤 害 每月检 查 3 4 2 24 四级 蓝色 班组 、岗 6 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 安全检查分析记录表(SCL+MESR) 序 号 检查 项目 检查标准 不符合 标准情 况及后 果 电气 线路 触电、 火灾 接线柱 、引线 无断 裂,接 线板不 发热; 地线接 地 岗位人 员每天 检查 现有控制措施 风险评价 风险 分级 管控 层级 建议改进(新增)措施 备注 1.发现有人受伤后,立即 关闭设备电源,现场有关 人员立即向周围人员呼 救,用对讲机通知领导或 值班人员。拨打120急救电 话2.创伤出血者迅速包扎 止血,肢体骨折,固定伤 肢,避免不正确抬运, 肢体卷入设备内,立即切 断电源,如果肢体仍被卡 在设备内,不可用倒转设 备方法取出肢体,妥善 方法是拆除设备部件。 佩戴 防尘 1.爆炸事故发生后,现场 负责人首先组织员工进行 自救、互救,并向有关人 员报告。 2在事故未完全 清除时,全体人员不得擅 自离岗。 3.在排险过程中,事故指 挥部要科学指导,相关各 职部门能积极组织,抢险 组各成员积极配合,沉着 应战,确保安全

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:82.6 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

2.安全标准化内部评定实施计划

安全标准化内部评定实施计划 1、评定目: 为判断公司安全标准化管理体系符合性、适用性和有效性,实现管理体系有效 运行、不断完善和持续改进,并顺利通过外部考评。 2、评定依据: 1) 冶金等工贸企业安全生产标准化评定标准; 2)公司标准化体系文件; 3) 相关法律法规及其他要求。 3、评定覆盖范围: 涉及公司所有部门和全部现场。 4、评定时间: 2021 年 8 月 21 日—— 2021 年 8 月 24 日 首次会议时间: 2021 年 8 月 21 日 9 时 30 分 末次会议时间: 2021 年 8 月 24 日 14 时 30 分 5、现场评定期间请被评定方有关人员参加下列活动: 首、末次会议:总经理、各部门负责人及与本次评定有关管理人员参加。 评定活动:与本次评定有关管理人员均在本岗位。 6、自评日程安排: 日 期 时 间 部门/人员 内容 2021 年 8 月 21 日 9 时 30 分—10 时 总经理、各部门负责 人、评审组人员 首次会议 2021 年 8 月 21 日 10 时—16 时 30 分 评审组人员 要素 1—5 要素 8—13 2021 年 8 月 22 日 9 时 0 分—16 时 评审组人员 要素 6、7 2021 年 8 月 23 日 9 时— 17 时 评审组人员 自评组资料整理 2021 年 8 月 24 日 14 时 13 分—17 时 总经理、各部门负责 人、评审人员 未次会议 编制:安全管理员签名 批准: 副总或总经理签名 日期:2021 年 8 月 16 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

安全检查表分析(SCL)评价记录-成果(纤维)

工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可 能 性 (L) 频繁 程度 (E) 严 重 性 (C) 风险 值 (D) 评 价 级 别 管 控 层 级 工程技术 措施 管理措 施 1 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 2 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 3 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 15 135 3级 一 般 风 险 车 间 级 4 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 5 PTG打料 泵,控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地,检查 是否有裸 露电线; 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救,拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 建议改进(新增)措施 PTG储罐 安全检查表分析(SCL)评价记录 序号 检查项目 标准 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风险点 6 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 7 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 8 安全防护 措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 9 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 10 MDI打料 泵,控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地,检查 是否有裸 露电线; 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救,拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 11 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 12 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 13 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 MDI储罐 DMAC储罐

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:119 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

生产管理文件集合-技术创新与管理创新互动模式研究

740 技术创新与管理创新互动模式研究 沈小平 叶 飞 徐咏梅 朱怀意 (广州,华南理工大学工商管理学院 510640) 摘要 技术创新与管理创新是企业形成核心竞争能力和保持竞争优势 重要因素。企业应如何准确把握技术创新和管理创新范畴以及它们之间 互动关系,构建企业技术创新和管理创新之间动态、双向匹配、协同与 互动创新模式,选择最佳战略组合。 关键词 技术创新,管理创新,协同,互动模式,企业战略 1. 引言 创新包括技术创新和管理创新两方面内容,技术创新与管理创新已构成企业生存与发 展两把厉剑,是企业核心竞争力源泉,我国企业参与全球竞争最大障碍存在与技术系 统和管理系统,制约企业核心竞争力形成瓶颈也在于技术创新与管理创新。一方面,落后 工业基础形成引进消化、吸收、模仿、研发技术创新模式已体现出弊端。另一方面,就 管理创新而言,我国企业现行管理体系是在由计划经济向市场经济过渡时期形成,总体 是借鉴西方管理思想、管理理论、管理方法、管理技术为主流,管理创新也是受西方发达 国家创新思维影响。然而,我国企业所面临是不成熟市场经济环境和激烈化全球 竞争环境。企业成长与发展基础是实现工业化使命同时走向信息化进程,这与西方发达国 家企业面临环境和工业基础有着很大差异。在我国企业实施创新过程中,存在着几个方 面偏差:要么对技术创新和管理创新涵义界定上含混或替代,主观扩大技术创新范 畴,将战略、体制、组织、结构及营销创新等管理创新范畴过程与活动归结到技术创新, 其结果使管理创新被替代;要么重技术创新,轻管理创新,把技术创新作为硬要素——直 接创造效益源泉看待,而管理创新则不然,管理创新对组织绩效贡献因其难以量化非 显性特征而被忽视;要么孤立静止看待技术创新与管理创新关系,而忽视了它们之间互 动关系。技术创新和管理新意义和价值已是不言而寓,二者既有着各自内涵和使命,又 相互关联、相互作用、互为动因和支撑条件。因此,我国企业技术创新与管理创新应构筑自 己思维模式,走出具有自身特色创新之路。那么,企业应如何准确把握技术创新和管理 创新范畴以及它们之间互动关系,选择最佳创新战略组合,构建企业技术创新和管理 创新之间动态、双向匹配、协同与互动创新模式,使其创新系统整体功能最优,是一 个值得研究和探索问题。 2. 技术创新与管理创新内涵 技术创新也称技术革新,是技术变革中继发明之后一个技术应用阶段,技术创新概念 提出迄今已有 70 多年,但至今尚未形成一个严格统一定义。熊彼特认为技术创新是生产要 741 素与生产条件新组合,国际经济合作与发展组织(OECD)定义是技术创新包括新产品 与新工艺以及产品与工艺显著变化。国内学者认为技术创新是在经济活动中引入新产品或 新工艺从而实现生产要素重新组合,并在市场上获得成功过程。在本文研究中技术创 新主要是指技术领域或技术意义上创新,在这里把技术创新界定在技术或者与技术直接相 关范畴,而不涵盖体制、组织、结构、营销创新等管理创新范畴。企业技术创新主要 活动由产品创新和工艺创新两部分组成,包括从新产品、新工艺设想、设计、研究、开发、 生产和市场开发、认同与应用到商业化完整过程。产品创新——为市场提供新产品或新 服务、创造一种产品或服务新质量;工艺创新——引入新生产工艺条件、工艺流程、工 艺设备、工艺方法。技术创新不仅是把科学技术转化为现实生产转化器,而且也是科技 与经济结合催化剂。技术创新根本目就是通过满足消费者不断增长和变化需求来保 持和提高企业竞争优势,从而提高企业当前和长远经济效益,为了实现这一根本目, 企业除了在充分重视核心产品技术创新同时还必须重视管理创新。 管理创新是在一定技术条件下,为了使各种资源利用更加合理、企业整个系统运行 更加和谐高效、生产能力得到更充分有效发挥而进行发展战略、管理体制、组织结构、 运作方式以及具体管理方法与技术以及文化氛围等方面创新。包括创新战略——市场 创新——即开创一种符合顾客需求营销方式、开辟新市场;组织创新——设计和创建 匹配新技术、新战略、新市场环境、新企业战略、新管理流程组织结构和组织 过程;体制创新——创建运用和调动各种资源、实现生产要素合理有效组合管理体制以 及对权力约束监督机制。 3. 技术创新与管理创新协同、递进式互动 3.1 技术创新与管理创新匹配与互动 企业发展、核心竞争力与竞争优势形成,创新起着关键作用,企业创新动力来源于 市场需求拉动和技术进步推动,全球市场竞争环境下,不创新是没有出路。对于企业 而言重大创新或突破性创新与增量创新或渐进性创新同等重要,其实增量创新或渐进性创新 对企业绩效贡献并不低于重大创新,一般在成熟市场领域,增量创新或渐进性创新是企业 获利关键,而在新生领域,重大创新或突破性创新常有决定性作用。因而,无论是从产品 创新到工艺创新、从增量创新到重大创新,还是从渐进性创新到突破性创新,技术创新所带 来绩效不仅在企业本身,而且对整个行业或工业领域产生积极影响,这是因为技术具有先 导性和渗透性,为同行业或相关工业领域起到了先导作用并创造出一种善于创新和学习文 化氛围,使技术、经济环境以及管理理念发生重大变化。企业往往只注重技术创新而不重视 管理创新以及技术创新与管理创新协调发展,因而难以发挥技术创新应有作用。 技术创新动力一方面来源于市场需求拉动,一方面来自与技术发展推动,当前技 术及创新能力、管理模式、市场需求构成技术创新技术、组织与环境基础和支撑条件, 未来技术及创新能力、市场需求、管理模式是技术创新目标与动因。企业技术创新与管 理创新过程模型如图 1 所示。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

车间生产作业计划编制试验指导书

1 车间生产作业计划编制试验指导书 课程名称:生产与运作管理 课程代码:0900110 一、实验目 本实验是生产与运作管理课程重要环节,本实验开设可以系统训练学生对加工装配 型制造企业生产计划系统编制能力。 二、实验要求与结果提交 按照工厂作业计划,根据给定具体产品设计图纸、工艺文件、工时定额文件,编制车 间生产作业计划。 实验报告由给定 LY500×15.00 移动皮带机部件有关车间毛坯作业计划、铆焊车间下 料施工作计划、铆焊车间铆工施工作计划、零件加工计划、产品组装计划组成。 实验报告封面如附图。 二、实验条件 1.仪器设施 制表基本工具:300mm 直尺、200mm 三角板、书写工具、A4 纸张(手工);也可 office 2000 工作平台(利用计算机)。 2.实验用文件资料: ①LY500×15.00 移动式皮带机全部设计图纸。 ②P99-120 LY500×8.00~21.00 移动式皮带机工艺过程。 ③LY500×15.00 移动式皮带机工时定额。 三、实验准备 1.要重点学习、消化教材第八章生产计划、第十章物料需求计划、第十一章生产作业计 划、第十四章网络计划内容。 2.阅读 LY500×15.00 移动式皮带机设计图纸相关部分,了解产品设计结构;阅读 编号为 P99-120 LY500×8.00~21.00 移动式皮带机工艺过程,了解产品制造工艺和承 制车间;查阅 LY500×15.00 移动式皮带机工时定额(如缺少,可以按照工业工程理论自行 编制)。 四、纲领式生产作业计划系统简介 ⑴工厂基本模型 2 此处提供工厂基本模型假定了工厂各生产单位和管理机构构成,该工厂模型属于按 工艺设置生产单位类型,在编制生产计划时,可以根据制造工艺要求,由具有工艺能力车 间承担相应产品工序生产生产处负责全厂生产计划管理工作包括工厂生产计划、工厂 生产作业计划编制,整个工厂生产活动组织、控制与协调。各生产车间内部设有车间生 产管理机构,具体由计划员和调度员组成,由车间生产副主任领导,车间计划人员根据工厂 生产作业计划和工艺过程文件编制车间作业计划,包括加工计划、组装计划、机电配套计划等, 车间作业计划要将产品零部件或产品生产工序具体安排到几台、作业工人或班组、用于指 挥协调本车间生产活动。 图 1 工厂模型 ⑵纲领式作业计划体制 纲领式作业计划体制是规模较大单件、小批量制造企业经常采用一种计划体制,工 厂生产作业计划主要用于安排和协调各车间生产计划内容是“生产什么、由谁生产生产多少(台份)、什么时间完”,它不涉及产品零部件数量,只涉及整台产品,它是编制 车间生产作业计划依据,它不能单独使用,必须与产品工艺过程文件(也包含产品结构文 件)、产品工时定额配合使用,车间生产作业计划是安排机台和作业人员生产活动具体计划。 ⑶计划制定流程 铸 造 车 间 热 处 理 车 间 铆 焊 车 间 锻 造 车 间 金 工 二 车 间 金 工 一 车 间 减 速 机 车 间 托 辊 车 间 第 一 分 厂 总经理 总会计师 总工程师 销售副总经 理 生产副总经 理 销 售 处 技 术 处 生 产 处 质 检 处 财 务 处 人 事 处 综 合 处 总 务 处

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:194 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

常用塑料注塑工艺参数(17)

常用塑料注塑工艺参数 一、 高密度聚乙烯(HDPE) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区 1 160~250℃(200℃) 区 2 200~300℃(210℃) 区 3 220~300℃(230℃) 区 4 220~300℃(240℃) 区 5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃) 括号内温度建议作为基本设定值,行程利用率为 35%和 65%,模件流长与 壁厚之比为 50:1 到 100:1 熔料温度 220~280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20~60℃ 注射压力 具有很好流动性能,避免采用过高注射压力 80~140MPa(800~ 1400bar); 一些薄壁包装容器除外可达到 180MPa (1800bar) 保压压力 收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注 射压力 30%~60% 背压 5~20MPa(50~200bar);背压太低地方易造成制品重量和色散不均 注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类塑 料制品 螺杆转速 高螺杆转速(线速度为 1.3m/s)是允许,只要满足冷却时间结束前就完成 塑化过程就可以;螺杆扭矩要求为低 计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D 计量行程为熔料提供足够长驻留时间是 很重要 残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径 预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在 80℃温度下烘干 1h 就可以 回收率 可达到 100%回收 收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h 后不会再收缩(成型后收缩) 浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对 薄截面制品已足够 机器停工时段 无需用其它材料进行专门清洗工作;PE 耐温升 料筒设备 标准螺杆,标准使用三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几 何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀 二、聚丙烯(PP) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区 1 160~250℃(200℃) 区 2 200~300℃(220℃) 区 3 220~300℃(240℃) 区 4 220~300℃(240℃) 区 5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃) 括号内温度建议作为基本设定值,行程利用率为 35%和 65%,模件流长与 壁厚之比为 50:1 到 100:1 熔料温度 220~280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20~70℃ 注射压力 具有很好流动性能,避免采用过高注射压力 80~140MPa(800~ 1400bar); 一些薄壁包装容器除外可达到 180MPa (1800bar) 保压压力 避免制品产生缩壁,需要很长时间对制品进行保压(约为循环时间 30%); 约为注射压力 30%~60% 背压 5~20MPa(50~200bar) 注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度(带蓄能器);中等注射速度往往比较适 用于其它类塑料制品 螺杆转速 高螺杆转速(线速度为 1.3m/s)是允许,只要满足冷却时间结束前完成塑 化过程就可以 计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D 计量行程为熔料提供足够长驻留时间 是很重要 残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速 预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在 80℃温度下烘干 1h 就可以 回收率 可达到 100%回收 收缩率 1.2~2.5%;收缩程度高;24h 后不会再收缩(成型后收缩) 浇口系统 点式浇口或多点浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;浇口位置在 制品最厚点,否则易发生大缩水 机器停工时段 无需用其它材料进行专门清洗工作;PP 耐温升 料筒设备 标准螺杆,标准使用三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几 何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀 三、聚苯乙烯(PS) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区 1 160~250℃(200℃) 区 2 200~300℃(210℃)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:109 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

5S起源

Ch1.5S 起源 1.5S 沿革 5S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效管理,这是日本企业独特一种管理办法。   1955 年,日本 5S 宣传口号为"安全始于整理,终于整理整顿"。当时只 推行了前两个 S,其目仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制需 要而又逐步提出了 3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围 进一步拓展,到了 1986 年,日本 5S 著作逐渐问世,从而对整个现场管理模 式起到了冲击作用,并由此掀起了 5S 热潮。 2.5S 发展  日本式企业将 5S 运动作为管理工作基础,推行各种品质管理手法,第二 次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国地位,而在丰田公 司倡导推行下,5S 对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、 高度标准化、创造令人心旷神怡工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用, 逐渐被各国管理界所认识。随着世界经济发展,5S 已经成为工厂管理一 股新潮流。   根据企业进一步发展需要,有公司在原来 5S 基础上又增加了节约 (Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了"7S";也有企业加上习惯化 (Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了"10S".但是万变不离其 宗,所谓"7S"、"10S"都是从"5S"里衍生出来。 3.5S 含义 5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、    SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是"S",所以统称为"5S"。 它具体类型内容和典型意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要东西。 ■整理   就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:   △将混乱状态收拾成井然有序状态   △5S 管理是为了改善企业体质   △整理也是为了改善企业体质 ■整顿就是能在 30 秒内找到要找东西,将寻找必需品时间减少为零:   △能迅速取出   △能立即使用   △处于能节约状态 ■清扫   将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁状态,   清扫对象:  △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等  △机器、工具、测量用具等 ■清洁   将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 ■修养   对于规定了事,大家都要认真地遵守执行。   △典型例子就是要求严守标准,强调是团队精神   △养成良好 5S 管理习惯 具体内容见下表 表 1-1 5S 含义表 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用东西放仓 库 整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可找到要找东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁(管理) 清洁 SEIKETSU Stangardisation 管理公开化、透明化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 5S 活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品品质、服 务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减 少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开基础。 在没有推行 5S 工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁 现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、 车辆都在狭窄过道上穿插而行。轻则找不到自己要找东西,浪费大量时间; 重则导致机器破损,如不对其进行有效管理,即使是最先进设备,也会很快 地加入不良器械行列而等待维修或报废。   员工在这样杂乱不洁而又无人管理环境中工作,有可能是越干越没劲,要 么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。   对于这样工厂,即使不断地引进很多先进优秀管理方法也不见得会有什

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:291 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

实施精益生产过程中价值流图析方法应用(doc10)

实施精益生产过程中价值流图析方法应用 (The Application of Value Stream Mapping in Implementing Lean Production) 要实施精益生产却无从下手,这是很多企业都会遇到问题,所以了解自己价值流真正状况,对 于企业持续改进,实施精益生产来说是十分重要。本文对价值流和价值流图析通过描绘顾客要求、 产品物流、主要供应商和信息流来绘制企业价值流现状图,基于精益生产中消除浪费思想发现改 进机会和关键过程进行持续改进,进而通过过程方法实现设定未来状态图方法进行介绍, 旨在为企业提供一种基于现场实施精益生产有效途径和方法。希望能帮助企业在实施精益生产 过程中更好发现产生浪费根源并消除之,以提高企业竞争力。 关键词:精益生产 价值流 价值流图析 It is the problem of many enterprises that from where and how to implement Lean Production, so understanding our actual value stream is very important for a enterprise to improve continuously and implement Lean Production. This paper introduces the concept of value stream and the method of how to draw current state map of value stream by collect the demands of customer, draw the material flow , main supply and the information flow, find the chance and the key processes to improve continuously based on the thinking of eliminate waste in Lean Production, and realize the future state map of value stream with process method, thus can provide a effective way and method to implement Lean Production for enterprises based on the site. I hope this paper will give some helps for enterprises to find and eliminate roots of wastes better, increase the competitive ability of enterprises. Key words: Lean Production, Value Stream, Value Stream Mapping 企业实施精益生产,就是要根据精益思维原则,在组织、管理、供应链、产品开发和生产运作方 面建立有效生产方式,以消除所有不增加价值浪费为目标,逐步改善进而最大限度地谋求经济 效益和提高竞争力。 企业在产品开发、生产制造、管理及服务顾客整个流程中实施精益生产所产生巨大优势,已通过 八十年代丰田汽车公司、九十年代戴尔公司以及其他一些企业巨大成功,为世界企业界所公 认。 但令人遗憾是,许多企业在导入精益生产理念和方法后,很少认真地对整个产品价值流进行分 析,就很快进入了大规模消除浪费活动,这些改进活动虽然可能改善了产品价值流一小部分, 使之流动得更加顺畅,但是其它部分问题仍会导致大量库存,最终结果是没有降低成本,甚至 有所增加。如果仅仅局部实现了精益,那么改进效果持续性就会受到限制,不能实现如大野耐一 所说“在全过程中减少浪费”,这将会导致精益生产实施无法进行下去。 不同行业、不同企业情况是千差万别,我们在实施精益过程中,经常会被企业杂乱无章背 景所迷惑,不知道从哪里、如何实施改善活动,会觉得改善活动无从下手。在这种情况下,就需要 有一个有效工具或方法,能够让我们找出浪费及其原因之所在,然后将其消除,这个工具就是价 值流图析技术。 价值流图析技术作为一个有效工具,可以通过做图方法,帮助企业考虑整个产品价值流流动, 而不是只考虑孤立过程,从而使企业能够对其整个价值流进行持续、系统化改进,提高企业 效益和在市场中竞争能力。 利用价值流图析技术,不仅能够消除浪费,还可以消除产生浪费之根源,使之不至于卷土重来。价 值流图析技术已为全球很多企业所接受和采用,而且对实施精益生产起到了良好效果。 一、 价值流图析技术与方法 在论述价值流图析技术之前,首先介绍什么是价值流。 1.1 价值流 所谓价值流,是当前产品通过其基本生产过程所要求全部活动。这些活动包括给产品增加价值和 不增加价值两部分,包括了从产品最基本原材料阶段一直到产品交付顾客全部过程,如一辆汽 车制造,包括了从顾客要求到概念设计、产品设计、样车制造、试验、定型、投产到交付后使用、 信息反馈和回收过程,会经历很多车间、工厂、公司,甚至可能经历过多个国家和地区。 1.2 价值流图析技术 价值流图析技术是帮助你分析整个价值流一个强有力工具,它可以使整个价值流——通常是纷 乱复杂,变为可视一张价值流现状图(如本文图 1 所市),使得价值流中问题显现出来,这 样就可以应用各种精益技术将不增值活动--即浪费消除。这种改进不仅能够消除浪费,而且能够 消除浪费之源,使之不至于卷土重来,从而提高企业竞争力。 从价值流定义可以看出,价值流包括整个产品生命周期,地域范围可能包含若干个企业甚至国家 和地区,所以做出产品整个价值流图析是极为复杂工作,但分析价值流基本方法是相同。 为了方便起见,这里我们主要讨论工厂内价值流。 1.3 价值流图析技术 在进行价值流图析之前,需要先来明确实施图析主要步骤,如很多技术实施一样,价值流图析 也是一个过程,采用 5W1H 方法,即确定 Why(为什么),Who(谁做),What(做什么),When (何时做),Where(在哪做),和 How(如何做),前面我们已经说明了为什么做图析,其它步 骤具体为以下六方面事宜: 1) Who——确定谁来做 需要一位了解产品价值流而且能推进其改进人,这个人具有领导职责(价值流经理),由他来领 导一个小组进行价值流图析工作

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

Ch1.5S起源

Ch1.5S 起源 1.5S 沿革 5S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效管理,这是日本企业独特一种管理办法。   1955 年,日本 5S 宣传口号为"安全始于整理,终于整理整顿"。当时只 推行了前两个 S,其目仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制需 要而又逐步提出了 3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围 进一步拓展,到了 1986 年,日本 5S 著作逐渐问世,从而对整个现场管理模 式起到了冲击作用,并由此掀起了 5S 热潮。 2.5S 发展  日本式企业将 5S 运动作为管理工作基础,推行各种品质管理手法,第二 次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国地位,而在丰田公 司倡导推行下,5S 对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、 高度标准化、创造令人心旷神怡工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用, 逐渐被各国管理界所认识。随着世界经济发展,5S 已经成为工厂管理一 股新潮流。   根据企业进一步发展需要,有公司在原来 5S 基础上又增加了节约 (Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了"7S";也有企业加上习惯化 (Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了"10S".但是万变不离其 宗,所谓"7S"、"10S"都是从"5S"里衍生出来。 3.5S 含义 5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、    SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是"S",所以统称为"5S"。 它具体类型内容和典型意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要东西。 ■整理   就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:   △将混乱状态收拾成井然有序状态   △5S 管理是为了改善企业体质   △整理也是为了改善企业体质 ■整顿就是能在 30 秒内找到要找东西,将寻找必需品时间减少为零:   △能迅速取出   △能立即使用   △处于能节约状态 ■清扫   将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁状态,   清扫对象:  △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等  △机器、工具、测量用具等 ■清洁   将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 ■修养   对于规定了事,大家都要认真地遵守执行。   △典型例子就是要求严守标准,强调是团队精神   △养成良好 5S 管理习惯 具体内容见下表 表 1-1 5S 含义表 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用东西放仓 库 整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可找到要找东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁(管理) 清洁 SEIKETSU Stangardisation 管理公开化、透明化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 5S 活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品品质、服 务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减 少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开基础。 在没有推行 5S 工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁 现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、 车辆都在狭窄过道上穿插而行。轻则找不到自己要找东西,浪费大量时间; 重则导致机器破损,如不对其进行有效管理,即使是最先进设备,也会很快 地加入不良器械行列而等待维修或报废。   员工在这样杂乱不洁而又无人管理环境中工作,有可能是越干越没劲,要 么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。   对于这样工厂,即使不断地引进很多先进优秀管理方法也不见得会有什

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:291 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

再流焊工艺技术研究

再流焊工艺技术研究 摘 要 随着表面贴装技术发展,再流焊越来越受到人们重 视,本文从多个方面对再流焊工艺进行了较详细介绍。 关键词 再流焊 表面贴装技术 表面组装组件 温度曲线 再流焊接是表面贴装技术(SMT)特有重要工艺,焊接 工艺质量优劣不仅影响正常生产,也影响最终产品质量和可 靠性。因此对再流焊工艺进行深入研究,并据此开发合理再流 焊温度曲线,是保证表面组装质量重要环节。 影响再流焊工艺因素很多,也很复杂,需要工艺人员在 生产中不断研究探讨,本文将从多个方面来进行探讨。 一、 一、 再流焊设备发展 在电子行业中,大量表面组装组件(SMA)通过再流焊 机进行焊接,目前再流焊热传递方式经历了远红外线--全热风-- 红外/ 热风二个阶段。 远红外再流焊 八十年代使用远红外流焊具有加热快、节能、运作平稳 特点,但由于印制板及各种元器件因材质、色泽不同而对辐射 热吸收率有很大差异,造成电路上各种不同元器件测验不同部位 温度不均匀,即局部温差。例如集成电路黑色塑料封装体上会 因辐射被吸收率高而过热,而其焊接部位一银白色引线上反而温 度低产生假焊。另外,印制板上热辐射被阻挡部位,例如在大 (高)元器件阴影部位焊接引脚或小元器件就会加热不足而造 成焊接不良。 全热风再流焊 全热风再流焊是一种通过对流喷射管嘴或者耐热风机来迫 使气流循环,从而实现被焊件加热焊接方法。该类设备在 90 年代开始兴起。由于采用此种加热方式,印制板和元器件温度 接近给定加热温区气体温度,完全克服了红外再流焊温差 和遮蔽效应,故目前应用较广。 在全热风再流焊设备中,循环气体对流速度至关重要。 为确保循环气体作用于印制板任一区域,气流必须具有足够快 速度。这在一定程度上易造成印制板抖动和元器件移位。 此外,采用此种加热方式而言,效率较差,耗电较多。 红外热风再流焊 这类再流焊炉是在 IR 炉基础上加上热风使炉内温度更均 匀,是目前较为理想加热方式。这类设备充分利用了红外线穿 透力强特点,热效率高,节电,同时有效克服了红外再流焊 温差和遮蔽效应,并弥补了热风再流焊对气体流速要求过快而造 成影响,因此这种 IR+Hot 再流焊在国际上目前是使用最普 遍。 随着组装密度提高,精细间距组装技术出现,还出现 了氮气保护再流焊炉。在氮气保护条件下进行焊接可防止氧 化,提高焊接润湿力润湿速度加快,对未贴正元件矫正人力, 焊珠减少,更适合于免清洗工艺。 二、 二、 温度曲线建立 温度曲线是指 SMA 通过回炉时,SMA 上某一点温度随 时间变化曲线。温度曲线提供了一种直观方法,来分析某个 元件在整个回流焊过程中温度变化情况。这对于获得最佳可 焊性,避免由于超温而对元件造成损坏,以及保证焊接质量都非 常有用。 一个典型温度曲线如下图所示。 以下从预热段开始进行简要分析。 预热段: 该区域是把室温 PCB 尽快加热,以达到第二个特 定目标,但升温速率要控制在适当范围以内,如果过快,会产生 热冲击,电路板和元件都可能受损,过慢,则溶剂挥发不充分, 影响焊接质量。由于加热速度较快,在温区后段 SMA 内温 差较大。为防止热冲击对元件损伤。一般规定最大速度为

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

生产管理文件集合-6S计划

厦门盈创企管服务有限公司 “6S”专案辅导计划书 客户名称:泉州利昌塑胶有限公司 “6S”辅导工作计划 NO 进行时间 顾问师辅导工作及方法 目/益处 工厂配合事宜 1 3 个工作日  现场诊断:通过与相关部门管理人员和基层员工交流,并查 看相关现场运作记录及制度等方式,以便了解: 1.总经理日常工作职掌、管理监督方法及效果。 2.业务部门:接单、确认、审核及订货信息分解传递、追踪、 协调、出货处理、产品流通及收用信息处理回馈;客户 投诉处理、定期满意度及建议调查、追踪分析处理回 馈。 3.采购部门:供应商信息收集建档、评估选择、确认审核 及管理方法确定;供应商日常监管和档案建立及更 换等;资材规划、订购、审批确认、采购监管及信息传递、 收料状况掌控、统计分析等。 4.生产部门:生产流程规划;订单计划、审核;任务 分解、传达分派;作业准备、执行;质量自控方法; 质量和产量追踪统计、交接及进度协调、异常处理和反 馈等。 5.研发部门:新产品信息收集、整理反馈;新产品开发 规划、计划、评审、确认、验证;新工艺材料导入、培植、 推广等。 6.品管部门:材料、生产过程、成品质量管制方法、 异常 评估、整改措施、统计反馈、跟踪确认等。 7.行政培训部门:人力资源需求规划、计划、招用、考核、 培训、绩效评估考核及在职人员培训及提升计划实施、 评估、改进等。 8.仓储、设备、总务等部门日常运作。 获得公司各 部门运作真实 信息、员工心 态、期望和不满 等资讯,以便准 确定位企业目前 管理水准所具有 优势和不足, 便于后续诊断报 告提拟。 端正心态配合顾 问师了解诊断和提 供真实准确资讯。 1/5 “6S”辅导工作计划 NO 进行时间 顾问师辅导工作及方法 目/益处 工厂配合事宜 2 3 4 2 个工作日 2 个工作日 2 个工作日  诊断评估报告编制及说明 1.提出现有优点和需要改进不足; 2.提出改进措施、方案及计划。  组建“6S”专案组 1.在部门代表中(管理人员、行政职能人员、基层优秀员工等) 进行选择成立小组; 2.确立其分工、职责、权限及日常工作协调方法; 3.策划就职仪式并宣誓。  “6S”教育训练 1.通过理论培训、举例让全员了解做“6S”对公对私好 处及其做法、时间计划安排、跟谁有关、 如何做等,以至 最终认同和配合此项专案实施; 2.策划文宣活动,加深大家兴趣及了解(如知识竞赛、出 黑板报、征文及其他文化娱乐活动等)。 让公司相关 同仁能充分和客 观体认到目前 运作方式所存在 不足,看到改 进方向、希望 及动力。 1.专案组全员 代表性; 2.各司其职、各 负其责; 大家集体 归属感、压力感、 荣誉感,能从排 斥转为接受,从 被动转为主动, 从 了 解 转 为 理 解,从服从转为 积极参与。 评估分析《评估 报告》有效性和整 改方案可操作性; 同时尽可能提出看 法和建议,以至最终 通过并认可相关整改 方案。 1.提供合适参与人 员以供选择; 2.就职仪式活动开 展; 3.相关专案组公文 整改计划公布。 配合进行相关培 训、文宣活动组织 开展协调。 2/5 “6S”辅导工作计划 NO 进行时间 顾问师辅导工作及方法 目/益处 工厂配合事宜

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

项目建设全面质量控制(DOC 8)

1 项目建设全面质量控制 关键词: 工程质量 控制 施工 管理 项目建设质量控制,是一个极其复杂综合过程。影响因素多,易产生系统因素变 异、质量波动,以及施工过程中隐蔽工程多等特点,还会出现第二判断错误。这些特点 导致对其控制相对繁杂,需要系统地对人、材料、机械、方法、环境进行全方位控制, 它贯穿于项目建设全过程中。质量控制首先要确定项目质量目标,其次编制项目质量 计划,实施项目质量计划。项目质量控制应坚持 "质量第一,预防为主"方针和"计划、 执行、检查、处理"循环工作方法,不断改进过程控制。同时质量控制应满足工程施工 技术标准和发包人要求。 目前,我国建筑企业之间竞争愈加激烈。这种竞争,不仅是建筑企业之间生产管 理、经营能力方面竞争,而且是围绕企业如何全面加强质量控制深层次、高水平、 全方位竞争。工程质量是建设项目投资效益得以实现根本保证,质量控制是确保 工程质量最有效方法,并贯穿于建设全过程。质量是设计出来,是生产出来, 是管理出来。在工程建设全过程中,应大力推行科学管理,全面质量管理,全员质 量培训,建立 ISO9000 质量体系等科学先进质量设计、管理方法和工具,做好质量策 划、质量控制、质量改进“三步曲”。工程质量好坏,与勘察设计、设备材料、施工、 质量管理、企业文化等方面密切相关。对于所有工程项目,施工企业是建筑质量第一 责任人。 一、项目决策阶段质量控制 通过选择具备相应资质咨询机构对项目建设方案、投资、经济效益等进行全面评 估论证,以保证选址合理,使项目质量要求和标准符合业主意图,并与投资目标相 协调;使建设项目与所在地区环境相协调,为项目在长期使用过程中创造良好运行 条件和环境。 2 二、勘察与设计 地质勘察报告是设计建筑物、设备基础及地下管网等必需资料,其正确程度如何 直接影响设计质量。详细勘察深度应满足设计和施工需要,应对建筑地基作出正 确工程地质评价,并为地基基础设计、地基处理与加固、不良地质现象防治工程提 供可靠工程地质资料。勘察报告原始资料要齐全,资料完整和规范。 工程设计文件是指导施工唯一依据。设计质量好坏直接关系到国家和人民生命 财产安全和利益。因此认真做好初步设计和施工图审查,以保证项目设计符合设计大纲 要求,符合国家有关工程建设方针政策,符合现行设计规范、标准,符合国情,实现 业主建设意图,工艺合理,技术先进,能充分发挥工程项目社会效益、经济效益、 环境效益。消除设计差错、考虑不周全和设计漏项,解决各专业间存在设计矛盾,使 问题消灭在施工之前,工程设计文件要达到规定深度,参数提供齐全,这对确保工程质 量具有重要意义。 三、招投标活动 对招投标活动监督管理,重点是施工招投标监督,实现市场监督与质量监督 有效结合,通过质量审查促进市场竞争规范化和良性运转,通过市场有效运作,保证 质量监督有效性。合同文本重点是施工合同,把质量管理规范化和法制化落实到 合同条款中,以合同法律效力约束各建设主体质量行为和活动结果。 四、设备材料 工程建设质量好坏,与设备材料质量有着密切关系。设备材料质量不符合要 求,工程质量也就不可能符合标准。所以加强设备材料质量控制,是提高工程质量 重要保证。因此供需双方必须做到严格按照招投标确定质量标准订货、采购、运输、 验收、保管和供应。质量检查部门应该按照国内外有关标准加强对设备材料检验,合 格者才能使用。对于施工单位采购物资,更应进行严格质量检查,防止以次充好。 国家在有关施工技术规范中对设备材料进行了详细介绍,实际施工中只要我们严格执 行,就能确保施工所用设备材料质量。 五、施工

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

生产管理文件集合-0105084技术创新与管理创新互动模式研究

— 740 技术创新与管理创新互动模式研究 沈小平 叶 飞 徐咏梅 朱怀意 (广州,华南理工大学工商管理学院 510640) 摘要 技术创新与管理创新是企业形成核心竞争能力和保持竞争优势 重要因素。企业应如何准确把握技术创新和管理创新范畴以及它们之间 互动关系,构建企业技术创新和管理创新之间动态、双向匹配、协同与 互动创新模式,选择最佳战略组合。 关键词 技术创新,管理创新,协同,互动模式,企业战略 1. 引言 创新包括技术创新和管理创新两方面内容,技术创新与管理创新已构成企业生存与发 展两把厉剑,是企业核心竞争力源泉,我国企业参与全球竞争最大障碍存在与技术系 统和管理系统,制约企业核心竞争力形成瓶颈也在于技术创新与管理创新。一方面,落后 工业基础形成引进消化、吸收、模仿、研发技术创新模式已体现出弊端。另一方面,就 管理创新而言,我国企业现行管理体系是在由计划经济向市场经济过渡时期形成,总体 是借鉴西方管理思想、管理理论、管理方法、管理技术为主流,管理创新也是受西方发达 国家创新思维影响。然而,我国企业所面临是不成熟市场经济环境和激烈化全球 竞争环境。企业成长与发展基础是实现工业化使命同时走向信息化进程,这与西方发达国 家企业面临环境和工业基础有着很大差异。在我国企业实施创新过程中,存在着几个方 面偏差:要么对技术创新和管理创新涵义界定上含混或替代,主观扩大技术创新范 畴,将战略、体制、组织、结构及营销创新等管理创新范畴过程与活动归结到技术创新, 其结果使管理创新被替代;要么重技术创新,轻管理创新,把技术创新作为硬要素——直 接创造效益源泉看待,而管理创新则不然,管理创新对组织绩效贡献因其难以量化非 显性特征而被忽视;要么孤立静止看待技术创新与管理创新关系,而忽视了它们之间互 动关系。技术创新和管理新意义和价值已是不言而寓,二者既有着各自内涵和使命,又 相互关联、相互作用、互为动因和支撑条件。因此,我国企业技术创新与管理创新应构筑自 己思维模式,走出具有自身特色创新之路。那么,企业应如何准确把握技术创新和管理 创新范畴以及它们之间互动关系,选择最佳创新战略组合,构建企业技术创新和管理 创新之间动态、双向匹配、协同与互动创新模式,使其创新系统整体功能最优,是一 个值得研究和探索问题。 2. 技术创新与管理创新内涵 技术创新也称技术革新,是技术变革中继发明之后一个技术应用阶段,技术创新概念 提出迄今已有 70 多年,但至今尚未形成一个严格统一定义。熊彼特认为技术创新是生产要 — 741 素与生产条件新组合,国际经济合作与发展组织(OECD)定义是技术创新包括新产品 与新工艺以及产品与工艺显著变化。国内学者认为技术创新是在经济活动中引入新产品或 新工艺从而实现生产要素重新组合,并在市场上获得成功过程。在本文研究中技术创 新主要是指技术领域或技术意义上创新,在这里把技术创新界定在技术或者与技术直接相 关范畴,而不涵盖体制、组织、结构、营销创新等管理创新范畴。企业技术创新主要 活动由产品创新和工艺创新两部分组成,包括从新产品、新工艺设想、设计、研究、开发、 生产和市场开发、认同与应用到商业化完整过程。产品创新——为市场提供新产品或新 服务、创造一种产品或服务新质量;工艺创新——引入新生产工艺条件、工艺流程、工 艺设备、工艺方法。技术创新不仅是把科学技术转化为现实生产转化器,而且也是科技 与经济结合催化剂。技术创新根本目就是通过满足消费者不断增长和变化需求来保 持和提高企业竞争优势,从而提高企业当前和长远经济效益,为了实现这一根本目, 企业除了在充分重视核心产品技术创新同时还必须重视管理创新。 管理创新是在一定技术条件下,为了使各种资源利用更加合理、企业整个系统运行 更加和谐高效、生产能力得到更充分有效发挥而进行发展战略、管理体制、组织结构、 运作方式以及具体管理方法与技术以及文化氛围等方面创新。包括创新战略——市场 创新——即开创一种符合顾客需求营销方式、开辟新市场;组织创新——设计和创建 匹配新技术、新战略、新市场环境、新企业战略、新管理流程组织结构和组织 过程;体制创新——创建运用和调动各种资源、实现生产要素合理有效组合管理体制以 及对权力约束监督机制。 3. 技术创新与管理创新协同、递进式互动 3.1 技术创新与管理创新匹配与互动 企业发展、核心竞争力与竞争优势形成,创新起着关键作用,企业创新动力来源于 市场需求拉动和技术进步推动,全球市场竞争环境下,不创新是没有出路。对于企业 而言重大创新或突破性创新与增量创新或渐进性创新同等重要,其实增量创新或渐进性创新 对企业绩效贡献并不低于重大创新,一般在成熟市场领域,增量创新或渐进性创新是企业 获利关键,而在新生领域,重大创新或突破性创新常有决定性作用。因而,无论是从产品 创新到工艺创新、从增量创新到重大创新,还是从渐进性创新到突破性创新,技术创新所带 来绩效不仅在企业本身,而且对整个行业或工业领域产生积极影响,这是因为技术具有先 导性和渗透性,为同行业或相关工业领域起到了先导作用并创造出一种善于创新和学习文 化氛围,使技术、经济环境以及管理理念发生重大变化。企业往往只注重技术创新而不重视 管理创新以及技术创新与管理创新协调发展,因而难以发挥技术创新应有作用。 技术创新动力一方面来源于市场需求拉动,一方面来自与技术发展推动,当前技 术及创新能力、管理模式、市场需求构成技术创新技术、组织与环境基础和支撑条件, 未来技术及创新能力、市场需求、管理模式是技术创新目标与动因。企业技术创新与管 理创新过程模型如图 1 所示。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

对混凝土结构设计安全度和规范修订几点看法(doc7)

对混凝土结构设计安全度和规范修订几点看法 陈肇元 教授 清华大学土木工程系教授 中国工程院院士 中国土木工程学会副理事长 摘 要 对混凝土结构设计安全度和规范修订,提出了以下三方面看法:①规范中安全度设定水 平需要大幅度提高;②关于可靠度设计理论;③关于设计规范强制性。 关键词 混凝上结构 设计规范 可靠度设计 安全度设定水平 对于混凝土结构设计规范中安全度设置水平,我在 1998 年 7 月提交规范修订组领导一封信中 和 1999 年年初刊出一篇文章[1]中已经表达了看法。 这篇题为《要大幅度提高建筑结构设计安全度》文章,代表了一部分同志看法,原本是应约 撰写,从不同角度为规范修订提供参考意见。这份材料中有两处不妥,一是对抗震设计“小震 不坏”原则提出了质疑而又未做详细解释。我在原稿寄出后不久就写信通知要求删去,但最后还 是未能及时转到杂志社并刊了出来。另外,这篇文章冠以“建筑结构”标题也不合适,因为文 中只论及混凝土结构,而钢、木等结构安全度可能是另一回事。 1、规范中安全度设定水平需要大幅度提高 我对规范低安全看法,最早源于从事高强混凝土结构科研和推广应用工作感受。用现行 规范设计 C50~C60 级高强混凝土结构,其安全储备比普通强度混凝土还要低,给推广造成困难 和阻力,何况一项新技术开始应用会存在经验不足等问题,更需要有较为宽松安全度环境; 过低安全度难免捉襟见肘,对新技术推广不利。我国规范安全度与国外差别已有不少资料作 过报道,现在再看我国规范安全度从解放后演变,以受弯构件为例,将安全度统一折算成解放 初期按破损阶段设计方法时安全系数 K,则在最早东北人民政府设计规程中 K 等于 2.0;后 改为与当时苏联规范相同即 1.8,但钢材强度取值仍低于苏联;约在 1956 年后,按三系数极限 状态方法苏联规范设计,K 降到约 1.55~1.6,1965 年我国颁布 BJG21-66 规范与此相同;1974 年颁布 TJ10-74 规范,受弯构件 K 值又略有降低;1989 年颁布现行规范,K 值大体保持在 1965 年规范水平。这里需要指出是,50 年代设计时所用楼层活荷载标准值基本参照了苏联荷载 规范取值,而在 1959 年颁布我国荷载规范后,不少类型建筑物楼层活荷载标准值都降低了, 导致这类结构安全储备进一步降低。 横向比较各国规范以及竖向纵观我国规范演变,可以深切体会到规范作为上层建筑,必然反映 时代社会经济特色和需要。在这次规范修订中,除了必需从专业技术角度对安全度作细致分 析外,如何从社会经济角度进行深入探讨可能更为重要。这是因为我国正处在从短缺型社会 主义计划经济体制过渡到社会主义市场经济体制转型期,而整个世界正面临科技和生产飞速更 新时代到来。近十年来,我国社会经济状况发生了从未有过根本性变化,而我们现在设计 建筑物又必需适应今后几十年乃至上百年内生产和生活水平发展。 规范和标准如何从短缺型计划经济影响下走出来,使之更好地为社会主义市场经济基础服务,这 是本次规范修订不同于以往历次修订主要区别,理应作为本次修订中首要考虑问题。随便举 例来说,我们对普通公寓住宅层高标准作了限制,在北京地区规定为 2.7m(净空仅 2.55m), 也不准设计人员或用户提高房屋抗震设防等级,这些限制是否反映了过去短缺经济年代特色? 短缺经济主要倾向是竭尽全力去约束消费和限制投资,并伴以过多行政干预来加以保证。过 去讲节约,偏重于初期一次性投资和用料节省,较少顾及长期和整体效益,更少考虑用户利 益和要求;设计规范安全度和某些荷载标准值过低取值,也是短缺经济造成。在今天 市场经济体制下,如果只需花相对较少钱,换得更为结实耐久房子住,应属合理消费受到鼓励,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00

精益生产思想和方法

精益生产思想和方法 第一章 精益生产思想和方法 企业经营是向社会提供产品和服务,同时为企业创造利润。为达 到这一目,企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们有 效使用和优化组合制造出社会所需要产品。而利润高低取决于投入和有效产 出 1比例,即生产效率,班组是使产品增值基本单元,是提高生产效率主 战场。 提高生产效率有以下三种途径: 1.投入不变,产出增加; 2.产出不变,投入减少; 3.投入减少,产出增加。 第一种途径适用于产品成长期 2,即市场对该产品需求呈上升趋势阶 段;第二种途径适用于产品成熟期或衰退期,即市场对该产品需求渐趋稳定 或下降阶段;第三种途径显然是最理想,因而难度也是最大.但是, 市场 竞争结果最终将导致第一和第二种途径失效,从而使企业经营状况步入低 谷。要避免这种状况,就必须采用第三种途径。精益生产成功有力地证明了这 一途径优越性和有效性。 第一节 精益生产诞生及其特点 精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司 诞生全新生产方式。精益“精”就是指更少投入,而“益”指更多产出。 本世纪中叶,当美国汽车工业处于发展顶峰时,以大野耐一为代表丰 田人对美国大量生产方式进行了彻底分析,得出了两条结论: 1.大量生产方式在削减成本方面潜力要远远超过其规模效应所带来好处 2.大量生产方式纵向泰勒制 3组织体制不利于企业对市场适应和职工积极 性、智慧和创造力发挥 基于这两点认识,丰田公司根据自身面临需求不足、技术落后、资金短缺 等严重困难特点,同时结合日本独特文化背景,逐步创立了一种全新多品 种、小批量、高效益和低消耗生产方式。这种生产方式在 1973 年石油危机 中体现了巨大优越性,并成为 80 年代日本在汽车市场竞争中战胜美国法宝, 从而促使美国化费 500 万美元和 5 年时间对日本生产方式进行考察和研究,并 把这种生产方式重新命名为精益生产(LEAN PRODUCTION)。 精益生产核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上, 通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段 确保企业在市场竞争中优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构各个层 次,采用小组工作法,充分调动全体职工积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及 1 有效产出是指被顾客或社会所认可和接受产品或服务。 2 产品生命周期分引入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。 3 泰勒制强调明确分工,通过严格按照标准工作方法提高生产效率。 时地消灭在每一个岗位。精益生产方式优越性不仅体现在生产制造系统,同样 也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面,它将成为二 十一世纪标准全球生产体系。 与单件生产方式和大量生产方式相比,精益生产方式既综合了单件生产方 式品种多和大量生产方式成本低优点,又避免了单件生产方式生产效率低和大 量生产方式僵化缺点,是生产方式又一次革命性飞跃。精益生产方式在生产 制造系统中主要思想体现在以下四个方面: 1.人本位主义 精益生产强调人力资源重要性,把员工智慧和创造力视为企业宝贵财 富和未来发展原动力。其具体特点表现为: 1)彼此尊重 “这是老板意思”,“不想做就给我回去!”,在许多企业可听到这样话, 对此我们也已习以为常。我们企业建立在泰勒原则上,从经营人员、管理人员、 监督人员到操作人员严格等级划分制度使我们层次观念已根深蒂固。工人 任务就是不折不扣地按标准作业方法加工产品,至于“为什么这样做?”“怎样做 更好?”则是领导人员事。在这样企业里,工人不仅得不到物质上平等,如: 工资福利、疗养晋升、工作环境和强度等方面,也得不到精神上足够尊重,如: 被认可、受赞赏、参与协商和决策等。从而造成一方面领导人员指责操作人员缺 乏责任心,人为缺陷太多;另一方面操作人员在抱怨声中应付着领导每一个指 令。这是造成传统大量生产方式体制僵化重要原因。 精益生产方式要求把企业每一位职工放在平等地位;将雇员看作企业 合伙人,而不是可以随意替换零件;鼓励职工参与决策,为员工发挥才能创造 机会;尊重员工建议和意见,注重上下级交流和沟通;领导人员和操作人员 彼此尊重,信任。员工在这样企业中能充分发挥自己智慧和能力,并能以主 人翁态度完成和改善工作。 2)重视培训 企业经营能力依赖于组织体活力,而这种活力来自于员工努力。只有 不断提高员工素质,并为他们提供良好工作环境和富于挑战性工作,才能 充分发挥他们各自能力。精益生产成功同样依赖于高素质技术人才和管理 人才。它要求员工不仅掌握操作技能,而且具备分析问题和解决问题能力,从 而使生产过程中问题得到及时发现和解决。因此,精益生产重视对职工培 训,以挖掘他们潜力。 轮岗培训(Job Rotation)和一专多能培训是提高人员素质以满 足精益生产需要有效方法,前者主要适用于领导和后备领导,后者主要适用于 操作人员。通过轮岗培训,使受训者丰富技术知识,提高管理能力,掌握公司业 务和管理全貌;同时可以培养他们协作精神和系统观念,使他们明确系统 各部分在整体运行和发展中作用和弱点,从而在解决具体问题时,能自觉地从 整体观念出发,找到改进方案。一专多能是扩大操作人员工作范围, 提高他们工时利用率;同时提高操作灵活性,为实现小组工作法创造条件。 3)共同协作 传统管理思想认为,效率来自于明确分工和严格按标准方法工作。这 种思想确为大量生产方式带来了许多好处,但同时也束缚了员工智慧和创造 力,使操作人员如同机器一样地工作,缺乏合作意识和灵活应变能力;使组织体 和个人能力不能完全发挥,从而使企业僵化、保守,丧失创新动力。精益生

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:740 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

饭店星级划分与评定设施设备评定标准及计分表

《饭店星级划分与评定》 设施设备评定标准及计分表 评分说明 一、本计分表满分为 630 分(由于存在加分和系数因素,所有项目全部得分后可能会 高于满分数) 二、各星级应得最低分数 一星级:80 分 二星级:140 分 三星级:260 分 四星级:370 分 五星级:440 分 三、凡公共设施不在饭店主体建筑内且没有封闭通道连接,评分时按设施设备质量下 降一个档次给分。如该项只有一档分数,则减半给分。如该项只有 1 分,则不给分。 各 大 项 总 分 各 分 项 总 分 各 次 分 项 总 分 各 小 项 总 分 计 分 地、 市、 州 旅 游 局 计 分 省、 自 治 区、 直 辖 市 旅 游 局 计 分 国 家 旅 游 局 计 分 修 订 情 况 及 说 明 1 地理位置、周围环境、建筑结构及功能布局 74 该部分结构进行了较大 调整,合并较多 1.1 地理位置及周围环境 11 1.1.1 地理位置 6 轻微变动 位于交通便利地带(机场、火车站、汽车站、码头等,适于观光型饭店或会议 型饭店)、市中心或中心商务区(适于商务型饭店或会议型饭店)、旅游景区或 度假区(适于度假型饭店或会议型饭店),其位置与饭店功能紧密匹配 6 紧靠交通便利地带(机场、火车站、汽车站、码头等,适于观光型饭店或会议 型饭店)、市中心或中心商务区(适于商务型饭店或会议型饭店)、旅游景区或 度假区(适于度假型饭店或会议型饭店),其位置与饭店功能比较匹配 3 1.1.2 周围环境 5 增加一项打分项 1.1.2.1 有花园(独立或与庭院相连接绿化场地,有观赏景物或建筑小品) 3 3 1.1.2.2 有庭院(饭店建筑物外供客人散步、休闲、有观赏景物场地) 2 2 1. 2 停车场(包括地下停车场、停车楼) 8 自备停车场,车位不少于 40%客房数 8 自备停车场,车位不少于 15%客房数 6 在饭店周围 100 米内可以停放汽车,车位不少于 15%客房数 3 在饭店周围 200 米内可以停放汽车,车位不少于 15%客房数 2 有回车线 1 1.3 建筑结构及功能布局 15 数值变动 1.3.1 平均每间客房建筑面积(总建筑面积/客房总数。总建筑面积包括饭店建筑 主体及与饭店经营密切相关附属配套设施部分,不包括如员工公寓或福利住 房等与经营没有直接关系建筑部分。) 5 对非核心产品部分要求 有所降低,平均每间客房 建筑面积就会有所下降。 不小于 150 平方米 5 数值降低 不小于 120 平方米 4 数值降低 不小于 100 平方米 2 数值降低 不小于 80 平方米 1 数值降低 1.3.2 采用内天井结构 2 无变动 共享空间层不少于总层数 70% 2 共享空间层不少于总层数 40% 1 1.3.3 结构化综合布线系统 2 从共用系统项中调整至此 饭店设计中考虑到结构化综合布线系统,设计具有先进性、可扩充性和灵活性 2 有结构性综合布线系统 1 1.3.4 各类功能设施位置合理、分隔合理,方便客人使用 2 2 无变动 1.3.5 员工进出饭店通道与员工通道分开 1 1 无变动 1.3.6 服务通道与客人通道分开 2 3 无变动 1.3.7 有团队专用通道和行李通道 1 1 无变动 1.4 公共设施、服务及共用系统 25 有较大调整 1.4.1 电梯 7 从原来 8.2 调整至此 1.4.1.1 配备情况 2 3 层以上客房区域,客梯与员工梯分开(有工作电梯),且性能优良,运行平稳 2 4 层以上客房区域配备,客梯与员工梯分开(有工作电梯),且性能优良,运行 平稳 1 新增计分项,对不同星级饭 店客用电梯配备要求 进行规定。 1.4.1.2 数量、规格 2 划分为两个档次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:884 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-创建平安校园档案汇编 68页

平安校园档案汇编 XX 中心小学 20XX 年 X 月 X 日 目 录 一、安全稳定及矛盾纠纷排处工作领导小组................................................... 二、安全工作领导小组及分工......................................................................... 三、学生路队领导小组 ................................................................................... 四、安全工作职责........................................................................................... 1.学校安全领导小组职责 ................................................................................ 2.校长安全工作职责........................................................................................ 3.办公室、教师宿舍安全工作职责.................................................................. 4.班主任安全工作职责 .................................................................................... 5.任课教师安全工作职责 ................................................................................ 四、安全管理制度........................................................................................... 1.安全检查制度............................................................................................... 2.门卫管理制度............................................................................................... 3.消防安全管理制度........................................................................................ 4.疾病防控制度............................................................................................... 5.交通安全管理制度........................................................................................ 6.大型活动安全申报制度 ................................................................................ 7.重点部位安全管理制度 ................................................................................ 8.易燃易爆剧毒等危险品管理制度.................................................................. 9.教学场地、设施、器材及体育运动 .............................................................. 10.安全管理制度............................................................................................. 11.安全宣传教育培训制度 .............................................................................. 12.安全隐患整改制度...................................................................................... 13.安全档案管理制度...................................................................................... 14.矛盾纠纷排查调解工作制度 ....................................................................... 15.安全用电管理制度...................................................................................... 16.教学楼安全管理规定 .................................................................................. 17.学生课间活动安全管理制度 ....................................................................... 18.严格检查学生不准携带非学习用具制度.................................................. 19.安全事故上报和责任追究制度.................................................................... 20.奖惩制度 .................................................................................................... 五、规章制度及损伤规程................................................................................ 1.冬季取暖安全操作规程 ................................................................................ 2.实验室安全制度及操作规程 ......................................................................... 3.微机室安全规章制度及操作规程.................................................................. 4.图书室安全规章制度及操作规程.................................................................. 五、各类应急预案........................................................................................... 1.交通安全应急预案........................................................................................ 2.大型集体(外出)活动应急预案.................................................................. 3.地震和自然灾害应急预案............................................................................. 4.消防应急预案............................................................................................... 5.预防传染病应急预案 .................................................................................... 6.学生在校期间突发病处置预案..................................................................

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.7 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00