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3.关于发布职业健康安全与环境方针目标的通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】 号 关于发布职业健康安全与环境方针目标的通知 各部门、工段: 经研究,我公司已确定职业健康安全与环境方针目标,现予以发布。 一、职业健康安全与环境方针: 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险; 科学管理,以人为本,持续发展,提升安全、环境意识。 二、安全生产目标: 1.202X 年度目标:九零五控四达标 九零: 人身重伤、死亡事故为零;重大设备事故为零;重大火灾事故为零;重大爆炸事故 为零;重大交通事故为零;结构垮(坍)塌事故为零;集体中毒事故为零;职业病为零; 环境污染事故为零。 五控: 轻伤率≤3‰; 一般机械设备事故控制在 6 起以内,百万元产值机械事故损失为 210 元; 一般火灾事故控制在 5 起以内,百万元产值火灾损失为 100 元; 一般交通责任事故起数(负同等及以上)控制在 2 起以内,直接经济损失(含轻微 事故)累计不超过 1 万元; 生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气排放固体废物处置符合当地政府环保要求。 四达标: 消防安全达标、三标一体复审达标、安全标准化创标达标、本质安全标准化管理体 系达标。 2.202X 年—202X 年五年目标: 追求最大限度的杜绝各类事故,不损坏人身健康,不破坏环境。严格按安全标准化 开展工作;遵循以人为本的原则,加强员工培训,努力提高员工队伍的安全素质;在三 至五年的时间内建成行业一流的安全型企业,在公司各个层面建成完善的、体系化的安 全生产长效管理机制。 年 月 日

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9文件档案管理制度

1 文件档案管理制度 编号:AQ-BZH-009-A 1 目的 为了对安全标准化的文件档案进行控制,确保文件的充分性、适用性、有效性,特 制定本制度。 2 责任部门、人员职责及权限 2.1 主要负责人组织安全标准化运行文件的编制,并安全办公室协助各部门编制 2.2 主要负责人负责安全标准化运行文件的批准 2.3 安全办公室、行政部负责安全标准化文件与资料的收集、修订 2.4 行政部负责安全标准化文件的发放、控制管理,并负责文件档案整理、分类、保 存、归档、借阅销毁 2.5 各部门负责人负责本部门安全标准化文件的修改、补充 2.6 主要负责人负责过期或废止文件资料的销毁批准 2.7 安全生产领导小组负责安全生产规章制度安全操作规程的评审、评估 2.8 文件的持有部门(人)负责妥善保管使用有效文件 3 流程、形式 3.1 文件资料控制 3.1.1 外部文件 与本厂有关的上级机关或行业协会下发的决定、批示、规定、通知等 3.1.2 内部文件 安全标准化文件及相关记录、安全生产档案 本厂的各种工作计划、总结、报告、请示、批复、会议记录等 3.1.3 法律、法规、地方规章 与安全生产有关的法律、法规、技术标准、工具书等 3.2 文件的编号 本厂根据安全标准化文件的管理需要将安全标准化文件进行编号: 安全生产管理制度:编号为 AQ-ZD-序号-版本号 安全操作规程:编号为 AQ-GC-序号-版本号 表单:编号为 AQ-BD-序号(三位)-版本号 版本号格式:(A、B……) 3.3 文件资料的管理 3.3.1 文件的发放按文件规定的发放范围由行政部负责,并作好《文件发放记录》。 3.3.2 安全办公室、行政部负责文件资料的及时修改、补充或换版,及时更换新版本 更改《有效文件资料清单》,将失效、作废文件资料收回,标识登记,并销毁处置。 3.3.3 文件的持有部门(人)负责妥善保管使用有效文件,如有毁损,丢失,及时 向行政部报告。 2 3.3.4 本厂所有与安全生产有关的法律、法规、技术标准、工具书等,由行政部文控 中心负责标识、保存借阅并建立资料清单借阅记录。如发生丢失或损坏,及时报行 政部文控中心进行处理。 3.3.5 主要负责人及各部门收到的与安全生产有关的外部文件应及时交由行政部文控 中心登记,并下发到相应的部门,做好《文件发放记录》。 3.3.6 借阅文件时,应办理借阅手续,借阅人应对所借阅材料妥善保管,不得损坏、 丢失,并按期归还。 3.4 安全标准化文件的修订 安全标准化文件的修订由各部门主管提出,或由安全办公室根据文件运作情况随时 提出修订,由安全办公室组织修订,经批准的修订后文件由行政部下发达工作相关部门, 并做记录。 3.5 安全标准化文件的保存 3.5.1 外来文件由行政部接收保存,填写《外来文件清单》,经主要负责人批准后, 控制发放,以确保其适用范围性有效性,并填写《文件发放记录》。 3.5.2 内部文件由行政部保存。 3.5.3 法律、法规、地方规章、安全标准等由行政部负责保存、借阅等管理,应填写《适 用的安全生产法律法规及其他要求清单》 3.6 安全标准化文件的作废与销毁 3.6.1 作废或失效文件资料,由行政部负责按《文件发放记录》,从有关部门的使用 现场收回并记录、标识。 3.6.2 作废或失效文件资料由行政部文控中心统一销毁。 3.6.3 需留作原始资料存档保存的作废文件,除加盖“作废”印章外还要标注“作 废留存”字样,隔离保管,防止误用。 3.7 文件保存期限及形式 安全标准化文件保存为三年,各类记录保存两年。 保存形式为纸质资料及电子文档相结合,各类记录以纸质资料保存。 4 安全生产档案 对下列主要安全生产资料进行档案管理安全生产会议记录(含纪要) 安全费用提取使用记录 员工安全教育培训记录 劳动防护用品采购发放记录 危险源管理台帐 安全生产检查记录 授权作业指令单 事故调查处理报告 事故隐患整改记录

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工贸生产企-职业卫生台账

1 国家安全监管总局办公厅 关于印发职业卫生档案管理规范的通知 安监总厅安健〔2013〕171 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局: 根据《中华人民共国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全 监管总局令第 47 号)、《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家安全监管总局令第 49 号)的要求,为加强用人单位职业卫生管理,保证职业卫生档案完整、准确有效利用,推进 用人单位职业病防治主体责任的落实,我局研究制定了《职业卫生档案管理规范》,现印发给 你们,请认真抓好贯彻落实。 国家安全监管总局办公厅 2013 年 12 月 31 日 职业卫生档案管理规范 为提高用人单位(煤矿除外)的职业卫生管理水平,规范职业卫生档案管理,根据《中华 人民共国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全监管总局令第 47 号)、《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家安全监管总局令第 49 号)的要求,制 定本规范。 一、 用人单位职业卫生档案,是指用人单位在职业病危害防治职业卫生管理活动中形 成的,能够准确、完整反映本单位职业卫生工作全过程的文字、图纸、照片、报表、音像资料、 电子文档等文件材料。 二、用人单位应建立健全职业卫生档案,包括以下主要内容: (一)建设项目职业卫生“三同时”档案(见附件 1); (二)职业卫生管理档案(见附件 2); (三)职业卫生宣传培训档案(见附件 3); 2 (四)职业病危害因素监测与检测评价档案(见附件 4); (五)用人单位职业健康监护管理档案(见附件 5); (六)劳动者个人职业健康监护档案(见附件 6); (七)法律、行政法规、规章要求的其他资料文件。 三、用人单位可根据工作实际对职业卫生档案的样表作适当调整,但主要内容不能删减。 涉及项目及人员较多的,可参照样表予以补充。 四、职业卫生档案中某项档案材料较多或者与其他档案交叉的,可在档案中注明其保存地 点。 五、用人单位应设立档案室或指定专门的区域存放职业卫生档案,并指定专门机构专 (兼)职人员负责管理。 六、用人单位应做好职业卫生档案的归档工作,按年度或建设项目进行案卷归档,及时编 号登记,入库保管。 七、用人单位要严格职业卫生档案的日常管理,防止出现遗失。 八、职业卫生监管部门查阅或者复制职业卫生档案材料时,用人单位必须如实提供。 九、劳动者离开用人单位时,有权索取本人职业健康监护档案复印件,用人单位应如实、 无偿提供,并在所提供的复印件上签章。 十、劳动者在申请职业病诊断、鉴定时,用人单位应如实提供职业病诊断、鉴定所需的劳 动者职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测结果等资料。 十一、本规范印发前用人单位已建立职业卫生档案的,应当按本规范要求进行完善,分类 归档。 十二、用人单位发生分立、合并、解散、破产等情形的,职业卫生档案应按照国家档案管 理的有关规定移交保管。 十三、各地区可以根据工作实际,对本规范的要求进行适当调整。 十四、职业卫生档案管理的其他规定,按照国家现行的法律、行政法规、规章的要求执行。

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危险化学品的储存运输-1.危险化学品安全管理制度

危险化学品安全管理制度 1 目的 为加强危险化学品安全生产管理,减少安全事故发生,保护员工生命财产安全、 保护环境,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司生产活动中使用、贮存的危险化学品的管理。 3 职责 3.1 采购部负责公司危化品的采购、保管、发放、登记。 3.2 安全环保部负责危化品采购、保管、使用的监督管理。 3.3 各部门/车间负责危化品的领用、使用、保管、记录。 3.4 部门/车间主任负责监督危化品的使用与保管情况。 4、危险化学品储存管理 4.1 必须根据储存物品性质,配备足够的、相适应的消防器材检测报警设备。 4.2 应设置明显的防火等级标志,通道、出入口通向消防设施的道路应保持通畅。 4.3 保管人员应根据危险化学品性质,配备必要的防护用品、器具。 4.4 危险化学品库房管理人员每日工作结束,应进行安全检查,关闭门窗,切断电源, 方可离去。 4.5 储存使用危险化学品的部门,应当设置通讯、报警装置,并专人负责维护、保养, 保证在任何情况下处于适用状态。 4.6 仓库应当设置醒目的防火标志,库房内严禁烟火。 4.7 仓库责任部门应制定物品入库存验制度,核对、检验进库存物品的规格、质量、数量、 隔离、隔开,分开放置。 4.8 物品的发放,应严格履行发放手续,认真核实。应严格控制危险化学品的发放,主 管部门应经常检查。 4.9 危险化学品的储存要严格执行危险化学品的配装规定,对不可配装的危险化学品必 须严格职责。 4.10 危险品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形物品变质、分解等情 况时,应当及时进行安全处理。严防跑、冒、滴、漏等现象发生。 4.11 危险化学品仓库设专人 24 小时值班看护。危险化学品发放人员、领用人员、看守 人员不得带火种入库,上述人员操作人员不得穿着易产生静电的衣裤,防止因静电而 引发火灾事故。 4.12 危险化学品存放仓库,应设在距离办公、生活区 50m 以外的地方,仓库应通风良好, 防火、防盗。在仓库周围应设防护网。 4.13 危险化学品的存放仓库除了检查、维护或搬运危险品时,其他任何时候危险化学品 仓库都必须关闭并上锁,仓库保管员在关闭库房时,应对库房进行安全检查。 4.14 危险化学品必须进行分类分项存放,不相容的化学品必须放在不同的仓库或者完全 分隔存放。 4.15 所有危险化学品在入库前,必须提供危险化学品安全技术说明书,应对危险化学品 的外包装、规格型号、数量、标识、有效期进行检验,符合要求的危险化学品方可入库 存放。 4.16 危险化学品出库后,由使用部门或单位负责妥善保管,未使用的危险化学品由使用 部门或单位办理退库,回收至危险品库,不允许随意倾倒、丢弃。 5 危险化学品使用管理 5.1 危化品使用前必须确保包装完好、无破损,外包装上挂贴“危险品安全标签或标识”, 附危险品“安全技术说明书”,无此两项的可视作不合格原材料,拒绝使用。 5.2 危化品使用区域需要临时堆放的,必须严格按照《危险化学品安全管理制度》执行: 要求分类堆放,堆垛不得过高、过密、不易被碰倒,标识清楚,便于识别。 5.3 使用危化品前必须认真阅读“危险品技术说明书”,按照相应要求操作。 5.4 在使用危害特性为一、二、三类剧毒、活性稳定性、生物致病性、腐蚀性危化品时, 必须严格穿戴防护用品,防止危化品接触皮肤、进入呼吸道,对人体产生危害。 5.5 使用具有燃烧性的危化品时,必须远离火源、高温环境;特别是危害特性为一、二 类燃烧性危化品要确保使用过程不产生静电、火花。 5.6 使用生物致病菌时,必须严格穿戴防护用品,在规范的无菌间操作。无菌间要求完 全符合致病菌操作要求。 5.7 使用危害特性为一类剧毒极易爆炸燃烧的危化品,必须两人同时进行,一人操作、 一人监督,其中监督人必须是工段长以上管理人员。 5.8 使用危化品时,要求保持良好的通风换气状态,但不能有的流通风,防止危化品飞 扬扩散形成次生危害。 5.9 危险化学品的包装废弃物参照以下要求处置: 5.10 危化品要求使用干净,避免大量残留增加回收销毁的难度。严禁私自处置或不按要

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危险化学品的储存运输-12.危险化学品汽车槽(罐)车装车许可证

危险化学品汽车槽(罐)车装车许可证 单位: 编号:BZH9.7-18 装车时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 运输单位 提货单号 汽车牌照号 司机签名 证 件 检 查 情 况 道路运输证编号 道路危险货物运 输操作证编号 检验合格证编号 剧毒化学品公路运 输通行证编号 剧毒化学品购买凭 证或准购证编号 车 辆 、人 员 安 全 检 查 情 况 静电接地线 防 火 帽 灭 火 器 危险品标志 劳保护品穿戴、工具 槽(罐) 车 检 查 情 况 无残液(积水) 无损坏或变形 无 杂 物 无 泄 漏 货单与核定载重相 符 备 注 现场检查 人意见 签名: 填写说明:1.车辆、人员安全检查情况、槽(罐)车检查情况,合格打“√”不合格打“×”; 2.不需要填写的内容一律用“/”表示; 3.证件检查、车辆、人员安全检查、槽(罐)车检查不合格不准装车; 4.此许可证由装车单位存档,保存期为 1 年。

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01有限空间管理制度规程

有限空间作业安全管理制度 1 目的 本规范规定了本公司受限空间作业安全要求、职责要求《受限空间安全作业证》 的管理。 2 范围 本规范适用于本公司的受限空间作业。 3 引用标准 AQ 3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值 GB/T13869 用电安全导则 4 术语定义 4.1 受限空间 本公司范围内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、 坑(池)、下水道或其它封闭、半封闭场所。 4.2 受限空间作业 进入或探入 4.1 规定的受限空间进行的作业。 5 受限空间作业安全要求 5.1 受限空间作业实施作业证管理, 作业前应办理 《受限空间安全作业证》 (以下简称 《作 业证》)。 5.2 安全隔绝 5.2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 5.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行有效隔绝,不能用水封或关闭 阀门等代替盲板或拆除管道。 5.2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 5.2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后切断电源,上锁并加挂“有人作业, 禁止送电”警示牌,并且执行谁停电,谁送电的原则。 5.3 清洗或置换 受限空间作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料的特性,对受限空间进行清洗 或置换,并达到下列要求: 5.3.1 氧含量一般为 18%~21%,在富氧环境下不得大于 23.5%。 5.3.2 有毒气体(物质)浓度应符合 GBZ 2 的规定。 5.3.3 可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时,其被测浓度不大于 0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时,其被测浓度不大于 0.2% (体积百分数)。 5.4 通风 应采取措施,保持受限空间空气良好流通。 5.4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 5.4.2 必要时,可采取强制通风。 5.4.3 采用管道送风时,送风前应对管道内介质风源进行分析确认,确保无有毒有害 气体。 5.4.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 5.5 监测 5.5.1 作业前 30 min 内,应对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。 5.5.2 分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态。 5.5.3 采样点应有代表性,容积较大的受限空间,应采取上、中、下各部位取样。 5.5.4 作业中应定时监测,至少每 2 h 监测一次,如监测分析结果有明显变化,则应加大 监测频率;作业中断超过 30 min 应重新进行监测分析,对可能释放有害物质的受限空间, 应连续监测。情况异常时应立即停止作业,撤离人员,经对现场处理,并取样分析合格 后方可恢复作业。恢复作业后,按要求定时对作业区域进行监测分析。 5.5.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措施。 5.5.6 采样人员深入或探入受限空间采样时应采取 5.6 中规定的防护措施。 5.6 个体防护措施 受限空间经清洗或置换不能达到 5.3 的要求时,应采取相应的防护措施方可作业。 5.6.1 在缺氧或有毒的受限空间作业时,应佩戴隔离式防护面具,必要时作业人员应拴 带救生绳。 5.6.2 在易燃易爆的受限空间作业时,应随身配备易爆气体检测仪,应穿防静电工作服、 工作鞋,使用防爆型低压灯具及不发生火花的检修专用工具。 5.6.3 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时,应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手 套等护品,现场要有冲洗用的应急水源。 5.6.4 在产生噪声的受限空间作业时,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。但噪声超过人 体所承受极限时应停止作业,并撤离作业现场。 5.7 照明及用电安全

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工贸企业-安全生产目标-3、机构人员配备的发文

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 04 号 关于成立公司安全生产工作委员会(领导小组)的 通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产 方针;执行国家有关安全生产、职业危害防治的法律、法规、规 章标准;加强对本公司安全生产、职业危害防治工作的管理, 提高安全生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中的安全与健康。经研究决定,特成立公司安全生产工作委员 会(领导小组),具体人员如下: 主任(组 长):魏建林 副主任(副组长):魏欣 、瞿学久 成 员:吴明 、戚晓良 、张庆勇 、吴莹莹、兰 正国、陈晨、严霞 并明确瞿学久为公司安全生产(职业健康)管理第一责任人, 全面负责本公司安全生产(职业健康)日常管理工作。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 XX 有限公司文件 【2016】第 0 X 号 关于聘用公司安全生产(职业健康)管理人员的通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产 工作方针;加强对本公司安全生产、职业危害防治工作的管理, 提高安全生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中的安全与健康。经研究决定,在公司安全生产(职业健康) 工作领导小组的领导下,特聘用 XXX 为公司的兼职安全生产 (职业健康)管理人员,具体负责公司安全生产(职业健康) 日常管理工作。 XX 有限公司 2016 年 X 月 X 日

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16.安全生产费用提取使用计划

安全生产费使用计划表 序号 费用大类 使用细目 费用(元) 特种设备、压力容器、避雷设施等检测检验,设备维修 养护. 1 完善、改造维护安 全防护设备设施 其他安全防护设施、检测设施、设备 安全管理人员特种作业人员的安全教育培训、复训。 内部组织的安全技术、知识培训教育 2 安全生产教育培训 配备劳动防护用 品; 耳塞、口罩、防护帽等现场作业人员安全防护用品 对危险源(重大危险源)、事故隐患(包括重大安全隐 患)进行辨别、评估、整改、监控、监管 3 安全评价、重大危险 源监控、事故隐患评 估整改; 日常安全生产检查、评估、聘请专家参与安全检查评 价 组织应急救援演练 各种应急救援设备及器材,洗眼器、急救药箱及器材 4 应急救援器材、装备 的配备及应急救援 演练 其他专门为应急救援所需而准备的物资、专用设备、工 具(如防毒面具、手电筒等) 5 安全标志及标识 安全警示、警告标示、标牌及安全宣传栏等购买、制作、 安装及维修、维护 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 安全经验交流、现场观摩 购置、编印安全生产书籍、刊物、影象资料 配备给专职安全员使用的相机、电脑等物品 6 其他与安全生产直 接相关的物品或者 活动 安全生产奖励费用:发给专职安全员工资以外的安全目 标考核奖励,安全生产工作先进个人、集体的奖励 7 职业病防治 职业危害防治,职业危害因素检测、监测职业健康体 检 合计

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化工安全-职业卫生基础知识之一

职业卫生基础知识之一 一、职业卫生名词术语 职业卫生:是对工作场所内产生或存在的职业性有害因素及其健 康损害进行识别、评估、预测控制的一门科学,其目的是预防保 护劳动者免受职业性有害因素所致的健康影响危险,使工作适应劳 动者,促进保障劳动者在职业活动中的身心健康社会福利。 职业卫生标准:为实施职业病防治法律法规有关政策,保护劳 动者健康,预防、控制消除职业病危害,防治职业病,由法律授权 部门制定的、在全国范围内统一实施的技术要求。 职业危害:对从事职业活动的劳动者可能导致的工作有关疾病、 职业病伤害。 职业性有害因素:又称职业病危害因素,在职业活动中产生 (或)存在的、可能对职业人群健康、安全作业能力造成不良影响 的因素或条件,包括化学、物理、生物等因素。 职业病:企业、事业单位个体经济组织的劳动者在职业活动中, 因接触粉尘、放射性物质其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。 职业禁忌证:劳动者从事特定职业或者接触特定职业性有害因素 时,比一般职业人群更易于遭受职业危害罹患职业病或者可能导致 原有自身疾病病情加重,或者在从事作业过程中透发可能导致对劳动 者生命健康构成危险的疾病的个人特殊生理或者病理状态。 职业性伤害:职业活动中所发生的伤害。 高危人群:在职业活动中易遭受工作有关疾病、职业病伤害的 人群(或)接触高浓度(高强度)职业性有害因素的职业人群。 密闭空间:与外界相对隔离,进出口受限,自然通风不良,足够 容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间[如炉、塔、釜、 罐、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、 船舱(船舶燃油舱、燃油柜、锅炉内部、主机扫气道、罐体、容器等 封闭空间大舱)、地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等,分为无需准 入密闭空间需要准入密闭空间。 物质安全数据说明书:又称化学品安全技术说明书,是化学品的 供应商向下游用户传递化学品基本危害信息(包括运输、操作处置、 储存应急行动信息)的一种载体。同时化学品安全技术说明书还可 以向公共机构、服务机构其他涉及到该公学品的相关方传递这些信 息。 生产性粉尘:在生产过程中形成的粉尘。按粉尘的性质分为:无 机粉尘(含矿物性粉尘、金属性粉尘、人工合成的无机粉尘);有机 粉尘(含动物性粉尘、植物性粉尘、人工合成有机粉尘);混合性粉 尘(混合存在的各类粉尘)。 生产性毒物:生产过程中产生或存在于工作场所空气中的各种毒 物。 生产性噪声:在生产过程中产生的噪声。按噪声的时间分布分为 连续声间断声;声级波动<3dB(A)的噪声为稳态噪声,声级波动 ≥3dB(A)的噪声为非稳态噪声;持续时间≤0.5s,间隔时间>1s,声压 有效值变化≥40dB(A)的噪声为脉冲噪声。 噪声作业:存在有损听力、有害健康或有其他危害的声音,且 8h/d 或 40h/w 噪声暴露等效声级≥80dB(A)的作业。 手传振动:又称手臂振动或局部振动,指生产中使用振动工具或 接触受振动工件时,直接作用或传递到人手臂的机械振动或冲击。 全身振动:人体足部或臀部接触并通过下肢或躯干传导到全身的 振动。 高温作业:在生产劳动过程中,工作地点平均 WBGT 指数≥25℃ 的作业。 非电离辐射:波长>100nm 不足以引起生物体电离的电磁辐射。

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化工安全-职业卫生基础知识之二

职业卫生基础知识之二 职业卫生:是对工作场所内产生或存在的职业性有害因素及其健康损 害进行识别、评估、预测控制的一门科学,其目的是预防保护劳动者 免受职业性有害因素所致的健康影响危险,使工作适应劳动者,促进 保障劳动者在职业活动中的身心健康社会福利。 职业卫生标准:为实施职业病防治法律法规有关政策,保护劳动者 健康,预防、控制消除职业病危害,防治职业病,由法律授权部门制定的、 在全国范围内统一实施的技术要求。 职业危害:对从事职业活动的劳动者可能导致的工作有关疾病、职业 病伤害。 职业性有害因素:又称职业病危害因素,在职业活动中产生(或) 存在的、可能对职业人群健康、安全作业能力造成不良影响的因素或条 件,包括化学、物理、生物等因素。 职业病:企业、事业单位个体经济组织的劳动者在职业活动中,因 接触粉尘、放射性物质其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。 职业禁忌证:劳动者从事特定职业或者接触特定职业性有害因素时, 比一般职业人群更易于遭受职业危害罹患职业病或者可能导致原有自身 疾病病情加重,或者在从事作业过程中透发可能导致对劳动者生命健康构 成危险的疾病的个人特殊生理或者病理状态。 职业性伤害:职业活动中所发生的伤害。 高危人群:在职业活动中易遭受工作有关疾病、职业病伤害的人群 (或)接触高浓度(高强度)职业性有害因素的职业人群。 密闭空间:与外界相对隔离,进出口受限,自然通风不良,足够容纳 一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间[如炉、塔、釜、罐、槽车 以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱(船舶燃 油舱、燃油柜、锅炉内部、主机扫气道、罐体、容器等封闭空间大舱)、 地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等,分为无需准入密闭空间需要准入密 闭空间。 物质安全数据说明书:又称化学品安全技术说明书,是化学品的供应 商向下游用户传递化学品基本危害信息(包括运输、操作处置、储存应 急行动信息)的一种载体。同时化学品安全技术说明书还可以向公共机构、 服务机构其他涉及到该公学品的相关方传递这些信息。 生产性粉尘:在生产过程中形成的粉尘。按粉尘的性质分为:无机粉 尘(含矿物性粉尘、金属性粉尘、人工合成的无机粉尘);有机粉尘(含动 物性粉尘、植物性粉尘、人工合成有机粉尘);混合性粉尘(混合存在的各 类粉尘)。 生产性毒物:生产过程中产生或存在于工作场所空气中的各种毒物。 生产性噪声:在生产过程中产生的噪声。按噪声的时间分布分为连续 声间断声;声级波动<3dB(A)的噪声为稳态噪声,声级波动≥3dB(A)的噪 声为非稳态噪声;持续时间≤0.5s,间隔时间>1s,声压有效值变化≥40dB(A) 的噪声为脉冲噪声。 噪声作业:存在有损听力、有害健康或有其他危害的声音,且 8h/d 或 40h/w 噪声暴露等效声级≥80dB(A)的作业。 手传振动:又称手臂振动或局部振动,指生产中使用振动工具或接触 受振动工件时,直接作用或传递到人手臂的机械振动或冲击。 全身振动:人体足部或臀部接触并通过下肢或躯干传导到全身的振动。 高温作业:在生产劳动过程中,工作地点平均WBGT指数≥25℃的作业。 非电离辐射:波长>100nm 不足以引起生物体电离的电磁辐射。 微波:频率为 300MHz~300GHz 的电磁辐射,包括脉冲微波连续微 波。连续微波不用脉冲调制的连续振荡的微波;脉冲微波以脉冲调制的微

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-41.卫生安全生产明年工作计划

卫生安全生产明年工作计划    搞好安全工作,改善劳动条件,可以调动职工的生产积极性。下面是小编给大家分 享的卫生安全生产明年 工作计划 ,供大家阅读与参考。   卫生安全生产明年工作计划(一)    根据开鲁县安全生产委员会(20XX)2号文件精神,为了认真贯彻、执行自治区关于 安全生产大检查的 通知 20XX年全市安全生产的工作部署,加强我院的春季安全生产,顺利开展各项工作 ,特制订以下安全生产计划:    一、全方面的对卫生院的安全生产工作进行自检自查,进一步落实好门诊、病房、 后勤等各项安全生产的 规章 制度 ,严格执行安全生产的标准及技术规程,彻底防范、治理事故隐患,解决好安全生 产的突出问题及薄弱环节,有效的防范遏制安全事故的发生。    二、对卫生院的具体各科室及后勤供暖、供水、供电等进行全面的排查,确保具体 与个人的生命财产安全。具体工作中要对卫生院各科室的'设施、物品、设备、器 具等进行全面、细致的检查,并 规定 岗位责任制,认真按正确操作规程及标准要求医疗技术人员后勤工作人员,避免 意外发生。    为了安全生产,卫生院对吸氧设备加强了责任管理,严格按操作规则操作。对‘毒 、麻、剧”药品严格按照国家管理 条例 ,实行专柜、专人的原则,必须持有县级以上医院开具的诊断书,并限时、限量供 给。加强了院内防盗措施,按照日夜闭路监控系统,对卫生院的安全起到了保障作 用。    三、组织职工,认真学习关于安全生产的文件相关知识,提高职工安全生产的认 识觉悟,提高责任心,对社会、单位、个人时刻负责的原则要求每一个人。并加 强领导,强化督导,做到人人防范、人人有责,系统管理,确保实效,坚决避免 遏制安全事故的发生。    总之,按照安全法律、法规、法则要求每个人具体的工作、生产,运用院内规章制 度检查督导各方面工作,确保卫生院春季的安全生产工作能顺利开展,从而保障卫 生院的全方面工作正常、有效、安全开展。   卫生安全生产明年工作计划(二)    安全是人民生存发展的最基本条件,“关爱生命,关注安全”就是以实际行动学 习实践“三个代表”的重要思想。“安全责任重于泰山”就是要按照“三个代表” 的要求强化医院领导的安全责任意识,落实安全生产责任制。在医疗行业安全生产 主要体现在医疗质量医疗安全方面。安全生产关系到职工、患者医院财产的安 全等各方面。坚持“安全第一,预防为主”以及“谁主管,谁负责”的方针,人人 提高认识入手,坚强领导,完善制度,强化管理,深入开展安全检查。结合我院工 作情况,制定了20XX年安全生产工作计划。   一、提高认识,坚强领导,层层落实。    安全生产工作是否抓好,责任制是否落实,关键在于领导,为此,我院成立以院长 为安全生产直接责任人的领导小组,安全责任重于泰山,我院始终把安全生产摆在 重要议事日程,有计划、有步骤、有重点的开展学习,宣传贯彻活动,做好分工明 确,责任落实。    二、针对上一年度安全工作中存在的问题,进一步修订完善各种规章制度,全面 落实安全生产责任制,明确划分岗位职责,真正做到依法治院、科学管理。   三、本年度工作目标   1、坚决杜绝重特大安全事故的发生及医疗事故的发生。    2、加强院内的安全学习,培训管理。每季度对职工进行一次法律安全教育,组织 职工学习《中华人民共安全法》、《安全生产法》及其相关法律法规,不断增 强职工的法律安全意识。    3、严格落实值班制度,节假日内有领导带班,无脱岗、漏岗现象,认真做好值班 记录。   4、根据“谁主管,谁负责”的原则,抓好各类安全生产的检查工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91.1 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

绩效评定持续改进-2.安全标准化内部评定实施计划

安全标准化内部评定实施计划 1、评定目的: 为判断公司安全标准化管理体系的符合性、适用性有效性,实现管理体系的有效 运行、不断完善持续改进,并顺利通过外部考评。 2、评定依据: 1) 冶金等工贸企业安全生产标准化评定标准; 2)公司标准化体系文件; 3) 相关法律法规及其他要求。 3、评定覆盖范围: 涉及公司的所有部门全部现场。 4、评定时间: 20__年 8 月 21 日—— 20__年 8 月 24 日 首次会议时间: 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分 末次会议时间: 20__年 8 月 24 日 14 时 30 分 5、现场评定期间请被评定方有关人员参加下列活动: 首、末次会议:总经理及与本次评定有关的管理人员参加。 评定活动:与本次评定有关的管理人员均在本岗位。 6、自评日程安排: 日 期 时 间 部门/人员 内容 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分—10 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 首次会议 20__年 8 月 21 日 10 时—16 时 30 分 评审组人员 要素 1—5 要素 8—13 20__年 8 月 22 日 9 时 0 分—16 时 评审组人员 要素 6、7 20__年 8 月 23 日 9 时— 17 时 评审组人员 自评组资料整理 20__年 8 月 24 日 14 时 13 分—17 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 未次会议 编制:安全管理员签名 批准: 副总或总经理签名 日期:20__年 8 月 16 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-16.安全生产费用提取使用计划

安全生产费使用计划表 序号 费用大类 使用细目 费用(元) 特种设备、压力容器、避雷设施等检测检验,设备维修 养护. 1 完善、改造维护安 全防护设备设施 其他安全防护设施、检测设施、设备 安全管理人员特种作业人员的安全教育培训、复训。 内部组织的安全技术、知识培训教育 2 安全生产教育培训 配备劳动防护用 品; 耳塞、口罩、防护帽等现场作业人员安全防护用品 对危险源(重大危险源)、事故隐患(包括重大安全隐 患)进行辨别、评估、整改、监控、监管 3 安全评价、重大危险 源监控、事故隐患评 估整改; 日常安全生产检查、评估、聘请专家参与安全检查评 价 组织应急救援演练 各种应急救援设备及器材,洗眼器、急救药箱及器材 4 应急救援器材、装备 的配备及应急救援 演练 其他专门为应急救援所需而准备的物资、专用设备、工 具(如防毒面具、手电筒等) 5 安全标志及标识 安全警示、警告标示、标牌及安全宣传栏等购买、制作、 安装及维修、维护 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 安全经验交流、现场观摩 购置、编印安全生产书籍、刊物、影象资料 配备给专职安全员使用的相机、电脑等物品 6 其他与安全生产直 接相关的物品或者 活动 安全生产奖励费用:发给专职安全员工资以外的安全目 标考核奖励,安全生产工作先进个人、集体的奖励 7 职业病防治 职业危害防治,职业危害因素检测、监测职业健康体 检 合计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-橡胶防老剂行业生产安全风险分级管控体系实施指南(含正文示例)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 橡胶防老剂行业企业生产安全风险分级管 控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Rubber antioxidant 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言...............................................................................III 引  言................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2 MB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

大培训-危险源辨识安全预防控制体系讲义

危险源辨识安全预防控制体系 师资培训教案 北京市安全生产监督管理局 2018 年 1 月 危险源辨识安全预防控制体系 师资培训教案 序 号 目录 名称 教学目的、思路、主要法律依据 展现 形式 讲稿时 间(min) PPT 页码 备注 1 教学 目的 通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素,并运用定性或定量的统计分析方法确定其风险严重 程度,进而确定风险控制的优先顺序风险控制措施,以达到改善安全生产环境、减少杜绝安全生 产事故的目标。本次培训旨在使生产经营单位主要负责人、领导班子成员、项目负责人、专职安全生 产管理人员能够进一步认识到安全风险管控的重要性,从而强化安全风险管理,防止减少生产安全 事故,保障员工生命财产安全,促进生产经营单位科学发展、安全发展。 讲授 1     2 教学 思路 “安全风险管理”课程从风险管控的重要性、风险管控的相关概念、法规政策要求开始,再到当前安 全生产形势要求,结合《生产经营单位安全生产风险评估规范》(DB11/T 1478-2017),讲解安全 风险评估的一般要求、风险识别、风险分析、风险评估的内容要求。 讲授 2     3 涉及 风险 管控 相关 的主 要法 律依 据 1、《安全生产法》(2014 年新修改) 2、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发〔2010〕23 号文) 3、《中共中央关于全面深化改革若干重大问题的决定》中国共产党第十八届三中全会通过 4、《标本兼治遏制重特大事故工作指南》国务院安委办〔2016〕3 号 5、 《安全生产“十三五”规划》国办发〔2017〕3 号 讲授 1

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.8 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-橡胶防老剂行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南(含正文实例)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地 方 标 准 DBXX/XXXXX---XXXX 橡胶防老剂行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 XXXX 年 XX 月 XX 日发布 XXXX 年 XX 月 XX 日实施 发布 DBXX/XXXXX-XXXX 1 目 次 前  言 .........................................................................................................................................................................2 引  言 .........................................................................................................................................................................3 橡胶防老剂企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 ..................................................................................5 1 范围 .........................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 .....................................................................................................................................................5 3 术语定义 .............................................................................................................................................................5 4 基本要求 .................................................................................................................................................................5 5 隐患分级与分类 .....................................................................................................................................................6 6 工作程序内容 .....................................................................................................................................................7 7 文件管理 ...............................................................................................................................................................10 8 隐患排查治理效果 ...............................................................................................................................................11 9 持续改进 ...............................................................................................................................................................11 10、附录、示例 .......................................................................................................................................................12 附录一、现场管理类隐患排查治理清单................................................................................................................12 附录二、基础管理类隐患排查清单........................................................................................................................13 附录三、现场管理类隐患排查治理台账................................................................................................................14 附录四、基础管理类隐患排查台账........................................................................................................................15 示例一、现场管理类隐患排查治理清单................................................................................................................16 示例二、基础管理类隐患排查清单......................................................................................................................224 示例三、现场管理类隐患排查治理台账..............................................................................................................236 示例四、基础管理类隐患排查台账......................................................................................................................457

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.33 MB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

危险源辨识安全预防控制体系讲义

危险源辨识安全预防控制体系 师资培训教案 北京市安全生产监督管理局 2018 年 1 月 危险源辨识安全预防控制体系 师资培训教案 序 号 目录 名称 教学目的、思路、主要法律依据 展现 形式 讲稿时 间(min) PPT 页码 备注 1 教学 目的 通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素,并运用定性或定量的统计分析方法确定其风险严重 程度,进而确定风险控制的优先顺序风险控制措施,以达到改善安全生产环境、减少杜绝安全生 产事故的目标。本次培训旨在使生产经营单位主要负责人、领导班子成员、项目负责人、专职安全生 产管理人员能够进一步认识到安全风险管控的重要性,从而强化安全风险管理,防止减少生产安全 事故,保障员工生命财产安全,促进生产经营单位科学发展、安全发展。 讲授 1     2 教学 思路 “安全风险管理”课程从风险管控的重要性、风险管控的相关概念、法规政策要求开始,再到当前安 全生产形势要求,结合《生产经营单位安全生产风险评估规范》(DB11/T 1478-2017),讲解安全 风险评估的一般要求、风险识别、风险分析、风险评估的内容要求。 讲授 2     3 涉及 风险 管控 相关 的主 要法 律依 据 1、《安全生产法》(2014 年新修改) 2、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发〔2010〕23 号文) 3、《中共中央关于全面深化改革若干重大问题的决定》中国共产党第十八届三中全会通过 4、《标本兼治遏制重特大事故工作指南》国务院安委办〔2016〕3 号 5、 《安全生产“十三五”规划》国办发〔2017〕3 号 讲授 1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.8 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-3、机构人员配备的发文Microsoft Word 文档

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 04 号 关于成立公司安全生产工作委员会(领导小组)的 通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产 方针;执行国家有关安全生产、职业危害防治的法律、法规、规 章标准;加强对本公司安全生产、职业危害防治工作的管理, 提高安全生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中的安全与健康。经研究决定,特成立公司安全生产工作委员 会(领导小组),具体人员如下: 主任(组 长):魏建林 副主任(副组长):魏欣 、瞿学久 成 员:吴明 、戚晓良 、张庆勇 、吴莹莹、兰 正国、陈晨、严霞 并明确瞿学久为公司安全生产(职业健康)管理第一责任人, 全面负责本公司安全生产(职业健康)日常管理工作。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 XX 有限公司文件 【2016】第 0 X 号 关于聘用公司安全生产(职业健康)管理人员的通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产 工作方针;加强对本公司安全生产、职业危害防治工作的管理, 提高安全生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中的安全与健康。经研究决定,在公司安全生产(职业健康) 工作领导小组的领导下,特聘用 XXX 为公司的兼职安全生产 (职业健康)管理人员,具体负责公司安全生产(职业健康) 日常管理工作。 XX 有限公司 2016 年 X 月 X 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

安全员全套资料-4附着式整体分片提升脚手架工程安全技术交底GDAQ330304

附着式整体分片提升脚手架工程安全技术交底 GDAQ330304 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于 180mm 的踢脚板; 三、落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在 150mm 之内,间隙设活动盖板遮盖; 四、保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求; 五、提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅自离岗; 六、总控制开关人员必须服从总指挥调度,除总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作; 七、提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求; 八、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 九、在使用过程中,脚手架上的施工荷载必须符合设计规定,严禁超载,严禁放置影响局部杆件安全的集 中荷载,建筑垃圾应及时清理。 十、脚手架只能作为操作架,不得作为施工外模板的支模架。 十一、使用过程中,禁止进行下列违章作业: (一)利用脚手架吊运物料; (二)在脚手架上推车; (三)在脚手架上拉结吊装线缆; (四)任意拆除脚手架杆部件附着支承结构; (五)任意拆除或移动架体上的安全防护设施; (六)塔吊起吊构件碰撞或扯动脚手架; (七)其他影响架体安全的违章作业。 十二、当有六级及六级以上大风雾、雨、雪天气时应停止提升脚手架。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

职业卫生机构、职业病-职业病危害防治制度大全

1 职业病危害防治责任制度   1、认真贯彻国家有关职业病防治的法律法规、政策标准,落实各级 职业病防治责任制,确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。   2、建立健全职业卫生管理体系。公司后勤办公室为本单位职业卫生管 理机构,并配备专(兼)职业卫生管理人员,负责本单位具体的职业病防治 工作。   3、定期召开职业卫生工作会议,听取工作汇报,亲自研究制订年度 职业病防治计划与方案,落实职业病防治所需经费,督促落实各项防范措施。   4、由组长牵头制订年度职业病防治计划与方案,并组织具体实施,保 证经费的落实使用。   5、组织对劳动者进行职业卫生法规、职业知识培训与宣传教育。对在 职业病防治工作中有贡献的进行表扬、奖励,对违章者、不履行职责者进行 批评教育处罚。   6、协助上级职业卫生管理机构,推动本单位开展职业卫生工作,贯彻 执行《职业病防治法》及配套法规标准。汇总审查各项技术措施、计划, 并且督促有关部门切实按期执行。   7、定期组织现场检查,对检查中发现的不安全情况,有权责令改正, 或立即报告职业卫生管理机构研究处理。 8、依法履行向劳动者提供岗前职业病危害告知。 2 职业病危害告知制度 为了有效预防、控制消除职业病危害,防治职业病,切实保护职工身 体健康及其相关权益,坚持“预防为主,防治结合,分类管理,综合治理” 的方针,根据《中华人民共国职业病防治法》,制定本制度。 1、企业所属各部门应当为职工创造符合国家职业卫生标准卫生要求 的工作环境条件,并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。 2、企业与已进、新进企业的职工签订职业病危害劳动告知合同(含聘 用合同,下同)时,应将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业 病防护措施等如实告知职工,并在劳动合同中写明。 3、企业职工在已订立劳动合同期间因工作岗位或者工作内容变更,从 事与所订立劳动合同中未告知的存在职业病危害的作业时,企业职防办应向 员工如实告知现从事的工作岗位、工作内容所产生的职业病危害因素,并签 订职业病危害因素劳动变更职业病危害因素告知补充合同。 4、存在职业病危害的场所,应当在醒目位置设置公告栏,公布有关职 业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施工作场所 职业病危害因素检测结果。对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在其醒 目位置,设置警示标识中文警示说明对作业人员进行告知。警示说明应当 载明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。 5、企业每年对职工进行职业病危害预防控制的培训,使每位职工掌握 职业病危害因素的预防控制技能。 6、经常对职业病危害因素进行监测,定期请由企业职业卫生技术服务 机构对职业病危害因素进行检测、评价,其结果定期向职工公布。 7、 职业病的范围诊断标准按国家有关规定执行,对已确诊的职业病

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-5S检查表

乐百氏(武汉)食品饮料有限公司 项目 检查内容 配分 实得分 缺点事项 1、车间内有无不必要的物品存在。 5 2、胶头、废盖、空原料袋是否当班清理。 4 3、办公桌上、下有无废资料、废纸等无用物。 4 4、鞋架上的鞋是否分类整理。 3 5、回收料与非回收料是否分别。 4 小计 20 1、HDPE、色母、纸箱、内包装袋、成品盖是否有规定的位 置放置 6 2、工具是否便便于寻找、取放。 4 3、零配件、文件、图纸、办公用品是否定位放置。 5 4、办公室、换鞋室、更衣室内的物品是否合理放置。 5 小计 20 1、地面、天花板、墙壁是否清洁,无灰尘、杂物,地面无渍 水 。 5 2、窗户、门、玻璃是否干净明亮。 4 3、机器设备内外表面是否干净、无油污,对盖无污染。 4 4、落地盖是否及时捡起。 4 5、工具、设备有无生锈、脏油垢。 3 小计 20 1、对以上3S的执行是否规范化。 5 2、是否按要求穿着衣服工作鞋,且保持干净。 3 3、工作场所有无私人物品。 2 4、各区域界限有无划线标识。 3 5、对工具设备是否定期清洁、保养、点检。 2 小计 15 1、是否按操作规程操作。 5 2、有无违纪、违规的现象。 4 3、有无主动精神、团队精神。 5 4、言、行、举止是否符合要求。 5 5、正常工作任务是否按时、按要求完成。 6 小计 25 合计 100 项目 检查内容 配分 实得分 缺点事项 1、车间无用闲杂物是否及时清理。 4 制盖、制坯5S运动推行检查表 吹瓶工段5S运动推行检查表 (一) 整理 (一) 整理 (二) 整顿 (三) 清扫 (四) 清洁 (五) 素养 第 1 页,共 9 页 乐百氏(武汉)食品饮料有限公司 2、PET袋是否当班交至废品仓。 3 3、输送带上是否长时间放置白瓶或瓶坯。 3 4、胶头、废坯、废瓶是否当班分类清理交至废品仓。 4 5、工具房内有无不用的废品。 3 6、文件、报表是否分类放置。 3 小计 20 1、工具房内工具、配件是否分类且有序、整齐放置,便于寻 找、取放。 5 2、工作台、设备上是否随意放置工具或其它物品。 4 3、鞋架上的鞋是否分类放置。 4 4、装废品的筐子、待处理过程产品是否有规定位置放置。 4 5、办公用品及其它物品是分类放置。 3 小计 20 1、地面是否及时清扫、有无头发等异物及渍水现象。 4 2、吹瓶机、料斗、输送带表面及底部有无脏、杂物、油污等 。 5 3、散落的胶头、PET料 及瓶瓶坯是否及时清扫或捡起。 4 4、更衣室、洗手间有无脏杂物(工具房)。 2 5、辅机房地面及设备是否定时打扫、保持清洁。 3 6、PET料袋外有无脏物。 2 小计 20 1、对以上3S的执行是否规范化、定期检查执行情况。 4 2、设备、工具、输送带能否保持清洁。 4 3、员工是否按要求穿着干净的工作服、工作鞋。 3 4、有无按规定清洁、消毒。 5 5、张贴、悬挂物是否整洁美观。 2 小计 18 1、员工有无不遵守纪律、不按规定办事的现象。 4 2、有无串岗、聊天现象。 5 3、设备故障、产品质量问题能否及时解决。 5 4、有无合作、互助精神责任感。 4 5、工作态度是否随意、散漫,任务能否按时完成。 4 小计 22 合计 100 项目 检查内容 配分 实得分 缺点事项 1、车间内有无随便堆放近期不使用的物品。 4 2、办公桌上、下物品是否按使用情况分类放置。 3 3、更衣室内有无闲置废弃物品。 4 4、有无废、次品当班不处理且随便放置的现象。 5 (五) 素养 包装工段5S运动推行检查表 (三) 清扫 (一) 整理 (四) 清洁 (一) 整理 (二) 整顿 第 2 页,共 9 页

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生产设备安全卫生设计总则

生产设备安全卫生设计总则(GB5083-1999 代替 GB 5083—1985) 自 1999-12-1 起执行 前言   在生产活动中,某些生产设备因设计缺陷而造成的人员伤害事故以及尘、毒、 噪声、辐射等危害是比较严重的。为贯彻落实“中华人民共国标准化法”“安 全第一,预防为主”的方针,生产设备的设计、制造部门有责任从设计、制造上 采取相应安全卫生技术措施,使新设计的生产设备在使用过程中能够满足有关安 全卫生的诸项要求。然而,我国各类生产设备的专项安全卫生设计标准尚很少, 大多数生产设备的安全卫生设计要求都包含在产品标准中。但是,这些要求难免 不尽全面。为满足广大工程技术人员、职业安全卫生监察环境保护部门乃至生 产管理部门的工作需要,从治“本”上入手,尽快改善我国劳动保护环境保护 现状,本标准规定了生产设备安全卫生设计的基本原则、一般要求特殊要求, 以使生产设备设计、制造部门有所遵循。   本标准是参照德国国家标准 DIN31000/VDE1000—1993《技术设备符合安全 要求设计的一般原则》、俄罗斯国家标准ГOCT12.2.003—1992《生产设备·安 全总则》制订的。在技术内容上与上述标准相一致,在编写规则上按 GB/T1.1— 1993《标准化工导则 第 1 单元:标准的起草与表述规则 第 1 部分:标准编写的 基本规定》执行。   在对 GB5083—1985 进行修订时,原标准框架未做大变动,但删除了不属于 技术内容而只属于政令方面的条款,以及在实施过程中证明难以实现的内容。对 原标准中某些技术内容现已形成专项国家标准的条款,改为引用标准形式给出。 同时,增加了一些新的技术内容。   本标准从生效之日起,同时代替 GB5083—1985。   本标准由中华人民共国国家经贸委安全生产局提出。   本标准由辽宁省安全科学研究院归口。   本标准起草单位:辽宁省安全科学研究院。   本标准主要起草人:樊锡瑛、汤大纲。 1 范围   本标准规定了各类生产设备安全卫生设计的基本原则、一般要求特殊要求。 本标准适用于除空中、水上交通工具,水上设施,电气设备以及核能设备之外的 各类生产设备。   本标准是各类生产设备安全卫生设计的基础标准。制订各类生产设备安全设 计的专用标准,应符合本标准的规定,并使其具体化。   2 引用标准   下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标 准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的可能性。   GB2893—1982 安全色   GB2894—1996 安全标志   GB4053.1——1993 固定式钢直梯安全技术条件   GB4053.2——1993 固定式钢斜梯安全技术条件   GB4053.3——1993 固定式工业防护栏杆安全技术条件   GB4053.4——1983 固定式工业钢平台   GB/T6527.2—1986 安全色使用导则   GB10434—1989 作业场所局部振动卫生标准   GB12265—1990 机械防护安全距离   GB/T14774—1993 工作座椅一般人类工效学要求   GB/T14775—1993 操纵器一般人类工效学要求   GB15052—1994 起重机械危险部位与标志   GB50034—1992 工业企业照明设计标准   GBJ87—85 工业企业噪声控制设计规范   3 定义   本标准采用下列定义:   3.1 生产设备 production facilities   生产过程中,为生产、加工、制造、检验、运输、安装、贮存、维修产品而 使用的各种机器、设施、装置器具。   3.2 安全卫生防护装置 safety and health guard device

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

预先的计划安排

Advanced Planning and Scheduling Is logistics everything? A research on the use(fulness) of advanced planning and scheduling systems. Marjolein van Eck BWI paper, April 2003

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企业安全生产相关表格-5S车间作业指导书

文件编号 HM-SOP-ADM-005 A/1 页次 1/2 修定日期 2006-10-23 1.0 目的:通过"5S"活动的推行,创造一个良好的工作环境,提高员工素质,确保安全生产,提高 产品质量,降低产品成本,提升本公司企业形象. 2.0 范围:恒美金属制品厂 3.0 权责: " 5S"组长:组织5S成员稽查各车间5S状况.并安排5S成员对改善状况进行跟踪. " 5S"小组成员:协助5S组长完成稽查工作,对不合格的项目进行跟踪. 4.0 内容: 4.1、"5S"小组组织架构图 4.2 、"5S"评比责任单位划分为: 写字楼 品保部 物料部 注塑部 加工部 塑胶五金部 工程部 料房 4.2.1、责任区域: 人事部:写字楼、机修房、公共区域 品保部:办公室,IQC查货区.各车间QC办公桌 物料部:办公室,原料仓,成品仓,辅料仓,储物室. 加工部:丝印车间,喷油车间,储物室 注塑部:办公室、模具房、车间 工程部:办公室、样品室 装配部:办公室﹑车间﹑仓库﹑停车场 料房:碎料房.混料房.通道 4.2.2、责任区域负责人: 人事部-邓建方  品保部-吴明霞  物料部-刘娟  注塑部-卢荣亮  加工部-罗德兴、颜建锋   塑胶五金部-汪爱国 工程部-罗云跃 料房-唐乐辉 4.3、 "5S"检查规定 文件发行章 核准 审核 制定 邓建方 5S作业指导书 ***金属制品厂 2006-11-1 文件名称 5S作业指导书 版本/版次 生效日期 ***金属制品厂 加工部 装配部 5S组长 人事组长 5S成员 注塑部 品保部 物料部 工程部 料房 文件编号 HM-SOP-ADM-005 A/1 页次 2/2 修定日期 2006-10-23 4.3.1 、每周不定期对车间进行"5S"检查 4.3.2、"5S"检查由"5S"小组成员依据各部门"5S检查表"实施,检查结果由"5S"小组成员汇总公布. 4.3.3、对"5S"检查不合格部分拍照留影. 4.3.4、由"5S"组长依据检查结果,分发"5S"纠正措施单. 4.3.5、各部门在接到"5S纠正措施单"后,应依据"5S纠正措施单"的不良项目进行改善. 4.4、 "5S"评比方法: 4.4.1、评比采用扣分制,每周检查一次,每月统计一次. 4.4.2、在检查结束的当天,由5S成员统计各部门的实际分数,并于次日公布在公司公告栏. 4.4.3、评比结果选出第一名倒数第一名. 4.5、 结果跟进及改善: 4.5.1、 按"5S纠正措施单"上的预防改善措施进行追踪,如果第二次检查再次发现上一次 的问题没得到改善.将双倍罚分. 4.6、 "5S"奖惩办法: 4.6.1、每月"5S"评比平均分第一名(得分超过80分)奖红色锦旗一面,部门负责人奖励70元. 文员奖励30元.并对其部门进行表彰,全厂公布. 4.6.2、每月"5S"评比平均分倒数第一名,且不及格(未满80分),罚挂黑色锦旗一面,部门负 责人罚款70元.部门文员罚款30元. 4.6.3、" 5S"评比连续三个月获第一名,部门负责人记大功一次,奖励100元. 4.6.4、" 5S"评比连续三个月倒数第一名,且分均分低于80分,部门负责人记大过一次,罚款100元. 5.0、相关表单 5.1 、HM-ADM-010 5.2、HM-ADM-011 5.3、HM-ADM-012 5.4、 HM-ADM-013 5.5、 HM-ADM-014 5.6、 HM-ADM-015 5.7、 HM-ADM-016 5.8、 HM-ADM-017 5.9、 "5S"纠正措施单 文件发行章 核准 审核 制定 邓建方 文件名称 5S作业指导书 版本/版次 生效日期 2006-11-1

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5s管理与推行实务

第一章 工厂管理合理化的根本 第一节 为什么要合理化 合理化者: 企业之大事 生死之路 存亡之道也 没有人能保证一个企业能永绩的经营,昨日还在经营的企业,今日已不知去向,过去显 赫一时,举足轻重的企业,现在不得不改弦易辙,根据统计一个企业的寿命能超过 15 年以上 者,仅占 60%左右,而能超过一个人的寿命的(平均以 70 岁来计算),则又不超过 15%,经营 企业之艰辛,可见一斑。但是左右企业生存之道者,则为[经营或管理的合理化]。 企业在经营之初,会面临极大的挑战,此时在经营者带领所有的员工、干部众志成城下, 开拓出一番事业,但经过一段时间的稳定、发展后,观念逐渐养成,习惯逐步定型,新进员工、 干部也在企业既有文化、背景的薰陶下适者生存,企业则在不知不觉中管理产生僵化,许多 老问题或本位主义,观念偏差,…等造成管理上的困扰,这就是企业的[老化],接踵而至的 是管理弊病丛生,阻碍了公司的发展,高阶经营管理者则徘徊在管理的十字街头上,急欲[缅 怀过去,开创未来],目的就是延续企业的生命,唐太宗以贞马十一年垂询侍臣说:[帝王之业, 草创与守成孰难?]谏议大夫魏徽回答说:[守成难]则是此道理,为了要使幕气沈沈、百病丛 生的企业能发挥昔日的雄风,展现其朝气蓬勃的一面,则企业必须借着[合理化]的过程,为 企业添加催化剂与活力,使具原有存在的一些不合理现象曝光,并借着全体人员的努力来加 以改善,使其趋于合理化,当然[良药苦口],在合理化的过程须要付出一些代价,但是合理 化的果实则是甜美的。 在合理化的过程中,最主要的是清除因不合理所产生的浪费,但是清除或减少浪费并不 是要去增加员工的负担。而是要提高物品、材料、半成品、成品…等的功用,避免疏忽所造 成的浪费或损失进而提高企业的竞争力,然而一般工厂常常可看到下面的现象: 1、人力不足,却不见得在效率的提升上有任何的改进措施。 2、为了赶产量、出货、各级干部拼命的投入生产系统中,对于新的构想、计划无法得 到大家的共识与支持。 3、物品到处摆放,欠缺规划,到处可见[呆事、呆物、呆料]而乏人间津。 4、不管工厂有多脏乱[生产挂帅],只要产品能生产出来,不要影响出货就好了。 5、出现不良品,欠缺任何具体的改善措施,现场主管忙于修理不良品。 6、设备故障、低稼动…等束手无策,效率无法提升。 7、工作现场受点小伤也是难免之事。 8、现场没有任何管理语言、干部有时[心有余力不足]不知如何来领导与管理部属,部 属对上司的向心力不足,影响到部门管理功能的发挥。 9、高级主管不知道该利用何种管理工具,以最简单最有效的方式来管理现场。 第二节 如何运用 5S 的合理化来消除浪费 一、工厂常见的浪费与 5S 合理化 (一)制度上 1、制度不良或欠缺制度的浪费 因工厂没有建立合理化的管理制度所造成的浪费,很容易造成部门间的本位主义、立场 冲突、老问题等,最严重的是导致整个组织系统上运作不顺畅,[呆人、呆事、呆物]不断的 产生,造成经营成本上极大的负担,这些管理制度包括销制度、生产制度、品管制度、新产 品开发、从事制度、会计制度…等等。 2、制度的合理化 (1)利用公司之组织职掌、权责划分、作业流程、作业标准、表单系统来建立各种 管理制度。 (2)成立专家小组来作评估与规划。 (3)经营层、管理层、技术层及作业层均须共同参与。 3、5S 的运用:利用 5S 的整理、整顿技巧、发掘各种不合理的现象,利用合理化的过 程来建立各种管理制度,例如:库存量的不合理、材料的损耗、领(发)料管理、停 工待料、…等。 (二)效率上 1、效率不足的浪费 因为效率上之不足,往往造成人工成本上的极大损失,生产管部门所排订之生产计划无 法如期进行,因而交期受阻,甚至于须加班赶工来完成,员工在不知不觉中养成浪费时间的 习惯,当检讨到产能、效率时,往往又不得不承认现状,造成了公司成本上极大的负担,直 接影响到公司的竞争力。 2、效率上的合理化 (1)做好各种生产前的准备工作。 (2)缩短前置作业时间。 (3)利用生产线的数据来作为衡量绩效的指标。 3、5S 的运用 (1)利用 5S 的整理、整顿技术缩短寻找所造成的时间浪费。 (2)完备工作场所中之治工具、材料、半成品、模具等,并据以建立生产前工作之 查检表。 (3)清爽的工作场所可以清晰个人的思路、提高工作效率。 (三)品质上 1、品质不良的浪费 因品质不良所造成的重修、重检、报废及信誉、交期上的损失,这是一种成本上最大浪费, 尤其是影响到客户的信赖度,很可能造成客户的流失或影响公司的生存。 2、品质上的合理化 (1)建立全公司的品质管理制度。 (2)灌输全员品质意识与自主检查。 (3)建立以[品质]为中心的经营管理制度。 3、5S 的运用 (1)[什么样的工作场所生产出什么样的品质],因此谈品质管理必须从 5S 做起。 (2)避免不良品流到客户的手中,故不良品与良品的区域规则,应以 5S 中的整理、 整顿来执行。 (3)量规、仪器、设备之管理必须充分运用 5S 中的整顿、清扫技术。 (四)安全上 1、安全上的浪费 因意外事故所造成安全上的问题,企业界比比界是(笔者曾到长庚医院目睹工业伤害病 患,发现因伤害就医者不在少数),造成公司生产能力的损失、成本上的负担,尤其是员工的 恐怖感及一辈子的伤害更不是笔墨所能形容。 2、安全上的合理化 (1)任何有安全上顾虑的机器设备及作业的均要立即予以改善、不应有[只要注意

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