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关于开展重大危险源监督管理工作指导意见 安监管协调字56号

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安监管协调字[2004]56 号 关于开展重大危险源监督管理工作指导意见 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理部门,各煤矿安全监察局及北 京、新疆生产建设兵团煤矿安全监察办事处,中央管理有关企业: 根据《安全生产法》有关规定,为全面掌握重大危险源数量、状况及其分布,加 强对重大危险源监督管理,有效防范重、特大事故发生,2003 年 11 月以来,国家安全 生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)(以下简称国家局)在河北、辽宁、江苏、浙江、 福建、重庆、广西、甘肃开展了重大危险源申报登记试点工作。《国务院关于进一步加强 安全生产工作决定》下发后,各地认真贯彻落实,陆续开展了重大危险源普查登记监 控工作。为加强管理,统一标准,规范运行,现对开展重大危险源监督管理工作提出如下 指导意见。 一、意义依据 以“三个代表”重要思想为指导,全面贯彻《安全生产法》,坚持“安全第一,预防为 主”方针,坚持以人为本,树立全面、协调、可持续科学发展观,促进经济社会 全面发展,坚持“关口前移”、“重心下移”,坚持“科技兴安”,努力实现安全生产工作 从被动防范向源头管理转变,遏制减少重、特大事故发生。 《安全生产法》第三十三条规定:“生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定 期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员相关人员在紧急情况下应当采取 应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急

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12风险评估控制管理制度

风险评估控制管理制度 编号:AQ-BZH-012-A 1、目:为了明确风险评估,选择适当风险评估方法,明确风险 评估程序,特制定本制度。 2、职责 (1)主要负责人负责风险评估管理工作。 (2)安全办公室负责风险评估组织。 (3)生产部、技术部、维修部、安全办公室等部门参与相应风险评估活动。 3、内容 (1)风险评估范围 1)常规活动: 仓库:包括物品搬运、物品储存、出入库等过程; 作业现场:生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境; 2)非常规活动:动火作业、临时用电作业、高处作业; 3)事故及潜在紧急情况 包括火灾、触电、高处坠落等事故及潜在紧急情况 4)所有进入作业场所人员活动 5)作业场所设施、设备、安全防护用品 6)检维修、丢弃、废弃、拆除与处置 (2)风险评估方法及时机 本公司选用风险评估方法为: 1)工作危害分析(JHA) 2)安全检查表分析(SCL) 风险评估时机根据评价范围及实际工作需要进行。 企业进行风险评估时,应从影响人、财产环境等三个方面可能性严重 程度分析。 4、风险评估程序 (1)确定参与人员 根据进行风险评估对象选择需要参加人员,确定风险评估组长及参与人 员。 本公司风险评估组 组长:主要负责人 副组长:安全管理人员 成员:按拟进行风险评估范围内容选择人员 (2)编制工作危害分析记录表 识别作业活动潜在危害因素,然后通过风险评估,判定风险等级,制定控 制措施,形成《工作危害分析记录表》。 (3)确定评价准则 1)判断事件发生可能性 事件发生可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害发生不能被发现(没 有监测系统)或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测,或在现场 有控制措施,但未有效执行或控制措施不当。或危害常发生或在预期情况下发 生。 3 没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程 序执行或危害发生容易被发现(现场有监测系统)或曾经作过监测或过去曾 经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测或现场有防范控制措施,并能有效 执行或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高,严 格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2)判断事件后果严重性 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律法规及其他要 求 人 财产损失/ 万元 停工 公司形象 5 违反法律法规标 准 死亡 >50 部分装置(>2 套) 或设备停工 重 大 国 际 国 内影响 4 潜在违反法规标 准 丧失劳动能 力 >25 2 套装置停工、或 设备停工 行业内、省内 影响 3 不符合上级公司或 行业安全方针、制 度、规定等 截肢、骨折、 听力丧失、 慢性病 >10 1 套装置停工、或 设备停工 地区影响 2 不符合公司安全 轻微受伤、 <10 受影响不大,几乎 公 司 及 周 边

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5安全生产费用提取使用管理制度(OK)

安全生产费用提取使用管理制度 编号:AQ-BZH-005-A 1 目 为了保证安全投入资金落实,做到安全生产费用专款专用,特制定本制度。 2 职责 2.1 消防安全环境卫生委员会负责制定年度安全费用提取计划使用计划。 2.2 本厂主要负责人负责安全生产所必需资金投入,并对投入不足导致后果负责。 2.3 财务部负责安全生产投入资金提取、支出及管理。 2.3 安环室负责安全生产费用定期审核使用情况检查。 3 规定内容 3.1 安全生产费用设立 3.1.1 每年一月,消防安全环境卫生委员会、主要负责人与财务部共同确定本年度安 全生产投入资金,制定“年度安全投入计划”。 3.1.2 安全生产投入资金提取比例。 按照《企业安全生产费用提取使用管理办法》(财企[2012]16 号),参照制造企业 安全费用提取办法,即以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照以下 标准平均逐月提取: (1)营业收入不超过 1000 万元,按照 2%提取; (2)营业收入超过 1000 万元至 1 亿元部分,按照 1%提取; (3)营业收入超过 1 亿元至 10 亿元部分,按照 0.2%提取; 3.2 安全生产费用提取 3.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善改进企 业安全生产条件资金。安全生产费用优先用于安全技术措施实施及为满足达到安 全生产标准而进行整改。 3.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业主要负责人签 字批准。 3.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目,使安全生产费用做到专款专用,任何 部门个人不得擅自挪用。 3.3 安全生产投入费用使用范围 3.3.1 安全培训教育费用,包括各类人员安全教育培训,操作证培训、复审、经常性教 育培训等费用,安全生产宣传标语牌、横幅等宣传用品费用 3.3.2 职工劳动防护用品及保健品费用 3.3.3 安全设施,如报警、监测、防触电、防噪声粉尘、防灼伤冲淋、员工洗浴休息、 应急救援等设施投入维护保养及作业场所职业危害防治措施资金投入 3.3.4 危险源监控、安全隐患整改、重大隐患治理所需费用 3.3.5 安全风险抵押金 3.3.6 安全科研费用 3.3.7 安全检查所需费用 3.3.8 建立应急救援队伍、开展应急救援演练所需费用 3.3.9 其它为提高安全状况所需费用 3.4 安全生产投入费用管理及检查 3.4.1 由财务部对安全生产资金进行统一管理,并根据年度安全生产计划,做好资金投 入落实工作,确保安全投入迅速及时。 3.4.2 由财务部建立“安全生产费用使用台帐”,发生费用及时入帐。 3.4.3 安环室每季度对安全生产投入费用使用情况进行一次审核,发现有挪用现象应及 时纠正。 3.4.4 购买工伤保险费用不计入安全生产投入费用。 3.4.5 财务部发现安全生产投入费用不足时,应向主要负责人汇报,由主要负责人追加投 入资金额。 3.5 安全生产费用使用流程 3.5.1 使用安全生产专款部门填写《安全费用审批表》,经相关部门批准后,提取使用。 3.5.2 使用安全生产费用项目完成后应进行总结,并将费用使用情况逐一填写清单报相关 部门存档。 3.5.3 安全生产费用项目使用主要部分应将发票、收据(复印件)与安全费用汇总表一 并存档。

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8.安全生产规章制度安全操作规程管理制度

1 安全生产规章制度操作规程管理制度 编号:AQ-BZH-008-A 1 目 建立安全生产规章制度安全操作规程编制、审批、发布、使用、评审、修订、 检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作规程完善执行 2 范围 适用于全体员工、所有岗位 3 职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作,负责建立、健全本单位安全生产责任制, 组织编制本单位安全生产规章制度安全操作规程,并批准发布相关安全生产管理 制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产 规章制度安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度安全操作规 程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件发 放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度安全操作规程,在 工作中遵守、使用 3.5 安全办公室负责将本公司适用安全生产规章制度、安全操作规程传达给相 关方 3.6 各部门负责修订意见提出,安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全 操作规程修订,修订后由主要负责人批准发布,并发放到相应工作岗位。 4 程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序: 由安全办公室协助各管理部门、车间进行编 写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程编制程序: 由技术部协助各管理部门、车间编写,由主要 负责人审批,由文控中心保管。 4.2 内容 4.2.1 安全生产规章制度内容 2 至少包括目、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括: a.正常开、停设备操作程序; b.各种操作参数、指标控制; c.安全注意事项 异常处理方法; d.事故应急处理措施; e.接触化学品危险性; f.个体安全防护 措施;g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3 企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新 操作规程。 4.2 安全生产规章制度及安全操作规程发布 各部门编制安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核,审核后,由 主要负责人批准,并发布实施。 4.3 安全生产规章制度及安全操作规程使用 批准后安全生产规章制度安全操作规程由文控中心发放到相关部门、岗 位,各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少 1 年一次,或需要时组织“安全生产规章制度 安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需文件 资料。 4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度安全操作规程”版本更新、修 订计划实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关规章制度或操作规程进行评审、 修 订: (1)当国家安全生产法律法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 (2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时 (3)当生产设施新建、扩建、改建时 (4)当工艺、技术路线装置设备发生变更时 (5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时 (6)当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面问题时 (7)当分析重大事故重复事故原因,发现制度性因素时 (8)根据评估、安全检查反馈问题

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

安全制度】-13-安全生产费用提取使用管理制度

安全生产费用提取使用管理制度 编号:AQ-BZH-005-A 1 目 为了保证安全投入资金落实,做到安全生产费用专款专用,特制定本制度。 2 职责 2.1 消防安全环境卫生委员会负责制定年度安全费用提取计划使用计划。 2.2 本厂主要负责人负责安全生产所必需资金投入,并对投入不足导致后果负 责。 2.3 财务部负责安全生产投入资金提取、支出及管理。 2.3 安环室负责安全生产费用定期审核使用情况检查。 3 规定内容 3.1 安全生产费用设立 3.1.1 每年一月,消防安全环境卫生委员会、主要负责人与财务部共同确定本年 度安全生产投入资金,制定“年度安全投入计划”。 3.1.2 安全生产投入资金提取比例。 按照《企业安全生产费用提取使用管理办法》(财企[2012]16 号),参照制造企 业安全费用提取办法,即以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照 以下标准平均逐月提取: (1)营业收入不超过 1000 万元,按照 2%提取; (2)营业收入超过 1000 万元至 1 亿元部分,按照 1%提取; (3)营业收入超过 1 亿元至 10 亿元部分,按照 0.2%提取; 3.2 安全生产费用提取 3.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善 改进企业安全生产条件资金。安全生产费用优先用于安全技术措施实施及为满足 达到安全生产标准而进行整改。 3.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业主要负 责人签字批准。 3.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目,使安全生产费用做到专款专用, 任何部门个人不得擅自挪用。 3.3 安全生产投入费用使用范围 3.3.1 安全培训教育费用,包括各类人员安全教育培训,操作证培训、复审、经 常性教育培训等费用,安全生产宣传标语牌、横幅等宣传用品费用 3.3.2 职工劳动防护用品及保健品费用 3.3.3 安全设施,如报警、监测、防触电、防噪声粉尘、防灼伤冲淋、员工洗浴 休息、应急救援等设施投入维护保养及作业场所职业危害防治措施资金投入 3.3.4 危险源监控、安全隐患整改、重大隐患治理所需费用 3.3.5 安全风险抵押金 3.3.6 安全科研费用 3.3.7 安全检查所需费用 3.3.8 建立应急救援队伍、开展应急救援演练所需费用 3.3.9 其它为提高安全状况所需费用 3.4 安全生产投入费用管理及检查 3.4.1 由财务部对安全生产资金进行统一管理,并根据年度安全生产计划,做好资 金投入落实工作,确保安全投入迅速及时。 3.4.2 由财务部建立“安全生产费用使用台帐”,发生费用及时入帐。 3.4.3 安环室每季度对安全生产投入费用使用情况进行一次审核,发现有挪用现 象应及时纠正。 3.4.4 购买工伤保险费用不计入安全生产投入费用。 3.4.5 财务部发现安全生产投入费用不足时,应向主要负责人汇报,由主要负责人 追加投入资金额。 3.5 安全生产费用使用流程 3.5.1 使用安全生产专款部门填写《安全费用审批表》,经相关部门批准后,提 取使用。 3.5.2 使用安全生产费用项目完成后应进行总结,并将费用使用情况逐一填写清单 报相关部门存档。 3.5.3 安全生产费用项目使用主要部分应将发票、收据(复印件)与安全费用汇 总表一并存档。 4 记录 《年度安全投入计划》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

起重伤害专项应急预案现场处置方案

起重伤害专项应急预案 1. 事故类型危害程度分析 1.1 事故类型:起重伤害。 1.2 危害程度分析: 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当(违章违纪蛮干,不 良操作习惯、操作失误)、指挥信号不明确、安全意识差在不良自然环境(高 粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等)下,易发生碰撞、坠 物、触电、挤压、倾覆等事故,造成人员伤亡财物损失。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目部事故应急救援指挥领 导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人员遇险人员); 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,阻断危险物质来源,防止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导分管安全生产领导 与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保部、财务部、施工单位应急组织 机构负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保障组、善后组、 调查组现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部公室设在安质环保部,值班电话:15594290926。项目 部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员固定电话。 抢险组:安质部工程部、设备部、物资部组成。 救护组:由安质环保部负责人事故所在地医疗机构组成。 疏导组:由安质环保部负责人部门人员组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责人组成,必要时 邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、物资部 负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。 3.2.2 事故应急救援指挥部职责 A 总指挥职责: a 贯彻国家、地方、行业等上级有关安全应急管理法律法规、标准规程; b 组织实施单位应急预案,掌握单位事故灾害及险情情况,解决应急工作中 重大问题; c 根据事故现场情况,下令进入相应级别应急状态,必要时向上级(相 关单位)应急救援机构报告有关情况; d 确保应急资源配备投入到位,组织项目总体应急演练,指挥项目总应急 行动。 B 副总指挥职责: a 协助总指挥开展应急救援指挥工作,总指挥不在位时,代行其职责; b 组织编制应急预案,监督落实项目应急行动程序,督促检查主管部门搞好 培训、演习; c 进入应急状态时,负责事故现场指挥,并根据险情发展情况,提出改进措 施。 d 组织指挥善后现场恢复。 C 应急办公室职责: a 掌握项目部事故灾害及险情情况,及时向总指挥报告。 b 负责项目部应急处置所需资源统一调配,传达应急各项指令;根据总指 挥指令负责向当地人民政府(相关单位)应急机构报告险情及信息沟通。 D 抢险组职责: 实施应急处置时,将人员设备迅速撤离危险地点,根据现场情况,适时调 整并调集人员、设备物资搜救被困人员。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.7 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

12-铸造车间管理奖惩制度

铸 造 车 间 管 理 奖 惩 制 度 一、现场管理制度 1、遵守上班时间,严禁迟到、早退,请假提交请假条,特殊情况来不及必须电话联络。 2、上班时必须服从工作安排,听从调度,圆满完成工作任务。 3、工作任务实施时,必须认真执行工艺操作规程,严禁违反擅自改变工艺制度,遇到 疑问要请示。 4、上岗时必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工长发饰物应符合安全作业要求。 5、工作时遇到劳动工具、起吊设备、生产资料调配冲突时应相互谦让,服从调配。 6、禁止消极怠工、旷工, 严禁酒后上班。 7、上班时间不得无故窜岗或打扰他人,工作时间严禁打闹聚堆聊天。不准做与本职工作 无关事务。 8、提倡厉行节约,反对浪费资源。 9、爱护公共环境,保持车间清洁有序,不乱扔果皮纸屑、烟蒂其它废弃杂物。 10、语言文明,举止文雅大方,待人热情礼貌,不大声喧哗讲粗话。 二、岗位责任制 1、造型工 ﹙1﹚ 按作业工票领取自己所需模样,认真检查核对,明确任务,熟悉造型工艺,做到不 掉瓜台、活块垫板,模样必须在平板上造型,并刷好脱模剂,作好造型前准备。 如有疑问必须向相关负责人员提出。 ﹙2﹚ 造型工在造型过程中,按模样工艺要求,选择合适工装,确 定浇冒口位置尺寸,冒口高度不准超过 250mm,严禁一箱多铸。 ﹙3﹚ 造型工在造型过程中,模样周围型砂应舂紧实,根据砂型硬化情况选择合适 起模时间,应在铸型完全硬化前及时将模样起出,避免因砂型硬化时间过长失去退 让性而损坏模样。 ﹙4﹚ 造型工要爱护模样,严禁随意敲打模样。在造型完成后,必须将模样清理干净,并 检查是否完好,归还到指定位置,若有损坏,告知产前安排修理。 ﹙5﹚ 合箱前,造型工要认真检查砂型砂芯,如发现有掉砂、垮砂及型面不平一定要先 进行修补及磨平后再交配砂工刷涂料,严禁将带有缺陷铸型合箱。 ﹙6﹚ 合箱时,必须保证上箱浇口、冒口、出气孔及芯头排气孔畅通,无堆积堵塞。 ﹙7﹚ 合箱过程中,班长应根据铸型大小浇铸需要,视车间场地,安排班员将铸型 统一摆放成排,留出通道,便于浇铸堵水。 ﹙8﹚ 合箱后要泥好箱,杜绝跑水,在砂箱明显处标明铸件牌号、重量编号。 ﹙9﹚ 开炉时,压铁人员应根据产品重量尺寸,选择合适压铁,压铁要平衡,尽量 压在箱档上并且便于浇铸补缩,能使用卡子一定要使用卡子。 ﹙10﹚ 开炉过程中,浇注人员、大炉工、行车工辅助人员都必须听从开炉总指挥各项 指令(如:快浇、慢浇、收包、暂停、补缩、盖砂回水等),要积极配合,协调一 致。 ﹙11﹚ 浇注时,总指挥应根据铸件重量浇包容量进行准确估水,并且承担因估水不 当而产生废品责任。 ﹙12﹚ 回水回在“球化用压板模”、“回水模”或指定位置。 2、配砂工 ﹙1﹚ 配砂工应根据铸型大小配制用砂,并根据型砂温度环境温度及时调整好固化剂 酸值比例,在生产中不断总结经验,提高技术,确保型砂质量,避免因配制型砂 不合格而造成铸型报废。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:99.5 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

9.关于任命公司主要负责人通知

XXX 有限公司文件 xx 安字[2020]1 号 关于任命单位主要负责人 通 知 为落实安全生产,认真抓好安全生产管理工作,经公司研 究决定:从 2018 年 1 月 1 日起任命 为 XXX 有限公司主 要负责人,全面负责公司安全管理领导工作。任期三年,在 任期内履行安全生产全面管理职责。 特此通知! 附:主要负责人职责 XXX 有限公司 二○二○年一月二日 主要负责人职责 1.公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人,对公司安全生产工作全 面负责,负责建立并落实全员安全生产责任制,落实“谁主管、谁负责”原则; 2.严格执行国家有关安全生产方针、政策、法律法规、标准、规范及地 方政府有关安全生产规定,每月参加一次安全例会,对重大安全问题做出决策; 3.确定公司安全生产方针安全生产目标,组织制定、实施安全生产规章制 度、安全操作规程、事故应急救援预案,做出书面安全承诺; 4.保证安全生产资金投入,改善生产条件,并督促财务部门在年初划拨安 全生产资金,保证专款专用,不得挪做他用,对由于安全生产所必需资金投入 不足导致后果承担领导责任; 5.负责建立、健全安全生产管理机构,对公司生产过程进行监管; 6.及时、如实报告安全生产事故; 7.组织对重大事故报告及调查处理,落实事故处理“四不放过”原则,即“事 故原则未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员 未受到教育不放过”; 8.组织年度安全大检查,对查出问题督促相关部门跟进处理,对本公司无 力解决问题及时向上级主管部门反映,确保公司实行安全管理措施及技术措 施有效; 9.配合相关安全生产综合管理部门检查、指导,按当地安全生产管理部门 要求上报相应安全生产信息资料。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-1.关键装置重点部位安全管理制度

关键装置重点部位安全管理制度 1 目 为保证本公司内部关键装置重点部位安全运行,杜绝安全事故发生,提高经济效益, 确保公司安全工作方针目标实现,制定本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内所存在关键装置重点部位管理。 3 术语 3.1 关键装置:包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、 烃氧化等条件下进行工艺操作生产装置。 3.2 重点部位:是指制造、储存、经营易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、 火灾场所罐区、装卸台(站)、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用系统等。 4 关键装置、重点部位确定 4.1 根据定义风险评价结果原则确定关键装置、重点部位。 4.2 关键装置 氯化氢合成、三氯氢硅合成、精馏提纯 1、2、CDI-1、2、3、锅炉房、制氢系统、氢化 还原系统。 4.3 重点部位 220KV 变电站,液氯贮存、氯硅烷贮存区 1、2,合成储存罐区、化学品库、装车平台。 5 关键装置、重点部位安全管理 关键装置、重点部位实行管理人员定点承包制 5.1 落实负责人联系人。 5.2 设置“管理人员联系牌”。 5.3 实行层层负责制,确保关键装置、重点部位安全运行。; 5.4 建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度;建立职能部门、工段及班组监 控机制,明确各级组织、各专业职责,定期进行监督或巡检;实行层层负责制,确保关键 装置、重点部位安全运行。 5.5 组织制定完善关键装置、重点部位应急预案,至少每半年进行一次演练。 5.6 每季度组织一次安全检查。 6 职责 6.1 一级联系人职责 6.1.1 一级联系人对所负责关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任; 6.1.2 指导安全联系点实现安全生产; 6.1.3 监督安全生产方针、政策、法规及制度执行落实; 6.1.4 定期检查安全生产中存在问题与隐患; 6.1.5 督促各类检查中事故隐患整改; 6.1.6 监督事故“四不放过”原则落实; 6.1.7 解决影响安全生产突出问题; 6.1.8 一级联系人每月至少到责任点进行一次安全活动,其活动形式包括参加基层班组安全 活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。 6.2 安全环保部职责。 6.2.1 对关键装置重点部位档案登记台帐进行管理归档。 6.2.2 坚持对关键装置、重点部位巡检,纠正制止违章、违纪行为;督促隐患整改。 6.2.3 每季度对关键装置、重点部位进行检查,并将检查情况进行公布。 6.2.4 编制关键装置、重点部位应急预案,并根据演练情况进行修订。 6.3 生产管理部职责 6.3.1 负责对管辖部门进行监督检查,确保各项操作严格按作业指导书及安全操作规程执 行。 6.3.2 各类安全设施、消防设备齐全、灵敏、完好,符合有关规定要求,消防道路畅通。 6.4 技术中心职责: 定期对作业指导书等涉及到工艺技术方面进行检查监督执行情况。 6.5 设备管理部职责 6.5.1 定期对各种动、静设备、设施、附件及特种设备检查相关检测,确保符合《压力 容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》公司相关管理制度。 6.5.2 定期对安全附件完好性进行检查,对关键机组实行特护管理,对安全联锁装置定期 检查可靠性能。 6.5.3 负责组织好日常维修事故排除抢修工作,确保关键装置、重点部位安全运行。 6.5.4 加强对检修、仪表、电气等工作人员培训教育,使其能够识别及时处理各种不正 常现象及事故。 6.6 关键装置、重点部位所在单位职责

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准岗位排查清单-5、办公室主任隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产教育培训 培训计划 企业各部门、各车间要根据管理 实际情况将“年度培训计划长 期培训计划”进行细化分解到 季度、月、周 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产教育培训 培训档案 按计划组织实施培训考核 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产教育培训 培训档案 建立健全安全宣传教育培训考评 台账档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产教育培训 培训档案 详细记录培训考评责任部门 (责任人)、培训课时、受培训 人员、授课老师、培训考核等全 过程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产教育培训 培训档案 采取书面考试、口头询问或实操 考核检查培训效果 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产教育培训 培训档案 对培训效果进行考核,考核不合 格不得上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产教育培训 相关人员 证件 特种作业人员、特种设备作业人 员、消防控制室值班人员必须经 专门安全技术培训并考核合 格,取得合格作业操作或者职 业资格证,持证上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产教育培训 相关人员 证件 操作证或资格证在有效期内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 现场管理 用电安全 通用要求 电线无私拉乱接,无绝缘破损现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 10 现场管理 用电安全 通用要求 严禁将导线直接插入插座内使 用,不得在电线上悬挂物品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理 用电安全 通用要求 严禁使用破损插头、插座及电 线 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 消防安全 消防设施 器材 灭火器材应定位存放,并在检验 周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 消防安全 消防设施 器材 灭火器材存放点设有编号、责任 人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 消防安全 消防设施 器材 重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 消防安全 消防设施 器材 厂区消防栓保护范围内水枪、 水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 消防安全 安全出口 安全出口、疏散用门不得上锁、 封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 消防安全 疏散标志 在散走道拐弯处应设置消防安全 疏散标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 消防安全 疏散标志 在安全出口应设置消防安全疏散 标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):办公室主任 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

安全管理资料-事故隐患报告整改管理制度

事故隐患报告整改 批准:2017 年 3 月 30 日 管理制度 生效:2017 年 4 月 1 日 1、目 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,加强对事故隐患管理,预防 重大事故发生,结合分公司实际,特制定本制度。 2、适用范围 适用于分公司各科室、作业区外协单位。 3、术语 3.1 安全生产事故隐患 (以下简称隐患、事故隐患或安全隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律法规、 规章、标准、规程安全生产管理制度规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在 可能导致事故发生危险状态、人安全行为管理上缺陷。 在事故隐患三种表现中,物危险状态是指生产过程或生产区域内物质条件(如 材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态,人安全行为是指人在工作 过程中操作、指示或其他具体行为不符合安全规定,管理上缺陷是指在开展各种生 产活动中所必须各种组织、协调等行动存在缺陷。 3.2 隐患分级 隐患分级是以隐患整改、治理排除难度及其影响范围为标准,可以分为一 般事故隐患重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害整改难度较小,发现后能够立 即整改排除隐患。重大事故隐患,是指危害整改难度较大,应当全部或者局部停产 停业,并经过一定时间整改治理方能排除隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单 位自身难以排除隐患。 3.3 隐患排查 隐患排查是指单位组织安全生产管理人员、工程技术人员其他相关人员对本单位 事故隐患进行排查,并对排查出事故隐患,按照事故隐患等级进行登记,建立事故 隐患信息档案。 3.4 隐患治理 隐患治理就是指消除或控制隐患活动或过程。对排查出事故隐患,应当按照事故 隐患等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。对于一 般事故隐患,由于其危害整改难度较小,发现后应当由单位负责人或者有关人员立即 组织整改。对于重大事故隐患,由单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。 4、控制要求 4.1 组织管理 4.1.1 分公司对事故隐患统一实行分级自主管理,分类归口负责,安全部门监督原则。 各单位都应对所负责区域从事管理项目以及操作岗位、周围环境中存在事故隐患进行 检查、登记自主处理。 4.1.2 维修型事故隐患是指不受人力、物力、技术条件等因素限制,但通过常规维修 随机即要整改,整改后及时记录在班组台帐及班组活动卡片上,反馈、上报作业区。 4.1.3 失修型事故隐患是指受人力、物力、技术条件等任一因素限制,但通过常规维 修随机即可整改事故隐患。一般由作业区组织整改,特殊由分公司主管部门协助安 排整改。需分公司协助解决隐患时,所在作业区编写事故隐患报告,并送主管科室安 全管理科备案。 4.1.4 缺陷型事故隐患是指现有装备、设备存在着不能满足现行安全标准或规范,以 及安全生产事故隐患。一般由分公司组织整改,特殊由股份公司主管部门协调安排 整改。整改后在每月统计表中呈报公司归口处室制造部。 4.1.5 较大以上事故隐患是指需要股份公司专家组评估,由股份公司组织协调安排整

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责1.关于成立安全生产委员会通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】05 号 关于成立安全生产职业卫生及 环境保护委员会通知 公司各部门、单位: 根据安全生产、职业卫生及环境保护工作需要,经总经理办公会研究 ,公司决定成立安全生产、职业卫生、环境保护委员会。现通知如下: 一、安全生产、职业卫生、环境保护委员会人员构成 主任委员: 副主任委员: 成员: 二、安全生产、职业卫生、环境保护委员会下设办公室,办公室设立 在安全环保部,其构成如下: 主任: 副主任: 成员: 三、安全生产、职业卫生、环境保护委员会主要职责 1、贯彻落实上级有关安全生产、职业卫生、环境保护法律法规 、方针政策规定,并监督执行。 2、批准重大安全生产、职业卫生、环境保护事故应急预案,综合协 调重大安全生产、职业卫生、环境保护事故应急救援、调查处理工作。 3、领导公司安全生产、职业卫生、环境保护工作,明确各部门、单 位职责分工,检查督促各部门、单位安全生产、职业卫生、环境保护责任 落实。 4、召开有关会议,定期听取安全生产、职业卫生、环境保护工作汇 报,分析公司安全生产、职业卫生、环境保护形势,研究解决安全生产、 职业卫生、环境保护工作中重大问题。 5、组织抓好公司安全生产、职业卫生、环境保护检测、监管评价 体系建设。 6、审核公司安全生产、职业卫生、环境保护长远规划年度计划 ;根据公司实际情况讨论建立或完善公司相关规章制度。 7、督促、检查各部门安全生产、职业卫生、环境保护各项工作完 成情况。 8、完成上级政府、单位交办相关工作。 四、安全生产、职业卫生、环境保护委员会办公室是安全生产、职业 卫生、环境保护委员会办事机构,负责安全环保日常工作。其主要职 责为: 1、贯彻落实上级有关安全生产、职业卫生、环境保护法律法规、 方针政策工作要求,提出贯彻落实监管工作实施意见建议。 2、贯彻督促检查各部门单位贯彻落实公司安全生产、职业卫生、 环境保护委员会工作部署。 3、组织协调重大安全生产、职业卫生、环境保护事故查处工作,督 促检查开展安全生产、职业卫生、环境保护专项整治等工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-1.设备设施拆除报废管理制度

设备设施拆除报废管理制度 1.目 为了规范公司设备、设施拆除报废管理,保证作业过程安全,避免报废设备、设 施可能产生职业危害。 2.适用范围 由于工艺改造或设备设施达不到使用要求,需要拆除建、构筑物、生产装置设 备及管线管理工作。 3.相关责任部门职责 3.1 设备设施使用单位职责:提出需要拆除建、构筑物、生产装置、设备及管线申请。 对全部待拆除建筑物、构筑物及化工装置周围场所进行全面检查。并进行风险评估, 针对存在风险拟定事故救援预案,与相关部门研究制定拆除方案。对装置中设备 管线进行转料、排压、清洗。办理相关手续,行政部负责进行跟踪检查。 3.2 设备、设施拆除施工单位职责:按照制定拆除方案,施工单位现场负责人与生 产装置(设备)使用单位进行施工现场交底,落实具体任务安全措施、办理相关拆除 手续,实施生产装置、设备及管线拆除具体工作。 3.3 生产部职责: 3.3.1 审查需拆除生产设施单位提出拆除生产装置、设备及管线申请。对风险评估, 拟定风险事故救援预案进行审查,与相关部门研究制定拆除方案。 3.3.2 审查需拆除生产装置(设备)使用单位报出拆除装置(设备)明细表设备 状况表。掌握拆除装置(设备)完好状况,确定拆除装置(设备)存放地点。对需 要报废设备及时按上级规定程序办理报废手续; 3.3.3 安排吊装配合拆除装置(设备),建立拆除装置(设备)明细账。保证进出拆 除装置(设备)准确无误,保管好拆除装置(设备)及附属设备完整性。 3.4 行政部职责: 3.4.1 对需要拆除建、构筑物风险评估拟定风险事故救援预案进行审查,与相 关部门研究制定拆除方案。全程监控施工现场执行情况。 3.5 财务部职责:对拆除装置(设备)及时做好财务处理,具体办理报废手续。经 批准注销固定资产并及时通知使用单位。 4 拆除报废程序 4.1 在拆除前,应对全部待拆除建、构筑物、化工装置及周围场所进行全面检查,并 进行风险评估,针对存在风险拟定措施,对潜在事故制定事故救援预案,制定拆除 方案。 4.2 拆除方案中要有具体安全措施,并经安全环保部审查确认,总经理批准。 4.3 拆除工程经批准后,拆除工程负责人在拆除施工前要向参加施工人员详细交底,进 行施工前安全教育,并组织落实施工方案中安全措施。 4.4 在拆除生产装置设备及管线过程中,使用单位安全施工单位安全员应全 程监护,确保拆除工作安全顺利进行。 4.5 公司拆除负责人应及时查看并汇报拆除生产装置(设备)完好状况,并与生产部 沟通确定拆除装置设备存放地点,对需要报废设备使用单位及时办理报废手续;对 可使用设备及时办理转移手续。 4.6 符合下列条件之一,由公司各部门/车间申请设施、设备报废。 4.6.1 经过技术论证评定,大修后设备技术性能仍不能满足工艺要求确保产品质量。 4.6.2 设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低经济效益差。 4.6.3 大修后虽能恢复精度,但不如更新经济效益。 4.6.4 因磨损、腐蚀、事故或其它灾害造成设施、设备严重损坏无修复价值。 4.6.5 严重污染环境,危害人身安全与健康,改造后又不经济。 4.6.6 属已超过使用年限陈旧设备,设备效能无法满足工艺要求。 4.6.7 国家明文规定。 4.7 凡符合报废条件固定资产设施/设备,由使用单位部门/车间提出报废申请。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-8.安全生产规章制度安全操作规程管理制度

1 安全生产规章制度操作规程管理制度 编号:AQ-BZH-008-A 1 目 建立安全生产规章制度安全操作规程编制、审批、发布、使用、评审、修订、 检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作规程完善执行 2 范围 适用于全体员工、所有岗位 3 职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作,负责建立、健全本单位安全生产责任制, 组织编制本单位安全生产规章制度安全操作规程,并批准发布相关安全生产管理 制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产 规章制度安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度安全操作规 程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件发 放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度安全操作规程,在 工作中遵守、使用 3.5 安全办公室负责将本公司适用安全生产规章制度、安全操作规程传达给相 关方 3.6 各部门负责修订意见提出,安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全 操作规程修订,修订后由主要负责人批准发布,并发放到相应工作岗位。 4 程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序: 由安全办公室协助各管理部门、车间进行编 写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程编制程序: 由技术部协助各管理部门、车间编写,由主要 负责人审批,由文控中心保管。 4.2 内容 4.2.1 安全生产规章制度内容 2 至少包括目、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括: a.正常开、停设备操作程序; b.各种操作参数、指标控制; c.安全注意事项 异常处理方法; d.事故应急处理措施; e.接触化学品危险性; f.个体安全防护 措施;g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3 企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新 操作规程。 4.2 安全生产规章制度及安全操作规程发布 各部门编制安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核,审核后,由 主要负责人批准,并发布实施。 4.3 安全生产规章制度及安全操作规程使用 批准后安全生产规章制度安全操作规程由文控中心发放到相关部门、岗 位,各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少 1 年一次,或需要时组织“安全生产规章制度 安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需文件 资料。 4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度安全操作规程”版本更新、修 订计划实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关规章制度或操作规程进行评审、 修 订: (1)当国家安全生产法律法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 (2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时 (3)当生产设施新建、扩建、改建时 (4)当工艺、技术路线装置设备发生变更时 (5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时 (6)当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面问题时 (7)当分析重大事故重复事故原因,发现制度性因素时 (8)根据评估、安全检查反馈问题

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-5安全生产费用提取使用管理制度(OK)

安全生产费用提取使用管理制度 编号:AQ-BZH-005-A 1 目 为了保证安全投入资金落实,做到安全生产费用专款专用,特制定本制度。 2 职责 2.1 消防安全环境卫生委员会负责制定年度安全费用提取计划使用计划。 2.2 本厂主要负责人负责安全生产所必需资金投入,并对投入不足导致后果负责。 2.3 财务部负责安全生产投入资金提取、支出及管理。 2.3 安环室负责安全生产费用定期审核使用情况检查。 3 规定内容 3.1 安全生产费用设立 3.1.1 每年一月,消防安全环境卫生委员会、主要负责人与财务部共同确定本年度安 全生产投入资金,制定“年度安全投入计划”。 3.1.2 安全生产投入资金提取比例。 按照《企业安全生产费用提取使用管理办法》(财企[2012]16 号),参照制造企业 安全费用提取办法,即以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照以下 标准平均逐月提取: (1)营业收入不超过 1000 万元,按照 2%提取; (2)营业收入超过 1000 万元至 1 亿元部分,按照 1%提取; (3)营业收入超过 1 亿元至 10 亿元部分,按照 0.2%提取; 3.2 安全生产费用提取 3.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善改进企 业安全生产条件资金。安全生产费用优先用于安全技术措施实施及为满足达到安 全生产标准而进行整改。 3.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业主要负责人签 字批准。 3.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目,使安全生产费用做到专款专用,任何 部门个人不得擅自挪用。 3.3 安全生产投入费用使用范围 3.3.1 安全培训教育费用,包括各类人员安全教育培训,操作证培训、复审、经常性教 育培训等费用,安全生产宣传标语牌、横幅等宣传用品费用 3.3.2 职工劳动防护用品及保健品费用 3.3.3 安全设施,如报警、监测、防触电、防噪声粉尘、防灼伤冲淋、员工洗浴休息、 应急救援等设施投入维护保养及作业场所职业危害防治措施资金投入 3.3.4 危险源监控、安全隐患整改、重大隐患治理所需费用 3.3.5 安全风险抵押金 3.3.6 安全科研费用 3.3.7 安全检查所需费用 3.3.8 建立应急救援队伍、开展应急救援演练所需费用 3.3.9 其它为提高安全状况所需费用 3.4 安全生产投入费用管理及检查 3.4.1 由财务部对安全生产资金进行统一管理,并根据年度安全生产计划,做好资金投 入落实工作,确保安全投入迅速及时。 3.4.2 由财务部建立“安全生产费用使用台帐”,发生费用及时入帐。 3.4.3 安环室每季度对安全生产投入费用使用情况进行一次审核,发现有挪用现象应及 时纠正。 3.4.4 购买工伤保险费用不计入安全生产投入费用。 3.4.5 财务部发现安全生产投入费用不足时,应向主要负责人汇报,由主要负责人追加投 入资金额。 3.5 安全生产费用使用流程 3.5.1 使用安全生产专款部门填写《安全费用审批表》,经相关部门批准后,提取使用。 3.5.2 使用安全生产费用项目完成后应进行总结,并将费用使用情况逐一填写清单报相关 部门存档。 3.5.3 安全生产费用项目使用主要部分应将发票、收据(复印件)与安全费用汇总表一 并存档。

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生产管理知识-销售订单相关生产结果分析

销售订单相关生产结果分析 ÊÕÈë ÒÑÊÛ»õÎï³É±¾ ×¼±¸½ð ÔÚ²úÆ· ½á¹û·ÖÎö ¼Æ»®/ʵ¼Ê ÊýÁ¿ ͳ¼Æ ¹ÜÀí±ÈÂÊ ÏúÊÛ¶©µ¥ ÏîÄ¿20:×é¼þ A Éú²ú ¶©µ¥ ×é¼þ C ·¢Æ± ¹ºÖö©µ¥ ×é¼þ D Éú²ú ¶©µ¥ ×é¼þ A ʵ¼Ê³É±¾ »ã×Ü ²úÆ·³É±¾ºËËã x x x ²úÆ·³É±¾ºËËã x x x ¼Æ»®³É±¾ 结果分析为下列目评估长期销售订单项目: · 管理会计(CO-PC) 结果分析显示每个销售订单项目下列数据 - 总计划值(即,计划成本,计划销售收入,计划利 润或计划损失) - 当前期间已发生实际成本销售收入 - 更改已发生实际成本每个期间实际销售收入 通过结果分析计算数据在销售订单项目中将作成 本要素类型结 果分析成本要素次级成本要素项下更新并可随时在 信息系统中分析。 参见: 信息系统简介 · 获利能力分析 (CO-PA) 结果分析可按期间每个销售订单项目计算下列值, 不管其评估方式如何: - 预计销售收入,即与已记帐到该销售订单项目实 际成本相应 销售收入 - 损失准备金,即与该销售订单项目计划损失相同 准备金 - 销售成本,即可以作为该销售订单项目已实现销 售收入支出而对 待成本 在执行基于销售收入结果分析时,根据到期已实现 实际销售收入计 算销售成本。 可以将此数据传送到获利能力分析。必须确保通过需 求等级中结算参 数文件,建议在包含相关数据结果分析成本要素 结算规则中使用 PA 结算结构。

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构建Windows2000服务器安全防护林(doc6)

构建 Windows 2000 服务器安全防护林   中小学校校园网普遍应用 Windows 2000 作为服务器操作系统,但有些学校 刚开始运行就遭到网络黑客攻击,造成网络崩溃。那么,安全问题怎么解决?其实 不需要任何软硬件介入,仅靠系统本身我们就能构建一个安全防护林。   设置禁用,构建第一道防线   在安装完 Windows 2000 后,首先要装上最新系统补丁。但即使装上了,在因 特网上任何一台机器上只要输入“\\你 IP 地址\c$”,然后输入用户名 Guest, 密码空,就能进入你 C 盘,你还是完全暴露了。解决方法是禁用 Guest 账号,为 Administrator 设置一个安全密码,将各驱动器共享设为不共享。同时你还要关 闭不需要服务。你可以在管理工具服务中将它们设置为禁用,但要提醒是一定 要 慎 重 , 有 服 务 是 不 能 禁 用 。 一 般 可 以 禁 用 服 务 有 Telnet、 Task Scheduler(允许程序在指定时间运行)、Remote Registry Service(允许远程注册表操 作)等。这是你构建服务器第一道防线。   设置 IIS,构建第二道防线   作为校园网服务器,很多学校将该服务器同时作为网站服务器,而 IIS 漏洞 也是一个棘手问题。实际上,你可以通过简单设置,完全可以将网站漏洞补上。 你可以将IIS默认服务都停止(如图1,FTP服务你是不需要,要话推荐用Serv-U; “管理 Web 站点”“默认 Web 站点”都会给你带来麻烦;SMTP 一般也不用),然后 再新建一个 Web 站点。 图 1   设置好常规内容后,在“属性→主目录”配置中对应用程序映射进行设置,删 除不需要映射(如图2),这些映射是IIS受到攻击直接原因。如果你需要CGIPHP 话,可参阅一些资料进行设置。 图 2   这样,配合常规设置,你 IIS 就可以安全运行了,你服务器就有了第二道防 线。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

法国芳香植物精油生产及贸易概况

1 法国芳香植物精油生产及贸易概况 引言: 2004 年 7 月 14 日,应新疆芳香植物科技开发股份有限公司邀 请,法国芳香疗法专家弗朗索瓦·勒普沃先生在公司所属研究中心- “上海交通大学-新疆芳香科技联合研究中心”进行了一场主题为 《法国芳香植物精油及芳香疗法应用》学术报告会。许多香精香 料企业技术人员、香精香料行业研究人员参加了报告会。勒普沃先 生较全面地介绍了法国芳香植物种植、生产以及精油市场情况以 及芳香疗法在法国发展应用情况。报告会为相关行业从业者或研 究人员了解法国甚至世界精油市场行情及精油市场开发情况均有 帮助,也为芳香疗法产品开发提供了有价值参考。 关键词: PPAM: 是法文“plantes à parfum, aromatiques et médicinales” 缩写,意为“香精植物、芳香植物药用植物”。法国在进行行业 分析时通常将这三类植物合并为一类,即: PPAM。 一、 法国 PPAM 种植精油生产情况 1、种植面积品种分布 法国是古老香精植物、芳香植物药用植物种植国,境内生长 了一百多种 PPAM,其中种植面积较大品种有十几种,尤以杂薰衣 2 草薰衣草数量最大,罂粟、鼠尾草薄荷次之。 法国最新农业综合统计结果表明,PPAM 种植面较以往有所 增加,3600 个种植户种植了 33 000 公顷 PPAM。总产值为 8500 万欧元。 其中产量最大是杂薰衣草真薰衣草。 位于法国西南沿海及阿尔卑斯山区普罗旺斯-阿尔卑斯地区 罗纳河-阿尔卑斯地区是法国薰衣草杂薰衣草主要产区。 在全部芳香植物、香精植物药用植物种植面积中,用于提炼 精油占 62%,用于制作干燥花占 31%,以鲜花形式利用仅占 8 %。 图表 1:以品种为依据统计 PPAM 种植面积(单位:公顷) 10000 以上 杂薰衣草(lavandin) 罂粟 Pavot oeillette 1000< 种植面积< 5000 真薰衣草 lavande 鼠尾草 Sauge sclaree 100 < 种植面积< 1000

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:186 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

设备管理维修实践与创新(DOC 11)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式 设备管理维修实践与创新   多年来,我们紧紧围绕中航一集团“用户至上、质量第一、追求 卓越、不断改进”西安航空动力控制工程有限责任公司“持续改进 给发动机一颗健康心脏”质量方针,在经理部领导下,按照我 们服务优胜,工作优良、恪守承诺、用户满意服务宗旨细化管理、 加强业务、持续改善,努力使设备满足生产经营需要工作目标,力 争做好自己工作。   一、设备管理工作实践   1、围绕各项工作计划指标进行管理。公司机械加工设备近 2000 台,其中数控设备近 200 台。多年来,坚持科学管理,以质量管理 体系文件为依据,严格要求按设备保养规范设备操作规程实施,奖 罚分明。   2、制订《质量管理体系文件》,加强设备质量管理。根据我公 司具体现状未来发展状况,以及 ISO9000 认证国军标认证标 准,几年来我们陆续制订出了《精密、大型、专用、数控设备管理 规定》、《设备借用管理规定》、《设备新增改造管理规定》、《设备 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式 资产管理规定》、 《车间自管设备管理规定》、 《设备管理奖罚制度》、 《试验、 清洗设备维护保养规定》、《设备管理用表格目录》、《设备计划检修规 定》《设备使用维护保养规定》等质量管理体系文件。使设备管理 工作有据可查,有法可依,并且始终沿着规范化道路进行实施操 作。   3、制订各类数控机床保养规范,为数控机床保养提供了规范 性依据。在实际设备管理工作中,我们制订出相应具体能够操作实 行管理内容。例如,根据数控机床使用现状数控机床未来几年 内发展趋势数控机床所处于重要位置,把数控机床分为八类, 并分别制订出了保养规范。如加工中心保养规范、数控车床保养规范、 数控铣床保养规范、数控磨床保养规范、数控坐标磨床保养规范、数 控坐标镗床保养规范、数控电火花机床保养规范数控线切割机床保 养规范等。并将数控机床维护与保养按级实行分工负责制,落实到每 一台数控设备。为数控机床保养提供了规范性依据以后,严格检查、 考核、落实进行归零管理,使数控机床保养真正纳入正常轨道。   4、制订各类数控机床操作规程,为数控机床操作提供了规范 性依据。数控机床做为现代机械加工先进工具,已经渗透到各种机 械加工领域,并且越来越被人们所认识,也越来越被人们所重视。特 别是象我们这样航空企业,随着飞行器现代化,要符合新产品,

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生产管理知识-农业部办公厅关于2006年发展棉花生产意见(DOC 4页)

农业部办公厅关于 2006 年发展棉花生产意见 颁布单位:农业部 农办农[2006]15 号 各产棉省(自治区)农业(农林)厅(委员会)、新疆生产建设兵团农业局:   为贯彻落实中央农村工作会议全国农业工作会议精神,促进今年棉花生产 稳定发展,切实提高综合生产能力,保障我国棉花产业安全,现提出如下意见。   一、正确分析棉花产需形势   (一)国内棉花供不应求。据国家统计局统计,2005 年我国棉花种植面积 7590 万亩,总产量 570 万吨,分别比上年下降 11% 9.8%;同期全国纱产量 1440 万吨,同比增长 11.5%,棉花总消费量 950 万吨左右。纺织服装出口达 1150 亿 美元,同比增长 20.7%,连续三年保持 20%以上速度增长。   (二)进口棉花急剧增加。目前,棉花已成为我国继大豆食用油之后第 三大进口农产品。2001-2005 五年共进口原棉 566.6 万吨(2001、2002、2003、2004 分别为 5.6 万吨、17 万吨、87 万吨、190 万吨 257 万吨),其中 2005 年进口棉 花占同期世界棉花贸易量 29%,占同期国内棉花消费量 27%。   (三)棉花生产基础不牢。我国大部分棉田基础设施薄弱,远不能抵御洪涝 灾害,棉花生产“靠天吃饭”局面没有根本改变;棉田土壤有机质下降,养分失 调,土质结构变差,耕地地力下降较为严重;棉田土壤中病菌积累增加,老棉区 枯、黄萎病混生、蔓延暴发。同时,棉铃虫抗性增强,部分棉田非靶标害虫大发 生等问题也对棉花生产造成一定影响。   (四)贸易环境有所改善。2005 年在香港召开 WTO 部长级会议决定从 2006 年起,发达国家全面取消棉花出口补贴,棉花国内外价差将有所缩小, 有利于扩大国内棉花生产。   二、2006 年棉花生产指导思想总体目标   (五)指导思想。以恢复增加棉花播种面积为基础,以增加科技含量为支撑, 以提高单产水平纤维品质为重点,大力推广节本增效实用技术,不断提高棉花 种植效益,提升棉花综合生产能力,为满足纺织工业发展原料需求保障棉花产 业安全做出贡献。   (六)总体目标。力争棉花播种面积达到 8000 万亩左右,平均单产 75 公斤/ 亩以上,实现皮棉总产量 600 万吨以上。其中长江流域棉区稳定在 2000 万亩,

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卫生洁具清洁标准操作程序

颁发部门 接收部门 卫生洁具清洁标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目 建立卫生洁具清洗、消毒标准操作程序,保证生产区域环境卫生。 2 范围 适用于固体制剂车间卫生洁具清洗、消毒。 3 责任 3.1 生产操作人员有按本程序正确实施操作责任。 3.2 车间工艺员负责监督与检查。 4 内容 4.1 固体制剂车间卫生洁具包括扫帚、垃圾铲、吸尘器、拖把、抹布、不锈钢盆、 桶等。 4.2 一般生产区卫生洁具清洁程序 4.2.1 每天使用完后卫生洁具,集中在一般生产区清洁间清洁。 4.2.2 先用自来水反复冲洗,有污迹必须用洗涤剂浸泡、洗涤,然后用自来水漂 洗干净、晾干,置规定位置。 4.2.3 每周对清洁后卫生洁具用 0.1%新洁尔灭溶液浸泡、消毒处理。 4.3 30 万级洁净区卫生洁具清洁程序 4.3.1 30 万级洁净区卫生洁具必须按其标准购买,拖布采用可拆式拖布;抹布 用丝光毛巾,该区域卫生洁具必须专用。 4.3.2 每天使用完后卫生洁具,集中在 30 万级洁净区洁具间清洁、消毒。 第 2 页/共 2 页 4.3.3 先用自来水反复冲洗,然后用洗涤剂浸泡洗涤,并用自来水冲洗干净,最 后用 0.1%新洁尔灭溶液浸泡消毒,沥干后置规定位置晾干备用。 4.3.4 抹布清洁、消毒后置规定位置晾干备用。 4.3.5 新领卫生洁具,先用自来水反复洗涤,再用 0.1%新洁尔灭消毒、干燥 备用。 4.3.6 吸尘器每次用完后要及时清理干净,并对其外壳用消毒液擦拭消毒,以防 灰尘聚集,造成污染。 4.4 各区域卫生洁具应专用,并在规定区域清洁,不得混放、混用。 5 培训 5.1 培训对象:各岗位操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

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车间成本控制职能

摘自《生产与运营管理》(龚国华著) 车间成本控制是厂部成本控制班组成本控制中间 环节,起到承上启下作用。一方面要贯彻执行上级意图, 另一方面要根据实际情况灵活支配车间生产资源。车间一 定要注重事中控制,如果车间未能及时采取控制,会失去了 事中控制最好机会。主要控制内容如下。 1、材料等可变成本控制 车间对材料控制要抓住两头,一头是领料发料,另一 头是实际消耗核查。领料是与工人本岗位无关生产准备工 作,属于辅助生产活动,由车间负责既可节省操作工人时 间,又可严把定额领料关。核查实际消耗可以发现材料定额 是否合理,操作中是否有浪费。因此要求车间管理人员抓好 班组日报工作,经常深入班组掌握第一手资料,协助班组 做好日常成本预测,以便及时发现问题,迅速研究改进措 施,达到事中控制。 车间对燃料动力,即对水、电、气管理也应有定额。 此外,燃料动力消耗水平与加工工艺有关,改进工艺可以降 低能耗。 2、人工成本控制 人工成本在传统上作为可变成本,理由是车间人工成本 与产量成正比。产量高可多雇工人,低了可少用工人。现 在很多企业实行工资总额承包,人工成本与产量关系变复 杂了。可通过考核劳动生产率来控制人工成本,工资增长率 必须低于劳动生产增长速度。改进生产组织形式,改进 操作方法,提高人工作业率,提高工时利用率是提高劳动生 产率有效途径。 3、车间费用控制 车间费用属于间接费用,对它控制比对直接成本要复 杂一些。除辅助材料、管理人员工资等少数科目外,多数科 目不易计算定额。车间费用可分为固定费用半可变费用, 可分开处理。但只要提高对成本控制认识,设置车间费用 明细账,登记每一笔费用支出,经常分析费用支出合理性, 最终可以确定消耗定额。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

零库存典型---丰田看板生产方式

"零库存管理"典型一"丰田看板方式 丰田公司看板管理是一种生产现场管理方法。它是利用卡 片作为传递作业指示控制工具,将生产过程中传统送料 制改为取料制,以"看板"作为"取货指令"、"运输指令"、"生 产指令"进行现场生产控制。看板作为可见工具,反映通过 系统物流,使企业中生产各工序、车间之间按照卡片作业 指示,协调一致地进行连续生产;同时,促使企业产、供、 销各部门密切配合,有效合理地组织输入\输出物流,满 足市场销售需要,实现整个生产过程准时化、同步化库 存储备最小化,即所谓零库存,保证企业获取良好经济效 益。 a."看板管理"原理(图 1) 任务下达 任务下达 任务下达 任务下达 完成 BM 完成 BP 完成 BM 完成 B 或 图 1"看板"原理示意图 由图 1 可以看出,"看板管理"是由代表客户需求订单开始, 根据订单按产品结构自上而下进行分解,得出完成订单所需 零部件数量。生产控制人员检查现有零部件库存,是否能 满足订单要求,如果不足,就由最后一道加工工序开始, 反工艺顺序地逐级"拉动"前面工序。在此过程中,看板起 到指令作用,通过看板传递或运动来控制物流。 b."看板管理"过程 日本丰田公司利用看板进行生产现场管理过程如因 2 所 示: 图 2"丰田看板管理系统"运作示意图 图 2 中,在总装配线上有许多工位,每个工位有相应存料 点。各加工线上有多个工序,每个工序附近有两个存料点: 一为进口点存料点,用以存贮上一工序已加工完毕、本工序 准备加工零部件;二为出口点存料点,用于存贮本工序已 加工完毕,供下道工序随时提取零部件。当总装线收到一 个作业计划后,它按该计划要求品种、数量进行作业,在 各工位存料点中抽取总装配所需零部件,使各工位存料点 库存减少。各工位存料点为补充库存,就到各子装配线出口 存料点提取零部件。各出尸存料点为保持定额,又从相应 工序按照生产需要取走一定数量零部件。这样,就形成一

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生产线管理方法

一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体 目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分 权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生 产、管理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划与程序,对生产管理而言。就必须设订 目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来平衡 构成,并顺利地完成,其目为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性长期经营计划来订定 以月别之中期生产及以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件,若每次生产设计图面、施工说明工作 顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产

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生产管理知识-常用缓冲溶液配制方法

常用缓冲溶液配制 (一)甘氨酸-盐酸缓冲液(0.05 mol/L) X 毫升 0.2 mol/L 甘氨酸+Y 毫升 0.2 mol/L HCl,再加水稀释至 200 毫升。 pH X Y pH X Y 2.2 50 44.0 3.0 50 11.4 2.4 50 32.4 3.2 50 8.2 2.6 50 24.2 3.4 50 6.4 2.8 50 16.8 3.6 50 5.0 甘氨酸分子量=75.07。 0.2 mol/L 甘氨酸溶液含 15.01 g/L。 (二)邻苯二甲酸-盐酸缓冲液(0.05 mol/L) X 毫升 0.2 mol/L 邻苯二甲酸氢钾+Y 毫升 0.2 mol/L HCl,再加水 稀释至 20 毫升。 pH(20℃) X Y pH (20 ℃) X Y 2.2 5 4.670 3.2 5 1.470 2.4 5 3.960 3.4 5 0.990 2.6 5 3.295 2.6 5 0.597 2.8 5 2.642 3.8 5 0.263 3.0 5 2.032 邻苯二甲酸氢钾分子量=204.23。0.2 mol/L 邻苯二甲酸氢钾溶液 含 40.85 g/L。 (三)磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液 pH 0.2 mol/L Na2HPO4 (mL) 0.1 mol/L 柠檬酸 (mL) pH 0.2 mol/L Na2HPO4 (mL) 0.1 mol/L 柠檬酸 (mL) 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 0.40 1.24 2.18 3.17 4.11 4.94 5.70 19.60 18.76 17.82 16.83 15.89 15.06 14.30 5.2 5.4 5.6 5.8 6.0 6.2 6.4 10.72 11.15 11.60 12.09 12.63 13.22 13.85 9.28 8.85 8.40 7.91 7.37 6.78 6.15

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