XX 建设服务股份有限公司 事故报告及调查处理制度 第一章 总则 一、目的 为了规范生产安全事故的报告和调查处理，防止和减少生产安全事故及事故发生 后带来的各种损失和影响，根据安全生产有关法律法规以及集团公司有关要求，特制 定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司及下属各分公司、区域项目部。 三、职责 1、工程部、人力资源部、总经办、安全质量部、法律办负责牵头制定事故报告及 调查处理制度，负责对事故报告和调查处理制度的解释。 2、公司工程部、人力资源部、各分公司（区域项目部）及各相关职能部门负责监 督本制度的实施。 3、各分公司根据本制度及安全相关法律法规，结合分公司实际情况，建立健全分 公司事故报告及调查处理制度。 第二章 管理规定 一、事故报告规定 1、发生一般安全事故(包括无人员死亡或可能引起人员死亡的事故，一次受伤在 2 人以下的事故，以及直接经济损失 1 万以内的事故)，现场相关人员应立即上报分公司 （项目）领导和安全管理员，由事故发生分公司（项目）上报公司安质部。 2、发生较严重的安全事故（发生或有可能引起人员死亡的安全生产事故，一次性 3 人（含）以上受伤事故，以及直接经济损失 1 万以上（含）的事故），现场有关人员 应当立即报告本单位负责人，负责人必须第一时间向公司汇报，同时报告工程部、人 力资源部和设备物资部，人员死亡的事故还需按照国家有关规定如实报告当地负有安 全生产监督管理职责的部门。 3、事故发生单位应保护好事故现场，及时通知急救、医疗等相关部门，迅速采取 必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。事故报告要求清楚报告事故发生的时间、 场所、详细经过、人员伤亡、财产损失及原因分析等信息，事故分析报告表经相关负 责人签字确认，在事故发生之日起 24 小时内上报，并要求做到及时、准确、完整，不 得迟报、漏报、谎报或者瞒报。 4、根据事故性质、伤亡程度、影响范围等，必须在规定的时间内将事故经过上报 设备物资部、人力资源部，由其上报保险公司。 二、事故调查规定 1、分公司（项目）发生一般安全生产事故，由工程部参与，分公司（项目）领导 牵头组织生产、技术、安全等有关人员及工会组成事故调查组，对事故进行调查。 2、发生较严重的安全事故，由事故发生单位负责人协调配合主管部门组织事故调 查组进行调查；主管部门未组织调查的事故，由安质部牵头组织相关部门开展调查， 分公司总经理落实组织相关人员对事故进行调查。 3、事故调查应查明原因、过程及伤亡损失情况，确定事故责任者，提出事故处理 意见和防范措施，由事故发生单位写出事故调查分析报告，上报公司安质部备案。 三、事故处理规定 1、事故发生后，事故发生单位应当及时组织救治，防止事故扩大化，尽量减少事 故损失和影响，同时开展工伤预防的宣传和教育。 2、事故发生单位负责对一般工伤员工救治、护理、慰问、困难解决等善后工作的 管理，重大工伤和工会共同管理，并要积极配合相关部门进行劳动安全工作的监督检 查。 3、分公司（项目）所发生符合工伤的事故，由事故单位负责申报工伤以及劳动能 力鉴定。 4、员工因工负伤，治疗工伤或职业病所需的药费、检查费、化验费、治疗费、手 术费、材料费、诊疗费、住院费、就医路费及挂号费，由所在分公司或项目先行垫付， 需向公司借款的，应经总经办、财务部、人力资源部会签报公司审批同意。医疗终结后， 由公司人力资源部向社保机构统一结算，分公司协助办理，人力资源部予以指导。受 伤人员住院治疗工伤的伙食补助费，以及经医疗机构出具证明，报经办机构同意，工 伤人员到统筹地区以外就医所需的交通、食宿费用从工伤保险基金支付，基金支付的 具体标准按照统筹地区人民政府规定。 5、事故发生单位严格按照事故处理四不放过原则处理安全生产事故：即事故原因 分析不清不放过、事故责任者和员工没有受到教育不放过、没有防范措施不放过、责 任者没有受到处理不放过。生产部应认真分析事故，并根据事故性质及严重程度按公 司有关要求进行通报及考核。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
化学品泄漏现场处置方案 1、事件特征 1.1 危险性分析及事件类型 在生产过程中，使用和储存的危险化学品(如油漆、天那水)。这类物品 当受热、撞击或强烈震动时，容器内压力急剧增大，致使容器破裂，物质泄漏、 爆炸和火灾事故等。 1.2 事件可能可能发生的区域、地点 1.2.1 生产车间、油漆、天那水储存使用场所，氧气、乙炔储存、使用 场所，化学品储存和使用场所。 1.2.2 化学品使用过程中的设备，连接的管道、阀门发生故障，造成化 学品外泄等。 1.3 事件可能发生季节、造成的危害程度 1.3.1 夏季由于温度升高使容器内的温度、压力升高可能造成容器破裂， 使化学品泄漏。 1.3.2 冬季由于环境温度降低，管道、阀门、法兰及法兰垫受温度及应 力的影响而脆裂造成危险化学品泄露。 1.3.3 雷雨季节，储存设备遭到雷击使设备起火或设备结构性破坏而发 生泄漏。 1.3.4 由于管理不善造成外泄引发火灾、爆炸。 1.3.5 化学品在存放、使用过程中，发生不可处理的泄漏，从而危及人 身及设备安全或造成环境污染的事件。 2.应急组织及职责 2.1 应急组织人员构成 指挥：当班最高领导 成员：相关部门负责人、相关运行班长、运行人员、仓库保管、点检员、 保卫人员 2.2 职责 指挥的职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置，全面指挥突 发事件的先期应急救援工作。 相关部门负责人的职责：组织本部门人员参加应急处置和救援工作。 相关运行班长的职责：协助当班最高领导、指导运行人员进行异常处理。 运行人员的职责：发现异常情况，及时汇报，做好运行方式的调整和故 障设备的隔离。 点检人员的职责：及时赶赴现场，了解、分析现场状况，组织消除设备 缺陷。 保卫人员的职责：做好事故地点的人员警戒、疏散工作。 3.应急处置 3.1 现场应急处置程序 3.1.1 化学危险品泄漏突发事件发生后，发现人员应立即汇报 3.1.2 当班最高领导，当班最高领导应立即向应急救援指挥部汇报。 3.1.3 运行人员在当班最高领导的统一指挥下，按照规程处理。 3.1.4 应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-16 价格：¥2.00
钢水喷溅烫伤事故应急演练方案 通过应急救援演练，可以查找出演练过程中的不足，总结经验教训，进一步完善 事故应急救援预案内容，确保一旦发生类似事故，能够采取积极有效措施，及时抢救 受伤人员，最大限度地减少事故损失，并做好事故发生后的各项应急处理工作。现根 据公司实际，制定钢水烫伤急救应急演练方案，并适时予以演练，具体如下： 一、主要参演人员： 炼钢车间连铸班组、转炉班组、混铁炉班组及安全生产科、 设备技术科等。 二、演练时间：2017 年 5 月 日 三、演练地点：炼钢车间 （连铸区域） 四、领导小组及成员 组长：朱建昆 副组长：李周礼 组员：陈占刚、张博、范学军、赵波、宋华平、孙海云 五、演练所需物品：药箱一只、毛巾、矿泉水、烫伤药品、急救车辆等。 六、演练目的：通过这次应急救援方案的制定和演练的实训，使一线工人熟悉、 掌握在施工过程中出现高温烫伤等突发事件的处置能力，防止因现场处置不当而造成 受伤职工伤势加重的情况发生。 七、演练科目： 1、发现事故如何报警，现场采取有效措施，根据风向立即划出禁区、设 岗放哨。 2、组织抢救受伤人员（防护用品、急救设备须使用）。 3、现场急救（急救设备的使用和人工简单包扎演练）； 4、送上救护车。 八、演练方法和步骤： 我厂连铸操作工张某某与王某某，在操作时，发生钢水喷溅烫伤事故。当 时张某某已大面积烫伤，当班班长王某某发现后马上报告车间，并逐级上报至 安全生产科，炼钢厂立即启动烫伤救援预案组织抢救。 九、预案演练需要的器具（材）： 序号 品名 单位 数量 备注 1 救护车 辆 1 其它轿车 2 警戒带 m 500 3 担架 副 1 4 照相机 部 1 5 DV 部 1 6 急救包 个 1 7 横幅 条 1 横幅内容 炼钢厂钢水喷溅烫伤事故应急预案演练 十、 演练进程： （一）、演练前预备阶段： 1、陈占刚负责列队表演（时间 5 分钟） 2、李周礼讲话并宣布演练正式开始（时间 2 分钟） （二）、汇报：（时间：2 分钟） 1、岗位人员（王某某）向炼钢厂应急救援指挥中心汇报： 汇报内容：报告应急救援指挥中心，我是炼钢车间连铸班组工王某某，连铸在 转运钢包过程时，发现员工张某被钢水喷溅烫伤，王某某请求救援。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.4 KB 时间：2025-08-17 价格：¥2.00
磨床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检 机床布置应保证不使零件甩伤人，安全距离不小于 2m，有足够的照明 成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐，高度不超过 1.2m 1 生产环 境 工作场地自然通风良好，通道畅通平坦无油污 选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标记，并与机床主轴转数相符 对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不 能使用。安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的 1/3 或大于 1/2 砂轮在安装前要搞好静平衡，法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫 紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒，螺帽紧固要适当 砂轮防护罩要完好，砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持 20-30mm 的间隙 砂轮装好后要经过 5-10min 的试运转，启动时不要过急，要点动检查 干磨或修理砂轮时要戴好防护眼镜 砂轮下面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面 砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出 装卸工件时，砂轮要退到安全位置。砂轮未退离工件时，不得停止砂轮运转 用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。吸尘器必须保证 完好有效，并充分利用 2 安全规 程 干磨工件不准中途加冷却液，湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应 将砂轮空转 5min，将砂轮上的冷却液甩掉 三好：管好、用好、修好 3 三好四 会 四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障 用手送磨削工件时，手离砂轮应在 50mm 以上，不要握得太紧 用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒 调整磨削量时，试磨工件不能少于 3 个 修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻 工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车 磨棒料时，要求托料架与砂轮、导轨之间的中心成一直线，严禁磨弯料 工件没从砂轮磨出时，不准取出。手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动 料架上的工件要放好，以防滚掉下来伤人 安装螺旋轮时，要戴手套，拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺旋轮的外面 无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手 不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出，防止发生事故 4 无心磨 床 更换砂轮应遵守磨工一般安全规程 装卸工件时，要把砂轮升到一定位置方能进行 磨削前，把工件放到磁盘上，使其垫放平衡。通电后，检查工件被吸牢后才能进行 磨削 一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防止工件倾斜飞出或 挤碎砂轮 5 平面磨 床 进刀时，不准将砂轮一下子就接触工件，要留有空隙，缓慢进给 自动往复的平面磨床，根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，并把挡铁螺丝拧紧 清理磨下的碎屑时，要用专门工具 立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好 磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面 更换砂轮和磨削操作应遵守磨工一般安全规程 往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠 第一次进刀时要缓慢，以免撞碎砂轮 用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安 全距离 用塞规测量工件时，拔出塞规一定要稳，以防用力过猛，将手撞伤 更换、修正砂轮，进行操作时应遵守磨工一般安全规程 6 内圆磨 床 在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停转后再处理
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.2 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
安全管理方案 1、危险性分析 游乐园属于人员密集、滞留时间长的场所，危险分析如下： 1.1 举办的活动规模较大、人员相对密集。 游乐园属于人员密集性场所，游客高峰期主要出现在黄金周旅游旺 季、节庆活动以及游乐园举办的大型主题文化活动时期。这个时期游 客量骤增、人员密集，一旦发生突发事件，容易导致人员拥护、产生 安全隐患。 1.2 儿童及老人的安全管理。 由于园区地处山坡，对于年幼儿童及老人在园区游玩时，必须全程有 成年人监护，在入园门票及大门口温馨提示中将会对入园要求进行告 知，针对每个游玩项目也将做好温馨提示及游玩须知。 1.3 室外活动区域广、易受恶劣天气影响。 作为人员密集场所中的一种，在遭遇恶劣天气时（如雷电、冰雹、台 风、暴雨以及其他影响运营的特殊天气），也容易导致游客惊慌，游 乐园需对这种情况采取有效的控制办法、及时疏导、合理安置游客， 避免伤害及其他不良影响。 1.4 常规性安全预防措施不可少。 园区由于人员密集、混杂，也应采取措施预防和避免治安事件以及园 区其他各类危险事件的发生。 2.应急响应 当发生停电、恶劣天气以及治安案件等突发事件时，由发现部门 汇报运营管理中心，运营管理中心同时汇报值班经理和总经理室，下 达启动预案的指令。由运营管理中心以短信群发的形式向各部门负责 人通报。 部门 主要职责 具体工作内容 1、正常有序疏散游客 A、当值保安接到疏散信息后，立即报 告分队长。报告内容：事发地点、现场 情况、游客数量。 B、分队长接报后，立即将具体情况报 告部门经理；同时汇报运营管理中心， 必要时启动园区广播进行疏散；同时通 知消防中心实施监控； C、部门经理接报后，立即向公司分管 领导汇报； D、事件区域责任分队长根据现场情 况，调派机动组人员，赶赴现场支援。 E、机动分队长接报后，带领小组成员 携带装备迅速到达现场，并对该区域的 安全通道进行步岗，保证出口通畅，引 导游客离开。 安全保卫部 保证游客正常 有序疏散 2、当游客出现投诉抱怨时，做好戒备
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.2 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
生产安全事故应急救援演练方案 一、 目的 为了防止公司内火灾、触电等事故的发生，减少事故伤害及财产损失， 全面提高本公司从业人员的应急处理和实地技战术能力，根据安监、消防 管理部门的要求，结合本公司的实际情况以及《安全生产事故应急救援预 案》的内容，特制定本演练方案。 二、 指导原则 本次演练以 “提高实战能力、人人应知应会”为指导思想，人人参与， 以提高全员安全意识和应急处理能力。 三、 组织管理与分工 见应急机构 演练时间、场地安排 演练时间定于 2017 下半年。演练场地拟定在本公司公司内。 四、 演练配备资源 干粉灭火器若干、消防水带 1 条，维护现场交通秩序，保障公司区内 外道路畅通 保护事故现场，禁止无关人员进入事故现场，口罩等资源。 五、 演练步骤及内容 1. 模拟安全疏散与撤离演练 步骤：（1）模拟车间内突发火情事故，一时浓烟滚滚（干粉模拟）。 （2）车间内一员工发现火情，立即大声呼叫向车间外相关人员报告。 （3）安全主任接报后迅速通知各员工，并立即组织各应急救援小组到 达事故现场。 （4）消防抢险、抢修组成员迅速到达现场后，一部分人员配戴好防毒 面具,首先查明现场有无被火围和中毒人员,以最快速度将受困和中毒人员 脱离现场，另一方面使用泡沫灭火器、消防水枪等灭火器材进行灭火。 （5）警戒疏导组到达现场后,立即建立警戒区，将车间内跑出来的的 人员疏导到安全区域（公司区门口的空地），防止非应急救援人员进入事故 现场。 （6）医疗救护组到达现场后,与消防队配合,应立即救护伤员和中毒人 员,对中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的急救措施,对伤员进行清洗 包扎或输氧等急救处置。 （7）后勤保障组到达现场后,及时组织事故抢险过程中所需物资的供 应、调运以及协助消防抢险、抢修组将受灾的物质搬离现场。 （8）通讯联络组到达现场后，负责进行内外联系，保持通讯畅通，对外发 布险情，进行现场与外界有效沟通并进行演习的摄像工作。 （9）班组长或部门主管协助警戒疏导组将各车间人员安全疏散到公司区外 的空地后，进行人数的清点，向总指挥报告本班组和部门人员集合情况。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
不安全行为辨识表 不安全行为 可能后果 采取的措施 备注 在有毒有害作业场所进食或 喝水 中毒、职业危害 加强管理和安全教育，严禁在作业 场所进食或喝水，应另辟茶水间 作业中未穿戴符合安全标准 的劳动保护用品 职业病、中毒窒 息、其他伤害 工作时按要求着装劳保用品，加强 安全意识及规范性活动培训； 作业现场穿拖鞋作业； 扎伤、绊倒 工作时按要求劳保着装，加强安全 意识及规范性活动培训；工作中相 互纠正 作业中头发、袖口及裤脚、 鞋带未扎好； 机械伤害 工作时按要求劳保着装，加强安全 意识及规范性活动培训；工作中相 互纠正 登高作业不系安全带； 坠落 加强安全教育和自我保护意识 装配作业中不戴手套； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 操作旋转机械时戴手套； 卷入事故 加强安全教育和自我保护意识 严格安规定操作 对有害光线、射线及噪音未 采取防护； 职业病 加强安全教育和自我保护意识 采取必要的防护用品 改善工作条件 与正在作业中的人交谈； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 酒后进入施工现场或上岗作 业； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 吸游烟或未在指定处吸烟； 火灾、爆炸 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 作业时间内在作业场所打 闹、嬉戏； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 站在道路中间交谈； 车辆伤害 加强安全教育和自我保护意识 在照明不足的情况下作业； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 改善工作条件 操作机械设备时精力不集 中； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 不按时参加安全教育或培训； 人身伤害 严格按照规章制度执行 不对作业环境进行安全确认； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 交接工作不明确； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 在没有防坠措施的高处边缘 逗留； 坠落 加强安全教育和自我保护意识 不妥善放置高处作业中使用 的工具、工件； 物体打击 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 不听他人劝阻进入危险区域； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 无视危险标识进入危险区域； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 随便进入其它作业场所； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 随意触摸不熟悉的机械、器 具及控制开关； 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 未经许可擅自拆除安全警示 标识； 人身伤害 严格按照规章制度执行 无上岗证件从事特种作业； 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 作业前不对所用器具进行安 全检查； 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 使用不属于自己使用的工 具、设备； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 不按指挥人员的指挥吊运作 业 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 私自拆卸所用工具上的安全 装置； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 随便摆放施工辅料和生产 成品； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 施工条件不成熟时勉强施 工； 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 作业姿势勉强； 人身伤害、职业 病 加强安全教育和自我保护意识 改善工作条件 以投掷方式接送工具、工件； 物体打击事故 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 装配或调整大型工件时固定 不牢； 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 高处作业收工后，在吊板上 存放物件； 物体打击事故 加强安全教育和自我保护意识 交叉作业时，不与其他作业 人员进行沟通； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：77 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
加油站安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 油罐 1．汽油罐和柴油罐应埋地设置，严禁设在室内或地下 室内。 2．埋地油罐操作井无积油、无积水、无杂物、无锈蚀， 操作井盖应有防撞产生火花措施。 3．油罐量油孔应设带锁的量油帽。 4．进出油管无渗漏。量油口密封垫圈完好有效，闭合 严密。人孔盖螺栓齐全、连接牢固，垫圈完好闭合严密。 阀门启闭灵活，无渗漏。 5．油罐应进行防雷接地。 查看 现场 2 卸油 口 1．每个油罐应有标明所装油品的明显标识、标记。 2．油罐卸油口应上锁。 3．加油站卸油静电接地端子应距卸油口 1.5m 以上，并 配备具有报警功能的接地装置、性能完好。 查看 现场 3 安全附 件 1．汽油罐与柴油罐的通气管应分开设置。通气管的公 称直径不应小于 50mm。通气管应安装阻火器，阻火器 应每季度检查保养 1 次，并有检查保养记录。 2．管口应高出地面 4m 及以上，通气管管口应距围墙 3m。沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口，应 高出建筑物的顶面 1.5m 及以上。 查看 现场 4 卸油作 业 1．卸油应采用密闭卸油方式，并在各接口处设闷盖， 闭合严密。 2．在卸油现场设置“正在卸油，严禁烟火”警示牌、警 示线。 3．卸油作业前应稳油15min以上后方可卸油，同时停止 该罐加油作业。 4．防静电接地夹应夹在油罐车专用导静电端子上。 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 5 站房和 罩棚 1．加油站内的站房和罩棚等建筑物应采用避雷带保护， 避雷带（网）不得少于2处引下线，并设有断接卡。禁 止在避雷带（网）上挂搭电话线、临时用电线路等。 2．加油站内爆炸危险区域内的站房、罩棚等建筑物内 的照明灯具应防爆。 3．营业室、休息间等场所在规定间距内禁止使用明火 电炉等易引起火灾的电器。 4．一、二级加油站和加油加气合建站的营业室、罩棚 处应设置事故照明，应急照明灯每周试验1次。 查看 现场 6 加油机 1．加油机外壳和电机接地应保持良好有效，每月对加 油枪与机体之间进行导通测试。 2．加油机应整体防爆。 查看 现场 7 加油作 业 1．站内严禁烟火。不准在加油现场使用手机。 2．站内严禁检修车辆、敲击铁器等易产生火花的行为。 3．员工工作期间应穿着防静电工作服。 4．机动车辆加油时应熄火。 查看 现场 8 安全标 志 1．加油区进口和出口，应设置进、出标识，夜间营业 的加油站应在进出口设置灯光进出标识。 2．加油站内应设置安全警示牌，并置于醒目位置保证 在昼夜均能清晰可辨、固定牢靠。加油操作区应设置禁 烟、禁火、禁止使用手提电话的告示牌。 查看 现场 9 变配电 系统 1．加油站内不得随意装接临时电气线路和用电装置。 2．电气、线路应完好无损，电气连接处应采用专用接 线头，紧密牢固。 3．发电机排烟口应安装阻火器，排烟口至各爆炸危险 区域边界的水平距离：排烟口高出地面4.5m以下时不应 小于5m。排烟口高出地面4.5m及以上时不应小于3m。 4．配电柜为非密闭落地结构时，配电间应设置防小动 物挡板，高度不得低于500mm。 5．配电柜底部电缆管沟应用细沙填实。 6．配电室应设置或悬挂“禁止合闸”、“有电危险”、“正 常运行”的警示牌。 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.2 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
序号 名称 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 1 设备停机 设备未停电、停 机、锁闭 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 2 设备停机 设备未停电、停 机、锁闭 培训教育 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 3 联接照明 照明光线不足、 未 接 12V 安 全 电 压 工程技术 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 4 联接照明 照明光线不足、 未 接 12V 安 全 电 压 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 5 联接照明 照明光线不足、 未 接 12V 安 全 电 压 培训教育 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 6 试验通讯工 具 通讯联络不畅， 遇突发事故不能 及时处理 工程技术 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 7 试验通讯工 具 通讯联络不畅， 遇突发事故不能 及时处理 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 8 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不当， 开启人孔门动作 不当 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 9 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不当， 开启人孔门动作 不当 个体防护 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 10 作业前通风 、检测 未执行有限空间 作业“先通风、 再检测、后作业 ”程序 工程技术 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 11 作业前通风 、检测 未执行有限空间 作业“先通风、 再检测、后作业 ”程序 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 12 作业前通风 、检测 未执行有限空间 作业“先通风、 再检测、后作业 ”程序 培训教育 排查内容与排查标准 作业步骤（检查项 目） 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 危险源或潜在事 件(标准) 管控措施 风险点 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 13 作业前通风 、检测 未执行有限空间 作业“先通风、 再检测、后作业 ”程序 应急处置 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 14 进入仓内 未正确使用安全 带、安全绳、梯 子等 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 15 进入仓内 未正确使用安全 带、安全绳、梯 子等 培训教育 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 16 进入仓内 未正确使用安全 带、安全绳、梯 子等 个体防护 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 17 按清料程序 清料 站位不当、清料 顺序不当 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 18 按清料程序 清料 站位不当、清料 顺序不当 个体防护 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 19 按清料程序 清料 站位不当、清料 顺序不当 应急处置 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 20 放料 开启小仓下方斜 槽时，人员站位 距下料口太近 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 21 工完场清 未清点工具和人 员就宣布工作结 束、关闭仓门 安全管理 SC-1-02 作业活动 类 预热器清堵 二级 烧成 车间 22 作业前准备 作业审批手续执 行不到位，管理 混乱 工程技术 SC-1-02 作业活动 类 预热器清堵 二级 烧成 车间 23 作业前准备 作业审批手续执 行不到位，管理 混乱 安全管理 SC-1-02 作业活动 类 预热器清堵 二级 烧成 车间 24 作业前准备 作业审批手续执 行不到位，管理 混乱 培训教育
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：216 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
（记录受控号）单位（风险点）： 岗位：绞车司机 设备设施： No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可 能 性 频 繁 程 度 后 果 风 险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 保护检查 信号装置齐 全、完好 不齐全或不 完好 人身伤害 1、制订安全标准； 2、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车信号 装置管理规定；2、现 场检查、过程控制；3 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车信 号装置培训，掌握 调度绞车信号装置 安全应知应会知 识，考核合格上岗 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 1、发现调度绞车信号装 置不齐全或不完好时立即 停止作业，按规定整改处 理；2、发生人身伤害， 立即开展安全自救互救， 并汇报调度监控中心，启 动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 （班 组）级 2 保护检查 过卷保护装 置完好 未安设或不 完好 设备损坏、 人身伤害 1、制订调度绞车过 卷保护装置安全标 准；2、按照标准进 行设置或整改处理 。 1、制定调度绞车过卷 保护装置管理规定；2 、现场检查、过程控 制；3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车过 卷保护装置培训， 掌握调度绞车过卷 保护装置安全应知 应会知识，考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现调度绞车过卷保 护装置未安设或不完好时 立即停止作业，按规定整 改处理；2、发生人身伤 害，立即开展安全自救互 救，并汇报调度监控中 心，启动应急救援预案。 3 6 3 54 3 4 岗位 （班 组）级 3 保护检查 制动装置灵 敏可靠 不灵敏或不 可靠 跑车伤人 1、制订调度绞车安 制动装置全标准；2 、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车过卷 保护装置管理规定；2 、现场检查、过程控 制；3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车制 动装置培训，掌握 调度绞车安全应知 应会知识，考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现调度绞车制动装 置不灵敏或不可靠时立即 停止作业，按规定整改处 理；2、发生人身伤害， 立即开展安全自救互救， 并汇报调度监控中心，启 动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 （班 组）级 4 保护检查 合格连接装 置 连接装置不 合格 跑车伤人 1、制订调度绞车安 全标准；2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车连接 装置管理规定；2、现 场检查、过程控制；3 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车连 接装置培训，掌握 调度绞车安全应知 应会知识，考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现连接装置不合格 时立即停止作业，按规定 整改处理；2、发生人身 伤害，立即开展安全自救 互救，并汇报调度监控中 心，启动应急救援预案。 3 3 7 63 3 4 岗位 （班 组）级 5 保护检查 完好的护绳 板 无护绳板或 不完好 人身伤害 1、制订调度绞车安 护绳板全标准；2、 按照标准进行设置 或整改处理。 1、制定调度绞车护绳 板管理规定；2、现场 检查、过程控制；3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车护 绳板培训，掌握调 度绞车安全应知应 会知识，考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现无护绳板或不完 好时立即停止作业，按规 定整改处理；2、发生人 身伤害，立即开展安全自 救互救，并汇报调度监控 中心，启动应急救援预案 。 1 6 7 42 3 4 岗位 （班 组）级 安全检查表分析（LEC)+评价记录 检查项目 标准 现有控制措施 风险评价 调度绞车 调度绞车 管控层 级 建议改进（新增）措 施 管 控 级 别 序号 不符合标准 情况 后果 6 消防设施 合格的消防 用具 失效 火灾 1、制订调度绞车消 防设施安全标准；2 、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车消防 设施管理规定；2、现 场检查、过程控制；3 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车消 防设施培训，掌握 调度绞车安全应知 应会知识，考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现消防设施失效立 即停机处理；2、发生初 期火源由现场班长或管理 人员组织灭火，控制火情 并向调度监控中心汇报， 调度监控中心汇报值班领 导，密切调度跟踪火情处 理；3、火势较大无法控 制时立即启动应急救援预 案，调度监控中心立即下 达全员撤离命令，井下所 有人员按避火路线撤离； 3 3 7 63 3 4 岗位 （班 组）级 7 作业环境 完好的吊梁 式挡车设施 不完好 跑车时造成 人员和设备 伤害 1、制订调度绞车安 全标准；2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车吊梁 式挡车设施管理规 定；2、现场检查、过 程控制；3、按规定考 评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车吊 梁式挡车设施培 训，掌握调度绞车 安全应知应会知 识，考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现吊梁式挡车设施 不完好时立即停止作业， 按规定整改处理；2、发 生人身伤害，立即开展安 全自救互救，并汇报调度 监控中心，启动应急救援 预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 （班 组）级 8 部位 轨道平直、 无错茬 不平直、有 错茬 矿车掉道 1、制订调度绞车运 行上下山轨道铺设 安全标准；2、按照 标准进行设置或整 改处理。 1、制定调度绞车运行 上下山轨道铺设管理 规定；2、现场检查、 过程控制；3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车运 行上下山轨道铺设 培训，掌握调度绞 车安全应知应会知 识，考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现不平直、有错茬 时立即停止作业，按规定 整改处理；2、发生人身 伤害，立即开展安全自救 互救，并汇报调度监控中 心，启动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 （班 组）级 9 部件检查 合格的钢丝 绳 磨损、断丝 超过10% 跑车伤人 1、制订调度绞车钢 丝绳安全标准；2、 按照标准进行设置 或整改处理。 1、制定调度绞车钢丝 绳管理规定；2、现场 检查、过程控制；3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车钢 丝绳培训，掌握调 度绞车安全应知应 会知识，考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现磨损、断丝超过 10%时立即停止作业，按 规定整改处理；2、发生 人身伤害，立即开展安全 自救互救，并汇报调度监 控中心，启动应急救援预 案。 1 6 7 42 3 4 岗位 （班 组）级 10 部件检查 机械运转部 位裸露完好 无防护罩或 不完好 人身伤害 1、制订调度绞车机 械运转部位安全标 准；2、按照标准进 行设置或整改处理 。 1、制定调度绞车机械 运转部位管理规定；2 、现场检查、过程控 制；3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车机 械运转部位培训， 掌握调度绞车安全 应知应会知识，考 核合格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现无防护罩或不完 好时立即停止作业，按规 定整改处理；2、发生人 身伤害，立即开展安全自 救互救，并汇报调度监控 中心，启动应急救援预案 。 3 3 7 63 3 4 岗位 （班 组）级 11 部件检查 排绳合格、 有效 不合格或无 效 人身伤害 1、制订调度绞车安 全标准；2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车钢丝 绳管理规定；2、现场 检查、过程控制；3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车钢 丝绳培训，掌握调 度绞车安全应知应 会知识，考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现排绳不合格或无 效时立即停止作业，按规 定整改处理；2、发生人 身伤害，立即开展安全自 救互救，并汇报调度监控 中心，启动应急救援预案 。 3 3 7 63 3 4 岗位 （班 组）级 12 作业环境 超长、超宽 物件运输符 合要求 超长、超宽 物件运输 人身伤害 1、制订调度绞车超 长、超宽物件运输 安全标准；2、按照 标准进行设置或整 改处理。 1、制定调度绞车超长 、超宽物件运输管理 规定；2、现场检查、 过程控制；3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车超 长、超宽物件运输 培训，掌握调度绞 车安全应知应会知 识，考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现超长、超宽物件 运输时立即停止作业，按 规定整改处理；2、发生 人身伤害，立即开展安全 自救互救，并汇报调度监 控中心，启动应急救援预 案。 3 6 7 126 3 3 区队级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：53.8 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
序 号 岗位 接触危 害因素 种类 区域 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置措 施 排查 方法 日常检查 （班组、 岗位）／ 每天 专业检 查（车 间）／ 每半月 1 机电车 间化水 间 盐酸、 氢氧化 钠 化水间 全面通风换气排除有毒物质 设置职业病危 害公告栏 学习职业卫生 管理制度与操 作规程； 佩戴防毒口 罩、手套 设置紧急救 援站 现场 查看 √ √ 2 机电车 间锅炉 工 噪声 锅炉 选用低噪声设备，设置隔声操 作室 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程； 佩戴耳塞 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 3 机电车 间汽机 工 噪声 汽机房 选用低噪声设备，设置隔声操 作室 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程； 佩戴耳塞 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 4 机电车 间汽轮 发电机 工频电 场 发电机 房 按GB18871和环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全和防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程； 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 5 配电站 工频电 场 配电站 按GB18871和环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全和防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程； 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 6 南高压 变频器 工频电 场 南高压 变频器 按GB18871和环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全和防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程； 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 7 北高压 变频器 工频电 场 北高压 变频器 按GB18871和环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全和防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程； 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 8 高压柜 工频电 场 高压柜 按GB18871和环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全和防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程； 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 机电车间职业病隐患排查清单 9 SZ11- 20000/ 110 工频电 场 SZ11- 20000/ 110 按GB18871和环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全和防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程； 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 10 SZ11- 25000/ 110 工频电 场 SZ11- 25000/ 110 按GB18871和环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全和防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程； 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 11 机电车 间AQC 锅炉1# 高温 机电车 间AQC 锅炉1# 高温作业地点采用局部送风降 温、使劳动者尽量远离热源 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业病防 治措施、个体 防护用品使用 穿保温服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 12 机电车 间SP炉 1# 高温 机电车 间SP炉 1# 高温作业地点采用局部送风降 温、使劳动者尽量远离热源 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业病防 治措施、个体 防护用品使用 穿保温服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
安全管理方案 1、危险性分析 游乐园属于人员密集、滞留时间长的场所，危险分析如下： 1.1 举办的活动规模较大、人员相对密集。 游乐园属于人员密集性场所，游客高峰期主要出现在黄金周旅游旺 季、节庆活动以及游乐园举办的大型主题文化活动时期。这个时期游 客量骤增、人员密集，一旦发生突发事件，容易导致人员拥护、产生 安全隐患。 1.2 儿童及老人的安全管理。 由于园区地处山坡，对于年幼儿童及老人在园区游玩时，必须全程有 成年人监护，在入园门票及大门口温馨提示中将会对入园要求进行告 知，针对每个游玩项目也将做好温馨提示及游玩须知。 1.3 室外活动区域广、易受恶劣天气影响。 作为人员密集场所中的一种，在遭遇恶劣天气时（如雷电、冰雹、台 风、暴雨以及其他影响运营的特殊天气），也容易导致游客惊慌，游 乐园需对这种情况采取有效的控制办法、及时疏导、合理安置游客， 避免伤害及其他不良影响。 1.4 常规性安全预防措施不可少。 园区由于人员密集、混杂，也应采取措施预防和避免治安事件以及园 区其他各类危险事件的发生。 2.应急响应 当发生停电、恶劣天气以及治安案件等突发事件时，由发现部门 汇报运营管理中心，运营管理中心同时汇报值班经理和总经理室，下 达启动预案的指令。由运营管理中心以短信群发的形式向各部门负责 人通报。 部门 主要职责 具体工作内容 1、正常有序疏散游客 A、当值保安接到疏散信息后，立即报 告分队长。报告内容：事发地点、现场 情况、游客数量。 B、分队长接报后，立即将具体情况报 告部门经理；同时汇报运营管理中心， 必要时启动园区广播进行疏散；同时通 知消防中心实施监控； C、部门经理接报后，立即向公司分管 领导汇报； D、事件区域责任分队长根据现场情 况，调派机动组人员，赶赴现场支援。 E、机动分队长接报后，带领小组成员 携带装备迅速到达现场，并对该区域的 安全通道进行步岗，保证出口通畅，引 导游客离开。 安全保卫部 保证游客正常 有序疏散 2、当游客出现投诉抱怨时，做好戒备
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.7 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 工作平台无防护栏或高 度不够，高空作业无平 台、栏杆，安全警示标 志缺损，雨雪天作业平 台及上下砂仓钢梯积水 高处坠 落 1、防护栏高度达1、5米 2、可靠的平台、栏杆 3、现场悬挂警示标志 4、雨雪天禁止攀登 砂仓水位监测防护缺陷 淹溺、 高处坠 落 1、操作前检查防护完好 情况，发现损坏处理后作 业。 2、每年除锈 做防腐一次。 无防护栏杆 机械伤 害 1、防护栏杆达国标。 三角带或联轴器防护罩 不合要求 ，机械裸露 的运行部分无防护罩 机械伤 害 1、防护罩完整。 2、严禁擦拭运转设备 3 浓度计 放射源暴露、放射源丢 失，高空坠物击伤放射 源 电离辐 射 1、设置安全距离 2、设置锁防盗，当班人 员值守 3、设置防护栏防护。 4、测试安全剂量。 5、悬挂警示标识. 4 造浆泵 联轴器无防护罩工作时 卷入伤人 机械伤 害 1、防护罩完整。 2、严禁触摸运转设备。 天井内架设管路 人员坠 落 1、系好安全带。 2、脚踏稳钢梯，手抓牢 大绳。 钢管捆绑不牢，工具未 放工具包内，上下人员 联系不到位，个人劳保 佩戴不齐 物体打 击 1、大绳捆绑钢管牢固、 位置合适。 2、工具必须放在工具包 内，禁止抛掷。 3、保持有效沟通 4、个人劳保佩戴齐全 天井浮石排除不彻底 冒顶片 帮 1、工作前彻底排除浮石 。 2、用 水喷刷井帮。 3、清除井口散落的石块 可能发 生的事 故类型 及后果 现有控制措施 序 号 工作危害分析（JHA）+评价 （记录受控号）风险点： 岗位： 分析人： 日期： 审核人： 日期： 砂仓 1 高浓度 搅拌槽 2 作业步 骤 危险源或潜在事件（人、 物、作业环境、管理） 井下架设管路 5 6 井下管 路巡查 巡查之管路周围有浮石 冒顶片 帮 1、行走前排除浮石。 2、严格敲帮问顶。 3、有可靠的照明。 管路周围有浮石 冒顶片 帮 1、作业前彻底排除浮石 。 2、有 专人监护 充填巷内一氧化碳浓度 高，通风不畅 中毒和 窒息 1、佩戴一氧化碳检测仪 。 2、工作前 打开风门通风。 采场撤管，采场表层湿 滑， 其他伤 害 1、站在采场口拖管子。 2、拖管子的系绳应结实 。 机械拖管时，管路脱 落；塑料管路拖动时， 有反弹现象 物体打 击 1、管路捆绑牢固 2、塑料管路拖动时禁止 站到反弹方向前方 8 地表放 砂 雨雪大风天查看砂位， 高空作业。 高处坠 落 1、雨雪天禁止攀登 2、正确佩戴安全带 工作区域有积水淤泥 其他伤 害 1、谨慎行走. 2、水鞋和个人照明可靠 。 采场排险时站位、退路 错误，排险工具不足、 不称手。 冒顶片 帮 1、采场排险时加强日常 操作规程培训 2、按规定使用排险工具 3、现场有监护的安全人 采场锚索剪除不彻底 其他伤 害 1、剪除采场的锚索。2、 采场有足够的照明 充填采场、充填巷照明 不足 其他伤 害 1、工作场所有足够照明 。2、个人照明完备。 通讯不畅通 其他伤 害 1、下井前检查确保通讯 设备正常。 2、熟知工作场所的通讯 充填管路抖动 物体打 击 1、投料点充填管路捆绑 牢固 2、充填工作开始 和结束时，与管路保持安 全距离。 未佩戴防护镜、工位不 当 灼烫 1、佩戴防护镜、长袖手 套。 2、室外作业应 在上风方向。 焊接作业烟尘大 中毒和 窒息 1、工作场所应有保障通 风的风机。 2、作业时佩戴防尘口罩 。 3、室外作业人 员尽量处上风口。 电焊机移动时，场地潮 湿，焊钳有损坏，绝缘 不良，未接地 触电 1、焊接前检查绝缘措施 2、检查使用的焊钳是否 绝缘良好 3、移动电焊机前切断电 源 4、焊机应有可靠的接地 井下充 填 9 砂仓检 修 10 井下管路拆除 7
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：57.5 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
D0 1、接送电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结，收回 工作票， 拆除安全 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备损毁 误操作 S 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结，装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接送电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结，收回 工作票， 拆除安全 措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备毁坏 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 工作步骤 危险后果 危险因素 SHE 工作任务 35kv配电 装置送电 35kv配电 装置停电 110KvGIS 送电 110KvGIS 停电 部门 分布 水电 车间 水电 车间 水电 车间 水电 车间 危险源辩识 编制部门：变电站 原始 序号 1 2 3 4 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结，装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、开关柜 智能操作 系统 不能正常操作 信号指示错误、系统故障 S 161 2、所用变 全站失电、变压器损坏 声音异常、气味异常、环境温度、 电压过高、电流过大 S 161 3、配电柜 电击 电伤 设备损害 二次线松脱或老化接地、高压电缆 头老化放电 S 161 1、主机操 作面板 不能正常操作 信号指示错误、系统故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 2、断路器 机构 不能分合闸 二次故障、开关失灵、系统故障、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 3、SF6气 体压力表 绝缘降低引起短路、人员 伤亡 气体泄漏、气体压力低、触电、电 磁辐射、设备事故、电网事故、环 境污染、人员健康影响、误入间隔 S 161 4、接地刀 闸机构箱 线路接地 机构故障或二次回路故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 5、隔离刀 闸机构箱 触头烧蚀、冲击设备 设备故障动静触头不能完全接触或 分开、触电、电磁辐射、设备事故 、电网事故、环境污染、人员健康 影响、误入间隔 S 161 6、GIS本 体间隔 设备损害、人员伤亡 螺丝松动、漏气、氧化性霹雷器失 灵、触电、电磁辐射、设备事故、 电网事故、环境污染、人员健康影 响、误入间隔 S 161 1、器身本 体 设备损坏、人员伤亡 油温过高、漏油触电、电磁辐射、 设备事故、电网事故、环境污染、 人员健康影响、误入间隔 S 161 2、油枕 设备损坏 油位与相应温度下的油位不符、触 电、电磁辐射、设备事故、电网事 故、环境污染、人员健康影响、误 入间隔 S 161 3、高低压 套管 桩头烧蚀 螺丝松动，电流过大、套管缺油、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 35kv配电 设备巡检 110GIS室 巡检 1、2号主 变巡检 水电 车间 水电 车间 110KvGIS 停电 水电 车间 水电 车间 5 6 7 4
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26.5 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
xx 区城乡规划建设局综合楼工程 地 下 室 施 工 方 案 编制单位：xx 市 xx 建筑工程有限公司 编制人：xx 编制日期：xx 1 一、工程概况 本工程基础土方开挖采用满堂大开挖，人工配合清除基底预留土层。基坑四 周均采用 1：1 放坡，边坡采用临时支撑高 3.5m，水沟预留宽度 2.0m，工作面宽 0.5m。并按实际情况挖至持力层。 二、地下室施工布置 1、工艺流程 降水→基础土方开挖→砍桩→设置集水井、排水盲沟→基础垫层→防水砂 浆层→涂膜防水层→砂浆保护层→承台、底板钢筋绑扎→底板后浇带止水钢板安 装→地下室、墙体、柱等插筋→墙体水平施工缝上钢板安装→墙体反口、集水坑、 电梯井模板安装→人防预埋件→底板砼施工→柱、墙钢筋绑扎→墙体后浇带止水 钢板安装→地下室、墙、柱、顶板梁、板模板安装→柱、墙砼浇筑→地下室顶板 钢筋绑扎→顶板砼浇筑→砼养护→地下室、外墙防水涂料及保护层→土方回填→ 后浇带砼施工 2、主要施工方法 （1）降水、排污施工 土方开挖前沿基坑周边设置降水井将地下水位降至承台以下，土方开挖后， 在基坑底垫层外设置 4 个集水井与基底水沟连接，用潜水泵把基坑水抽至基坑 外。确保基底干燥。 （2）基坑土方开挖 ① 基坑土方开挖，上部设排水沟，防止地面水或雨水流入坑内冲刷边坡， 造成塌方和破坏基土。基坑底部设两个集水井。排水工作应持续到基础（包括地 下水位下回填土）施工完成。 ② 按设计要求采用反铲挖掘机将土方挖至底板层底，基础梁及承台土方采 用人工挖土方，基坑土方开挖放坡及底宽按定额规定执行，如果进行边坡支护， 另按实际情况进行技术交底施工，开挖时距基底 30cm 采用人工修整。 ③ 由于本工程开挖的土方量较大，属大面积开挖，为防止边坡坍塌，拟采 用临时性支撑加固结构，即沿坡脚用编织袋装砂堆砌 3.5m 高，使坡脚保持稳定。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51 KB 时间：2026-01-19 价格：¥2.00
2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –独家原创 1 / 17 企业安全生产大检查实施方案 5 篇 篇一：企业安全生产大检查实施方案 企业安全生产大检查实施方案 >方案一：企业安全生产大检查实施方案 一、要求及目标 为认真贯彻落实国网公司、省市公司安全生产大检查工作部署， 落实灵宝市电业局安全大检查工作方案，进一步增强全体员工的安全 责任意识。强化岗位安全职责，夯实安全工作基础，严格执行反事故 措施，全面排查整治事故隐患，扎实做好公司安全生产工作，有效防 范各类安全事故发生。 二、指导思想 以科学发展观为指导，坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的 方针，贯彻落实"以人为本"、"科学发展"、"安全发展"的新理念，按 照国家安全生产法律法规和标准规范为依据，进一步加大检查监管力 度，通过全面深入开展安全质量大检查活动，全面推进安全质量标准 化工作，控制和减少施工安全事故的发生。 三、组织领导 成立自我检查安全生产活动领导小组。 检查小组成员： 组长： 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –独家原创 2 / 17 副组长： 组员： 四、整治范围和内容 1、公司仓库安全管理状况。 2、施工队在施工中的安全管理情况。 3、相关规章制度的完善情况。 五、检查方法 1、检查与自查相结合。各施工单位队先行自查，然后由领导小 组对其检查。 2、检查与整改相结合。坚持边检查边整改，以检查促整改，对 自查出来的隐患和问题立即进行整改，一时不能整改的要制定整改> 计划、明确整改措施、落实责任人，对达不到安全要求，隐患和问题 严重的要立即停工进行整改。 3、检查与责任追究相结合。对检查出来的重大安全质量隐患问 题，拒不整改的按有关规定追究直接责任者和负责人的责任并进行处 罚。 六、自查时间 安全生产大检查，从 6 月 1 日开始到 9 月 30 日结束，检查分为 三个阶段进行。 1、准备、自查阶段（6 月 18 日—8 月 20 日）研究制定检查方案， 落实责任及人员，做好相关的宣传发动工作，开展隐患排查，建立问 题库。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-01-19 价格：¥2.00
中天建设集团有限公司 落地式脚手架专项施工方案 -0- 目录 一、工程概况 ................................................................2 二、脚手架的材料准备 ........................................................4 三、脚手架搭设的作业条件 ....................................................4 四、脚手架的搭设工艺及施工要求 ..............................................5 五. 脚手架技术质量保证措施 ..................................................9 六. 脚手架安全保证措施 .....................................................19 七.环保、文明施工要求 ......................................................25 八、落地式钢管脚手架计算书: ................................................27 中天建设集团有限公司 落地式脚手架专项施工方案 -1- 落地式钢管脚手架搭设方案 一、工程概况 1.1 编制依据 1、本工程的施工组织设计 2、根据我公司施工项目经验，安全可靠，满足工程需求且合理使用。 3、由深圳市华阳国际工程设计有限公司提供的工程施工图纸。 4、施工中执行的规范、标准： 1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 2)、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）； 3)、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 4)、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 5)、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 6)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）； 7)、工程设计图纸及地质资料等 8)、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 9)、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 10)、广州市创安全文明示范工地有关文件； 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼（自编号 29-30 座）、 住宅楼（自编号 31-32 座）、住宅楼（自编号 39-40 座）、住宅楼（自 编号 41-42 座）、住宅楼（自编号 33-38 座）及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 施工单位 中天建设集团有限公司 7 投资性质 自筹资金，按形象进度拨款 8 工期目标 730 日历天 9 质量目标 合格工程、争创市、省优良示范工程
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.54 MB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
（公章） 项不合格。 检查结论 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位 （签名） 检查情况 汇 总 检查项目共计99项： 保证项目共38项，第 项不合格,共 项不合格； 一般项目共61项，第 项不合格,共 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》 2.《施工升降机安全规程》GB 10055-2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005； 4.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1-2010 5.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001 6.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215-2010 7.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008 8.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 设 备 状 态 导轨架架设高 度: m；安全器编号: ； 安全器型号： 安全器有效期： 人；最大独立高度： m 最大提升高度: m；导轨架顶端自由高度： m 安 装 位 置 性 能 参 数 额定载重量： kg；额定提升速度: m/min 额定乘员数： 备 案 编 号 出厂日期 告知受理号 设备自编号 SS型驱动形式 0 0 制造编号 型 号 规 格 传动形式 0 0 0 产 权 单 位 制 造 单 位 (许可证号： 工 程 地 址 使 用 单 位 安 装 单 位 施工升降机安装自检表 GDAQ209010801 工 程 名 称 序号 ★1 2 3 5 7 9 10 1.2.2 限载标志 应在施工升降机明显部位设置限载、限人标志 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝 绳直径的两倍 1.2 信息标 志与信 号 1.2.1 产品标牌 应在升降机易于观察的位置设置耐腐蚀的金属产品 标牌，其内容应包括：产品名称和型号；产品主要 性能参数；产品出厂编号；产品制造日期；制造商 名称 1.1.7 对重导轨 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体 8 1.1.8 钢丝绳防 脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应有钢丝绳防脱装置，该装置 与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝绳 直径的20%，且不大于3mm 1.1.5 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水，不得存有破损等缺陷 6 1.1.6 吊笼与 对重导向 吊笼与对重的导向应正确可靠,吊笼采用滚轮导向, 对重可采用滚轮或滑靴导向 吊笼不允许当作对重使用 吊笼应封顶,吊笼顶应设置高度不小于1.1m的护栏, 护栏的中间高度应设横杆,踢脚板高度不小于100mm ★4 1.1.4 紧急逃 离出口 吊笼顶部应设有紧急出口,并配有专用扶梯。出口 应装有向外开启的活板门,并设有电气安全开关,且 动作有效、可靠 当吊笼顶部未设紧急出口时，应在吊笼立面上装设 紧急逃离门，门应向吊笼内侧打开或采用滑动型的 门，并设有电气安全开关，且动作有效、可靠 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 施工升降机导轨架、传动系统、吊笼立柱、上下承 载梁和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可 见裂纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷。标准节立 管壁厚减少量不得大于出厂厚度的25% 1.1.2 笼门尺寸 吊笼门框的净高度至少为2.0m,净宽度至少为0.6m 吊笼门的开启高度不得小于1.8m 1.1.3 笼顶防护 施工升降机安装自检表 (续表一) GDAQ209010801-1 项 类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自 检 结论方为“合格” 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：132 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
生产安全事故报告和调查处理条例（2007 年） 第一章 总 则 第一条 为了规范生产安全事故的报告和调查处理，落实生产安全事故责任追究制度， 防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》和有关法律，制定本条例。 第二条 生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的生产安全事故的报 告和调查处理，适用本条例；环境污染事故、核设施事故、国防科研生产事故的报告和调查 处理不适用本条例。 第三条 根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故 一般分为以下等级： （一）特别重大事故，是指造成 30 人以上死亡，或者 100 人以上重伤（包括急性工业 中毒，下同），或者 1 亿元以上直接经济损失的事故； （二）重大事故，是指造成 10 人以上 30 人以下死亡，或者 50 人以上 100 人以下重伤， 或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故； （三）较大事故，是指造成 3 人以上 10 人以下死亡，或者 10 人以上 50 人以下重伤， 或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故； （四）一般事故，是指造成 3 人以下死亡，或者 10 人以下重伤，或者 1000 万元以下直 接经济损失的事故。 国务院安全生产监督管理部门可以会同国务院有关部门，制定事故等级划分的补充性规 定。 本条第一款所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。 第四条 事故报告应当及时、准确、完整，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎 报或者瞒报。 事故调查处理应当坚持实事求是、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故经过、事故 原因和事故损失，查明事故性质，认定事故责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故 责任者依法追究责任。 第五条 县级以上人民政府应当依照本条例的规定，严格履行职责，及时、准确地完成 事故调查处理工作。 事故发生地有关地方人民政府应当支持、配合上级人民政府或者有关部门的事故调查处 理工作，并提供必要的便利条件。 参加事故调查处理的部门和单位应当互相配合，提高事故调查处理工作的效率。 第六条 工会依法参加事故调查处理，有权向有关部门提出处理意见。 第七条 任何单位和个人不得阻挠和干涉对事故的报告和依法调查处理。 第八条 对事故报告和调查处理中的违法行为，任何单位和个人有权向安全生产监督管 理部门、监察机关或者其他有关部门举报，接到举报的部门应当依法及时处理。 第二章 事故报告 第九条 事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接 到报告后，应当于 1 小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安 全生产监督管理职责的有关部门报告。 情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督 管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 第十条 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门接到事故报 告后，应当依照下列规定上报事故情况，并通知公安机关、劳动保障行政部门、工会和人民 检察院： （一）特别重大事故、重大事故逐级上报至国务院安全生产监督管理部门和负有安全生 产监督管理职责的有关部门； （二）较大事故逐级上报至省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门和负有 安全生产监督管理职责的有关部门； （三）一般事故上报至设区的市级人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督 管理职责的有关部门。 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门依照前款规定上报事 故情况，应当同时报告本级人民政府。国务院安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管 理职责的有关部门以及省级人民政府接到发生特别重大事故、重大事故的报告后，应当立即 报告国务院。 必要时，安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门可以越级上报 事故情况。 第十一条 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门逐级上报 事故情况，每级上报的时间不得超过 2 小时。 第十二条 报告事故应当包括下列内容： （一）事故发生单位概况；
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中天建设集团有限公司 ★实测实量专项施工方案★ 第 1 页 共 12 页 实测实量专项施工方案 目录 一 工程概况 ...........................................2 二 检测构架 ...........................................2 三 检测标准（集团标准） ...............................2 四 实测实量工作制度 ...................................4 五 实测实量检查方法 ...................................6 六 实体偏差返修措施 ...................................8 七 实体偏差预防措施 ..................................10 中天建设集团有限公司 ★实测实量专项施工方案★ 第 2 页 共 12 页 实测实量专项施工方案 为了提高工程质量，建立产品实体质量检测实量体系，反映各栋（层）的真实工程 质量水平，项目部成立专职实测实量质检小组，把现场实测实操结果及时反馈到项目部， 并及时进行整改与预防。项目部对实体质量达标的班组进行奖励，以此鼓励；对实体质 量较差的班组再次培训交底，直到达标为止。 一、 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼（自编号 29-30 座）、 住宅楼（自编号 31-32 座）、住宅楼（自编号 39-40 座）、住宅楼（自 编号 41-42 座） 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 43778m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼：二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30（P6） 砼强度等级 柱 C35 C30
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xx 区城乡规划建设局综合楼工程 井 架 卸 料 平 台 搭 设 施 工 方 案 编制单位：xx 市西安建筑工程有限公司 编制人：xx 编制日期：xx 1 一、工程概况 本工程为钢筋混凝土框架结构，地下室一层，层高 3.0m；上部九层，首层 4.2m，二层 3.9m,二至四层高 3.2 米，五层 3.5m，六至八层层高 3.2 米，九层 4.0m。 建筑檐口高度为 31.9 m，平面布置呈 L 形。建筑面积为 8286m2。根据本工程施 工组织设计、平面图及现场条件，以及本项目部的材料、机械设备供应计划，决 定采用钢管搭设卸料平台。立杆、横杆、斜撑、栏杆等一律采用φ48×3.5 的钢 管,上铺 25mm 厚的松木板,用螺栓、铁线固定。杆件连接采用直角扣件、旋转扣 件（回转扣）、对接扣件（一字扣）连接。底座采用 8mm 厚，边长 150mm 的钢板 底板，或外径 60mm，壁厚 3.5mm，长 150mm 的钢管作套焊接而成。下设 1500*200*50 的垫板（横向），支承在粘性土层上。 二、有关尺寸 1、平面尺寸：4500×1050，设八根立杆，纵向间距 1500，横向间距 1050， 卸料平台板面与每层楼面相平，距井字架、建筑物间隙≤200。 2、卸料平台大横杆间距 350mm，共 4 根。 3、2 m 高处设连续的纵横水平杆（相对于每层卸料平台面而言）。 4、栏杆：侧面设 1.2 m、0.6m 高的栏杆各一道，并满挂密目式安全网。 5、正面设可开启的工具式活动门栏，高 1.2 m 以上。 6、侧面设“之”型斜撑。 设计计算： (一)查《建筑施工手册》，可得 f48×3.5 的钢管的有关参数如下：A=489mm2 W=5078mm3 I=121900mm2 ī=15.78mm E=2.06×105Nmm2 f=205N/mm2 (二)大横杆验算：（取中间跨的大横杆验算） 1、计算简图（如图 1） Q+q 1500 1500 1500
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特种设备事故报告和调查处理规定 第一章 总 则 第一条 为了规范特种设备事故报告和调查处理工作，及时准确查清事故原因，严格追 究事故责任，防止和减少同类事故重复发生，根据《特种设备安全监察条例》和《生产安全 事故报告和调查处理条例》，制定本规定。 第二条 特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检 验检测活动中发生的特种设备事故，其报告、调查和处理工作适用本规定。 第三条 国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）主管全国特种设备事故 报告、调查和处理工作，县以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内的特种设备事故报 告、调查和处理工作。 第四条 事故报告应当及时、准确、完整，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎 报或者瞒报。 事故调查和处理工作必须坚持实事求是、客观公正、尊重科学的原则，及时、准确地查 清事故经过、事故原因和事故损失，查明事故性质，认定事故责任，提出处理和整改措施， 并对事故责任单位和责任人员依法追究责任。 第五条 任何单位和个人不得阻挠和干涉特种设备事故报告、调查和处理工作。 对事故报告、调查和处理中的违法行为，任何单位和个人有权向各级质量技术监督部门 或者有关部门举报。接到举报的部门应当依法及时处理。 第二章 事故定义、分级和界定 第六条 本规定所称特种设备事故，是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安 全行为，在特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检 验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人 员转移等突发事件。 第七条 按照《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备事故分为特别重大事故、重 大事故、较大事故和一般事故。 第八条 下列情形不属于特种设备事故： （一）因自然灾害、战争等不可抗力引发的； （二）通过人为破坏或者利用特种设备等方式实施违法犯罪活动或者自杀的； （三）特种设备作业人员、检验检测人员因劳动保护措施缺失或者保护不当而发生坠落、 中毒、窒息等情形的。 第九条 因交通事故、火灾事故引发的与特种设备相关的事故，由质量技术监督部门配 合有关部门进行调查处理。经调查，该事故的发生与特种设备本身或者相关作业人员无关的， 不作为特种设备事故。 非承压锅炉、非压力容器发生事故，不属于特种设备事故。但经本级人民政府指定，质 量技术监督部门可以参照本规定组织进行事故调查处理。 房屋建筑工地和市政工程工地用的起重机械、场（厂）内专用机动车辆，在其安装、使 用过程中发生的事故，不属于质量技术监督部门组织调查处理的特种设备事故。 第三章 事故报告 第十条发生特种设备事故后，事故现场有关人员应当立即向事故发生单位负责人报告； 事故发生单位的负责人接到报告后，应当于 1 小时内向事故发生地的县以上质量技术监督部 门和有关部门报告。 情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地的县以上质量技术监督部门报 告。 第十一条 接到事故报告的质量技术监督部门，应当尽快核实有关情况，依照《特种设 备安全监察条例》的规定，立即向本级人民政府报告，并逐级报告上级质量技术监督部门直 至国家质检总局。质量技术监督部门每级上报的时间不得超过 2 小时。必要时，可以越级上 报事故情况。 对于特别重大事故、重大事故，由国家质检总局报告国务院并通报国务院安全生产监督 管理等有关部门。对较大事故、一般事故，由接到事故报告的质量技术监督部门及时通报同 级有关部门。 对事故发生地与事故发生单位所在地不在同一行政区域的，事故发生地质量技术监督部 门应当及时通知事故发生单位所在地质量技术监督部门。事故发生单位所在地质量技术监督 部门应当做好事故调查处理的相关配合工作。 第十二条 报告事故应当包括以下内容： （一）事故发生的时间、地点、单位概况以及特种设备种类； （二）事故发生初步情况，包括事故简要经过、现场破坏情况、已经造成或者可能造成 的伤亡和涉险人数、初步估计的直接经济损失、初步确定的事故等级、初步判断的事故原因； （三）已经采取的措施； （四）报告人姓名、联系电话；
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D0 1、接送电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结，收回 工作票， 拆除安全 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备损毁 误操作 S 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结，装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接送电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结，收回 工作票， 拆除安全 措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备毁坏 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 工作步骤 危险后果 危险因素 SHE 工作任务 35kv配电 装置送电 35kv配电 装置停电 110KvGIS 送电 110KvGIS 停电 部门 分布 水电 车间 水电 车间 水电 车间 水电 车间 危险源辩识 编制部门：变电站 原始 序号 1 2 3 4 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结，装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、开关柜 智能操作 系统 不能正常操作 信号指示错误、系统故障 S 161 2、所用变 全站失电、变压器损坏 声音异常、气味异常、环境温度、 电压过高、电流过大 S 161 3、配电柜 电击 电伤 设备损害 二次线松脱或老化接地、高压电缆 头老化放电 S 161 1、主机操 作面板 不能正常操作 信号指示错误、系统故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 2、断路器 机构 不能分合闸 二次故障、开关失灵、系统故障、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 3、SF6气 体压力表 绝缘降低引起短路、人员 伤亡 气体泄漏、气体压力低、触电、电 磁辐射、设备事故、电网事故、环 境污染、人员健康影响、误入间隔 S 161 4、接地刀 闸机构箱 线路接地 机构故障或二次回路故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 5、隔离刀 闸机构箱 触头烧蚀、冲击设备 设备故障动静触头不能完全接触或 分开、触电、电磁辐射、设备事故 、电网事故、环境污染、人员健康 影响、误入间隔 S 161 6、GIS本 体间隔 设备损害、人员伤亡 螺丝松动、漏气、氧化性霹雷器失 灵、触电、电磁辐射、设备事故、 电网事故、环境污染、人员健康影 响、误入间隔 S 161 1、器身本 体 设备损坏、人员伤亡 油温过高、漏油触电、电磁辐射、 设备事故、电网事故、环境污染、 人员健康影响、误入间隔 S 161 2、油枕 设备损坏 油位与相应温度下的油位不符、触 电、电磁辐射、设备事故、电网事 故、环境污染、人员健康影响、误 入间隔 S 161 3、高低压 套管 桩头烧蚀 螺丝松动，电流过大、套管缺油、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 35kv配电 设备巡检 110GIS室 巡检 1、2号主 变巡检 水电 车间 水电 车间 110KvGIS 停电 水电 车间 水电 车间 5 6 7 4
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生产现场检查表 序 号 检查项目 检 查 内 容 评分 地面通道没有标识，每处 －1 地面通道标识不明确，每处 －1 1 地面标识 地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门 －1 工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门 －1 工位器具上存放的零件与工位器具不符合，每个 －1 现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及 时给予修理），每个扣相应责任部门 －2 工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不 符，每个扣相应责任部门 －1 工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责 任部门 －1 2 工位器具 工位器具摆放乱，每处 －1 零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个 －1 非工位上的零件的检验状态无标识，每种 －1 工位上的不合格件无明显标识，每处 －2 生产车间现场的不合格件在 3 日内没有处理（若相关部门 没有及时办理手续，则扣相关部门），每种 －2 3 零件 应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣采购部 －1 班组园地内的桌椅不清洁，每处 －1 工作角内物品摆放乱，每处 －1 工作角内的物品损坏没有及时修理，每件 －1 4 工作角 班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处 －1 班组无目视板，每少 1 块 －1 目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处 －2 目视板损坏，每块 －3 目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处 －1 目视板有栏目，但内容空白，每处 －1 目视板牌面过时和信息过时，每处 －1 目视板无责任人，每块 －1 目视板未定置或未放在规定位置，每块 －1 5 目视板 部门及车间无目视板台帐 －5 工具箱不清洁，每个 －1 工具箱上或下放有杂物，每个 －1 工具箱内没有物品清单或物单不符，每个 －1 箱中物品摆放乱，取用不便，每个 －1 6 工具箱 工具箱损坏没有及时修理，每个 －1 7 厂房内 窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处 －1 厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处 －1 厂房四壁有积灰，每处 －1 厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未 及时处理，扣相关部门）每处 －1 空间 厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处 －1 定置线内无定置物，每处 －1 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不 明确，每处 －1 8 现场区划 现场存放的工件与区域标识不一致，每处 －1 工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处 －1 垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处 －1 垃圾箱没有放于规定的位置 －1 9 垃圾及 清运 工业垃圾和生活垃圾混放的，每处 －1 有过期的或者不必要的文件，每件 －1 文件没有按规定的位置摆放，每件 －1 文件摆放混乱、不整齐的，每处 －1 文件不清洁，有灰 尘、脏污的，每件 －1 10 工艺文件 文件撕裂和损坏的，每件 －2 设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处 －1 设备没有按规定位置存放的，每件 －1 设备污脏，每件 －1 11 设备 设备上放有杂物，每件 －1 工作台不清洁，有积尘、油污的，每张 －1 工作台没按规定位置摆放的，每张 －1 工作台上物品摆放混乱，每张 －1 12 工作台 工作台上放有杂物，每张 －1 库房没有定置图， －5 物资没有按定置图的规定摆放，每处 －1 物资没有标识或标识不明确，每处 －1 物资摆放混乱，每处 －1 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上， 每件 －1 13 库房 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处 －1 工装的使用和保存方法不正确的，每件 －1 工装没有放在指定的位置，每件 －1 工装不清洁或有污痕的，每件 －1 工装有损坏没有及时修理的，每件 －1 14 工装 工装上放有杂物，每件 －1
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硝酸生产企业 2026 年"安全生产月"活动方案 主题：人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 编制单位：____________________ 编制日期：2026 年 5 月 版 本：V1.0 目 录 一、指导思想 二、活动主题 三、活动时间 四、组织机构 五、生产工艺及主要风险点 六、活动内容与安排 第一阶段：启动与宣传（6 月 1 日—6 月 7 日） 第二阶段：教育培训与竞赛（6 月 8 日—6 月 18 日） 第三阶段：隐患排查与治理（6 月 10 日—6 月 25 日） 第四阶段：应急演练（6 月 19 日—6 月 27 日） 第五阶段：特色活动（6 月 1 日—6 月 30 日） 第六阶段：总结与表彰（6 月 28 日—6 月 30 日） 七、活动要求 八、经费预算 九、附件 一、指导思想 深入贯彻习近平总书记关于安全生产的重要论述，落实《安全生产法》及《化工和 危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》相关要求，坚持"安全 第一、预防为主、综合治理"方针，以"人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 "为主题，结合硝酸生产企业生产工艺特点，全面排查整治安全风险隐患，提升全 员安全意识和应急处置能力，坚决防范遏制各类生产安全事故发生。 二、活动主题 主题：人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 副主题：严防氨氧爆炸，盯住硝酸腐蚀 三、活动时间 2026 年 6 月 1 日 — 6 月 30 日 四、组织机构 成立硝酸生产企业 2026 年"安全生产月"活动领导小组： 职务 人员安排 职责 组长 企业主要负责人（总经理） 全面负责活动部署与督导 副组长 安全总监、生产副总经理 活动方案制定、组织实施 成员 安全环保部、生产技术部、 设备管理部、行政人事部、 各车间主任 各专项活动落实与检查 领导小组下设办公室在安全环保部，负责日常协调、宣传材料准备、活动总结等工 作。 五、生产工艺及主要风险点 硝酸生产企业涉及强腐蚀性/剧毒性化学品，主要安全风险点如下： 1. 氨氧化工序：氨气泄漏中毒、氨/空气混合气爆炸（爆炸极限 15%~28%）、铂铑 催化剂网中毒/损坏
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