2-斩拌工序隐患排查策划（分配）表

岗
位
自
检
1
作业过程中
因斩拌刀固
定螺丝松
动，斩拌因
惯性脱落飞
出，击伤员
工
物体打击
一、工程措施：强化设备维检修保证斩拌刀固定螺丝完好无松动
现象；
二、管理措施：1、严格落实交接班制度，定期检查斩拌刀固定
螺丝是否缺失、松动，出现异常及时修复；2、定期组织员工安
全教育培训，提高员工安全意识；
三、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格
佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器；
四、应急措施：发生斩拌刀击伤时，立即将受伤人员移动到安全
位置，处理受伤部位并及时就医。
四级
（一般
隐患）
√
2
作业过程中
出料盘掉落
砸伤员工
物体打击
一、工程措施：强化设备维检修保证出料盘固定螺丝完好无松动
现象；
二、管理措施：1、严格落实交接班制度，定期检查出料盘固定
螺丝是否缺失、松动，出现异常及时修复2、定期组织员工安全
教育培训，提高员工安全意识；
三、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格
佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器；
四、应急措施：发生砸伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，
处理受伤部位并及时就医。
四级
（一般
隐患）
√
3
上刀过程中
斩拌刀刀片
易割伤员工
机械伤害
一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证上刀工器具完好
无缺失，发现工器具异常时停止使用及时修复；2、定期组织员
工安全教育培训，提高员工安全意识；
二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格
佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；
三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，
处理受伤部位并及时就医。
四级
（一般
隐患）
√
4
员工站在下
落的提升臂
下
机械伤害
一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作
工禁止操作设备；2、在斩拌机醒目位置张贴“提升机下禁止站
人”“当心挤伤”警示标示
二、个体防护：定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识
格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护
手套、防尘口罩、防护靴
三、应急措施：发生挤伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，
处理受伤部位并及时就医。
四级
（一般
隐患）
√
5
员工站在下
落的出料盘
下
机械伤害
一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作
工禁止操作设备；2、在斩拌机醒目位置张贴“当心挤伤”警示
标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；
二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格
佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；
三、应急措施：发生挤伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，
处理受伤部位并及时就医。
四级
（一般
隐患）
√
6
员工将手伸
到运转的设
备中
机械伤害
一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作
工禁止操作设备；2、在斩拌机醒目位置张贴“禁止伸入”警示
标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；
二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格
佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；
三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，
处理受伤部位并及时就医。
四级
（一般
隐患）
√
7
液压油泄露
造成地面打
滑
其它伤害
一、管理措施：1、在斩拌机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标
示；2、定期清理地面卫生，对打滑部位及时清理；
二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格
佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；
三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，
处理受伤部位并及时就医。
四级
（一般
隐患）
√
级别
隐患排查策划（分配）表
排查策划区域（部位、场所）：生产车间斩拌
综合
序
号
检
查
对
象
斩拌
机
危险因素
事故类
型
控制措施
8
员工私自操
作设备
机械伤害
一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作
工禁止操作设备；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安
全意识；
二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格
佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；
三、应急措施：发生设备伤人时，立即将受伤人员移动到安全位
置，处理受伤部位并及时就医。
四级
（一般
隐患）
√
9
员工私自开
启配电柜
触电
一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作
工禁止操作设备；2、在斩拌机配电柜醒目位置张贴“当心触电
”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意
识；
二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格
佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；
三、应急措施：发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位
置，处理受伤部位并及时就医。
四级
（一般
隐患）
√
10
湿手操作设
备及配电箱
触电
一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作
工禁止操作设备；2、在斩拌机配电柜、错作盘醒目位置张贴“
当心触电”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员
工安全意识；
二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格
佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；
三、应急措施：1、发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安
全位置，处理受伤部位并及时就医。
四级
（一般
隐患）
√
11
使用过程中
噪音过大
其它伤害
一、管理措施：1、现场悬挂噪声危害安全周知卡和安全操作规
程，严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设
备；2、在斩拌间醒目位置张贴“必须佩戴护耳器”警示标示；3
、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；
二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格
佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器；
三、应急措施：1、按时对接触噪声的员工进行职业病体检，建
立档案及时监控；2发生职业病时，立即上报并对存在职业病状
况的人员调离岗位就医。
四级
（一般
隐患）
√
12
地震灾害
其它伤害
一、管理措施：1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案；2、
定期组织员工地震灾害专项培训，提高员工安全意识；3、定期
组织地震逃生演练，提高员工的应急处置能力；
二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格
佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；
三、应急措施：1、发生险情时，立即稳定情绪找有支撑的位置
进行临时规避，待震动减弱时第一时间关闭就近设备，并及时撤
离车间到厂区临时集合区；2、若被困在车间内，找支撑力强的
设备及支柱旁进行规避，等待救援。
四级
（一般
隐患）
√
13
线路绝缘层
破损或配电
箱潮湿
火灾、灼
烫
一、管理措施：1、制定火灾灾害应急预案及现场处置方案；2、
定期组织员工火灾专项培训，提高员工安全意识；3、定期组织
应急逃生演练，提高员工的应急处置能力；
二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格
佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；
三、应急措施：1、发生险情，并且险情在可控范围内时，车间
管理人员组织员工有序进行撤离，操作工负责关闭就近设备，应
急小分队对险情进行控制；2、若火势较大，立即组织员工进行
有序撤离，撤离过程用湿抹布、毛巾等遮住抠鼻，弯腰或匍匐进
行撤离。
四级
（一般
隐患）
√
14
切块机上的
刀片易割伤
员工
机械伤害
一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证上刀工器具完好
无缺失，发现工器具异常时停止使用及时修复；2、定期组织员
工安全教育培训，提高员工安全意识；
二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格
佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；
三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，
处理受伤部位并及时就医。
四级
（一般
隐患）
√
斩拌
机