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危化品企业员工安全生产培训试题及答案

危化品企业员工安全生产培训试题 1 姓名: 分数: 一、单选题(每题 2 分)   1、发生剧毒化学品被盗、丢失、( )、误用后不立即向当地公安部门报告而触犯刑律,对 负有责任主管人员其他直接责任人员依照刑法追究刑事责任。   A.误售; B.乱放; C.滥用; D.误食;   2、国家对危险化学品实行经营( )制度。   A.专营; B.许可证; C.审批; D.主管;   3、扑救爆炸物品火灾时,( )用沙土盖压,以防造成更大伤害。   A.必须; B.禁止; C.可以; D.最好;   4、生产、贮存、使用危险化学品单位,应当对本单位生产、储存装置每(  )年进行一 次安全评价。   A.一; B.二; C.三; D.五;   5、用灭火器灭火时,灭火器喷射口应该对准火焰( )。   A.上部; B.中部; C.根部; D.外部;   6.发生危险化学品事故后,应该向( )方向疏散。   A.下风 B.上风 C.顺风   7.危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险活动人员, 必须接受有关法律、法规、规章安全知识、专业技术、职业卫生防护、救援知识培训,并经 ( ),方可上岗作业。   A.培训 B.教育 C.考核合格 D.评议   8.各种气瓶存放,必须距离明火( )以上,避免阳光暴晒,搬运时不得碰撞。   A.1 米 B.3 米 C.10 米   9.大中型危险化学品仓库应周围公共建筑物、交通干线、工矿企业等距离至少保持( )。   A 500 米 B l000 米 C 2000 米 D l500 米   10.危险化学品单位( )对本单位危险化学品安全负责。   A.主要负责人 B.法人 C.安全负责人 D.法定代表人 二、填空题(每题 2 分)   1.在使用化学品工作场所吸烟,除可能造成( )( ),还可能中毒。   2.爆炸品储存仓库一般库温控制在( )为宜,相对湿度一般控制在( )。 危化品企业员工安全生产培训试题 2   3.储存危险化学品建筑必须安装( )来调节温湿度。   4.为防止容器内易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内易燃易爆品( )、 ( )、( )。   5.工程技术措施是控制化学品危害最直接最有效方法,其主要有以下方法治理粉尘: ( )。   6.装运危险化学物品车辆(火车除外)通过市区时,应当遵守所在地公安机关规定 ( )( ),中途不得随意停车。   7.装运易燃、易爆物,易燃液体,可燃性气体等危险品,应采用( )运输工具。   8.化工生产中,为了( ),宜将生产设备布置在露天、敞开或半敞开式建筑物、构 筑物中。   9.单位临时需要购买剧毒化学品凭( )购买;生产、科研、医疗等单位经常使用剧 毒化学品凭( )购买。个人不得购买( )、灭鼠药、灭虫药以外剧毒化学品。 10.危险化学品贮存方式分为( )三种。 三、.判断题(每题 2 分) 1.化学性质相抵触或灭火方法不同两类危险化学品,不得混合贮存。( ) 2.气瓶使用到最后应该留有余气。( ) 3.危险化学品仓库应该设有避雷设施,并且每 5 年至少检测一次。( ) 4.工人有权了解化学品特性、危害性、预防措施、培训程序;当有充分理由判断安全健康受 到威胁时,可以脱离危险区,并不受不公正待遇。( ) 5.工作场所使用化学品单位,应按国家有关规定清除化学废料盛装危险化学品废旧容器。 ( ) 6.危险化学品生产、储存企业改建、扩建无须经过有关部门审查批准,但设立危险化学品 生产、储存企业必须依照规定经审查批准。( ) 7.剧毒物品库房应使用密闭防护措施。( ) 8.危险化学品生产单位危险化学品生产能力、年需要量、最大储量不需要进行登记( ) 9.申请危险化学品经营许可证之前必须经具有资质安全评价机构,对申请许可证单位经营 条件进行安全评价。( ) 10.对于易产生粉尘、蒸汽、腐蚀性气体库房,应使用密闭防护措施。( ) 四、问答题(每题 8 分) 1.装卸搬运爆炸品应注意什么?

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1 安全生产生产费用投入管理制度

安全生产费用投入管理制度 1 目: 保证公司安全费用有效投入管理工作,保障公司安全费用切实为员工落实,维护 员工合法权益,确保公司生产、经营活动正常有序地开展。根据《中华人民共国安 全生产法》各项规定,结合本公司实际情况,制定本制度。 2 适用范围:本制度适用于公司及各部门(车间)安全生产费用管理。 3 职责 3.1 公司总经理 负责对公司安全生产费用全面领导。审批安全生产费用提取、安全投入计划、经 费使用报告、安全经费提取使用情况年度报告。审批临时发生安全生产项目。 3.2 公司财务部职责 3.2.1 负责安全生产费用管理,设立安全生产费用专门账户管理,按月足额提取,按 规定使用。 3.2.2 负责对送交财务结算安全费用决算书、结算发票(需主管经理签字)进行审核, 不符合安全费用使用范围或审批手续不全不予结账。 3.2.3 负责按规定足额提取、按计划支付。 3.2.4 负责协助安全环保部做好安全费用统计及上级部门安全费用提取使用检查 工作。 3.2.5 参加安全措施项目招标、议标会议及安全措施项目竣工验收工作。 3.3 安全环保部职责 3.3.1 负责制定公司安全生产费用使用范围、各管理部门职责、安全措施项目审批实 施程序管理规定; 3.3.2 负责制定下达公司年度安全措施项目及安全费用计划,公司主管审查通过后下 达到部门、车间; 3.3.3 负责对公司部门、车间上报年度安全措施项目及费用计划审查,确定项目及费 用; 3.3.4 负责对计划外安全措施项目及费用及时提交安委会讨论、研究,并形成书面意 见,严禁擅自决定计划外安全措施项目实施; 3.3.5 负责审批安全措施工程项目及费用报告,不符合安全费用使用范围不予审批; 3.3.6 负责正在施工安全措施工程项目安全管理工作,督促协调设计单位及相关专 业部门项目所在单位对正在施工单位进行安全、质量、工程进度等方面监督管理; 3.3.7 负责对发生安全措施工程项目及安全费用进行审核登记。 3.4 工程部职责 3.4.1 负责参安全措施工程项目现场检查确认、方案制定,费用测算工作; 3.4.2 负责施工单位施工技术、质量监督管理工作,按时参加安全措施项目竣工验收 工作; 3.4.3 财务部职责 3.4.3.1 4.安全生产费用提取 4.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善改进企 业安全生产条件资金。安全生产费用优先用于安全技术措施实施及满足达到安全 生产标准面进行整改。公司以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按 照以下标准平均逐月提取:(1)营业收入不超过 1000 万元,按照 4%提取;(2)营 业收入超过 1000 万元至 1 亿元部分,按照 2%提取;(3)营业收入超过 1 亿元至 10 亿元部分,按照 0.5%提取;(4)营业收入超过 10 亿元部分,按照 0.2%提取。 4.2 安全环保部在年初时组织公司部门、车间做好年度安全措施项目计划,并经汇总审 查后送交公司领导审批通过。使用时由使用部门报出所使用材料之用处(费用支出), 由供储部进行归类,财务部审核(费用归口)。 4.3 安全环保部按照上年所发生费用当年部门、车间报出安全安全措施,做出安全 费用预算计划,报主管领导审批。 4.4 财务部建立安全费用专款专用台帐。 4.5 安全生产费用应当按照“项目计取、确保需要、公司统筹、节约不奖、规范使用” 原则进行管理。财务部应将安全费用纳入公司财务计划,保证专款专用,并督促其合 理使用。 4.6 发现安全费用支取人擅自挪用安全费用,公司将按情节严重程度严肃处理。 5.安全生产费用使用范围 5.1 安全设备、设施更新、改造维护; 5.2 安全生产先进适用新技术、新标准、新工艺、新装备研发及推广应用;

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不锈金刚焊接安全操作规程

不锈金刚焊接安全操作规程 1.不锈钢焊接焊工应具备电焊工安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊 接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面安全防护安全操作规程。 2.使用直流焊机应遵守以下规定: 2.1 操作前应检查焊机外壳接地保护、一次电源线接线柱绝缘、防护罩、 电 压表、电流表接线、焊机旋转方向机身指示标志接线螺栓等均合格、齐 全、灵敏、 牢固方可操作。 2.2 焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距 500 毫米以上,必须一 机一 闸,一次电源线不得长于 5 米。 2.3 旋转直流弧焊机应有补偿器“启动”“运转”“停止”标记。合闸前应确 认手柄是否在“停止”位置上。启动进,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄扳到“运 转”位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄扳到“停止”位置。 2.4 不锈钢焊接采用“反接极”,即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换 钮 标记不符,必须用万用表测量出正负极性,确认后方可操作。 2.5 不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好,严禁乱放。 3.一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性液体或气体物质,不得在带 压运行中不锈钢容器或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。 4.焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质容器或管道,必须采取蒸汽清扫,苏打 水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动 火。 5.不锈钢制作焊接过程中,焊前对坡口修整焊缝清根使用砂轮打磨时, 必须检查站砂轮片紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。 6.在容器内或室内焊接时,必须有良好通风换气措施或戴焊接专用防尘面罩。 7.氩弧焊应遵守以下规定: 7.1 手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正、钨极接负。 7.2 用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频稳弧措施,将焊枪焊接导线用 金属纺织线进行屏蔽,预防高频电磁场对握焊枪焊丝双手刺激。 7.3 手工氩弧焊操作人员必须穿工作服,扣件纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软皮手套。 在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。 7.4 氩弧焊操作场地应有良好自然通风或换气装置将有害气体烟尘及时排出,确 保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处,并应采取间歇作业法。 7.5 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、 精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。 7.6 打磨钍钨极棒时,必须戴防尘口罩眼镜。接触钍钨极棒手应及时表洗。钍 钨极棒不得乱放,应存放在有盖铅盒内,并设专人负责保管。 8.不锈钢酸洗钝化应遵守以下规定: 8.1 锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里向外推刷子,不得来回刷。 从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。 8.2 凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。 8.3 化学物品,特别是氢氟酸必须妥善保管,必须有严格领用手续。 8.4 酸洗钝化后废液必须经专门处理,严禁乱倒。 9.不锈钢等金属在用等离子切割过程中,必须遵守氩弧焊接安全操作规定。焊接 时由于电弧作用所传导高温,有色金属受热膨胀,当焊接停止时,不得立即去查看焊 缝。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

值班电工安全技术操作规程

值班电工安全技术操作规程 1、必须具备特种作业操作证,熟悉供电系统配电室各种设备性能操 作方法。并具备在异常下采取措施能力。 2、要有高度工作责任心,严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作 票制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度出入制度等各项制度规定。 3、允许单独巡视高压设备及担任监护人人员,应由动力部门领导批准。 4、不论高压设备带电否,值班人员不得单人移开或越过遮拦进行工作。 若有必要时移开遮拦时必须有监护人在场,并符合设备不停电时安全距离。 5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器 避雷针。 6、巡视配电装置,进入高压室,必须随手将门锁好。 7、供电单位或用户(调度员)联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负 责人必须复诵核对无误,并且将联系内容联系人姓名作好记录。 8、停电拉闸操作必须按照油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀 闸顺序依次操作。 9、高压设备大容量低压总盘上倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备 更为熟悉一人担任监护。远方控制或隔墙操作油开关刀闸(油开关有连 锁装置)可以由单人操作。 10、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸油开关,都应戴绝 缘手套。雨天操作室外高压设备时,应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。 11、带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳, 并站在绝缘垫上。 12、电器设备停电后,在未拉开刀闸做好安全措施以前应视为为有电,不 得触及设备进入遮拦,以防突然来电。 13、施工检修需要停电时,值班人员应该按照工作票制度要求做好防护措 施,包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮拦悬挂警示牌,会同工作负责 人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置注意事项,然后双方办理许可 开工签证,方可开始工作。 14、工作结束时,工作人员撤离,工作负责人向值班人员交待清楚,并共同 检查,然后双方办理工作终结签证后,值班人员方可拆除安全措施,恢复送电。 15、在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸供电。 16、高压设备停电工作时,距离工作人员工作中正常活动范围小于规定设 备必须停电。带电部分工作人员后面或两侧无可靠措施者也必须停电。 17、停电时必须切断各回线可能来电电源。不能只拉开油开关进行工作, 而必须拉开电闸,使各回线至少有一个明显断开点。变压器电压互感器必须 从高低压两侧断开。电压互感器一、二次熔断器都要取下。油开关操作电源 要断开。刀闸操作把手要锁住。 18、验电时必须用电压登记合适并且合格验电器,在检修设备进出线两侧 分别验电。验电前应先在有电设备上实验证明验电器良好。高压设备验电必须戴 上绝缘手套。 19、当验明设备却已无电压后,应立即将检修设备导体接地并互相短路。对 可能送电至停电设备各方面或可能产生感应电流部分都要装设接地线,接地 线应用多股裸软铜线,截面不得小于 25 平方毫米。接地线必须使用专用线夹 固定在导体上,严禁用缠绕方法进行接地短路。装设接地线时必须先接好地 端,后接导体端,拆除时顺序此相反,装拆接地线都应使用绝缘棒或戴绝缘 手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆变动接地线。接地线 应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录。 20、在电容器组回路上工作时必须要将电容器逐个对地放电。

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高压维修电工安全操作规程

高压维修电工安全操作规程 1.维修人员应当熟悉设备性能结构、送电前及运行中项目、内 容以及安全用具、消防器材使用方法,并具备在异常情况下正确采取 措施能力。 2.应当穿戴好高压绝缘服高压绝缘鞋,检查工具绝缘性。 3.根据动力管理部门主管人员命令进行倒闸操作,一般情况下开 关跳闸后允许试送电一次,再一次跳闸后,不准再送电。 4.倒闸操作时必须做到: 4.1 严格按工作标规定进行操作,有不明知处必须向动力管理部门 主管人员汇报,严禁私自更改工作票。 4.2 严禁未预约时间进行倒闸操作,因检修而停电,在未办工作終 结手续验收前不准送电。 4.3 倒闸操作必须由二人进行,其中一个监护。 4.4 根据我司总配电站、各分降压站配电结构特点,停、送电及倒 闸操作必须遵守以下顺序。 4.5 停电操作时: a)分断各厂房低压用电负荷。 b)分断各厂房低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 c)分断各厂房低压配电室变压器二次侧联络柜断路器。 d)分断各厂房低压配电室变压器二次侧无功补偿装置断路器。 e)分断各厂房低压配电室变压器二次侧总配电柜断路器。 f)分断各厂房低压配电室变压器一次侧负荷开关。 g)合各厂房低压配电室变压器一次侧接地装置(确认负荷开关完全 分断状态下〉。 h)分断主配电室各支路配电柜断路器。 i)合主配电室各支路配电柜接地装置。 j)分断主配电室联络柜断路器。 k)分断主配电室主受电柜断路器。 4.6 送电操作时: a)合主配电室主受电柜断路器。 b)合主配电室联络柜断路器。 c)分断主配电室各支路配电柜接地装置。 d)合主配电室各支路配电柜断路器。 e)分断各厂房低压配电室变压器一次侧接地装置。 f)合各厂房低压配电室变压器一次侧负荷开关。 g)合各厂房低压配电室变压器二次侧总配电柜断路器。 h)合各厂房低压配电室变压器二次侧无功补偿装置断路器。 i)合各厂房低压配电室变压器二次侧联络柜断路器。 j)合各厂房低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 k)合各厂房低压用电负荷。 4.7 倒闸操作时: 4.7.1 分降压站倒闸操作时: a)分断该厂区用电负荷。 b)分断该厂区低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 c)分断该厂区低压配电室联络柜断路器。 d)分断该厂区低压配电室 1#变压器二次侧无功补偿装置断路器。 e)分该厂区低压配电室 I#变压器二次侧总配电柜断路器。 f)合该厂区低压配电室 2#变压器二次侧总配电柜断路器。 g)合该厂区低压配电室 2#变压器二次侧无功补偿装置断路器。 h)合该厂区低压配电室联络柜断路器。 i)合该厂区低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 j)合该厂区用电负荷。 4.7.2 总配电室(A01)倒闸操作时:

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15安全检查管理制度

1 安全检查管理制度 编号:AQ-BZH-015-A 1 目 为了及时发现纠正人安全行为、及时发现物(物料、设备)安全状态, 改善劳动条件,提高本质安全程度,及时发现弥补管理缺陷,发现潜在危险,并对 发现隐患及时进行整改,特制定本制度。 2 职责 2.1 安全办公室负责年度安全检查计划制定并督促实施。 2.2 安全办公室负责综合检查及季节性检查实施。 2.3 部门主管、班组长、岗位操作人员负责日常检查实施。 2.4 专业部门负责人负责专业设备、设施检查。 2.5 安全办公室负责各类安全检查编制,安全主任负责安全检查表审核,主要负 责人负责安全检查表批准。 2.6 安全办公室负责各类安全检查记录汇总,并负责针对发现隐患向责任部门或 责任人发出隐患整改通知单,整改完成后,组织人员对整改情况进行复查。 3 内容 3.1 安全检查要求 (1)本公司各项安全制度执行情况; (2)安全操作规程是否公开张挂或放置; (3安全防护、报警、急救装置或器材是否完备; (4)个人劳动防护用品是否齐备及正确使用; (5)事故隐患是否存在; (6)安全计划措施是否落实实施; 3.2 安全检查形式 主要通过以下几种形式进行: (1)日常性检查:包括班组安全检查及岗位员工日常安全检查,各班组班组长 对本班组作业现场、设备、设施每周进行一次检查,岗位员工每天进行检查; (2)专业性检查:包括电气方面、危险化学品、防火防爆、建筑安全等,每半年 进行一次检查。 2 (3)季节性检查:本公司季节性检查重点为防雷电、防暑降温、防台风、防雨 防洪、防火防爆等,季节性检查由安全办公室组织实施,检查人员填写相应检查表; (4)综合性检查:检查内容包括:规章制度、设备情况、消防设施、救援设施、 环境卫生、危险化学品、安全装置、防火防爆设施等,由安全办公室组织检查,厂级 综合检查每季度一次、部门级综合检查每月一次,填写相应检查表; 3.3 隐患整改制度 3.3.1 通过检查所发现安全隐患,责任人应及时予以消除; 3.3.2 对不能当场改正安全隐患,检查人员将检查记录交安全办公室,由安全办公 室负责向责任部门下发《隐患整改通知单》; 3.3.3 整改完成后,整改责任人填写《隐患整改回执单》向安全办公室申请复查; 3.3.4 主要负责人应当确定隐患整改所需要资金支持。 3.3.5 对于涉及其他单位或企业自身不能解决重大安全隐患,以及本公司确实无能 力解决重大安全隐患,安全办公室应当提出解决方案,报主要负责人批准后及时向 当地安监部门及政府部门报告。 3.4 检查频次 3.4.1 日常检查每天进行一次。 3.4.2 专项检查一般情况下每半年组织一次。 3.4.3 厂级综合性检查每季度组织一次,部门级综合检查每月组织一次。 3.4.4 解决隐患全过程由安全办公室记录备案,填好安全检查台账。 3.5 上级部门及外部检查 3.5.1 市安监部门、当地安监部门来厂检查时,不管是口头提出问题,还是书面 整改意见,安全办公室均应做好记录。 3.5.2 对安监部门提出问题应以《隐患整改通知单》形式告知责任人,并要求其 进行整改。 3.5.3 安全办公室应对整改情况进行复查,并填写《隐患整改回执单》。 3.5.4 对安监部门发书面整改意见,安全办公室要保存,并建立档案。 3.6 安全检查表修订 3.6.1 每年 12 月由安全生产领导小组组织安全办公室及各部门对各类安全检查表 进行评审,根据现行安全生产法律、法规、标准及本公司实际情况对安全检查表 进行修订。

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23危险作业安全管理制度

危险作业安全管理制度 编号:AQ-BZH-023-A 危险作业是指:吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修 作业、盲板抽堵作业、受限空间作业,公司对危险作业实行许可制度,并严格遵守各大 作业安全规范。 一:吊装作业安全规范 1 目 本规范规定了公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前安全检查、作 业中安全措施、操作人员应遵守规定、作业完毕作业人员应做工作《吊装安全作 业证》管理。 2 范围 本规范适用于检维修过程中吊装作业。 3 引用标准 AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范. GB 2811 安全帽 GB 5082 起重吊运指挥信号 GB 6067 起重机械安全规程 GB 16179 安全标志使用导则 4 术语定义 4.1 吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位 置变化作业过程。 4.2 吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履 带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简 易起重设备辅助用具。 5 吊装作业分级 吊装作业按吊装重物质量分为三级: a)一级吊装作业吊装重物质量大于 100t; b)二级吊装作业吊装重物质量大于等于 40t 至小于等于 100t; c)三级吊装作业吊装重物质量小于 40t。 6 作业安全管理基本要求 6.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题吊装 机具,应进行检修处理,并保存检修档案。检查应符合 GB6067 规定。 6.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效《特种作业人员操作证》,方可从 事吊装作业指挥操作。 6.3 吊装质量大于等于 40t 重物土建工程主体结构时,吊装作业单位应编制吊装作 业方案。吊装物体虽不足 40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作 业条件特殊情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施应急救援预案。 6.4 吊装作业方案、施工安全措施应急救援预案经作业主管部门相关管理部门审查, 报主管安全负责人批准后方可实施,并要组织全体参吊装作业人员进行培训学习。 6.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械 所承受载荷不得超过各自额定起重能力 80%。 7 作业前安全检查 吊装作业前应进行以下项目安全检查: 7.1 作业单位应对从事指挥操作人员进行资质确认。 7.2 作业单位进行有关安全事项研究讨论,对安全措施落实情况进行确认。 7.3 实施吊装作业单位有关人员应对起重吊装机械吊具进行安全检查确认,确保处 于完好状态。 7.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。 7.5 实施吊装作业单位有关人员应对吊装区域内安全状况进行检查(包括吊装区域 划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非 作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179 规定。 7.6 实施吊装作业单位有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴 雨、大雾及 6 级以上大风时,不应安排吊装作业。 8 作业中安全措施 8.1 吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显标志;应佩戴安全帽,安全帽 应符合 GB 2811 规定。 8.2 应分工明确、坚守岗位,并按 GB 5082 规定联络信号,统一指挥。指挥人员按信号 进行指挥,其他人员应清楚吊装方案指挥信号。严格按“十不吊”要求进行吊装作业, 在有爆炸危险生产区域内作业,作业车辆必须装阻火器,人员不准带火种进入。 8.3 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件

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【人员安全】-特种作业管理制度

XX 建设服务股份有限公司 特种作业管理制度 一、目 为落实本公司安全生产责任制,加强特种作业人员管理,规范特种作业人员 特种设备作业人员安全作业,保障安全生产,特制定本规定。 二、适用范围 本规定适用于公司各类特种设备安拆人员、特种设备操作人员、特种设备维保人 员在公司范围从事特种作业外来人员。 三、定义 1、特种设备:是指涉及生命安全、危险性较大锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、 压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施场(厂)内专用机动车辆。 前款特种设备目录由国务院负责特种设备安全监督管理部门(以下简称国务院特 种设备安全监督管理部门)制订,报国务院批准后执行。 2、特种作业:是指容易发生事故,对操作者本人、他人安全健康及设备、设施 安全可能造成重大危害作业。特种作业范围由特种作业目录规定。本规定所称 特种作业人员,是指直接从事特种作业从业人员。 3、特种作业及人员范围主要包括: 3.1 电工作业。包括电气设备安装、运行、检修(维修)、试验工; 3.2 金属焊接、切割作业。包括电气焊工; 3.3 起重机械(含电梯)作业。包括起重机械(含电梯)司机、司索工、信号指挥工、 安装维修工; 3.4 机动车辆驾驶。包括在施工工地、库房等生产作业区域施工现场行驶各类 机动车辆驾驶人员; 3.5 登高架设作业。包括 2 米以上登高安装、拆除、维修保养; 3.6 危险物品作业。包括乙炔、油漆及稀料等储存保管员; 3.7 经国务院特种设备安全监督管理部门批准其它作业。 4.职权职责 4.1 安全质量部负责对公司特种作业人员岗位核定,建立健全特种作业人员管 理档案,汇总统计特种作业人员,并对公司特种作业人员生产作业活动进行安全监 督指导。 4.2 各分公司、区域项目部应建立健全特种作业人员管理档案。各单位不得随意变 动特种作业人员岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际需要 变动,必须事先报告人力资源部评定并同意,方可变动。 4.3 安全质量部、人力资源部负责特种作业人员日常教育培训管理。 4.4 录用特种作业人员单位必须从源头控制。在招聘入职时必须人力资源部配 合审查特种作业人员资格证,必要时安全质量部进行协助。凡是特种作业工作岗位, 无特种作业资格证者不得招聘入职。 5.管理内容 5.1 特种作业人员在独立上岗作业前,必须按照国家关于《特种作业人员安全技术 培训考核管理办法》、《特种设备作业人员监督管理办法》及其他有关规定进行本 工种相适应、专门安全技术理论学习实际操作训练。经有资质专业培训机构 培训考核合格后,持有相关行政管理机构核发有效操作证件方能上岗作业。 5.2 特种作业人员应熟知本岗位及工种安全技术操作规程;应熟悉操作设备机 械性能;严格按照相关规程进行操作。 5.3 申请从事建筑施工特种作业人员,应当具备下列基本条件:   5.3.1 年满 18 周岁且符合相关工种规定年龄要求;   5.3.2 经医院体检合格且无妨碍从事相应特种作业疾病生理缺陷;   5.3.3 初中及以上学历;   5.3.4 符合相应特种作业需要其他条件。 5.3.4 热爱本职工作,工作认真负责,具备必要安全技术知识技能,遵纪守法; 5.4 特种作业人员必须经专门安全技术培训并考核合格,取得《中华人民共国 特种作业操作证》(以下简称特种作业操作证)后方可上岗作业,禁止无证上岗。 5.5 特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查,清除周围影响安全作业 障碍物,严禁设备没有停稳进行检查、修理、焊接切割、加油、清扫等违章行为。焊 工作业(含明火作业)时必须对周围设备、设施、物品进行安全保护或隔离,严格 遵守公司用电、动火审批程序。 5.6 特种作业人员必须正确使用个人防护用品、用具,严禁使用有缺陷防护用品、 用具。

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安全制度】-20-班组岗位达标管理制度

班组岗位达标管理制度 编号:AQ-BZH-011-A 1、目 为了强化公司生产班组岗位安全生产,进一步改进加强生产现场安全管理,更 好落实安全生产主体责任,特制定本制度。 2、范围 2.1 本制度适用于生产班组岗位安全生产达标考核。 2.2 本制度对班组岗位安全生产达标活动内容、检查、考核作出了规定。 3、职责 3.1 各部门、车间对本单位所属班组安全管理工作全面负责,其中包括指导、 督促、检查、考核等责任。 3.2 安全生产部负责督促各部门、车间做好班组安全管理工作,并组织其它职能 管理部门开展对班组安全管理检查、指导考核工作。 3.3 办公室负责公司对班组安全培训工作管理。 4、管理内容方法 4.1 班组安全组织标准 4.1.1 班(组)长是班组安全工作第一负责人,对本班组安全工作负全责。 4.1.2 班组必须设 1 名兼职安全员,主要是协助班(组)长全面开展班组安全管 理工作。安全员不在时,班(组)长必须指定能胜任人员临时代替。班(组)长不 在时,安全员有权安排人员处理安全有关工作。班组安全员必须经过培训,持证 上岗。 4.1.3 班组分散作业时,每项工作负责人即为安全负责人。 4.2 班组安全教育 4.2.1 教育内容 4.2.1.1 国家有关安全生产法律法规,公司以及上级部门对班组安全生产工作 标准要求。 4.2.1.2 公司及本单位安全简报安全动态情况信息。 4.2.1.3 本班组概况工作范围、本岗位、工种或其它对应岗位发生过一些 事故教训及预防措施。 4.2.1.4 本岗位、工种安全规程、检修(运行)规程;电力系统安全规程、公 司有关安全生产制度及公司安全禁令、通则。 4.2.1.5 本班组所面临涉及危险源及预控措施。 4.2.1.6 安全防护用品正确适用方法,所操作机械设备、各类工具、器具 安全使用要求。 4.2.1.7 各类事故应急处理包括防火防爆、应急逃生、紧急救护等知识。 4.2.2 班组安全教育要求 4.2.2.1 在新技术、新工艺、新材料、新设备使用前,班组必须组织员工进行有 针对性安全教育、培训考核。 4.2.2.2 对休假 1 个月以上人员,工伤休假复工人员,事故(含未遂事故)责任 者,违章计分试岗及以上处理人员必须经过安全教育后方可上岗,安全教育时间必须 在 4 学时以上。 4.2.2.3 安规定考试 85 分为及格,不及格者要复学复考,经考核合格后方可上 岗独立工作或操作。教育内容、考核分数要记入“班组安全教育台帐”。 4.2.2.4 新入厂人员在受安全教育后,班组长或安全员必须检查教育效果,并签 署是否同意上岗意见,报部门(办公室)安全员备案。 4.2.2.5 每个员工必须掌握事故应急处理基本技能:会使用常用灭火器材; 触电现场急救方法;熟悉现场逃生通道;事故报警方法。 4.3 班组班前会 4.3.1 结合当日具体生产任务、作业环境季节变化情况,按安全工作“五同时” 要求即:计划、布置、检查、总结、评比生产工作时,同时计划、布置、检查、总结、 评比安全工作。 4.3.2 根据每一时期班组安全情况,进行危险点分析预控措施落实工作。 4.3.3 传达上级有关安全生产指示事故案例。 4.3.4 抽考提问员工生产现场应具备安全注意事项措施如何落实要求。 4.3.5 班前会情况应记入班组安全生产日志。 4.4 班组安全活动 4.4.1 每周一班组组织一次安全活动,原则上活动时间应不少于 1 小时。如有特 殊情况不能按时组织活动,须报部门(办公室)主管领导批准后,可在本周其他时间 补上。

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【标准制度】-21-安全生产标准化八大要素

1、目标职责:目标、机构职责(机构设置、主要负责人及管理层职责)、全员参安全生产投入、 安全文化建设、安全生产信息化建设 2、制度化管理:法律标准识别、规章制度、操作规程、文档管理(记录管理、评估、修订) 3、教育培训:教育管理、人员教育培训(管理人员、从业人员、外来人员) 4、现场管理:设备设施管理(设备设施建设、设备设施验收、设备设施运行、设备设施检维修、检测 检验、设备设施拆除、报废)、作业安全(作业环境作业条件、作业行为、岗位达标、相关方)、 职业健康(基本要求、职业病危害告知、职业病危害项目申报、职业病危害检测评价、警示标志) 5、安全风险管控及隐患排查治理:安全风险管理(安全风险辨识、安全风险评估、安全风险控制、变 更管理)、重大危险源辨识管理、隐患排查治理(隐患排查、隐患治理、验收评估、信息记录、 通报报送)、预测预警 6、应急管理(应急准备:应急救援组织、应急预案、应急设施、装备、物资、应急演练、应急救援信 息系统建设、应急处置、应急评估 7、事故管理:报告、调查处理、管理 8、持续改进:绩效评定、 持续改进   5、核心要求   5.1 目标职责   5.1.1 目标   企业应根据自身安全生产实际,制定文件化总体年度安全生产职业卫生目标,并纳入企业 总体生产经营目标。   5.1.2 机构职责   5.1.2.1 机构设置   企业应落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员会,并应按照有关规定设置安全生产职 业卫生管理机构,或配备相应专职或兼职安全生产职业卫生管理人员,按照有关规定配备注册安 全工程师,建立健全从管理机构到基层班组管理网络。   5.1.2.2 主要负责人及管理层职责   企业主要负责人全面负责安全生产职业卫生工作,并履行相应责任义务。   5.1.3 全员参   企业应建立健全安全生产职业卫生责任制,明确各级部门从业人员安全生产职业卫生职 责,并对职责适宜性、履职情况进行定期评估监督考核。   企业应为全员参安全生产职业卫生工作创造必要条件。   5.1.4 安全生产投入   企业应建立安全生产投入保障制度,按照有关规定提取使用安全生产费用,并建立使用台账。   5.1.5 安全文化建设   企业应开展安全文化建设,确立本企业安全生产职业病危害防治理念及行为准则,并教育、 引导全体从业人员贯彻执行。   5.1.6 安全生产信息化建设   企业应根据自身实际情况,利用信息化手段加强安全生产管理工作,开展安全生产电子台账管理、 重大危险源监控、职业病危害防治、应急管理、安全风险管控隐患自查自报、安全生产预测预警等 信息系统建设。   5.2 制度化管理   5.2.1 法规标准识别   企业应建立安全生产职业卫生法律法规、标准规范管理制度,应将适用安全生产职业卫 生法律法规、标准规范相关要求及时转化为本单位规章制度、操作规程,并及时传达给相关从业 人员,确保相关要求落实到位。   5.2.2 规章制度   企业应建立健全安全生产职业卫生规章制度,并征求工会及从业人员意见建议,规范安全生 产职业卫生管理工作。   企业应确保从业人员及时获取制度文本。   5.2.3 操作规程   企业应按照有关规定,结合本企业生产工艺、作业任务特点以及岗位作业安全风险职业病防护 要求,编制齐全适用岗位安全生产职业卫生操作规程,发放到相关岗位员工,并严格执行。   企业应确保从业人员参岗位安全生产职业卫生操作规程编制修订工作。   5.2.4 文档管理   5.2.4.1 记录管理   企业应建立文件记录管理制度,明确安全生产职业卫生规章制度、操作规程编制、评审、 发布、使用、修订、作废以及文件记录管理职责、程序要求。   5.2.4.2 评估   企业应每年至少评估一次安全生产职业卫生法律法规、标准规范、规章制度、操作规程适宜性、 有效性执行情况。   5.2.4.3 修订

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【设备安全】-08-设备、设施检维修管理制度

设备、设施检维修管理制度 编号:AQ-BZH-018-A 1 目 为保证本公司在设备、设施检维修过程中人身安全设备安全,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有设备、设施检维修活动。 3 术语定义(无) 4 职责 4.1 安全办公室负责组织制定、修订设备、设施检维修管理制度并监督执行。 4.2 维修部、生产部具体执行本制度。 4.3 维修部每年 12 月下旬应制定下年度设备检维修计划,并报总经理审批。 5 工作程序 5.1 检维修前准备 5.1.1 根据设备检维修项目要求,按照“五定”管理,即定检维修方案、定检维 修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 5.1.2 进行检维修前,检维修项目负责人应按照检维修方案要求,对检维修作业 项目进行风险评价,确立应采取有效风险控制措施,并组织检维修人员到现场,交 待清楚检维修项目、任务、检维修方案以及安全防护措施,落实检维修各项安全措施。 5.1.3 检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个 检维修过程安全工作。 5.1.4 设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避免动火作业时, 则必须要按照相应规定执行《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》或《动火作 业许可证》。 5.2 检维修前安全教育 检维修前必须对参加检维修作业人员进行安全教育,内容包括: a) 有关检维修安全规章制度。 b) 检维修作业现场作业过程中可能存在或出现安全因素或对策。 c) 个人防护用品用具正确佩戴使用; d) 检维修作业项目、人物、检维修方案安全措施。 5.3 检维修前安全检查措施 5.3.1 检查各种工器具,凡不符合作业安全要求工器具不得使用。 5.3.2 采取可靠断电措施,切断需检维修设备上电器电源,并经启动复查确定 无电后,在电源开关处挂上“禁止合闸,有人工作”标志牌并上锁。 5.3.3 对检维修作业使用防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备应 经专人检查,保证安全可靠,并合理放置。 5.3.4 应对检维修现场进行检查,保证无安全隐患。 5.3.5 对检维修所使用移动式电器工具,应配有漏电保护装置。 5.3.6 应检查、清理检维修现场消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 5.3.7 夜间检维修应设有足够亮度照明。 5.4 检维修作业中结束安全要求 5.4.1 参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品。 5.4.2 检维修作业人员应遵守检维修安全操作规程。 5.4.3 电器设备检维修应遵守电器安全工作规定。 5.4.4 严禁扩大作业范围或转移作业地点。 5.4.5 对安全措施不落实,作业环境不符合安全要求,作业人员有权拒绝作业。 5.4.6 检维修结束后,检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目是 否有遗漏,工器具材料是否遗漏在设备内。 5.4.7 检维修工作结束后,应及时搬走所用工器具,拆除临时电源、临时照明 设备等; 5.4.8 检维修结束后应及时清理杂物、垃圾。 5.4.9 检维修后应对设备进行调试,并保持检维修有关记录。 5.5 检维修设备拆装规定 5.5.1 拆装设备零件要分类摆放整齐。 5.5.2 拆装工作要防止物件滑落,禁止上下抛掷设备零部件工具。 5.5.3 按照本检维修设备相关技术图纸说明书进行拆、装。 5.5.4 安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除,检维修完毕 后应立即复原。 5.6 安全检维修时机 5.6.1 设备设施运行不正常,出现故障时应进行检维修。

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【设备安全】-设备检查制度

XX 建设服务股份有限公司 设备检查制度 一、目 为了更好地保证设备长周期运行,贯彻以保养为主,维修为辅原则,不断提高 设备管理水平,狠抓责任制、包机制,不断提高设备完好水平,特重新修订本制度。 二、范围 本制度适用于公司相关人员对设备、操作人员安全检查管理工作。 三、总则 1、检查人员按照计划时间路线进行设备检查,是及时发现设备异常、排除设备 隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行重要手段保证。 2、检查人员进入作业区域检查,应严格执行有关规程规定安全事项。 3、检查人员随身带好“三件宝”(安全帽、安全带、防滑手套),执行“五字检 查法”(听、看、摸、查、闻),认真执行“十字维护作业法”(清洁、润滑、紧固、 调整、防腐),发现问题及时处理。 4、检查设备必须认真仔细,做到"六应、六到、三比较",即:应走到地点脚到 不遗漏;应触摸检查点手到摸准;应看到情况眼到看明白;应听声响地方耳到 听清;应嗅气味区域鼻到嗅准;应分析情况脑到勤分析。实际状况标准比较; 同类型设备之间互相比较;本次检查情况上次检查情况比较。 5、检查过程中发现设备故障苗头及不正常状态,检查人员、维修人员以及操作 人员应查找原因,尽早消除。重大隐患而暂时又未危及安全生产时,,应加强监视,分 析原因,及时研究消除缺陷对策。若缺陷严重,而又危及安全生产时,应立即采取 措施进行紧急处理,并向上级有关部门报告。 6、检查人员除检查规定项目外,对操作人员操作技能、资格证、运行记录等进 行检查。 7、定期抽查操作人员记录及现场情况,对执行制度好个人或班组给予表扬或 奖励,执行不好给予批评或处罚。 8、检查设备安装拆装作业过程中工艺过程、违规违纪等情况,发现隐患及时纠 正。对违反规定,进行安全教育或处罚。 四、操作人员检查要求内容 1、实行包机责任制。加强学习,做一个合格操作人员,操作人员及指挥人员应 了解设备性能特点,必须做到“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途, 会使用、会维护保养、会排除故障。 2、按相关制度进行巡查保养。 3、设备启动前查看设备是否具备启动条件,安全措施是否落实,设备启动前一定 要先试车。 4、设备启动后及运行过程要监视设备运行状况,监视响声、振动等情况,发现异 常要立即进行处理或通知维修人员来处理。对于明显能发现问题而不报修,无论 造成事故否都将追究责任。 5、坚守岗位,定时检查设备运行情况,并认真填写运行记录。 6、定期检查设备润滑情况。若发现润滑欠佳时要及时补充,发现润滑油变质或 乳化时,应立即换油。 7、保持本岗位设备整洁及周围环境卫生,每班应打扫一次。 8、积极支持维修工工作,及时向维修工反映设备运行情况。 五、机修人员检查要求内容 1、实行包机责任制。包机人员应对包机设备重点保养维护,因维护保养不到位 而造成设备故障影响生产,包机人员承担主要责任。 2、机修人员严格按制度巡视检查,及时发现问题及时处理,将事故扼杀在萌芽状 态。按巡检报表按时巡检,并将巡检及处理结果记录在报表维修日记上;维修人员 应对所管辖设备运转情况、备品备件情况及设备隐患情况等了如指掌,每天至少巡 检两次并向上级汇报;应对所管辖设备运转情况、备品备件情况及设备隐患情况等 更加清楚,每周至少一次对所辖设备进行专业诊断(尤其是事故频繁部位或部件), 发现问题及时组织人员处理,对设备隐患及事故要有预见性并采取预防措施,每周一 以书面形式向分公司、区域项目部负责人汇报。 3、维修人员每天不定时查看设备运行情况,包括温度、响声、振动等,主动向操 作工了解设备运行情况并查看运行记录。 4、检查设备零部件是否完整齐全。 5、检查轴承及有关部位温度、润滑、振动情况,所有加注润滑脂部位由包机人员 负责,操作人员及维修人员都应注意监视润滑油油位情况,以操作人员为主,维修人

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04-食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表

附件 2:食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表 编号: 企业名称 产品名称 生产地址 自查日期 年 月 日 自查项目 序号 自查情况 自查不 符合项 说明 1.1 工商营业执照 符合规定 (√) 不符合规定( ) 1.2 食品生产许可证 符合规定 (√) 不符合规定( ) 1.3 实际生产方式范围 符合规定 (√) 不符合规定( ) 企业 资质 变化 情况 1.4 条件变化后报告情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 2.1 采购食品原料索证 符合规定 (√) 不符合规定( ) 2.2 采购食品添加剂索证 符合规定 (√) 不符合规定( ) 2.3 采购食品相关产品索证 符合规定 (√) 不符合规定( ) 2.4 实际使用食品原料、食品添加剂、食品 相关产品品种 符合规定 (√) 不符合规定( ) 采购 进货 查验 落实 情况 2.5 存放、使用回收食品情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.1 厂区内环境清洁卫生状况自查记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.2 生产加工场所清洁卫生状况、企业自查 记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.3 生产加工设施清洁卫生状况、企业自查 记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.4 企业必备生产设备、设施维护保养清洗 消毒记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.5 产品投料记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.6 生产加工过程中关键控制点控制记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.7 生产中人流、物流交叉污染情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.8 原料、半成品、成品交叉污染情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.9 设备、设施运行情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 生产 过程 控制 情况 3.10 现场人员卫生防护情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.1 用于检验设备情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.2 检验辅助设备及化学试剂情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.3 检验员应具备相应能力 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.4 出厂检验项目情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.5 出厂检验原始数据记检验报告 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.6 产品留样记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.7 自行进行出厂检验企业实验室测量比对 情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 食品 出厂 检验 落实 情况 4.8 委托出厂检验情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 自查项目 序号 自查情况 自查不符合 项说明 5.1 采购不合格食品原料处理记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 5.2 采购不合格食品添加剂处理记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 5.3 采购不合格食品相关产品处理记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 不合 格品 管理 情况 5.4 生产不合格产品处理记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.1 名称、规格、净含量、生产日期 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.2 成分或者配料表 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.3 生产者名称、地址、联系方式 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.4 保质期 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.5 产品标准代号 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.6 贮存条件 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.7 所使用食品添加剂在国家标准中通 用名称 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.8 生产许可证编号及 QS 标志 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.9 专供婴幼儿主辅食品标签应标明主要营 养成分及其含量 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.10 专供其他特定人群主辅食品标签应标 明主要营养成分及其含量 符合规定 (√) 不符合规定( ) 食品 标识 标注 符合 情况 6.11 法律、法规或者食品安全标准规定必须标 明其他事项 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.1 产品名称 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.2 数量 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.3 生产日期/生产批号 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.4 检验合格证号 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.5 购货者名称及联系方式 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.6 销售日期 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.7 出货日期 符合规定 (√) 不符合规定( ) 食品 销售 台帐 记录 情况 7.8 地点 符合规定 (√) 不符合规定( ) 8.1 企业标准备案 符合规定 (√) 不符合规定( ) 标准 执行 情况 8.2 收录执行最新标准 符合规定 (√) 不符合规定( ) 9.1 产品名称 符合规定 (√) 不符合规定( ) 9.2 批次及数量 符合规定 (√) 不符合规定( ) 9.3安全项目 符合规定 (√) 不符合规定( ) 不安全 食品 召回 记录 情况 9.4 产生原因 符合规定 (√) 不符合规定( )

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:99.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

13-化工企业安全标准化档案、台帐、表格

化工企业安全标准化台帐档案 一、台帐档案目录 1、安全生产会议及安全活动台帐。 2、安全生产教育培训台帐。 3安全生产检查台帐。 4、安全生产隐患排查治理台帐。 5、安全生产事故管理台帐。 6、安全生产责任制考核奖惩台帐。 7、职业健康台帐。 8、劳动防护用品台帐。 9、应急预案台帐。 10、特种设备(含安全附件)、建筑物防雷设备防静电检测台帐 11、主要分责任、管理人员特种作业人员培训、取证台账 12、易制毒管理台账。 13、特种作业审批台帐。 14、风险评价台帐。 15、安全生产法律法规标准档案。 16、安全生产责任制档案。 17、安全生产管理制度档案。 18、安全生产操作规程档案。 19、安全评价档案。 20、危险化学品档案。 21、承包商供应商档案。 22、上级政府、部门文件档案。 23、公司文件档案。 二、台帐档案内容 1、安全生产会议及安全活动记录台帐 1)定期召开安全生产工作会议。包括:会议通知、会议签到表、 会议议程、会议记录、会议纪要等。 2)安全活动记录要填写活动名称、地点、时间活动主题、内容等。 安全活动内容:学习安全文件、通报、安全规章制度;学习安全技术 知识、职业健康知识;典型事故事故案例分析;组织各种安全知识竞赛; 安全生产月活动等; 2、安全生产教育培训台帐 1)全年安全生产教育培训计划; 2)公司级教育培训记录 ; 3)日常安全教育培训记录 ; 安全教育培训记录包括:安全教育培训时间、地点、培训人、被培训人、 教育培训内容。 3安全生产检查台帐 包括:日常安全生产检查记录、专项整治检查记录。具体记录公司 安全生产检查情况(每月一次大检查,除此之外还要按照专业特点、根据 季节变化、节假日前以及特殊作业要求,开展各专项检查;安全生产检 查记录包括:检查时间、检查内容、检查人、检查出问题、整改措施、 完成时间等)。 4、安全生产隐患排查治理台帐 包括:安全生产隐患排查记录及隐患整改记录情况。 5、安全生产事故管理台帐 包括:1)各类事故资料情况。具体记录所发生各类事故,包括火 灾、爆炸、泄漏、交通、人身其他事故;2)按照“四不放过”原则,对 事故原因及责任分析,应吸取教训、采取防范措施责任人处理意 见等,人身事故要将当事人姓名、性别、年龄、工种、工龄及事故概况等 记入台帐。) 6、安全生产工作考核奖惩台帐 包括:1)公司安全生产责任制考核细则;2)公司各级责任人安全 责任制考核情况奖惩情况记录;3)公司表彰文件。 7、职业健康安全台帐 包括:1)公司职业危害因素分布情况;2)公司作业场所职业危 害因素申报情况;3)公司作业场所职业危害因素检测报告;4)公司作业 场所职业危害因素分析评价报告;5)公司接触职业危害因素人员名单及 职业健康检查记录(记录定期对员工体检医院名称、体检时间、姓名、 性别等)。 8、劳动防护用品台帐 包括:1)公司劳动防护用品配备标准;2)公司特殊劳动防护用品 配备清单“三证一标志”复印件。 9、事故预案台帐 包括:1)公司指定生产安全事故应急预案;2)应急预案评审 记录;3)公司应急预案发布文件;4)公司应急预案演练及评价记录。 10、特种设备(含安全附件)、建筑物防雷设备防静电检测台账。 包括:1)检测清单;2)检测报告复印件。 11、主要负责人、安管人员特种作业人员培训、取证台账。 包括:1)公司主要负责人、分管安全负责人安全生产管理人员培 训、考核、持证任职记录管理人员资格证复印件;2)公司特种作 业人员培训、考核、复审、持证上岗记录特种作业人员操作证复印件; 12、易制毒管理台帐。 包括:1)购买审批表购买合同;2)入库、出库及库存数量清单;3

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:375 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

04-XX公司安全生产双重预防体系建设实施方案

××××公司 安全生产双重预防体系建设实施方案 为 深 入 贯 彻 落 实 山 东 省 安 监 局 关 于 在 企 业 内 部 推 行 安 全 生 产 风 险 分 级 管 控 体 系 安 全 事 故 隐 患 排 查 治 理 体 系 通 知 要 求 及 市 市 、区 两 级 安 监 部 门 具 体 部 署 ,在 我 公 司 内 部 建 立 完 善 风 险 分 级 管 控 隐 患 排 查 治 理 双 重 预 防 体 系 ,提 升 我 公 司 安 全 生 产 管 理 水 平 ,有 效 遏 制 安 全 生 产 事 故 发 生 , 构 建 公 司 安 全 生 产 长 效 机 制 , 制 定 本 实施方案。 一、工作目标 依照《安全生产风险分级管控体系通则》、《工贸企业安全生产风险分级管控 体系细则》、《生产安全事故隐患排查治理体系通则》、《工贸企业生产安全事故隐 患排查治理体系细则》这4项标准具体要求,在公司内部进行深入安全生产 风险辨识、隐患排查治理工作。具体工作目标如下: 1、 成立双重预防体系建设领导小组,进行全员培训,使全体职工均能 熟知双重预防体系知识,掌握识别本岗位、部门安全风险能力。 2、 建立安全生产风险分级管控体系,全面识别公司内各环节安全生 产风险,评价风险等级、制定管控措施,确定管控层级,并通过公 告及培训,使全体职工熟知本岗位安全生产风险及相应管控措施。 3、 建立安全事故隐患排查治理体系,并使之在公司内部有效运行。 4、 保持双重预防体系运行领导小组,对公司双重预防体系运行工作 进行持续改善。 二 、 成 立 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 机 构 , 明 确 职 责 1、 成 立 以 总 经 理 为 主 要 负 责 人 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 小 组 , 负 责 双 体 系 建 设 推 进 工 作 。 小 组 成 员 如 下 : 组   长 : × × × ( 总 经 理 )     副 组 长 : × × × ( 生 产 副 总 )         × × × ( 安 全 分 管 负 责 人 )         × × × ( 人 力 资 源 部 部 长 ) 成 员 : × × × ( 技 术 部 部 长 )、   × × × ( 财 务 部 部 长 )   × × × ( 采 购 部 部 长 )、   × × × ( 轧 制 车 间 主 任 )   × × × ( 轧 制 车 间 主 任 )、 × × × ( 机 加 车 间 主 任 ) × × × ( 质 管 部 部 长 )、   × × × ( 技 术 部 工 程 师 ) 2、 小 组 各 成 员 职 责 如 下 : 组长主要职责: 1、确保获得建立、实施、保持持续改进双重预防体系体系所需要资源。 如人力资源、信息系统、技术财务资源等; 2、确定各部门、各车间、各岗位职责责任,确保全员参安全生产双重 预防体系建设; 3、组织制定体系建设工作方案,定期对体系建设工作情况进行调度、督导 考核; 4、确保全员参安全生产双重预防体系建设,并履行其职责; 5、是安全生产双重预防体系建设及运行主要负责人,对体系有效性应 承担责任; 6、审批企业上报重大事故隐患隐患治理资金,对隐患治理工作组织实 施; 7、确保全员参隐患排查治理,确保小组其他成员履行职责。 8、确保体系变更时,维持体系完整性; 副组长主要职责: 1、督导安全生产双重预防体系建设工作进度,对安全生产双重预防体系建设 工作随时给予人力物力支持; 2、 确保生产系统全员积极参培训,以及岗位职责范围内风险识别、 隐患排查治理工作;   3、参风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管控措施编制等工作;   4、参隐患排查治理工作,督促生产系统人员按计划进行隐患排查治理。 副组长主要职责: 1、 负责对安全生产双重预防体系建设工作进行统一部署协调; 2、 负责制定双重预防体系建设实施方案,制定工作流程,确定各部门 职责并督促其履行职责; 3、 负责安全生产双重预防体系相关制度审核工作; 4、 负责编制全员培训计划,实施全员培训工作,对培训、考核结果进 行评价; 5、 统一协调各部门进行风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管 控措施编制等工作; 6、 实施风险告知培训工作; 7、 统一协调各部门进行隐患排查清单制定工作; 8、 制定隐患排查计划,督促隐患排查实施及隐患治理工作; 9、 随时向总经理汇报双重预防体系建设及运行情况,及时获取各项所

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:40.3 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

05-安全生产双重预防体系建设实施方案

××××公司 安全生产双重预防体系建设实施方案 为 深 入 贯 彻 落 实 山 东 省 安 监 局 关 于 在 企 业 内 部 推 行 安 全 生 产 风 险 分 级 管 控 体 系 安 全 事 故 隐 患 排 查 治 理 体 系 通 知 要 求 及 市 市 、区 两 级 安 监 部 门 具 体 部 署 ,在 我 公 司 内 部 建 立 完 善 风 险 分 级 管 控 隐 患 排 查 治 理 双 重 预 防 体 系 ,提 升 我 公 司 安 全 生 产 管 理 水 平 ,有 效 遏 制 安 全 生 产 事 故 发 生 ,构 建 公 司 安 全 生 产 长 效 机 制 ,制 定 本 实施方案。 一、工作目标 依照《安全生产风险分级管控体系通则》、《工贸企业安全生产风险分级管控 体系细则》、《生产安全事故隐患排查治理体系通则》、《工贸企业生产安全事故隐 患排查治理体系细则》这4项标准具体要求,在公司内部进行深入安全生产 风险辨识、隐患排查治理工作。具体工作目标如下: 1、 成立双重预防体系建设领导小组,进行全员培训,使全体职工均能 熟知双重预防体系知识,掌握识别本岗位、部门安全风险能力。 2、 建立安全生产风险分级管控体系,全面识别公司内各环节安全生 产风险,评价风险等级、制定管控措施,确定管控层级,并通过公 告及培训,使全体职工熟知本岗位安全生产风险及相应管控措施。 3、 建立安全事故隐患排查治理体系,并使之在公司内部有效运行。 4、 保持双重预防体系运行领导小组,对公司双重预防体系运行工作 进行持续改善。 二 、 成 立 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 机 构 , 明 确 职 责 1、 成 立 以 总 经 理 为 主 要 负 责 人 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 小 组 , 负 责 双 体 系 建 设 推 进 工 作 。 小 组 成 员 如 下 : 组   长 : × × × ( 总 经 理 )     副 组 长 : × × × ( 生 产 副 总 )         × × × ( 安 全 分 管 负 责 人 )         × × × ( 人 力 资 源 部 部 长 ) 成 员 : × × × ( 技 术 部 部 长 )、   × × × ( 财 务 部 部 长 )   × × × ( 采 购 部 部 长 )、   × × × ( 轧 制 车 间 主 任 )   × × × ( 轧 制 车 间 主 任 )、 × × × ( 机 加 车 间 主 任 ) × × × ( 质 管 部 部 长 )、   × × × ( 技 术 部 工 程 师 ) 2、 小 组 各 成 员 职 责 如 下 : 组长主要职责: 1、确保获得建立、实施、保持持续改进双重预防体系体系所需要资源。 如人力资源、信息系统、技术财务资源等; 2、确定各部门、各车间、各岗位职责责任,确保全员参安全生产双重 预防体系建设; 3、组织制定体系建设工作方案,定期对体系建设工作情况进行调度、督导 考核; 4、确保全员参安全生产双重预防体系建设,并履行其职责; 5、是安全生产双重预防体系建设及运行主要负责人,对体系有效性应 承担责任; 6、审批企业上报重大事故隐患隐患治理资金,对隐患治理工作组织实 施; 7、确保全员参隐患排查治理,确保小组其他成员履行职责。 8、确保体系变更时,维持体系完整性; 副组长主要职责: 1、督导安全生产双重预防体系建设工作进度,对安全生产双重预防体系建设 工作随时给予人力物力支持; 2、 确保生产系统全员积极参培训,以及岗位职责范围内风险识别、 隐患排查治理工作;   3、参风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管控措施编制等工作;   4、参隐患排查治理工作,督促生产系统人员按计划进行隐患排查治理。 副组长主要职责: 1、 负责对安全生产双重预防体系建设工作进行统一部署协调; 2、 负责制定双重预防体系建设实施方案,制定工作流程,确定各部门 职责并督促其履行职责; 3、 负责安全生产双重预防体系相关制度审核工作; 4、 负责编制全员培训计划,实施全员培训工作,对培训、考核结果进 行评价; 5、 统一协调各部门进行风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管 控措施编制等工作; 6、 实施风险告知培训工作; 7、 统一协调各部门进行隐患排查清单制定工作; 8、 制定隐患排查计划,督促隐患排查实施及隐患治理工作; 9、 随时向总经理汇报双重预防体系建设及运行情况,及时获取各项所

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:40.3 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

不锈金刚焊接安全操作规程

不锈金刚焊接安全操作规程 1.不锈钢焊接焊工应具备电焊工安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊 接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面安全防护安全操作规程。 2.使用直流焊机应遵守以下规定: 2.1 操作前应检查焊机外壳接地保护、一次电源线接线柱绝缘、防护罩、 电 压表、电流表接线、焊机旋转方向机身指示标志接线螺栓等均合格、齐 全、灵敏、 牢固方可操作。 2.2 焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距 500 毫米以上,必须一 机一 闸,一次电源线不得长于 5 米。 2.3 旋转直流弧焊机应有补偿器“启动”“运转”“停止”标记。合闸前应确 认手柄是否在“停止”位置上。启动进,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄扳到“运 转”位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄扳到“停止”位置。 2.4 不锈钢焊接采用“反接极”,即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换 钮 标记不符,必须用万用表测量出正负极性,确认后方可操作。 2.5 不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好,严禁乱放。 3.一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性液体或气体物质,不得在带 压运行中不锈钢容器或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。 4.焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质容器或管道,必须采取蒸汽清扫,苏打 水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动 火。 5.不锈钢制作焊接过程中,焊前对坡口修整焊缝清根使用砂轮打磨时, 必须检查站砂轮片紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。 6.在容器内或室内焊接时,必须有良好通风换气措施或戴焊接专用防尘面罩。 7.氩弧焊应遵守以下规定: 7.1 手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正、钨极接负。 7.2 用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频稳弧措施,将焊枪焊接导线用 金属纺织线进行屏蔽,预防高频电磁场对握焊枪焊丝双手刺激。 7.3 手工氩弧焊操作人员必须穿工作服,扣件纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软皮手套。 在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。 7.4 氩弧焊操作场地应有良好自然通风或换气装置将有害气体烟尘及时排出,确 保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处,并应采取间歇作业法。 7.5 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、 精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。 7.6 打磨钍钨极棒时,必须戴防尘口罩眼镜。接触钍钨极棒手应及时表洗。钍 钨极棒不得乱放,应存放在有盖铅盒内,并设专人负责保管。 8.不锈钢酸洗钝化应遵守以下规定: 8.1 锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里向外推刷子,不得来回刷。 从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。 8.2 凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。 8.3 化学物品,特别是氢氟酸必须妥善保管,必须有严格领用手续。 8.4 酸洗钝化后废液必须经专门处理,严禁乱倒。 9.不锈钢等金属在用等离子切割过程中,必须遵守氩弧焊接安全操作规定。焊接 时由于电弧作用所传导高温,有色金属受热膨胀,当焊接停止时,不得立即去查看焊 缝。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

值班电工安全技术操作规程

值班电工安全技术操作规程 1、必须具备特种作业操作证,熟悉供电系统配电室各种设备性能操 作方法。并具备在异常下采取措施能力。 2、要有高度工作责任心,严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作 票制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度出入制度等各项制度规定。 3、允许单独巡视高压设备及担任监护人人员,应由动力部门领导批准。 4、不论高压设备带电否,值班人员不得单人移开或越过遮拦进行工作。 若有必要时移开遮拦时必须有监护人在场,并符合设备不停电时安全距离。 5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器 避雷针。 6、巡视配电装置,进入高压室,必须随手将门锁好。 7、供电单位或用户(调度员)联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负 责人必须复诵核对无误,并且将联系内容联系人姓名作好记录。 8、停电拉闸操作必须按照油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀 闸顺序依次操作。 9、高压设备大容量低压总盘上倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备 更为熟悉一人担任监护。远方控制或隔墙操作油开关刀闸(油开关有连 锁装置)可以由单人操作。 10、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸油开关,都应戴绝 缘手套。雨天操作室外高压设备时,应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。 11、带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳, 并站在绝缘垫上。 12、电器设备停电后,在未拉开刀闸做好安全措施以前应视为为有电,不 得触及设备进入遮拦,以防突然来电。 13、施工检修需要停电时,值班人员应该按照工作票制度要求做好防护措 施,包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮拦悬挂警示牌,会同工作负责 人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置注意事项,然后双方办理许可 开工签证,方可开始工作。 14、工作结束时,工作人员撤离,工作负责人向值班人员交待清楚,并共同 检查,然后双方办理工作终结签证后,值班人员方可拆除安全措施,恢复送电。 15、在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸供电。 16、高压设备停电工作时,距离工作人员工作中正常活动范围小于规定设 备必须停电。带电部分工作人员后面或两侧无可靠措施者也必须停电。 17、停电时必须切断各回线可能来电电源。不能只拉开油开关进行工作, 而必须拉开电闸,使各回线至少有一个明显断开点。变压器电压互感器必须 从高低压两侧断开。电压互感器一、二次熔断器都要取下。油开关操作电源 要断开。刀闸操作把手要锁住。 18、验电时必须用电压登记合适并且合格验电器,在检修设备进出线两侧 分别验电。验电前应先在有电设备上实验证明验电器良好。高压设备验电必须戴 上绝缘手套。 19、当验明设备却已无电压后,应立即将检修设备导体接地并互相短路。对 可能送电至停电设备各方面或可能产生感应电流部分都要装设接地线,接地 线应用多股裸软铜线,截面不得小于 25 平方毫米。接地线必须使用专用线夹 固定在导体上,严禁用缠绕方法进行接地短路。装设接地线时必须先接好地 端,后接导体端,拆除时顺序此相反,装拆接地线都应使用绝缘棒或戴绝缘 手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆变动接地线。接地线 应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录。 20、在电容器组回路上工作时必须要将电容器逐个对地放电。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

桅杆起重机安全操作规程

桅杆起重机安全操作规程 1.桅杆式起重机卷扬机应符合下列要求: (1)安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠, 并应搭设工 作棚位置应能看清指挥人员拖动或起吊物件。 (2)作业前,应检查卷扬机地面固定,弹性联轴器不得松旷。 并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置 钢丝绳等,全部合格后方可使用。 (3)使用皮带或开式齿轮传动部分,均应设防护罩,导向滑轮 不得用开口拉板式滑轮。 (4)以动力正反转卷扬机,卷筒旋转方向应操纵开关上指示 方向一致。 (5)从卷简中心线到第一个导向滑轮距离,带槽卷筒应大于卷 筒宽度 15 倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度 20 倍。当钢丝绳在卷筒中 间位置时,滑轮位置应卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为 6°。 (6)钢丝绳应卷筒及吊笼连接牢固,不得机架或地面摩擦, 通过道路时,应设过路保护装置。 (7)在卷扬机制动操作杆行程范围内,不得有障碍物或阻卡现 象。 (8)卷筒上钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新 排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。 (9)作业中,任何人不得跨越正在作业卷扬钢丝绳。物件提升 后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。 休息时应将物件或吊 笼降至地面。 (10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上 升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。 (11)作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。 (12)作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源, 锁好开关箱。 2.起重机安装拆卸应划出警戒区,清除周围障碍物,在专 人统一指挥下,按照出厂说明书或制定拆装技术方案进行。 3.安装起重机地基应平整夯实,底座地面之间应垫两层枕 木,并应采 用木块楔紧缝隙,使起重机所承受全部力量能均匀地传 给地面,以防在吊装中 发生沉陷偏斜。 4.缆风绳规格、数量及地锚拉力、埋设深度等,按照起重机 性能经过计算确定。桅杆式起重机缆风绳地面夹角关系到起重机 稳定性能,夹角小, 缆风绳受力小,起重机稳定性好,但要增加缆风 绳长度占地面积。因此,缆风绳地面夹角应在 30°〜45°之间, 缆绳桅杆地锚连接应牢固。 5.缆风绳架设应避开架空电线。在靠近电线附近,应装有绝 缘材料制作护线架。 6.提升重物时,吊钩钢丝绳应垂直,操作应平稳,当重物吊起刚 离开支承 面时,应检查并确认各部无异常时,方可继续起吊。 7.桅杆式起重机结构简单,起重能力大,完全是依靠各根缆风绳 均匀地拉 牢主杆使之保持垂直。只要有一个地锚稍有松动,就能造成 主杆倾斜而发生重大 事故。因此,在起吊满载重物前,应有专人检查 各地锚牢固程度。各缆风绳都 应均匀受力,主杆应保持直立状态。 8.作业时,起重机回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有 安全制动控制器。 9.起重作业在小范围移动时,可以采用调整缆绳长度方法使主 杆在直立情况下稳定移动。起重机移动时,其底座应垫以足够承重 枕木排滚杠,并将起重臂收紧处于移动方向前方。移动时,主杆 不得倾斜,缆风绳松紧应配合一致。如距离较远时,由于缆风绳 限制,只能采用拆卸转运后重新安装。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

高压维修电工安全操作规程

高压维修电工安全操作规程 1.维修人员应当熟悉设备性能结构、送电前及运行中项目、内 容以及安全用具、消防器材使用方法,并具备在异常情况下正确采取 措施能力。 2.应当穿戴好高压绝缘服高压绝缘鞋,检查工具绝缘性。 3.根据动力管理部门主管人员命令进行倒闸操作,一般情况下开 关跳闸后允许试送电一次,再一次跳闸后,不准再送电。 4.倒闸操作时必须做到: 4.1 严格按工作标规定进行操作,有不明知处必须向动力管理部门 主管人员汇报,严禁私自更改工作票。 4.2 严禁未预约时间进行倒闸操作,因检修而停电,在未办工作終 结手续验收前不准送电。 4.3 倒闸操作必须由二人进行,其中一个监护。 4.4 根据我司总配电站、各分降压站配电结构特点,停、送电及倒 闸操作必须遵守以下顺序。 4.5 停电操作时: a)分断各厂房低压用电负荷。 b)分断各厂房低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 c)分断各厂房低压配电室变压器二次侧联络柜断路器。 d)分断各厂房低压配电室变压器二次侧无功补偿装置断路器。 e)分断各厂房低压配电室变压器二次侧总配电柜断路器。 f)分断各厂房低压配电室变压器一次侧负荷开关。 g)合各厂房低压配电室变压器一次侧接地装置(确认负荷开关完全 分断状态下〉。 h)分断主配电室各支路配电柜断路器。 i)合主配电室各支路配电柜接地装置。 j)分断主配电室联络柜断路器。 k)分断主配电室主受电柜断路器。 4.6 送电操作时: a)合主配电室主受电柜断路器。 b)合主配电室联络柜断路器。 c)分断主配电室各支路配电柜接地装置。 d)合主配电室各支路配电柜断路器。 e)分断各厂房低压配电室变压器一次侧接地装置。 f)合各厂房低压配电室变压器一次侧负荷开关。 g)合各厂房低压配电室变压器二次侧总配电柜断路器。 h)合各厂房低压配电室变压器二次侧无功补偿装置断路器。 i)合各厂房低压配电室变压器二次侧联络柜断路器。 j)合各厂房低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 k)合各厂房低压用电负荷。 4.7 倒闸操作时: 4.7.1 分降压站倒闸操作时: a)分断该厂区用电负荷。 b)分断该厂区低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 c)分断该厂区低压配电室联络柜断路器。 d)分断该厂区低压配电室 1#变压器二次侧无功补偿装置断路器。 e)分该厂区低压配电室 I#变压器二次侧总配电柜断路器。 f)合该厂区低压配电室 2#变压器二次侧总配电柜断路器。 g)合该厂区低压配电室 2#变压器二次侧无功补偿装置断路器。 h)合该厂区低压配电室联络柜断路器。 i)合该厂区低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 j)合该厂区用电负荷。 4.7.2 总配电室(A01)倒闸操作时:

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

生产安全事故应救援预案

生产安全事故应救援预案 (示例) 一、 可能发生严重事故后果 因生产工作中由于管理、技术缺陷或人为因素自然气候条件影响,发生 高处坠落、机械或起重伤害、触电、中毒、火灾、爆炸台风、防汛等可能造成 人员伤亡或财产损失后果。 二、 应急救援预案组织措施 1、 设立应急救援指挥中心建立相应人员及责任单位 1) 总指挥:(由总经理或分管生产副总经理任总指挥)全面负责指挥、 协调公司性紧急事态处理救援工作,以及紧急事态平息后迅速恢复生产工 作;有权调动一切相关人员相关设施设备;有权作出放弃相关设施设备救援; 有权作出停止作业进行疏散决定。 2) 副总指挥:(由公司主管生产或分管安全生产负责人任副总指挥)协 助总指挥负责紧急事态具体处理工作;提出应采取减缓事故后果行动应急 反应对策;提供解决事故后需技术支持;保持事故反应救援现场指挥直接 联络;协调、组织获取应急所需其他资源、设备以及支援现场应急行动; 定时组织检查应急反应准备状态。 3) 业务主管部门:(安全环保、技术、装备负责人)在应急救援指挥中心 领导下负责现场应急救援;全面负责实施营救遇难人员及抢险布置安排,随时 监控紧急事态出现、演变发展过程,组织应急救援工作,并及时向指挥中心 报告,由指挥中心及时通知相关方;负责组织训练应急救援队伍,在出现紧急事 态时,实施救援工作。 4)各工厂单位负责人:(可能是事故单位)负责组织 5)班组兼职安全员及全体员工: 2、设立应急救援指挥中心办公室 1) 应急救援指挥中心办公室,地点设制造部,当紧急事态出现,依据可能 波及范围,及时通知相关人员准时进入中心各司其职。各工厂、部门应 急救援办公室设在所在地办公室。紧急事态出现必须有二人值班。 2) 应急救援指挥中心办公室应配备设施资料:满足应急救援行动内、 外通讯设备;办公室相关人员个人防护设备、设施;专门编制内外部联络一缆 表(相关人员名单、地址、联络方式、电话号码及外部相关机构、政府相关部 门电话号码等);应急照明光源;现场平面布置图,示意图应标明重大危险源 及相关要害部位位置;安全设施存放点,消防器材、水源等应急资源位置,紧 急救援进、出口疏散人员集合点等。 3、 应急报警内、外机构联络方式及步骤 应急报警由应急上报、内部应急报警、外部应急报警、上级汇报四部分组 成。其形式为由下而上、由内到外,形成有序网络应急报警机制。 1)应急上报 当紧急事态出现,第一时间报告部门负责人,部门负责人通过危险辨识,决 定是否立即向公司总部报告或总部主管部门报告。当紧急事态出现而没有超出部 门处理能力时,仅在本部门范围内报警;当紧急事态超出部门处理能力时,应同 时在现场报警向公司总部报告。 2)内部应急报警 当事态出现,由部门确定报警方式,向现场发出应急反应报警,通知部门有 关人员以及事故现场全体人员进入应急反应状态;当现场电源切断时,用对讲 机、手提电喇叭呼叫报警,由部门负责人向有关单位报警,通知相关人员进入紧 急救援状态。 3)外部报警 当紧急事态超出部门处理能力时,在内部报警同时,应急救援指挥中心 办公室应按应急救援总指挥部署,迅速直接或通过公司应急救援指挥中心领导 向社会公共救援组织报警求助,包括社会救援中心、消防、保安、环保、安全监 督、医院、政府部门及救援物资供应商等。除上述规定了对外联络渠道外,其 他部门由应急救援指挥中心,在需要时及时进行外部报警或联络。 4)上报报告 当紧急事态演变为重大事故时,应急救援指挥中心办公室应按照《事故报告规程》 或《浙江省安全生产事故报告调查处理暂行规定》依照程序立即直接或者逐级 向总公司负责人上级相关主管部门汇报,包括企业主管部门安全监督部门、 劳动部门、公安部门、人民检察院、地方工会组织等部门。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-08-19 价格:¥5.00

生产安全事故应救援预案

生产安全事故应救援预案 (示例) 一、 可能发生严重事故后果 因生产工作中由于管理、技术缺陷或人为因素自然气候条件影响,发生 高处坠落、机械或起重伤害、触电、中毒、火灾、爆炸台风、防汛等可能造成 人员伤亡或财产损失后果。 二、 应急救援预案组织措施 1、 设立应急救援指挥中心建立相应人员及责任单位 1) 总指挥:(由总经理或分管生产副总经理任总指挥)全面负责指挥、 协调公司性紧急事态处理救援工作,以及紧急事态平息后迅速恢复生产工 作;有权调动一切相关人员相关设施设备;有权作出放弃相关设施设备救援; 有权作出停止作业进行疏散决定。 2) 副总指挥:(由公司主管生产或分管安全生产负责人任副总指挥)协 助总指挥负责紧急事态具体处理工作;提出应采取减缓事故后果行动应急 反应对策;提供解决事故后需技术支持;保持事故反应救援现场指挥直接 联络;协调、组织获取应急所需其他资源、设备以及支援现场应急行动; 定时组织检查应急反应准备状态。 3) 业务主管部门:(安全环保、技术、装备负责人)在应急救援指挥中心 领导下负责现场应急救援;全面负责实施营救遇难人员及抢险布置安排,随时 监控紧急事态出现、演变发展过程,组织应急救援工作,并及时向指挥中心 报告,由指挥中心及时通知相关方;负责组织训练应急救援队伍,在出现紧急事 态时,实施救援工作。 4)各工厂单位负责人:(可能是事故单位)负责组织 5)班组兼职安全员及全体员工: 2、设立应急救援指挥中心办公室 1) 应急救援指挥中心办公室,地点设制造部,当紧急事态出现,依据可能 波及范围,及时通知相关人员准时进入中心各司其职。各工厂、部门应 急救援办公室设在所在地办公室。紧急事态出现必须有二人值班。 2) 应急救援指挥中心办公室应配备设施资料:满足应急救援行动内、 外通讯设备;办公室相关人员个人防护设备、设施;专门编制内外部联络一缆 表(相关人员名单、地址、联络方式、电话号码及外部相关机构、政府相关部 门电话号码等);应急照明光源;现场平面布置图,示意图应标明重大危险源 及相关要害部位位置;安全设施存放点,消防器材、水源等应急资源位置,紧 急救援进、出口疏散人员集合点等。 3、 应急报警内、外机构联络方式及步骤 应急报警由应急上报、内部应急报警、外部应急报警、上级汇报四部分组 成。其形式为由下而上、由内到外,形成有序网络应急报警机制。 1)应急上报 当紧急事态出现,第一时间报告部门负责人,部门负责人通过危险辨识,决 定是否立即向公司总部报告或总部主管部门报告。当紧急事态出现而没有超出部 门处理能力时,仅在本部门范围内报警;当紧急事态超出部门处理能力时,应同 时在现场报警向公司总部报告。 2)内部应急报警 当事态出现,由部门确定报警方式,向现场发出应急反应报警,通知部门有 关人员以及事故现场全体人员进入应急反应状态;当现场电源切断时,用对讲 机、手提电喇叭呼叫报警,由部门负责人向有关单位报警,通知相关人员进入紧 急救援状态。 3)外部报警 当紧急事态超出部门处理能力时,在内部报警同时,应急救援指挥中心 办公室应按应急救援总指挥部署,迅速直接或通过公司应急救援指挥中心领导 向社会公共救援组织报警求助,包括社会救援中心、消防、保安、环保、安全监 督、医院、政府部门及救援物资供应商等。除上述规定了对外联络渠道外,其 他部门由应急救援指挥中心,在需要时及时进行外部报警或联络。 4)上报报告 当紧急事态演变为重大事故时,应急救援指挥中心办公室应按照《事故报告规程》 或《浙江省安全生产事故报告调查处理暂行规定》依照程序立即直接或者逐级 向总公司负责人上级相关主管部门汇报,包括企业主管部门安全监督部门、 劳动部门、公安部门、人民检察院、地方工会组织等部门。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-08-19 价格:¥5.00

2金属非金属露天矿山安全生产监督检查表

金属非金属露天矿山安全生产监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 安全生产许可证、采矿许可证、工商营业执照有效性 1 相关证照 工商营业执照许可范围。采矿许可证许可年限、范围以及开采储量 安全管理机构设置专职安全管理人员配备。专职安全管理人员不少于 2 人 主要负责人、分管安全负责人、安全生产管理人员安全资质 2 管理机构及 人员资质 特种作业人员资质 安全生产责任制建立,安全生产管理制度、安全操作规程制订发布 3 管理制度及 操作规程 制订 安全生产责任制、安全生产管理制度操作规程执行 4 技术资料 矿山各期工程初步设计或开采方案设计有关资料、图纸,以及“三同时”验收资 料;有关技术资料、图纸更新情况 5 教育培训 年度职工安全教育培训计划制定、完成情况,新上岗工人安全教育情况 安全生产费用提取使用情况 6 安全生产投 入 安全生产风险抵押金交纳情况 粉尘、噪声等职业危害防治措施制定,以及对存在职业危害场所定期检测情 况 7 职业危害管 理 劳动防护用品配备、发放情况 企业组织安全生产检查情况 8 安全检查、 隐患排查整 改 事故隐患排查及整改落实情况,以及监控措施制订、落实情况 建立应急救援组织或配备应急救援人员情况,或邻近专业救援队伍签订救援 协议情况。综合预案、专项应急预案制定演练情况 9 应急救援 事故管理 生产安全事故上报、处理以及档案建立情况 1 0 安全标准化 安全标准化达标情况 “采剥并举,剥离先行”开采原则,以及自上而下、台阶式(或分层式)开采方 式实际执行情况 开采工作面台阶高度、坡面角、平台宽度、最终边坡角等采场要素《金属非 金属矿山安全规程》及设计文件要求相符合 矿山对边坡进行定期观测检查情况。是否存在超挖坡底现象。有潜在滑坡危 险地段是否采取了治理措施 矿区边界及废弃巷道、陷坑、水仓等地段设置围栏或警示标志设置情况。周围 有无相邻露天矿山 采场人行通道安全标志照明 采场边帮是否存在浮石,采剥工作面是否形成伞檐、空洞 采场作业人员佩戴、使用劳动防护用品情况。特种作业人员持证上岗情况 采掘设备安全防护设施、警示标志齐全完好情况 1 1 采场基本状 况 爆破安全规程执行情况;委托专业爆破队伍进行爆破,应签订相关安全管理协 议 运输道路技术参数应《金属非金属矿山安全规程》及设计文件要求相符;运 输道路上护栏、挡车墙等安全防护设施设置、完好情况 1 2 运输安全 企业运输车辆安全状况 矿山电气设备、线路避雷、接地装置,以及保护罩、警示标志设置情况;避 雷、接地装置定期检测、维护情况 变电所避雷系统独立设置,有防火、防潮防止小动物窜入带电部位措施, 过流欠压保护装置动作灵敏可靠 矿用设备供电电缆敷设应符合《金属非金属矿山安全规程》及有关规定要 求,绝缘良好 1 3 供配电安全 停、送电作业工作票制度执行情况,停电作业时验电、挂接地线、加锁挂警 示牌工作程序应符合要求 采场、工业场地、排土场等场所应采取必要防排水措施,排水设施、设备工 作状态正常 1 4 防排水 汛期前应有防洪措施,防汛物资准备充足 1 5 排土场 排土作业按照设计文件要求工艺参数进行,对排土场进行定期检查 在重要节假日重大活动前需要停产时应有必要安全防范措施,复工前需进行 安全检查、安全教育培训;高温、雨季等特殊时段企业应采取措施保证安全 1 6 其他检查内 容 其他需要检查情况

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

4磨床作业安全检查表

磨床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检 机床布置应保证不使零件甩伤人,安全距离不小于 2m,有足够照明 成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐,高度不超过 1.2m 1 生产环 境 工作场地自然通风良好,通道畅通平坦无油污 选用砂轮要有出厂合格证或检查试验标记,并机床主轴转数相符 对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、粒度外观有裂纹等缺陷时不 能使用。安装砂轮法兰盘不能小于砂轮直径 1/3 或大于 1/2 砂轮在安装前要搞好静平衡,法兰盘砂轮之间要垫好衬垫 紧螺帽时要用专用扳手,不要用力过猛以防滑倒,螺帽紧固要适当 砂轮防护罩要完好,砂轮侧面防护罩内壁之间要保持 20-30mm 间隙 砂轮装好后要经过 5-10min 试运转,启动时不要过急,要点动检查 干磨或修理砂轮时要戴好防护眼镜 砂轮下面不准站人,操作者要站在砂轮侧面 砂轮转速不准超限,进给前要选择合理吃刀量,要缓慢进给,以防砂轮破裂飞出 装卸工件时,砂轮要退到安全位置。砂轮未退离工件时,不得停止砂轮运转 用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准用手拿着修。吸尘器必须保证 完好有效,并充分利用 2 安全规 程 干磨工件不准中途加冷却液,湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应 将砂轮空转 5min,将砂轮上冷却液甩掉 三好:管好、用好、修好 3 三好四 会 四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障 用手送磨削工件时,手离砂轮应在 50mm 以上,不要握得太紧 用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒 调整磨削量时,试磨工件不能少于 3 个 修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分冷却液,以防损坏金刚钻 工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车 磨棒料时,要求托料架砂轮、导轨之间中心成一直线,严禁磨弯料 工件没从砂轮磨出时,不准取出。手接工件时,要迅速把工件握住,停止其转动 料架上工件要放好,以防滚掉下来伤人 安装螺旋轮时,要戴手套,拿螺旋轮端面内孔,不准拿螺旋轮外面 无心磨刀板刃部要磨钝,以防割破手 不得将超过规格大料加入。发现大料时要立即取出,防止发生事故 4 无心磨 床 更换砂轮应遵守磨工一般安全规程 装卸工件时,要把砂轮升到一定位置方能进行 磨削前,把工件放到磁盘上,使其垫放平衡。通电后,检查工件被吸牢后才能进行 磨削 一次磨多件时,加工件要靠紧垫好,并置于磨削范围之内,以防止工件倾斜飞出或 挤碎砂轮 5 平面磨 床 进刀时,不准将砂轮一下子就接触工件,要留有空隙,缓慢进给 自动往复平面磨床,根据工件磨削长度调整好限位挡铁,并把挡铁螺丝拧紧 清理磨下碎屑时,要用专门工具 立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好 磨削过程中禁止用手摸试工件加工面 更换砂轮磨削操作应遵守磨工一般安全规程 往复变向阀要灵敏,行程挡铁要根据工件磨削长度调整好,紧固牢靠 第一次进刀时要缓慢,以免撞碎砂轮 用塞规或仪表测量工件时,砂轮要退出工件,并要停稳。砂轮工件要有一定安 全距离 用塞规测量工件时,拔出塞规一定要稳,以防用力过猛,将手撞伤 更换、修正砂轮,进行操作时应遵守磨工一般安全规程 6 内圆磨 床 在磨削中砂轮破碎时,不要马上退出,应使其停转后再处理

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.2 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

7水泥生产企业安全检查表

水泥生产企业安全监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 从业人员超过 300 人,设置安全生产管理机构,并按照不少于从业人员 3比例配备专职安全生产管理人员;从业人员在 300 人以下,要配备 专职或者兼职安全生产管理人员 1 安全机构 人员 建立主要负责人、分管安全生产负责人其他负责人在各自职责内对安全 生产工作负责责任体系。生产经营单位主要负责人安全生产管理人 员应取得安全培训资格证书 建立主要负责人,各职能部门及其负责人,车间(分厂)及其负责人、班 组及其负责人、从业人员安全生产岗位责任制 制定安全教育培训制度;安全生产检查制度;事故隐患排查治理制度;安 全生产档案管理制度;安全事故报告及处理制度;危险因素辨识、危险源 管理制度;安全生产费用提取、使用及安全技术措施审批制度;机电设备 安全检查维护制度;危险物品安全管理制度;安全考核及奖惩制度; 劳动防护用品配备、发放管理制度;安全生产例会制度;特种作业人员 管理制度;应急救援演练制度等 2 制度规 程 建立各生产工种、岗位安全操作规程,如:物料破碎,原、燃料预均化堆 场及储存,废物处置,原料粉磨,生料均化、储存及入窑,煤粉制备,熟 料烧成,熟料、混合材料、石膏储存及输送,水泥粉磨,水泥储存,水泥 包装、成品堆存及水泥散装,物料烘干,压缩空气站,化验室等 3 建设项目 对建设项目安全设施实施“三同时”,确保安全设施主体工程同时设计、 同时施工、同时投入生产使用;建设项目安全设施费用,应纳入建设 (工程)项目概算;建设项目安全预评价报告、安全专篇、安全验收评 价报告要按有关规定报安全监管部门备案;建设项目安全专篇审查,竣 工验收必须有安全生产监督管理部门参 按规定从业人员签订劳动合同,并应有安全责任条款内容 员工入厂经过厂部、车间、班组三级安全教育、培训方可上岗;在职员工 应定期接受安全防护技能培训及转岗安全培训 特种作业人员须取得特种作业操作资格证方可从事特种作业 岗位作业人员应熟悉并遵守安全操作规程 消防安全责任人应取得消防安全培训上岗证 4 从业人员 安全管理 岗位作业人员应掌握紧急情况下应急措施操作 建筑结构符合国家规定《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)有关 规定;不得在设有车间或仓库建筑内设宿舍或饭堂 新建、改建、扩建水泥生产企业应符合《水泥厂卫生防护距离标准》 (GB18068-2000)、《水泥生产防尘技术规程》(GB16911-2008)有关 规定 5 建、构筑 物 普通仓库车间应分楼层设置,确因生产需要而同层时应用防火材料分隔 到顶;车间、仓库、办公室、员工宿舍不得用可燃材料装修、分隔 凡高度在 15M 以上建筑物、构筑物应按规定安装防雷接地装置;电收尘器 及烟囱应设有独立避雷针及接地体 涉及危险化学品仓储设施必须符合《常用化学危险品贮存通则》 (GB15603-1995)有关规定 易燃易爆环节应设置温度、CO 检测报警及灭火装置 氧气、乙炔等易燃易爆物品应按规定存放 易燃液体储罐应安装避雷针及防静电装置 6 仓储设施 堆放易潮物品仓库地面应高于本厂区基准地面并有防潮防雨淋设施 厂房安全出口不得少于 2 个,工作期间不得上锁,疏散门应向疏散方向开 启。每个疏散门上方须安装疏散指示应急照明灯 疏散通道应有明显标志,疏散走道楼梯最小宽度不小 1.1M,确实达不到 1.1M ,须备有第二条逃生通道;防火间距、消防通道不得被占用 7 安全通道 事故易发岗位应设有安全隔离区(带)防护栏杆,并符合《固定式钢梯 及平台安全要求》(GB4053.3-2009)有关规定

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.8 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00