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【安全制度】-21-生产设备设施验收、拆除报废管理制度

生产设备设施验收、拆除报废管理制度 编号:AQ-BZH-020-A 1 目 为保证生产设备设施到货验收质量,使用质量合格、设计符合要求生产设备设 施,拆除报废符合有关规定,特制订本制度。 2 职责 2.1 根据设备情况,由安全办公室、技术部、设备使用部门、维修人员共同进行新 入厂设备设施验收。 2.2 使用部门主管及维修部主管根据设备情况联合提出生产设施及设备拆除报 废计划。 2.3 主要负责人负责生产设施及设备拆除报废计划批准。 2.4 安全生产领导小组负责安全装置拆除报废批准。 2.5 维修部负责生产设施及设备拆除报废实施。 3 规定内容 3.1 生产设备设施验收管理 (1)由采购部通知使用部门、技术部门、安全办公室、维修人员等对新进厂生 产设备设施进行验收。 (2)验收合格后有关人员填写设备(材料)验收单,仓库办理入库手续;产品性 能验收要在设备单体试车联动试车后进行。 (3)验收不合格,由采购部有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 (4)设备验收有关规定 设备(材料)验收严格按照订货合同及技术协议以及相应国家行业规范进行。 具体分为以下几个方面: 1)验收准备:验收前采购部门设备厂家应提供合同技术协议,以及发货清单 或装箱单等有关资料; 2)外观验收:按照合同技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与 合同技术协议相符,并做好记录。察看有无因装卸运输等原因导致残损,如有 残损应做好残损情况现场记录,必要时要拍照留存; 3)设备技术资料交接验收:设备技术资料(图纸、设备使用与保养说明书备 件目录等)、产品合格证、随机配件等,是否与合同技术协议内容相符。对于有特殊 材质要求设备或材料,生产或供货厂家必须提供权威部门出具《材质分析报告书》, 否则不予验收; 4)开箱验收:对于装箱运输设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不 易保管存放,可以厂家协商由需方代管,在安装之前再行开箱检验。 5)设备性能验收:本次验收属于设备(材料)到货验收,设备性能验收要在设 备安装完毕,单体试车联动试车之后进行。 6)验收合格后,应填写设备(材料)交接验收单,供需双方各执一份。交接验收 单所有技术资料交技术部门统一保管,工程施工完毕后转交文控中心存档。仓库管 理员同时办理入库手续。 7)验收不合格,由采购部根据实际情况另行处理。 3.2 根据生产需要及生产设施、设备运行状况,需要拆除报废时由生产部主 管及维修部主管共同提出,填写《生产设施拆除报废计划》。 3.3 主要负责人批准后,由维修部执行拆除报废作业,如果本厂维修力量不能满 足要求时,可由主要负责人选择有资质承包商完成拆除报废作业。 3.4 进行拆除报废作业前,由安全办公室组织生产部、维修部等职能部门人员(必 要时委托有资质中介机构组织)进行风险分析。 3.5 根据风险分析结果制定拆除计划或拆除方案,落实风险控制措施。 3.6 凡拆除容器、设备管道内仍存有危险化学品,应先清洗干净,验收合格 后方可拆除或报废。 4 记录 4.1 生产设施拆除报废台账 4.2 设备到货验收单 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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50. “安全生产月”活动方案9个模板总结模板 1个模板

模板一 2019 年“安全生产月”活动方案 为深入宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想党中央、国务 院关于加强安全生产工作决策部署,根据《国务院安委会办公室关于开 展 2019 年全国“安全生产月”“安全生产万里行”活动通知》(安委 办〔2019〕10 号)要求,在全公司范围内开展“安全生产月”活动,特制 订如下活动方案: 一、指导思想 以公司安全生产标准化工作为抓手,2019 年安全生产工作要点为指导, 完善公司安全生产内控制度建设,加强人员安全培训教育,深入开展隐患 排查治理安全风险管控,树立全员安全生产意识,确保公司安全生产形 势稳定。 二、活动主题 2019 年安全生产月活动主题“防风险、除隐患、遏事故”。 三、活动时间 2019 年 5 月 31 日—6 月 30 日 四、组织领导 为加强公司“安全生产月”活动组织领导,成立以总经理为组长 2019 年“安全生产月”活动领导小组。 组长:总经理 副组长:各高管 成员:各部门长、分公司经理 五、活动计划及内容 (一)宣传动员 1.2019 年 6 月 3 日召开公司月度安全生产例会暨 2019 年“安全生产月” 动员会议,由公司高管做动员讲话,并部署安排“安全生产月”工作,要 求各部门、分公司做好安全活动宣传。确定以“防风险、除隐患、遏事故” 为活动宣传标语,由公司综合事务部统一制作横幅(分公司采取就近原则 制作横幅),在公司、客服部及各场站悬挂,在全公司范围内营造活动氛围。 2.由安监部组织人员制作安全宣传展板、安全用气宣传单等开展安全 宣传活动。 (二)组织安全教育培训 1.2019 年 6 月 6 日,在公司 XXX 组织《风险控制与隐患排查管理制度》 安全培训,并观看安全教育警示片。将培训课件及教育警示片上传至办公 网,各部门、分公司组织全员学习,保存学习记录图片资料。 2.各部门、分公司、可通过安全考试、安全知识竞赛、提安全生产建议, 读安全生产书籍、制作安全板报、岗位隐患自查风险辨识等多种不同形 式展开班组安全活动。 (三)开展应急演练活动 2019 年 6 月 12 日,开展公司事故应急演练活动,相关参与人员进行 桌面推演细节完善工作,确保应急演练活动按照方案有序进行。 (四)组织开展隐患自查及安全生产大检查 1.2019 年 5 月 10 日至 6 月 25 日,在全公司范围内深入开展“安全隐 患自查”活动,要求全员参与,发现隐患,解决隐患,提高每位员工隐患 排查能力,排查到隐患及整改情况,以图片文字整改方案形式于 6 月 20 前将电子版纸质版上报公司安监部。 2.安监部牵头,各部门长或主管人员组成公司安全生产综合大检查小 组,重点检查公司安全标准化运行情况、安全隐患排查治理情况、安全生 产责任制及目标责任书分解签订情况、安全风险管控情况、施工单位安全 管理情况、人员安全培训及开展班组安全活动情况(详见附件 2)。 六、活动总结 公司各部门、分公司将“安全生产月”活动内容进行总结,并形成书 面报告在活动开展结束后上报至公司安监部。 七、活动要求 公司安全生产月活动要以“生命至上,安全发展”为主题,围绕公司 2019 年度安全生产目标,以落实安全生产标准化为抓手,贯彻落实公司“安全 第一,预防为主;持续改进,遵章守纪;保障安全,科学发展”安全生 产方针,切实做好公司安全生产工作。

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全生产标准化八要素-38.女工未成年人保护制度(14-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2.17.9.23 文永杰 安全生产标注化项目更新 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 运转程序 5. 相关 /支持文件 1. 目 1.1 为加强对女工未成年人保护,依据国家有关规定,制定本制度。 1.2 本制度规定了女工未成年人在工作中基本要求内容。 2. 范围 本制度适用于公司内所有女工未成年人(包括招用临时合同工)等。 3. 总则 3.1 根据女性生理特点安排劳动就业以及实行男女同工同酬。在安排女性就业时,对适合女性从事职业应尽 可能多招些女性;对那些使女性生理机能不能保持正常状态,对女员工下一代健康有不良影响职业, 禁止或限制女性参加。 3.2 根据国家有关规定,本企业招工对象年龄一般为 18~25 周岁。因特殊需要招用未满 16 岁学员,应经 本地劳动部门批准。 4. 职责 4.1 人事部负责在招工及工种安排中依据国家有关规定总则要求,合理安排女工或未成年人工种、工作。 4.2 办公室及工会负责检查、督促各部门执行本制度实施情况。 4.3 各部门、车间负责严格执行本制度。 5. 女员工特殊保护 5.1 各部门在录用员工时,除不适合女员工工作或者岗位外,不得以性别为由拒绝录用女员工或者提高对女 员工录用标准。 5.2 各车间、职能部室不得以结婚、怀孕、生育、哺乳为理由而拒用、辞退女员工或降低其工资。在员工定级、 升级、工资调整等工作中不得歧视女性,必须坚持男女平等, 实行男女同工同酬。 5.3 在生产劳动过程中,依法保护女员工在工作劳动时安全健康,不得安排不适合女员工从事工作 劳动,禁止女员工从事特别繁重体力劳动(Ⅲ级以上体力劳动强度作业)有毒有害作业。 5.4 根据女员工生理特点,女员工在怀孕、生育、哺乳期、更年期特殊保护期内,可暂时调任适宜工作 或不上夜班。 5.5 女员工在怀孕初期及临产三个月或哺乳期内,每天应给以 1 小时工间休息哺乳时间;按规定工资照发。 5.6 由医务所每年定期对女员工进行体格检查,加强妇幼卫生保健工作。 5.7 对一些有害女员工身体健康工作,车间应采取缩短工作日、轮班制、四班三运转等改变劳动组织措施。 6. 未成年工特殊保护 6.1 根据劳动部《关于技工学校学生学习、劳动、休息时间暂行规定》,对未满 16 周岁学生,在进行生 产实习时劳动时间规定为,第一学年每天不得超过 6 小时;第二学年每天不得超过 7 小时;第三学年每 天不得超过 8 小时。 6.2 各车间、职能部室不得安排未成年工加班加点工作。 6.3 未成年工在安排劳动时,不宜从事特别繁重劳动、高空作业对身体有害有毒作业等。 6.4 在招收未成年工前,必须报公司审批后方可录用,应及时对其进行有关职工安全生产教育、培训,同时应 单独登记造册。 6.5 在录用未成年工时,必须经过体格检查,以便根据身体状况安排合适工作。 7. 考核

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8.关于成立安全生产委员会通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2020]3 号 关于成立安全生产委员会 通 知 各部门车间: 为贯彻落实各项法律法规要求,强化安全生产管理基础,实现全天候、 全方位、全过程、全员安全管理。贯彻执行国家省、市有关安全生产 法律、法规,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”方针,加强领导, 明确责任,确保安全生产工作顺利开展,经研究,决定成立本企业安全生 产委员会,现将有关事项通知如下: 一、安全生产委员会组成 安全生产主要负责人: 委 员: 二、主要职责 1、贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,落实《安全生产 法》《消防法》等国家、省、市上级有关安全生产法律、法规、规章, 研究安全生产重要问题,及时向上级主管部门汇报安全工作; 2、对全公司安全工作实施综合管理,负责协调、指导、监督安全生产 工作;全面领导公司消防减灾、应急管理工作。负责公司义务消防队工 作安排、指导;如发生事故,以委员会为基础成立应急领导小组。 3、审核公司安全生产方针、目标、管理方案、规章制度、安全技术措 施、安全生产计划等并督促实施; 4、安委会负责对全公司安全生产责任制落实情况进行监督。督促实施 层层安全责任承包; 5、推广安全生产科研成果、先进技术及现代安全管理方法,建立、健 全安全生产责任制,改善安全生产条件,保障公司安全生产达到国家、行 业标准; 6、组织开展安全生产宣传、教育、检查活动; 7、组织召开安委会会议、安全例会,及时研究分析全公司安全生产 形势,全面掌握安全生产情况; 8、处理内控事故,配合开展上报事故调查,做好事故调查、分析、统 计上报工作,制定防范措施,对相关人员进行处理; 9、对安全生产、环境保护有较大贡献部门及个人,做出表彰奖励 决定,同时对在安全管理工作中失职及违章作业人员作出处罚决定; 10、督促相关部门做好职业安全健康管理劳动保护有关事项。 安全生产委员会下设安全主任负责日常工作开展。安全生产委员会设 在办公室。 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日

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50. “安全生产月”活动方案9个模板总结模板 1个模板

模板一 2019 年“安全生产月”活动方案 为深入宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想党中央、国务 院关于加强安全生产工作决策部署,根据《国务院安委会办公室关于开 展 2019 年全国“安全生产月”“安全生产万里行”活动通知》(安委 办〔2019〕10 号)要求,在全公司范围内开展“安全生产月”活动,特制 订如下活动方案: 一、指导思想 以公司安全生产标准化工作为抓手,2019 年安全生产工作要点为指导, 完善公司安全生产内控制度建设,加强人员安全培训教育,深入开展隐患 排查治理安全风险管控,树立全员安全生产意识,确保公司安全生产形 势稳定。 二、活动主题 2019 年安全生产月活动主题“防风险、除隐患、遏事故”。 三、活动时间 2019 年 5 月 31 日—6 月 30 日 四、组织领导 为加强公司“安全生产月”活动组织领导,成立以总经理为组长 2019 年“安全生产月”活动领导小组。 组长:总经理 副组长:各高管 成员:各部门长、分公司经理 五、活动计划及内容 (一)宣传动员 1.2019 年 6 月 3 日召开公司月度安全生产例会暨 2019 年“安全生产月” 动员会议,由公司高管做动员讲话,并部署安排“安全生产月”工作,要 求各部门、分公司做好安全活动宣传。确定以“防风险、除隐患、遏事故” 为活动宣传标语,由公司综合事务部统一制作横幅(分公司采取就近原则 制作横幅),在公司、客服部及各场站悬挂,在全公司范围内营造活动氛围。 2.由安监部组织人员制作安全宣传展板、安全用气宣传单等开展安全 宣传活动。 (二)组织安全教育培训 1.2019 年 6 月 6 日,在公司 XXX 组织《风险控制与隐患排查管理制度》 安全培训,并观看安全教育警示片。将培训课件及教育警示片上传至办公 网,各部门、分公司组织全员学习,保存学习记录图片资料。 2.各部门、分公司、可通过安全考试、安全知识竞赛、提安全生产建议, 读安全生产书籍、制作安全板报、岗位隐患自查风险辨识等多种不同形 式展开班组安全活动。 (三)开展应急演练活动 2019 年 6 月 12 日,开展公司事故应急演练活动,相关参与人员进行 桌面推演细节完善工作,确保应急演练活动按照方案有序进行。 (四)组织开展隐患自查及安全生产大检查 1.2019 年 5 月 10 日至 6 月 25 日,在全公司范围内深入开展“安全隐 患自查”活动,要求全员参与,发现隐患,解决隐患,提高每位员工隐患 排查能力,排查到隐患及整改情况,以图片文字整改方案形式于 6 月 20 前将电子版纸质版上报公司安监部。 2.安监部牵头,各部门长或主管人员组成公司安全生产综合大检查小 组,重点检查公司安全标准化运行情况、安全隐患排查治理情况、安全生 产责任制及目标责任书分解签订情况、安全风险管控情况、施工单位安全 管理情况、人员安全培训及开展班组安全活动情况(详见附件 2)。 六、活动总结 公司各部门、分公司将“安全生产月”活动内容进行总结,并形成书 面报告在活动开展结束后上报至公司安监部。 七、活动要求 公司安全生产月活动要以“生命至上,安全发展”为主题,围绕公司 2019 年度安全生产目标,以落实安全生产标准化为抓手,贯彻落实公司“安全 第一,预防为主;持续改进,遵章守纪;保障安全,科学发展”安全生 产方针,切实做好公司安全生产工作。

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特种设备及起重伤害事故应急预案-【演练方案】特种设备事故应急救援预案演练方案(4页)

(特种设备事故应急救援预案) 特种设备事故应急救援预案(模板) 一、公司概况 公司成立时间,地址,占地面积,建筑面积,生产产品,特种设备品种数量等。 二、制定事故应急救援预案 1、将紧急事件局部化,在可能情况下予以消除。 2、尽量减少或降低事故对人、财产环境影响。 三、危害预防 1、严格贯彻落实《中华人民共国安全生产法》《特种设备安全监察条例》等 法律法规及国家标准规范,坚持“安全第一,预防为主”安全生产方针,增强安全意识, 落实安全措施,消除事故隐患,确保安全生产。 2、落实消防安全责任制,坚持“谁主管,谁负责”原则,提高安全管理水平。 3、制定、健全、完善各项安全管理规章制度保障安全操作规程。 4、加强安全检查,要坚持日常安全检查制度,坚持定期检查与抽查相结合,专业 性检查与季节性检查相结合,检查与整改相结合方针,对发现不安全因素事故隐 患要高度重视,积极落实整改,预防事故发生。 5、认真做好安全教育工作,不断提高员工专业技术素质操作技能,杜绝、消除 错误操作违章操作,有效避免防止事故发生。 6、坚持持证上岗制度,特种作业操作工必须做到 100%持证上岗。 7、加强设备管理,定期维护保养、检修,确保完好,对压力容器、安全附件、防雷、 防静电设施定期检验、检测,提高预警能力。 8、不断完善“事故应急救援预案”,并定期进行演练,确保每年至少一次,提高实战 抢险能力,有效遏制事故发生。 四、事故应急救援抢险系统及现场抢险救援组织 1、指挥系统 总 指 挥: *** 副总指挥: *** 2、现场抢险救援组织设置 A、灭火行动组 组 长:*** 成 员:*** B、设备抢修组 组 长:*** 成 员:*** C、警戒疏散组 组 长:*** 成 员:*** D、后勤救护组 组 长:*** 成 员:*** 3、指挥系统职责 总指挥是事故现场最高管理者,根据现场情况预测可能发生各种危险后果, 事故延迟时间,及时下达对外联系,批准抢险方案,下达救援命令,在危及职工及群 众生命安全紧急情况下,可以下达撤退、戒备、紧急疏散命令。总指挥不在时,由 副总指挥履行职责。 五、事故应急预案制定模式 1、设定事故 结合行业特点,根据本公司设备存在弱点或缺点,分析出有可能发生事故形式 及事故可达到严重程度。 2、制定技术性措施 针对设定事故所必须采用技术方法、手段、设备设施及具体操作步骤操作 要求等技术性措施。 六、事故应急救援预案框架图 报警 报警 报警 警告 可能 话 警告 疏散 报警 报警/疏散 报警 组织机构 指挥机构: 环境污染控制部门 安全监督部门 消防部门 救援部门 危险化学品管理部门 紧急疏散 现场急救 泄漏处理 火灾扑救 现场应急队伍 企业员工 目击者或自 动报警器发 出最初报警 事故控制者 事故控制者 报警与反应系统 地方消防部门 公安局 救护站 周围企事业单位 危险扩散 提供援助 当地居民 专门知识中心 法律与法规 化学危险品管理部门 化学事故应急中心 卫生、安全环保部 门等信息援助 企业建立应急反应 技术与科学信息 危险源分布图 指挥层次示意图 人员疏散分流图 防护设施分布图 应急救援程序简图 各类事故救援线路 危险装置动作 平时应急计划制定,应急救 援演习、计划补充等 有关化学品安全使用规程等 国家、地方法规、标准等 事 故 应 急 救 援 预 案 框

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安全生产年度工作总结工作计划-71.转炉车间安全生产工作计划

转炉车间安全生产工作计划    一、 目标:    实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大险肇事股,无重大事故隐患, 工伤事故发生率低于厂规定指标。    二、 指导思想:    以公司对安全工作指示为指导,以厂部安全工作治理制度为标准,以安全工作总方 针“安全第一、预防为主、综合治理”为原则,以班组安全治理为基础,以预防转 炉重大事故为重点,以纠正岗位违章操作工人劳保品穿戴为突破口,落实各项制 度,开展安全亲情教育,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。    三、 安全防护重点及部位:    转炉爆炸事故、喷火事故、钢包车漏钢事故、行车吊运铁水罐避障、合金烘烤煤 气中毒、道轨检修lf炉检修砸伤事故。    四、 主要工作措施安排:    1、开展多种形式对职工进行安全培训教育,在安全教育`基础上,增设安全知识 竞赛,安全谜语,安全演讲,班前提问等活动,同时抓好新员工安全教育。    2、加强易出事故岗位工联保互保及职工责任感,重点是操枪、摇炉、合金工、 炉前工等,不定时检验对突发事故处理方法。    3、对检修区进行重点防护,设立危险区域警示标志,有人监护现场,挂牌上锁提 示检修、检修人员注重安全,教育工人不在危险物下站立,不随便向平台下仍东西 。    4、加强安全治理,控制事故发生,真正将安全重心下移到基层小组,确保全年做 到安全生产,努力实现全年事故“0”目标。    5、把握各非常时期员工思想动向,重点是各节日期间喝酒上岗,员工疲惫 上岗,青年员工婚期上岗受处分工人带情绪上岗。    6、建立健全安全防护组织,对个大组、各炉座、各负责领导实行指标挂钩考核, 要求跟班、技术员、值班长,对生产、安全、环境卫生实行三位一体全面治理。    7、解决职工具体生活问题,及时联络各岗位空调修缮,夏季增设冰糕、绿豆汤解 决防暑降温问题,积极向上级反映除尘问题,希望得到解决。   8、对应急预案不断进行演练,至少每半年组织一次。    9、认真抓好班组检查,不断抽查班组安全检查表,班组台帐记录,奖优罚劣。

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安全生产年度工作总结工作计划-27.安全生产教育培训工作计划

安全生产教育培训工作计划    为了规范安全生产工作,提高服务区员工安全素质,带动整个公司安全生产管理 提升,降低或避免生产性意外伤害事故发生。切实搞好安全生产培训教育工作 ,特制定11年安全生产培训计划。    一、培训目标   1、新招用从业人员安全培训合格后上岗实现率达到100%以上;   2、企业全员接受安全培训达标率100%;   3、安全管理人员安全培训率达到100%;   4、生产经营单位主要负责人安全培训率达到100%;   5、广场工作人员安全培训率达到100%;   6、特种作业人员培训率达到90%以上,复培复审完成率100%。    二、培训内容    1、基本知识:安全生产概念、方针,安全生产法律法规依据,《安全生产管 理办法》、《安全管理员工作标准》、《安全生产管理规定》、《消防安全管理制 度》。    2、专业知识:各项应急预案,对应特种作业人员专业知识、安全达标规范等专业 知识操作技能。    三、培训计划   1.一月:安全生产.法律法规依据   春节期间安全措施及应急预案   防盗、抢事件应急预案   对象:服务区全体员工   2.二月:安全生产管理制度。对象:服务区全体员工   加油站消防安全制度。对象:加油站员工   安全管理员工作标准。对象:管理人员   3.四月:消防安全学习制度   安全生产事故应急预案   对象:服务区全体员工   4.五月:消防安全应急预案   初起火灾扑救与人员疏散逃生   消防设施种类及使用情况   对象:服务区全体员工   5.七月:食品安全知识及应急预案。对象:餐厅、超市员工   防洪抢险应急预案服务区。对象:全体员工   6.八月:员工在安全生产中权利与义务   防雷击应急预案   山体滑坡及泥石流应急预案   对象:服务区全体员工   7.十月:“黄金周“期间安全生产应急预案   冬季道路安全保畅应急预案   对象:服务区全体员工   8.十一月:冬季锅炉技能及防火培训。对象:锅炉工   除雪防滑应急预案   员工在安全生产中权利与义务   冬季安全生产管理办法   对象:服务区全体员工

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安全生产年度工作总结工作计划-198.县水务局安全生产工作计划

县水务局安全生产工作计划 局属各单位、股室:    为确保20xx年安全生产工作规范有序地开展,扎实抓好全县水利水电安全生产工作 ,特制定xx县水务局20xx年安全生产 工作计划 :    一、及时传达贯彻各级安全生产工作会议精神,切实抓好20xx年水利水电安全生 产工作。    (一)及时传达贯彻落实中央、省、州、县安全生产会议精神,进一步统一思想, 提高认识,加强领导。   (二)制定、完善20xx年安全生产目标,落实责任书、落实安全生产责任制。   (三)认真组织开展好20xx年安全生产大检查。   二、继续抓好安全整治工作    (一)进一步加大对水利水电工程建设安全监管力度,完善水利水电施工安全监管 体制机制。   (二)强化企业责任主体,落实安全生产责任制。    (三)集中力量解决好水利水电施工管理中存在突出问题,有效预防在建水利水 电工程重特大事故发生。   三、依法行政,强化行业监管    (一)按照《安全生产法》、《行政许可法》、《安全生产许可条例》等法律、法 规要求,从源头上抓好水利水电工程建设安全生产工作。严格把好“三同时”审 批关。    (二)依法行政,逐步将安全生产监管工作纳入法制化、制度化、规范化轨道。    (三)加强对水电企业`监督管理检查,加大对事故隐患整改力度,严防重 特大事故发生。    (四)狠抓基层安全生产工作,从机构、队伍、制度建设等方面入手,逐步建立 完善水务行业县、乡、企业安全生产监管体系。    四、深入开展《安全生产法》及水法律法规宣传、学习活动,提高安全生产监 管从业水平    (一)多渠道、多形式地深入开展宣传、学习,促使《安全生产法》及水法律法规 家喻户晓,人人皆知。    (二)继续利用“中国水周”、“世界水日”、“1。14安全日”、“6月安全生产 月”等活动,加大水[文秘站:]法律法规安全生产法规宣传教育。全面提高水 务行业安全意识,形成人人关心、重视安全生产,依法自觉维护安全生产良好 氛围。

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生产安全事故应急预案-【演练方案】特种设备事故应急救援预案演练方案(4页)

(特种设备事故应急救援预案) 特种设备事故应急救援预案(模板) 一、公司概况 公司成立时间,地址,占地面积,建筑面积,生产产品,特种设备品种数量等。 二、制定事故应急救援预案 1、将紧急事件局部化,在可能情况下予以消除。 2、尽量减少或降低事故对人、财产环境影响。 三、危害预防 1、严格贯彻落实《中华人民共国安全生产法》《特种设备安全监察条例》等 法律法规及国家标准规范,坚持“安全第一,预防为主”安全生产方针,增强安全意识, 落实安全措施,消除事故隐患,确保安全生产。 2、落实消防安全责任制,坚持“谁主管,谁负责”原则,提高安全管理水平。 3、制定、健全、完善各项安全管理规章制度保障安全操作规程。 4、加强安全检查,要坚持日常安全检查制度,坚持定期检查与抽查相结合,专业 性检查与季节性检查相结合,检查与整改相结合方针,对发现不安全因素事故隐 患要高度重视,积极落实整改,预防事故发生。 5、认真做好安全教育工作,不断提高员工专业技术素质操作技能,杜绝、消除 错误操作违章操作,有效避免防止事故发生。 6、坚持持证上岗制度,特种作业操作工必须做到 100%持证上岗。 7、加强设备管理,定期维护保养、检修,确保完好,对压力容器、安全附件、防雷、 防静电设施定期检验、检测,提高预警能力。 8、不断完善“事故应急救援预案”,并定期进行演练,确保每年至少一次,提高实战 抢险能力,有效遏制事故发生。 四、事故应急救援抢险系统及现场抢险救援组织 1、指挥系统 总 指 挥: *** 副总指挥: *** 2、现场抢险救援组织设置 A、灭火行动组 组 长:*** 成 员:*** B、设备抢修组 组 长:*** 成 员:*** C、警戒疏散组 组 长:*** 成 员:*** D、后勤救护组 组 长:*** 成 员:*** 3、指挥系统职责 总指挥是事故现场最高管理者,根据现场情况预测可能发生各种危险后果, 事故延迟时间,及时下达对外联系,批准抢险方案,下达救援命令,在危及职工及群 众生命安全紧急情况下,可以下达撤退、戒备、紧急疏散命令。总指挥不在时,由 副总指挥履行职责。 五、事故应急预案制定模式 1、设定事故 结合行业特点,根据本公司设备存在弱点或缺点,分析出有可能发生事故形式 及事故可达到严重程度。 2、制定技术性措施 针对设定事故所必须采用技术方法、手段、设备设施及具体操作步骤操作 要求等技术性措施。 六、事故应急救援预案框架图 报警 报警 报警 警告 可能 话 警告 疏散 报警 报警/疏散 报警 组织机构 指挥机构: 环境污染控制部门 安全监督部门 消防部门 救援部门 危险化学品管理部门 紧急疏散 现场急救 泄漏处理 火灾扑救 现场应急队伍 企业员工 目击者或自 动报警器发 出最初报警 事故控制者 事故控制者 报警与反应系统 地方消防部门 公安局 救护站 周围企事业单位 危险扩散 提供援助 当地居民 专门知识中心 法律与法规 化学危险品管理部门 化学事故应急中心 卫生、安全环保部 门等信息援助 企业建立应急反应 技术与科学信息 危险源分布图 指挥层次示意图 人员疏散分流图 防护设施分布图 应急救援程序简图 各类事故救援线路 危险装置动作 平时应急计划制定,应急救 援演习、计划补充等 有关化学品安全使用规程等 国家、地方法规、标准等 事 故 应 急 救 援 预 案 框

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-压缩气体液化气体火灾事故应急处置方案

压缩气体液化气体火灾事故应急 处置方案 压缩气体液化气体是指压缩、液化或加压溶解气体,通过被 贮存在不同容器内,或通过管道输送。其中贮存在较小钢瓶内气 体压力较高,受热或受火焰熏烤容易发生爆裂。气体泄漏后遇火源已 形成稳定燃烧时,其发生爆炸或再次爆炸危险性与可燃气体泄漏未 燃时相比要小得多。因此,压缩气体液化气体火灾事故极易造成爆 炸、中毒窒息、灼烫等伤害。 1 事故特征 1.1 爆炸 压缩气体液化气体火灾事故极易造成可燃性气体爆炸,导致重 大人员伤亡财产损失。 1.2 中毒窒息 中毒窒息是因压缩气体液化气体泄漏而产生大量有毒有害 气体而引起,多发生在空间相对封闭车间、仓库、储液罐等。 1.3 灼烫 灼烫是指因火灾造成火焰烧伤、高温物体烫伤、化学物质灼伤。 1.4 其他伤害 在压缩气体液化气体火灾事故中还存在物体打击、高出坠落、 坍塌等伤害。 2 应急组织与职责 2.1 应急组织 矿成立压缩气体液化气体火灾事故应急救援处置自救指挥部, 作为单位应急处置事故最高决策机构。 组 长:董红亮。 副组长:余天降 成 员:业务科室负责人等。 2.2 应急自救小组职责 2.2.1 分析本单位压缩气体液化气体使用、管理中存在危险、 危害因素,制定、批准压缩气体液化气体火灾预防措施应急处置 措施。 2.2.2 告知从业人员作业场所工作岗位存在危险有害因素、 防范措施事故应急处置措施,督促各单位对干部职工进行应急处置 措施贯彻学习演练,提高应急救援能力。 2.2.3 事故发生后,立即组织自救,防止事故扩大,将事故危害 降到最低。 2.2.4 根据事故情况及应急自救程度,对抢险救灾方案进行决策 指挥,确定相应报警级别应急救援级别,对应急救救援工作中发生 争议问题进行裁决紧急处理。 2.2.5 指挥、调度事故救护,医疗工伤抢救,后勤支援等工作, 调度解决抢险救灾所需资金救灾物资。 2.2.6 督察应急处置人员行动,保护现场抢救现场以外其他 人员安全。 2.2.7 对事故善后、单位秩序维护、事故调查处理、恢复生产 等工作进行检查督促落实。 2.2.8 宣布应急恢复、应急结束。 2.3 应急处置自救指挥部各成员职责。 2.3.1 组长是处理灾害事故全权指挥者,在副组长协助下, 制定事故处置计划。 2.3.2 技术负责人是组长处理灾害事故助手,在组长领导下组 织开展工作。 2.3.3 安全负责人根据批准事故处置计划,按照《煤矿安全规 程》规定,对压缩气体液化气体火灾事故抢险救灾工作人员进行 控制,对安全实行有效监督。 2.3.4 救护负责人对压缩气体液化气体火灾事故救护行动具 体负责,全面指挥、领导救护队,根据事故处置计划所规定任务, 完成对灾区遇难人员救援事故处理。 2.3.5 指挥部各成员应在组长、副组长领导下开展工作,对组 长、副组长负责。 2.4 现场应急自救指挥中心下设 2.4.1 现场指挥组:主要负责指挥现场抢救工作,及时处理突发 事故。 2.4.2 技术组:主要研究制定抢救技术方案措施,解决事故抢 救过程中遇到问题。 2.4.3 物资供应组:主要保证抢险救援中物资设备及时调度 供应。 2.4.4 警戒保卫组:主要负责事故发生后人员疏散、戒严

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

安全管理资料-事故隐患报告整改管理制度

事故隐患报告整改 批准:2017 年 3 月 30 日 管理制度 生效:2017 年 4 月 1 日 1、目 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,加强对事故隐患管理,预防 重大事故发生,结合分公司实际,特制定本制度。 2、适用范围 适用于分公司各科室、作业区外协单位。 3、术语 3.1 安全生产事故隐患 (以下简称隐患、事故隐患或安全隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、 规章、标准、规程安全生产管理制度规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在 可能导致事故发生危险状态、人不安全行为管理上缺陷。 在事故隐患三种表现中,物危险状态是指生产过程或生产区域内物质条件(如 材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态,人不安全行为是指人在工作 过程中操作、指示或其他具体行为不符合安全规定,管理上缺陷是指在开展各种生 产活动中所必须各种组织、协调等行动存在缺陷。 3.2 隐患分级 隐患分级是以隐患整改、治理排除难度及其影响范围为标准,可以分为一 般事故隐患重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害整改难度较小,发现后能够立 即整改排除隐患。重大事故隐患,是指危害整改难度较大,应当全部或者局部停产 停业,并经过一定时间整改治理方能排除隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单 位自身难以排除隐患。 3.3 隐患排查 隐患排查是指单位组织安全生产管理人员、工程技术人员其他相关人员对本单位 事故隐患进行排查,并对排查出事故隐患,按照事故隐患等级进行登记,建立事故 隐患信息档案。 3.4 隐患治理 隐患治理就是指消除或控制隐患活动或过程。对排查出事故隐患,应当按照事故 隐患等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。对于一 般事故隐患,由于其危害整改难度较小,发现后应当由单位负责人或者有关人员立即 组织整改。对于重大事故隐患,由单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。 4、控制要求 4.1 组织管理 4.1.1 分公司对事故隐患统一实行分级自主管理,分类归口负责,安全部门监督原则。 各单位都应对所负责区域从事管理项目以及操作岗位、周围环境中存在事故隐患进行 检查、登记自主处理。 4.1.2 维修型事故隐患是指不受人力、物力、技术条件等因素限制,但通过常规维修 随机即要整改,整改后及时记录在班组台帐及班组活动卡片上,反馈、上报作业区。 4.1.3 失修型事故隐患是指受人力、物力、技术条件等任一因素限制,但通过常规维 修随机即可整改事故隐患。一般由作业区组织整改,特殊由分公司主管部门协助安 排整改。需分公司协助解决隐患时,所在作业区编写事故隐患报告,并送主管科室安 全管理科备案。 4.1.4 缺陷型事故隐患是指现有装备、设备存在着不能满足现行安全标准或规范,以 及安全生产事故隐患。一般由分公司组织整改,特殊由股份公司主管部门协调安排 整改。整改后在每月统计表中呈报公司归口处室制造部。 4.1.5 较大以上事故隐患是指需要股份公司专家组评估,由股份公司组织协调安排整

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

安全检查应该避免三种现象

一要避免检查组成员内行少现象。俗话说:“内行看门道,外行看热 闹”。 企业领导通常定期下工厂视察,不需要很清楚,只要能感受到现场 安全状况,效果就显而易见。安全工作是一项科学性、系统性工作,安全 检查涉及基层单位安全宣传教育工作是否到位、安全规章制度是否健全、安 全隐患治理是否及时等许多方面,没有一定业务知识专业技术,是难以 做好检查工作。因此应定期组织从事安全管理工作业务骨干安全技术专 家等内行人员参加检查,以确保发现问题及时性,判断安全隐患准确性, 提出整改措施科学性,增强安全检查权威性。 二要避免只种花不栽刺现象。安全检查要严格按照安全生产法规、 工艺技术流程、安全管理规范等进行检查对照,对被检查单位安全工作进 行全面客观评价,既不夸大成绩,也不掩盖问题,使被检查单位能够及时 发现存在问题,找准应该努力方向。在安全检查中要坚决禁止只种花不 栽刺,光说成绩不谈问题现象。 三要避免把检查当目现象。要使安全检查能够达到预期效果,就要 坚决避免把检查当目,走一圈、看一遍之后就不了了之。现场检查结束以 后,要对安全检查掌握全面情况,采用召开安全工作专题会议或发简报等 形式进行通报,对安全检查中发现问题,要提出明确整改措施,划定时 间表,确定责任人。隐患整改情况,要及时向上级主管部门反馈。主管部 门要通过跟踪回访形式,把各项工作督促到位,保证安全检查工作严肃 性有效性。对检查中发现正面典型要进行表彰奖励,先进经验要大力推 广,反面典型要给予曝光处理,从而激励先进,鞭策后进,推动安全工作整 体水平提高。 安全检查是安全管理一项经常性工作,检查就是要总结经验、发现问题、整改隐患, 提高安全工作水平。为此,开展安全检查工作要避免以下三种现象: 安全检查应该避免几种现象 文章分享:环境健康安全 网 友情链接:EHS 法律法 规 EHS 论坛

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

风险分级管控隐患排查治理考核奖惩制度

风险分级管控隐患排查治理考核奖惩制度 1 目 通过将“两个体系”考核结果与员工工资薪酬相挂钩,以严格执行加油站制定 各项风险分级管控隐患排查治理管理制度,杜绝各类违章现象,引导员工建立 风险分级管控隐患排查治理双体系,保障员工人生安全。 2 范 围 加油站所有员工及相关方成员。 3 职 责 安全管理人员负责一般风险分级管控隐患排查治理活动考核奖惩及业务相 关方风险分级管控隐患排查治理活动执行监督考核;重大风险分级管控隐患 排查治理责任事项考核报负责人审批。 4 个人考核办法 (1)奖励 ①在生产经营中,模范地遵守加油站风险分级管控隐患排查治理双体系规定 各项安管理制度操作规程,及时发现排除事故隐患、纠正违章、提出合理化 建议,避免了重大事故发生或在事故中积极投入事故抢险,方法得当,减少了 人员伤亡财产损失职工,给予奖励。 ②加油站奖励分为通报表扬、奖金、晋升工资等形式。 (2)处罚 ①风险分级管控隐患排查治理管理网络制度不健全,不认真执行落实风险 分级管控隐患排查治理双体系文件要求,应予通报批评,限期整改,对部门第 一责任人分管负责人分别给予 50~100 元处罚。 ②部门发生轻伤事故以及火灾等无伤亡损失 1 万元以上,对部门第一责任人、 分管负责人兼职安全员及班组负责人分别给予 50~200 处罚。 ③发生重伤、群伤以及直接经济损失 5 万元以上无伤亡事故,对部门第一责任 人、分管负责人兼职安全员及班组负责人分别给予 100~1000 处罚,有直接责 任或情节严重者按相应制度执行。 ④生死亡以及直接经济损失 10 万元以上无伤亡事故,对部门第一责任人、分 管负责人兼职安全员及班组负责人分别给予 1000~5000 处罚,有直接责任或 情节严重者按相应制度执行。 ⑤安全管理人员有下列情形之一,应给予 50~500 元扣款,有直接责任或情节 严重造成事故,同时承担相应事故责任。 A.岗位管辖范围内各项风险分级管控隐患排查治理不到位,记录不完整。 B.隐患整改不及时、防范措施不得力,未对危险场所或操作提供安全操作规程。 C.对违章作业现象不及时制止,对当事人不及时进行安全教育(查现场记录)。 D.隐瞒事故或不按事故报告程序及时报告事故,事故发生后未按“四不放过” 原则及时处理。 E.风险分级管控隐患排查治理培训不到位。 F.不认真执行落实风险分级管控隐患排查治理双体系管理制度条款。 ⑥生 产作业人员(含有违章行为管理人员)有下列情形之一,应给予 50~500 元 经济处罚,造成事故承担相应事故责任: A.不认真履行工作职责,工作中违纪违规。 B.风险分级管控隐患排查治理制度执行不严,无完整记录。 C.伪造设备运行 记录、风险分级管控隐患排查治理记录等记录。 D.生产作业过程中,不按安 全规程要求使用、维护劳保用品。 E.不认真执行风险分级管控隐患排查治理双体系管理规定安全操作、维修规 程。 (4) 员工年底两个体系考核不合格,次年基本工资不得增长,并根据考核情况 最高可降低 5%。 5 记录表格 《风险分级管控隐患排查治理责任制考核记录表》 《风险分级管控隐患排 查治理责任制考核奖惩汇总表》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

高速0201组装工艺特性化

高速 0201 组装工艺特性化 摘要 本文论述了超小印脚、表面组装分立元件高速组装,特别是 0201 无源元件 组装。发展趋势说明每年贴装无源元件数量快速上升,而元件尺寸却在稳定 地下降。为此,急需一种特性化组装超小无源元件装联工艺。为开发研制 高速 0201 组装初始工艺特征,尤其是工艺局限性变量,在这项工作中对 每一工艺步骤都进行了详尽研究。开发工艺步骤有模板印刷、元件贴装再 流焊接。还对工艺参数进行了研究,如象;脱膏速度、模板清理频率、基准类型 再流参数。 绪言 显然,在过去几年中,随着人们使用便携式电话、寻呼机个人辅助用品数 量急剧上升,使得消费类电子工业火爆发展。在更小、更快、成本更低需求 推动下,对小型化技术研究必要性也成为无止境需求。多数移动式电话制造 厂家现在已将 0201 无源元件用于其所有最新设计中,而且在不远将来,其 它工业领域也将采用这种技术。汽车制造工业无线通讯产品也在将 0201 技术 应用于 GPS 系统、传感器通讯设备中。医疗行业也利用 0201 尺寸小优点, 将其应用于医疗器械中,如象;助听器心脏起博器。许多公司将 0201 技术用 于多芯片模块(MCM)中,以降低总封装尺寸。使用这种 MCM 器件,通过直接 用裸芯片进行封装,用于 2 级板组装上封装体模压,使得 0201 技术距半导体 工业更近了。还需要做更多研究来认证焊盘设计、印刷、贴装再流工艺窗口, 以便使 0201 无源元件在全面推广应用之前,能够实现较高一次合格率及高 产量。 实验规划 主要采用了三套实验方案。这三套方法主要是相对于焊膏印刷、元件贴装元件 再流。为了了解每种工艺步骤对 0201 组装工艺影响,分别对每种组装工艺进 行了检验。对于工艺顺序,只对研究中工艺变量进行了更改,而对其它工艺参 数没有作任何更改。 测试载体 设计载体应能给出下列数据: 1.0201-0201 间距效果。焊盘边缘到焊盘边缘变化取决于 4、5、6、8、10 12mil 这几个间距尺寸。在某些领域应用中,芯片边缘到芯片边缘密度比 4mil 焊盘 边缘到焊盘边缘间距还高。可将其用于确定芯片间距焊盘间距可接收性。 2.焊盘尺寸作用。标称焊盘尺寸是一个 12×13mil 长方形焊盘,中心到 中心间距为 22mil。标称尺寸将会有 10%、20% 30%变化。在整个板子上, 焊盘尺寸将随着元件到元件间距变化而变化。 3.芯片定向:在 A、B、C D 单元中,对 0° 90°芯片方向进行研究。在 单元 E F 可使你观察到 5°角对 0201 组装工艺影响。 4.1-6 单元研究是各种无源元件尺寸(0402、0603、0805、1206)到 0201 之 间相互作用。用这些组件来确定 0201 元件对其它较大无源元件大至影响, 即在印刷、贴装再流(散热)方面影响。本文中叙述间距是边缘到边缘 间距在 4、5、6、8、10 12mil 范围内变化。此外,0201 焊盘尺寸在这 6 个 单元上变化,说明了随着焊盘尺寸变化相互作用。 图 1 所示是测试载体,其中有 6552 个 0201 元件、420 个 0402 元件、 252 个

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:104 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

构建Windows2000服务器安全防护林(doc6)

构建 Windows 2000 服务器安全防护林   中小学校校园网普遍应用 Windows 2000 作为服务器操作系统,但有些学校 刚开始运行就遭到网络黑客攻击,造成网络崩溃。那么,安全问题怎么解决?其实 不需要任何软硬件介入,仅靠系统本身我们就能构建一个安全防护林。   设置禁用,构建第一道防线   在安装完 Windows 2000 后,首先要装上最新系统补丁。但即使装上了,在因 特网上任何一台机器上只要输入“\\你 IP 地址\c$”,然后输入用户名 Guest, 密码空,就能进入你 C 盘,你还是完全暴露了。解决方法是禁用 Guest 账号,为 Administrator 设置一个安全密码,将各驱动器共享设为不共享。同时你还要关 闭不需要服务。你可以在管理工具服务中将它们设置为禁用,但要提醒是一定 要 慎 重 , 有 服 务 是 不 能 禁 用 。 一 般 可 以 禁 用 服 务 有 Telnet、 Task Scheduler(允许程序在指定时间运行)、Remote Registry Service(允许远程注册表操 作)等。这是你构建服务器第一道防线。   设置 IIS,构建第二道防线   作为校园网服务器,很多学校将该服务器同时作为网站服务器,而 IIS 漏洞 也是一个棘手问题。实际上,你可以通过简单设置,完全可以将网站漏洞补上。 你可以将IIS默认服务都停止(如图1,FTP服务你是不需要,要话推荐用Serv-U; “管理 Web 站点”“默认 Web 站点”都会给你带来麻烦;SMTP 一般也不用),然后 再新建一个 Web 站点。 图 1   设置好常规内容后,在“属性→主目录”配置中对应用程序映射进行设置,删 除不需要映射(如图2),这些映射是IIS受到攻击直接原因。如果你需要CGIPHP 话,可参阅一些资料进行设置。 图 2   这样,配合常规设置,你 IIS 就可以安全运行了,你服务器就有了第二道防 线。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

模温机在压铸工艺上应用

模温机在压铸工艺上应用 合金熔液被压入模腔后,由于热量散失而凝固成形。假 如热量传递率过快,铸件中可能产生冷纹缺点。相反地, 热传率过慢,则会增加铸件之成形周期,减低了生产率。模 具表面温度控制对生产高质量压铸件来说,是非常重要 。模具温度会影响金属熔液在模腔表面上流动,尤其 是流动路线较长薄壁件。 要令金属熔液在凝固前填满模腔,除了选 用缩短填充时间设计外,还可以增加浇口 速度 (但很容易产生紊流),用作提高模具温 度。此外,面积较大及表面要求极高铸件, 亦需要较高及稳定模具表面温度,才可以 减少冷纹及表面缺陷。 不平均或不适当模具温度亦会导致铸 件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变 形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔 及热泡等缺陷。模温差异较大时,对生产周 期中变数,如填充时间、冷却时间及喷涂 时间等产生不同程度影响。另外,模具 寿命亦会因受到过冷过热冲击而导至昂 贵钢材产生热裂等问题。 适当表面温度 适当模具表面温度分布必需因应产品 形状,如厚度、横切面厚薄变化等表面要求, 及生产周期而决定。一般适当温度为: Robamat 模温机 合金 模具表面温度 铝合金 180-300oC 镁合金 180-280oC 锌合金 100-200oC 要达至所要求模具温度,压铸厂技师经常使用石油气 枪,其次为辐射加热器,或插入式电热管,但效果并不理想, 模温未能达到均匀。然而辐射加热器使用较为灵活,对模 具伤害较少,但效率较低;插入式电热管只适用于长期加 热位置,应用范围较为局限。 另外,利用低速压射法 - 即降低初级压射速度,直接以 金属熔液加热模具亦是极为常见方法,不过此方法对模具 寿命有不良影响,不适用于昂贵精密模具。由于射出时 处于瞬间阶段,熔液之温度将侵入模腔表面,其侵入之深度

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

法国芳香植物精油生产及贸易概况

1 法国芳香植物精油生产及贸易概况 引言: 2004 年 7 月 14 日,应新疆芳香植物科技开发股份有限公司邀 请,法国芳香疗法专家弗朗索瓦·勒普沃先生在公司所属研究中心- “上海交通大学-新疆芳香科技联合研究中心”进行了一场主题为 《法国芳香植物精油及芳香疗法应用》学术报告会。许多香精香 料企业技术人员、香精香料行业研究人员参加了报告会。勒普沃先 生较全面地介绍了法国芳香植物种植、生产以及精油市场情况以 及芳香疗法在法国发展应用情况。报告会为相关行业从业者或研 究人员了解法国甚至世界精油市场行情及精油市场开发情况均有 帮助,也为芳香疗法产品开发提供了有价值参考。 关键词: PPAM: 是法文“plantes à parfum, aromatiques et médicinales” 缩写,意为“香精植物、芳香植物药用植物”。法国在进行行业 分析时通常将这三类植物合并为一类,即: PPAM。 一、 法国 PPAM 种植精油生产情况 1、种植面积品种分布 法国是古老香精植物、芳香植物药用植物种植国,境内生长 了一百多种 PPAM,其中种植面积较大品种有十几种,尤以杂薰衣 2 草薰衣草数量最大,罂粟、鼠尾草薄荷次之。 法国最新农业综合统计结果表明,PPAM 种植面较以往有所 增加,3600 个种植户种植了 33 000 公顷 PPAM。总产值为 8500 万欧元。 其中产量最大是杂薰衣草真薰衣草。 位于法国西南沿海及阿尔卑斯山区普罗旺斯-阿尔卑斯地区 罗纳河-阿尔卑斯地区是法国薰衣草杂薰衣草主要产区。 在全部芳香植物、香精植物药用植物种植面积中,用于提炼 精油占 62%,用于制作干燥花占 31%,以鲜花形式利用仅占 8 %。 图表 1:以品种为依据统计 PPAM 种植面积(单位:公顷) 10000 以上 杂薰衣草(lavandin) 罂粟 Pavot oeillette 1000< 种植面积< 5000 真薰衣草 lavande 鼠尾草 Sauge sclaree 100 < 种植面积< 1000

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不符合纠正预防措施程序

编 号 -EP17 XX 精工股份有限公 司 版 次 A0 EMS 程序文件 不符合纠正预防措施程 序 页 次 1/3 1 目 采取有效纠正预防改进措施,实现体系持续改 进。 2 适用范围 适用于纠正预防改进措施制定、实施与验证。 3 职责 3.1 综合办公室为环境管理体系发出《不符合、预防纠正 措施报告》归口管理负责部门。 3.2 当内部体系审核出现不合格时,由审核员发出《不符合、 预防纠正措施报告》,并进行跟踪验证。 3.3 当管理评审或其他情况出现不符合时,由综合办公室发 出《不符合、预防纠正措施报告》,并进行跟踪验证。 3.4 各部门对发生不符合情况采取措施减少所产生影 响,并采取纠正预防措施,予以完成并验证效果。 3.5 管理者代表在纠正预防措施实施过程中起监督、协 调作用。 4 工作程序 4.1 不符合来源 a 与环境管理体系要求不符合:如违反环境法律法规 及其他要求,违反有关程序操作规程,其他出现不符合方 针、目标、指标或体系文件要求情况; b 活动、产品、环境出现重大问题,造成重大环境污染 或环境事故,或超出公司规定标准; c 相关方投诉; d 内、外部审核出现不合格; e 管理评审出现不合格。 4.2 不符合分类 4.2.1 一般不符合:对满足环境管理体系要素或体系文件要 求而言,是个别偶然孤立性质轻微问题,不影响体 系运行。 4.2.2 严重不符合 a 体系出现区域性失效,例如某一要素、某一关键过程 重复出现失效现象。即多次重复发生,而又未采取有效 纠正措施加以纠正; b 体系运行出现区域性失效,例如某一部门中有关要素 全面失效; c 体系运行后仍然造成了严重环境危害,说明体系未 能对重要环境因素进行有效控制。 编 号 -EP17 有限公司 版 次 A0 EMS 程序文件 不符合纠正预防措施程 序 页 次 2/3 4.3 各部门针对所发现各种不符合项或问题,采取相应 纠正预防措施,并将结果交综合办公室进行监督管理。纠 正预防措施要求如下: a 查明不符合发生原因; b 有效纠正; c 明确纠正预防措施具体实施办法加以落实,明确 实施负责人、完成期限等。 4.4 不符合处理 4.4.1 对日常运行过程中发现发生不符合,由发生不符 合部门调查引起不符合原因,制定必要纠正与预防措施并 予以实施。填写《不符合、预防纠正措施报告》交综合办 公室确认对纠正与预防措施落实。 4.4.2 内部环境管理体系审核发现不符合,由审核组发出 《不符合、预防纠正措施报告》,记录不符合事实,由对应 责任部门进行原因分析并定出纠正措施,审核员确认后负 责跟踪验证。详见《环境管理体系内审程序》。 4.4.3 管理评审中发现不符合,由综合办公室填写《不符 合、预防纠正措施报告》,交给发生不符合部门责任者 认可并填写在“预防与纠正措施”一栏中,上报并综合办公 室,经环境管理者代表批准后,交给有关责任部门加以整改, 综合办公室进行跟踪验证。 4.4.4 当出现紧急情况时,由综合办公室负责按《应急准备 响应程序》有关规定处理,并分析原因,给发生部门发

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企业现场管理151种浪费DOC7

企业现场管理 151 种浪费 一、时间浪费: 1) 缺乏适当计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容认识 4) 对班长命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作工作 9) 需要人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告及各种申请表格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要谈话与查问 20) 班长不能适当安排自己工作与时间 二、 创意浪费 1) 未能倾听员工建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属意见 4) 不能广泛研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用提案 8) 未能从会议中获取有益意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品浪费 1) 督导不良,造成材料浪费 a. 对新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良物料搬运 5) 未注意部属眼力与健康,造成不良品 6) 缺乏纪律,纵容粗心或不当工作 7) 容许部属用不适当材料,如太好或太差 8) 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正 9) 不能适才适用,特别是新人

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生产线管理方法

一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体 目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分 权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生 产、管理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划与程序,对生产管理而言。就必须设订 目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来平衡 构成,并顺利地完成,其目为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性长期经营计划来订定 以月别之中期生产及以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件,若每次生产设计图面、施工说明工作 顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量

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生产管理知识-常用缓冲溶液配制方法

常用缓冲溶液配制 (一)甘氨酸-盐酸缓冲液(0.05 mol/L) X 毫升 0.2 mol/L 甘氨酸+Y 毫升 0.2 mol/L HCl,再加水稀释至 200 毫升。 pH X Y pH X Y 2.2 50 44.0 3.0 50 11.4 2.4 50 32.4 3.2 50 8.2 2.6 50 24.2 3.4 50 6.4 2.8 50 16.8 3.6 50 5.0 甘氨酸分子量=75.07。 0.2 mol/L 甘氨酸溶液含 15.01 g/L。 (二)邻苯二甲酸-盐酸缓冲液(0.05 mol/L) X 毫升 0.2 mol/L 邻苯二甲酸氢钾+Y 毫升 0.2 mol/L HCl,再加水 稀释至 20 毫升。 pH(20℃) X Y pH (20 ℃) X Y 2.2 5 4.670 3.2 5 1.470 2.4 5 3.960 3.4 5 0.990 2.6 5 3.295 2.6 5 0.597 2.8 5 2.642 3.8 5 0.263 3.0 5 2.032 邻苯二甲酸氢钾分子量=204.23。0.2 mol/L 邻苯二甲酸氢钾溶液 含 40.85 g/L。 (三)磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液 pH 0.2 mol/L Na2HPO4 (mL) 0.1 mol/L 柠檬酸 (mL) pH 0.2 mol/L Na2HPO4 (mL) 0.1 mol/L 柠檬酸 (mL) 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 0.40 1.24 2.18 3.17 4.11 4.94 5.70 19.60 18.76 17.82 16.83 15.89 15.06 14.30 5.2 5.4 5.6 5.8 6.0 6.2 6.4 10.72 11.15 11.60 12.09 12.63 13.22 13.85 9.28 8.85 8.40 7.91 7.37 6.78 6.15

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IE分析方法用语集

IE 部分 第 7 章 IE 分析方法与用语集 - 76 - 第七章 IE 分析方法用语集 种类 区分 运转分析 工序分析 作业分析 组合作业分析 动作分析 定义 对 作 业 进 行 观 察 后,用生产内容 非生产内容来进行 分析方法 掌握工序顺序、 物流等对整个工序 进行分析 将构成作业作业 动作分为单位、要 素作业单位进行分 析,提高附加价值 掌握分析作业量 不平衡、人员等 待、机器非运转 情况方法 分析现在作业动 作后为了改善动作 系列并重新编排而 进行分析方法 对象 人、设备 物 (辅 助 材 料 、 材 料、半成品) 人、机器人 人-人 人-机 人、机器人 分析方法 1.材料分析 -作业日记 -设备运转日记 2.观测分析 -连续运转分析 -瞬间观测法 (W.S) 1.详细工序分析 -加工、组装 -包括距离、 数量、时间 2.简单工序分析 -加工、组装 -只表现时间 1.直接分析 -时间研究 (秒表) 2.间接分析 -PTS -DWF 与作业分析方法相 同 1.基本动作法 2.PTS 法 -WF/MTM 3.FILM 分析 4.WTR 分析 分类形式 1. 作业/空闲/非 作业 (主作业/准备 作业) 2. 运转、非运转 部门、其它 (主作业/准备 作业) 1.基本分析符号 2.辅助符号 3.复合符号 1. 可以观测、可 分割作业 2. 主目、辅助 要素 3. 作业人员、机 械要素 4. 按作业目区 分 1. 人(机器人) 标准 -单独、组合作 业、等待 2.机械标准 -自动、手手工、 停机 3.基本动作法 -用 17 种动作符 号区分作业动作 最小单位 表 I7-1 1. IE 分析方法 IE 部分 第 7 章 IE 分析方法与用语集 - 77 - 用语 详细说明 公式 CYCLE TIME(C/T) 每单位工序中 1 个循环作业所需时间 单位工序 C/T 测试次数 TACT TIME(T/T) 制造一件物品时所需要实际时间 作业时间(460 分) 生产数 NECK TIME 整个工序中 1 个循环作业时间最长工序时 间 最大 CYCLE TIME RATING 作业按标准方法进行时作业速度快或慢 程度用数字进行换算时间 很快:125%;快:100% 一般:85%; 慢:60% 净作业时间 作业按标准方法进行时所需最少时间 CYCLE TIME×RATING(%) 运转率 生产产品所需时间及实际生产中所用时 间之比 NECK TIME × 100 TACT TIME 线体平衡率(LOB) 表示作业人员之间作业要素间平衡程度值 整个工序 C/T × 100 NECK TIME×工序数 运转损失 生产产品所需时间实际所用时间之比 Tact Time-Neck Time × 100 TACT TIME 平衡损失 作业人员之间由于作业量不公平导致作 业要素时间不均衡程度比 Neck Time-Cycle Time ×100 TACT TIME 效率损失 按标准方法进行作业时需要最少时间与 实际作业中所用时间之差比 Cycle Time-净作业时间 × 100 TACT TIME 综合损耗 损耗总合计 运转损失+平衡损失+效率损失 综合能力 按标准方法进行作业时需要最少时间与 实际生产所用时间之差比 净作业时间 × 100 TACT TIME 时间观测法 用秒表观测分析作业人员作业时间或设备 运转方法 FOOL PROOF 作业人员或设备上装上无需小心作业也绝不 出错防止出错装置 生产率 一般用产量对投入比 OUT PUT IN PUT 工时 人或机器能做或已做量用时间来表示 1. IE 用语集

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精益供應鏈十字路口

精益供应链十字路口                                  尽管在技术工艺生产能力上,重庆长安铃木汽车有限公 司(以下简称“重庆长安”)比上海通用汽车公司落后了近 十年时间,但就汽车生产线上表现来说,前者似乎还略 胜一筹。  由于考虑到劳动力均衡问题,眼下汽车厂商一般都采 用混线生产模式(即在同一条生产线上生产多种车型), 这对汽车生产商物流供应链来说,其实是一个很大挑 战—不同车型、不同颜色,会有截然不同配件;而如 果将汽车零配件细化到螺钉程度,那么每辆汽车会有万 种以上零配件。在生产旺季,重庆长安组装线上每天都 有 400 多辆不同型号轿车下线,这意味着,在重庆长安“ U”型汽车组装流水上,每天都要源源不断地为不同车型提 供完全不同零配件,任何一个细小误差,都可能造成严 重错误。  然而,为了节约库存成本,重庆长安并没有为储备零配件 配备专门仓库,只配备了一个能维持两个小时生产现场 库存。这样,在当前生产 2 个小时里,供应商必须要将满 足下一波生产需要成百上千种零配件供应到位。然而, 目前重庆长安有 200 多家零配件供应商,其中重庆本地供 应商不到 100 家。显然,对于重庆长安供应商来说, 要实现两个小时内实时供货目标,是一个巨大挑战。  但是,重庆长安正在尽力去接近、实现超越这个目标。 比如,针对不同零配件,重庆长安采用了不同供应链策 略——对于大型配件,如轮胎、保险杠等,要求供应商每 天供一次货,而对于像螺丝、螺帽等标准件,供货周期则 可延长至一周,这样既可以满足自己生产需求,也可以减 少供应商物流成本。当然,不可能每一个供应商都能保持 与企业同步,为此,在每年度采购活动中,重庆长安都 要不遗余力与供应商就供应链协同问题进行谈判。

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5s管理与推行实务

第一章 工厂管理合理化根本 第一节 为什么要合理化 合理化者: 企业之大事 生死之路 存亡之道也 没有人能保证一个企业能永绩经营,昨日还在经营企业,今日已不知去向,过去显 赫一时,举足轻重企业,现在不得不改弦易辙,根据统计一个企业寿命能超过 15 年以上 者,仅占 60%左右,而能超过一个人寿命(平均以 70 岁来计算),则又不超过 15%,经营 企业之艰辛,可见一斑。但是左右企业生存之道者,则为[经营或管理合理化]。 企业在经营之初,会面临极大挑战,此时在经营者带领所有员工、干部众志成城下, 开拓出一番事业,但经过一段时间稳定、发展后,观念逐渐养成,习惯逐步定型,新进员工、 干部也在企业既有文化、背景薰陶下适者生存,企业则在不知不觉中管理产生僵化,许多 老问题或本位主义,观念偏差,…等造成管理上困扰,这就是企业[老化],接踵而至 是管理弊病丛生,阻碍了公司发展,高阶经营管理者则徘徊在管理十字街头上,急欲[缅 怀过去,开创未来],目就是延续企业生命,唐太宗以贞马十一年垂询侍臣说:[帝王之业, 草创与守成孰难?]谏议大夫魏徽回答说:[守成难]则是此道理,为了要使幕气沈沈、百病丛 生企业能发挥昔日雄风,展现其朝气蓬勃一面,则企业必须借着[合理化]过程,为 企业添加催化剂与活力,使具原有存在一些不合理现象曝光,并借着全体人员努力来加 以改善,使其趋于合理化,当然[良药苦口],在合理化过程须要付出一些代价,但是合理 化果实则是甜美。 在合理化过程中,最主要是清除因不合理所产生浪费,但是清除或减少浪费并不 是要去增加员工负担。而是要提高物品、材料、半成品、成品…等功用,避免疏忽所造 成浪费或损失进而提高企业竞争力,然而一般工厂常常可看到下面现象: 1、人力不足,却不见得在效率提升上有任何改进措施。 2、为了赶产量、出货、各级干部拼命投入生产系统中,对于新构想、计划无法得 到大家共识与支持。 3、物品到处摆放,欠缺规划,到处可见[呆事、呆物、呆料]而乏人间津。 4、不管工厂有多脏乱[生产挂帅],只要产品能生产出来,不要影响出货就好了。 5、出现不良品,欠缺任何具体改善措施,现场主管忙于修理不良品。 6、设备故障、低稼动…等束手无策,效率无法提升。 7、工作现场受点小伤也是难免之事。 8、现场没有任何管理语言、干部有时[心有余力不足]不知如何来领导与管理部属,部 属对上司向心力不足,影响到部门管理功能发挥。 9、高级主管不知道该利用何种管理工具,以最简单最有效方式来管理现场。 第二节 如何运用 5S 合理化来消除浪费 一、工厂常见浪费与 5S 合理化 (一)制度上 1、制度不良或欠缺制度浪费 因工厂没有建立合理化管理制度所造成浪费,很容易造成部门间本位主义、立场 冲突、老问题等,最严重是导致整个组织系统上运作不顺畅,[呆人、呆事、呆物]不断 产生,造成经营成本上极大负担,这些管理制度包括销制度、生产制度、品管制度、新产 品开发、从事制度、会计制度…等等。 2、制度合理化 (1)利用公司之组织职掌、权责划分、作业流程、作业标准、表单系统来建立各种 管理制度。 (2)成立专家小组来作评估与规划。 (3)经营层、管理层、技术层及作业层均须共同参与。 3、5S 运用:利用 5S 整理、整顿技巧、发掘各种不合理现象,利用合理化过 程来建立各种管理制度,例如:库存量不合理、材料损耗、领(发)料管理、停 工待料、…等。 (二)效率上 1、效率不足浪费 因为效率上之不足,往往造成人工成本上极大损失,生产管部门所排订之生产计划无 法如期进行,因而交期受阻,甚至于须加班赶工来完成,员工在不知不觉中养成浪费时间 习惯,当检讨到产能、效率时,往往又不得不承认现状,造成了公司成本上极大负担,直 接影响到公司竞争力。 2、效率上合理化 (1)做好各种生产前准备工作。 (2)缩短前置作业时间。 (3)利用生产线数据来作为衡量绩效指标。 3、5S 运用 (1)利用 5S 整理、整顿技术缩短寻找所造成时间浪费。 (2)完备工作场所中之治工具、材料、半成品、模具等,并据以建立生产前工作之 查检表。 (3)清爽工作场所可以清晰个人思路、提高工作效率。 (三)品质上 1、品质不良浪费 因品质不良所造成重修、重检、报废及信誉、交期上损失,这是一种成本上最大浪费, 尤其是影响到客户信赖度,很可能造成客户流失或影响公司生存。 2、品质上合理化 (1)建立全公司品质管理制度。 (2)灌输全员品质意识与自主检查。 (3)建立以[品质]为中心经营管理制度。 3、5S 运用 (1)[什么样工作场所生产出什么样品质],因此谈品质管理必须从 5S 做起。 (2)避免不良品流到客户手中,故不良品与良品区域规则,应以 5S整理、 整顿来执行。 (3)量规、仪器、设备之管理必须充分运用 5S整顿、清扫技术。 (四)安全上 1、安全上浪费 因意外事故所造成安全上问题,企业界比比界是(笔者曾到长庚医院目睹工业伤害病 患,发现因伤害就医者不在少数),造成公司生产能力损失、成本上负担,尤其是员工 恐怖感及一辈子伤害更不是笔墨所能形容。 2、安全上合理化 (1)任何有安全上顾虑机器设备及作业均要立即予以改善、不应有[只要注意

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