隐患整改通知书 编号： NO.： 第 （年） 号 ： 经 月 日，你部门存在如下安全隐患，经我科研究，现提出如下整改意见： 隐患名称 原因分析 隐患类型 （一般/重大） 整改措施 整改负责人： 要求完成时间： 签收人： 签收日期： 接此通知后，请按时间要求予以安排进行整改，并将隐患整改完成情况及时反馈。 （注：整改通知书下达部门签章） 编制单位： 签发人： 整改措施落实情况： 整改负责人： 整改日期： 跟踪验证结果： 验证人：
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2025-08-05 价格：¥5.00
隐患整改情况反馈表 序号： 编号：BZH11.3-06 ： 现将贵部下发的隐患整改通知书（编号）： ，整改完成情况反馈如 下： 项 目 整 改 情 况 说 明 整改完成日期 1 2 3 4 5 6 填报单位：（签章） 填报日期： 年 月 日 跟踪验证结果： 验证日期： 年 月 日 验证人：
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-08-05 价格：¥5.00
安全检查和隐患整改台帐 编号：BZH11.2-07 序 号 检查日期 受检部门 检查情况或隐患部位 整改责 任单位 限期整 改日期 检查人 签字 实际完 成日期 验证人 签字 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：49.5 KB 时间：2025-08-05 价格：¥5.00
隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 审核（签字）： 年 月 日 验收人（签字）： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-08-05 价格：¥5.00
安全隐患汇总登记台账 ****有限公司
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-08-07 价格：¥5.00
安全检查和隐患整改 管理制度 目录 一、目的 ..........................................2 二、适用范围 ......................................2 三、职责与分工 ....................................2 四、内容与要求 ....................................2 （一）安全检查的要求：即“五查”................2 （二）安全检查的原则............................3 （三）安全检查的内容............................3 （四）安全检查的方式............................4 1.日常安全检查 ...............................4 2.定期安全检查 ...............................4 3.不定期安全检查 .............................5 五、隐患整改管理 ..................................6 附件：各类安全检查表 ..............................8 综合卫生安全检查表..............................8 防护器材及消防设施专项安全检查表...............12 防雷、防静电设备设施专项安全检查表.............14 特种设备专项安全检查表.........................15 配电室及电气设备专项安全检查表.................16 安全设施专项安全检查表.........................18 春季安全检查表.................................19 夏季安全检查表.................................20 秋季安全检查表.................................21 冬季安全检查表.................................22 防暴风雨、防雷专项安全检查表...................23
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.9 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
食品安全管理制度清单 食品采购索证验收制度 1、餐饮服务提供者应当建立食品、食品原料、食品添 加剂和食品相关产品(一次性餐用具等食品容器、包装材料 和食品用工具、设备、洗涤剂、消毒剂等)的采购查验和索 证索票制度，确保所购原料符合食品安全标准，并便于溯源。 2、采购须到许可证照齐全有效、有相对固定场所的食 品生产经营单位，订购学生集体用餐(含学生饮用奶)须到具 备相应资质的单位。向固定供货商采购食品的，宜签订采购 供货合同。 3、餐饮服务提供者从食品生产单位、批发市场采购的， 须查验留存供货商资质证明(许可证、营业执照)和产品检验 合格证明(生肉禽类应有检验合格证明);从固定供货商(含个 体经营户)采购的，应查验留存供货商的资质证明、每笔供 货清单等;从合法超市、农贸市场采购的，须留存购物清单; 使用集中消毒式餐饮具的，应索取供货厂家营业执照及消毒 合格证明。证明资料为复印件者，宜有供应者盖章或签字确 认。 以上各种来源的采购，均须索取留存有效购物凭证(发 票、收据、进货清单、信誉卡等)。 4、应当建立台账(采购记录)，按格式如实记录产品名称、 规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、 进货日期等内容，或者保留载有上述信息的进货清单或票 据，可不再重新登记台账。统一记录格式详见深圳市《食品 进货索证和台账登记本》模版。 5、实行统一配送经营方式的餐饮服务提供者，可以由 企业总部统一查验供货者的许可证和产品合格的证明文件 等，建立食品进货查验记录，企业各门店应当建立总部统一 配送单据台账。门店自行采购的产品，应当遵照以上规定执 行查验索证索票制度。 6、应当按照产品品种、进货时间先后次序有序整理、 保存采购记录及相关资料，记录、票据的保存期限不得少于 2 年。统一记录格式详见《深圳市食品采购索证资料一览表》 模版。 7、采购食品时应进行感观检查，不得采购腐朽变质、 掺杂掺假、霉变生虫、污染不洁、有毒有害、有异味、超过 保质期限的食品及原料，以及外观不洁、破损、包装标签不 符合要求或不清楚、来源不明、病死或死因不明的畜禽、水 产及其制品加工食品。 8、预包装食品及食品添加剂标签要求应符合《中华人 民共和国食品安全法》第 42 条、47、48 和 66 条的规定。 食品仓储管理制度 1、食品经营者应当依法按照保证食品安全的要求贮存 食品。食品与非食品不能混放，食品仓库内不得存放有毒有
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：51 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
安全检查和隐患整改 管理制度 目录 一、目的 ..........................................3 二、适用范围 ......................................3 三、职责与分工 ....................................3 四、内容与要求 ....................................3 （一）安全检查的要求：即“五查”................3 （二）安全检查的原则............................4 （三）安全检查的内容............................4 （四）安全检查的方式............................5 1.日常安全检查 ...............................5 2.定期安全检查 ...............................5 3.不定期安全检查 .............................6 五、隐患整改管理 ..................................7 附件：各类安全检查表 ..............................9 综合卫生安全检查表..............................9 防护器材及消防设施专项安全检查表...............13 防雷、防静电设备设施专项安全检查表.............15 特种设备专项安全检查表.........................16 配电室及电气设备专项安全检查表.................17 安全设施专项安全检查表.........................19 春季安全检查表.................................20 夏季安全检查表.................................21 秋季安全检查表.................................22 冬季安全检查表.................................23 防暴风雨、防雷专项安全检查表...................24
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.9 KB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
安全/环境/职业健康法律法规文件清单（2023 年 7 月版） 一、重点关注法律法规 1.《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第 10 号）5 月 15 日实施 2.市监总局 74 号令《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》（2023-5-5 实施） 3.GB 55036-2023《消防设施通用规范》（2023-3-1 实施） 4.GB 55037-2022《建筑防火通用规范》（2023-6-1 实施） 5.GB15603-2022 《危险化学品仓库储存通则》（2023-7-1 实施） 6.GB/T 13861-2022 生产过程危险和有害因素分类与代码（2022-10-1 实施） 7.GB30871-2022 危险化学品企业特殊作业安全规范（2022-10-1 实施） 8.财政部 应急部《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（2022-12-13 新修订版已实施） 9.2022 年 4 月 1 日生效！《道路交通安全违法行为记分管理办法》（公安部第 163 号令） 10.应急管理部 5 号令 《高层民用建筑消防安全管理规定》（2021-8-1 施行） 11.应急管理部 6 号令 《工贸企业粉尘防爆安全规定》（2021-9-1 施行） 12.新《安全生产法》（2021-9-1 正式生效） 13.《刑法》修正案（十一）（2021-3-1 实施） 14.《中华人民共和国民法典》（2021-01-01 实施） 15.《生产安全事故应急预案管理办法》（2019-09-01 实施） 16.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GBT 29639-2020）（2021-04-01 实施） 17.《安全生产法》（2021 年修订）（即将修订） 18.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020-09-01 实施） 19.《危险废物名录（2021 年版）》（2021-01-01 实施） 20.《建设工程消防设计审查验收管理暂行规定》（2020-06-01 实施） 21.《社会单位灭火和应急疏散预案编制及实施导则》 GB/T 38315-2019（2021-04-01 实施） 22.《生产安全事故应急条例》（2019-04-01 实施） 23.《易制爆危险化学品治安管理办法》（2019-08-10 实施） 24.《全国安全生产专项整治三年行动计划》 25.《头部防护 安全帽》GB 2811-2019（2020-07-01 实施） 26.《安全标志使用原则与要求》GB/T 2893.5-2020（2020-10-01 实施） 27.《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218-2018 28.《中华人民共和国消防法》（主席令 81 号）（2021-4-29 实施） 29.《气瓶安全技术规程》（TSG 23—2021），2021 年 6 月 1 日起施行 30.GB/T 39480-2020《钢丝绳吊索 使用和维护》2021 年 6 月 1 日起施行 31.《企业安全生产标准化建设定级办法》2021 年 11 月 1 日起施行 32.12 月 1 日实施！《GB/T 40248-2021 人员密集场所消防安全管理》
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：415 KB 时间：2025-08-27 价格：¥5.00
隐患排查治理统计分析表 一般隐患情况 序 号 隐患内容 整改措施 整改 责任人 是否整 改完毕 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-10-04 价格：¥5.00
安全/环境/职业健康法律法规文件清单（2023 年 7 月版） 一、重点关注法律法规 1.《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第 10 号）5 月 15 日实施 2.市监总局 74 号令《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》（2023-5-5 实施） 3.GB 55036-2023《消防设施通用规范》（2023-3-1 实施） 4.GB 55037-2022《建筑防火通用规范》（2023-6-1 实施） 5.GB15603-2022 《危险化学品仓库储存通则》（2023-7-1 实施） 6.GB/T 13861-2022 生产过程危险和有害因素分类与代码（2022-10-1 实施） 7.GB30871-2022 危险化学品企业特殊作业安全规范（2022-10-1 实施） 8.财政部 应急部《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（2022-12-13 新修订版已实施） 9.2022 年 4 月 1 日生效！《道路交通安全违法行为记分管理办法》（公安部第 163 号令） 10.应急管理部 5 号令 《高层民用建筑消防安全管理规定》（2021-8-1 施行） 11.应急管理部 6 号令 《工贸企业粉尘防爆安全规定》（2021-9-1 施行） 12.新《安全生产法》（2021-9-1 正式生效） 13.《刑法》修正案（十一）（2021-3-1 实施） 14.《中华人民共和国民法典》（2021-01-01 实施） 15.《生产安全事故应急预案管理办法》（2019-09-01 实施） 16.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GBT 29639-2020）（2021-04-01 实施） 17.《安全生产法》（2021 年修订）（即将修订） 18.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020-09-01 实施） 19.《危险废物名录（2021 年版）》（2021-01-01 实施） 20.《建设工程消防设计审查验收管理暂行规定》（2020-06-01 实施） 21.《社会单位灭火和应急疏散预案编制及实施导则》 GB/T 38315-2019（2021-04-01 实施） 22.《生产安全事故应急条例》（2019-04-01 实施） 23.《易制爆危险化学品治安管理办法》（2019-08-10 实施） 24.《全国安全生产专项整治三年行动计划》 25.《头部防护 安全帽》GB 2811-2019（2020-07-01 实施） 26.《安全标志使用原则与要求》GB/T 2893.5-2020（2020-10-01 实施） 27.《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218-2018 28.《中华人民共和国消防法》（主席令 81 号）（2021-4-29 实施） 29.《气瓶安全技术规程》（TSG 23—2021），2021 年 6 月 1 日起施行 30.GB/T 39480-2020《钢丝绳吊索 使用和维护》2021 年 6 月 1 日起施行 31.《企业安全生产标准化建设定级办法》2021 年 11 月 1 日起施行 32.12 月 1 日实施！《GB/T 40248-2021 人员密集场所消防安全管理》
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：415 KB 时间：2025-11-29 价格：¥5.00
汽车站各岗位责任清单 客运分公司主要负责人安全生产责任清单 1.根据国家、地方、行业及公司相关的安全生产法律法 规、标准、方针、政策、规章制度及公司有关安全生产文件 精神；结合实际，及时组织制定本单位各项安全生产管理制 度、措施、方案； 2.负责对本单位营运驾驶员的资质审核、岗前培训合格 情况进行把关。 3.结合实际成立安全领导组，负责配备合格专职安全管 理人员、动态监控人员，建立安全管理人员及动态监控人员 档案，并按要求进行考核。 4.按公司要求建立健全安全生产经费专项台账并按月足 额提取，合理使用。 5.根据公司要求结合实际每年按时制定本单位年度安 全生产责任目标，逐级签订安全生产责任书，并进行考核。 6.按行管及公司要求及时参加各类安全会议和安全培 训。 7.按公司要求每月组织召开本单位安全领导组会，对本 单位上 月度的安全生产工作进行总结，对存在的安全生产问题进行 分析汇总，提出有针对性的安全整改措施，对下月的安全生 产工作进行安排部署。遇有特殊情况，随时组织召开安全会 议。 8.根据公司要求结合实际每年按时制定本单位各级人员 安全培训计划；遇有特殊情况随时下发安全培训通知，并组 织实施。 9.结合实际制定本单位安全隐患排查治理办法，建立隐 患排查治理台帐，每月组织本单位相关人员至少进行 1 次安 全生产隐患排查治理，发现重大隐患及时上报，并建立重大 安全隐患档案，制定重大安全隐患治理方案。 10.每月按要求组织召开 1 次本单位安全生产考核会，对 各级人员安全生产管理工作进行认真考核，并将每月考核情 况上报公司技安处。 12.每周对所属车辆的运行情况进行抽查 1 次，每次抽查 车辆数不少于 10%（低于 10 部车辆的全部查看），发现问题 及时处理。 13.每月对安全管理人员的各项工作落实情况进行查看 1 次，发现问题及时处理。 14.每月定期对本单位安全生产工作进行检查 1 次，不定 期突击检查 4 次，发现问题及时处理。 15.结合实际按照公司要求制定自然灾害、生产事故、消 防、应急疏散、公共卫生、突发事件、特殊气候等应急预案。 各项应急预案，并每年组织从业人员开展 1 次应急演练，开 展 2 次应急预案培训。 16.组织或参与处理本单位的安全生产事故；严格落实事 故处理“四不放过”原则，对本单位安全生产责任事故人提出 责任追究。 17.向公司提出安全生产工作的改进意见和建议。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2025-11-30 价格：¥5.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 1 导布机作业 开机前检查个人防护用品和安 全防护装置是否齐全完好 各导布机所属区域 2 导布机作业 处置运行中发生的异常情况 各导布机所属区域 3 导布机作业 当班任务完成停机 各导布机所属区域 4 刷毛机作业 开机前检查个人防护用品、刺 棍针布、操作按钮和安全防护 装置是否齐全完好 各刷毛机所属区域 5 刷毛机作业 接布缝头、接头让刀 各刷毛机所属区域 6 刷毛机作业 运行中处置发生的异常情况 各刷毛机所属区域 7 刷毛机作业 清理刺辊缠花 各刷毛机所属区域 8 刷毛机作业 当班任务完成停机 各刷毛机所属区域 9 起毛机作业 开机前检查个人防护用品、刺 棍针布、操作按钮和安全防护 装置是否齐全完好 各起毛机所属区域 10 起毛机作业 接布缝头 各起毛机所属区域 11 起毛机作业 运行中处置发生的异常情况 各起毛机所属区域 12 起毛机作业 清理刺辊缠花 各起毛机所属区域 13 起毛机作业 当班任务完成停机 各起毛机所属区域 14 烫光机作业 开机前检查个人防护用品、操 作按钮和安全防护装置是否齐 全完好 各烫光机所属区域 15 烫光机作业 检查烫辊碳刷 各烫光机所属区域 16 烫光机作业 运行中处置发生的异常情况 各烫光机所属区域 17 烫光机作业 当班任务完成停机 各烫光机所属区域 18 烫剪机作业 开机前检查个人防护用品、操 作按钮和安全防护装置是否齐 全完好 各烫剪机所属区域 19 烫剪机作业 检查烫辊碳刷、圆刀 各烫剪机所属区域 20 烫剪机作业 运行中处置发生的异常情况 各烫剪机所属区域 21 烫剪机作业 当班任务完成停机 各烫剪机所属区域 22 设备维修作业 作业前，穿戴劳保用品 维修设备区域 23 设备维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 24 设备维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 25 设备维修作业 润滑作业 维修设备区域 26 设备维修作业 登高作业 维修设备区域 27 设备维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 28 设备维修作业 调车、交车作业 维修设备区域 29 电气作业 作业前，穿戴劳保用品 维修设备区域 30 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 31 电气作业 停车验电 维修设备区域 32 电气作业 必要电气维修，办理停送电手 续 维修设备区域 33 电气作业 登高作业 维修设备区域 34 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11 KB 时间：2025-12-08 价格：¥5.00
1 吸风 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 班组级 班组 班组长 2 急停 按钮 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 班组级 班组 班组长 3 电路 板 清洁、通 风 4 低风 险 火灾 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1、制定火灾 应急处置方 案，每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品，以便 临时救治" 班组级 班组 班组长 4 高温 警示 标识 配备高温 警示标识 4 低风 险 班组级 班组 班组长 5 电机 电机接地 4 低风 险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查； 并对设备进 行保养；2、 加强管理， 规范操作规 程； 1、制定火灾 应急处置方 案，每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品，以便 临时救治" 车间、部 门级 车间级 车间主 任 6 传动 轴、 辊子 正常运转 4 低风 险 机械伤害 修复 1、每周对设 备完好情况 进行检查； 并对设备进 行保养；2、 加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 责任人 管控措施 风险点 检查项目 个体防护措 施 责任单位 名称 标准 评价 级别 风险 分级 序号 裁床 粘合 机 类型 1 2 设备设施风险分级管控清单 单位：服装 不符合标准 情况及后果 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 编号 名称 应急处置措 施 管控层级 7 气杯 正常运转 4 低风 险 机械伤害 更换 1、每周对设 备完好情况 进行检查； 并对设备进 行保养；2、 加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 8 带刀 电机 接地、清 洁 3 一般 风险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查；2 、定期对设 备进行保 养；3、加强 管理，规范 操作规程； 1、制定火灾 应急处置方 案，每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品，以便 临时救治" 班组级 班组 班组长 9 吸风 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查； 并对设备进 行保养；2、 加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 10 安全 防护 手套 配备三指 手套 3 一般 风险 机械伤害 配备绝缘手 套 1、定期组织 专业知识培 训，提高安 全操作技 能；2、加强 管理，规范 操作规程； 安全佩戴劳 保手套 1.应急药品 药箱，2、担 架 班组级 班组 班组长 11 螺栓 紧固 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查；2 、定期对设 备进行保 养；3、加强 管理，规范 操作规程； 1.应急药品 药箱，2、担 架 班组级 班组 班组长 带刀 4
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：67 KB 时间：2025-12-08 价格：¥5.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 屏蔽电泵 电气 GF41-417H4BM-0608T1-B 全厂区，按作用分 布 否 2 换热器 专用 M6-MFML 聚合车间 否 3 真空泵 专用 KDPJW330/-M/F/T-D 精制区 否 4 注塞泵 专用 KDPJW330/-M/F/T-D 精制区 否 5 增压泵（清水离心 泵） 通用 13125－80－160 动力车间 否 6 ZX型自吸泵 通用 ZX50-ZX12.5-32 动力车间 否 7 三相异步电机（日 洋） 专用 Y100L-2 精制区 否 8 SM风机 专用 F9-195D 聚合车间 否 9 再沸器 专用 JZ-HX002 精制区 否 10 溶解混合器 专用 DR2000/30 聚合车间 否 11 扩链混合器 专用 HSRC 聚合车间 否 12 水蒸气喷射真空泵 专用 ZPB5-15/4 聚合车间 否 13 卷绕机 专用 NO.459 生产车间 否 196台 14 变压器机组 电气 SCZ92500/10 配电室 否 一用一 备 15 PSA空分制氮机 通用 G49-40-10/2004 动力车间 否 16 冷水机组 通用 YKCGCFP65COF 动力车间 否 17 蒸发器 通用 东O4PV2806/西04PV2804 动力车间 是 18 冷凝器 通用 东O4PV2807/西04PV2805 动力车间 是 19 螺杆式空气压缩机 通用 LS20S-200HH WC SULL 动力车间 否 20 储气罐 通用 0312-19 动力车间 是 21 吸附式压缩空气干燥 机 通用 RSXJ-200 动力车间 否 22 吸附塔 通用 Y031007-(1-4) 动力车间 是 4台 23 单螺杆冷水机组 通用 W433179 动力车间 否 24 干式蒸发器 通用 E2410631 动力车间 是 25 冷凝器 通用 C121096R 动力车间 是 26 自动给水设备 通用 SBGL-2-1036 动力车间 否 27 WNF-51壳管式冷凝器 通用 04-96中/04-98南/04-97北 动力车间 是 28 ZKW系列环境空调机 组 通用 ZKW180(东)、ZKW160(东) 空调间 否 29 有机热载体炉 通用 YY(Q)W-4000Y(Q) 锅炉房 否 30 打包机 专用 分级车间 否 31 叉车 通用 仓库 否 32 反应罐类装置 专用 聚合车间 否 33 储料罐类装置 专用 聚合车间 否 设备设施清单（纤维）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：13.4 KB 时间：2025-12-10 价格：¥5.00
序号 作业任务、活动名 称（风险点） 作业活动内容或步骤 岗位/地点 1、吊装中间包盖 2、安装塞棒机构 3、吊运中间包 4、装配塞棒 5、安装中包油缸 6、冷却系统检查 7、中间包烘烤 8、装引锭 9、封堵引锭 1、钢水到站测温 2、检查钢水包 3、指挥坐钢水包 4、安装大包油缸 5、钢水包回转 6、挂长水口套管 7、钢水包开浇 8、更换托叉 9、烧氧操作 1、安装、更换中间包下水口 2、中间包开浇 3、中间包浇注 4、结晶器封顶 1、脱引锭 2、引锭收纳 3、切割设备检查 4、铸坯切割 5、更换割嘴 6、铸坯喷号 7、铸坯去毛刺 1、吊结晶器盖板 2、更换结晶器 1、切割事故坯 2、事故铸坯反送 3、吊运事故坯 1、红钢卸车 2、红钢铸坯码垛冷却 3、铸坯转运精整场地 4、铸坯铺摆 5、铸坯打水冷却 6、铸坯切割后兜翻 7、铸坯精整切割后码垛 8、铸坯入库 1、检查介质气包、切割工具 2、铸坯划线切割 3、铸坯清理毛边 4、铸坯表面精整 5、铸坯贴签 1、点检、检修天车停在指定位置 2、停总电源开关 作业活动清单 1 连铸机开浇准备 连铸机平台 2 大包浇注 连铸大包操作台 3 中间包浇注 连铸机平台 4 脱引锭、铸坯切割 连铸切割区域 5 铸机设备点检、维 护、检修 连铸机平台 6 事故处理、故障处 理 连铸机平台、扇形段 7 铸坯吊运 连铸坯库、精整8股、9股 8 铸坯精整 连铸坯库、精整8股、9股 9 起重机点检、检修 连铸坯库、精整8股、9股 3、天车电气部分点检、检修 4、天车机械部分点检、检修 5、天车安全连锁部分点检、检修 1、电气部分点检 2、传动系统点检 1、电气系统点检 2、配电柜体点检 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。 2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写，包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、 触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息，以及其它伤害等； 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为公司（厂）级、部室（车间级）、班组和岗 位级。 9 起重机点检、检修 连铸坯库、精整8股、9股 10 地平车点检 精整8股、9股 11 配电柜点检 精整8股、9股
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：51.9 KB 时间：2025-12-11 价格：¥5.00
企业名称：北京光大纸制品有限公司 每日安全生产 L E C D 1 各配电柜、箱、操作台 触电 1 6 15 90 显著 管理制度；监督检查 2 各种电源开关 触电、电弧烧伤 1 6 15 90 显著 管理制度；监督检查 3 电源开关箱、控制箱等 触电 1 6 15 90 显著 管理制度；监督检查 4 各种临时用电设备的使用 触电 1 6 15 90 显著 管理制度；监督检查 5 各种临时用电设备的移动和 放置 触电、绊倒 3 3 1 9 稍有 教育培训 6 各种木拍的搬运和使用 刮伤、砸伤 3 6 1 18 稍有 教育培训 7 各种木拍的放置 损伤管线 3 6 1 18 稍有 教育培训 8 地轨送纸小车 挤伤 1 6 3 18 稍有 教育培训 9 接纸机穿纸 挤伤 1 6 3 18 稍有 教育培训 10 接纸机结合刀架 划伤 1 6 7 42 一般 日常检查 11 接纸机穿纸预热 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 12 接纸机穿纸送至瓦楞滚 挤伤、烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 13 机台蒸汽阀门 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 14 单裱机送纸 挤伤 1 6 7 42 一般 日常检查 危险点 危险源及潜在危 险 危险程 度 风险控制措施 风险辨识清单 风险值D=LEC 序 号 岗 位 配 电 室 临 时 用 电 木 拍 企业名称：北京光大纸制品有限公司 每日安全生产 L E C D 危险点 危险源及潜在危 险 危险程 度 风险控制措施 风险辨识清单 风险值D=LEC 序 号 岗 位 15 单裱机调整 挤伤 1 6 7 42 一般 日常检查 16 单裱机维护 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 17 各机台无轴支架 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 18 四重预热 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 19 全部预热辊、瓦楞辊、加热 辊等人员靠近 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 20 全部预热辊、瓦楞辊、加热 辊等需到水等液体 爆炸 1 6 7 42 一般 日常检查 21 烘干机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 22 剪断机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 23 纵切机清理 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 24 纵切机输送纸板 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 25 横切机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 26 输送带 摔伤 1 6 7 42 一般 日常检查 27 堆码机运转 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 28 堆码机检修 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 纸 箱 车 间 大 线
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：73.5 KB 时间：2025-12-11 价格：¥5.00
1 站台、平 台 防护 栏 1、牢固 可靠；2 、防护部 位无缺 失；3、 无变形歪 斜现象 五 机械伤害 牢固焊接 护栏 班组每周 检查一 次；车间 每月检查 一次，发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训； 强化安全 责任教育 按要求穿 好工作 服，纽扣 系好，袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩， 精力集中 。 护栏缺损不得开机或停 止运行，由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 岗位员 工 2 电箱、电 器、按钮 1电箱接 零、接地 、接壳牢 固。2、 电器线路 无过载无 裸露。3 、按钮无 损坏 四 触电、火 灾 电器设备 线路安装 匹配，按 钮选择质 量要求符 合国标 电工每日 巡查、每 周检查一 次；车间 每月检查 一次，发 现异常立 即整改 对职工进 行触电伤 害电器火 灾培训及 经常性培 训，强化 安全责任 和防范意 识教育 按要求穿 好工作 服，纽扣 系好，袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩， 电工穿绝 缘鞋，精 力集中。 若有缺损不得开机或停 止运行，由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 班组长 印花车间设备设施风险分级管控清单 责任人 备注 管理措施 培训教育 措施 责 任 单 位 管控措施 序号 编 号 类 型 名称 管控 层级 评 价 级 别 风险 分级 应急处置措施 工程技术 措施 不符合标 准情况及 后果 名称 检查项目 个体防护 措施 风险点 标准 3 轧辊 1、防护 栏牢固可 靠；2、 防护部位 无缺失； 3、无变 形歪斜现 象 四 机械伤害 牢固安装 护栏 班组每周 检查一 次；车间 每月检查 一次，发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训； 强化安全 责任防范 意识教育 按要求穿 好工作 服，纽扣 系好，袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩， 精力集中 。 护栏缺损不得开机或停 止运行，由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 班组长 4 防护罩 1、防护 罩牢固可 靠；2、 防护部位 无缺失； 4、无变 形歪斜现 象 五 机械伤害 牢固安装 护罩 班组每周 检查一 次；车间 每月检查 一次，发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训； 强化安全 责任防范 意识教育 按要求穿 好工作 服，纽扣 系好，袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩， 精力集中 。 防护罩缺损脱落不得开 机或停止运行，由专业 人员进行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 岗位员 工 1 设 备 设 施 类 平洗 平漂 工序
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19.7 KB 时间：2025-12-12 价格：¥5.00
编 号 类型 名称 序号 名称 打眼工不具备上岗条件。 4 蓝 机械伤害 未对钻机及附属设施进行检查。 4 蓝 机械伤害 作业环境不良。 3 黄 机械伤害 高处坠落 孔网布置不符合要求。 4 蓝 其他爆炸 钻机作业时非操作人员在附近停 留。 4 蓝 机械伤害 钻机发生故障时未及时停机维。 4 蓝 机械伤害 人员在距操作面高度超过2m作业 或在坡面角大于30°的坡面上作 业时，未采取安全措施。 3 黄 高处坠落 3 行走 钻机稳车、行走时，不符合规定 。 3 黄 机械伤害 高处坠落 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 穿孔 2 穿孔 作业 操作 及作 业活 动 作业前 准备 1 评 价 级 别 表C.1作业活动风险分级管控 单位： 风 险 分 级 可能发生的 事故类型 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 1.严禁酒后上岗。 2.严禁疲劳上岗。 1.组织召开班 前安全会议。 2.每季度进行 一次安全技术 培训。 安全帽、防尘 口罩、防护鞋 、反光背心。 作业前应对钻机及附属设施进行安全检查。 1.人工或用挖掘机清理。 2.配备通讯设备。 3.边坡边缘应设防护网。 1.穿孔作业前必须进行边坡安全检查，及时 清理险、浮石。 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线应无铲 装设备同时作业。 1.孔网参数应符合设计要求。 2.严禁打残眼。 设置“非操作人员、严禁靠近”安全警示 标志。 1.钻机作业或起落钻架时，其平台上不应有 人。 2.非操作人员不应在其周围可能危及人身安 全的 区域内滞留。 1.潜孔钻机发生故障时，应立即停机，排除 故障后方可继续作业。 2.钻机长时间停机，应切断机上电源。 1.在距操作面高度超过2m作业或在坡面角大 于30°的坡面上作业时，应当使用安全绳或 者安全带。 2.安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时 使用一条安全绳。 1.钻机稳车时：钻机千斤顶中心至台阶坡 顶线的最小距离：台车为lm，牙轮钻、潜 孔钻、钢绳冲击钻机为2.5m，松软岩体为 3.5m。千斤顶下不应垫块石，并确保台阶 坡面的稳定。 2.钻机行走时：台车外侧 突出部分至台阶坡顶线的最小距离为2m， 牙轮钻、潜孔钻和钢绳冲击式钻机外侧突 出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m。 1.钻机靠近台阶边缘行走，应对行走路线进 行安全检查。 2.钻机移动时，机下应有人引导和监护。 3.行走时，司机应先鸣笛，履带前后不应有 人。 4.穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡 顶线的夹角应不小于45°。 5.没有充分的照明，夜间不应远距离行走。 表C.1作业活动风险分级管控清单 管控措施
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：70 KB 时间：2025-12-15 价格：¥5.00
作业活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 割绒工 序 穿戴劳保用品 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 割绒工 序 巡回检查防护装罩、线路、连锁装 置固定、电器开关按钮等异常 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 割绒工 序 割绒作业 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 割绒工 序 清扫设备。 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 缝纫工 序 开启电器设备检查按钮 操作缝纫机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫工 序 推拉货物车辆 操作缝纫机区域 印花坯整 连续暴露 缝纫工序 缝纫工 序 缝纫作业 操作缝纫机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫工 序 清扫设备。 操作缝纫机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工序 除尘作 业 操作前检查风机 割绒区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 割绒工序 除尘作 业 风机清洁作业 割绒区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 割绒工序 设备检 修作业 作业前，穿戴相应劳保用品 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 拆装机件作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 润滑作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 登高作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 清洗、清洁机件、机台作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 调车、交车作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 打包工 序 巡回检查液压系统、油路、连锁装 置固定、电器开关按钮等异常 操作打包机机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 打包工序 打包工 序 打包作业 操作打包机机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 打包工序 打包工 序 清扫设备。 操作打包机机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 打包工序 坯巾储 存 穿戴劳保用品 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存 坯巾储 存 巡回检查运输工具、坯巾垛位、架 子车存取等异常 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存 坯巾储 存 装卸作业、运输作业 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存 坯巾储 存 现场清理 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22 KB 时间：2025-12-16 价格：¥5.00
1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 机台主轴 无缠线、无发热； 3 拉杆 拉杆、支脚无磨损；固定牢固； 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 5 电机 无发热、轴承无异响； 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 3 镜片 无灰尘，无损坏；固定完好； 4 运行情况 无异响，无发热。 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 2 粘合温度，速度、压力调节温度，速度，放置稳固； 3 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 2 电机 无发热；轴承无异响； 3 压板 无破损；无堵塞； 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 电路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 3 穿线轮 穿线轮无开裂；无异响；固定螺 丝无松动；无变形； 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 输送带 无老化开胶；接头粘合处平整无 气泡；接头部位无横向裂纹。 检查项目 编号 1 名称 绣花作业 2 3 4 5 6 类型 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设施 序号 名称 标准 雕刻作业 粘合作业 冲床作业 制线作业 检针作业 风险点 3 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 机针、锁芯、梭壳 配件无毛刺，互相匹配。 3 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 警示喇叭 灵敏有效； 3 刹车制动 无发热、刹车正常；轴承无异 响； 4 行驶系统 行走轮无开裂；无异响； 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 6 充电器 无发热；连接线、插头无损坏；漏保正常； 1 检查货叉有无磨损 影响运输质量 2 检查货叉机械限位 装置是否良好 防止货物滑落 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 6 7 8 9 9 设备、设施 设备、设施 设备、设施 设备、设施 设备、设施 缝纫机作业 运输作业 装卸作业 复合作业 检针作业
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：17.8 KB 时间：2025-12-16 价格：¥5.00
编号 名称 序号 名称 JX-1- 01 电焊作 业 1 领用电焊机 领用不合格的电焊机 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 2 焊接前设备 检查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 3 焊接对象处 理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 四级 低风险 JX-1- 01 电焊作 业 4 作业现场清 理 作业安全措施落实不到 位 四级 低风险 灼烫、触电 、火灾 JX-1- 01 电焊作 业 5 电焊机准备 电焊机地线连接不规范 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 6 焊接前工件 组对 作业人员配合不当 五级 可接受风险 物体打击、 其他伤害 JX-1- 01 电焊作 业 7 移动电焊机 带电拖动电焊机 三级 一般风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 8 焊接过程 电焊产生高温烟气、强 光 四级 低风险 其他伤害 JX-1- 01 电焊作 业 9 焊接过程 无焊工证人员进行电焊 作业 四级 低风险 灼烫、触电 、火灾 JX-1- 01 电焊作 业 10 焊接完毕 未清理现场就离开 四级 低风险 火灾、其他 伤害 原料车间作业活动风险 （一）石灰石破碎机 风险点 作业步骤 可能发生的 事故类型及 后果 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 JX-1- 02 气割作 业 1 领用气瓶 领用不合格的气瓶 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 2 气割前设备 检查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 3 气割对象处 理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 4 作业现场清 理 作业安全措施落实不到 位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 5 气瓶固定 气瓶放置位置不合适， 未固定，乙炔瓶卧放等 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 6 气线连接 氧气、乙炔气线连接不 正确，摆放位置不合理 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 7 作业人员 作业人员无证操作 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 8 点火 气瓶开启工作选择不当 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 9 作业区域管 理 气瓶放置区域有人抽烟 等 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 10 气割过程 作业姿势不当，防护措 施不到位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 11 气割过程 气体压力调节不当 三级 一般风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 12 气割完毕， 关闭气瓶、 割炬 气瓶、割炬关闭顺序不 当或未关严 四级 低风险 火灾、爆炸
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：42.5 KB 时间：2025-12-17 价格：¥5.00
1 车头箱 1、车头箱内无积飞花 现象；2、滤尘网无堵 塞。 四级 火灾 2 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 3 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好；2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 4 安全罩 1、车头箱门作用良 好；2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 5 槽筒 1、槽筒无起毛刺、划 痕现象。 四级 机械伤害 6 除尘风 机 1、除尘风机运行良 好，无震动异响。 四级 机械伤害 1 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 2 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好；2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 3 安全罩 1、电机安全罩作用良 好、无松动；2、传动 轮护罩作用良好、无 松动。 四级 机械伤害 4 缸盖 1、缸盖作用灵活；2 、气缸、冷气管路无 漏气现象；3、开关按 钮作用灵敏，无松动 现象；4、开启缸盖 前，必须确定缸内压 力为0，温度降至80度 以下。 三级 机械伤害 5 蒸汽阀 门 管道 1、开关阀门规范；2 、手不能触碰高温部 件。 四级 灼烫 6 锅体管 道 1、锅体缸盖无漏液； 2、蒸汽阀门无漏汽现 象 四级 灼烫 染色区域 染色机 2 1 松 筒 区 域 松筒机 风险点 检查项目 标准 评价级 别 风险分级 序号 名称 不符合标 准情况及 后果 编号 类型 名称 7 仪表 压力表 温度表 安全 阀灵敏有效 三级 容器爆炸 1 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 2 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好；2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良 好；2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 4 缸盖 1、缸盖作用灵活；2 、气缸、冷气管路无 漏气现象；3、开关按 钮作用灵敏，无松动 三级 机械伤害 5 纱架 1、筒纱放置不牢；2 、筒纱杆歪斜。 四级 机械伤害 6 设备运 行 1、筒纱摆放个数均匀 对称；2、筒纱含水率 一致。 四级 其它 1 运筒车 滚轮 1、无磨损现象；2、 销钉完好；3、轴承润 滑良好。 四级 机械伤害 2 运通车 轴 1、无开焊现象；无磨 损。 四级 机械伤害 3 运筒车 箱及箱 体 1、车厢完好，无损 坏；2、车体无开焊现 象。 四级 机械伤害 4 设备运 行 筒纱摆放均匀，筒纱 含水率应一致。 四级 火灾 5 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 6 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好；2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 7 安全罩 1、车头箱门作用良 好；2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 8 蒸汽阀 门 管道 1、开关阀门规范；2 、手不能触碰高温部 件。 四级 灼烫 脱水工序 脱水机 3 烘干工序 4 烘干机
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：23.5 KB 时间：2025-12-17 价格：¥5.00
部门（岗 位）： 年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 3.建立危险 化学品安全 管理程序� 4.建立特种 设备安全管 理制度� 1 2 目标 3 4 5 6 7 9.建立特种 设备维护、 保养制度 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定，制定文 件化的年度 安全生产目 标与指标。 5.建立有较 大危险因素 生产场所、 设备设施的 安全管理制 度� 6.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 7.建立气瓶 管理规定� 8.建立动火 管理规定� 安全生产 规章制度 和操作规 程 1.建立手持 式电动工具 安全管理规 定� 2.建立特种 作业人员管 理规定� 规章制度 10 11 安全生产责 任制 1.建立安全 生产目标的 管理制度， 明确目标与 指标的制定 、分解、实 施、考核等 环节内容。 8 9 维修组长岗位：隐患排查清单 单位名称： 检查人员： 检查时间： 隐患类型 隐患级别 排查频次 序号 类别 排查项目 检查标准 □重大事 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 基础管理 1.建立电工 安装操作规 程� 2.建立电、 气、氩弧焊 安全操作规 程� 3.建立砂轮 工安全操作 规程� 9.建立特种 设备维护、 保养制度 8.建立手拉 葫芦使用规 则� 9.建立射钉 器操作规程� 10.建立电锤 的使用，操 作规程及维 护保养� 安全生产 规章制度 和操作规 程 4.建立切割 工安全操作 规程� 5.建立机修 工安全操作 规程� 6.建立立钻 操作规程� 7.建立手电 钻操作规程� 操作规程 11 12 13 14 19 20 15 16 17 18 26 消防设施 的配置符 合国家有 关规定并 25 严格执行 安全操作 规程和操 作要领书 24 熟悉本岗 位安全操 作规程和 规章制度 21 22 独立从事 特种作业 （特种设 备作业） 23 正确穿戴 劳动防护 用品
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：82 KB 时间：2025-12-18 价格：¥5.00
作业活动 名称 作业活动内容 岗位/地点 值车作业 穿戴劳保用品 操作织机区域 值车作业 巡回检查护罩、线路、经轴固定、电器开关按钮等异 常 操作织机区域 值车作业 处理断经、断纬 操作织机区域 值车作业 落货作业 操作织机区域 值车作业 清洁织机 操作织机区域 上轴作业 穿戴劳保用品 操作上轴机区域 上轴作业 检查作业工具、上轴设备 操作上轴机区域 上轴作业 拆卸、运输织轴 操作上轴机区域 上轴作业 将织轴安装到织机托脚上 操作上轴机区域 上轴作业 上轴机充电作业 车间北侧充电区域 接经作业 穿戴劳保用品 接经区域 接经作业 检查作业工具、接经设备 接经区域 接经作业 整理接经架子、放置机头 接经区域 接经作业 交车作业 接经区域 改机作业 穿戴劳保用品 改机机台 改机作业 悬挂作业标识，拆车 改机机台 改机作业 安装织轴、综框、罗片、钢筘 改机机台 改机作业 处理断经、断纬 改机机台 改机作业 交车作业 改机机台 空调作业 穿戴劳保用品 空调室 空调作业 巡回检查各按钮、指示灯、电机、风机 空调室 空调作业 清扫滤尘网、吸尘转笼 空调室 空调作业 操作加湿水泵阀门 空调室 空调作业 清扫地吸风风道 空调室 穿经作业 穿戴劳保用品 穿经机房内 穿经作业 检查护罩、线路、电器开关按钮、气管完好 穿经机房内 穿经作业 安装织轴车、综框、罗片、钢筘 穿经机房内 穿经作业 处理断经、故障 穿经机房内 穿经作业 下机操作，将织轴车运输至定置区域 穿经机房内和织轴车存放点 穿经作业 清洁作业 穿经机房内 发轴作业 检查轴库各按钮、指示灯 轴库处 发轴作业 挂轴、落轴作业 轴库处 发轴作业 清洁轴库织轴 轴库处 设备维修作业 作业前，穿戴劳保用品 维修设备区域 设备维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 设备维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 设备维修作业 润滑作业 维修设备区域 设备维修作业 登高作业 维修设备区域 设备维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 设备维修作业 调车、交车作业 维修设备区域 电气作业 作业前，穿戴劳保用品 维修设备区域 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 电气作业 停车验电 维修设备区域 电气作业 必要电气维修，办理停送电手续 维修设备区域 电气作业 登高作业 维修设备区域 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 电气作业 调车、交车作业 维修设备区域 落货作业 检查落货车油压装置、行走轮 落货区域 落货作业 运输货物、布棍 落货区域 落货作业 将空布棍运至指定机台 落货区域
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥5.00