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危化品企业员工安全生产培训试题答案

危化品企业员工安全生产培训试题 1 姓名: 分数: 一、单选题(每题 2 分)   1、发生剧毒化学品被盗、丢失、( )、误用后不立即向当地公安部门报告而触犯刑律的,对 负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法追究刑事责任。   A.误售; B.乱放; C.滥用; D.误食;   2、国家对危险化学品实行经营( )制度。   A.专营; B.许可证; C.审批; D.主管;   3、扑救爆炸物品火灾时,( )用沙土盖压,以防造成更大伤害。   A.必须; B.禁止; C.可以; D.最好;   4、生产、贮存、使用危险化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置每(  )年进行一 次安全评价。   A.一; B.二; C.三; D.五;   5、用灭火器灭火时,灭火器的喷射口应该对准火焰的( )。   A.上部; B.中部; C.根部; D.外部;   6.发生危险化学品事故后,应该向( )方向疏散。   A.下风 B.上风 C.顺风   7.危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险活动的人员, 必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护、救援知识的培训,并经 ( ),方可上岗作业。   A.培训 B.教育 C.考核合格 D.评议   8.各种气瓶的存放,必须距离明火( )以上,避免阳光暴晒,搬运时不得碰撞。   A.1 米 B.3 米 C.10 米   9.大中型危险化学品仓库应与周围公共建筑物、交通干线、工矿企业等距离至少保持( )。   A 500 米 B l000 米 C 2000 米 D l500 米   10.危险化学品单位的( )对本单位危险化学品的安全负责。   A.主要负责人 B.法人 C.安全负责人 D.法定代人 二、填空题(每题 2 分)   1.在使用化学品的工作场所吸烟,除可能造成( )和( ),还可能中毒。   2.爆炸品储存仓库一般库温控制在( )为宜,相对湿度一般控制在( )。 危化品企业员工安全生产培训试题 2   3.储存危险化学品的建筑必须安装( )来调节温湿度。   4.为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品( )、 ( )、( )。   5.工程技术措施是控制化学品危害最直接最有效的方法,其主要有以下方法治理粉尘: ( )。   6.装运危险化学物品的车辆(火车除外)通过市区时,应当遵守所在地公安机关规定的 ( )和( ),中途不得随意停车。   7.装运易燃、易爆物,易燃液体,可燃性气体等危险品,应采用( )运输工具。   8.化工生产中,为了( ),宜将生产设备布置在露天、敞开或半敞开式的建筑物、构 筑物中。   9.单位临时需要购买剧毒化学品的凭( )购买;生产、科研、医疗等单位经常使用剧 毒化学品的凭( )购买。个人不得购买( )、灭鼠药、灭虫药以外的剧毒化学品。 10.危险化学品贮存方式分为( )三种。 三、.判断题(每题 2 分) 1.化学性质相抵触或灭火方法不同的两类危险化学品,不得混合贮存。( ) 2.气瓶使用到最后应该留有余气。( ) 3.危险化学品仓库应该设有避雷设施,并且每 5 年至少检测一次。( ) 4.工人有权了解化学品的特性、危害性、预防措施、培训程序;当有充分理由判断安全与健康受 到威胁时,可以脱离危险区,并不受不公正待遇。( ) 5.工作场所使用化学品的单位,应按国家有关规定清除化学废料和盛装危险化学品的废旧容器。 ( ) 6.危险化学品生产、储存企业改建、扩建的无须经过有关部门的审查批准,但设立危险化学品 生产、储存企业必须依照规定经审查批准。( ) 7.剧毒物品的库房应使用密闭防护措施。( ) 8.危险化学品生产单位的危险化学品生产能力、年需要量、最大储量不需要进行登记( ) 9.申请危险化学品经营许可证之前必须经具有资质的安全评价机构,对申请许可证单位的经营 条件进行安全评价。( ) 10.对于易产生粉尘、蒸汽、腐蚀性气体的库房,应使用密闭的防护措施。( ) 四、问答题(每题 8 分) 1.装卸和搬运爆炸品应注意什么?

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

XX企业安全风险辨识评估实施方案(3页)

关于开展 2019 年度安全风险辨识评估工作的 实施方案 一、工作目标 全面开展安全风险辨识评估工作,认真辨识安全生产过程中的风 险区域、关键因素和薄弱环节,评估安全生产过程中风险区域、关键 因素和薄弱环节中的各类风险,确定各类风险等级,制定科学有效、 切实可行的管控措施,建立完善安全风险分级管控体系,实现关口前 移、精准监管、源头治理、科学预防、有效管控,通过深入开展安全 风险辨识评估工作,进一步完善事故隐患排查治理工作各项内容,确 保 2019 年实现安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制标准 化、信息化,从根本上防范事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强安全风险辨识评估工作的组织领导,确保年度安全风险辨 识评估工作取得实效,特成立“年度安全风险辨识评估”工作组,对 年度安全风险辨识评估工作全面指导和检查。 组 长: 副组长: 组 员: 三、工作计划 1.开展培训 为切实做好危险源风险辨识评估工作,由安全部牵头,对“LEC 风险评价法”组织培训教育 2.排查风险点 排查风险点是开展风险辨识评估的基础工作,也是重点环节,各 部门专业技术组专业技术人员要切实结合公司实际,根据作业场所 和具体作业情况,全员、全过程、全方位排查公司可能导致事故发生 的风险点 3.风险辨识、评估,确定风险等级 风险辨识是一项非常重要、基础的工作,同时也是一项耗时耗力 的工作,涉面广,是关系到安全风险分级管控工作是否落地的关键 因素之一。各部门专业技术组人员在开展风险辨识工作前,要将风 险点内作业活动的作业步骤进行划分,划分完成后,根据作业步骤,, 采用查阅资料、询问交谈、现场检查等方法,辨识每一步骤存在的危 害因素和导致事故的类型。 风险评估评估风险等级以确定风险是否可容许的全过程,公 司风险评估主要采用作业条件危险性分析法,即 LEC 法。各部门专业 技术组技术人员根据前期风险辨识出的所有结果,一一对应进行评 估工作,依次确定重大风险、较大风险、一般风险和低风险。 4.编制安全风险清单,进行风险告知公示 年度安全风险辨识评估结束后,安全部对所有辨识评估出的安全 风险,编制公司安全风险清单,并将风险清单进行公布,让每名员工 都了解风险点的基本情况、防范措施以应急措施。 四、工作要求

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

XX施工项目风险辨识与评估报告(16页)

*************项目 风险辨识与评估报告 编制: 审核: 批准: 风险辨识与评估报告 一、 工程概况 1、 工程本体介绍 *****项目位于某市地铁 1 号线线线路北端,既有已建成停车列检 9 股 9 列位,故障处 理线 1 股 1 列位。停车列检库尾部预留 10 线 10 列位(含故障处理线 1 列位);预留洗车线。 本次考扩建工程在实现预留线的基础上,增加 3 股道(6 个停车列检位),同时拆除就有综 合楼锅炉房,扩建降压变电所为牵引降压混合所,新建综合办公楼。扩建后*****项目总 占地 9.17 公顷,总建筑面积为 27676.4m2。 2、 周边环境介绍 (1)、施工区域周边环境情况: 既有*****项目位于 XX 市北辰区的龙洲道与辰昌路交口,毗邻外环线。新建库部分位于 既有*****项目用地范围后端,场地现状为待建设用地,不均匀分布取土坑。 (2)、工程地质情况: 本区地层为更新世以来冲积形成的滨海平原堆积了巨厚的第四系沉积物,随着地壳运 动与气候(海进、海退)的变迁,形成了海相和陆相地层交互沉积的地层特征。由地面向下 依次为:第四系全新统人工填土层(人工堆积 Qml),新近沉积层(故河道、洼淀冲积 Q43Nal), 第Ⅰ陆相层(第四系全新统上组河床~河漫滩相沉积 Q43al)、第Ⅰ海相层(第四系全新统中 组浅海相沉积 Q42m)、第Ⅱ陆相层(第四系全新统下组沼泽相沉积层 Q41h、河床~河漫滩相 沉积 Q41al)、第Ⅲ陆相层(第四系上更新统五组河床~河漫滩相沉积 Q3eal)、第Ⅱ海相层 (第四系上更新统四组滨海~潮汐带相沉积 Q3dmc)、第Ⅳ陆相层(第四系上更新统三组河 床~河漫滩相沉积 Q3cal)。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

全员安全风险辨识评估活动实施方案(8页)

“全员安全风险辨识”活动实施方案 为提升全体职工的风险意识,增强风险辨识和预控能 力,为构建安全风险管理体系打下坚实基础,根据电力管理 总公司的有关要求,计划在集团内开展“全员安全风险辨识” 活动,制定活动具体实施方案如下: 一、组织领导 集团成立“全员安全风险辨识”活动领导小组: 组 长: 副组长: 成 员: 活动办公室设在安全环保部,联系人于岩。 二、基本方法 风险辨识遵循“科学性、系统性、全面性、预测性”的 原则,从人、物、管理和环境四个方面查找生产过程中可能 遇到的各类风险因素,进行分析、归纳和整理,从而发现各 类风险的规律和控制方法。 风险辨识主要依据 GB6441-86《企业职工伤亡事故分 类》所列二十种至害方式的产生原因来进行,与瑞祥集团目 前从事的作业项目有关的至害方式主要有以下 12 种: 1、物体打击:指物体在重力或其他外力作用下产生运 动,打击人体造成人员伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、 起重机械、坍塌等引发的物体打击。 2、车辆伤害:指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠 落和物体倒坍、飞落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、 牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 3、机械伤害:指机械设备运动(静止)部件、工具、 加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、 碾、割刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。 4、触电:包括雷击伤亡事故。 5、淹溺:包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水 淹溺。 6、灼烫:指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、 碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射 性物质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火灾引起的烧 伤。 7、火灾:一切引起火灾的事故。 8、高处坠落:指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事 故,不包括触电坠落事故。 9、坍塌:指物体在外力或重力作用下,超过自身的强 度极限或或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土 石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等,不适用于矿山冒顶片 帮和车辆、起重机械、爆破引起的塌方。 10、物理性爆炸:包括锅炉爆炸、容器超压爆炸、轮胎 爆炸等。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

某大型群众性活动社会风险评估报告(9页)

大型群众性活动社会风险评估报告 目前,XX 县 YY 乡第九届 XX 节大型群众性文化娱乐活动 即将举行,按照在大型群众性活动举行前必须进行社会稳定 风险评估的有关规定,我所就活动举办社会稳定风险进行了 评估。 社会稳定风险,是指一种导致社会冲突、危社会稳定 和社会秩序的可能性,是一种基础性、深层次、结构性的潜 在的不稳定因素,对社会运行和健康发展可能构成严重威 胁,一旦这种可能性转变为现实性,社会风险就会转变为公 共危机。 该活动的举办可能会引发社会治安、食品安全、交通安 全、消防安全、拥挤管理等诸多的社会稳定风险点,活动举 办前对社会民意、组织管理、应急预防、突出处置等多方面 进行风险评估、风险管理显得尤为重要,为确保此次活动的 顺利举行奠定坚实的基础。 综上所述,乡 ZZ 产业协会作为此次活动主办方,公安 派出所作为此次活动安保工作的实施单位,时就活动期间 各类社会稳定风险点进行了广泛的问卷调查、实地查验、咨 询调查等工作,对 XX 县 YY 乡第九届 ZZ 节大型群众性文化 娱乐活动进行了全面、细致的社会稳定风险评估评估报告 如下: 一、活动概况 (一)文化娱乐活动范围: 1、商业区:…… 2、文体活动区:……… 3、旅游景点:………。 活动范围涉乡集镇大部分地方,其中集贸商业区集中 在国境省道、集镇街面;文体活动区范围较广,人员较为集 中;旅游景点分布广泛,交通不便,交通基础设施建设滞后。 (二)文化娱乐活动时间 1、开幕式:………。 2、新农村文艺汇演:………。 3、烟火演:…………。 4、山歌比赛:…………。 活动时间长,节目内容较多,日间组织管理有明显分工 负责,夜间活动缺乏组织管理。 二、活动举办期间可能引发的社会稳定风险原因 大型群众性活动举办引发的社会稳定风险,即政府职 能部门在协调活动举办过程中的组织管理(举办协调、公共 关系)、安保管理(巡逻防范、突发处置、治安管控、人员 管理)、拥挤管理(拥挤人群、酒精饮品销售和食用、旅馆

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

有限空间事故演习总结评估报告

有限空间事故应急演练总结评估报告 批准: 翟勇富 审核: 杨元卫 编制: 田志强 2011 年 8 月 16 日 为提高项目部事故应急救援能力,有效处置突发事故,建立和完善科学、有 效、运转良好的应急救援体系,检验各应急部门的实战效果,组织开展好项目部 有限空间作业事故应急演练,特制定本方案。现将有限空间事故应急评估报告如 下: 一、 演练目的 为了加强有限空间作业安全管理、预防和控制中毒窒息等生产安全事故发 生,切实保护从业人员的生命安全,根据《中华人民共和国安全生产法》的有关 标准,结合项目部实际情况,特筹备此次演习。同时贯彻“安全第一、预防为主、 综合治理”的方针,建立和完善项目部突发事件应急管理体系,形成统一领导、 反应时、科学决策、处置有序的应急系统,全面提升项目部应对突发事件和风 险能力。通过对设定事故的应急演练,检验项目部事故应急救援预案的可行性和 可操作性,提高应急队伍抢险救灾实战能力,不断提高项目部应急救援工作总体 水平,切实保障项目部员工生命财产安全。 二、 演练时间 2011 年 8 月 16 日 9:40-9:55 三、 演练地点 方家山项目部施工现场 YB 碳钢大罐 四、 演练人员组成 1. 质保经理、HSE 部经理、EM2 队经理、机械队经理助理、机械队管理室 主任、机械队相关分队长、安全员、班组部分人员、救护司机、护士 2. 演练评估人员:杨元卫、杨帆、田志强、、范洪斌、树大勇 五、 演练场景描述 事故设定:2011 年 8 月 16 日上午 9:30 分,裴广胜班贾文辉、沈思怀与张 鹏鹏在 YB 罐内底部进行打磨作业,由于天气炎热、罐内空气质量稍差和贾文辉 体质较弱的原因,贾文辉在作业过程中晕倒。 演练详细过程: 9:39 时,贾文辉在 YB 碳钢大罐内中暑晕倒,沈思怀发现贾文辉晕倒后立 即通知罐外的监护人员陈兴东,并同张鹏鹏一起查看贾文辉移情况。陈兴东知悉

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.8 MB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-2.1.1-4安委会或安全生产领导机构会议记录(此项可用现有记录)至少每季度一次

安全生产委员会会议记录 会议时间 年 月 日 主持人 记录人 会议地点 公司会议室 会议主题 安全委员会季度例会 会议内容纪要 1、 安全管理人员汇报公司近期安全生产情况 2、 公司领导总结发言。 参加会议人员签名(可加页) 安全生产委员会会议记录 会议时间 年 月 日 主持人 记录人 会议地点 会议主题 会议内容纪要 一、 讨论决定 2014 年安全生产工作计划 二、 讨论决定 2014 年度安全方针、安全生产工作目标 三、 如何如期建立完善公司安全生产标准化体系建设工作 参加会议人员签名(可加页)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

7-新员工安全生产安全教育培训讲义1

新员工入职培训资料 安全生产安全教育培训 一、为什么要进行安全教育: 1.国家法律法规的要求:安全培训是国家《安全生产法》等法律法规,赋予生产经营单 位的重要职责。国家通过一些安全生产的监督管理机构对企业的安全生产进行监督、检查、 指导。 2.企业生存发展的需求:在市场经济条件下,尤其是在加入WTO,在全球职业安全卫生 标准一致化的背景下,企业必须加强安全工作,提高公司的信誉度和竞争力。安全事故不仅 可以影响到员工、影响到股东、影响到客户、还要影响到企业在公众心目中的形象,最终影 响到企业的经济效益。 3.员工自我保护的需要:有了安全一切美好的将来才成为可能。工作只有我们获得相关 安全操作常识之后,可以避免自己和他人受到伤害。 二、新员工安全教育有关内容 新员工是事故的多发群体,发生安全事故的几率比较高。是由于新员工在生产各方面安 全素质不够引起的。一般新员工初来乍到,对岗位、陌生环境的不熟悉,存在好奇、紧张、 侥幸、逞能、莽撞等一些不安全的心理因素,存在这样的不安全心态就会在工作中现出一 些不安全的行为(违章作业),很容易发生安全事故。这也就是我们要进行新员工安全教育 的原因之一。这应该引起我们的重视。 新员工事故案例: 事故经过:20xx年5月24日,新员工代某在11#厂粗加工部实习时窜岗到本部E-Z-107钻床旁 观看同事作业操作,突然该机床旁竖起(作划线用)的板件(10件250×300×20,约11.78kg) 一齐倒下,该员工马上用手去扶,不慎将左手无名指压伤至骨折。 事故原因分析: 直接原因:该员工违章作业,徒手去扶即将倒下的板料是造成该事故的直接原因; 间接原因:1.该员工工作时间窜岗、离岗; 2.部门负责人现场安全督查、日常安全教育不到位。 整改建议: 1、严格按照操作规程作业,板件或模胚翻倒时严禁用手或身体去扶正; 2、工作时间严禁窜岗、离岗;加强现场安全督查,加强日常安全教育。 三.新员工安全教育的形式: 新员工安全教育分为三级,也就是我们所说的三级安全教育。三级安全教育包括:公司 级安全教育、部门级安全教育、班组级安全教育。 四.新员工安全教育内容包括: a.安全法律、法规知识 b.公司安全组织与安全生产概况 c.安全作业常识(机械、电气、劳动保护等) d.应急处理与急救 e.灭火与逃生常识 f.典型事故案例分析 五、安全教育有关规定 根据安全生产法和有关法律、行政法规,2006年国家安全生产监督管理总局制定《生产 经营单位安全培训规定》,其中规定: 1.生产经营单位从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规 程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害 和应急处理的能力。 2.未经安全生产培训合格的从业人员,不得上岗作业。生产经营单位新上岗的从业人员, 岗前培训时间不得少于 24 学时。 3.新员工入厂和调换工种的人员,未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗参加操 作。操作工人必须持证上岗。电气、起重、焊接(切割)、等特种作业的工人均应经专业技 术培训和技术考试合格后,持有《特种作业操作证》方准独立操作。 [注]:①特种作业就是指在劳动过程中容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人周围 设备的安全有重大危害的作业。直接从事特种作业的人员为特种作业人员。 ②特种作业包括电工作业、金属焊接切割作业、起重机械(含电梯)作业、企业内机动车辆 驾驶、登高架设作业、锅炉压力容器操作等等。 ③我公司的特种作业人员主要有:电工、行车工、叉车工、司机、焊工、气割工、 4.从业人员的安全教育培训主要有新员工上岗前的三级教育、“四新”教育和变换岗安 全教育。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-有限空间事故演习总结评估报告

有限空间事故应急演练总结评估报告 批准: 翟勇富 审核: 杨元卫 编制: 田志强 2011 年 8 月 16 日 为提高项目部事故应急救援能力,有效处置突发事故,建立和完善科学、有 效、运转良好的应急救援体系,检验各应急部门的实战效果,组织开展好项目部 有限空间作业事故应急演练,特制定本方案。现将有限空间事故应急评估报告如 下: 一、 演练目的 为了加强有限空间作业安全管理、预防和控制中毒窒息等生产安全事故发 生,切实保护从业人员的生命安全,根据《中华人民共和国安全生产法》的有关 标准,结合项目部实际情况,特筹备此次演习。同时贯彻“安全第一、预防为主、 综合治理”的方针,建立和完善项目部突发事件应急管理体系,形成统一领导、 反应时、科学决策、处置有序的应急系统,全面提升项目部应对突发事件和风 险能力。通过对设定事故的应急演练,检验项目部事故应急救援预案的可行性和 可操作性,提高应急队伍抢险救灾实战能力,不断提高项目部应急救援工作总体 水平,切实保障项目部员工生命财产安全。 二、 演练时间 2011 年 8 月 16 日 9:40-9:55 三、 演练地点 方家山项目部施工现场 YB 碳钢大罐 四、 演练人员组成 1. 质保经理、HSE 部经理、EM2 队经理、机械队经理助理、机械队管理室 主任、机械队相关分队长、安全员、班组部分人员、救护司机、护士 2. 演练评估人员:杨元卫、杨帆、田志强、、范洪斌、树大勇 五、 演练场景描述 事故设定:2011 年 8 月 16 日上午 9:30 分,裴广胜班贾文辉、沈思怀与张 鹏鹏在 YB 罐内底部进行打磨作业,由于天气炎热、罐内空气质量稍差和贾文辉 体质较弱的原因,贾文辉在作业过程中晕倒。 演练详细过程: 9:39 时,贾文辉在 YB 碳钢大罐内中暑晕倒,沈思怀发现贾文辉晕倒后立 即通知罐外的监护人员陈兴东,并同张鹏鹏一起查看贾文辉移情况。陈兴东知悉

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.8 MB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6-6职业病危害告知书

×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业 危害因素采取了职业病防护措施,并对您发放合适的个人防护用品。具体见下: 职业危害种类 可能导致的职业危害 个人防护用品 粉尘 当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发 尘肺病,还可以引发鼻炎、咽炎、支气 管炎、皮疹、眼结膜损害等。 防尘口罩 噪音 职业性听力损伤 耳塞 根据《中华人民共和国职业病防治法》规定,我公司将对您进行上岗前和在岗期间 的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备和个人职业病防护用品。 我公司应当安排您进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实 告知您。您有义务按照公司的要求参加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。职 业健康检查费用由本公司承担。一旦您患上职业病,本公司将按照《工伤保险条例》的 相关规定执行。 根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定:自觉遵守 用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程和制度;正确使用职业病防护设备和个人职业 病防护用品;积极参加职业卫生知识培训;定期参加职业病健康体检;发现职业病危害 隐患事故应当时报告用人单位;树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病 的发生;离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 ×××××××有限公司(盖章) ______年____月____日 本人签字(确认收到并同意) ______年____月____日 ×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

有限空间专项应急救援预案-有限空间事故演习总结评估报告

有限空间事故应急演练总结评估报告 批准: 翟勇富 审核: 杨元卫 编制: 田志强 2011 年 8 月 16 日 为提高项目部事故应急救援能力,有效处置突发事故,建立和完善科学、有 效、运转良好的应急救援体系,检验各应急部门的实战效果,组织开展好项目部 有限空间作业事故应急演练,特制定本方案。现将有限空间事故应急评估报告如 下: 一、 演练目的 为了加强有限空间作业安全管理、预防和控制中毒窒息等生产安全事故发 生,切实保护从业人员的生命安全,根据《中华人民共和国安全生产法》的有关 标准,结合项目部实际情况,特筹备此次演习。同时贯彻“安全第一、预防为主、 综合治理”的方针,建立和完善项目部突发事件应急管理体系,形成统一领导、 反应时、科学决策、处置有序的应急系统,全面提升项目部应对突发事件和风 险能力。通过对设定事故的应急演练,检验项目部事故应急救援预案的可行性和 可操作性,提高应急队伍抢险救灾实战能力,不断提高项目部应急救援工作总体 水平,切实保障项目部员工生命财产安全。 二、 演练时间 2011 年 8 月 16 日 9:40-9:55 三、 演练地点 方家山项目部施工现场 YB 碳钢大罐 四、 演练人员组成 1. 质保经理、HSE 部经理、EM2 队经理、机械队经理助理、机械队管理室 主任、机械队相关分队长、安全员、班组部分人员、救护司机、护士 2. 演练评估人员:杨元卫、杨帆、田志强、、范洪斌、树大勇 五、 演练场景描述 事故设定:2011 年 8 月 16 日上午 9:30 分,裴广胜班贾文辉、沈思怀与张 鹏鹏在 YB 罐内底部进行打磨作业,由于天气炎热、罐内空气质量稍差和贾文辉 体质较弱的原因,贾文辉在作业过程中晕倒。 演练详细过程: 9:39 时,贾文辉在 YB 碳钢大罐内中暑晕倒,沈思怀发现贾文辉晕倒后立 即通知罐外的监护人员陈兴东,并同张鹏鹏一起查看贾文辉移情况。陈兴东知悉

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.8 MB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC法)一览

单位:四川×××有限责任公司 填日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大危险源安全评估报告(终版)

重大危险源安全评估报告 前 言 XXX 有限责任公司于 2007 年 9 月 29 日经成都市新津工商行政管理局 登记注册成立,营业执照注册号:510132000005907,注册地址:四川新津 工业园区 B 区,法定代人:XXX,公司类型:有限责任公司,注册资本: 94500.00 万元,经营范围:多晶硅、单晶硅、单硅切片、多晶锭、多晶切片 的生产、销售。 依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局 40 号令) 第 8 条的规定:危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估并确定重大 危险源等级。危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员 或者聘请有关专家进行安全评估,也可以委托具有相应资质的安全评估机构 进行安全评估。因此, XXX 有限责任公司组织本单位的注册安全工程师、 技术人员对其液氯贮存库、氯硅烷贮存区重大危险源进行安全评估。 由 XXX 有限责任公司注册安全工程师、技术人员组成的安全评估小组 于 202X 年 11 月 6 日对本公司重大危险源进行了现场勘察和资料收集,在此 基础上编写完成了《 XXX 有限责任公司重大危险源安排评估报告》,本报 告可作为 XXX 有限责任公司重大危险源申报的依据之一。 目 录 前 言 .................................................................................................................................1 第一章 编制说明...............................................................................................................4 1.1 评估目的........................................................................................................................................................4 1.2 评估依据........................................................................................................................................................4 1.2.1 法律法规.....................................................................................................................................................4 1.2.2 技术标准.....................................................................................................................................................4 1.2.3 有关文件和技术资料.................................................................................................................................5 1.3 评估范围........................................................................................................................................................5 1.4 评估程序........................................................................................................................................................6 第二章 重大危险源的基本情况 ........................................................................................7 2.1 企业概况........................................................................................................................................................7 2.1.1 企业简介.....................................................................................................................................................7 2.1.2 地理位置.....................................................................................................................................................7 2.1.3 自然环境条件.............................................................................................................................................7 2.1.4 周边环境...................................................................................................................................................10 2.1.5 安全管理...................................................................................................................................................10 2.2 重大危险源基本情况..................................................................................................................................12 2.2.1 重大危险源区简介...................................................................................................................................12 2.2.2 重大危险源区的周边环境 .......................................................................................................................14 2.2.3 重大危险源区的平面布置 .......................................................................................................................14 2.2.4 重大危险源区周边 500M 范围内人员情况 ............................................................................................15 2.2.5 重大危险源区的生产工艺简介 ...............................................................................................................16 2.2.6 重大危险源区主要生产装置设备 .......................................................................................................17 2.2.7 重大危险源区的公用工程辅助工程 ...................................................................................................19 2.3 重大危险源的确认分级..........................................................................................................................22 2.3.1 根据《危险化学品重大危险源》(GB18218-2009)进行辨识..........................................................22 2.3.2 重大危险源的分级...................................................................................................................................22

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.28 MB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.5-1 安全检查分析(SCL)评价记录

5-1 安全检查分析(SCL+LEC)评价记录记录受控号)单位:设备一队 岗位:电修 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:码头前沿门机 No: 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情 况后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增(改进)措 施 备注 1 岸电箱 岸电箱顶盖周 围基础牢固、 电 缆 沟 槽 完 好、电缆出线 口无积料 顶 盖 塌 陷 、 变 形、错位、出线 口积料 检 修 时 仔 细检查、作 业 前 盖 好 电缆盖皮 加 强 日 常 巡 视检查、避免 将 关 路 经 过 岸电箱上方 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 开作业票、 停电,对岸 电箱顶盖进 行整修和更 换。 3 6 3 54 4 级 蓝 2 电缆导 向架 结构完好、托 辊转动灵活, 摆臂动作灵活 结构锈蚀变形、 托辊磨损锈蚀、 摆臂卡阻 做 好 日 常 防腐、润滑; 更 换 锈 死 托辊 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 3 6 1 18 5 级 蓝 3 高压电 缆 电缆外观是否 完好、电缆盖 皮是否完整 电缆外皮破损、 老化现象、电缆 扭曲变形 作 业 前 盖 好 电 缆 盖 皮 加 强 日 常 巡 视检查;做好 电 缆 沟 清 理 工作; 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 开作业票、 停电,对高 压电缆进行 整体更换。 3 6 3 54 4 级 蓝 4 行走限 位 限位固定牢固 密封良好、动 作灵活 限位有脱落、进 水、卡阻现象 做 好 限 位 密 封 、 润 滑、保养 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 3 6 1 18 5 级 蓝 5 行走电 机 电机底座螺栓 牢固、接线盒 进线口密封良 好 电机底座松动、 接线盒进水 做 好 电 机 螺栓紧固, 接 线 盒 密 封 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 6 高压房 顶部有无漏雨 现象,高压开 房顶有水迹、开 关柜内有异味、 做 好 高 压 房 顶 部 平 加 强 日 常 巡 视检查、保养 学习点检规 程和相关标 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 停电检修 3 6 1 18 5 级 蓝 关 柜 有 无 异 味、异响 异响 台 的 防 水 保护 准 7 高压变 压器 温 度 是 否 正 常,有无超温、 异响 超温、异响 作 业 前 开 启 高 压 房 空 调 或 者 轴流风机 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 8 行走柜 柜 内 有 无 异 味、元件有无 损坏、端子排 有无过热现象 柜内有异味、元 件外观有异常、 线 路 有 过 热 现 象 做 好 日 常 保 养 , 除 尘、紧固接 线端子 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 9 司机室 操作台 操作台指示灯 是否正常、电 压指示是否 正常、联动台 内电缆是否存 在过热现象 线 路 元 件 有 过热损坏现象 做 好 日 常 保 养 , 除 尘、紧固接 线端子 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 3 6 1 18 5 级 蓝 10 司机室 主令手 柄 主令手柄是否 动作灵活、 主令胶套损坏、 动作卡阻、弹簧 失效 时 更 换 老 化 损 坏 的主令 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 3 6 1 18 5 级 蓝 11 司机室 脚踏 脚踏开关是否 有效、 脚踏失灵 更 换 新 脚 踏 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 12 司机室 墙壁插 座 墙壁插座有无 过热现象、 过热损坏 做好保养, 时 更 换 新插座 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 3 18 5 级 蓝 13 机器房 电机 起升电机、旋 转电机底座螺 栓是否松动、 接线盒进线口 是 否 密 封 良 底座螺栓松动、 接 线 盒 密 封 不 好、电机超温、 风 机 不 转 、 反 转、扇叶缺失 做 好 保 养 和密封; 时 更 换 有 问 题 的 电 机风机 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:52.2 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

风险管理-2.年度风险控制效果评价报告

202X 年度风险控制效果评审报告 一、风险控制效果评审范围目的 评审企业一年来在生产、管理、服务、活动等所有过程中,危险源识 别是否全面,是否有遗漏;风险控制措施(方案)是否充分、有效,是否 将风险降到可接受水平,在落实控制措施中是否产生新的危险源,是否需 要补充完善控制措施,风险控制措施是否已被用于实际工作中,在面对诸 如完成工作的压力等情况下是否被忽视。并在此基础上,进一步分析评价, 评定危害程度和影响范围,合理划分风险等级,确定优先控制顺序,作为 来年制定企业安全管理目标、安全工作计划和隐患治理方案,修订完善运 行控制程序、操作规程、应急预案的依据,并采取措施消减风险,将风险 控制在可以接受的程度,达到预防事故,确保安全的目的。 二、风险控制效果评价组织 企业成立了风险评价组织,风险评价人员严格按照《危险源辨识、风 险评价风险控制程序》,认真履行各自的职责,做好风险控制效果评价工 作,为预防和控制事故提供可靠依据。 三、风险控制效果评价情况 各项风险控制措施得到有效落实,全面实现了安全目标。具体如下: (一)以创建安全标准化达标企业为契机,夯实基础工作,规范安全管理, 完善企业安全管理体系。以强化基层基础工作为核心,制定安全标准化工作 方案,逐条对照《危险化学品从业单位安全标准化规范考核细则》考核条款, 查出企业各个层面、各个岗位存在的不足,排出整改进度,按轻重缓急有 序进行整改,完善各类检查、完善各种记录台帐、完善危险作业票证、修 订和完善安全规章制度。在规范各种制度、票证、台帐记录的同时,加强监 督执行力度,逐步使各级组织和人员把执行规范标准变为一种习惯,并将风 险管理日常化,在每项作业前都进行危险源辨识和风险评估,有效防范和避 免了事故的发生。 (二)加强生产现场安全管理,强化过程监控。 1、以生产现场为重点,加强作业环节安全管理,落实风险控制措施。 企业以生产现场为安全工作的重点,加强现场人、物、环境的管理,认真 落实危险作业管理制度,加强关联性作业协调指挥,规范信息沟通联络、 跨区域作业监护制度。危险作业前,必须组织进行危险源辨识和风险评价, 制定风险控制措施,确定作业方案,经审批后实施;作业过程中若有变更, 必须履行变更手续。严格生产现场动火作业、可燃气体管道设备检修作业、 进入设备(有限空间)作业、高处作业审批,并随时进行复查,保证危险 作业安全可控。为了确保检修作业安全,加强各车间与检修单位的沟通和 协作,在跨区域作业证的基础上,还必须执行检修作业条件确认和验收制 度,项目单位必须保证检修项目达到安全环保要求,具备检修条件;检修 单位必须保证检修质量达到安全环保要求,并相互监督和确认。 2、强化对关键装置重点部位和重大危险源的监控和管理。在公司级综 合巡查、专业巡查和视频监控系统的基础上,建立完善关键装置重点部位 企业管理人员定点承包机制,完善应急处理方案。 (三)认真组织开展安全生产事故隐患排查治理,防范事故发生。对检 查中发现的问题和隐患限期整改,对发现当天就能整改的问题和隐患,均 立即整改绝不让其过夜;对暂时不具备整改条件的,均做到责任、措施、

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

水泥车间--安全检查(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 1 安全 联锁 安全联锁功能正常,严 格按信号逻辑关系操作 机械伤害 测试各处联锁正常 。 班组每天检查,发 现异常立即整改。 2 安全 护栏 牢固可靠;防护部位无 缺失;无变形歪斜现象 。 高处坠落 护栏焊接牢固 班组每天检查,发 现异常立即整改。 1 皮带 接头 无老化开胶现象;接头 粘合处平整无气泡;接 头部位无横向裂纹 物体打击伤 害 选用质量合格的皮 带粘合剂 落实专门负责人定 期检查 2 安全 护栏 牢固可靠;防护部位无 缺失;无变形歪斜现象 机械伤害 牢固焊接护栏 班组每天检查一 次;车间每周检查 一次,发现异常立 即整改 3 急停 拉绳 螺母紧固,防止拉绳松 弛 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 班组每天检查一 次;车间每周检查 一次,发现异常立 即整改 4 急停 开关 按下顺畅、弹起迅速。 无松动现象 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 落实专门负责人定 期检查更换。岗位 每班检查一次。 5 托辊 支 架 托辊无缺损、损坏现 象;托辊转动应顺畅无 异响;辊支架应固定牢 固无松动;托辊支架无 变形现象。 机械伤害 选用材质、质量过 硬的托辊支架 实行分工负责,严 格落实岗查、日查 、周查,发现异常 立即修复更换。 1 安全 护栏 无缺损、变形、松动, 防护严密可靠 机械伤害 牢固焊接护栏 班组每天检查一 次;车间每周检查 一次,发现异常立 即整改 2 操作 平台 平台牢固可靠、面无 垃圾杂物 高处坠落伤 害 牢固焊接 3 急停 开关 按下顺畅、弹起迅速。 无松动现象 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 落实专门负责人定 期检查更换。岗位 每班检查一次。 1 袋收 尘风 机轴 承 袋收尘轴承温度润滑 正常,运行时无杂音。 机械伤害 使用测温枪远距离 测温。 岗位职工班班点 检,点检员定期检 查与加油。 混合材输送(混合材输送-水泥调配站) 现有控制措施 序号 检查 项目 检查标准 不符合标准 情况后果 SC-2- 01 SN-2- 02 SN-2- 03 SN-2- 04 风险 点 中型 板式 喂料 机 皮带 机 定量 给料 机 混合 材区 域袋 收尘 序号 2 离心 式通 风机 电机 传动 防护 罩, 电机 轴承 温度 杂 音 离心式通风机安全防护 罩牢固可靠、无开焊、 晃动现象,轴承温度 润滑正常,运行时无杂 音。 机械伤害触 电 使用测温枪远距离 测温。检修时必须 停机并挂检修牌。 岗位职工班班点 检,点检员定期检 查与加油。 3 空气 储气 罐罐 体 储气罐罐体无裂纹,变 形、泄漏。焊缝无裂纹 。安全附件接口良好。 疏水装置良好 物体打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查罐体面 有无变形开裂。检 查附件是否正常。 4 空气 储气 罐安 全泄 爆阀 储气罐安全阀压力大时 泄爆正常 物体打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查加油润滑 。 工程技术措施 管理措施 1 安全 联锁 安全联锁功能正常,严 格按信号逻辑关系操作 。 机械伤害 测试各处联锁正常 。 班组每天检查,发 现异常立即整改。 2 电机 、减 速机 温度低于65 ℃,无异常 振动杂音;紧固无松 动;润滑油量正常 ;结 构零部件齐全,各部螺 栓无松动;防护罩齐全 物体打击、 机械伤害、 灼烫、触电 选用符合要求的电 机减速机;安装找 正到位;润滑油符 合减速机要求;电 机壳体接地 岗位每班检查,专 业点检人员每天检 查,发现问题时 处理 3 联轴 器 连接无松动,同轴度 间隙符合要求;联轴器 螺栓完整齐全无松动, 齿型联轴器润滑良好 机械伤害 选用材质硬度符合 要求的螺栓 岗位日常点检,配 备专业点检人员定 期检测调整 4 液力 耦合 器 无漏油、渗油现象;安 全防护罩牢固可靠、无 开焊、晃动现象 机械伤害、 灼烫 采用符合工程要求 的液力耦合器;牢 固焊接护罩 班组每天检查一 次;车间每周检查 一次,发现异常立 即整改 5 制动 器 制动盘磨损在控制范围 内<3mm;紧固件齐全无 松动; 物体打击、 灼烫 选用材质硬度符合 要求的制动盘 岗位每班点检,专 业点检人员每天检 测时调整 6 胶带 胶带无破损 物体打击、 灼烫 安装到位,尺寸、 材质符合要求 岗位每班日常点 检,专业点检人员 定期检测、调整更 换。 序号 检查 项目 检查标准 不符合标准 情况后果 SN-2- 04 SN-2- 05 混合 材区 域袋 收尘 风险 点 斗式 提升 机 序号 水泥粉磨(磨房-仓储入库-成品出库) 现有控制措施

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:43 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

安全检查分析(SCL)评价记录修改后

FDYL-01-SCL 风险点:扦样设备 工作岗位: 初检工 设备设施 扦样设备 No: 001 分析人:马如强 日期 4.21 审核人:贺全安 日期 4.22 审定人: 徐建新 日期 4.23 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 可能 性 严 重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技 术措施 管理 措施 培训 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 1 基础 是否牢固 其他伤 害 基础牢 固 岗位人 员每天 检查 1 2 2 4 五级 蓝色 班组 、岗 位 配电箱是 否完好 箱体完 好 岗位人 员每天 检查 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 配电箱内 是否有跨 接 箱体与 门有静 电跨接 岗位人 员每天 检查 1 16 0.5 8 五级 蓝色 班组 、岗 位 接线盒是 否完好 触电 接线盒 完好 岗位人 员每天 检查 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 电动机、 风机是否 接地 触电 电动机 、风机 接地 岗位人 员每天 检查 1 16 1 16 五级 蓝色 班组 、岗 位 4 传动 装置 传动装置 是否完好 机械伤 害 传动装 置完好 岗位人 员每天 检查 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 3 2 2 12 五级 蓝色 班组 、岗 位 安全检查分析记录(SCL+MESR) 序 号 检查 项目 检查标准 不符合 标准情 况后 果 现有的控制措施 风险评价 备注 1.发生触电事故后应立即 拉掉开关,切断电源。 2. 用绝缘物插入触电者身 下,以隔断流经人体的电 流。3. 当触电者脱离电源 后,应根据触电者的具体 情况,迅速采取对症救护 。4.触电者伤势不重,应 使触电者安静休息,不要 走动,5.触电者失去知 觉,但心脏跳动和呼吸还 存在,应使触电者舒适、 安静地平卧,周围不要围 人,使空气流通,解开他 的衣服以利呼吸。同时, 拨打120送往医院。 6.触电者呼吸困难、稀 少,或发生痉挛,并速请 医务员处理并协同值班车 送往医院,路途应注意心 跳或呼吸如突然停止立刻 进行人工呼吸和胸外挤压 。 7.如果触电者伤势严 重,呼吸心脏停止,应 立即施行人工呼吸和胸外 挤压,并速请医务员处理 并协同值班车送往医院。 2 配电箱 触电、 火灾 3 电动 机、 风机 建议改进(新增)措施 风险 分级 管控 层级 上岗前 班前 会培训 5 扦样管 有无泄漏 其他伤 害 无泄漏 岗位人 员每天 检查 1 2 2 4 五级 蓝色 班组 、岗 位 接线柱、 引线锈蚀 、断 裂 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 接线板无 发热 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 电气线路 是否完好 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 FDYL-01-SCL 风险点:液压翻板机 工作岗位: 复检工 设备设施 液压翻板机 No: 002 分析人:郑遵柱 日期 4.21 审核人:贺全安 日期 4.22 审定人: 徐建新 日期 4.23 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 可能 性 严 重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技 术措施 管理 措施 培训 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 1 基础 固定完好 物体打 击 划分区 域,设 置防护 栏、无 关人员 禁止入 内 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 2 设备 主体 安装完整 螺丝齐 全,各零 部件灵活 好用 物体打 击 定期检 查、维 修 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 3 油缸 不漏油 机械伤 害 每月检 查 3 4 2 24 四级 蓝色 班组 、岗 6 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 安全检查分析记录(SCL+MESR) 序 号 检查 项目 检查标准 不符合 标准情 况后 果 电气 线路 触电、 火灾 接线柱 、引线 无断 裂,接 线板不 发热; 地线接 地 岗位人 员每天 检查 现有的控制措施 风险评价 风险 分级 管控 层级 建议改进(新增)措施 备注 1.发现有人受伤后,立即 关闭设备电源,现场有关 人员立即向周围人员呼 救,用对讲机通知领导或 值班人员。拨打120急救电 话2.创伤出血者迅速包扎 止血,肢体骨折,固定伤 肢,避免不正确的抬运, 肢体卷入设备内,立即切 断电源,如果肢体仍被卡 在设备内,不可用倒转设 备的方法取出肢体,妥善 的方法是拆除设备部件。 佩戴 防尘 1.爆炸事故发生后,现场 负责人首先组织员工进行 自救、互救,并向有关人 员报告。 2在事故未完全 清除时,全体人员不得擅 自离岗。 3.在排险过程中,事故指 挥部要科学指导,相关各 职部门能积极组织,抢险 组各成员积极配合,沉着 应战,确保安全

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:82.6 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-危化品泄漏应急演练评估报告

*******有限公司 危险化学品泄漏安全应急演练评估报告 为了全面贯彻落实上级公司的安全生产应急管理工作 视频会议精神,按照《关于加强安全生产应急管理工作的通 知》(**集生【2015】303 号)文件要求,开展专项应急演练 活动,旨在提高岗位应对突发事件的处置能力。*****有限 公司(以下简称“公司”)于 11 月 24 下午 14:00 开展氯硅烷 罐区危险化学品泄漏事故应急救援演练。 此次演练由公司安生环部组织,由设备部、质量技术部、 还原氢化车间、动力车间、维修车间、生产安保队、**区河 滨工业园区消防特勤大队参加,共计 30 余人参加,共出动 消防车辆 2 台、物资运输车辆 1 台、医疗应急救援车 1 台、 正压式呼吸器 4 具其他消防器材。 公司为此次安全应急演练专门成立了工作小组、策划小 组、后勤保障小组、评估小组,制定了明确的计划,经过桌 面推演、现场预演、现场准备、正式演练等四个程序。 正式演练的流程是: 1. 事故源:氯硅烷罐区 AB100 罐出料阀模拟泄露氯硅 烷、释放烟雾(由工业盐酸代替发烟、干柴代替起火)。 2. 预警机制:由当班生产安保人员巡检发现、逐级上 报当班值长,安生环部领导,同时进行现场安全处置。 3. 响应机制:接警后,各级主要负责人员陆续到达现 场。 4. 现场勘察:确定事故的情况、制定对策、启动应急 措施。 5. 事故处理:关闭阀门、地槽排液、现场堵漏、消除 隐患、启动高低压消防、泡沫消防、灭火器等。 6. 救援小组:成立应急救援组织,成立现场指挥组、 专家咨询组、安全疏散组、抢险组、警戒组、通讯组(含信 息发布)、医疗救护组、运输组、事故调查组、恢复与善后 处理组。 7. 演练结束:到规定地点集结,进行现场点评,善后 处理、清扫现场。 此次应急演练,从发现泄漏到疏散,扑灭火源,控制险情 共历时 50 分钟,时、有效地控制了险情的扩大,保障了 人身安全,避免了财产损失。真正做到了分工明确,责任到 人,在险情发生的第一时间,要冷静、沉着,每个应急小组 应该做什么,职责是什么,如何正确报警,如何正确安全处 置,如何疏散,如何自救和逃生都做到心中有数。 对本次演练存在的问题汇总如下: 1、演练各小组结构健全,但因目前公司人员较少,小组 成员缺乏,部分小组成员由其他人员兼任。 2、演练中,消防设施未全部投用,氯硅烷罐区消防炮作 为演练科目使用时消防水由低压提供,未进入实战状态;

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.4 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

05附录E安全检查分析(SCL)+评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 1 浇包 承重 托 铝液浇包 承重托开 无开裂 灼烫伤 设立规定作业区域 路线,实行人车分 流;对铝液浇包、 叉车每班进行点 检,每月定期检修 定期组织岗位进 行安全教育培训 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 2 熔炼 炉炉 体 炉体无严 重腐蚀, 连接部位 牢固无裂 纹 灼烫伤 其它爆炸 设立安全事故包和作业区 域围堰 经常定期检查炉体 是否有裂纹 定期组织岗位进 行安全教育培训 防护面罩、 防尘口罩、 防护服、防 护鞋等劳保 用品佩戴齐 全 3 熔炼 炉平 台 平台无严 重锈蚀无 开裂 高处坠落 平台结构应坚固、可靠, 台面采取防滑措施,平台 周边应设置护栏 护栏的结构尺寸应 符合规定, 锈蚀时 时修复和更换 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 4 喷淋 塔喷 淋器 水泵启 动,保持 正传运 行,喷淋 头正常喷 水 火灾 更换不锈钢材质罐体和喷 淋装置 定期巡检、更换喷 淋头;制定安全操 作规程 岗位作业人员进 行作业前培训 5 搓灰 机坩 埚 坩埚是否 干燥,如 有潮湿应 时烘干 灼烫伤 安装独立操控平台隔离 制定安全操作规 程;岗位作业人员 作业前烘烤并确认 坩埚内无潮湿 6 上料 装置 链条、滑 轨是否润 滑有无卡 顿开裂现 象;挂钩 是否开裂 或弯曲 机械伤害 安装防护链 定期点检、润滑 防护面罩、 防尘口罩、 防护服等佩 戴齐全 7 低压 铸造 机控 制系 统 控制系统 无故障运 行良好 灼烫伤 火灾 设立紧急制动按钮 铸造机每班进行点 检,每月有设备专 职人员进行定期检 修;立作业区域警 示,禁止无关人员 进入 作业人员安全操 作规程培训安 全知识教育 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 8 低压 铸造 机压 力系 统 冷却水管 无漏水、 液压管无 漏油 灼烫伤 其它爆炸 水冷却系统液压系统检 测和报警装置; 使用能量锁定装置 或设置专人监护 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 9 低压 铸造 机操 控系 统 机械臂控 制系统故 障运行良 好 机械伤害 安装光栅和紧急制动 每月定期进行设备 检修 作业人员安全操 作规程培训安 全知识教育 序 号 检查 项目 现有控制措施 标准 安全检查分析(SCL) 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 不符合标 准情况 后果 10 行车 钢丝绳断 丝、变形 、卷筒排 列,无跳 槽现象; 滑轮与护 罩完好, 转动灵 活;吊钩 无裂纹防 脱装置完 好;制动 器工作可 靠,升高 限位开关 与联锁保 护装置完 好可靠; 紧停开关 、缓冲器 和终端止 档器等停 车保护装 置有效 起重伤害 定期检修钢丝绳断 丝、变形、卷筒排 列,无跳槽现象; 滑轮与护罩完好, 转动灵活;吊钩无 裂纹防脱装置完 好;制动器工作可 靠,升高限位开关 与联锁保护装置完 好可靠;紧停开关 、缓冲器和终端止 档器等停车保护装 置有效 作业人员安全操 作规程培训安 全知识教育 11 行车 电气设备 漏电、保 护装置失 有效,裸 导线未加 屏蔽 触电伤害 设备外壳、金属导线管、 金属支架金属线槽可靠 接地(保护接地或保护接 零) 定期检查、维护保 养,确保电气设备 绝缘良好、保护装 置有效,裸导线屏 蔽良好 12 中心 钻孔 机防 护门 防护门连 锁装置有 效无故障 机械伤害 设立启动工作程序,连锁 装置同时有效进行运转 防护门连锁装置定 期检修 作业人员安全操 作规程培训安 全知识教育 13 热处 理炉 燃烧 系统 管道完好 无泄漏, 燃烧器点 火可靠, 无熄火现 象 火灾 其他爆炸 热处理炉安装可燃物泄漏 报警装置 点火和熄火保护保 持灵敏可靠,定期 检修维护 14 砂轮 机 砂轮防护 罩、衬垫 完好,无 缺失 机械伤害 砂轮防护罩应将砂轮、砂 轮卡盘和砂轮主轴端部罩 住;砂轮与卡盘压紧面之 间应衬以柔性材料的衬垫 定期检查,如发现 砂轮有裂纹或其他 损伤严禁使用; 对员工有关机械 伤害知识的培训 15 抛丸 机 橡胶帘、 护板是易 损件,保 持其密封 完好 物体打击 定期检查其磨损如 有损坏应时修补 更换,以防弹丸、 粉尘外逸 作业人员佩 戴防护面罩 、耳塞等劳 保用品进行 作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56.5 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

安全检查分析(SCL)评价记录-成果(纤维)

工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可 能 性 (L) 频繁 程度 (E) 严 重 性 (C) 风险 值 (D) 评 价 级 别 管 控 层 级 工程技术 措施 管理措 施 1 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 2 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 3 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 15 135 3级 一 般 风 险 车 间 级 4 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 5 PTG打料 泵,控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地,检查 是否有裸 露电线; 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救,拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 建议改进(新增)措施 PTG储罐 安全检查分析(SCL)评价记录 序号 检查项目 标准 不符合标 准情况 后果 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风险点 6 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 7 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 8 安全防护 措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 9 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 10 MDI打料 泵,控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地,检查 是否有裸 露电线; 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救,拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 11 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 12 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 13 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 MDI储罐 DMAC储罐

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:119 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

附录5:汽车制造行业企业安全检查分析SCL+评价记录-成果

现有控制 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 1 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷凝 器 输入电源电 压相序必 须满足机组 的使用要求, 机组冷凝器 翅管面无 易燃物 输入电源 相序错误 造成设备 损坏, 面杂物存 在起火风 险 每日对照 TPM对冷凝 器进行点 检,不符 合标准 时维修, 对冷凝器 定期点检 、保养维 护; 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训;四清 楚卡; 2 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 风机 机组风机扇 叶无变形、 扇叶面无 灰尘。冷水 机组制冷设 备开启条 件:规定环 境温度高于 15℃时方可 开启制冷设 备,设备低 于15℃时使 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对冷凝 器风机进 行点检, 不符合标 准时维 修,对风 机定期点 检、保养 维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 3 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 压缩 机 机组压缩机 加热带无断 裂。检查冷 媒冷却水 路,保证管 路畅通,流 向正确 管路不畅 通,造成 管路堵塞 损坏设备 每日对照 TPM对冷冻 机组压缩 机进行点 检,不符 合标准 时维修, 对冷冻机 组压缩机 定期点检 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 4 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 管道 机组管路接 口、不锈钢 编制软管、 阀门无漏水 现象。若长 期不用,请 将水系统中 的水排放干 净,阀门要 求常开状 不用时管 路内水未 时排 除,冻坏 换热管损 坏设备 每日对照 TPM对管道 进行点 检,不符 合标准 时维修, 对管道定 期点检、 保养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 5 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 传感 器 机组温度传 感器固定良 好,测量正 常。电器部 分:各电气 线路无裸露 、指示测量 仪或装置 应灵敏可 靠,无损 坏;箱柜内 应有“动力 原理接线图 ”,标识电 电气线路 裸露易造 成短路火 灾或造成 触电事故 伤人 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 标准 不符合标 准情况 后果 冷冻机组 序号 分析人 审核人 设备/设施 名称 检查 项目 6 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷却塔无破 损、漏水现 象。各接地 线无裸露、 破损松动现 象 接地线路 不良易造 成静电积 聚诱发火 灾 每日对照 TPM对冷却 塔进行点 检,不符 合标准 时维修, 对冷却塔 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 7 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷却塔风机 运行无异 响,扇叶无 变形现象。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对冷却 塔进行点 检,不符 合标准 时维修, 对冷却塔 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 8 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 1、循环泵管 路阀门、过 滤器、法兰 处无漏水现 象,螺栓紧 固无松动。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对循环 泵进行点 检,不符 合标准 时维修, 对循环泵 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 9 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 循环泵运行 无异响,泵 密封无漏水 现象,循环 泵电机温度 低于70℃。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对循环 泵进行点 检,不符 合标准 时维修, 对循环泵 电机定期 点检、保 养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 10 徐克华 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 设备 面 设备面无 磷化渣, 面无灰尘、 异物进气压 力设定为 0.4MPa,空 气阀打开压 力0.19MPa 当压力超 出范围会 造成设备 损坏或人 员受伤, 当压力低 于范围影 响设备的 正常使用 每日对照 TPM对设备 面进行 点检,不 符合标准 时维 修,对设 备面定 期点检、 保养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 循环 泵 冷却 塔

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:121 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

6-6职业病危害告知书

×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业 危害因素采取了职业病防护措施,并对您发放合适的个人防护用品。具体见下: 职业危害种类 可能导致的职业危害 个人防护用品 粉尘 当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发 尘肺病,还可以引发鼻炎、咽炎、支气 管炎、皮疹、眼结膜损害等。 防尘口罩 噪音 职业性听力损伤 耳塞 根据《中华人民共和国职业病防治法》规定,我公司将对您进行上岗前和在岗期间 的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备和个人职业病防护用品。 我公司应当安排您进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实 告知您。您有义务按照公司的要求参加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。职 业健康检查费用由本公司承担。一旦您患上职业病,本公司将按照《工伤保险条例》的 相关规定执行。 根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定:自觉遵守 用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程和制度;正确使用职业病防护设备和个人职业 病防护用品;积极参加职业卫生知识培训;定期参加职业病健康体检;发现职业病危害 隐患事故应当时报告用人单位;树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病 的发生;离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 ×××××××有限公司(盖章) ______年____月____日 本人签字(确认收到并同意) ______年____月____日 ×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

1.生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC法)一览

单位:四川×××有限责任公司 填日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

饭店星级的划分与评定设施设备评定标准计分

《饭店星级的划分与评定》 设施设备评定标准计分 评分说明 一、本计分满分为 630 分(由于存在加分和系数因素,所有项目全部得分后可能会 高于满分数) 二、各星级应得的最低分数 一星级:80 分 二星级:140 分 三星级:260 分 四星级:370 分 五星级:440 分 三、凡公共设施不在饭店主体建筑内且没有封闭通道连接,评分时按设施设备的质量下 降一个档次给分。如该项只有一档分数,则减半给分。如该项只有 1 分,则不给分。 各 大 项 总 分 各 分 项 总 分 各 次 分 项 总 分 各 小 项 总 分 计 分 地、 市、 州 旅 游 局 计 分 省、 自 治 区、 直 辖 市 旅 游 局 计 分 国 家 旅 游 局 计 分 修 订 情 况 说 明 1 地理位置、周围环境、建筑结构功能布局 74 该部分结构进行了较大的 调整,合并较多 1.1 地理位置周围环境 11 1.1.1 地理位置 6 轻微变动 位于交通便利地带(机场、火车站、汽车站、码头等,适于观光型饭店或会议 型饭店)、市中心或中心商务区(适于商务型饭店或会议型饭店)、旅游景区或 度假区(适于度假型饭店或会议型饭店),其位置与饭店功能紧密匹配 6 紧靠交通便利地带(机场、火车站、汽车站、码头等,适于观光型饭店或会议 型饭店)、市中心或中心商务区(适于商务型饭店或会议型饭店)、旅游景区或 度假区(适于度假型饭店或会议型饭店),其位置与饭店功能比较匹配 3 1.1.2 周围环境 5 增加一项打分项 1.1.2.1 有花园(独立的或与庭院相连接的绿化场地,有观赏景物或建筑小品) 3 3 1.1.2.2 有庭院(饭店建筑物外供客人散步、休闲、有观赏景物的场地) 2 2 1. 2 停车场(包括地下停车场、停车楼) 8 自备停车场,车位不少于 40%客房数 8 自备停车场,车位不少于 15%客房数 6 在饭店周围 100 米内可以停放汽车,车位不少于 15%客房数 3 在饭店周围 200 米内可以停放汽车,车位不少于 15%客房数 2 有回车线 1 1.3 建筑结构功能布局 15 数值变动 1.3.1 平均每间客房的建筑面积(总建筑面积/客房总数。总建筑面积包括饭店的建筑 主体与饭店经营密切相关的附属配套设施部分,不包括如员工公寓或福利住 房等与经营没有直接关系的建筑部分。) 5 对非核心产品部分的要求 有所降低,平均每间客房的 建筑面积就会有所下降。 不小于 150 平方米 5 数值降低 不小于 120 平方米 4 数值降低 不小于 100 平方米 2 数值降低 不小于 80 平方米 1 数值降低 1.3.2 采用内天井结构 2 无变动 共享空间层不少于总层数的 70% 2 共享空间层不少于总层数的 40% 1 1.3.3 结构化综合布线系统 2 从共用系统项中调整至此 饭店设计中考虑到结构化综合布线系统,设计具有先进性、可扩充性和灵活性 2 有结构性综合布线系统 1 1.3.4 各类功能设施位置合理、分隔合理,方便客人使用 2 2 无变动 1.3.5 员工进出饭店的通道与员工通道分开 1 1 无变动 1.3.6 服务通道与客人通道分开 2 3 无变动 1.3.7 有团队专用通道和行李通道 1 1 无变动 1.4 公共设施、服务共用系统 25 有较大的调整 1.4.1 电梯 7 从原来的 8.2 调整至此 1.4.1.1 配备情况 2 3 层以上客房区域,客梯与员工梯分开(有工作电梯),且性能优良,运行平稳 2 4 层以上客房区域配备,客梯与员工梯分开(有工作电梯),且性能优良,运行 平稳 1 新增计分项,对不同星级饭 店的客用电梯的配备要求 进行规定。 1.4.1.2 数量、规格 2 划分为两个档次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:884 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00

八大特殊作业安全考核试题-临时用电培训内容试卷

临时用电培训内容试卷(附答案) - 临时用电安全培训试题(附答案) 临时用电安全培训内容 单位 姓名: 成绩: 1. 选择题(每题 2 分) 1 、施工现场专用的,电源中性点直接接地的 220/380V 三相四线制用电工程 中必须采用的接地保护形式是( )。 A . TN B . TN-S C . TN-C D . TT 2 、电气设备或电气线路发生火灾时,通常首先要设法( )。 A .切断电源 B .全力灭火 C .转移物资 D .拨打 119 火灾报警电话 3 、在建工程(含脚手架)的周边与 10KV 外电架空线路的边线之间的最小安 全操作距离是( )。 A . 4 B . 6 C . 8 D . 10 4 、电缆直接埋地敷设的深度不应小于( )米。 A . 0.5 B . 0.6 C . 0.7 D . 0.8 5 、从事特种作业的人员,必须经过( )并取得特种作业资格。 A 、健康检查 B 、重新登记 C 、专门培训 D 安全教育 6 、 TN—S 五线制配电线路中,保护零线截面不小于相线截面的( ) % A 、 30 B 、 50 C 、 60 D 、 80 7 、开关箱周围不准堆放杂物,与被控制的固定电气设备水平距离不超过( ),以便发生故障时时切断电源。 A 、 3m B 、 3.5m C 、 4m D 、 4.5m 8 、电缆穿越构筑物、道路,易受机械损伤的场所应埋地( ) A 、 0.5m B 、 1m C 、 0.2m D 、 0.7m 9 、 TN-S 示( )。 A .工作零线与保护零线分开设置的接零保护系统。 B .工作零线与保护零线合一设置的接零保护系统。 C .工作零线与保护零线前一部分合一,后一部分分开设置的接零保护系统。 D .保护零线。 10 、施工现场临时用电设备总容量在( ) kW 以上者应编制用电组织设计 。 A . 50 B . 60 C . 80 D . 100 2. 填空题(每空 2 分) 1. 配电柜后面的维护通道宽度,单列布置或双列布置布小于 ,双列背对背布 置不小于 ,个别地点有建筑物结构突出的地方,则此点通道宽度可减少 。 2.TN 系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须 在配电系统的处 和 处做重复接地。在 TN 系统中,保护零线每一处重复接地装 置的接地电阻值不应大于 Ω。 3. 临时用电 , 执行三相五线制和三级配电两级保护 , 并由专职电工进行 、 和 。 4. 电工作业必须经专业 , 考试合格,持 方准上岗独立操作。非电工严禁进 行 。 5. 电工作业时,必须穿 、戴 ,酒后不准操作。 6. 露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必 须 、 、 。 使用中的配电箱内禁止 。 7. 电气设备的金属外壳必须 或 。 保护零线必须通过零线端子板连接。 3. 判断题(每题两分) 1 、使用电器设备,作业完毕操作人员离开时,必须拉闸断电。( ) 2 、施工现场开关箱的安装和使用,要求是按一机、一闸、一漏电保护器自 己专用的开关箱使用,不准混用。( ) 3 、移动开关箱可以由总配电箱配电。( ) 4 、安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱,其箱底距地面的垂直 距离应大于 1.3m ,小于 1.4m 。( ) 5 、宿舍内、地下室照明均采用 36 伏低压电( ) 6 、电气设备灯具的金属外壳必须与专用保护零线连接。( ) 7 、配电箱内多路配电,应有用电设备标记。( ) 8 、必须在保护零线首端(配电房)、现场中端、末端设置重复接地,其接地 电阻不大于 10 欧。( ) 9 、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行 “ 一机一箱一闸一漏”制 ,同一个开关电器可以控制二台二台以上用电设备。( )

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-05-14 价格:¥2.00