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121.最新安全生产工作计划

Print 最新安全生产工作计划   在这一年来安全生产工作中,我工厂采取了强有力措施,做了大量工作 ,消除了不少安全隐患,在取得成绩同时,我工厂安全生产形势依然严峻,安 全管理工作永远没有终点,在以后安全管理工作中我工厂将根据实际,明确责任 ,加大力度,把安全生产工作深入扎实、坚持不懈抓下去,以确保全工厂安全生 产形势稳定。因此,明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作:   1、根据我工厂实际情况,建立健全各方面安全生产规章制度、操作规程, 把我工厂安全管理工作制度化、规范化,使我工厂安全管理水平上一个新台阶;   2、进一步落实完善安全生产工作责任制,各部门、车间都要工厂签订安全 生产责任书,确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度,使安全 生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线生产和安全管理人员,营造全员 参安全管理企业安全文化氛围;   3、按要求配备安全管理人员,按规范完成厂区安全设施布置工作,加大安 全经费投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作关口前移,立足防范 ,狠抓“三违”行为;   4、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产意识及安全文化素质,强化员 工自我保护意识,认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产各项方针政策, 抓好各项安全整治措施落实;   5、加强我工厂员工安全教育培训工作,广泛开展安全生产技能培训,在企业 中全面提高各级管理人员和生产员工安全生产意识和安全生产技能,建立一支政 治素质过硬、技术全面安全生产管理队伍和员工队伍;   6、加强我工厂消防安全管理,同时每月组织一次工厂全体人员消防演练, 为“提高我工厂发生火灾后快速反应能力,最大限度地减少人员伤亡和降低工厂 财产损失”提供保障,同时在厂区范围内按要求安装足量消防设施,加强重点防 火区域消防管理工作,做到勤巡逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;   7、认真按照工厂制定安全管理制度抓好各类安全生产检查,每月至少开展 两次安全生产大检查并进行安全例会,加大事故隐患排查力度,开展各类安全隐患 .专项治理工作,确保及时发现、及时解决存在安全隐患,防止安全事故发 生;   8、加强特种设备使用和特种作业人员安全管理工作,严格执行特种作业 人员持证上岗制度,及时对特种设备进行自检,严防特种设备带病作业,防止安全 事故发生;   安全生产管理工作永远都没有终点,我工厂将认真贯彻“安全第一,预防为主 ,综合治理”方针,强化安全生产管理,把各项安全管理工作落到实处,要努力 营造全员参安全管理工作企业安全文化氛围,抓好工厂各项安全生产管理工作 ,为“创造一个好安全生产环境,切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈 努力。

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130.安全生产工作计划

Print 安全生产工作计划书   在这一年来安全生产工作中,我工厂采取了强有力措施,做了大量工作 ,消除了不少安全隐患,在取得成绩同时,我工厂安全生产形势依然严峻,安 全管理工作永远没有终点,在以后安全管理工作中我工厂将根据实际,明确责任 ,加大力度,把安全生产工作深入扎实、坚持不懈抓下去,以确保全工厂安全生 产形势稳定。因此,明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作:   1、根据我工厂实际情况,建立健全各方面安全生产 规章 制度 、操作规程 ,把我工厂安全管理工作制度化、规范化,使我工厂安全管理水平上一个新台阶;   2、进一步落实完善安全生产工作责任制,各部门、车间都要工厂签订安全 生产责任书,确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度,使安全 生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线生产和安全管理人员,营造全员 参安全管理企业安全文化氛围;   3、按要求配备安全管理人员,按规范完成厂区安全设施布置工作,加大安 全经费投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作关口前移,立足防范 ,狠抓“三违”行为;   4、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产意识及安全文化素质,强化员 工自我保护意识,认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产各项方针政策, 抓好各项安全整治措施落实;   5、加强我工厂员工安全教育培训工作,广泛开展安全生产技能培训,在企业 中全面提高各级管理人员和生产员工安全生产意识和安全生产技能,建立一支政 治素质过硬、技术全面安全生产管理队伍和员工队伍;   6、加强我工厂消防安全管理,同时每月组织一次工厂全体人员消防演练, 为“提高我工厂发生火灾后快速反应能力,最大限度地减少人员伤亡和降低工厂 财产损失”提供保障,同时在厂区范围内按要求安装足量.消防设施,加强重点防 火区域消防管理工作,做到勤巡逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;   7、认真按照工厂制定安全管理制度抓好各类安全生产检查,每月至少开展 两次安全生产大检查并进行安全例会,加大事故隐患排查力度,开展各类安全隐患 专项治理工作,确保及时发现、及时解决存在安全隐患,防止安全事故发生 ;   8、加强特种设备使用和特种作业人员安全管理工作,严格执行特种作业 人员持证上岗制度,及时对特种设备进行自检,严防特种设备带病作业,防止安全 事故发生;   安全生产管理工作永远都没有终点,我工厂将认真贯彻“安全第一,预防为主 ,综合治理”方针,强化安全生产管理,把各项安全管理工作落到实处,要努力 营造全员参安全管理工作企业安全文化氛围,抓好工厂各项安全生产管理工作 ,为“创造一个好安全生产环境,切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈 努力。

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251.2021年安全生产工作计划

2021 年安全生产工作计划 一、指导思想 以人为本,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产工作方针。以 落实安全生产责任制、健全和完善各项安全生产规章制度,夯实安全管理基础为 重点,大力加强安全生产机制建设,强化员工技术培训安全教育培训。 二、工作目标 杜绝死亡、重伤和特大、重大事故、控制一般安全事故发生,减少轻伤安全 事故、一般事故。 三、工作方针 认真贯彻落实上级别领导部门安全生产工作意见,提高全员安全意识,完善 安全生产责任制,强化现场管理,纠正习惯性违章行为,确保安全生产投入,查 找并整改事故隐患,确保公司正常安全生产秩序。四、主要工作: 1、加强对安全工作认识、落实责任,不断提高安全管理水平: (1)认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产工作方针, 牢固树立安全生产“责任重于泰山”思想观念,始终把安全生产工作放在心头, 做到警钟长鸣,常抓不懈,消除事故隐患,防止事故发生。 (2)认真贯彻落实《安全生产法》。认真贯彻落实安全生产目标责任制管 理,坚决贯彻落实层层签订安全目标责任书,落实到每个岗位、每个人。并实行“谁 主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁岗位,谁负责;谁违章,谁负责”管理 原则,层层落实,加强监督,严格考核。加强安全目标责任制,落实部门主要负 责人安全责任。 (3)继续完善落实安全生产责任制,认真执行各项安全管理制度。加大检 查监督力度,增强员工安全意识,把安全生产责任落实始终贯穿于管理每一 个环节,实现安全全过程控制。 2、加大安全教育力度,建设企业安全文化:强化安全教育在安全管理中 基础作用,提高全员安全意识和公司整体安全素质,大力培养具有较强安全意识、 严谨工作作风、熟练生产技能员工队伍。 (1)坚持对新进公司员工三级安全教育,特殊工种人员保证 100%有效持证 上岗。认真做好特殊工种复审办证工作 (2)加强员工安全技术培训,使员工具有一定安全技能和事故急救知 识。坚持班前、班后会,及时掌握员工心理波动对安全工作造成影响,做好预 防。 (3)认真组织好“全国安全生产月”活动,并以此为主线,开展丰富多彩 群众性安全宣传教育活动,营造浓郁企业安全文化氛围,大力倡导以人为本 公司安全文化理念。 (4)各部门负责人和安全员每月必须主动参加安全会议或活动。会议或活 动要以学习领会上级有关安全生产指示精神和相关法律、法规为重点,结合公 司相关安全规定,积极开展安全宣传教育活动。 (5)各部门每年至少要组织开展各工种安全技术操作规程培训及考试一次 (新入职员工坚持二次考核上岗制度,即每季度组织三个月内新入职员工安全 测评,不合格人员重新进培训,合格后方可上岗)。 (6)紧密配合安保科积极开展职工职业健康查体、岗位职业检测、防雷等 检测活动,提高预防水平,杜绝或减少各类安全事故和职业危害发生。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:175 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

化工行业-质量部安全责任书-部门班组长责任书(计量)

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防环境目标责任书 (质量管理部、品质保证部) 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”职业健康、安全、消防、 环境目标,计量检定组向部门承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环 境目标,保证严格履行公司赋予安全、消防、环保职责,全面完成公司 下达职业健康、安全、消防、环境各项目标。质量管理部、品质保证部 特计量检定组签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标: (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处 理率 100%; 3. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾(爆炸)事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作程序化、岗位作业要求标准化、作业人员安 全操作规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康管理体系 有效运行。 2、定期对本班组作业指导书进行修订,保证其符合作业安全要求。 3、班组管辖内主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员有 效持证上岗率达到 100%。 4、对本班组定期进行安全工器具检查,保证安全工器具合格率 100%。 5、应急救援设施装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率 完好率达到 100%。 6、从事接触职业危害因素作业人员参加计划周期内职业健康体检 率达到 100%。 7、保证本班组每月组织安全检查不少于 2 次,对生产安全事故隐患在 规定期限内整改完成率达到 100%。 8、按国家相关规定对送检压力仪表、仪器进行检测。 9、班组安全活动每月不少于 2 次,每次活动时间不少于 1 学时。 10、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全工作进行全 面总结。 11、保证本班组及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应工作。 12、按应急预案要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件应急救援、 演练工作。 13、严格执行公司“三标一体化”体系相关工作,按要求完善各类

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

安全管理资料-11通风空调工程设备安装安全技术交底GDAQ330911

通风空调工程设备安装安全技术交底 GDAQ330911 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、新参加工作工人,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育人不得上岗施工,对本工 种安全技术规程不熟悉人,不得独立作业。 三、凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实际情况安全技术措施。 四、凡参设备安装施工电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须持证上岗经过当地劳动 部门安全培训,考试合格后方可参施工。 五、土建、装饰、安装等多工种几个单位在同一现场交叉施工时,必须共同拟定确保无安全施工保障 措施。否则不允许立体作业工人在同一垂直线下方工作。 六、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备,并认真检查工具、索具,不得使用有缺陷或 损坏工具、索具。 七、钢丝绳吊索挂好后,应预张紧稍加受力,以调整使千斤顶受力均匀,同时也使设备部件保持平衡, 然后再起吊离地 5~10cm,检查是否平衡情况,一切正常后方可正式起吊。 八、在吊装或移动就位时严禁损伤构件精加工面,传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。 九、设备组装后就位对孔时,严禁用手插入连接面或用手去摸螺栓孔。 十、设备和附件未经固定或放稳,严禁松钩。 十一、严禁将易滚动或未经捆扎工件,随设备或部件同时一并起吊。 十二、擦洗机件或设备汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理,严禁明火靠近。 十三、拆装部件和调整间隙时,必须切断电源,拆去保险丝并挂上“有人操作,禁止合闸”等警告牌。 十四、拆除配件时(如轴和精密工件)应用铜棒、木棒或橡皮锤,不得用大锤敲打。 十五、将轴吊起后,在其下面检查时,必须将起吊葫芦捯链链子打结保险。 十六、用热装法加热温度不得超过 400℃。 十七、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时,不应将半张以上铁皮举得太高,以防大风吹落伤人,下班前应 将铁皮钉牢或拴扎牢固。 十八、吊运风管或材料时,应注意周围有无障碍物,特别注意不得碰到电线。 十九、吊装风管或风机时,索具要牢固,应加溜绳控制,防止冲撞被吊物品。 二十、不得在未固定好风管上或架空铁皮上站立。 二十一、在平顶顶棚上安装通风管道、部件时,事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处牢固程度,并 应将孔洞、坑井盖好盖板,以防发生意外。 二十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

化工安全规章制度-3.管理制度评审和修定规定

Error! No text of specified style in document. 1.目 为了加强对安全生产制度管理,及时评审和修订安全生产制度,确保安全生产制 度适宜性和有效性,制定本规定。 2.适用范围 本规定适用于公司范围内安全生产规章、制度、标准评审和修订。 3.引用法规、标准 《危险化学品从业单位安全标准化规范》 4.安全生产管理制度制订 4.1 安全环保部组织有关专业部门制订公司级安全生产制度,并送达相关部门、 单位进行会签,征求修改意见。 4.2 安全环保部根据会签提出修改意见,对初稿进行修改,形成审批稿。 4.3 审批稿经分管副总审核后由总经理审批,发布实施。 5.评审修订 5.1 安全生产制度评审 5.1.1 评审频次:正常情况下,每年组织评审一次;当出现以下情况时,可随时 组织评审。 a)安全生产法律、法规发生变化; b)生产装置和工艺技术发生重大变化; c)安全生产相关组织机构发生重大变化; d)管理机构管理职责发生重大变化时; 5.1.2 评审组织:安全生产制度评审,本着制订部门组织相评审原则。 5.1.3 评审内容 a)法律、法规符合性; b)企业发展总体水平相适应性; c)工艺流程和装置变化相适应性; d)安全管理制度之间相容性和匹配性; 5.1.4 评审输出 5.1.4.1 评审结果作为安全生产制度修订主要依据之一。 5.1.4.2 评审结果要形成书面材料,反馈给参加评审人员和审批人。 5.2 安全生产制度修订 5.2.1 修订频次:正常情况下,每两年组织修订一次。当出现以下情况,可随时组 织修订。 a)安全生产法律、法规发生变化,现行安全规章制度之出现冲突,或不能充分 满足法律、法规要求; b)生产装置和工艺技术发生重大变化; c)新装置、新产品投产,现行管理制度不能覆盖其安全管理; d)组织机构发生重大变化,需重新分配安全生产职责; e)各级人员素质发生较大变化,规章制度要求已经充分转变员工自觉行动; 5.2.2 修订组织:安全生产制度修订,本着制订部门组织修订原则,当制订部门 发生职能变化时,由该职能后续承接部门组织。必要时,需了解该制度制订原始 背景。 5.2.3 修订依据: 5.2.3.1 国家行业安全生产法律、法规、条例。 5.2.3.2 安全生产制度评审结果。 5.2.3.3 制度执行过程中,员工提出其它合理建议。 5.2.4 修订后安全生产规章制度,要履行会签手续,最后由总经理审批后,修订 版发布实施。 5.2.4 安全生产制度终止执行 因特殊原因,终止执行安全生产制度,按原审批程序申请批准终止执行。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公司(厂级)综合安全检查表(按年度计划落实)

公司综合安全检查表 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标执行良好,操作记录及时、真实,字 迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外传动 部位有符合标准安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐 全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全, 应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配 备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好, 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓配备数量和 地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无阻, 消防水管保温良好。 查看现场 6 化学品 管理 化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程中,防中毒、 防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废弃危险化学品包装物是否 进行了无害化处理。 查现场及 记录 7 安全设施 避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传 信号良好,上下限报警正常。各联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好, 各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。单体泄漏后,喷淋等安全装置 时刻处于备用状态。各有毒有害岗位过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效, 且定期维护。 查现场及 记录 8 厂房建筑 各建筑构筑物墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、 构筑物防火间距符合国家有关标准,间距不够采取了防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好, 通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场及 记录 检查人员签字:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

2-6关于印发“职业卫生管理制度和操作规程”通知

×××公司文件 XXX字[201X]第XXX号 关于印发“职业卫生管理制度和操作规程” 通知 公司各部门: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第二十条第(三)项和《工 作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全监管总局令第 47 号)第十 一条规定,用人单位应当建立、健全职业卫生管理制度和操作规程。 为加强公司职业病防治工作,落实用人单位职业病防治主体责任,保 障员工职业健康,特印发公司“职业卫生管理制度和操作规程”。请公 司相关部门人员严格遵照执行。 特此通知 附件:1.职业病危害警示告知制度; 2.职业病危害项目申报制度; 3.职业病防治宣传教育培训制度; 4.职业病防护设施维护检修制度; 5.职业病防护用品管理制度; 6.职业病危害监测及评价管理制度; 7.建设项目职业卫生“三同时”管理制度; 8.劳动者职业健康监护及其档案管理制度; 9.职业病危害事故处置报告制度; 10.职业病危害事故应急救援管理制度; 11.岗位职业卫生操作规程。 201X 年 XX 月 XX 日 主题词:职业卫生 制度 操作规程 通知 XXX 公司办公室 201X 年 XX 月 XX 日印发 附件 1: 职业病危害警示告知制度 为了有效预防、控制和消除职业病危害,防止发生职业病,切实保护 单位员工健康及其相关权益,根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工 作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全监管总局令第 47 号)、国家安 全监管总局办公厅关于印发用人单位职业病危害告知警示标识管理规 范通知(安监总厅安健[2014]111 号)、《工作场所职业病危害警示标识》 (GBZ158-2003)等有关规定,制定本制度。 一、警示告知 1.公司职业卫生管理机构应当在产生职业病危害作业岗位醒目 位置,设置警示标识、警示线、警示信号、自动报警、通讯报警装置、警 示语句和中文警示说明。 2.存在或产生高毒物品作业岗位,按照《高毒物品作业岗位职业病 危害告知规范》(GBZ/T203-2007)规定,在醒目位置设置高毒物品告 知卡。 3.有毒、有害及放射性原材料或产品包装必须设置醒目警示标识 和中文警示说明。 二、公告栏告知 在公司门口、作业场所、劳动者经常停留场所醒目位置处设置公告 栏,职业卫生管理机构负责公告有关职业病防治规章制度、操作规程、 职业病危害事故应急救援措施、求助和救援电话号码。职业病危害因素检 测、评价结果公布于工作场所。 三、劳动合同告知 1.公司人事管理部门新员工签订劳动合同时,履行合同告知义务, 把职业病危害告知作为劳动合同必备条款告知劳动者。 2.单位员工在已订立劳动合同期间,因工作岗位或者工作内容变更,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:189 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-风险管控隐患排查治理体系建设方案

XX 安字【2017】03 号 “安全生产风险分级管控隐患排查治理体系建设工作” 实施方案 为认真贯彻执行《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制 通知》鲁政办字(2016【36】)、《关于深化安全生产隐患大排查快整治严 执法集中行动推进企业安全风险管控工作通知》鲁安发(2016【16】)、 《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严 执法集中行动推进企业安全风险管控工作通知》鲁安办发(2016【16】) 及德州市安监局下发《关于持续推进企业安全生产风险分级管控隐患排 查治理体系建设工作通知》等文件精神及要求,特成立安全生产风险分级 管控隐患排查治理体系建设工作领导小组,制定公司风险管控隐患排查 治理体系建设实施方案,建立双重预防机制,深入推进公司风险管控隐患 排查治理工作,保障生产形势稳定,预防生产安全事故发生。具体建设实施 方案如下: 一、 总体要求 高度重视,加强领导;强化措施,注重实效。 工作领导小组组长及成员思想上高度重视,精心组织,加强领导,根据 德州市安监局下发《关于持续推进企业安全生产风险分级管控隐患排查 治理体系建设工作通知》文件精神及要求,按照培训学习、风险点排查、 危险源辨识、风险评估、控制措施制定及落实、风险点公告、制定隐患排查 治理清单、开展隐患排查治理,总结提升工作步骤,高效完成双体系建设 工作。 二、 术语和定语 1、危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损 失根源、状态或行为,或它们组合。其中,根源是指具有能量或产生、 释放能量物理实体。如起重设备、电气设备、锅炉、压力容器等等;行为 是指决策人员、管理人员以及从业人员决策行为、管理行为以及作业行为; 状态是指物状态和环境状态等。 2、危害因素:危害因素是指生产过程中可对人造成伤亡、影响人身 体健康甚至导致疾病因素。危险和有害因素分为四类,分别是“人因素”、 “物因素”、“环境因素”和“管理因素”。 3、危害因素辨识:识别组织整个范围内所有存在危害因素并确定每 个危害因素特性过程。 4、风险:是指生产安全事故发生可能性,随之引发人身伤害和 (或)健康损害和(或)财产损失组合。风险有两个主要特性,即可能性 和严重性。可能性,是指危险情况发生概率。严重性,是指危险情况一旦 发生后,将造成人员伤害和经济损失大小和程度。 5、风险评价(也称风险评估):是对危害因素导致风险进行评估, 对现有控制措施充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定过程。 6、风险度(也称危险性):是指危害因素辨识完成后,需要将危险程 度量化,即需要计算每项危害因素风险大小,其计算出风险值称为风险

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:163 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

08工一整理一作业活动分析记录

穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 纵缝 作业 纵裁 作业 开剪 作业 1 2 3 纵缝工 序 纵裁工 序 开剪工 序 序号 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件(人、 物、环境、管理) 可能发生事故 类型及后果 作业 活动 穿引货物 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业过程中巡检 触摸转动部位 机械伤害、触电 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查操作按钮, 防护装置挑线杆护罩、 手轮护罩、皮带轮护罩 、护指器等防护装置 检查过程中触摸运动机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 更换梭皮、梭芯 更换时注意力不集中造成 伤手 机械伤害 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 火灾、触电 设备运转出现异常 处理异常时不关闭设备挂 停车牌 触电、 火灾 清洁卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 开剪 作业 横缝 作业 缝纫 作业 3 4 5 缝纫工 序 开剪工 序 横缝工 序

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.7 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

采矿车间安全检查分析(SCL)评价记录表1

工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 1 空气压缩机 符合《空压机操 作规程》相关要 求 爆炸 1、安装基础必须平 整。 2、机房 设计必须通风到 位,有散热措施。 1、运行前检查设备油位是否 正常、各仪表是否正常、声音 是否正常、供气温度是否超标 、排气温度应不超过规定值、 压力调节器当压缩机工作压力 在上限时应卸载,在下限时应 负载。 2、用储气罐,检测保压 功能是否正常。 3.运行中应不断巡检排气压力 、油气温度、各仪表、指示灯 等是否正常,如有异常应立即 停机检查、排除故障,或报告 有关人员。 4.运行中遇突然停电事故或按 “紧急停机”按钮后,不可再 瞬间启动空压机,应待储气罐 (原为:油气分离器)压力 自行下降至“0”时,方可开 机正常运行。 2 台钻 符合《281台 车操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2、作 业区域通风、照明必 须到位 3、作业区域无浮石。 4 、作业区域道路平整 无障碍物。 1、作业前,对设备制动 、照明、电缆、三角带、传 动轴等进行检查,发现故障 立即修复。 2、车辆行驶必须减 速慢行,确保车让人。 3、 设备定期进行维护保养。 3 铲运机 符合《铲运机 操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2、作 业区域通风、照明必 须到位、 3、作业区域无浮石。 4 、作业区域道路平整 无障碍物。 1、作业前,对设备制动 、照明、电缆、三角带、传 动轴等进行检查,发现故障 立即修复。 2、车辆行驶必须减 速慢行,确保车让人。 3、 设备定期进行维护保养。 安全检查表分析(SCL)+评 (记录受控号)风险点: 岗位: 分析人: 日期: 审核人: 序号 检查项目 标准 不符合标准情 况及后果 现有控制措施 4 中深孔 符合《中深孔 操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2、作 业区域通风、照明必 须到位、 3、作业 区域无浮石。 4、作业 区域道路平整无障碍 物。 1、作业前,对设备制动 、照明、电缆、三角带、传 动轴等进行检查,发现故障 立即修复。 2、车辆行驶必须减 速慢行,确保车让人。 3、 设备定期进行维护保养。 5 卡车 符合《中深孔 操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2 、作业区域通风、照 明必须到位、 3、作业区域无 浮石。 4、作业区域道 1、作业前,对设备制动 、照明、电缆、三角带、传 动轴等进行检查,发现故障 立即修复。 2、车辆行驶必须减 速慢行,确保车3、设备定 期进行维护保养。 6 电机车 符合《电机车 操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2、作 业区域通风、照明必 须到位、 3、作业 区域无浮石。 4、作业 区域道路平整无障碍 物。 5、漏斗大小、高度 符合放矿要求 1、作业前,对设备制动 、照明、等进行检查,发现 故障立即修复。 2、车辆行驶必 须减速慢行,确保车让人。 3、设备定期进行维护保养 。 4、电机 车脱轨必须使用复轨器。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:12.4 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

09工一整理作业活动分析记录

穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 序号 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件(人、 物、环境、管理) 可能发生事故 类型及后果 作业活动 1 2 3 纵缝工序 纵裁工序 开剪工序 纵缝作业 纵裁作业 开剪作业 穿引货物 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业过程中巡检 触摸转动部位 机械伤害、触电 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查操作按钮, 防护装置挑线杆护罩、 手轮护罩、皮带轮护罩 、护指器等防护装置 检查过程中触摸运动机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 更换梭皮、梭芯 更换时注意力不集中造成 伤手 机械伤害 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 火灾、触电 设备运转出现异常 处理异常时不关闭设备挂 停车牌 触电、 火灾 清洁卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 3 4 5 缝纫工序 开剪工序 横缝工序 开剪作业 横缝作业 缝纫作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.7 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

极端天气应急预案-防洪度汛应急预案4.02

2018 年防洪度汛应急预案 1.总则 1.1 编制目 为了减灾和防灾,规范自然灾害应急管理,提高项目部应对处置自然灾害能力, 遵循“统一指挥、分工负责”原则,以项目部为主体责任,落实各项防洪责任制度, 探询洪水规律,依靠科学技术,全员参,高效展开应急救援工作,预防和减少自然灾 害造成人员伤害,机械损毁和工程毁坏,保障员工健康安全,维护正常在建工程 施工生产秩序,促进社会安定和谐,确保施工安全,确保经济社会协调、可持续发展, 制定本预案。 1.2 编制依据 《中华人民共和国突发事件应对法》(主席令第六十九号) 《中华人民共和国安全生产法》(主席令第十三号) 《电力安全事故应急处置和调查处理条例》(国务院令第599号) 《国家突发公共事件总体应急预案》(国发[2005]11 号) 《国务院办公厅关于印发<国务院有关部门和单位制定和修订突发公共事件应急预 案框架指南>函》(国办函[2004]33 号)、《中华人民共和国防洪法》、《中华人民 共和国水法》、《中华人民共和国防汛条例》 国家防总办公室制定《城市防洪预案编制大纲》及《防汛条例》 《柳州市突发公共事件总体应急预案》特制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于中交一航局广西柳江红花水利枢纽二线船闸工程土建 II 标项目经理 部对自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会安全事件总体应急准备和响应控制。 2.工程概况 拟建 XXX 船闸等级为Ⅱ级船闸,有效尺度为 280m×34m×5.8m(有效长度×闸室净 宽×槛上水深)。按 2000t 级船闸(兼顾通航 3000t 级船舶,按Ⅱ级船闸)建设,设计 代表船型为 2000t 货船,一顶 2×2000t 船队,3000t 级货船。本项目主要建设内容有: 船闸通航建筑、船闸金属结构及启闭设备、交通工程、供电照明、通讯控制、给排水、 环保等生产及配套措施。 XXX 船闸工程土建Ⅱ标包括:①上游引航道导流、围堰、土石方开挖、护坡、隔流堤、 靠船墩、边坡防护、基础处理、土石方回填等施工;②对应标段交通道路(包括施工 主干道、永久道路等);③对应施工区域帷幕灌浆等施工; ④顺坝;⑤深潭回填等施工;⑥管理区挡土墙、排水等工程施工。 3.自然灾害预测分析 (1)柳江县属亚热带季风气候,多年(1958—2005 年)平均气温为 20.4°C,年 总积温 7487.0°C,最冷为 1 月,平均气温 10.3°C,最热为 7 月,平均气温 28.5°C, 无霜期达 337 天。多年平均降雨量 1486.6 毫米,最多达 2448.2 毫米(1994 年),年降 雨量 1345 毫米保证率在 70%以上,降雨时空不均性和突发性,造成多雨季和少雨季 区分明显,旱涝交替。我县汛期为 4—9 月。而 5—8 月这 4 个月降雨量约占全年降雨量 百分之七十,容易出现突发性大暴雨,山洪暴发,江河横溢,浸淹低洼田地作物等; (2)地质灾害:据《地质灾害评估报告》分析,本河段流域内无地质灾害产生 重大工程险情; (3)上游大体积漂移物堵塞河道、撞击建筑物,引发构造物、施工设备、设施等 损毁。 以上分析说明本工程防洪险情主要是超标洪水或巨大洪峰流量所导致,在防洪度 汛期可能发生安全事故有淹溺、物体打击、高空坠落、机损事故等。 4. 应急工作原则 4.1 以人为本、生命至上 首先是抢救人员,其次是抢救国家、集体财产保护环境,抢救、恢复生产设施及 其它。 4.2 职责明确,反映迅速 按照项目部领导、部门及有关人员安全责任制职责规定,项目部有关职能部门、 人员接到生产安全事故(事件)信息后,立即向项目部应急领导小组报告,迅速启动应急 预案。 4.3 预防为主,平战结合 做好预防、预测、预警和预报工作,做好常态下风险评估、物资储备、队伍建设、 完善装备、预案演练等工作。贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”方针。 4.4 防洪度汛主要防范措施 (1)汛期(4 月-9 月)施工期间,项目部密切监视河流水位情况,业主单位、 水利部门、水文站、红花水电站等保持密切联系,当出现警戒水位以上洪水或上游水

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.3 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

安全员全套资料-11通风空调工程设备安装安全技术交底GDAQ330911

通风空调工程设备安装安全技术交底 GDAQ330911 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、新参加工作工人,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育人不得上岗施工,对本工 种安全技术规程不熟悉人,不得独立作业。 三、凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实际情况安全技术措施。 四、凡参设备安装施工电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须持证上岗经过当地劳动 部门安全培训,考试合格后方可参施工。 五、土建、装饰、安装等多工种几个单位在同一现场交叉施工时,必须共同拟定确保无安全施工保障 措施。否则不允许立体作业工人在同一垂直线下方工作。 六、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备,并认真检查工具、索具,不得使用有缺陷或 损坏工具、索具。 七、钢丝绳吊索挂好后,应预张紧稍加受力,以调整使千斤顶受力均匀,同时也使设备部件保持平衡, 然后再起吊离地 5~10cm,检查是否平衡情况,一切正常后方可正式起吊。 八、在吊装或移动就位时严禁损伤构件精加工面,传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。 九、设备组装后就位对孔时,严禁用手插入连接面或用手去摸螺栓孔。 十、设备和附件未经固定或放稳,严禁松钩。 十一、严禁将易滚动或未经捆扎工件,随设备或部件同时一并起吊。 十二、擦洗机件或设备汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理,严禁明火靠近。 十三、拆装部件和调整间隙时,必须切断电源,拆去保险丝并挂上“有人操作,禁止合闸”等警告牌。 十四、拆除配件时(如轴和精密工件)应用铜棒、木棒或橡皮锤,不得用大锤敲打。 十五、将轴吊起后,在其下面检查时,必须将起吊葫芦捯链链子打结保险。 十六、用热装法加热温度不得超过 400℃。 十七、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时,不应将半张以上铁皮举得太高,以防大风吹落伤人,下班前应 将铁皮钉牢或拴扎牢固。 十八、吊运风管或材料时,应注意周围有无障碍物,特别注意不得碰到电线。 十九、吊装风管或风机时,索具要牢固,应加溜绳控制,防止冲撞被吊物品。 二十、不得在未固定好风管上或架空铁皮上站立。 二十一、在平顶顶棚上安装通风管道、部件时,事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处牢固程度,并 应将孔洞、坑井盖好盖板,以防发生意外。 二十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全生产责任制考核记录

项目经理(项目负责人)安全生产责任制考核记录 工程名称:同济科技园办公楼及实验室 姓 名: 考核日期: 年 月 日 序 号 考核项目 扣 分 标 准 应得分 扣减分 实得分 1 贯彻安全生产 法律、法规规 章制度 未贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度扣 15 分 未及时传达扣 10 分 15 分 2 项目安全技术 审查贯彻 项目安全技术措施未组织审查扣 5 分 未呈报批准4 分 未负责贯彻实施扣 10 分 10 分 3 周安全制度 落实 每周未计划、布置安全生产工作扣 5 分 每周未检查扣 5 分 每周未总结评比扣 5 分 15 分 4 周安全例会议 每周无安全例会议扣 10 分 对检查出现隐患未按“三定”原则解决扣 8 分 未及时解决安全生产中存在问题扣 15 分 未严格执行“管生产必须同时管安全”原则扣 15 分 15 分 5 三级教育 周一教育 未进行职工三级教育扣 15 分 未进行周一教育扣 5 分 未进行职工思想教育扣 5 分 奖惩未兑现扣 5 分 10 分 6 隐患整改 未能及时整改安检部门及公司安全部门提出问题扣 10 分 安全生产不在受控状态扣 10 分 不支持安全员工作扣 5 分 15 分 7 工伤事故处理 发生工伤事故未及时上报扣 10 分 发生事故而未能保护好现场扣 5 分 未能提出改进措施扣 10 分 未对责任人提出处理意见扣 10 分 10 分 考核项目合计 100 分 考核结果 处理意见 被考核人签字 考核人签字 项目技术负责人安全生产责任制考核记录 工程名称:同济科技园办公楼及实验室 姓 名: 考核日期: 年 月 日 序 号 考核项目 扣 分 标 准 应得分 扣减分 实得分 1 贯 彻 执 行 安 全生产方针、 政策、规程 未能协助项目经理贯彻安全生产方针、政策扣 20 分 未执行安全技术规程、规范、标准扣 10 分 20 分 2 编 制 方 案 安 全 技 术 措 施 未组织一般工程施工组织设计编制扣 10 分 未向项目工长及关人员进行书面安全技术交底扣 10 分 未编制冬雨季安全技术措施扣 10 分 未组织实施扣 5 分 未监督检查扣 5 分 20 分 3 安 全 规 章 制 度学习 未能组织职工学习有关安全技术规程规章制度扣 5—20 分 20 分 4 事 故 调 查 分 析 未参加未遂事故调查和技术上分析扣 10 分 未制定防范措施扣 10 分 20 分 5 劳动条件 改善 未组织有关人员研究机具设备、消除粉尘、噪声、改善劳动 条件扣 20 分 20 分 考核项目合计 100 分 考核结果 处理意见 被考核人签字 考核人签字

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:140 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

生产管理知识-XX电子公司生产件批准控制程序(DOC 3页)

一. 目: 为规范公司生产件批准程序,确保满足顾客要求,制订本程序。 二. 范围: 本程序适用于公司生产件批准各项活动。 三. 权责: 3.1 项目策划小组:负责制定生产件批准(以下简称“PPAP”)计划。 3.2 营销部:负责联络顾客并了解其对生产件批准要求。 3.3 各相关部门:负责按照 PPAP 计划提供所需资料或样品。 3.4 工程部:负责收集、整理和保存 PPAP 文件和资料。 四. 流程图:无 五. 工作程序: 5.1 在下列情况下,必须在首批产品发运前向顾客产品批准部门提交 PPAP 批准文件,除非顾客负责产品批准部门放弃此项要求: a. 新产品或零件; b. 对以前提交产品或零件不符合项进行纠正时; c. 关于生产产品/零件编号设计记录、技术规范或材料方面工程更 改。必要时,须评审和更新 PPAP 文件中所有适用栏目,以反映 生产过程情况。PPAP 文件中必须注明包含顾客负责产品批准部 门准予放弃人员姓名和日期。 5.2 下列任何设计和过程更改通知须提交给顾客产品批准部门(顾客可能 因此会决定要求提交 PPAP 批准): a. 和以前批准过产品或零件相比,使用了其它不同结构或材料; b. 使用或改进工装(易损工装除外)、模具、模型等,包括附加 或可替换用工装; c. 对现有工装及设备进行翻新或重新布置之后进行生产; d. 把工装或设备转移到其它生产场所或新增生产场所进行生产; e. 分承包方对零件、非等效材料或服务(如热处理、电镀)更改,从而 影响顾客装配、形状、功能、耐久性能要求; f. 工装在停止批量生产 12 个月或更长时间后重新投入生产; g. 涉及由内部制造或由分承包方制造生产零件有关产品或过程更 改。这些零件会影响到销售产品装配、形状、功能、性能和/或耐 久性。另外,在提交顾客之前,公司必须就分承包方提出任何申请, 先达成一致。 h. 试验/检验方法更改----新技术采用(不影响接受准则)。 5.3 由营销部负责顾客联系生产件批准事宜。当顾客对生产件批准要求 时,营销部将顾客生产件批准程序及有关规定提交给项目策划小 组(若顾客未有要求时,公司执行《PPAP 手册》 第三等级),由项目策划小组制定《PPAP 计划表》,经总经理批准 后,将具体任务分配给各相关部门。该计划应包括任务执行部门、 项目负责人、完成期限。 5.4 各职能部门按 PPAP 计划完成相关任务。 5.5 各职能部门对所提供技术资料或实样正确性负责,并交工程部汇 总。 5.6 营销部负责顾客联系,并确定 PPAP 相关资料、实样和提交时间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

现场管理改善(要点)(doc 17)

1/17 3A 企管理念—现场、现物、现实 现 场 管 理 改 善(要 点) 一、 一流现场管理体系 1. 构筑一流现场管理体系基础十大项目 2. 基础 1:正确现场管理意识     ◇制造业生产管理竞争重点分析 ◇ 现场管理基本理念 3.中国企业急需进行“四化” 二.现场管理十大项目之一:经营管理 1.整体工作推进体系 2.方针计划展开 3.管理项目 4.静态管理动态管理 5.目标 6.报告例会 三.现场管理十大项目之三:品质管理 1. ISO9000 系列能造就一流品质吗? 2. 现代品质管理体系(MQM) ◇全体系统 ◇工序保证系统 ◇检查系统 3. 何为「有效」对策 4. 「无意识差错」产生及防止 5. 品质保证 3 个阶段 6. 如何进行过程控制确保优良品质 7. 统计品质管理 8. 杜绝差错产生:配料生产方式 四.现场管理十大项目之四:效率管理 1.个别效率整体效率 2.追求卓越综合效率 3.如何提高瓶颈工序生产率 五.现场管理常用 3 大工具 1. 工具 1:作业标准化 2. 工具 2:目视管理 3. 工具 3:管理看板 六.综合讨论问题解答 一.一流现场管理体系 1. 构筑一流现场管理体系基础十大项目 一流现场管理 2/17 3A 企管理念—现场、现物、现实 2.基础 1:正确现场管理意识 (1)制造业生产管理竞争重点分析  ◇卓越生产活动日益重要 生产活动企业经营目标有密切关联。生产企业如果不够 强壮话,将无法在国际市场中竞争。虽然卓越研究开发可 使新产品进入市场,但仍需依赖卓越生产活动,才能立足于 市场。 ◇高枕无忧年代已经过去 启示:不断改善、追求卓越企业才能永续经营。 (2) 现场管理基本理念 ◇现场、现物、现实 ◇正确意识及正确工作方法 ◎不当管理意识:  ·只要认真,工作就能做好。 ·熟练工人是靠师傅带出来(没有标准化意识)。 ·按计划完成生产就行(没有不断改善意识) ·5S没有生产重要 ◎不当工作方法 ·靠威胁部下,让他们全力地去工作。 ·不知如何借助无形压力激励部下。 ·贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决问题 ◎正确现场管理意识 (3) 中国企业急需进行“四化” ◇企业文化 ◇管理细化 ◇作业标准化 ◇管理动态化 (4)造就一个优秀团队 ◇管理者分类 上君:尽人之智 中君:尽己之智 下君:尽己之力 ◇管理就是开发「人财」  管理者主要工作是培养部下工作能力及激发其工作欲望。 创造一个「三赢」(自己、部下、公司)局面 二.现场管理十大项目之一:经营管理 1.整体工作推进体系 方针计划→管理项目及目标→月度报告→成果总结→半年综合报告→ 经 营 管 理 计 划 管 理 品 质 管 理 效 率 管 理 成 本 管 理 设 备 管 理 安 全 管 理 人 力 资 源 士 气 管 理 精 益 生 产 基础 2: 5 S 管 理 基础 1:正 确 现 场 管 理 意 识 ·高品质、低成本、短交期 ·市场需求急剧变化

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:159 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

C01P06校园安全车辆管制管理程序

国立台北科技大学 文 件 名 称:校园安全车辆管制管理程序 文 件 编 号:C01P06 制 定 单 位:总务处事务组 分发 单位 教 务 学 务 总 务 秘 书 会 计 人 事 技 研 图 书 电 算 进 修 进修 学院 军 训 系 所 修 订 纪 录 修订日期 单据编号 修订内容摘要 页次 版本/次 90.2.20 七.相关窗体:增列 7.4 驻警队值勤登记簿 1 B C01P06-02B 文件编号 C01P06 文件名称 版 本 B 制定单位 事务组 校园安全车辆管制管理程序 页 数 1/1 一、目:维护本校环境之安宁,车辆进出校区管制 二、范围:本校全体教职员工行权益维持及环境安宁 三、权责: 3.1 执行单位:驻卫警察队 3.2 督导单位:事务组、总务处 四、定义:无 五、作业内容:校园安全、车辆管制 5.1 措施: 5.1.1 校园财产设备之安全及环境维护。 5.1.2 警戒、防窃及其它灾害之防范。 5.1.3 依据「本校车辆管理及停车收费办法」,管制校门口进出人员及车辆过 滤,来宾入校洽公或送货等经值班人员查证确认后,视校区停车状况 办理换证手续,以有效身份证明文件换取入校「临时停车证」离校时 缴回驻警室,取回个人证件;兼任老师入校车辆核对车号及证号。 5.1.4 入校车辆申请通行证之审核制发。每年新学年专任教职员工、兼任 老师(每学期)由各单位将车辆通行证申请表交由申请人填妥(汽、机车 申请通行证暨停车费扣缴名单)送事务组汇整,送交警卫室统一办理, 再交回各单位转交申请人粘贴于汽、机车上使用,俾便入校辨识。 5.1.5 校园内有事故发生时,火警之处理视情节轻重报警,并报告有关主管(值 勤督导人员、事务组长、总务长、主秘、校长)。违警、违法(含窃盗) 事件之处理,对象非本校教职员工生,径行报案处理并列入记录;对象 为本校职员生时,会同教官、单位主管处理,如需校警侦办应先报校长 核示。 5.1.6 巡逻人员在校园内采不定时,不定点巡逻,如遇重大事故应报请值勤督 导及本校有关单位主管处理。 5.1.7 驻警队队员值勤方式采三班轮值,由队长负责排妥「值勤轮值表」,交 由队员按照所排班次值勤。 5.2 预防: 5.2.1 巡逻全校区各学院、系所及外围死角,维护财产设备之安全。 5.2.2 维持校园环境之安宁秩序。 5.2.3 对入校洽公、送货或开会、办各型活动车辆,予以查证确认,过滤及管制。 5.2.4 本校专任教职员工之车辆,兼任老师车辆入校通行证之申请,予以确认及 制发。 六、相关文件: 6.1 本校车辆管理及停车收费办法 七、相关窗体: 7.1 车辆通行证申请书

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abd_企业生产部门组织工作职责

生产部门组织工作职责 一、厂长(经理)工作责任制度 □ 职务 1.认真执行国家方针、政策、法令、上级主管机关指示和职工代表大会决议。 2.领导编制工厂长远发展规划,审定年度生产经营综合计划,提出各个时期工厂奋斗目 标和中心工作及重大措施方案,使企业不断增强活力,开拓前进。 3.加强生产经营管理,不断提高企业管理素质,确保全面完成任期责任目标和年度方针 目标,不断提高企业经济效益。 4.领导全厂进行技术革新,搞好企业挖潜、革新、改造和新品开发,不断提高企业 技术素质,努力赶超国内外先进水平。 5.实行全面质量管理,坚持“质量第一”,“用户至上”方针,确保产品质量稳定提高, 满足用户需求,不断争创名牌,积极扩大产品出口。 6.切实做好环境保护和劳动保护工作,不断改善劳动条件,保证安全文明生产。 7.加强职工文化技术教育,促进知识更新,不断提高工厂人才素质。 8.坚持“用人唯贤”方针,正确贯彻执行国家干部政策,正确使用选拔和培养干部。 9.贯彻“各尽所能,按劳分配”原则,正确地处理国家、集体及职工三者利益关系, 使职工收入逐年增长,集体福利条件不断改善。 10.负责搞好厂职代会关系,充分发挥副厂长、“三总师”各级组织各个部门积极 作用。 11.定期向职工代表大会报告工作,征求意见,自觉接受监督。 12.主持行政全面工作,开好厂长办公会、厂务会、工厂管理委员会,使生产行政各项 重大问题得以及时研究处理。 13.保证国家财产和集体财产不受侵犯。 14.坚持“一支笔”批钱原则,按财务制度规定,负责审批工厂费用开支。 □ 职权 1.对工厂整个生产经营工作有决策指挥权,对紧急重大问题,有临机处置权。 2.有对厂级副职人选提名报审和中层行政干部任免权。 3.按国家和企业规定,有权对职工进行奖惩。 4.有权拒绝任何组织和个人对企业人、财、物不合理摊派。 5.在规定范围内,有权自主使用企业各种资金、人员和物资。 6.有权签发厂内有关行政文件和工作报告,签订各种技术经济合同或协议。 7.根据上级和职代会有关精神,有权修订工厂规章制度,调整行政组织,制订具体政策。  8.有权合理使用按规定提取厂长基金。 □ 职责 1.对违背国家方针、政策、法令、规定以及职代会决议负责。 2.对由于决策失误,领导不力,造成完不成生产和技改计划或经济效益下降负责。 3.对未能达到任期目标和年度方针目标负责。 4.对发生厂内重大质量事故和出厂产品质量不合格,严重损坏工厂信誉负责。 5.对工厂发生重大设备、人身、火灾、交通事故和严重环境污染及重大失、泄密事件 负责。 6.对领导班子不团结,工作不深入,作风不正派,造成工厂纪律松弛,管理混乱,厂风 不正负责。 7.对事前未作充分调查和可行性分析而草率签署技术经济合同或协议,给工厂造成重大 经济损失负责。 8.对职工收入水平下降负责。

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曲轴制造技术进展及敏捷柔性生产线方案初探(doc10)

曲轴制造技术进展及敏捷柔性生产线方案初探 曲轴是发动机心脏;曲轴制造技术是发动机制造技术集中体现。国内汽车发动机关 键零部件主要制造技术装备目前依赖进口,而发动机曲轴加工敏捷柔性生产线还处在 初期阶段,需要一个长期技术积累和发展过程。 曲轴加工工艺发展演变 1) 20 世纪 70 年代以前,发动机曲轴粗加工采用加工方式是多刀车床车削曲轴主轴颈 和连杆轴颈。采用这种方式加工精度较低、柔性很差、工序质量稳定性低,且容易产生 较大内部应力,难以达到合理加工余量。在粗加工后一般需要进行去应力回火处理, 释放应力。因此粗加工需要给后续精加工工序留较大加工余量,以去除弯曲变形量。 曲轴精加工采用是普通磨削工艺,一般采用 MQ8260 曲轴磨床粗磨-半精磨-精磨-抛 光。通常靠手工操作,加工质量不稳定,废品率较高。 2) 20 世纪 70 年代到 80 年代左右,曲轴粗加工采用 CNC 车削、CNC 外铣加工,加工 状况有所改善。精加工仍以普通磨床磨削工艺为主。 3) 20 世纪 80 年中期又出现了 CNC 内铣工艺,CNC 内铣加工性能指标要高于 CNC 外 铣加工,尤其是对于锻钢曲轴,内铣更有利于断屑。精加工工艺多采用半自动曲轴磨床, 头架和尾座同步传动,加工精度有一定提高。 4) 1985 年到 1990 年左右开发出了曲轴车拉、车-车拉工艺(图 1 为双刀盘车-车拉), 该工艺具有精度高、效率高等优点,特别适合于平衡块侧面不 需要加工且轴颈有沉割槽(包括轴向沉割槽)曲轴,加工后曲轴可直接进行精磨,省 去粗磨工序。曲轴精加工已少量采用数控磨床磨削工艺,尺寸一致性得到改善。 图 1 双刀盘车-车拉 5) 20 世纪 90 年代中期又开发出 CNC 高速外铣(图 2 为双刀盘高速外铣),它对平衡块 侧面需要加工曲轴,比 CNC 车削、CNC 内铣、车-车拉生产效率还要高。另外,CNC 车-车拉工艺加工连杆轴颈要二道工序,CNC 高速外铣只要一道工序就能完成,具有以 下优点:切削速度高(可高达 350m/min)、切削时间较短、工序循环时间较短、切削力 较小、工件温升较低、刀具寿命高、换刀次数少、加工精度更高、柔性更好。所以 CNC 高速外铣将是曲轴主轴颈和连杆轴颈粗加工发展方向。精加工使用数控磨床,采用静 压主轴、静压导轨、静压进给丝杠(砂轮头架)和线性光栅闭环控制等控制装置,使各 尺寸公差及形位公差得到可靠保证,精加工还广泛使用数控砂带抛光机进行超精加工, 经超精加工后曲轴轴颈表面粗糙度至少提高一级精度。 图 2 双刀盘高速外铣

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拉式生产基本规律

拉式生产基本规律 最近,拉式生产是工业界最时髦话题,无论是精益生产还是敏捷供 应链都以拉式生产快速反应为核心。我们大多企业都准备转向按单生 产,随需而动。难道按单计划生产就是拉式生产了吗?本文就是想探 讨推拉本质,来阐述拉式生产基本规律。 一、推-拉基本概念 这里有两个概念必须澄清,不能混淆:第一个是 MRP 和看板比较, MRP 是推,看板是拉,这主要是指执行层。MRP 是按生产订单执行。 看板是前工序是按后工序指令或消耗执行。第二个是计划推拉概 念,计划可以是推也可以是拉,也可以推拉结合,如 ATO 模式就是 前推后拉模式:如按单装配(拉,MTO),一些关键装配件用 MPS(推, MTS)。 我这里重点讨论推-拉是指执行层。推拉关键区别主要体现 在执行层,而不是计划层。计划强调远瞻性和透明性。根据市场竞争 性可以按实际需求计划,也可以按预测需求计划。 那么什么是推式系统呢?它是依赖批量计划来执行,成批送到下游工 序或仓库排队。集中控制,不考虑下一个工序实际节拍,独立工 序控制,关注资源能力。没有形成连续流。 那么什么是拉式系统呢?它是实时响应实际需求或消耗来执行, 一种由下游向上游提出实际生产需求生产控制方法。分散控制,灵 活和容易适应性,关注物料流动。 二、MRP 和看板本质区别 (1)为什么 MRP 是推式系统? 这里不是指计划而是指是执行过程,它是利用客户订单发 货和预测来决定将要供应和生产需求。生产车间用生产订单和工序 段排程来沟通。在车间没有真正优先级方法来执行。 (2)为什么看板是连续拉式系统? 看板是一个卡或传票,是一套执行规则系统,可视化连续拉 动,通过消耗点移动物料,是精益生产理想拉式方法用于车间执行 工具。 MRP 计算需求运行要求采购和生产。精益用 MRP 毛需求严格地 作为看板需求计算投入。只有出现需要生产信号,精益实际才 生产。举个例子:假设 MRP 算出今天需要 500 个,在 MRP 系统里, 产生一个生产订单 500 个。而在精益里,每天 500 个将转成 5 个看板, 每个看板数量 100 个。现在我们知道预计需要生产多少,但是,我们 只有等到前道工序信号才能生产。如果今天只接受 4 个空看板信 号,那就只能生产 4 个看板数量 400 个。不象 MRP 盲目生产 500 个。所以,在精益里,我们只能生产需要,而不是预计。 (3)为什么 APS 或 DBR 是广播式拉动系统? APS 或 DBR 是实时,基于事件按单承诺和履约有限资源系 统,可视化广播拉动或鼓点拉动,可以快速调整,模拟计划排程

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安全行为及对人管理(doc16)

安全行为及对人管理 第一节 行为科学概述 行为科学是研究工业企业中人行为规律、用科学观点和方法改善对人 管理,以充分调动人积极性和提高劳动者生产效率一门科学。行为科学起源 于本世纪 20 年代,一般都以著名霍桑实验作为最早在工业中深入研究人行 为标志,四五十年代得到迅速发展,现已为工业国家广泛应用,取得累累硕果, 成为现代管理理论最重要组成部分。行为科学家综合了心理学、社会学、人类 学、经济学和管理学理论和方法,对生产过程中人行为及其产生原因进行分 析研究。 一、人类行为概念 关于人行为,这是一个非常复杂问题。什么叫行为?简言之,行为是人 类日常生活所表现一切动作。德国心理学家克特•勒温把行为定义为个体环 境交互作用结果,引入了“个体”这个变量。他提出人行为基本原理可表 达为: B=F(P•E) 式中:B——行为; P——个人——内在心理因素; E——环境——外界环境影响(自然、社会); 上式表示行为(B)是个人(P)环境(E)交互作用所发生函数或结果。 值得注意是,这里变量“个人”和“环境”不是相互独立,而是相互关联 两个变量。 日本鹤田根据上述模型,提出了事故发生模型为: A=F(P•E) 即,事故发生是由于人因素和环境因素相互关联、共同作用结果。 从心理学角度讲,人行为起源于脑神经交合作用,总合形成精神状态, 亦即所谓意识。由意识表现之于动作时,便形成了行为,而意识本身则成为一种 内在行为。 人类行为是有共同特征。综合心理学家研究结果,人类行为特征至少 有下列几方面: (1)自发行为。指人类行为是自动自发而不是被动。外力可能影响 他行为,但无法引发其行为,外在权力、命令无法使其产生真正效忠行为。 (2)有原因行为。指任何一种行为产生都是有其起因。遗传环境可 能是影响行为因素,同时外在条件亦可能影响内在动机。 (3)有目行为。指人类行为不是盲目,它不但有起因而且是有目标。 有时候在第三者看来毫不合理行为,对他本人来说却是合乎目标。 (4)持久性行为。指行为指向目标,目标没有达成之前,行为是不会终止。 也许他会改变行为方式,或由外显行为转为潜在行为,但还是继续不断地往目 标进行。 (5)可改变行为。指人类为了谋求目标达成,不但常变换其手段,而且 其行为是可以经过学习或训练而改变。这其他受本能支配动物行为不同, 它是具有可塑性。 研究人行为共同特征,对探索动机规律、管理心理活动规律,是有

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生产管理知识-相关订单生产差异

相关订单生产差异 差异 下列差异在相关订单生产中计算: · 可以结算差异 依据已完工物料标准成本估算,差异计算比较生产订单中 发生实际成 本和目标成本,并且将个别差异分配差异种类中。利用这种 方法可以找出 交付值和实际成本之间发生差异并且可以找出利用标准价 格控制记帐物 料价格差额科目原因。在订单结算中,这些差异作为期间 成本传送到获 利能力分析值字段处。 · 生产差异 差异比较生产订单中发生实际成本和生产订单中目标成 本,并且分配个 别差异到差异种类中。 这使得差异计算能够找到生产订单 创建时和生产进程 结束时之间所发生差异。 · 计划差异 依据已完工物料标准成本估算,差异计算比较生产订单 计划成本和目 标成本,并且分配个别差异到差异种类中。这使得差异计算 能够找出标准 成本估算创建时和生产订单创建时之间所发生差异。 Ä¿±ê·½°¸ 2 Ä¿±ê·½°¸ 1 Ä¿±ê·½°¸ 0 ¶©µ¥/½ø³Ì±í ̧ͷ:ʵ¼Ê³É±¾ ÎïÁÏ: ²úÆ· ³É±¾ºËËã ¶©µ¥: ¼Æ»®³É±¾ ¶©µ¥: Ä¿±ê³É±¾ ³öÊÛ Éú²ú ¼Û¸ñ²îÒì ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... 目标成本版本 通过输入一个目标成本版本指定 R/3 系统计算差异方法。 订单有关生产利用下列目标成本版本 · 标准成本估算/实际成本-可以结算差异 依据已完工物料标准成本估算,可以利用此版本比较生产

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

企业生产部门组织工作职责

生产部门组织工作职责 一、厂长(经理)工作责任制度 □ 职务 1.认真执行国家方针、政策、法令、上级主管机关指示和职工代表大会决议。 2.领导编制工厂长远发展规划,审定年度生产经营综合计划,提出各个时期工厂奋斗目 标和中心工作及重大措施方案,使企业不断增强活力,开拓前进。 3.加强生产经营管理,不断提高企业管理素质,确保全面完成任期责任目标和年度方针 目标,不断提高企业经济效益。 4.领导全厂进行技术革新,搞好企业挖潜、革新、改造和新品开发,不断提高企业 技术素质,努力赶超国内外先进水平。 5.实行全面质量管理,坚持“质量第一”,“用户至上”方针,确保产品质量稳定提高, 满足用户需求,不断争创名牌,积极扩大产品出口。 6.切实做好环境保护和劳动保护工作,不断改善劳动条件,保证安全文明生产。 7.加强职工文化技术教育,促进知识更新,不断提高工厂人才素质。 8.坚持“用人唯贤”方针,正确贯彻执行国家干部政策,正确使用选拔和培养干部。 9.贯彻“各尽所能,按劳分配”原则,正确地处理国家、集体及职工三者利益关系, 使职工收入逐年增长,集体福利条件不断改善。 10.负责搞好厂职代会关系,充分发挥副厂长、“三总师”各级组织各个部门积极 作用。 11.定期向职工代表大会报告工作,征求意见,自觉接受监督。 12.主持行政全面工作,开好厂长办公会、厂务会、工厂管理委员会,使生产行政各项 重大问题得以及时研究处理。 13.保证国家财产和集体财产不受侵犯。 14.坚持“一支笔”批钱原则,按财务制度规定,负责审批工厂费用开支。 □ 职权 1.对工厂整个生产经营工作有决策指挥权,对紧急重大问题,有临机处置权。 2.有对厂级副职人选提名报审和中层行政干部任免权。 3.按国家和企业规定,有权对职工进行奖惩。 4.有权拒绝任何组织和个人对企业人、财、物不合理摊派。 5.在规定范围内,有权自主使用企业各种资金、人员和物资。 6.有权签发厂内有关行政文件和工作报告,签订各种技术经济合同或协议。 7.根据上级和职代会有关精神,有权修订工厂规章制度,调整行政组织,制订具体政策。  8.有权合理使用按规定提取厂长基金。 □ 职责 1.对违背国家方针、政策、法令、规定以及职代会决议负责。 2.对由于决策失误,领导不力,造成完不成生产和技改计划或经济效益下降负责。 3.对未能达到任期目标和年度方针目标负责。 4.对发生厂内重大质量事故和出厂产品质量不合格,严重损坏工厂信誉负责。 5.对工厂发生重大设备、人身、火灾、交通事故和严重环境污染及重大失、泄密事件 负责。 6.对领导班子不团结,工作不深入,作风不正派,造成工厂纪律松弛,管理混乱,厂风 不正负责。 7.对事前未作充分调查和可行性分析而草率签署技术经济合同或协议,给工厂造成重大 经济损失负责。 8.对职工收入水平下降负责。

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生产管理知识-粒度测试基本知识和基本方法(doc16)

粒度测试基本知识和基本方法 摘要:本文从应用角度出发,提出了大家关心一些粒度测试方面基本问题,并对这 些问题进行了解答。同时介绍了目前常用几种粒度测试方法原理、应用情况以及它 们各自优缺点,并在此基础上对粒度测试工作几个实际问题进行了探讨。 关键词:粒度测试;等效粒径;激光法;沉降法 粒度测试是通过特定仪器和方法对粉体粒度特性进行表征一项实验工作。粉体在我 们日常生活和工农业生产中应用非常广泛。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、 药品等等。在不同应用领域中,对粉体特性要求是各不相同,在所有反映粉体特 性指标中,粒度分布是所有应用领域中最受关注一项指标。所以客观真实地反映粉 体粒度分布是一项非常重要工作。下面就我具体讲一下关于粒度测试方面基知识 和基本方法。 一、粒度测试基本知识 1、颗粒:在一尺寸范围内具有特定形状几何体。这里所说一尺寸一般在毫米到纳米 之间,颗粒不仅指固体颗粒,还有雾滴、油珠等液体颗粒。颗粒概念似乎很简单,但 由于各种颗粒形状复杂,使得粒度分布测试工作比想象要复杂得多。因此要真正 了解各种粒度测试技术所得出测试结果,明确颗粒定义是很重要。 2、粉休:由大量不同尺寸颗粒组成颗粒群。 3、粒度:颗粒大小叫做颗粒粒度。 4、粒度测试复杂原因 由于颗粒形状多为不规则体,因此用一个数值去描述一个三维几何体大小是不可能 。为了叙述方便,我们以火柴盒为例,如图 2。用一把直尺量一个火柴盒尺寸,你可 以得出这个火柴盒尺寸是 20×10×5mm。但你不能说这个火柴盒是 20mm 或 10mm 或 5mm, 因为这几个数值只是它大小尺寸一个侧面而不是它整体。可见,用一个数值去直接 描述一个火柴盒大小都是不可能,同样,对于一个形状极其复杂颗粒来说,用一 个数值去直接描述它们大小就更不可能了。那么,怎样仅用一个数值描述一个颗粒 大小?这是粒度测试基本问题。 5、粒度分布:用特定仪器和方法反映出不同粒径颗粒占粉体总量百分数。有区间 分布和累计分布两种形式。区间分布又称为微分分布或频率分布,它表示一系列粒径区 间中颗粒百分含量。累计分布也叫积分分布,它表示小于或大于某粒径颗粒百分含 量。 6、粒度分布表示方法: ① 表格法:用表格方法将粒径区间分布、累计分布一一列出方法。 ② 图形法:在直角标系中用直方图和曲线等形式表示粒度分布方法。

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