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食品厂企业安全生产三级标准化-6.安全生产目标季度考核表

安全生产目标季度考核表 (一季度) 编号: 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求评价办法 考 核 记 录 (实际完成情况) 实际 得分 备 注 1 控制 目标 1.伤亡事故起数; 2. 伤亡人数; 3职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分,轻伤事故每次发生 一起扣 10 分,重伤事故每发生一起扣 25 分,发 生死亡事故扣 40 分,发生职业病扣 35 分。 2 安全生产责 任制落实 1.将安全生产工作列入重要议事日 程,并由部门经理亲自抓,亲自部 署; 2.每季召开一次安全生产例会,部 署安全生产工作; 3.各班组签订安全生产责任状; 4.奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会,达不到扣 2—4 分;按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少 一次扣 2 分; 无会议记录,每少一次扣 1 分; 未分解责任状3 分; 奖惩制度未落实扣 2—4 分。 3 安全生产教 育培训 1.安全生产宣传教育工作情况; 2.“安全月”活动情况; 3.特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动扣 2—4 分; 未组织或组织不力,扣 2—4 分; 培训率低,组织工作差或培训结果检查有问题 扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事故隐 患监控安 全专项治理 1.对重大事故隐患危险源未进行 全面登记、建档监控,制定隐患 整改方案并组织整改; 2.安全检查专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记,建档扣 6 分; 不合格扣 4 分; 未制定整改方案,发现一起扣 5 分; 未及时更改,发现一起扣 5 分; 未按规定进行定期检查专项整治,每少一次 扣 2 分。 5 安全标志警 示 1.安全标志牌; 2.安全警示牌。 5 安全标志牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不清洁,扣 2—3 分; 6 安全生产资 金投入情况 1.安全生产整改资金落实情况; 2.安全劳动防护资金落实情况; 3安全教育培训专项资金落实情 况。 10 未按规定落实劳动防护资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全教育培训资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全生产资金投入,扣 7—10 分。 7 安全检查整 改情况 1.安全检查制度执行情况; 2.对隐患整改,处置复查要求 执行情况; 3.检查记录填写情况。 10 未定期展开日常,专项检查扣 2—4 分; 未按规定对隐患进行整改复查扣 5—10 分; 无检查隐患整改复查记录或隐患整改未如 期完成扣 4—8 分。 8 生产安全事 故报告处理 情况 1.生产安全事故报告处理制度执行 情况; 2。事故应急预案修订情况; 3.指定专门救援人员情况; 4.重大安全生产事故应急救援按规 定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分; 事故应急预案可操作性差或不及时修订扣2— 4 分; 未对专门救援人员进行培训扣 2—4 分; 无演练发现一起扣 2 分。 9 报表安全 档案管理 1.及时、准备统计报送各类安全生 产情况调查表; 2.有关文件及材料及时报送、传达、 办理情况; 3 各类安全管理档案及台帐。 5 统计信息未按时限上报或出现数值差错,每次扣 1—3 分,瞒报扣 5 分; 未按规定传达办理扣 1—4 分; 相关档案,台帐不健全扣 2—4 分。

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12风险评估控制管理制度

风险评估控制管理制度 编号:AQ-BZH-012-A 1、目:为了明确风险评估,选择适当风险评估方法,明确风险 评估程序,特制定本制度。 2、职责 (1)主要负责人负责风险评估管理工作。 (2)安全办公室负责风险评估组织。 (3)生产部、技术部、维修部、安全办公室等部门参相应风险评估活动。 3、内容 (1)风险评估范围 1)常规活动: 仓库:包括物品搬运、物品储存、出入库等过程; 作业现场:生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境; 2)非常规活动:动火作业、临时用电作业、高处作业; 3)事故及潜在紧急情况 包括火灾、触电、高处坠落等事故及潜在紧急情况 4)所有进入作业场所人员活动 5)作业场所设施、设备、安全防护用品 6)检维修、丢弃、废弃、拆除处置 (2)风险评估方法及时机 本公司选用风险评估方法为: 1)工作危害分析(JHA) 2)安全检查表分析(SCL) 风险评估时机根据评价范围及实际工作需要进行。 企业进行风险评估时,应从影响人、财产环境等三个方面可能性严重 程度分析。 4、风险评估程序 (1)确定参人员 根据进行风险评估对象选择需要参加人员,确定风险评估组长及参人 员。 本公司风险评估组 组长:主要负责人 副组长:安全管理人员 成员:按拟进行风险评估范围内容选择人员 (2)编制工作危害分析记录表 识别作业活动潜在危害因素,然后通过风险评估,判定风险等级,制定控 制措施,形成《工作危害分析记录表》。 (3)确定评价准则 1)判断事件发生可能性 事件发生可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害发生不能被发现(没 有监测系统)或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测,或在现场 有控制措施,但未有效执行或控制措施不当。或危害常发生或在预期情况下发 生。 3 没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程 序执行或危害发生容易被发现(现场有监测系统)或曾经作过监测或过去曾 经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测或现场有防范控制措施,并能有效 执行或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高,严 格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2)判断事件后果严重性 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及其他要 求 人 财产损失/ 万元 停工 公司形象 5 违反法律、法规标 准 死亡 >50 部分装置(>2 套) 或设备停工 重 大 国 际 国 内影响 4 潜在违反法规标 准 丧失劳动能 力 >25 2 套装置停工、或 设备停工 行业内、省内 影响 3 不符合上级公司或 行业安全方针、制 度、规定等 截肢、骨折、 听力丧失、 慢性病 >10 1 套装置停工、或 设备停工 地区影响 2 不符合公司安全 轻微受伤、 <10 受影响不大,几乎 公 司 及 周 边

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7.3.1-6相关方及外用工管理制度

相关方及外用工管理制度 一、承包商管理 依据安全生产法规定,为加强企业安全生产全面管理,特制 订本制度。 1、本制度对企业外包工程承包方临时施工人员管理要求, 提出明确规定,按照本企业相关制度实施控制。 2、承包商选择评价 2.1 承包方应具备合法资格,具备承包工程(项目)相应资 质,并将相关文件提报审查,存留复印件备案; 2.2 依法签订《安全生产管理协议》,明确各自安全生产管理 职责应当采取安全措施,并指定专职安全生产管理人员进行安全 检查协调,明确双方各自应承担责任,并由安全生产监督部门审 查同意。 2.3 由需外包工程部门提出,待信息反馈后,组织基建、设备、 技术等相关部门对承包方进行评价,必要时应对承包方进行工作考 察。 2.4 根据考察评价结果,选择符合要求承包方,并按评价结 果顺序填写《合格承包方名录》存档; 3、对承包商监控: 3.1 在施工过程中除应按施工要求制定规范安全生产管理制度 操作规程外,并应遵守本企业相关安全生产管理制度及要求,避 免造成意外伤害。 3.2 在承包工程中,不得将工程转包分包给不具备安全生产条 件或者相应资质单位个人; 3.3 在承包工程期间,应制订明确奖惩制度,对施工人员进行 考核,并将相关制度提交企业安全生产管理部门; 4、承包商在施工期间应制订相应事故应急救援预案,并进行 演练,应将事故应急救援预案报安全生产管理部门备案。 5、如发生意外事故时,承包商应听从企业统一指挥。 二、供应商管理 1.目:为规范对供应商开发、 调查、评鉴、管理,提高采 购透明度,实现双方互惠互利、共同发展目标,特制定本制度。 2.适用范围:本公可有业务往来各类供应商、 拟开发供 应商、复评供应商。 3. 供应商管理: 3.1 供应商开发:采购部应积极进行市场信息搜集、分析、整理, 不断开发优质价廉新品种提供优质服务供应商, 建立供应商 信息平台。 3.2 供应商开发程序如下: 3.2.1 寻找相关供应商。 3.2.2 搜集供应商基本资料或填写供应商调查表(附表)。 3.2.3 对供应商资料进行辩别、选取,供应商接洽、洽谈(电 话、电传、面谈等形式)。 3.2.4 必要时提供样品试用、鉴定。

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6.安全检查隐患排查计划表

安全检查隐患排查计划 为保证安全分类分级管理有效实施,保证公司各项安全管理工作持续稳定,督促安 全生产管理进一步深化,在生产过程中每一项工作都具有可考性实用性,根据公司生 产特点,制定全年度安全检查计划。 一、日常检查 日常检查包括班组、岗位员工班中巡回检查,以及各部门主管工艺、设备、安 全等专业技术人员经常性检查。各岗位应严格履行日常检查制度,特别应对关键装置 要害部位危险点源进行重点检查巡查,发现问题隐患,及时报告有关部门解决, 并做好记录。 二、综合性检查 综合性安全检查是以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参全面检查,安 环部门每季度组织检查或抽查一次;各部门每月组织一次、班组每周一次。 三、专业性检查 专项安全检查包括季节性检查、节日前检查专业性安全检查。 季节性检查是根据各季节特点开展专项检查。春季安全大检查以防雷、防静电、 防解冻跑漏为重点;夏季安全大检查以防暑降温、防食物中毒、防台风、防洪防汛为重 点;秋季安全大检查以防火为重点;冬季安全大检查以防火、防爆、防滑为重点。 节日前检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进 行检查,特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排原辅料、备品备件、应急预案 落实情况进行重点检查。 专业性检查主要是对电气设备、机械设备、安全装备、监测仪器、危险物品、运输 车辆等系统分别进行专业检查,及在装置开、停工前、新装置竣工及试运转等时期进 行专项安全检查。 四、检查计划表 检查 类别 检查级别 检查时间 检查内容 检查负责人 备注 日 常 检 查 部门检查 每日上、下班 详见部门日常检 查表内容 生产、仓库部门 主管 公司级 每季度末 总经理及相关 技术人员 综 合 性 检 查 部门级 每月度末 详见综合性检查 表 各部门主管 春季 每年 3—5 月 各部门主管 夏季 每年 6—8 月 各部门主管 秋季 每年 9—11 月 各部门主管 季 节 性 检 查 冬季 每年 12—2 月 详见季节性检查 表内容 各部门主管 专业性检查 每年 6 月、12 月 详见专业性检查 表内容 各部门主管 及相关技术人 员 专 项 检 查 节假前检查 每个重大节日前 详见节日前检查 表内容 各部门主管 编制: 批准: 日期:

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1.安全生产目标管理制度(1-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据最新安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 运转程序 5. 相关 /支持文件 1. 目 为了明确安全生产任务,将安全生产融入到日常工作中去,提高全员安全生产意识责任,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司安全生产目标指标制定、分解、实施考核。 3. 职责 3.1 主要负责人 3.1.1 负责组织制定修改总体年度安全生产目标3.1.2 组织实施安全生产目标,并对安全生产目标实施情况进行考核。 3.2 安全生产办公室 3.2.1 负责将年度安全生产目标分解到相关职能部门,并制定年度安全生产目标指标实施计划考核办 法。 3.2.2 负责安全生产目标指标及安全生产目标指标实施计划考核办法分发、宣传、教育培训。 3.3 相关职能部门 3.3.1 负责落实安全生产目标指标实施计划。 3.3.2 负责安全生产目标指标及安全生产目标指标实施计划考核办法分发、宣传、教育培训。 4. 运作程序 4.1 安全生产目标制定 4.1.1 总体年度安全生产目标由主要负责人组织公司安全生产委员会根据历年上年安全生产执行情 况制定。 4.1.2 年度安全生产目标应包括隐患排查治理、员工教育培训、作业规范、事故伤害等指标。 4.1.3 安全生产目标制定不能高于行业安监部门规定目标指标,不能高于上年度安全生产目标指 标,要体现持续改善原则。 4.1.4 依据年度安全生产目标评估考核结果,主要负责人应在每年 3 月份组织安委会成员召开会议,重 新修订年度安全生产目标。 4.1.5 总体年度安全生产目标经主要负责人批准后,由安全生产委员会加盖印章,分发到每个职能部门。 4.1.6 安全生产办公室应设计制作宣传栏,在公司显耀位置向公司员工宣传公司总体年度安全生产目 标,并在年度安全教育培训“厂级”安全教育培训时对全体员工进行培训。 4.2 年度安全生产目标分解 4.2.1 公司年度安全生产目标制定/修订后,安全主任负责将年度安全生产目标分解成安全指标,分配到 各相应职能部门,并形成文件经主要负责人批准后,分发到相关职能部门。 4.2.2 各部门部门长应通过例会或“车间级”安全教育培训,向本部员工宣传教育本部门相关安全生 产目标指标。 4.3 安全生产目标指标实施 4.3.1 安全主任负责组织相关职能部门制定年度安全生产目标指标实施计划,经主要负责人批准后,连 同年度安全生产目标指标一起,分发到相关职能部门。 4.3.2 安全主任应依据年度安全生产目标指标实施计划评估考核结果,及时调整安全生产目标指标实 施计划,并形成文件印发保存。

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安全生产年度工作总结工作计划-69.安全生产年度工作计划

安全生产年度工作计划    (一)更加注重责任落实,进一步加大考核问责力度    按照"政府统一领导,部门依法监管,企业全面负责,社会广泛参"总体要求, 进一步推进落实安全生产责任制,加大考核问责力度,努力形成各司其职、各负 其责、齐抓共管工作格局。    1、严格落实政府安全生产管理责任。以"平安望城"建设安全生产目标责任制考 核为载体,建立科学考核办法,形成有效.激励约束机制。进一步细化规范 乡镇、村(社区)安全生产管理职责,推进落实基层安全管理责任。    2、进一步理顺安全生产综合监管专项监管关系,完善监管机制,提高监管效 率。负有安全生产专项监管责任部门,依法对本系统、本行业、本领域生产经营 单位安全生产工作实行指导、监督管理,履行安全生产专项监管职责;安全生 产综合管理部门要加强指导、协调、监督、服务,支持配合负有安全生产专项监管 责任部门做好工作,形成既有明确分工,又有相互协作、齐抓共管工作格局。 进一步完善安委会例会制度,建立安委会办公室联络员制度,及时协调解决安全生 产工作中突出问题。    3、高度重视开发区安全生产管理,进一步明确开发区、工业园区、重点工程 安全生产管理职责,提出对园区、重点工程实施有效监管具体办法,落实安全管 理责任,防止出现监管空缺,杜绝重特大事故发生。    4、以经济政策引导、典型企业示范、隐患排查督促、许可执法把关、舆论宣传监 督、热情服务推动等多种举措,全面推进落实企业安全生产主体责任,大力倡导" 安全生产荣辱观",引导企业自觉承担安全生产方面社会责任。    (二)更加注重监督执法,进一步加大隐患治理力度    通过严格监督执法,强化安全生产隐患治理,深化专项整治,推进建立规范有序 安全生产良好秩序。    5、继续深入开展专项整治工作,通过专项整治,取缔关停一批不具备安全生产 条件生产经营单位项目,着力推进安全生产秩序不断好转。    6、健全安全生产综合治理联合执法机制,对社会影响广、区域性、倾向性安全 生产问题实行综合治理,通过由政府牵头,部门联动,采取联合执法、集中整治、 督察督办、责任追究等措施,增强执法合力,着力解决一些行业领域安全监管多 头管理、无人负责问题,形成齐抓共管工作机制。    7、加强改进安全生产检查,着力提高检查工作针对性有效性。对检查中发 现问题各类事故隐患,定人、定责、定时,严格抓好整改落实,并建立完善隐 患整改反馈制度,实施跟踪督查。

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组织机构职责-安全生产应急管理责任制

总经理安全生产应急管理责任制 1、总经理是本公司安全生产应急管理第一责任人,对本公司应 急管理工作负全面责任,主持制定应急管理规章制度、岗位卡片化建 设,并组织检查落实,负责开展应急管理标准化管理。 2、批准企业各级干部安全生产应急管理责任制及安全生产规 章制度规范做出相应决策。 3、组织落实全公司员工应急管理教育培训,组织开展群众性 应急管理思想宣传教育。 4、负责组织本公司应急管理检查,落实到人,责任到位。制 止并处理三违现象,对重复查出隐患要采取有效措施解决。 5、把安全生产应急管理工作列为任期目标之一,定期进行规划、 组织落实、研究解决安全生产应急管理重大问题 6、负责落实县里有关会议精神,应急管理要求,负责应急管 理部门联系配合,反映应急管理工作情况,提出应急管理意见 合理化建议。 7、如实向上级报告安全生产应急管理工作情况,接受上级审查。 8、发生事故积极组织现场抢救,采取相应措施,减少事故损失, 组织事故分析,并按有关规定上报。 9、教育职工,尤其是各级主要领导干部树立“安全第一,预防为 主”思想,采取有效措施,提高干部、各级管理人员、工人安全技 术水平 生产经理安全生产应急管理责任制 分管生产工作经理在总经理领导下,负责分管范围安全生产 应急管理工作,坚持管生产必须管安全原则,在保证安全前提下 组织生产。其主要责任: 1、在编制应急管理计划时,必须编制安全生产应急管理计划及 措施;在生产组织、考核、总结、奖惩全过程中都必须把应急管理 列为重要内容;开展安全质量标准化工作。 2、负责制定劳动条件差、危险性较大生产或检修项目安全措 施制定,并检查落实情况。 3、对生产造成威胁重大隐患,组织相关人员进行调查、鉴定, 采取措施进行处理。 4、对涉及工艺技术上隐患,积极采取措施进行整改。 5、负责制定钢带、氩气等产品储存安全保卫措施并检查落实 情况。 6、参加公司组织应急管理培训应急演练,对落实过程中发 现问题进行整改;不定时进行现场应急管理培训,落实各项应急 管理规章制度岗位卡掌握。 7、负责设备主管做好设备检修时安全方案措施。 8、发生事故,要立即组织抢救,参加事故分析,查明原因,制 定防范措施。

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安全管理资料-6附着整体分片提升手架安装搭设施工技术交底GDAQ330306

附着式整体分片提升脚手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据工程特点使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸架体应进行专门设计,架体在使用过 程中因工程结构变化而需要局部变动时,应制定专门处理方案。 三、根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。 四、核对脚手架搭设材料设备数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件 资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: (一)脚手管外观表面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最 大弯曲变形应小于 L/500,横杆最大弯曲变形应小于 L/150;端面平整,切斜偏差应小于 1.70mm;实际壁厚 不得小于标准公称壁厚 90%; (二)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (三)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; (四)扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》GB 15831 规定; (五)安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准有关规定。 五、准备必要电工工具、机械工具机电设备并检查其是否合格,限载控制系统传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。 六、附着升降脚手架安装拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊施工技术参数是否满足需要。 七、附着升降脚手架升降采用电动设备时,应核验施工现场供电容量。 八、附着升降脚手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置预留螺栓孔或预埋件平面位置、标高 预留螺栓孔孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土强度等级。预留螺栓孔或预埋件中 心位置偏差应小于 15mm,预留螺栓孔孔径最大值螺栓直径差值应小于 5mm,预留孔应垂直于结构外表面。 不能满足要求时应采取合理可行补救措施。 九、附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠安装平台来承受安装时竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间高差最大值不应大于 20mm。 十、附着升降脚手架安装搭设应按照施工组织设计规定程序进行。 十一、安装过程中应严格控制水平支承结构坚向主框架安装偏差,水平支承结构相邻两机位处高差 应小于 20mm;相邻两榀竖向主框架水平高差应小于 20mm;竖向主框架垂直偏差应小于 3‰;若有竖向导轨, 则导轨垂直偏差应小于 2‰。 十二、安装过程中架体工程结构间应采取可靠临时水平拉撑措施,确保架体稳定。 十三、扣件式或碗扣式脚手杆件搭设架体,搭设质量应符合相关标准要求。 十四、扣件螺栓螺母预紧力矩应控制在 40~65N·m 范围内。 十五、作业层安全围护设施搭设应满足设计使用要求。 十六、架体搭设整体垂直偏差应小于 4‰,底部任意两点间水平高差不大于 50mm。 十七、脚手架邻近高压线时,必须有相应防护措施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-火灾、爆炸事故应急预案演练

火灾、爆炸事故应急预案演练记录 演练时间:2021 年 10 月 25 日 10 时 演练目:为了能够在火灾、爆炸事故突发时保证应急预案顺利实 施,保证人员、物资及其它财产损失降至最低,提高全体参战人员安全 防范意识、团队精神及战斗力,增强广大职工团结、协作、奉献精神 责任感,特组织本次演练。 演练实施: 1、演练地点:厂区空地。 2、演练假设场景:库房外放置 4 段各装 10kg 柴油废油桶,旁边放 一由稻草做假人,同时点燃四只油桶。 3、演练程序: 1)、演练前 XXX 消防部门取得联系,在接到我单位拔打火警电话后, 相关部门委派专人到现场进行救火指导。 2)、演练前 XXX 医院取得联系,在接到我单位电话后,请以上单位 委派专人到现场进行人员救援医护指导。 3)、演练过程: a、现场人员发现火情后立即拔打应急救援中心值班电话--------- -,值班调度 XXX 在接到电话后迅速向应急救援领导组组长 XXX 报告详情, 同时现场其他人员也及时向在车间现场救援领导组副组长 XXX 进行汇报, 组长得知详情后立即下达应急救援命令。 b、按照《重大事故事件应急预案》分工,各部门立即行动,调度负责 拔打火警 119 XXX 医院急救电话 120,请求支援,同时应急救援组组长、 副组长电话通知各部门、各小组按其职责奔赴现场,该过程所用时间为 5 分钟。 c、按照分工抢险指挥组物资保管员即刻召集抢险组 10 人将抢险用工 具(铁锹、消防桶、装满砂手推车、已装满水水罐车)运至现场,另 有 8 人携带灭火器相应赶到。 d、抢险组其他人员同时按照救援组长指示及相应到达现场支援消 防人员配合指导下分为:装水组、喷水组、运水组、装砂组、灭火器组、 洒砂组共同展开灭火行动。 e、同时后勤保障组在医务人员指导下对受伤人员进行抢救,受伤较 重者在应急治疗后担架抬至救护车上送往医院。 30 分钟后将火灾扑灭,受伤人员亦得到相应救护,现场清理完毕应急 预案演练实施成功。 整个过程虽为假设场景,但应急救援组所有人员均按照分工认真积极 开展工作。通过本次演练实施,使全体救援人员更清楚明确了应急救 援预案程序,为能充分应对突发火灾、爆炸事故掌握了实战经验,还 从侧面反映了应急工作程序应急准备不足,达到了预期目

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

煤自燃倾向性氧化动力学测定方法2013-01-25 14_21

犐犆犛 13 .100 犇 09 备 案 号 :25413 — 2009 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙/犜 1068 — 2008 煤 自 燃 倾 向 性 氧 化 动 力 学 测 定 方 法 犜犺犲 狋犲狊狋 犿 犲狋犺狅犱 狅犳 狅狓犻犱犪狋犻狅狀 犽犻狀犲狋犻犮狊 犳狅狉 狋犺犲 狆狉狅狆犲狀狊犻狋狔 狅犳 犮狅犪犾 狋狅 狊狆狅狀狋犪狀犲狅狌狊 犮狅 犿 犫狌狊狋犻狅狀 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙/犜 1068 — 2008 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 煤 自 燃 倾 向 性 氧 化 动 力 学 测 定 方 法 A Q / T 1068 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 3/4 字 数 13 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 368 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:2.26 MB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

3人力资源专员清单

部门(岗 位): 年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 人力资源 作业行为 隐患级别 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 隐患类型 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 3.建立安 全生产教 育培训 制度� 4.建立安 全绩效评 定管理制 度� 5.建立安 全生产费 用提取、 使用管理 检查标准 持证上岗 正确穿戴 劳动防护 用品 熟悉本岗 位安全操 作规程 1.不准穿 拖鞋、赤 脚、赤膊 、敞衣工 2.上班时 无睡岗、 串岗、脱 岗现象。 3.无班上 饮酒。 1.建立劳 动保护管 理程序� 2.建立安 全生产会 议制度� 安全生产 规章制度 操作规 程 规章制度 类别 现场管理 7.  8.  9.  10.  11.  1.  2.  3.  4.  5.  6.  人力资源专员岗位:隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 检查时间: 排查频次 序号 排查项目 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 4.按计划 进行安全 教育培 训,做好 1、对操作 岗位人员 进行安全 教育生 2、操作岗 位人员转 岗、离岗 六个月以 企业应对 相关方 作业人员 进行安全 9.建立劳 动防护用 品佩戴管 理规定� 10.建立女 工保护管 理制度� 11.建立文 件档案管 理制度� 1.确定安 全教育培 训主管部 门。 2.定期识 别安全教 育培训需 求。 3.制定各 类人员 培训计划 。 6.建立安 全生产奖 励惩罚 管理制度� 7.建立工 伤事故管 理规定� 8.建立三 级安全培 训管理规 定� 安全生产 规章制度 操作规 程 安全生产 教育培训 规章制度 教育培训 管理 新员工培 训 转岗、离 岗人员培 训 其他人员 教育培训 19.  20.  21.  22.  23.  24.  13.  14.  15.  16.  17.  18.  12. 

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:43 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

3气焊(割)作业技术交底GDAQ330903

气焊(割)作业技术交底 GDAQ330903 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、严格遵守气割、电焊“十不烧”规定。 三、操作前检查氧气瓶、乙炔瓶阀表是否齐全有效。 四、氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处,不得在强烈阳光下暴晒。 五、氧气瓶乙炔瓶存放使用时,距离不得少于 5m,明火或焊炬距离不小于 10m。 六、作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品,其距离不小于 20m,或采取有效安全防护措施,否则严禁作业。 七、氧气瓶严防沾染油脂,有油脂衣服、手套等禁止氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。 八、施焊作业必须办理动火审批手续。 九、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊现场配备灭火器材。 十、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔氧气时,不堆放在金 属容器内,以防气体逸出发生燃烧事故。 十一、严禁在带压力容器或管道上施焊,焊接带电设备必须先切断电源。 十二、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔打开。 十三、作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无着火危险,方可离开。 十四、作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不 得折弯胶管断气:若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管办法止火。 十五、高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应作业点正下方保持在 10m 以上距离。必须清除作业区域下方易燃物。 十六、不得将橡胶软管背在背上操作。 十七、开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应用专用工具。开启动作要缓慢,压力表指针应灵敏、 正常。氧气瓶中氧气不得全部用尽。严禁使用无减压器氧气瓶作业。 十八、作业中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内氧气自动逸尽后,再进行拆卸修理。 十九、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处需用扎头固定。 二十、经常检查氧气瓶磅表头处螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴枪身有无阻塞现象。 二十一、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

安全生产协议-危化品运输安全协议书(3页)

xx 有限责任公司 危险化学品运输安全协议书 需方: 供方: 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针,明确供、需双方安全责任, 确保进、出需方厂区或在厂区内异地搬运、车载危险化学品等物资作业人员安全健康, 依据国家相关法律法规北京京丰燃气发电有限责任公司有关规定,并结合实际工作情 况,经双方协商一致,签订本协议。   第一条:运输物资及起止地点 1.1 运输主要货物:硫酸、盐酸,为危险化学品。 1.2 货物起运地点: 1.3 到达地点:xx 有限责任公司指定送货地点。 1.4 需方采购其它货物及服务内容,以货物运单或补充协议说明。   第二条:操作流程 2.1 需方发出运输指令。 2.2 供方回复认可书。 2.3 供方装货。 2.4 发往目地交货。 2.5 需方收货单位验签。   第三条:需方义务责任 3.1 需方至少提前 12 小时以电话或书面传真形式向供方发出运输指令,通知内容包含发运 时间、运输方式、货物名称、数量,并准确提供发运地方地址及联络方式、方法等信 息。如发生特殊情况,需方在供方派出运输车辆前 3 小时有权对合理内容进行变更。 3.2 需方保证所采购货物不属于国家违禁品。 3.3 需方负责对供方有关驾驶员押车人员进行必要入厂前安全教育。 3.4 需方负责审查供方危险货物道路运输许可证、营业执照、运输车辆道路运输证、车 辆驾驶员及押运人员从业资质证。 3.5 因需方交代不清而引起无法抵达目地或找不到收货人所造成损失由需方负责。 3.6 需方保证按物资采购合同要求在供方向需方提交相关单据时及时结算给供方。 第四条:供方义务责任 4.1 供方必须向需方提供合法有效危险货物道路运输许可证、营业执照、运输车辆道路 运输证、车辆驾驶员及押运人员从业资质证。 4.2 供方负责为需方提供货物运输服务,并安全、准时、准确地将货物运至需方指定 地。运输安全由供方负责,需方不承担任何责任。 4.3 供方必须向需方提供所承运危险化学品安全技术说明书,告知需方所承运危险化学 品安全特性及应急处理事项。 4.4 供方运输车辆进入需方厂区必须按照需方规定路线行驶,按照需方规定要求停 放,并作好防火防爆措施,同时设立警示标示。 4.5 驾驶员把货物送达目地后,若需方使用部门对该货物有任何意见,禁止驾驶员及押运 人员使用部门发生争执,应立即供方负责人联系,并将反馈信息及时告知需方物资部。 4.6 供方必须严格按照需方要求运输时间执行,若因特殊情况,货物没有按预定时间到达 时,供方应及时需方取得联系,向需方汇报并进行处理。若需方调查中发现有不合实际 情况,有权做出处罚。 4.7 供方在运输过程中发生货物被盗、丢失、淋湿、泄漏、货损、交货不清、货物破损、 人员伤亡、车辆损坏、交通事故、环境污染等,由供方承担全部责任及损失。 4.8 由于自然灾害或交通事故造成货物无法准时到达,供方必须及时通知需方,由双方共同 协商解决,若由于供方未及时通知需方而造成货物过期到达,给需方造成全部损失应由供 方负责赔偿。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:22.7 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-职业卫生培训教材

江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 职 业 卫 生 职业危害基本概念 一、职业危害定义 职业危害是指劳动者在从事职业活动中,由于接触生产性粉尘、有害化学物质、物理因素、 放射性物质而对劳动者身体健康所造成伤害。 二、职业危害严重性 从 200 年前产业革命至今,无论是工业发达国家还是发展中国家,无一例外地发生过不同 程度工伤事故职业病,近年来,ILO 统计数据表明全球发生各类事故 125 亿人次,死亡 110 万人,平均每秒有 4 人受到伤害,每 100 个死者中有 7 人死于职业事故,欧盟每年有 8000 人 死于事故职业病,发展中国家每年有 21 万人死于职业事故,1.5 亿工人遭受职业伤害。我 国职业危害状况十分令人担忧,全国 50 多万个厂矿存在不同程度职业危害,实际接触职业 病危害劳动者 2500 万人以上,到 1998 年,全国累积尘肺患者 542041 人,累积死亡 127147 人,目前,无论从接触职业危害人数、职业病患者人数,职业危害造成死亡人数及新发职 业病人数,中国均局世界首位。 三、职业危害严重后果 1、职业危害损害劳动者基本权利:安全权利、健康权利、生命权利(人权)。 2、职业危害是劳动者及其家庭灾难,成为影响社会安全、稳定不利因素。 3职业危害给国民经济造成巨大损失,每年职业病损失近百亿元。 4、职业危害有损中国在世界上大国形象,成为国外攻击中国人权问题借口。 四、职业危害因素分类 1、粉尘类 2、放射性物质类 3、化学物质类 4、物理因素 5、生物因素 6、导致职业性皮肤 病危害因素 7、导致职业性眼病危害因素 8、导致职业性耳鼻喉口腔疾病危害因素 9、 导致职业性肿瘤职业病危害因素 10、其他职业病危害因素 五、职业病目录 1、尘肺:矽肺、煤工尘肺、碳黑尘肺、滑石尘肺、电焊工尘肺等 13 种。 2、职业性放射疾病、 外照射急性放射疾病、内照射放射病等 11 种。 3职业中毒:汞及其化合物中毒、锰及其化 合物中毒、氨中毒、氯气中毒、氮氧化物中毒、苯中毒、四氯化碳中毒等 56 种。 4、物理 因素所致职业病:中暑、减压病、高原病、航空病手臂震动病等 5 种。 5、生物因素所致职 业病:炭疽、森林脑炎、布式杆菌病 3 种。 6、职业性皮肤病:接触性皮炎、光敏性皮炎、 溃疡、化学性皮肤灼伤。等 8 种 7、职业性眼病:化学性眼部灼伤,电光性眼炎、职业性白 内障等 3 种。 8、职业性耳鼻喉口腔疾病:噪声聋、铬鼻病、牙酸蚀病等 3 种 9、职业性肿瘤: 石棉所致肺癌、苯所致白血病等 8 种。 10、其他职业病;职业性哮喘等 5 种。职业病危害因 素确定劳动场所职业病危害因素确定是通过现场职业卫生调查及必要实验检测确定。 主要通过了解生产过程、生产设备、生产工艺主要有毒有害原材料、产品、中间产品及废弃 物理化性质等加以确定,同时可以采用实验检测方法加以确定。 六、主要行业职业病危害因素 1、防水卷材制造 防水卷材分为:沥青防水卷材、高聚物改行沥青防水卷材、合成高分子防 水卷材。 主要危害因素:硫化氢、甲苯、汽油、3,4—苯并芘、沥青、高温、苯乙烯、丁二 烯。 2、焊接工艺手工电弧焊:利用电弧热,使焊条基本金属熔化,形成焊接接头使两金属焊体 连接在一起。产生有害因素主要是电焊尘、锰尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外线。 气体保护焊:二氧化碳气体通过喷嘴沿焊丝周围喷射出来,在电弧周围造成局部气体保护 层,使熔滴熔池空气隔离开来,从而保证焊接过程稳定持续进行。产生有害因素主要 有电焊尘、锰尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外线、。氩弧焊:氩气从焊枪或焊炬喷嘴

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

员工安全教育培训管理制度

员工安全教育培训管理制度 第一章 总 则 第一条 为提高企业员工安全意识、掌握员工安全培训需求,确保培训 有效性、针对性实效性,达到企业生产安全运行。结合企业实际, 制定本管理制度。 第二条 在识别提升员工安全意识中,企业建立监测、跟踪意识提升 及深层次培训需求机制。 第三条 根据国家法规要求企业实际情况,每年由安全生产部对企业员 工安全教育培训需求进行调查分析,并制定安全教育培训计划。 第四条 为测试评估员工培训效果,企业建立培训适宜性评估机 制,对安全生产部安全培训教育工作进行检查监督。 第二章 适用范围 第五条 本制度适用于企业员工安全意识识别、安全培训需求分析 管理。 第三章 员工安全意识识别提升 第六条 安全生产部定期对企业员工安全意识进行辨识、调查评 价,考察员工对安全生产知识技能熟悉程度,以此作为拟定年度员工安 全教育培训计划依据。 第七条 员工安全意识辨识、调查评价工作,主要包括以下内容: 1.企业安全生产方针; 2.岗位职责操作规程; 3.个体防护用品配备使用; 4.人身安全有关知识; 5.防止伤害纠正行动; 6.相关法律法规要求; 7.工作场所特定安全要求; 8.特定风险; 9.应急程序; 10.事故、事件报告程序。 第八条 安全意识辨识、调查评价要考虑各层次员工实际情况, 主要采用“考试问卷调查”两种相结合方式,也可采取现场实际了解 形式进行。 第九条 新员工入职后,首先接受安全意识教育。结合日常安全教育 专项安全教育等内容及要求,对员工安全意识薄弱环节进行专题培训, 并对其意识情况进行重点跟踪。 第十条 企业各级管理人员由于其工作性质特殊性,应专门编制培训 计划并按计划实施培训,使管理层特定要求、安全意识其工作职责相适 应。 第十一条 在下列情况下,安全生产部要组织员工对工作场所特定安 全要求、岗位职责操作规程、人身安全有关知识、防止伤害纠正行动 及相关法律法规要求进行回顾: 1.当生产、服务工艺及流程发生变化时; 2.当员工脱离工作岗位超过规定时间返岗时。 第十二条 对员工进行有关安全意识培训回顾时,重点从以下二个方 面进行: 1.新员工安全意识培训;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

安全员全套资料-附着式整体分片提升脚手架验收表(含续表)GDAQ209020107

m 材质型号 序号 附着式整体分片提升脚手架验收表 GDAQ209020107 工程名称 总承包单位 项目负责人 检测单位 检测报告编号 专业承包单位 项目负责人 施工执行标 准及编号 验收部位 搭设高度 一 资料 部分 专业承包单位应取得附着升降脚手架搭设专业资质,架子工 持省级以上建设主管部门颁发建筑施工特种作业人员操作 资 格证书 附着升降脚手架经建设部组织签定或委托有资质单位验证 脚手架搭设前必须编制专项方案,搭设高度150m及以上须有 专家论证报告,审批手续完备 有安全操作规程及安全技术交底记录 各种材料、设备、工具合格证、材质证明 检查 项目 检 查 内 容 要 求 验 收 结 果 二 架体 几何 尺寸 架体高度不应大于5倍层高,架体宽度不应大于1.2m 直线布置架体支承跨度不应大于8m,折线或曲线布置架 体中心线处支承跨度不应大于5.4m 架体全高支承跨度乘积不应大于110㎡ 架体悬臂高度不应大于6m2/5架体高度 整体架架体悬挑长度不应大于3m1/2水平支承跨度,单片 架 不应大于1/4水平支承跨度 防坠装置有专门检查方法管理措施,并附试验报告 架体 结构 受力主框架采用焊接或螺栓连接 架体水平梁采用焊接或螺栓连接桁架式结构,当不能连续 设 置时,局部可采用脚手架杆件连接,但其长度不能大于2m 架体各节点杆轴线应汇交于一点;按要求设置剪刀撑 架体在吊拉点、附着支承点、升降机设置处、防倾、防坠 装 置设置处、架体转角断开处,应采取可靠加强措施 卸料平台荷载应独立传递到建筑结构上,不得传递给架体 四 附着 支承 机构 穿墙螺栓使用双螺母,螺纹露出螺母不少于3扣 在升降使用工况下,每一架体竖向主框架能够承受该跨全部 设计荷载附着支承构造不少于2套 三 序号 八 附着式整体分片提升脚手架验收表(续表) GDAQ209020107-1 检查 项目 检 查 内 容 要 求 验 收 结 果 五 防倾 防坠 装置 同一竖向平面内防倾装置不少于2处,支承点间距不小于架体 全高l/3 每架体竖向主框必须设置一个防坠装置,防坠装置提升设 备必须分别设置在两套附着支承结构上 六 提升 装置 提升设备工作性能满足使用要求。升降吊点超过两点不得使 用手拉葫芦 升降过程平稳可靠,具有超载欠载报警停机功能 可分别进行整体局部提升下降操作,能有效控制调整 提 升设备同步性 相邻提升点高差不大于30mm,整体架最大升降差不大于 80mm 电动升降脚手架控制系统电源、电缆及控制柜应符合用电安 全要求 七 安全 防护 架体外侧用密目安全网封闭 架体底层应满铺脚手板并用平网或密目安全网兜底,并设置 可翻起翻板 作业层外侧必须设置上、下两道栏杆,上栏杆高度1.2m,下 栏杆高度0.6m,并设高度18cm挡脚板 验收结论 验收日期: 年 月 日 架体开口断开处必须有可靠防止人员物品坠落措施 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

安全员全套资料-6附着整体分片提升手架安装搭设施工技术交底GDAQ330306

附着式整体分片提升脚手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据工程特点使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸架体应进行专门设计,架体在使用过 程中因工程结构变化而需要局部变动时,应制定专门处理方案。 三、根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。 四、核对脚手架搭设材料设备数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件 资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: (一)脚手管外观表面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最 大弯曲变形应小于 L/500,横杆最大弯曲变形应小于 L/150;端面平整,切斜偏差应小于 1.70mm;实际壁厚 不得小于标准公称壁厚 90%; (二)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (三)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; (四)扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》GB 15831 规定; (五)安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准有关规定。 五、准备必要电工工具、机械工具机电设备并检查其是否合格,限载控制系统传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。 六、附着升降脚手架安装拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊施工技术参数是否满足需要。 七、附着升降脚手架升降采用电动设备时,应核验施工现场供电容量。 八、附着升降脚手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置预留螺栓孔或预埋件平面位置、标高 预留螺栓孔孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土强度等级。预留螺栓孔或预埋件中 心位置偏差应小于 15mm,预留螺栓孔孔径最大值螺栓直径差值应小于 5mm,预留孔应垂直于结构外表面。 不能满足要求时应采取合理可行补救措施。 九、附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠安装平台来承受安装时竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间高差最大值不应大于 20mm。 十、附着升降脚手架安装搭设应按照施工组织设计规定程序进行。 十一、安装过程中应严格控制水平支承结构坚向主框架安装偏差,水平支承结构相邻两机位处高差 应小于 20mm;相邻两榀竖向主框架水平高差应小于 20mm;竖向主框架垂直偏差应小于 3‰;若有竖向导轨, 则导轨垂直偏差应小于 2‰。 十二、安装过程中架体工程结构间应采取可靠临时水平拉撑措施,确保架体稳定。 十三、扣件式或碗扣式脚手杆件搭设架体,搭设质量应符合相关标准要求。 十四、扣件螺栓螺母预紧力矩应控制在 40~65N·m 范围内。 十五、作业层安全围护设施搭设应满足设计使用要求。 十六、架体搭设整体垂直偏差应小于 4‰,底部任意两点间水平高差不大于 50mm。 十七、脚手架邻近高压线时,必须有相应防护措施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

5sTPM讲座

第 1 讲 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 定义特色 5S 效能 5S 其他活动关系 工厂不良状况分析 工厂中常见不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题 时候,能够及时找出问题解决方案并组织实施。生产现场活动非常复杂,可能包含很多 繁琐流程,因此在工厂中经常会出现很多不良现象,需要提前加以注意防范。 ◆仪容或穿着不整工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散感觉,损害工厂形象,对工作士气有 比较大影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。 在实行 5S 管理工厂中,一般都对员工着装有相关规定,并在公告栏中公示着装标准 照片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场机器设备摆放不合理,也是工厂中常见不良现象,如图 1-2。机器设备 摆放直接关系到生产力三个要素,即劳动者、劳动手段劳动对象如何更好结合问题, 合理布置摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备安装过程中,要优先考虑 作业流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间距离,防止虚耗工时增加。 ◆机器设备保养不良 有些工厂机器设备保养状况严重不良,机器设备上到处都是油污灰尘,影响了设备 使用寿命及机器精度,容易发生故障,增加了维修成本,影响了工作士气,并直接影响了 生产效率,如图 1-3。此外,对机器设备保养不重视态度,往往也会导致对产品品质缺 乏讲究。 ◆原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放,会使车间容易出现混乱,造成产品出 现品质问题;工作人员需要花费更多时间寻找所需生产材料,会降低生产效率;管理人 员无法统计出物品数量,会造成管理混乱无序;增加了工作人员搬运时间,会使车 间工作秩序出现问题。另外,随意摆放还容易造成物品堆积,浪费场所资金。如图 1-4。 ◆工具摆放混乱 生产工序越复杂,工作人员所需使用工具一般就越多。众多工具如果不加分类地随 意摆放,会使工作人员在使用工具时增加找寻时间,降低工作效率;在找寻工具过程中工 作人员过多地走动,也可能造成现场工作秩序出现混乱。另外,有些工具保养要求较高, 随意摆放也容易造成这些工具损坏。如图 1-5。 ◆运料通道不畅 产品生产、加工过程就是物料或半成品在各道工序之间传输过程,如果工作现场 运料通道设置得不够科学合理,将造成工作场所秩序混乱,工作流程不流畅。物料运输之间 相互干扰,也会增加搬运时间,影响生产效率,并且容易产生事故。如图 1-5。 ◆工作人员座位或坐姿不当 很多工厂通常不重视工作人员座位设计工作姿势。实际上,如果工作人员工作姿 势不当,会容易产生疲劳,降低生产效率并增加品质变异几率。另外,不当站、坐姿势 还有碍观瞻,影响作业场所士气,甚至产生工作场所秩序问题。如图 1-7。

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外包承包劳务安全协议-外包人员安全协议(3页)

外包工安全协议 甲方: 乙方: 签订日期: 年 月 日 合同到期日期: 年 月 日 合同主要内容: 外 包 工安全协议书 为确保 作业人员安全健康,杜绝各类事故发生 。本着明确双方责、权、利 关系,经过甲乙双方平等协商,达成以下协议条款,共同遵守执行: 一:本合同是外包工工程承包安全管理合同,合同履行以主合同为准。主合 同为: 本合同期限为: 年 月 日至 年 月 日 二:双方权利义务 1.甲方权利义务 (1)甲方有权对外包工(外用工)作业人员进行安全培训教育。 (2)甲方有权查验乙方相关资质特种作业人员安全操作证并保留复印件。 (3)甲方应告知乙方甲方相关规章制度,以便乙方遵守执行。 (4)甲方有权对乙方作业现场进行安全监督检查,对不安全作业行为予以制止, 对违反甲方相关规章制度人员进行经济处罚。 (5)由于乙方操作造成事故,甲方有权向乙方提出索赔。 2.乙方权利义务 (1)乙方建立自己各级安全生产责任制、安全管理制度、相应操作规程及各 类应急事故预案,认真遵守甲方安全方面相关规章制度,服从甲方监督管理。 (2)乙方在作业时应认真遵守相关作业国家、行业法律、法规、条例及标准 等。 (3)乙方作业设备及工具必须符合国家安全标准规范,做到检验合格、安全附 件齐全、灵敏可靠。特种设备必须有特种设备生产资质证,并定期检验合格后才能 使用。 (4)乙方应提供现场作业人员花名册,确定安全负责人。负责乙方作业人员安 全教育培训、安全检查、隐患整改及其他相关安全工作。 (5)乙方在甲方生产区域工作或甲方交叉作业时必须设置现场安全监护人,预 防控制伤害事故发生。 (6)乙方在甲方有职业病危害作业岗位工作时,要按国家防护标准为员工配 备相应防护用品,并进行相应职业病防治体检。 (7)乙方特殊工种作业,必须有相应特种作业人员并持有效证件上岗。 (8)乙方在工作中需动用甲方设备、工具、电源时,必须经甲方同意,并办理相 关手续,由乙方负责相关设施安全监护工作。 (9)乙方在甲方厂区作业中发生工伤事故,由乙方承担责任并进行上报。 (10)乙方应规范管理,保持作业现场卫生,危险作业区域、安全通道等要害 部位应有明显规范标志。 (11)乙方作业期间必须接受甲方安全监督、检查,对于查出安全隐患,乙 方必须在期限内整改,乙方违反甲方安全管理规定,甲方有权进行经济处罚。 (12)乙方应对工作作业环境进行危害辨识风险评价,并制订出相应安全作业 方案。 (13)乙方在易燃、易爆、有毒有害区域作业时,必须严格执行有关专业管理制 度,办理手续,并制定出安全措施方案,经甲方安全部门审批同意后方可作业。 (14)乙方进行受限空间作业时,必须使用有资质检修队伍,操作人员必须持证 操作并制定施工方案办理作业许可经甲方同意后方可施工。 (15)乙方应按甲方安全管理制度中 外来单位及人员安全管理规定向甲方生产 部交纳一定数额安全抵押金。 三:本合同甲乙双方应认真遵守,乙方签订承包合同后,未经甲方同意不得进行分 包转包。 四:本合同必须到公司生产部审核备案。 五:本合同在执行过程中发生争议,由双方协商解决,协商 不成,可采取诉讼方 式解决。 六:本合同一式三份,甲方生产部一份,甲方发包方一份,乙方一份。

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员工安全教育培训管理制度

员工安全教育培训管理制度 第一章 总 则 第一条 为提高企业员工安全意识、掌握员工安全培训需求,确保培训 有效性、针对性实效性,达到企业生产安全运行。结合企业实际, 制定本管理制度。 第二条 在识别提升员工安全意识中,企业建立监测、跟踪意识提升 及深层次培训需求机制。 第三条 根据国家法规要求企业实际情况,每年由安全生产部对企业员 工安全教育培训需求进行调查分析,并制定安全教育培训计划。 第四条 为测试评估员工培训效果,企业建立培训适宜性评估机 制,对安全生产部安全培训教育工作进行检查监督。 第二章 适用范围 第五条 本制度适用于企业员工安全意识识别、安全培训需求分析 管理。 第三章 员工安全意识识别提升 第六条 安全生产部定期对企业员工安全意识进行辨识、调查评 价,考察员工对安全生产知识技能熟悉程度,以此作为拟定年度员工安 全教育培训计划依据。 第七条 员工安全意识辨识、调查评价工作,主要包括以下内容: 1.企业安全生产方针; 2.岗位职责操作规程; 3.个体防护用品配备使用; 4.人身安全有关知识; 5.防止伤害纠正行动; 6.相关法律法规要求; 7.工作场所特定安全要求; 8.特定风险; 9.应急程序; 10.事故、事件报告程序。 第八条 安全意识辨识、调查评价要考虑各层次员工实际情况, 主要采用“考试问卷调查”两种相结合方式,也可采取现场实际了解 形式进行。 第九条 新员工入职后,首先接受安全意识教育。结合日常安全教育 专项安全教育等内容及要求,对员工安全意识薄弱环节进行专题培训, 并对其意识情况进行重点跟踪。 第十条 企业各级管理人员由于其工作性质特殊性,应专门编制培训 计划并按计划实施培训,使管理层特定要求、安全意识其工作职责相适 应。 第十一条 在下列情况下,安全生产部要组织员工对工作场所特定安 全要求、岗位职责操作规程、人身安全有关知识、防止伤害纠正行动 及相关法律法规要求进行回顾: 1.当生产、服务工艺及流程发生变化时; 2.当员工脱离工作岗位超过规定时间返岗时。 第十二条 对员工进行有关安全意识培训回顾时,重点从以下二个方 面进行: 1.新员工安全意识培训;

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绵阳市建筑施工现场劳务用工管理目标责任书

绵阳市建筑施工现场劳务用工管理目标责任书 为加强建筑行业劳动用工管理,切实维护劳动者用人单位合 法权益,预防减少劳动纠纷,确保社会稳定经济发展,特签订本 目标责任书。 一、建筑业企业目标职责: 1、企业法定代表人是劳务用工管理工作第一责任人,负责建 立由本人亲自负责劳动用工管理协调领导小组劳动争议调解委 员会,负责组织制定本企业劳务用工管理办法相应制度。 2、企业劳务用工管理协调领导小组劳动争议调解委员会必须 有效开展工作,发生劳务(劳动)争议纠纷后应及时妥善解决,避免 民工聚众闹事。 3、企业(或其委托项目部)必须民工(或有资质劳务公司)签 订劳动合同(或劳务合同)。企业应经常检查劳务合同执行情况,并 作好检查、查处工作记录。 4、企业应对项目部及劳务公司(或劳务班组)劳务用工管理情况 实施信用管理,建立信用评比档案,定期考评,对不讲诚信项目部、 劳务公司(或班组)要及时查处,对情况严重、影响恶劣要及时向有 关部门报告。 5、企业必须对项目实施用工名册、劳务用工合同、劳务分包合同、 民工工资表册、民工工资发放统计报表备案制度,每月备案不少于 1 次。坚持对项目资金、用工等实施有效监管。 6、企业负责人必须参加市建委组织“四五”普法函授培训教育。 企业必须组织工程项目经理、专业技术人员、主要劳务班组长按市建 委要求普法培训,并把依法解决劳动纠纷、工资问题作为培训重要 内容。每个工程项目不少于 2 次(工程建设前期后期),并作好受训 记录。 7、企业必须在施工现场设立明显公示栏,将项目部发放人工 费情况企业监督电话予以公示。 8、若发生民工聚众闹事现象时,企业必须立即派人将投诉(上访) 人领回本企业,企业法定代表人必须亲自协调解决。 9、企业在支付工程进度款时,可对项目部采取预留保证金办 法,以应对突发事件。 二、项目经理目标职责: 1、项目经理是劳务用工管理直接责任人,负责贯彻执行企业 劳务用工管理规定,并组织制定本项目管理措施办法,负责本 项目劳务用工具体管理工作。 2、对进场民工(或劳务公司)签订劳务用工合同进行审查备案, 建立备案档案,并严格督促检查。 3、对本项目部使用劳务公司(或劳务班组)劳务用工管理情况 实施信用管理,建立信用评比档案,定期考核,对不讲诚信劳务公 司 (或班组)应及时予以查处,并上报企业。 4、建立本项目用工台帐,全面掌握现场所有工人上岗工作情况,

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表面贴装设计焊盘结构标准(DOC18页)

表面贴装设计焊盘结构标准 3.6 设计规则 在一个设计元件选择阶段,应该就有关超 出本文件范围任何元件咨询一下制造工程部门。   印制板设计原则是现时测试制造能力一个陈述。 超出或改变这些能力都要求在包括制造、工程测试技术在 内过程中所有参共同合作。   在设计中较早地涉及测试制造有助于将高质量产 品迅速地投入生产。图 3-7 显示那些应该涉及合作工程队 伍参一列表。 图 3-7、简化电子开发组织图 3.6.1 元件间隔 3.6.1.1 元件考虑 现在已经讨论过焊盘结构设计信息对 于表面贴装装配可靠性是重要。可是设计者不应该忽视 SMT 装配可制造性、可测试性可修理性。最小封装元 件之间间隔要求满足所有这些制造要求。最大封装元件 之间间隔是没有限制;越大越好。有些设计要求,表面 贴装元件尽可能地靠近。基于经验,图 3-8 中所显示例子 都满足可制造性要求。 图 3-8、推荐最小焊盘对焊盘间隔   在相邻元件之间焊盘对焊盘间隔应该是 1.25mm[0.050"]沿印制板所有边缘空隔,如果板是脱离连 接器测试;或者最少 2.5mm[0.100"],如果测试使用真空 密封。这里规定要求是推荐最小值,除了导体几何公差。 3.6.1.2 波峰焊接元件方向 所有有极性表面贴装元 件在可能时候都要以相同方向放置。在任何第二面要用 波峰焊接印制板装配上,在该面元件首选方向如图 3-

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车间成本控制职能

摘自《生产运营管理》(龚国华著) 车间成本控制是厂部成本控制班组成本控制中间 环节,起到承上启下作用。一方面要贯彻执行上级意图, 另一方面要根据实际情况灵活支配车间生产资源。车间一 定要注重事中控制,如果车间未能及时采取控制,会失去了 事中控制最好机会。主要控制内容如下。 1、材料等可变成本控制 车间对材料控制要抓住两头,一头是领料发料,另一 头是实际消耗核查。领料是工人本岗位无关生产准备工 作,属于辅助生产活动,由车间负责既可节省操作工人时 间,又可严把定额领料关。核查实际消耗可以发现材料定额 是否合理,操作中是否有浪费。因此要求车间管理人员抓好 班组日报工作,经常深入班组掌握第一手资料,协助班组 做好日常成本预测,以便及时发现问题,迅速研究改进措 施,达到事中控制。 车间对燃料动力,即对水、电、气管理也应有定额。 此外,燃料动力消耗水平加工工艺有关,改进工艺可以降 低能耗。 2、人工成本控制 人工成本在传统上作为可变成本,理由是车间人工成本 产量成正比。产量高可多雇工人,低了可少用工人。现 在很多企业实行工资总额承包,人工成本产量关系变复 杂了。可通过考核劳动生产率来控制人工成本,工资增长率 必须低于劳动生产率增长速度。改进生产组织形式,改进 操作方法,提高人工作业率,提高工时利用率是提高劳动生 产率有效途径。 3、车间费用控制 车间费用属于间接费用,对它控制比对直接成本要复 杂一些。除辅助材料、管理人员工资等少数科目外,多数科 目不易计算定额。车间费用可分为固定费用半可变费用, 可分开处理。但只要提高对成本控制认识,设置车间费用 明细账,登记每一笔费用支出,经常分析费用支出合理性, 最终可以确定消耗定额。

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各国安全认证

1.什麼是 CE 認證 2.什麼是 CB 認證 3.德國 GS/TUV 認證 4 德国电气工程师协会(VDE). 5.美國 UL 标志 - 产品安全认证 6.加拿大 CSA 认证 7. 日本 PSE 認證 8. 北歐四國認證 9. 美國 FCC 简 介 什麼是 CE 認證 基本要求及协调标准 1985 年 5 月 7 日,欧洲理事会批准了 85/C136/01 关于《技术协调标准化新方法》 决议。该决议指出,在《新方法》指令中只规定产品所应达到卫生安全方 面基本要求,另外再以制定协调标准来满足这些基本要求。协调标准由欧洲标 准化组织制定,凡是符合这些标准产品,可被视为符合欧盟指令基本要求。 通常情况下,所有新方法指令都规定了加贴“CE”标志基本要求。这些基本 要求对保护公共利益所必须达到基本要素,特别是保护用户,如消费者工人 卫生安全,涉及到保护财产或环境等其他方面基本要求作出了规定。基本 要求目是为用户提供并确保高标准保护。这些要求中有些涉及到产品有关 某些危险因素,如机械阻力、易燃性、化学性质、生物性质、卫生、放射性 精确度;或是涉及到产品或其性能,如关于材料、设计、建筑、生产过程、制造 商编写说明书规定;或是以列表形式规定主要保护目标;更多是上述几种 方法结合。如果某一产品存在固有危险,制造商有必要进行危险程度分析, 以确定适用于其产品基本要求,这些分析应编写成文件并放入技术文件中。基 本要求规定了要达到结果,或涉及到危险程度,但并不指明或预测技术解决 方案,这种灵活性给制造商提供了自由选择满足基本要求方法,这样做可使制 造商充分选择适合技术进步材料或产品设计。 给指令基本要求提供技术规范欧洲标准,是在欧洲委员会一致通过基础上 由标准化组织批准。这种标准被称为“协调标准”,它是满足指令基本要求“ 快速跑道”。协调标准具有“据此推断符合基本要求”地位,是制造商证明产 品符合指令基本要求一种工具,也就是说,符合协调标准产品即可在欧盟市 场流通,但实施协调标准仍是自愿。 协调标准不仅涉及基本要求相关条款,还可能涉及其他规定,但在实施中制造 商应将其他规定基本要求区分开。有时,某一协调标准没有涉及其所对应指令

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IE运用实务技巧

工業工程 . 1 . 簡 介 工業工程 ( Industrial Engineering 簡稱 IE) 起源於美國,是從 ‘泰勒’科學 管理之原理及基礎上發展起來一門應用性工程專業技朮. 由於它內容強調綜 合地提高勞動生產率 、降低生產成本、保証產品質量,使生產系統能夠處於最佳 運行狀態而獲得最高之整体效益,所以近數十年來一直受到名國重視,尤其是那 些經歷工業化變革國家或地區,如美國、日本、四小龍及泰國等地方,都將其視 為促進經濟發展主要工具,同時相對地 IE 技朮在這种環境下亦得到迅速成長. 由於工業工程在世界上廣泛傳播及發展,使其造成很多不同定義及說法, 此中公認最具權威性定義來自美國工業工程學會 (AIIE)早年表述: “工業工程是對人、物料、設備、能源信息所組成整体系統,進行設計、改善 設置一門學科. 它綜合地運用數學、物理社會科學等方面專門知識技 朮,以及工程分析設計原理與方法,對該系統所取得成果進行确認、預測 評价. ” 工業工程之目標 目標就是:使生產系統投入要素得到有效利用,降低成本、保證質量安 全、提高生產率、獲得最佳效益. (要素:人員、物料、流程、能源、設備等) (浪費:識別不增值時間活動) 工業工程之功能 規 划 設 計 評 价 創 新 新產品開 工厂選址 產品設計 產品改進 技朮革新 工厂布置 經濟分析(效益) 工藝改進 成本降低 生產流程 現有各系統 設施改進

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