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岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理资质证照营业执照依法须经批准的项目，经相关部门批准后开展经营活动 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理资质证照营业执照企业营业执照记载的事项发生变更，及时换发营业执照 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理资质证照采矿许可证有采矿许可证和施工单位、监理单位的相关资质证明 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理资质证照采矿许可证采矿许可证和施工单位、监理单位的相关资质证明在有效期内 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理资质证照安全生产许可证有安全生产许可证。安全生产许可证有效期为3年 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理资质证照安全生产许可证安全生产许可证在有效期内 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理资质证照安全生产许可证单位名称、主要负责人、单位地址、经济类型、许可范围发生变化时，应办理安全生产许可证变更手续 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构矿山企业、施工单位应设置专门从事安全生产管理的机构，配备安全生产管理人员 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构安全生产管理机构和人员以文件形式进行设置或任命 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构设置或配备符合国家、北京市的要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构企业内部应当设置事故隐患排查治理的专业技术队伍 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构在企业内部公布专业技术队伍名单 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构由专职安全生产管理人员及专业技术人员担任事故隐患排查治理的专业人员 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理安全生产责任制责任制制度责任制（含事故隐患排查治理责任制）以正式文件在企业内部下发安全生产责任中包含事故隐患排查治理内容的，视同有事故隐患排查治理责任制 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责建立、健全本单位安全生产责任制 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 17 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责保证本单位安全生产投入的有效实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 18 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 19 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 20 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责及时、如实报告生产安全事故 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 21 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 22 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责企业主要负责人（实际控制人）是安全生产第一责任人，事故隐患排查治理职责至少应包括以下内容： □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 23 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责建立、健全并督促落实事故隐患排查治理责任制，包括确定职责、批准责任制文本、对各级人员责任制落实情况进行考核奖惩等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 24 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定并督促落实事故隐患排查治理的各项制度、组织制定事故隐患排查判定标准和考核奖惩标准 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 25 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责保障事故隐患排查治理的资金投入，包括批准或向投资决策机构、投资人申报事故隐患排查治理费用等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 26 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责定期组织并参加事故隐患排查 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：矿长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：矿长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 27 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织企业事故隐患的治理，及时事故消除事故隐患，包括组织重大事故隐患上报、批准重要的事故隐患治理方案、定期听取事故隐患排查治理情况汇报，组织对事故隐患治理效果进行评估等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 28 基础管理安全生产教育培训培训学时要求主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16 学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 29 基础管理安全生产教育培训相关人员证件主要负责人和安全生产管理人员已接受专门的安全培训，经安全生产监管监察部门对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全资格证书 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 30 基础管理应急救援组织建立从业人员1000人以上且年产量100 万吨以上的非煤矿山企业；根据国务院、国家安全监管总局和本市有关规定，市安全监管局组织指导下列矿山企业开展专职安全生产应急救援队伍建设工作。其他需要建立专职安全生产应急救援队伍的矿山企业 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 31 基础管理应急救援预案演练安全生产应急救援队伍除参加本企业组织的应急演练外，应另行制定年度演练计划，开展专门的应急演练。专职应急救援队伍每月至少组织1次现场演练；兼职安全生产应急救援队应每季度至少组织1次应急救援处置技能专项演练。安全生产应急救援队伍应对每次演练进行总结，查找应急救援工作中存在的问题并及时改进 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 32 基础管理职业卫生基础管理职业健康监护与职业卫生档案劳动者个人职业健康监护档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理场所环境矿道巡查矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理场所环境矿道巡查巷道路标和避灾指示牌，特别是三岔口、四岔口处要齐全，方向正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理场所环境矿道巡查巷道保持清洁卫生，没有淤泥积水，物料存放整齐，不得防碍运输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理场所环境矿道巡查巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理场所环境矿道巡查供电线路完好，无破损、老化现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理场所环境矿道巡查供水线路完好，无漏水、渗水、无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理场所环境矿道巡查报废的井巷和硐室的入口完全封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理场所环境支柱巡查木质支柱无破损、受潮、倾斜、移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理场所环境支柱巡查铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理场所环境支柱巡查顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理场所环境支柱巡查每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理场所环境报废井巷报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理场所环境水泵房水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理用电安全通用要求电线无私拉乱接，无绝缘破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理用电安全通用要求严禁将导线直接插入插座内使用，不得在电线上悬挂物品 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理用电安全通用要求严禁使用破损的插头、插座及电线 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理消防安全消防设施和器材灭火器材应定位存放，并在检验周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理消防安全消防设施和器材灭火器材存放点设有编号、责任人 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理消防安全消防设施和器材重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理消防安全消防设施和器材厂区消防栓保护范围内的水枪、水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理消防安全安全出口安全出口、疏散用门不得上锁、封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理消防安全疏散标志在散走道拐弯处应设置消防安全疏散标志： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：36 KB 时间：2025-10-09 价格：¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-2、副矿长隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理安全生产教育培训培训学时要求主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16 学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理应急救援制定预案根据本企业生产经营的特点，制定生产安全事故应急救援预案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理应急救援制定预案风险种类多、可能发生多种事故类型的，应编制本单位的综合应急预案。综合应急预案应当包括本单位的应急组织机构及其职责、预案体系及响应程序、事故预防及应急保障、应急培训及预案演练等主要内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理应急救援制定预案对于某一种类的风险，生产经营单位应当根据存在的重大危险源和可能发生的事故类型，制定相应的专项应急预案。专项应急预案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应急处置程序和应急保障等内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理应急救援制定预案对于危险性较大的重点岗位，生产经营单位应当制定重点工作岗位的现场处置方案。现场处置方案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急处置程序、应急处置要点和注意事项等内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理应急救援制定预案制定的应急预案，组织专家对应急预案进行评审。应急预案应当至少每三年修订一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理应急救援预案演练安全生产应急救援队伍除参加本企业组织的应急演练外，应另行制定年度演练计划，开展专门的应急演练。专职应急救援队伍每月至少组织1次现场演练；兼职安全生产应急救援队应每季度至少组织1次应急救援处置技能专项演练。安全生产应急救援队伍应对每次演练进行总结，查找应急救援工作中存在的问题并及时改进 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理安全生产资金保障安全投入建立安全生产费用提取和使用管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理安全生产资金保障安全投入明确经费预算、设立帐户、经费提取数量、管理与使用流程、台帐管理等措施程序 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理安全生产资金保障安全投入企业提取的安全生产经费纳入企业财务预算 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理安全生产资金保障安全投入企业提取的安全生产经费数量满足《企业安全生产费用提取和使用管理办法》规定要求。企业在上述标准的基础上，根据安全生产实际需要，可适当提高安全费用提取标准 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理安全生产资金保障安全投入金属地下矿山按每吨矿石10元足额提取安全生产费用，基建矿山建设工程施工企业以建筑安装工程造价的2.5%为标准计提安全费用，并按规定使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理安全生产资金保障安全投入非煤矿山开采企业安全费用应当按照以下范围使用： □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理安全生产资金保障安全投入完善、改造和维护安全防护设施设备（不含“三同时”要求初期投入的安全设施）和重大安全隐患治理支出，包括矿山综合防尘、防灭火、防治水、危险气体监测、通风系统、支护及防治边帮滑坡设备、机电设备、供配电系统、运输（提升）系统和尾矿库等完善、改造和维护支出以及实施地压监测监控、露天矿边坡治理、采空区治理等支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 17 基础管理安全生产资金保障安全投入完善非煤矿山监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等安全避险“六大系统”支出，应急救援技术装备、设施配置及维护保养支出，事故逃生和紧急避难设施设备的配置和应急演练支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 18 基础管理安全生产资金保障安全投入开展事故隐患评估、监控和整改支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：副矿长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：副矿长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 19 基础管理安全生产资金保障安全投入安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询、标准化建设支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 20 基础管理安全生产资金保障安全投入配备和更新现场作业人员安全防护用品支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 21 基础管理安全生产资金保障安全投入安全生产宣传、教育、培训支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 22 基础管理安全生产资金保障安全投入安全生产适用的新装备、新技术、新工艺、新标准的推广应用支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 23 基础管理安全生产资金保障安全投入安全设施及特种设备检测检验支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 24 基础管理安全生产资金保障安全投入尾矿库闭库及闭库后维护费用支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 25 基础管理安全生产资金保障安全投入其他与安全生产直接相关的支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 26 基础管理安全生产资金保障相关保险必须参加工伤保险或安全生产责任险 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 27 基础管理安全生产资金保障相关保险工伤保险或安全生产责任险不得漏缴 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 28 基础管理相关方管理相关方管理存在生产经营项目、场所、设备发包、出租或承租的，应与相关方签订专门的安全生产管理协议，或者在合同中约定各自的安全生产管理职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 29 基础管理相关方管理相关方管理不得将生产经营项目、场所、设备，发包、出租给不具备国家规定的安全生产条件或者相应资质的单位和个人 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 30 基础管理相关方管理相关方管理生产经营单位对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，定期进行安全检查，发现安全问题的，应当及时督促整改 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 31 基础管理相关方管理相关方管理矿山企业与施工、监理单位签订的工程施工与监理合同，不得与承包单位施工队或项目部签订。承包单位应当依法取得非煤矿山安全生产许可证和相应等级的施工资质，并在其资质范围内承包工程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理场所环境矿道巡查矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理场所环境矿道巡查巷道路标和避灾指示牌，特别是三岔口、四岔口处要齐全，方向正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理场所环境矿道巡查巷道保持清洁卫生，没有淤泥积水，物料存放整齐，不得防碍运输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理场所环境矿道巡查巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理场所环境矿道巡查供电线路完好，无破损、老化现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理场所环境矿道巡查供水线路完好，无漏水、渗水、无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理场所环境矿道巡查报废的井巷和硐室的入口完全封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理场所环境支柱巡查木质支柱无破损、受潮、倾斜、移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理场所环境支柱巡查铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理场所环境支柱巡查顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理场所环境支柱巡查每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理场所环境报废井巷报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理场所环境水泵房水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理场所环境运输道路运输道路等级、道路参数应符合批准的《安全专篇》要求和GBJ22 的规定 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理场所环境运输道路山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段，外侧应设置护栏、挡车墙等 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理场所环境运输道路道路的急弯、陡坡、危险地段应设有警示标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理场所环境运输道路主要运输道路及联络道的长大坡道，应根据运行安全需要，设置汽车避让道 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理场所环境运输道路卸矿地点应设置牢固可靠的挡车设施，并设专人指挥。挡车设施的高度应不小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的2/5 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：38 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-3、安全科科长隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理安全生产责任制责任制制度安全责任制中明确各岗位的责任人员 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理安全生产责任制责任制制度责任制要明确考核机制 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理安全生产责任制责任制制度有考核记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理安全生产责任制责任制制度建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系，与所有部门、班组、职工签订安全生产目标责任状。矿山企业应当建立健全行政领导岗位安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员的安全生产责任制 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责建立、健全本单位安全生产责任制 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责及时、如实报告生产安全事故 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人督促落实本单位重大危险源的安全管理措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人组织或者参与本单位应急救援演练 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人督促落实本单位安全生产整改措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 17 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人其事故隐患排查治理的职责至少应包括以下内容： □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 18 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人组织、参与制定本单位事故隐患排查治理责任制的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 19 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人组织风险识别，确定本单位事故隐患排查治理重点部位的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 20 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人制定、参与本单位事故隐患排查判定标准，排查治理管理制度的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 21 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人组织、参与本单位事故隐患排查治理各项工作的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 22 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人组织、实施对各部门事故隐患排查治理进行考核奖惩的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 23 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人向政府相关部门报告事故隐患信息的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 24 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定各项安全管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 25 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了隐患排查治理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 26 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了职业危害（粉尘、有毒有害气体等）预防制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 27 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了安全教育培训制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 28 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了生产安全事故管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 29 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了危险源监控和安全隐患排查制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：安全科科长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：安全科科长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 30 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了设备（指主提升机、绞车、主扇、局扇、水泵、电机车等）安全管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 31 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了安全生产档案管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 32 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了安全生产奖惩制度等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 33 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了安全活动日制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 34 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了安全目标管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 35 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了安全技术审批制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 36 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了安全办公会议制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 37 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了值班和交接班制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 38 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了爆炸物品的储存、购买、运输、使用和清退登记制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 39 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度及时修订各项安全管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 40 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度将各项安全管理制度以书面形式发放到各部门和车间（以便所有岗位职工能随时取阅） □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 41 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度安全生产培训和教育学习制度：一般包括与安全生产有关的培训内容的标识、培训计划制定、培训实施、培训效果考核、培训台账与档案管理等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 42 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度安全生产监督检查制度：一般应明确监督检查责任部门或责任人、检查频次或时间、检查方式、检查内容（相关职责、制度与规程等执行情况）、发现问题与跟踪处理、相应记录等要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 43 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度劳动防护用品配备和管理制度：一般包括劳动防护用品的采购、验收登记、日常维护保养、检测和检查、修理与更新报废等全过程的安全管理 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 44 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度安全生产奖励和惩罚制度：一般应明确安全生产奖或惩的对象、内容、标准、频次、责任部门或责任人等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 45 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度生产安全事故报告和调查处理制度：按相关规定，制定企业安全生产事故报告制度,明确事故报告的责任人、对象、程序、内容、时限、事故跟踪和后续报告等要求。报告的内容一般包括：事故发生概况、简要经过，人员伤亡和财产损失情况、水域环境污染情况、采取的措施、其他应当报告的情况等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 46 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程制定岗位安全生产操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 47 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程岗位安全生产操作规程应实现岗位100%覆盖，不能有遗漏 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 48 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程应明确操作岗位、操作步骤、各步骤的安全操作须知和注意事项 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 49 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程应适时修订完善，保持最新有效 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 50 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程的制定和修订应明确由适任的人员担任 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 51 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程以书面形式及时下发到各部门和车间，以方便有关人员熟悉和掌握 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 52 基础管理安全生产教育培训培训计划企业各部门、各车间要根据管理实际情况将“年度培训计划和长期培训计划”进行细化和分解到季度、月、周 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 53 基础管理安全生产教育培训培训学时要求主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16 学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 54 基础管理安全生产教育培训培训学时要求新招用的从业人员上岗前接受安全生产教育和培训的时间不得少于72学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 55 基础管理安全生产教育培训培训学时要求换岗的，离岗6个月以上的，以及企业采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备的，均不得少于4学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 56 基础管理安全生产教育培训培训学时要求每年要对从业人员开展不低于20 学时的岗位再培训教育，重点培训新法规、新举措、新要求，新技术新设备操作规程、岗位应急应变知识、安全生产注意事项等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：78 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-45焦化企业自检自查

Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录自查标准项具体描述参考依据基础管理资质证照营业执照危险化学品安全生产许可证危险化学品登记证企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、经营、运输企业营业许可。《危险化学品安全管理条例》《危险化学品登记管理办法》基础管理其他目标职责目标企业应根据自身安全生产实际，制定文件化的总体和年度安全生产目标，明确目标的制定、分解、实施、检查、考核等环节内容。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理其他目标职责目标企业所属基层单位和部门应按照在生产经营活动中所承担的安全生产职能，制定安全生产和职业卫生管理指标、实施计划和考核办法。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理其他目标职责目标企业应定期对安全生产目标和职业卫生管理指标实施情况进行评估和考核，并及时调整工作计划。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责机构设置企业应按规定设置安全生产管理机构，配备相应的专职或兼职的管理人员，并按规定配备注册安全工程师，建立健全从安全生产管理机构到基层班组的安全生产管理网络，定期召开安全生产专题会，并开展安全文化活动。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责机构设置企业安全生产管理机构承担安全生产、职业卫生和应急管理的相关职能。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责主要负责人及领导层职责企业主要负责人应按照安全生产法律法规规定的职责，全面负责安全生产、职业卫生、应急管理工作，并履行安全生产责任和义务。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责主要负责人及领导层职责企业领导层应按照安全生产责任制的相关要求，履行其在安全生产工作职责。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责全员参与企业应建立健全安全生产和职业卫生管理责任制，明确各级单位、部门和各岗位人员的安全生产和职业卫生职责，并对适宜性、履职情况进行定期评估和监督考核。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责全员参与企业应督促确保全员按照安全生产和职业卫生职责，参与安全生产工作。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全投入目标职责安全生产投入企业应建立安全生产投入保障制度，按规定提取和使用安全生产费用，建立安全生产投入费用计划和使用台账，用于改善安全生产和职业卫生条件支出。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全投入目标职责安全生产投入企业应参与工伤保险，并为从业人员缴纳保险费用，鼓励企业投保安全生产责任保险。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全培训教育目标职责安全文化建设企业应开展安全文化建设，开展多种形式的安全文化活动，营造领导重视安全的氛围，使各级领导具备安全的知识、技能和领导力，引导全员的安全态度和安全行为，逐步形成为全员所认同、共同遵守、带有本企业特点的安全价值观和安全理念，实现安全自我约束，促进企《企业安全生产标准化基本规范》第 1 页，共 73 页 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录自查标准项具体描述参考依据基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度法律法规及标准规范企业应建立识别和获取适用、现行有效的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范的制度，明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时识别和获取适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范，建立法律法规、标准规范清单和文本数据库。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度法律法规及标准规范企业应将适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范及时传达给从业人员和相关人员，将相关要求及时转化为本单位的规章制度、操作规程，并严格落实。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度规章制度企业应建立健全安全生产和职业卫生管理规章制度，并发放到相关工作岗位，规范企业的安全管理和从业人员的生产作业行为。安全生产规章制度包括但不限于下列内容：安全目标管理制度；自评管理制度；安全生产责任制；安全生产承诺；安全生产会议；安全生产投入；安全文化建设；安全生产信息化建设；四新（新技术、新材料、新工艺、新设备设施）管理；安全技术审批制度；文件、记录和档案管理；隐患排查整治与风险管理；安全教育培训；岗位达标管理；班组安全活动；特种作业人员管理；建设项目安全设施、职业卫生“三同时”管理；设备设施安全管理；施工和检维修安全管理；危险物品管理；危险作业安全管理；安全警示标志管理；消防安全管理；事故隐患排查治理；安全检查；安全预测预警；安全生产奖惩管理；相关方安全管理；变更管理；职业卫生管理；防护用品管理；职业健康监护管理；应急管理；事故管理；绩效考核管理等。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度岗位安全操作规程企业应根据生产、工艺特点和岗位风险，编制齐全、适用的岗位安全生产和职业卫生操作规程，发放到相关岗位员工。岗位员工应参与岗位安全操作规程的编制和修订工作。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度岗位安全操作规程企业应在新技术、新材料、新工艺、新设备设施投产或投用前，组织编制相应的安全生产和职业卫生操作规程，保证其适用性。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度文档管理安全记录管理企业应建立文件和记录管理制度，确保安全生产和职业卫生规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度文档管理安全记录管理企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录，并加强对安全记录的有效管理。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度文档管理评估企业应每年至少一次对安全生产和职业卫生法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的符合性、适用性和执行情况进行检查评审。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度文档管理修订企业应根据评估结果、安全检查情况、自评结果、评审情况、事故情况等，对安全生产和职业卫生规章制度、操作规程进行修订，并广泛征求相关人员意见，确保其有效性和适用性。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全培训教育教育培训教育培训管理企业应明确安全教育培训主管部门，定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训计划，提供相应的资源保证。《企业安全生产标准化基本规范》第 2 页，共 73 页

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：143 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-4、技术科科长隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程制定岗位安全生产操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程岗位安全生产操作规程应实现岗位100%覆盖，不能有遗漏 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程应明确操作岗位、操作步骤、各步骤的安全操作须知和注意事项 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程应适时修订完善，保持最新有效 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程的制定和修订应明确由适任的人员担任 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程以书面形式及时下发到各部门和车间，以方便有关人员熟悉和掌握 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理安全生产教育培训培训计划企业各部门、各车间要根据管理实际情况将“年度培训计划和长期培训计划”进行细化和分解到季度、月、周 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 现场管理场所环境矿道设置井底车场矿车摘挂钩处，应设两条人行道，每条净宽不小于1.0m □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理场所环境矿道设置井筒内每个作业地点，均应设有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理场所环境矿道设置井口应设与卷扬机联动的阻车器 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理场所环境矿道设置在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行支护 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理场所环境矿道设置在松软或流砂岩层中掘进，永久性支护至掘进工作面之间，应架设临时支护或特殊支护 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理场所环境矿道设置每个矿井至少有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距不得少于30米 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理场所环境矿道设置每个生产水平(中段)，均应至少有两个便于行人的安全出口并应同通往地面的出口相通 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理场所环境矿道设置人行道的有效宽度不小于1.0m □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理场所环境矿道设置人行道的有效净高不小于1.9m □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理场所环境矿道设置斜井坡度为10－15度时，应设人行踏步 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理场所环境矿道设置斜井坡度15－35度时设踏步及扶手，应设踏步及扶手 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理场所环境矿道设置斜井坡度大于35度时，设梯子 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理场所环境矿道设置井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理场所环境矿道设置矿井应建立机械通风系统 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理场所环境矿道巡查矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理场所环境矿道巡查巷道路标和避灾指示牌，特别是三岔口、四岔口处要齐全，方向正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理场所环境矿道巡查巷道保持清洁卫生，没有淤泥积水，物料存放整齐，不得防碍运输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理场所环境矿道巡查巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理场所环境矿道巡查供电线路完好，无破损、老化现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理场所环境矿道巡查供水线路完好，无漏水、渗水、无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理场所环境矿道巡查报废的井巷和硐室的入口完全封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理场所环境支柱巡查木质支柱无破损、受潮、倾斜、移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理场所环境支柱巡查铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理场所环境支柱巡查顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理场所环境支柱巡查每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理场所环境报废井巷报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：技术科科长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：技术科科长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 39 现场管理场所环境水泵房水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理设备设施特种设备（通用要求）未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用；使用登记标志置于其显著位置 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理设备设施特种设备（通用要求）存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的，应向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理设备设施设备一般要求机电设备有产品合格证，特种设备有生产厂家的资质证书和产品合格证 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理设备设施设备一般要求设备清洁，无锈蚀，无油垢，无跑、冒、滴、漏 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理设备设施设备一般要求零部件完整齐全，有技术铭牌、责任牌、完好牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理设备设施设备一般要求设备润滑系统、液压系统装置齐全，油位正常，工作正常 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理设备设施设备一般要求安全保护、监测装置齐全，动作灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理设备设施设备一般要求各种安全仪表、附件指示准确，定期检验 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理设备设施设备一般要求有齐全可靠的机电防护设施和安全警示牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理设备设施设备一般要求有通讯联系装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理设备设施设备一般要求工具及防护用具齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理设备设施设备一般要求有足够有效的灭火器材 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理设备设施监测系统有毒有害气体监（检）测、通风系统监测、视频监控、地压监测系统的设置符合规定，设备具有矿用产品安全标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理设备设施监测系统系统安装后经测试、调校正常，单项工程验收合格，运行良好 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理设备设施监测系统实时显示各个监测点的监测数据，并可以图表等形式显示历史监测数据 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理设备设施监测系统设置预警参数，并能实现声光预警 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理设备设施监测系统井下总回风巷、各个生产中段和分段的回风巷应设置风速传感器 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理设备设施监测系统井口、马头门（调车场）等人员进出场所、紧急避险设施及爆破器材库、油库、中央变电所等主要硐室应设视频监控 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理设备设施监测系统应绘制监测监控系统布置图，并根据实际情况的变化及时更新。布置图应标明传感器、分站等设备的位置，以及信号线缆和供电电缆走向等 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理设备设施监测系统系统安装后经调试正常，单项工程验收合格，运行良好 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理设备设施人员定位系统金属非金属地下矿山应建设完善紧急避险系统，并随井下生产系统的变化及时调整。紧急避险系统建设的内容包括：为入井人员提供自救器、建设紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理设备设施人员定位系统紧急避险设施的额定防护时间应不低于96h □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理设备设施人员定位系统应编制事故应急预案，制定各种灾害的避灾路线，绘制井下避灾线路图 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理设备设施人员定位系统应对入井人员进行紧急避险设施使用和紧急情况下逃生避灾的培训，确保每位入井人员均能正确使用紧急避险设施和选择正确的避灾线路逃生 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理设备设施压风自救系统压风自救系统经单项工程验收合格，配套设备取得矿用产品安全标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理设备设施压风自救系统金属非金属地下矿山应根据安全避险的实际需要，建设完善压风自救系统。压风自救系统可以与生产压风系统共用 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 66 现场管理设备设施供水施救系统金属非金属地下矿山应根据安全避险的实际需要，建设完善供水施救系统 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 67 现场管理设备设施供水施救系统供水管道敷设应牢固平直，并延伸到井下采掘作业场所、紧急避险设施、爆破时撤离人员集中地点等主要地点 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：46 KB 时间：2025-11-02 价格：¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-11、通风工隐患排查清单

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00

现场类综合隐患排查表（公司每季度一次、车间每月一次）

未注意观察场内人员情况。安全管理严格按照叉车操作规程，操作时注意观察场内人员情况。叉车运行速度过快。安全管理严格按照叉车操作规程操作叉车。消防栓、灭火器失效或未按规定配置。工程技术配置符合要求的消防器材消防栓、灭火器失效或未按规定配置。安全管理加强管理，按规定配置消防栓、灭火器并定期检查。消防栓、灭火器失效或未按规定配置。应急处置发现火灾第一时间进行报警，采用就近灭火器进行扑救违规使用明火安全管理加强现场监督检查和考核现场动火作业未办理作业票证未采取相关措施安全管理按规定进行作业审批，落实安全措施现场存在电气起火隐患工程技术使用符合要求的电气设备现场存在电气起火隐患安全管理加强现场监督检查疏散通道不畅通工程技术设置疏散路线图疏散通道不畅通安全管理加强现场监督检查应急照明缺失或不正常使用工程技术设置符合要求的应急照明灯应急照明缺失或不正常使用安全管理加强现场监督检查场内废纸堆积过高。安全管理严格按要求堆积废纸，严禁过高堆放。场内废纸堆积过高。个体防护佩戴劳动防护用品。场内高处平台未按规定设置防护栏。工程技术高处平台按规定设置防护栏。未按要求进行启动碎浆机前的检查。安全管理严格按照规定在启动设备前进行相关检查。未按要求进行启动碎浆机前的检查。个体防护佩戴劳动防护用品。未按规定佩戴防护用品。安全管理按规定佩戴防护用品。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。未执行作业审批。安全管理严格执行作业审批手续。作业过程中未全程通风。工程技术作业过程中要全程通风。未彻底置换，或未进行气体检测。工程技术作业前进行气体置换和气体检测。未按规定佩戴防护用品。安全管理按规定佩戴防护用品。作业时信号、步调不一致安全管理严格按照作业规程作业。作业时信号、步调不一致个体防护佩戴防护用品。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。作业时站在不牢固处。安全管理严格按照操作规程作业。无证人员进行作业。安全管理严禁无证人员进行作业。无证人员进行作业。个体防护佩戴防护用品。吊装前未按规定进行检查。安全管理严格按照规定进行操作。吊装过程中有人在吊装物下安全管理严格按照规定进行操作。未及时发现烘缸异常或发现后未能及时处理。安全管理加强巡检。排查项目根据工艺要求及现场原料数量，按要求叉纸配料。每班不间断无死角巡查车间废纸场的安全情况并做好巡查记录。开停碎浆机。用清水对浆池进行清洗冲刷，保持生产过程的清洁度，防止生产过程中产生腐浆、浮浆，造成成纸产生浆块、纸洞。严格进行清洗以达到所需要求网子使用达到一定寿命或非正常损坏时不能正常使用达不到抄造纸要求，需要更换。对压力筛内部的杂物进行疏通清理，以致达到所需的使用要求。使所需吊装的物品吊装至所需的位置及所装的设备上。巡查烘缸调偏报警系统是否使用正常，刮刀的清理达到要求。名称叉车作业防火巡查作业碎浆作业冲洗浆池作业更换网子作业清压力筛作业行车吊装作业烘缸巡查作业类型作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动 104 105 106 107 108 现场管理类综合隐患排查表（公司级）排查人员：排查时间：2019.5.13 风险点排查内容编号 101 102 103 危险源或潜在事件(标准) 排查情况（是否符合）存在问题管控措施未及时发现烘缸异常或发现后未能及时处理。个体防护佩戴防护用品。巡查时所经过装置平台护栏损坏或未按规定设置。工程技术装置平台按规定设置护栏。巡查时所经过装置平台护栏损坏或未按规定设置。安全管理装置平台护栏损坏应及时修复。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。引纸绳未及时更换。安全管理按规定及时更换引纸绳。作业人员违章引纸作业。安全管理严格按照操作规程进行引纸作业。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。蒸汽调整压力过大。安全管理按要求调整蒸汽压力。未及时发现桥箱异常或发现后未能及时处理。安全管理加强巡检。未及时发现桥箱异常或发现后未能及时处理。个体防护佩戴防护用品。巡查时所经过装置平台护栏损坏或未按规定设置。工程技术装置平台按规定设置护栏。巡查时所经过装置平台护栏损坏或未按规定设置。安全管理装置平台护栏损坏应及时修复。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。未按规程进行换辊作业。安全管理严格按照操作规程进行作业。无证人员操作行车。安全管理严禁无证人员进行作业。无证人员操作行车。个体防护佩戴防护用品。未按规定操作行车。安全管理严禁按照规定操作行车。在吊件下穿行。安全管理严禁人员在吊件下穿行。纸卷放到电瓶车上未固定。安全管理严格按照规程操作，纸卷放置后应及时固定。电瓶车启动时未注意观察。安全管理严格按照规程操作，启动电瓶车前应观察四周。未按要求进行启动泵前的检查。安全管理严格按照规定在启动泵前进行相关检查。未按要求进行启动泵前的检查。个体防护佩戴劳动防护用品。未按规定佩戴防护用品。安全管理按规定佩戴防护用品。未按规定佩戴防护用品。安全管理按规定佩戴防护用品。作业时信号、步调不一致。安全管理严格按照作业规程作业。作业时信号、步调不一致。个体防护机械伤害、其他伤害未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。未按规程进行作业。安全管理严格按规程进行作业。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。未按规程进行作业。安全管理严格按规程进行作业。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。未按规程进行作业。安全管理严格按规程进行作业。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。未按规程进行作业。安全管理严格按规程进行作业。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。未按规程进行作业。安全管理严格按规程进行作业。未按规程进行吊运作业。安全管理严格按规程进行吊运作业。巡查烘缸调偏报警系统是否使用正常，刮刀的清理达到要求。将纸头通过引纸绳传带到下一岗位。根据纸张水份工艺调整蒸汽使用压力。检查各桥箱是否有碎纸，蒸汽压力、风力是否满足指标要求。纸卷卷到一定米数时更换新辊以满足生产需求。纸卷由行车从卷纸缸换卷后放到电瓶车上输送到下一工序。把抄前浆池的浆由冲浆泵输送至流浆箱并均匀的布置到成型网上脱水后，底、芯、衬、面四叠复合形成湿纸页由网部的湿纸页进入压榨区进行机械真空脱水达到要求水份。将压榨的湿纸页进入烘缸进行烘干，达到工艺要求水份。由烘缸进入压光机提高纸页的平滑度、光泽度、紧度及所需的工艺要求。将纸幅卷成纸筒到要求的米数或直径以便于后工序的处理。接班后视纸机运行情况进行拉料，进行配置涂料。开启相应阀门，将配制好涂料筛入贮料罐，过滤杂质。把纸机生产的大卷吊至复卷机接纸台拉料作业跳筛操作吊卷作业烘缸巡查作业引纸作业蒸汽使用作业桥箱巡查清洗作业换纸卷作业纸卷输送作业网部作业压榨作业烘缸作业压光机作业卷取作业作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动 113 114 115 116 117 118 119 120 121 108 109 110 111 112

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：70.5 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00

2、副矿长隐患排查清单

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：38 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00

3-成型工序隐患排查策划（分配）表

岗位自检周期 1 蒸汽、冷凝水排出管口灼烫一、管理措施：1、现场悬挂安全操作规程，严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在蒸箱醒目位置张贴“当心烫伤”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器；三、应急措施：发生烫伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ A 2 设备作业乱扯乱用电触电一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ A 3 蒸箱工作状态下打开蒸箱门灼烫一、管理措施：1、现场悬挂安全操作规程，严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在蒸箱醒目位置张贴“当心烫伤”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器；三、应急措施：发生烫伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ A 4 热气大一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ A 5 蒸箱冒出的蒸汽一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ A 6 不遵守操作规程，触碰丸子机上的刀片机械伤害一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证上刀片器具完好无缺失，发现工器具异常时停止使用及时修复；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ A 7 设备作业用电不规范触电一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在丸子机醒目位置张贴“禁止伸入”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤、触电伤害时时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ A 危险因素事故类型灼烫控制措施级别隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：生产车间成型综合性序号检查对象蒸箱丸子机 8 地震灾害其它伤害一、管理措施：1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案；2 、定期组织员工地震灾害专项培训，提高员工安全意识；3、定期组织地震逃生演练，提高员工的应急处置能力；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生险情时，立即稳定情绪找有支撑的位置进行临时规避，待震动减弱时第一时间关闭就近设备，并及时撤离车间到厂区临时集合区；2、若被困在车间内，找支撑力强的设备及支柱旁进行规避，等待救援；四级（一般隐患） √ A 9 变速箱机油泄露造成地面打滑其它伤害一、管理措施：1、在丸子机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标示；2、定期清理地面卫生，对打滑部位及时清理；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生摔伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ A 10 不遵守操作规程，触碰绞龙机械伤害一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证上刀工器具完好无缺失，发现工器具异常时停止使用及时修复；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ A 11 设备作业乱扯乱用电触电一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ A 12 变速箱机油泄露造成地面打滑其它伤害一、管理措施：1、在丸子机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标示；2、定期清理地面卫生，对打滑部位及时清理；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生摔伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ A 13 地震灾害其它伤害一、管理措施：1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案；2 、定期组织员工地震灾害专项培训，提高员工安全意识；3、定期组织地震逃生演练，提高员工的应急处置能力；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生险情时，立即稳定情绪找有支撑的位置进行临时规避，待震动减弱时第一时间关闭就近设备，并及时撤离车间到厂区临时集合区；2、若被困在车间内，找支撑力强的设备及支柱旁进行规避，等待救援。四级（一般隐患） √ A 14 不遵守操作规程，触碰绞龙机械伤害一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证上刀工器具完好无缺失，发现工器具异常时停止使用及时修复；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ A 15 设备作业用电不规范触电一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ A 丸子机泵浦成型机

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：27.7 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00

11、通风工隐患排查清单

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00

基础管理类隐患排查清单及台账

序号排查项目排查内容与排查标准隐患内容责任单位口按规定取得合法的营业执照、消防验收（备案）文件、安全生产许可证等资质证照，证照在有效期内。口其他安全管理人员持证上岗。口依法设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员；配备的专职安全生产管理人员必须能够满足安全生产的需要。口设置安委会，建立、健全从安委会到基层班组的安全生产管理网络。口从业人员安全生产教育和培训记录至少保存两年。口对安全生产状况进行经常性检查；检查结果记录在案，并按照规定期限保存口建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等记录。口对安全生产奖惩制度、安全生产会议、事故管理、工伤事故保险缴费、重大危险源等相关内容记录在案，并按照规定的期限保存。口企业应当建立、健全安全生产责任制度，实行全员安全生产责任制，明确企业主要负责人、其他负责人、职能部门负责人、生产车间（区队）负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体从业人员的安全生产责任，并逐级进行落实和考核。口建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。口根据企业的特点，按规定建立健全安全生产规章制度。主要包括：安全生产教育和培训制度，安全生产检查制度，具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度，危险作业管理制度，劳动防护用品配备和管理制度，安全生产奖励和惩罚制度，生产安全事故报告和处理制度，隐患排查制度、有限空间作业安全管理制度、其他保障安全生产和职业健康的规章制度。口按规定制定、完善安全操作规程，如覆盖主要设备设施生产作业和具有安全风险的作业活动的安全操作规程等。口按规定制定制度编制、发布、修订等制度，按照制度执行，避免制度编制、发布、修订等过程不规范，制度（文件）试行、现行有效或过期废止标识不清，过期废止回收销毁等规定不明确，制度（文件）发布后应宣贯、执行检查到位；记录（台账、档案）的数量、格式、内容明确，填写规范等。口企业应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。从业人员应当接受教育和培训，考核合格后上岗作业；对有资格要求的岗位，应当配备依法取得相应资格的人员。口企业采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。口企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育，经安全生产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全资格证书后方可任职。主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16学时。口必须对新上岗的从业人员等进行强制性安全培训，保证其具备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后，方能安排上岗作业。新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。离岗6个月以上的或者换岗的从业人员，以及采用“四新”后的有关从业人员，按规定进行安全教育培训。口特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证，方可上岗作业，并定期复审，单位应建立特种作业人员管理档案。口企业应建立健全从业人员安全生产教育和培训档案，并详细、准确记录培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。口各区队应按照月度安全活动计划开展安全活动。每周至少学习一次，安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。口对劳务派遣人员、临时工、接收实习的中等职业学校、高等学校学生等从业人员按规定进行安全生产教育培训。资质证照安全生产管理机构及人员安全生产管理档案安全生产责任制安全生产规章制度安全生产培训教育公司基础管理类隐患排查表 1 2 3 4 5 6 口应按照规定的安全生产费用使用范围，合理使用安全生产费用，建立安全生产费用台帐。安全生产的费用应当按照以下范围使用： 1）完善、改造和维护安全防护设施设备支出； 2）配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出； 3）开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出； 4）安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出； 5）配备和更新现场作业人员安全防护用品支出； 6）安全生产宣传、教育、培训支出； 7）安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出； 8）安全设施及特种设备检测检验支出；口企业应当依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。口应建立、健全职业卫生管理制度和职业病防治责任制，制度应以正式文件下发，符合法律法规，针对单位内其他情况制定其他制度。口应当设置或指定职业卫生管理机构，配备专职管理人员。应有经过单位主要负责人批准的机构成立正式文件；人员任命文件。口主要负责人和职业卫生管理人员参加职业健康专题培训，并取得培训合格证书；对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训；对职业病危害严重的岗位的劳动者，要进行专门的职业卫生培训，并经培训合格；劳动者接触的职业病危害因素发生变化的，应当重新对劳动者进行上岗前的职业卫生培训。口企业工作场所存在职业病目录所列职业病的危害因素的，应当及时、如实申报。口存在职业病危害的企业，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每年至少进行一次职业病危害因素检测。口职业病危害严重的企业，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每三年至少进行一次职业病危害现状评价。口企业应当组织劳动者进行职业健康检查，包括上岗前、在岗期间，离岗时的职业健康检查，并将检查结果以书面形式如实告知劳动者。口企业与劳动者订立劳动合同时，应当如实告知工作过程中可能存在或产生职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等并在劳动合同中写明，不得隐瞒或欺骗。口按照《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158) 规定，在醒目位置设置图形、警示线、警示语句等警示标识和中文警示说明。口必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。口应当按照国家和省有关规定，明确本单位各岗位从业人员配备劳动防护用品的种类和型号。口购买和发放劳动防护用品的情况应当记录在案。口不得以货币或者其他物品替代劳动防护用品，不得采购和使用无安全标志或者未经法定认证的特种劳动防护用品。口矿山企业应当建立应急救援组织，生产经营规模较小的，可以不建立应急救援组织，但应当指定兼职的应急救援人员，并与邻近的矿山救护队或者其他应急救援组织签订救护协议。应建立应急指挥系统，实行分级管理，建立应急救援队伍；明确各级应急指挥系统和救援队的职责。口企业应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，并按规定到安监部门备案，并定期组织演练。口综合应急预案和专项应急预案按照规定报政府有关部门备案；组织专家对本单位编制的应急预案进行评审，应急预案经评审后，由企业主要负责人签署公布口矿山企业应当配备必要的应急救援器材、设备和物资，并进行经常性维护、保养，建立应急物资使用状况档案。口应对从业人员进行应急救援预案的培训；制定应急预案演练计划，并且每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。应急预案演练结束后，对应急预案演练效果进行评估，并撰写应急预案演练评估报告。口高危企业应当参加安全生产责任保险。口实施带班下井的矿山企业领导，必须是矿山企业的主要负责人、领导班子成员和副总工程师。口应当建立健全领导带班下井制度，制定领导带班下井考核奖惩办法和月度计划，建立和完善领导带班下井档案。应急管理安全生产费用投入职业卫生劳动防护 9 10 7 8

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2-斩拌工序隐患排查策划（分配）表

岗位自检 1 作业过程中因斩拌刀固定螺丝松动，斩拌因惯性脱落飞出，击伤员工物体打击一、工程措施：强化设备维检修保证斩拌刀固定螺丝完好无松动现象；二、管理措施：1、严格落实交接班制度，定期检查斩拌刀固定螺丝是否缺失、松动，出现异常及时修复；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；三、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器；四、应急措施：发生斩拌刀击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ 2 作业过程中出料盘掉落砸伤员工物体打击一、工程措施：强化设备维检修保证出料盘固定螺丝完好无松动现象；二、管理措施：1、严格落实交接班制度，定期检查出料盘固定螺丝是否缺失、松动，出现异常及时修复2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；三、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器；四、应急措施：发生砸伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ 3 上刀过程中斩拌刀刀片易割伤员工机械伤害一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证上刀工器具完好无缺失，发现工器具异常时停止使用及时修复；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ 4 员工站在下落的提升臂下机械伤害一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在斩拌机醒目位置张贴“提升机下禁止站人”“当心挤伤”警示标示二、个体防护：定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴三、应急措施：发生挤伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ 5 员工站在下落的出料盘下机械伤害一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在斩拌机醒目位置张贴“当心挤伤”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生挤伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ 6 员工将手伸到运转的设备中机械伤害一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在斩拌机醒目位置张贴“禁止伸入”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ 7 液压油泄露造成地面打滑其它伤害一、管理措施：1、在斩拌机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标示；2、定期清理地面卫生，对打滑部位及时清理；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ 级别隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：生产车间斩拌综合序号检查对象斩拌机危险因素事故类型控制措施 8 员工私自操作设备机械伤害一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生设备伤人时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ 9 员工私自开启配电柜触电一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在斩拌机配电柜醒目位置张贴“当心触电 ”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ 10 湿手操作设备及配电箱触电一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在斩拌机配电柜、错作盘醒目位置张贴“ 当心触电”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ 11 使用过程中噪音过大其它伤害一、管理措施：1、现场悬挂噪声危害安全周知卡和安全操作规程，严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在斩拌间醒目位置张贴“必须佩戴护耳器”警示标示；3 、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器；三、应急措施：1、按时对接触噪声的员工进行职业病体检，建立档案及时监控；2发生职业病时，立即上报并对存在职业病状况的人员调离岗位就医。四级（一般隐患） √ 12 地震灾害其它伤害一、管理措施：1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案；2、定期组织员工地震灾害专项培训，提高员工安全意识；3、定期组织地震逃生演练，提高员工的应急处置能力；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生险情时，立即稳定情绪找有支撑的位置进行临时规避，待震动减弱时第一时间关闭就近设备，并及时撤离车间到厂区临时集合区；2、若被困在车间内，找支撑力强的设备及支柱旁进行规避，等待救援。四级（一般隐患） √ 13 线路绝缘层破损或配电箱潮湿火灾、灼烫一、管理措施：1、制定火灾灾害应急预案及现场处置方案；2、定期组织员工火灾专项培训，提高员工安全意识；3、定期组织应急逃生演练，提高员工的应急处置能力；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生险情，并且险情在可控范围内时，车间管理人员组织员工有序进行撤离，操作工负责关闭就近设备，应急小分队对险情进行控制；2、若火势较大，立即组织员工进行有序撤离，撤离过程用湿抹布、毛巾等遮住抠鼻，弯腰或匍匐进行撤离。四级（一般隐患） √ 14 切块机上的刀片易割伤员工机械伤害一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证上刀工器具完好无缺失，发现工器具异常时停止使用及时修复；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。四级（一般隐患） √ 斩拌机

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：21.3 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00

现场类季节性隐患排查表（每季度一次）

排查日期：编号名称排查项目危险源或潜在事件(标准) 内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好安全管理定期专人停电进行清理，制定安全操作规程和应急预案内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好教育培训定期培训安全操作规程和应急救援预案内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好个体防护佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好应急处置发生触电事故立即启动应急预案标识标记情况现场安全标识标记设备标识编码完好清晰明确工程技术设置永久性标牌标识标记情况现场安全标识标记设备标识编码完好清晰明确安全管理加强检查，定期维护保养封堵通风情况线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进行机械通风进行线缆沟封盖，设有防鸟网工程技术设置挡鼠板和风机，选用网孔合适的防鸟网封堵通风情况线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进行机械通风进行线缆沟封盖，设有防鸟网安全管理加强检查，定期维护保养专用器材情况验电器绝缘靴等绝缘工具安全用具完好无损且在检验周期内工程技术设置专柜存放，定期进行检验专用器材情况验电器绝缘靴等绝缘工具安全用具完好无损且在检验周期内安全管理加强检查，定期维护保养应急照明情况应急照明有效运转亮度达到要求工程技术设置应急照明灯应急照明情况应急照明有效运转亮度达到要求安全管理加强检查，定期维护保养消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用工程技术配备二氧化碳灭火器消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用安全管理加强检查，定期维护保养消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用应急处置发生火灾事故立即启动应急预案配电柜情况配电柜外观完好内部接线合理标记清洗线路接线开关等均符合要求工程技术按规范进行接线配电柜情况配电柜外观完好内部接线合理标记清洗线路接线开关等均符合要求安全管理加强检查，定期维护保养断路器等动作情况断路器合分闸指示器是否清楚、指示位置是否正确工程技术选用合格合适的产品断路器等动作情况断路器合分闸指示器是否清楚、指示位置是否正确安全管理加强检查，定期维护保养电缆线路情况电缆线路有序布置绝缘完好有效封堵安全管理加强检查，定期维护保养避雷器接地情况避雷器正常好用电器设备接地良好工程技术定期进行检测避雷器接地情况避雷器正常好用电器设备接地良好安全管理加强检查，定期维护保养柜（箱）体情况柜（箱）体无腐蚀完好能有效防潮防雨内部干燥，箱门完整好用无明显凹陷缺陷工程技术设置永久性标牌柜（箱）体情况柜（箱）体无腐蚀完好能有效防潮防雨内部干燥，箱门完整好用无明显凹陷缺陷安全管理加强检查，定期维护保养柜（箱）体情况柜（箱）体无腐蚀完好能有效防潮防雨内部干燥，箱门完整好用无明显凹陷缺陷教育培训定期培训安全操作规程和应急救援预案柜（箱）体情况柜（箱）体无腐蚀完好能有效防潮防雨内部干燥，箱门完整好用无明显凹陷缺陷个体防护佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品柜（箱）体情况柜（箱）体无腐蚀完好能有效防潮防雨内部干燥，箱门完整好用无明显凹陷缺陷应急处置发生触电事故立即启动应急预案开关情况开关标示清晰动作灵敏，漏电保护动作灵敏工程技术选用漏电保护器开关开关情况开关标示清晰动作灵敏，漏电保护动作灵敏安全管理加强检查，定期维护保养线路情况一机一闸一保护，线路布局合理无明显老化缺陷不缺线缺股开安全管理加强检查，定期维护保养排查情况（是存在问题 2 变配电室配电柜（箱）季节性隐患排查表（季）排查人员：风险点排查内容管控措施 1 接线情况接线牢固距离合适无烧焦现象和异味工程技术规范接线箱体相门接地接线情况接线牢固距离合适无烧焦现象和异味安全管理加强检查，定期维护保养防雷接地防雷接地完好配电箱绝缘完好工程技术定期进行检测防雷接地防雷接地完好配电箱绝缘完好安全管理加强检查，定期维护保养警示标示警示标示明显指示明确安全管理加强检查，定期维护保养耐火等级厂房建筑物符合耐火等级符合要求；建筑物的安全疏散门向外开启；甲、乙、丙类厂房的安全疏散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设1个），安全通道、疏散门通畅工程技术按照消防要求采用外开防火门耐火等级厂房建筑物符合耐火等级符合要求；建筑物的安全疏散门向外开启；甲、乙、丙类厂房的安全疏散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设2个），安全通道、疏散门通畅安全管理每季度进行一次消防检查防雷电厂房、建筑物避雷设施符合防雷要求；各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好；厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地防静电接地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于100欧姆。工程技术采用符合要求规格的避雷设施防雷电厂房、建筑物避雷设施符合防雷要求；各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好；厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地防静电接地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于101欧姆。安全管理每半年进行一次检测防雷电厂房、建筑物避雷设施符合防雷要求；各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好；厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地防静电接地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于102欧姆。教育培训进行安全教育，雷雨天禁止接触靠近避雷设施放空管各厂房内设备放空管引出厂房外高出2米以上；放空管在避雷针保护范围内。安全管理每半年进行一次检测放空管各厂房内设备放空管引出厂房外高出3米以上；放空管在避雷针保护范围内。应急处置放空管着火要在保证压力的情况下进行灭火通风设施各厂房通风符合职业卫生防护和防火防爆要求；夏季有放高温通风设施，冬季有防冻保温设施。工程技术按通风换气次数要求设置风机，冬季设置保温卷帘等设施结构情况建筑物、构筑物经常进行维护，无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况，厂房有效防雨，下水顺畅，无积水、积冰现象安全管理每季度检查一次，采用缓凝土等进行维护维修，雨后及时清理地面积水防护设施高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台牢固可靠并符合安全要求；防护设施无明显缺陷、无腐蚀等，爬梯有防滑措施安全管理定期对爬梯、围栏等进行防腐堆放情况仓库、场地堆放货物留有规定的安全通道和间距，存放的货物无倾斜、倒塌等危险堆垛。安全管理按要求进行对方，留足安全通道，加强监督检查消防设施仓库消防预警装置。充足的消防水源，周围堆放货物。仓库、堆场的灭火机器置符合规定要求。仓库、堆场火源和火种监控措施及手段；整个仓库、堆场安装避雷装置，检验合格有效。安全管理每季度检查维护一次消防设施 3 厂房建筑

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：30 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00

1、矿长隐患排查清单

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：36 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00

安全检查和隐患排查管理

序号问题单位扣分隐患等级风险类别问题类别检查月份 1 停泊值班表填写不规范，值班**未经有效的上岗培训部门1 1.00 Ⅱ类一般隐患人 2.5.3 2019年1月 2 ****临界转速区未标定部门1 0.50 Ⅰ类一般隐患人 4.12.2 2019年1月 3 **部门1未按要求上报“**舶**桶布置方案” 部门1 0.50 Ⅱ类一般隐患人 1.12 2019年1月 4 查**档案，一人次**书复印件过期部门1 0.50 Ⅱ类一般隐患人 2.7 2019年1月 5 查**房间，发现一**房间接线较乱，人离开后用电器电源未切断部门1 1.00 Ⅰ类一般隐患人 12.1 2019年1月 6 ****布未清理部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患环 13.12 2019年1月 7 左**集油盘放残管脱落部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患物 4.9.11 2019年1月 8 **部门2未按照“职业病防护设施、应急救援设施检修、维护、更换汇总表”进行填写部门2 0.50 Ⅱ类一般隐患人 11.3 2019年1月 9 查**档案，新入职**部分缺少新入职人员培训考核及首次行为观察部门2 0.50 Ⅱ类一般隐患人 2.7 2019年1月 10 左侧**空气滤网脏部门3 0.40 Ⅱ类一般隐患物 13.2 2019年1月 11 空压机附近**较脏部门5 0.37 Ⅱ类一般隐患物 13.2 2019年1月 12 **档案中部分表格缺少签字部门5 0.50 Ⅱ类一般隐患人 2.7 2019年1月 13 值班****、**系统管系不够清晰部门6 0.37 Ⅱ类一般隐患人 12.9 2019年1月 14 左**仪表盘海**压力表不归零部门6 0.37 Ⅱ类一般隐患物 4.1.12 2019年1月 15 **物品摆放杂乱部门7 0.43 Ⅱ类一般隐患环 4.1.1 2019年1月 16 1月份进行的部分演习未进行相应的培训部门7 0.50 Ⅰ类一般隐患人 9.1 2019年1月 17 **一处灯管不亮部门8 0.45 Ⅱ类一般隐患物 3.4 2019年1月 18 1月份举行的溢油演习为在**应急计划中进行记录部门8 0.50 Ⅱ类一般隐患人 9.1 2019年1月 19 **部门8未按照“职业病防护设施、应急救援设施检修、维护、更换汇总表”进行填写部门8 0.50 Ⅱ类一般隐患人 11.3 2019年1月 20 查**房间，室内桌子上物品摆放乱部门8 0.45 Ⅰ类一般隐患环 13.6 2019年1月 21 值班****、**系统管系不够清晰部门9 0.45 Ⅱ类一般隐患人 12.9 2019年1月 22 **部门9未按照“职业病防护设施、应急救援设施检修、维护、更换汇总表”进行填写部门9 0.50 Ⅱ类一般隐患人 11.3 2019年1月 23 查**档案，**基本情况登记表三级培训成绩未登记部门9 0.50 Ⅱ类一般隐患人 2.7 2019年1月 24 新装空调**泵控制箱无铭牌标识部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患物 6.8 2019年1月 25 值班****、**系统管系不够清晰部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患人 12.9 2019年1月 26 **飞轮附近**较脏部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患环 13.2 2019年1月 27 **部门10未按照“职业病防护设施、应急救援设施检修、维护、更换汇总表”进行填写部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患人 11.3 2019年1月 28 右侧**测量管自闭阀卡滞部门11 0.43 Ⅱ类一般隐患物 5.14 2019年1月安全检查和隐患排查问题录入登记 29 查**房间，部分房间较乱，被子未叠。部门11 0.43 Ⅰ类一般隐患环 13.6 2019年1月 30 ****工作灯未及时关闭部门12 0.50 Ⅰ类一般隐患人 3.4.2.6 2019年1月 31 作业后**未及时关闭部门12 0.50 Ⅰ类一般隐患人 3.5.9 2019年1月 32 **内部物资凌乱，覆盖部分**内阀门，部分阀门不活络部门1 0.72 Ⅱ类一般隐患环 5.17 2019年2月 33 1人次未办理入职手续部门1 0.50 Ⅱ类一般隐患管 1.6 2019年2月 34 安全帽有一个过期部门1 0.36 Ⅱ类一般隐患物 11.1 2019年2月 35 **操作绞**机不熟练，造成设备故障部门1 2.00 Ⅱ类一般隐患人 12.9 2019年2月 36 右****滤器集油盘泄油孔脏堵。部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患物 13.12 2019年2月 37 左右****泄漏报警浮球动作不灵活部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患物 4.1.7 2019年2月 38 空调**泵出口锈蚀部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患物 4.4.4 2019年2月 39 应急演习记录不完整. 部门2 0.50 Ⅰ类一般隐患人 9.13 2019年2月 40 **二层防火门闭门器失效部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患物 10.12 2019年2月 41 ****滤器集油盘泄油孔脏堵。部门3 0.40 Ⅱ类一般隐患物 13.12 2019年2月 42 ******未及时清理。部门5 0.37 Ⅰ类一般隐患环 13.5 2019年2月 43 **通风管滤网脏堵。部门5 0.37 Ⅱ类一般隐患物 4.9.1 2019年2月 44 探照灯绝缘低部门6 0.74 Ⅱ类一般隐患物 6.3 2019年2月 45 两**桨重力油柜液位计按钮开关用卡箍固定，保持常开，一旦破损容易发生溢油。部门6 0.50 Ⅱ类一般隐患人 4.3.13 2019年2月 46 **自动电话旁无电话表部门6 0.50 Ⅱ类一般隐患人 6.5.5 2019年2月 47 春节期间，发现**有违反劳动纪律的情况部门6 2.00 Ⅱ类一般隐患管 12.1 2019年2月 48 探照灯绝缘低部门7 0.86 Ⅱ类一般隐患物 6.3 2019年2月 49 **到**声力电话故障，无法通讯。部门7 0.43 Ⅱ类一般隐患物 6.5.1 2019年2月 50 **内部阀门开关不活络部门7 0.86 Ⅱ类一般隐患物 5.17 2019年2月 51 春节期间，发现**有违反劳动纪律的情况部门7 2.00 Ⅱ类一般隐患管 12.1 2019年2月 52 查视频监控，1月20日1011时进入**未提前通风部门8 1.00 Ⅱ类一般隐患人 12.3 2019年2月 53 前****测量管自闭阀卡滞部门8 0.45 Ⅱ类一般隐患物 5.14 2019年2月 54 **临时改正项未登记部门8 0.50 Ⅰ类一般隐患人 1.1 2019年2月 55 前****测量管自闭阀卡滞部门9 0.45 Ⅱ类一般隐患物 5.14 2019年2月 56 演习记录未作培训部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患人 9.13 2019年2月 57 **桨液压油冷却器管路接头处有盐渍。部门11 0.43 Ⅱ类一般隐患物 4.1.5 2019年2月 58 **应急计划日期未及时更新部门11 0.50 Ⅰ类一般隐患人 9.1 2019年2月 59 **直梯踏步锈蚀严重。部门12 0.43 Ⅱ类一般隐患物 5.3 2019年2月 60 冲**时电瓶间地板有积** 部门1 0.50 Ⅱ类一般隐患人 6.4 2019年3月

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表B.4安全检查表分析（LEC)+评价记录（定）

（记录受控号）单位（风险点）：岗位：绞车司机设备设施： No: 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性频繁程度后果风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施 1 保护检查信号装置齐全、完好不齐全或不完好人身伤害 1、制订安全标准； 2、按照标准进行设置或整改处理。 1、制定调度绞车信号装置管理规定；2、现场检查、过程控制；3 、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调度绞车信号装置培训，掌握调度绞车信号装置安全应知应会知识，考核合格上岗操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用 1、发现调度绞车信号装置不齐全或不完好时立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位（班组）级 2 保护检查过卷保护装置完好未安设或不完好设备损坏、人身伤害 1、制订调度绞车过卷保护装置安全标准；2、按照标准进行设置或整改处理。 1、制定调度绞车过卷保护装置管理规定；2 、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调度绞车过卷保护装置培训，掌握调度绞车过卷保护装置安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 1、发现调度绞车过卷保护装置未安设或不完好时立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。 3 6 3 54 3 4 岗位（班组）级 3 保护检查制动装置灵敏可靠不灵敏或不可靠跑车伤人 1、制订调度绞车安制动装置全标准；2 、按照标准进行设置或整改处理。 1、制定调度绞车过卷保护装置管理规定；2 、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调度绞车制动装置培训，掌握调度绞车安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 1、发现调度绞车制动装置不灵敏或不可靠时立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位（班组）级 4 保护检查合格连接装置连接装置不合格跑车伤人 1、制订调度绞车安全标准；2、按照标准进行设置或整改处理。 1、制定调度绞车连接装置管理规定；2、现场检查、过程控制；3 、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调度绞车连接装置培训，掌握调度绞车安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 1、发现连接装置不合格时立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。 3 3 7 63 3 4 岗位（班组）级 5 保护检查完好的护绳板无护绳板或不完好人身伤害 1、制订调度绞车安护绳板全标准；2、按照标准进行设置或整改处理。 1、制定调度绞车护绳板管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调度绞车护绳板培训，掌握调度绞车安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 1、发现无护绳板或不完好时立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位（班组）级安全检查表分析（LEC)+评价记录检查项目标准现有控制措施风险评价调度绞车调度绞车管控层级建议改进（新增）措施管控级别序号不符合标准情况后果 6 消防设施合格的消防用具失效火灾 1、制订调度绞车消防设施安全标准；2 、按照标准进行设置或整改处理。 1、制定调度绞车消防设施管理规定；2、现场检查、过程控制；3 、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调度绞车消防设施培训，掌握调度绞车安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 1、发现消防设施失效立即停机处理；2、发生初期火源由现场班长或管理人员组织灭火，控制火情并向调度监控中心汇报，调度监控中心汇报值班领导，密切调度跟踪火情处理；3、火势较大无法控制时立即启动应急救援预案，调度监控中心立即下达全员撤离命令，井下所有人员按避火路线撤离； 3 3 7 63 3 4 岗位（班组）级 7 作业环境完好的吊梁式挡车设施不完好跑车时造成人员和设备伤害 1、制订调度绞车安全标准；2、按照标准进行设置或整改处理。 1、制定调度绞车吊梁式挡车设施管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调度绞车吊梁式挡车设施培训，掌握调度绞车安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 1、发现吊梁式挡车设施不完好时立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位（班组）级 8 部位轨道平直、无错茬不平直、有错茬矿车掉道 1、制订调度绞车运行上下山轨道铺设安全标准；2、按照标准进行设置或整改处理。 1、制定调度绞车运行上下山轨道铺设管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调度绞车运行上下山轨道铺设培训，掌握调度绞车安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 1、发现不平直、有错茬时立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位（班组）级 9 部件检查合格的钢丝绳磨损、断丝超过10% 跑车伤人 1、制订调度绞车钢丝绳安全标准；2、按照标准进行设置或整改处理。 1、制定调度绞车钢丝绳管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调度绞车钢丝绳培训，掌握调度绞车安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 1、发现磨损、断丝超过 10%时立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位（班组）级 10 部件检查机械运转部位裸露完好无防护罩或不完好人身伤害 1、制订调度绞车机械运转部位安全标准；2、按照标准进行设置或整改处理。 1、制定调度绞车机械运转部位管理规定；2 、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调度绞车机械运转部位培训，掌握调度绞车安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 1、发现无防护罩或不完好时立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。 3 3 7 63 3 4 岗位（班组）级 11 部件检查排绳合格、有效不合格或无效人身伤害 1、制订调度绞车安全标准；2、按照标准进行设置或整改处理。 1、制定调度绞车钢丝绳管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调度绞车钢丝绳培训，掌握调度绞车安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 1、发现排绳不合格或无效时立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。 3 3 7 63 3 4 岗位（班组）级 12 作业环境超长、超宽物件运输符合要求超长、超宽物件运输人身伤害 1、制订调度绞车超长、超宽物件运输安全标准；2、按照标准进行设置或整改处理。 1、制定调度绞车超长、超宽物件运输管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调度绞车超长、超宽物件运输培训，掌握调度绞车安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 1、发现超长、超宽物件运输时立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。 3 6 7 126 3 3 区队级

分类：安全培训材料行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：53.8 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00

3、安全科科长隐患排查清单

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：78 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00

12、电工隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责认真学习及严格遵守有关安全生产法律、法规、公司、部门及组别的安全规章制度、安全程作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责积极参加公司安全生产教育培训，掌握本岗位所需职业安全/健康、消防知识，提高安全技能，增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责细心操作，做好各项记录，交接班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责参加班前、班后会，认真落实安全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责认真做好安全检查，发现事故隐患或其他不安全情况，应及时制止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责不违章作业，对于违章指挥和强令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责发生事故必须保护好现场，及时报告，并配合相关部门的调查处理 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责切实做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责正确使用或穿戴劳保用品、职业病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责对公司安全生产工作中的不足提出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责依据国家相关法规取得对应作业工种资格证，经公司同意后方可从事相应设备的操作、维护作业，无证人员禁止上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责认真学习设备安全操作规程、熟练掌握操作技能，严格遵守相关安全规定及岗位纪律。学习维护手册，提高维护技能，依据设备维护手册相关要求制定设备检修计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责认真填写设备维护、检查、故障等记录，并定期存档 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责设备运行期间的安全巡查与监护，发现安全隐患及时报告并组织抢修 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责根据设备维护需求，协助组(室) 负责人制定备品、配件年度采购计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理安全生产教育培训相关人员证件特种作业人员、特种设备作业人员、消防控制室值班人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得合格的作业操作或者职业资格证，持证上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理场所环境水泵房水泵房内电气设备有过流、过载和失压等保护装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理场所环境水泵房压力表、真空表、电流表、电压表齐全，指示正确，并定期检验 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理场所环境水泵房水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理场所环境风机房严禁堆放无关杂物 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理场所环境风机房应急照明良好 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理场所环境风机房配备足够数量的消防器材 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理场所环境风机房严禁无关线路敷设 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理场所环境变配电室变电所有独立的避雷系统和防火、防潮及防止小动物侵入的设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理场所环境变配电室变电所的门向外开，窗户有金属网栅，四周有围墙或栅栏，并有通往变电所的道路 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理场所环境变配电室所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮等，都可靠、规范的接地，接地装置符合要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理场所环境变配电室设备布置合理,电气安全净距、电气设备间距及通道宽度应符合要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理场所环境变配电室过流和欠压保护装置符合实际要求，并动作灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理场所环境变配电室设备与电缆标志牌齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理场所环境变配电室有合格的高压绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘台、高压验电笔，并定期试验 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理场所环境变配电室分合闸及事故信号应明显，仪表应灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理场所环境变配电室灭火器材齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理场所环境变配电室有直达交换台或调度室的通讯设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：电工排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：电工排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 34 现场管理用电安全保护系统井下低压配电系统接地型式应采用IT系统，配电系统电源端的中性点不接地或经高阻抗接地 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理用电安全保护系统井下各级配电标称电压，应遵守下列规定：照明电压，运输巷道、井底车场应不超过220V；采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间，应不超过 36V；行灯电压应不超过36V □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理用电安全通用要求电气设备必须有接地保护 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理用电安全通用要求地面建（构）筑物防雷应符合以下规定：经由地面架空线路引入井下变（配）电所的供电电缆，应在架空线与电缆连接处装设避雷装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理用电安全通用要求矿山电气设备、线路，应设有可靠的防雷、接地装置，并定期进行全面检查和检测，不合格的应及时更换或修护 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理用电安全通用要求各种安全用具首次使用前应进行试验或检验并定期复检，合格后方可使用。安全用具不应超期使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理用电安全通用要求电气绝缘安全用具中，绝缘拉杆、绝缘挡板、绝缘罩、绝缘夹钳的试验绝缘周期为每年一次，高压验电器、绝缘手套、绝缘靴、核相器电阻管、绝缘绳的试验绝缘周期为每半年一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理用电安全通用要求安全用具使用完毕后应妥善保管，存放在干燥通风的处所 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理用电安全通用要求绝缘拉杆应悬挂或架在支架上，不应与墙接触 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理用电安全通用要求绝缘手套、绝缘靴应存放在密闭的橱内，并与其他工具仪表分别存放，绝缘靴不应代替一般雨靴使用，绝缘工具不合格的不得存放在工作现场 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理用电安全通用要求绝缘垫和绝缘台应经常保持清洁、无损伤 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理用电安全通用要求高压验电器应存放在防潮的匣内，并将匣放在干燥的地方 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理用电安全通用要求安全用具不允许当作其它工具使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理用电安全通用要求安全用具不合格的不得存放在工作现场 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理用电安全通用要求照明灯具的选型、安装应与作业场所相适应： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理用电安全通用要求潮湿场所应选用密闭式防水照明灯具，且照明电源不得大于24V □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理用电安全通用要求腐蚀性场所应选用耐酸碱型照明灯具 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理用电安全通用要求易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘钨灯等灯具 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理用电安全通用要求有限空间、高温、有导电灰尘、离地不足2.5m的固定式照明电源不得大于36V □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理用电安全配电箱触电危险性大或作业环境较差的场所应安装封闭式配电箱（柜），且用不可燃材料制作 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理用电安全配电箱配电箱（柜）上应张贴安全警示标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理用电安全配电箱配电箱（柜）内无积尘、积水或杂物 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理用电安全配电箱配电箱内张贴电气控制线路图，开关上张贴分路标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理用电安全配电箱线路相序、相色正确、标志齐全、清晰，接线压接规范： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理用电安全配电箱保护地线（PE）应为绿、黄相间色，箱门 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理用电安全配电箱中性线（N）应为淡蓝色 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理用电安全配电箱相线应符合下列规定：L1应为黄色，L2应为绿色，L3应为红色 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理用电安全配电箱开关的保护导线配置合理，不得有大开关配小导线现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理用电安全配电箱箱柜体插座连接正确，并配有漏电保护器 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理用电安全配电箱漏电保护器进行测试 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理用电安全配电箱配电箱前应留有足够的安全工作空间和通道，不得隐藏或遮挡配电箱的操作空间 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理用电安全配电箱落地安装的配电箱，室内应高出地面50mm以上，室外应高出地面 200mm以上，底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：44 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00

16印花坯整作业活动分析记录

工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施 M E S R 评价分级穿戴劳保用品不佩戴；割绒机运转产生粉尘；其他伤害机械伤害使用质量合格的口罩班组、车间两级加强日常检查。规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级岗位级巡回检查防护装罩、线路、连锁装置固定、电器开关按钮等异常检查过程中触摸运动的机器部件；湿手触摸电器按钮；火灾、机械伤害、触电安装防护罩、漏保装置、连锁装置；班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落实设备每月检修制度和日检查全面，确认到位。 3 6 2 36 四级班组级割绒作业织机未停稳进行操作；两人及以上多人操作不相互打招呼开车；火灾、机械伤害、触电、其他伤害使用行程开关和急停装置；落实设备每月检修制度和日常检查； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好口罩，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 3 6 4 72 三级车间级清扫设备。冷气吹身其他伤害制定冷气使用安全规定落实每班清洁检查和和日常检查；停车、断电、挂警示标志，使用合格的清扫工具。 3 6 2 36 四级班组级开启电器设备检查按钮破损、固定松动触电使用质量合格的电器配件班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；检查全面，确认到位。 3 6 2 36 四级班组级推拉货物车辆 1、精力不集中。2、安全巡查不到位。3、操作不当。4、使用不合格的运输工具。其他伤害双手推拉车辆车间强化班组对生产现场的检查精力集中，正确操作。 3 6 1 18 五级岗位级缝纫作业 1、操作中精力不集中。2 、长发外露。3、护指器、皮带护罩防护不到位。触电、其他伤害使用护指器落实设备每月检修制度和日常检查； 1、按要求正确佩戴劳保用品。2、长发盘起。 3 6 2 36 四级班组级作业前，穿戴相应劳保用品不佩戴或佩戴不规范；机械伤害使用质量合格的劳保用品；班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 3 6 1 18 五级岗位级悬挂警示标识未悬挂警示标识，他人误操作；机械伤害使用合格的标识装置；班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 3 6 2 36 四级班组级拆装机件作业敲击机件无防护；搬运超过20公斤以上机件需2人操作；拆装有锋利边角机件无防护；机械伤害使用符合质量要求的工具；班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；工具执行以旧换新制度； 3 6 2 36 四级班组级润滑作业润滑工具不完好；润滑不到位；其他伤害使用符合质量要求的工具；班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；工具执行以旧换新制度； 3 6 2 36 四级班组级登高作业登高工具不完好；无人监护；高处坠落安装登高梯护栏和刹车装置；班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；工具执行以旧换新制度； 3 6 2 36 四级班组级磨刀作业磨刀过程中，作业机台现场清理不合格。机械伤害、触电、火灾使用符合质量要求的磨刀配件班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落实设备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级班组级调试作业车台未停稳进行操作；两人及以上多人操作不相互打招呼开车；调试过程中触摸运动的机器部件；湿机械伤害、火灾使用行程开关和急停装置；班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落实设备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级班组级 2 缝纫工序 3 设备维修作业设备维修作业 1 割绒工序当设备维修作业中设备发生异响、异味等异常情况，要立即停机，排查再维修；发生火灾、触电、伤害事故时，按专项应急预案处置； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽3、不佩戴不安全首饰；4 、切割、钻孔时佩戴护目镜；5、搬运锋利机件时，佩戴手套； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训； 3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训；缝纫作业 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4 、定期参加公司组织安全培训； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4 、定期参加公司组织安全培训； 5、进行圆刀及布棍机械伤害专项培训。当机台发生异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；当发生火灾、触电、机械伤害时，按专项应急预案处置；主要的危险源可能发生的事故类型及后果现有控制措施当缝纫作业中发生触电、机针伤手时，按专项应急预案处置；作业活割绒作业工作危害分析记录表-印花坯整车间印花坯整车间风险评价风险分级管控分层序号作业步骤风险点操作前检查风机 1、电器线路裸露，2、检查不全面、不确认。触电设立禁止标线且清晰醒目；安全告知牌在醒目位做好班组、车间两级培训，加强日常及专项检查，严格按规定检查全面，确认到位。 3 6 1 18 五级岗位级风机清洁作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、劳保防护用品配备不全。 4、操作不当。机械伤害风机叶轮、风筒卫生定期清理。班组、车间两级加强专项检查，严格按规定落实考核按要求正确佩戴劳保用品。 3 6 2 36 四级班组级巡回检查液压系统、油路、连锁装置固定、电器开关按钮等异常 1、电器、按钮损坏、线路裸露，2、液压油路不正常。3、联锁装置是否灵敏有效。机械伤害安装防护罩、漏保装置、连锁装置；车间加强日常及专项检查，严格按规定落实考核检查全面，确认到位。 3 6 1 18 五级岗位级打包作业 1、精力不集中。2、安全巡查不到位。3、操作不当。火灾、机械伤害、触电使用行程开关和急停装置；车间加强日常检查，严格按规定落实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好口罩3、不佩戴不安全首饰；4、搬运包时，佩戴手套； 3 6 2 36 四级班组级清扫设备。气管破损、老化其他伤害确保气管完好无损对操作工进行操作伤害专项培训及经常性培训。规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级岗位级穿戴劳保用品不佩戴；割绒机运转产生粉尘；其他伤害使用质量合格的口罩班组、车间两级加强日常检查。 3 6 1 18 五级岗位级巡回检查运输工具、坯巾垛位、架子车存取等异常运输工具不合格、坯巾垛位防火间据不合要求、架子车存放牢固、叉车带病运行。物体打击、高处坠落、其他伤害加装高登刹车轮，配备合格的叉车配件。班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；工具执行以旧换新制度； 3 6 1 18 五级岗位级装卸作业、运输作业、叉车作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、安全防护用品配备不全。 4、操作不当。物体打击、高处坠落、其他伤害选用质量合格的叉车制动配件。班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 3 6 2 36 四级班组级现场卫生清理现场卫生清理不及时火灾安装喷淋车间加强日常巡检查，严格按规定落实考核； 3 6 4 72 三级车间级 4 除尘作业 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4 、定期参加公司组织安全培训；当坯巾发现异味等异常情况，要立即关闭仓库总电源，及时查找根源；发生火灾、伤害事故时，按专项应急预案处置；当打包机出现异响、异味等异常情况，要立即停机，排查再维修；发生火灾、触电、伤害事故时，按专项应急预案处置； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好口罩3、不佩戴不安全首饰；4、搬运包时，佩戴手套；当操作工在作业中发生触电、机械伤害时，立即关闭电源，根据伤情进行处理或拨打急救电话120，并迅速通知车间按照应急措施处置。对操作工进行操作伤害专项培训及经常性培训。 6 坯巾储存 5 打包工序打包作业除尘作业坯巾储存作业

分类：安全培训材料行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：36.5 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00

表B.3工作危害分析（LEC）评价记录

岗位：审核人：工程技术措施管理措施培训教育措施岗前排查薄弱人物上岗人身伤害 1、配备酒精检测仪；2、制订薄弱人物排查标准。 1、建立单位与家庭热线沟通交流机制；2、制订并落实薄弱人物管理规定和班前会区队排进行安全上岗教育培训和排查帮教。岗前排查未配备合格的劳动防护用品人身伤害 1、制定劳动防护用品配备、使用、检验、更换等技术标 1、制定劳动防护用品管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门按规定进行机械凿岩作业培训，掌握劳动防护用品应知应会知识，考核合格上气体检查通风不良、有害气体超标窒息中毒 1、通风系统合理有效，风量、风质满足要求；2、施工地 1、制定矿井通防管理规定；2、矿通防专业按规定实测风量、风质；3、现场对通风状安全培训部门、区队及通防技术专业按规定进行机械凿岩作业培训，掌握通风、有害气体方活石检查顶帮存有危岩浮石人身伤害 1、执行敲帮问顶制度，及时排除危岩浮石，若不能有 1、制定排险专项规定；2、定时检排：进入工作面及放炮后凿岩工或班长在专人监护、安全培训部门、区队及采掘技术专业按规定进行机械凿岩作业培训，掌握顶帮浮石排除应知设备检查作业场所消防设施不齐全或失效火灾事故 1、制定消防设施配备标准；2 、按标准配备。 1、制定消防器材管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及通防技术专业按规定进行机械凿岩作业培训，掌握消防设施应知应会设备检查设备安全棚不牢固人身伤害 1、制订安全棚制造标准；2、按照标准进行制作加工或整 1、制定凿岩机安全使用管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩作业培训，掌握安全棚应知应会安全知识，设备检查各输油管及其连接部位等出现“跑、冒、滴、漏” 火灾 1、制订输油管路完好标准；2 、按照标准进行安装检查或 1、制定凿岩机输油管路安全使用管理规定； 2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩作业培训，掌握机械凿岩作业输油管路及其作业中退路不畅通人身伤害 1、制订安全畅通路线标准；2 、按照标准进行设置或整改 1、制定凿岩机安全畅通路线管理规定；2、现场检查、过程控制； 4、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩作业培训，掌握机械凿岩作业安全畅通路线作业中运行路线或驻车位置不平整倾倒伤人 1、制订运行路线或驻车防倾倒安全标准；2 、按照标准进 1、制定凿岩机运行路线或驻车位置管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩作业培训，掌握机械凿岩作业运行路线或驻作业中运行范围安全间隙不够或周围有人挤伤 1、制订运行范围安全间隙及人车运行安全标准；2、按规 1、制定凿岩机运行安全间隙和人车运行管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩作业培训，掌握机械凿岩作业运行范围安全作业中行驶过程中爬、跳车挤伤、摔伤 1、制订行驶过程爬跳车安全标准；2、按规定行驶，警示 1、制定凿岩机行驶爬跳车管理规定；2、现场检查、过程控制；3 、按规定考评兑现安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩机车行驶安全培训，掌握机械凿岩机车行驶作业中水文地质可疑区未执行“先探后掘” 制度透水事故 1、按照规程规范制订探放水安全技术标准；2、分析查明可疑区水 1、制定防治水安全管理规定；2、现场熟练掌握透水征兆；3、现场设置有效联络通讯，安全培训部门、区队及防治水技术专业按规定进行凿岩作业防治水培训，掌握机械凿岩作业作业中未湿式作业人身伤害 1、制订湿式凿岩安全标准；2 、按规定配备湿式凿岩供水 1、制定凿岩机湿式凿岩等防尘管理规定；2 、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑安全培训部门、区队及通防专业按规定进行凿岩湿式作业等综合防尘培训，掌握机械凿岩湿作业中加深残眼人身伤害 1、制订凿岩作业残眼安全处理标准；2、现场及时发现确认残眼 1、制定凿岩机残眼处理安全管理规定；2、现场检查、及时确认、过程控制；3、按规定安全培训部门、区队及采掘技术专业按规定进行凿岩作业残眼处理培训，掌握机械凿岩残眼作业中作业期间出现“出水、硫化氢超标、地压显现”等异常情况冒顶、透水、中毒 1、制订防出水、硫化氢超标、地压显现安全处理标准；2 1、制定出水、硫化氢超标、地压显现处理安全管理规定；2、现场检查、及时落实处理、安全培训部门、区队及采掘与通防技术专业按规定进行出水、硫化氢超标、地压显现培训，作业中打钻时断钎戳伤，物体打击 1、制订打钻时断钎安全处理标准；2、现场及时发现确认 1、制定凿岩机打钻时断钎处理安全管理规定；2、施工前确认钻杆完好；3、施工区域安全培训部门、区队及采掘技术专业按规定进行凿岩作业打钻时防断钎处理培训，掌握机械（记录受控号）单位或风险点：机械凿岩作业危险源或潜在事件现有管控措施可能发生的事故类型及后果表B.3工作危害分析（LEC)评价分析人：日期：序号作业步骤作业中人员拽拉带电电缆触电伤害 1、制订人员拽拉电缆安全操作标准；2、凿岩机装备自动 1、制定拽拉电缆处理安全管理规定；2、必须停电确认并安全控制后拽拉电缆；3、使用安全培训部门、区队及机电专业按规定进行拽拉电缆作业培训，掌握拽拉电缆作业安全应知作业中带电检查检修电气、电缆、设备等部件触电 1、制订检查检修电气、电缆、设备等部件安全操作标 1、制定检查检修电气、电缆、设备等部件作业安全管理规定；2、监督采购质量和资质；安全培训部门、区队及机电技术专业按规定进行带电检查检修电气、电缆、设备等部件操作作业中台车运行速度过快、拐弯过急触碰设备、人员 1、按照规程规范制订台车运行的安全技术标准；2、选型 1、制定防台车运行速度过快、拐弯过急时安全管理规定；2、检查灯闸铃安全状态；3、安全培训部门、区队及机电专业按规定进行防台车运行速度过快、拐弯过急的安全培训，掌作业中大臂升降和左右移动时下部和侧旁站人挤伤、碰伤 1、制订大臂升降和左右移动时安全处理标准；2、配置照 1、制定大臂升降和左右移动安全管理规定； 2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑安全培训部门、区队及机电技术专业按规定进行大臂升降和左右移动时安全培训，掌握大臂作业中台车电缆破损未及时处理触电伤害、发生火灾 1、制订台车电缆破损安全处理标准；2、设置灵敏可靠的 1、制定台车电缆破损处理安全管理规定；2 、现场检查、过程控制，禁止带电处理破损安全培训部门、区队及机电技术专业按规定进行台车电缆破损处理培训，掌握电缆破损安全作业中设备工作完毕后没有切断电源火灾、触电事故 1、制订设备工作完毕后切断电源安全使用管理标准；2、 1、制定设备工作完毕后切断电源安全管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考安全培训部门、区队及机电技术专业按规定进行电源管理安全培训，掌握设备工作完毕后切作业中机械裸露的运转部位无防护罩人身伤害 1、制订机械防裸露运转安全管理标准；2、转动部位设防 1、制定机械防裸露运转安全管理规定；2、现场检查、过程控制； 3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行机械防裸露运转操作培训，掌握机械防裸露运作业中抛掷工具、物品砸伤 1、制订防抛掷工具、物品安全管理标准；2 、对可能抛掷 1、制定抛掷工具、物品安全管理规定；2、现场检查、及时确认、过程控制；3、按规定安全培训部门、区队及机电专业按规定进行防工具、物品抛掷安全培训，掌握防工具、物品作业中用湿手操作开关配电盘触电伤害 1、制订防湿手操作开关配电盘安全管理标准；2、配电点 1、制定防湿手操作开关配电盘安全管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考安全培训部门、区队及机电技术专业按规定进行防湿手操作开关配电盘安全培训，掌握防湿作业后作业结束设备未停放在安全地点伤人 1、制定设备安全停放管理标准；2、指定设备安全停放地 1、制定设备安全停放管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电技术专业按规定进行设备安全停放管理培训，掌握安全停放应知岗位：审核人：工程技术措施管理措施培训教育措施岗前排查存有浮石冒落伤人 1、制定浮石敲帮问顶管理标 1、制定浮石安全管理规定；2、现场配备警安全培训部门、区队及技术专业按规定进行浮岗前排查未扎紧袖口伤人 1、制定工作服穿着管理标 1、制定工作服安全着装管理规定；2、现场安全培训部门、区队及技术专业按规定进行工作业中钻杆断裂崩伤 1、制订打钻时断钎安全处理 1、制定凿岩机打钻时断钎处理安全管理规安全培训部门、区队及采掘技术专业按规定进作业中加深残眼人身伤害 1、制订人工凿岩作业残眼 1、制定人工凿岩机残眼处理安全管理规定；安全培训部门、区队及采掘技术专业按规定进作业中凿岩设备漏电人身伤害 1、制订凿岩设备漏电安全处 1、制定凿岩设备漏电安全管理规定；2、现安全培训部门、区队及机电技术专业按规定进岗位：审核人：序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果现有管控措施表B.3工作危害分析（LEC)评价（记录受控号）单位或风险点：爆破作业分析人：日期：现有管控措施表B.3工作危害分析（LEC)评价（记录受控号）单位或风险点：人工凿岩作业序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果分析人：日期：

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4、技术科科长隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程制定岗位安全生产操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程岗位安全生产操作规程应实现岗位100%覆盖，不能有遗漏 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程应明确操作岗位、操作步骤、各步骤的安全操作须知和注意事项 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程应适时修订完善，保持最新有效 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程的制定和修订应明确由适任的人员担任 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程以书面形式及时下发到各部门和车间，以方便有关人员熟悉和掌握 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理安全生产教育培训培训计划企业各部门、各车间要根据管理实际情况将“年度培训计划和长期培训计划”进行细化和分解到季度、月、周 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 现场管理场所环境矿道设置井底车场矿车摘挂钩处，应设两条人行道，每条净宽不小于1.0m □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理场所环境矿道设置井筒内每个作业地点，均应设有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理场所环境矿道设置井口应设与卷扬机联动的阻车器 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理场所环境矿道设置在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行支护 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理场所环境矿道设置在松软或流砂岩层中掘进，永久性支护至掘进工作面之间，应架设临时支护或特殊支护 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理场所环境矿道设置每个矿井至少有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距不得少于30米 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理场所环境矿道设置每个生产水平(中段)，均应至少有两个便于行人的安全出口并应同通往地面的出口相通 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理场所环境矿道设置人行道的有效宽度不小于1.0m □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理场所环境矿道设置人行道的有效净高不小于1.9m □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理场所环境矿道设置斜井坡度为10－15度时，应设人行踏步 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理场所环境矿道设置斜井坡度15－35度时设踏步及扶手，应设踏步及扶手 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理场所环境矿道设置斜井坡度大于35度时，设梯子 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理场所环境矿道设置井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理场所环境矿道设置矿井应建立机械通风系统 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理场所环境矿道巡查矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理场所环境矿道巡查巷道路标和避灾指示牌，特别是三岔口、四岔口处要齐全，方向正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理场所环境矿道巡查巷道保持清洁卫生，没有淤泥积水，物料存放整齐，不得防碍运输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理场所环境矿道巡查巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理场所环境矿道巡查供电线路完好，无破损、老化现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理场所环境矿道巡查供水线路完好，无漏水、渗水、无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理场所环境矿道巡查报废的井巷和硐室的入口完全封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理场所环境支柱巡查木质支柱无破损、受潮、倾斜、移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理场所环境支柱巡查铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理场所环境支柱巡查顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理场所环境支柱巡查每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理场所环境报废井巷报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：技术科科长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：技术科科长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 39 现场管理场所环境水泵房水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理设备设施特种设备（通用要求）未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用；使用登记标志置于其显著位置 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理设备设施特种设备（通用要求）存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的，应向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理设备设施设备一般要求机电设备有产品合格证，特种设备有生产厂家的资质证书和产品合格证 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理设备设施设备一般要求设备清洁，无锈蚀，无油垢，无跑、冒、滴、漏 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理设备设施设备一般要求零部件完整齐全，有技术铭牌、责任牌、完好牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理设备设施设备一般要求设备润滑系统、液压系统装置齐全，油位正常，工作正常 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理设备设施设备一般要求安全保护、监测装置齐全，动作灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理设备设施设备一般要求各种安全仪表、附件指示准确，定期检验 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理设备设施设备一般要求有齐全可靠的机电防护设施和安全警示牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理设备设施设备一般要求有通讯联系装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理设备设施设备一般要求工具及防护用具齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理设备设施设备一般要求有足够有效的灭火器材 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理设备设施监测系统有毒有害气体监（检）测、通风系统监测、视频监控、地压监测系统的设置符合规定，设备具有矿用产品安全标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理设备设施监测系统系统安装后经测试、调校正常，单项工程验收合格，运行良好 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理设备设施监测系统实时显示各个监测点的监测数据，并可以图表等形式显示历史监测数据 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理设备设施监测系统设置预警参数，并能实现声光预警 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理设备设施监测系统井下总回风巷、各个生产中段和分段的回风巷应设置风速传感器 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理设备设施监测系统井口、马头门（调车场）等人员进出场所、紧急避险设施及爆破器材库、油库、中央变电所等主要硐室应设视频监控 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理设备设施监测系统应绘制监测监控系统布置图，并根据实际情况的变化及时更新。布置图应标明传感器、分站等设备的位置，以及信号线缆和供电电缆走向等 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理设备设施监测系统系统安装后经调试正常，单项工程验收合格，运行良好 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理设备设施人员定位系统金属非金属地下矿山应建设完善紧急避险系统，并随井下生产系统的变化及时调整。紧急避险系统建设的内容包括：为入井人员提供自救器、建设紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理设备设施人员定位系统紧急避险设施的额定防护时间应不低于96h □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理设备设施人员定位系统应编制事故应急预案，制定各种灾害的避灾路线，绘制井下避灾线路图 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理设备设施人员定位系统应对入井人员进行紧急避险设施使用和紧急情况下逃生避灾的培训，确保每位入井人员均能正确使用紧急避险设施和选择正确的避灾线路逃生 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理设备设施压风自救系统压风自救系统经单项工程验收合格，配套设备取得矿用产品安全标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理设备设施压风自救系统金属非金属地下矿山应根据安全避险的实际需要，建设完善压风自救系统。压风自救系统可以与生产压风系统共用 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 66 现场管理设备设施供水施救系统金属非金属地下矿山应根据安全避险的实际需要，建设完善供水施救系统 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 67 现场管理设备设施供水施救系统供水管道敷设应牢固平直，并延伸到井下采掘作业场所、紧急避险设施、爆破时撤离人员集中地点等主要地点 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：46 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00

附录B：基础管理类隐患排查项目清单

1 资质证照按规定取得合法的营业执照、消防验收（备案）文件、安全设施“三同时”和职业卫生“三同时”手续、涉及危险化学品的企业需要的安全生产许可证等资质证照 2 ①从业人员不足100人的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 3 ②从业人员在100人以上不足300人的，应当配备专职安全生产管理人员。 4 ③从业人员在300人以上不足1000人的，应当设置安全生产管理机构，并配备2名以上专职安全生产管理人员，其中至少应当有1名注册安全工程师。 5 ④从业人员在1000人以上的，应当设置专门的安全生产管理机构，并按不低于从业人员3‰的比例配备专职安全生产管理人员，其中至少应当有2名注册安全工程师。 6 ⑤从业人员在1000人以上的企业，应当建立安全生产委员会，安全生产委员会每季度至少召开一次会议，会议应当有书面记录。 7 ⑥职业病危害严重的用人单位（依据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》2012 年版确定），应设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职职业卫生管理人员。 8 ⑦其他存在职业病危害的用人单位，劳动者超过100人的，应当设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职职业卫生管理人员；劳动者在100人以下的，应当配备专职或者兼职的职业卫生管理人员，负责本单位的职业病防治工作。 9 ①按规定建立、健全安全管理制度，如建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时 ”管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全管理等。 10 ②按规定制定、完善安全操作规程，如覆盖主要设备设施生产作业和具有安全风险的作业活动的安全操作规程等。 11 ③按规定制定制度编制、发布、修订等制度，并按照制度执行；记录（台账、档案）的数量、格式、内容明确，填写规范等。 12 ①企业制定的主要负责人职责应涵盖303号令第八条规定的13项内容，职责落实情况要有书面记录。 13 ②企业制定的安全管理人员职责应涵盖303号令第十条规定的10项内容，职责落实情况要有书面记录。 14 ③应当明确分管安全负责人、技术负责人、其他负责人、职能部门负责人、生产车间（区队）负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体人员的安全生产责任，并逐级进行落实和考核。 15 ④健全安全生产责任体系，签订安全生产责任书。 16 ①生产经营单位应当安全生产教育培训和特种作业人员管理制度。 17 ②生产经营单位的特种作业人员，必须按照国家有关法律、法规的规定接受专门的安全技术培训，取得特种作业操作证，方可上岗作业，并建立特种作业人员档案。 18 ③对从业人员进行安全生产教育和培训（含应急救援内容），岗前培训不得少于24学时。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。每年按规定进行再教育，在教育学时不得少于20学时。 19 ④应当按照规定对被派遣劳动者、实习学生进行安全生产教育和培训。 20 ⑤建立健全从业人员安全生产教育和培训档案，详细、准确记录培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。 21 ①参照财企[2012]16号文要求，提取必要的安全投入资金。 22 ②安全投入使用范围或使用金额符合要求。 23 ③按规定购买工伤保险。 24 ①应当对承包单位、承租单位的安全生产条件或者相应的资质进行审查，选用具备相关资质、安全生产业绩良好的相关方。 25 ②签订专门的安全生产管理协议签订或者在承包合同、租赁合同约定安全生产管理事项并对承包、承租单位进行监督检查。 26 ③按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。 27 ①生产经营单位与从业人员签订的劳动合同、聘用合同以及与劳务派遣单位订立的劳务派遣协议，应载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业病危害的事项。序号排查项目排查内容与排查标准安全投入安全生产责任制安全规章制度　安全生产教育培训相关方管理　安全告知安全生产管理机构设置及人员配备情况 28 ②不得以任何形式与从业人员订立免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故、职业病危害事故依法应当承担责任的协议。使用劳务派遣人员的单位应当将现场劳务派遣人员纳入本单位从业人员统一管理，履行安全生产保障责任，不得将安全生产保障责任转移给劳务派遣单位。 29 ①生产经营单位应建立劳动防护用品管理制度、按规定制定劳动防护用品配备标准，明确各岗位从业人员配备的种类和型号 30 ②按规定选用、配备、按期发放所需的个体防护装备。 31 ③按规定对个体防护装备实施有效管理。 32 ④个体防护装备发放领用记录保存完整，无代领代签现象。 33 ①存在职业病危害的单位应当按规定及时、如实申报本单位职业病危害因素，并定期检测。 34 ②组织从事接触职业病危害的从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康查体，检查费用由用人单位承担，并将检查结果书面告知从业人员；并为劳动者个人建立职业健康监护档案。 35 ③不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业；不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业；不得安排未成年工从事接触职业病危害的作业；不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。 36 ①生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制，确定排查出的风险点的危险性风险等级，并采取相应的风险管控措施，对风险点进行公告警示。 37 ②建立事故隐患排查治理制度，建立健全隐患排查治理体系，定期组织安全检查，开展事故隐患自查自纠。 38 ③对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，积极整改安全检查发现的问题，对不能立即整改的，要落实“五定”（整改措施、责任、资金、时限和预案）。 39 ④对于重大事故隐患，应当及时将治理方案向负有安全生产监督管理职责的部门报告。整改治理结束后，应当将治理效果评估报告报有关部门备案。 40 ①制定本单位生产安全事故应急救援预案 41 ②中型规模以上的单位应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审，其他生产经营单位应当对本单位编制的应急预案进行论证。 42 ③制定应急预案演练计划，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练（有限空间作业应急预案，每年至少进行一次演练）。 43 ④演练结束后，对应急预案演练效果进行评估，撰写应急预案演练评估报告，分析存在的问题，并对应急预案提出修订意见。 44 ⑤按应急预案的要求配备应急物资及装备（根据有限空间作业的特点配备相关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材），建立使用状况档案，定期检测和维护，使其处于良好状态。 45 ①按规定及时报告，并保护事故现场及有关证据等。 46 ②对事故进行调查、处理、分析等。 47 ③落实“四不放过”原则，防止事故再次发生。　风险管控与隐患排查　应急救援事故报告调查和处理劳动防护　安全告知职业健康

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桥梁工程安全-施工交底文件-方案交底记录（钻孔作业钢平台方案）

冲孔作业钢平台施工方案交底记录施管表 1 工程名称：融安县长安三桥东桥及引道工程施工单位名称：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司交底时间：被交底人：项目部管理人员交底内容： 1.1.1 施工平台的作用－是为冲击钻孔机施工提供工作平台，二是为汽车吊提供起吊、行走及停靠平台，三是为砼灌车及各种材料运输。钢平台平面尺寸 3 号、4 号主桥墩施工平台面板外形尺寸为 37×20.0m，5 号主桥墩施工平台面板外形尺寸为 35×20.0m。 1、详见如下冲孔钢平台平面图示意图钢平台结构 1、方案对比：①主梁采用贝雷梁时跨度较大，可以减少钢管桩的数量，但贝雷梁之间水平连接需要很强的固定力，才能保证结构的稳定性。②主梁（承重梁）采用工字钢则钢管桩数量会略有增加，但水平之间的联接会减少，并且整体稳定性容易保证。经过结构方案比较，选定主要受力结构为工字钢结构。 2、水中冲击钻孔钢平台在考虑吊车设备重量、冲击钻机设备重量、罐车重量后，拟采用钢管桩、型钢、钢面板组合结构。3、4 号墩冲击钻孔钢平台搭设范围：为 37.0m（纵向）×20.0m（横向），5 号墩冲击钻孔钢平台搭设范围：为 35.0m（纵向）×20.0m（横向），可覆盖并满足 3、4、5 号墩全部水中桩基施工要求，钢平台面高程为 123.79m。 3、钢管桩采用φ720mm δ=12mm 钢管，钢管桩沿线路方向排列：3、4 号墩由纵向 7 排、横向 5 排组合，单个钢平台共 35 根钢管桩；5 号墩由纵向 8 排、横向 5 排组合，单个钢平台共 40 根钢管桩。冲孔作业钢平台施工方案交底记录施管表 1 工程名称：融安县长安三桥东桥及引道工程施工单位名称：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司交底时间：被交底人：项目部管理人员钢管桩桩顶及桩底标高 ①钢管桩拟打入深度于最大局部沖刷线下≥4m，（经查 JTG+C30-2002《公路工程水文勘测设计规范》附录 C，总冲刷深度取 h=一般冲刷+局部冲刷=3m）最大局部沖刷线取 3m，故钢管桩计划打入河床面≥7 米。如达不到深度要求时，釆用 1.0 冲锤冲孔达到埋入深度要求后，再将钢管桩打入至持力层。采用 YZJ-90 振动锤打设贯入度达到 1-3cm/min 时方可停止，工程量以现场打入数量为准。每根桩起吊后插桩，自重下沉，然后将钢管桩振动打入至持力层。长安三桥东桥址于“浮石电站库区上游”，融江河常水位为 113.00 米,各桩顶距水面以上高度 10.08 米，水下部分 11.46 米～16.79 米，打入河床面深度均≥7 米，详见（钢管桩桩顶及桩底标高） ②钢管桩标高一览表桥梁桩顶桩底桥梁桩顶桩底编号桩基编号标高标高桩长（m）编号桩基编号标高标高桩长（m） 1-1 123.08 98.12 24.96 1-1 123.08 96.22 26.86 1-2 123.08 97.92 25.16 1-2 123.08 96.18 26.9 1-3 123.08 98.11 24.97 1-3 123.08 96.11 26.97 1-4 123.08 98.05 25.03 1-4 123.08 96.28 26.8 1-5 123.08 97.96 25.12 1-5 123.08 96.31 26.77 2-1 123.08 98.15 24.93 2-1 123.08 96.26 26.82 2-2 123.08 98.02 25.06 2-2 123.08 96.22 26.86 2-3 123.08 98.22 24.86 2-3 123.08 96.17 26.91 2-4 123.08 98.08 25 2-4 123.08 96.31 26.77 2-5 123.08 97.98 25.1 2-5 123.08 96.35 26.73 3-1 123.08 98.17 24.91 3-1 123.08 96.31 26.77 3-2 123.08 98.12 24.96 3-2 123.08 96.26 26.82 3-3 123.08 98.24 24.84 3-3 123.08 96.21 26.87 3-4 123.08 98.15 24.93 3-4 123.08 96.33 26.75 3-5 123.08 98.07 25.01 3-5 123.08 96.41 26.67 4-1 123.08 98.2 24.88 4-1 123.08 96.34 26.74 4-2 123.08 98.16 24.92 4-2 123.08 96.29 26.79 4-3 123.08 98.3 24.78 4-3 123.08 96.23 26.85 4-4 123.08 98.18 24.9 4-4 123.08 96.37 26.71 4-5 123.08 98.12 24.96 4-5 123.08 96.45 26.63 5-1 123.08 98.23 24.85 5-1 123.08 96.38 26.7 5-2 123.08 98.19 24.89 5-2 123.08 96.31 26.77 5-3 123.08 98.32 24.76 5-3 123.08 96.27 26.81 3 号墩冲孔桩基施工钢平台钢管桩 5-4 123.08 98.21 24.87 　 4 号墩冲孔桩基施工钢平台钢管桩 5-4 123.08 96.4 26.68 冲孔作业钢平台施工方案交底记录施管表 1 工程名称：融安县长安三桥东桥及引道工程施工单位名称：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司交底时间：被交底人：项目部管理人员 5-5 123.08 98.16 24.92 5-5 123.08 96.48 26.6 6-1 123.08 98.25 24.83 6-1 123.08 96.41 26.67 6-2 123.08 98.22 24.86 6-2 123.08 96.34 26.74 6-3 123.08 98.34 24.74 6-3 123.08 96.3 26.78 6-4 123.08 98.23 24.85 6-4 123.08 96.43 26.65 6-5 123.08 98.19 24.89 6-5 123.08 96.51 26.57 7-1 123.08 98.27 24.81 7-1 123.08 96.46 26.62 7-2 123.08 98.23 24.85 7-2 123.08 96.38 26.7 7-3 123.08 98.39 24.69 7-3 123.08 96.33 26.75 7-4 123.08 98.26 24.82 7-4 123.08 96.48 26.6 7-5 123.08 98.22 24.86 7-5 123.08 96.55 26.53 小计 871.77 小计 936.16 桥梁桩顶桩底桥梁桩顶桩底编号桩基编号标高标高桩长（m）编号桩基编号标高标高桩长（m） 1-1 123.08 100.87 22.21 6-1 123.08 101.06 22.02 1-2 123.08 100.95 22.13 6-2 123.08 101.11 21.97 1-3 123.08 100.99 22.09 6-3 123.08 101.16 21.92 1-4 123.08 101.03 22.05 6-4 123.08 101.21 21.87 1-5 123.08 101.11 21.97 6-5 123.08 101.29 21.79 2-1 123.08 100.91 22.17 7-1 123.08 101.11 21.97 2-2 123.08 100.98 22.1 7-2 123.08 101.17 21.91 2-3 123.08 101.04 22.04 7-3 123.08 101.2 21.88 2-4 123.08 101.08 22 7-4 123.08 101.26 21.82 2-5 123.08 101.15 21.93 7-5 123.08 101.31 21.77 3-1 123.08 100.94 22.14 8-1 123.08 101.18 21.9 3-2 123.08 101.01 22.07 8-2 123.08 101.23 21.85 3-3 123.08 101.07 22.01 8-3 123.08 101.29 21.79 3-4 123.08 101.11 21.97 8-4 123.08 101.37 21.71 3-5 123.08 101.18 21.9 5 号墩冲孔桩基施工钢平台钢管桩　　　 8-5 123.08 101.51 21.57 4-1 123.08 100.97 22.11 小计 878.21 4-2 123.08 101.05 22.03 ①3 号墩冲孔钢平台桩长：871.77m； 5 号墩冲孔桩基施工钢平台钢管桩 4-3 123.08 101.1 21.98 　 ②4 号墩冲孔钢平台桩长：936.16m；

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桥梁工程安全-施工交底文件-方案交底记录（机械冲孔灌注桩方案）

1 / 13 机械冲孔灌注桩施工方案交底记录施管表 1 工程名称：融安县长安三桥东桥及引道工程施工单位名称：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司交底时间：被交底人：项目部管理人员交底内容：第一节工艺流程测放控制点平整场地测量放样桩位清孔下钢筋笼安设导管贮料斗等混凝土灌注拔除护筒回填空灌段钻进开钻前准备埋设护筒安装钻机修筑进场道路设备进场修筑供排浆系统泥浆循环系统钢筋进场制作吊运钢筋笼混凝土进场混凝土检测铺设电缆、水管测量孔（深、位、斜）测量沉渣配管必要时二次清孔 2 / 13 机械冲孔灌注桩施工方案交底记录施管表 1 工程名称：融安县长安三桥东桥及引道工程施工单位名称：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司交底时间：被交底人：项目部管理人员第二节施工工艺 1.桩基钢护筒设置 1.1 在钢平台上放样平面位置，预留孔洞从孔洞位置调放钢护筒入水，在钢平台作业面位置及离水 30cm 位置用[16 槽钢设置定位架，上下定位防止钢护筒偏位或倾斜。 1.2 水中桩基钢护筒用厚度 16mm 钢板加工而成，钢护筒直径比桩径大 40cm，第一节钢护筒焊接高强合金刃脚，节间满焊连接并要十字对称贴焊 4 片 10cm×20cm 厚度 16mm 钢板防止断裂。 1.3 本项目地勘资料显示，河床中桩基第一层岩层为卵石层，以下为含溶洞的中风化灰岩层。因此钢护筒底面设置到第一层卵石层底。 1.4 水中桩基钢护筒在桩基完成后留置于河中。 1.5 岸上桩基钢护筒用厚度 12mm 钢板加工而成，钢护筒直径比桩径大 40cm，钢护筒长 2m，设置高度高于地面不小于 30cm。 2. 成孔工艺 2.1 冲桩机使用自行移动、移到就位。 2.2 护筒用 1.2㎜钢板卷制焊接而成，高度为 2m。护筒直径比桩径大 400㎜；按桩位中心线找正后四周倒入粘土压实；进行复测，以确保护筒中心与桩位中心一致。护筒中心与桩位中心偏差控制在<50㎜，护筒顶端宜高于地面 0.3m 或水面 1.0～2.0m；护筒底部用铁钎探测有无障碍物，若遇障碍物必须及时处理，必要时加长护筒高度；护筒埋好后用钢丝绳做保险系在钢轨上。 2.3 冲孔机就位将护筒埋设结束后，冲孔机使用挖机吊放摆放平稳，钻机底座用钢管支垫，钻机摆放就位后对机具及机座稳固性等进行全面检查，用水平尺检查钻机摆放是否水平，吊线检查钻机摆放是否正确。 2.4 冲击钻成孔根据基桩的直径及工程地质情况，采用 8-13T 冲击锤。在钻机驱动钻锤冲击的同时，利用泥浆泵，向孔内输送泥浆（当钻进一个时期，检查孔内泥浆性能如果不符合要求时，必须根据不符情况采取不同的方法予以净化改善）。冲洗孔底携带钻渣的冲洗液沿钢丝绳与孔壁之间的外环空间上升，从孔口回流向泥浆池，形成排渣系统。护壁泥浆性能指标采用：相对密度：1.2-1.45；粘度：19-28Pa.s；含砂率：4-8％；胶体率：≥96％ ①冲孔机桩就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，全面检查钻机的各运转部位是否灵活可靠，润滑油是否够量，冲孔桩机安装是否平稳钻机就位后，应水平平稳，不得产生位移和沉陷，天车、冲头和桩位中心三者应在同一铅垂线上，开孔的孔位必须准确。 ②冲锤的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于 2cm，升降机锤时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。 ③冲进过程中，每进 5～8 尺检查钻机直径和竖直度，注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对；根据实际地层变化采用相应的钻进方式，在冲进至中风化灰岩时，冲进速度必须放慢，以确保成孔质量。 ④在护筒下 1m 范围内，宜慢速冲进。 ⑤冲孔作业必须连续，并作冲孔施工记录，经常对冲孔泥浆进行检测和试验，不符合要求的随时改正，注意补充新拌的好泥浆，在整个施工过程中，泥浆的损失较小，水头始终要保证，有效地防止了孔壁坍塌，埋冲锤的现象发生，确保了冲孔桩的成孔质量和成孔速度。 ⑥若冲孔过程中出现溶洞漏浆，为了防止孔桩坍塌和造浆，先使用 C15 混凝土回填将溶洞填满，再用泥夹石回填 3 / 13 机械冲孔灌注桩施工方案交底记录施管表 1 工程名称：融安县长安三桥东桥及引道工程施工单位名称：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司交底时间：被交底人：项目部管理人员至孔口再次冲孔。 ⑦冲孔用冲击锤，冲孔的泥渣和泥浆循环系统排出，并在经常捞出沉渣，中途因故停冲时，应保持孔内水位和要求的泥浆指标。 ⑧现场冲孔排出的渣土、泥浆使用 10T 载重汽车外运，运距由甲方、监理、施工单位现场确定。 2.5 成孔要点 ①钻孔桩在软土中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度；在硬层或岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。 ②冲孔桩每钻进 4～5m 验孔一次，确保孔位准确无误。 ③桩进入中风化灰岩后，非桩端持力层每钻进 30～50cm，桩端持力层每钻进 10～30cm 应清孔分段取样分析一次，确保入岩深度，并做记录。 ④成孔中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等情况，应停止施工，采取相应措施后再进行施工。 2.6 冲孔桩机操作要点及注意事项 ①开冲时，应稍提锤头，在护筒反复慢冲造浆，开动泥浆进行循环，待泥浆均匀后以抵挡慢速开始冲进，使护筒脚处有牢固的泥皮护壁。冲至护筒脚下 1.0m 后，方可按正常速度钻进。冲进过程中必须保证冲孔的垂直。 ②在冲进过程中，应注意地层变化。对不同的土层，采用不同的冲进方法；在粘土中冲进，中等转速，大泵量稀泥浆，进尺不得太快；在砂土或软土层中，冲进时要控制进尺，抵挡慢速大泵量，稠泥浆冲进，防止泥浆排量不足，冲渣来不及排除而造成埋冲头事故；在土夹砾（卵）石层中冲进时，宜采用抵挡、慢速、良好的泥浆，大泵量。 ③冲进过程中，要随时观察孔内水位及进尺变化情况，冲机的负荷情况，以便判断塌孔或漏浆。 ④冲进过程中，对于地层交界处软硬不匀，颗粒粒径大小悬殊，采用低速慢冲，上下反复扫孔，并随时注意冲孔垂直度检测；在松软土层中冲进，根据泥浆补给情况控制冲进速度。 ⑤施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位 1m 以上，在受水位涨落影响时，泥浆面控制在高出最高水位 1.5m 以上，冲速不要太快，在孔深 4m 以内不要超过 2m/h，往后也不要超过 3m/h。 ⑥冲进过程中，经常注意泥浆指标变化情况，并掌握好孔内泥浆面高度，发现变化后及时调整。 ⑦经常检查机具的运转是否正常，发现异常应立即向当班班长和技术人员报告；润滑部位每班检查一次。 ⑧小工具如扳手、榔头、撬棍、垫叉等应放在离孔口较远处，防止掉入孔内。 ⑨上下冲时发现阻力大的易缩径孔段，应采取上下来回反复划圆扫孔以保证孔径达到要求。 ⑩操作人员要执行操作规程，按规定表格详细记录冲进中每一环节的变化。 3. 清孔每钻进 1m，采用泵吸反循环清渣；在砼灌注前再次用泵吸反循环清渣进行二次清孔、控制沉淀。 4.钢筋笼制作安装 4.1 施工工艺本工程桩基钢筋笼制作应在现场指定钢筋加工区分节采用长线模架绑扎成型，钢筋笼安装在终孔验收合格后进行。采用汽吊吊装工具，分段在井内吊制安装。钢筋笼吊放具体分六步走：第一步：指挥转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。第二步：检查三吊点钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。第三步：钢筋笼吊至离地面 0.3m～0.5m 后，应检查钢筋笼是否平稳后主钩起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，

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安全技术交底资料-4.安全技术交底记录

安全技术交底记录工程名称：交底日期：20XX 年 5 月 10 日交底项目龙门架及井架拆装工程安全作业交底内容交底人（项目技术负责人）内容摘要： 1、安装架体时，应先将地梁与基础用螺栓连接牢固。每安装二个标准节应采取临时支撑并进行初校正垂直。 2、安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装两节除将单支柱临时固定外，应将两立柱横向连接成一体。 3、利用建筑物内井道作架体时，各楼层进出料口的停靠门必须与司机操作处装设的层站标志灯进行连锁。 4、装设摇臂把杆时，把杆不得装在架体的自由端处；把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。 5、把杆应安装保险钢丝绳，起重吊勾应安装限位装置；把杆与水平面夹角在内 45-70 度之间。 6、架体各节点的螺丝必须牢固，不得漏装或与铅丝代替。 7、高架提升机须用附墙架固定。低架提升机可用缆风绳固定。提升机高度在 20m 以下缆风绳不少于一组。 8、缆风绳选用圆股钢丝绳直径不得小于 9.3mm；与地面夹角不应大于 60 度，与地锚之间用花篮螺栓拉紧。 9、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。 10、地锚应根据土质情况及受力大小经计算确定。 11、在安装过程中，要严格控制安装精度。新制作提升机，架体安装的垂直偏差，不应超过架体高度的 1.5% 多次使用重新安装的，其偏差不应超过 3%，且不得超过 200mm，井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的 3‰；导轨接点截面错位不大于是 1.5mm；吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在 5-10mm 以内。 12、井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护棚，井架高度超过 30m，须搭设双层安全棚；如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。 13、井架必须装设可靠的避雷和接地装置；卷扬机应单独接地并装设防雨罩。 14、卷扬机应采用点动开关。 15、卷扬机安装位置宜远离危险作业区。因条件限制卷扬机安装位置距施工作业区较近时，应搭设防护棚。 16、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。 17、安全停靠装置、断绳保护装置、楼层处停靠栏杆（门）、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、信号装置应安装齐全有效。 18、井架吊篮内严禁乘人。 19、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁拆除。 20、拆除架体，应先设置临时缆风：遇设有二层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。 21、在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于 2 个标准节。 22、拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。 23、拆装井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员佩戴安全带。 24、安装完毕进行测试，检验，验收合格方可交付使用。接受交底人签章：安全技术交底记录工程名称：交底日期：20XX 年 5 月 10 日交底项目挖土工程安全作业交底内容交底人（项目技术负责人）内容摘要： ⒈进入现场必须遵守安全生产有关规定。 ⒉挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 ⒊挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 ⒋人工挖土，前后操作人员间距离不应小于 2m，堆土在 1m 以外并且高度不得超过 1.5m。 ⒌每日须检查土壁及支撑稳定情况，不得将土和其它物件堆放在支撑上，不得行走支撑下。 ⒍机械挖土，启动前应先检查离合器，钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 ⒎机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 ⒏机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的距离应符合安全操作规程要求。 ⒐机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带至基坑边距离 2m 内停、驶；运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 ⒑电缆两侧一米范围内应用人工挖掘。 ⒒配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 ⒓向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 ⒔基坑四周必须设置 1.5m 高护身栏杆，要设置一定数量的临时上下基坑用的楼梯。 ⒕场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 ⒖车辆进出门口的人行道下，如有地下管线、管道必须铺设厚钢板，或浇筑砼加固。 ⒗在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。 ⒘基坑开挖前必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中应急需要。 ⒙清坡、清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得用松土回填，以免影响基础的质量。 ⒚开挖出的土方，要严格按照施工组织设计的部位堆放，不得堆于基坑边缘，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 ⒛挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。开挖土方必须有挖土令。 21.严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。 22.每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。 23.班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。 24.新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。 25.新工人进场应具有四证，即：职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。接受交底人签章：安全技术交底记录工程名称：交底日期：20XX 年 5 月 10 日交底项目砌筑工程安全作业交底内容交底人（项目技术负责人）内容摘要： 1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砖块材料应离开坑边 1m 以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳；运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。 3、墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过 4m 时，采用脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 4、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。 5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 6、不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。脚手板不容许有空头现象，不准用小楞木作立人板。 8、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。 9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载并须经常检查，发现问题及时修理。 10、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊杆回转范围不得有人停留。 11、砖料运输车辆，两车前后距离：平道上不小于 2 米，坡道上不小于 10 米。装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。 12、砌好的山墙，应临时系联系杆（如檀条等）放置在各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。 13、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。 14、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。 15、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。 16、人工垂直向上或向下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于 60mm。 17、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。 18、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。 19、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。 20、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。 21、新工人进场应具有四证，即：职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。接受交底人签章：

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相关标签: 风险管理7重大隐患治理验证效果评估记录; 4隐患治理验证效果评估记录; 2隐患治理验证效果评估记录; 安全生产目标7完成效果评估报告; 18安全培训记录效果评估表; 9安全培训记录效果评估表

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非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-11、通风工隐患排查清单

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2-斩拌工序隐患排查策划（分配）表

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